SA95160416B1 - صمامة اشعال fuse منخفضة الطاقة وطريقة صنعها - Google Patents

Abstract

الملخص: صمامة اشعال fuse منخفضة الطاقة، تتكون من أنبوب بلاستيكي plastic مجوف، يحتوي تجويفه على مادة متفاعلة قادرة عند الاشتعال على تحمل صدمة موجية في باطن التجويف، ويتكون الأنبوب مما لا يقل عن طبقتين من مواد بلاستيكية، طبقة أولية تشكل الطبقة الداخلية لتجويف الأنبوب وطبقة بلاستيكية ثانية تقع على السطح الخارجي للطبقة الأولى، وتحتوي الطبقة الثانية على الأقل على مقدار ضخم من راتنج مبلمر polymer resin قابلللتوجيه بالسحب وبوليمر الطبقة الثانية موجه توجيها محوريا بدرجة (كما هو موضح) تتجاوز ه٢% وتقل عن ٠ ٩% وأن لبوليمر الطبقة الأولى درجة توجيه محوري أكبر من درجة توجيه الطبقة الثانية بمقدار لا يتجاوز 10%. ويمكن صنع الأنبوب (أ) بواسطة تشكيل الطبقة الأولى أو بثق مادة البلاستيك للطبقة الأولى لتكون في صورة أنبوب، (ب) بادخال مادة متفاعلة في تجويف الأنبوب، (ج) سحب الطبقة الأولى بشكل محدود لاعطاء درجةتوجيه منخفضة، لا تتجاوز 10% (كما هو موضح)، (د) لتشكيل الطبقة الثانية حول الأنبوب الأول، ببثق مادة بلاستيك الطبقة الثانية، أثناء احتفاظ الطبقة الأولى بدرجة التوجيه المنخفضة المذكورة و (ه) بسحب الطبقتين الأولى والثانية معا سحبا على البارد. ،

Description

. صمامة اشعال منخفضة الطاقة وطريقة صنعها الوصف الكامل خلفية الاختراع: يتعلق الاختراع بصمامة اشعال ‎fuse‏ منخفضة الطاقة؛ تتكون من أنبوب بلاستيكي © مجوف؛ ويحتوي تجويف الأنبوب على مادة متفاعلة قادرة عند اشتعالها على تحمل صدمة موجية في باطن التجويف؛ ويتكون الأنبوب مما لا يقل عن طبقتين من مواد بلاستيكية؛ فالطبقة الأولى أقرب إلى تجويف الأنبوب والطبقة البلاستيكية الثانية على السطح الخارجي للأولى؛ وتحتوي الطبقة الثانية على الأقل مقداراً كبيراً من راتنج مبلمر ‎polymer resin‏ قابل للتوجيه بالسحب. ويتعلق الاختراع ‎Lad‏ بطريقة لصنع هذه الصمامة والصمامة المصنوعة ‎٠‏ بهذه الطريقة. وقد وصفت صمامة الاشعال منخفضة الطاقة من النوع المشار إليه ‎YS‏ في البراءة الأمريكية 774 © وقد نشرت براءات أخرى عديدة لاحقة. وبعبارة أوسع؛ تتكون الصمامة من أنبوب بلاستيكي ضيق بها مادة متفاعلة نارية أو متفجرة ذاتيا توضع داخل تجويف الأنبوب. ومقدار ‎sald)‏ المتفاعلة يكفي لاعطاء صدمة موجية ‎Alle‏ السرعة في باطن ‎٠‏ - التجويف»؛ ويستطيع أن يشعل أجهزة نارية ثانوية أو فعالة كأجهزة التفجير ‎detonators‏ أو كبسولات سريان التفجير لشبكات النسف ‎transmission caps for blasting networks‏ لكن مقدار المادة المتفاعلة صغير بما يكفي لحصر التفاعل داخل الأنبوب بدون اتلافه أو تمزيقه أو حتى تغيير شكله. ولجعل الجهاز بكامله مأمون العاقبة بلا ضرر وبلا ضوضاء عند استعماله. بالرغم أن ‎Tae‏ الجهاز بسيط» إلا أن المطالب الفيزيائية التي يقتضيها صنعه ليست © بسيطة؛ ويلزم مقاومة قطرية ضخمة لمقاومة القوى التي تنتجها الصدمة. سرعة الاشارات قد تضيع؛ أو تتوقف الموجه؛ اذا تغير شكل الأنبوب جوهرياً أو تمزق. وتلزم المقاومة القطرية ‎La‏ لتجنب الضغط والتلف الخارجي لإتاحة توصيل الأجهزة الوظيفية بالأنبوب ‎Sona si‏

- ‎Las‏ ويلزم مقاومة محورية ضخمة مع الاحتفاظ بالمرونة لامتصاص القوى المتضمنة في عمليات المقاومة وتوصيل الشبكة والشحن. وتلزم صلابة كلية لتحمل الظروف العملية القاسية قبل وأثناء النسف. ثم تتمثل خواص مرغوبة أخرى في خواص احتكاك ملائمة وعدم النفاذية للماء ‎moisture‏ والزيت ازه. > وتتمثل المادة المتفاعلة نموذجياً في البارود داخل تجويف الأنبوب. ولهذا السبب يكون هنالك قيد مزيد على أنبوب الصمامة فيجب أن يكون لسطحه الداخلي خواص ملائمة لالتصاق البارود. وقد يؤدي الجذب الضعيف إلى تحريك البارود, تشير إلى إعاقات ناشئة عن تخلخل وإنسداد المادة. والروابط الشديدة ‎Tan‏ قد تقاوم التفاعل السريع وانفجار الغبار. وينتج أنبوب الصمامة بأطوال كبيرة ويجب أن تكون مواد الأنبوب رخيصة وطرق ‎٠١‏ الصنع مجدية. وقد تبدو المقتضيات متضاربة ‎log‏ ما وقد تقتضي الأنابيب المكونة من طبقة واحدة ‎Sa‏ وسطآ بين الخصائص المرغوبة. وقد اقترح في البراءة الأمريكية 4789707 لعمل طبقتين للأنبوب واختيار المواد الداخلية والخارجية بخصائصها المختلفة ولكن لا يفضل استخدام هذه المواد بوسيلة واحدة. وقد اقترح مثلاً في البراءة الكندية ‎١١٠١١١١7178‏ والأمريكية ‎٠‏ 817179؛ _زيادة المقاومة المحورية بادماج فتائل تسليح طولية في مادة الأنبوب. والأنبوب الناتج اللامرن لم يستطع أن يستوعب الاستطالة في الظروف العملية ومال نحو التمزق أو الانفصال عن جهاز التفجير عند تعرضه للاجهاد. ‎Aly‏ يكن استخدام مادة الأنبوب مجدياً برغم زيادة تكاليف الصنع والتسليحات. تصف مواصفة البراءة الأمريكية 47107877 طريقة صنع يتم فيها ‎Vf‏ صنع أنبوب داخلي بخصائص التصاق ملائمة ثم يستطال من بثق مفرط لتعجيل صنعه؛ ولتقليل مقدار المادة الداخلية اللاصقة ولإضفاء توجيه على مادة الأنبوب المستطالة . ولم يكن استعمال المواد المعنية ‎Gass‏ اذ تركز التوجيه على الطبقة الداخلية؛ ‎Gage‏ هذا إلى تقصف قطري؛ في حين تساهم الطبقة الخارجية مساهمة ضئيلة في المقاومة المحورية. وسينتج ناتج يميل إلى التمزق إلا إذا كان مقدار السحب ‎Jasna‏

