SE406878B - Sett att vermeherda polymermaterial - Google Patents
Sett att vermeherda polymermaterialInfo
- Publication number
- SE406878B SE406878B SE7316112A SE7316112A SE406878B SE 406878 B SE406878 B SE 406878B SE 7316112 A SE7316112 A SE 7316112A SE 7316112 A SE7316112 A SE 7316112A SE 406878 B SE406878 B SE 406878B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- polymer composition
- curing
- gas
- thermosetting polymer
- heated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
- C08J3/247—Heating methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
__.. . _....._._<
7316112-7
eller rör och täckt tråd eller kabel. När en sådan produkt
av utsträckt längd kontinuerligt framställes genomföres
framställnings- och härdningsförfarandena bäst kontinuerligt I
i en oavbruten tandemsekvens eftersom tidsfordringarna för
ökning av temperaturen i hela massan för ett polymermaterial
upp till dess härdningstemperaturbetingelser för de flesta
härdningssystem vanligtvis är betydligt längre än den tid som
erfordras för att fullborda formningsförfarandet.
Begränsningarna hos ång- och andra förfaringssätt enligt
den tidigare tekniken och utsikten till betydande besparingar
genom ökade produktionshastigheter har under några år be-
fordrat uvecklingen av en mångfald nya härdningssätt och
system inom industrin. I exempelvis den amerikanska patent-
skriften 1.757.053 föreslås cirkulering av en upphettad gas,
såsom koldioxid, för vulkning av gummiartiklar av betydande
massa, såsom lastbilsdäck och i den amerikanska patent-
skriften 1.986.106 beskrives ledning av en kontinuerlig längd
av gummislitbanematerial in i direkt exponering med överhet-
tad ånga. De amerikanska patentskrifterna 3.513.228 och
3.635.621 beskriver båda tillförsel av strålvärme till en
härdbar produkt som inrymmes i en under tryck satt inert
gasatmosfär och den amerikanska patentskriften 3.645.656
beskriver användning av en stillastående massa av kväve
under övertryck såsom ett värmeöverföringsmedium för konti-
nuerlig härdning av belagd tråd och kabel medan andra patent-
skrifter, såsom den amerikanska patentskriften 2.952.870,
åskådliggör komplexiteten för några av de apparater som
tidigare utvecklats för snabbare kontinuerlig härdning.
Tekniska publikationer har även berört det kontinuerliga
problemet med förbättrade härdningsåtgärder, såsom 1958 års
upplaga av R.T. Vanderbuilt Rubber Handbook, sidorna 402 och
följande, och en artikel med rubriken “The Continuous
Vulcanization of Solid and Cellular Profiles" av C.H. Gregory,
Rubber Journal, september 1966, sidorna 66-74, vari många
olika förslag och förfaringssätt diskuteras innefattande
._.
7316112-7
LL
cirkulerande upphettade gaser genom ugnar vid höga hastighe-
ter. Trots sådana oavbrutna ansträngningar som visas av den
_tidigare tekniken har utvecklingen av härdningsförfarings-
sätt och -system icke hållit jämna steg med framstegen i
plastformningsförfarande och teknologi i ökning av fram-
ställningshastigheter och i lägre kostnader varigenom de
betydligt långsammare härdningshastigheterna har fördröjt
för närvarande uppnåeliga produktframställningshastigheter
i kontinuerliga system vilket resulterar i betydande produk-
tionsförluster.
Föreliggande uppfinning omfattar en metod och sätt för att
avsevärt påskynda framställningshärdningshastigheterna för
värmehärdbara polymerkompositioner och för att reducera
framställningskostnaderna för värmehärdade produkter. Upp-
finningen baseras på det faktum att härdningshastigheter
avsevärt kan påskyndas och den totala produktionen således
ökas och kostnader reduceras genom att man anbringar ett
gasformigt värmeöverföringsmedium, såsom en upphettad gas,
i direkt kontaktströmning över ytan hos den kropp eller mas-
sa av en härdbar polymerkomposition,_eller den produkt som
framställes därav, vid ultrahöga hastigheter och moderat
ökade tryck, varigenom gasströmmen väsentligen penetrerar
genom och/eller driver bort det termiskt isolerande statiska
gränsskiktet eller den stagnerande filmen av luft eller
andra gasmolekyler som föreligger på eller omkring ytan av
kroppen eller massan av polymer komposition, eller som kan
kvarhållas innesluten därpå genom turbulenta flödesmönster,
såsom Eddy-strömmar beroende på en överpasserande gasström
med moderata hastigheter. Uppfinningen omfattar med andra
ord tillförsel av värme överförd genom gaskonvektion vid
sådana temperaturer, tryck och mycket höga hastigheter, till
ytan av den artikel som skall härdas så att väsentligen all
mellanliggande luft eller gasmolekyler som finnes mellan den
rörliga varma vätskeströmmen och artikelytan effektivt
avlägsnas vilka annars i själva verket skulle tjänstgöra
såsom ett mellanliggande isolerande täcke eller värmespärr-
skikt av statisk luft eller gas som omsluter ytan av den
7316112-7
|
polymera komposition som skall härdas och därigenom hindra
'effektiv värmeöverföring genom gaskonvektionsmekanism.
