NO124737B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO124737B NO124737B NO152046A NO15204664A NO124737B NO 124737 B NO124737 B NO 124737B NO 152046 A NO152046 A NO 152046A NO 15204664 A NO15204664 A NO 15204664A NO 124737 B NO124737 B NO 124737B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flow
- channels
- channel
- distributor
- distribution
- Prior art date
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 26
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
Landscapes
- Paper (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Anordning ved massetilløpet til papirmaskiners
innløpskasse.
Nærværende oppfinnelse angår en anordning ved massetilløpet
til papirmaskiners innløpskasse.
Det er kjent en rekke forskjellige typer fordelere, bl.a.
skal nevnes grenrørsfordeleren, spredefordeleren og endelig manifoldfordeleren. Da fordeleren ifølge oppfinnelsen minner mest om manifoldfordeleren, (vist på .fig. 1), skal denne beskri-ves noe nærmere. Fibersuspensjonen føres inn i et fordelingsrør med avtagende tverrsnittsareal og strømmer ut gjennom en rekke sylindriske rør, de såkalte likeretterrør som er anbragt per-pendikulært på det før nevnte koniske rør. Likeretterrørene munner ut i det såkalte fordelingskammer, som ligger på tvers av likeretterrørene og forbinder disse med hverandre. Dette fordel-
ingskammeret har en spalte hvorfra det går over i en traktformet kasse, den såkalte diffusor, hvorfra fibermassen strømmer ut i ut-løpskassen. De forskjellige delene i dette system har følgende funksjoner: I det koniske fordelingsrøret skal det foregå en utjevning av trykket over hele maskinbredden, slik at det totale trykk er mest mulig likt på ethvert punkt i fordelingsrøret. Likeretterrør-ene skal først og fremst tvinge massen til å strømme i papirmaskinens akseretning. Disse rørene skal også yte en relativt stor mot-stand mot gjennomstrømning for derved å bidra til å bedre utjevning av trykket i fordelingsrøret. Fordelingskammeret tar imot strøm-ningene fra likeretterrørene og skal gi en videre utjevning av massen fra disse. Fordelingskammeret ender som før nevnt i en spalte som har til hensikt å bedre utjevningen ved å forårsake trykk-fall gjennom spalten. I diffusoren retarderes strømningen langsomt, slik at hastigheten inne i selve utløpskassen ikke blir for høy.
Det foran beskrevne fordelersystem er en komplisert mekan-isme som er relativt dyr i produksjon. Det beslaglegger forholds-vis stor plass og er vanskelig å renholde.
Hensikten med nærværende oppfinnelse er å tilveiebringe
en fordelertype som er billig å fremstille, som krever mindre plass og som er lett å holde ren og dessuten er mer effektiv enn et kon-vensjonelt manifoldsystem.
Dette oppfnås ifølge oppfinnelsen ved en anordning ved massetilløpet til papirmaskiners innløpskasse, med konisk fordeler-rør hvis lengdeakse forløper i det vesentlige på tvers av papirmaskinens lengdeakse og som over en spalteåpning som strekker seg over hele maskinbredden står i forbindelse med et, fortrinnsvis som diffusør formet fordelingskammer som nærmest spalten har et parti med^. løpsretningen konstant tverrsnitt som svarer til spalteåpningen, hvilket fordelingskammer har anordninger for strømlikeretting, og det karakteristiske består i at fordelingskammerets likeretterorganer består av i og for seg kjente vertikale, tynne, rette skillevegger som deler kammeret i et antall kanaler, hvilke skilleveggers strøra-ningsmøtende endekanter ligger ved utløpet av partiet med konstant tverrsnitt, idet dette parti har en slik utstrekning i løpsretningen at massestrømmen inn i kanalene møter skilleveggenes endekanter under en vinkel som fremkaller turbulens i kanalene.
Det som så skjer i anordningen er følgende.
Partiet méd konstant tverrsnitt dirigerer strømmen mot kanalene, slik at det oppnås en gunstig aggitasjon i det øyeblikk fibersuspensjonen treffer kanalveggen. Strømningsretningen må danne en viss vinkel med kanalaksene. Partiet med konstant tverrsnitt gis et tverrsnitt som bevirker en akselerasjon av væskestrøm-men i forhold til hastigheten i fordelerrøret. Når da væskestrøm-men treffer enden av kanalveggen oppstår det en intens aggitasjon ved inngangen til hver kanal, samtidig som faren for påbygging av fiber på endekantene elimineres. Den nevnte akselerasjon ligger xor-trinnsvis to til tre ganger den hastighet som væsken har i fordeler-røret. Et akselerasjonsforhold av denne størrelsesorden gir den optimale hydrodynamiske fordeling.
Kanalveggene som må være rette og ligge vinkelrett på strømningsretningen i fordelingsrøret, virker både til å indusere turbulens i suspensjonen og til å likerette denne. Turbulensens grad av intensitet bestemmes av den vinkel strømmen treffer kanalveggen, hastigheten ved kanalinngangene og kanalveggenes innbyrdes avstand. Den introduserte turbulens fører til en meget effektiv hydrodynamisk utjevning, idet friksjonstapet i hver kanalinngang er proporsjonalt med annen postens av hastigheten på det sted. Turbu-lensen fører videre til en effektiv deflokulering av eventuelle fiberbunter.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av tegningen hvor
fig. 1 viser en konvensjonell fordeler av manifoldtypen.
