SA98190478B1 - حماية المحفزات بترسيب طبقة واقية - Google Patents

حماية المحفزات بترسيب طبقة واقية Download PDF

Info

Publication number
SA98190478B1
SA98190478B1 SA98190478A SA98190478A SA98190478B1 SA 98190478 B1 SA98190478 B1 SA 98190478B1 SA 98190478 A SA98190478 A SA 98190478A SA 98190478 A SA98190478 A SA 98190478A SA 98190478 B1 SA98190478 B1 SA 98190478B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
catalyst
coating material
inert
temperature
solvent
Prior art date
Application number
SA98190478A
Other languages
English (en)
Inventor
دارسيساك جين
لابويري فرانك
براهما نيلانجان
دوفريسين بير
Original Assignee
أورويين دو روتير تمون دو كاتاليزور- أوركات
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by أورويين دو روتير تمون دو كاتاليزور- أوركات filed Critical أورويين دو روتير تمون دو كاتاليزور- أوركات
Publication of SA98190478B1 publication Critical patent/SA98190478B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/888—Tungsten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88—Molybdenum
    • B01J23/882—Molybdenum and cobalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88—Molybdenum
    • B01J23/883—Molybdenum and nickel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J33/00—Protection of catalysts, e.g. by coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215—Coating
    • B01J37/0219—Coating the coating containing organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/20—Sulfiding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

الملخص: عملية لإخماد فعالية passiveation محفز غير متجانس heterogenous catalyst لتفاعلات تنقية refining أو تفاعلات تحويل مائي hydrocoversion إلى hydrocabon تتميز بأن السطح الخارجي لجسيمات المحفز غير المتجانس heterogenous المنكور تعطى مع طبقة واقية مصنعة من مادة خاملة بصفة خاصة يمكن إزالتها في منطقة التفاعل تحت شروط التفاعل.

Description

حماية المحفزات بترسيب طبقة واقية الوصف الكامل خلفية الإختراع تتكون المحفزات غير المتجانسة ‎heterogenous catalysts‏ غالبا من حالة نشطة تكون غير مستقرة في الهواء. إن هذا حقيقي؛ على سبيل المثال؛ لمحفزات المعالجة المائية (أو تفاعلات تنقية 8 أو تفاعلات تحويل مائي ‎hydroconversion‏ إلى ‎(hydrocarbon‏ التي تحتوي على ه الاتحادات الفلزية ‎NiW (NiMo «CoMo‏ على مادة خاضعة ‎alumina‏ و/أو ‎«alumina silica‏ وبواسطة ذلك تحتوي الاتحادات المذكورة على حالة ‎dads‏ مثل ‎metal sulfide‏ يتكون مثال أخر من محفزات هدرجة أو محفزات ‎sale)‏ تشكيل بخار مع قاعدة ‎nickel‏ تحتوي على ‎٠١‏ إلى ‎IN‏ ‏من الوزن ‎Ni‏ تستخدم نفس هذه المواد الصلبة أيضا كمصائد ‎sulfur‏ بعد اختزال الأكسيد ‎NiO‏ ‏في الفلزء تكون المادة الصلبة حساسة للهواء وأيضا ‎dlls‏ للحرارة. إن هذا حقيقي أيضا لأنظمة ‎٠‏ مع قاعدة نحاس؛ مثل نحاس- ‎chromium‏ للهدرجة ونحاس- ‎zink‏ لتفاعل تحويل ‎carbon monoxide‏ (انتقال ماء غاز) في وحدات هيدروجين. هناك أيضا محفزات مع قاعدة حديد في نفس هذه الوحدات (حديد- ‎(chromium‏ أو لتخليق ‎ammonias‏ التي تستخدم بعد تقليل التنشيط. في صنف آخر؛ هناك محفزات لأيزومرية ‎n-butane isomerisation‏ أو النفط الخفيف مع ‎platinum‏ وقاعدة ‎chlorinated alumina‏ بدرجة قوية تكون ‎Lead‏ الحالة النشطة؛ المرتبطة مع مد ‎caluminum chloride‏ حساسة للغاية للجو المحيط (أوكسجين وماء). إن الجسيمات الناتجة صناعيا تضع هذا القيد في الاعتبار. لذلك؛ بالنسبة لمحفزات معالجة مائية من نوع ‎(NiMo «CoMo‏ و1117 على المادة الخاضعة غير المتبلورة بصورة مفضلة؛ تنتج الحالة النشطة فقط بعد تحميل المحفز في المفاعل ذاته؛ تحت ضغط من هيدروجين ومركب كبريتي. عند نهاية الدورة؛ يزال المحفز من المفاعل ويتلائمس مع ‎Ye‏ الهواء بدون حدوث تفاعلات عنيفة لأن الحالة النشطة مغطاة مع مركبات تحتوي على كربون وتحد التلامس مع الأوكسجين. على الرغم من ذلك؛ فإن هذه المحفزات قد تزداد درجة حرارتها إلى حد ما أثناء التهوية؛ ‎plas‏ لأكسدة حالات ‎sulfide‏ وقد حاول متخصصون معينون حل هذه المشاكل. على سبيل المثال» فسوف تذكر إضافة مركبات عديدة الأروماتية؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 4917:0971 بواسطة 1285111148 ‎«CHIYODA‏ اليابان؛ إضافة مركبات مثل ‎camines Yo‏ براءات اختراع بواسطة شركة ‎Nippon Mining‏ المسجلة في ‎١997/7‏ كلها في اليابان.
