SE0901571A1 - Lättviktslaminat som kan ges en krökt form, innefattande flexibelt papper - Google Patents
Lättviktslaminat som kan ges en krökt form, innefattande flexibelt papper Download PDFInfo
- Publication number
- SE0901571A1 SE0901571A1 SE0901571A SE0901571A SE0901571A1 SE 0901571 A1 SE0901571 A1 SE 0901571A1 SE 0901571 A SE0901571 A SE 0901571A SE 0901571 A SE0901571 A SE 0901571A SE 0901571 A1 SE0901571 A1 SE 0901571A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- laminate
- cover layer
- core
- laminated
- channels
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- -1 laminate Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0207—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section of particular shape or construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/005—Making cellular structures from corrugated webs or sheets
- B31D3/007—Making cellular structures from corrugated webs or sheets by cutting corrugated webs longitudinally into strips, piling these strips and uniting them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/0077—Shaping by methods analogous to moulding, e.g. deep drawing techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Uppfinningen hänför sig till en lättviktsvilken är enkel att forma för att bildaLaminatet enligt uppfinningen laminatstruktur,krökningar i laminatet.innefattar en kärna formad som en tredimensionell kroppuppvisande en första yta och en andra yta och enväggstruktur som definierar ett flertal kanaler,kanal innefattande en longitudinell axel som skär den ett första täckskikt laminerat på nämnda och ett andra täckskikt laminerat på nämndavarvid nämnda andra täckskiktet innefattar ett Uppfinningen hänför sig vidare till varje första ytan,första yta,andra yta,flexibelt material.en metod för att tillverka ett sådant laminat.
Description
15 20 25 30 hållbart och som möjliggör att krökningar kan formas på ett enkelt sätt.
Detta syfte, laminatet i enlighet med föreliggande uppfinning. liksom andra fördelar, uppnås med Laminatet enligt uppfinningen innefattar en första kärna formad som en tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler, varje kanal innefattande en ett första och ett andra longitudinell axel som skär den första ytan, täckskikt laminerat på nämnda första yta, täckskikt av ett flexibelt material laminerat på nämnda andra yta. Nämnda laminat kan refereras till som ett första laminat. starkt och det är lätt att forma krökningar i Laminatet enligt uppfinningen är lättviktigt, och hållbart, laminatet.
I en föredragen utföringsform av uppfinningen innefattar laminatet vidare ett ytterligare, andra, laminat innefattande en andra kärna formad som en tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur definierande ett flertal kanaler, varje kanal innefattande en longitudinell axel som skär den första ytan. Nämnda andra laminat kan ytterligare innefatta ett tredje täckskikt laminerat på nämnda första yta av nämnda andra kärna. Det ytterligare, andra laminatet kan vara laminerat på det första laminatet så att den andra ytan av den andra kärnan ligger mot det andra täckskiktet av det första laminatet.
Anordnandet av åtminstone ett lager av flexibelt material mellan två kärnor på detta sätt förenklar formningen av laminatet och ger upphov till stabila krökningar i laminatet. 10 15 20 25 30 Det andra laminatet kan vidare innefatta ett fjärde täckskikt av ett flexibelt material laminerat på nämnda andra yta av nämnda andra kärna. Det ytterligare, andra laminatet kan vara laminerat på det första laminatet så att det andra täckskiktet och det fjärde täckskiktet ligger mot varandra. På detta sätt underlättas tillverkningsprocessen av laminatet eftersom laminatet kan tillverkas genom att laminera två identiska (första och andra) laminat på varandra.
Laminatet i enlighet med uppfinningen kan vara ett böjt laminat. Formationen av krökningar i laminatet utökar laminatets användningsområde.
Enligt en utföringsform av uppfinningen, I en föredragen utföringsform skär kanalerna som formar kärnans väggstruktur den första ytan av kärnan vid en vinkel (d) vilken är mindre än 90 grader, mer På detta sätt är ett exceptionellt starkt material framställt. De företrädesvis mellan 45 och 80 grader. lutande kanalerna i kärnan ger upphov till en större yta för täckskiktet att fästas vid, vilket i sin tur ger upphov till ett starkare material. Nämnda yta formas av de skurna ändpartierna av kanalerna som formar kärnan.