Den bifogade ritningen visar en kurva som åskådliggör relati-
va exempel på härdningstider för varierande gastemperatur-
och:hastighetsbetingelser.
'Föreliggande uppfinning avser ett-sätt att inducera härdning
i värmehärdbara polymerkompositioner,\&lket sätt utmärkes av
att man bringar en kropp av värmehärdbar polymerkomposition
i kontakt med en ström av varm gas upphettad till en tempe-
ratur av minst ungefär 260°C och som rör sig med en hastighet
av minst 914 m/min. medan nämnda gas befinner sig under ett
tryck av minst ungefär 3,15 kp/cmz och låter nämnda upphet-
tade gas som rör sig under tryck med en hastighet av minst
,9l4 m/min. strömma i Öifiådlkontakt över en Yta av kroppen av
'värmehärdbar polymerkomposition under en uppehållstid som är
_-^..~--.»4_,,_./._..~.-. Jf-»v-...f
tillräcklig för att höja temperaturen väsenfligen genom
massan för kroppen av värmehärdbar polymerkomposition till
SSS härdningsnivå varigenom en väsentlig härdning av
polymerkompositionen åstadkommes.
Föreliggande uppfinning grundar sig på att optimala härdnings-
hastigheter för åstadkommande av värmeinducerade härdningar
i polymera kompositioner, och optimal värmeöverföringseffek-
tivitet från en upphettad omgivande gasatmosfär till ytan
hos en kropp som exponeras i fysikalisk kontakt med en sådan
gas kan upnås genom att man tillför den upphettade gasen
under moderata tryck och med mytket höga hastigheter av
minst ungefär 914 m/min. och föšeträdësvis med hastigheter |
inom ett intervall av ungefär 1524 till 3048 m/min.
Temperaturerna för den upphettade gasen för påskyndande av
typiska värmeframdrivna förnätnings- eller vulkningshärdnings-
system för polymera material skall omfatta minst ungefär
zso°c och företrädesvis 31s°c upp till ungefär s3a°c för
._ __,..___ i, - ._ w-- __r-~.,,,..L~~_~ --._» s., . fw... .auvwaflåmßkkfvia-e .-a,,.~_qwmw...a-.fa.,.«ff-vw--.fla~fzglvøwvi~-
i 1316112-7
6 r
optimal effektivitet med de flesta vanliga polymera komposi-
tioner. Temperaturerna och/eller uppehållsperioden för expone-
ring för sådana temperaturer skall emellertid inställas, om
så behöves, vid att passa egenskaperna för speciella polymera
kompositioner som undergår härdning så att den erforderliga
temperaturnivån för härdning kvickt uppnås i hela polymer-
massan och värmehärdningen därigenom snabbt uppnås utan över-
hettning och försämring, vilket utgör en vanlig risk med vis-
sa kompositioner, såsom halogenhaltiga polymerer§
Tryck-kraven för den upphettade gasen i höghastighetshärd-'
ningssystemet enligt uppfinningen är vanligtvis moderata och
behöver endast vara ungefär 3 atm i de flesta tillämpningar,
och vanligtvis kommer tryck inom intervallet från ungefär
3,15 till 14 kp/cmz att ge väsentligen icke-porösaodienmafliga
härdade produkter med de flesta vanliga polymerkompositioner.
Effektiviteten och den höga hastigheten för värmeöverföring
som uppnås enligt föreliggande uppfinning och de mycket höga
härdningskapaciteter som därigenom uppnås är speciellt för-
delaktiga vid användning i produktionssystem med löpande-
-band-möjligheter med oavbruten tandemproduktion omfattande
ett kontinuerligt strängsprutningsframställningsförfarande
kombinerat i framställningsföljd med ett kontinuerligt
härdningsförfarande för framställning av artiklar eller
utsträckta eller ändlösa längder varigenom härdningsfasen
kan ökas och inställas i hastighet för mottagande och hante-
ring av de mycket höga produktionsframställningshastigheter
som kan erhållas med nutida strängsprutningsanordningar.