بالنسبة للمحفزات مع قاعدة فلز انتقالي» ‎alas nickel (fie‏ أو حديد؛ تجرى أيضا مرحلة الاختزال تحت هيدروجين بصفة عامة في الوحدة. في بعض الحالات؛ يجرى الاختزال ‎ZOLA‏ ‏الوحدة" في مفاعل منفصل عن نظام التفاعل؛ ولابد عندئذ من إخماد فعالية المحفز لتفادي اي احتمال للتسخين أثناء ‎(JE‏ تخزين المحفزء وتحميل المفاعل. يمكن أن يتم هذا الإخماد للفعالية © بثلاثة طرق مختلفة. إن الطريقة الأكثر شيوعا هي أكسدة سطحية بهواء مخفف مع غاز خامل. يتم هذا بزيادة؛ ببطء شديد ‎da‏ الضغط الجزئي للأوكسجين للحد من الارتفاع في درجة الحرارة. إن هذا الإجراء يجعل من الممكن تولد طبقة سطحية من أكسيد فلز تحمي الفلز المختزل وبذلك تجعل من الممكن حمل المادة الصلبة في الهواء. إن العيب هنا هو أنه من الضروري مرة أخرى إزالة طبقة الأكسيد ‎٠‏ هذه في المفاعل التحفيزي؛ بصفة عامة وهي ساخنة. على سبيل المثال؛ إذا كان سيتم اختزال محفز مع قاعدة ‎nickel‏ وهو حديث التحضير عند حوالي 6060© "مئوية في الوحدة؛ فإن المحفز المختزل خارج الوحدة والمخمد الفعالية بإعادة أكسدة السطح. ‎a‏ من اختزاله مرة أخرى في الوحدة عند درجة حرارة ‎-7٠٠0‏ +75"مئوية. إن هذا يتطلب وجود أفران مناسبة لتيار صاعد من المفاعل. إن عيبا آخرا هو تولد ماء مقابل لإزالة الأوكسجين المتوافر أثناء مرحلة إعادة الأكسدة. ‎vo‏ إن تقنية أخرى متعلقة بالحالة الأخيرة هي إعادة أكسدة/ إخماد فعالية بواسطة ‎carbon dioxide‏ ‎dl all‏ من الممكن أيضا ترطيب المحفز بسائل يمنع الأوكسجين من التخلل في حبة المحفز. إن الصعوبة عندئذ هي تحميل المفاعل مع خليط مادة صلبة/ سائل أو على الأفضل مادة صلبة رطبة وواحدة ملتصقة حباتها مع بعضها. في حالة أيزومرية المحفزات مع قاعدة ‎«chlorinated alumina‏ لا تتوافر تقنية إخماد فعالية © _يمكن أن تكون معكوسة لأن ‎Op‏ أو ماء يغيران بصورة غير معكوسة الأماكن النشطة. إن التقنيات المستعملة عندئذ هي استخدام عبوة محكمة جدا للنقل؛ على سبيل المثال؛ أسطوانات معدنية مع أغطية محكمة الغلق وأنظمة للتحميل تحت غاز خامل تجعل من الممكن الحد من التلامس بين المادة الصلبة والمقادير الضئيلة جدا من الهواء أو الرطوبة. الوصف العام للاختراع ‎Yo‏ إن الهدف من الاختراع هو تحقيق إخماد الفعالية ‎passivation‏ لجسيمات المادة الصلبة بتغطية السطح الخارجي مع وطبقة واقية واحدة على الأقل من مادة خاملة بالتحديد ويمكن إزالتها في المفاعل تحت شروط التفاعل. تتم بذلك حماية قلب المادة الصلبة؛ مساماتها الداخلية؛ من الجو
£ الخارجي بواسطة هذا الحاجز الذي يمنع أو يحد من تخلل الأوكسجين. تكمن السمة ‎la!‏ ‏للاختراع في الحقيقة بأن الطبقة هي غلاف لمادة صلبة حبيبية وليست تشرب لكل مسامات المادة الصلبة. إن الغلاف محدد بأنه إما طبقة متماثلة سمكها محدد جيدا أو طبقة يقل تركيزها من المحيط باتجاه الجزء الداخلي لغشاء المحفز؛ أي؛ طبقة يختلف سمكها طبقا بالتدريج. لذلك» فإن تركيز ‎٠‏ الغلاف يقل عندئذ من محيط إلى مركز الحبة. يفضل إجراء التغليف على السطح الخارجي للجسيم؛ ويقل تركيز مادة التغليف من المحيط إلى المركز بدون ضرورة لوجود مادة عند المركز. إن التدرج؛ يقل؛ بذلك؛ وعندئذ يتلاشى تدريجيا مع الاقتراب من المركز. يصف طلب براءة الاختراع الأوربية ‎١١5٠١8‏ ترسيب طبقة رقيقة جدا واقية برش بارافين؛ يليه تبريد. ‎١‏ يصف طلب براءة الاختراع 94/25157 ‎WO‏ مادة واقية تشمل ‎hydrocarbon‏ متأكسد متلامس مع المحفز عند درجة حرارة أكبر من درجة انصهار المحفز. إن تقنية التشرب مذكورة في؛ على سبيل المثال؛ طلب براءة الاختراع الأمريكية برقم مسلسل 50-4 في 1« مارس 15957 من ‎«CHEMRES & LICENSING‏ التي تذكر تبلل ‎paraffin‏ (شمع) يليه تبريد. تحدد براءة الاختراع الأمريكية 457711 من ‎CHEVRON‏ تشرب ‎hydrocarbon gs ١‏ مرتفع درجة الغليان. إن تشرب كل المسامات مع مركب يحتوي على ‎hydrocarbon‏ هو عملية تجعل من الممكن فعليا عزل الحالة النشطة عن الجو الخارجي؛ لكن العيب هنا هو الحاجة إلى كمية كبيرة من المادة الواقية. عندما تكون أحجام المسام للمحفزات المعتادة كبيرة نسبياء ‎7١٠‏ إلى ‎Av‏ ملليلتر/ ‎٠٠١‏ جرام وغالبا أكثر ‎Ye‏ إلى ‎٠١‏ ملليلتر؛ فإن امتلاء المسام سوف يتطلب لذلك بصفة عامة أكثر من ‎77١‏ من الوزن مركب يحتوي على ‎hydrocarbon ~~ v.‏ بالنسبة لوزن المادة الصلبة. إن لهذا مشاكل كثيرة: تكلفة عالية؛ كثافة عالية ‎all‏ ‏والتي قد تسبب مشاكل أثناء تحميل المحفز في المفاعل؛ ومشاكل محتملة في تفريغ هذا المركب أثناء بداية تشغيل الوحدة. الوصف التفصيلي للاختراع يتكون التغليف أو الكبسلة طبقا للاختراع من ملئ حجم المسام ليس لكل الحبات لكن يفضل ‎Ye‏ ببساطة الحلقة الخارجية من أو تدرج الحبة؛ بهدف ترسيب كمية من عامل حماية مساوية»؛ يفشضل؛ لأقل من النصف تقريبا المقابل لملئ حجم المسام أو؛ على سبيل المثال؛ أقل من ‎Ye‏ وعند الإمكان أقل من 776 من الوزن بالنسبة للمادة الصلبة (المحفز). ‎a.‏ o ‏سوف تعتمد الفعالية أيضا بصورة واضحة على نفاذية الأوكسجين (وفي بعض الحالات نفاذية‎ ‏الأداء تقريبا كمادة حاجزة. إن المنتجات الأقل نفاذية يمكنها أن‎ Alle ‏الماء) للمادة؛ مع المنتجات‎ ‏تجعل من الممكن إنتاج طبقات واقية أكثر دقة.‎ ‏إن المركبات المناسبة لإنتاج طبقة واقية لها أنواع كثيرة؛ وتعتمد أيضا على تفنية الكبسلة.‎
مع الممكن أولا أن تغلف جسيمات المحفز (حبة؛ كرة؛ مادة منبتقة أو أي شكل مسحوق آخر لمادة صلبة) مع؛ على سبيل المثال؛ سائل باستبقاء المحفز عند درجة حرارة أقل من درجة التبلمر (أو الانصهار) أو التصلب للمركب الواقي. لذلك؛ فإن ‎paraffin‏ درجة انصهاره ١٠”مئوية‏ يمكن ترذيذه على مادة صلبة (محفز) عند ١**مئوية‏ ويشكل حلقة واقية (أو أي شكل مكافئ) بالتبلمر عند التلامس مع مادة صلبة باردة (على سبيل المثال؛ درجة الحرارة المحيطة).
‎Va‏ يمكن ترسيب شمع ‎polyethylene‏ درجة انصهاره ١١٠*مئوية‏ بالترذيذ على المادة الصلبة (المحفز) عند درجة حرارة من 00 80مئوية. إن المركبات التي يمكن استخدامها ضمن هذا الإطار هي مركبات تحتوي على ‎hydrocarbons‏ بترولية؛ ‎hydrocarbons‏ مخلقة؛ أو أيضا منتجات طبيعية. إن هذا يعني ‎paraffin‏ أو مواد شمع أو ‎hydrocarbons‏ بترولية ‎aL‏ بوليمرات خفيفة ‎Jia‏ مواد شمع ‎«polyethylene‏ مواد شضمع ‎polypropylene‏ ومواد مع ‎polystyrene‏
‏يمكن استخدام بوليمرات أخرى لها وزن جزيئي ‎ALE‏ بدرجة كافية لإيجاد لزوجة تحت شروط درجة حرارة عالية أقل من ‎Oven‏ سنتى بويز (000© باسكال ثانية) (بدون إضافة مذيب). إن كل البوليمرات الموجودة يمكن أن تكون مناسبة إذا كانت درجة الربط المتقاطع بها محدودة. من الممكن أيضا استخدام ‎hydrocarbon‏ ثقيل؛ على سبيل المثال؛ مادة تقطير تحت تفريغ أو قاعدة زيت. يمكن ترذيذ هذا المنتج بدرجة مفيدة تحت شروط ساخنة لتقليل لزوجته؛ على مادة © صلبة باردة. لا تكون درجة حرارة المادة الصلبة هي تلك التي يتبلور عندها المنتج؛ كما يحدث في الحالات السابقة؛ لكن تكون هي تلك بحيث تصبح ‎Laie‏ لزوجة السائل في المسامات قوية وتبطا الانتقال إلى قلب الحبة ليتحقق تأثير تغليف بدرجة مؤثرة. إن إمكانية أخرى؛ يمكن ملائمتها لأي مادة مذكورة هناء هي استخدام عامل تغليف مخفف أو في معلق في مذيب ووضع المحلول/ المعلق بالترذيذ؛ بالرش أو بالتشتيت عند درجة حرارة أكبر ‎To‏ من درجة غليان المذيب. لذلك؛ يزال المذيب بسرعة بالتبخير عند التلامس مع المحفز؛ وتوفر المادة الذائبة المتصلبة في حلقة (أو أي شكل آخر مكافئ) حول أو في الحبة؛ توفر المادة الواقية.