وتصف مواصفة البراءة الأوروبية 777139 أنبوب يتكون من طبقة واحدة مشكل ‎(GL‏ مكون من خليط يحتوي على بوليمر ‎polymer‏ قابل للتوجيه بالسحب وكمية ‎ALE‏ من بوليمر جيد الالتصاق. وفي صناعة البوليمر اللاصق المذكور المتركز على السطح الداخلي للأنبوب ويفرض التوجيه الجوهري للبوليمر في خطوة سحب على البارد بعد التشكيل بالبثق؛ ‎٠‏ ويضيف التوجيه مقاومة محورية جوهرية للأنبوب؛ لكن تفقد المقاومة القطرية تناسبياً ويؤدي هذا مرة أخرى إلى مقاومة ضعيفة للصدمة واستخدام رديء لقدرات المقاومة المتأصلة للبوليمرين المستخدمين. وتزيد هذه التصاميم الأكثر تقدما للأنبوب من تكاليف الإنتاج ومشاكله. وبالامكان إجراء تشكيل ببثق اسهامي أو فرط مبثق ببساطة مقبولة لكن بدون استغلال المقاومة الكاملة ‎٠‏ ل للمواد. ويمكن إجراء التوجيه بسحب جوهري بكفاءة لكنه يميل إلى اضفاء خصائص قطرية غير مقبولة وقد يفضل السحب المحدود لكنه يميل إلى اضفاء ظروف غير مستقرة للعملية وخواص أنبوب أخيرة غير مستقرة إلا إذا دعم البوليمر القابل للتوجيه بالسحب بطبقات أو ظروف أخرى. الوصف العام للاختراع: ‎vo‏ لهذا الاختراع هدف رئيسي يتمثل في تجنب مشاكل أنابيب صمامة الاشعال المستخدمة من قبل. وأكثر خصوصاً هدف يتمثل في ‎ala‏ صمامة أنبوب تتكون من طبقتين أو أكثر مع استغلال أمثل لخصائص مقاومة المادة. ومن أهداف الاختراع ايجاد أنبوب صمامة له خاصية مقاومة مناسبة محورياً ونصف قطرياً. ومن أهداف الاختراع ايجاد أنبوب صمامة له طبقة داخلية تسهم في المقاومة قطرياً وطبقة خارجية تسهم في المقاومة محورياً. ومن الأهداف © - الأخرى ايجاد أنبوب متعدد الطبقات له خصائص محسنة إضافية في النواحي المذكورة. ومن أهداف الاختراع الأخرى ايجاد طريقة ملائمة لصنع أنبوب الصمامة وتكفل الخصائص المرغوبة. ومن الأهداف الأخرى ايجاد طريقة لصنع الأنبوب تتلافى المشاكل المصاحبة لمتغيرات العملية المرغوبة. تتحقق هذه الأهداف بالمميزات المذكورة في عناصر الحماية الملحقة.

Bla ‏اعد صمامة أنبوب منخفضة الطاقة من النوع المذكور‎ coal Jl ‏للاختراع‎ Gy, ‏إلى 7960 من اتجاهه المتيسر‎ 7١ ‏حيث يوجه البوليمر في الطبقة الثانية محورياً بين‎ ‏من اتجاه الطبقة‎ 7٠١ ‏(كما هو موضح) ولبوليمر الطبقة الأولى اتجاه محوري لا يتجاوز‎ ‏الثانية.‎

° ويضفي التوجيه المحوري لبوليمر الطبقة الثانية مقاومة محورية محسنة للأنبوب. والتوجيه محدود للاحتفاظ بقدرة الأنبوب على الاستطالة المحورية المرنة والبلاستيكية لتفي مقتضيات ظروف الصناعة والمجال العملي؛ والتوجيه محدود أيضاً للاحتفاظ بمساهمة ملموسة في المقاومة القطرية للأنبوب ولتجنب تقصفه. ويكون لبوليمر الطبقة الأولى نفس توجيه الطبقة ‎At‏ جوهرياً. وعلى أية حال يكون الإمتداد عالياً نتيجة لاستطالة لا مناص منها في

خيارات معينة لتطبيق العملية. ويفضل أن يكون توجيه الطبقة الأولى أقل من توجيه الطبقة ‎dnl‏ وخاصة عند درجات التوجيه العالية في الطبقة الثانية. وتساهم درجة التوجيه المنخفضة للطبقة الأولى في المقاومة القطرية للأنبوب. ‎Lally‏ فالطبقة المعنية تحتفظ بخصائص عدم التقصف في الطبقة الأولى ذاتها في الاتجاهين القطري والمحوري؛ وقد تبين أنه الأمتل في مقاومة الأنبوب لقوى الصدمة الموجية. وبلا تقيد بنظرية معينة نرى أن النقص

‎ve‏ اح مقاومة الأنبوب للصدمة الموجية يؤدي إلى مواضع الضعف المحزز الناتج عن الصدمة الموجية المفاجئة على طبقة بوليمر بسبب تشقق في أي الاتجاهات بواسطة التوجيه الممتد. ويكون محتومآً عندما يبدأ بسهولة تشكيل تشقق في الطبقة الداخلية. في الإقتراح الحالي, الإحتفاظ بصلابة الطبقة الأولى في كل من الإتجاهين نصف القطري والمحوري. وتتجلى أهمية الخصائص القطرية لقوى تمدد ‎eval‏ ولكن ميل التشققات في الاتجاه

‎Y.‏ المحوري مهمة من بين عوامل أخرى ‎Tok‏ لحدوث اخفاقات للأنبوب عند العقد والطيات المتكونة على الأنبوب. ويكتمل التوجيه المنخفض للطبقة الداخلية بالطبقات الخارجية المسؤولة في المقام الأول عن المقاومة المحورية الإجمالية للأنبوب. ويتوافق التوجيه المنخفض للطبقة الداخلية ‎La‏ مع الحاجة إلى خصائص التصاق جيدة في تجويف الأنبوب. ووفقآً للتجسيدات المفضلة للاختراع؛ يمكن أن يشمل الأنبوب طبقات أخرى؛ ولتضخيم الخصائص الأساسية

‎ve‏ المذكورة أعلاه أو إضفاء خصائص ثانوية مفيدة للأنبوب.

