SE0802236A1 - Förankringsanordning för fiberkompositstänger. - Google Patents
Förankringsanordning för fiberkompositstänger.Info
- Publication number
- SE0802236A1 SE0802236A1 SE0802236A SE0802236A SE0802236A1 SE 0802236 A1 SE0802236 A1 SE 0802236A1 SE 0802236 A SE0802236 A SE 0802236A SE 0802236 A SE0802236 A SE 0802236A SE 0802236 A1 SE0802236 A1 SE 0802236A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wedge element
- anchoring device
- central channel
- groove
- sleeve
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/12—Anchoring devices
- E04C5/122—Anchoring devices the tensile members are anchored by wedge-action
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/12—Anchoring devices
- E04C5/127—The tensile members being made of fiber reinforced plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/14—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using wedges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
- F16G11/10—Quick-acting fastenings; Clamps holding in one direction only
- F16G11/105—Clamps holding in one direction only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
10
2
samtidigt som det uppvisar en god funktion ur
förankringsperspektiv.
Ännu ett syfte med föreliggande uppfinning är att det i
förankringsanordningen ingående kilelementet kan tillverkas på
rationellt sätt.
Åtminstone det primära syftet med föreliggande
uppfinning realiseras medelst en anordning som erhållit de i
det efterföljande självständiga patentkravet l angivna
särdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen är
definierade i de osjälvständiga patentkraven.
Kort beskrivning av ritningarna
Nedan kommer en föredragen utföringsform av
förankringsanordningen enligt föreliggande uppfinning att
beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, där:
Fig. 1 visar en första perspektivvy av en i
förankringsanordningen ingående hylsa;
Fig. 2 visar en andra perspektivvy, från motsatt håll, av
hylsan enligt Fig. 1;
Fig. 3 visar en ändvy av hylsan av den ände som visas i Fig.
1;
Fig. 4 visar en ändvy av hylsan av den ände som visas i Fig.
2;
Fig. visar en sidovy av hylsan enligt Fig. 1 och 2;
Fig. visar ett längsgående snitt genom hylsan enligt Fig.
;
Fig. 7 visar en första perspektivvy av ett i
förankringsanordningen enligt föreliggande uppfinning
ingående kilelement;
Fig. 8 visar en andra perspektivvy, från motsatt håll, av ett
i förankringsanordningen enligt föreliggande
uppfinning ingående kilelement;
Fig. 9 visar en ändvy av kilelementet av den ände som visas i
Fig. 7;
Fig. 10 visar en ändvy av kilelementet av den ände som visas i
Fig. 8;
Fig. ll visar en sidovy av kilelementet enligt föreliggande
uppfinning;
U
3
Fig. 12
ll;
Fig. 13 visar en sidovy av förankringsanordningen enligt
föreliggande uppfinning när den är monterad på en
fiberkompositstång;
Fig. 14 visar en ändvy av förankringsanordningen och
fiberkompositstången, varvid vyn är tagen av den ände
av kilelementet som har störst diameter;
Fig. 15 visar en ändvy av förankringsanordningen och
fiberkompositstången, varvid vyn är tagen av den ände
av kilelementet som har minst diameter; och
Fig. 16 visar ett snitt efter XVI-XVI i Fig. 13.
Detaljerad beskrivning av en föredragen utföringsform av
uppfinningen
Den i Fig. 1-6 visade hylsan 1 enligt föreliggande
uppfinning har enligt en föredragen utföringsform en
cirkulärcylindrisk utvändig mantelyta 3. Hylsans 1 invändiga
mantelyta 5 är konisk, varvid koniciteten definieras av
vinkeln dl, vilken är större än 90°. I exemplifierande och ej
begränsande syfte kan anges att ett lämpligt värde på vinkeln
dl är 93°.
längsgående centrumaxel Cl-Cl för hylsan 1, varvid
Den i Fig. 5 visade snittlinjen VI-VI utgör även en
centrumaxeln Cl-Cl definierar hylsans 1 axiella riktning.