إن إمكانية أخرى هي استخدام عامل وقاية يتكون من مجموعة من الجزيئات لها وزن جزيئي كبير في محلول/ معلق في مذيب. سوف ينتقى مقاس الجزيئات بحيث يكون تخللها في قلب المسامات في المادة الصلبة متأخرا أو يتم منعه (حلقة أو تدرج؛ على سبيل ‎(Jd‏ لذلك؛ في محفز متوسط قطر المسام الدقيق له حوالي ‎٠١‏ نانومتر؛ كما هو الحال غالبا مع محفزات المعالجة ‎٠‏ المائية للأقسام البترولية التقليدية؛ يمكن انتقاء جزئ قطره أكبر من ‎٠١‏ أو ‎Yo‏ نانومتر» على سبيل المثال ‎٠٠١‏ نانومتر؛ وتلك هي الحالة لكثير من البوليمرات في محلول/ معلق المتوافرة في الأسواق. إن كل الراتينجات المستخدمة لصناعة الدهانات والطلاءات يمكن أن تكون مناسبة إما في محلول/ معلق في ماء أو مذيبات عضوية. على سبيل المثال؛ يمكن استخدام راتينجات ‎«polyvinyl acetate «acrylic esters «styrenic glycerophthallic‏ الخ أو بوليمرات تساهمية. ‎٠‏ في هذه الحالة؛ تتكون الطبقة الواقية من غشاء متصل سمكه؛ على سبيل ‎(Jha‏ ميكرونات عديدة. من بين المركبات البوليمرية التي لها عدم نفاذية عالية للأوكسجين؛ هناك؛ على سبيل المثال التالبية: ‎«polyamide «ethylene-vinyl alcohol copolymer «polyvinylidene chloride‏ ‎«polystyrene-acrylonitrile copolymers si polyacrylonitrile «polyvinyl alcohol‏ ‎.cellophane s «acrylic resins «epoxy resins «terephtalate polyethylene si naphthalate‏ ‎vo‏ هناك بعض البوليمرات معروفة صادة للماء مقل ‎«polyvinylidene chloride‏ و0200180010807160ل00170. يمكن لمواد أخرى أن تشكل تسوية اقتصادية جيدة؛ ‎Jie‏ ‎«polyvinyl chloride «polypropylene «polyethyelene‏ إلخ. على ضوء الطرق العديدة لاستخدام عامل التغليف؛ فإن النوع المناسب للمركب يمكن أن يختلف بدرجة كبيرة؛ والقيد الوحيد هو فقط أن الطبقة الواقية يمكن إزالتها أساسيا تحت شروط ‏ ' ‎٠‏ > استخدام المحفز. يفضل أن يكون هذا المركب عضويا ويحتوي على ذرات كربون؛ وذرات هيدروجين مع ذرات أوكسجين مغايرة؛ ذرات نيتروجين مغايرة؛ ذرات كبريت مغايرة اختيارياء؛ أي؛ على سبيل المثال؛ لمجموعات كحول» ‎(ketones aldehydes‏ أحماض؛ ‎«amines «esters‏ ‎.sulfones s «sulfides «mercaptan (thiols) amides‏ سوف تزال الطبقة الواقية؛ تحت شروط استخدام المحفز ‎Wh‏ لآليات عديدة. يتم هذا إما ‎ve‏ بواسطة؛ على سبيل المثال؛ ذوبان مع وسط تفاعل أو مع مذيب ‎ald‏ مستخدم لهذا الغعرض. لذلك؛ بواسطة معالجة مائية لزيت غاز جوي أو بواسطة أيزومرية لنفط خفيف؛ فإن هذين النوعين من الأحمال يذيبان بسهولة؛ على سبيل المثال؛ طبقة من ‎paraffin‏ وبالتالي يتوافر وصول إلى
ل الأماكن النشطة مع المحفز. يمكن أيضا إتلاف المنتج بالتفاعل تحت شروط استخدام المحفز بدون ضغط هيدروجين؛ وعندما يكون ساخناء يمكن جزئيا تحطيم الروابط ‎«C-S‏ 0-0؛ ‎C-C5 C-N‏ بتحلل هيدروجيني أو تكسير مائي؛ وذلك يجعل تحطيم الطبقة الواقية ممكنا. إن تقنية التغليف هذه تجعل من الممكن تحسين خواص كثيرة للمحفزات في حبيبات؛ كرات؛ أو ‎0-٠‏ كريات: منع أو تقليل تأثير التسخين الذاتي مع هواء؛ والذي يحسن شروط النقل للمنتج. يتم تقييم هذه الخاصية باختبار تسخين ذاتي [011. تحسين المقاومة الحركية للحبات: تكوين مواد دقيقة تقل أثناء التحميل؛ الانتضغاط؛ والتلامس مع زيت. يمكن تقييم هذه الخواص بقياس "الاحتكاك في برميل"” و"السحق في قاع أو ‎da glia”‏ سحق ‎0٠‏ -كتلة". تحسين الخواص الحيوية الثلاثية للحبات: الحبات التي لها مقاومات احتكاك صغيرة تنزلق بسهولة أكثر فوق بعضها ‎(pan‏ وتسمح بتحميل ‎Jed‏ تقليل في المناطق الخامدة المحتملة مع كثافة تحميل ‎ALE‏ ولذلك تسمح بمرور مفضل للحمل (تكوين قنوات). يمكن تقييم هذه الخاصية بمعدل تدفق المادة الصلبة خلال قمع. ‎E‏ إن آخر تحسينين ينطبقان ‎Lad‏ على محفز حديث التحضير لم تجر له كبرتهمسبقة؛ اختزال مسبق؛ أو معالجة مسبقة؛ أي؛ محفز ذاتي التسخين فقط على محفز من المحتمل أن يكون ذاتي التسخين. في تنفيذ لعملية الاختراع؛ تجرى خطوة استنزاف للمحفز قبل إخماد الفعالية بالتغليف. بتحديد ‎«ASH‏ يجرى الاستنزاف باحترام الحقيقة بأن درجة الحرارة تكون؛ على سبيل المثال؛ أقل من حوالي ‎١‏ #**مئوية. 2 يتعلق هذا الاختراع ‎Lad‏ بمحفزات خاصة الفعالية تتتج بواسطة عملية هذا الاختراع؛ بالإضافة إلى استخدامها في عمليات تحويل ‎hydrocarbon‏ (بالتحديد معالجة مائية). مثال ‎١‏ (غير مطابق للاختراع) تجرى عملية كبرتة مسبقة صناعيا لمحفز معالجة مائية تجاري يحتوي على ‎77١‏ من الوزن ‎MoO;‏ و 75 ‎CoO‏ على مادة خاضعة ألومينية؛ مع مساحة سطحية خاصة ١٠؟م/إجرام؛‏ ‎vo‏ بواسطة ‎tert-nonyl polysulfide‏ للحصول على كمية من ‎sulfur‏ حوالي 7980 من الإتزان الكيميائي النظري من أجل ‎MoS;‏ 5 و5وم0.
