SE409108B - Laettsmaelt diskresistent glas av halvkristalltyp - Google Patents

Laettsmaelt diskresistent glas av halvkristalltyp

Info

Publication number
SE409108B
SE409108B SE7811227-3A SE7811227A SE409108B SE 409108 B SE409108 B SE 409108B SE 7811227 A SE7811227 A SE 7811227A SE 409108 B SE409108 B SE 409108B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
glass
temperature
crystal type
laettsmaelt
diskresistent
Prior art date
Application number
SE7811227-3A
Other languages
English (en)
Inventor
V Carbol
Original Assignee
Glasteknisk Utveckling Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glasteknisk Utveckling Ab filed Critical Glasteknisk Utveckling Ab
Priority to SE7811227-3A priority Critical patent/SE409108B/sv
Publication of SE409108B publication Critical patent/SE409108B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/102Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing lead
    • C03C3/108Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing lead containing boron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

15 20 25 30 35 7811227-3 \rd kristalltyp genom att det har anmärkningsvärt god diskresi- stens, dvs det uppvisar motståndskraft mot korrosiv inver- kan av detergenter, som innehåller lösliga fosfater och silikater som huvudsakliga beståndsdelar vid de koncentra- tioner och temperaturer som används i diskmaskiner. Däremot uppvisar det kända glaset inga särskilda fördelar beträf- fande glasets smälttemperatur.
Det står klart att det skulle innebära stora fördelar om man kunde skapa ett glas, som förenar de till synes motstridiga egenskaperna lättsmälthet och diskresistens.
Förutom lägre energiförbrukning, vilket enbart det är en stor fördel med hänsyn till dagens höga energipriser, skulle ett sådant glas innebära bättre arbetsförhållanden genom lägre arbetstemperatur, mindre korrosion på ugnar och deglar, enklare ugn genom att rekuperator inte behövs, mindre avdunstning av flyktiga komponenter, mindre angrepp på formmaterial på grund av lägre bearbetningstemperatur samt i viss mån högre produktionstakt.
Man har nu enligt föreliggande uppfinning lyckats åstadkomma ett dylikt glas, som samtidigt är både lätt- 'smält och diskresistent. Glaset enligt uppfinningen ut- märkes av följande sammansättning i vikt%: SiO2 53-63 Na2O 5-15 K O 5-15 2 Li2O upp till 1 PbO l-20 B203 upp till 2,5 Ba0 upp till 6 CaO 3-lO ZnO 0,1-3,5 samt luttringsmedel.
För de olika beståndsdelarna kan följande kommentarer ges.
Halten av S102 är låg, vilket bidrar till att ge ett lättsmält glas. En relativt hög totalhalt av alkali, dvs Na20, K2O och Li20, bidrar även till att ge ett lättsmält '2811227-3 _ _ 4 10 15 20 25 30 35 glas. Däremot är det att märka att glaset enligt förelig- gande uppfinning inte kräver att ett särskilt förhållande mellan Na, K och Li skall föreligga, såsom vid glaset enligt svenska patentskriften 339 083. Detta särskilda förhållande vid det kända glaset är väsentligt för att skapa diskresistens hos glaset. Utan att binda uppfin- ningen vid någon särskild teori, förmodar man att disk- resistensen hos glaset enligt uppfinningen uppnås enligt en.annan mekanism än vid glaset enligt svenska patent- skriften 339 083, och närmare bestämt antas skillnaden ligga i att medan diskresistensen vid det kända glaset åstadkommes genom bildning av ett särskilt skyddsskikt på ytan av glaset, åstadkommes diskresistensen vid glaset enligt uppfinningen genom att en viss, obetydlig andel av glasets ytskikt upplöses helt vid diskning så att glaset efter diskning alltid uppvisar en ren och färsk yta.
