SA98190950B1 - عمليه لاعاده توليد محفز موجود داخل مفاعل عمود فقاعه مع انبوب شفط وعمليه لانتاج هيدروكربون hydrocarbon - Google Patents
عمليه لاعاده توليد محفز موجود داخل مفاعل عمود فقاعه مع انبوب شفط وعمليه لانتاج هيدروكربون hydrocarbon Download PDFInfo
- Publication number
- SA98190950B1 SA98190950B1 SA98190950A SA98190950A SA98190950B1 SA 98190950 B1 SA98190950 B1 SA 98190950B1 SA 98190950 A SA98190950 A SA 98190950A SA 98190950 A SA98190950 A SA 98190950A SA 98190950 B1 SA98190950 B1 SA 98190950B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- gas
- tube
- regeneration
- bubble column
- catalyst
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 71
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 18
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 119
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 34
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 27
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 27
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 12
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000015107 ale Nutrition 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 101150012579 ADSL gene Proteins 0.000 description 1
- 102100020775 Adenylosuccinate lyase Human genes 0.000 description 1
- 108700040193 Adenylosuccinate lyases Proteins 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/34—Apparatus, reactors
- C10G2/342—Apparatus, reactors with moving solid catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/48—Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
- B01J8/224—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
- B01J8/226—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement internally, i.e. the particles rotate within the vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/0485—Set-up of reactors or accessories; Multi-step processes
- C07C1/049—Coupling of the reaction and regeneration of the catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
- B01J2208/00132—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00823—Mixing elements
- B01J2208/00831—Stationary elements
- B01J2208/0084—Stationary elements inside the bed, e.g. baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00027—Process aspects
- B01J2219/00033—Continuous processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
الملخص: عملية مستمرة لإنتاج hydrocarbons ثقيلة في الغالب بدءا من غاز التصنيع في وجود مادة محفزة في حالة غازية، سائلة وصلبة، تجري العملية أعلاه بإستخدام عمود فقاعة bubble column، يتميز عمود الفقاعة بأن له داخليا:(أ) على الأقل أنبوب شفط draft-tube واحد؛ (ب) على الأقل أداة واحدة لدخول غاز التصنيع؛ (ج) على الأقل أداة واحدة لدخول غاز إعادة التوليد؛ (د) على الأقل أداة واحدة لتنشيط/ إيقاف بار غاز إعادة التوليد؛ (ه) أدوات إختيارية مناسبة لتخفيض خلط غاز التصنيع مع غاز إعادة التوليد. ٤ ،
Description
عملية لإعادة توليد محفز موجود داخل مفاعل عمود فقاعة مع أنبوب شفط وعملية لإنتاج هيدروكربون hydrocarbon الوصف الكامل خلفية الإختراع يتعلق الإختراع الحالي بمفاعل عمود فقاعة bubble column reactor مزود بأنبوب شفط draft tube يمكن إستخدامه في عمليات slurry Glee ثلاثية الأطوارء بتحديد أكثر في عملية Fischer-Tropsch © يتعلق أيضا الإختراع الحالي بعملية إعادة توليد مواد محفزة موقوف نشاطها جزئيا و بصورة قابلة للإنعكاس؛ التي تستخدم المفاعل أعلاه. عمليات حفز معلق slurry ؛ اي تعمل في أنظمة ثلاثية الأطوارتتكون أساسا من Ala غازية وحالة سائلة التي فيها تتشتت المادة المحفزة الصلبة؛ خصوصا عملية Fischer-Tropsch التي لها عيب توقف نشاط J للإنعكاس متميز أقل أو أكثر من نشاط حفاز إبتدائي للمادة المحفزة. يحل عموما هذا العائق بواسطة إعادة توليد المادة المحفزة المستنفذة. يصف طلب براءة الإختراع الأوروبية AAY 0% طريقة لإعادة توليد محفز لأجل تصنيع hydrocarbons يحتوي على Cobalt أو Ruthenium خاضع لتوقف نشاط قابل للإنعكاس جزئي؛ في عملية تصنيع معلق. تمكن هذه العملية من إستعادة على الأقل ZA من النشاط
ve الإبتدائي للمحفز.
تتضمن الطريقة أعلاه إجراء إعادة توليد المحفز في مفاعل المعلق؛ بواسطة إيقاف معدل التدفق لغاز العملية دوريا (غاز التصنيع) وإرسال تدفق غاز يحتوي على هيدروجين وغازات خاملة أخرى؛ وتجنب وجود مكونات؛ carbon monoxide Jia قادرة على التفاعل مع الهيدروجين.
Ge Led 540887 مع هذاء فإن العملية الموصوفة في طلب براءة الإختراع الأوروبية ٠ لاستبدال غاز العملية مع غاز يحتوي على hydrocarbons الاحتياج إلى توقف دوري لتصنيع هيدروجين.
تحل براءة الإختراع الأمريكية رقم 0778744 المشكلة بإستخدام عمود فقاعة وإجراء إعادة توليد المحفز داخل واحد أو أكثر من أنبوب شفط يقع داخل مفاعل عمود فقاعة؛ يفضل أن يكون yoy v بخلاف ما هو موصوف في طلب .77٠0 جزء من قطاع العمود المشغول بأنابيب الشفط أقل من براءة الإختراع الأوروبية 0290887؛ لا يتضمن هذا الحل توقف غاز التصنيع. أنه في مجال التفاعلات في أنظمة ثلاثية الأطوار؛ فأن مفاعلات عمود Lad من المعروف الفقاعة مزودة بأنبوب شفط يفضل أن تكون مفاعلات عمود الفقاعة بسيطة فيما يتعلق بتوزيع الحالة الصلبة في النظام ثلاثي الأطوار. وجد أن شكل عمود الفقاعة الخاص مزود بأنبوب شفط يتغلب على العيوب المذكورة أعلاه في الحقيقة؛ أن استخدام شكل عمود فقاعة خاص يمكن من إعادة توليد المحفز الموقوف نشاطه جزئيا في مكانه (بصورة دقيقة أكثر عند الفاصل بين المفاعل وأنبوب الشفط)؛ بذلك نتفادى التوقف الدوري لتغذية غاز العملية. بالإضافة إلى هذاء يجيز مفاعل الإختراع الحالي بتجانس أفضل للحالات بالنسبة لمفاعلات ٠