;

ويتعلق الاختراع ‎Caf‏ بطريقة لصنع الأنبوب المذكور أعلاه تتضمن الخطوات: )1( تشكيل الطبقة الأولى في صورة أنبوبء ‎Fw‏ بلاستيك الطبقة الأولى؛ (ب) ادخال المادة المتفاعلة في تجويف الأنبوبء (ج) سحب الطبقة الأولى بشكل محدود لايجاد درجة توجيه منخفضة لا تتجاوز ‎LS) 7٠١‏ هو موضح)؛ (د) تشكيل الطبقة الثانية حول الأنبوب الأول؛

م ‎Sy‏ بلاستيك الطبقة الثانية؛ أثناء احتفاظ الطبقة الأولى بدرجة التوجيه المنخفضة المذكورة و (ه) سحب الطبقتين الأولى والثانية ‎Tae‏ سحب على البارد؛ ويفضل درجة توجيه محدودة في الطبقتين. وتكفل خطوة السحب على البارد الأخيرة التوجيه المرغوب للطبقة ‎A‏ على الأقل لمقاومة محورية محسنة للأنبوب وتضفي درجة السحب المحدودة خصائص استطالة مداومة ا للأنبوب بالاضافة إلى المساهمة في مقاومة قطرية للطبقة الأولى. وبالسحب المحدود للطبقة الأولى قبل وأثناء وضع الطبقة الثانية لن توجه الطبقة الأولى توجيها مفرطاً في خطوة السحب الأخيرة؛ لكنها ستحتفظ بخواص عدم التقصف في الاتجاهين النصف قطري والمحوري. وبسحب الطبقتين ‎Lae‏ فإن توجيه الطبقة الأولى لن يتجاوز توجيه الطبقة الثانية وتيسر عملية السحب ذاتها اذ تعمل الخصائص المختلفة لمواد الطبقتين على تسوية عدم الانتظام وعدم ‎Vo‏ الاستقرار في المادتين. قد تستخدم خطوات إضافية في الطريقة للحد من التوجيه النهائي في الطبقة الأولى وتركيز التوجيه على الطبقة الثانية. وقد تتضمن الطريقة خطوة إضافية لتزويد طبقة إضافية واحدة أو أكثر؛ قبل أو بعد عملية السحب؛ ولبلوغ المزايا الإضافية المعروضة فيما تقدم | بالامكان تنفيذ الطريقة بشكل عام باستخدام طرق التشكيل بالبثق الاسهامي ‎co-extrusion‏ وفرط ‎over-extrusion (ull‏ والبثق المترادف ‎-tandem extrusion‏ ‎Ye‏ وستتضح أهداف الاختراع ومزاياه على نحو أو بالوصف التفصيلي فيما بعد. تعاريف : ‎dud‏ السحب ‎"stretch ratio‏ ويقصد بها نسبة وزن طول من الأنبوب قبل سحبه إلى وزن طول ‎Bilas‏ من الأنبوب بعد سحبه. وهذا القياس يطابق جوهريا النسبة الطولية لنفس جزء الأنبوب بعد السحب وقبله؛ لكن يتضمن كذلك تغير الكثافة. ا

ل "السحب على البارد ‎"cold-stretching‏ يدل على السحب في ظروف ينتج عنها توجيه الجزيئات جوهرياً في البوليمرات القابلة للتوجيه بالسحب وقد تتطلب الظروف درجة حرارة ‎J‏ من درجة تصلب البوليمر في مقابل مفهوم "السحب على الدافىء ‎"warm-stretching‏ الذي يتيح ارتخاء الجزيئات ‎Tolan‏ جوهرياً مع السحب. ويقصد بظروف الطبقة الثانية في هذا ‎٠‏ الاختراع أن يكون تركيز التوجيه على هذه الطبقة ما لم ينص على خلاف ذلك. "بلاستيك ‎plastic‏ يدل على التركيب الكلي للمادة المستخدمة في تكوين الطبقة. ويتضمن جزءا كبيرآ من بوليمر واحد أو أكثر بحيث توفر مقاومة للطبقة ويستطيع قبول التوجيه بشكل عام؛ كما يتضمن أي مضاف آخر غير البوليمر. و "البثق الاسهامي ‎"co-extrusion‏ يدل على عملية تكوين ما لا يقل عن طبقتين في آن - واحد بصفة جوهرية؛ وعادة ببثق سوائل مصهورة من فتحات مختلفة على نفس رأس قالب الصب. و "فرط البثق ‎"over-extrusion‏ يدل على عملية التكوين الابتدائي لطبقة في صورة متجمدة تكفي لاتاحة تلقيم المشكل بالبثق إلى قالب بثق ثان حيث توضع طبقة ثانية. و "البثق المترادف ‎"tandem-extrusion‏ يدل على ‎Adee‏ "فرط بثق" في خط إنتاج ‎Gall‏ الأول بلا تخزين متوسط للمشكل بالبثق الأول. ‎Vo‏ و"اختبار الطي ‎"fold test‏ يدل على طريقة لتحديد ميل صمامة الأنبوب إلى التمزق تحت تأثير صدمة في الطيات المتواجدة على الأنبوب. وعلى طول متواصل من الأنبوب المراد اختباره يوجد عدد من الطيات بطول أدنى بين كل طيتين في الأنبوب لا يقل عن ‎or‏ ‏سم . وتثبت الطيات في مواضع بواسطة ادخالها في ثقوب دائرية مثقبة في لوح بعمق نحو ؟ سم وبقطر أكبر من 715 من ضعف قطر الأنبوب (أو حوالي ‎A‏ مم لأنابيب قطرها © مم). © - وبعد بدء اشعال الأنبوب تفحص الطيات لمعرفة حدوث أي تمزق بالجدار وتعطى النتيجة على صورة خارج قسمة عدد الطيات الممزقة على عدد الطيات الكلي. و "درجة التوجيه ‎U5 "orientation degree‏ على ‎dad‏ توجيه في الاتجاه المحوري لأنبوب صمامة الاشعال ويعبر عنها في صورة نسبة مئوية؛ فالصفر 7 يمثل عدم وجود أي توجيه أو توجيه عشوائي و المائة 7 تمثل أقصى توجيه ممكن للبوليمر موضوع البحث. ‎ve‏ وتستخدم طرق مختلفة اختلافا ‎ja po‏ لتحديد القيمة الحقيقية للعينة بين هذين الحدين والطرق