Dessutom underlättar den lutande strukturen bildandet av krökningar i laminatet.
Företrädesvis har det flexibla materialet en brotttöjning på åtminstone 5%. En sådan hög töjningsförmåga hos materialet underlättar formningen av laminatet.
Det flexibla materialet kan vara flexibelt papper, företrädesvis ett papper innefattande cellulosafibrer. På detta sätt kan laminatet helt vara tillverkat av ett förnyelsebart material vilket är miljömässigt fördelaktigt. 10 15 20 25 30 I en andra aspekt tillhandahåller uppfinningen en metod för att tillverka ett laminat.
Metoden enligt uppfinningen innefattar stegen att tillhandahålla ett första laminat innefattande en första kärna formad som en tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler, varje kanal innefattande att laminera ett första täckskikt på nämnda första yta; och en longitudinell axel som skär den första ytan; laminera ett andra täckskikt innefattande ett flexibelt laminat på nämnda andra yta.
Metoden kan vidare innefatta att tillhandahålla ett ytterligare andra laminat, vilket andra laminat innefattar en andra kärna formad som en tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler, varje kanal innefattande en longitudinell axel som skär den första ytan, och ett tredje täckskikt laminerat på nämnda första yta av nämnda andra kärna; att applicera ett lim att laminera nämnda ytterligare andra laminat på laminatet; (tredje) det tredje laminatet i en press och applicera tryck under på det andra täckskiktet av det första laminatet; och forma det därav laminatet genom att placera tiden limmet sätter sig.
Det ytterligare andra laminatet kan vidare innefatta ett fjärde täckskikt innefattande ett flexibelt material laminerat på den andra ytan av den andra kärnan. Enligt denna utföringsform, lamineras nämnda ytterligare andra laminat på det första laminatet så att det andra täckskiktet av det första laminatet och det fjärde täckskiktet av det andra laminatet ligger mot varandra.
Metoden enligt uppfinningen möjliggör att krökningar kan formas i ett lättviktsmaterial på ett effektivt sätt och undviker de nackdelar förknippade med prior art. 10 15 20 25 30 Detaljerad beskrivning av uppfinningen Laminatet enligt uppfinningen innefattar en kärna uppvisande en första och en andra yta. Nämna kärna innefattar en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler och nämnda första yta och nämnda andra yta formas av kanalernas ändpartier. Kärnan är företrädesvis gjord av ett träfiberbaserat material, såsom papper eller kartong.
Ett första täckskikt är laminerat på den första ytan Det första täckskiktet kan vara ett metallblad, polymerfilmer eller blad eller andra material som är av nämnda kärna. pappersark, kartongark, laminat, träfaner, möjliga att fästa till kärnan för att tillhandahålla en yta, som kan vara ex. jämn, tryckbar och/eller vattenavvisande. I en föredragen utföringsform kan täckskiktet vara gjort av papper eller kartong av cellulosafibrer. På detta sätt kan hela laminatet vara gjord av förnyelsebara material.
Ett andra täckskikt är laminerat på den andra ytan av kärnan. Nämna andra täckskikt innefattar, enligt ett flexibelt material. Det flexibla materialet underlättar bildandet av krökningar i uppfinningen, laminatet.
Laminatet innefattande en första kärna och ett första och ett andra täckskikt såsom beskrivs ovan kan refereras till som ett första laminat.
I en föredragen utföringsform, ett andra laminat, innefattande en andra kärna uppvisande en första och en andra yta, ett tredje täckskikt laminerat på nämnda första yta och ett fjärde täckskikt laminerat på nämnda andra yta av kärnan, vilket fjärde täckskikt innefattar 10 15 20 25 30 ett flexibelt material. Nämnda andra kärna kan vara konstruerad på samma sätt som den första kärnan.