Hylsan 1 är företrädesvis utförd i stål.
Det i Fig. 7-12 visade kilelementet 7 enligt
föreliggande uppfinning har en utvändig mantelyta 9 som är
konisk, varvid koniciteten definieras av vinkeln d2.
Koniciteten hos kilelementets 7 utvändiga mantelyta 9 är
anpassad till koniciteten hos hylsans 1 invändiga mantelyta 5,
varvid koniciteten hos dessa båda mantelytor 5, 9 normalt ej
är lika stor. Företrädesvis är kilelementet 7 något spetsigare
än hylsans 1 invändiga kon, dvs. dl i Fig. 5 är mindre än d2 i
Fig. ll. I exemplifierande och ej begränsande syfte kan anges
att ett lämpligt värde på vinkeln d2 är 93,7°. Därmed kommer
kilelementets 7 tjocka ände först till anliggning mot den
invändiga mantelytan 5 hos hylsan 1 när kilelementet 7
monteras i hylsan 1. Kilelementet 7 är utfört i ett mjukare
visar ett snitt genom kilelementet enligt XI-XI i Fig.
U
4
material än hylsan 1, företrädesvis är kilelementet 7 utfört i
aluminium. Kilelementet 7 har en längd L2.
Kilelementet 7 enligt föreliggande uppfinning uppvisar
även en invändig mantelyta i form av en central kanal 10 som
vid den visade utföringsformen är cirkulärcylindrisk. Kanalens
.
snittlinjen XII-XII utgör även en längsgående centrumlinje C2-
diameter betecknas med D1, se Fig. Den i Fig. 11 visade
C2 för kilelementet 7, varvid centrumlinjen C2-C2 definierar
kilelementets 7 axiella riktning.
Vid den ände som uppvisar mindre diameter är
kilelementet 7 försett med en radieövergång R som sträcker sig
mellan den utvändiga mantelytan 9 och den centrala kanalen 10.
Syftet med radieövergången R är att minska
spänningskoncentrationerna på fiberkompositstången S. Den
centrala kanalen 10 har en längd L3, dvs. från kilelementets 7
ände med större diameter till där radieövergången R ansluter
till den centrala kanalen 10.
Vid den i Fig. 7-12 visade utföringsformen uppvisar
kilelementet 7 tre spår som har en utsträckning i såväl
radiell led som axiell led relativt en längsgående
centrumlinje C2-C2 hos kilelementet 7. Enligt den visade
utföringsformen genombryter ett första spår 11 kilelementets 7
invändiga mantelyta 10, varvid denna konstruktiva utformning
underlättar monteringen av kilelementet 7 på
fiberkompositstången genom att de ytor som definierar det
första spåret 11 något bands isär. I detta sammanhang skall
påpekas att det första spårets 11 bredd B1 ej behöver vara
konstant i spårets radiella riktning.
Kilelementet 7 innefattar även ett andra spår 12 och ett
tredje spår 13, varvid även dessa spår har en utsträckning i
både radiell och axiell led relativt kilelementets 7
längsgående centrumlinje C2-C2. Det andra spåret 12 har en
bredd B2 medan det tredje spåret 13 har en bredd B3.
Samtliga spår 11, 12, 13 sträcker sig utefter
kilelements 7 hela längd, vilken är betecknad med L2, se Fig.
11. Såsom framgår tydligast av Fig. 9 och 10 sträcker sig de
andra och tredje spåren 12 och 13 inte ända in till den
centrala kanalen 10 utan en remsa av material 14 respektive 15
lämnas kvar i anslutning till den centrala kanalen 10. Längden
U
på den kvarlämnade metallremsan 14,
L2.