A

‏أو "مطياف الأشعة تحت‎ "yield strength ‏المقترحة في الوثيقة تعتمد إما على 'مقاومة الخضوع‎ "IR-spectrometry ‏الحمراء‎ ‏لقياسات درجة التوجيه قيمة مقاومة شد‎ "yield strength ‏تحدد طريقة "مقاومة الخضوع‎ ‏مرنة للعينة ويعبر عنها بالقوة لكل مساحة مقطع عرضي للعينة (مقاومة الخضوع,‎ ‏والقوة‎ (LM) ‏بسحب العينة وبتسجيل مقدار الاستطالة (الطول؛ متر)‎ (EMpa) ‏ميغاباسكال)‎ © ‏بتعجيل زيادة القوة‎ Vl ‏والمقطع العرضي. حيث تطول للعينة النموذجية استطالة مرنة‎ ‏بتبطيىء زيادة القوة المسلطة, تؤخذ القوة‎ plastic ‏المسلطة؛ ثم استطالة بتغيير شكل بلاستيك‎ ‏المتكون بين هذين الطورين كقوة مرنة قصوى للعينة اذا عبر عنها بالنسبة‎ "Jada ‏عند‎ ‎(Ex) (=) ‏لمقطعها العرضي عند تلك النقطة. وتحدد القيمة للعينة الموضوعة تحت الدراسة‎ ‏(أي العينة غير الموجهة)‎ (Emin) (Le) ‏(أي العينة المختبرة) وكما لنفس المادة الغير موجهة‎ ٠ da) ‏(العينة الموجهة توجيهاً كاملاً)؛ وتحسب‎ pra = ‏كاملا‎ Gen 5 ‏وأخرى موجهة‎ ‏التوجيه بالتناسب التالي:‎ (== =)

Veo x ————————————— = da dl ‏درجة‎ ‎(= - ==) ve ‏ويوضح الشكل )£( رسوم بيانية نموذجية_لقيم الطول مقابل مقاومة الخضوع‎ ‏واستخراج القيم المذكورة أعلاه. هذه الطريقة بسيطة لكنها تحتاج إلى أخذ عينة معزولة من‎ ‏المادة المختبرة ونظيرتها غير الموجهة والموجهة توجيهاً كاملا.‎ ‏لتحديد درجة التوجيه لقياس‎ "[R-spectrometry ‏وطريقة "مطياف الأشعة تحت الحمراء‎ ‏امتصاص الأشعة تحت الحمراء المستقطبة على ترددات جزيئات عينة واحدة أو أكثر متأثرة‎ - © ‏بالتوجيه وتعطي امتصاص قوي للمستوى المستقطب الموازي للاهتزاز وامتصاص ضعيف‎ ‏للمستوى المتعامد عليه. إن الامتصاصية (الامتصاصية دون الاعتماد على أبعاد المادة) يحددها‎ ‏عادة اتجاه استقطاب الأشعة الموازي والمتعامد مع محور السحب للعينة. وتتحدد نسبة التلونية‎ ‏النسبة بين هاتين‎ Load ‏دون الاعتماد على قيم الأبعاد)‎ Ad) ‏الثنائية (التلونية‎ ‏الامتصاصيتين. ويمكن حساب عامل التوجيه (عامل التوجيه دون الاعتماد على قيم الأبعاد)‎ vo

المتغير القيمة من صفر (أي عدم توجيه) إلى واحد (أي توجيه كامل) على امتداد محور مختار. وتستعمل هذه القيمة في الوثيقة على شكل نسبة مئوية لدرجات توجيه معلقة؛ ممكن أن تعطي هذه الطريقة قياس درجة التوجيه الكامل, تستخدم عادة بواسطة "مطياف فورية لتحليل تحول الأشعة تحت الحمراء ‎CFTIR‏ وموصوف على سبيل المثال؛ في موسوعة ‎ale‏ وهندسة م البوليمرات؛ طبعة ‎IAA‏ المجلد ‎Vf‏ الصفحات 547 )078( - ‎OV‏ اصدار ه. ف مارك ومن معه. عموميات أنبوب صمامة الاشعال وقد يستخدم أنبوب هذا الاختراع في أغراض أخرى غير ما وصف؛ لكن يفضل استخدامه مع نوع الصمامة منخفضة الطاقة المشار إليها ‎Led‏ تقدم وفي البراءات سالفة ‎OSA‏ ‏.0 وميزة هذه الصمامة تتمثل في أن أنبوبها بلاستيكي ضيق ويستطيع أن يحصر الصدمة في باطنه مع الاحتفاظ ببنيته المتكاملة. وقد يكون القطر الخارجي للأنبوب بين ‎١‏ و ‎٠١‏ مم ونموذجياً بين ؟ و © مم. وقد يكون القطر الداخلي بين ‎٠7‏ و ؛ مم. وخاصة بين 9 و © مم. ‎Wey‏ يكون للمنتجات التجارية قطر ‎Gala‏ نحو “ مم وقطرا داخلياً نحو ‎١‏ مم ويجوز أن يتخذ المقطع العرضي ‎ve‏ للأنبوب أي شكل لكن يفضل أن يكون دائريا. ويمكن أن تكون المادة المتفاعلة مركبات ذاتية الانفجار ‎PETN Jie‏ و ‎RDX‏ و ‎Al... HMX‏ وبشكل إختياري ممكن أن تحتوي على إضافات أخرى لتحسين القابلية لبدء الاشعال كالألمنيوم ‎aluminum‏ على سبيل المثال. وتقع سرعة الاشارات لهذا النوع من المواد بين ‎٠٠٠١‏ و 70060 م/ث (متر في الثانية) بوجه ‎ple‏ ويمكن أن تكون المادة المتفاعلة أيضاً © مخلوطا ناريا من وقود ومركبات مؤكسدة؛ يتولد منها كمية ضئيلة من غاز عادة أثناء التفاعل. وقد وصفت مخاليط هذا النوع التي يقصد بها تأخير سرعة الاشارة؛ على سبيل المثال في البراءات الأمريكية (417650474) و ‎(£VOTYOL)‏ و (8787175؛)_ومواصفة_البراءة الأوروبية ‎(FATT)‏ ومواصفة طلب البراءة الدولي ‎PCT‏ 0471056954 ويمكن أن تكون سرعة الاشارة بين نحو 800 و ‎١5060‏ م/ث . والمواد المتفاعلة بشكل عام هي مواد مسحوقة ‎Yo‏ بجسيمات يتراوح حجمها بين نحو ‎١‏ و ‎٠٠١‏ ميكرون ويفضل بين © و ‎5٠0‏ ميكرون. ويفضل

