RU204762U1 - Устройство для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора - Google Patents

Устройство для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора Download PDF

Info

Publication number
RU204762U1
RU204762U1 RU2020129614U RU2020129614U RU204762U1 RU 204762 U1 RU204762 U1 RU 204762U1 RU 2020129614 U RU2020129614 U RU 2020129614U RU 2020129614 U RU2020129614 U RU 2020129614U RU 204762 U1 RU204762 U1 RU 204762U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
column
fitting
introducing
catalyst
Prior art date
Application number
RU2020129614U
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Борисович Чупичев
Алексей Евгеньевич Кузьмин
Майя Валерьевна Куликова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Priority to RU2020129614U priority Critical patent/RU204762U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU204762U1 publication Critical patent/RU204762U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415Tubular reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
    • B01J8/22Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
    • B01J8/224Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
    • B01J8/228Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области каталитических синтезов, использующих парогазовой барботаж в суспензиях с наноразмерными частицами катализаторов таких, как превращения СО и Н2. Устройство для проведения барботажных процессов в суспензионном слое наноразмерного катализатора включает барботажную колонну, заполненную суспензией наноразмерного катализатора в жидкой фазе, штуцер ввода суспензии в колонну, приспособление для ввода газообразного сырья в колонну, установленное внизу барботажной колонны и соединенное с линией ввода газообразного сырья, линию циркуляции суспензии, соединенную с колонной посредством переливной перемычки с возможностью перетока суспензии, и штуцер вывода продуктов реакции. Причем верх линии циркуляции суспензии через газоотводную трубку соединен с газожидкостным сепаратором, к которому присоединен штуцер вывода продуктов реакции. В нижнем колене линии циркуляции установлены штуцер ввода суспензии в колонну с регулируемым вентилем, соединенный с емкостью загрузки и возвращения катализатора со штуцером ввода суспензии, к указанной емкости подведены линии ввода и вывода инертного газа и штуцер слива отработанной суспензии с регулируемым вентилем. Технический результат - обеспечение эффективной замены отработанной суспензии свежей, что позволяет не прерывать цикл синтеза. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области реакций каталитического синтеза с использованием парогазового барботажа, в суспензиях с наноразмерными частицами катализаторов таких, как превращения СО и Н2.
Существующие в промышленности барботажные реакторы для осуществления трехфазных суспензионных каталитических процессов используют катализаторы с диапазоном размеров частиц в десятки микрометров, которые готовят до их введения в жидкую среду. Для регенерации/ замены такого катализатора в большинстве случаев каталитические частицы выделают из суспензии и вводят в нее.
В реакторах регенерация катализатора может осуществляться различными путями - гравитационным разделением суспензии с последующими операциями регенерации частиц (см. РСТ Int. Appl. WO 9827181 А1, опубл. 25.06.1998); отделением восковых загрязнений частиц потоком горячего газа (см. РСТ Int. Appl. WO 2008061861 A1, опубл. 29.05.2008; US Pat. №8314043 B2, опубл. 20.11.2012); предотвращающим ненужную агломерацию способом введения свежих/ регенерированных частиц в углеводородную среду синтеза в сочетании с низкомолекулярными спиртами (см. US Pat. №5977192 А, опубл. 02.11.1999).
Катализаторы, получаемые из солевых водорастворимых прекурсоров и активируемых in situ (непосредственно в жидкой суспендирующей среде), являются наноразмерными, т.е. по сути, их суспензии являются коллоидными системами (см. [Хаджиев С.Н., Крылова А.Ю.//Нефтехимия. 2011. Т. 51. №2. С. 84; Хаджиев С.Л., Сагитов С.А., Лядов А.С., Куликова М.В., Крылова А.Ю.//Нефтехимия. 2014. Т. 54. №2. С. 88]. Устройства, в которых катализатор выделяют из суспензии и после регенерации возвращают в процесс, неэффективны при применении таких катализаторов. Физическое выделение частиц из коллоидной взвеси возможно либо с использованием мембран, либо ультрацентрифугированием; при этом выделенные частицы подвергаются сильной агломерации и теряют прежние свойства. Кроме того, применение таких технологий в промышленных масштабах требует больших затрат.
Таким образом, для регенерации наноразмерных суспензионных катализаторов в промышленных масштабах эти методы регенерации и известные установки неприменимы.
Наиболее близким к заявленному по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату (прототипом) является устройство для проведения барботажных процессов, а именно синтеза Фишера-Тропша, в трехфазном суспензионном слое, включающее барботажную колонну, заполненную суспензией наноразмерного катализатора в жидкой фазе, штуцер для ввода жидкой фазы в колонну, диспергатор для ввода газообразного сырья в колонну, установленный внизу барботажной колонны и соединенный с линией ввода газообразного сырья, линию циркуляции суспензии, соединенную с колонной посредством переливной перемычки с возможностью перетока жидкой фазы, вентили и штуцер для вывода продуктов реакции (М.В. Куликова, А.Е. Кузьмин, О.Б. Чупичев, «Натурное моделирование барботажа в сларри-реакторе синтеза Фишера-Тропша с наноразмерным катализатором», Журнал прикладной химии. 2018. Т. 91. Вып. 4, с. 528-532).