är 70-95% av längden
Tjockleken, i radiell riktning av det andra spåret 12,
hos den materialremsa 14 som tillhör det andra spåret 12 är
betecknad med T2,
tredje spåret 13 normalt är identisk med materialremsan 14 som
tillhör det andra spåret 12. Mellan tjockleken T2 och
varvid den materialremsa 15 som tillhör det
diametern D1 hos den centrala kanalen 10 råder följande
0,05Dl S T2 S 0,2D1. När det gäller bredden B2, B3 på
det andra och tredje spåret 12, 13 råder följande samband i
förhållande till Dl: 0,05Dl S B2 S
0,05Dl S B3 S 0,2D1.
I Fig. 13-16 visas förankringsanordningen enligt
samband:
O,2Dl respektive
föreliggande uppfinning monterad på en fiberkompositstång S.
Vid montering av förankringsanordningen på
fiberkompositstången S skjuts hylsan 1 först på stången.
Därefter anbringas kilelementet 7 på fiberkompositstången S,
varvid såsom ovan påpekats en viss vidgning av det första
spåret 11 och den centrala kanalen 10 kan ske i samband med
att kilelementet 10 anbringas på fiberkompositstången S,
vilken således upptas i den centrala kanalen 10. För att
åstadkomma en fastspänning av förankringsanordningen enligt
föreliggande uppfinning på fiberkompositstången S så bibringas
hylsan 1 och kilelementet 7 en inbördes relativförskjutning i
fiberkompositstångens S längdriktning, varvid denna
relativförskjutning innebär att en ökande del av kilelementet
7 upptas i hylsan 1. Eftersom vinklarna dl och d2 ej är lika
stora kommer den del av kilelementet 7 med den större
diametern först i ingrepp med hylsan 1. På grund av
förekomsten av spåren ll-13 i kilelementet 7 kommer dock vid
ytterligare inbördes relativförskjutning mellan hylsan 1 och
kilelementet 7, i en riktning där en ökande del av
kilelementet 7 upptas i hylsan 1, kilelementets 7 ingrepp med
hylsan 1 att ske utefter i huvudsak hela den längd där hylsan
1 och kilelementet 7 överlappar varandra. I detta sammanhang
skall påpekas att de inbördes dimensionerna mellan hylsan 1
och kilelementet 7 bör vara sådan att kilelementet 7 i aktivt
läge ej med sin ände med mindre diameter skjuter ut förbi den
tillhörande änden av hylsan 1.
6
14 och 15 sker en
obruten anliggning mellan fiberkompositstången S och
Såsom framgår tydligast av Fig.
kilelementet 7, dock med undantag av det gap som det första
spåret ll definierar. Att kilelementet 7 definierar en till
största delen kontinuerlig anliggningsyta gentemot
fiberkompositstången S utgör en betydande fördel, bl.a.
reduceras i hög grad risken att kilelementet 7 skall tränga
igenom ytskiktet hos fiberkompositstången S, varvid de ytterst
belägna fibrerna hos fiberkompositstången S kan skadas. Att
kilelementet 7 är utfört av ett relativt mjukt material,
företrädesvis aluminium är fördelaktigt för friktionsingreppet
mellan kilelementet 7 och fiberkompositstången S.
När det gäller längden Ll hos hylsan 1 förhåller den sig
till längden L2 hos kilelementet 7 så att normalt är Ll 2 L2.
I exemplifierande och ej begränsande syfte kan nämnas att vid
en diameter på fiberkompositstången S av ca 8 mm, varvid
diametern D1 hos den centrala kanalen 10 har motsvarande
är 50 mm S Ll eller L2 S 150 mm,
50 mm S Ll eller L2 S 100 mm.
dimension, företrädesvis är
Tänkbara modifikationer av uppfinningen
Vid den ovan beskrivna utföringsformen uppvisar
kilelementet 7 två spår 12, 13 med en sammanhållande
metallremsa 14, 15 i anslutning till den centrala kanalen 10.
Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man dock tänka sig
enbart ett sådant spår eller fler än två sådana spår, varvid
en övre gräns för antalet sådana spår är av storleksordningen
sex spår.
