SA98181084B1 - استخدام زمن تلامس قصير في عملية تحويل مادة مؤكسجة oxegenate - Google Patents
استخدام زمن تلامس قصير في عملية تحويل مادة مؤكسجة oxegenate Download PDFInfo
- Publication number
- SA98181084B1 SA98181084B1 SA98181084A SA98181084A SA98181084B1 SA 98181084 B1 SA98181084 B1 SA 98181084B1 SA 98181084 A SA98181084 A SA 98181084A SA 98181084 A SA98181084 A SA 98181084A SA 98181084 B1 SA98181084 B1 SA 98181084B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- catalyst
- molecular sieve
- methane
- mentioned
- oxygenate feed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 19
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 93
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 57
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 28
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 3
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 2
- 241000125205 Anethum Species 0.000 claims 1
- QOTAEASRCGCJDN-UHFFFAOYSA-N [C].CO Chemical compound [C].CO QOTAEASRCGCJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000004081 cilia Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 26
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 5
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XOBKSJJDNFUZPF-UHFFFAOYSA-N Methoxyethane Chemical compound CCOC XOBKSJJDNFUZPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150105088 Dele1 gene Proteins 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008247 Echinochloa frumentacea Nutrition 0.000 description 1
- 240000004072 Panicum sumatrense Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKHJHGONWLDYCV-UHFFFAOYSA-N [C]=O.[C] Chemical compound [C]=O.[C] BKHJHGONWLDYCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSZVHVUMUSIKTC-UHFFFAOYSA-N acetic acid;propan-2-one Chemical compound CC(C)=O.CC(O)=O KSZVHVUMUSIKTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L calcium;1,3,5,2,4,6$l^{2}-trioxadisilaluminane 2,4-dioxide;dihydroxide;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Ca+2].O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1.O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1 UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 238000007036 catalytic synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052676 chabazite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- RLMOTNBFJWWVFS-UHFFFAOYSA-N chloroethane;n-ethylethanamine Chemical compound CCCl.CCNCC RLMOTNBFJWWVFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- DKQVJMREABFYNT-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical group C=C.C=C DKQVJMREABFYNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethyl mercaptane Natural products CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- WTDFFADXONGQOM-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;hydrochloride Chemical compound Cl.O=C WTDFFADXONGQOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N isopropyl alcohol Natural products CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N n-propyl alcohol Natural products CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000005120 petroleum cracking Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000001515 vagal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
- C10G3/42—Catalytic treatment
- C10G3/44—Catalytic treatment characterised by the catalyst used
- C10G3/48—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support
- C10G3/49—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support containing crystalline aluminosilicates, e.g. molecular sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
- C07C1/207—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms from carbonyl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/26—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only halogen atoms as hetero-atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/32—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen
- C07C1/321—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom
- C07C1/322—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom the hetero-atom being a sulfur atom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/32—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen
- C07C1/321—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom
- C07C1/323—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom the hetero-atom being a nitrogen atom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
- C10G3/54—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed
- C10G3/55—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed with moving solid particles, e.g. moving beds
- C10G3/57—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed with moving solid particles, e.g. moving beds according to the fluidised bed technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/82—Phosphates
- B01J29/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- B01J29/85—Silicoaluminophosphates [SAPO compounds]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/90—Regeneration or reactivation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/50—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the eroionite or offretite type, e.g. zeolite T
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups C07C2529/08 - C07C2529/65
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/82—Phosphates
- C07C2529/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- C07C2529/85—Silicoaluminophosphates (SAPO compounds)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4006—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4025—Yield
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/22—Higher olefins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Contacts (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
الملخص : يتعلق الاختراع الراهن بطرق لتحويل مواد مؤكسجة oxygenates إلى أولفينات olefins. وعلى الأخص، يتعلق الاختراع بطرق لتحويل مواد مؤكسجة oxygenates إلى أولفينات olefins بمعدلات إنتاج أولفين olefin محسنة ومعدلات بتاج منخفضة من ميثان methane ومنتجات ثانوية مشبعة خفيفة light saturate byproductsأخرى غير مرغوبة.
Description