OYTAY EE عمود فقاعة مستخدمة في براءة الإختراع الأمريكية رقم الوصف العام للإختراع ثقيلة في الغالب أنواع hydrocarbons يتعلق الإختراع الحالي وفقا لهذاء بعملية مستمرة لإنتاج مواد كيميائية ومركبات وسطية كيميائية بالبدء مع غاز التصنيع octane مواد معززة Aly وقود وجود محفز حالة غازية؛ سائلة وصلبة؛ تجري العملية أعلاه بإستخدام عمود فقاعة مزود se بأدوات تبريد ويشمل إعادة توليد داخلي دوري لمحفز يتوقف نشاطه جزئياء بصورة قابلة للإنعكاس؛ وتجري إعادة التوليد المذكورة في وجود غاز إعادة التوليد؛ تتميز في أن عمود الفقاعة داخليا له: على الأقل أنبوب شفط واحد؛ يتكون من أسطوانة رأسية؛ لها أبعاد أصغر من العمود؛ { يفضل وضعها متحدة المحور بالنسبة للعمود؛ مع كل من فتحة النهايتين السفلية والعلوية؛ مغموسة “© بالكامل في الحالة السائلة المحتوية على المادة الصلبة في معلق؛ ب) على الأقل أداة واحدة لأجل مدخل غاز التصنيع؛ يفضل موزع غاز؛ يفضل وضعه عند قاع عمود الفقاعة؛ يفضل موزع غاز؛ يفضل وضعه adsl غاز إعادة dase على الأقل أداة واحدة لأجل (a عند قاع الفاصل بين أنبوب الشفط والجدار الداخلي للمفاعل؛ Yo على الأقل أداة واحدة تنشط/ توقف تيار غاز إعادة التوليد؛ (a علا
¢ ه) أدوات إختيارية مناسبة لتخفيض خلط غاز التصنيع مع غاز معاد توليده؛ يفضل عاكسات؛ يفضل جمعها قرب الفتحة السفلي لأنبوب الشفط. تعني الصيغة "غاز إعادة التوليد regenerating gas عادة هيدروجين ربما مخفف مع غازات خاملة؛ يستخدم لأجل إستعادة- إعادة توليد محفز مادة صلبة يتوقف نشاطه بصورة قابلة للإنعكاس» يفضل إحتواءه على الأقل على فلز واحد من المجموعة cA يفضل إختياره من cobalt وحديد؛ يفضل .cobalt تمكن شكل مفاعل عمود فقاعة للإختراع الحالي من إعادة توليد المحفز دون توقف تيار غازات العامل الكاشف. شرح مختصر للرسومات ٠ يمثل شكل ١ مثال غير حصري لمثال من الإختراع الحالي. تشير الأرقام بالتسلسل إلى: -١ خط تغذية لغاز التصنيع؛ "- خط تغذية لغاز sale) التوليد لإعادة توليد inal »*- خط التفريغ لمنتجات الغاز hydrocarbons) خفيفة في الغالب) ومكونات لا (Jolin ؛- خط التفريغ للمنتجات السائلة؛ ١ - 0— خط التغذية لمادة مائعة للتبريدء = خط التفريغ لمادة مائعة للتبريدء -١ أنبوب شفط ¢ 8- أدوات للتبريد توضع في الفاصل بين أنبوب الشفط والمفاعل؛ 4- أدوات للتبريد توضع داخل أنبوب الشفطء -٠ Y. أداة لمدخل غاز التصنيع؛ -١١ أداة لمدخل غاز إعادة ead ll ١ - عاكساتء -١" صمام لتنشيط لإيقاف تيار غاز إعادة التوليد للمحفزء 4- مستوى تشتيت (غاز —gas سائل —liquid مادة صلبة (solid vo هناك أيضا أسهم في الرسم لشكل ١ تبين إتجاه الحركة للسريان الداخلي للسائل؛ الذي يتكون بواسطة أنبوب الشفط عندما يوقف تيار الغاز المحتوى على هيدروجين. ولا
° طبقا لما هو موصوف في شكل ١؛ يشمل مفاعل عمود فقاعة للإختراع الحالي داخليا أنبوب شفط (7)؛ رأسي (bled يستخدم غاز العملية كمادة حاملة. هذه الأداة هي جوهريا أسطوانة رأسية؛ بأبعاد أصغر من مفاعل عمود فقاعة؛ تدخل متحدة محوريا داخل العمود؛ مفتوحة عند طرفيها ٠ وتغمس بالكامل في سائل يحتوي على المادة الصلبة في معلق. يجيز هذا دوران السائل والمادة الصلبة في معلق خلال الأداة الأسطوانية والفاصل خارج الأسطوانة؛ إذا تغلبت القوة الدافعة على هبوط الضغط نتيجة لدخول غاز العملية لقاع العمود. يجب أن تكون أبعاد هذه الأداة (V) بحيث تفضل أن تكون النهاية السفلى أعلى قاع المفاعل مباشرة؛ في حين تكون النهاية العلوية أسفل السطح الحر مباشرة لمعلق المادة الصلبة- السائل المحتوي على غاز. Jay ye غاز التصنيع؛ المشتمل على carbon monoxide وهيدروجين؛ في قاع المفاعل بواسطة أداة ملائمة؛ يفضل موزع .)٠١( يختار على نحو ملائم الشكل الهندسي للموزع ومسافة أنبوب الشفط عن قاع العمود ليجيز تدفق غاز العملية داخل الأداة الأسطوانية؛ بذلك تجنب مسالك مفضلة في المنطقة الفاصلة. يحدث تفاعل التصنيع Fischer-Tropsch داخل الأداة الأسطوانية. تجري إعادة توليد المحفز بواسطة غاز إعادة التوليد. يفضل هيدروجين؛ عند ضغوط ودرجات vo حرارة عالبة؛ مقابلة لهذه المختارة لتصنيع Fischer-Tropsch يغذي الهيدروجين كتيار غاز؛ يمكن إحتواء هذا التيار على غازات خاملة؛ مثل methane أو hydrocarbons خفيفة أخرى (م,0-ر0). من المفضل عدم إحتوائهم على carbon monoxide أو مكونات أخرى يمكنها أن تتفاعل مع الهيدروجين عند درجة حرارة وضغط التشغيل لتصنيع Fischer-Tropsch كما هو مذكورأعلاه؛ تجيز شكل عمود الفقاعة أعلاه أن يعاد توليد محفز موقوف نشاطه في ٠ > مكانه. يتعلق هدف آخر للإختراع الحالي بعملية لإعادة توليد مواد محفزة صلبة موقوف نشاطها جزئيا بصورة قابلة للإنعكاس في مكائها؛ تحتوي في الغالب على فلزات من المجموعة eA يفضل مختارة من cobalt وحديد؛ وتشمل الطريقة أعلاه استخدام المفاعل كما هو موصوف في عنصر الحماية ١ وتجنب توقف غاز التصنيع أثناء sale] التوليد أعلاه؛ وتشمل أيضا: Yo )1( حالة إعادة توليد أولى للمادة المحفزة؛ التي فيها يتدفق غاز إعادة التوليد المحتوى على هيدروجين في الفاصل بين المفاعل وأنبوب الشفط؛ يفضل من الجزء السفلى للفاصل المذكورء لفترة كافية لإعادة توليد كمية مادة محفزة مستنفذة تعلق في السائل الموجود في الفاصل؛ ويكون Voy
.0 معدل التدفق للغاز المحتوي على هيدروجين بحيث يوازن الضغط الهيدروستاتيكي hydrostaic بين منطقة الشفط والفاصل؛ Ala )7( ثانية التي فيها تتوقف التغذية من الغاز المحتوي على هيدروجين ويعاد تكوين سريان السائل المحتوى على مادة صلبة في معلق بواسطة أنبوب الشفط؛ في هذه الحالة تستبدل مادة
© محفزة يعاد توليدها موجودة في حالة )١( مع مادة محفزة مستنفذة لا تزال موجودة داخل المفاعل؛
sale) )©( الحالات )١( و(7)؛ يفضل حتى إعادة التوليد الإجمالي للمادة المحفزة الموجودة في مفاعل العمود.
