NO124737B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO124737B
NO124737B NO152046A NO15204664A NO124737B NO 124737 B NO124737 B NO 124737B NO 152046 A NO152046 A NO 152046A NO 15204664 A NO15204664 A NO 15204664A NO 124737 B NO124737 B NO 124737B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
flow
channels
channel
distributor
distribution
Prior art date
Application number
NO152046A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
C Nagell
Original Assignee
Thunes Mek Vaerksted As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thunes Mek Vaerksted As filed Critical Thunes Mek Vaerksted As
Priority to NO152046A priority Critical patent/NO124737B/no
Priority to US426278A priority patent/US3486972A/en
Priority to SE656/65A priority patent/SE307506B/xx
Priority to DEA48177A priority patent/DE1295345B/en
Priority to GB5018/65A priority patent/GB1049541A/en
Publication of NO124737B publication Critical patent/NO124737B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines

Description

Anordning ved massetilløpet til papirmaskinersDevice at the pulp inlet to paper machines

innløpskasse.inlet box.

Nærværende oppfinnelse angår en anordning ved massetilløpetThe present invention relates to a device at the mass inlet

til papirmaskiners innløpskasse.for paper machines' inlet box.

Det er kjent en rekke forskjellige typer fordelere, bl.a.A number of different types of distributors are known, i.a.

skal nevnes grenrørsfordeleren, spredefordeleren og endelig manifoldfordeleren. Da fordeleren ifølge oppfinnelsen minner mest om manifoldfordeleren, (vist på .fig. 1), skal denne beskri-ves noe nærmere. Fibersuspensjonen føres inn i et fordelingsrør med avtagende tverrsnittsareal og strømmer ut gjennom en rekke sylindriske rør, de såkalte likeretterrør som er anbragt per-pendikulært på det før nevnte koniske rør. Likeretterrørene munner ut i det såkalte fordelingskammer, som ligger på tvers av likeretterrørene og forbinder disse med hverandre. Dette fordel- should be mentioned the manifold distributor, the spreading distributor and finally the manifold distributor. As the distributor according to the invention is most reminiscent of the manifold distributor (shown in Fig. 1), this shall be described in more detail. The fiber suspension is fed into a distribution tube with decreasing cross-sectional area and flows out through a series of cylindrical tubes, the so-called rectifier tubes which are placed perpendicular to the aforementioned conical tube. The rectifier tubes open into the so-called distribution chamber, which lies across the rectifier tubes and connects them to each other. This benefit-

ingskammeret har en spalte hvorfra det går over i en traktformet kasse, den såkalte diffusor, hvorfra fibermassen strømmer ut i ut-løpskassen. De forskjellige delene i dette system har følgende funksjoner: I det koniske fordelingsrøret skal det foregå en utjevning av trykket over hele maskinbredden, slik at det totale trykk er mest mulig likt på ethvert punkt i fordelingsrøret. Likeretterrør-ene skal først og fremst tvinge massen til å strømme i papirmaskinens akseretning. Disse rørene skal også yte en relativt stor mot-stand mot gjennomstrømning for derved å bidra til å bedre utjevning av trykket i fordelingsrøret. Fordelingskammeret tar imot strøm-ningene fra likeretterrørene og skal gi en videre utjevning av massen fra disse. Fordelingskammeret ender som før nevnt i en spalte som har til hensikt å bedre utjevningen ved å forårsake trykk-fall gjennom spalten. I diffusoren retarderes strømningen langsomt, slik at hastigheten inne i selve utløpskassen ikke blir for høy. ing chamber has a slot from which it passes into a funnel-shaped box, the so-called diffuser, from which the fiber mass flows out into the outlet box. The different parts in this system have the following functions: In the conical distribution pipe, pressure equalization must take place over the entire width of the machine, so that the total pressure is as equal as possible at any point in the distribution pipe. The rectifier tubes must primarily force the pulp to flow in the direction of the paper machine's axis. These pipes must also provide a relatively large resistance to flow through, thereby contributing to better equalization of the pressure in the distribution pipe. The distribution chamber receives the flows from the rectifier tubes and shall provide a further equalization of the mass from these. As mentioned before, the distribution chamber ends in a gap which is intended to improve equalization by causing a pressure drop through the gap. In the diffuser, the flow is slowly decelerated, so that the speed inside the outlet box itself does not become too high.

Det foran beskrevne fordelersystem er en komplisert mekan-isme som er relativt dyr i produksjon. Det beslaglegger forholds-vis stor plass og er vanskelig å renholde. The distributor system described above is a complicated mechanism that is relatively expensive to manufacture. It takes up a relatively large amount of space and is difficult to clean.