Genom att glaset enligt uppfinningen inte kräver ett särskilt förhållande mellan Na, K och Li utgör följ- aktligen Li2O inte någon väsentlig beståndsdel i motsats till det kända glaset. Li2O kan dock ingå i en mindre mängd av upp till l vikt%, vilken mängd är den högsta som kan användas utan skadlig inverkan på glasets kristalli- sationsegenskaper. På grund av den höga kostnaden för Li2O-innehållande råmaterial är den praktiska övre grän- sen för Li2O vanligen några tiondels vikt%.
Halten PbO kan varieras mellan l och 20 vikt%, vilket innebär att glaset enligt uppfinningen är av halvkristall- typ.
BZO3 och BaO utgör inte några nödvändiga komponenter i glaset enligt uppfinningen. I den mån det ingår åstad- kommer BZO3 en sänkning av glasets smälttemperatur samt medför en påverkan av glasets bearbetningsegenskaper genom att ge ett "kort" glas. En i vissa fall begränsande faktor för halten B203 är att det försvårar slipning och polering av glaset.
Införlivning av BaO ger ett "långt" glas och påverkar glasets optiska egenskaper. 10 15 20 25 30 35 s 7811227-3 Glasets optiska egenskaper påverkas även av Ca0, som samtidigt ger ett "kort" glas.
ZnO, som ingår som en nödvändig beståndsdel, förbätt- rar glasets fysikalsika egenskaper genom att det ger en bättre smältning, det gör glaset lättare att arbeta med, det bidrar till ett högre brytningsindex och har en väsent- lig inverkan på glasets kemiska resistens.
Utöver de ovan definierade beståndsdelarna innehåller glaset enligt uppfinningen även ett luttringsmedel, dvs ett ämne som vid hög temperatur avger gaser, vilka under- lättar glassmältans homogenisering. Detta luttringsmedel kan t ex utgöras av As2O3, Sb2O3 eller CeO2.
Slutligen kan nämnas att glaset vid analys även upp- visar en ringa halt av Al2O3, vilket ingår som förorening och härrör från korrosionsprodukter från vannan eller degeln.
Såsom antytts tidigare medför den samtidiga kombina- tionen av diskresistens och lättsmälthet hos glaset enligt uppfinningen flera väsentliga fördelar. f Disresistensen innebär att föremål av glaset enligt uppfinningen utan särskilda försiktighetsåtgärder kan diskas i maskin med de självklara fördelar detta innebär.
Lättsmältheten innebär att glaset enligt uppfinningen smälter vid en lägre temperatur än kända glas av liknande typ. Smälttemperaturen definieras som den temperatur, vid vilken lO-logaritmen för glasets viskositet är 2 (“log 2"-temperaturen). Allmänt smälter glas enligt uppfinningen vid 100-200°C lägre temperatur än motsvarande konventionel- la glas av halvkristalltyp.
Den lägre smälttemperaturen medför att avsevärt mindre energi åtgår för att smälta glaset enligt uppfin- ningen. Allmänt kan en bränslebesparing av cirka 20 % upp- nås vid glaset enligt uppfinningen. Genom att glasets smälttemperatur är lägre än normalt erhålles även mindre förslitning på ugnar och deglar. Detta medför dels att glaset förorenas mindre av korrosionsprodukter från ugnen eller degeln, dels att ugnen respektive degeln håller 10 15 20 25 30 35 _7~81 1227-*3 s längre. En dubbelt så lång degellivslängd som normalt har konstaterats vid smältning av glaset enligt uppfin- ningen. Vidare kan ugnen göras enklare, eftersom någon rekuperator inte är nödvändig.
En ytterligare fördel med den lägre smälttemperatu- ren är att en förbättrad arbetsmiljö erhålles. Genom att smälttemperaturen är cirkal0O-200°C lägre än normalt minskas värmeutstrålningen från ugnen väsentligt, vari- genom temperaturen i arbetslokalen blir behagligare. Även arbetsförhållandena vid inläggning och anfångning blir mindre påfrestande.
Genom att avdunstningen av flyktiga komponenter blir mindre på grund av den lägre temperaturen erhålles ett homogenare glas, dvs tendensen till slirbildning minskas eller elimineras. Den minskade avdunstningen av giftiga komponenter, såsom bly och barium, bidrar även till en förbättrad arbetsmiljö.