A
‏يلخص الجدول التالي السمات الفيزيائية- الكيميائية الناتجة. هناك إشارة إلى بعض الطرق‎
NERY ‏بتفصيل أكثر‎ ‏يخضع المحفز الناتج لاختبار تسخين ذاتي لتحديد ما إذا كان ينتمي إلى الصنف ؛- من‎ ‏يوضع 5,5 اسم من المحفز في مكعب شبكة‎ :ONU ‏المواد ذاتية التسخين طبقا للتقدير القياسي‎ ‏مقاسه 0, سم على جانب واحد. إن عيون الشبكة 5 مم عند مركز المكعب ؛ توجد مزدوجة‎ 2 ‏وتراقب درجة حرارة‎ ie) Ee ‏حرارية لقياس درجة الحرارة. يتم إدخال المكعب في فرن عند‎ ‏إن التسخين الذاتي بالنسبة للتقدير القياسي يكون موجباء إذا كانت درجة‎ ٠ ‏القلب مع مرور الوقت‎ . ‏"”"مئنوية عند نهاية ؛؟ ساعة اختبار‎ ٠٠١ ‏حرارة القلب تزيد عن‎ ‏يحدد حجم المساحة بالكمية القصوى من الماء الممتزة بواسطة المحفز مع تشبع الأخير (يقاس‎ ‏جرام من المحفز).‎ ١ ‏و بالملليلتر من الماء/‎ ‏والذي يصبح أكثر شدة‎ ASTM 8 ‏إن اختبار الاحتكاك؛ وهو طراز من التقدير القياسي‎ ‏بزيادة مدة الاختبار إلى ثلاث ساعات؛ يقيس المقاومة الحركية للحبات الخاضسعة كليا لقطرات‎ ‏مم والتي تنتج أثناء‎ ١,5 ‏متكررة في برميل. يتوافر الاحتكاك بالوزن # للمواد الدقيقة الأقل من‎ ‏دوران المحفز في الأسطوانة الدوارة.‎ ‏(مقاومة سحق كتلة) تصنف مقاومة السحق بقياس ضغط مكبس واقع على قاع صلب حيث‎ BCS ‏إن‎ Vo ‏أقل من 4,0 مم ويتم التعبير عن ذلك بالميجاباسكالات.‎ ARES ‏يولدذلكالضغط 0 ,+7 من الوزنمواد‎ ‏يفيس الفقد في الوزن النسبة المئوية للتقليل في مادة المحفز المتكلسة في فرن إخماد عند‎ ‏مثوية لمدة ؛ ساعات.‎ ‏يحدد معدل تدفق المحفز من الفترة الزمنية التي تستغرقها ؟ لترات من المحفز حتى يتم‎ ‏خلال فتحة دائرية قطاعها العرضي 7,؟ ١مما ويتم التعبير عنه بلترات في الدقيقة.‎ US ‏تفريغها‎ - © ‏محفز مسبق الكبرتة؛ حالة قاعدية‎ 0) ‏قد الوزن‎ ‏لكربون )1 من الوزن)‎ ‏اكبريت (1 من الوزن]‎ ) ‏كثافة الحشو (كجم/ سم‎ (JE ‏مقاومة سحق كثلة (ميجا‎ ‏من الوزن)‎ 1) FT ‏التسخين الذاتي‎ (a ‏أقصي حرارة (درجة‎ ONU ‏اخبار‎ ‏جم)‎ ٠٠١/ HL) ‏حجم المسام‎ ١ ‏لتر/ دقيقة)‎ ١( ‏معدل التدفق‎ q
ONU ‏يجب تصنيف المحفز بأنه ذاتي التسخين على ضوء سلوكه في اختبار‎
YJ ls 59d ٠٠١ ‏في برميل صلب يدور عند‎ ١ ‏يدخل المحفز المكبرت حسب الإنتاج في المثال رقم‎ ‏في الدقيقة. يجهز البرميل مع ¢ أدوات رفع تؤكد تقليب دائم للمحفز أثناء الدوران وفوهة رش غاز‎ ‏"مئوية.‎ Oe ‏مضغوط (نوع مسدس 3( . تسخن هذه الوحدة إلى‎ ° ethyl acetate ‏في‎ acrylic polymer ‏من الوزن من راتينج من نوع‎ 77١0 ‏يرش ببطء محلول‎ ‏على المحفز لترسيب 0 جرام بوليمر/١٠٠ جرام محفز خلال ساعة. يكون المقاس الجزيئشي‎ ‏نائومتر).‎ ٠١( alumina ‏نانومتر) أكبر من مقاس المسافات الدقيقة إلى‎ ٠٠١ >( acrylic ‏لبوليمر‎ ‏جوهريا المذيب الناقل أثناء مروره إلى حبات المحفز. يترسب‎ LIS ‏تضبط الفوهة بحيث يتبخر‎ ‏البوليمر لذلك عشوائيا على السطح الخارجي لحبات المحفز أثناء تقليب مستمر؛ مع منع أي تكتل‎ ٠ ‏بواسطة ارتباط لاصق وبذلك تتولد طبقة واقية على كل الأوجه وبقع غير متساوية لكل حبة‎ ‏أنوا عديدة من التحليلات والتجارب وتلخص في الجدول التالى وتفسر ادناه.‎ Jie ‏تجرى‎ ‏انق انمق‎ ess ‏(بدون تغليف) ...| نهائي) مجفف) مسحوق‎ - ٠7 ‏وا‎ VAY (7) ‏فقد الوزن‎ = ° ٠ ‏كربون )7 من الوزن) ارلا‎ - vo ‏مل‎ A ‏كبريت )7 من الوزن)‎ - - Vy \ ‏باسكال)‎ JL) BCS ~ - 78 - ‏الاحتكاك )7 من الوزن)‎ ٠8 Yv oY YY ‏اجم)‎ ٠ ٠ ‏حجم المساحة (ملليلتر/‎ - ‏تسخين ذاتي موجب سالب موجب‎ ‏و7‎ Yoo £80 | ‏حرارة قصوى‎ CNU ‏اختبار‎ ‏(درجة مئوية)‎ ~ - YAY "73 ‏معدل التدفق (لتر/ دقيقة)‎ ةيوئم"١55 ‏يصل المحفز المغلق إلى‎ ١ ‏بالخضوع لنفس اختبار التسخين الذاتي كما في المثال‎ ‏فقطء مما يدل على إزالة التسخين الذاتي بالحماية الخارجية (انظر الجدول السابق). يقل حجم‎ vo ‏وذلك يدل على وجود حاجز بين الخارج وقلب‎ ١ ‏المسام في ماء إلى 775 من القيمة الأولية للمثال‎ ‏الحبة. يتحطم جزئيا عندئذ المحفز المغلف بالسحق لتقليل متوسط طول الحبة إلى النصف؛ وبذلك‎ 784 ‏يكتشف سطح غير مغلف. من ذلك الوقت فصاعدا؛ يزداد حجم المسام المشرب بالماء إلى‎
Ales ‏ويثبت أن سطح الحبة فقط هو المحمي. يظهر الاحتكاك القليل )70,0 من المواد الدقيقة عند‎
"0 ٍ ¥ ساعات) و ‎RCS‏ )1,7 ميجاباسكال) خواص مقاومة حركية محسنة للحبة مع قيود فيزيائية متقل تلك الموجودة أثناء تحميل المفاعلات الصناعية أو أثناء إندفاع الضغط عند بداية التشغيل. بعد ذلك؛ فقد أردنا تحديد أن الغلاف في الواقع هو الذي يحث فقد التسخين الذاتي في المنتج. يخضع لذلك هذا المحفز المغلف للغسيل مع ‎toluene‏ ساخن (تقنية ‎(Soxhlet‏ لمدة ساعتين. تجفف المادة المرشحة الناتجة في فرن عند ‎OV Ye‏ مئوية؛ تترك مادة متخلفة لدنة تشكل غشاء تتكون من بوليمر ومواد متخلفة عضوية. بعد التجفيف لمدة * ساعات في طبقة رقيقة السمك عند ‎٠٠‏ مئوية في سياج خاضع للتهوية؛ يختبر المحفز مرة أخرى من أجل التسخين الذاتي. ترتفقع الحرارة إلى ©77"مئوية ويدل ذلك على استرجاع التسخين الذاتي. يزداد حجم التشرب إلى ‎YY‏ ‏ملليلتر أو 7118 من