Hensikten med nærværende oppfinnelse er å tilveiebringeThe purpose of the present invention is to provide

en fordelertype som er billig å fremstille, som krever mindre plass og som er lett å holde ren og dessuten er mer effektiv enn et kon-vensjonelt manifoldsystem. a distributor type which is cheap to manufacture, which requires less space and which is easy to keep clean and which is also more efficient than a conventional manifold system.

Dette oppfnås ifølge oppfinnelsen ved en anordning ved massetilløpet til papirmaskiners innløpskasse, med konisk fordeler-rør hvis lengdeakse forløper i det vesentlige på tvers av papirmaskinens lengdeakse og som over en spalteåpning som strekker seg over hele maskinbredden står i forbindelse med et, fortrinnsvis som diffusør formet fordelingskammer som nærmest spalten har et parti med^. løpsretningen konstant tverrsnitt som svarer til spalteåpningen, hvilket fordelingskammer har anordninger for strømlikeretting, og det karakteristiske består i at fordelingskammerets likeretterorganer består av i og for seg kjente vertikale, tynne, rette skillevegger som deler kammeret i et antall kanaler, hvilke skilleveggers strøra-ningsmøtende endekanter ligger ved utløpet av partiet med konstant tverrsnitt, idet dette parti har en slik utstrekning i løpsretningen at massestrømmen inn i kanalene møter skilleveggenes endekanter under en vinkel som fremkaller turbulens i kanalene. According to the invention, this is achieved by a device at the pulp inlet to the paper machine's inlet box, with a conical distributor tube whose longitudinal axis runs essentially across the longitudinal axis of the paper machine and which, via a slit opening that extends across the entire width of the machine, is connected to a, preferably shaped as a diffuser distribution chamber that is closest to the slot has a lot with^. direction of flow constant cross-section corresponding to the slit opening, which distribution chamber has devices for current rectification, and the characteristic consists in the fact that the distribution chamber's rectifier means consist of per se known vertical, thin, straight partitions which divide the chamber into a number of channels, which partition walls' end edges meeting the flow lies at the outlet of the section with a constant cross-section, as this section has such an extent in the direction of flow that the mass flow into the channels meets the end edges of the partitions at an angle which induces turbulence in the channels.

Det som så skjer i anordningen er følgende.What then happens in the device is the following.

Partiet méd konstant tverrsnitt dirigerer strømmen mot kanalene, slik at det oppnås en gunstig aggitasjon i det øyeblikk fibersuspensjonen treffer kanalveggen. Strømningsretningen må danne en viss vinkel med kanalaksene. Partiet med konstant tverrsnitt gis et tverrsnitt som bevirker en akselerasjon av væskestrøm-men i forhold til hastigheten i fordelerrøret. Når da væskestrøm-men treffer enden av kanalveggen oppstår det en intens aggitasjon ved inngangen til hver kanal, samtidig som faren for påbygging av fiber på endekantene elimineres. Den nevnte akselerasjon ligger xor-trinnsvis to til tre ganger den hastighet som væsken har i fordeler-røret. Et akselerasjonsforhold av denne størrelsesorden gir den optimale hydrodynamiske fordeling. The part with a constant cross-section directs the flow towards the channels, so that a favorable agitation is achieved the moment the fiber suspension hits the channel wall. The flow direction must form a certain angle with the channel axes. The part with a constant cross-section is given a cross-section which causes an acceleration of the liquid flow, but in relation to the speed in the distributor pipe. When the liquid stream then hits the end of the channel wall, an intense agitation occurs at the entrance to each channel, while the danger of fiber build-up on the end edges is eliminated. The mentioned acceleration is xor steps two to three times the speed that the liquid has in the distributor pipe. An acceleration ratio of this order of magnitude gives the optimum hydrodynamic distribution.