استخدام زمن تلامس قصير في عملية تحويل sale مؤكسجة oxygenate الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الراهن بطرق لتحويل مواد مؤكسجة oxygenates إلى أولفينات olefins وبشكل أخص؛ يتعلق الاختراع بطرق لتحويل مواد مؤكسجة oxygenates إلى أولفينات olefins بمعدلات إنتاج أولفين ai Ss’ olefin ومعدلات منخفضة لإنتاج ميثان methane ومنتجات ثانوية مشبّعة خفيفة light saturate byproducts أخرى. , وعادة تنتج الأولفينات olefins من خامات تغذية بترولية petroleum feedstocks إما بالتكسير الحفزي catalytic cracking أو التكسير بالبخار steam cracking ولسوء الحظ؛ ازدادت تكلفة تكسير البترول petroleum cracking بشكل مطرد؛ مما يعطي أهمية لإيجاد مصادر خامات تغذية بديلة لإنتاج الأولفينات .olefins وتعتبر المواد المؤكسجة 5م مثل الكحولات alcohols خام تغذية بديل مرجو لإنتاج 0 الأولفينات olefins وقد تشتق الكحولات alcohols من مصادر غير بترولية nonpetroleum 85 كالسكسر sugar وينتج عن تخمّر fermentation السكسر الإيثانول ethanol كما يمكن إنتاج الكحولات alcohols من غاز تخليقي synthesis gas ويمكن إنتاج غاز تخليقي من عدد من المواد العضوية La organic materials في ذلك؛ على سبيل المثال لا الحصرء؛ المواد البلاستيكية معادة التدوير recycled plastics النفايات البلدية Bgl municipal wastes البترولية ىم cpetroleum liquids الغاز الطبيعي cnatural gas ومواد كربونية carbonaceous materials بما في ذلك الفحم ccoal ومواد عضوية أخرى. وقد تركزت التقنية السابقة في مجال إنتاج الأولفين olefin من مواد مؤكسجة Jie coxygenates الميثانول methanol وثنائي Jie إيثر cdi-methyl ether على زيادة معدلات إنتاج الإثيلين ethylene
AYA v ذكر على سبيل المثال في براءات الاختراع LS إلى أقصى حد؛ propylene والبروبيلين وتحتوي قائمة ONY, FAA الأمريكية أرقام 771ر4954ر 147,/الا1 مك 8,117 ,© و عادة على منتجات مشبّّعة خفيفة وزنها الجزيئي أقل من total yield slate الإنتاج الكلي أول أكسيد «(H,) hydrogen الهيدروجين «(CH.) methane أي الميثان cethylene الإثيلين («ه)؛ والإيثان carbon dioxide (0)؛ ثاني أكسيد الكريون carbon monoxide الكربون ° أي «propylene من البروبيلين el ذات وزن جزيئي Jia ومنتجات ثانوية ¢(C,°) ethane ومركبات تحتوي على خمس ذرات كربون carbon مركبات تحتوي على أربع ذرات كربون أعير اهتمام قليل بالاستمثال الكلي لقائمة Ald و055). وفي التقنية C4’s) carbon والمركبات الأشقل منها إلى الحد الأدنى بسبب CO's الإنتاج عدا فيما يتعلق بتقليل مركبات احتمال حدوث التوسيخ والقيمة المنخفضة نسبياً لهذه المنتجات الثانوية. Ve ولم يكن إنتاج المنتجات الثانوية المشبّعة الخفيفة مشكلة ينبغي حلها لأن هذه المنتجات لثانوية هي مركبات " نظيفة " بدون أي احتمال للتوسيخ وبالإمكان استعادتها بسهولة لقيمتهاء كوقود على الأقل. ولذلك فإن التركيز السائد في التقنية السابقة لم يوجّه نحو تقليل معدلات إنتاج المركبات المشبّّعة الخفيفة إلى الحد الأدنى. مكلفة إلى وحدة separation facilities ويتمثل عيب لهذا التوجه في أنه ينبغي ضم مرافق فصل Vo والمركبات المشبّعة الخفيفة الأخرى methane لفصل الميثان olefin صناعية لإنتاج الأولفين المرغوبين. وتشتمل propylene والبروبيلين ethylene (SY) (aie ثم استعادتها من Y «demethanizer نازعة ميثان «cold box على صندوق بارد dale أنظمة استعادة من هذا القبيل وعلى الرغم من أن ethane Ol/ethylene إثيلين splitter ومجزىء cdeethanizer نازعة إيثان تقنيات الفصل المختلفة معروفة جيدا في التقنية ؛ إلا أنه ينبغي أن تشتغل هذه © - (Asie تبلغ =+ + م (درجة temperatures المعدات عادة عند درجات حرارة ف (درجة فهرنهايتية)) وأقل من ذلك؛ والتي تتطلب استخدام مواد مصنوعة من سبائك 74 carbon لأن أنابيب الفولاذ الكربوني faa باهظة الثمن stainless steel alloys من فولاذ لا يصدأ .م٠٠١- تصبح قصفة وتتكسر عند التشغيل عند درجات حرارة تقل عن steel methane لتقليل معدلات إنتاج الميثان A 28 وحتى الآن؛ لم تصف التقنية السابقة طريقة ve فلم
¢ وغيره من المركبات المشبّعة الخفيفة إلى الحد الأدنى وذلك لتقليل الاستثمار إلى الحد الأدنى في مرافق استعادة من هذا القبيل. وبالإمكان تخفيض إنتاج الميثان methane من تيارات تغذية مؤكسجة oxygenate feeds بالنسبة لحفاز معيّن وذلك بتخفيض درجة حرارة التفاعل. غير ead يؤدي تخفيض درجة حرارة o التفاعل أيضاً إلى تخفيض فعالية الحفاز ومعدل إنتاج الإثيلين ethylene وتحتاج الصناعة إلى طريقة لإنتاج أولفينات 5 من مواد مؤكسجة oxygenates عند درجات حرارة dle تحقق معدلات إنتاج أولفين olefin عالية مع معدلات منخفضة لإنتاج مركبات Aafia خفيفة. الوصف العام للاختراع: © _يزود الاختراع الراهن طريقة لتحويل تيار تغذية مؤكسج feed ©هههع»» إلى أولفينات Jabs olefins على ملامسة تيار التغذية المؤكسج oxygenate feed مع حفاز من Jue molecular sieve catalyst i > ظروف فعئالة لتحويل تيار التغذية المؤكسج oxygenate 0 إلى أولفينات olefins ومنتجات ثانوية تتضمن الميثان cmethane حيث تشتمل الظروف المذكورة على سرعة حيزية وزنية لكل ساعة weight hourly space velocity (WHSV) لا vs تقل عن حوالي 7١ ساعة ' للحصول على انتقائية ميثان معايّرة معدّلة ast لدرجة الحرارة Temperature Corrected Normalized Methane Selectivity (TCNMS) تقل عن حوالي cot الوصف التفصيلي للاختراع: تساعد الوسائط ddl) المستخدمة في توضيح الاختراع» على تقييم فعالية © - الاختراع الراهن في تخفيض معدل إنتاج الميثان methane بالنسبة إلى معدل إنتاج المنتج المرغوب وهو يكون Sle عبارة عن الإثيلين ethylene ويشمل مصطلح "انتقائية الميثان "Methane Selectivity معدل إنتاج الميثان methane عند تحويل خام التغذية المؤكسج oxygenate 0؛ إما على أساس وزني أو مولي؛ Logie على درجة تحويل خام التغذية المؤكسج oxygenate feedstock مقاسة على نفس الأساس ٠ ويعرف مصطلح "انتقائية الميثان المعايرة "Normalized Methane Selectivity ~~ Yo أو "NMS" على أنه معدل إنتاج الميثان methane مقسوماً AY 4
على معدل إنتاج الإثيلين Cus ethylene يقاس كل معدل إنتاج على أساس وزني بالنسبة المئثوية أو يحول lel وتعرف انتقائية الميثان methane المعايرة المعدلة تبعآً لدرجة الحرارة؛ أو "TONMS' على انها NMS عندما تقل درجة الحرارة عن0٠40 أم. وعندما تصل درجة الحرارة إلى 060٠م أو أكثرء فإن TONMS تُحدّد بالمعادلة التالية حيث T هي درجة م الحرارة مقاسة بالدرجة المثوية: TCNMS.
NMS 1-+((T-400)/400) x14.84 ( وكلما انخفضت NMS و/أو cTCNMS كلما كانت العملية أكثر فعتالية في زيادة معدل إنتاج الإثيلين ethylene إلى الحد الأقصى وتقليل معدل إنتاج الميثان methane إلى الحد الأدنى. ويزود الاختراع الراهن طريقة لاستمثال قائمة معدلات الإنتاج أثناء تحويل المواد المؤكسجة Cua coxygenates تشتمل ظروف التفاعل على سرعة حيزية وزنية لكل ساعة (WHSV) لا ٠ تقل عن حوالي "dela Yo لإنتاج أولفينات olefins تقل فيها TONMS عن حوالي 13 م وفي عملية مفضلة؛ تنتجج الأولفينات olefins عند da حرارة لا تقل عن م . وفي عملية أخرى مفضلة؛ تئتتج الأولفينات olefins عند درجات حرارة تبلغ حوالي 4060م أو أعلى ولها TONMS تقل عن حوالي .0.0٠ وبسبب طبيعة العملية؛ فقد يكون من المرغوب إجراء العملية Gs للاختراع الراهن باستخدام حفازات من غربال جزيئي Vo في نظام طبقي ديناميكي dynamic bed system أو أي نظام يتكون من طبقات انتقالية transport beds عديدة بدلا من نظام طبقة ثابتة bed system 580. وتتمثل السمة المميزة الهامة في نظام المفاعل المستخدم في القدرة على التشغيل عند سرع حيزية عالية. وقد يجري تحويل المواد المؤكسجة oxygenates لإنتاج أولفينات olefins خفيفة في تشكيلة من مفاعلات حفازية؛ Lay في ذلك؛ على سبيل المثال لا الحصرء مفاعلات الطبقة المميعة fluid bed reactors - ٠ ومفاعلات الأنابيب الصاعدة riser reactors المتلاقية كما وصفت فيما ela عن دي. كوني Kunii .© وأوه. ليفنسبيل Levenspiel .0 في Fluidlization «US Engineering في مقالة بعنوان " مفاعل السقوط الحر "Free Fall Reactor إصدار شركة روبرت ني. كريجر ببليشنج كومباني Robert E.
Krieger Publishing Co. نيريورك «NY لالاكالم؛ لم
+ المذكور في هذا البيان بكامله للإحالة إليه كمرجع. وبشكل Bla) بالإمكان استخدام مفاعلات السقوط الحر بتيار معاكس countercurrent free fall reactors في عملية التحويل كما وصفت في براءة الاختراع الأمريكية رقم 4,074,177 ela Lady عن إف. إيه. زينز FA Zenz ودي. إف. أوثمو D.
F.
