NO126926B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126926B
NO126926B NO201769A NO201769A NO126926B NO 126926 B NO126926 B NO 126926B NO 201769 A NO201769 A NO 201769A NO 201769 A NO201769 A NO 201769A NO 126926 B NO126926 B NO 126926B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
dilution liquid
processing chamber
treatment chamber
unnumbered
zone
Prior art date
Application number
NO201769A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
John P Rich
Elmer R Burling
Original Assignee
Improved Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Improved Machinery Inc filed Critical Improved Machinery Inc
Publication of NO126926B publication Critical patent/NO126926B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces

Description

Apparatur for behandling av masse. Equipment for the treatment of pulp.

Foreliggende oppfinnelse vedrører behandling av masse The present invention relates to the treatment of pulp

og spesielt apparatur for behandling av massen for å skifte ut en væske i massen med en annen væske, hvilken apparatur omfatter flere pressplater som har hosliggende vegger anordnet overfor hverandre og nært beliggende for å avgrense motsatte sider av et behandlingskam- and in particular apparatus for treating the mass in order to replace a liquid in the mass with another liquid, which apparatus comprises several pressure plates which have adjacent walls arranged opposite each other and closely located to delimit opposite sides of a treatment chamber

mer mellom disse, hvilket behandlingskammer har en innløpsende og en utløpsende; hvilke vegger suksessivt konvergerer, divergerer og atter konvergerer idet de strekker seg fra behandlingskammerets innløpsende mot dets utløpsende for derved å bevirke at behandlings- more between these, which processing chamber has an inlet end and an outlet end; which walls successively converge, diverge and converge again as they extend from the inlet end of the treatment chamber towards its outlet end, thereby causing the treatment

kammeret omfatter flere pressesoner med avsmalnende tverrsnitt og sammenbundet med en mellomliggende ekspansjonssone med økende tverr- the chamber comprises several compression zones with tapering cross-sections and connected with an intermediate expansion zone with increasing cross-

snitt) massetilførselsinnretning for tilførsel av masse til behandlingskammerets innløpsende; og minst ett endeløst, perforert tran- section) mass supply device for supply of mass to the inlet end of the treatment chamber; and at least one endless, perforated tran-

sportbånd som strekker seg longitudinalt gjennom behandlingskammer- sports band that extends longitudinally through the treatment chamber-

et hosliggende en vegg i dette. an adjoining a wall in this.

Under fremstilling av cellulosemasse, er det en rekke During the manufacture of cellulose pulp, there are a number of

tilfeller hvor en væske i massen må skiftes ut med en annen væske. cases where a liquid in the mass must be replaced with another liquid.

Det mest alminnelige av disse tilfeller oppstår hår lut og innholdet The most common of these cases occurs hair lye and its contents

av brukte kjemikalier må fjernes fra massen og skiftes ut med renere of used chemicals must be removed from the mass and replaced with cleaner ones

fortynningsvann. Denne utskiftningsoperasjon har konvensjonelt blitt utført ved å agitere massen i en velling uttynnet til ekstremt lav massekonsistens og deretter sile massen på en silewire mens den blir vasket med ytterligere fortynningsvann. Denne konvensjonelle utskiftningsoperasjon nødvendiggjør benyttelse av store mengder fortynningsvæske og er av denne grunn ineffektiv og ufordelaktig. dilution water. This replacement operation has conventionally been performed by agitating the pulp in a slurry diluted to extremely low pulp consistency and then straining the pulp on a screen wire while being washed with additional dilution water. This conventional replacement operation necessitates the use of large amounts of diluent and is therefore inefficient and disadvantageous.

Et formål ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebrin-ge en ny og forbedret massebehaidlingsapparatur som er spesielt konstruert og arrangert for effektivt å utføre en slik utskiftingsope-rasjon uten at det er nødvendig med de store mengder fortynningsvæsker, hvilket blir beskrevet i det etterfølgende under henvisning til teg-ning ..ve-.' An object of the present invention is to provide a new and improved pulp preservation apparatus which is specially designed and arranged to efficiently carry out such a replacement operation without the need for the large quantities of dilution liquids, which is described below with reference to drawing ..ve-.'

fig.l er et.skjematisk riss av en apparatur konstruert fig.1 is a schematic drawing of an apparatus constructed

i samsvar med en utførelsesform av oppfinnelsen, in accordance with an embodiment of the invention,

fig.2 er et snitt av apparaturen som vist i fig.l, fig.2 is a section of the apparatus as shown in fig.1,

fig.3 er et snitt etter linjen 3-3 i fig»2 sett i retning av pilene, fig.3 is a section along line 3-3 in fig.2 seen in the direction of the arrows,

fig.4 er et snitt etter linjen 4~4 i fig«2 sett i pilenes retning, fig.4 is a section along the line 4~4 in fig.2 seen in the direction of the arrows,

fig.5 er et snitt hovedsakelig likt fig.2, men som viser en apparatur konstruert i samsvar med en annen utførelsesform av oppfinnelsen, fig.5 is a section essentially similar to fig.2, but which shows an apparatus constructed in accordance with another embodiment of the invention,

fig.6 er et snitt av en apparatur konstruert i samsvar med en tredje utførelsesform av oppfinnelsen, fig.6 is a section of an apparatus constructed in accordance with a third embodiment of the invention,

fig.7 er et forstørret, fragmentarisk snitt av apparaturen ifølge fig.6, fig.7 is an enlarged, fragmentary section of the apparatus according to fig.6,

fig.8 er et forstørret snitt etter linjen 8-8 i fig.6, sett i pilenes retning og fig.8 is an enlarged section along the line 8-8 in fig.6, seen in the direction of the arrows and

fig.9 er et forstørret fragmentarisk snitt som viser fig.9 is an enlarged fragmentary section showing

den ene side av behandlingskammeret i apparaturen ifølge fig.6-8. one side of the treatment chamber in the apparatus according to fig.6-8.