Kanalveggene som må være rette og ligge vinkelrett på strømningsretningen i fordelingsrøret, virker både til å indusere turbulens i suspensjonen og til å likerette denne. Turbulensens grad av intensitet bestemmes av den vinkel strømmen treffer kanalveggen, hastigheten ved kanalinngangene og kanalveggenes innbyrdes avstand. Den introduserte turbulens fører til en meget effektiv hydrodynamisk utjevning, idet friksjonstapet i hver kanalinngang er proporsjonalt med annen postens av hastigheten på det sted. Turbu-lensen fører videre til en effektiv deflokulering av eventuelle fiberbunter. The channel walls, which must be straight and lie perpendicular to the direction of flow in the distribution pipe, act both to induce turbulence in the suspension and to straighten it. The turbulence's degree of intensity is determined by the angle at which the flow hits the channel wall, the speed at the channel entrances and the distance between the channel walls. The introduced turbulence leads to a very effective hydrodynamic smoothing, as the friction loss in each channel entrance is proportional to the second power of the velocity at that location. The turbulence lens also leads to effective deflocculation of any fiber bundles.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av tegningen hvor In the following, the invention will be explained in more detail with the help of the drawing where

fig. 1 viser en konvensjonell fordeler av manifoldtypen. fig. 1 shows a conventional distributor of the manifold type.

Fig. 2 viser fordeleren ifølge oppfinnelsen,Fig. 2 shows the distributor according to the invention,

fig. 3 viser et skjematisk oppriss av fordeleren bygd sammen med utløpskassen med utløpsspalte og fig. 3 shows a schematic elevation of the distributor built together with the outlet box with outlet slot and

fig. 4 viser skjematisk strømningsforløpet ved inngangen til kanalene. fig. 4 schematically shows the flow sequence at the entrance to the channels.

Ved en manifoldfordeler av konvensjonell type som vist i fig. 1, blir fibersuspensjonen tilført et konisk fordelingsrør 1. Derfra strømmer massen gjennom likeretterrørene 2 ut i fordelingskammeret 3«Det koniske fordelingsrør 1 er ofte åpent også i den smale enden for å resirkulere en del av massen for derved å unngå opphopninger av fibre, og likedan for å oppnå en best mulig trykkfor-deling. Gjennom spalten 4 strømmer så suspensjonen fra fordelings kammeret 3 ut i den såkalte diffusor 5»hvor,hastigheten nedsettes. Derfra strømmer suspensjonen over i utløpskassen og derfra ut på papirmaskinens wire. In the case of a manifold distributor of conventional type as shown in fig. 1, the fiber suspension is fed into a conical distribution tube 1. From there, the mass flows through the rectifier tubes 2 into the distribution chamber 3"The conical distribution tube 1 is often open also at the narrow end in order to recycle part of the mass to thereby avoid accumulations of fibers, and similarly to achieve the best possible pressure distribution. Through the gap 4, the suspension from the distribution chamber 3 flows out into the so-called diffuser 5, where the speed is reduced. From there, the suspension flows into the outlet box and from there onto the paper machine's wire.

Denne kompliserte og kostbare konstruksjon erstattes ifølge oppfinnelsen ved den innretning som er vist i fig. 2. Også her fordeles massen i et konisk fordelingsrør 6. Massen strømmer så According to the invention, this complicated and expensive construction is replaced by the device shown in fig. 2. Here, too, the mass is distributed in a conical distribution tube 6. The mass then flows

fra dette fordelingsrør ut i en traktformet del 7 som er oppdelt i et antall ved siden av hverandre beliggende kanaler 8. Den del 11 from this distribution pipe out into a funnel-shaped part 7 which is divided into a number of adjacent channels 8. The part 11

av trakten som ligger nærmest fordelingsrøret 6 er ikke oppdelt i kanaler. of the funnel that is closest to the distribution pipe 6 is not divided into channels.

Det koniske røret 6 er utformet slik at det gir en helt jevn utstrømning på et hvert punkt gjennom den langsgående spalte 10. Spalten dimensjoneres slik at hastigheten gjennom spalten har en The conical tube 6 is designed so that it provides a completely uniform outflow at every point through the longitudinal gap 10. The gap is dimensioned so that the velocity through the gap has a