Othmo في Fluidization and Fluid-particle Systems US مقالة بعنوان ٠ "مفاعل الأنابيب الصاعدة (Riser Reactor الصفحات من fA إلى 08 إصدار دار شركة رينهولد ببليشنج كوربوريشن Publishing Crop. ل1امطدام»_نيويورك NY .1560م المذكور أيضاً في هذا البيان بكامله للإحالة إليه كمرجع. وسيدرك أولئك المتمرسون في التقنية أن كل نوع من أنواع المفاعلات له مزاياه وعيوبه في أي تطبيق محدد. وفي عملية مفضلة؛ تنتج الأولفينات olefins عند درجة حرارة تبلغ حوالي ates أو Sel ٠ ولها TONMS تقل عن حوالي .٠.01 ومن المفاعلات المفضلة مفاعلات الأنابيب الصاعدة المتلاقية ومفاعلات السقوط الحر بالتيار المعاكس التي تستخدم وقت تلامس قصير حيث يمكن ملامسة تيار تغذية مؤكسج oxygenate feed مع حفاز من غربال جزيئي عند سرعة حيزية وزنية لكل ساعة (171157) لا تقل عن حوالي 7١ ساعة ؛ ويفضل في المدى من حوالي Rel ٠ إلى ٠٠٠١ ساعة "؛ والأكثر تفضيلاً في المدى من حوالي 7١ ساعة ' إلى one ve ساعة ". ولأن الحفاز أو خام التغذية قد يحتوي على مواد أخرى تعمل كمواد خاملة أو كمخفّفات 5 تُحسب السرعة الحيزية الوزنية لكل ساعة على أساس وزن تيار التغذية المؤكسج oxygenate feed والغربال الجزيئي المستخدم. وقد يكون الحفاز من الغربال الجزيئي عبارة عن حفاز كبير أو متوسط أو صغير حجم المسام. وعادة؛ تتُعرف الحفازات كبيرة حجم المسام على أنها حفازات لها حجم مسام يزيد ١ عن حوالي ٠١ وحدات أنغستروم Lely 085000 units تُعرف الحفازات متوسطة aaa المسام على انها حفازات لها حجم مسام يقل عن ٠١ وحدات أنغستروم ويزيد عن © وحدات أنغستروم. ويستخدم Sound مفضلً حفازآً من غربال جزيئي صغير حجم المسام يتراوح حجم مسامه من حوالي 3,9 وحدات أنغستروم إلى حوالي 5,٠ وحدات أنغستروم؛ ويفضل من حوالي 0 إلى حوالي 5,٠ أنغستروم؛ والأفضل من حوالي “,؛ إلى حوالي 5,٠ وحدات ve أنغستروم. وتشمل حفازات من غربال جزيئي ملائمة؛ على سبيل المثال لا الحصر؛ حفازات 4م
لا
سليكو ألومينو فوسفات silico-aluminophosphate (SAPO) وزيوليت الموردنيت Mordenite «ZSM-34 <ZSM-5 «zeolite شابازيت cchabazite ايريونيت cerionite ومخاليط منهاء ويفضل حفاز «SAPO-34 (SAPO-11 «SAPO- «SAPO 17-وطذى «SAPO-18 و «SAPO-44 والأكثر تفضيلاً «ZSM-34 (SAPO-44 (SAPO-34 «SAPO-18 (SAPO-17 شابازيت «chabazite ٠ وايريونيت eerionite ويمكن دمج فلز في الحفاز المختارء باستخدام طرق تجرى في موقع
التخليق أو بعد التخليق معروفة جيدا لأولئك المتمرسين في تقنية تخليق الحفاز. وتشتمل المادة الأولية (خام التغذية) على "مواد مؤكسجة 08604665" تعرف لأغراض هذا الاختراع بأنها تشتمل على جزيئات عضوية تحتوي على ذرات أكسجين coxygen atoms مثل كحولات أليفاتية aliphatic alcohols إيثرات US se cethers كربونيل carbonyl compounds Va (ألدهيدات caldehydes كيتونات ketones أحماض كربوكسيلية «carboxylic acids مركبات كربونية carbonates وما شابه ذلك) وجزيئات عضوية تحتوي على ذرات مثل الهاليدات halides المركبتانات و0د1مة»:8» الكبريتيدات sulfides الأمينات camines ومخاليط lea ويفضل أن يحتوي الشق الأليفاتي aliphatic moiety على ١ إلى ٠١ ذرات كربون carbon والأفضل أن يحتوي على ١ إلى ؛ ذرات كربون «0800. وتتضمن أمثلة المواد المؤكسجة coxygenates على سبيل المثال لا الحصرء كحولات أليفاتية aliphatic alcohols مستقيمة ومتفرعة السلسلة منخفضة الوزن الجزيئي وأجزاؤها ALE غير المشبّعة ونظائرها التي تحتوي على نتروجين nitrogen وهالوجين halogen وكبريت sulfur وتتضمن أمثلة المركبات المناسبة؛ على سبيل المثال لا الحصرء الميثانول tmethanol الإيثانول tethanol ع (عادي) -بروبانول ¢n-propanol أيزويروباتنول isopropanol كحولات معي معن ¢alcohols 7 مثيل إثيل إيثر ¢methylethyl ether ثنائي مثيل إيثر edi-methyl ether ثنائي إثيل إيثر SU diethyl ether أيزوبروبيل إيثر ¢di-isopropyl ether مثيل مركبتان ¢methyl mercaptan كبريتيد المثيل ¢methyl sulfide مثيل أمين ¢methyl amine إثيل tethyl mercaptane (JS yo كبريتيد ثنائي إثيل ediethyl sulfide ثنائي إثيل أمين ¢diethyl amine كلوريد الإثيل ethyl ¢chloride الفورمالدهيد ¢formaldehyde كربونات ثنائي المثيل ¢dimethyl carbonate ثنائي Jie »| كيتون ¢dimethyl ketone حمض الأسيتيك acetic acid أمينات ع- الكيل ¢n-alkyl amines
قحلم
A
وتحتوي كل منها en-alkyl sulfides كبريتيدات ع -ألكيل ¢n-alkyl halides هاليدات ع- الكيل tcarbon ذرات كربون ٠١ تشمل على حوالي ؟ إلى nalkyl على مجموعات ع-الكيل ومخاليط منها. ويدل مصطلح " مادة مؤكسجة 07860866" كما استخدم في هذا البيان فقط على المادة العضوية المستخدمة بصفتها تيار تغذية. وقد تحتوي الشحنة الكاملة لتيار التغذية مخفّفات. وبشكل Jie على مركبات إضافية reaction zone الموجّه نحو منطقة التفاعل ° اختياري؛ يمكن استعادة أي تيار تغذية غير محول وإعادة تدويره إلى مفاعل التحويل مع تيار تغذية جديد. olefins في ظروف عملية لإنتاج الأولفينات vapore phase وقد يجري التحويل في طور بخاري و 171157 (السرعة الحيزية الوزنية لكل pressure المرغوبة؛ أي؛ درجة الحرارة والضغط بمقدار فعال يرتبط بإنتاج الأولفينات chide وبشكل اختياري تتم إضافة Ald ساعة) ٠ dic قد ينتج «liquid phase سائل sh يمكن إجراء العملية في «aby وبطريقة olefins معدلات تحويل وانتقائية مختلفة لخام التغذية إلى المنتج بالنسبة إلى النسب النسبية لمنتجات الخفيفة. olefin الأولفين على الحفاز من oJ وقد تتفاوت درجة حرارة التفاعل على مدى واسع يعتمد؛ جزئياً على على سبيل المثال لا الحصر؛ء في (AI xd الغربال الجزيئي المختار. وقد تكون درجة الحرارة م؛ ويفضل من حوالي 7290م إلى حوالي 6060م 7٠00 م إلى حوالي ٠٠١ المدى من حوالي م. وعند الحد الأدنى من المدى 2٠٠ والأكثر تفضيلاً من حوالي 00م إلى حوالي الخفيفة المرغوبة أبطأ بشكل olefin الحراري؛ قد يصبح تكوين منتج (منتجات) الأولفين ملحوظ. وعند الحد الأعلى من مدى درجات حرارة التفاعل وما بعده؛ قد لا تؤدي العملية إلى
TCNMS خفيفة. وفي تجسيد مفضل؛ يؤدي إلى olefin تكوين مقدار أمثل من منتجات أولفين © منخفضة مرغوبة بشكل خاص؛ تكون درجة الحرارة المرغوبة عند حوالي 508 "م. وقد autogenous pressures وقد يتفاوت الضغط كذلك على مدى واسع يشمل الضغوط الذاتية (kPa) تتراوح الضغوط الفعتالة؛ على سبيل المثال لا الحصر؛ من حوالي )+ كيلوباسكال الضغوط في المدى من حوالي 6,59 كيلوباسكال Sadly (MPa) ميغاباسكال ٠٠١ إلى حوالي
DYE كيلوباسكال إلى حوالي EA ميغاباسكال؛ والأفضل في المدى من حوالي YE إلى حوالي ve م
ميغاباسكال. ولا تشمل الضغوط المذكورة أعلاه أي ضغط dala ind وبذلك فهي تشير إلى الضغط الجزئي partial pressure للمركبات oxygenate compounds da all و/أو مخاليطها مع خام التغذية. وعند الحدين السفلي والعلوي لأمداء الضغط المذكورة أعلاه؛ قد لا يكون معدل الانتقائية و/أو التحويل و/أو التفاعل مثاليا.