Устройство позволяет обеспечивать оптимальный размер пузырьков синтез-газа, проходящих через слой суспензионного катализатора и позволяет исключить агломерацию пузырьков газовой фазы, и как следствие, обеспечивает высокую конверсию сырья и высокий выход продуктов реакции.
Однако в известном устройстве для замены отработанной суспензии катализатора свежей или регенерированной необходимо прерывать цикл.
Задачей полезной модели является разработка устройства для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора, в котором обеспечивается эффективная замена отработанной наноразмерного суспензии катализатора свежей суспензии или регенерированной без остановки цикла.
Для решения поставленной задачи применяют устройство для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора, включающее барботажную колонну, заполненную суспензией наноразмерного катализатора в жидкой фазе, штуцер ввода суспензии в колонну, приспособление для ввода газообразного сырья в колонну, установленное внизу барботажной колонны и соединенное с линией ввода газообразного сырья, линию циркуляции суспензии, соединенную с колонной посредством переливной перемычки с возможностью перетока суспензии, и штуцер вывода продуктов реакции, которое дополнительно содержит емкость загрузки и возвращения суспензии, соединенную с установленным в нижней части линии циркуляции суспензии штуцером ввода суспензии с регулируемым вентилем, линиями ввода и штуцером слива отработанной суспензии с регулируемым вентилем.
Данное устройство позволяет регулировать количество каталитической суспензии в реакторе. В зависимости от конкретной ситуации периодически либо постоянно выводят отработанную суспензию и отводят из линии циркуляции и вводят свежеприготовленную суспензию из емкости загрузки и возвращения катализатора перед поступлением/возвращением в реактор.
Технический результат - обеспечение эффективной замены отработанной суспензии свежей, что позволяет не прерывать цикл синтеза.
Предлагаемое устройство представлено на фиг. 1, где
1 - барботажная колонна
2 - приспособление для ввода газообразного сырья
3 - линия циркуляции суспензии
4 - переливная перемычка
5 - штуцер слива отработанной суспензии с регулируемым вентилем
6 - емкость загрузки и возвращения каталитической суспензии
7 - линия поступления свежеприготовленной суспензии с регулируемым вентилем
8 - штуцер ввода суспензии
9 - линия ввода инертного газа с регулируемым вентилем
10 - линия вывода инертного газа с регулируемым вентилем
11 - газожидкостный сепаратор
12 - газоотводная трубка
13 - штуцер вывода продуктов реакции
14 - линия ввода газообразного сырья
15 - запорный вентиль сепаратора.
Устройство для проведения барботажных процессов в суспензионном слое наноразмерного катализатора состоит из: барботажной колонны (1), в низ которой подведена через приспособление для ввода газообразного сырья (2) линия ввода газообразного сырья (14), а также линия циркуляции суспензии (3) колонны, наверху которой находится газожидкостной сепаратор (11) с запорным вентилем (15), который соединяется с реактором через газоотводную трубку (12) и переливную перемычку (4). К сепаратору присоединен штуцер вывода продуктов реакции (13). К нижнему колену линии циркуляции суспензии присоединен штуцер слива отработанной суспензии с вентилем (5), сверху - линия поступления свежеприготовленной суспензии с вентилем (7), в свою очередь, соединенная с емкостью загрузки (6), снабженная штуцером ввода суспензии (8) и линиями ввода (9) и вывода (10) инертного газа.
Устройство работает следующим образом.
Емкость загрузки и возвращения катализатора (6) при закрытом вентиле ввода суспензии в линию циркуляции (7) заполняют свежеприготовленной суспензией необходимого катализатора с наноразмерными частицами через штуцер ввода суспензии (8). Затем вентили на линиях (7) и (9) открывают, вентиль на линии вывода инертного газа (10) закрывают, и полученная суспензия под избыточным давлением поступает в барботажную колонну (1). Данную операцию повторяют до тех пор, пока при сохранении заполнения емкости (6) не происходит заполнения суспензией объема колонны (1) и циркуляционной линии (3) с сепаратором (11) до уровня незначительно ниже или незначительно выше переливной перемычки (4). Вентили на линиях (7), (9) и (10) после этого закрывают. Колонну вводят в действие после опрессовки инертным газом при рабочем давлении, нагрева колонны (1) и сепаратора (11) до температуры близкой к рабочей и открытия вентиля на линии ввода газообразного сырья (14), например, синтез-газа, в барботажную колонну. Газообразное сырье поступает из линии (14) через диспергатор (2) в колонну (1). В качестве приспособления для ввода газообразного сырья могут также применять эжектор или иное известное газораспределительное устройство. Когда требуется, вентиль штуцера слива отработанной суспензии (5) открывают, сливают необходимое количество отработанной суспензии, после чего вентиль закрывают, вентили на линии поступления свежеприготовленной суспензии (7) и ввода инертного газа (9) открывают, и необходимое количество суспензии вводят под избыточным давлением инертного газа в колонну. После этого вентиль на линии ввода инертного газа (9) вновь закрывают, вентиль на линии вывода инертного газа (10) открывают, в результате чего давление в емкости (6) становится равным атмосферному. Операции вывода отработанной суспензии и ввода свежей могут производить неоднократно. Запорным вентилем сепаратора (15) при выполнении операций загрузки и выгрузки отсекают линию циркуляции суспензии (3), а также регулируют скорость рецикла.

