SE409023B - Beranordning for hantering av rullat material som exempelvis pappersrullar - Google Patents

Description

e 'zswsnse-s >Fig 10 fallen till innerskikten på det upprullade materialet, varvid materialför- lusten genom den ringa diametern på innerskikten kan försummas. Detta för- farande innebär dock den nackdelen att en lätt förskjutning uppstår mellan de båda samtidigt lyftade och transporterade rullarna, vilket icke enbart är farligt utan dessutom avsevärt försvårar den riktiga nedsättningen av rullarna. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att eliminera de nackdelar, som föreligger i de'bvan beskrivna kända systemen och åstadkomma en ändamåls- enlig anordning för hantering av tunga materialrullar; som exv pappers- rullar.

Det enligt uppfinningen förverkligade systemet karakteriseras av att den ifrågavarande bäranordningen har sin arbetsfunktion i den axiella rull- genomgången, varvid rullarna var för sig utan fara och utan nämnvärda ska- dor låter sig lyftas, transporteras och lossas.

För förverkligandet av ovan nämnda ändamål består bäranordningen enligt upp- finningen väsentligen av följande delar och organ: två inbördes förskjutbara delar, d v s en med den egentliga lyftanordningen förbunden innerdel och en ytterdel, varvid de nedre ändarna av dessa delar är avsedda att inanordnas i en axialgenomgång i den materialrulle som skall hanteras; medel avsett att förregla de båda delarna inbördes och lossa dem från varandra; styrmedel för inbördes förskjutning av de förut nämnda delarna; medel fäst på förut nämnda 'ytterdel med uppgift att stödja bärorganet på den materialrulle, som skall transporteras; en eller flera svängfingrar fästade på förut nämnda ytterdel med uppgift att samverka med väggen i rullens axiella genomgång och styr- - medel fastsatt på förut nämnda innerdel för dessa svängfingrar.

Den efterföljande ingående beskrivningen av ett föredraget utföringsexempel avser att närmare klarlägga kännetecknen och fördelarna hos uppfinningsföre- målet; Utan någon som helst inskränkande avsikt i den givna beskrivningen, sker hänvisning till bifogade ritning där Fig 1 visar en frontvy av en bäranordning för materialrullar enligt före- liggande uppfinning.

Fig 2 visar en delvy av anordningen i riktning F2 i fig 1.

Fig 5 visar en delvy av anordningen i riktning F5 i fig 1.

Fig 4 visar i förstorad skala ett snitt av anordningen efter linjen IV-IV i fig 2, som sträcker sig över hela totalhöjden av bäranordningen.

Fig 5-9 visar fem olika snitt av anordningen efter linjerna V-V, VI-VI, VII- VII, VIII-VIII och IX-IX i fig 4. visar i förstorad skala ett snitt av anordningen efter linjen X-X i fig 1. 731603-6-8 Fig 11- visar tre olika snitt av anordningen efter linjerna XI-XI, XII-XII 15 och XIII-XIII i rig 10.

Fig 14 visar ett första typiska arbetsläge för bärorganet enligt upp- finningen inanordnat i en materialrulle. 5 Fig 15 visar en vy av anordningen i riktning F15 i fig 14.

Fig 16 visar ett andra typiska arbetsläge för bärorganet.

Fig 17 visar en vy av anordningen i riktning F17 i fig 16.

Fig 18 visar i en förstorad skala ett snitt av anordningen efter linjen xvIII-xvIII i rig 17. ' Fig 19 visar ett snitt av anordningen efter linjen XIX-XIX i fig 18.

Fig 20 visar i förstorad skala ett snitt av anordningen efter linjen XX-XX i fig 16.

Fig 21 visar ett tredje arbetsläge för uppfinningsföremålet.

Fig 22 visar en vy av anordningen i riktning F22 i fig 21.

Fig 25 visar ett fjärde arbetsläge för uppfinningsföremålet och Fig 24 visar en vy av anordningen i riktning F24 i fig 25.