° وقد يتفاوت زمن البقاء residence time من عدة ثوان إلى عدة ساعات؛ وتتحدد بدرجة كبيرة بدرجة حرارة التفاعل والضغط والحفاز من الغربال الجزيئي المختار و السرعة الحيزية الوزنية لكل ساعة والطور (سائل أو غاز) ومميزات تصميم العملية. وقد يتواجد مخفّف خامل واحد أو اكثر في خام Adal على سبيل المثال؛ بمقدار يتراوح من ١ إلى 294 مول على أساس حسب العدد الكلي لمولات كل مكونات تيار التغذية والمخفف
٠ التي تغذى إلى منطقة التفاعل (أو الحفاز). وتتضمن المخفّفات النموذجية؛ على سبيل المثال لا الحصرء الهليوم chelium الأرغون cargon النتروجين nitrogen أول أكسيد الكربون «carbon monoxide ثاني أكسيد الكربون dioxide «وطبوه؛ الهيدروجين chydrogen الماء «water البارافينات 5 :؛ الهيدروكربونات hydrocorbons (متل الميثان (methane المركبات العطرية Luli caromatic conpounds منها. ويعتبر الماء والنتروجين nitrogen المخففان
المفضكلان. وقد تجرى العملية على شكل دفعي batch أو شبه متواصل semi-continuous أو متواصل continuous وبالإمكان إجراء العملية في منطقة تفاعل مفردة أو عدد من مناطق تفاعل مرتبة على التوالي أو على التوازي؛ أو قد تجري العملية بشكل متقطع أو متواصل في منطقة أنبوبية ممدودة elongated tubular zone أو عدد من مناطق من هذا القبيل. وعند استخدام
٠ > مناطق تفاعل متعددة؛ قد يكون من المفيد استخدام غربال جزيئي واحد أو أكثر على التوالي لتزويد خليط منتج مرغوب. وإذا لزم التجديد؛ يمكن إضافة الحفاز من الغربال الجزيئي بشكل متواصل على شكل طبقة متحركة moving bed إلى منطقة تجديد regeneration zone حيث (Say تجديده هناك؛ مثلا بإزالة المواد الكربونية أو بالأكسدة oxidation في جو يحتوي على الأكسجين oxygen وفي تجسيد
AY 4
. مفضل؛ يخضع الحفاز إلى خطوة تجديد بواسطة حرق الرواسب الكربونية carbonaceous 15 المتراكمة أثناء تفاعلات التحويل. وسيدرك الاختراع بشكل أفضل بالرجوع إلى الأمثلة التالية. مثال المقارنة )١(
إن المثال التالي عبارة عن تحليل لانتقائية الميثان methane الناتجة من Adee نموذجية لتحويل ميثانول methanol إلى أولفين olefin كما هي ممثلة في التقنية السابقة؛ والتي لا تمثل هدف الاختراع الراهن. ومثل معظم عمليات تحويل الميثانول methanol إلى أولفين colefin فإن العملية الموصوفة في براءة الاختراع الأمريكية رقم 4,499,371 قد صممت لزيادة معدلات إنتاج الإثيلين ethylene والبروبيلين propylene إلى الحد الأقصى. وتحدد براءة
٠ الاختراع الأمريكية رقم GETTY سرعة حيزية وزنية لكل ساعة في المدى من حوالي 6 ساعة ' إلى حوالي ٠٠١ ساعة أ ويفضل في المدى من حوالي ١١ ساعة ' إلى حوالي 46 ساعة '. كما تذكر تعاليم براءة الاختراع الأمريكية رقم 5,498,777 إمكانية استخدام سرعة حيزية وزنية لكل dele تزيد عن ٠٠١ ساعة " بالرغم من أن مثل هذه القيم غير مفضلة (العمود oF السطور من YA إلى (FE وقد ؤصفت العملية بأنها تحقق انتقائية
Vagal) مول؛ ويفضل أن تساوي 70 مول 7٠١ تقل عن methane حوالي الميثان ve وهذان الرقمان الممثلان للانتقائية المقاسة على أساس مولي (YY إلى ١“ من shud نسبة؛ على أساس وزني؛ تساوي 70 بالوزن و 77,5 بالوزن على الترتيب. EIS لبراءة الاختراع الأمريكية 4,494,371 كحفاز Way (YY) ويستخدم 5870-34 في المثال خفيفة عند سرعة حيزية وزنية لكل ساعة olefins إلى أولفينات methanol لتحويل الميثانول
ve تساوي ys aclu oA وتحت ضغط ذاتي dey أربع درجات حرارة مختلفة هي يم Eee a YY و كام وقد نشسخت النتائج وذكرت بوحدات نسب مئوية مولية ونسب مئوية وزنية في الجدول )١( أدناه.
م
١ ١ الجدول م للد م ve مم د لالم ٠ درجة حرارة التفاعل و 1+ 4+ ص «methane انتقائية الميثان (£9) (V+) (7) (v) (ds 7) بالوزن 7 [A لا 7", Y1,¢ ethylene انتقائية الإثيلين (£41) (£34) (£7.71) )7.0( (Use 7) بالوزن # تا YEA 6 ا NMS
YEA بتر 1 م TCNMS (Use 70) بالوزن 7Y,0 تقل عن methane وفي الوقت الذي تحققت فيه انتقائية ميثان تزدادان بزيادة درجة methane وانتقائية الميثان ethylene يمكن ملاحظة أن انتقائية الإثيلين بشكل أسرع بكثير من معدل إنتاج methane الحرارة؛ غير أنه؛ يزداد معدل إنتاج الميثان ° .ethylene الإثيلين وبالنسبة إلى تأثير السرعة الحيزية الوزنية لكل ساعة ووقعها على قائمة معدل الإنتاج؛ فان براءة الاختراع الأمريكية 4,449,777 لم تحدد أي مدى ضيق للسرع الحيزية الوزئية لكل لبراءة Gay (VE) وفي الواقع؛ فان المثال pad والتي تؤدي إلى أية نتائج أفضل أو dela الاختراع الأمريكية 4,444,979 يذكر وفقآً لتعاليم البراءة أن معدل التدفق؛ المميز بواسطة ٠ وتم methane السرعة الحيزية الوزنية لكل ساعة؛ لا يؤثر بشكل جوهري على إنتاج الميثان الخفيف؛ على olefin تقديم مجموعتان من الأمثلة لبيان تأثير معدل التدفق على إنتاج الأولفين أن يكون معدل التدفق الثاني أكبر من معدل التدفق الأول بمرتين ونصف تقريباً. وقد أدناه. (Y) النتائج وذكرت بوحدات 7 مول و 7 بالوزن في الجدول of als 5م
نل الجدول Y ب ا المثال 4 7 المجموعة الأولى المجموعة الثانية 57 (ساعة ') AY ا ee انتقائية الميثان «methane لاق 11 ف كلا وى" AR 038 (7 مول) (5) )0.9( (".Y) (Vo) (v7) )9+( انتقائية الإثيلين rr Fo YY,Y «ethylene و م 8 .7 بالوزن )7 مول) (YAY) (YA) (YV.¥) (£1) (¥4,¢) (YAY) GVA ery 0 ets 71 NMS فى ely ee Ya oe YY TCNMS “ا غلبن YA التحويل )7( VY, Yao Yeu Yoo Yeo Yao عدد ساعات التشغيل 4" لا ",8 م م YA درجة الحرارة )2%( دبا - وتتُظهر مقارنة البيانات الموضحة في الجدول Y + بعد نفس زمن التشغيل جوهرياء أن انتقائية الإثيلين ethylene تكون Jil sale عند سرعة حيزية وزنية لكل ساعة أعلى )1,49 (Cael 0٠ مما هي عليه عند سرعة حيزية وزنية لكل ساعة «Ji (Tele AY) وإن انتقائية الميثان methane أحيانا تكون el وأحياناً أقل. ونتيجة لهذا التفاوت تكون NMS كذلك أحياناً أعلى وأحياناً أقل عند سرعتين حيزيتين وزنيتين مختلفتين لكل ساعة. وهكذا لا تظهر أية ميزة واضحة من جراء استخدام سرعة حيزية وزنية لكل ساعة عالية. قم
