SA96170420B1 - عملية وجهاز لتسييل ومعالجة الغاز الطبيعي - Google Patents
عملية وجهاز لتسييل ومعالجة الغاز الطبيعي Download PDFInfo
- Publication number
- SA96170420B1 SA96170420B1 SA96170420A SA96170420A SA96170420B1 SA 96170420 B1 SA96170420 B1 SA 96170420B1 SA 96170420 A SA96170420 A SA 96170420A SA 96170420 A SA96170420 A SA 96170420A SA 96170420 B1 SA96170420 B1 SA 96170420B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- gas
- cooling
- liquid
- state
- hydrocarbons
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 111
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 53
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims description 35
- 238000012545 processing Methods 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 76
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 73
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 72
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 91
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 89
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 28
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 23
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 23
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 7
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 7
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 6
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 natural gas hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 2
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- XMGZUNVFVPNYRM-UHFFFAOYSA-N 1,2-dimethoxyethane;dimethoxymethane Chemical compound COCOC.COCCOC XMGZUNVFVPNYRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000024188 Andala Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 description 1
- 101150033538 Rala gene Proteins 0.000 description 1
- VJZSTRLBFHZZRR-UHFFFAOYSA-N [N].CCCCC Chemical compound [N].CCCCC VJZSTRLBFHZZRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- POLCUAVZOMRGSN-UHFFFAOYSA-N dipropyl ether Chemical compound CCCOCCC POLCUAVZOMRGSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003918 fraction a Anatomy 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002631 hypothermal effect Effects 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0042—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by liquid expansion with extraction of work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
- F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0212—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow MCR cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0214—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0219—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle in combination with an internal quasi-closed refrigeration loop, e.g. using a deep flash recycle loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
- F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
- F25J5/007—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger combined with mass exchange, i.e. in a so-called dephlegmator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/80—Processes or apparatus using separation by rectification using integrated mass and heat exchange, i.e. non-adiabatic rectification in a reflux exchanger or dephlegmator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/50—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using absorption, i.e. with selective solvents or lean oil, heavier CnHm and including generally a regeneration step for the solvent or lean oil
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
- F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
- F25J2220/68—Separating water or hydrates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/60—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being hydrocarbons or a mixture of hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/44—Particular materials used, e.g. copper, steel or alloys thereof or surface treatments used, e.g. enhanced surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع بتسييل مادة مائعة fluid نتكون على الأقل جزئيا من خليط hydrocarbons بواسطة المراحل التالية:- يبرد الخليط تحت ضغط من أجل تكثيفه جزئيا على الأقل لإنتاج حالة سائل وحالة غاز، ويتحقق في نفس الوقت اتصال جزء على الأقل من كلا الحالتين المذكورتين جزئيا في تدفق تيار معاكس من أجل الحصول على، بواسطة النقل العادي، حالة غاز غنية بواسطة hydrocarbons الخفيفة وحالة سائل أول غنية بواسطة hydrocarbons الثقيلة، و- تنفصل الحالتان الناتجتان بذلك وترسل حالة الغاز الغني مع hydrocarbons الخفيفة إلى مرحلة بريد ثانية للحصول على حالة سائل ثاني غني مع hydrocarbons الخفيفة.
Description
v عملية و جهاز لتسييل و معالجة الغاز الطبيعي الوصف الكامل خلفية الاختراع لسائل أو fractionating وتقطير تجزيئي liquefying يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتسييل على الأغخص غاز طبيعي hydrocarbons خليط غازي يتكون جزئيا على الأقل من .natural gas ينتج عادة الغاز الطبيعي في مواقع بعيدة عن أماكن استخدامها والتطبيق العملي المعتاد هو deus (إغاز طبيعي ING تسييله من أجل نقله عبر مسافات طويلة بواسطة حاملات أو تخزينه في الشكل السائل. (liquefied natural gas يصف الفن السابق عمليات تسييل عديدة قد تشمل مرحلة التقطير التجزيئي منخفض الحرارة تطبيق في براءات الاختراع AB توصف على الأخص .methane بخلاف hydrocarbons إلى |ّ .٠ 07351787 الأمريكية أرقام 9767784 50107778 وبراءة الاختراع الأوروبية ٠ عند تسييل الغاز الطبيعي؛ من الضروري عموما الحصول منفصلا على الأقل؛ من الغاز الأثقل مخلوطة مع hydrocarbons الأصلي؛ جزء سائل أول يحتوي على الأقل على جزء من الذي يُكون الغاز الطبيعي المسيل methane وعلى الأقل جزء سائل ثاني غني مع 606 . الناتج تم اكتشاف؛ وهذا أحد أغراض الاختراع الحالي؛ إمكانية تحسين شروط تسييل وتقطير ad vo الغاز الطبيعي بإخضاعه في نفس الوقت لتبادل حراري غير مباشر يؤدي إلى تكثيف المكونات ومن المحتمل إلى تشبع الماء الموجود في الغازء وإلى تبادل مادة بواسطة الاتصال بين حالة الغاز المتكثف؛ وأثناء ذلك تصل إلى أمثل فصل بين حالة الغاز hydrocarbon أو حالات سائل Alla ومكوناته. ثقيلة ونحصل عندئذ على واحد أو hydrocarbons في methane غاز غني مع Alla تستتفد Ye ‘hydrocarbon أكثر من حالات مائية أو سائلة الوصف العام للاختراع ٠ بزيادة ناتج إنتاج مكونات منفصلة؛ على الأخص Mall تسمح العملية طبقا للاختراع
Cyt hydrocarbons
