SE0802072A1

SE0802072A1 - Washing press for washing cellulose pulp

Info

Publication number: SE0802072A1
Application number: SE0802072A
Authority: SE
Inventors: Stefan Mattsson; Magnus Danielsson
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2008-10-01
Filing date: 2008-10-01
Publication date: 2010-04-02
Also published as: SE0802072A2; CA2736723A1; EP2344694A4; EP2344694A1; WO2010039092A1; CN102171393B; CN102171393A; SE532973C2

Description

15 20 25 30 Ett annat exempel på en massafórdelningsenhet visas i WO 94/ 103 80, där massa avlänkas i en böjd passage för att tillföra ett jämnt fördelat och parallellt ﬂöde till pressvalsama. WO 03/016618 beskriver en anordning med ﬂera fórdelningsenheter som styrs separat. Another example of a pulp distribution unit is shown in WO 94/103 80, where pulp is deflected in a curved passage to supply an evenly distributed and parallel fate to the press rolls. WO 03/016618 describes a device with fór your distribution units which are controlled separately.

Kända tvättpressar av den beskrivna allmänna typen har mekanismer för massainmatning som förknippas med en jämförelsevis komplicerad design (inloppslådans utförande, övergripande tvättanordning, rördragning, instrument, etc.) och alternativ/förbättringar skulle vara önskvärda.Known washing presses of the described general type have mass feeding mechanisms associated with a comparatively complicated design (drawer design, overall washing device, piping, instruments, etc.) and alternatives / improvements would be desirable.

SAMMANFATTNING Ett allmänt syfte med uppﬁnningen är att tillhandahålla en förbättrad anordning för tvättning av cellulosamassa. Ett särskilt syfte är att åstadkomma en förbättrad mekanism för massainmatning. Ett annat syfte är att åstadkomma ändamålsenlig massafördelning och formering.SUMMARY A general object of the invention is to provide an improved apparatus for washing cellulosic pulp. A particular object is to provide an improved mass feed mechanism. Another object is to achieve appropriate mass distribution and formation.

Dessa syften uppnås i enlighet med bifogade patentkrav.These objects are achieved in accordance with the appended claims.

Föreliggande uppfinning föreslår i korthet en tvättanordning innefattande ett massainlopp anordnat nedanför nypet, vilket tillsammans med en inre och yttre trågstruktur bildar en mycket fördelaktig mekanism för massainmatning och fördelning. Den inkommande massan transporteras genom en zon för massafördelning som definieras av det yttre tråget och formeras därefter på valsytan och transporteras genom en zon för avvattning och pressning (och tvättning) som definieras av det inre tråget. Detta ger en jämförelsevis enkel och kostnadseffektiv tvättanordning, som ändå har utmärkt massafördelning och formering.The present invention briefly proposes a washing device comprising a pulp inlet arranged below the nip, which together with an inner and outer trough structure forms a very advantageous mechanism for pulp feeding and distribution. The incoming pulp is transported through a pulp distribution zone defined by the outer trough and then formed on the roll surface and transported through a dewatering and pressing (and washing) zone defined by the inner trough. This provides a comparatively simple and cost-effective washing device, which nevertheless has excellent pulp distribution and formation.

Närmare bestämt tillhandahålls i enlighet med uppﬁnningen en anordning för tvättning av cellulosamassa innefattande två pressvalsar med perforerade ytterytor, anordnade att rotera i motsatta riktningar vid drift så att massan pressas in i ett nyp mellan pressvalsama, ett inre tråg, anordnat på avstånd 'från de perforerade ytterytorna så att det delvis omsluter pressvalsama i omkretsriktningen, varvid en inre massapassage bildas för varje pressvals väsentligen mellan den perforerade ytterytan och det inre tråget, och ett massainlopp för införsel av massa till tvättanordningen. Tvättanordningen innefattar vidare ett yttre tråg, anordnat på avstånd från det inre tråget så att det åtminstone delvis omsluter det inre tråget 10 15 20 25 30 och bildar en yttre massapassage fór varje pressvals, varvid den yttre massapassagen är ansluten till den inre massapassagen. Massainloppet är anslutet till en central del av det yttre tråget, varvid massa som förs in via massainloppet vid drift transporteras genom den yttre massapassagen väsentligen motsatt rotationsriktningen och därefter genom den inre massapassagen väsentligen i rotationsriktningen innan den når nypet.More particularly, in accordance with the invention, there is provided a device for washing cellulosic pulp comprising two press rolls with perforated outer surfaces, arranged to rotate in opposite directions during operation so that the pulp is pressed into a nip between the press rolls, an inner trough spaced from the perforated the outer surfaces so as to partially enclose the press rolls in the circumferential direction, an inner pulp passage being formed for each press roll substantially between the perforated outer surface and the inner trough, and a pulp inlet for introducing pulp into the washing device. The washing device further comprises an outer trough, arranged at a distance from the inner trough so that it at least partially encloses the inner trough 10 and forms an outer pulp passage for each press roll, the outer pulp passage being connected to the inner pulp passage. The pulp inlet is connected to a central part of the outer trough, whereby pulp introduced via the pulp inlet during operation is transported through the outer pulp passage substantially opposite the direction of rotation and then through the inner pulp passage substantially in the direction of rotation before it reaches the nip.

KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppﬁnningen, samt ytterligare syften och fördelar därmed, förstås bäst genom hänvisning till efterföljande beskrivning och bifogade ritningar, där: Fi g. 1 är ett schematiskt tvärsnitt av en tvättanordning enligt en exempliﬁerande utföringsfonn av föreliggande uppfinning; Fig. 2 är ett schematiskt tvärsnitt av en tvättanordning enligt en annan exempliﬁerande utföringsform av föreliggande uppﬁnning; Fig. 3A är ett schematiskt tvärsnitt av en tvättanordning med en massainmatningsenhet enligt ytterligare en exempliﬁerande utföringsfonn av föreliggande uppﬁnning; och Fig. SB är en schernatisk delvy över massainmatningsenheten hos tvättanordningen i Fig. 3A från sidan.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention, and further objects and advantages thereof, are best understood by reference to the following description and accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a washing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention; Fig. 2 is a schematic cross-section of a washing device according to another exemplary embodiment of the present invention; Fig. 3A is a schematic cross-section of a washing device with a pulp feed unit according to a further exemplary embodiment of the present invention; and Fig. SB is a side elevational view of the bulk feed unit of the washing device of Fig. 3A.

DETALJERAD BESKRIVNING In ﬁgurema betecknas liknande eller motsvarande delar med samma hänvisningssiffror.DETAILED DESCRIPTION The ﬁ gures are designated similar or corresponding parts with the same reference numerals.

Det ska noteras att, fastän den efterföljande beskrivningen huvudsakligen refererar till “upprättstående” tvättanordningar, d.v.s. tvättanordningar där massan på pressvalsens perforerade ytteryta när nypet underifrån, är dess lära tillämplig även på anordningar som är “upp och ned”, d.v.s. där massan når nypet ovaniﬁån. Anordningar vända upp och ned med massainlopp upptill och utlopp nedtill ligger således inom uppﬁnningens räckvidd. 10 15 20 25 30 Fig. 1 är ett schernatiskt tvärsnitt av en tvättanordning-enli gt en exempliﬁerande utföringsfonn av föreliggande uppﬁnning. Den illustrerade tvättanordningen 100 innefattar två samverkande cylindriska pressvalsar/trummor 110, 110', anordnade att rotera i motsatta riktningar R, R' vid driﬁ och som var och en har en perforerad ytteryta 112, 112', såsom en yta av perforerad plåt.It should be noted that, although the following description mainly refers to "upright" washing devices, i.e. washing devices where the mass on the perforated outer surface of the press roll reaches the nip from below, its teachings are also applicable to devices which are "up and down", i.e. where the mass reaches the pinch above the river. Devices face upside down with mass inlet at the top and outlet at the bottom are thus within the range of the invention. Fig. 1 is a schematic cross-section of a washing device according to an exemplary embodiment of the present invention. The illustrated washing device 100 comprises two cooperating cylindrical press rollers / drums 110, 110 ', arranged to rotate in opposite directions R, R' at drive ﬁ and each having a perforated outer surface 112, 112 ', such as a surface of perforated sheet.

Rotationscentra är normalt sett anordnade i samma horisontalplan och det kan ofta vara föredraget att ett rotationscentrum är fast, medan det andra rotationscentrumet tillåts glida något.Centers of rotation are normally arranged in the same horizontal plane and it may often be preferable for one center of rotation to be fixed, while the other center of rotation is allowed to slide slightly.

