SE177063C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SE177063C1 SE177063C1 SE1256A SE1256A SE177063C1 SE 177063 C1 SE177063 C1 SE 177063C1 SE 1256 A SE1256 A SE 1256A SE 1256 A SE1256 A SE 1256A SE 177063 C1 SE177063 C1 SE 177063C1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- adhesive
- dispersion
- intermediate layer
- foil
- acrylonitrile
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 46
- SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(2-methylpropoxy)propane Chemical compound CC(C)COCC(C)C SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 17
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 claims description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 3
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 42
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 12
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 8
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229920002432 poly(vinyl methyl ether) polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920001485 poly(butyl acrylate) polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFAQRUGPWJVQDA-WFBUOHSLSA-N [(1r,4as,10ar)-1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,9,10,10a-hexahydrophenanthren-1-yl]methanamine;acetic acid Chemical compound CC(O)=O.NC[C@]1(C)CCC[C@]2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CC[C@H]21 BFAQRUGPWJVQDA-WFBUOHSLSA-N 0.000 description 1
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000011475 lollipops Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/50—Adhesives in the form of films or foils characterised by a primer layer between the carrier and the adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/942—Polymer derived from nitrile, conjugated diene and aromatic co-monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2843—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer including a primer layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Uppfinnare: GE K Fendius och K Riecke Prioritet begard 'ran den 27 fctnuari 1955 (Forbundsrepubliken Tyskland) Uppfinningen avser ett forfarande for framstallning av sjalvklibbande blad eller band, som ha ett bojligt hydrofilt eller hydrofobt folieartat underlag med glatt yta, ett pa underlaget befint- llgt och ett pa delta anbragt try ek- kansligt klisterskikt.
Det liar befunnits, att mellanskikt av blandningar av akrylnitrilhaltiga sampolymerisat och polyvinyletrar aro utmarkt la.mpade att astadkomma en mycket fast bindning och forankring av sjalvklibbande massor av olika slag och saxskilt sadana, som innehalla natur- eller konstgummi, polyisobuten, polyvinyletrar eller polyakrylsyraestrar, pa folier av saval hydrofob som hydrofil beskaffenhet.
Som akrylnitrilhaltiga sampolymerisat ha sa.- dana av akrylnitril med styren, butadien eller vinyletrar och som polyvinyletrar foretradesvis polyvinylisobutyleter visat sig sarskilt lampade. Foretradesvis komma blandningar av 10-80 % av det akrylnitrilhaltiga sampolymerisatet och 90-20 % av polyvinyletern i fraga.
Till denna blandning kan man aven satta andra elastomerer, hartser, konsthartser, saval som fyllmedel i vaxlande mangder, varigenom fOrankringseffekten kan hiijas annu mera.
Blandningen av komponenterna for mellanskiktet kan anvandas i form av en losning i ett lampligt lOsningsmedel, t. ex. i toluen eller trikloretylen. Det liar emellertid visat sig vara sat.- skilt lampligt och fordela.ktigt att pafora komponenterna i form av en vattenemulsion eller -dispersion pa underlaget. Darvid kan man tillsatta fyllmedel, konsthartsdispersioner, I. ex. sadana av polystyren eller sampolymerisat, samt vat-medal och fortjockningsmedel for att anpassa emulsionen till de speciella kraven vid anbringan- det pa folien och annu mera forbattra forankringseffekten. Anvandningen av vattenemulsioner eller -dispersioner har den fordelen, att dessa i motsats till losningar i organiska losningsmedel joke aro halsovadliga och att dessutom risken for brannbarhet ãr helt utesluten.
Det liar visat sig yam lampligt att installa mellanskiktets pafOringstjocklek sa, att efter torkfling och avdunstning av losningsmedlet eller vattnet ungefar 1-3 g torrt mellanskikt kvarstar per m2 folie.
Exemp el 1.
For mellanskiktet framstalles en blandning av foljande amnen: 12 viktdelar av ett sampolymerisat av 28 % akrylnitril och 72 °A butadien med en defohardhet av 1000. 34,5 viktdelar polyklorbutadien med goda kristallisationsegenskaper. 28 viktdelar polyvinylisobutyleter (K-varde — 120 enligt Fikentscher). viktdelar maleinharts. 7 viktdelar fenolaldehydharts for underlattande av polyklorbutadienens bearbetning. 8,5 viktdelar findispers kiselsyra.