Den första och den andra kärnan av laminatet kan tillverkas genom att tillhandahålla ett kontinuerligt materialblock uppvisande ett flertal kanaler, vilket block har en tjocklek som är större än den önskade tjockleken hos kärnan och att skära delar från nämnda Materialblocket kan bildas av ett flertal staplade korrugerade blad av materialblock som skall bilda kärnorna. träfiberbaserat material, såsom papper eller kartong.
Andra material kan emellertid också användas, såsom metallblad, polymerblad etc. fästas vid det angränsande bladet med ett lim, Varje blad i stapeln kan företrädesvis ett vattenbaserat lim. Nämnda flertal av korrugerade blad kan vara interfolierade med ett flertal av väsentligen platta blad. Både den första och den andra kärnan kan skäras ut från samma materialblock.
Tjockleken av kärnan kan vara mellan 5 - 65 mm.
Tjockleken av täckskiktet kan vara mellan 30 um - 5 mm, beroende på vilket material som används.
Företrädesvis är nämnda andra täckskikt och nämnda fjärde skikt gjorda av flexibla material. Nämnda flexibla material kan ha en brottöjning på åtminstone 5%, åtminstone 7%, företrädesvis ändå mer företrädesvis på \0 åtminstone 10 0 eller åtminstone 20%.
Det flexibla materialet kan vara flexibelt papper, såsom säckpapper eller FibreForm® tillhandahållet av Billerud.
Kantliners kan fästas till kantdelarna av en utskuren kärna, alltså till de delar av kärnan som förbinder den första och den andra ytan av kärnan. Nämnda kantdelar kan ha en utsträckning i ett plan som är vinkelrätt mot den första och den andra ytan av kärnan. 10 15 20 25 30 Nämna kantliners kan vara av vilket material som helst, såsom papper, laminat eller spånskiva.
Kanalerna som definierar väggstrukturen av den första och den andra kärnan kan ha longitudinella axlar som skär den första ytan av kärnorna vid en vinkel som är mindre än 90 grader, företrädesvis mellan 45 och 80 grader. En sådan lutande struktur ger upphov till en ökad styrka. En kärna med en lutande väggstruktur kan tillhandahållas genom att skära ett materialblock så att den longitudinella axeln skär den första ytan vid en vinkel som är mindre än 90 grader eller vid en vinkel mellan 45 och 80 grader. Detta kan åstadkommas genom tillhandahållande av ett materialblock i form av en parallellepiped, uppvisande två närgränsande blockytor som skär varandra vid en vinkel som är lika den vinkel vid vilken den longitudinella axeln ska skära den första ytan. Nämnda materialblock kan därefter skäras i en riktning parallell med en av blockytorna för att bilda en kärna med en lutande väggstruktur. I en alternativ utföringsform, skärs ett materialblock uppvisande vinkelräta blockytor med en skärningsvinkel relativt en av blockytorna, vilken skärningsvinkel är lika med nämna vinkel vid vilken de longitudinella kanalerna ska skära den första ytan.
Fig. la och lb visar en schematisk perspektivavbildning av en kärna med en lutande väggstruktur. Kärnan som visas i fig. la och lb uppvisar en första yta 101 och i relation därtill parallell, en andra yta 105. Ytorna 101, kärnan T och kantdelar 110, 105 separeras av tjockleken av sammanfogar ytorna 101, 105.
Fig. lb är en avbildning från sidan av kärnan 100, uppvisande kantdelen 110. Typiskt, är kärnans 100 tjocklek T mellan 8 - 50 mm. Kärnan 100 utgörs av en intern väggstruktur vilken definierar kanaler 102 som är 10 15 20 25 30 snedställda i relation till ytorna 101, 105, kanal 102 har en longitudinell axel 103 som skär ytorna lOl, d.v.s. varje 105 vid en skärningsvinkel d som är mindre än 90 grader.