YA v السائل الناتجة من التقطير التجزيئي لتوفر hydrocarbon وهي تسمح أيضا باستخدام أجزاء المستخدمة في دورات التبريد من العملية. coolant الأشكال المطلوبة لخلطات المبرد يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتسييل مادة سائبة مثل غاز يتكون على الأقل جزئيا من خليط تشمل على الأقل المراحل التالية: chydrocarbons المذكورة تحت ضغط لتتكثف على الأقل جزئيا من أجل إنتاج fluid تبرد المادة المائعة - ويتحقق في نفس الوقت اتصال جزء من كلا الحالتين المذكورتين على le سائل وحالة Aa الأقل جزتيا في تيار معاكس من أجل الحصول على؛ بواسطة النقل المادي؛ حالة غاز غنية مع 1 hydrocarbons as die الخفيفة وحالة سائل أول hydrocarbons الخفيفة إلى hydrocarbons الغاز الغنية مع Ala تتفصل الحالتان الناتجتان بذلك وترسل الخفيفة. hydrocarbons ثاني غني مع Jil مرحلة تبريد ثانية من أجل الحصول على جزء ys أثناء مرحلة التبريد التمهيدي؛ تتصل حالة الغاز الصاعد على سبيل المثال مع جزء - سائل نازل. يمكن توفير التبريد الجاري أثناء مرحلة التبريد التمهيدي بواسطة hydrocarbon تبادل حراري مستمر ومتعاكس التيار جزئيا على الأقل في على الأقل جزء من المنطقة حيث تتصل الحالات. أثناء مرحلة التبريد التمهيدي؛ على الأقل جزئان سائلان لهما تركيبات مختلفة يسحبان - Vo للخارج على سبيل المثال عند مستويات مختلفة. طبقا لتطبيق أول من العملية؛ تجرى مرحلة التبريد التمهيدي ومرحلة التسييل النهائي بواسطة خليط التبريد المستخدم أثناء dg دورتي تبريد مختلفتين» تعمل كل دورة مع خليط التبريد الخاص ٠ مرحلة التسييل النهائي يكون؛ على سبيل المثال؛ متكثف جزئيا أثناء مرحلة التبريد التمهيدي. من العملية؛ تجرى مرحلة التبريد التمهيدي ومرحلة التسييل النهائي بواسطة AT أ طبقا لتطبيق دورة تبريد واحدة تعمل مع خليط تبريد. تجرى مرحلة التبريد التمهيدي في وجود مذيب. يحقن المذيب على سبيل المثال في الغاز. إن العملية طبقا للاختراع مناسبة بوجه خاص لتسييل الغاز الطبيعي؛ أو للحصول على خليط تبريد يوفر تسييل الغاز الطبيعي نحصل عليه على الأقل جزئيا بواسطة تبخير على الأقل جزء الناتج بواسطة تطبيق العملية طبقا للاختراع. hydrocarbons سائل من خليط vo يتعلق الاختراع الحالي إضافة بمصنع معد لتسييل مادة مائعة مثل غاز تتكون على الأقل جزئيا hydrocarbons من خليط
YYA
¢ يتميز المصنع بأنه يشمل على الأقل جهاز تبريد تمهيدي واحد يتضمن: - دورة تبريد تسمح بتكثيف؛ بواسطة التبادل الحراري؛ على الأقل s ja من hydrocarbons : الثقيلة الموجودة في المادة المائعة من أجل الحصول على جزء hydrocabron سائلء - خط واحد على الأقل لتوصيل المادة المائعة المذكورة المراد معالجتها؛ متصل بدائرة رئيسية © واحدة على الأقل تسمح بالاتصال المباشر لحالة الغاز وجزء hydrocarbon السائل المذكور على الأقل جزئيا في تدفق تيار معاكس؛ - التبادل الجراري بين دائرة التبريد المذكورة ودائرة الاتصال الرئيسي المذكورة؛ والاتصال متعاكس التيار المباشر لحالة الغاز المذكورة وجزء hydrocarbon السائل يسمح بالحصول على Alla غاز غني مع methane تستنفذ في «Li hydrocarbons Ve - على الأقل خط تفريغ أول لإرسال Aa الغاز الغني مع methane المذكورة إلى مرحلة تبريد ثانية وعلى الأقل خط ثاني لتفريغ حالة السائل. عند نهاية مرحلة التبريد Ag تسيل المادة السائبة المراد معالجتهاء غازطبيعي على سبيل المثال. يتضمن جهازالتبريد على الأقل وسيلة واحدة لسحب أجزاء hydrocarbon السائل المذكورة ١ للخارج. يشمل المصنع على سبيل المثال وسيلة لاستقرار أجزاء hydrocarbon الساتل المذكورة؛ تكون وسيلة الاستقرار المذكورة متصلة مع وسيلة السحب للخارج المذكورة. قد يشمل جهاز التبريد التمهيدي على الأقل وسيلة حقن واحدة تسمح بحقن مادة مائعة بخلاف الغاز. قد تكون المادة المائعة مذيبًا محقوتا في الغاز من أجل معالجتهاء ويمكن Wad اختيار المذيب ٠ ليستخدم كعامل فصل. يشمل جهازالتبريد التمهيدي على سبيل المثال لوح تبادل حراري رأسي فيه تتصل المادة المائعة أو الغاز الصاعد المراد dalle مع جزء سائل متدفق لأسفل بواسطة الجاذبية. قد يتضمن المصنع جهاز تبريد تمهيدي يشمل لوح تبادل من aluminium ملحوم بالنحاس وجهاز تسييل نهائي يتضمن جهاز تبادل من لوح صلب لا يصدا. Yo بذلك يعطي الاختراع المميزات التالية: - بواسطة خفض حمل المكونات الثقيلة نسبيا في الغاز من مرحلة التبريد التمهيدي وبذلك منع مخاطر التبلور في الجزء الأكثر برودة من العملية؛ يُحسن الاختراع من سلامة تشغيل العملية؛ : الا
° - بواسطة رفع مستوى تقطير الغاز الطبيعي من أجل الحصول على غاز طبيعي معالج يحتوي أساسا على methane ومستنفذ للغاية في مكونات أخرى, يُزيد الاختراع من ناتج إنتاج 0 من ناحية وأجزاء hydrocarbon المنفصل من ناحية (sal - يؤدي الاختراع إلى خفض التكلفة نتيجة لخفض المعدات وتوفير في مساحة تجهيزات ٠ العملية؛ - يسمح الاختراع باستخدام أجزاء hydrocarbon السائل الناتجة أثناء مرحلة التبريد التمهيدي كمكونات لخليط التبريد. شرح مختصر للرسومات تتضح جوانب ومميزات أخرى للاختراع من قراءة الشرح التالي لتطبيقات معطاة على سبيل ٠ الأمثلة غير المحددة لتطبيقات معالجة الغاز الطبيعي؛ مع الإشارة إلى الرسومات المرفقة التي فيها: شكل ١ يظهر تخطيطا لمثال على دورة تسييل كما هو موصوف في الفن السابق؛ يظهر شكل (IY) و(؟ب) رسم متتابع لعملية تسييل تتضمن دورة تبريد تمهيدي طبقا للاختراع؛ ومثال على دائرة التبريد التمهيدي؛ يظهر شكل تطبيق مختلف يسمح بالتقطير التجزيئي المختار لواحد أو أكثر من مكونات ladle الطبيعي؛ تظهر أشكال (4أ)؛ (wt) و(؛ج) أمثلة عديدة على اتحاد وسائل الاستقرار مع جهاز التبريد التمهيدي لتحقيق استقرار الأجزاء المنفصلة؛ تظهر أشكال (fe) (ب) و(هج) تخطيطيا عمليات تبريد متنوعة لدورة أو دورات التبريد التمهيدي والتبريد؛ 7 يظهر شكل (IM) 5 )1( تطبيقين مختلفين يسمحان بحقن مذيب و/ أو مادة مائعة بغلاف dl ¢ يظهر شكل (7ج) 5 )31( تطبيقين مختلفين من العملية طبقا للاختراع المستخدمة على خليط التبريد؛ و A VISE - 9 و١٠ أمثلة على التقنية المستخدمة لتصنيع جهازالتبادل الحراري ووسائل © الفصل. الوصف التفصيلي للاختراع يظهر باختصار في شكل ١ بيان متتابع للعملية المستخدمة في الفن السابق لتسييل غاز طبيعي. رالا
: تشمل عملية التسييل دورة تبريد تمهيدي تسمح بالتكثيف (Jia) إلى hydrocarbons الأثقل الموجودة في الغاز الطبيعي وفي الخليط المستخدم في دورة التبريد الأساسية. تستخدم هاتان الدورتان خليط سائب كمادة مبردة؛ عند التبخير؛ تسيل الغاز الطبيعي تحت ضغط. بعد التبخيرء ينضغط الخليط؛ يتكثف بالتبادل الحراري مع الوسط المحيط مثل ماء أو هواء متاح ويعاد تدويره. بعد مرحلة التبريد التمهيدي التي بعدها تتكثف الأجزاء الأثقل من الغاز الطبيعي؛ يغذى خليط المرحلتين في وحدة فصل توفر؛ من ناحية؛ جزء غازي مستنفذ في «ALE hydrocarbons بمعنى يتكون أساسا من methane و/ أو نيتروجين؛ ومن ناحية أخرى واحد أو أكثر من أجزاء سائلة ذات وزن جزيئي أعلى. يمكن جعل هذه الأجزاء السائلة محدودة حسب الطلب بواسطة تغذيتها خلال صف من عواميد التقطير التجزيئي. يرسل الجزء الغازي إلى مرحلة تبريد نهائي لتسييله. ١ لقد اكتشف؛ وذلك أحد أغراض الاختراع الحالي؛ أنه من الممكن تنقية الجزء الغازي؛ بمعنى إزالة hydrocarbons الثقيلة؛ أثناء مرحلة التبريد التمهيدي والحصول مباشرة في نهاية هذه المرحلة على حالة غاز غني مع methane أو جزء غازي مستنفذ في hydrocarbons ثقيلة. يجرى بتميز فصل 170000008 الثقيلة عن As الغاز بواسطة التبادل الحراري وبواسطة اتصال Alla الغاز 5 hydrocarbons المتكثفة بالتبادل الحراري. yo يتألف المبداً المطبق في الاختراع الحالي الموصوف هنا من التبريد gael لغاز طبيعي بواسطة التسبب المتزامن في تكثيف جزء hydrocarbon سائل واتصال؛ يفضل في تدفق تيار معاكس؛ أجزاء hydrocarbon السائل مع الغاز. methane غنية مع Ala بذلك يرتفع مستوى فصل مكونات حالة الغاز من أجل الحصول على ٠ ثقيلة. hydrocarbons مستتفذة في fl واتصالهاء يفضل في تدفق تيار معاكس» مع الغاز hydrocarbons يتحقق بتميز تكثيف 9 عملية تبادل حراري غير مباشر. على غاز طبيعي يحتوي على JB ويطبق؛ على سبيل (1Y) العملية في شكل Tae يصور .Cy+ hydrocarbons على الأخص (methane بخلاف hydrocarbons مثل جهاز تبادل حراري خلال خط ؟ الواقع في BCL يغذى الغاز المراد معالجته في وعاء الجزء الأسفل منه. Ye