Dessa bestandsdelar losas i trikloretylen som losningsmedel och blandas, och lOsningen installes pa en torrhalt av 3 %. Med denna lOsning bestrykes en varmebehandlad polyvinylkloridfolie, och derma fOrses efter torkning av mellanskiktet med en vanlig, i och fen. sig hand sjalvklibbande massa ay en blandning av polyisobutyletrar av olika polymerisationsgrader. Efter avdunstning av losningsmedlet skares klisterfolien i smala remsor, som sedan lindas till Julian Klistermassan haftas fast yid folien och skiljer sig lake yid avdragning av klisterremsan fran rullen. Pa under-lag, varpa klisterremsan anbringats tillfalligt, kvarbli inga aterstoder av klistermassa.n efter avlagsnande av klisterremsan.
Vid ett jamforelseforsok, vid viLket samma klistermassa hade anbriugats pa en likadan folie, som emellertid icke bade erhallit nagot mellanskikt, skilde sig klistermassan vid avdragning av en klisterremsa fran rullen delvis fra.n folien och overgick till baksidan av det darunder befintliga varvet. 2- - Exempel 2.
En folie av cellulosaacetat forses med samma mellanskikt som anges.i exempe1 1 och aven med samma klistermassa. Aven Mr visar sig klistermassans bindning vid underlaget vara mycket god.
Exempel 3.
Ett lika gott resultat visar klisterremsor, som framstallas av cellulosahydratfolie, alltsa en hydrofil folie, med det i exempel. 1 beskrivna mellanskiktet och samma klistermassa.
Exempel 4.
For mellanskiktet valjes en blandning av foljande sammansattning i emulsionsform: Latex av ett sampolymerisat av 38 % akrylnitril och 62 % butadien (defohardhet 1000) Vikt- delar % fast material med 31 % torrhalt 80 45, Dispersion av polyvinylisobutyleter (K-varde 55, torrhalt 55%) Findispers kiselsyra 14 25,4 Vatmedel 9,1 Vatten 881 Med denna emulsion grunderas folier av varmebehandlad polyvinylklorid och mjukmedelshaltig polyvinylklorid och forses efter torkning med bestrykningar av klistermassor pa gummi-, gummi-polyisobuten- eller polyvinyleterbasis. I samtliga fall dr klistermassomas bindning vid den med mellanskikt forsedda folien mycket god. Over-gang av klistermassan vid avrullning av klisterremsan Iran rullarna pa baksidan ar ej faststallbar. Likasa lossnar klistermassan ej, nar man hopklibbar sadana klisterremsor med klisterytoma mot varandra och ater drar dem fran varandra.
Exempel 5.
Pa en varmebehandlad polyvinylkloridfolie anbringas ett mellanskikt av en emulsion av foljande sammansattning: Latex av ett sampolymerisat av 38 % akrylnitril med 62 % Vikt- delar % fast material butadien 35,2 21,8 Dispersion av polyvinylisobutyleter (K-varde 55, torrhalt 55%) 29,7 32,7 Dispersion av polystyren, 30- pro centig 60,7 36,4 Vatmedel 4,9,1 Vatten 869,8 Efter torkning anbringas pa den grunderade folien en polyvinylisobutyleterklistermassa, som visar en mycket fast bindning vid folien.
Exempel 6.
En varmebehandlad polyvinylkloridfolie forses med ett mellanskikt av en emulsion av fOljande sammansattning: Latex av ett sampolymerisat av 38 % av akrylnitril och 62 % Vikt- delar % fast material butadien (torrhalt 31 %) 52,7 32,7 Dispersion av polyvinylisobutyleter (K-varde = 55, torr- halt 55 %) 16,18,2 Dispersion av polystyren, 30- pro centig 66,7 40,0 Vatmedel 4,9,1 Vatten 859, Efter torkning anbringas pa den med mellanskiktet forsedda folien en klistermassa pa gummipolyisobutenbasis, som forankras mycket fast pa folien.
Exempel 7.
En mjukad polyvinylkloridfolie forses med ett mellanskikt av en emulsion av foljande sammansattning: Latex av ett sampolymerisat av 38 % akrylnitril och 62 % Vikt- delar % fast material butadien (torrhalt 31 %) 218 45,0 Dispersion av polyvinylisobutyleter (K-varde = 55, torr- halt 55 %) 55,6 20,4 Dispersion av polystyren, 30- pro centig 131,0 26,2 Fortjockningsmedel (amidgrupper innehallande polyakryl- syrasalt) 3,2-procentig 122,0 3,9 Vatmedel 6,74, Vatten 466,6- Pa den med mellanskiktet forsedda och torkade fallen anbringas en vanlig klistermassa pa gummipolyisobutenbasis, som far en mycket god forankring pa mjukfolien.