Den lägre smälttemperaturen innebär också en lägre bearbetningstemperatur, vilket i sin tur medför mindre angrepp på formmaterial, som därigenom får en ökad livs- längd. o Sist men inte minst medför den lägre smälttemperatu- ren att värmepåverkan på formerna vid bearbetningen blir mindre, varigenom bl a en jämnare produktionsi-.alct tidigare är möjligt vilket totalt sett ger en ökad produktion.
För att ytterligare belysa uppfinningen ges nedan exempel på olika glassammansättningar enligt uppfin- ningen och deras egenskaper.
EXEMPEL I tabell l ges sammansättning och egenskaper för sex stycken glas enligt uppfinningen med varierande samman- sättning (Ex 1-6) samt för ett jämförelseglas, som är ett standardglas av halvkristalltyp.
Av tabell 1 framgår klart den väsentligt minskade smälttemperaturen (log 2-temperaturen) hos glaset enligt uppfinningen. Värdena för diskresistens är helt överlägsna lO l5 20 25 30 7 7811227-3 jämförelseglasets. Det är även värt att notera att glaset enligt uppfinningen har ett påfallande högt brytningsin- dex, vilket skall jämföras med brytningsindexet för bly- kristallglas med 30 vikt% PbO som är 1,560. Glaset enligt uppfinningen lämpar sig således väl för framställning av konst- och prydnadsföremål.
Beträffande värdet på diskresistensen bestämdes det på följande sätt.
Diskningen utfördes i en diskmaskin av vanlig typ med en diskningscykel av ca 45 min, varav själva disknings- momentet utgjorde cirka 10 min. Mellan varje disknings- cykel nedkyldes glaset till rumstemperatur. Det ingående vattnet hade en hårdhet av 3-4 tyska hårdhetsgrader och en temperatur av 65-70°C. Disktemperaturen var 70°C. Som diskmedel användes 3 g/1 av dels ett kommersiellt maskin- diskmedel med handelsbenämningen SUN, dels ett av Inter- national Electrotechnical Commission, Sub-Committee 59A: Electric dishwashers, rekommenderat diskmedel innehål- lande 50 % tripolyfosfat och 40 % natriummetasilikat. Som sköljmedel användes Standard Klarspühler DIN 44990 inne- hållande 51 % PLURONIC L-42, 9 % PLURONIC L-92, 20 % isopropanol och 20 % vatten (PLURONIC är ett varumärke för nonjoniska ytaktiva medel av etylenoxid och poly- propylenglykol). Det utgående diskvattnet hade ett pH-värde av 11,6. Efter 500 diskningar avbröts provningen, varefter glaset doppades under cirka l min i 10 %-ig saltsyra och därefter handdiskades och sköljdes med destillerat vatten för att avlägsna eventuella utfäll- ningar.
Efter avslutad provning utvärderades glaset efter men värderingsskala från O till 4, där O innebär att prak- tiskt taget inget angrepp skett på glaset, medan 4 inne- bär att glaset utseendemässigt är förstört. .o.m mo >M wwuw>|m ßum Hmm vHMEn0n.mmHmHHmumflHx>Hms uum mmcëwc cmx mmflwunufimfi Eom un . Awcmumflwmu m.~ ||| w_o 1:1 ||| ~_H x~.H xmflawx. wwHm>|m ||| Hm.~ ||| ||| -nn m>_~ ow.~ uwpflwnwn H|o Hlo o ||| ||| 0 m_H|H mnwßwflmwnxmfio «@m.fl m@m.fl n|| omm.H ||| «vm.H o-m.H xwwnfimmcfiauæum wow wßfi ßofi owfl wwfl mod o A00. aq ßfiflfi >«~H wflmfi mwmfi mmwfl ßfififl mwwfi Åuøv ^~ mofiv . Hflumkwmšwuuamëm m.o m.ø m.o m.o m.o m.o >_ø Hwwwemwnfinuuøq no H.~ m_H m.H m.H w.H w.H w_H omm m m.@ m.ß. «_> o.m o.w w.m omv ||| w_m @.m w.m N.« ~_« ||| oßm o.fi .o.H m_H m_H m.H m.H ~.H mowm m_wH H.«~ H.oH o.oH ~.m ~.m >.« onm m_o ~.o ||| ||| ||| ||| ~_o o~«n w.m w_m «.~H o.oH. ø.@ m_oH m.oH own Ia ~.w H.w w.m o.w o.mH >.w H.> - o~mz L: ~_mm ~.mm «.>m ø_>m @.mm @.mm w.ß@ Nofim nu Q xm m xm w xm . .M xm. ...N xm H xm ^mwo mmm pwunwumm Al _ mxwcw>m umflficmv 41 <«.| mm 00 mmflmwmflwnmußmh ut H flflümáü