VIA
ل يدور الغاز في جهاز التبادل الحراري في دائرة رئيسية تسمح بالتبادل المادي أو الانتقال بين الغاز الصاعد المراد معالجته؛ على سبيل المثال؛ 5 hydrocarbons المكثفة بالتبريد وتظهر تدفق تيار معاكس نازل. يبرد الغاز في نفس الوقت بواسطة التبادل الحراري غير المباشر؛ على سبيل المثال خلال ٠ جدار (شكل (AV على سبيل المثال بواسطة خليط تبريد day جهاز التبادل ECT خلال خط ¥ cg بعد التبريد الفرعي والتمدد خلال صمام التخفيف 10 ؛ يتدفق راجعا إلى جهاز التبادل خلال خط of يتبخر بإطراد في دورة نازلة من أجل خفض درجة حرارة الغاز المراد معالجته ويتدفق للخارج خلال خط TE لينضغط في الضاغط (KT يبرد وعلى الأقل يتكثف جزئيا بالتبادل الحراري مع ماء أو هواء تبريد في جهاز التبادل C1 ويعاد تدويره إلى جهاز التبادل ECT ٠ يتسبب تبريد الغاز الطبيعي في تكثيف ALE hydrocarbons الموجودة في الغاز. تتدفق لأسفل حالة أو حالات Ji) hydrocarbon المتكثف في جهاز التبادل بواسطة الجاذبية؛ في تدفق تيار معاكس بالنسبة للغاز المراد معالجته؛ الذي يستتفد باطراد في butane «propane hydrocarbons ثقيلة بسبب التبادل المادي. من ناحية «sal تصبح بالتدريج CAs hydrocarbon السائل المتكثف أغنى بالمكونات الأثقل. Vo تفرغ حالة الغاز الغني مع «methane المستتفذ في hydrocarbons s butane «propane ALE خلال خط © عند قمة جهاز التبادل وترسل إلى مرحلة تبريد ثانية أو مرحلة تسييل نهائي مرسومة في شكل IY بالإشارة إلى 12. إن تنوع درجة الحرارة أو تدرج درجة الحرارة الواقعين في جهازالتبادل يتم اختيارهما على سبيل المثال طبقا لطبيعة الغاز ولكمية hydrocarbons المتكثفة. gasoline s LPG Jie طبيعي؛ YL المراد استرجاعها. ّ «Jill يفضل بلوغ خفض في درجة حرارة الغاز المراد معالجته من أجل الحصول على تدرج في درجة الحرارة في كل جهاز التبادل. في حالة المثال المصور في شكل (7أ)؛ تجرى مرحلتان التبريد بواسطة دورتان تبريد مستقلتان. تجرى مرحلة التسييل النهائي؛ على سبيل المثال؛ كما يلي: Yo يغذى الغاز الطبيعي المتدفق خارج جهاز التبادل 101 خلال خط © إلى جهاز التبادل 1:2 حيث يسيل؛ ثم إلى جهاز التبادل 153 حيث يبرد فرعيا. يتدفق خارج جهاز التبادل 153 خلال خط ٠ ويتمدد خلال صمام تخفيف 100 V ليشكل LNG المنتج. يتوفر التبريد في جهازي التبريد YYA
A
يبرد بواسطة ماء (K2 على سبيل المثال بواسطة خليط تبريد ينضغط بواسطة ضاغط E35 2 خلال خط ECT و03. يغذى خليط التبريد في جهاز التبادل C2 أو هواء تبريد في جهازي التبادل ّ السائل وحالة البخار في جهاز Alls تنفصل .٠١١ خلال خط (ld ja ويترك الأخير ؛ متكثف ٠ في ٠07 يغذى خليط التبريد السائل من الجهاز الفاصل 100 8؛ خلال خط .8 100 Ala فاصل | V 300 جهاز تبادل 152 حيث يبرد فرعياء ويتمدد خلال صمام التخفيف © 1:2 في جهاز التبادل ٠١# يغذى خليط التبريد المتبخر الآتي من الفاصل 100 8؛ خلال خط من جهاز التبادل 1:2 إلى od of حيث يسيل. يرسل خليط التبريد السائل الناتج بذلك؛ خلال خط حيث يبرد فرعيا قبل تمدده خلال صمام التخفيف 200 © ويرسل عائداء بعد E3 جهاز التبادل في جهاز التبادل lise ويوفر تبخره؛ على الأقل ٠١# التمددء إلى جهاز التبادل 1:3 خلال خط ويتدفق خارج جهاز eal التبريد الفرعي إلى 1176 قبل التمدد والتبريد الفرعي لخليط 23 ٠ ليختلط مع جزء خليط التبريد القادم من جهاز التبادل 152 ويتمدد خلال صمام التخفيف E3 التبادل وبذلك يوفر التبريد المطلوب للغاز (B2 يتبخر الخليط الناتج بذلك في جهاز التبادل . 0 إلى Jud البخارء Ala خلال خط 6 ١٠٠؛ في E2 الطبيعي ولخليط التبريد؛ ويغادر جهاز التبادل
K2 الضاغط دورة التبريد المستخدمة أثناء مرحلة التبريد التمهيدي قد تستخدم تصميمات متنوعة بدون Yo الحياد عن نطاق الاختراع. شكل (؟ب) مثال تصميم أول حيث خليط التبريد المستخدم أثناء مرحلة التبريد التمهيدي ely يتكثف بواسطة ماء أو هواء تبريد في جهازالتبادل 01. يغذى خليط التبريد السائل الناتج بذلكء حيث يبرد فرعيا. يتمدد وتنخفض بإطراد مستويات الضغط ECT إلى جهاز التبادل oF خلال خط وترسل أجزاء البخار الناتجة بعد كل تبخر إلى V و10 V 11 (V 12 خلال صمامات التخفيف Ys بمساعدة C20 الضغط 1681 خلال الخطوط 416546 5 ¥€ يبرد الضغط 161 بواسطة جهاز التبادل ماء أو هواء تبريد. يسمح هذا التصميم بخفض قوة الانضغاط المطلوبة؛ تطبق أقصى نسبة انضغاط الضاغط 1 فقط على جزء الخليط المستخدم للتبريد في منطقة أدنى درجة حرارة لجهاز
EC1 التبادل يسمح بتكثيف؛ في مناطق ECT خفض درجة الحرارة؛ طبقا لتدرج معين في جهاز التبادل Yo المختلفة الموجودة في الغاز الطبيعي؛ تسترجع الأجزاء الأثقل عند hydrocarbon منفصلة؛ أجزاء
YYA
قاع جهاز التبادل وتسترجع الأجزاء الأخرى عند مستويات متوسطة بين قمة وقاع جهاز التبادل. هذا التطبيق المختلف موصوف بالإشارة إلى شكل “. من أجل استرجاع؛ على سبيل المثال» جزء LPG الذي يحتوي على butane propane hydrocarbons) مع ثلاث أو أربع ذرات كربون) ؛ و في انفصال gasoline الطبيعي الذي يمثل الجزء (Cot جهاز تبادل ECT يتضمن على الأقل وسائل استرجاع asl على سبيل المثقال الصينية ١7 التي تحدد على سبيل المثال المنطقتين 1 و. تتصل هذه الصينية مع دائرة أو دوائر تدفق الغاز الطبيعي لكلا المنطقتين ومع خط A لتفريغ جسزء hydrocarbon المنفصل المسترجع عند مستوى الصينية WV هذا الجزء من hydrocarbon الغني بواسطة butane 5 propane يقابل hydrocarbons ٠ المتكثفة في المنطقة 72. hydrocarbon Alls السائل غير المسترجعة عند مستوى الصينية 7 يعاد توزيعها في منطقة 1 لتتدفق لأسفل تجاه قاع جهاز التبادل. يزود الأخير على سبيل المثال بخط 4 واقع في الجزء الأدنى منه لتفريغ جزء gasoline الطبيعي.
Vo يمكن تزويد جهاز التبادل بصواني استرجاع متعددة موزعة على سبيل المثال طبقا لطبيعحة الأجزاء أو hydrocarbons المراد استرجاعها؛ لتطايرها و/أو لدرجة الحرارة الظاهرة عند نقاط متنوعة من جهاز التبادل.
طبقا لتطبيق مفضل من الاختراع؛ تستقر حالات hydrocarbon السائل المسترجع بذلك طبقا للعمليات الموصوفة في أشكال (4أ)؛ (wt) و(؛ج).
7 يتكون تطبيق أول (غيرظاهر) من استخدام وسائل لتسخين حجم السائل المتجمع عند القاع؛ على سبيل المثال غلاية BI مندمجة في الجزء الأدنى من جهاز التبادل وذلك غير ظاهر في الأشكال . بواسطة استقرار جزء gasoline الطبيعي؛ يتحسن بصورة ملحوظة ناتج إنتاج methane .ethane 4
في شكل (ig) ؛» خط التفريغ A المتصل بالصينية V المعد لاسترجاع LPG المتكثف؛ موصوف
».في شكل “ء يتصل مع جهاز ٠١ للسماح باستقراره.
تتكون عملية الاستقرار التكميلية من إرسال؛ إلى جهاز الاستقرار 0٠١ الجزء Catal المحتوي على ethane y methane في كميات صغيرة ويتكون أساسا من جزء LPG المسترجع حلا
Yo الناتج أثناء الاستقرار ethane 5 methane عند مستوى الصينية 7. يفرغ الجزء الغازي الغني مع من أجل استرجاعه ١ عند مستوى الصينية ECT ويعاد تدويره إلى جهاز التبادل ١١ خلال خط وخلطه مع الغازالمراد معالجته.