Exempel 8.
En mjukad polyvinylkloridfolie fOrses med ett rnellanskikt av en losning av foljande bestandsdelar i trikloretylen med 2 % torrhalt: Viltdelar Sampolymerisat av 28 % akrylnitril och 72 % butadien (defohardhet 1000) Polyvinylisobutyleter(K-varde = 120) 22 Polyvinylisobutyleter (K-varde = 55) 13 Maleinatharts 8 Findispers kiselsyra Polystyren 12 Pa den grunderade folien anbringas en vanlig — —a Exempel 13.
En fOrbEttring av bindningen kan icke blott uppnas medelst akrylnitrilbuta.diensampolymerisat innehallande mellanskikt, utan Even med sadana, som innehalla ett sampolymerisat av styren och akrylnitril.
En dispersion av foljande sammansattning framstalles: Dispersion av polyvinylisobutyleter (K-varde = 55, torrhalt Vikt- delar % fast material 55%) 123 Vattenlosning av polyvinylmetyleter (K-varde = 40, torr- halt 15 %) 111 Dispersion av ett polystyrenakrylnitrilsampolym.erisat med en akrylnitrilhalt av c:a 28 % och K-varde = 170 (torrhalt %) 222 Findispers kiselsyra 19,13 Vatmedel 13,9 Vatten 512 Denna bla.ndning anbringas pa folier och har efter torkning en belaggningstjocklek motsvarande 2-3 g/m2. Pa acetobutyratfolie anbringas efter torkning av mellanskiktet en klistermassa pa polybutylakrylatbasis. Bindningen pa den grunderade folien Er god.
Exempel 14.
Med samma mellanskikt och samma klistermassa som i exempel 13 ernas en utmarkt bindning pa cellulosahydratfolie.
Exempel 15.
Mjukad polyvinylkloridfolie och varmebehandlad polyvinylkloridfolie forses med ett mellanskikt av samma sammansattning som i exempel 13; efter torkning pafores en polyvinylisobutyleter innehallande klistermassa. Bindningen pa den grunderade folien Er mycket god.
Exempel 16.
En acetylcellulosafolie behandlas sasom beskrives i exempel 15. Aven hEr erhalles en god bind-fling av klistermassan, sa att nagon overgang av klistermassan till baksidan icke forekommer.
Exempel 17.
En cellulosahydratfolie behandlas sasom beskrives i exempel 15. Aven pa detta underlag haftar klistermassan val fast.
Exempel 18.
En dispersion av foljande framstalles.
Dispersion av polyvinylisobutyleter (K-varde 55, torrhalt 55%) sa.mmansattning Vikt-% fast delarmaterial 10137 klistermassa av polyvinylisobutyleter, som ingar en mycket fast forbindning med folien.
Exempel 9.
En varmebehandlad polyvinylkloridfolie forses med samma mellanskikt och samma klistermassa som i exempel 8. Klistermassans forankring Er mycket god.
Exempel 10.
En cellulosahydratfolie forses med samma.mellanskikt och klistermassa som i exempel 8. Aven har Er klistermassan fast forbunden med folien.
Exempel 11.
En cellulosahydratfolie forses med ett mellanskikt av en emulsion av foljande sammansattning: Latex av ett sampolymerisat av 38 °,/, akrylnitril oak 62 % bu- Vikt- delar % fast material tadien (torrhalt 31 %) 77,2 15,9 Polyklorbutadienlatex (torrhalt 50%) 16 5,4 Polyvinylisobutyleterdispersion (K-varde=55, torrhalt 55 %) 68 22,3 Polyvinylmetyleterlosningi vatten (50-pro centig, K = 40) 32 10,6 P olystyrendispersion (30-pro- centig) 212 42, Vatmedel 3,3 Vatten 589,8 Efter torkning anbringas pa den grunderade folien en vanlig klistermassa av polyvinylisobutyleter, sum farankras fast pa' lolled.
Exempel 12.