Det vises spesielt til tegningene hvor like referanse-tegn betegner tilsvarende deler i de forskjellige figurer, og hvor fig.1-9 viser apparaturen konstruert i samsvar med oppfinnelsen som til tross for at den er spesielt beregnet til bruk for vasking av masse,alternativt også kan nyttes i mange andre situasjoner hvor en væske i massen skal skiftes ut. med en annen væske. Mer spesielt viser fig.1-4 en massebehandlingsapparatur 10 omfattende et par langstrakte pressplater lcd, 14 som er anordnet 'overfor hverandre. Platene 12,14 omfatter nært beliggende adskilte vegger 16,18 respektive som samvirker for å danne motstående sider av et langstrakt behandlingskammer 20 mellom platene 12,14. De motstående laterale sider av behandlingskammeret 20 er som vist i.fig. 3.°S 4» lukket ved hjelp av mot hverandre buttende forlengelser 22,24 på platene 12,14. Particular reference is made to the drawings where like reference signs denote corresponding parts in the different figures, and where fig. 1-9 show the apparatus constructed in accordance with the invention which, despite the fact that it is specifically intended for use for washing pulp, alternatively also can be used in many other situations where a liquid in the mass must be replaced. with another liquid. More particularly, Fig. 1-4 show a pulp processing apparatus 10 comprising a pair of elongated pressing plates lcd, 14 which are arranged opposite each other. The plates 12,14 comprise closely spaced separate walls 16,18, respectively, which cooperate to form opposite sides of an elongated processing chamber 20 between the plates 12,14. The opposite lateral sides of the treatment chamber 20 are, as shown in fig. 3.°S 4" closed by means of mutually butting extensions 22,24 on the plates 12,14.

Veggene 16,18 er perforert av åpninger 26 langs med sin hele lengde, og er spesielt konstruert slik at behandlingskammeret 20 kommer til å omfatte en rekke press-soner med smalere tverrsnitt som er forbundet med i det minste en mellomliggende ekspanderingssone med et utvidet tverrsnitt. Det vil si at når behandlingskammerets 20 innlopsende 20a, omfatter veggene 16,18 motstående veggseksjoner 28,30 som konvergerer idet de strekker seg longitudinalt fra innlopsenden 20a. Denne konvergering av veggseksjonene 28,30 utformer partiet av behandlingskammeret 20 mellom seg til en forste vertikalt avsmalnende presse-sone 32» Tilsvarende omfatter veggene l6,l8 motstående veggseksjoner 34» 3^ nær ved behandlingskammerets 20 utleverings- eller utlops-e nde 20b, hvilke seksjoner konvergerer idet de strekker seg longitudinalt hen i mot utlopsenden 20b.. Denne konvergens av veggseksjonene 34,36 former partiet a<y> behandlingskammeret 20 mellom seg til en andre vertikalt avsmalnende press-sone 38. The walls 16,18 are perforated by openings 26 along their entire length, and are specially constructed so that the treatment chamber 20 will comprise a number of pressure zones with narrower cross-sections which are connected to at least one intermediate expansion zone with an extended cross-section. That is, when the treatment chamber 20 reaches the inlet end 20a, the walls 16,18 comprise opposite wall sections 28,30 which converge as they extend longitudinally from the inlet end 20a. This convergence of the wall sections 28, 30 forms the part of the treatment chamber 20 between them into a first vertically tapering pressure zone 32". Correspondingly, the walls 16, 18 comprise opposite wall sections 34" 3^ close to the delivery or outlet end 20b of the treatment chamber 20, which sections converge as they extend longitudinally towards the outlet end 20b.. This convergence of the wall sections 34, 36 forms the part a<y> the treatment chamber 20 between them into a second vertically tapering pressure zone 38.

Mellom press-sonBne 32 >3& °S medstroms rett etter press-sonen 32, omfatter veggene 16,18 motstående veggseksjoner 40»42 som divergerer idet de strekker seg longitudinalt fra presskammeret 32 og strekker seg deretter hovedsakelig parallelt over en kort lengde for de moter veggseksjonene 34»3^« Denne konstruksjon av veggseksjonene 40*42 danner partiet av behandlingskammeret 20 mellom seg, til en vertikalt utvidende ekspanderingssone 44 s°m etter å ha opp-nådd sin maksimum bredde, beholder denne bredde over en kort lengde for begynnelsen av den andre press-sone 38» Det fremgår at på grunn av konstruksjonen av veggene l6pB blir massen som transporteres longitudinalt gjennom behandlingskammeret 20 fra innlopsenden 20a til utlopsenden 20b, fort suksessivt gjennom den forste press-sone 32 og ekspanderingssone 44» og den andre press-sone 38 for den blir utlevert fra behandlingskammeret 20. Between the pressure zones 32 >3& °S downstream immediately after the pressure zone 32, the walls 16,18 comprise opposing wall sections 40»42 which diverge as they extend longitudinally from the pressure chamber 32 and then extend substantially parallel over a short length for the fashion wall sections 34, 3, 42 This construction of the wall sections 40*42 forms the portion of the treatment chamber 20 between them, into a vertically expanding expansion zone 44 s°m after reaching its maximum width, this width remains over a short length for the beginning of the second pressure zone 38" It appears that, due to the construction of the walls 16pB, the mass transported longitudinally through the treatment chamber 20 from the inlet end 20a to the outlet end 20b is rapidly successively through the first pressure zone 32 and the expansion zone 44" and the second pressure zone 38 for it is delivered from the processing chamber 20.

Platene 12,14 inneholder hver passasjer 46 som kommuniserer med den forste presse-sone 32 gjennom hulrom 47 °6 åpninger 26 i veggseksjonene 28,30. Platene 12,14 inneholder også passasjer 48 som kommuniserer med den andre presse-sone 38 gjennom hulror 49 og åpninger 26 i veggseksjonene 34»3&. Passasjene 46,48 som vist i fig. 1, er hver ved hjelp av hensiktsmessige ledninger eller ror 50, 52 forbundet med en konvensjonell vakuumpumpe 54 som tjener til å skape tilstrekkelig vakuum i ledningene 50*52 og hulrommene 47*49 for å trekke væske som presses ut av massen i presse-sonene 35*38 fra behandlingskammeret 20, Alternativt kan imidlertid passasjene 46,48 forbindes på en annen hensiktsmessig måte for å tomme ut væsken som presses ut av massen i presse-sonene 32*38»The plates 12,14 each contain a passage 46 which communicates with the first pressing zone 32 through cavities 47 °6 openings 26 in the wall sections 28,30. The plates 12,14 also contain passages 48 which communicate with the second pressing zone 38 through hollow tubes 49 and openings 26 in the wall sections 34»3&. The passages 46,48 as shown in fig. 1, each by means of appropriate lines or rudders 50, 52 is connected to a conventional vacuum pump 54 which serves to create sufficient vacuum in the lines 50*52 and the cavities 47*49 to draw liquid which is pressed out of the mass in the pressing zones 35*38 from the treatment chamber 20, Alternatively, however, the passages 46,48 can be connected in another appropriate way to empty out the liquid that is pressed out of the mass in the pressing zones 32*38"