القيمة القاعدية. لذلك؛ بإزالة الطبقة الواقية؛ يزداد حجم المسام في ماء؛ وتتم ‎٠‏ استعادة التسخين الذاتي. لتأكيد مفهوم الطبقة الواقية؛ فقد سحقنا أيضا حبات المحفز المغلفة بصورة خشنة لتقصير متوسط الطول إلى النصف. إن حجم المسام المقاس على هذه الحبات؛ أي؛ يظهر على الأقل ‎Lilian‏ قطاع دائري كاذب ‎JA‏ من بوليمر حاجز؛ يزداد إلى ‎alle ١9,5‏ وذلك يدل على أن الوصول إلى المسامات مستعاد جزئيا بواسطة الأوجه المحطمة؛ وبالتالي غير المغلقة. ‎ve‏ مثال ‎٠‏ ‏تجرى كبرتة لمقدار ‎٠٠١‏ جم من محفز الأكسيد الأولى من المثال ‎١‏ في قاع ثابت في فرن رأسي عند ‎١‏ 5©"*مئوية أثناء خلط هيدروجين/ هيدروجين مكبرت (11:5/110 ‎(Yo/A0)‏ حجم/ حجم) متدفق عند 50 لتر/ساعة تحت الضغط الجوي. إن المدة الزمنية للاستواء هي ساعة؛ ويبرد المحفز عندئذ إلى درجة الحرارة المحيطة تحت نيتروجين. 9 يتلامس المحفز المكبرت مع هواء عند معدل © مرات إستواء متتالية/ ساعة عند ضضغوط جزيئية من الأوكسجين تزداد بالترتيب التالي: 75,5 71 75 ‎7٠‏ 70 بينما يتم التأكد من أن درجة الحرارة تظل على هذا الجانب عند ‎٠‏ #*"مئوية. يوضع المنتج في برميل صلب دوار يرذذ فيه شمع ‎polyethylene‏ درجة إنصهاره ١١"مئوية‏ عند ١٠٠*مئوية.‏ عند التلامس مع المادة الصلبة الباردة؛ يتصلب الشمع عند سطع ‎Yo‏ مسامات الحبة؛ وتطابق كمية الشمع المترسبة 74 من الوزن بالنسبة للمحفز. تستخدم الطريقة نفسها كما في الأمثلة السابقة؛ بالتحديد: تحليلات المحفز المكبرت؛ المحفز المغلف؛ وعندئذ المحفز المغلف المرشح مع ‎heptane‏ إلى 1601806. .
١١ ‏مرشح/مجفف‎ oleae] owls] OO] (] 53 wee] (G57 0) ‏كربون‎ ‏كبريت )7 من الوزن)‎ ‏يجا باسكل)‎ 5 ‏من الوزن)‎ 7) JE ‏أجم)‎ ٠٠ [A ‏حجم مام‎ ie 100 ‏حرارة قصوى (درجة مئوية)‎ OUN ‏اختبار‎ ‏لكنها تصبح كذلك مرة أخرى عند إزالة‎ any ‏لم تعد المادة الصلبة المغلفة لذلك ذاتية التسخين‎ ‏ساخن. يتبع حجم المسام أيضا نفس الاتجاه؛ وتتحسن أيضا الخواص‎ heptane ‏الشمع بالترشيح مع‎ ‏الطرفية بالتغليف.‎ 4 Jia ° ‏لم يخضع لأكسدة متوسطة خامدة للفاعلية مع هواء؛ تحت‎ VJB ‏يرش محفز مكبرت مطابق‎
TOTAL ‏(علامة تجارية‎ 600 Neutral ‏من نوع‎ Cu) ‏عند ١١١"مئوية؛ مع قاعدة‎ Jala ‏جو‎ ‏من وزن المادة‎ 77١ ‏سنتي بويز) . تمثل كمية الزيت المترسبة‎ ٠7١ ‏اللزوجة عند 60؟"*مئوية:‎ ‏الصلبة المغلفة.‎ ‏بعد التبريد إلى درجة الحرارة المحيطة والوضع مرة أخرى في هواء؛ يخضع المحفز المغلف‎ ve ‏للمعالجات التالية:‎ ‏مكبرت مسبقا | مغلف (منتج | مغلف (مرشح/ | مغلف/‎ ‏|مسحوق‎ (chine EE = Ao Yo NA (7) ‏فقد الوزن‎ - Y,¢ ‏كربون (7 من الوزن) ل م‎ - q AN VAL ‏كبريت (7 من الوزن)‎
Ye v4 ١ 7 ‏حجم المسام ) ملليلتر/‎ ‏جم)‎ ٠ = ‏تسخين ذاتي موجب سالب موجب‎ - NA ‏منوية‎ ٠ NA | ‏حرارة‎ ONU ‏اختبار‎ ‏قصوى (درجة مئوية)‎ ‏بصورة متوافقة مع الأمثلة السابقة؛ يلاحظ اختفاء التسخين الذاتي والإنسداد الجزئي للمسامات‎ ‏الخارجية للمحفز المغلف. يزال الغلاف بالإذابة في تولوين.‎
YY
‏(شاذ)‎ © Jia «nickel oxide (Nio) ‏يتم تنفيذ المثال على محفز تجاري يحتوي على 7759 من الوزن‎ ‏جرام من هذا المنتج في مفاعل زجاجي رأسي ويختزل في‎ Av ‏يستخدم لتفاعلات هدرجة. يحمل‎ ‏قاع ثابت تحت الهيدروجين عند 43430780 لمدة ساعتين؛ ويبرد عندئذ تحت النيتروجين.‎ ° ينقل المفاعل عندئذ في صندق قفاز ممتلئ بالنيتروجين؛ وتفرخ محتوياته في دورق ‎Dewar‏ ‏يزال الأخير ‎Mae‏ من الصندوق ويعرض بعد ذلك فجأة للهواء. تراقب درجة الحرارة الداخلية للمحفز مع مزدوجة حرارية: ترتفع الأخيرة فجائيا إلى 5١١*مئوية.‏ مثال ‎١‏ ‏تستخدم نفس الطريقة كما في المثال السابق؛ فيما عدا أن المحفز سيتم تغليفة بعد الاختزال ‎٠‏ بالطريقة التالية: في صندوق القفاز تحت النيتروجين؛ تفرخ محتويات المفاعل (مع اختزال المحفز إلى ‎Lito‏ تحت هيدروجين) في برميل صلب وتسخن إلى ١٠”مئوية‏ مع مصباح أشعة تحت الحمراء. يرشح محلول مع ‎77١0‏ من الوزن راتينج من نوع ‎acrylic polymer‏ في ‎ethyl acetate‏ على المادة الصلبة في دوران بطريقة بحيث يترسب ‎7٠١‏ راتينج. للتجفيف؛ يسمح بتدوير المنتج لمدة ساعة؛ ويبرد عندئذ لمدة ساعة ويخضع لاختبار ‎DEWAR‏ كما في المثال السابق. ترتفع ‎ve‏ درجة الحرارة الداخلية أثناء إعادة التعرض للهواء من ‎YY‏ إلى 5“"مئوية؛ وذلك يثبت أن تفاعل الأكسدة محدود للغاية بسبب أن طبقة البوليمر الواقية تبطئ من تخلل الأوكسجين. يمكن تكرار الأمثلة السابقة مع نجاح مشابه باستبدال المواد المتفاعلة و/أو ‎Jag yd‏ التشغيل الموصوفة بوجه عام أو بصفة خاصة من هذا الاختراع مكان تلك المستخدمة في الأمثلة السابقة. إن الإعلان الكامل عن كل الطلبات؛ براءات الاختراع والمطبوعات؛ المذكورة سابقاء وعن © الطلب الفرنسي المقابل رقم ‎997/77١‏ وطلب الولايات المتحدة المشروط رقم ‎Cafe E0d‏ مدمج هنا بالإشارة. من الوصف السابق؛ يمكن للماهر في الفن أن يؤكد بسهولة السمات الأساسية المميزة لهذا الاختراع؛ وبدون التخلي عن جوهر ونطاق الاختراع؛ يمكنه إجراء تغييرات وتعديلات كثيرة للاختراع لملاءمة الاستخدمات والشروط المختلفة.