Anordningar som är lämpliga för genomförande av uppfinningen
kan innefatta många olika utföringsformer men uppfinningen
genomföres lämpligast och mest effektivt inom gränserna för
en utsträckt härdningskammare eller hölje såsom kan till-
handahållas av en sektion av rör med lämplig diameter som är
anpassad till den artikel eller kropp som undergår härdning
och den omslutande under tryck satta gasströmmen med hög
hastighet, och med en längd som tillhandahåller den erforder-
liga uppehâllstiden för uppnående av den erfdrderliga graden
pvz1s112-v
7
av värmeöverföring för ökning av temperaturen till den
avsedda nivån i hela massan för materialet så att en
väsentlig härdning åstadkommes därigenom. Vanligtvis, ehuru
icke alltid nödvändigtvis, kommer det begränsade härdnings-
området att vara anslutet med eller helt enkelt utsträckt
så att en kylningsenhet eller -område tillhandahålles som
lämpligast omfattar en liknande utsträckt kammare eller
hölje som innehåller kylande medel, såsom ett kylande fluidum,
bland vilka det mest praktiska utgöres av vatten. Kylning är
vanligtvis önskvärt för att förhindra inre gasbildning och/-
eller expansion av massan av materialet vid exponering för
atmosfärstemperaturer och tryck. Den totala härdningsanord-
ningen kan sålunda innefatta en lång sektion av rör, omfat-
tande ett-värmehärdningsområde vari en ström av varma gaser
ledes under tryck med hastigheter av minst 914 m/min. som
sträcker sig direkt in i ett vattenben eller -område som
innehåller en kylande vätska. Upphettningsområdet hos röret
eller den kontinuerliga kammaren är på lämpligt sätt anslutet
till en lämplig gaskälla, upphettningsmedel för gasen och
höghastighetsfläktar eller -blâsanordningar och kylningsom-
råde däri är försett med de nödvändiga kylfluidumöverförings-
ledningarna. Det är även lämpligt om medel finnes för
recirkulation av den upphettade gasen av ekonomiska skäl,
i synnerhet när den värmebärande gasen är en annan gas än
luft.
I det följande åskådliggöres speciella exempel på tillämp-
ning av föreliggande uppfinning för framställning av peroxid-
förnätningshärdade polyetenkompcsitioner för elektriska iso-
leringshöljen strängsprutade runt en metall-ledare.
Den förnätningshärdbara polyetenisoleringsblandning som
användes i följande exempel omfattade,- uttryckt i vikt-
delar: 100 - polyeten, 50 - kalcinerat lerfyllmedel, I
- kimrök, 3,5-di-alfa-kumylperoxid (Hercules Di-Cup) och
1,75 - polytrimetyldihydrokinolinantioxidant (Monsanto I
1316112-7
8
Electol H). Denna blandning strängsprutades kontinuerligt
på en rörlig kärna av fast kopparledare, nr; 14 AWG, i två
olika produkttjocklekar av 0,76 mm och 1,19 mm. Den isolerade
'trådprodukten med det 0,76 mm tjocka skiktet av icke härdad
polyetenkomposition fördes från strängsprutanordningen direkt
in i och genom ett hârdningssystem med höghastighetsgas med
en hastighet av ungefär 21,3 m/min. och produkten med det
1,19 mm tjocka skiktet av icke härdad polyetenkomposition
fördes från strängsprutanordningen direkt in i och genom
samma härdningssystem med en hastighet av ungefär 44,2 m/min.
Härdningssystemet eller anordningen bestod av ett rör med en
inre diameter av 25,4 mm i tre 3,05 meters sektioner som
var förenade för tillhandahållande av först en härdnings~
sektion med gas med hög hastighet med en längd av 3,05 m,
en mellanliggande tryckgaslåssektion och ett kylvattenben med
en längd av 3,05 m.
rüpphettningsgasen, kväve, upphettades i varje försök till en
temperatur av 316-37l°C med hjälp av Calrod-elektrisk
motståndsupphettningselement och cirkulerades med hjälp av
fläktar genom den första härdningssektionen om 3,05 m med
ett tryck av 9,75 kp/cmz och med en hastighet av ungefär
3048 m/min. i direkt kontakt över ytan för den peroxidhalti-
ga polyetenblandning som var formad runt trådkärnan när den
passerade därigenom. Cirkulation av den upphettade gasen
vid moderata tryck och ultrahög hastighet skedde längs den
3,05 m långa härdningssektionen i samma rörelseriktning som
den isolerade tråd som undergick snabb härdning och cykeln
fullbordas av en returledning som passerar genom en fläktblâs-
anordning och upphettare för upprätthållande av härdningsbe-
tingelserna. Riktningen för kontakten av den upphettade gasen
och härdat material, vare sig den sker medströms eller
motströms, är emellertid icke kritisk.
ïflärdningstiderna för varje tjocklek av isoleringen och andra
värden, tillsammans med härdningstiderna för samma polyeten-
isolerade trâdprodukt erhâllen med ånga som standard var
9
uföljandez nflmä
Polyetenisoleringens Ungefärlig gas- Ånghärdningstid
väggtjocklek härdningstid (204°C)
l,l9 mm 8 sek. 48 sek.
0,76 mm 4-5 sek. 28 sek.
i
Dessa exempel visar en-härdningshastighet som är 5 till 7
gånger snabbare än med ånga.
Typiska approximativa härdningstider för sådana fyllda poly-
etenkompositioner som angs ovan när de formats genom sträng-
sprutning såsom en isolering med en medeltjocklek av
ungefär 4,0 mm runt koppartrådledare med en diameter av f
1,62 mm, medan de passerar genom en härdningskammare med'
en diameter av 25,4 mm åskâldiggöres i den bifogade rit-
ningen. Värdena som visas i ritningen representerar
härdningsgashastigheter av både 914 m och 1828 m/min. vid
gastemperaturnivâer om vardera 3l6°C, 37l°C och 42700 alla
vid ett absolut tryck av 5 atm.
Även om kväve kanske omfattar den bästa all round-gaskompo-
sitionen för värmeöverföringsmediet vid utövande av före-
liggande uppfinning tack vare sin relativt låga kostnad och
vanligtvis inerta egenskaper med avseende på de flesta
elast- och polymerkompositioner på samma gång som den normalt
är icke-toxisk eller korrosiv kan andra gaser användas inne-
fattande exempelvis luft, koldioxid, argon och liknande. Ga-
sen skall emellertid vara kemiskt inert eller icke-reaktiv
med avseende på den speciella polymerkomposition som härdas
så att den icke nedbryter denna eftersom mekanismen enligt
föreliggande uppfinning kräver direkt exponering av
materialet för gasen för attïfiïkskall erhålla den primära
fördelen med avsevärt accelererade härdningshastigheter
genom snabbare och effektivare värmeöverföring.
Härdningsbetingelserna med den varma under tryck satta
gasströmmen med hög hastighet och accelererade härdnings-
7316112-'7
hastigheter genom den förbättrade värmeöverföring som kan
tillskrivas detta enligt uppfinningen kan vanligtvis användas ”
för att åstadkomma värmeinducerade härdningar för polymertyp-
material i allmänhet, innefattande kolvätepolymerer eller
elaster med en relativt hög grad av omättnad, såsom
naturgummi och vanliga syntetiska gummin genom konventionella
svavelaccelererade härdningssystem, och även de med relativt
låg grad av omättnad, såsom polyeten och liknande polyolefi-
ner som kräver härdningssystem av-peroxidtyp vilka bildar
fria radikaler vid termisk sönderdelning för åstadkommande
av en förnätning mellan polymerkedjor. Detta senare system
med peroxidfriradikal-effektuerad härdning beskrives närma-
re i de amerikanska patentskrifterna 2.888.424 och
3.079.370 och andra och uppfinningen är speciellt användbar
för dessa. Speciellt innefattas homopolymerer av eten eller
polyeten, sampolymerer av eten och andra polymeriserbara
material, såsom vinylacetat och firopen, och blandningar
gav polyeten och andra polymerer, antingen fyllda eller
ofyllda.
Claims (9)
1. Sätt att inducera härdning i värmehärdbara polymer- kompositioner, k ä n n e t e c k n a t därav, att man bringar en kropp av värmehärdbar polymerkomposition i kontakt med en ström av varm gas upphettad till en tempera- tur av minst ungefär 260°C och som rör sig med en hastighet- av minst 914 m/min. medan nämnda gas befinner sig under ett tryck av minst ungefär 3,15 kp/cm2 och låter nämnda upp- hettade gas som rör sig under tryck med en hastighet av minst 914 m/min. strömma i direkt kontakt över en yta av kroppen av värmehärdbar polymerkomposition under en uppehâllstid som är tillräcklig för att hö a temperaturen väsentligen genom massan för kroppen av värmehärdbar poly- merkomposition till dess härdningsnivå varigenom en väsentlig härdning av polymerkompestionen åstadkommes.