Platene 12,14 har passasjer 56*5$ henholdsvis, som kommuniserer med ekspanderingssonen 44 gjennom hulrommet 59 °E åpningene 26 The plates 12,14 have passages 56*5$ respectively, which communicate with the expansion zone 44 through the cavity 59°E the openings 26

i veggseksjonene 40*42. Disse passasjer 56,58 som vist i fig. 1, er forbundet ved hjelp av hensiktsmessige ledninger 60 til en kilde 62 for fortynningsvæske under trykk slik at under drift av apparaturen 10, blir fortynningsvæske under trykk kontinuerlig tilfort ekspanderingssonen 44 gjennom passasjene 56,58. Fortynningsvæsken som således tilfores ekspanderingssonen 44 vil bli vaskevann i de tilfeller hvor apparaturen 10 blir nyttet som en massevasker, men kan ved andre anvendelser av apparaturen 10, være andre hensiktsmessige væsker som f.eks. vann inneholdende blekekjemikalier eller organiske væsker. Skjont begge passasjer 56,58 er vist som om de tilforer fortynningsvæske til ekspanderingssonen 44» er det klart at alternativt kan bare en av disse passasjer 5&>58 nyttes i hvilke tilfelle den andre kan nyttes for å drenere overflodig væske fra ekspanderingssonen 44»in the wall sections 40*42. These passages 56,58 as shown in fig. 1, is connected by means of suitable lines 60 to a source 62 for dilution liquid under pressure so that during operation of the apparatus 10, dilution liquid under pressure is continuously supplied to the expansion zone 44 through the passages 56,58. The dilution liquid which is thus supplied to the expansion zone 44 will be washing water in those cases where the apparatus 10 is used as a mass washer, but can, in other applications of the apparatus 10, be other appropriate liquids such as e.g. water containing bleaching chemicals or organic liquids. Although both passages 56,58 are shown as supplying dilution liquid to the expansion zone 44", it is clear that alternatively only one of these passages 5&>58 can be used in which case the other can be used to drain excess liquid from the expansion zone 44".

Et transportmiddel er anordnet for å transportere masse longitudinalt gjennom behandlingskammeret 20 og dermed suksessivt gjennom den forste presse-sone 32» ekspanderingssonen 44 og den andre presse-sone 38. Som vist i fig. 1-4» omfatter dette transportmiddel et forste eller «vre endelost transportbelte eller bånd 68, perforert i hele sin lengde av åpningen 66, hvilket er anbrakt longitudinalt gjennom behandlingskammeret 20 og anbrakt rundt platen 14. Vi-dere omfatter transportmidlet i fig. 1-4» et andre eller ovre endelose transportbelte eller bånd 68, perforert i hele sin lengde av åpningen 70, hvilket er anordnet longitudinalt gjennom behandlingskammeret 20 og anbrakt rundt platen 12. Transportbeltene 64,68 er understøttet ved sine endeomboyninger av endevalser 72 og mellom endeomboyningene er de understottet og fort av fritt lopende valser 74 som bæres av deres respektive omgitte plater 12,14. Transportbeltene 64,68 er hensiktsmessig strammet slik at under drift av apparaturen 10 kommer de til anlegg mot en av veggene l6,l8 på platene som de omgir og inntar den relative konvergerende, divergerende og atter konvergerende utformning av veggene l6,l8. Transportbeltene 64,68 blir drevet longitudinalt for å transportere masse tilfort behandlingskammeret 20 ved innlopsenden 20a, gjennom behandlingskammeret 20 og ut ved utlopsenden 20b ved hjelp av konvensjonelle drivinnretninger som f.eks. elektromotoren 76. Motoren 76 som vist A transport means is arranged to transport mass longitudinally through the processing chamber 20 and thus successively through the first pressing zone 32, the expanding zone 44 and the second pressing zone 38. As shown in fig. 1-4", this means of transport comprises a first or second endless conveyor belt or belt 68, perforated throughout its length by the opening 66, which is placed longitudinally through the treatment chamber 20 and placed around the plate 14. It also comprises the means of transport in fig. 1-4" a second or upper endless conveyor belt or band 68, perforated throughout its length by the opening 70, which is arranged longitudinally through the treatment chamber 20 and placed around the plate 12. The conveyor belts 64, 68 are supported at their end bends by end rollers 72 and between the end conversions are supported and fast by freely running rollers 74 which are carried by their respective surrounded plates 12,14. The transport belts 64,68 are suitably tightened so that during operation of the apparatus 10 they come into contact with one of the walls l6,l8 on the plates which they surround and assume the relative converging, diverging and again converging design of the walls l6,l8. The conveyor belts 64,68 are driven longitudinally to transport mass into the processing chamber 20 at the inlet end 20a, through the processing chamber 20 and out at the outlet end 20b using conventional drive devices such as e.g. the electric motor 76. The motor 76 as shown

i fig. 1, er ved hjelp av hensiktsmessig overforing antydet generelt med 78, til enden av valsene 72 for å rotere disse med en kontrollert hastighet hvorved endevalsene 72 tjener som driv-valser for transportbeltene 64,68. in fig. 1, is by means of suitable transmission indicated generally by 78, to the end of the rollers 72 to rotate these at a controlled speed whereby the end rollers 72 serve as drive rollers for the conveyor belts 64,68.

Ved drift av massebehandlingsapparaturen 10, blir masse som har et fiberinnhold fortrinsvis innen området 1-5%» kontinuerlig tilfort behandlingskammerets 20 innlopsende 20a ved hjelp av et hensiktsmessig tilforeelsapparat og behandlet masse som utleveres ved behandlingskammerets 20 utlopsende 20b blir fjernet ved hjelp av et hensiktsmessig utleveringsapparat. Som vist i fig. 1 og 2, omfatter tilforselsapparatet for apparaturen 10 en mateledning 78, hensiktsmessig koplet for å motta masse fra en kilde (ikke vist), hvilken ledning rager inn mellom transportbeltene 64*68. Utmatningsapparatet omfatter et konvensjonelt endelost transportbelte eller bånd 20 During operation of the pulp processing apparatus 10, pulp which has a fiber content preferably within the range of 1-5%" is continuously supplied to the inlet 20a of the treatment chamber 20 by means of a suitable supply device and treated pulp which is delivered at the outlet 20b of the treatment chamber 20 is removed by means of a suitable delivery device . As shown in fig. 1 and 2, the supply apparatus for the apparatus 10 comprises a feed line 78, suitably connected to receive pulp from a source (not shown), which line projects between the conveyor belts 64*68. The dispensing apparatus comprises a conventional endless conveyor belt or band 20

drevet av motoren 76 via en. driv-valse 82 anordnet i horisontal flukt med det endelose transportbelte 64. Det er imidlertid klart at det alternativt kan nyttes andre mate- og uttomnings-apparater for disse formål. driven by the motor 76 via a. drive roller 82 arranged in horizontal alignment with the endless conveyor belt 64. However, it is clear that other feeding and emptying devices can alternatively be used for these purposes.