١ ‏أن تلتصق المادة بجدار تجويف الأنبوب كما وصف لكن يمكن أيضاً أن توصل بحامل في‎ ‏تدخل في صورة‎ (Yor VIA) ‏تجويف الأنبوب كما وصف في البراءة الأمريكية المذكورة‎ .)47960773( ‏كما هو مبين في البراءة الأمريكية‎ fiber ‏ألياف‎ ‏أن يكون المقدار الضروري للمادة المتفاعلة في تجويف الأنبوب أقل مقدار‎ ag ‏م ممكن يكفي لقيام تفاعل مستقر بالسرعة المرغوبة دون تمزيق الأنبوب. وتعتمد الكمية المطلقة‎ ‏على طبيعة المادة المتفاعلة اضافة إلى حجم الأنبوب. وعلى سبيل المثال يكون مقدار المادة‎ ‏مج/م من النوع‎ 5٠ ‏مج/م (مليجرام في المتر) ويفضل من © إلى‎ ٠٠١ ‏إلى‎ ١ ‏في المدى من‎ ‏التجاري لمادة ذاتية الانفجار.‎ ‏وبوسع أنبوب هذ الاختراع أن يحتوي على هذه المميزات وما ماثلها. يتضمن ما لا‎ ‏يقل عن طبقتين بحيث تكون الطبقة الأولى داخل تجويف الأنبوب والأخرى على السطح‎ ٠ ‏الخارجي للطبقة الأولى ويفضل أن تتكون الطبقتان من مواد مختلفة كما سيشرح ممكن أن‎ ‏كل من طبقات الأنبوب داخلياً إلى عدة طبقات لكل منها خصائص مميزة أو متغيرة‎ a ‏وقد يشتمل الأنبوب على ألياف تسليح؛ لكن يفضل أن تحذف تلك الألياف‎ Sal sie ‏تغيراً‎ ‏لكونها غير ضرورية وقد تكون ضارة للمرونة المحورية المرغوبة.‎ ‏الطبقة الأولى‎ ‏للبوليمر الأساسي في تركيب بلاستيك الطبقة الأولى درجة توجيه محدودة لتصل إلى‎ ‏قد تكون درجة التوجيه أعلى من درجة التوجيه للطبقة الثانية‎ Glad, Gl ‏الأهداف المذكورة‎ ‏وذلك إذا اقتضى الأمر سحب معين للطبقة الأولى لأسباب عملية في عملية فرط البثق مثل‎ ‏خطوة السحب على البارد الأخيرة وينبغي أن تحفظ درجة التوجيه أعلى من درجة التوجيه في‎ ‏عدا ذلك‎ Led ‏فالحد الأعلى لدرجة توجيه الطبقة الأولى‎ .77٠0 ‏الطبقة الثانية بمقدار أقل من‎ © ‏ستحدد). ويفضل أن تكون درجة التوجيه‎ Al) ‏ينبغي أن لا يتجاوز درجة توجيه الطبقة الثائية‎ ‏منخفضة والأفضل منخفضة جوهرياً؛ وخاصة عند درجات توجيه عالية في الطبقة الثانية وفي‎ 1X0 ‏المصطلحات المطلقة يمكن أن تكون درجة التوجيه أقل من 775 ويفضل أقل من‎ ‏والأفضل أقل من 0 )7 ويفضل أن يكون للطبقة الداخلية أقل قدر من التوجيه المحوري على‎ .7٠١ ‏سبيل المثال درجة توجيه تتجاوز 5/ وقد تتجاوز‎ ve

١ ‏وقد تقتضي طرق عامة لتثبت توجيه منخفض في الطبقة الأولى في أن يكون للطبقة‎ ‏من الطبقة الثانية أثناء خطوة السحب على البارد؛ ودرجة‎ lef ‏الأولى درجة حرارة مطلقة‎ ‏حرارة نسبية أعلى باستعمال بوليمر له درجة حرارة تليين أدنى من بوليمر الطبقة الثانية؛‎ ‏باستعمال بوليمر أقل قابلية للتوجيه بالسحب؛ على سبيل المثال؛ أكثر تشبعا وأقل كثافة من‎ ‏م بوليمر الطبقة الثانية.‎ ‏ويفضل أن تكون الطبقة الأولى هي الطبقة الداخلية ويفضل أن يكون لها خصائص‎ ‏التصاق مسحوق ملائمة كما وصف. ويمكن أن تكون الية الالتصاق من طبيعة مختلفة مثل‎ ‏أو تجاذب الكتروستاتي. والطريقة الأمثل تكون باستخدام بوليمر يحتوي‎ AE ‏خواص لزوجة‎ ‏على مجموعات وظيفية قطبية تقوم بجذب ثنائي القطبية مع الاحتفاظ بخصائص مقاومة جيدة‎ ‏وبريماكور‎ Surlyn ‏سرلين‎ Jie Glad ‏للبوليمر. والنوع المفضل للبوليمر هو البوليمر‎ ٠ )777715( ‏(علامتان تجاريتان مسجلتان) وقد ورد في مواصفة البراءة الاوروبية‎ Primacore ‏المذكورة أعلاه أصناف أخرى من البوليمرات من النوع القطبي.‎ ‏وفي حالة ما اذا كانت درجة التوجيه المحدودة للطبقة الأولى ترجع إلى انخفاض قابلية‎ ‏البوليمر للتوجيه فبالوسع اختيار بوليمرات لها بنية متشعبة وكثافة منخفضة مثل متعددات‎ ‏(كيلو جرام‎ Tefen AYE ‏لها كثافة بين +88 و 990 أو بين 880 و‎ polyethylenes ‏إثيلين‎ 1o ‏للمتر المكعب) وكثافات مناظرة لبوليمرات أخرى.‎ ‏الطبقة الثانية‎ ‏تضيف الطبقة الثانية للأنبوب مقاومة محورية وينبغي أن يكون لها درجة توجيه‎ ‏ويمكن أن‎ Ate ‏ويفضل فوق 770 والأفضل فوق‎ 77١ ‏ملحوظة؛ على سبيل المثال فوق‎ ‏تصل الدرجة القصوى للتوجيه إلى 7960 في حالة عندما لا تكون الطبقة الثانية هي السبب‎ x. ‏الوحيد للتقصف الخارجي للأنبوب؛ على سبيل المثال اذا وضعت طبقة إضافية فوق الطبقة‎ 796 ‏الثانية وفيما عدا ذلك ينبغي أن تكون درجة التوجيه المحدودة أقل من 780 أو حتى‎ ‏لتتوافر أفضل الخواص الكلية. وهذا يعني أن يكون للطبقة الثانية درجة توجيه متوسطة عند‎ ‏مقارنتها مع المنتجات المسحوبة بأقصى مقاومة.‎ ‏قا‎

VY

‏وينبغي أن تختار مواد الطبقة الثانية من البوليمر القابل للتوجيه بالسحب حيث يكون‎ ‏لها قابلية تحمل ومقاومة جوهريتين وتفضل البوليمرات خطية كبوليمرات تكوين ألياف. ويمكن‎ ‏استعمال أي نوع بوليمر له كثافة بالرغم من أنه يفضل إنتقاء بوليمرات مماثلة لمتعددات إثيلين‎