Fig 25 visar i förstorad skala en vy av en speciell utföringsform av den del, som är märkt F25 i fíg 1.

Fig 26 visar en sidovy av ett finger i enlighet med uppfinningen.

Fig 27 visar en vy i riktning F27 i fig 26.

Fig 28, visar tre olika snitt efter linjerna XI-XI, XII-XII och XIII-XIII 29 o 30 i fig 26.

Som framgår av figurerna på bifogade ritning består anordningen enligt upp- finningen i föreliggande utföringsexempel av två huvuddelar, en ytterdel 1 och en innerdel 2.

I föreliggande fall utgöres ytterdelen 1 av ett rör 5, som nedtill är försett med ett förstärkningselement 4 och som upptill bär en i huvudsak cirkelformad platta eller skiva 5.

Förstärkningselementet 4, på undersidan av röret 5, är nedtill försett med tre, sinsemellan 120° från varandra förskjutna, spår 6 och där i varje spår, via en axeltapp 7 ett svängfinger 8 är ledbart anordnat och vars undersida uppvisar en avfasning 9.

Innerdelen 2 består väsentligen av en i röret 5 fritt förskjutbar stång 10, som nedtill har en stångförlängning 11 med mindre diameter, som går genom en borrning 12 i förstärkningselementet 4 till ytterdelen. Övre änden av tidigare nämnd stång 10 har två parallella plana sidor 15 och 14, varemot tvâ plattor eller stöd 15 och 16 ligger an, vilka med hjälp av en på stödet 16 fastsvetsad -_ 'zzwssßzs-a centralplatta 17 är hopsatta med stången 10-11 med hjälp av två bultar 18 och 19, vars huvuden är försänkta i plattan 17.

Mellan plattorna 15 och 16, är på två axeltappar 20, 21, två hävarmar 22, 25 ledbart anordnade, vars ändar närmast tillhörande axeltappar 20, 21 uppvisar en excentrisk eller kamformad rundning 24 och 25, och dess ytterändar är via axeltappar 26, 27 länkkopplade till hakar 28, 29, anslutna till linändar 50, 51 från en lämplig lyftanordning.

Den fria undre änden av stångförlängningen 11 på stången 10 är nedanför för- stärkningselementet 4 på röret 5 försedd med en kägelformad kropp 52, som i föreliggande utföringsexempel, ej är kopplad direkt till stångförlängningen 11 utan via hakformade fingrar 53, fastsvetsade på stångförlängningen 11.

Detta innebär att den kägelformade kroppen 52 är fullkomligt fri från stång- förlängningen 11 till vilken den endast är kopplad via förutnämnda fingrar 55, varigenom den kägelformade kroppen 52 kan tillverkas av mycket hårt material, givetvis mycket dyrare, vars svetsbarhet mot vanligt stål erbjuder stora svårigheter.

Ytterdelen 1 uppbär, ovanför den förut nämnda plattan 5, dessutom en platta 54, som ligger plant mot plattan 17 och som är fastsatt på plattan 5. På plattan 54 är, som framgår av figurerna 11-15, fastsatt en tvärplatta eller tvärstöd 55, som upptill är försedd med en klack 56. Totalhöjden av plattan 55, exkl klacken 56, motsvarar totalhöjden av plattorna 15, 16 och 17. Ovan- för plattan 55 och dess klack 56 har arrangerats en regel- och spärranordning 57, som är förlängd med en tapp 58. Denna tapp 58 gär genom ett hål 59 i för- utnämnde klack 56 och har bakom denna klack en gängad del 40, som samverkar med en fyrkantmutter 41. Mellan baksidan på förutnämnda regelanordning 57 och framsidan på klacken 56, är en fjäder 42 placerad. Förskjutningen, d v s inställningen av regelanordningen 57 sker med hjälp av muttern 41. Över regel- anordningen 57 är en U-formad regelkåpa 45 anordnad, som med hjälp av två bultar 44 är fastsatt på tidigare nämnd platta 55. Regelkåpans 45 uppgift är dels att styra regelanordningen 57 och dels att förhindra varje icke önskvärd vridning av muttern 41. över regelkäpan 45 är en U-formad svängarm 45, via en tapp 46, ledbart anordnad till förutnämnda platta 55, varvid översidan på nämnda svängarm 45, d y s underkanten 47, samverkar med framkanten på regel- anordningen 57 i och för dess förskjutning. Som framgår av fig 20 är mellan svängarmens 45 sidor anbringat ett anslag 48, vars uppgift bl a är att be- gränsa den fria återgången av svängarmen 45.