En polyvinylkloridmjukfolie forses med ett mellanskikt av en emulsion av foljande sammanshttning: Latex av ett sampolymerisat av 38 % akrylnitril och 62 % butadien (defohardhet 1000) Vikt- delar % fast material med 31 % torrhalt 234 48,3 Dispersion av polyvinylisobutyleter (K-varde = 55, torr- halt 55 %) 58 21,2 Eindispers ldselsyra 40,27 Vatmedel 3, Vatten 662,— Efter torkningen foreligger mellanskiktet i en mangd av 2-3 g/m2 ph folien. En darpa anbragt klistermassa pa polybutylakrylatbasis visar en mycket god bindning vid den grunderade folien. Overgang av klistermassan till baksidan vid snabb eller langsam avrullning upptrader inte. Ej heller lossnar klistermassan, om man trycker sadana klisterremsor med klistersidorna mot varandra och ater drar dem fran varandra. 4 Vattenliisning av polyvinylmetyleter (K-varde 40, torrhalt — 177 15%) 111 Dispersion av polystyrenakrylnitrilsampolymerisat med en akrylnitrilhalt av c:a 30 % och K-varde 160 (torrhalt 15%) 222 Losning av dehydroabietylamin- acetat i en blandning av 70 % vatten och 30 % isopropyl- alkohol (torrhalt 50 %) 60 Findispers kiselsyra Vatten 494 Dispersionen pafores en. mjukningsmedelshaltig polyvinylkloridfolie. Det patorkade mellanskiktet har en tjocklek motsvarande 2-3 g/m2. Klistermassor av gummi och polyisobuten samt av polyvinylisobutyleter visa god bindning pa den grunderade folien.
Claims (3)
1. Forfarande for framstallning av sjalvklibbande blad eller band, vid vilket ett bojligt, folieartat underlag av hydrofilt eller hydrofobt organiskt material forses med ett mellanskikt och ett tryekkansligt klisterskikt anbringas pa detta mellan- 063 — skikt, kannetecknat av att som mellanskikt anbringas en blandning av ett sampolymerisat av akrylnitril med ett darmed sampolymeriserbart amne, sa.som styren, butadien eller vinyleter, och en polyvinyleter, foretradesvis polyvinylisobutyleter.
2. FOrfarande enligt patentanspraket 1, kannetecknat av att en blandning av 10-80 % av det akrylnitrilhaltiga sampolymerisatet och 90-20 % av polyvinyletern pafores. 3. Forfarande enligt patentanspraket 1 eller 2, kannetecknat av att blandningen pafores underlaget i form av en lOsning i trikloretylen. 4. FOrfarande enligt patentanspraket 1 eller 2, kannetecknat av att blandningen pafores underlaget i form av en emulsion eller dispersion. 5. FOrfarande enligt patentanspraket 3 eller 4, kannetecknat av att en losning resp. dispersion anvandes, vilken ar forsatt med andra elastomerer, hartser, konsthartser, fyllmedel eller fargamnen 6. Forfarande enligt patentanspraket 4 eller 5, kannetecknat av att en dispersion anvandes, som ar forsatt med vatmedel och/eller fortjockningsmedel. Anforda publikationer: Patentskrifter Iran Storbritannien 602 424; U. S. A. 2 647 84
3. Stockholm 1961. Kungl. Boktr. P. A. Norstedt & &Men 610089
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE348225X | 1955-01-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE177063C1 true SE177063C1 (sv) | 1961-10-31 |
Family
ID=6257097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1256A SE177063C1 (sv) | 1955-01-27 | 1956-01-02 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2937956A (sv) |
BE (1) | BE544722A (sv) |
CH (1) | CH348225A (sv) |
FR (1) | FR1144743A (sv) |
SE (1) | SE177063C1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984000233A1 (en) * | 1982-06-22 | 1984-01-19 | Erik Dam | An adhesive paper material and a label made from such material |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3017989A (en) * | 1960-03-03 | 1962-01-23 | Minnesota Mining & Mfg | Pressure sensitive adhesive tape |
US3232785A (en) * | 1962-07-06 | 1966-02-01 | Minnesota Mining & Mfg | Pressure-sensitive adhesive sheet |
US3280217A (en) * | 1963-05-21 | 1966-10-18 | Pittsburgh Plate Glass Co | Pressure sensitive adhesive comprising (1) alkyl vinyl ether polymer (2) phenol-aldehyde resin (3) a vinyl polymerized interpolymer |
BE665729A (sv) * | 1964-07-01 | 1900-01-01 | ||