Claims (1)

  1. Устройство для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора, включающее барботажную колонну, заполненную суспензией наноразмерного катализатора в жидкой фазе, штуцер ввода суспензии в колонну, приспособление для ввода газообразного сырья в колонну, установленное внизу барботажной колонны и соединенное с линией ввода газообразного сырья, линию циркуляции суспензии, соединенную с колонной посредством переливной перемычки с возможностью перетока суспензии, и штуцер вывода продуктов реакции, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит емкость загрузки и возвращения суспензии, соединенную с установленным в нижней части линии циркуляции суспензии штуцером ввода суспензии с регулируемым вентилем, линиями ввода и штуцером слива отработанной суспензии с регулируемым вентилем.
RU2020129614U 2019-07-19 2019-07-19 Устройство для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора RU204762U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020129614U RU204762U1 (ru) 2019-07-19 2019-07-19 Устройство для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020129614U RU204762U1 (ru) 2019-07-19 2019-07-19 Устройство для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU204762U1 true RU204762U1 (ru) 2021-06-09

Family

ID=76313930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020129614U RU204762U1 (ru) 2019-07-19 2019-07-19 Устройство для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU204762U1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999000191A2 (en) * 1997-06-26 1999-01-07 Agip Petroli S.P.A. Bubble-column reactor with draft-tube and process for the regeneration of the catalyst contained therein
RU2381211C2 (ru) * 2004-09-02 2010-02-10 Истман Кемикал Компани Оптимизированное жидкофазное окисление в барботажной колонне реакторного типа
RU2384603C1 (ru) * 2005-12-14 2010-03-20 Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд. Реакционная система с взвешенным слоем типа барботажной колонны для синтеза фишера-тропша
RU2430143C1 (ru) * 2007-08-01 2011-09-27 Юоп Ллк Способ транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону другого давления
EA201170426A1 (ru) * 2008-09-30 2011-10-31 Джэпэн Ойл, Гэз Энд Металз Нэшнл Корпорейшн Реактор в виде барботажной колонны и способ управления реактором в виде барботажной колонны
EA023881B1 (ru) * 2011-03-30 2016-07-29 Джэпэн Ойл, Гэз Энд Металз Нэшнл Корпорейшн Устройство для осуществления реакции синтеза углеводородов, способ его запуска и система для осуществления реакции синтеза углеводородов