Slutligen är den förutnämnda svängarmen 45 försedd med en motvikt 49, vars 7316036-8 placering är så vald att svängarmen 45 kvarstår i sitt inställda läge. Detta åstadkommes genom att den genom svängarmens 45 tyngdpunkt gående vertikala tyngdpunktslinjen kommer vid sidan om svängarmens vridpunkt i de båda ytter- lägena av svängarmen 45. 1 I det följande kommer funktion och arbetssätt för anordningen enligt upp- finningen att beskrivas under hänvisning till bifogade figurer och då i första hand figurerna 14-24. 1 Fig 14 visar anordningen enligt uppfinningen i det arbetsläge då densamma, genom linorna 50 och 51 och plattan 5, ligger fritt på en materialrulle R, som skall transporteras och där de under plattan 5 befintliga delarna av anordningen är inanordnade i rullesn R axiella genomgång D, vilken axiella -- genomgång är bildad av materialet självt eller består av ett rör (t ex ett papprör). Som framgår av figurerna 15 och 10 har svängarmen 45 i nämnda arbetsläge en tillbakaförd inställning, varigenom regelanordningen 57, genom påverkan från fjädern 42, är så framskjuten att dess nos befinner sig över plattan 17. Härigenom kommer en fast förbindning att erhållas mellan de i förhållande till varandra förskjutbara delarna 1 och 2, vilket har till följd att när svängarmen 45 är i sin tillbakaförda inställning ändras ej bäran- 'ordningens verkningssätt vid dess förande till och från lasten.

För att kunna lyfta rullen R måste svängarmen 45 ställas om till det läge, som visas i fig 17 och 20 så att regelanordningen 57, genom översidan, d v s speciellt genom kanten 47 på svängarmen 45 förskjuts från plattan 17. Om nu lyftning sker i linorna 50 och 51 kommer hävarmarna 22 och 25 att svänga kring sina vridpunkter- axeltappar- 20 och 21, varvid de excentriska eller kamformade ändarna 24 och 25 på nämnda hävarmar 22 och 25 kommer att verka som nockelement, varvid bäranordningens innerdel 2 kommer att höja sig i för- hållande till ytterdelen 1, vilken till följd av sin tyngd kommer att bli hängande med plattan 5 på översidan av rullen.

Den härigenom uppnådda förskjutningen mellan yttordelen 1 och innerdelen 2 innebär att den kägelformade kroppen 52 kommer i kontakt med fingrarna 8 (se särskilt fig 16 och B ), vilket resulterar i att de tre fingrarna 8 genom sam- verkan mellan dess avfasningar 9 och kägelytan 52 kommer att stötas utåt exv in i det material, som bildar den förut nämnda genomgången D. Härvid kommer de skarpa kanterna eller spetsarna på fingrarna 8, beroende på hårdheten i materialet och rullens vikt, att pressas in mer eller mindre djupt i väggen i genomgången D i rullen R, så att i ett visst ögonblick inverkan av fing- rarna 8 på rullen är av sådan storleksordning, se fig 16, att rullen kan -_ 'zs-fësuss-a lyftas genom ytterligare dragning i linorna 50 och 51. Det bör observeras att rullen på detta sätt icke endast hålls fast på ett utmärkt sätt utan densamma kommer även, tack vare plattan 5, att hänga helt horisontellt.