Under drift av den i det foregående beskrevne massebehandlingsapparatur 10, danner massen som tilfores av mateledningen 78 til innlopsenden 20a i behandlingskammeret 20, en massematte som hori-sontalt strekker seg i bredden av behandlingskammeret 20 og vertikalt i avstanden mellom transportbeltene 64,68 på det sted P til hvilket den blir matet. Transportbeltene 64,68 transporterer denne massematte gjennom den forste presse-sone 32 hvor på grunn av veggseksjonenes 28, 30 konvergerende konstruksjon, matten blir presset mellom platene 12, 14 for å f jevme væske fra matten. Transportbeltene 64,68 transporterer der-etter den pressede matte til ekspanderingssonen 44 hvor på grunn av det storre tverrsnitt av sonen 44» matten hurtig ekspan-derer og inntar en relativ poros kondisjon som setter den i stand til hurtig å absorbere fortynningsvæske tilfSrt gjennom passasjene 56»58. Matten og dens innhold av fortynningsvæske blir deretter transportert av transportbeltene 64,68 til den andre presse-sone 38 hvor matten blir presset omigjen for å ekstrahere en del av fortynningsvæsken i denne for deretter å bli uttomt på transportbellBt 80 som transporterer massen til det etterfølgende trinn i papirfremstillingsoperasjonen-. During operation of the pulp processing apparatus 10 described above, the pulp supplied by the feed line 78 to the inlet end 20a of the processing chamber 20 forms a mass mat which extends horizontally across the width of the processing chamber 20 and vertically in the distance between the conveyor belts 64,68 at that location P to which it is fed. The transport belts 64, 68 transport this pulp mat through the first pressing zone 32 where, due to the converging construction of the wall sections 28, 30, the mat is pressed between the plates 12, 14 to remove liquid from the mat. The transport belts 64, 68 then transport the pressed mat to the expanding zone 44 where, due to the larger cross-section of the zone 44", the mat rapidly expands and assumes a relatively porous condition which enables it to quickly absorb dilution liquid supplied through the passages 56 »58. The mat and its contents of dilution liquid are then transported by the conveyor belts 64,68 to the second pressing zone 38 where the mat is pressed again to extract a part of the dilution liquid in it and then to be emptied on the conveyor belt 80 which transports the mass to the subsequent stage in the papermaking operation-.

Fig. 5 i hvilken det er angitt deler liknende de som er beskrevet i det foregående med henvisning til massebehandlingsappara- - • Fig. 5 in which there are indicated parts similar to those described in the preceding with reference to pulp processing apparatus - •

turen 10, er angitt med henvisningstallet for de tilsvarende tidligere beskrevne deler fulgt av indeksen c, viser en massebehandlingsapparatur 10c konstruert i samsvar med en modifisert utforelsesform av oppfinnelsen. Massebehandlingsapparaturene 10c adskiller seg fra den tidligere beskrevne massebehandlingsapparatur 10 kun ved at presse-sonene 32c, 38c i stedet for å være sammenbundet med bare en enkelt mellomliggende ekspanderingssone, er sammenbundet via et par mellomliggende ekspanderingssoner 44c som er avskilt med en presse-sone 84. Presse-sonen 84 er i konstruksjon identisk med de i det foregående beskrevne presse-soner 32,38 og er derfor vertikalt begrenset av konvergerende veggseksjoner 86,88 av veggene l6c,l8c. Platene 12c, 14c omfatter passasjer 90,92 som kommuniserer gjennom hulninger 93 med presse-sonen 84 og er forbundet på den måte som er vist i fig. 1 til en hensiktsmessig vakuumpumpe (ikke vist). Passasjene 56c, 58c kan ved denne utforelsesform av oppfinnelsen enten være forbundet slik at den samme fortynningsvæske blir tilfort masse-matten i begge ekspanderingssoner 44c eller alternativt, slik at det blir tilfort forskjellige fortynningsvæsker i ekspanderingssonene 44c the tour 10, is indicated by the reference number for the corresponding previously described parts followed by the index c, shows a pulp processing apparatus 10c constructed in accordance with a modified embodiment of the invention. The pulp processing apparatus 10c differs from the previously described pulp processing apparatus 10 only in that the press zones 32c, 38c, instead of being connected with just a single intermediate expansion zone, are connected via a pair of intermediate expansion zones 44c which are separated by a press zone 84. The pressing zone 84 is identical in construction to the previously described pressing zones 32, 38 and is therefore vertically limited by converging wall sections 86, 88 of the walls 16c, 18c. The plates 12c, 14c comprise passages 90,92 which communicate through hollows 93 with the press zone 84 and are connected in the manner shown in fig. 1 to a suitable vacuum pump (not shown). In this embodiment of the invention, the passages 56c, 58c can either be connected so that the same dilution liquid is supplied to the pulp mat in both expansion zones 44c or alternatively, so that different dilution liquids are supplied in the expansion zones 44c

Fig. 6-9 viser en massebehandlingsapparatur 110 konstruert Fig. 6-9 shows a pulp processing apparatus 110 constructed

i samsvar med en tredje utforelsesform av oppfinnelsen. Apparaturen 110 omfatter et par langstrakte motstående presseplater 112,114 med nærliggende adskilte vegger eller flater 120,122 som samvirker for å danne motstående sider i et langstrakt behandlingskammer I34. Platene 112,114 er utstyrt med fremspring Il6,ll8 som samvirker for å lukke sidene av behandlingskammeret I34 i platenes 112,114 lengde; in accordance with a third embodiment of the invention. The apparatus 110 comprises a pair of elongated opposed press plates 112,114 with adjacent separated walls or surfaces 120,122 which cooperate to form opposite sides of an elongated processing chamber I34. The plates 112,114 are equipped with protrusions I16,118 which cooperate to close the sides of the treatment chamber I34 in the length of the plates 112,114;

og flatene 120,122 er spesielt konstruert for suksessivt å konvergere, divergere og atter konvergere idet de strekker seg longitudinalt i avstand fra hverandre. Behandlingskammeret 134 omfatter således suksessivt en presse-sone I36 med avtagende tverrsnitt, en ekspansjons-sone 138 med tiltagende tverrsnitt, og en presse-sone 140 med avtagende tverrsnitt i sin longitudinale retning fra innlopsenden 110a til utleverings- eller utlopsenden 110b. (SkjSnt apparaturen 110 er vist med et behandlingskammer 134 omfattende kun en enkel ekspansjonssone I38 som forbinder to presse-soner 136, 140, kan det selvsagt forsynes med flere alternativt arrangerte ekspansjons- og presse-soner.). and the surfaces 120,122 are specially constructed to successively converge, diverge and converge again as they extend longitudinally at a distance from each other. The treatment chamber 134 thus successively comprises a pressure zone I36 with a decreasing cross-section, an expansion zone 138 with an increasing cross-section, and a pressure zone 140 with a decreasing cross-section in its longitudinal direction from the inlet end 110a to the dispensing or outlet end 110b. (Although the apparatus 110 is shown with a processing chamber 134 comprising only a single expansion zone I38 which connects two pressing zones 136, 140, it can of course be provided with several alternatively arranged expansion and pressing zones.).