تعني الصيغة "إعادة التوليد للمحفز "regeneration of the catalyst إستعادة على الأقل 780 من النشاط الحفاز الإبتدائي للمادة المحفزة.
١ في خطوة )١( من المفضل تخفيض سريان المعلق مادة صلبة- سائل وغاز بين الأداة الأسطوانية والفاصل؛ يتحقق هذا بالعمل على معدل تدفق غاز يحتوي على هيدروجين يتدفق في الفاصل يوازن الضغط الهيدروستاتيكي بين المنطقتين.
يمكن أن تركب عاكسات مشكلة على نحو ملائم في الفتحة السفلية لأنبوب الشفط لتخفيض إختلاط تياران الغاز (gas streams الذي من غاز العملية والذي يحتوي على هيدروجين لإعادة
ye التوليد.
في خطوة (7) تتوقف التغذية لغاز إعادة التوليد ويعاد تثبيت سريان السائل المحتوي على مادة صلبة في معلق بواسطة أنبوب الشفط وغاز العملية؛ الذي معدل تدفقه يظل جوهريا غير متغيرء يعتمد الأخير على تثبيت ظروف العملية والتشغيل على وجه الحصر. تحدث إعادة التوليد للمادة المحفزة كما هو مذكور أعلاه. في الفاصل بين العمود والأداة © الأسطوانية؛ بإستخدام غاز إعادة cad ll يفضل إدخاله بواسطة موزعات مناسبة؛ يفضل وضعها عند الفتحة السفلية للفاصل الحلقي. إن إنشاء سريان قسرى لسائل يحتوي على مادة صلبة في معلق بين أنبوب الشفط والفاصل يسمح لشحنة جديدة من مادة محفزة مستنفذة؛ معلقة في السائل المتكون في الغالب من hydrocarbons المنتجة بواسطة عملية التصنيع؛ بدخول الفاصل وبذلك إستبدال المعلق المحتوي Yo على مادة محفزة يعاد توليدها. تترك "مادة محفزة يعاد توليدها regenerated catalyst مطلوبة لإنشاء السريان بواسطة أنبوب الشفط؛ الفاصل لتدخل منطقة التفاعل (داخل أنبوب الشفط) من فتحة القاع؛ في حين تمر Voy
شحنة "مادة محفزة مستنفذة "exhausted catalyst من منطقة التفاعل إلى الفاصل» حيث يحدث إعادة cad all خلال الفتحة العلوية. عند إتمام تجدد حجم الفاصل بالكامل؛ تكتمل دورة إعادة توليد واحدة ويعاد فتح تيار غاز إعادة التوليد في الفاصل لبدء دورة إعادة توليد جديدة.
° أثناء كل من الحالة )١( والحالة (Y) يحدث تفاعل Fischer-Tropsch بإستمرار دخل الأداة
الأسطوانية؛ الذي يمثل حجمها حجم التفاعل؛ حيث يتدفق غاز العملية.
تبدأ دورة إعادة التوليد عندما يتدهور نشاط المادة المحفزة حتى مستوى معين؛ مثلا 756 وتتوقف عندما تستعيد المادة المحفزة نشاطا حفازا مرغوباء يفضل بعد إستعادة على الأقل JA يفضل أكثر أيضا حتى على الأقل 74960؛ من النشاط الحفاز الأصلي.
١ عندما لاتجري دورة إعادة التوليد وتجديد شحنة يعاد توليدها في مفاعل الإختراع الحالي؛ يعمل مفاعل العمود مع سريان داخلي مستمر للسائل المحتوي على المادة الصلبة في معلق ناشضئ عن أنبوب الشفط المركب بصورة دائمة داخل المفاعل.
كماهو معروف للخبراء في هذا المجال؛ يعزز السريان الداخلي توزيع المادة الصلبة في المعلق مع السائل؛ الذي يمكن تحقيقه فقط بطريقة أخرى بواسطة فقاعات غاز تدخل قرب قاع العمود؛ vo بذلك تجعل مظهر تركيز المادة المحفزة متجانس أكثر. يدخل نظام تبريد مناسب مطلوب لإطلاق حرارة كل من تفاعل التصنيع Fischer-Tropsch Adee إعادة cad i لكى يحتفظ بالتحكم في درجة الحرارة وظروف الحرارة عملياء في كل من التفاعل ومقاطع إعادة cad gil يتكون مثلا من حزمة أنابيب؛ ملفات أو أنواع أخرى لأسطح مبادل حراري تغمس في جملة المعلق slurry التحكم في درجة الحرارة في عملية التصنيع Fischer- © | 100866 أساسية في أن درجة الحرارة تؤثر مباشرة في إنتقائية التفاعل؛ بالإضافة إلى هذاء من المهم أن تحفظ المادة المحفزة من التسخين الزائد غير المرغوب الذي يمكن أن يتلفها. يفضل أن يحدث إعادة توليد داخلي للمادة المحفزة تحت نفس ظروف درجة الحرارة والضغط كتفاعل التصنيع Fischer-Tropsch من الممكن في أي Alls أن تضبط درجة الحرارة داخل منطقة التفاعل وفي منطقة إعادة التوليد كلا على حدة.
