NO124737B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO124737B
NO124737B NO152046A NO15204664A NO124737B NO 124737 B NO124737 B NO 124737B NO 152046 A NO152046 A NO 152046A NO 15204664 A NO15204664 A NO 15204664A NO 124737 B NO124737 B NO 124737B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
flow
channels
channel
distributor
distribution
Prior art date
Application number
NO152046A
Other languages
English (en)
Inventor
C Nagell
Original Assignee
Thunes Mek Vaerksted As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thunes Mek Vaerksted As filed Critical Thunes Mek Vaerksted As
Priority to NO152046A priority Critical patent/NO124737B/no
Priority to US426278A priority patent/US3486972A/en
Priority to SE656/65A priority patent/SE307506B/xx
Priority to DEA48177A priority patent/DE1295345B/de
Priority to GB5018/65A priority patent/GB1049541A/en
Publication of NO124737B publication Critical patent/NO124737B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Anordning ved massetilløpet til papirmaskiners
innløpskasse.
Nærværende oppfinnelse angår en anordning ved massetilløpet
til papirmaskiners innløpskasse.
Det er kjent en rekke forskjellige typer fordelere, bl.a.
skal nevnes grenrørsfordeleren, spredefordeleren og endelig manifoldfordeleren. Da fordeleren ifølge oppfinnelsen minner mest om manifoldfordeleren, (vist på .fig. 1), skal denne beskri-ves noe nærmere. Fibersuspensjonen føres inn i et fordelingsrør med avtagende tverrsnittsareal og strømmer ut gjennom en rekke sylindriske rør, de såkalte likeretterrør som er anbragt per-pendikulært på det før nevnte koniske rør. Likeretterrørene munner ut i det såkalte fordelingskammer, som ligger på tvers av likeretterrørene og forbinder disse med hverandre. Dette fordel-
ingskammeret har en spalte hvorfra det går over i en traktformet kasse, den såkalte diffusor, hvorfra fibermassen strømmer ut i ut-løpskassen. De forskjellige delene i dette system har følgende funksjoner: I det koniske fordelingsrøret skal det foregå en utjevning av trykket over hele maskinbredden, slik at det totale trykk er mest mulig likt på ethvert punkt i fordelingsrøret. Likeretterrør-ene skal først og fremst tvinge massen til å strømme i papirmaskinens akseretning. Disse rørene skal også yte en relativt stor mot-stand mot gjennomstrømning for derved å bidra til å bedre utjevning av trykket i fordelingsrøret. Fordelingskammeret tar imot strøm-ningene fra likeretterrørene og skal gi en videre utjevning av massen fra disse. Fordelingskammeret ender som før nevnt i en spalte som har til hensikt å bedre utjevningen ved å forårsake trykk-fall gjennom spalten. I diffusoren retarderes strømningen langsomt, slik at hastigheten inne i selve utløpskassen ikke blir for høy.
Det foran beskrevne fordelersystem er en komplisert mekan-isme som er relativt dyr i produksjon. Det beslaglegger forholds-vis stor plass og er vanskelig å renholde.
Hensikten med nærværende oppfinnelse er å tilveiebringe
en fordelertype som er billig å fremstille, som krever mindre plass og som er lett å holde ren og dessuten er mer effektiv enn et kon-vensjonelt manifoldsystem.
Dette oppfnås ifølge oppfinnelsen ved en anordning ved massetilløpet til papirmaskiners innløpskasse, med konisk fordeler-rør hvis lengdeakse forløper i det vesentlige på tvers av papirmaskinens lengdeakse og som over en spalteåpning som strekker seg over hele maskinbredden står i forbindelse med et, fortrinnsvis som diffusør formet fordelingskammer som nærmest spalten har et parti med^. løpsretningen konstant tverrsnitt som svarer til spalteåpningen, hvilket fordelingskammer har anordninger for strømlikeretting, og det karakteristiske består i at fordelingskammerets likeretterorganer består av i og for seg kjente vertikale, tynne, rette skillevegger som deler kammeret i et antall kanaler, hvilke skilleveggers strøra-ningsmøtende endekanter ligger ved utløpet av partiet med konstant tverrsnitt, idet dette parti har en slik utstrekning i løpsretningen at massestrømmen inn i kanalene møter skilleveggenes endekanter under en vinkel som fremkaller turbulens i kanalene.
Det som så skjer i anordningen er følgende.
Partiet méd konstant tverrsnitt dirigerer strømmen mot kanalene, slik at det oppnås en gunstig aggitasjon i det øyeblikk fibersuspensjonen treffer kanalveggen. Strømningsretningen må danne en viss vinkel med kanalaksene. Partiet med konstant tverrsnitt gis et tverrsnitt som bevirker en akselerasjon av væskestrøm-men i forhold til hastigheten i fordelerrøret. Når da væskestrøm-men treffer enden av kanalveggen oppstår det en intens aggitasjon ved inngangen til hver kanal, samtidig som faren for påbygging av fiber på endekantene elimineres. Den nevnte akselerasjon ligger xor-trinnsvis to til tre ganger den hastighet som væsken har i fordeler-røret. Et akselerasjonsforhold av denne størrelsesorden gir den optimale hydrodynamiske fordeling.
Kanalveggene som må være rette og ligge vinkelrett på strømningsretningen i fordelingsrøret, virker både til å indusere turbulens i suspensjonen og til å likerette denne. Turbulensens grad av intensitet bestemmes av den vinkel strømmen treffer kanalveggen, hastigheten ved kanalinngangene og kanalveggenes innbyrdes avstand. Den introduserte turbulens fører til en meget effektiv hydrodynamisk utjevning, idet friksjonstapet i hver kanalinngang er proporsjonalt med annen postens av hastigheten på det sted. Turbu-lensen fører videre til en effektiv deflokulering av eventuelle fiberbunter.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av tegningen hvor