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999000191A2 (en) * 1997-06-26 1999-01-07 Agip Petroli S.P.A. Bubble-column reactor with draft-tube and process for the regeneration of the catalyst contained therein
RU2381211C2 (ru) * 2004-09-02 2010-02-10 Истман Кемикал Компани Оптимизированное жидкофазное окисление в барботажной колонне реакторного типа
RU2384603C1 (ru) * 2005-12-14 2010-03-20 Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд. Реакционная система с взвешенным слоем типа барботажной колонны для синтеза фишера-тропша
RU2430143C1 (ru) * 2007-08-01 2011-09-27 Юоп Ллк Способ транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону другого давления
EA201170426A1 (ru) * 2008-09-30 2011-10-31 Джэпэн Ойл, Гэз Энд Металз Нэшнл Корпорейшн Реактор в виде барботажной колонны и способ управления реактором в виде барботажной колонны
EA023881B1 (ru) * 2011-03-30 2016-07-29 Джэпэн Ойл, Гэз Энд Металз Нэшнл Корпорейшн Устройство для осуществления реакции синтеза углеводородов, способ его запуска и система для осуществления реакции синтеза углеводородов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КУЛИКОВА М.В. И ДР. НАТУРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ БАРБОТАЖА В СЛАРРИ-РЕАКТОРЕ СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША С НАНОРАЗМЕРНЫМ КАТАЛИЗАТОРОМ. - "ЖУРНАЛ ПРИКЛАДНОЙ ХИМИИ", 2018, Т.19, ВЫП.4, С.528-532. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6201030B1 (en) Process and apparatus for regenerating a particulate catalyst
AU2009224187B2 (en) Production Method of Liquid Hydrocarbons from Natural Gas
RU2566406C2 (ru) Суспензионный аппарат
RU2663166C1 (ru) Способ остановки работающей трехфазной барботажной реакторной колонны суспензионного типа
US3124518A (en) Product
JP2001526718A (ja) スラリーのままで触媒を再生するためのガス遊離下降管・再生管一体型ユニット
EP1409438A1 (en) Direct production of high purity fischer-tropsch wax
US2606863A (en) Process and apparatus for the conversion of hydrocarbons and the stripping of vaporizable hydrocarbons from the fouled catalyst
US2916441A (en) Process and apparatus for controlling the rate of addition of fluidized particles
CN104177325B (zh) 一种制备三聚甲醛的装置和方法
RU204762U1 (ru) Устройство для проведения реакций в суспензионном слое наноразмерного катализатора
CN101854991A (zh) 用于分离悬浮在粘性液体中的细碎固体的装置
JP2007501121A5 (ru)
Kressmann et al. Improvements of ebullated-bed technology for upgrading heavy oils
US5098230A (en) Method for withdrawing a particulate solid from a packed, fluidized bed
US5270018A (en) Apparatus for withdrawing a particulate solid from a packed, non-fluidized bed
US20140286834A1 (en) Integrated multi-step solid/liquid separation system for fischer-tropsch processes
US8389585B2 (en) Slurry reactor fines segregation and removal
US11505749B2 (en) Method of operating a slurry bubble column reactor
CN205199054U (zh) 浆液沉降罐
CN109999731B (zh) 生物质热解液沸腾床反应器的催化剂在线加注方法及装置
US8894939B2 (en) Three phase reactor
CN105498307B (zh) 用于f‑t合成浆态床反应器的浆液处理方法及其浆液沉降罐
RU197030U1 (ru) Устройство для проведения каталитических процессов в трехфазном суспензионном слое
US2475214A (en) Hydrocarbon synthesis

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211025

Effective date: 20211025