-hydrocarbons تعرف عموما الظروف؛ خصوصا درجة الحرارة والضغط؛ لعمليات تصنيع Yo
يمكن أن تكون درجة الحرارة بين 00 ABTA iN يفضل من Ams A YoY
A
يفضل أكثر أيضا من 30 إلى ١٠٠"مئوية. الضغوط عموما أعلى من حوالي dia’
MPa 4 إلى ١ يفضل أكثر من MPa © إلى ١.6 يفصل من MPa © «cobalt عبر اختزال hydrocarbons في مثال مفضل من الإختراع الحالي؛ بمعنى في تصنيع تتكون جسيمات المادة الصلبة جزئيا على الأقل من جسيمات مادة محفزة مختارة من هذه؛ المعروفة جيدا للخبراء في هذا المجال؛ تستخدم طبيعيا لتحفيز هذا التفاعل. يمكن أن تستخدم أي ٠م في العملية cobalt خصوصا هذه المبنية على حديد أو Fischer-Tropsch مادة محفز لتصنيع cobalt التي فيها يتواجد ccobalt من الإختراع الحالي. يفضل أن تستخدم مواد محفزة مبنية على cobalt يمكن أن تكون تركيزات Fischer-Tropsch في كمية كافية لكونه نشطا تحفيزيا لطريقة إلى ٠١ عادة على الأقل حوالي 77 تقريباء يفضل من © إلى 748 من الوزن؛ يفضل أكثر من ومثيرات ممكنة في مادة cobalt من الوزن؛ تشير إلى الوزن الإجمالي للمادة المحفزة. يشتت 790 0 ٠ oxides أو 811108. يمكن إحتواء المادة المحفزة على alumina «titanium oxide Mie حاملة؛ يمكن أيضا إحتواء rare-earth metals cearth-alkaline oxides of alkaline Die أخرى»؛ مثلا (Fischer-Tropsch المادة المحفزة على فلز آخر يمكن أن يكون نشطا كمادة محفزة لطريقة أو يمكن أن يكون مثيراء ruthenium Jie فلز من المجموعات 1 و“ للجدول الدوري للعناصر؛ يتواجد عادة uranium sf cerium «zirconium chafnium «rhenium «molybdenum >. ٠٠ على الأقل 1:0.05؛ يفضل على الأقل cobalt يتعلق مع Lad الفلز (الفلزات) المثير في نسبة؛
A إلى ٠:0,١ من Lad أكثر (Lady oz تكون المواد المحفزة أعلاه عموما في شكل مساحيق ناعمة عادة لها متوسط قطر بين إلى ٠١ إلى ١٠٠ميكرو مترء يفضل أكثر أيضا من ٠١ مترء يفضل من 5 SY ee 5) سائل وحالة غاز. في حالة التصنيع Als متر. تستخدم المواد المحفزة أعلاه في وجود وركيم٠٠١١ YL يمكن أن تتكون الحالة السائلة من أي سائل خامل؛ مثلا واحد أو أكثر من Fischer-Tropsch له على الأقل © ذرات كربون لكل جزئ. يفضل أن تتكون جوهريا حالة السائل hydrocarbons لها نقطة غليان أكثر من 680٠”مئوية تقريباء تفضل olefinic polymers مشبعة أو paraffins من paraffins تقريبا. يمكن أن تتكون الطبقة الوسطى لسائل ملائم إضافة من LAVA من Je في وجود أي مادة محفزة؛ يفضل لها نقطة غليان أعلى Fischer-Tropsch منتجة بواسطة تفاعل Yo "مئوية. 2٠١ من ٠5”مئوية تقريباء يفضل من 770 إلى ولا q يمكن أن تصل حمولة المواد الصلبة؛ أو حجم المادة المحفزة فيما يتعلق بمقدار التعليق أو .7 560 يفضل من © إلى 725 ٠ المادة المخففة؛ حتى يمكن أن يخفف غاز التغنية المشتمل على Fischer-Tropsch في حالة طريقة من 77١0 وهيدروجين؛ بواسطة غازات أخرى, غالبا أكثر حتى حد أعلى من carobn monoxide .carbon dioxide «methane من الحجم؛ تختار عادة من نتروجين؛ 77١ الحجم؛ يفضل حتى 0 يمكن تنوعها داخل حدود واسعة. في ccarbon monoxide 5 يتعلق بالنسبة بين هيدروجين Log .:7,8 إلى ١:٠, و1:7»؛ يفضل أكثر حتى من ١:١ مثال مفضل؛ تكون بين يتوقف نشاطها chydrocarbons تزيد معالجة إعادة التوليد نشاط مواد محفزة صناعية من جزئيا وبصورة قابلة للإنعكاس؛ مستقلة عن الإجراء الذي تحضر بواسطته. توفر الأمثلة التالية فهم أفضل للإختراع الحالي. ٠١ أمثلة الظروف المطلوبة لإعادة توليد المادة المحفزة داخل مفاعل عمود فقاعة مع ١ يصف مثال بواسطة شكل هندسي معروف للمفاعل chydrocarbons أنبوب شفطء بدون توقف عملية تصنيع وظروف التشغيل التي عندها تحدث العملية. مفاعل صناعي بقطر ١٠م له أنبوب شفط بقطر 1,5م» ويحسب معدل ١ يستخدم في مثال vo تدفق الغاز المحتوي على هيدروجين المتدفق في قاعدة الفاصل الحلقيء فيما يتعلق بمعدل تدفق كسرعة سطحية لغاز «81 ٠,4 0,7 »0,7 :١ غاز العملية. تدرس ثلاث حالات في مثال العملية تشير إلى مقطع المرور لأنبوب الشفط. كما في مثال ١؛ مع ذلك يعدل؛ بدلا من معدل تدفق oY يحافظ على نفس الظروف في مثال في حين أن السرعة ad,0 5 A0 5 قطر أنبوب الشفط. الحالات المدروسة هي (lead غاز | © mosh السطحية لغاز العملية؛ بالإشارة إلى مقطع من أنبوب الشفط؛ وتظل ثابتة ومساوية إلى كما في مثال ١؛ يحسب معدل تدفق الغاز المحتوي على هيدروجين المتدفق في قاعدة الفاصل الحلقي؛ فيما يتعلق هذه المرة بقطر أنبوب الشفط. :١ مثال كيفية إجراء إعادة توليد داخلي للمادة المحفزة في مفاعل عمود فقاعة دون توقف تيار غاز العملية؛ Yo بصورة مستمرة. hydrocarbons مع تصنيع تأثير معدل التدفق لغاز العملية -١
YoY
١ داخل Fischer-Tropsch للتأكد من أن حدوث إعادة توليد للمادة المحفزة بدون توقف التصنيع مفاعل عمود فقاعة مجهز بأنبوب شفط؛ من الضروري تجنب أن: (أ) يصبح تيار الغاز المحتوي على هيدروجين؛ الذي يدخل في فتحة الفاصل الحلقي؛ في إتصال الذي بتفاعله مع الهيدروجين؛ يمنع إعادة توليد المادة cobalt مع غاز العملية المحتوي على
م المحفزة؛ كما يحدث في عملية التصنيع داخل أنبوب الشفط؛
(ب) يدور السائل المحتوي مادة صلبة في معلق خلال أنبوب الشفط والفاصل؛ ليكون قادرا على منع خلط حجم المعلق الذي فيه يحدث التفاعل ومقدار المعلق الذي فيه يحدث إعادة call حتى إذا توقف بصورة دورية تيار الغاز المحتوي على هيدروجين لإعادة تثبيت السريان القسريء الناشئ عن أنبوب الشفط؛ وليعيد حمولة (أو حجم) معلق ليعاد توليده داخل الفاصل الحلقي.
٠ ا لإستيفاء شروط البنود أعلاه؛ إضافة لأنظمة توزيع مناسبة لغاز العملية وغاز يحتوي على هيدروجين؛ يجب تخفيض سريان السائل المحتوي على المادة المحفزة في معلق؛ للقيام بهذا يجب إزالة الضغط الهيدروستاتيكي ( الذي هو القوة الدافعة لسريان السائل) بين الفاصل وأنبوب الشفط نحو الصفر:
)١( APy=(eq~-€)(Ps —Pg)gH
Yo حيث: APY = الضغط الهيدروستاتيكي بين الفاصل وأنبوب الشفط؛ Pa © - غاز يتوقف في أنبوب الشفط؛ © < غاز محجوز في الفاصل الداخلي؛ =P كثافة الحالة الغازية؛ كجم/م”؛
ofa lao كثافة حالة =Pg; v. fm 52 عجلة الجاذبية الأرضية؛ =g للتشتت فيما يتعلق بقاع العمود؛ بالمتر. all إرتفاع السطح =H
في معادلة(١) من المفروض أن يكون متوسط التركيز لمادة صلبة هو نفسه في كل من أنبوب الشفط و الفاصل؛ وأيضا أن كثافة غاز العملية منسجم مع الغازالمحتوي على هيدروجين لإعادة
vo توليد المادة المحفزة.