Claims (1)

1. PATENTKRAV 7811227-3 Lättsmält, diskresistent glas av halvkristall- tYPf k ä n n e t e c k n a t därav, att det utgöres i vikt% av S102 5 Na20 K2O Li20 PbO BZO3 10 Ba0 Ca0 ZnO 53-63 5-15 5-15 upp till 1 1-20 upp till 2,5 upp till 6 3-10 0,1-3,5 samt luttringsmedel. 10 15 7811227-3 SAMMANDRAG Uppfinningen avser ett glas av halvkristalltyp som samtidigt är både diskresistent och lättsmält, varvid glasets smälttemperatur minskats med cirka 100-200°C jämfört med normalt. Räknat i vikt% har glaset följande allmänna sammansättning: ' sioz 53-63 Na20 5-l5 KZO 5-15 Li2O upp till l Pb0 l-20 B203 upp till 2,5 Ba0 upp till 6 Ca0 _ 3-10 ZnO 0,1-3,5 samt luttringsmedel.
SE7811227-3A 1978-10-30 1978-10-30 Laettsmaelt diskresistent glas av halvkristalltyp SE409108B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7811227-3A SE409108B (sv) 1978-10-30 1978-10-30 Laettsmaelt diskresistent glas av halvkristalltyp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7811227-3A SE409108B (sv) 1978-10-30 1978-10-30 Laettsmaelt diskresistent glas av halvkristalltyp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE409108B true SE409108B (sv) 1979-07-30

Family

ID=20336219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7811227-3A SE409108B (sv) 1978-10-30 1978-10-30 Laettsmaelt diskresistent glas av halvkristalltyp

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE409108B (sv)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5336455B2 (ja) ホウ素フリーガラス
US7361632B2 (en) Water soluble glass as corrosion protector in dishwashing machines
SE418961B (sv) Fiberglassammansettning
KR20130125910A (ko) 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기
NO133101B (sv)
GB955437A (en) Process for manufacturing ceramic-like products from glass by microscopic crystallization
US5827790A (en) Unleaded transparent vitreous glass composition and articles
JP2004536003A5 (sv)
CN100376499C (zh) 尤其用于生产基材的钠钙硅玻璃组合物
JP3244201B2 (ja) ガラスフリット組成物
JPS598637A (ja) 高屈折率高分散ガラス
SE409108B (sv) Laettsmaelt diskresistent glas av halvkristalltyp
US2866713A (en) Vitreous phosphate enamels and their use
JPS63215533A (ja) 陰極線管パネルガラス
US3420684A (en) Sealing glass compositions,method of sealing,and article
EP0683758B1 (en) Unleaded transparent vitreous glass composition and articles
US2570020A (en) Low-expansion lead-borosilicate glass of high chemical durability
CA2141378C (en) Fluorine-containing lead- and cadmium-free glazes
JPS63284297A (ja) セラミツク表面の腐食防止剤
CA2542502C (en) Water-soluble glass composition
US2379075A (en) Enamel composition
US2312788A (en) Glass enamels
JPS6071540A (ja) 基板用ガラス
JPH05301741A (ja) 酸溶出に適した繊維用ガラス組成物
JPS5899138A (ja) 螢光灯用ガラス

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7811227-3

Effective date: 19910507

Format of ref document f/p: F