Fig. 2 viser fordeleren ifølge oppfinnelsen,
fig. 3 viser et skjematisk oppriss av fordeleren bygd sammen med utløpskassen med utløpsspalte og
fig. 4 viser skjematisk strømningsforløpet ved inngangen til kanalene.
Ved en manifoldfordeler av konvensjonell type som vist i fig. 1, blir fibersuspensjonen tilført et konisk fordelingsrør 1. Derfra strømmer massen gjennom likeretterrørene 2 ut i fordelingskammeret 3«Det koniske fordelingsrør 1 er ofte åpent også i den smale enden for å resirkulere en del av massen for derved å unngå opphopninger av fibre, og likedan for å oppnå en best mulig trykkfor-deling. Gjennom spalten 4 strømmer så suspensjonen fra fordelings kammeret 3 ut i den såkalte diffusor 5»hvor,hastigheten nedsettes. Derfra strømmer suspensjonen over i utløpskassen og derfra ut på papirmaskinens wire.
Denne kompliserte og kostbare konstruksjon erstattes ifølge oppfinnelsen ved den innretning som er vist i fig. 2. Også her fordeles massen i et konisk fordelingsrør 6. Massen strømmer så
fra dette fordelingsrør ut i en traktformet del 7 som er oppdelt i et antall ved siden av hverandre beliggende kanaler 8. Den del 11
av trakten som ligger nærmest fordelingsrøret 6 er ikke oppdelt i kanaler.
Det koniske røret 6 er utformet slik at det gir en helt jevn utstrømning på et hvert punkt gjennom den langsgående spalte 10. Spalten dimensjoneres slik at hastigheten gjennom spalten har en
verdi fra to til tre ganger gjennomsnittshastigheten i fordelings-røret. Gjennom spalten vil strømningen ha en avbøyet hastighets-resultant rettet som vist mdd pilen R i fig. 4* Lengden på den uoppdelte del av kanalen er nøye avpasset slik at væskestrømmen møter de av skilleveggene frambragte kanalene i et punkt hvor hastighetskomponenten langs fordelingsrørets lengdeakse x er av nødvendig størrelse for å skape kontrollert intens turbulens ved inngangen til disse kanaler, samtidig som hastighetskomponenten i maskinretning y er tilstrekkelig stor til å hindre stående, døde hvirvelområder. Massen tvinges positivt gjennom kanalene idet den tilførte intense turbulens virker oppbrytende på eventuelle fiberbunter, og absorberer eventuelle ujevnheter i hastigheten ved kanalinngangene. Kanalenes bredde b er direkte avhengig av hastighetskomponenten x ved kanalinngangen. Høy x-komponent krever smal kanal, mens bredere kanal kan tillates ved en lav x-komponent. En for bred kanal vil føre til en grov stående turbulensdannelse i kanalen. For smale kanaler er ikke ønskelig av produksjonsmessige og renholdsmessige årsaker.
1. Anordning ved massetilløpet til papirmaskiners innløpskasse, med konisk fordelerrør hvis lengdeakse forløper i det vesentlige på tvers av papirmaskinens lengdeakse, og som over en spalteåpning som strekker seg over hele maskinbredden, står i forbindelse med et, fortrinnsvis som diffusør formet fordelingskammer som nærmest spalten har et parti med i løpsretningen konstant tverrsnitt som svarer til spalteåpningen, hvilket fordelingskammer har anordninger for strømlikeretning,karakterisert vedat for-deEngskammerets (7) likeretterorganer består av i og for seg kjente vertikale, tynne, rette skillevegger (9) som deler kammeret (7) i et antall kanaler (8), hvilke skilleveggers strømningsmøtende endekanter ligger ved utløpet av partiet (11) med konstant tverrsnitt, idet dette parti har en slik utstrekning i løpsretningen at masse-strømmen inn i kanalen (8) møter skilleveggens endekanter under m vinkel som fremkaller turbulens i kanalene (8).
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved
at skilleveggenes (9) strømningsmøtende endekanter sett i fordeler-- rørets (6) akseretning står vesentlig vinkelrett påden flate som danner den øvre begrensning av både spalte (10) og kanaler (8).
3. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved
at lengden av partiet (11) med konstant tverrsnitt og kanalenes (8) bredde er valgt slik at ingen stående hvirvler dannes ved kanalinngangene og kanalenes lengde er minst åtte ganger den enkelte kanals bredde.
4. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved
at gjennomstrømningsarealet i spalten (10) er valgt slik at strømningshastigheten i spalten akselereres to til tre ganger i forhold til hastigheten i fordelingsrøret.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO152046A NO124737B (no) | 1964-02-17 | 1964-02-17 | |
US426278A US3486972A (en) | 1964-02-17 | 1965-01-18 | Fiber suspension distributor for the inlet of paper-making machines |
SE656/65A SE307506B (no) | 1964-02-17 | 1965-01-19 | |
DEA48177A DE1295345B (de) | 1964-02-17 | 1965-01-20 | Stoffauflauf fuer Papiermaschinen |
GB5018/65A GB1049541A (en) | 1964-02-17 | 1965-02-05 | An improved device for distributing fibre suspension on to a wire of a paper machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO152046A NO124737B (no) | 1964-02-17 | 1964-02-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO124737B true NO124737B (no) | 1972-05-29 |
Family
ID=19908919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO152046A NO124737B (no) | 1964-02-17 | 1964-02-17 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3486972A (no) |
DE (1) | DE1295345B (no) |
GB (1) | GB1049541A (no) |
NO (1) | NO124737B (no) |
SE (1) | SE307506B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE29472E (en) * | 1971-09-29 | 1977-11-15 | Clark & Vicario Corporation | Conduit system for conveying fibrous stock from deaerator chamber to headbox in papermaking machine |
US4024016A (en) * | 1975-12-18 | 1977-05-17 | J. H. Horne & Sons, Inc. | Cylinder mold former with flow box and pressure lid |
CA1134188A (en) * | 1980-04-03 | 1982-10-26 | Denis Croteau | Stock supply system for paper machine |
DE3269807D1 (en) * | 1981-07-31 | 1986-04-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | A flow rectifier |
US5888353A (en) * | 1996-10-03 | 1999-03-30 | Beloit Technologies, Inc. | Flatsided parabolic header for headboxes |
US6264796B1 (en) * | 1999-07-13 | 2001-07-24 | The Mead Corporation | Headbox diffuser |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA503957A (en) * | 1954-06-29 | T. Bennett Weston | Headbox for paper machine | |
CA592224A (en) * | 1960-02-09 | Dominion Engineering Works Limited | Stock cross-flow distribution | |
US2688905A (en) * | 1949-03-17 | 1954-09-14 | Beloit Iron Works | Rectifier roll cleaned vane type flow spreader for paper machines |
US2737087A (en) * | 1950-04-25 | 1956-03-06 | Int Paper Canada | Headbox for paper machine |
US2749815A (en) * | 1953-12-31 | 1956-06-12 | Dominion Eng Works Ltd | Stock feeding means |
US2894581A (en) * | 1957-03-26 | 1959-07-14 | Rice Barton Corp | Fluid stock distributor |
US2869436A (en) * | 1957-06-07 | 1959-01-20 | Dominion Eng Works Ltd | Stock cross-flow distribution |
US3092539A (en) * | 1958-05-08 | 1963-06-04 | Voith Gmbh J M | Stock inlet for paper making machines and the like |
US3061008A (en) * | 1959-05-18 | 1962-10-30 | Beloit Iron Works | Stock flow distributor |
NO119299B (no) * | 1962-04-12 | 1970-04-27 | Karlstad Mekaniska Ab |
-
1964
- 1964-02-17 NO NO152046A patent/NO124737B/no unknown
-
1965
- 1965-01-18 US US426278A patent/US3486972A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-01-19 SE SE656/65A patent/SE307506B/xx unknown
- 1965-01-20 DE DEA48177A patent/DE1295345B/de active Pending
- 1965-02-05 GB GB5018/65A patent/GB1049541A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3486972A (en) | 1969-12-30 |
GB1049541A (en) | 1966-11-30 |
DE1295345B (de) | 1969-05-14 |
SE307506B (no) | 1969-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO152046B (no) | Analogifremgangsmaate ved fremstilling av 1-(p-metoksy-benzoyl)-2-pyrrolidinon. | |
US3514372A (en) | Headbox method and means for blending of multiple jets | |
CN102216521B (zh) | 用于制造纤维材料幅材的机器及流浆箱 | |
GB1119561A (en) | Improvements in or relating to apparatus for delivering a dilute fibre suspension to the forming member of a non-woven fibrous web-forming device | |
US3744724A (en) | Air distributing channel | |
NO124737B (no) | ||
US4137124A (en) | Head box for a papermaking machine | |
JPH09119087A (ja) | 紙及び板紙形成の質を高める方法及び装置 | |
CA1076864A (en) | Headbox flow controls | |
NO141659B (no) | Massepaaloep for papirmaskin. | |
JPH0240793B2 (no) | ||
US1987962A (en) | Spray tube | |
US4897160A (en) | Head box for a paper making machine | |
US2869436A (en) | Stock cross-flow distribution | |
US3315738A (en) | Inlet water box containing baffle means | |
US2911041A (en) | Stock distributor assembly | |
US2970938A (en) | Control of stock supply in paper making machines | |
JP2666196B2 (ja) | 抄紙機用のフローボツクス | |
US3061008A (en) | Stock flow distributor | |
US3119734A (en) | Stock inlet and headbox for paper making machines | |
US3471368A (en) | Headbox for papermaking machine | |
US3002558A (en) | Flow distributor for fiber material for use in connection with paper making machines | |
US3622450A (en) | Papermaking flow box | |
US3432384A (en) | Fine-spreading and retarding device for the pulp suspension stream in a papermaking machine | |
US3135654A (en) | Stock distributor |