Tvättanordningen 100 uppvisar vidare ett inre tråg 120, anordnat på avstånd från de perforerade ytterytoma 112, 112' hos pressvalsama 110, 110' så att det delvis omsluter pressvalsama i omkretsriktningen, varvid en inre massapassage 122, 122' deﬁnieras för varje pressvals mellan den perforerade ytterytan 112, 112' och det inre tråget 120. Utanför det inre tråget 120 ﬁnns ett yttre tråg 140 anordnat att bilda en yttre massapassage 142, 142' för varje pressvals. Som syns i Fig. 1, deﬁnierar det yttre tråget 140 en yttervägg hos respektive yttre massapassage 142, 142'.The washing device 100 further has an inner trough 120, arranged at a distance from the perforated outer surfaces 112, 112 'of the press rollers 110, 110' so that it partially encloses the press rollers in the circumferential direction, an inner mass passage 122, 122 'being for each press roll between the perforated the outer surface 112, 112 'and the inner trough 120. Outside the inner trough 120, an outer trough 140 is arranged to form an outer pulp passage 142, 142' for each press roll. As seen in Fig. 1, the outer trough 140 defines an outer wall of the respective outer mass passage 142, 142 '.

Det ﬁnns ett massainlopp 130 vid nederdelen av tvättpressen 100 i Fig. 1, centralt anordnat i området nedanför de samverkande pressvalsama 110, 110'. Massainloppet 130 är förbundet med en central del av det yttre tråget 140, "central" med avseende på utsträckningen hos det yttre tråget i omkretsriktningen (som syns i Fig. 1). Den yttre massapassagen 142, 142' är förbunden med massainloppet 130 vid enda änden och med sin motsvarande inre massapassage 122, 122' vid andra änden.There is a pulp inlet 130 at the lower part of the washing press 100 in Fig. 1, centrally arranged in the area below the cooperating press rollers 110, 110 '. The pulp inlet 130 is connected to a central part of the outer trough 140, "central" with respect to the extent of the outer trough in the circumferential direction (as shown in Fig. 1). The outer pulp passage 142, 142 'is connected to the pulp inlet 130 at the one end and to its corresponding inner pulp passage 122, 122' at the other end.

Det inre tråget 120 respektive det yttre tråget 140 innefattar i allmänhet oavbrutna ytor som väsentligen omsluter hela den inre massapassagerna 122, 122' respektive de yttre massapassagerna 142, 142' i omkretsriktningen och täcker hela pressvalsarna 110, 110' i längsgående (d.v.s. axiell) riktning. Det kan emellertid även ﬁnnas utföringsformer med ett eller ﬂera avbrott i den inre och/eller yttre trågytan, såsom avbrott i det inre tråget i närheten av tvättzoner.The inner trough 120 and the outer trough 140, respectively, generally comprise uninterrupted surfaces which substantially enclose the entire inner pulp passages 122, 122 'and the outer pulp passages 142, 142', respectively, in the circumferential direction and cover the entire press rollers 110, 110 'in the longitudinal (ie axial) direction. . However, there may also be embodiments with one or two interruptions in the inner and / or outer trough surface, such as interruptions in the inner trough in the vicinity of washing zones.

Vid drift roterar pressvalsama 110, 110' i motsatta riktningar R, R' och massa som matas från massainloppet 130 transporteras genom de respektive yttre massapassagema 142, 142' i riktning väsentligen motsatt dessa rotationsriktningar. Då massan kommer in i de inre massapassagerna 122, 122' bildas en massabana (visas ej) på de respektive perforerade ytterytoma 112, 112' hos pressvalsama 110, 110'. Vid övre delen av respektive pressvals 110, 110' kommer massan först i kontakt med den perforerade ytterytan 112, 112' och massabanan bildas “spontant” tack vare 10 15 20 25 30 en tryckskillnad mellan den inre tråget 120 och pressvalsens 110, 110' insida. I den inre massapassagen 122, 122', transporteras massan i pressvalsarnas 110, 110' rotationsriktning R, R', under styrning av det inre tråget 120, och pressas slutligen i ett nyp/klärnställe 114 där avståndet mellan pressvalsarna l 10, 1 10' är som minst.In operation, the press rolls 110, 110 'rotate in opposite directions R, R' and pulp fed from the pulp inlet 130 is transported through the respective outer pulp passages 142, 142 'in a direction substantially opposite to these directions of rotation. As the pulp enters the inner pulp passages 122, 122 ', a pulp web (not shown) is formed on the respective perforated outer surfaces 112, 112' of the press rolls 110, 110 '. At the upper part of the respective press roll 110, 110 ', the pulp first comes into contact with the perforated outer surface 112, 112' and the pulp web is formed "spontaneously" due to a pressure difference between the inner trough 120 and the inside of the press roll 110, 110 '. . In the inner pulp passage 122, 122 ', the pulp is transported in the direction of rotation R, R' of the press rollers 110, 110 ', under the control of the inner trough 120, and is finally pressed in a nip / chuck 114 where the distance between the press rollers 11, 10 is at least.