Claims (1)

  1. VY ‏عناصر_الحماية‎
    ‎-١ ١‏ عملية تشمل:
    ‎Ales ‏قادرة على القيام بوظيفة طبقة‎ (inert coating material) ‏(أ) توفير مادة تغليف خاملة‎ Y ‏أو تفاعل تحويل‎ (refining) ‏تنقية‎ Jeli ‏ضد الأوكسجين والماء وأيضا يمكن إزالتها أثناء‎ 1 thydrocarbon £
    ‏> (ب) وضع مادة التغليف المذكورة على جسيمات محفز تحويل ‎hydrocarbon‏ مسامية غير 1 متماثلة؛ يشمل المحفز المذكور دعامة وزوج من فلزات محفز تنتقى من المجموعة المتكونة ‎v‏ من ‎NiW «Nimo «CoMo‏ تحت شروط تتواجد فيها مادة التغليف بكمية مقابلة لأقل من ‎A‏ حوالي نصف حجم مسام المحفز؛
    ‎a‏ )2( حيث أن مادة التغليف المذكورة
    ‎٠‏ )1( تترذذ أو تتشتت على المحفز بالتقليب المستمر للمحفز واستبقاؤه عند درجة حرارة أقل ‎١‏ من نقطة التبلر لمادة الغلاف» أو ‎(Y) VY‏ يرذذ؛ يرش أو يتشتت محلول يحتوي على المادة بالتقليب المستمر للمحفز عند درجة ‎vy‏ حرارة أعلى من درجة غليان مذيب المحلول المذكور؛ و
    ‎٠‏ (د) يظهر الغلاف على الجسيم تدرج تركيز يقلل من محيط الجسيم باتجاه مركز الجسيم.
    ‎٠١‏ ؟- عملية طبقا لعنصر الحماية ١ء؛‏ تشمل إضافيا إزالة مادة التغليف الخاملة ‎«(inert coating material) Y‏ في منطقة تفاعل تحت شروط تفاعل تنقية ‎(refining)‏ أو تحويل ‎v‏ مائي ‎-(hydroconversion)‏
    ‎0١‏ ؟-عملية ‎Wh‏ لعنصر الحماية )¢ حيث تكون مادة التغليف الخاملة ‎(inert coating material)‏ هي ‎v‏ بترول طبيعي أو مخلق.
    ‎Wh ddee—¢ 0١‏ لعنصر الحماية ‎oF‏ حيث تنتقى مادة التغليف الخاملة ‎(inert coating material)‏ من 4 المجموعة المتكونة من ‎paraffins‏ مواد شمع؛ ‎hydrocarbons‏ ثقيلة؛ قواعد مزلجة؛ 1 بوليمرات خفيفة؛ راتينجات»؛ ‎acrylic esters‏ و ‎polyvinyl acetate‏ بوليمرات تساهمية.
    ‎٠١‏ ©#-عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛‏ تكون فيها مادة التغليف الخاملة ‎(inert coating material)‏ هي ‎Y‏ شحم نباتي أو حيواني؛ أو سكر أو 0017580008:105؛ تستخدم وحدها أو في اتحاد؛ أو تخفقف 3 في مذيب.
    \ ‎lac =1 ١‏ طبقا لعنصر الحماية ١؛‏ تكون فيها مادة التغليف الخاملة ‎(inert coating material)‏ في شكل محلول أو معلق مخفف في مذيب؛ يكون لمادة التغليف الخاملة مقاس جزيئي أكبر من ‎٠١‏ ‏7 نانومتر. ‎١‏ 7-محفز خامد الفعالية ناتج طبقا لعملية من عنصر الحماية ‎.١‏ ‎Adee =A ١‏ طبقا لعنصر الحماية 1 يكون فيها المقاس الجزيئي أكبر من ‎٠٠١‏ نانومتر. ‎١‏ ١-عملية‏ طبقا لعنصر الحماية )¢ تكون فيها مادة التغليف ‎(coating material)‏ هي شمع
    ‎.polyethylene 7‏ ‎-٠ ١‏ عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛‏ تكون فيها مادة التغليف ‎(coating material)‏ في شكل ‎Y‏ محلول ‎acrylic polymer‏ في ‎ethyl acetate‏ ويوضع الغلاف برش المحلول فوق المحفز 1 تحت شروط يتبخر عندها المذيب ‎WIS‏ بصورة أساسية قبل الوصول إلى جسيمات المحفزات. ‎-١١ ١‏ عملية طبقا لعنصر الحماية )¢ تكون فيها ‎sala‏ التغليف الخاملة ‎(inert coating material)‏ ‎Y‏ هي شمع ‎.polyethylene‏ ‎Adee -١“ ١‏ طبقا لعنصر الحماية )¢ تكون فيها مادة التغليف الخاملة ‎(inert coating material)‏ ‎Y‏ هي زيت ويوضع الزيت المذكور بالرش تحت جو خامل. ‎=VY ١‏ عملية طبقا لعنصر الحماية 0 تكون فيها الدعامة هي ‎-alumina‏ ‎-١4 0١‏ عملية طبقا لعنصر الحماية )0 تكون فيها مادة التغليف ‎coating material‏ في شكل مركب ‎Y‏ ينتقى من المجموعة المتكونة من محلول ‎acrylic polymer‏ في ‎cethyl acetate‏ شمع ‎polyethylene 0‏ وزيت يتم استخدامهم بالرش تحت جو خامل. ‎Ades -١# ٠١‏ تشمل: " () توفير ‎sale‏ تغليف خاملة ‎(inert coating material)‏ قادرة على القيام بوظيفة طبقة حماية ضد 1 الأوكسجين والماء وأيضا يمكن إزالتها أثناء تفاعل تنقية أو تفاعل تحويل ‎¢hydrocarbon‏ ‏؛ - (ب) وضع مادة التغليف المذكورة على جسيمات محفز تحويل ‎hydrocarbon‏ مسامية غير ° متماتلة؛ يشمل المحفز المذكور دعامة وزوج من فلزات محفز تنتفقى من المجموعة المتكونة 1 من ‎NiW «(Nimo «CoMo‏ تحت شروط تتواجد فيها مادة التغليف بكمية مقابلة لأقل من ‎7٠١‏ ‏ل من الوزن بالنسبة للمحفز؛ ‎A‏ (ج) حيث أن ‎sale‏ التغليف المذكورة yo
    ‎)١( 9‏ تترذذ أو تتشتت على المحفز بالتقليب المستمر للمحفز واستبقاؤه عند درجة حرارة أقل من ‎١‏ نقطة التبلر لمادة الغلاف؛ أو
    ‎)١( ١١‏ يرذذ؛ يرش أو يتشتت محلول يحتوي على المادة بالتقليب المستمر للمحفز عند درجة حرارة ‎VY‏ أعلى من درجة غليان مذيب المحلول المذكور؛ و ‎٠‏ (د) يظهر الغلاف على الجسيم تدرج تركيز يقلل من محيط الجسيم باتجاه مركز الجسيم.