١ ١ مثال المقارنة 4,455,811 حفاز 5400-34 كما وصف في براءة الاختراع الأمريكية رقم Suns
SAPO-34 سم" من حفاز 5,٠ المذكورة في هذا البيان للإحالة إليها كمرجع. وخ_لط ثم حملت إلى مفاعل أنبوبي من quartz beads المحضر مع 10 سم" من كريات كوارتز ( سم ٠,1 outerdiameter يبلغ قطره الخارجي stainless steel tubular reactor م فولاذ لا يصدأ .three-zone electric furnace "/؛ بوصة) تم تسخينه بواسطة فرن كهربائي ثلاثي المناطق المادة ¢preheating zone 5:8؛ العاملة كمنطقة تسخين تمهيدي zone المنطقة الأولى oy Fah للفرن للحصول على center zone تيار التغذية. وضٌبطت درجة حرارة المنطقة المركزية أولا nitrogen درجة حرارة التفاعل المرغوبة والبالغة 45+6"م. ونظف المفاعل بالنتروجين دقيقة. وضُخ تيار التغذية الذي يحتوي على Te سم /دقيقة لمدة ١0 بلغ BAN بمعدل 0 إلى ٠:4 تساوي methanol ميثانول اممعقطء»؛ المكافئة لنسبة مولية للماء:الميثانول 8 ساعة ' من السرعة الحيزية الوزنية ١7 المفاعل ثم تمت معايرته على معدل تدفق يساوي كيلوباسكال ( رطل/بوصة” قياسي). ورتبت النتائج في YoY لكل ساعة عند ضغط يساوي جدول كما يلي: vo
Z التحويل TCNMS | NMS «C,H, CH, الحرارة؛ da «WHSV بالوزن 7 بالوزن 7 9 (Tiel)
Veo I لاعن 86 1," go. LY الصبيب المنصرف عند فترات زمنية JZ 1 Ag ZY or methanol وبلغ تحويل الميثانول مزود بكل on-line gas chromatograph بواسطة جهاز استشراب غازي متصل lila محددة flame وكاشف تأين باللهب thermal conductivity detector من جهاز كشف الموصلية الحرارية تساوي TCNMS و Lis 0,06 تساوي NMS ونتجت عن العملية ionization detector Y. ثح قم
VE
المثال ؟ وفقا للاختراع الراهن خضرت Lhe من 5870-34 بواسطة تكليس مسحوق الحفاز عند 1960 "م لمدة ساعتين في الهواء. وأضيف 04,0 ملغم من الحفاز imal إلى مفاعل من الكوارتز يبلغ قطره الداخلي «ple 101608ل diameter مزود بزجاج صوفي glass wool فوق وتحت شحنة الحفاز. ٠ وسخن الحفاز إلى fon وشبّت الضغط الكلي عند Yio كيلوباسكال )© رطل/يوصة' قياسي). Cid ag عيِّنات من خليط متوالف من [ela ميثانول methanol (بنسبة مولية تبلغ ( مقدارها ١ ميكرولتر microliter بشكل Sie على الحفاز عند سرعة حيزية وزنية لكل ساعة تساوي 7١ ساعة '. وسُحّن الماء والميثانول methanol إلى درجة حرارة المفاعل بعد حقنهما الى المفاعل. وقيست المنتجات وتيار التغذية غير المتفاعل باستخدام Je ٠ استشراب غازي مجهز بكاشف تأين باللهب؛ وكانت النتائج كما يلي: ااا Zsa TCNMS | NMS «CoH, «CH, درجة الحرارة؛ JWHSV (ساعة ') تم 7 بالوزن # بالوزن
You edges Vege TAA v0 go. YY وكانت NMS الناتجة تساوي 0460© و TONMS تساوي voy 0 VE ويُستنتج مما جاء أعلاه أن زيادة WHSV من ١,7 ساعة ' إلى dela YY تؤدي إلى تخفيض كل من NMS و TCNMS he بحوالي AY المثال ¢ وفقاً للاختراع كلررت إجراءات المثال ؟ ما عدا استخدام 00.0 ملغم فقط من الحفاز وعدم استخدام أي bisa وزيدَ ضغط التفاعل إلى ١77,4 كيلوباسكال YO) رطل/بوصة” قياسي). وزيدت 717 من YY ساعة ' إلى Cael ٠١١ واستُخدمت خمس درجات حرارة مختلفة هي ٠ نقتي دلي (rn £Y0 ٠م و op EVO وتحققت النتائج التالية: A 4
١ 7 التحويل TCNMS | 5 «CH, CH; 0 درجة الحرارة (WHSV (ساعة ') )°( / بالوزن / بالوزن 7, و NY Y1,4Y YY و تلا ve YEE eV Ed 71 OEY Yve q1,v 1 تك VY Yo “0% و YY. 7 7 oe YAY YY,vYy +0 £0.
Yas veal Ys Ge YYA v4 ,A0 ‘40 iyo من NMS ساعة”؛ انخفضت ٠١١ و 171157 تساوي a £0 وعند درجة حرارة تساوي 7١ عند نفس درجة الحرارة البالغة ٠408م و 171157 تساوي oF) كما في المثال ( 040 .., 817 المناظرة من 01460 إلى TONMS وانخفضت oo VAT ساعة ") إلى للاختراع tidy © المثال 3
WHSV ملغم وزيادة 71,١ تكررت إجراءات المثال ؛ عدا استخدام شحنة أقل من الحفاز تبلغ : ساعة "ء وتحققت النتائج التالية عند درجات الحرارة التالية 7١١ إلى Tele ١١١ من 7 اتحويل TCNMS | 5 «C,H, «CH, - درجة الحرارة (WHSV بالوزن # asd 0 (Cie)
WY ٠ .ى" 7 YA EA TY م £Y,0 VEY ey ED YA, QA 1 ذلا بكي 7ل AR 714 "8.7 1 م ا م رقا بخان و £0. 30, Geary LYE var ‘de 76
CYT NMS بلغت dels 7٠١ و 171157 تساوي a 460 وعند درجة حرارة تساوي ce IA المحسوبة TCMNS ا وبلغت ٠
SE
المثال 1 Gy للاختراع كثررت إجراءات المثال ؛ عدا استخدام 0,0 ملغم من الحفاز وزيادة WHSV إلى 70 ساعة ' ly jis وتحققت النتائج التالية عند قراءات مختلفة لدرجة الحرارة: سما - Ga WHSV الحرارة؛ TCNMS NMS «CoH, «CH, التحويل 7 (ساعة ') 9 7 بالوزن / oss م YV,4A AR متم RY كبرل ذلا رد بالا £Y,Y Yeon ee) ee Ee £Yo Er. واف 171 eA 14,1 fo. 81 ا ارا evo 4 لارقم دلا “vy 7ل ال AY,Y EEA 2 وبذلك؛ عند درجة حرارة تساوي 50 5 و 171157 تساوي ¥£ dela بلغت NMS مقدار 064 و TONMS بمقدار 2794 وعند 5776م صارت 201045 Ji وتساوي RIERA Lady ١ Jud للاختراع ٠ كاررت إجراءات المثال § ما عدا استخدام 0,0 ملغم من الحفاز و زيادة WHSV إلى ٠٠٠١ ساعة ' ysis وتحققت النتائج التالية: ااا ااا 11577 درجة الحرارة؛ «CH, يتان 5 TCNMS _التحويل 7 (ساعة ') )9( 7 بالوزن 7 بالوزن LY vee £18 VTE £a,¥¢ vot £0. Yous وعند درجة الحرارة البالغة £00 a و WHSV البالغة ٠٠٠١ ساعة ' كانت NMS تساوي VY E 0 ,+ و TONMS الناتجة تساوي 818 cer AY 4
لاا
وتوضح الأمثلة أنه من الممكن تحقيقه ومن المفيد استخدام الاختراع الراهن لتحقيق معدلات
إنتاج عالية للأولفينات olefins من مواد مؤكسجة oxygenates عند درجات حرارة idle
ومعدلات إنتاج منخفضة للميثان methane وغيره من المنتجات المشبّّعة الخفيفة؛ وهكذاء
يتم التغلب على مشاكل التقنية السابقة التي تستخدم درجات حرارة منخفضة؛ من أجل تخفيض معدلات إنتاج المركبات المشبّعة الخفيفة؛ والتي تؤدي إلى معدلات إنتاج أولفين
Addie olefin غير مرغوبة.
وسيدرك الملمون بالتقنية على أنه يمكن تنفيذ تعديلات عديدة على الاختراع الراهن دون
الخروج عن Tae ونطاق الاختراع الراهن. كما أن التجسيدات الموصوفة في هذا البيان هي
على سبيل التوضيح فقط ولا يجب الأخذ بها كمحددة للاختراع الذي تحدده عناصر الحماية ٠ > التالية.