Den inre massapassagen 122, 122' för varje pressvals 110, 110' är alltså ett utrymme där massa vid drift transporteras i rotationsriktningen väsentligen mellan den perforerade yttre valsytan 112, 112' och det inre tråget 120 och vidare till nypet 114. Den inre massapassagen 122, 122' sträcker sig i princip från det ställe där massan, vid änden av den yttre massapassagen 142, 142', möter en väsentligen ren pressvalsyta till nypet 114. Den inre massapassagen 122, 122' har företrädesvis en utsträckning i omkretsriktningen så att den vid drift tillhandahåller en massabana på den perforerade ytterytan 112, 112' om omkring 220- 270° från början av den inre massapassagen till nypet 114. Med andra ord ligger den vinkel som deﬁnieras av linjerna som skär rotationscentrum och nypet 114 respektive början av den inre massapassagen 122, 122' företrädesvis inom intervallet 220-270°. Den inre massapassagen 122, 122' kan vara konvergerande, divergerande eller parallell med den perforerade ytterytan 112, 112', eller, altemativt, en kombination av dessa särdrag.The inner pulp passage 122, 122 'for each press roll 110, 110' is thus a space where pulp during operation is transported in the direction of rotation substantially between the perforated outer roll surface 112, 112 'and the inner trough 120 and on to the nip 114. The inner pulp passage 122 , 122 'extends in principle from the place where the pulp, at the end of the outer pulp passage 142, 142', meets a substantially clean press roll surface to the nip 114. The inner pulp passage 122, 122 'preferably has an extension in the circumferential direction so that at operation provides a pulp web on the perforated outer surface 112, 112 'of about 220-270 ° from the beginning of the inner pulp passage to the nip 114. In other words, the angle they are av niered by the lines intersecting the center of rotation and the nip 114 and the beginning of the inner pulp passage, respectively. 122, 122 'preferably in the range 220-270 °. The inner mass passage 122, 122 'may be converging, diverging or parallel to the perforated outer surface 112, 112', or, alternatively, a combination of these features.

De illustrerade pressvalsama 110, 110' innefattar ett ﬂertal axiella ﬁltratkanaler 116, 116', anordnade att ta emot ﬁltrat som passerar genom de perforerade ytterytoma 112, l12'. Filtrat transporteras vid drift genom de perforerade ytterytoma 112, 112' och radiellt inåt till de axiella ﬁltratkanalema 116, 116' och därefter uppsamlas det typiskt sett och matas ut från tvättanordningen 100, Lex. vid ena eller båda ändarna.The illustrated press rolls 110, 110 'comprise a plurality of axial filtrate channels 116, 116', arranged to receive filtrates passing through the perforated outer surfaces 112, 112 '. Filtrate is transported in operation through the perforated outer surfaces 112, 112 'and radially inwards to the axial filtrate channels 116, 116' and then it is typically collected and discharged from the washing device 100, Lex. at one or both ends.

Såsom kommer att beskrivas närmare nedan, tillförs i exemplet i Fig. 1 tvättvätska till massabanan (med anordningar 156). Vidare matas i detta exempel massan ut med hjälp av en skruvanordning 118, som överför massan till ett efterföljande processteg (visas ej), såsom ett fallrör eller en arman enhet där massan kan spädas ut och behandlas.As will be described in more detail below, in the example of Fig. 1, washing liquid is supplied to the pulp web (with devices 156). Furthermore, in this example the pulp is discharged by means of a screw device 118, which transfers the pulp to a subsequent process step (not shown), such as a downcomer or another unit where the pulp can be diluted and treated.

I den föreslagna anordningen utgör den yttre massapassagen en zon för massafördelning med hjälp av pumptryck och, såsom kommer att beskrivas nedan, möjligen också omrörning vid massainloppet. Själva tvättaktiviteterna äger rum när massan transporteras på den perforerade ytterytan i den inre massapassagen, vilken följaktligen utgör en zon för avvattning, 10 15 20 25 30 förträngning och pressning. (I utföringsforrner utan tvättvätsketillsats är den inre massapassagen enbart en zon för avvattning och pressning.) Dessutom kan början av den inre massapassagen ses som en zon för massaforrnering i den bemärkelsen att det är här som massabanan formeras på pressvalsen.In the proposed device, the outer pulp passage constitutes a zone for pulp distribution by means of pump pressure and, as will be described below, possibly also agitation at the pulp inlet. The washing activities themselves take place when the pulp is transported on the perforated outer surface of the inner pulp passage, which consequently constitutes a zone for dewatering, narrowing and pressing. (In embodiments without washing liquid additive, the inner pulp passage is only a zone for dewatering and pressing.) In addition, the beginning of the inner pulp passage can be seen as a zone for pulp formation in the sense that this is where the pulp web is formed on the press roll.