fig. 1 viser en konvensjonell fordeler av manifoldtypen.
Fig. 2 viser fordeleren ifølge oppfinnelsen,
fig. 3 viser et skjematisk oppriss av fordeleren bygd sammen med utløpskassen med utløpsspalte og
fig. 4 viser skjematisk strømningsforløpet ved inngangen til kanalene.
Ved en manifoldfordeler av konvensjonell type som vist i fig. 1, blir fibersuspensjonen tilført et konisk fordelingsrør 1. Derfra strømmer massen gjennom likeretterrørene 2 ut i fordelingskammeret 3«Det koniske fordelingsrør 1 er ofte åpent også i den smale enden for å resirkulere en del av massen for derved å unngå opphopninger av fibre, og likedan for å oppnå en best mulig trykkfor-deling. Gjennom spalten 4 strømmer så suspensjonen fra fordelings kammeret 3 ut i den såkalte diffusor 5»hvor,hastigheten nedsettes. Derfra strømmer suspensjonen over i utløpskassen og derfra ut på papirmaskinens wire.
Denne kompliserte og kostbare konstruksjon erstattes ifølge oppfinnelsen ved den innretning som er vist i fig. 2. Også her fordeles massen i et konisk fordelingsrør 6. Massen strømmer så
fra dette fordelingsrør ut i en traktformet del 7 som er oppdelt i et antall ved siden av hverandre beliggende kanaler 8. Den del 11
av trakten som ligger nærmest fordelingsrøret 6 er ikke oppdelt i kanaler.
Det koniske røret 6 er utformet slik at det gir en helt jevn utstrømning på et hvert punkt gjennom den langsgående spalte 10. Spalten dimensjoneres slik at hastigheten gjennom spalten har en
verdi fra to til tre ganger gjennomsnittshastigheten i fordelings-røret. Gjennom spalten vil strømningen ha en avbøyet hastighets-resultant rettet som vist mdd pilen R i fig. 4* Lengden på den uoppdelte del av kanalen er nøye avpasset slik at væskestrømmen møter de av skilleveggene frambragte kanalene i et punkt hvor hastighetskomponenten langs fordelingsrørets lengdeakse x er av nødvendig størrelse for å skape kontrollert intens turbulens ved inngangen til disse kanaler, samtidig som hastighetskomponenten i maskinretning y er tilstrekkelig stor til å hindre stående, døde hvirvelområder. Massen tvinges positivt gjennom kanalene idet den tilførte intense turbulens virker oppbrytende på eventuelle fiberbunter, og absorberer eventuelle ujevnheter i hastigheten ved kanalinngangene. Kanalenes bredde b er direkte avhengig av hastighetskomponenten x ved kanalinngangen. Høy x-komponent krever smal kanal, mens bredere kanal kan tillates ved en lav x-komponent. En for bred kanal vil føre til en grov stående turbulensdannelse i kanalen. For smale kanaler er ikke ønskelig av produksjonsmessige og renholdsmessige årsaker.
1. Anordning ved massetilløpet til papirmaskiners innløpskasse, med konisk fordelerrør hvis lengdeakse forløper i det vesentlige på tvers av papirmaskinens lengdeakse, og som over en spalteåpning som strekker seg over hele maskinbredden, står i forbindelse med et, fortrinnsvis som diffusør formet fordelingskammer som nærmest spalten har et parti med i løpsretningen konstant tverrsnitt som svarer til spalteåpningen, hvilket fordelingskammer har anordninger for strømlikeretning,karakterisert vedat for-deEngskammerets (7) likeretterorganer består av i og for seg kjente vertikale, tynne, rette skillevegger (9) som deler kammeret (7) i et antall kanaler (8), hvilke skilleveggers strømningsmøtende endekanter ligger ved utløpet av partiet (11) med konstant tverrsnitt, idet dette parti har en slik utstrekning i løpsretningen at masse-strømmen inn i kanalen (8) møter skilleveggens endekanter under m vinkel som fremkaller turbulens i kanalene (8).
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved
at skilleveggenes (9) strømningsmøtende endekanter sett i fordeler-- rørets (6) akseretning står vesentlig vinkelrett påden flate som danner den øvre begrensning av både spalte (10) og kanaler (8).
3. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved
at lengden av partiet (11) med konstant tverrsnitt og kanalenes (8) bredde er valgt slik at ingen stående hvirvler dannes ved kanalinngangene og kanalenes lengde er minst åtte ganger den enkelte kanals bredde.
4. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved
at gjennomstrømningsarealet i spalten (10) er valgt slik at strømningshastigheten i spalten akselereres to til tre ganger i forhold til hastigheten i fordelingsrøret.
NO152046A 1964-02-17 1964-02-17 NO124737B (no)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO152046A NO124737B (no) 1964-02-17 1964-02-17
US426278A US3486972A (en) 1964-02-17 1965-01-18 Fiber suspension distributor for the inlet of paper-making machines
SE656/65A SE307506B (no) 1964-02-17 1965-01-19
DEA48177A DE1295345B (de) 1964-02-17 1965-01-20 Stoffauflauf fuer Papiermaschinen
GB5018/65A GB1049541A (en) 1964-02-17 1965-02-05 An improved device for distributing fibre suspension on to a wire of a paper machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO152046A NO124737B (no) 1964-02-17 1964-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO124737B true NO124737B (no) 1972-05-29