YoY
١ لكي يخفض الضغط الهيدروستاتيكي؛ مع الأخذ في الاعتبار أن كثافة المعلق تكون على الأقل أعلى منها للغاز وإن لهذا يعتبر إختلافهما حجم محدود؛ ويجب أن يتوقف نفس الغاز هناك في كل من أنبوب الشفط والفاصل. (Y) ه-هع يمكن أن نحصل فقط على المعادلة (؟) أعلاه؛ بواسطة معدل تدفق محدد لغاز يحتوي على ° هيدروجين يتدفق في الفاصل؛ عندما تثبت ظروف التفاعل؛ الشكل الهندسي لمفاعل عمود الفقاعة المشتمل على أنبوب الشفط ومعدل تدفق غاز العملية. لوصف الغاز المتوقف في أنبوب التفط والفاصسل؛ يخغتار مس الأأبيسات hydrodynamic نموذج هيبباللدرودينامي صالح لعمود فقاعة في (Krishna et ,.لة AIChE.
Journal Vol. 43, 1997, pages 311-31 6) ٠ الذي يقدر توقف الغاز فيما Chine المعلق تحت ظروف Als وجود نظام صلب- سائل- غاز مع يتعلق بخواص النظام؛ قطر العمود والسرعة السطحية للغاز. فيما يتعلق بالمنطقة الحلقية للفاصل؛ المقابل. hydraulic يقارن هذا مع عمود له قطر مساو للقطر الهيدرولي يستعمل نموذج هيدرودينامي من الأدبيات بالإشارة إلى مفاعل عمود فقاعة يعمل في نظام التدفق متباين المصدرء الذي يكون نموذجيا مفاعلا من الحجم الصناعي ؛ كما هو معروف vo للماهرين. يمكن تمثيل النظام المتباين المصدر بواسطة نموذج عام ثنائي الطورء الذي فيه أحد الأطوار يسمى "مخفف" يتكون من جزء من الغاز الذي يتدفق خلال المفاعل في شكل فقاعات الطور الثاني (طور "كثيف") بواسطة الحالة السائلة التي فيها تعلق جسيمات JAG ضخمة. يمكن الصلبة والجزء المتبقي من الغاز في شكل فقاعات مشتتة على نحو ممتاز صغير. الفقاعات sald) من الفقاعات الصغيرة وكأنها في تدفق كتلي. يتكون الطور الكثيف ef الضخمة لها سرعة إزدياد © منء؛ السائل؛ مادة صلبة معلقة وفقاعات مشتتة على نحو ممتاز صغير؛ ولها درجة محددة من الخلط الخلفي تعتمد على ظروف التشغيل للعملية وقطر العمود. أن النموذج الهيدرودينامي من الأدبيات؛ الذي يعتمد على عدد كبير من النتائج التجريبية؛ يفترض أيضا أن تبعية توقف الغاز على قطر العمود ساري المفعول على قطر عمود من ١م هذا التأثير جدير بالإهمال لأقطار أعلى. يمكن أن يفسر هذا بواسطة الحقيقة أنه مع قطر أكثر من ١م نجد فقاعات الغاز في كتلة المعلق Yo غير متأثرة بالظاهرة الطبيعية المعروفة بوصفها 'تأثير جداري". إذا أخذنا بعين الإعتبار مفاعل عمود فقاعة مرتب حسب الحجم الصناعي؛ مع قطر ١٠م الذي فيه إرتفاع تشتت المعلق المحتوي voy
VY
موضوع pV LA على الغاز هو٠“م؛ الجزء الداخلي من ذلك هو أنبوب شفط بقطر*,1م ارتفاع قاع العمود في وضع متحد المحور؛ يختبر معدل تدفق الغاز المحتوي lef مس٠١ على مسافة يتعلق بمعدل تدفق غاز العملية المختار لتصنيع Lad ؛)١(و )١( على و11 الذي يستوفي الإتزان السرعة السطحية لغاز led النتائج؛ للحالات الثلاث التي ١ تبين في جدول hydrocarbons lad ثانية. يمثل أيضا توقف fa ,4و٠,700,7يواست العملية؛ بالإشارة إلى مقطع أنبوب الشفط؛ في الجدول أعلاه؛ الذي هو نفسه؛ على سبيل التحديد؛ في أنبوب الشفط وفي الفاصل عند إعادة من ناحية أخرى معدل تدفق السائل؛ المحتوي على المادة ١ توليد المادة المحفزة. يظهر جدول الذي يدور خلال الفاصل وأنبوب الشفط عندما يتوقف تيار الغاز المحتوي على (Blas الصلبة في نحصل على هذه المعدلات من .١ هيدروجين في الفاصلء لنفس الحالات الموصوفة في جدول التدفق بواسطة القياس للسرعة الفعلية للمعلق (سائل مع ماد صلبة في معلق) في أنبوب الشفط ٠ والفاصل الذي يفي بتوازن الطاقة: (Y) APy=A Pg
AP, 5 في حين Py في ill هو الضغط الهيدروستاتيكي بين الفاصل وأنبوب AP حيث تشير إلى إجمالي هبوط الضغط لمفاعل عمود فقاعة مع أنبوب شفط؛ الذي نحصل عليه من مجموع هبوط الضغط بجزء في الفاصل؛ في أنبوب الشفط وعند قمة وقاع أنبوب الشفطء حيث Ne يحدث فجأة تضييق المقاطع أو توسيعات وإنعكاسات لإتجاه تدفق المعلق. 775 بار؛ تركيز المادة المحفزة Ye وضغط Bad ظروف التفاعل لكل الحالات هي: من الحجم؛ كثافة المعلق 076 4كجم/م". حالة إعادة توليد :١ جدول 9 ل علا
ا جدول ؟: حالة سريان داخلي للمعلق مثال ©: كيفية إجراء إعادة توليد داخلي للمادة المحفزة في Jolie عمود فقاعة دون توقف تيار © غاز العملية؛ مع تصنيع hydrocarbons في إستمرارية. "- تأثير القطر لأنبوب الشفط. يحتفظ بنفس الإفتراض في هذا المثال كما لمثال ١؛ لكن يتغير قطر أنبوب الشفط»ء بدلا من تغير السرعة السطحية لغاز العملية. كما في المثال السابق؛ قطر العمود المرتب حسب الحجم الصناعي هو ١٠م؛ إرتفاع المعلق المتشتت المحتوي على الغاز هو To م؛ يحتفظ بطول أنبوب ٠ الشفط ثابت ومساو 19,8م؛ مفروضة أيضا المسافة بين النهاية السفلى لأنبوب الشفط وقاع العمود بحيث تكون ثابتة ومساوية ١٠سم. السرعة السطحية للغاز فيما يتعلق بالمقطع الحر لممر أنبوب الشفط معينة عند ٠١,“ !8-1 00 في حين يكون ضغط التشغيل ودرجة الحرارة لعملية تصنيع hydrocarbons كما في المثال السابق؛ JLT و١7”مئوية. يختبر معدل تدفق الغازالمحتوي على هيدروجين الذي يفي بالتوازن )١( و(١) لمثال١ فيمايتعلق بقطر أنبوب الشفطء Dy تظهر النتائج؛ لقيم ثلاث أقطارمختلفة لأنبوب الشفط:8,5: 5+ و5,*م؛ في جدول “؛ معا مع جزء المساحة المشغولة بواسطة الفاصل Lad يتعلق بإجمالي مساحة العمود (ZA) جدول ؟: Alla إعادة توليد 0لا
٠ م؛ السرعة Ao To لحالات قطر أنبوب الشفط oF كما يمكن أن نري من نتائج جدول و(*) )١( السطحية التي يجب أن يكون ملزما بها الغاز المحتوي على هيدروجين لإستيفاء الإتزان هي نفسها كغاز العملية. السبب لهذا هو أن في كلا الحالتين يكون القطر الهيدرولي المتعلق ثبت أنه ذو ٠ للإفتراضات المبينة في مثال oY) بالفاصل هو أكبر من ١م؛ لذلك فإن الإتزان