De illustrerade tvättanordningarna i Fig. 1, 2 och 3A visar alla organ för tvättvätsketillsats anordnade i anslutning till det inre tråget 120 så att tvättvätska vid driﬁ tillsätts till massan i det inre tråget 120. Genom användning av anordningar 156 för tvättvätsketillsats, såsom munstycken eller enkla öppningar/hål, fördelas tvättvätskan typiskt sett över massabanan genom en tryckskillnad. I de illustrerade exempliﬁerande utföringsformerna inbegriper organet för tvättvätsketillsats en skiljevägg 152 anordnad väsentligen mellan det inre tråget 120 och det yttre tråget 140 så att ett utrymme för tvättvätska 154 definieras av skiljeväggen 152 och det inre tråget 120. Utrymmet för tvättvätska 154 kan innehålla ledningar/rör för tvättvätskan som ska tillsättas till det inre tråget 120, eller alternativt kan tvättvätskan ﬂöda fritt däri.The washing devices illustrated in Figs. 1, 2 and 3A show all means for washing liquid arrangement arranged in connection with the inner trough 120 so that washing liquid at dri ﬁ is added to the mass in the inner trough 120. By using devices 156 for washing liquid addition, such as nozzles or simple openings / holes, the washing liquid is typically distributed over the pulp web through a pressure difference. In the illustrated exemplary embodiments, the detergent additive means comprises a partition 152 disposed substantially between the inner trough 120 and the outer trough 140 so that a space for washing liquid 154 is defined by the partition 152 and the inner trough 120. for the washing liquid to be added to the inner trough 120, or alternatively the washing liquid can fritt flow freely therein.

Utrymmet för tvättvätska 154 har i omkretsriktningen en utsträckning så att det omsluter åtminstone en del av de respektive inre massapassagerna 122, 122'. Iutföringsformen i Fig. 1 sträcker sig skiljeväggen 152 mellan de två lägsta punkterna hos det inre tråget 120 och bildar därmed ett utrymme för tvättvätska 154 som omsluter enbart den sista delen av respektive inre massapassage 122, 122'. I denna utföringsform tillförs tvättvätska till massabanan vid ett enda ställe per pressvals 110, 110' i omkretsriktningen. (I den längsgående riktningen kan det ﬁnnas ett ﬂertal axiellt fördelade punkter för tvättvätsketillsats.) I utföringsformen i Fig. 2 sträcker sig utrymmet för tvättvätska 154 i omkretsriktningen så att det omsluter väsentligen hela inre massapassagen 122, 122' och innefattar två anordningar 156 för tvättvätsketillsats per pressvals, fördelade i omkretsriktningen. Antalet och placeringen av anordningarna 156 för tvättvätsketillsats kan förstås variera och det kan mycket väl ﬁnnas mer än två anordningar för tvättvätsketillsats fördelade i omkretsriktningen. I utföringsformen i Fig. 3A sträcker sig utrymmet för tvättvätska 154 mellan de två yttersta (vänstra och högra) punkterna hos det inre tråget 120 och bildar därmed ett utrymme för tvättvätska 154 som omsluter en väsentlig del av den inre massapassagen 122, 122'. Som syns i Fig. 3A, kan skiljeväggen 152 vara integrerad med tex. en massainmatningsenhet 132. 10 15 20 25 30 Enligt särskilda fördelaktiga utföringsformer illustrerade i Fig. 1, 2 och 3A fungerar skiljeväggen 152 som en innervägg hos åtminstone en del av de respektive yttre massapassagema 142, 142', varvid skiljeväggen utgör en styryta för massan i den delen av de yttre massapassagema 142, 142'. Skiljeväggen 152 anordnas då företrädesvis så att massaﬂödet inte stöter på skarpa kanter eller strypningar, d.v.s. så att en jämn (eng. “smooth”) yttre massapassage 142, 142' åstadkoms. Massafördelningen förbättras därmed ytterligare.The space for washing liquid 154 has in the circumferential direction an extension so that it encloses at least a part of the respective inner pulp passages 122, 122 '. In the embodiment of Fig. 1, the partition 152 extends between the two lowest points of the inner trough 120 and thus forms a space for washing liquid 154 which encloses only the last part of the respective inner pulp passage 122, 122 '. In this embodiment, washing liquid is supplied to the pulp web at a single location per press roll 110, 110 'in the circumferential direction. (In the longitudinal direction, there may be a number of axially distributed points for washing liquid addition.) In the embodiment of Fig. 2, the space for washing liquid 154 extends in the circumferential direction so that it encloses substantially the entire inner mass passage 122, 122 'and includes two devices 156 for washing liquid. per press roll, distributed in the circumferential direction. The number and location of the detergent additive devices 156 may, of course, vary and more than two detergent additive devices may well be distributed in the circumferential direction. In the embodiment of Fig. 3A, the space for washing liquid 154 extends between the two outermost (left and right) points of the inner trough 120, thereby forming a space for washing liquid 154 enclosing a substantial portion of the inner pulp passage 122, 122 '. As seen in Fig. 3A, the partition 152 may be integrated with e.g. According to particularly advantageous embodiments illustrated in Figs. 1, 2 and 3A, the partition wall 152 functions as an inner wall of at least a part of the respective outer pulp passages 142, 142 ', the partition wall constituting a guide surface for the pulp in that part of the outer pulp passages 142, 142 '. The partition wall 152 is then preferably arranged so that the mass ﬂ does not encounter sharp edges or throttles, i.e. so that a smooth external passage 142, 142 'is provided. The mass distribution is thus further improved.