AY خلال خط VY المستقر عند قاع جهاز الاستقرار» عند مستوى الغلاية LPG يفرغ جزء قبل استرجاعه بواسطة هذه العملية LPG تسمح هذه العملية بتميز باستقرار جزء غني مع .ethane s methane وذلك لزيادة ناتج إنتاج ثاني لاستقرار ١6 في شكل (؛ب)؛ يشمل المصنع الموصوف في شكل )16( جهاز استقرار 4 الطبيعي المفرغ خلال خط gasoline إن نمط التشغيل مماثل للموصوف في شكل (4أ) ؛ المتكثف المفرغ خلال خط 4 المحتوي .٠6 طبيعي يغذى في جهاز استقرار gasoline أساسا على ٠ عند مستوى ١١ خلال خط (Cot المتكون أساسا من جزء fall الطبيعي gasoline يفرغ -
AV الغلاية من الجهاز butane 5 propane عصقطا «methane يفرغ الجزء الغازي المتكون أساسا من .1 لإعادة تدويره وخلطة ثانية مع الغاز المراد معالجته وتدفقه خلال خط VO خلال خط الطبيعي قبل استرجاعها gasoline وجزء LPG تسمح هذه العمليات بتميز باستقرار أجزاء Vo بواسطة العملية؛ وبذلك زيادة الكفاءة الكلية للعملية. الطبيعي المنتج والمنفصل أثناء gasoline s LPG إجراء استقرار الأجزاء Lad من الممكن العملية عند ضغط منخفض. من أجل ذلك؛ يختلف المصنع الموصوف في شكل (؛ج) عنه في / و72 على التوالي موضوعين على خطي التفريغ VI شكل (4) في وجود صمامين تخفيف
A x.
Je و14 خلال وسائل ٠١ يعاد انضغاط الأجزاء الغازية القادمة من جهازي الاستقرار
LY و12 قبل إعادتها خلال خط ١١؛ إلى الغاز المراد معالجته عند مستوى الخط KI الضاغط جزء ia لرفع الدرجة ALE يسمح بتميز استقرار الأجزاء المتنوعة بزيادة ناتج إنتاج مركبات وللتمكن من استخدامها كمكونات لمادة التبريد في «sal طبيعي و»؛ من ناحية gasoline ys LPG عملية التسييل. vo عندما تكون درجة حرارة الغاز الطبيعي أعلى من نقطة تكثف البخار له؛ قد يكون من المميز تبريده إلى درجة حرارة قريبة من نقطة تكثف البخار أثناء مرحلة تبريد أول قبل إرساله إلى جهاز
YYA
١١ يمكن على سبيل المثال استخدام التصميم الموجود في شكل )1( في هذه الحالة؛ ECT التبادل ويتبخر V 30 يتمدد جزء من خليط التبريد إلى مستوى ضغط منخفض خلال صمام تخفيف (18) أدناه؛ الموصوف بالإشارة إلى شكل ١ يتضح مبدأ العملية طبقا للاختراع من قراءة مثال التالي ومعطى على سبيل المثال غير المحدد. 0 ١ مثال 151 في جهاز التبادل A570 يغذى غاز طبيعي عند ضغط 4 ميجا بسكال و درجة حرارة خلال خط ". تكون تركيبة الغاز الطبيعي؛ المعبر عنها بأجزاء جزيئية جرامية؛ كما يلي: ا methane
AR نيتروجين: ٠
Ley :ethane
ZY,A :propane
J+,& isobutane /+,0 n-butane 7 vy ° : 0 5 ١ 5 101 يبرد الغاز الطبيعي إلى ١٠”مئوية في جهاز تبادل 151. بعد ذلك يغذى في جهاز تبادل عند -#5"مئوية. يؤخذ جزء سائل عند القاع خلال خط ٠١١ خلال خط “' الذي يغادره خلال خط الأغنى عند -45؛"مئوية خلال الخط. الغاز العلوي؛ LPG ويسحب للخارج الجزء المتوسط ١ :)7 وكذلك الجزءان السائلان المسحوبان؛ لهم التركيبات التالية (في جزئ جرامي
Whe | غرشة | - - 0 كلق ا ا | eh |= | isopentane [vy [= npemame ws sf Ge 9ص إذا ثم التشغيل طبقا للفن السابق ¢ بواسطة تبريد الغاز إلى ا«حت ©"مثوية و بواسطة جمع حالات الثقيلة hydrocarbons تكون النسبة المئوية إلى cay yall الغاز والسائل الناتجة بذلك بعد مرحلة الا
"١
المحمولة في الغاز أعلى بكثير منها في العملية طبقا للاختراع. على سبيل المثال؛ يكون محتوى (isopentane حدود ٠٠١ جزء في المليون بدلا من حوالي ١ جزء في المليون مع العملية طبقا للاختراع. تلاحظ اختلافات مماثلة للمكونات الثقيلة الأخرى الموجودة في الغاز.
يمكن إجراء تبريد مرحلة تسييل الغازالطبيعي الأولي والثانية بطريقة مستقلة أو غيرمستقلة؛
م طبقا للأمثلة المعطاة هنا فيما بعد على سبيل الأمثلة غيرالمحددة بالإشارة إلى الأشكال )18( (wo)
و(هج).
يظهر شكل (JO) تطبيقا مختلقا للعملبة الموصوفة مسبقا في شكل (؟أ)؛ يشمل مرحلة فصل متوسطة ومن أجلها تجرى مرحلتا التبريد للعملية مع خلطات تبريد مستقلة.
les لتطبيق آخر مختلف موصوف في شكل (*ب)؛ يجرى التبريد التمهيدي للغاز في lida
٠ التبادل ECT ولمرحلة التسييل النهائي لإنتاج الغاز الطبيعي المسيل (LNG) مع نفس خليط المواد
المبردة.
يرسل خليط التبريد الدوار في الدورة (CK) إلى الفاصل "1 حيث ينفصل إلى جزء بخار يحتوي على الأجزاء الخفيفة من الخليط وإلى جزء سائل يحتوي على الأجزاء الثقيلة.
تفرغ الأجزاء الثقيلة؛ المتكثفة بالتبريد بواسطة على سبيل المثال ماء أو هواء تبريد؛ عند قاع
٠ الفاصل F وتغذى؛ خلال الخط 8١ و*؛ في جهاز التبادل ECT لتشكيل مادة مائعة للتبريد أولي؛ بعد التمرير على سبيل المثال خلال جهاز التبادل ET بواسطة الدوران في جهاز التبادل 1501 توفر هذه المادة المائعة الأولي تبريد تمهيدي للغاز طبقا للعملية الموصوفة على سبيل المثال في شكل (IY) من أجل الحصول على؛ عند قمة جهاز التبادل؛ غاز متزوع hydrocarbons Lulu 4s ALE وغني مع methane يرسل هذا الغاز عندئذ إلى مرحلة التسييل النهائي.
7 الأجزاء الخفيفة القادمة من الفاصل 7 خلال الخط 97 والمكونة لمادة التبريد الثانية تغذي في جهاز التبادل ECT خلال .٠٠١ ba) يتكثف Lida على الأقل هذه المادة المائعة في جهاز التبادل بواسطة التبادل الحراري مع مادة مائعة أولي تتكون من الأجزاء الثقيلة المذكورة أعلاه. Anis ترسل هذه المادة المائعة؛ خلال الخط ١١٠؛ إلى مرحلة التسييل النهائي من أجل الحصول على الغاز الطبيعي المسيل (ING) بعد التبادل الحراري في مرحلة التسييل النهائي 1.2 ترسل المادة
ve المائعة aul خلال خط ME من جهاز التبادل 1:2 من دورة التسييل النهائي إلى خط of من أجل خلطها مع المادة المائعة الأولي قبل إعادتها إلى الدورة (CT KT) خلال خط 4" بعد التمرير خلال جهاز التبادل ECT
YYA
VY
يصف شكل )20—( تطبيق آخر للاختراع حيث يتم التبريد التمهيدي للغاز جزئيا على الأقل بإعادة تدوير جزء من الغاز المنزوعة منه المكونات الثقيلة وبواسطة خليط تبريد أول كما هو (IY) موصوف في شكل من أجل عمل ذلك؛ يرسل الغاز المنزوع منه الأجزاء الثقيلة خلال خط 0 الى مرحلة التسييل
Jia) طبقا لعملية موصوفة على سبيل 11 (turbine) حيث يتمدد أولا في توربين L2 النهائي © .12 قبل تغذيته في الفاصل (FR-94/02,024 Claimant بالتفصيل في طلب براءة اختراع