AQ
Claims (1)
- YA عناصر الحماية-١ ١ طريقة لتحويل تيار تغذية مؤكسج oxygenate feed إلى أولفينات olefins تشتمل علىY خطوة تلامس تيار تغذية مؤكسج oxygenate feed مع حفاز من غربال جزيئي من سليكوgira olf Y فوسفات silicoaluminophosphate (SAPO) molecular sieve catalyst ظروف AC ad $ لتحويل تيار التغذية المؤكسج oxygenate feed المذكور إلى أولفينات olefins° ومنتجات ثانوية تشمل الميثان Cua methane تتضمن الظروف المذكورة dc yu1 حيزية وزنية لكل ساعة weight hourly space velocity (WHSV) لا تقل عن حوالي ٠١| Temperature (TCNMS) لدرجة الحرارة lati ساعة ' وانتقائية الميثان المعايرة المعدلة v 16 تقل عن حوالي Corrected Normalized Methane Selectivity A-Y ١ الطريقة Ls id لعنصر الحماية Cua) تتضمن الظروف المذكورة درجة حرارة لاY تقل عن حوالي 5٠١٠ م.١ لان الطريقة Lae a, لعنصر الحماية Y حيث تتضمن الظروف المذكورة درجة حرارة فىY المدى من حوالي 0ع إلى حوالي Ore م.١ - الطريقة وفقاآً لعنصر الحماية حيث تتضمن الظروف المذكورة درجة حرارة فىY المدى من حوالي ع إلى حوالي 9060 م.\ 0-— الطريقة 4 Lae لعنصر الحماية حيث تتضمن الظروف المذكورة سرعة حيزيةYo في المدى من حوالي weight hourly space velocity (WHSV) وزنية لكل ساعة Y .' ساعة ٠0٠0 ساعة ' إلى حوالي 1AYA٠ +- الطريقة UE 8g لعنصر الحماية ١ حيث تتضمن الظروف المذكورة سرعة حيزية Y وزنية لكل ساعة weight hourly space velocity (WHSV) في المدى من حوالي Yo r ساعة ' إلى حوالي ٠٠٠١ ساعة "'. ودرجة حرارة في المدى من حوالي ٠١0 م إلى 0 . $ حوالي op Oar -V ٠ الطريقة Lid, لعنصر الحماية ١ حيث يختار الحفاز من الغربال الجزيئى من Y سليكو ألومينوفوسفات silicoaluminophosphate molecular sieve catalyst المذكور من و المجموعة المكونة من .SAPO-44 SAPO-34 ;SAPO-18 SAPO-17 —A ١ الطريقة وفقآً لعنصر الحماية Cus ١ يكون الحفاز من الغربال الجزيئي molecular sieve catalyst المذكور عبارة عن .SAPO-34 ٠ 4- الطريقة Lady لعنصر الحماية V حيث يكون للحفاز من الغربال الجزيئي من 7 سليكوألومينوفوسفات silicoaluminophosphate molecular sieve catalyst المذكور حجم 7 مسام pore size أكبر من مص أنغستروم وأقل من حوالي oO, أنغستروم. -٠ ١ الطريقة وفقآً لعنصر الحماية ١ حيث يكون للحفاز من الغربال الجزيئى من ل سليكو ألومينوفوسفات silicoaluminophosphate molecular sieve catalyst المذكور حجم و مسام pore size أكبر من Er أنغستروم وأقل من حوالي 0,4 أنغستروم. -١١ ٠ الطريقة Lid لعنصر الحماية ١ حيث يكون للحفاز من الغربال الجزيئي من silicoaluminophosphate molecular sieve catalyst Cilia 5d gina olf Sl Y المذكور حجم 7 مسام pore size أكبر من 2 أنغستروم وأقل من حوالي م254 أنغستروم .AYAVY ١ الطريقة Lady لعنصر الحماية ١ حيث يتحقق التمرير passing المذكور_لتيار Y التغذية المؤكسج oxygenate feed المذكور على الحفاز من الغربال الجزيئي molecular sieve catalyst 1 المذكور في مفاعل يختار من المجموعة المكونة من مفاعل السقوط free fall reactor ad) ¢ ومفاعل الطبقة المميعة fluidizied bed reactor ومفاعل الأنبوب ° الصاعد riser reactor -١" ١ الطريقة وفقآً لعنصر الحماية ١ حيث يختار تيار التغذية المؤكسج oxygenate feed Y المذكور من المجموعة المكونة من جزيئات عضوية تحتوي على ذرات أكسجين oxygen atoms 1 كحولات أليفاتية aliphatic alcohols » إيثرات cethers مركبات كربونيل «carbonyl compounds ¢ وجزيئات عضوية تحتوي على هاليدات chalides مركبتانات cmercaptans ° كبريتيدات csulfides أمينات camines ومخاليط منها. -٠4 ١ الطريقة وفقآً لعنصر الحماية Cus ٠ يختار تيار التغذية المؤكسج oxygenate feed المذكور من المجموعة المكونة من جزيئات عضوية تحتوي على شق أليفاتي aliphatic moiety v فيه من ١ إلى ٠١ ذرات كربون carbon ١ - الطريقة وفقاً لعنصر الحماية VE حيث يختار تيار التغذية المؤكسج oxygenate feed Y المذكور من المجموعة المكونة من جزيئات عضوية تحتوي على شق أليفاتي aliphatic moiety Y فيه من ١ إلى ؛ ذرات كربون «carbon ١ 5- الطريقة LE dy لعنصر الحماية ١ حيث لا تزيد الانتقائية نحو الميثان المعايرة Y والمعدلة las لدرجة الحزارة Temperature Corrected Normalized Methane (TCNMS) Selectivity ¥ عن حوالي cor)AY AQYA-١١ ١ طريقة لتحويل تيار تغذية مؤكسج oxygenate feed إلى أولفينات olefins تشتمل على Y خطوة تلامس تيار تغذية مؤكسج as oxygenate feed حفاز من Jue جزيثي من 1 سليكو ألومينو فوسفات silicoaluminophosphate molecular sieve catalyst في ظروف Ab ¢ لتحويل تيار التغذية المؤكسج oxygenate feed المذكور إلى أولفينات olefins 0 ومنتجات ثانوية تشمل الميثان methane حيث يُختار تيار التغذية المؤكسج oxygenate feed : المذكور من المجموعة المكونة من جزيئات عضوية تحتوي على 7 ذرات أكسجين oxygen atoms كحولات أليفاتية caliphatic alcohols إيثرات cethers A مركبات كربونيل carbonyl compounds وجزيئات عضوية تحتوي على هاليدات chalides 9 مركبتانات ¢mercaptans كبريتيدات sulfides أمينات camines ومخاليط منهاء ٠١ حيث يكون للحفاز من الغربال الجزيئي molecular sieve catalyst المذكور ana مسام my cpp 010 Jn 0 By psd 70 us pores 0 7 الظروف المذكورة سرعة حيزية وزنية لكل ساعة weight hourly space (WHSV) velocity المدى من حوالي ٠١ ساعة ' إلى حوالي 50860 ساعة gt درجة حرارة ¢ في المدى من حوالي 2086م إلى حوالي 2٠٠١ م؛ وانتقائية الميثان المعايرة المعدلة Lad Ve لدرجة الحرارة Temperature Corrected Normalized Methane (TCNMS)Loe) تقل عن حوالي Selectivity ١ إلى methane يشتمل على ميثان oxygenate feed طريقة لتحويل تيار تغذية مؤكسج -١8 ١ أولفينات 5 لتخفيض معدلات إنتاج المركبات المشبعة الخفيفة إلى الحد الأدنىء Y oxygenate المذكورة على خطوة تلامس تيار تغذية مؤكسج method وتشتمل الطريقة v molecular sieve حفاز من غربال جزيثي ae methanol يشتمل على الميثانول 10 ¢ oxygenate لتحويل تيار التغذية المؤكسج Al ad في ظروف SAPO-34 من catalyst ° حيث ¢methane ومنتجات ثانوية تشمل الميثان olefins المذكور إلى أولفينات 4 1 المذكور من المجموعة المكونة من oxygenate feed يختار تيار التغذية المؤكسج v إلى ؛ ذرات ١ فيه من aliphatic moiety جزيئات عضوية تحتوي على شق أليفاتي AAYAYY حيث يتحقق التلامس amethanol وتشتمل؛ على الأقل؛ على الميثانول carbon كربون 4 مع الحفاز _ من الغربال Sell oxygenate feed التغذية المؤكسج lal) SA ٠١ من 5800-34 المذكور بتمرير تيار التغذية المؤكسج molecular sieve catalyst الجزيئي ١ من molecular sieve catalyst المذكور على الحفاز من الغربال الجزيئي oxygenate feed VY molecular sieve catalyst المذكور حيث لا يكون الحفاز من الغربال الجزيئي 4 VY حيث تتضمن الظروف المذكورة سرعة dill المذكور في حالة SAPO-34 من Ve في المدى من حوالي weight hourly space velocity (WHSV) حيزية وزنية لكل ساعة \o ساعة '؛ ودرجة حرارة في المدى من حوالي 4008م 508٠١ إلى حوالي Tae Y 5 (TONMS) م؛ وانتقائية ميثان معايرة معدلة تبعا لدرجة الحرارة 2٠١ إلى حوالي Vy 050) تقل عن حوالي Temperature Corrected Normalized Methane Selectivity VA AY AQ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US3411596P | 1996-12-31 | 1996-12-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA98181084B1 true SA98181084B1 (ar) | 2006-05-20 |
Family
ID=21874400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA98181084A SA98181084B1 (ar) | 1996-12-31 | 1998-04-14 | استخدام زمن تلامس قصير في عملية تحويل مادة مؤكسجة oxegenate |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5952538A (ar) |
EP (1) | EP0960085B1 (ar) |
JP (1) | JP2001507698A (ar) |
KR (1) | KR100518055B1 (ar) |
CN (1) | CN1133608C (ar) |
AR (1) | AR010865A1 (ar) |
AT (1) | ATE210621T1 (ar) |
AU (1) | AU731024B2 (ar) |
BR (1) | BR9713665A (ar) |
CA (1) | CA2274662C (ar) |
DE (1) | DE69709175T2 (ar) |
ES (1) | ES2169883T3 (ar) |
ID (1) | ID22538A (ar) |
MY (1) | MY129420A (ar) |
NO (1) | NO324730B1 (ar) |
SA (1) | SA98181084B1 (ar) |
TW (1) | TW444002B (ar) |
WO (1) | WO1998029363A1 (ar) |
ZA (1) | ZA9711648B (ar) |