HDPE ‏ومتعدد إثيلين عالي الكثافة‎ LDPE ‏بين متعدد إثيلين منخفض الكثافة‎ polyethylenes ‏الخ. وتتراوح الكثافات بالنظام المتري بين‎ ....LMDPE ‏و‎ (LLDPE) J ‏م مثل: إل إل دي بى‎ ‏كجم/م”. ويمكن استخدام بوليمرات مماتلة من‎ AVE ‏وخاصة بين 475 و‎ ٠0١١ ‏و‎ ٠ ‏أو بوليمرات‎ propylene ‏كالبروبلين‎ ethylene ‏أخرى غير الإثيلين‎ monomers ‏مونومرات‎ ‎Jie non-olefinic polymers ‏اسهامية منها. ويمكن كذلك استخدام البوليمرات غير الأوليفينية‎ ‏وتزودنا مواصفة البراءة‎ .polyesters ‏أو متعددات الإسترات‎ polyamides ‏متعددات الأميدات‎ ‏الاوروبية (777719) بأصناف أخرى.‎ > ‏وبالامكان تيسير تركيز التوجيه في الطبقة الثانية باختيار أنواع بوليمر الأكثر قابلية‎ ‏للتوجيه بالسحب. وثم إختيار بوليمر كحل آخر له درجة حرارة تليين عالية. ويجب أن تكون‎ ‏درجة حرارة تليين أعلى من درجة حرارة تليين الطبقة الأولى. ودرجات حرارة التليين‎ ‏م.‎ 7١ ‏الملائمة أعلى من ١٠٠7م ويفضل أعلى من‎ ‏يمكن أن تكون الطبقة الثانية هي الجزء الخارجي للأنبوب» لكنه بالامكان وأحياناً‎ ‏يفضل أن يشتمل الأنبوب على طبقات إضافية.‎ ‏طبقات إضافية‎ ‏ويمكن‎ Ally ‏قد يحتوي الأنبوب على طبقات إضافية غير الطبقتين الأولى‎ ‏من‎ Tela ‏استخدامها على نحو سائد لاضفاء خصائص ثانوية على الأنبوب وقد تكون‎ ‏خصائص المقاومة البنائية للأنبوب.‎ vy. ‏ويمكن استخدام طبقة إضافية داخلية لاضفاء خصائص التصاق المسحوق على سطح‎ ‏تجويف الأنبوب؛ لكن يفضل أن تؤدي الطبقة الأولى هذه الوظيفة. ويجب أن تبقى الطبقة‎ ‏مم.‎ ١,١ ‏مم والأفضل أقل من‎ ١.7 ‏مم ويفضل أقل من‎ ١,4 ‏الإضافية رقيقة مثلاً أقل من‎ ‏ويمكن استخدام طبقة إضافية خارجية كمائع من تسرب الرطوبة أو الزيوت أو ليظل‎ ‏ناعم أو ملون.‎ cold ‏سطح الأنبوب‎ Yo

تتمثل الطبقة الإضافية المفضلة لأغراض المقاومة البنائية في ايجاد طبقة بلاستيكية على سطح الطبقة الثانية. ومثل الطبقة الأولى يفضل أن يكون للطبقة الثالثة درجة توجيه محدودة؛ لا تتجاوز ‎٠‏ فوق الطبقة الثانية, ويفضل أن يكون لها درجة توجيه أقل من الطبقة الثانية والأفضل بدرجة توجيه لا تتجاوز 7705 ويفضل أن لا تتجاوز ‎IYO‏ ومن المرغوب أن ‎٠‏ يوجد توجيه ما في الطبقة الثالثة. على سبيل المثال فوق 75 ويفضل فوق ‎AY‏ ‏وقد تكون المادة بوليمر قابل للتوجيه بالسحب من نفس نوع الطبقة الثانية. وهناك خيارات أخرى تتمثل في متعددات أميدات ‎Jie polyamides‏ (أميدات فنيل إثيلين ‎(EVA‏ و (أميدات استيل إثيلين ‎(BAA‏ الخ. ولتجنب درجات توجيه عالية في الطبقة الثالثة يمكن اختيار بلاستيك أقل قابلية للتوجيه بالسحب وبدلاً من ذلك أو إضافة إلى ذلك يمكن أن يكون ‎٠‏ للبوليمر المختار درجة حرارة تليين أقل من بوليمر الطبقة الثانية. الأنبوب النهائي ويمكن أن يتفاوت تناسب الحجم بين الطبقات مما يتوقف على عدد الطبقات المتضمنة والمقاومة النسبية للمواد المتضمنة ودرجات توجيهها المكتسبة ضمن الحدود العامة للاختراع. وبعبارة عامة فإن الطبقة الثانية تكفل المقاومة المحورية التي تؤدي إلى توجيه السحب؛ وكذلك ‎0s‏ تعمل على مساهمة ملحوظة في المقاومة النصف قطرية نتيجة إلى القيود المفروضة على التوجيه المذكور. وتعمل الطبقة الأولى على مقاومة نصف قطرية لكنها ‎Sal‏ تمنع اشتعال الشقوق أو الفشل المتأتي في الأجزاء الداخلية الحرجة في الأنبوب. ‎le‏ أساس التوزيع للمساهمات؛ يمكن أن يكون حجم الطبقة الأولى صغيراً؛ مثلاً أقل من ‎75٠0‏ ويفضل أقل من 775 من مساحة المقطع العرضي لجدار الأنبوب لكنه يتجاوز ‎7٠١‏ ‏© | ويفضل أن يتجاوز ‎7١١‏ من المساحة المذكورة. وفي مصطلحات مطلقة يمكن أن يكون سمك جدار الطبقة الأولى أقل من ‎١4‏ مم ويفضل أقل من ‎١,7“‏ مم لكنه يتجاوز ‎١١‏ مم ويفضل أن يتجاوز 7 مم. وينبغي أن يكون الجزء المتبقي من حجم الجدار ‎Ufa‏ من طبقة ثانية في ‎Ua‏ ‏الأنابيب المتكونة من طبقتين؛ مع تجاهل أي طبقة إضافية رقيقة مضافة لأغراض ثانوية. وفي ‎ve‏ الحالة التي يتواجد ‎Led‏ طبقة ثالثة خارجية لأغراض المقاومة ‎(All‏ فيفضل أن تساهم هذه

VE

‏الطبقة مساهمة كبيرة في المقاومة النصف قطرية. ويمكن بعد ذلك تصغير حجم الطبقة الثانية‎ ‏و 750 من مساحة جدار الأنبوب ويمكن‎ Te ‏و 710 ويفضل بين‎ 7١ ‏على سبيل المثال بين‎ ‏أيضاً اعطاء الطبقة الثالثة حجماً في نطاق هذه الحدود. ويمكن بعد ذلك وضع درجة التوجيه‎ ‏في الطبقة الثانية. كما حددت آنفا لتساهم مساهمة كبرى في المقاومة المحورية ومساهمة أقل‎ ‏في المقاومة النصف قطرية.‎ ١