ECT إلى خط 4 9 المعد لتغذيته في جهاز التبادل oF يرسل جزء البخار الناتج خلال خط خلال خط 0% يتمدد في واحد أو عدة تربينات 16 قبل F2 الجزء السائل المغادر لقاع الفاصل
F3 إرساله إلى فاصل ثاني وكذلك (F3 عند مخرج الفاصل (OV الذي بعد ذلك يغذى في خط itll LNG نحصل على ٠ هذا الجزء البخار المعاد da عندئذ JK4 جزء بخار مفرغ خلال خط 00 تجاه جهاز انضغاط ليخلط مع الجزء الأول. oF انضغاطه خلال خط خلال خط 0% ويتدفق ECT بعد ذلك الخليط المتكون من جزئين عند قمة جهاز التبادل Jay بعد التدفئة وذلك بعد إتمام جزء من التبريد التمهيدي للغاز ECT للخارج عند قاع جهاز التبادل إلى جهاز التبادل 151 حيث يستخدم كعامل JB على سبيل oY الطبيعي ويرسل؛ خلال خط ve ليبرد في مكثف وعند KB تبريد ويرسل من هذا الجهاز للتبادل؛ خلال خط 008 إلى ضاغط ليعاد تدويره مع الغاز المراد معالجته. OA يغذى في خط «ESA مخرج عندما لا تكون Jad) في بعض الحالات؛ لا يكون إحكام دوائر التبريد كاملا على سبيل أجهزة الانضغاط المستخدمة مغلقة تماما. من الضروري عندئذ تعويض الفاقد في هذا الخليط على سبيل المثال بإضافة خليط تبريد مُصتّع. © المقطرة تجزيئيا hydrocarbon يضاف بتميز هذا الخليط باستخدام على الأقل جزئيا قطع والمسترجعة طبقا للعملبة الموصوفة في شكل ¥ على سبيل المثال. يمكن بتميز استقرار هذه القطع قبل استخدامها كمكونات لخليط مواد مبردة؛ على سبيل المثال في مرحلة التبريد التمهيدي و/أو في مرحلة أخرى من عملية التسييل. في بعض الحالات؛ من الجذاب أيضا إخضاع الغاز الطبيعي لمعالجة أخرى بخلاف التقطير Yo
AN التجزيئي بالتشغيل على سبيل المثال طبقا للتطبيق الموصوف في شكل الا y¢ إن حقن كمية محددة من مذيب يسمح ببلوغ إزالة الماء من الغازالطبيعي وكذلك |ّ التقطير التجزيئي له. واحد على الأقل يفضل Yo من أجل القيام بذلك؛ يزود الجهاز من شكل (؟أ) بخط توصيل وقوعه عند مستوى جهاز التبادل الحراري. جهاز التبادل؛ يكون الغاز في نفس الوقت: Jala o متصلاء يفضل باستمرار وفي تدفق تيارمعاكس؛ مع الحالة السائلة المحتوية على المذيب - الدوار لأسفل؛ و مبردًا بالتبادل الحراري غير المباشر طبقا لإحدى العمليات الموصوفة أعلاه. - الثقيلة الموجودة في الغاز وجزء من ماء التشبع hydrocarbons يتسبب هذا التبريد في تكثيف للغاز. تدور هاتان الحالتان السائلة المتكثفة في الجهاز في تدفق نازل بواسطة الجاذبية وفي تدفق ٠ وأعلى) Cy) تيار معاكس بالنسبة للغاز المعالج الذي يصبح أفقر بإطراد في المركبات الثقيلة السائل hydrocarbon السائلة. تصبح حالة hydrocarbons y بسبب التبادل المادي بين حالة الغاز المتكثفة الغنية A ald) المتكثف بإطراد أغنى بالمكونات الأثقل عند تدفقها لأسفل وتصبح الحالة بالمذيب عند قمة جهازالتبادل أفقر بالمذيب بواسطة الاتصال مع الغاز. السائل خلال خط hydrocarbon وتفرغ حالة V بعد الترويق؛ تفرغ الحالة المائية خلال خط Yo 4 بعد ذلك تعالج الحالتان منفصلتان على سبيل المثال طبقا لاستخدامهما أو لطريقة نقلهماء أو طبقا للمواصفات المعطاة من المنتج أو المستهلك. يسمح المذيب المتبخر المحمول في حالة الغاز بمنع مشاكل تكوين مادة متحدة من ماء نتيجة للتبريد. (hydrate (هيدرات ٠ يستخدم مذيب يكون على الأقل جزئيا قابلا للامتزاج مع الماء. يفضل أن تكون درجة حرارة نقطة غليانه أقل منها للماء أو يشكل مع الماء مادة ثابتة نقطة الغليان تكون درجة حرارة نقطة غليانها أقل منها للماء بحيث يمكن حملها بواسطة الغاز غير المتكثف. اختياره من Load يمكن .methanol ويفضل alcohol يكون هذا المذيب على سبيل المثال «dipropylether cethylpropylether cmethylpropylether المذيبات التلبية:؛ vo «ethanol «dimethoxyethane «dimethoxymethane «methyltertiobutylether
YYA
‘eo amines أو يمكن اختياره من أصناف مذيب؛ على سبيل المثال؛ «propanol «methoxyethanol أو خليط مصنوع من واحد أو أكثر من هذه المنتجات. ketones sf
Jal تضبط عادة كمية المذيب المحقون طبقا لدرجة الحرارة؛ الضغط و/أو تركيبة الغاز من منع تشكيل هيدرات وتشكيل بللورات إبرية نتيجة لوجود الماء. على سبيل المثال؛ تتراوح النسبة الجزيئية الجرامية لتدفق المذيب إلى تدفق الغاز المعالج dll ° .٠٠١:1و1٠٠٠١٠:١ بين يرفع مستوى عملية المعالجة بتميز بواسطة ضبط كمية المذيب المحقون طبقا لمعيار بالنسبة للغازء على سبيل المثال درجة حرارته و/أو تغير درجة حرارته و/أو تركيبته و/أو ضغطه و/أو شروط التشغيل. درجة الحرارة و/أو قيم تدرج درجة الحرارة مقاسة بأجهزة كشف درجة حرارة موضوعة عند مستوى جهاز التبادل تؤخذ على سبيل المثال في الحسبان لهذا السبب. Ye يفضل أيضا أن تؤخذ في الحسبان العمليات الجارية بعد ذلك على الغاز المعالج من الوعاء. بواسطة دورة التيار المعاكس؛ يحمل الغاز المذيب الموجود في حالات السائل التي تدور لأسفل بالجاذبية. تجمع هذه الحالات السائلة عند القاع؛ منزوعة جوهريا من المذيب. بذلك يفرغ أساسا الغاز تاركا جهاز التبادل الحراري. بذلك يمكن ضبط كمية Alla المذيب المحقون عند القمة في المذيب المحقون للحصول على مستوى التركيز المطلوب في حالة الغاز لمنع تكوين هيدرات» مع _ ١ اعتبار شروط درجة الحرارة والضغط. لا يكون المذيب المحقون عند القمة بالضرورة نقيا وقد بشرط أن يسمح تركيز المذيب في الحالة الماتية يمنع cell مخلوطا (JE يكون؛ على سبيل تشكيل هيدرات. ؟ بإزالة المكونات بخلاف الماء. يمكن على سبيل المثال ٠ يسمح أيضا حقن المذيب خلال خط غير مرغوبة المحتمل تبلورها بواسطة حقن مذيب يزيلها على aromatic hydrocarbons إزالة مذيب قطبي؛ على سبيل (Jl وجه الخصوص. قد يكون المذيب؛ في هذه الحالة على سبيل ketone أى alcohol «ether المثال» hydrocarbons لإزالة ٠١٠ خلال خط hydrocarbon يمكن أيضا حقن مذيب يتكون من قطعة موجودة في الغاز. الثقيلة الموجودة في الغاز عندما يكون الأخير hydrocarbons يسمح هذا بوجه خاص بإزالة Yo يكون التكثيف بالتبريد في هذه الحالة صعبا ccricondenbar أعلى من قيمة ole عند ضغط للغاية أو حتى مستحيل تحقيقه. الا
