FI76848C

FI76848C - Pulp washers.

Info

Publication number: FI76848C
Application number: FI854787A
Authority: FI
Inventors: Lars Eyolf Naesman; Alf Inge Lindstroem
Original assignee: Sunds Defibrator
Priority date: 1983-12-02
Filing date: 1985-12-03
Publication date: 1988-12-12
Also published as: DE3483161D1; SE452344B; AU3611684A; FI854787A; FI76848B; EP0198825A1; SE8306658D0; EP0198825B1; JPS61500558A; CA1265691A; FI854787A0; WO1985002424A1; SE8306658L; NZ210131A; AU575883B2

Description

1 768481 76848

Massanpesuri Tämä keksintö koskee laitetta selluloosamassan käsittelemiseksi nesteellä, esimerkiksi pesua ja vedenpoistoa varten. Keksintö koskee tarkemmin sanottuna laitetta, jossa massan annetaan perälaatikosta virrata ulos muodostamaan kerroksen tasomaiselle, päättömälle nestettä läpäisevälle rai-nalle. Raina juoksee kahden päätetelän yli, ja käsittely-nestettä syötetään massakerroksen yläpinnalle samalla kun nestettä imetään pois massakerroksen alapinnalta rainan alapuolella sijaitseviin tyhjölaatikoihin.This invention relates to an apparatus for treating cellulosic pulp with a liquid, for example for washing and dewatering. More particularly, the invention relates to an apparatus in which pulp is allowed to flow out of a headbox to form a layer on a planar, endless liquid-permeable web. The web runs over two end rollers, and the treatment liquid is fed to the upper surface of the pulp layer while the liquid is sucked out from the lower surface of the pulp layer into the vacuum boxes below the web.

Tällaisissa laitteissa raina on tavallisesti muovilangoista tehty viira. Viiraa käytetään toisen päätetelän avulla ja se liukuu alla sijaitsevien tyhjölaatikoiden rei'itettyjen kansien ylitse. Viiran ja laatikoiden kansien välisestä kitkasta johtuen tarvitaan suuria voimia viiran vetämiseksi. Tämä aiheuttaa samalla suuria vetojännityksiä viiraan, joka tällöin on rajoitettu mahdolliseen pituuteensa nähden, sillä ve-tojännitys kasvaa viiran ja laatikoiden kansien välisen kosketuspinnan kasvavalla pituudella. Kun jo olemassa olevassa tehtaassa halutaan lisätä kapasiteettia, on tästä syystä useimmissa tapauksissa pakko suurentaa viiran leveyttä viiran pituuden asemesta. Tämä edellyttää tehtaan huomattavaa uudelleen rakentamista. Jos viiran pidentäminen olisi mahdollista, tämä voitaisiin toteuttaa suhteellisen yksinkertaisin keinoin kohtuullisin kustannuksin.In such devices, the web is usually a wire made of plastic yarns. The wire is driven by a second end roller and slides over the perforated lids of the vacuum boxes below. Due to the friction between the wire and the lids of the boxes, high forces are required to pull the wire. At the same time, this causes high tensile stresses on the wire, which is then limited in relation to its possible length, as the tensile stress increases with the increasing length of the contact surface between the wire and the lids of the boxes. When it is desired to increase capacity in an existing plant, it is therefore necessary in most cases to increase the width of the wire instead of the length of the wire. This will require a major rebuild of the plant. If it were possible to extend the wire, this could be accomplished by relatively simple means at a reasonable cost.

Johtuen siitä, että viira on tehty toisiinsa punotuista langoista, katkenneista langoista johtuvat vauriot edellyttävät hyvin hankalan korjauksen, joka monessa tapauksessa on niin kallista, että on taloudellisempaa vaihtaa koko viira.Due to the fact that the wire is made of braided yarns, the damage caused by broken yarns requires a very cumbersome repair, which in many cases is so expensive that it is more economical to replace the entire wire.

Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut pulmat ja samalla saada aikaan muita etuja. Keksinnön mukaan 2 76848 edellä mainittu muoviviira korvataan revitetyllä teräsrai-nalla. Teräsrainan vetolujuus on huomattavasti suurempi kuin viiran. Lisäksi on suhteellisen yksinkertaista ja halpaa korjata vaurioita rainassa. Koska teräsrainan vastustuskyky puristukselle on suurempi, voidaan vedenpoisto massakerroksesta suorittaa paljon tehokkaammin. Toisena etuna on, että tyhjö-laatikoiden kansien reikäpinta-ala voidaan lisätä johtuen teräsrainan luontaisesta kannatuskyvystä.The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems and at the same time to provide other advantages. According to the invention, 2 76848 of the above-mentioned plastic wire is replaced by a torn steel web. The tensile strength of a steel web is considerably higher than that of a wire. In addition, it is relatively simple and inexpensive to repair damage to the web. Because the steel web has a higher resistance to compression, dewatering from the pulp layer can be performed much more efficiently. Another advantage is that the hole area of the vacuum box lids can be increased due to the inherent bearing capacity of the steel web.