Tvättvätsketillsats är valfritt i tvättanordningen enligt föreliggande uppﬁnning. Det beskrivna särdraget med en skiljevägg 152 som fungerar som en styryta är inte begränsat till tillämpningar med tvättvätsketillsats, utan kan vara användbart också i rena avvattningspressar. Även i sådana fall anordnas skiljeväggen 152 väsentligen mellan det inre tråget 120 och det yttre tråget 140 och bildar en innervågg hos åtminstone en del av den yttre massapassagen 142, 142'. Skiljeväggen utgör en styryta för massan i den delen av den yttre maSSapaSSagen.Washing liquid additive is optional in the washing device according to the present invention. The described feature of a partition wall 152 which acts as a guide surface is not limited to applications with washing liquid additive, but can also be useful in clean dewatering presses. Even in such cases, the partition 152 is arranged substantially between the inner trough 120 and the outer trough 140 and forms an inner wall of at least a part of the outer pulp passage 142, 142 '. The partition wall forms a guide surface for the mass in that part of the outer mass.

Det kan å andra sidan även ﬁnnas utföringsfonner med' tvättvätsketillsats men utan skiljeväggen 152 (och utrymmet för tvättvätska 154), i vilka fall tvättvätska tillsätts direkt till det inre tråget 120.On the other hand, there may also be embodiments with a washing liquid additive but without the partition 152 (and the space for washing liquid 154), in which case washing liquid is added directly to the inner trough 120.

En tvättanordning 100 med en massainmatningsenhet 132 enligt en exempliﬁerande utföringsform av uppfinningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till F ig. 3A och 3B. I denna utföringsfonn ﬁnns ett enda massainlopp anordnat att mata massa till båda pressvalsarna, typiskt sett från ett ställe vid ungefär halva valslängden. Massans koncentration vid inmatning är normalt i området 3-14% . Massainmatningsenheten 132 är anordnad vid massainloppet 130, företrädesvis rakt nedanför nypet, eller något förskjuten. Den innefattar en längdfördelningsenhet 134 som sträcker sig längs väsentligen hela pressvalsamas 110, 110' längd samt omrörarorgan 138 roterbart monterat inuti längdfördelningsenheten 134.A washing device 100 with a pulp feed unit 132 according to an exemplary embodiment of the invention will now be described with reference to Figs. 3A and 3B. In this embodiment, a single pulp inlet is arranged to feed pulp to both press rolls, typically seen from a place at about half the roll length. The mass of the pulp when fed is normally in the range 3-14%. The pulp feed unit 132 is arranged at the pulp inlet 130, preferably directly below the nip, or slightly offset. It comprises a length distribution unit 134 which extends along substantially the entire length of the press rollers 110, 110 'and agitator means 138 rotatably mounted inside the length distribution unit 134.

Längdfördelningsenheten 134, t.ex. ett rör parallellt med pressvalsarna, är i exemplet i Fig. 3B försedd med ett ﬂertal öppningar 136 fördelade i längdriktningen. Öppningarna 136 är företrädesvis anordnade så att massan vid drift kommer in i respektive yttre massapassage 142, 142' i en riktning som väsentligen motsvarar den allmänna massaﬂödesriktningen i den yttre massapassagen 142, 142'. I Fig. 3A indikerar följaktligen 10 15 20 25 30 pilar att massan lämnar längdfördelningsenheten 134 genom öppningama 136 i riktningar vinkelräta mot längdaxlama hos pressvalsarna 110, 110' och längdfördelningsenheten 134. På detta sätt kommer det att blir mindre störningar i massaﬂödet i början av den yttre massapassagen 142, 142' och således kan ett mer effektivt massaﬂöde och en bättre massafördelning uppnås.The length distribution unit 134, e.g. a tube parallel to the press rollers, is in the example in Fig. 3B provided with a number of openings 136 distributed in the longitudinal direction. The openings 136 are preferably arranged so that the mass during operation enters the respective outer mass passage 142, 142 'in a direction which substantially corresponds to the general mass direction of destruction in the outer mass passage 142, 142'. Accordingly, in Fig. 3A, arrows indicate that the pulp leaves the length distribution unit 134 through the openings 136 in directions perpendicular to the longitudinal axes of the press rollers 110, 110 'and the length distribution unit 134. In this way, there will be less disturbance in the mass ﬂ at the beginning of the outer pulp passage 142, 142 'and thus a more efficient pulp fate and a better pulp distribution can be achieved.

Fackmannen inser att antalet och formen hos öppningama kan variera inom uppﬁnningens räckvidd. De cirkulära hälen 136 i Fig. 3B kan till exempel ersättas med slitsar eller liknande.Those skilled in the art will appreciate that the number and shape of the openings may vary within the scope of the opening. The circular heel 136 in Fig. 3B can, for example, be replaced with slots or the like.

Alternativt kan längdfördelningsenheten, i stället för ﬂertalet öppningar, förses med en spalt (d.v.s. en långsträckt öppning) med utsträckning i längsgående riktning. I enlighet med föregående stycke skulle då två spalter vara att föredra, anordnade på motsatta sidor av längdfördelningsenheten 134, varvid massan vid drift kommer in i den yttre massapassagen 142, 142' i riktning väsentligen motsvarande den allmänna massaflödesriktningen i den yttre massapassagen.Alternatively, instead of the number of openings, the length distribution unit can be provided with a gap (i.e. an elongate opening) extending in the longitudinal direction. In accordance with the preceding paragraph, two gaps would then be preferred, arranged on opposite sides of the length distribution unit 134, the pulp during operation entering the outer pulp passage 142, 142 'in a direction substantially corresponding to the general pulp flow direction in the outer pulp passage.

Omrörarorganet 138 är axiellt anordnat inuti längdfördelningsenheten. Det kan till exempel innefatta en skruv, en axel med spadar, en axel med bommar, en slitsad axel, en axel med pinnar eller en kombination av två eller ﬂer av dessa. Omrörarorganet 138 håller massan i rörelse så att en lämplig fördelning av massan i längdriktningen erhållsi tvättanordningen. En fördel med denna lösning är att tryckfallet i massainmatningsenheten kommer att blir lågt jämfört med tryckfallet hos anordningar enligt teknikens ståndpunkt. Effektiv massafördelning kan således uppnås medan pumptrycket vid inloppet hålls lågt. Det låga tryckfallet förknippat med den föreslagna massafördelningen med omrörarorgan kan även göra det mögligt att utesluta strypbrickor eller liknande, vilka ofta används i konventionella massainmatnings- anordningar. Den föreslagna massainmatningsenheten erbjuder en förhållandevis enkel och kostnadseffektiv lösning.The agitator means 138 is axially arranged inside the length distribution unit. It may, for example, comprise a screw, a shaft with shovels, a shaft with booms, a slotted shaft, a shaft with pins or a combination of two or more of these. The stirring means 138 keeps the mass in motion so that a suitable distribution of the mass in the longitudinal direction is obtained in the washing device. An advantage of this solution is that the pressure drop in the pulp feed unit will be low compared to the pressure drop of prior art devices. Efficient mass distribution can thus be achieved while keeping the pump pressure at the inlet low. The low pressure drop associated with the proposed pulp distribution with agitator means may also make it possible to exclude throttle washers or the like, which are often used in conventional pulp feeders. The proposed pulp feed unit offers a relatively simple and cost-effective solution.