2. Sätt enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a t av att gasen som rör sig och kommer i kontakt med kroppen av värmehärdbar polymerkomposition npphettas till en tempef ratur inom intervallet ungefär 3l6-538°C.
3. Sätt enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a't av att den upphettade gas som kommer i kontakt med kroppen av värmehärdbar polymerkomposition rör sig med en hastighet inom det ungefärliga intervallet 914-3.048 m/min.
4. Sätt enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a t av att den upphettade gasen som kommer i kontakt med kroppen av värmehärdbar polymerkomposition befinner sig under ett tryck inom det ungefärliga intervallet 3,15-14 kp/cm2.
5. Sätt enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a t av att den upphettade gasen omfattar kväve.
6. Sätt enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k n a t av att den härdbara polymerkompositionen omfattar minst ett ivs1s112-7 12 förnätningsbart etenpolymermaterial som väljes bland homo- polymerer av eten, sampolymerer av eten och andra polymeri- serbara material, och blandningar av polyeten och andra sam- polymerer.
7. Sätt enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a t av att polymerkompositionen förnätningshärdas med en tertiär peroxid.
8.- Sätt enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a t av att den polymera kompositionen omfattar en elektrisk iso- lering formad runt en utsträckt ledare.
9. Sätt edigt patentkravet 4, k ä n n e t e o k n a t av att den polymera kompositionen omfattar ett hölje på en.trâd. 10_ sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n- n e t e o k n a t av att man kontinuerligt åstadkommer en värmeinducerad härdning i polymerkompositioner genom att man förflyttar den polymerkomposition som skall härdas genom en utsträckt inneslutning. ll. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a't därav, att man förflyttar en ut- sträckt ledare täckt med den värmehärdbara polymerkomposi- tionen genom en utsträckt härdningskammare. 'l2. Sätt enligt något av föregående patentkrav k ä n n e- t e c k n a t av att man kontinuerligt framställer och här- dar ett värmehärdbart polymerhölje på en utsträckt ledare. f ANFURDÅ PUBLIKATIONER:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US31063672A | 1972-11-29 | 1972-11-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE406878B true SE406878B (sv) | 1979-03-05 |
Family
ID=23203433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7316112A SE406878B (sv) | 1972-11-29 | 1973-11-28 | Sett att vermeherda polymermaterial |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5411819B2 (sv) |
AR (1) | AR197428A1 (sv) |
AT (1) | AT336267B (sv) |
AU (1) | AU6239473A (sv) |
BE (1) | BE807958A (sv) |
BR (1) | BR7309357D0 (sv) |
CA (1) | CA1025619A (sv) |
CH (1) | CH597282A5 (sv) |
DE (1) | DE2355599C3 (sv) |
ES (2) | ES420884A1 (sv) |
FR (1) | FR2207944B1 (sv) |
GB (1) | GB1426458A (sv) |
IN (1) | IN141013B (sv) |
IT (1) | IT1001844B (sv) |
NL (1) | NL170426C (sv) |
SE (1) | SE406878B (sv) |
TR (1) | TR17891A (sv) |
ZA (1) | ZA738491B (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2404653A1 (fr) * | 1977-09-29 | 1979-04-27 | Gen Electric | Procede de durcissement thermique de materiaux polymeriques |
-
1973
- 1973-11-05 ZA ZA738491A patent/ZA738491B/xx unknown
- 1973-11-07 DE DE2355599A patent/DE2355599C3/de not_active Expired
- 1973-11-12 AU AU62394/73A patent/AU6239473A/en not_active Expired
- 1973-11-14 TR TR17891A patent/TR17891A/xx unknown
- 1973-11-14 IN IN2506/CAL/1973A patent/IN141013B/en unknown
- 1973-11-15 CH CH1607173A patent/CH597282A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-16 CA CA186,039A patent/CA1025619A/en not_active Expired
- 1973-11-16 AR AR251029A patent/AR197428A1/es active