Families Citing this family (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6436869B1 (en) | 1996-05-29 | 2002-08-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Iron, cobalt and/or nickel containing ALPO bound SAPO molecular sieve catalyst for producing olefins |
US6552240B1 (en) | 1997-07-03 | 2003-04-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method for converting oxygenates to olefins |
RO114524B1 (ro) | 1997-10-02 | 1999-05-28 | Sc Zecasin Sa | Procedeu de fabricare a oleofinelor cu greutate moleculara mica prin conversia catalitica in strat fluidizat a metanolului |
US6137022A (en) * | 1997-12-03 | 2000-10-24 | Exxon Chemical Patents Inc | Process for increasing the selectivity of a reaction to convert oxygenates to olefins |
US6444868B1 (en) | 1999-02-17 | 2002-09-03 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Process to control conversion of C4+ and heavier stream to lighter products in oxygenate conversion reactions |
US6395674B1 (en) * | 1999-06-07 | 2002-05-28 | Exxon Mobil Chemical Patents, Inc. | Heat treating a molecular sieve and catalyst |
US6316683B1 (en) | 1999-06-07 | 2001-11-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Protecting catalytic activity of a SAPO molecular sieve |
US6559428B2 (en) | 2001-01-16 | 2003-05-06 | General Electric Company | Induction heating tool |
AU2001236985A1 (en) | 2000-02-16 | 2001-08-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Treatment of molecular sieves with silicon containing compounds |
US6531639B1 (en) | 2000-02-18 | 2003-03-11 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Catalytic production of olefins at high methanol partial pressures |
MXPA02008221A (es) * | 2000-02-24 | 2003-02-27 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Pre-tratamiento de catalizador en un sistema de reaccion de oxigenado a olefinas. |
US6743747B1 (en) | 2000-02-24 | 2004-06-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalyst pretreatment in an oxgenate to olefins reaction system |
US7102050B1 (en) | 2000-05-04 | 2006-09-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multiple riser reactor |
US6613950B1 (en) * | 2000-06-06 | 2003-09-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Stripping hydrocarbon in an oxygenate conversion process |
US6441261B1 (en) | 2000-07-28 | 2002-08-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | High pressure oxygenate conversion process via diluent co-feed |
US6486219B1 (en) | 2000-09-27 | 2002-11-26 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Methanol, olefin, and hydrocarbon synthesis process |
US6444712B1 (en) | 2000-09-28 | 2002-09-03 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Methanol, olefin, and hydrocarbon synthesis process |
US6441262B1 (en) | 2001-02-16 | 2002-08-27 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Method for converting an oxygenate feed to an olefin product |
US6518475B2 (en) | 2001-02-16 | 2003-02-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for making ethylene and propylene |
WO2002102745A1 (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-27 | Lehigh University | Production of hydrocarbons from mercaptans |
US7838708B2 (en) | 2001-06-20 | 2010-11-23 | Grt, Inc. | Hydrocarbon conversion process improvements |
US7227048B2 (en) | 2001-12-31 | 2007-06-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Converting oxygenates to olefins over a catalyst comprising acidic molecular sieve of controlled carbon atom to acid site ratio |
WO2004016574A1 (en) | 2002-08-14 | 2004-02-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for preparing olefins from oxygenates |
US7030284B2 (en) * | 2002-08-20 | 2006-04-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method and reactor system for converting oxygenate contaminants in an MTO reactor system product effluent to hydrocarbons |
US7122160B2 (en) * | 2002-09-24 | 2006-10-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Reactor with multiple risers and consolidated transport |
US20040064007A1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Beech James H. | Method and system for regenerating catalyst from a plurality of hydrocarbon conversion apparatuses |
US7083762B2 (en) * | 2002-10-18 | 2006-08-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multiple riser reactor with centralized catalyst return |
US7273960B2 (en) * | 2002-10-25 | 2007-09-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Fluid bed oxygenates to olefins reactor apparatus and process of controlling same |
US7007701B2 (en) * | 2002-10-28 | 2006-03-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processor for removing contaminants from a compressor in a methanol to olefin separation system |
US7115791B2 (en) * | 2002-12-19 | 2006-10-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method and apparatus for controlling effluent composition in oxygenates to olefins conversion |
US20050171393A1 (en) | 2003-07-15 | 2005-08-04 | Lorkovic Ivan M. | Hydrocarbon synthesis |
US8173851B2 (en) | 2004-04-16 | 2012-05-08 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons |
US7674941B2 (en) | 2004-04-16 | 2010-03-09 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons |
US8642822B2 (en) | 2004-04-16 | 2014-02-04 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons using microchannel reactor |
US7244867B2 (en) | 2004-04-16 | 2007-07-17 | Marathon Oil Company | Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons |
US20080275284A1 (en) | 2004-04-16 | 2008-11-06 | Marathon Oil Company | Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons |
US20060100469A1 (en) | 2004-04-16 | 2006-05-11 | Waycuilis John J | Process for converting gaseous alkanes to olefins and liquid hydrocarbons |
US7199277B2 (en) * | 2004-07-01 | 2007-04-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Pretreating a catalyst containing molecular sieve and active metal oxide |
EP1846156B1 (en) | 2005-01-31 | 2018-08-08 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Molecular sieve catalyst compositions, its making and use in coversion processes |
BRPI0707490A2 (pt) | 2006-02-03 | 2011-05-03 | Grt Inc | separação de gases leves de halogênios |
US7579510B2 (en) | 2006-02-03 | 2009-08-25 | Grt, Inc. | Continuous process for converting natural gas to liquid hydrocarbons |
US20080260631A1 (en) | 2007-04-18 | 2008-10-23 | H2Gen Innovations, Inc. | Hydrogen production process |
EP2148846A1 (en) | 2007-05-24 | 2010-02-03 | GRT, Inc. | Zone reactor incorporating reversible hydrogen halide capture and release |
US8282810B2 (en) | 2008-06-13 | 2012-10-09 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Bromine-based method and system for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons using electrolysis for bromine recovery |
US8273929B2 (en) | 2008-07-18 | 2012-09-25 | Grt, Inc. | Continuous process for converting natural gas to liquid hydrocarbons |
CA2787926A1 (en) | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Signa Chemistry, Inc. | Catalytic dehydration of alcohols using phase pure, calcined single-and multi-site heterogeneous catalysts |
US8470293B2 (en) * | 2009-12-18 | 2013-06-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method of preparing a molecular sieve and its use in the conversion of oxygenates to olefins |