Fig. 2a visar ett laminat, 200, enligt en utföringsform av uppfinningen. Laminatet visat i fig. 2a innefattar en första kärna, 201, visad i detalj i fig. la och lb, ett första täckskikt, 203, yta av kärnan och ett andra täckskikt, laminerat på en första 202, en andra yta av kärnan, vilket andra täckskikt är gjort laminerat på av ett flexibelt material, såsom ett flexibelt papper.
Laminatet visat i fig. 2a, kan refereras till som ett 200. 2b visar ett laminat, första laminat, Fig. 400, utföringsform. Laminatet visat i fig. 200, Laminatet visat i fig. 2b, 300, innefattande en andra kärna, tredje täckskikt, 303, enligt en annan 2b innefattar ett första laminat, beskrivet ovan och visat i fig. 2a. innefattar vidare ett andra 301, och ett laminerat på den första ytan av 300. Det andra laminatet, 300, det första laminatet, 200, så att det andra täckskiktet, 202, av det första laminatet, andra kärnan, 301, åstadkommas genom att applicera ett lim på det andra täckskiktet, 202, laminera det andra laminatet på det första laminatet så att det andra täckskiktet, 202, 200, ligger mot den andra ytan av den andra kärnan, laminat, kärnan, är laminerat på och den andra ytan av den ligger an mot varandra. Detta kan av det första laminatet och därefter av det första laminatet, 301.
Fig. 2c visar ännu en annan utföringsform av laminatet. Laminatet visat i fig. 2c innefattar ett 200, och ett andra laminat, 301, ytan av kärnan, första laminat, beskrivet ovan och visat i fig. 2a 300, ett tredje täckskikt, 300, innefattande en andra kärna, 303, och ett fjärde täckskikt, laminerat på den första 302, 10 15 20 25 30 laminerat på den andra ytan av kärnan, täckskikt, 302, flexibelt papper. 300, är gjort av ett flexibelt material, 300, så att det andra täckskiktet, och det fjärde vilket fjärde såsom Det andra laminatet, 200, lamineras på det första laminatet, 202, av det första laminatet 200, täckskiktet, 302, varandra. Detta kan åstadkommas genom att applicera ett 202, och därefter laminera det andra av det andra laminatet ligger mot lim på det andra täckskiktet, av det första 200, 300, på det första laminatet så att det andra täckskiktet, 202, ligger mot det fjärde täckskiktet, 302.
Laminatet visat i fig. 2b och i fig. 2c är lätt böjda för laminatet, laminatet, att forma krökningar. 400, i en form innan limmet applicerat mellan det andra täckskiktet, 202, 301, eller mellan det andra täckskiktet, fjärde täckskiktet, 302, har satt sig och därefter forma 404, genom klämning eller pressning, till dess att limmet applicerat mellan det andra täckskiktet, 202, 301, eller mellan det andra täckskiktet, 202, och det fjärde täckskiktet, 302, Limmet kan vara vilket sorts lim som helst känt inom Detta kan uppnås genom att sätta laminatet, och den andra ytan av kärnan, 202, och det laminatet, ex. och kärnan, har satt sig. området. Ifall ett smältlim används, formas laminatet under det att limmet sätter sig eller stelnar genom avkylning.
Fig. 3 visar ett flödesschema illustrerande en metod för att tillverka ett böjt laminat enligt en utföringsform av uppfinningen. 501, korrugerade ark fast offset så att en parallellepiped, I ett första steg, staplas och sätts uppvisande två angränsande blockytor som skär varandra vid en vinkel som är lika med vinkeln mellan den longitudinella axeln och den första ytan, bildas. 10 15 20 10 I steg 502, med önskvärd tjocklek. skärs parallellepipeden till en kärna Skärningen utförs med hjälp av ett rakblad i en riktning parallell med en av blockytorna.
I steg 503, första ytan av kärnan och ett flexibelt papper lamineras Det första täckskiktet är enligt denna utföringsform ett laminat av kraftpapper och lamineras ett första täckskikt på den till den andra ytan av kärnan. polyetylen.