يصف شكل )1( تطبيق يسمح بحقن عامل cub على سبيل المثال مذيب؛ خلال خط Ye يبرد الغاز مبدئيا في جهاز تبادل ET قبل إرساله إلى جهاز التبادل ECT يقع الخط ٠١ المعد لحقن عامل الفصل عند رأس جهاز التبادل في الشكل» لكن يمكن أيضا وضعه عند أي مستوى آخر من جهاز التبادل ECT بدون الحياد عن نطاق الاختراع. ِ يصف شكل )21( 5 )31( تطبيقين آخرين من العملية طبقا للاختراع حيث يجرى التبريد؛ على الأقل في مرحلة واحدة من دورة التسييل؛ بواسطة عامل تبريد ناتج من تطبيق مرحلتين من العملية طبقا للاختراع. من أجل التسييل والتبريد الفرعي للغاز الطبيعي في جهازي التبادل 1:2 (E33 من الممكن استخدام خليط تبريد طبقا للعملية في شكلي (QF) و(*ب) التيء؛ بالتبخرء تسمح ببلوغ التبريد ٠ المطلوب. ّ لبلوغ التبريد عند أدنى درجة حرارة مطلوبة أثناء العملية؛ في جهاز التبادل 152 على سبيل المثال؛ نحتاج إلى جزء خليط تبريد سائل غني بالمكونات الخفيفة بالنسبة للخليط المبدئي. نحصل بتميز على هذا الخليط للتبريد السائل الغني من خليط البخار المبدئي المتكون على الأقل جزئيا من خليط hydrocarbons بإجراء على الأقل المرحلتين التاليتين من العملية طبقا Vo للاختراع: أثناء مرحلة أولى؛ يبرد الخليط الغازي الأولي تحت ضغط لتكثيفه على الأقل جزئيا لإنتاج حالة غاز بواسطة hydrocarbons الثقيلة وحالة غاز غني بواسطة 0058 الخفيفة و؛ في نفس الوقت؛ وتحقيق اتصال هاتان الحالتان على الأقل جزئيا في تدفق تيار معاكس للحصول على؛ بالتقل المادي؛ Ala غاز غني مع hydrocarbons الخفيفة وحالمة سائل أول غني مع hydrocarbons | ٠ الثقيلة؛ و تنفصل الحالتان الناتجتان بذلك وترسل Ala الغاز الغني مع hydrocarbons الخفيفة إلى مرحلة تبريد ثانية من أجل الحصول على حالة سائل ثاني غني مع hydrocarbons الخفيفة. يصف شكل (=a) مثالا لتطبيق أول للعملية طبقا للاختراع حيث يبرد الغاز الطبيعي بواسطة دورتي تبريد مستقلتين. Yo يتكون خليط التبريد المستخدم في مرحلة التبريد الثانية من propane «ethane «methane cng fils ويرسل تحت ضغط؛ في حالة Jag خلال خط ١٠٠؛ إلى جهاز التبادل 1501 حيث يبرد ويتكثف جزئيا. YYA
VY
تدور لأسفل حالة السائل الناتجة بواسطة الجاذبية وتتصل في نفس الوقت؛ في تدفق تيار الغاز الدائرة في تيار صاعد. Alla معاكس؛ مع بعد ذلك [ECT عند قاع الجهاز ٠05 خلال خط propane يجمع جزء السائل الأول الغني مع إلى جهاز التبادل 112 حيث 7٠4 ويغذى خلال الخط ECT يبرد جزء السائل هذا في جهاز تبادل
EZ _يبرد؛ يتمدد ويتبخر ليوفر التبريد المطلوب في جهاز التبادل ٠
El جهاز التبادل ddd عند Yoo والنيتروجين خلال خط methane يجمع جزء بخار غني مع ويغذى في جهاز التبادل 152 حيث يسيل بواسطة تشكيل جزء سائل ثاني. يبرد فرعيا جزء السائل
E3 يتمدد ويتبخر ليوفر التبريد المطلوب في جهاز التبادل B3 الثاني في جهاز تبادل يبرد الغاز الطبيعي المتدفق خلال خط ؟ أثناء مرحلة أولى في جهاز التبادل 101. بعد هذه .8 المرحلة الأولى للتبريد؛ يفرغ جزء سائل أول خلال خط ٠ 6 خلال خط ECT الجزء الغازي المنتج أثناء هذه المرحلة الأولى والمغادر جهاز التبادل و؛ ٠٠ يغادر جهاز التبادل 13 في شكل مسيل خلال خط E39 1:2 يرسل إلى جهازي التبادل المنتج. LNG بعد التمدد خلال الصمام 100 7 يشكل يتوفر التبريد أثناء المرحلة الأولى على سبيل المثال بواسطة دورة تبريد تعمل مع خليط من : سوائل مماثلة للموصوف في شكل (؟ب). ١ يظهر شكل (1د) تخطيطيا مثال تطبيق طبقا للاختراع حيث يتوفر تبريد الغاز الطبيعي بواسطة دورة تبريد واحدة. ونيتروجين pentane <butane «propane «ethane «methane خليط التبريد المتكون من البخارء إلى المكثف 61 الذي تتركه جزئيا متكثفة. تتفصل بذلك Alla يرسل تحت ضغط؛ في .9 200 الحالتان المنتجتان في الفاصل ov. 1:01 بعد ذلك يرسل الجزء السائل الناتج عند قاع الفاصل خلال خط ¥ إلى جهاز التبادل حيث يبرد فرعياء؛ ثم يتمدد ويتبخر ليوفر التبريد المطلوب في جهاز التبادل 101. يرسل جزء .1501 البخار الناتج عند قمة الفاصل 200 8 خلال خط 107 إلى جهاز التبادل ويفذى في ECT ونيتروجين عند قاع جهاز التبادل methane يجمع جزء سائل مستنفذ في يبرد فرعياء ثم يتمدد ويتبخر ليوفر التبريد المطلوب في Cys 0 جهاز التبادل 102 خلال خط ve
F2 جهاز التبادل رالا
YA
والنيتروجين عند رأس جهاز التبادل 1501 ويغفذى في methane يجمع جزء بخار غني مع ثم يتمدد ويتبخر ليوفر EZ حيث يسيل. بعد ذلك يبرد فرعيا في جهاز التبادل E2 جهاز التبادل
E3 التبريد المطلوب في جهاز التبادل يمكن استخدام تقنيات متنوعة معروفة للماهرين في هذا الفن لتشكيل جهاز التبادل والوسائل : والأجهزة المرتبطة به؛ بعضها موصوف فيما بعد على سبيل الأمثلة غير الحصرية. © جهاز التبادل 1:01 على سبيل المثال هو جهاز تبادل من نوع صدفة وأنبوب مثل المرسوم في . شكل .٠٠ يتدفق الغاز المراد معالجته خلال خط ؟؛ يدور في تدفق صاعد داخل الأنابيب الرأسية يفضل تزويد هذه الأنابيب بتجميع؛ على سبيل المثال حزمة مجمعة تسمح بتحسين الاتصال بين .# الغاز الصاعد والأجزاء السائلة النازلة. يفرغ الغاز المعالج عند القمة خلال خط ٠ من أجل أجهزة توفر في نفس الوقت إزالة ماء وتقطير تجزيئي للغازء يرسل المذيب؛ الداخل ولوح توزيع ؟“. “١ خلال رف تحميل FY (شكل )1( إلى أنابيب متنوعة ٠١ خلال خط الواقعة في الجزء الأسفل B2 السائل؛ المستقرة بالتسخين بواسطة الغلاية hydrocarbon حالة على سبيل المثال؛ تفرغ تحت مستوى تحكم خلال خط 4 وتفرغ الحالة ECT من جهاز التبادل
A المائية تحت مستوى تحكم خلال خط ve يتوفر التبريد بواسطة سائل نقل حرارة يدخل إلى جهاز التحكم خلال خط ؟* ويفرغ بعد .“ 4 التبادل الحراري خلال خط ملحوم aluminum هو جهازتبادل لوح؛ مصنوع من ECT طبقا لتقنية أخرى؛ جهازالتبادل
A بالنحاس على سبيل المثال؛ مثل المرسوم في شكل تسمح TT تقحم بينها ألواح متعرجة YO يصنع هذا الجهاز للتبادل من مجمع ألواح مسطحة 7 بإمساك المجمع في مكانه ميكانيكيا وبتحسين انتقال الحرارة. sl فيها تدور المادة السائبة المشتركة في التبادل الحراري YY تحدد هذه الألواح قنوات العملية. في تدفق TV القنوات oY يدور الغاز المراد معالجته؛ الداخل في جهاز التبادل خلال خط صاعد مع تبريده بإطراد بواسطة المادة المائعة الناقلة للحرارة. تفرز الألواح المتعرجة 37 التي Yo تعمل كحزمة مجمعة؛ الاتصال بين الغاز الصاعد والأجزاء السائلة النازلة.