Ee ‏ميغاباسكال؛ ويفضل أن تتجاوز‎ Yo ‏وينبغي أن تتجاوز المقاومة الكلية للأنبوب‎ ‏ميغاباسكال.‎ ٠٠ ‏ميغاباسكال والأفضل ان تتجاوز‎ ‏ويميل الأنبوب النهائي إلى الانكماش في درجات الحرارة المحيطة والعملية. ويحدث‎ ‏انكماش محدود نتيجة لتأثير التوازن من الطبقات المتداخلة وارتخاء الاجهاد؛ ومقداره نموذجيا‎ ‏و 78 في‎ IY ‏وقد يتجاوز الانكماش الناتج عن الحرارة‎ UY ‏أقل من 785 ويفضل أقل من‎ ‏الطول.‎ ‎Gull ‏عمليات التشكل‎ ‏يجب أن تتجنب عملية الصنع درجة التوجيه العالية في الطبقة الأولى وأن يتركز‎ ‏التوجيه على الطبقة الثانية. ونظر لكون الطريقة المقترحة في توجيه بوليمر الطبقة الثانية‎ ‏فإن طريقة الصنع تقتضي أولا تثبيت درجة‎ lee ‏بالسحب على البارد للطبقتين الأولى والثانية‎ ve ‏توجيه منخفضة في الطبقة الأولى للأنبوب المكون من كلا الطبقتين الأولى والثانية قبل خطوة‎ ‏السحب على البارد. هذا يعني بشكل عام أنه ينبغي تجنب أي نوع من السحب على البارد‎ ‏لا‎ Gul ‏للطبقة الأولى قبل وضع الطبقة الثانية. وفي بعض طرق الصنع؛ كما في حالة فرط‎ ‏مناص من حدوث استطالة ما في الطبقة الأولى. ولهذا ينبغي أن تتيح الطريقة درجة محدودة‎ ‏التوجيه في الطبقة الأولى قبل خطوة السحب على الباردء أقل من 770 ويفضل أقل من‎ ge. ‏وفي الطرق الأخرىء مثل البثق الاسهامي لا حاجة في الواقع لادخال أي توجيه في‎ ٠ ‏خطوتي تشكيل الطبقتين.‎ ‏بالوسع ادخال المادة المتفاعلة إلى تجويف أنبوب مجهز عند أي نقطة بين تكوين‎ ‏الأنبوب الداخلي الصلب والأنبوب النهائي بطريقة النفخ على سبيل المثال أو بامتصاص مادة‎ ‏مسحوق أو تلقيم سائل به المادة المتفاعلة من خلال أطوال منفصلة من الأنبوب إلا أنه يفضل‎ vo yo ‏بوجه عام ادخال المادة المتفاعلة باستمرار أثناء تكوين الطبقة الداخلية أو طبقات الأنبوب.‎ ‏ويمكن تنفيذ ذلك بتلقيم وبث المادة المتفاعلة خلال تجويف الأنبوب أو من خلال فوهة في‎ ‏بالنسبة إلى فتحة رأس قالب حلقي لتتشكل‎ US pe ‏رأس قالب البثق للطبقة الداخلية منسقة‎ ‏تدخل أساسآً في آن واحد مع تكوين الطبقة الداخلية.‎ sald) ‏بالبثق. هذا يعتي طبيعياً أن‎

‎fas °‏ عملية فرط البثق أو البثق المترادف بتشكيل الطبقة الأولى بالبثق في صورة أنبوب ثم يبرد ‎SUES‏ على الأقل لتتصلب قبل وضع الطبقة الثانية في خطوة ثانية لتشكيل بالبثق. وكما ذكر فلا مناص من حدوث استطالة أثناء تلقيم أنبوب الطبقة الأولى خلال رأس قالب البثق المفرط مع مراعاة عدم حدوث أي توجيه بالسحب لا قبل ولا أثناء عملية التشكيل بفرط البثق ‎٠‏ وهذا لا يستبعد السحب الدافىء أو المصهور للطبقة الداخلية لكن يفضل تشكيل

‏المصهور بمقطع عرضي أكبر من المفروض وسحب المصهور قبل التصلب. وقد تتراوح درجة السحب المفضلة لتصغير المقطع ‎Tome‏ عنها في صورة نسبة إلى قطر بين المثلين و ‎٠‏ أمثال القطر ويفضل بين “ و © أمثال القطر. وقد تتطلب خطوة التصلب تبريد بدرجة حرارة أقل لتصلب المادة البلاستيكية وللحد من درجة توجيه ‎ALL)‏ في هذه ‎shall‏ ‏والخطوات اللاحقة؛ فإنه من المرغوب أن تحفظ الطبقة في درجة حرارة عالية نسبياً. ويفضل

‏أن لا يبرد أنبوب الطبقة الأولى بدرجة حرارة أقل من # "م ويفضل أقل من ١١م‏ أي أقل من درجة حرارة تصلبه قبل عملية فرط البثق. وقد يتطلب تكيف درجة الحرارة خطوة تبريد؛ كما هو الحال في البثق المترادف أو خطوة تسخين على سبيل المثال في ‎Adee‏ فرط البثق. إن خطوة فرط البثق في رأس أداة التشكيل بالبثق الثاني ليس حرجا وقد يحدث سحب المصهور لتصغير القطر بنفس طريقة الخطوة الأولى. اذا اشتمل الأنبوب على طبقة ثالثة كما © وصف فمن الأفضل أن تتشكل بالبثق الاسهامي مع الطبقة الثانية بالرغم من إمكانية وضع الطبقة الثالثة في خطوة فرط بثق منفصلة بعد تشكيل الطبقة الثانية مع خطوات إختيارية لتبريد أو تسخين خلالها. وتسحب الطبقة الثالثة مع الطبقات الأخرى ليحدث درجة توجيه محدودة مرغوبة والذي ممكن أن يطبق أي طريقة عامة موصوفة في هذه الطبقة. وبشكل عام تعطي عمليات البثق بالخطوتين تحكم جيد في درجة الحرارة على الطبقات في عملية الإنتاج.

إن البثق الاسهامي للطبقتين الأولى والثانية في أن واحد ‎Me Las‏ من فتحات مختلفة على نفس رأس قالب الصب؛ هذه طريقة بسيطة وتؤدي كذلك إلى درجة توجيه ابتدائية منخفضة في الطبقة الأولى عند مقارنتها مع الطبقة الثانية وأي توجيه ‎Jay‏ أثناء أو بعد هذه الخطوة سوف يؤثر على كلا الطبقتين وليس على الطبقة الأولى فقط. ويفضل أن تطبق نسبة © سحب تصغير قطر المصهور كما وصف أعلاه. واذا تطلب الأمر وضع طبقة ‎AG‏ يفضل ‎aan‏ ذلك في آن واحد جوهرياء؛ على سبيل المثال بالبثق من رأس بثق واحدة لتعطي خطوة تشكيل ببثق ثلاثي؛ لكن بالامكان تنظيم خطوة بثق منفصلة بعد خطوة البثق الاسهامي؛ مع خطوات إختيارية لتبريد أو تسخين خلالهما. وتسحب الطبقة الثالثة مع الأولى والثانية ‎bee‏ ‏ويمكن تحديد التوجيه بالتأثيرات العامة نفسها. ‎٠١‏ وقد توضع طبقات إضافية بعد خطوة السحب على البارد. وهذا خاص بالطبقات المراد وصفها لاضفاء خصائص ثانوية وكذلك طبقات لأغراض بنائية. ويمكن أن تكفل الطبقة الثالثة المزودة بهذا الأسلوب درجة توجيه منخفضة ‎Jaa‏ ‏عملية السحب وكما ذكر فقد ينتج درجة ما من عملية السحب أثناء عمليات التشكيل بالبثق وبعدها. ‎yo‏ ولكنه يفضل أن تؤدي معظم خطوات السحب على البارد في ظروف موجهة في منطقة سحب منفصلة. وقد تتضمن هذه المنطقة ما لا يقل عن وسيلتي امساك للأنبوب؛ مثل سيرين متصلين متقابلين أو عجلات رحوية وتدار وسيلتي القبض الثانية بسرعة ‎Jel‏ من الأولى وبذلك يستطال الأنبوب بأسلوب متحكم فيه. وينبغي أن يكون للأنبوب جودة معينة لتحمل القوى الناجمة عن وسائل الامساك بدون © تغيير شكله ووفقا لذلك ينبغي أن يكون له درجة حرارة أقل بكثير من درجة تليينه عند اجتياز وسائل الامساك على سبيل المثال أقل من ‎#٠١‏ أم أو أقل من ‎٠‏ 4 م اعتمادآ على طبيعة البلاستيك المستخدم. قد يلزم خطوة تبريد قبل وسيلة الامساك الأولى ‎Lady‏ قبل الثانية؛ خاصة اذا اشتملت منطقة السحب على منطقة تسخين ‎٠.‏ ‏وبعبارة عامة يميل البوليمر القابل للتوجيه بالسحب عند الاستطالة إلى الاحتفاظ ‎vo‏ بمقاومة للشد في الاتجاه المحوري تقريبا رغم تصغير مقطعه العرضي. وعند بلوغ أقصى