Vid lossning av rullen, se fig 21, återgår armarna 22 och 23, på grund av deras tyngd, till sina horisontella lägen, vilket innebär att innerdelen 2, i förhållande till ytterdelen 1, även återgår och därvid till sitt nedersta läge. Detta betyder att plattorna 15, 16 och 17 åter intar sitt viloläge på plattan 5 och att den kägelformade kroppen 52 frigör sig från fingrarna 8, vilka i sin tur kvarhålls i rullens R material, som fig 21 visar. Härefter vikes svängarmen 45 till ursprungligt läge, d v s så inställd att regelan- ordningen 57 åter intar sin plats över plattan 17 och så att delarna 1 och 2 åter sammankopplas. Lyftningen av bäranordningen medelst linorna 50 och 31 sker nu mycket enkelt och fingrarna 8 intar automatiskt sina vertikala lägen. Bäranordningen är direkt beredd att lyfta och transportera ytterligare rullar R.

I fig 14 och 16 är med streckade linjer visad en hjälpanordning, vilken huvudsakligen består av en på plattan 15 eller 16 eller båda plattorna fast- satt stödbock 50. På båda sidor om denna stödbock 50 är elastiska element 51 och 52 monterade vars uppgift är att verka som buffertar för armarna 22 och 25.

Vi har erfarit att de fingrar, som ovan beskrivits i många fall är praktiskt användbara, men för relativt stora rullar eller för rullar där förskjutning kan uppstå i hälkärnan av det rullade materialet, i detta fall papper, kan det bli nödvändigt, för att ernå ändamålsenlig och säker hantering av sådana rullar, att utföra nämnda fingrar på sådant sätt att de genomtränger hålkärnan och går in några millimeter i den innersta lagren av papperet.

Vi har också erfarit att konstruktionen av sådana fingrar måste bli sådan att varhelst nämnda fingrar genomtränger ifrågavarande material, skall de erbjuda ett fullgott upphängningselement för olika typer av papperslager och tillåta hissning ofixhantering av sagda rullar utan skador.

För detta ändamål kan fingrarna utformas på sådant sätt att de utåt riktade sidorna blir konstruerade i form av en kniv på en viss del av fingrets längd.

Figurerna 25-50 visar ett sådant utförande.

I detta utförande uppvisar varje finger en knivskarp sektion 55 med skäregg 54, vänd utåt i arbetsläge och där i fingrets vertikala centrumlínje skär- 7316036-8 eggen successivt ökar i tjocklek till dess fingrets tjocklek uppnåtts.

Toppen och undre änden av den successivt ökade skäreggen 54 begränsas av plana155,56 och 57,58 av vilka minst och företrädesvis planen 57,58 är lu- tande jämfört med fingrets längsgående centrumlinje och ävcn,cxcmpelvis,' parallell med den lutanden avfasningen 9 på densamma.

Nedanför kniven 55 är planet där skäreggen 54 återfinnas försett med två äv- fasade sektioner eller plan 59, 60 på så sätt att en spets 61 direkt erhålles vid basen på fingret.

Varje gång en pappersrulle skall lyftas med en bäranordning, som är utrustad med det förbättrade utförandet på fingrarna sker lyftning efter det att bär- anordningen inanordnats i materialgenomgången D i nämnda pappersrulle eller liknande, varvid innerdelen 2 dragcs uppåt på sådant sätt att den kägelformade kroppen 52 vill trycka emot fingrarna 8 och pressa dem utåt. Härvid vill fingrarnas 8 spetsar 61,vid ett visst moment,tränga in i huvuddelen i pappers- rullcns R papprör och knivens 55 skäregg 54, som är delar av fingrarna 8, vill tränga igenom nämnda papprör och in i de innersta lagren av papper till ett djup av cirka 5 mm när exempelvis stora rullar med en tyngd av l,5 till 2 ton hanteras. Vid detta specifika moment erhålles att den horisontella pro- jektionen av knivens 53 sidoytor bildar en bärdel för pappersrullen under det de andra planen 57,58, som begränsar nedre kanten (eggen) på kniven 55, bildar en tilläggsbärdel.