En annan utföringsform av föreliggande uppﬁnning (visas ej) innefattar en “öppen” massainmatningsenhet, i den bemärkelsen att det ﬁnns ett öppet utrymme mellan omrörarorganet och den yttre massapassagen i stället för en vägg (eller liknande begränsning) med öppning(ar). Omrörarorganet skulle fortfarande vara axiellt anordnat i området nedanför nypet.Another embodiment of the present invention (not shown) comprises an "open" pulp feed unit, in the sense that there is an open space between the agitator means and the outer pulp passage instead of a wall (or similar restriction) with opening (s). The stirring means would still be axially arranged in the area below the nip.

Fastän uppﬁnningen beskrivits med hänvisning till särskilda illustrerade utföringsfonner, framhålls att den även täcker in ekvivalenter till de visade särdragen, liksom ändringar och varianter uppenbara for fackmarmen. Uppﬁnningens räckvidd begränsas alltså enbart av bifogade patentkrav.Although the invention has been described with reference to special illustrated embodiments, it is emphasized that it also covers equivalents to the features shown, as well as changes and variants obvious to those skilled in the art. The scope of the invention is thus limited only by the appended claims.

Claims

10 15 20 25 30 10 PATENT REQUIREMENTS

A device (100) for washing cellulose pulp comprising two press rollers (110, 110 ') with perforated outer surfaces (112, 112'), arranged to rotate in opposite directions (R, R ') during operation so that the pulp is pressed into a pinch (114) between the press rollers; an inner trough (120), spaced from the perforated outer surfaces (112, 112 ') so as to partially enclose the press rolls (110, 110') in the circumferential direction, forming an inner pulp passage (122, 122 ') for each press roll substantially between the perforated outer surface and the inner trough; and a pulp inlet (130) for introducing pulp into the washing device; characterized by an outer trough (140), arranged at a distance from the inner trough (120) so that it at least partially encloses the inner trough and forms an outer mass passage (142, 142 ') for each press roll (110, 110'), wherein the outer pulp passage is connected to the inner pulp passage; and in that the pulp inlet (130) is connected to a central part of the outer trough (140), the pulp introduced via the pulp inlet at dri ﬁ being transported through the outer pulp passage substantially opposite the direction of rotation (R, R ') and then through the inner pulp passage (122, 122 'substantially in the direction of rotation an R, R' before it reaches the nip. Gg

Washing device according to claim 1, characterized in that the inner pulp passage (122, 122 ') extends, in the circumferential direction, so that a pulp path of 220-270 ° from the beginning of the inner pulp passage to the nip (114) is provided on the perforated outer surface (112, 112 ') during operation.

Washing device according to claim 1 or 2, characterized by a pulp feed unit (132) arranged at the pulp inlet (130) and comprising a length distribution unit (134) extending along substantially the entire length of the press rolls (110, 110 ') and provided with at least one opening (136) for discharging pulp to the outer pulp passages (142, 142 '); and agitator means (138) rotatably mounted within the length distribution unit. 10 15 20 25 30 11

Washing device according to claim 3, characterized in that the at least one opening (136) is arranged so that the pulp, at dri ﬂ, enters the outer pulp passage (142, 142 ') in a direction substantially corresponding to the general mass ﬂ direction of destruction in the outer pulp passage .

Washing device according to claim 3 or 4, characterized in that the stirring means (138) comprises means from the group: a screw; a shaft with shovels; a shaft with bars; a slotted shaft; and a shaft with sticks.

Washing device according to one of the preceding claims, characterized by means for washing liquid additive arranged in connection with the inner trough (120) so that washing liquid is added to the mass in the inner trough when dri.

Washing device according to claim 6, characterized by a partition wall (152) arranged substantially between the inner trough (120) and the outer trough (140), a space for washing liquid (154) being defined between the partition wall and the inner trough.

Washing device according to claim 7, characterized in that the space for washing liquid (154) has an extension in the circumferential direction so that it encloses substantially the entire inner mass passage (122, 122 ') and comprises two or more devices (156) for washing liquid additive distributed in the circumferential direction. .

Washing device according to claim 7 or 8, characterized in that the partition wall (152) is an inner wall of at least a part of the outer pulp passage (142, 142 '), the partition wall forming a guide surface for the pulp in said at least a part of the outer pulp passage.

Washing device according to one of Claims 1 to 5, characterized by a partition wall (152) arranged substantially between the inner trough (120) and the outer trough (140), the partition wall (152) forming an inner wall of at least a part of the outer pulp passage (142, 142 '), the partition wall forming a guide surface for the mass in said at least a part of the outer mass passage.