YYA
المذيب الداخل خلال خط ١7؛ في Alla عمليات إزالة الماء والتقطير التجزيئي المتزامنة؛ يتوزع بالتساوي فوق القنوات 7 التي يدور فيها الغاز المراد معالجته. تغذى المادة المبردة في جهاز التبادل عند مستوى الجزء الأعلى ie خلال خط PA الذي ينفتح جوهريا عموديا على سطح المقطع الظاهر في شكل / في وعاء إمداد قناة غير ظاهر في © الشكل. تفرغ المادة المبردة بعد التبادل الحراري خلال خط YA الذي يجرى عموديا على سطح المقطع الظاهر في شكل <A ويكون الخط متصلا إلى وعاء قناة تفريغ غير ظاهر في الشكل. أوعية الإمداد والتفريغ هي أجهزة معروفة للماهرين في هذا الفن تسمح بمرور المواد السائبة الدوارة في كل من القنوات في خط التفريغ؛ وبالعكس توزيع المادة السائبة القادمة من خط في القنوات المتنوعة. Ye تفرغ حالة hydrocarbon السائل؛ المحتمل استقرارها بواسطة الغلاية (B3 تحت مستوى تحكم (LCV) خلال خط 4 وتفرغ الحالة المائية تحت مستوى تحكم خلال Sold يمكن Lad استخدام أنواع أخرى من ألواح تبادل حراري؛ على سبيل المثال» أجهزة تبادل ٠ مزودة بألواح من صلب لا يصداً ملحومة معاء سواء ملحومة بلحام طرفي أو ملحومة فوق السطح الكلي لها بواسطة تقنية اللحام المنصهر. Yo إن الماهر في هذا الفن قادر بالطبع على استخدام كل التقنيات المعروفة المتاحة لتحسين الاتصال بين الحالات و/أو توزيع المواد المائعة بدون الحياد عن نطاق الاختراع. يظهر شكل 9 تخطيطيا مثال تطبيق لصينية تسمح بسحب الحالات للخارج كوظيفة لطبيعتهاء طبقا للعملية الموصوفة في شكل © على سبيل المثال. تشمل الصينية ١ قوائم 46 تسمح بتدفق الغاز تجاه الجزء العلوي من جهاز التبادل. يمكن ve تفريغ Als السائل المتجمع على هذه الصينية خلال خط A مع معدل تدفق متحكم فيه؛ لكنه قد يتدفق أيضا بواسطة التدفق الزائد تجاه الجزء السفلي من جهاز التبادل. بذلك من الممكن جمع فقط جزء من حالة السائل الآتية من الجزء العلوي من جهاز التبادل. إذا سحبت حالتان سائلتان على الصينية؛ على سبيل المثال hydrocarbon alla سائل وحالة مائية؛ يمكن تفريغهما جزئيا على الأقل منفصلتين. تميل الحالة المائية؛ الأثقل؛ إلى التراكم عند قاع Yo الصينية ويمكن تفريغها على سبيل المثال خلال ثقوب 4١ موجودة في الصينية. يمكن استخدام أي نموذج آخر من التفريغ لواحدة أو أكثر من الحالات معروف للماهرين في هذا الفن بدون الحياد عن نطاق الاختراع. الا
مل قد يتضمن المصنع أجهزة ألواح تبادل حراري مختلفة. يمكن على سبيل المثال استخدام الجهاز المرسوم في شكل ٠١ الذي فيه تجرى عملية التبريد التمهيدي بواسطة جهاز تبادل لوح aluminum ملحوم بالنحاس؛ متضمنا سحب جزء سائل عند القاع خلال خط 1 وسحب جزء سائل عند مستوى متوسط خلال خط A فيه تجرى مراحل ٠ التسييل النهائي والتبريد الفرعي في أجهزة تبادل لوح صلب لا يصداً. YYA
Claims (1)
- ١ عناصر الحماية٠١ ١-عملية لتسييل liquefying مادة مائعة fluid تتكون على الأقل جزئيا من خليط chydrocarbons Y تشمل على الأقل الخطوات التالية: v — تبريد الخليط المذكور تحت ضغط من أجل تكثيفه جزئيا على الأقل لإنتاج حالة سائل وحالة غازء ويتحقق في نفس الوقت اتصال جزء على الأقل من الحالتين المذكورتين في تدفق ° تيار معاكس للحصول على؛ بواسطة النقل المادي؛ Ala غاز غني مع hydrocarbons الخفيفة " وحالة سائل أول غني مع hydrocarbons الثقيلة. و 7 - إرسال حالة الغاز الغني مع hydrocarbons الخفيفة إلى مرحلة تبريد ثانية وتبريد حالة A الغاز الغني مع hydrocarbon خفيفة للحصول على Ala سائل ثاني غني مع hydrocarbons 9 الخفيفة. ١ “”-عملية من عنصر الحماية ١ حيث في منطقة التبريد الأولى؛ تتصل Alla الغاز الصاعد مع حالة hydrocarbon السائل النازل. lee Ty من عنصر الحماية Cua) يتوفر التبريد الجاري في المنطقة الأولى بواسطة جهاز . ٠ تبادل حراري مستمر جزئيا على الأقل معاكس الثيار عبر على الأقل جزء من منطقة و الاتصال. ١ ؛-عملية من عنصر الحماية Cum) في منطقة التبريد الأولى؛ ينفصل على الأقل جزءان سائلان Y مختلفان عند مستويات مختلفة. ١ ©*-عملية من عنصر الحماية ١؛ حيث يجرى التبريد في المنطقة الأولى وفي مرحلة التبريد الثانية la ce lpia OS Jot iiae 358 Jp Abad Y 6 Adee TT ١ من عنصر الحماية dus) يجرى التبريد في المنطقة الأولى وفي مرحلة التبريد الثانية بواسطة دورة تبريد واحدة تعمل مع خليط تبريد. ١ 7-عملية من عنصر الحماية ١؛ حيث تشمل إضافة مذيب في المنطقة الأولى. dle =A ١ طبقا لعنصر الحماية ١؛ حيث يشمل الخليط غاز طبيعي natural gas ١ 4-عملية لتسييل غاز طبيعي liquefying a natural gas طبقا لعنصر الحماية Cua A نتحصل Y على التبريد المطلوب لتسييل غاز طبيعي liquefying a natural gas على الأقل جزئيا 1 بواسطة تبخير على الأقل جزء سائل من خليط hydrocarbons ناتج من مرحلة تسييل. -٠١ ١ مصنع لتسييل مادة مائعة fluid تتكون على الأقل جزئيا من خليط shydrocarbons يشمل:ْ الاYY0 جهاز تبريد تمهيدي لتكثيف جزئيا المادة المائعة fluid على الأقل ولفصل المادة المائعة fluidّ' إلى Alla غاز غني مع hydrocarbons خفيفة وحالة سائل غني مع hydrocarbons ثقيلة؛ يشمل جهاز التبريد التمهيدي على الأقل ممر أول واحد له مدخل؛ مخرج حالة غاز ومخرج edit Alls وعلى الأقل ممر ثاني واحد في علاقة JE حراري على الأقل مع الممر (J)1 حيث الممر الثاني الواحد على الأقل؛ الممر الأول الواحد على الأقل والمدخل؛ مخرج حالة ٠ ل الغاز ومخرج حالة السائل منه يكونوا مرتبين لتكثيف جزئيا المادة المائعة fluid على الأقل في4 الممر الأول الواحد على الأقل ولتوفير اتصال مباشر في تيار معاكس بين حالة الغاز وحالةالسائل المتكثف؛ Ve على الأقل خط واحد لتوصيل المادة المائعة fluid إلى مدخل الممر الأول الواحد على الأقل؛١١ مصدر لتبريد المادئة المائعة fluid متصل مع مدخل الممر الثاني الواحد على JY) ومرحلة VY تبريد ثائية متصلة مع مخرج حالة الغاز لعلى الأقل الممر الأول الواحد من أجل تسييل ل Ala liquefying الغاز الغني مع hydrocarbons خفيفة.-١١ ١ مصنع طبقا لعنصر الحماية ١٠؛ حيث يشمل جهاز التبريد التمهيدي المذكور على الأقلY وسيلة واحدة لسحب أجزاء 702 السائل المذكورة للخارج.-١١ ١ مصنع طبقا لعنصر الحماية VY يشمل وسيلة لاستقرار أجزاء hydrocarbon السائلY المتكثف المذكورة؛ تكون وسيلة الاستقرار المذكورة متصلة مع وسيلة السحب المذكورة.-١“ ١ مصنع طبقا لعنصر الحماية ٠١ حيث يشمل جهاز التبريد التمهيدي المذكور على الأقلY وسيلة حقن واحدة تسمح بحقن على الأقل sale مائعة fluid واحدة بخلاف الغاز.—VE مصنع طبقا لعنصر الحماية Ve حيث يشمل جهاز التبريد التمهيدي جهاز تبادل حراري Y لوح رأسي فيه يتصل الغازالصاعد المراد معالجته وجزء Jie متدفق لأسفل بالجاذبية.-١# ١ مصنع طبقا لعنصر الحماية Vv يشمل جهاز تبريد تمهيدي يتضمن جهاز تبادل حراري لوحaluminum Y ملحوم بالنحاس ومرحلة التبريد الثانية يتضمن جهاز تبادل حراري لوح صلب لاv يصدا.YA
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9512002A FR2739916B1 (fr) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Procede et dispositif de liquefaction et de traitement d'un gaz naturel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA96170420B1 true SA96170420B1 (ar) | 2006-04-22 |
Family
ID=9483480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA96170420A SA96170420B1 (ar) | 1995-10-11 | 1996-11-11 | عملية وجهاز لتسييل ومعالجة الغاز الطبيعي |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5718126A (ar) |
EP (1) | EP0768502B1 (ar) |
JP (1) | JP3988840B2 (ar) |
KR (1) | KR100441039B1 (ar) |
DE (1) | DE69618736T2 (ar) |
ES (1) | ES2171630T3 (ar) |
FR (1) | FR2739916B1 (ar) |
SA (1) | SA96170420B1 (ar) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW368596B (en) * | 1997-06-20 | 1999-09-01 | Exxon Production Research Co | Improved multi-component refrigeration process for liquefaction of natural gas |
AU1937999A (en) | 1997-12-16 | 1999-07-05 | Lockheed Martin Idaho Technologies Company | Apparatus and process for the refrigeration, liquefaction and separation of gases with varying levels of purity |
US7385357B2 (en) * | 1999-06-21 | 2008-06-10 | Access Business Group International Llc | Inductively coupled ballast circuit |
US6357257B1 (en) * | 2001-01-25 | 2002-03-19 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic industrial gas liquefaction with azeotropic fluid forecooling |
US6526777B1 (en) * | 2001-04-20 | 2003-03-04 | Elcor Corporation | LNG production in cryogenic natural gas processing plants |
US7591150B2 (en) * | 2001-05-04 | 2009-09-22 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same |
US7594414B2 (en) * | 2001-05-04 | 2009-09-29 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same |
US7637122B2 (en) | 2001-05-04 | 2009-12-29 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatus for the liquefaction of a gas and methods relating to same |
US20070137246A1 (en) * | 2001-05-04 | 2007-06-21 | Battelle Energy Alliance, Llc | Systems and methods for delivering hydrogen and separation of hydrogen from a carrier medium |
US7219512B1 (en) | 2001-05-04 | 2007-05-22 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same |
US6581409B2 (en) | 2001-05-04 | 2003-06-24 | Bechtel Bwxt Idaho, Llc | Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods related to same |
US6564578B1 (en) | 2002-01-18 | 2003-05-20 | Bp Corporation North America Inc. | Self-refrigerated LNG process |
WO2005114076A1 (en) * | 2004-04-26 | 2005-12-01 | Ortloff Engineers, Ltd | Natural gas liquefaction |
US8555672B2 (en) * | 2009-10-22 | 2013-10-15 | Battelle Energy Alliance, Llc | Complete liquefaction methods and apparatus |
US9574713B2 (en) | 2007-09-13 | 2017-02-21 | Battelle Energy Alliance, Llc | Vaporization chambers and associated methods |
US8899074B2 (en) | 2009-10-22 | 2014-12-02 | Battelle Energy Alliance, Llc | Methods of natural gas liquefaction and natural gas liquefaction plants utilizing multiple and varying gas streams |
US8061413B2 (en) | 2007-09-13 | 2011-11-22 | Battelle Energy Alliance, Llc | Heat exchangers comprising at least one porous member positioned within a casing |
US9254448B2 (en) | 2007-09-13 | 2016-02-09 | Battelle Energy Alliance, Llc | Sublimation systems and associated methods |
US9217603B2 (en) | 2007-09-13 | 2015-12-22 | Battelle Energy Alliance, Llc | Heat exchanger and related methods |
US20090145167A1 (en) * | 2007-12-06 | 2009-06-11 | Battelle Energy Alliance, Llc | Methods, apparatuses and systems for processing fluid streams having multiple constituents |
US9441877B2 (en) | 2010-03-17 | 2016-09-13 | Chart Inc. | Integrated pre-cooled mixed refrigerant system and method |
KR101064576B1 (ko) * | 2010-10-22 | 2011-09-15 | 대우조선해양 주식회사 | 열교환기 분리형 천연가스 액화 장치 |
US10655911B2 (en) | 2012-06-20 | 2020-05-19 | Battelle Energy Alliance, Llc | Natural gas liquefaction employing independent refrigerant path |
KR101392750B1 (ko) * | 2012-06-29 | 2014-05-09 | 한국에너지기술연구원 | 천연가스 액화시스템 및 액화 방법 |
FR2993350B1 (fr) * | 2012-07-13 | 2018-06-15 | Air Liquide | Procede et appareil de refroidissement d'un debit contenant au moins 35% de dioxyde de carbone et du mercure |
US11428463B2 (en) | 2013-03-15 | 2022-08-30 | Chart Energy & Chemicals, Inc. | Mixed refrigerant system and method |
US11408673B2 (en) | 2013-03-15 | 2022-08-09 | Chart Energy & Chemicals, Inc. | Mixed refrigerant system and method |
CN105473967B (zh) | 2013-03-15 | 2018-06-26 | 查特能源化工公司 | 混合制冷剂系统和方法 |
US10619918B2 (en) | 2015-04-10 | 2020-04-14 | Chart Energy & Chemicals, Inc. | System and method for removing freezing components from a feed gas |
TWI707115B (zh) | 2015-04-10 | 2020-10-11 | 美商圖表能源與化學有限公司 | 混合製冷劑液化系統和方法 |
US10072889B2 (en) | 2015-06-24 | 2018-09-11 | General Electric Company | Liquefaction system using a turboexpander |
AR105277A1 (es) | 2015-07-08 | 2017-09-20 | Chart Energy & Chemicals Inc | Sistema y método de refrigeración mixta |
EP3963274A4 (en) * | 2019-04-29 | 2023-01-11 | ConocoPhillips Company | SOLVENT INJECTION AND RECOVERY IN AN LNG INSTALLATION |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1096697A (en) * | 1966-09-27 | 1967-12-29 | Int Research & Dev Co Ltd | Process for liquefying natural gas |
US3531942A (en) * | 1968-02-12 | 1970-10-06 | James K La Fleur | Cryogenic separation of fluids associated with a power cycle |
FR2076029A6 (en) * | 1969-05-19 | 1971-10-15 | Air Prod & Chem | Methane enriched natural gas liquefaction |
US4128410A (en) * | 1974-02-25 | 1978-12-05 | Gulf Oil Corporation | Natural gas treatment |
FR2292203A1 (fr) * | 1974-11-21 | 1976-06-18 | Technip Cie | Procede et installation pour la liquefaction d'un gaz a bas point d'ebullition |
FR2339826A1 (fr) * | 1976-01-30 | 1977-08-26 | Technip Cie | Procede et installation de traitement par echanges de chaleur a basses temperatures en particulier pour le traitement des gaz naturels et des gaz craques |
US4476695A (en) * | 1983-12-15 | 1984-10-16 | Tim Epps | Refrigerator condensation apparatus |
US4755200A (en) * | 1987-02-27 | 1988-07-05 | Air Products And Chemicals, Inc. | Feed gas drier precooling in mixed refrigerant natural gas liquefaction processes |
US4911741A (en) * | 1988-09-23 | 1990-03-27 | Davis Robert N | Natural gas liquefaction process using low level high level and absorption refrigeration cycles |
US4970867A (en) * | 1989-08-21 | 1990-11-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Liquefaction of natural gas using process-loaded expanders |
JPH06299174A (ja) * | 1992-07-24 | 1994-10-25 | Chiyoda Corp | 天然ガス液化プロセスに於けるプロパン系冷媒を用いた冷却装置 |
JPH06159928A (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-07 | Chiyoda Corp | 天然ガス液化方法 |
US5390499A (en) * | 1993-10-27 | 1995-02-21 | Liquid Carbonic Corporation | Process to increase natural gas methane content |
US5450728A (en) * | 1993-11-30 | 1995-09-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Recovery of volatile organic compounds from gas streams |
US5361589A (en) * | 1994-02-04 | 1994-11-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Precooling for ethylene recovery in dual demethanizer fractionation systems |
-
1995
- 1995-10-11 FR FR9512002A patent/FR2739916B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-09-20 EP EP96402006A patent/EP0768502B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-20 ES ES96402006T patent/ES2171630T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-20 DE DE69618736T patent/DE69618736T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-08 US US08/727,778 patent/US5718126A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-11 KR KR1019960046115A patent/KR100441039B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-11 JP JP27019196A patent/JP3988840B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-11 SA SA96170420A patent/SA96170420B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69618736T2 (de) | 2002-09-05 |
JPH09113129A (ja) | 1997-05-02 |
EP0768502A1 (fr) | 1997-04-16 |
JP3988840B2 (ja) | 2007-10-10 |
KR100441039B1 (ko) | 2004-10-02 |
US5718126A (en) | 1998-02-17 |
EP0768502B1 (fr) | 2002-01-23 |
DE69618736D1 (de) | 2002-03-14 |
KR970021263A (ko) | 1997-05-28 |
FR2739916A1 (fr) | 1997-04-18 |
FR2739916B1 (fr) | 1997-11-21 |
ES2171630T3 (es) | 2002-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA96170420B1 (ar) | عملية وجهاز لتسييل ومعالجة الغاز الطبيعي | |
US4435198A (en) | Separation of nitrogen from natural gas | |
US8505333B2 (en) | Optimized heavies removal system in an LNG facility | |
US10113127B2 (en) | Process for separating nitrogen from a natural gas stream with nitrogen stripping in the production of liquefied natural gas | |
EP0834046B1 (en) | Method of liquefying and treating a natural gas | |
US9644889B2 (en) | System for incondensable component separation in a liquefied natural gas facility | |
RU2716099C1 (ru) | Модульное устройство для отделения спг и теплообменник газа мгновенного испарения | |
AU2008277656B2 (en) | Method and apparatus for recovering and fractionating a mixed hydrocarbon feed stream | |
US9574822B2 (en) | Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system | |
US20130213087A1 (en) | Ngl recovery from natural gas using a mixed refrigerant | |
TW200912228A (en) | Method and system for removing H2S from a natural gas stream | |
RU2007125703A (ru) | Способ и устройство производства потока сжиженного природного газа | |
CA2603294A1 (en) | A flexible hydrocarbon gas separation process and apparatus | |
US2475957A (en) | Treatment of natural gas | |
JP2004536176A (ja) | メタン豊富な加圧液体混合物からエタン及びより重い炭化水素を回収する方法 | |
CN107642949A (zh) | 液化贫气去重质烃系统 | |
US3919853A (en) | Process and apparatus for cooling and/or liquefying a gas or a gas mixture | |
US10060674B2 (en) | Production of ethane for start-up of an LNG train | |
CN109749767A (zh) | 用于分离烃的方法和装置 | |
TW201800333A (zh) | 用於低溫合成氣體分離之方法及裝置 | |
US20220307765A1 (en) | Process and plant for producing liquefied natural gas | |
GB1572900A (en) | Process of the liquefaction of natural gas | |
US20210396465A1 (en) | Mixed refrigerant system for natural gas processing | |
US11274256B2 (en) | Apparatus for separation and recovery of hydrocarbons from LNG | |
US11892235B2 (en) | Method and system for processing natural gas |