Som framgår av föregående beskrivning erhåller man på detta sätt en enkel och ändamålsenlig, lättbyggd och lättbetjänad bäranordning för lyftning och transport av tunga materialrullar, som t ex pappersrullar, varvid rullarna endast fasthakas invändigt och att de sedan oklanderligt kan lyftas, tran- sporteras och lcssas på rätt plats, varvid risk för skador är reducerad till ett minimum.

Föreliggande uppfinning är givetvis ej begränsad till den ovan beskrivna och den på ritningen visade utföringsformen utan äger även tillämpning på dess samtliga modifikationer, kompletteringar och anpassningar till form och stor- lek, givetvis under förutsättning att den i nedan angivna patentanspråk av-_ skärmade uppfinningsramen ej överskrides.

Claims (4)

73146036-8 Patentkrav

1. Bäranordning för hantering av rullat material som exempelvis pappersrullar och liknande med axialgenomgång, bestående väsentligen av två inbördes förskjutbara delar, nämligen en med den egentliga lyftanordningen förbunden, stångformad inner- del (2) och en ytterdel (1), varvid de nedre ändarna av dessa delar är avsedda att inanordnas i rullens axialgenomgång; medel (37, 45) avsedda att förregla de båda delarna inbördes och lossa dem från varandra; styrmedel för inbördes förskjutning av delarna (1, 2) bestående av för det första till den stångformade innerdelen (2) och för det andra till den egentliga lyftanordningen kopplade hävarmar (22, 23); en tvärplatta (5) fäst på ytterdelen (1) med uppgift att stödja bäranordningen på materialrulleng svängfingrar (8) rörligt anordnade på ytterdelen (1) med uppgift att samverka med väggen i rullens axialgenomgång; och på innerdelen (2) anordnat styrorgan för svängfingrarna (8) bestående av en kägelformad kropp (32) k ä n n e- t e c k n a d därav, att hävarmarnas (22, 23) ytterändar är förbundna med den egentliga lyftanordningen och att armarna i närheten av de andra ändarna är led- bart förbundna med på innerdelens (2) stång (10) anordnade tvärstöd (15, 16) på så sätt, att hävarmarna i bäranordningens viloläge ligger i linje med varandra och att deras vridpunlcter (21, 22) är så anordnade att armarnas nämnda andra ändar (24, 25) vid svängning av hävarmarna anligger mot tvärplattan (5) varvid en förskjutning mellan innerdelen (2) och ytterdelen (l) erhålles.

2. Bäranordning enligt patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a d därav att de på inner- delens (2) stång anordnade tvärstöden består av två plattor (15, 16) fastsatta på stången med skruvar (18, 19) eller liknande och att hävarmarna (22, 23) är länkbart anordnade mellan plattorna.

3. Bäranordning enligt patentkrav l eller 2 k ä n n e t e c k n a d därav, att tvärplattan (5) bär ett tvärstöd (35) med en tillordnad fjäder (42) och en regel- anordning (37) som samverkar med översidan (2) på innerdelens (2) tvärstöd (15, 16).

4. Anordning enligt patentkrav 3 k ä n n e t e c k n a d därav, att över regel- anordníngen (37) är vridbart anordnad en svängarm (45) med vilken regelanordníngen kan spärras i icke verksamt läge. ANFöRoA PUBLIKATIONER: “ Schweiz 403 230 TyskLand 945 864 p us 55 993 (294-s6.25>, 1 457 104 (294-116), 2 507 577 <294-93>, 2 634 156 (294-95), 3 006 680 (294-93), 3 423120 (294-97)