Vid den ovan beskrivna utföringsformen är kilelementets
7 utvändiga mantelyta konisk utefter kilelementets 7 hela
längd. Inom ramen för uppfinningen kan man dock tänka sig att
kilelementets 7 utvändiga mantelyta är delvis konisk och
delvis cirkulärcylindrisk, varvid den koniska delen samverkar
med hylsans 1 invändiga, koniska mantelyta 5.
Claims (9)
- l. Förankringsanordning, företrädesvis för (5), (1), med ett invändigt koniskt utrymme (5) fiberkompositstänger varvid förankringsanordningen innefattar en hylsa samt ett åtminstone delvis koniskt kilelement (7) som (10), förankringsanordningen kilelementet (7) innefattar en central kanal varvid i verksamt läge av är upptaget i hylsan (1) och fiberkompositstången (S) är upptagen i den centrala (10), och att kilelementet (7) (ll) som har en utsträckning i både i axiell och radiell led relativt en centrumaxel (C2-C2) (7), varvid det första spåret (ll) genombryter den centrala kanalen (10), av att kilelementet (7) uppvisar åtminstone ett andra spår (12) utsträckning både i radiell och axiell led relativt kilelementets (7) (C2-C2), och att mellan det (12) botten och den centrala kanalen (10) en första materialremsa (14). kanalen uppvisar ett första spår hos kilelementet k ä n n e t e c k n a d som har en centrumaxel andra spårets finns
- 2. Förankringsanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den första materialremsan (14) har en tjocklek (T2) som förhåller sig till den centrala kanalens (10) diameter (Dl) enligt: 0,05Dl S T2 S O,2Dl.
- 3. Förankringsanordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att den första materialremsan (14) har en längd som utgör 70%-95% av kilelementets (7) totala längd (L2).
- 4. Förankringsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att det andra spåret (12) har en bredd (B2) som förhåller sig till den centrala kanalens (10) diameter (Dl) enligt: 0,05Dl S B2 S O,2Dl.
- 5. Förankringsanordning enligt något av föregående krav, av att kilelementet (7) som har en utsträckning både i radiell och (C2-C2), k ä n n e t e c k n a d uppvisar ett (13) axiell led relativt kilelementets (7) tredje spår centrumaxel och 10 15 20 25 8 (13) finns en andra materialremsa botten och den centrala (15). att mellan det tredje spårets kanalen (10)
- 6. Förankringsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den andra materialremsan (15) har en tjocklek (T2) som förhåller sig till den centrala kanalens (10) diameter (Dl) enligt: 0,05D1 S T2 S O,2Dl.
- 7. Förankringsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den andra materialremsan (15) har en längd som utgör 70%-95% av kilelementets (7) totala längd (L2).
- 8. Förankringsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att det tredje spåret (13) har en bredd (B3) som förhåller sig till den centrala kanalens (10) diameter (Dl) enligt: 0,05Dl S B3 S O,2Dl.
- 9. Förankringsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att vid änden med den mindre diametern uppvisar kilelementet (7) en radieövergång (R) som sträcker sig mellan kilelementets (7) utvändiga mantelyta (9) och den centrala kanalen (10).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0802236A SE0802236A1 (sv) | 2008-10-21 | 2008-10-21 | Förankringsanordning för fiberkompositstänger. |
PCT/SE2009/000466 WO2010047634A1 (en) | 2008-10-21 | 2009-10-20 | Anchorage device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0802236A SE0802236A1 (sv) | 2008-10-21 | 2008-10-21 | Förankringsanordning för fiberkompositstänger. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE532836C2 SE532836C2 (sv) | 2010-04-20 |
SE0802236A1 true SE0802236A1 (sv) | 2010-04-20 |
Family
ID=41647082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0802236A SE0802236A1 (sv) | 2008-10-21 | 2008-10-21 | Förankringsanordning för fiberkompositstänger. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE0802236A1 (sv) |