US3374134A (en) * | 1964-08-25 | 1968-03-19 | Johnson & Johnson | Method of producing a pressure sensitive adhesive tape |
US3197326A (en) * | 1964-10-26 | 1965-07-27 | Norton Co | Pressure sensitive adhesive tape |
US3982057A (en) * | 1974-06-21 | 1976-09-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Paper honeycomb cushioning pad |
US5639561A (en) * | 1994-09-15 | 1997-06-17 | Drescher Geschaeftsdrucke Gmbh | Single-layered paper product |
DE19780035D2 (de) * | 1996-01-26 | 1999-03-11 | Citius Gmbh Buerotechnik | Mehrschichtiges Korrektur- und/oder Markierungsmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
JP4837490B2 (ja) * | 2006-08-22 | 2011-12-14 | 日東電工株式会社 | 加工用粘着シート |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2323831A (en) * | 1938-01-21 | 1943-07-06 | Menger Adolf | Process of adhesion |
BE440462A (sv) * | 1940-02-02 | 1900-01-01 | ||
FR960307A (sv) * | 1941-02-27 | 1950-04-15 | ||
US2415901A (en) * | 1944-09-14 | 1947-02-18 | Johnson & Johnson | Pressure sensitive adhesive tape |
US2556885A (en) * | 1946-06-27 | 1951-06-12 | Du Pont | Coated products |
US2646371A (en) * | 1949-04-29 | 1953-07-21 | Permacel Tape Corp | Adhesive sheets |
US2592550A (en) * | 1949-10-06 | 1952-04-15 | Ind Tape Corp | Flexible pressure-sensitive adhesive products |
US2647843A (en) * | 1950-03-29 | 1953-08-04 | Permacel Tape Corp | Adhesive tape |
NL160413B (nl) * | 1950-04-26 | Int Computers Ltd | Werkwijze voor het vervaardigen van een magneetkop. | |
US2689197A (en) * | 1951-04-18 | 1954-09-14 | Basf Ag | Process for coating polyethylene articles |
-
0
- BE BE544722D patent/BE544722A/xx unknown
-
1956
- 1956-01-02 SE SE1256A patent/SE177063C1/sv unknown
- 1956-01-20 FR FR1144743D patent/FR1144743A/fr not_active Expired
- 1956-01-23 US US577436A patent/US2937956A/en not_active Expired - Lifetime
- 1956-01-27 CH CH348225D patent/CH348225A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984000233A1 (en) * | 1982-06-22 | 1984-01-19 | Erik Dam | An adhesive paper material and a label made from such material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH348225A (de) | 1960-08-15 |
FR1144743A (fr) | 1957-10-17 |
US2937956A (en) | 1960-05-24 |
BE544722A (sv) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4725454A (en) | Process for the manufacturing of adhesive tapes | |
US5045386A (en) | Pressure-sensitive film composite having improved adhesion to plasticized vinyl substrates | |
SE177063C1 (sv) | ||
KR910006725B1 (ko) | 합성압감접착테이프 | |
JPH11343468A (ja) | 接着テ―プ | |
US3565750A (en) | Pressure-sensitive adhesive article with dry-strippable liner | |
RU2009109699A (ru) | Самоприклеивающиеся липкие ленты для нечувствительных к влаге отслаиваемых клеевых соединений | |
CA2597558A1 (en) | Self-adhesive laminate | |
NO782804L (no) | Dekorativt film-laminat, samt fremgangsmaate for fremstilling av et slikt | |
US4217434A (en) | Pressure sensitive adhesive formulation | |
US20100086778A1 (en) | Multilayer adhesive tape | |
JPH04359078A (ja) | 感圧性自己接着性テープ | |
US3953660A (en) | Surface protective film for plasticized polyvinyl chloride substrates | |
US4617199A (en) | Process for the manufacturing of adhesive tapes | |
CA1221302A (en) | Dehesive lining paper for wall coverings | |
US2599576A (en) | Adhesive sheet or tape | |
US3374134A (en) | Method of producing a pressure sensitive adhesive tape | |
US2897960A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape | |
CN106381103B (zh) | 水性聚丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法 | |
JP2954295B2 (ja) | 剥離シート | |
DE964533C (de) | Verfahren zur Herstellung von selbstklebenden Blaettern oder Baendern mit Zwischenschicht zwischen Traeger und druckempfindlicher Klebeschicht | |
PT1654129E (pt) | Placa laminada autocolante decorativa | |
JP4674037B2 (ja) | 無溶剤の耐可塑剤ビニル製電気用テープ | |
US2912348A (en) | Product and method of manufacture | |
US3849239A (en) | Pressure-sensitive transfer elements |