    ‎-١١ ١‏ عملية ‎Wh‏ لعنصر الحماية ‎V0‏ حيث توضع مادة التغليف ‎(coating material)‏ على ‎Y‏ جسيمات المحفز بكمية تساوي أقل من ‎YO‏ من الوزن بالنسبة للمحفز.
    ‎Adee -١١7 ١‏ طبقا لعنصر الحماية ١؛‏ تكون فيها مادة التغليف ‎(coating material)‏ الم ذكورة هي ‎paraffin‏ وتوضع بتسخين المحفز عند درجة حرارة أقل من درجة حرارة تبلور ‎paraffin‏ ‎r‏ ويرذذ ‎paraffin‏ عندئذ فوق المحفز وبواسطة ذلك يتبلور ‎paraffin‏ عند التلامس مع المحفز.
    ‎—VA ١‏ عملية طبقا لعنصر الحماية )55( فيها مادة التغليف ‎(coating material)‏ المذكورة هي ‎polyethylene gad 7‏ وتوضع بتسخين المحفز عند درجة حرارة أقل من درجة حرارة تبلر ‎polyethylene aed 7‏ ويرذذ عندئذ ‎polyethylene gad‏ فوق المحفز وبواسطة ذلك يتبلور شمع ‎polyethylene t‏ عند التلادمس مع المحفز.
    ‎-١4 0١‏ عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛‏ تكون فيها مادة التغليف ‎(coating material)‏ المذكورة هي ‎hydrocarbon ¥‏ ثقيل سائل وتوضع بالترذيذ حيث تسبب درجة حرارة المحفز زيادة لزوجة ‎hydrocarbon 1‏ التقيل السائل وبذلك يتم إبطاء انتقال مادة التغليف في قلب المحفز. ‎-7١ 0١‏ عملية طبقا لعنصر الحماية ‎١‏ حيث توضع مادة التغليف ‎(coating material)‏ بتخفيف أو ‎Y‏ تعليق مادة التفليف ‎coating material‏ في مذيب لتكوين محلول أو معلق؛ وضع المحلول أو المعلق الناتج فوق المحفز بالترذيذ؛ الرش أو التشتيت عند درجة حرارة أكبر من درجة غليان 1 المذيب؛ وبذلك يزال المذيب بالتبخير عند التلامس مع المحفز. ‎-7١ ١‏ عملية طبقا لعنصر الحماية 9 حيث يرذذ ‎polyethylene aad‏ فوق المحفز.
SA98190478A 1997-08-11 1998-08-30 حماية المحفزات بترسيب طبقة واقية SA98190478B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9710361A FR2767072B1 (fr) 1997-08-11 1997-08-11 Protection de catalyseurs par depot de couche protectrice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA98190478B1 true SA98190478B1 (ar) 2006-04-04

Family

ID=9510297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA98190478A SA98190478B1 (ar) 1997-08-11 1998-08-30 حماية المحفزات بترسيب طبقة واقية

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6294498B1 (ar)
EP (1) EP0897748B1 (ar)
JP (1) JP4280876B2 (ar)
AT (1) ATE387960T1 (ar)
CA (1) CA2243517C (ar)
DE (1) DE69839202T2 (ar)
FR (1) FR2767072B1 (ar)
SA (1) SA98190478B1 (ar)
SG (1) SG89262A1 (ar)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6653519B2 (en) * 1998-09-15 2003-11-25 Nanoscale Materials, Inc. Reactive nanoparticles as destructive adsorbents for biological and chemical contamination
US6964826B2 (en) * 1999-04-12 2005-11-15 Ovonic Battery Company, Inc. Coated catalytic material with a metal phase in contact with a grain boundary oxide
US6509291B2 (en) 2000-04-11 2003-01-21 Akzo Nobel N.V. Process for sulfiding a catalyst containing an S-containing additive
JP4898069B2 (ja) * 2000-06-19 2012-03-14 アンスティテュ フランセ デュ ペトロール 残油の水素化転換触媒の予備硫化および予備調整方法
KR20020012346A (ko) * 2000-08-07 2002-02-16 유현식 신디오탁틱 폴리스티렌을 고수율로 제조하고 반응기부착물을 감소시키는 담지촉매
US6822391B2 (en) * 2001-02-21 2004-11-23 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Light emitting device, electronic equipment, and method of manufacturing thereof
US6491844B1 (en) * 2001-06-29 2002-12-10 Sandia National Laboratories Self regulating formulations for safe hydrogen gettering
US6860924B2 (en) * 2002-06-07 2005-03-01 Nanoscale Materials, Inc. Air-stable metal oxide nanoparticles
US7179766B2 (en) * 2002-12-19 2007-02-20 Sud-Chemie Inc. Method and apparatus for production of enrobed catalyst pastilles or flakes
FR2850882B1 (fr) * 2003-02-11 2005-03-18 Eurecat Sa Passivation de catalyseur d'hydroconversion sulfure
EP1607465B1 (en) * 2003-09-11 2013-04-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for producing a particulate catalyst comprising pyrophoric metal and stabilized by paraffin wax, catalyst produced by this method and use of such catalyst
US20050085378A1 (en) * 2003-09-11 2005-04-21 Peter Birke Particulate catalyst comprising pyrophoric metal and stabilized by wax
US7407909B2 (en) 2004-10-01 2008-08-05 Exxonmobil Research And Engineering Company Ex-situ reduction and dry passivation of noble metal catalysts
ES2372702T3 (es) * 2006-01-17 2012-01-25 Philip Morris Products S.A. Componentes de cigarrillos con partículas de catalizador encapsuladas y métodos para su fabricación y su uso.