Ca الغاز: نظرا لأن العلاقات المتبادلة التي de ju قطر مستقل ويعتمد على وجه الحصر على © هو المستوفي فقط لنفس (Y) الغاز المتوقف في الفاصل وأنبوب الشفط تكون متماثلة؛ فإن الإتزان نظام مادة صلبة- سائل- غاز عندما تكون السرعات السطحية للغازين متماثلة. عندما يتوقف تيار الغاز المحتوي على هيدروجين ويعاد بدء السريان الداخلي للسائل المحتوي لنفس الحالات dle تبين معدلات التدفق للمعلق الساري التي نحصل (Blan على مادة صلبة في .4 كما في جدول “؛ في جدول ٠ سريان داخلي للمعلق Alls :4 جدول كما يمكن أن يلاحظ من بيانات جدول 4؛ تزيد الزيادة في قطر أنبوب الشفط من سريان المعلق؛ بتشابه لما يحدث عندما يزداد معدل تدفق غاز التصنيع مع الحفاظ على حجم أنبوب الشفط
AY ثابتا (أنظر جدول ve جدول #: تأثير قطر أنبوب الشفط على سريان المعلق ولا
\eo ليزيد حجم التفاعل إلى الحد الأعلى فيما يتعلق بحجم يعاد توليده» يجب تقليل مقطع الفاصسل بزيادته؛ بواسطة نفس القطر الداخلي للمفاعل؛ قطر أنبوب الشفط. يزداد قطر أنبوب الشفط فوق حد حجم معين؛ هناك هبوط مفاجئ في معدل Laie مع ذلك؛ تدفق السريان للمعلق (أنظر جدول #). هذا يعني أنه يقلل تأثير الشفط المحدث بواسطة وجود o أنبوب الشفطء في حين تحدث كمية محددة الخلط الخلفي (ظاهرة طبيعية غير مرغوبة) داخل حجم التفاعل. يمكن أن يرى ذلك في جدول ©*؛لإعادة سريان معلق كاف؛ يجب إختيار أنبوب شفط بقطر
BLA أقل من .4 ظروف جدول 0 هي نفسها كجدول
Voy
Claims (1)
- عناصر الحماية٠ ١-عملية في إستمرارية لإنتاج hydrocarbons ثقيلة في الغالب بدءا من غازالتصنيع في وجود Y محفز Ala غاز ¢gas سائل liquid ومادة صلبة (solid تجري العملية أعلاه بإستخدام عمود ِ فقاعة bubble column مزود بأدوات تبريد ويشمل إعادة توليد داخلي دوري لمحفز يوقف 4 نشاطه جزثئياء بصورة ALE للإنعكاس؛ تجري إعادة التوليد المذكورة في وجود غازإعادة cad gil ° يتميز في أن عمود الفقاعة داخليا له:1 (أ) على الأقل أنبوب شفط draft-tube واحد؛ يتكون من أسطوانة رأسية؛ لها أبعاد أصغر من v العمود؛ يفضل وضعها متحدة المحور فيما يتعلق بالعمود؛ مع كل من فتحة النهايتين السفلية A والعلوية؛ مغموسة بالكامل في الحالة السائلة المحتوية على المادة الصلبة في معلق tslurry4 (ب)على الأقل أداة واحدة لأجل مدخل غاز التصنيع؛ يفضل Oleg se يفضل وضعه عند Ve قاع عمود الفقاعة tbubble column Je (a) ١١ الأقل أداة واحدة لأجل مدخل غاز إعادة التوليدء يفضل موزع غازء يفضل VY وضعه عند القاع الفاصل بين أنبوب الشفط draft-tube والجدار الداخلي للمفاعل؛ yr )3( على الأقل أداة واحدة تنشط/ توقف تيار غاز إعادة التوليد؛ (a ¥ أدوات إختيارية مناسبة لتخفيض خلط غاز التصنيع مع غاز معاد توليده.٠ ؟- العملية وفقا لعنصرالحماية ١ء تتميز في أن أنبوب الشفط draft-tube وضوع متحد المركز Y فيما يتعلق بعمود الفقاعة.١ +#- العملية وفقا لعنصرالحماية ١؛ تتميزفي أن الأداة (ب) لمدخل غاز التصنيع هي موزع غاز.٠ ؛- العملية وفقا لعنصر الحماية ١؛ تتميز في أن الأداة (ب) لمدخل غاز التصنيع توضع عند قاع Y عمود الفقاعة .bubble columnAdali—o ١ وفقا لعنصر الحماية ١؛ تتميز في أن الأداة لمدخل غاز sale) التوليد لج) هي موزعOle Y١ - العملية وفقا لعنصر الحماية ١؛ تتميز في أن وسيلة (ه) المناسبة لتخفيض خلط غاز التصنيعY وغاز إعادة التوليد هي عاكسات.١ #- العملية وفقا لعنصر الحماية ١؛ تتميز في أن وسيلة (ه) المناسبة لتخفيض خلط غاز التصنيعوغاز إعادة التوليد تجمع قرب الفتحة السفلية لأنبوب الشفط .draft-tubeYoY i VY (7) draft-tube حيث توضع النهاية السفلية لأنبوب الشغط O العملية طبقا لعنصر الحماية -+ ٠١ stbubble column مباشرة فوق قاع عمود الفقاعة Y مباشرة أسفل سطح حر من معلق (1) draft-tube حيث توضع النهاية العلوية لأنبوب الشفط 0: صلب- سائل يحتوي على المحفز الصلب. وقود بديل؛ «Jif hydrocarbon هو hydrocarbon Cus ؛٠ العملية وفقا لعنصر الحماية -4 مركب وسطي كيميائي؛ أو خلطات منها. (Ales مادة coctane jae Y عملية لإعادة توليد محفز صلب موقوف النشاط جزئياء قابل للانعكاس؛ تشتمل على: -٠١ ٠ إعادة توليد كمية من المحفز الصلب المتوقف النشاط جزئيا المذكور معلقا في سائل موجود في بدون توقف تدفق draft-tube وأنبوب شفط bubble column فاصل داخلي بين عمود فقاعة 1 غاز تصنيع بواسطة تدفق غاز إعادة توليد محتوي على هيدروجين في الفاصل الداخلي المذكور؛ المذكور والفاصل الداخلي المذكور draft-tube توازن ضغط هيدروستاتيكي بين انبوب الشفط 1 بواسطة ضبط معدل التدفق لغاز إعادة التوليد المذكور؛ إيقاف تغذية غاز إعادة التوليد v المذكور؛ A إعادة إنشاء دورة للسائل المذكور المحتوي على المحفز الصلب المذكور في معلق بواسطة a المذكور. draft-tube أنبوب الشفط ve بذلك استبدال محفز معاد تولده في الفاصل الداخلي المذكور مع محفز صلب متوقف نشاطه "١ المذكور؛ حيث يشتمل عمود الفقاعة draft-tube جزئيا المذكور من داخل انبوب الشفط VY المذكور على: bubble column Vy واحد؛ يتكون من أسطوانة رأسية؛ لها أبعاد أصغر من drafi-tube (أ) على الأقل أنبوب شفط Ve العمود؛ يفضل وضعها متحدة المحور فيما يتعلق بالعمود؛ مع كل من فتحة النهايتين السفلية vo ؛ slurry sles والعلوية؛ مغموسة بالكامل في الحالة السائلة المحتوية على المادة الصلبة في 8 (ب)على الأقل أداة واحدة لأجل مدخل غاز التصنيع؛ يفضل موزع غازء يفضل وضعه عند VY tbubble column قاع عمود الفقاعة YA إعادة التوليد. يفضل موزع غازء يفضل Sle (ج) على الأقل أداة واحدة لأجل مدخل ١ والجدار الداخلي للمفاعل؛ drafi-tube وضعه عند قاع الفاصل بين أنبوب الشفط Ye التوليد؛ sale) (د) على الأقل أداة واحدة تنشط/ توقف تيار غاز 1Voyم YY ها أدوات إختيارية مناسبة لتخفيض خلط غاز التصنيع مع غاز معاد توليده. -١١ ٠ العملية وفقا لعنصر الحماية ٠١ حيث أثناء إعادة التوليد المذكور يتدفق غاز إعادة التوليد Y المذكور من الجزء السفلى للفاصل بين المفاعل وأنبوب الشفط -draft-tube VY ٠ العملية وفقا لعنصر الحماية ١٠؛ حيث تتكرر العملية حتى يوجد إعادة التوليد إجمالي للمادة Y المحفزة الموجودة داخل مفاعل العمود. -١“ ١ عملية وفقا لعنصر الحماية ١٠؛ تتميز باختيار المادة الحفازة من المجموعة المتكونة من Y فلزات المجموعة A -١4 ٠١ عملية وفقا لعنصر الحماية VF تتميز بأن فلز المجموعة A هي nickel أو .cobalt ل