I steg 504, skuret till önskvärd kontur så att åtminstone ett första är laminatet format av steg 501-503 och ett andra laminat bildas.
I steg 505, laminaten med ett önskvärt mönster i en digital tryckare.
I steg 506, flexibla pappret på det första laminatet varpå det första trycks det första och det andra utskurna appliceras ett smältlim till det och det andra laminatet arrangeras på varandra så att de flexibla papperna på det första och det andra laminatet ligger mot varandra. På detta sätt bildas ett tredje laminat av det första och det andra laminatet.
I steg 507, en önskvärd böjd form medan limmet applicerat mellan de formas de därmed bildade laminatet till flexibla papperna av det första och det andra laminatet sätter sig genom avkylning.
Claims (11)
1. l. Laminat innefattande; ett första laminat innefattande en första kärna formad som en tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler, longitudinell axel som skär den första ytan, varje kanal innefattande en ett första täckskikt laminerat på nämnda första yta, och ett andra täckskikt laminerat på nämnda andra yta, varvid nämnda andra täckskiktet innefattar ett flexibelt material och ett andra laminat innefattande en andra kärna formad som en tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler, varje kanal innefattande en longitudinell axel som skär den första ytan, och ett tredje täckskikt laminerat på nämnda första yta av nämnda andra kärna, varvid nämnda andra laminat är laminerat på nämnda första laminat så att den andra kärnans andra yta ligger flexibla täckskikt och varvid det flexibla materialet har en brottöjning på mot den första kärnans andra, åtminstone 5%.
2. Ett första laminat innefattande en första kärna formad som en tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler, varje kanal innefattande en longitudinell axel som skär den första ytan, ett första täckskikt laminerat på nämnda första yta, och ett andra täckskikt laminerat på nämnda andra yta, varvid nämnda andra täckskiktet innefattar ett flexibelt material och ett andra laminat innefattande en andra kärna formad som en tredimensionell kropp uppvisande en första yta och 10 15 20 25 30 en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler, varje kanal innefattande en och ett tredje täckskikt laminerat på nämnda första yta av nämnda och ett fjärde täckskikt av ett flexibelt longitudinell axel som skär den första ytan, andra kärna, material laminerat på nämnda andra yta av nämnda andra kärna, varvid det ytterligare, andra laminatet är laminerat på det första laminatet så att det andra täckskiktet och det fjärde täckskiktet ligger mot varandra, och varvid det flexibla materialet har en brottöjning på åtminstone 5%.
3. Laminat enligt något av kraven l-2, varvid laminatets kanaler skär den första ytan/ytorna vid en vinkel (d) vilken är mindre än 90 grader, mer företrädesvis mellan 45 och 80 grader.
4. Laminat enligt något av kraven 1-3, varvid laminatet är böjt.
5. Laminat enligt något av kraven l - 4, varvid det flexibla materialet är flexibelt papper.
6. Laminat enligt något av kraven l - 5, varvid det andra och/eller et fjärde täckskiktet/skikten är gjord/a av flexibelt papper.
7. Metod för att tillverka ett laminat innefattande stegen; (i) att tillhandahålla ett första laminat innefattande en första kärna formad som en tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal 10 15 20 25 30 kanaler, varje kanal innefattande en longitudinell axel ett första täckskikt laminerat och ett andra täckskikt innefattande ett flexibelt material med en brottöjning på som skär den första ytan, på nämnda första yta, minst 5% på nämnda andra yta; att tillhandahålla ett ytterligare, laminat innefattande en andra kärna formad som en (ii) andra tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler, varje kanal innefattande och ett en longitudinell axel tredje täckskikt laminerat på nämnda första yta av nämnda andra kärna; som skär den första ytan, (iii) att applicera ett lim på det andra täckskiktet av det första laminatet; (iv) att laminera nämnda ytterligare andra laminat på det första laminatet så att den andra kärnans andra yta ligger mot den första kärnans flexibla täckskikt; (v) att forma det därav bildade laminatet genom att placera laminatet i en press och applicera tryck medan limmet sätter sig.