verdi fra to til tre ganger gjennomsnittshastigheten i fordelings-røret. Gjennom spalten vil strømningen ha en avbøyet hastighets-resultant rettet som vist mdd pilen R i fig. 4* Lengden på den uoppdelte del av kanalen er nøye avpasset slik at væskestrømmen møter de av skilleveggene frambragte kanalene i et punkt hvor hastighetskomponenten langs fordelingsrørets lengdeakse x er av nødvendig størrelse for å skape kontrollert intens turbulens ved inngangen til disse kanaler, samtidig som hastighetskomponenten i maskinretning y er tilstrekkelig stor til å hindre stående, døde hvirvelområder. Massen tvinges positivt gjennom kanalene idet den tilførte intense turbulens virker oppbrytende på eventuelle fiberbunter, og absorberer eventuelle ujevnheter i hastigheten ved kanalinngangene. Kanalenes bredde b er direkte avhengig av hastighetskomponenten x ved kanalinngangen. Høy x-komponent krever smal kanal, mens bredere kanal kan tillates ved en lav x-komponent. En for bred kanal vil føre til en grov stående turbulensdannelse i kanalen. For smale kanaler er ikke ønskelig av produksjonsmessige og renholdsmessige årsaker. value from two to three times the average speed in the distribution pipe. Through the gap, the flow will have a deflected velocity resultant directed as shown with arrow R in fig. 4* The length of the undivided part of the channel is carefully adjusted so that the liquid flow meets the channels produced by the partition walls at a point where the velocity component along the distribution pipe's longitudinal axis x is of the necessary size to create controlled intense turbulence at the entrance to these channels, while the velocity component in machine direction y is sufficiently large to prevent standing, dead vortex areas. The mass is positively forced through the channels as the added intense turbulence acts to break up any fiber bundles, and absorbs any unevenness in the speed at the channel entrances. The width b of the channels is directly dependent on the velocity component x at the channel entrance. A high x-component requires a narrow channel, while a wider channel can be allowed with a low x-component. A channel that is too wide will lead to a rough formation of standing turbulence in the channel. Channels that are too narrow are not desirable for production and cleaning reasons.

1. Anordning ved massetilløpet til papirmaskiners innløpskasse, med konisk fordelerrør hvis lengdeakse forløper i det vesentlige på tvers av papirmaskinens lengdeakse, og som over en spalteåpning som strekker seg over hele maskinbredden, står i forbindelse med et, fortrinnsvis som diffusør formet fordelingskammer som nærmest spalten har et parti med i løpsretningen konstant tverrsnitt som svarer til spalteåpningen, hvilket fordelingskammer har anordninger for strømlikeretning,karakterisert vedat for-deEngskammerets (7) likeretterorganer består av i og for seg kjente vertikale, tynne, rette skillevegger (9) som deler kammeret (7) i et antall kanaler (8), hvilke skilleveggers strømningsmøtende endekanter ligger ved utløpet av partiet (11) med konstant tverrsnitt, idet dette parti har en slik utstrekning i løpsretningen at masse-strømmen inn i kanalen (8) møter skilleveggens endekanter under m vinkel som fremkaller turbulens i kanalene (8). 1. Device at the pulp inlet to the paper machine's inlet box, with a conical distribution pipe whose longitudinal axis runs essentially across the longitudinal axis of the paper machine, and which, over a slit opening that extends across the entire width of the machine, is in connection with a distribution chamber, preferably in the form of a diffuser, which is closest to the slit has a section with a constant cross-section in the running direction which corresponds to the slot opening, which distribution chamber has devices for current rectification, characterized in that the rectifier elements of the fore-deEng chamber (7) consist of vertical, thin, straight partition walls (9) known per se that divide the chamber (7 ) in a number of channels (8), the flow-meeting end edges of which partitions are located at the outlet of the part (11) with a constant cross-section, this part having such an extent in the direction of flow that the mass flow into the channel (8) meets the end edges of the partition at an angle m which induces turbulence in the channels (8).

2. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved2. Device according to claim 1, characterized by

at skilleveggenes (9) strømningsmøtende endekanter sett i fordeler-- rørets (6) akseretning står vesentlig vinkelrett påden flate som danner den øvre begrensning av både spalte (10) og kanaler (8). that the flow-meeting end edges of the partitions (9) seen in the distributor-- pipe (6) axis direction are essentially perpendicular to the surface which forms the upper limit of both the gap (10) and channels (8).

3. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved3. Device according to claim 1, characterized by

at lengden av partiet (11) med konstant tverrsnitt og kanalenes (8) bredde er valgt slik at ingen stående hvirvler dannes ved kanalinngangene og kanalenes lengde er minst åtte ganger den enkelte kanals bredde. that the length of the portion (11) with a constant cross section and the width of the channels (8) is chosen so that no standing eddies are formed at the channel entrances and the length of the channels is at least eight times the width of the individual channel.

4. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved4. Device according to claim 1, characterized by

at gjennomstrømningsarealet i spalten (10) er valgt slik at strømningshastigheten i spalten akselereres to til tre ganger i forhold til hastigheten i fordelingsrøret. that the flow-through area in the slot (10) is chosen so that the flow rate in the slot is accelerated two to three times in relation to the speed in the distribution pipe.