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT97MI001509A IT1292422B1 (it) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | Reattore a bolle con draft tube e procedimento per la rigenerazione del catalizzatore in esso contenuto |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA98190950B1 true SA98190950B1 (ar) | 2006-05-01 |
Family
ID=11377442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA98190950A SA98190950B1 (ar) | 1997-06-26 | 1998-12-28 | عمليه لاعاده توليد محفز موجود داخل مفاعل عمود فقاعه مع انبوب شفط وعمليه لانتاج هيدروكربون hydrocarbon |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6162754A (ar) |
EP (1) | EP0923413B1 (ar) |
JP (1) | JP4083819B2 (ar) |
CN (1) | CN1163455C (ar) |
CA (1) | CA2264572C (ar) |
DE (1) | DE69816576T2 (ar) |
ES (1) | ES2205529T3 (ar) |
ID (1) | ID21080A (ar) |
IT (1) | IT1292422B1 (ar) |
MY (1) | MY120749A (ar) |
NO (1) | NO318137B1 (ar) |
RU (1) | RU2198868C2 (ar) |
SA (1) | SA98190950B1 (ar) |
WO (1) | WO1999000191A2 (ar) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2751227B1 (fr) * | 1996-07-19 | 1998-11-27 | Rhone Merieux | Formule de vaccin polynucleotidique contre les pathologies canines, notamment les pathologies respiratoires et digestives |
US6323248B1 (en) * | 2000-06-02 | 2001-11-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Slurry hydrocarbon synthesis with fresh catalyst activity increase during hydrocarbon production |
US20020143075A1 (en) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Agee Kenneth L. | Low-profile moving bed reactor |
US20040000474A1 (en) * | 2002-02-22 | 2004-01-01 | Catalytic Distillation Technologies | Liquid-continuous column distillation |
US6838487B1 (en) | 2003-12-04 | 2005-01-04 | Rentech, Inc. | Method and apparatus for regenerating an iron-based Fischer-Tropsch catalyst |
CN101094717A (zh) * | 2004-12-31 | 2007-12-26 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于固/液/气反应的反应器 |
RU2391132C2 (ru) * | 2005-03-17 | 2010-06-10 | Сэсол Текнолоджи (Проприетери) Лимитед | Реактор с псевдоожиженным слоем, трехфазный шламовый реактор и способы обеспечения их функционирования (варианты) |
JP2007197636A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 気泡塔型炭化水素合成反応器 |
US7666366B2 (en) | 2006-07-10 | 2010-02-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Internal loop reactor and Oxo process using same |
CN101505867A (zh) * | 2006-08-25 | 2009-08-12 | 新日铁工程技术株式会社 | 从合成气体制造烃的催化剂、催化剂的制造方法、催化剂的再生方法以及从合成气体制造烃的方法 |
WO2008139407A2 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Sasol Technology (Proprietary) Limited | Catalysts |
CN101809123B (zh) * | 2007-08-10 | 2014-04-30 | Sasol技术股份有限公司 | 烃合成方法 |
US8614158B2 (en) * | 2008-02-29 | 2013-12-24 | Schlumberger Technology Corporation | Fischer-trospch and oxygenate synthesis catalyst activation/regeneration in a micro scale process |
US8293805B2 (en) * | 2008-05-29 | 2012-10-23 | Schlumberger Technology Corporation | Tracking feedstock production with micro scale gas-to-liquid units |
EA021337B1 (ru) * | 2008-09-30 | 2015-05-29 | Джэпэн Ойл, Гэз Энд Металз Нэшнл Корпорейшн | Реактор в виде барботажной колонны и способ управления реактором в виде барботажной колонны |
US8680162B2 (en) * | 2008-12-15 | 2014-03-25 | Sasol Technology (Proprietary) Limited | Catalysts |
EP2367630A1 (en) * | 2008-12-18 | 2011-09-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Regeneration of a fischer tropsch catalyst by oxidating it and treating it with a mixture of ammonium carbonate, ammonium hydroxide and water |
US8497310B2 (en) | 2008-12-22 | 2013-07-30 | Shell Oil Company | Integrated process and reactor arrangement for hydrocarbon synthesis |
US20100303683A1 (en) * | 2009-05-04 | 2010-12-02 | Kelvin John Hendrie | Cooling module and reactor comprising the same |
JP2014136767A (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Japan Oil Gas & Metals National Corp | 炭化水素合成反応装置 |
WO2015025225A2 (en) * | 2013-08-21 | 2015-02-26 | Saudi Basic Industries Corporation | A process for the production of hydrocarbons |
JP6518480B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2019-05-22 | 株式会社クボタ | 気泡塔型スラリー床反応装置 |
RU204762U1 (ru) * | 2019-07-19 | 2021-06-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Устройство для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора |
RU195804U1 (ru) * | 2019-07-19 | 2020-02-05 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Устройство для проведения каталитических процессов в трехфазном суспензионном слое |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS501700B1 (ar) * | 1969-06-21 | 1975-01-21 | ||