Keksinnön tunnusmerkit on esitetty yksityiskohtaisemmin oheisissa patenttivaatimuksissa.The features of the invention are set out in more detail in the appended claims.

Keksintö esitetään seuraavassa viittaamalla erääseen sovellu-tusmuotoon ja oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää keksinnön mukaista nestekäsittelylaitetta, ja kuva 2 on poikkileikkaus kuvan 1 viivaa II-II pitkin.The invention will now be described with reference to an embodiment and the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a liquid handling device according to the invention, and Figure 2 is a cross-section along the line II-II in Figure 1.

Laitteen esitetty sovellutusmuoto käsittää päättömän revitetyn teräsrainan 1, joka kulkee ensimmäisen ja toisen päätete-lan 2 ja 3 ympäri. Telat on asennettu runkoon 4 niin, että ensimmäinen tela 2 on siirrettävissä kiristyslaitteen 5 avulla, joka sopivimmin on hydraulinen, rainan kiristyksen säätämiseksi. Käyttö saadaan aikaan toisen telan 3 avulla, ja molemmat telat on edullisesti päällystetty kitkaa lisäävällä pintakerroksella.The illustrated embodiment of the device comprises an endless torn steel web 1 running around the first and second end rolls 2 and 3. The rollers are mounted on the frame 4 so that the first roll 2 can be moved by means of a tensioning device 5, which is preferably hydraulic, for adjusting the tension of the web. The use is effected by means of a second roll 3, and both rolls are preferably coated with a friction-increasing surface layer.

Ensimmäisen telan 2 kohdalla sijaitsee perälaatikko 6 selluloosamassan jakamiseksi yhdenmukaiseksi kerrokseksi rainalle 1. Perälaatikossa 6 sijaitsee roottori 7 massan höytelöiden hajottamiseksi. Rainan alle on sovitettu useita tyhjölaati-koita 8 peräkkäin rainan pituussuunnassa. Laatikot on varustettu revitetyillä kansilla, jotka toimivat rainan 1 kan-nattimena. Laatikoihin 8 on liitetty poistojohdot 9 ja 10 nesteen vastaavasti kaasun poisjohtamiseksi. Rainan yläpuolella sijaitsevat välineet 11 käsittelynesteen syöttämiseksi.At the first roll 2 there is a headbox 6 for dividing the cellulose pulp into a uniform layer on the web 1. In the headbox 6 there is a rotor 7 for breaking up the flakes of the pulp. Under the web, several vacuum boxes 8 are arranged in succession in the longitudinal direction of the web. The boxes are provided with torn lids which act as a support for the web 1. Outlet lines 9 and 10 are connected to the boxes 8 to drain the liquid gas, respectively. Above the web are means 11 for supplying the treatment liquid.

3 768483,76848

Massakerroksen läpi ylläpidetään paine-ero nesteen kuljettamiseksi massakerroksen läpi. Rainalla olevan massakerroksen leveyttä rajoittaa kaksi päätöntä reunaliuskaa 12, jotka kulkevat rainan 1 mukana. On tietenkin ajateltavissa myös muunlaisia välineitä leveyden rajoittamiseksi. Kupu· 13 on sijoitettu rainan 1 päälle.A pressure difference is maintained through the pulp bed to transport the liquid through the pulp bed. The width of the pulp layer on the web is limited by two endless edge strips 12 running along the web 1. Of course, other means of limiting the width are also conceivable. The dome · 13 is placed on the web 1.

Toisen telan 3 kohdalla sijaitsee laite 14 massakerroksen siirtämiseksi suoritetun käsittelyn jälkeen, joka laite esimerkiksi on kaavinterän muodostama. Sen alle on sijoitettu kuljetinruuvi 15 massan kuljettamiseksi seuraaviin käsittelyvaiheisiin. Sanottu toinen tela 3 on myös yhteistoiminnassa laitteiden kanssa nesteen puristamiseksi massakerroksesta. Esitetyssä sovellutusmuodossa nämä laitteet ovat nestettä läpäisevän rainan 16 muodostamia, joka pidetään painettuna teräsrainaa 1 vasten. Raina 16 kulkee kahden pienen telan 17, 18 ja kiristystelan 19 ympäri. Toinen päätetela 3 on varustettu urilla, jotka kulkevat koko telan ympäri mahdollistaakseen nesteen puristamisen teräsrainan 1 läpi. Puristamalla poistettu neste kerätään kaukaloon 20 päätetelan 3 alla. On tietenkin myös mahdollista käyttää muun tyyppisiä puristusvälineitä. Puristamisen ansiosta voidaan saada aikaan massaan suuri kuiva-ainepitoisuus. Massan sakeutta voidaan tällä puristuksella lisätä esimerkiksi noin 8 %:sta noin 30 %:iin. Tämä merkitsee, että tavallista suurempi osa massan kemikaalisisällöstä voidaan poistaa jo nestekäsitte-lyn yhteydessä. On mahdollista vähentää kemikaalisisältöä 6-10 %:sta tavanomaisessa fourdrinierviirapesussa 1-3 %:iin. Täten on esimerkiksi mahdollista siirtää massa käsittelylaitteesta suoraan valkaisuun ilman lisää veden poistamista erikoisissa sakeuttajissa.At the second roll 3 there is a device 14 for transferring the pulp layer after the treatment, which device is, for example, formed by a scraper blade. A conveyor screw 15 is placed under it to transport the pulp to the next processing steps. Said second roll 3 also cooperates with devices for squeezing liquid from the pulp layer. In the embodiment shown, these devices are formed by a liquid-permeable web 16 which is held against the steel web 1. The web 16 passes around two small rollers 17, 18 and a tensioning roller 19. The second end roll 3 is provided with grooves which run around the entire roll to allow the liquid to be pressed through the steel web 1. The liquid removed by pressing is collected in a tray 20 under the end roll 3. Of course, it is also possible to use other types of pressing means. Thanks to compression, a high dry matter content can be obtained in the pulp. The consistency of the pulp can be increased by this compression, for example, from about 8% to about 30%. This means that a larger than usual part of the chemical content of the pulp can be removed already during the liquid treatment. It is possible to reduce the chemical content from 6-10% in conventional four-drini wire washing to 1-3%. Thus, for example, it is possible to transfer the pulp from the treatment device directly to bleaching without further removal of water in special thickeners.

Käytetyn teräsrainan paksuuden tulee mieluimmin olla 0,5-1,5 mm. Päätetelojen läpimitta on sopeutettava rainan paksuuden mukaiseksi, sillä rainan taivutusjännitys on suoraan verrannollinen rainan paksuuteen ja kääntäen verrannollinen telan läpimittaan. Telojen sopiva dimensio voi olla noin 2 m läpimitta.The thickness of the steel web used should preferably be 0.5-1.5 mm. The diameter of the end rolls must be adapted to the thickness of the web, since the bending stress of the web is directly proportional to the thickness of the web and inversely proportional to the diameter of the roll. A suitable dimension for the rollers may be about 2 m in diameter.

4 768484,76848

Reikien suuruus on sopeutettava käsiteltävän massan mukaiseksi, mutta niiden tulee olla välillä 0,5-1,5 mm läpimitaltaan. On tietenkin myös ajateltavissa, että reiät muodostetaan raoiksi. Reikäpinta-alan tulee kaikissa olosuhteissa olla 8 ja 25 % välillä.The size of the holes must be adapted to the mass to be treated, but they must be between 0.5 and 1.5 mm in diameter. Of course, it is also conceivable for the holes to be formed into cracks. The hole area should be between 8 and 25% in all conditions.

Rainan pituus ja leveys eivät ole kriittisiä, vaan ne voidaan valita halutulla tavalla. Haluttu leveys voidaan saada aikaan hitsaamalla useita kapeita rainoja pituussuunnassa leveämpään rainaan, sillä ei ole mahdollista suoraan valmistaa teräsrai-noja, joilla on tässä tarvittava leveys, esimerkiksi noin 6 m. Teräsrainoja ei normaalisti valmisteta leveyksinä, jotka ylittävät noin yhden metrin.The length and width of the web are not critical, but can be selected as desired. The desired width can be obtained by welding several narrow webs longitudinally into a wider web, as it is not possible to directly produce steel webs having the required width here, for example about 6 m. Steel webs are not normally made in widths exceeding about one meter.

Keksintö ei rajoitu esitettyyn sovellutusmuotoon, vaan tämä voi vaihdella keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited to the embodiment shown, but this may vary within the scope of the inventive idea.

Claims

1 · Apparatus for liquid treatment of pulp, such as washing and dewatering, comprising an endless liquid-permeable web running around the first and second end rolls (2 and 3), means (6) for feeding the pulp to the web at the first roll (2), means above the web (11) for introducing the treatment liquid into the pulp, containers (8) for collecting the liquid below the web, and means (14) for transferring the treated pulp to the second roll (3), characterized in that the web is a perforated steel web (1) with a thickness of 0, 5-1.5 mm, and that the means (16) for removing the liquid by pressing are adapted to cooperate with the steel web (1) as it passes around the second roll (3).

Device according to claim 1, characterized in that the means (16) for removing the liquid by pressing comprise a liquid-permeable moving web which is pressed against the steel web (1) at the second roll (3).

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the surface of the second roll (3) is provided with grooves which run around the entire roll in order to drain the extruded liquid.

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that both rollers (2, 3) are coated with a friction-increasing surface layer.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated surface area of the perforated steel web (1) is 8-25%.

5,76848 Patent Requirements

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the steel web (1) consists of a plurality of narrow webs joined together by longitudinal h i t s a u s s u u i i 11a.