EP2000206A1 (en) * 2007-06-04 2008-12-10 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Method for protecting a F-T catalyst support by coating with a wax
EP2000207A1 (en) * 2007-06-04 2008-12-10 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Catalyst bodies
BRPI0815121A2 (pt) * 2007-08-06 2015-01-27 Shell Int Research Composição útil no hidroprocessamento catalítico de matérias-primas de hidrocarboneto, método de produção de tal catalisador e processo de uso de tal catalisador
EP2321040A1 (en) * 2008-07-22 2011-05-18 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Preparation of molecular sieve containing catalyst and its use in the production of alkylaromatic hydrocarbons
JP2013521103A (ja) 2009-03-06 2013-06-10 アルベマール・ユーロプ・エスピーアールエル 塊状硫化混合金属触媒ならびに合成ガスからアルコールへの変換におけるその製造および使用のための方法
US8372773B2 (en) * 2009-03-27 2013-02-12 Uop Llc Hydrocarbon conversion system, and a process and catalyst composition relating thereto
AP2849A (en) 2009-06-03 2014-02-28 Sasol Tech Pty Ltd Process and installation for making protected catalyst bodies by means of a molten organic substance
GB0910648D0 (en) * 2009-06-22 2009-08-05 Johnson Matthey Plc Shaped catalyst units
AU2011207784A1 (en) 2010-01-19 2012-07-05 Res Usa, Llc Protected Fischer-Tropsch catalyst and method of providing same to a Fischer-Tropsch process
CN102212386B (zh) * 2010-04-02 2015-04-15 中国石油化工股份有限公司 一种沸腾床开工方法
US20110247495A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-13 Doron Marco Gas Adsorber For Use In Gas Storager
WO2012068164A2 (en) * 2010-11-19 2012-05-24 Rentech, Inc. Protected fischer-tropsch catalyst and methods of making and using same
JP5896926B2 (ja) * 2011-02-18 2016-03-30 川研ファインケミカル株式会社 パラジウム触媒及びそれを用いたビスアリール化合物の製造方法
JP6141314B2 (ja) * 2011-12-16 2017-06-07 ビーエーエスエフ コーポレーション 保護された還元金属触媒
US9291082B2 (en) * 2012-09-26 2016-03-22 General Electric Company System and method of a catalytic reactor having multiple sacrificial coatings
HUE061091T2 (hu) * 2012-10-10 2023-05-28 Albemarle Europe Sprl Fokozott hatású hordozós hidrogénezõ katalizátorok
US11731118B2 (en) 2012-10-10 2023-08-22 Albemarle Catalysts Company B.V. Supported hydrotreating catalysts having enhanced activity
US11633727B2 (en) 2012-10-10 2023-04-25 Albemarle Catalysts Company B.V. Supported hydrotreating catalysts having enhanced activity
EP2781262B1 (en) * 2013-03-22 2020-05-27 Clariant International Ltd Removable protective coating for the receipt of a dust free catalyst
FR3022803B1 (fr) * 2014-06-27 2016-11-04 Eurecat Sa Procede pour limiter l'emission de poussieres a partir de grains de catalyseurs
FR3023186B1 (fr) * 2014-07-03 2020-09-25 Eurecat Sa Procede pour limiter l'auto-echauffement de catalyseurs actives
FR3046089B1 (fr) * 2015-12-28 2019-07-19 Eurecat S.A Procede pour limiter les emissions de gaz a partir de particules poreuses
KR102430919B1 (ko) * 2016-05-31 2022-08-10 바스프 코포레이션 보호된 수지 촉매의 제조 방법
US11529614B2 (en) * 2021-02-02 2022-12-20 Saudi Arabian Oil Company Coated hydroprocessing catalyst

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2842504A (en) * 1954-08-23 1958-07-08 Phillips Petroleum Co Hydrogenation catalyst
US3453217A (en) * 1966-12-16 1969-07-01 Chevron Res Protection of sulfided hydrotreating catalysts against reaction with oxygen
US4073748A (en) * 1977-01-21 1978-02-14 The Mead Corporation Method for preparing wetproofed catalyst particles and particles produced thereby
EP0020123A1 (en) * 1979-05-31 1980-12-10 A.O.C.M. Limited Raney catalyst compositions and their preparation
DE3447782A1 (de) * 1984-12-29 1986-07-10 Henkel Kgaa Verfahren zur aktivierung und stabilisierung von katalysatormassen
FR2621498B1 (fr) * 1987-10-07 1990-01-12 Total France Perfectionnements apportes aux catalyseurs solides en grains, procede de preparation de ces catalyseurs et applications de ceux-ci
US4900713A (en) * 1988-08-19 1990-02-13 Texaco, Inc. Stabilizing spent hydrotreating catalyst for reprocessing or storage
US5051384A (en) * 1990-03-22 1991-09-24 Exxon Research And Engineering Company Method for pretreating a reforming catalyst
JP2855375B2 (ja) * 1991-06-05 1999-02-10 三菱レイヨン株式会社 機械的強度に優れた固体触媒及びその製造法
US5268097A (en) * 1992-06-19 1993-12-07 Sepracor Inc. Passivated and stabilized porous mineral oxide supports and method for the preparation and use of same
US5445732A (en) * 1992-06-19 1995-08-29 Sepracor Inc. Passivated porous polymer supports and methods for the preparation and use of same
US5906734A (en) * 1992-06-19 1999-05-25 Biosepra Inc. Passivated porous polymer supports and methods for the preparation and use of same
RU2129915C1 (ru) * 1993-05-04 1999-05-10 Си-Ар-Ай Интернэшнл Инк. Композиция, способ снижения способности к саморазогреву предварительно сульфурированного или сульфидированного катализатора, способ приготовления катализатора, способ гидрообработки, способ транспортировки и способ разгрузки катализатора

Also Published As

Publication number Publication date
ATE387960T1 (de) 2008-03-15
EP0897748A1 (fr) 1999-02-24
CA2243517C (fr) 2006-10-17
DE69839202D1 (de) 2008-04-17
FR2767072B1 (fr) 1999-09-10
JPH11104499A (ja) 1999-04-20
SG89262A1 (en) 2002-06-18
DE69839202T2 (de) 2008-06-05
JP4280876B2 (ja) 2009-06-17
US6294498B1 (en) 2001-09-25
EP0897748B1 (fr) 2008-03-05
FR2767072A1 (fr) 1999-02-12
CA2243517A1 (fr) 1999-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA98190478B1 (ar) حماية المحفزات بترسيب طبقة واقية
TW486498B (en) Oxygen scavenging metal-loaded high surface area particulate compositions
CN1382199B (zh) 脱硫方法及用于脱硫的双金属吸附剂体系
Azeez et al. Novel biosynthesized silver nanoparticles from cobweb as adsorbent for Rhodamine B: equilibrium isotherm, kinetic and thermodynamic studies
Tanhaei et al. A novel magnetic Preyssler acid grafted chitosan nano adsorbent: synthesis, characterization and adsorption activity
US6150300A (en) Process to produce sorbents
US6673738B2 (en) Photocatalytic active carbon, colored photocatalytic active carbon, coloring active carbon, and deodorant and adsorption product using them
CN1151333A (zh) 吸附剂组合物
CA2605693A1 (en) Composite of aerogel and phase change material
Abniki et al. Design of 3‐aminophenol‐grafted polymer‐modified zinc sulphide nanoparticles as drug delivery system
US5798055A (en) Oxygen scavenging metal-loaded ion-exchange compositions
CA2240110A1 (en) Oxygen scavenging metal-loaded ion-exchange compositions
JPS6215485B2 (ar)
Gohil et al. Designing efficient oxygen scavenging coating formulations for food packaging applications
JP3430188B2 (ja) 固定化光触媒及びその製造方法
CA2896149C (fr) Procede pour limiter l'auto-echauffement de catalyseurs actives
Bakr et al. Efficient catalytic degradation of single and binary azo dyes by a novel triple nanocomposite of Mn3O4/Ag/SiO2
Al-Harbi et al. Copper-based metal-organic frameworks (BDC-Cu MOFs) as supporters for α-amylase: Stability, reusability, and antioxidant potential
RU2473386C1 (ru) Способ получения катализатора для жидкофазного восстановления органических веществ
US20210213379A1 (en) Filter medium comprising antiallergenic substances
CN109718805A (zh) 糠醛液相加氢催化剂及其应用和糠醛液相加氢制糠醇的方法
CA2953015C (fr) Procede pour limiter les emissions de gaz a partir de particules poreuses
JPH0790168B2 (ja) 吸着材
FI60575C (fi) Foerbaettrat foerfarande foer avmetallisering av en kolvaeterestolja vid ett tvaostegsfoerfarande i vilket oljan foerst avmetalliseras och daerefter underkastas en katalytisk konversion
Nieguth et al. Scalable preparation of silCoat‐biocatalysts by use of a fluidized‐bed reactor