Family

ID=19908919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO152046A NO124737B (no) 1964-02-17 1964-02-17

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3486972A (no)
DE (1) DE1295345B (no)
GB (1) GB1049541A (no)
NO (1) NO124737B (no)
SE (1) SE307506B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE29472E (en) * 1971-09-29 1977-11-15 Clark & Vicario Corporation Conduit system for conveying fibrous stock from deaerator chamber to headbox in papermaking machine
US4024016A (en) * 1975-12-18 1977-05-17 J. H. Horne & Sons, Inc. Cylinder mold former with flow box and pressure lid
CA1134188A (en) * 1980-04-03 1982-10-26 Denis Croteau Stock supply system for paper machine
DE3269807D1 (en) * 1981-07-31 1986-04-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd A flow rectifier
US5888353A (en) * 1996-10-03 1999-03-30 Beloit Technologies, Inc. Flatsided parabolic header for headboxes
US6264796B1 (en) * 1999-07-13 2001-07-24 The Mead Corporation Headbox diffuser

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA503957A (en) * 1954-06-29 T. Bennett Weston Headbox for paper machine
CA592224A (en) * 1960-02-09 Dominion Engineering Works Limited Stock cross-flow distribution
US2688905A (en) * 1949-03-17 1954-09-14 Beloit Iron Works Rectifier roll cleaned vane type flow spreader for paper machines
US2737087A (en) * 1950-04-25 1956-03-06 Int Paper Canada Headbox for paper machine
US2749815A (en) * 1953-12-31 1956-06-12 Dominion Eng Works Ltd Stock feeding means
US2894581A (en) * 1957-03-26 1959-07-14 Rice Barton Corp Fluid stock distributor
US2869436A (en) * 1957-06-07 1959-01-20 Dominion Eng Works Ltd Stock cross-flow distribution
US3092539A (en) * 1958-05-08 1963-06-04 Voith Gmbh J M Stock inlet for paper making machines and the like
US3061008A (en) * 1959-05-18 1962-10-30 Beloit Iron Works Stock flow distributor
NO119299B (no) * 1962-04-12 1970-04-27 Karlstad Mekaniska Ab

Also Published As

Publication number Publication date
US3486972A (en) 1969-12-30
GB1049541A (en) 1966-11-30
DE1295345B (de) 1969-05-14
SE307506B (no) 1969-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO152046B (no) Analogifremgangsmaate ved fremstilling av 1-(p-metoksy-benzoyl)-2-pyrrolidinon.
US3514372A (en) Headbox method and means for blending of multiple jets
CN102216521B (zh) 用于制造纤维材料幅材的机器及流浆箱
GB1119561A (en) Improvements in or relating to apparatus for delivering a dilute fibre suspension to the forming member of a non-woven fibrous web-forming device
US3744724A (en) Air distributing channel
NO124737B (no)
US4137124A (en) Head box for a papermaking machine
JPH09119087A (ja) 紙及び板紙形成の質を高める方法及び装置
CA1076864A (en) Headbox flow controls
NO141659B (no) Massepaaloep for papirmaskin.
JPH0240793B2 (no)
US1987962A (en) Spray tube
US4897160A (en) Head box for a paper making machine
US2869436A (en) Stock cross-flow distribution
US3315738A (en) Inlet water box containing baffle means
US2911041A (en) Stock distributor assembly
US2970938A (en) Control of stock supply in paper making machines
JP2666196B2 (ja) 抄紙機用のフローボツクス
US3061008A (en) Stock flow distributor
US3119734A (en) Stock inlet and headbox for paper making machines
US3471368A (en) Headbox for papermaking machine
US3002558A (en) Flow distributor for fiber material for use in connection with paper making machines
US3622450A (en) Papermaking flow box
US3432384A (en) Fine-spreading and retarding device for the pulp suspension stream in a papermaking machine
US3135654A (en) Stock distributor