Et transportmiddel er anordnet for transport av masse longitudinalt gjennom behandlingskammeret 134» Som vist omfatter dette transportmiddel et fyrste ikke gjennomhullet endelost transportbelte eller bånd 124 » anordnet longitudinalt gjennom kammeret I34 og loper rundt platen 114» samt et andre, ikke gjennomhullet endelost transportbelte eller bånd 128, anordnet longitudinalt gjennom kammeret I34 og loper rundt platen 112. Transportbeltene 124*128 er understottet ved sine endeombSyninger av endevalser 132, 132a og mellom endeomboyningene kan de være understottet og styrt av konvensjonelle frittlopende valser (ikke vist).. Transportbeltene 124*128 er passende strammet slik at hvert av disse kommer til anlegg mot en av flatene 120,122 på den plate de omgir og inntar de relative konvergerende, divergerende og atter konvergerende utformninger av flatene 120,122. A means of transport is arranged for the transport of mass longitudinally through the processing chamber 134" As shown, this means of transport comprises a first non-perforated endless conveyor belt or belt 124" arranged longitudinally through the chamber I34 and running around the plate 114" as well as a second, non-perforated endless conveyor belt or belt 128 , arranged longitudinally through the chamber I34 and running around the plate 112. The conveyor belts 124*128 are supported at their end conversions by end rollers 132, 132a and between the end conversions they may be supported and guided by conventional free-running rollers (not shown).. The conveyor belts 124*128 are suitably tightened so that each of these comes into contact with one of the surfaces 120,122 on the plate they surround and assumes the relative converging, diverging and again converging designs of the surfaces 120,122.

Transportbeltene 124*128 blir drevet longitudinalt av en drivlnnretning for å transportere masse som tilfores behandlingskammeret I34 ved innlopsenden 110a, longitudinalt gjennom behandlingskammeret I34 og ut ved Hvleveringsenden 110b. Denne drivinnretning kan være en hvilken som helst hensiktsmessig konvensjonell innretning, f.eks. en elektromotor forbundet med endevalsene I32 for å drive disse med en regulert . hastighet. The conveyor belts 124*128 are driven longitudinally by a drive device to transport pulp which is supplied to the treatment chamber I34 at the inlet end 110a, longitudinally through the treatment chamber I34 and out at the delivery end 110b. This drive device can be any suitable conventional device, e.g. an electric motor connected to the end rollers I32 to drive these with a regulated . speed.

Et endelost filterbelte eller bånd 142 er lagt rundt transportbeltet 124 slik at det strekker seg longitudinalt gjennom behandlingskammeret 134 samt blir drevet gjennom dette av transportbeltet 124» Filterbeltet 142 omgir platen 114 og strekker seg rundt de til denne hosliggende valser 132,132a og blir passende strammet for å passe til konturen på transportbeltet 124» På samme vis strekker et andre filterbelte eller bånd 146 seg longitudinalt gjennom behandlingskammeret 134 og rundt transportbeltet 128 og blir drevet longitudinalt gjennom behandlingskammeret 134 ved hjelp av dette. Filterbeltet 146 strekker seg' rundt platen 112 og de til denne hosliggende valser 132, 132a, og blir passende strammet for tilpasning til konturen på transportbeltet 128. An endless filter belt or band 142 is placed around the conveyor belt 124 so that it extends longitudinally through the treatment chamber 134 and is driven through it by the conveyor belt 124. The filter belt 142 surrounds the plate 114 and extends around the adjacent rollers 132,132a and is suitably tightened for to fit the contour of the conveyor belt 124" Similarly, a second filter belt or belt 146 extends longitudinally through the processing chamber 134 and around the conveyor belt 128 and is driven longitudinally through the processing chamber 134 by means thereof. The filter belt 146 extends around the plate 112 and the adjacent rollers 132, 132a, and is suitably tightened to adapt to the contour of the conveyor belt 128.

De viste filterbelter 142,146 omfatter hver et endelost bak-parti 144 og konstruert med en smalere bredde enn transportbeltene 124*126 og anordnet sentralt langs med disse, hvilke bakre partier 144 omfatter en rekke dreneringsåpninger 148 på tvers av dette og adskilte tverrgående ribber 150 som samvirker med transportbeltene 124, 128 og danner tverrgående åpne dreneringshulrom 152. I tillegg omfatter hvert av filterbeltene 142,146 endelose porose overforings- og filtrerings-partier 144a,144° respektive, og vist anordnet lagt ovenpå hverandre i en fordypning 143 tildannet i den ytre flate av det bakre parti 144» men som også alternativt kan være anordnet ovenpå hverandre på den ytre flate av det bakre parti 144. The shown filter belts 142,146 each comprise an endless rear part 144 and constructed with a narrower width than the conveyor belts 124*126 and arranged centrally along these, which rear parts 144 comprise a series of drainage openings 148 across this and separate transverse ribs 150 which cooperate with the conveyor belts 124, 128 and form transverse open drainage cavities 152. In addition, each of the filter belts 142, 146 comprises endless porous transfer and filtration parts 144a, 144° respectively, and shown arranged laid on top of each other in a recess 143 formed in the outer surface of the rear part 144" but which can also alternatively be arranged on top of each other on the outer surface of the rear part 144.

Samlekammerene 164 anordnet mellom transportbeltene 124,128 på hver side av filterbeltene 142,146 tjener til å samle væske som loper ut gjennom dreneringshulrommene 152 på filterbeltene 142,146. Langstrakte ribber 166 er anordnet slik at de strekker seg longitudinalt langs motstående sider av behandlingskammeret I34 i dettes hele lengde og er tettet langs med sine motliggende sider ved hjelp av lange tetningsstrimler 168. Innenfor hver ribbe 166 er det anordnet en lang flens 170 som strekker seg i behandlingskammerets I34 lengde og er adskilt fra sine respektive hosliggende ribber 168 av et av samlekammerene I64. Flensene 170 bærer hver avlednings- eiler tetnings-elementer 172 som ligger an mot de hosliggende kanter av f ilterbeltene 142,146" men som er skilt fra transportbeltene 124» 128 for å tillate væske å stromme fra dreneringshulrommene 152 til samlekammerene 164. I det minste kommuniserer en utlopsslånge 174 med hvert av samlekammerene 164 og er forbundet med et konvensjonelt vakuumfrembringende middel som f.eks. en vakuumpumpe hvorved væske blir trukket fra samlekammerene 164 gjennom uttomningsslangen 174. The collection chambers 164 arranged between the transport belts 124,128 on each side of the filter belts 142,146 serve to collect liquid that flows out through the drainage cavities 152 on the filter belts 142,146. Elongated ribs 166 are arranged so that they extend longitudinally along opposite sides of the processing chamber I34 in its entire length and are sealed along their opposite sides by means of long sealing strips 168. Within each rib 166 there is arranged a long flange 170 which extends in the length of the processing chamber I34 and is separated from its respective adjacent ribs 168 by one of the collecting chambers I64. The flanges 170 each carry diverter or seal members 172 which abut the adjacent edges of the filter belts 142,146" but are separated from the conveyor belts 124"128 to allow fluid to flow from the drainage cavities 152 to the collection chambers 164. At least one communicates outlet hose 174 with each of the collection chambers 164 and is connected with a conventional vacuum generating means such as a vacuum pump whereby liquid is drawn from the collection chambers 164 through the discharge hose 174.

Det er anordnet en innretning for å fore masse til innlopsenden 110a i behandlingskamméret 134 mellom filterbeltene 142,146. Denne innretning som vist,'omfatter en massetilforselsledning eller kanal 154 som kommuniserer med en konvensjonell massekilde (ikke vist) og som er arrangert for ved tilforsel av massen i en retning longitudinalt i forhold til behandlingskammeret 134. A device is arranged to feed pulp to the inlet end 110a in the treatment chamber size 134 between the filter belts 142,146. This device, as shown, comprises a pulp supply line or channel 154 which communicates with a conventional pulp source (not shown) and which is arranged to supply the pulp in a direction longitudinal to the processing chamber 134.

Fra den foregående beskrivelse fremgår at under drift av apparaturen 110, blir masse tilfort via tilforselskanalen 154, transportert longitudinalt gjennom behandlingskammeret 134* Massen blir her transportert suksessivt gjennom presse-sonen 136 i hvilken den blir presset, ekspansjonssonen 138 hvori den pressede masse tillates å ekspandere, og presse-sonen 140 hvori massen igjen blir presset for den blir utlevert fra behandlingskammeret 134» Væsken som blir ekstrahert fra massen i presse-sonene 136,140 strommer gjennom filterbeltene 142,146 til samlekammerene 164 fra hvilke den blir sugd vekk gjennom uttomningsslangene 174»From the preceding description it appears that during operation of the apparatus 110, pulp is supplied via the supply channel 154, transported longitudinally through the processing chamber 134* The pulp is here transported successively through the press zone 136 in which it is pressed, the expansion zone 138 in which the pressed pulp is allowed to expand , and the press zone 140 in which the mass is again pressed before it is dispensed from the treatment chamber 134". The liquid that is extracted from the mass in the press zones 136,140 flows through the filter belts 142,146 to the collection chambers 164 from which it is sucked away through the discharge hoses 174".

En fortynningsvæske (f.eks. rent vann når apparaturen 110 nyttes som massevåsker) blir tilfort behandlingskammeret 134 uavhengig av filterbeltene 142,146. Denne tilforsel av fortynningsvæske uavhengig av filterbelténe 142,146 opprettholder strommen gjennom disse i en eneste retning (d.v.s. utad fra massen som blir behandlet) og hindrer tilbakestromning av fluidum i filterbeltene 142,146 hvilket skjer når fortynningsvæsken blir tilfort gjennom disse. I tillegg reduserer dette arrangement tykkelsen av massen gjennom hvilken opp-losningsvæsken må stromme og letter derved drift av apparaturen 110 ved hoy hastighet og med hoy effektivitet. A dilution liquid (eg clean water when the apparatus 110 is used as a mass washer) is supplied to the treatment chamber 134 independently of the filter belts 142,146. This supply of dilution liquid independent of the filter belts 142,146 maintains the flow through them in a single direction (i.e. outwards from the mass being treated) and prevents backflow of fluid in the filter belts 142,146 which occurs when the dilution liquid is supplied through them. In addition, this arrangement reduces the thickness of the mass through which the dissolving liquid must flow and thereby facilitates operation of the apparatus 110 at high speed and with high efficiency.

Nærmere bestemt er en ledning eller ror 156 for tilforsel av fortynningsvæske, anordnet til å rage frem longitudinalt gjennom tilforselskanalen 154 og inn i behandlingskammeret 134 ved innlopsenden 110a. Tilforselsroret 156 for opplosning ender i en utlops-åpning eller dyse 158 som strekker seg i filterbeltenes 142,146 hele bredde og er anordnet til å utlevere fortynningsvæske mellom disse i en retning generelt longitudinalt i forhold til behandlingskammeret 134 og fra en posisjon i behandlingskammeret 134 nær ved og oppstroms fra presse-sonen 136. Tilforselsledningen 156 for fortynning er regulerbar for å variere stedet ved hvilket dysen 158 utleverer fortynningsvæsken mellom filterbeltene 142,146. Tilforselsledningen 156 for opplosning er slik koplet at den mottar rent vann eller annen hensiktsmessig fortynningsvæske fra en konvensjonell kilde (ikke vist), hvilken kontinuerlig tilforer fortynningsvæske med et relativt lavt trykk, men noe hoyere enn tilforselstrykket på massen, hvorved under drift av apparaturen 110, utlopsåpningen 158 kontinuerlig utleverer fortynningsvæske ved dette trykk. More specifically, a line or pipe 156 for the supply of dilution liquid is arranged to protrude longitudinally through the supply channel 154 and into the treatment chamber 134 at the inlet end 110a. The supply pipe 156 for dissolving ends in an outlet opening or nozzle 158 which extends the full width of the filter belts 142,146 and is arranged to dispense dilution fluid between them in a direction generally longitudinal to the processing chamber 134 and from a position in the processing chamber 134 close to and upstream from the press zone 136. The supply line 156 for dilution is adjustable to vary the location at which the nozzle 158 dispenses the dilution liquid between the filter belts 142,146. The supply line 156 for dissolution is connected in such a way that it receives clean water or other suitable dilution liquid from a conventional source (not shown), which continuously supplies dilution liquid at a relatively low pressure, but somewhat higher than the supply pressure on the mass, whereby during operation of the apparatus 110, outlet opening 158 continuously dispenses dilution liquid at this pressure.

Herved blir under drift av apparaturen. 110, behandlingskammerets I34 parti mellom pressé-sonen 136 og innlopsenden 110a delt i en formesone l60 og en vaskesone 162. Formesonen l60 strekker seg mellom enden av utlopsdysen 158 og innlopsenden 110a, og er den sone i hvilken massen blir distribuert på filterbeltene 142,146; vaskesonen 162 strekker seg mellom formesonen l60 og presse-sonen 136 og er karakterisert ved displacement-vasking av massen ved en konsistens tilsvarende det lave tilforselstrykk på fortynningsvæsken som utleveres fra tilforselsledningen 156. Således blir væsken (luten) som opprinnelig inneholdes eller kommer med massen, fjernet ved både displacement-vasking i vaskesonen 162 og inntil de mothverandre lig-gende flater av fortynningsvæske og den opprinnelige væske (eller avlut) nærmer seg dreneringsbeltene 142,146 og blir ekstrahert i pressesonen I36. This means that the equipment is in operation. 110, the treatment chamber I34 part between the pressing zone 136 and the inlet end 110a divided into a forming zone l60 and a washing zone 162. The forming zone l60 extends between the end of the outlet nozzle 158 and the inlet end 110a, and is the zone in which the mass is distributed on the filter belts 142,146; the washing zone 162 extends between the forming zone 160 and the pressing zone 136 and is characterized by displacement washing of the mass at a consistency corresponding to the low supply pressure of the dilution liquid which is dispensed from the supply line 156. Thus, the liquid (lye) that is originally contained or comes with the mass, removed by both displacement washing in the washing zone 162 and until the opposing surfaces of dilution liquid and the original liquid (or deliquor) approach the drainage belts 142,146 and are extracted in the press zone I36.

Fra den foregående beskrivelse fremgår at det ved drift av apparaturen 10, 10c, 110 blir dét tilveiebrakt en ny og forbedret fremgangsmåte for behandling av masse. Det fremgår også at denne fremgangsmåte i korthet omfatter trinnene for innforing av masse i et langstrakt behandlingskammer som har flere avsmalnende presse-soner forbundet med en mellomliggende og utvidende ekspansjonssone, transport av masse longitudinalt gjennom dette behandlingskammer for From the preceding description it appears that when the apparatus 10, 10c, 110 is operated, a new and improved method for treating pulp is provided. It also appears that this method briefly comprises the steps of introducing pulp into an elongate processing chamber which has several tapering pressing zones connected to an intermediate and widening expansion zone, transporting pulp longitudinally through this processing chamber for

å bevirke at massen passerer alternativt gjennom presse-og ekspan- to cause the mass to pass alternatively through pressing and expanding

sjons-soner, og innføring av fortynningsvæske til massen under dens passering gjennom behandlingskammeret. sion zones, and introduction of dilution liquid to the mass during its passage through the treatment chamber.

Claims (3)

1. Apparatur for behandling av masse omfattende flere pressplater (12,14,12c,14c,112 og 114) som har hosliggende vegger (I6,16c,l8,l8c,120 og 122) anordnet overfor hverandre og nært beliggende for å avgrense motsatte sider av et behandlingskammer (20, 134, unummerert i fig.5) mellom disse, hvilket behandlingskammer (20, 134, unummerert i fig.5) har en innløpsende og en utløpsende;1. Apparatus for treating pulp comprising several pressure plates (12,14,12c,14c,112 and 114) having adjacent walls (16,16c,18,18c,120 and 122) arranged opposite each other and closely spaced to define opposite sides of a processing chamber (20, 134, unnumbered in Fig. 5) between these, which processing chamber (20, 134, unnumbered in Fig. 5) has an inlet end and an outlet end; hvilke vegger (16, 16c, 18, l8c, 120 og 122) suksessivt konvergerer, divergerer og atter konvergerer idet de strekker seg fra behandlingskammerets innløpsende mot dets utløpsende for derved å bevirke at behandlingskammeret (20, 134, unummerert i fig.5) omfatter flere press-soner (32,32c,38,38c,84»136 og 140) med avsmalnende tverrsnitt og sammenbundet med en mellomliggende ekspans jonssone (44,44-c , 138) med økende tverrsnitt; massetilførselsinnretning (78,780,154 og 158) for tilførsel av masse til behandlingskammerets (20,134,unummerert i fig.5) innløpsende; og minst et endeløst perforert transportbånd (64,64c,68,68c,12^,128,142 og I46) som strekker seg longitudinalt gjennom behandlingskammeret (20,134, unummerert i fig.5) hosliggende en vegg i behandlingskammeret; karakterisert ved ut-tømningsinnretninger omfattende innretninger (26,46,47»48,49>90,92, 93,144a>144b,148,152,l64 og 174) forbundet med behandlingskammeret (20,134, unummerert i fig.5) ved hver av pressesonene (32,32c,38,38c, 84,136 og 140) for separat drenering av væske fra de nevnte presse-soner; og tilførselsinnretninger (56,58,59»26,56c,58c,156 og 158) for tilførsel av fortynningsvæske til behandlingskammeret (20,134, unummerert i fig.5) for å bevirke at fortynningsvæsken erstatter den væske som inneholdes i massen som er tilført ved hjelp av tilførselsinnretningen (78,780,154 og 158). which walls (16, 16c, 18, 18c, 120 and 122) successively converge, diverge and converge again as they extend from the inlet end of the treatment chamber towards its outlet end to thereby cause the treatment chamber (20, 134, unnumbered in fig.5) to include several pressure zones (32,32c,38,38c,84»136 and 140) with tapering cross-section and connected with an intermediate expansion ion zone (44,44-c , 138) with increasing cross-section; pulp supply device (78,780,154 and 158) for supplying pulp to the inlet end of the treatment chamber (20,134, unnumbered in fig.5); and at least one endless perforated conveyor belt (64, 64c, 68, 68c, 12^, 128, 142 and 146) extending longitudinally through the processing chamber (20, 134, unnumbered in Fig. 5) adjacent a wall of the processing chamber; characterized by discharge devices comprising devices (26,46,47»48,49>90,92, 93,144a>144b,148,152,164 and 174) connected to the processing chamber (20,134, unnumbered in fig.5) at each of the press zones ( 32,32c,38,38c, 84,136 and 140) for separate drainage of liquid from the aforementioned press zones; and supply devices (56,58,59»26,56c,58c,156 and 158) for supplying dilution liquid to the processing chamber (20,134, unnumbered in fig.5) to cause the dilution liquid to replace the liquid contained in the mass which is supplied by using the supply device (78,780,154 and 158). 2. Apparatur for behandling av masse ifølge krav 1, k a- rakterisert ved at transportbanen omfatter et ende- løst filterbelte (142, 146) og at tilførselsinnretningen (156,158) for fortynningsvæske er anordnet til å avlevere fortynningsvæske uavhengig av åpningene i det endeløse filterbeltet (142,146). 2. Apparatus for processing pulp according to claim 1, k characterized in that the transport path comprises an endless filter belt (142, 146) and that the supply device (156, 158) for dilution liquid is arranged to deliver dilution liquid independently of the openings in the endless filter belt (142,146). 3. Apparatur for behandling av masse ifølge krav 1,karakterisert ved at tilf ørselsinnretningen for fortynningsvæske omfatter en ledning (156) som strekker seg inn i be handlingskammeret (134)»4« Apparatur for behandling av masse ifølge krav 3, karakterisert ved at ledningen (156) er anordnet til å avlevere fortynningsvæske i en retning hovedsakelig longitudinalt i forhold til behandlingskammeret (134) °g fra en posisjon nær ved den av pressesonene som ligger nærmest behandlingskammerets (134) innløpsende. 5. Apparatur for behandling av masse ifølge krav 1, kai~akterisert ved at tilf ørselsinnretningen (56, 58, ' :u , 26,56c, 58c) for fortynningsvæske omfatter ledninger (56 og/eller 58,56c og/eller 58c) som kommuniserer med ekspansjonssonen for tilførsel av fortynningsvæske til denne. 6. Apparatur for behandling av masse ifølge krav 5» karakterisert ved at ledningen (56 eller 58, 56c eller 58c) er anordnet for å tilføre fortynningsvæske til en side av ekspansjonssonen, og at uttømmingsinnretningen (56 eller 58,56c eller 58c) kommuniserer med den motsatte side av ekspansjonssonen for å tømme ut væske som strømmer på tvers gjennom massen i ekspansjonssonen. 7» Apparatur for behandling av masse ifølge krav 1, karakterisert ved at pressplatene (12c,14c) er utformet således at de samvirker for å bevirke at behandlingskammeret omfatter flere ekspanderingssoner (4,4c), hver anordnet imel-lom og slik at de forbinder et par pressesoner (320,380,84).3. Apparatus for treating pulp according to claim 1, characterized in that the supply device for dilution liquid comprises a line (156) which extends into the the processing chamber (134)"4" Apparatus for treating pulp according to claim 3, characterized in that the line (156) is arranged to deliver dilution liquid in a direction mainly longitudinal in relation to the treatment chamber (134) °g from a position close to that of the pressure zones which are closest to the inlet end of the treatment chamber (134). 5. Apparatus for treating pulp according to claim 1, characterized in that the supply device (56, 58, ' :u , 26,56c, 58c) for dilution liquid comprises lines (56 and/or 58,56c and/or 58c) which communicates with the expansion zone for the supply of dilution liquid to it. 6. Apparatus for treating pulp according to claim 5" characterized in that the line (56 or 58, 56c or 58c) is arranged to supply dilution liquid to one side of the expansion zone, and that the discharge device (56 or 58, 56c or 58c) communicates with the opposite side of the expansion zone to discharge liquid flowing transversely through the mass in the expansion zone. 7" Apparatus for treating pulp according to claim 1, characterized in that the pressure plates (12c, 14c) are designed so that they cooperate to cause the treatment chamber to include several expanding zones (4, 4c), each arranged in between and so that they connect a pair of press zones (320,380,84).
NO201769A 1968-05-16 1969-05-16 NO126926B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US72981068A 1968-05-16 1968-05-16
US77711568A 1968-11-19 1968-11-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO126926B true NO126926B (en) 1973-04-09

Family

ID=27111941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO201769A NO126926B (en) 1968-05-16 1969-05-16

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE1924693A1 (en)
NO (1) NO126926B (en)
SE (1) SE350290B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT387379B (en) * 1982-03-01 1989-01-10 Andritz Ag Maschf DEVICE FOR HUMIDIFYING THE FILTER CAKE ON DRAINAGE MACHINES
SE426607B (en) * 1982-03-29 1983-01-31 Kamyr Ab WANT TO TREAT A MASS PENSION SUSPENDED ALONG A BORN MIDDLE REPRESENTATION OF THE MASS SUSPENSION FLUID WITH ONE OR MORE REPLACEMENT WETS
AT385791B (en) * 1986-02-18 1988-05-10 Andritz Ag Maschf DEVICE FOR THE TREATMENT OF AT LEAST TWO CONTINUOUS SCREEN TAPES OR THE LIKE. CONVEYOR EQUIPMENT GUIDED MATERIAL OR FABRIC RAIL
AT386850B (en) * 1986-09-17 1988-10-25 Andritz Ag Maschf DEVICE FOR TREATING A BETWEEN AT LEAST TWO ENDLESS PERMANENT TAPES, e.g. SCREENBAND, GUIDED MATERIALS

Also Published As

Publication number Publication date
DE1924693A1 (en) 1969-11-27
SE350290B (en) 1972-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2624895B2 (en) Apparatus for separating liquid from fiber pulp suspension and worm press
US2355091A (en) Apparatus for the treatment and removal of chemicals from cooked or digested fiber pulp
US5482594A (en) Liquid removal apparatus and method for wood pulp
US2356285A (en) Apparatus for washing pulp
FI92723B (en) Pulp scrubber with controlled composition of the effluent stock
US5238501A (en) Method for treatment of a fibrous material-fluid mixture
NO134564B (en)
NO126926B (en)
US4589923A (en) Apparatus for removing liquid from fibrous materials
NO178269B (en) Apparatus and method for treating a suspension of fibrous cellulose material
ITUA20164038A1 (en) EQUIPMENT FOR FABRIC IMPREGNATION
PL182582B1 (en) Washing liquid supply system for a multiple-stage fractioning washer
FI75195C (en) APPARATUS FOER BEHANDLING AV CELLULOSAMATERIAL.
NO142410B (en) APPLIANCES FOR WASHING AND DRAINING SUSPENSIONS, EX. PULP
US5623738A (en) Machine and method for the continuous washing of a fabric
RU2490386C2 (en) Distribution device for feeding cellulosic pulp
US2846862A (en) Continuous washer
EP0197138A1 (en) Paper saturator.
US4874468A (en) Apparatus for the liquid treatment of a fibrous board between two endless foraminous belts or wires
PT2620544T (en) Pulp suspension washer press, and method for washing and dewatering a liquid pulp suspension
NO163703B (en) ANTI-CURRENT WASHING DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT OF FIBER FIBER.
JPH0683012A (en) Treating device for photosensitive film
NO791370L (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR WASHING TEXTILE SUBSTANCES
US2265795A (en) Apparatus for treatment of staple fiber
FI76848C (en) Pulp washers.