8. Metod för att tillverka ett laminat innefattande stegen; (i) att tillhandahålla ett första laminat innefattande en första kärna formad som en tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler, varje kanal innefattande en longitudinell axel ett första täckskikt laminerat och ett andra täckskikt innefattande ett flexibelt material med en brottöjning på som skär den första ytan, på nämnda första yta, åtminstone 5 % laminerat på nämnda andra yta; att tillhandahålla ett ytterligare, laminat innefattande; (ii) andra en andra kärna formad som en 10 15 20 25 30 tredimensionell kropp uppvisande en första yta och en andra yta och en väggstruktur som definierar ett flertal kanaler, varje kanal innefattande en longitudinell axel som skär den första ytan, ett tredje täckskikt laminerat och ett fjärde täckskikt innefattande ett flexibelt material med på nämnda första yta av nämnda andra kärna, en brottöjning på åtminstone 5 % laminerat pà nämnda andra yta av nämnda andra kärna, (iii) att applicera ett lim på det andra täckskiktet av det första laminatet; (iv) att laminera det andra laminatet på det första laminatet så att det andra täckskiktet av det första laminatet och det fjärde täckskiktet av det andra laminatet ligger mot varandra; (v) att forma det därav bildade laminatet genom att placera laminatet i en press och applicera tryck medan limmet sätter sig.
9. Metod enligt något av kraven 7-8, varvid laminatets kanaler skär den första ytan/ytorna vid en vinkel (d) som är mindre än 90 grader, företrädesvis mellan 45 - 80 grader.
10. Metod enligt något av kraven 7-9, varvid det flexibla materialet är flexibelt papper.
11. ll. Metod enligt något av kraven 7-10, varvid det andra och/eller det fjärde täckskiktet är tillverkat av flexibelt papper.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0901571A SE534875C2 (sv) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Lättviktslaminat som kan ges en krökt form, innefattande flexibelt papper |
PCT/SE2010/051358 WO2011075046A1 (en) | 2009-12-14 | 2010-12-10 | A laminate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0901571A SE534875C2 (sv) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Lättviktslaminat som kan ges en krökt form, innefattande flexibelt papper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0901571A1 true SE0901571A1 (sv) | 2011-06-15 |
SE534875C2 SE534875C2 (sv) | 2012-01-31 |
Family
ID=44167559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0901571A SE534875C2 (sv) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Lättviktslaminat som kan ges en krökt form, innefattande flexibelt papper |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE534875C2 (sv) |
WO (1) | WO2011075046A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8715806B2 (en) * | 2010-10-19 | 2014-05-06 | Hexacomb Corporation | Formable protector |
PL2734360T3 (pl) * | 2011-07-20 | 2017-07-31 | Sca Forest Products Ab | Płyta możliwa do gładkiego wyginania |
EP2828172B1 (en) * | 2012-03-22 | 2019-01-16 | Sca Forest Products AB | Packaging construction and methods for manufacturing said packaging construction |
CN104085134B (zh) * | 2014-07-07 | 2017-10-10 | 湖南工业大学 | 一种折叠成型的蜂窝板夹芯及其成型方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4054477A (en) * | 1975-11-07 | 1977-10-18 | The Boeing Company | Method for forming a contoured insulated honeycomb core panel and panel produced |
FR2470679A1 (fr) * | 1979-11-30 | 1981-06-12 | Matec Holding | Perfectionnements aux complexes destines a l'insonorisation et aux panneaux equipes de tels complexes |
FR2542668B1 (fr) * | 1983-03-15 | 1986-06-20 | Claude Morin | Procede de fabrication d'un element a surface courbe a partir d'une planche rigide d'un materiau du type " nid d'abeilles " et produit obtenu |
US4641726A (en) * | 1983-04-20 | 1987-02-10 | Peabody Noise Control, Inc. | Composite structure and method of manufacturing it |
DE4336468A1 (de) * | 1993-10-26 | 1995-04-27 | Tubus Bauer Gmbh | Schichtung, insbesondere stoßabsorbierende Schichtung |
US5496610A (en) * | 1994-01-21 | 1996-03-05 | Supracor Systems, Inc. | Moldable panel for cushioning and protecting protrusions and areas, and method of making same |
EP0787578A3 (de) * | 1996-02-05 | 1998-07-15 | C.A. Greiner & Söhne Gesellschaft M.B.H. | Mehrlagiges Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE19654672A1 (de) * | 1996-07-30 | 1998-02-05 | Swap Technology Ag | Wellkarton-Wabenkern, Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
CA2248525A1 (en) * | 1998-09-30 | 2000-03-30 | Chih-Shiu Hung | Method for making pads having honeycomb structure |
US6558777B2 (en) * | 2000-11-29 | 2003-05-06 | Daizen Kabushiki Kaisha | Corrugated cardboard plates, method of and apparatus for making the same |
EP1714776A1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-25 | Design Force AB | Three dimensional core, board material, block of material and methods for making these |
SE528802C2 (sv) * | 2005-04-22 | 2007-02-20 | Gun Britt Ericsson | Förfarande för fästande av täckskikt vid wellpappkärna samt tillverkningsförfarande |
JP5117413B2 (ja) * | 2006-03-08 | 2013-01-16 | レクティセル アウトモービルジステメ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 三次元形状サンドイッチ構造を製作するための方法 |
-
2009
- 2009-12-14 SE SE0901571A patent/SE534875C2/sv unknown
-
2010
- 2010-12-10 WO PCT/SE2010/051358 patent/WO2011075046A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011075046A1 (en) | 2011-06-23 |
SE534875C2 (sv) | 2012-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5450773B2 (ja) | 航空機用ガスタービンエンジンのブレードの製造方法 | |
DK2714376T3 (en) | The foam core of a laminated composite article and its manufacture | |
SE0901571A1 (sv) | Lättviktslaminat som kan ges en krökt form, innefattande flexibelt papper | |
JP2009518467A5 (sv) | ||
MY139144A (en) | Void forming core formwork for concrete beam | |
EP1714776A1 (en) | Three dimensional core, board material, block of material and methods for making these | |
JP5808329B2 (ja) | ボードを製造する方法 | |
US20150367609A1 (en) | Bending wood laminate and bent shaped part produced therefrom | |
JP2009125998A (ja) | 段ボール及びその製造方法及び装置 | |
WO2021166951A1 (ja) | 積層材、中間シートの製造方法、及び、複合材の製造方法 | |
EP2641731A2 (en) | A method for manufacturing of cardboard boxes and a cardboard box | |
JP4224125B1 (ja) | 抜型用基材およびその製造方法 | |
JP2017111397A (ja) | シート積層造型用型紙およびシート積層造型用型紙の製造方法 | |
AU2005309018B2 (en) | Two dimensional and three dimensional structures and process for producing same | |
EP2766182B1 (en) | Multiple ply paper products and their manufacture | |
DE10129179B4 (de) | Verbundkörper, hergestellt nach einem LOM-Verfahren, und Verfahren zur Herstellung von LOM-Verbundkörpern | |
JP2007528805A (ja) | サンドイッチパネル芯材 | |
JP4808606B2 (ja) | 成形型及び成形方法 | |
CN215581840U (zh) | 一种刚挠结合板的压合排板叠构 | |
JP3144099U (ja) | 抜型用基材およびそれを用いた抜型 | |
CN115565513A (zh) | 一种基于四折痕的低频吸声折纸超材料结构 | |
SE528802C2 (sv) | Förfarande för fästande av täckskikt vid wellpappkärna samt tillverkningsförfarande | |
JP2020082386A (ja) | ダンボール積層体およびその製造方法 | |
JP2014214471A (ja) | パネル用芯材及びパネル並びにそれらの製造方法 | |
JPH02301426A (ja) | 格子状折り板構造体 |