US8367884B2 (en) | 2010-03-02 | 2013-02-05 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides |
US8198495B2 (en) | 2010-03-02 | 2012-06-12 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides |
US8697930B2 (en) | 2010-06-14 | 2014-04-15 | Dow Global Technologies Llc | Conversion of methylamine to olefin or mixture of olefins |
CN102372539A (zh) * | 2010-08-23 | 2012-03-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 生产低碳烯烃的方法 |
US8815050B2 (en) | 2011-03-22 | 2014-08-26 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes and systems for drying liquid bromine |
US8436220B2 (en) | 2011-06-10 | 2013-05-07 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes and systems for demethanization of brominated hydrocarbons |
US8829256B2 (en) | 2011-06-30 | 2014-09-09 | Gtc Technology Us, Llc | Processes and systems for fractionation of brominated hydrocarbons in the conversion of natural gas to liquid hydrocarbons |
US8802908B2 (en) | 2011-10-21 | 2014-08-12 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes and systems for separate, parallel methane and higher alkanes' bromination |
US9193641B2 (en) | 2011-12-16 | 2015-11-24 | Gtc Technology Us, Llc | Processes and systems for conversion of alkyl bromides to higher molecular weight hydrocarbons in circulating catalyst reactor-regenerator systems |
US20140352533A1 (en) * | 2012-01-11 | 2014-12-04 | The Regents Of The University Of Colorado A Body Corporate | Seeded-gel synthesis of high flux and high selectivity sapo-34 membranes for co2/ch4 separations |
KR101616827B1 (ko) | 2014-05-15 | 2016-04-29 | 한국화학연구원 | 경질 올레핀의 제조공정 및 이를 위한 제조장치 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4052479A (en) * | 1973-08-09 | 1977-10-04 | Mobil Oil Corporation | Conversion of methanol to olefinic components |
US4069136A (en) * | 1976-10-26 | 1978-01-17 | Uop Inc. | Countercurrent hydrocarbon conversion with gravity-flowing catalyst particles |
US4359595A (en) * | 1980-04-28 | 1982-11-16 | Mobil Oil Corporation | Selective production of olefins |
US4440871A (en) * | 1982-07-26 | 1984-04-03 | Union Carbide Corporation | Crystalline silicoaluminophosphates |
US4499327A (en) * | 1982-10-04 | 1985-02-12 | Union Carbide Corporation | Production of light olefins |
US4677243A (en) * | 1982-10-04 | 1987-06-30 | Union Carbide Corporation | Production of light olefins from aliphatic hetero compounds |
GB9024342D0 (en) * | 1990-11-08 | 1990-12-19 | British Petroleum Co Plc | Process for the preparation of branched olefins |
US5157181A (en) * | 1990-12-03 | 1992-10-20 | Uop | Moving bed hydrocarbon conversion process |
US5095163A (en) * | 1991-02-28 | 1992-03-10 | Uop | Methanol conversion process using SAPO catalysts |
US5126308A (en) * | 1991-11-13 | 1992-06-30 | Uop | Metal aluminophosphate catalyst for converting methanol to light olefins |
EP0644866B1 (en) * | 1992-05-27 | 1996-08-14 | Exxon Chemical Patents Inc. | Use of acid extracted molecular sieve catalysts in oxygenate conversion |
ES2091618T3 (es) * | 1992-05-27 | 1996-11-01 | Exxon Chemical Patents Inc | Produccion de olefinas de alta pureza. |
-
1997
- 1997-06-23 US US08/880,962 patent/US5952538A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-17 TW TW086119110A patent/TW444002B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-12-29 AR ARP970106219A patent/AR010865A1/es unknown
- 1997-12-29 ZA ZA9711648A patent/ZA9711648B/xx unknown
- 1997-12-29 MY MYPI97006389A patent/MY129420A/en unknown
- 1997-12-31 AT AT97952642T patent/ATE210621T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-12-31 KR KR10-1999-7005884A patent/KR100518055B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-12-31 DE DE69709175T patent/DE69709175T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-31 WO PCT/US1997/023887 patent/WO1998029363A1/en active IP Right Grant
- 1997-12-31 CN CNB971811024A patent/CN1133608C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-31 EP EP97952642A patent/EP0960085B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-31 CA CA002274662A patent/CA2274662C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-31 ES ES97952642T patent/ES2169883T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-31 AU AU56207/98A patent/AU731024B2/en not_active Expired
- 1997-12-31 BR BR9713665-4A patent/BR9713665A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-12-31 JP JP53021398A patent/JP2001507698A/ja not_active Ceased
- 1997-12-31 ID IDW990595A patent/ID22538A/id unknown
-
1998
- 1998-04-14 SA SA98181084A patent/SA98181084B1/ar unknown
-
1999
- 1999-06-29 NO NO19993229A patent/NO324730B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69709175D1 (de) | 2002-01-24 |
CN1133608C (zh) | 2004-01-07 |
EP0960085A1 (en) | 1999-12-01 |
KR20000062374A (ko) | 2000-10-25 |
ATE210621T1 (de) | 2001-12-15 |
WO1998029363A1 (en) | 1998-07-09 |
ZA9711648B (en) | 1998-12-07 |
JP2001507698A (ja) | 2001-06-12 |
TW444002B (en) | 2001-07-01 |
MY129420A (en) | 2007-03-30 |
ID22538A (id) | 1999-11-04 |
AU5620798A (en) | 1998-07-31 |
EP0960085B1 (en) | 2001-12-12 |
CA2274662A1 (en) | 1998-07-09 |
ES2169883T3 (es) | 2002-07-16 |
AR010865A1 (es) | 2000-07-12 |
NO324730B1 (no) | 2007-12-03 |
BR9713665A (pt) | 2000-04-04 |
CA2274662C (en) | 2007-06-19 |
CN1241990A (zh) | 2000-01-19 |
KR100518055B1 (ko) | 2005-09-28 |
US5952538A (en) | 1999-09-14 |
DE69709175T2 (de) | 2002-08-14 |
NO993229L (no) | 1999-08-31 |
AU731024B2 (en) | 2001-03-22 |
NO993229D0 (no) | 1999-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA98181084B1 (ar) | استخدام زمن تلامس قصير في عملية تحويل مادة مؤكسجة oxegenate | |
US5962762A (en) | Use of transition metal containing small pore molecular sieve catalysts in oxygenate conversion | |
US6455749B1 (en) | Method for increasing light olefin yield by conversion of a heavy hydrocarbon fraction of a product to light olefins | |
US7196239B2 (en) | Methanol and ethanol production for an oxygenate to olefin reaction system | |
US6005155A (en) | Modification of molecular sieve catalyst for reduced methane production during conversion of oxygenates to olefins | |
US6051746A (en) | Oxygenate conversions using modified small pore molecular sieve catalysts | |
US5932512A (en) | Fluorination of synthesized molecular sieve catalysts for increased selectivity to ethylene during conversion of oxygenates to olefins | |
US7288689B2 (en) | Methanol and fuel alcohol production for an oxygenate to olefin reaction system | |
US6137022A (en) | Process for increasing the selectivity of a reaction to convert oxygenates to olefins | |
US20080188701A1 (en) | Process for producing light olefins | |
US7199276B2 (en) | Controlling the ratio of ethylene to propylene produced in an oxygenate to olefin conversion process | |
US20060020155A1 (en) | Processes for converting oxygenates to olefins at reduced volumetric flow rates | |
EP2552862B1 (en) | Process to increase selectivity to ethylene in oxygenates-to-olefins conversions | |
MXPA99006017A (en) | Use of short contact time in oxygenate conversion | |
AU726688B2 (en) | Oxygenate conversions using modified small pore molecular sieve catalysts | |
CN101270018A (zh) | 提高轻质烯烃选择性的方法 |