WO (1) | WO2010047634A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2989716A1 (en) | 2015-06-26 | 2016-12-29 | Danmarks Tekniske Universitet | Anchorage device |
RU2615555C1 (ru) * | 2016-02-02 | 2017-04-05 | Валерий Николаевич Николаев | Анкерное устройство для композитного стержня |
CN106194928A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-12-07 | 宁波健信核磁技术有限公司 | 一种连接机构 |
RU168979U1 (ru) * | 2016-09-12 | 2017-03-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт прикладной механики Российской академии наук (ИПРИМ РАН) | Анкер для закрепления силового элемента из композиционного материала |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1052776A (sv) * | 1900-01-01 | |||
GB895519A (en) * | 1959-09-10 | 1962-05-02 | P S C Equipment Ltd | Improvements in or relating to externally-tapered split sleeves |
US3520032A (en) * | 1968-08-12 | 1970-07-14 | Howlett Machine Works | Tendon anchorage |
FR2134108B1 (sv) * | 1971-04-20 | 1973-12-28 | Stup Procedes Freyssinet | |
FR2524030A1 (fr) * | 1982-03-25 | 1983-09-30 | Precontrainte Ste Fse | Tete d'ancrage pour tirant composite precomprime a raccourcissement progressif |
NL8600369A (nl) * | 1986-02-14 | 1987-09-01 | Akzo Nv | Inrichting voor het verankeren van een trekelement, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van voorgespannen beton. |
US5802788A (en) * | 1994-02-22 | 1998-09-08 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Komatsu Plastics Industry Co., Ltd. | Fixing device for tensioning member for prestressed concrete |
FR2781854B1 (fr) * | 1998-07-28 | 2000-10-13 | Freyssinet Int Stup | Piece monobloc pour la realisation d'un mors d'ancrage de cable, et procede de fabrication d'un tel mors |
-
2008
- 2008-10-21 SE SE0802236A patent/SE0802236A1/sv not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-10-20 WO PCT/SE2009/000466 patent/WO2010047634A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE532836C2 (sv) | 2010-04-20 |
WO2010047634A1 (en) | 2010-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE0802236A1 (sv) | Förankringsanordning för fiberkompositstänger. | |
RU2010102901A (ru) | Эжекторная система сверления | |
CA2642319A1 (en) | Masonry drill bit | |
WO2009028633A1 (ja) | 多気筒回転式圧縮機及び冷凍サイクル装置 | |
RU2012103895A (ru) | Устройство для механического соединения по меньшей мере двух деталей с соосными каналами | |
EA201171438A1 (ru) | Резьбовое соединение для бурения и эксплуатации углеводородных скважин | |
EP2525117A3 (en) | Exercise apparatus with cable replacement assembly | |
JP2011525230A (ja) | 軸方向にずれた第1締付領域を備えるブーツ | |
EP2093059A3 (en) | Extended print sleeve and method for preparing a printing form from the sleeve | |
WO2008039376A3 (en) | Improved membrane module | |
CN102859110A (zh) | 用于冲击式岩钻的钻头 | |
SE528856C2 (sv) | Vals, valsring samt förfarande för tillverkning av vals där valsringen är vridstyvt förbunden med valsaxel | |
WO2008114111A3 (en) | Synthetic closure with multiple internal layers, each layer having a variable cross section (vcs) along the closure length | |
EP1947290A3 (en) | Riser with axially offset dog-type connectors | |
CA2656459A1 (en) | Ribbed hose for milk extraction | |
JP6314015B2 (ja) | ピストンとピストンリングの組合せ | |
US8783162B2 (en) | Hydraulic driven turning device | |
JP2008530573A5 (sv) | ||
DE112014007264T5 (de) | Lagerring | |
EP2469211A3 (en) | Multitubular heat exchanger | |
US10221570B2 (en) | Anchorage device | |
WO2018019445A1 (de) | Einteiliger ölabstreifring | |
US20090275459A1 (en) | Support basket of a screen centrifuge | |
FR2914126B1 (fr) | Procede de demodulation synchrone et support d'enregistrement pour ce procede, demodulateur synchrone et capteur incorporant ce demodulateur | |
JP5544350B2 (ja) | ボールねじ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |