SE1150972A1 - Förfarande för inhibering av partikelemission vid friktion hos värmebehandlad järnmalmspellets och användning av en alkoholbiprodukt för inhibering av partikelemission - Google Patents
Förfarande för inhibering av partikelemission vid friktion hos värmebehandlad järnmalmspellets och användning av en alkoholbiprodukt för inhibering av partikelemission Download PDFInfo
- Publication number
- SE1150972A1 SE1150972A1 SE1150972A SE1150972A SE1150972A1 SE 1150972 A1 SE1150972 A1 SE 1150972A1 SE 1150972 A SE1150972 A SE 1150972A SE 1150972 A SE1150972 A SE 1150972A SE 1150972 A1 SE1150972 A1 SE 1150972A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- iron ore
- product
- heat
- pellets
- inhibition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/2406—Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/2413—Binding; Briquetting ; Granulating enduration of pellets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
- C22B1/244—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
2 Dessa partiklar, i pulverform, blåser till slut iväg med vinden till utkanterna av hamnanläggningen.
Som en konsekvens så drabbas byarna som omger fabrikerna och hamnar i städerna där gruvdrift och järnmalmskulsintring spelar en vital ekonomisk roll mest av den tunga emissionen av partiklar till atmosfären eftersom de, förutom att vara skadliga för hälsan, är till allmänt besvär i det dagliga livet genom nedsmutsning av tak, väggar, trottoarer och andra miljöer, och orsakar ögonirritation.
Dessutom så beläggs företaget som genererar denna typ av förorening, genom att inte uppfylla kraven i miljöstandarder, med böter och processer från myndighetsorgan, jämte det att deras image skadas i samhällets ögon i allmänhet.
Användningen av vatten som en universell inhibitor av partikelemission är känd teknik, emellertid, så är det inte särskilt effektivt eftersom vattnet förångas medan pelleten fortfarande är mycket varm och höjer det slutliga fuktinnehållet hos pelleten om de är kalla. Förutom att använda vatten som dammdämpande agens, finns det andra produkter på marknaden för detta ändamål, av vilka de vanligaste är polymerer eller en paraffinbas.
Uppfinningens syften Ändamålet med den föreliggande uppfinningen är att främja användandet av en effektiv partikelemissionsinhibitor för anbringande på pellets, granulat, slig, och andra produkter som framställs från järnmalm och andra mineraler, som drastiskt kommer att minska partikelemissionen, med en bestående effekt, även om dessa produkter flyttas, staplas, lassas och lossas.
Ett annat syfte med uppfinningen är att tillhandahålla ett förfarande för inhibering av partikelemission orsakad av friktionen hos järnmalmpellets genom sprejning av en alkoholbiprodukt.
Kort beskrivning av uppfinningen Uppfinningen består av ett förfarande för inhibering av partikelemission 3 vid friktion hos värmebehandlad järnmalmpellets innefattande följande steg: a) borttagande av värmebehandlad järnmalmspellets vid en temperatur omkring 200°C, b) sprejning med en alkoholbiprodukt på värmebehandlad pellets.
Föreliggande uppfinning innefattar också användningen av en alkohol- biprodukt för att inhibera partikelemission, där nämnda biprodukt sprejas på järnmalmspellets, som antingen är upphettad eller inte.
Kort beskrivning av figurerna Den föreliggande uppfinningen kommer härefter beskrivas mer utförligt baserat på ett utföringsexempel som visas i ritningarna. Figurerna visar: Figur 1 - visar ett flödesschema av förfarandet för inhibering av partikelemission, och Figur 2 - visar en graf som visar termoviktanalysen av glycerinet som användes i testet.
Utförlig beskrivning av figurerna I en föredragen utförningsform, vilken kan ses i Figur 1, är den föreliggande uppfinningen ett förfarande för att inhibera partikelemission vid friktion hos värmebehandlad järnmalmpellets. Förfarandet baseras på användningen av en partikelemissionsinhibitor med hög kokpunkt som inte förångas vid kontakt med varma kroppar, såsom pellets framställd vid bränningsprocessen i ett kulsinterverk.
Detta förfarande för inhibering av partikelemission under det att smältugnsvärmebehandlad järnmalmpellets utsätts för friktion innefattar följande steg: a) borttagande av den värmebehandlade järnmalmspelleten vid en temperatur omkring 200°C, och b) sprejning med en alkoholbiprodukt på pelleten.
Initialt placeras obearbetad järnmalmpellets i ugnen för att 4 värmebehandlas eller brännas. Den maximala bränntemperaturen är omkring 1,350°C, som sedan kyls efter att de har lämnat ugnen till en temperatur på 200 till 250°C.
Värmebehandlad järnmalmpellets flyttas sedan från ugnen för att genomgå steget med sprejning med alkoholbiprodukten. l detta steg, måste ett förhållande på 500 g alkoholbiprodukt per ton bränd pellets beaktas, ett värde som kan optimeras beroende på mängden slig aggregerad på ytan av pelleten. Den föredragna alkoholbiprodukten är glycerin från biobränsle, till exempel. Andra föreningar kan användas förutsatt att de har samma fysikalisk-kemiska egenskaper.
Efter att den fortfarande varma pelleten har sprejats med glycerin, så är de klara att hanteras eller transporteras utan emissionen av järnmalms- partiklar. Det är vid detta sista steg som en kontroll av partikelemission görs.
Detta förfarande, syftet med föreliggande uppfinning, används företrädesvis på pellets som kommer från järn- eller kulsintringsprocesser, dock kan det användas i kombination med andra enhetsoperationer i andra gruvmässiga processer där det föreligger emission av partiklar.
Huvudfunktionen hos detta förfarande är att förhindra emissionen av järnmalmspartiklar som erhålls från friktionen mellan värmebehandlade eller brända pellets. Denna friktion inträffar huvudsakligen när pelleten hanteras, staplas, lassas, och Iossas.
Vidare inriktar sig den föreliggande uppfinningen på användandet av en alkoholbiprodukt för att inhibera partikelemissioner.
Denna alkoholbiprodukt måste sprejas på den värmebehandlade järnmalmspelleten härrörande från järnmalmskulsintringsprocesserna.
Den föredragna alkohol biprodukten är glycerin (glycerol + propantriol), erhållen från biobränsle. Emellertid, kan andra kemiska föreningar användas, förutsatt att de har samma fysikalisk-kemiska egenskaper och påverkan på produkten.
Partikelemissionshämmande verkan på produkten (värmebehandlad järnmalmpe||et): - lnhibitorn måste ha egenskapen att kunna spridas, antingen 5 naturligt eller genom kapilläreffekt efter att ha anbringats på bränd pellets, mellan de hos massan ingående delarna, såsom pellets förvarad på lagerplatser, därmed automatiskt och påtagligt förbättra graden av täckning av massan i sin helhet. - lnhibitorn måste ha tillräcklig vattenupptagning som en mekanism för att bibehålla en minimal nivå av fukt i pelletmassan, för att hjälpa till att hålla kvar damm eller partiklar på dess yta.
- I fallet med järnmalmpelletproduktionsprocessen, måste inhibitorn förhindra degenereringen av de fysikaliska och metallurgiska egenskaperna hos pelleten som leder till dess degradering som beror på att överskott av vatten sprejats på materialet som ska hanteras och/eller transporteras.
- I fallet med järnmalmpellets, måste lnhibitorn bevara pelletens fysikaliska egenskaper och påtagligt minska användningen av vatten på ett sådant sätt att större marginalvinster möjliggörs i processproduktiviteten, vilket medför en extra volym pellets och en minskning av transportpris, på grund av den mindre mängd vatten som skeppas. - lnhibitorn måste delvis eller fullständigt ersätta vattnet under processen som involverar hantering, stapling, lassning, och lossning, av pellets, granulat, slig, och andra produkter erhållna från järnmalm och andra mineraler, för att dramatiskt reducera emissionen av partiklar (damm) i driftsområdet.
- Partikelemissionsinhibitorn måste uppfylla de krav som fastställts av miljöorgan.
I fallet med den föreliggande uppfinningen, så uppfyller användandet av glycerin som en partikelemissionsinhibitor alla ovan listade specifikationer och funktioner.
Laboratorietrumlinqstest för att verifiera effektiviteten av anbrinqandet av qlvcerin på värmebehandlad iärnmalmpellets: Laboratorietrumlingstester utfördes för att verifiera effektiviteten av anbringandet av glycerin på pellets vid 200°C med syftet att inhibera emissionen av partiklar som genereras genom inverkan av friktion eller 6 nötning, simulerande handhavandeprocessen vid förflyttning, stapling, efterbehandling, lassning, och lossning.
Testet bestod av att spreja glycerin på 10 kilo upphettad pellets som samlades upp när de kom ut ur ugnen. Omedelbart efter sprejning, utsattes pelleten för trumling genom användning av nötningstrumman (lSO3271 - 1995) under en minut. Efter trumling öppnades trumdörren omedelbart och emissionen av partiklar i suspension inuti trumman mättes med specifik mätutrustning, vilket resultat uttrycks i mg/ma. Sekvensförloppet i förfaringssättet standardiserades för att minimera möjlig förlust av tid och, som en konsekvens, förlust av pelletvärme under testet.
Laboratorietestresultat visade en minskning av partikelemission i storleksordningen 500 mg/m3 till 100 mg/m3 efter appliceringen av glycerin.
Dessa resultat erhölls med den föredragna doseringen på 500 gram glycerin per ton värmebehandlad eller bränd pellets. Andra doseringar kan emellertid användas för att erhålla en tillfredsställande minskning av partikelemission.
Således, bekräftades det att glycerin är en inhiberingsprodukt för partikelemissioner när den anbringas på järnmalmpellets. Resultaten visade också att glycerin kan användas i industriell skala för att inhibera partikelemissioner när pellets hanteras under stapling, lassning, och lossning.
Att framställa detta glycerin är också fördelaktigt, givet att för varje 10 liter biobränsle som produceras så produceras en liter glycerin i enhets- operationen.
Medan fördelarna med att använda glycerin som en partikelemissions- inhibitor vid friktion mellan fortfarande varma järnmalmpellets understryks, så illustrerar grafen i Figur 2 termoviktanalystestet av glycerinet som användes i det tidigare nämnda testet, och visar dess hållfasthet när det utsätts för höga temperaturer, därigenom görs det lämpligt för det önskade anbringandet på fortfarande varma pellets (kokning vid 290°C).
Det är viktigt att betona att glycerin också kan användas på andra material med egenskaper liknande de hos partikelemitterande järnmalm och pellets.
Beskrivning av ett föredraget utföringsformsexempel har gjorts, men 7 det är dock underförstått att omfattningen av den föreliggande uppfinningen täcker andra möjliga varianter, vilka begränsas endast av innehållet i de bifogade kraven, inkluderande möjliga ekvivalenter.
Claims (6)
1. Förfarande för inhibering av partikelemission orsakad av friktionen hos värmebehandlad järnmalmpellets innefattande följande steg: a) borttagande av värmebehandlad järnmalmpellets vid en temperatur på 200°C, och b) sprejning av en alkoholbiprodukt på pellets.
2. I enlighet med krav 1, så kännetecknas förfarandet av sprejning med en alkoholbiprodukt i ett förhållande av 500 g per ton värmebehandlad pellet.
3. I enlighet med krav 2, så kännetecknas förfarandet av det faktum att alkoholbiprodukten består av glycerin som erhålls från biodiesel.
4. I enlighet med krav 1, så kännetecknas förfarandet av det faktum att friktionen mellan bränd järnmalmpellets inträffar vid hantering, stapling, lassning och lossning av järnmalmpellets.
5. Användning av en alkoholbiprodukt för inhibering av partikelemissionen kännetecknad av det faktum att den sprejas på värmebehandlad järnmalmpellets.
6. Användning av en alkoholbiprodukt för inhibering av partikelemissionen, i enlighet med krav 5, kännetecknad av det faktum att alkoholbiprodukten består av glycerin, erhållen från biodiesel.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BRPI0903986-4A BRPI0903986B1 (pt) | 2009-04-20 | 2009-04-20 | Processo de inibição de emissão de particulados durante atrito de pelotas de minério de ferro tratadas termicamente |
PCT/BR2010/000135 WO2010121338A1 (en) | 2009-04-20 | 2010-04-20 | Process for inhibiting particulate emission during friction of heat-treated iron ore pellets and use of an alcohol by-product to inhibit particulate emission |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1150972A1 true SE1150972A1 (sv) | 2011-11-16 |
SE537047C2 SE537047C2 (sv) | 2014-12-16 |
Family
ID=43010619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1150972A SE537047C2 (sv) | 2009-04-20 | 2010-04-20 | Förfarande för inhibering av partikelemission vid friktion hos värmebehandlad järnmalmspellets och användning av glycerin för inhibering av partikelemission |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9464339B2 (sv) |
CN (1) | CN102459657B (sv) |
AU (1) | AU2010239092B2 (sv) |
BR (1) | BRPI0903986B1 (sv) |
CA (1) | CA2759271C (sv) |
CL (1) | CL2011002613A1 (sv) |
EG (1) | EG26964A (sv) |
MX (1) | MX2011011061A (sv) |
PE (1) | PE20121412A1 (sv) |
RU (1) | RU2532771C2 (sv) |
SE (1) | SE537047C2 (sv) |
UA (1) | UA103385C2 (sv) |
WO (1) | WO2010121338A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2558603A4 (en) | 2010-04-16 | 2016-12-07 | Vale Sa | METHOD AND SYSTEM FOR APPLYING ALCOHOLIC DERIVATIVE ON THERMALLY TREATED BALLS FOR INHIBITING PARTICLE EMISSION |
JP5754563B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2015-07-29 | Jfeスチール株式会社 | 高発熱量ガスの製造方法 |
BR102018077231B1 (pt) * | 2018-12-27 | 2020-03-10 | Vale S.A. | Dispositivo e processo para inibição da emissão de particulados através do resfriamento de produtos quentes deslocáveis por meio de um transportador |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2833642A (en) * | 1954-11-10 | 1958-05-06 | Gen Mills Inc | Binder additive for making ore pellets |
US3107166A (en) * | 1960-04-04 | 1963-10-15 | Joseph Behr & Sons Inc | Pressed metal scrap briquettes and coating process |
SU624945A1 (ru) * | 1972-04-03 | 1978-09-25 | Научно-Исследовательский Институт По Проблемам Курской Магнитной Аномалии Имени Л.Д.Шевякова | Способ производства окатышей |
SU810839A1 (ru) * | 1979-03-26 | 1981-03-07 | Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Стали И Сплавов | Шихта дл производства агломератаи ОКАТышЕй |
JPS61207527A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-13 | Nippon Steel Corp | 焼結機排煙脱硫方法 |
SU1677074A1 (ru) * | 1989-07-03 | 1991-09-15 | Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" | Способ производства окатышей |
BR0301250A (pt) * | 2003-05-05 | 2004-12-21 | Samarco Mineracao Sa | Pelotas de minério de ferro com redução da abrasão, colagem, degradação e emissão de poeira, e processo de sua fabricação |
US20090127499A1 (en) * | 2004-05-14 | 2009-05-21 | Tran Bo L | Methods and compositions for dust control and freeze conditioning |
US7398935B2 (en) * | 2004-05-14 | 2008-07-15 | Nalco Company | Methods and compositions for dust control and freeze control |
GB0416700D0 (en) * | 2004-07-27 | 2004-09-01 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Dust suppresson and reduction of surface oxidation for mineral agglomerates |
CN101358115B (zh) * | 2008-09-27 | 2010-06-09 | 沈阳铁路局科学技术研究所 | 铁路散装颗粒货物装载加固粘结剂 |
EP2558603A4 (en) * | 2010-04-16 | 2016-12-07 | Vale Sa | METHOD AND SYSTEM FOR APPLYING ALCOHOLIC DERIVATIVE ON THERMALLY TREATED BALLS FOR INHIBITING PARTICLE EMISSION |
-
2009
- 2009-04-20 BR BRPI0903986-4A patent/BRPI0903986B1/pt active IP Right Grant
-
2010
- 2010-04-20 AU AU2010239092A patent/AU2010239092B2/en not_active Ceased
- 2010-04-20 RU RU2011147062/02A patent/RU2532771C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-04-20 MX MX2011011061A patent/MX2011011061A/es active IP Right Grant
- 2010-04-20 CN CN201080026405.2A patent/CN102459657B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-04-20 UA UAA201113631A patent/UA103385C2/uk unknown
- 2010-04-20 SE SE1150972A patent/SE537047C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2010-04-20 PE PE2011001840A patent/PE20121412A1/es not_active Application Discontinuation
- 2010-04-20 WO PCT/BR2010/000135 patent/WO2010121338A1/en active Application Filing
- 2010-04-20 US US13/265,296 patent/US9464339B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-04-20 CA CA2759271A patent/CA2759271C/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-10-19 EG EG2011101753A patent/EG26964A/xx active
- 2011-10-19 CL CL2011002613A patent/CL2011002613A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE537047C2 (sv) | 2014-12-16 |
CA2759271C (en) | 2018-05-08 |
CN102459657A (zh) | 2012-05-16 |
RU2532771C2 (ru) | 2014-11-10 |
BRPI0903986A2 (pt) | 2011-01-04 |
US20120272787A1 (en) | 2012-11-01 |
CA2759271A1 (en) | 2010-10-28 |
EG26964A (en) | 2015-02-10 |
UA103385C2 (uk) | 2013-10-10 |
CN102459657B (zh) | 2014-07-23 |
AU2010239092B2 (en) | 2015-11-19 |
CL2011002613A1 (es) | 2012-04-20 |
US9464339B2 (en) | 2016-10-11 |
PE20121412A1 (es) | 2012-11-23 |
AU2010239092A1 (en) | 2011-11-17 |
RU2011147062A (ru) | 2013-05-27 |
BRPI0903986B1 (pt) | 2019-09-17 |
MX2011011061A (es) | 2012-06-01 |
WO2010121338A1 (en) | 2010-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hansen et al. | Speciation and mobility of cadmium in straw and wood combustion fly ash | |
Taylor et al. | Microbial protein in soil: influence of extraction method and C amendment on extraction and recovery | |
SE1150972A1 (sv) | Förfarande för inhibering av partikelemission vid friktion hos värmebehandlad järnmalmspellets och användning av en alkoholbiprodukt för inhibering av partikelemission | |
Piotrowska et al. | Residues from the production of biofuels for transportation: Characterization and ash sintering tendency | |
Sivrikaya et al. | The effect of calcined colemanite addition on the mechanical strength of magnetite pellets produced with organic binders | |
Tugrul et al. | Utilization of pyrite ash wastes by pelletization process | |
MX2008014933A (es) | Proceso para reciclaje de derivados portadores de hierro de la industria siderurgica, comprimidos obtenidos en ese proceso y uso de los mismos. | |
BR112015001617B1 (pt) | Processo para produção otimizada de pelotas de minério de ferro | |
CN113151673B (zh) | 一种利用高炉球团生产工序处理失效催化剂的方法 | |
WO2014176537A1 (en) | Method and composition for preventing oxidation | |
Ahn et al. | Wood pellet production using domestic forest thinning residues and their quality characteristics | |
JP2006265355A (ja) | コークスブリケットの製造方法および該方法によって製造されるコークスブリケット | |
CN108355615B (zh) | 一种离子液体改性的玉米芯基材料的制备方法及其在降解土壤农药残留中的应用 | |
CN105363339A (zh) | 一种废气处理烟囱 | |
CN112903689A (zh) | 一种炼钢辅料白云石质量的检测方法 | |
JP2012213713A (ja) | 焼却灰の処理方法 | |
CN104152674A (zh) | 钢渣焙烧脱磷方法 | |
RU2338799C2 (ru) | Гранулы железной руды, характеризующиеся пониженным истиранием, прилипанием, разложением и пылеобразованием, и способ их получения | |
Oba et al. | Combustion behavior of coated cokes with fine Fe3O4 and CaO | |
CN103589475A (zh) | 一种cca木材危险废物衍生燃料的生产方法 | |
Ikegami et al. | The change in characteristics of soil and Cs elution by heat treatment | |
Zuo et al. | Characterization Of Preparing Cold Bonded Carbon Bearing Pellets Of Metallurgical Dust For Direct Reduction | |
Fonseca et al. | AN EVALUATION OF THE USE OF A CHEMICAL PARTICULATE SUPPRESSOR IN IRON ORE PELLET HANDLING PROCESS AT SAMARCO MINERACAO S/A | |
CN105181683A (zh) | 工业废水中氨氮含量检测试剂及其检测方法 | |
CN106498148A (zh) | 一种红土矿加压浸出渣中回收铁的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |