DE10109382A1

DE10109382A1 - Web press section has guide rollers for the upper and lower press blankets, and a stabilizing shoe in contact with the upper blanket, to guide the web accurately through the roller press gap without a suction roller

Info

Publication number: DE10109382A1
Application number: DE2001109382
Authority: DE
Inventors: Johann Moser
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2001-02-27
Filing date: 2001-02-27
Publication date: 2002-09-05

Abstract

The press section for the extraction of water from a web (1), of paper or cardboard or tissue, has two rollers forming a press gap for the web sandwiched between two continuous press blankets (2,3). The lower press blanket is directed towards the web by a rotating guide roller (4), in front of the press gap, where the blanket passes around it partially. Before entering the press gap, the web with its flanking press blankets passes partially around a guide roller (5). The web press section, for the extraction of water, has a stabilizing shoe (6) between the guide roller at the upper press blanket and the roller press gap. The shoe is in contact with the upper press blanket, with a curved contact surface against the blanket, in a convex curvature along the direction (7) of web travel. The shoe contact surface has a curvature with a radius of 5-20 m and preferably 8-12 m.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung dersel ben mit zumindest einem Pressspalt, durch den neben der Faserstoffbahn beidseitig je ein endlos umlaufender Pressfilz geführt wird, wobei der oberhalb der Faserstoff bahn verlaufende Pressfilz die Faserstoffbahn von einer vorgelagerten Einheit über nimmt.The invention relates to a press arrangement for dewatering a paper, cardboard, Tissue or other fibrous web in a machine for the production thereof ben with at least one press nip, through which on both sides next to the fibrous web One endless circulating press felt is guided, the one above the fiber web-running press felt over the fibrous web from an upstream unit takes.

Derartige Entwässerungseinrichtungen sind seit langem bekannt, wobei die Verwen dung von zwei Pressfilzen neben einer sicheren Führung der Faserstoffbahn auch eine symmetrische und ausreichend große Wasseraufnahmefähigkeit gewährleistet. Dies ist insbesondere bei hohen Bahngeschwindigkeiten und hohen Feuchtegehalten der Faserstoffbahn, d. h. vor allem am Beginn der Pressenpartie von großer Bedeu tung.Such drainage devices have long been known, the Verwen two press felts in addition to a secure guidance of the fibrous web ensures a symmetrical and sufficiently large water absorption capacity. This is particularly true at high web speeds and high moisture levels the fibrous web, d. H. Particularly important at the beginning of the press section tung.

Der untere Pressfilz hat dabei oft erst kurz vor dem Pressspalt Kontakt zur Faser stoffbahn. Dies bedeutet, dass die Faserstoffbahn zwischen Übernahme und Press spalt lediglich vom oberen Pressfilz geführt wird. Falls sich bedingt durch den Ort der Übernahme und dem des Pressspaltes eine Umlenkung erforderlich macht, so ist hierfür eine besaugte Leitwalze beinahe zwingend. Diese, vom oberen Pressfilz um schlungenen Leitwalzen sind relativ teuer.The lower press felt often only comes into contact with the fiber shortly before the press nip material ground. This means that the fibrous web between takeover and press gap is only guided by the upper press felt. If due to the location of the Takeover and that of the press nip requires a redirection, so is an aspirated guide roller is almost mandatory for this. This, from the upper press felt winding guide rollers are relatively expensive.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine sichere Führung der Faserstoffbahn vor dem Pressspalt ohne die Verwendung einer besaugten Leitwalze zu gewährleisten.The object of the invention is therefore to provide a safe guidance of the fibrous web the press nip without ensuring the use of a vacuumed guide roller.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass der untere Pressfilz vor dem Pressspalt von einer teilweise umschlungenen, rotierenden Leitwalze zur Faser stoffbahn geführt wird und danach beide Pressfilze mit der dazwischenliegenden Faserstoffbahn eine rotierende Leitwalze des oberen Pressfilzes teilweise umschlingen. Dabei ist die Führung der Faserstoffbahn durch beide Pressfilze natürlich sehr sicher und stabil. Außerdem erlaubt die, in den Lauf des oberen Pressfilzes eintauchende Leitwalze eine Veränderung des Einlaufwinkels der Faserstoffbahn bzw. der Pressfil ze bezüglich des Pressspaltes.According to the invention, the object was achieved in that the lower press felt in front the press nip from a partially wrapped, rotating guide roller to the fiber is guided and then both press felts with the fibrous web in between partially loop around a rotating guide roller of the upper press felt. It is of course very safe to guide the fibrous web through both press felts and stable. It also allows you to immerse yourself in the barrel of the upper press felt Guide roller a change in the inlet angle of the fibrous web or the press film ze regarding the press nip.

Um den Lauf der Pressfilze zwischen der Leitwalze des oberen Pressfilzes und dem Pressspalt zu stabilisieren, sollte in diesem Bereich ein Stabilisierungsschuh vorhan den sein, der mit dem oberen Pressfilz in Kontakt steht und eine in Bahnlaufrichtung konvex zum oberen Pressfilze hin gekrümmte Kontaktfläche besitzt. Mit Vorteil liegt der Krümmungsradius der Kontaktfläche zwischen 5 und 20 m, vorzugsweise zwi schen 8 und 12 m.To run the press felts between the guide roller of the upper press felt and the Stabilizing the press nip should have a stabilizing shoe in this area be the one that is in contact with the upper press felt and one in the direction of web travel has a convexly curved contact surface towards the upper press felt. With advantage lies the radius of curvature of the contact surface between 5 and 20 m, preferably between between 8 and 12 m.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt die Figur einen schematischen Querschnitt einer Pressanordnung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn 1 einer Papiermaschine.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing, the figure shows a schematic cross section of a press arrangement for dewatering a fibrous web 1 of a paper machine.

Die Faserstoffbahn 1 wird vom Formersieb 10 eines vorgelagerten Formers der Pa piermaschine zur Blattbildung an den oberen Pressfilz 2 der Pressanordnung überge ben. Um dies zu unterstützen, umschlingt der obere Pressfilz 2 während der Über nahme eine besaugte Leitwalze 11.The fibrous web 1 is from the forming wire 10 of an upstream former of the paper machine for sheet formation to the upper press felt 2 of the press arrangement. In order to support this, the upper press felt 2 wraps around an aspirated guide roller 11 during the takeover.

Anschließend wird der untere Pressfilz 3 der Pressanordnung über eine rotierende Leitwalze 4 mit der Faserstoffbahn 1 in Kontakt gebracht. Von da ab läuft die Faser stoffbahn 1 bis zu dem, von zwei Presswalzen 8 und 9 gebildeten Pressspalt ständig von beiden Pressfilzen 2, 3 geführt. Diese sichere Bahnführung eignet sich daher ins besondere für hohe Bahngeschwindigkeiten.The lower press felt 3 of the press arrangement is then brought into contact with the fibrous web 1 via a rotating guide roller 4 . From there, the fiber web 1 runs to the press nip formed by two press rolls 8 and 9 , constantly guided by both press felts 2 , 3 . This safe web guidance is therefore particularly suitable for high web speeds.

Nach der Zuführung des unteren Pressfilzes 3 umschlingen die Pressfilze 2, 3 mit der dazwischenliegenden Faserstoffbahn 1 eine rotierende Leitwalze 5. Durch diese, mit dem oberen Pressfilz 2 in Kontakt stehende Leitwalze 5 kann der Einlaufwinkel der Pressfilze 2, 3 in den Pressspalt beeinflusst werden. Der bevorzugte Einlaufwinkel hängt insbesondere von der Art der Presswalzen 8, 9 ab. Da die Faserstoffbahn 1 bei der Umlenkung von beiden Pressfilzen 2, 3 geführt wird, ist für die Umlenkung auch keine besaugte Leitwalze erforderlich, sondern lediglich eine Leitwalze 5 einfacher Ausführung.After the lower press felt 3 has been fed in, the press felts 2 , 3 with the fibrous web 1 lying therebetween loop around a rotating guide roll 5 . The entry angle of the press felts 2 , 3 into the press nip can be influenced by this guide roller 5 , which is in contact with the upper press felt 2 . The preferred entry angle depends in particular on the type of press rolls 8 , 9 . Since the fibrous web 1 is guided in the deflection of the two press felts 2, 3, no evacuated guide roll is required for the deflection, but only a guide roll 5 simple design.

Zwischen der Leitwalze 5 des oberen Pressfilzes 2 und dem Pressspalt befindet sich ein Stabilisierungsschuh 6, der mit dem oberen Pressfilz 2 in Kontakt steht und eine in Bahnlaufrichtung 7 konvex zum oberen Pressfilz 2 hin gekrümmte Kontaktfläche besitzt. Der Krümmungsradius der Kontaktfläche liegt bei ca. 10 m.Between the guide roller 5 of the upper press felt 2 and the press nip there is a stabilizing shoe 6 , which is in contact with the upper press felt 2 and has a contact surface curved convexly in the web running direction 7 towards the upper press felt 2 . The radius of curvature of the contact surface is approx. 10 m.

Dieser Stabilisierungsschuh 6 taucht aufgrund seiner konvexen Krümmung leicht in den Lauf des oberen Pressfilzes 2 ein und stabilisiert so das ganze Paket, das heißt beide Pressfilze 2, 3 mit der Faserstoffbahn 1. Der Stabilisierungsschuh 6 wirkt Schwingungen der Pressfilze 2, 3 entgegen, was gleichzeitig auch die Lärmbildung verringert.Due to its convex curvature, this stabilizing shoe 6 easily dips into the run of the upper press felt 2 and thus stabilizes the entire package, that is to say both press felts 2 , 3 with the fibrous web 1 . The stabilizing shoe 6 counteracts vibrations of the press felts 2 , 3 , which at the same time also reduces noise.

Im Hinblick auf den Einlaufwinkel der Pressfilze 2, 3 eignet sich die erfinderische Lö sung insbesondere für Pressanordnungen mit einer zylindrischen, unteren Presswal ze 9 und einer oberen Presswalze 8, die zur Bildung eines verlängerten Pressspaltes einen flexiblen Walzenmantel besitzt, der über einen Anpressschuh mit konkaver An pressfläche läuft.With regard to the inlet angle of the press felts 2 , 3 , the inventive solution is particularly suitable for press assemblies with a cylindrical, lower press roll 9 and an upper press roll 8 , which has a flexible roll shell to form an extended press nip, which is concave over a pressure shoe Running on press surface.

Claims

1. Press arrangement for dewatering a paper, cardboard, tissue or other fibrous web ( 1 ) in a machine for producing the same with at least one press nip, through which, in addition to the fibrous web ( 1 ), an endlessly rotating press felt ( 2 , 3 ), the press felt ( 2 ) running above the fibrous web ( 1 ) taking over the fibrous web ( 1 ) from an upstream unit, characterized in that the lower press felt ( 3 ) in front of the press nip by a partially wrapped, rotating guide roller ( 4 ) is led to the fibrous web (1) and then both press felts (2, 3) with the intermediate fibrous web (1), a rotating guide roller (5) of the upper press felt (2) partially wrap.

2. Press arrangement according to claim 1, characterized in that between the guide roller ( 5 ) of the upper press felt ( 2 ) and the press nip there is a stabilizing shoe ( 6 ) which is in contact with the upper press felt ( 2 ) and one in the web running direction ( 7 ) has a convex contact surface curved towards the upper press felt ( 2 ).

3. Press arrangement according to claim 2, characterized in that the radius of curvature of the contact surface between 5 and 2 m, preferably is between 8 and 12 m.