EP0325337B1 (en) * | 1988-01-20 | 1993-08-25 | Paques B.V. | Process for reducing the hysteresis effect in a gaslift loop reactor with suspended solid particles |
US5292705A (en) * | 1992-09-24 | 1994-03-08 | Exxon Research & Engineering Co. | Activation of hydrocarbon synthesis catalyst |
US5252613A (en) * | 1992-12-18 | 1993-10-12 | Exxon Research & Engineering Company | Enhanced catalyst mixing in slurry bubble columns (OP-3723) |
US5268344A (en) * | 1992-12-18 | 1993-12-07 | Exxon Research & Engineering Company | Draft tube for catalyst rejuvenation and distribution |
US5288673A (en) * | 1992-12-18 | 1994-02-22 | Exxon Research And Engineering Company | Temperature control in draft tubes for catalyst rejuvenation |
FR2751564B1 (fr) * | 1996-07-26 | 2001-10-12 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif pour le fonctionnement d'une colonne a bulles triphasique avec application en synthese fischer-tropsch |
IT1283774B1 (it) * | 1996-08-07 | 1998-04-30 | Agip Petroli | Processo di fischer-tropsch con reattore a colonna a bolle multistadio |
-
1997
- 1997-06-26 IT IT97MI001509A patent/IT1292422B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-06-20 CA CA002264572A patent/CA2264572C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-20 ID IDW990107A patent/ID21080A/id unknown
- 1998-06-20 US US09/147,736 patent/US6162754A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-20 ES ES98937544T patent/ES2205529T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-20 EP EP98937544A patent/EP0923413B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-20 CN CNB988008939A patent/CN1163455C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-20 WO PCT/EP1998/003874 patent/WO1999000191A2/en active IP Right Grant
- 1998-06-20 RU RU99105928/04A patent/RU2198868C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-06-20 JP JP50528199A patent/JP4083819B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-20 DE DE69816576T patent/DE69816576T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-25 MY MYPI98002893A patent/MY120749A/en unknown
- 1998-12-28 SA SA98190950A patent/SA98190950B1/ar unknown
-
1999
- 1999-02-24 NO NO19990881A patent/NO318137B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1999000191A2 (en) | 1999-01-07 |
RU2198868C2 (ru) | 2003-02-20 |
WO1999000191A3 (en) | 1999-03-25 |
CN1230941A (zh) | 1999-10-06 |
JP4083819B2 (ja) | 2008-04-30 |
JP2000516966A (ja) | 2000-12-19 |
EP0923413B1 (en) | 2003-07-23 |
ID21080A (id) | 1999-04-15 |
DE69816576D1 (de) | 2003-08-28 |
US6162754A (en) | 2000-12-19 |
MY120749A (en) | 2005-11-30 |
IT1292422B1 (it) | 1999-02-08 |
CA2264572A1 (en) | 1999-01-07 |
ITMI971509A0 (ar) | 1997-06-26 |
CN1163455C (zh) | 2004-08-25 |
NO318137B1 (no) | 2005-02-07 |
DE69816576T2 (de) | 2004-05-13 |
CA2264572C (en) | 2007-05-29 |
ITMI971509A1 (it) | 1998-12-26 |
NO990881L (no) | 1999-04-26 |
EP0923413A2 (en) | 1999-06-23 |
ES2205529T3 (es) | 2004-05-01 |
NO990881D0 (no) | 1999-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA98190950B1 (ar) | عمليه لاعاده توليد محفز موجود داخل مفاعل عمود فقاعه مع انبوب شفط وعمليه لانتاج هيدروكربون hydrocarbon | |
CA2105940C (en) | Bubble column, tube side slurry process and apparatus | |
CA2286241C (en) | Hydrocarbon synthesis catalyst slurry rejuvenation with gas disengagement | |
Kölbel et al. | The Fischer-Tropsch synthesis in the liquid phase | |
Davis | Fischer–Tropsch synthesis: Overview of reactor development and future potentialities | |
AU664429B2 (en) | Catalytic multi-phase reactor | |
EP0450860B2 (en) | Method of operating a slurry bubble column | |
EP0980414B1 (en) | Combination gas disengaging downcomer-rejuvenation tube for in-situ slurry catalyst rejuvenation | |
US20070249737A1 (en) | Cyclone Reactor and Associated Methods | |
SA97170707B1 (ar) | طريقة لفصل سائل من ملاط slurry | |
JP2002512651A (ja) | 外部上昇管における触媒再生を伴なうスラリー炭化水素合成方法 | |
JP2001523164A (ja) | スラリー再汚染を低減させた炭化水素合成スラリー中の触媒再生方法 | |
RU2381062C2 (ru) | Структура катализатора | |
US5973012A (en) | Hydrocarbon synthesis catalyst slurry rejuvenation with gas disengagement (LAW 783) | |
WO2010063850A1 (en) | High-speed stop in a fischer-tropsch process | |
JP2003535677A (ja) | 炭化水素の製造中に新触媒の活性を増大するスラリー炭化水素合成 | |
US20100184874A1 (en) | Fischer-tropsch process | |
WO2011080197A1 (en) | Stacked catalyst bed for fischer-tropsch | |
US6348510B1 (en) | Fischer-Tropsch process | |
US20060167119A1 (en) | Fischer tropsch process | |
CA2038772C (en) | Catalyst fluidization improvements | |
Jacobs et al. | Reactor approaches for Fischer–Tropsch synthesis | |
Beenackers et al. | Slurry reactors, fundamentals and applications | |
Inga | Hydrodynamic studies and reactor modelling of a three phase slurry reactor in Fischer Tropsch application |