- 1973-11-21 IT IT31493/73A patent/IT1001844B/it active
- 1973-11-23 NL NLAANVRAGE7316036,A patent/NL170426C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-27 FR FR7342171A patent/FR2207944B1/fr not_active Expired
- 1973-11-27 ES ES420884A patent/ES420884A1/es not_active Expired
- 1973-11-27 JP JP13223673A patent/JPS5411819B2/ja not_active Expired
- 1973-11-28 BR BR9357/73A patent/BR7309357D0/pt unknown
- 1973-11-28 AT AT999573A patent/AT336267B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-11-28 SE SE7316112A patent/SE406878B/sv unknown
- 1973-11-29 GB GB5544673A patent/GB1426458A/en not_active Expired
- 1973-11-29 BE BE138292A patent/BE807958A/xx unknown
-
1974
- 1974-09-27 ES ES430455A patent/ES430455A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES420884A1 (es) | 1976-04-01 |
GB1426458A (en) | 1976-02-25 |
BR7309357D0 (pt) | 1974-09-05 |
NL170426B (nl) | 1982-06-01 |
CH597282A5 (sv) | 1978-03-31 |
NL7316036A (sv) | 1974-05-31 |
BE807958A (fr) | 1974-03-15 |
IT1001844B (it) | 1976-04-30 |
ATA999573A (de) | 1976-08-15 |
DE2355599A1 (de) | 1974-05-30 |
AU6239473A (en) | 1975-05-15 |
ZA738491B (en) | 1974-09-25 |
IN141013B (sv) | 1977-01-08 |
ES430455A1 (es) | 1976-10-16 |
NL170426C (nl) | 1982-11-01 |
DE2355599B2 (de) | 1980-04-30 |
FR2207944B1 (sv) | 1978-12-29 |
JPS4998853A (sv) | 1974-09-18 |
FR2207944A1 (sv) | 1974-06-21 |
AR197428A1 (es) | 1974-04-05 |
CA1025619A (en) | 1978-02-07 |
DE2355599C3 (de) | 1980-12-18 |
AT336267B (de) | 1977-04-25 |
TR17891A (tr) | 1976-11-01 |
JPS5411819B2 (sv) | 1979-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3979488A (en) | Process of continuously blending, molding and curing heat curable polymeric compounds | |
US3095608A (en) | Process and apparatus for extruding and curing polymeric compositions | |
US3513228A (en) | Method of continuously curing rubber or plastic coated conductor | |
KR830001127B1 (ko) | 고무류 열가교성 합성수지의 압출 성형 장치 | |
US3635621A (en) | Apparatus for crosslinking in curable rubber or plastic electric wire and cable | |
US4069286A (en) | Method of thermally curing polymeric materials | |
SE426035B (sv) | Sett och anordning for att kontinuerligt framstella ett biaxiellt streckt band av termoplastisk plast | |
US5573720A (en) | Extrusion of thermally cross-linkable materials | |
SE446571B (sv) | Herdsystem for tillverkning av sprutade herdade hogspenningskablar | |
SE406878B (sv) | Sett att vermeherda polymermaterial | |
US4576207A (en) | Texturized heat shrinkable tubing having radial and longitudinal shrinkage memory | |
US2947032A (en) | Apparatus for processing extruded plastic tube | |
US3132375A (en) | Method and apparatus for stretching beaded-edge films | |
US5302411A (en) | Process for vulcanizing insulated wire | |
JP7049971B2 (ja) | ポリアリーレンエーテルケトン樹脂シート用成形方法 | |
SE7607040L (sv) | Anleggning for kontinuerlig vulkanisering av langstreckta vulkaniserbara produkter | |
SE394393B (sv) | Sett att forma och vulka ett vulkbart material genom strengsprutning genom en zon, der ett formningsmedel anbringas pa ytan av den strengsprutade produkten | |
CA2419355A1 (en) | Method and apparatus for pre-heating the conductor elements of cables with extruded insulator, in particular conductors with metal tape reinforcement | |
JPS5624131A (en) | Manufacture of thermosetting resin film | |
US3393257A (en) | Novel polymeric curing process | |
US3822108A (en) | Heating system for extrusion of thermoplastics | |
US20110290409A1 (en) | Method and System for Forming an Extruded Jacket Over Elongated Objects | |
JPS58205751A (ja) | 一体化した金属部分を有するか又は加硫時に金属表面と接触するゴム製品の加硫方法 | |
HU181399B (hu) | Eljárás polimer kompozíciók folyamatos hőkezelésére | |
HU179976B (hu) | Eljárás szigetelt vezeték folyamatos előállítására |