NO152046A 1964-02-17 1964-02-17 NO124737B (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO152046A NO124737B (en) 1964-02-17 1964-02-17
US426278A US3486972A (en) 1964-02-17 1965-01-18 Fiber suspension distributor for the inlet of paper-making machines
SE656/65A SE307506B (en) 1964-02-17 1965-01-19
DEA48177A DE1295345B (en) 1964-02-17 1965-01-20 Headbox for paper machines
GB5018/65A GB1049541A (en) 1964-02-17 1965-02-05 An improved device for distributing fibre suspension on to a wire of a paper machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO152046A NO124737B (en) 1964-02-17 1964-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO124737B true NO124737B (en) 1972-05-29

Family

ID=19908919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO152046A NO124737B (en) 1964-02-17 1964-02-17

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3486972A (en)
DE (1) DE1295345B (en)
GB (1) GB1049541A (en)
NO (1) NO124737B (en)
SE (1) SE307506B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE29472E (en) * 1971-09-29 1977-11-15 Clark & Vicario Corporation Conduit system for conveying fibrous stock from deaerator chamber to headbox in papermaking machine
US4024016A (en) * 1975-12-18 1977-05-17 J. H. Horne & Sons, Inc. Cylinder mold former with flow box and pressure lid
CA1134188A (en) * 1980-04-03 1982-10-26 Denis Croteau Stock supply system for paper machine
DE3269807D1 (en) * 1981-07-31 1986-04-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd A flow rectifier
US5888353A (en) * 1996-10-03 1999-03-30 Beloit Technologies, Inc. Flatsided parabolic header for headboxes
US6264796B1 (en) * 1999-07-13 2001-07-24 The Mead Corporation Headbox diffuser

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA592224A (en) * 1960-02-09 Dominion Engineering Works Limited Stock cross-flow distribution
CA503957A (en) * 1954-06-29 T. Bennett Weston Headbox for paper machine
US2688905A (en) * 1949-03-17 1954-09-14 Beloit Iron Works Rectifier roll cleaned vane type flow spreader for paper machines
US2737087A (en) * 1950-04-25 1956-03-06 Int Paper Canada Headbox for paper machine
US2749815A (en) * 1953-12-31 1956-06-12 Dominion Eng Works Ltd Stock feeding means
US2894581A (en) * 1957-03-26 1959-07-14 Rice Barton Corp Fluid stock distributor
US2869436A (en) * 1957-06-07 1959-01-20 Dominion Eng Works Ltd Stock cross-flow distribution
US3092539A (en) * 1958-05-08 1963-06-04 Voith Gmbh J M Stock inlet for paper making machines and the like
US3061008A (en) * 1959-05-18 1962-10-30 Beloit Iron Works Stock flow distributor
NO119299B (en) * 1962-04-12 1970-04-27 Karlstad Mekaniska Ab

Also Published As

Publication number Publication date
GB1049541A (en) 1966-11-30
SE307506B (en) 1969-01-07
DE1295345B (en) 1969-05-14
US3486972A (en) 1969-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO152046B (en) ANALOGY PROCEDURE FOR PREPARATION OF 1- (P-METOXY-BENZOYL) -2-PYRROLIDINON.
US3514372A (en) Headbox method and means for blending of multiple jets
CN102216521B (en) Headbox for machine for producing fibrous web
US3328236A (en) Bunched tube approach to a headbox of a papermaking machine
NO124737B (en)
US4137124A (en) Head box for a papermaking machine
CA1076864A (en) Headbox flow controls
JPH0240793B2 (en)
NO141659B (en) PAPER MACHINE FOR PAPER MACHINE.
US4897160A (en) Head box for a paper making machine
RU2413562C2 (en) Fluid inlet device for apparatus
US1948524A (en) Steam separator
US2869436A (en) Stock cross-flow distribution
US3315738A (en) Inlet water box containing baffle means
US2911041A (en) Stock distributor assembly
US2970938A (en) Control of stock supply in paper making machines
JP2666196B2 (en) Flow box for paper machine
US3061008A (en) Stock flow distributor
US3652391A (en) Box-like blending chamber with barrier elements to produce uniform flow of papermaking stock
US3119734A (en) Stock inlet and headbox for paper making machines
US3471368A (en) Headbox for papermaking machine
US3090603A (en) Apparatus for mixing fluids
US3002558A (en) Flow distributor for fiber material for use in connection with paper making machines
US3622450A (en) Papermaking flow box
US3432384A (en) Fine-spreading and retarding device for the pulp suspension stream in a papermaking machine