Vv ‏للاختراع سوف تعطي الطبقة‎ Gay, ‏درجة التوجيه باستطالة زائدة يؤدي إلى تمزيق المادة.‎ ‏الثانية درجة توجيه متوسطة؛ أي توجيه ملحوظ لكنها أقل بكثير من أقصى توجيه ممكن.‎ ‏تعتمد نسبة السحب لهذا الغرض على البوليمر المستخدم وظروف السحب المستخدمة.‎ ‏لكن ينبغي أن تكون أقل‎ ١ ‏وبوجه عام ينبغي أن تتجاوز نسبة السحب 1,0 ويفضل أن تتجاوز‎ .4 ‏من © ويفضل أقل من‎ ٠ ‏للاستطالة عند نقطة محددة المعالم‎ Lia) ‏وتميل البوليمرات القابلة للتوجيه بالسحب‎ ‏بدقة وموضوعة على المادة المسحوبة (عند نقطة العنق). لا تحدث مشاكل عادة وخاصة عند‎ ‏نسب الاستطالة العالية ولكن عند نسب السحب المتوسطة فقد تتذبذب نقطة العنق موضعياً‎ ‏سم على‎ ٠١ ‏ومن ثم يفضل تثبيت العملية بتسوية أو مد نقطة العنق لتكون أكثر من‎ LSA ‏سم الجزء المستدق من العنق.‎ YO ‏سبيل المثال ويفضل لتكون أكثر من‎ - ‏ويفضل تضمين خطوة تسخين في منطقة السحب وذلك للغرض المطلوب أعلاه‎ ‏وللحصول على بنية توجيه متجانسة؛ ولقد تحققت هناك نتائج جيدة عند رفع حرارة الأنبوب‎ ‏إلى درجة واقعة بين نقطتي الانصهار اللامتبلور والمتبلور لبوليمر الطبقة الثانية أو بوجه عام‎ ‏إلى درجة حرارة تقل عن درجة تليين بلاستيك الطبقة الثانية بمقدار بين 500 76 م. ويفضل‎ ‏استخدام منطقة تسخين ممتدة محورياً واستخدام تسخين سطحي على سبيل المثال في‎ Lad ve ‏فرن أو في حمام تسخين.‎ ‏ومن الملائم والأنسب عملية سحب في خطوة واحدة بيد أن بالامكان إجراء خطوات‎ ‏سحب عديدة موصوفة.‎ ‏ويمكن‎ Al) ‏وتختار الظروف المذكورة أعلاه لاضفاء توجيه ابتدائي في الطبقة‎ ‏تحقيق توجيه أقل في الطبقة الأولى باستخدام بوليمر الطبقة الأولى له درجة انصهار أقل من‎ |» ‏درجة انصهار بوليمر الطبقة الثانية. ولبلوغ أقل توجيه للطبقة الأولى ينبغي إجراء السحب‎ ‏بدرجة أعلى من درجة حرارة تليين الطبقة الأولى وأقل من درجة تليين الطبقة الثانية لكن قد‎ ‏حدثت التحسينات لدرجات حرارة مرتفعة وأقل من درجة حرارة تليين الطبقة الأولى. وتم‎ ‏منهج آخر مفيد أيضاً عند وجود فروق صغيرة في درجتي حرارة التليين المذكورتين؛ وأيضاً‎ ‏ابقاء درجة حرارة عالية مطلقة في الطبقة الأولى ودرجة حرارة متخفضة مطلقة في الطبقة‎ vo

YA

‏الثانية؛ مثل تبريد الأنبوب من سطحه الخارجي قبل السحب مباشرة. واستعمال بوليمر أقل‎ ‏قابلية للتوجيه بالسحب في الطبقة الأولى من الطبقة الثانية يساعد على إنتاج توجيه في الطبقة‎ ‏الأولى.‎ ‏وعندما يتضمن الأنبوب طبقة ثالثة يفضل أن يحتوي على درجة توجيه أقل في هذه‎ ‏الطبقة من الطبقة الثانية ويمكن تطبيق الطرق الرئيسية المتبعة في توجيه الطبقة الأولى لتقليل‎ ٠ ‏درجة توجيه في هذه الطبقة. ويمكن الحصول على درجة حرارة مطلقة في الطبقة الثالثة أعلى‎ ‏بتسخين الأنبوب من سطحه الخارجي قبل‎ (JB) ‏مما توجد في الطبقة الثانية على سبيل‎ ‏السحب مباشرة.‎ ‏وتراكم عملية السحب اجهادات في الأنبوب تجعله عرضة للارتخاء وبقصد إجراء‎ ‏توجيه الجزيئات في الأنبوب دون أن يعرض للارتخاء لكن قد يحدث تغير ظاهر مثل انكماش‎ ‏عند الارتفاع الجوهري في درجة الحرارة. ولتفادي الانكماش عند درجة حرارة أكبر المحيط‎ ‏أو درجة قريبة منها يمكن إجراء ارتخاء باجهاد مفيد قبل استعمال الأنبوب ويفضل عند ارتفاع‎ ‏مع شد منخفض والذي يمكن تنفيذه باستخدام بكرة سائبة في خط‎ lib Loli) ‏درجة الحرارة‎ ‏الإنتاج.‎ ‎| : ‏شرح مختصر للرسوم‎ ve ‏يوضح الشكلان ١أ و ١ب تخطيطيا بنية الطبقات ونموذج التوجيه في أنبوبي صمامة‎ ‏الاشعال به طبقتان وثلاث طبقات على التوالي.‎ ‏ويوضح الشكلان ؟أ و "ب تخطيطيا بنية الطبقات ونموذج التوجيه لأنبوبي صمامة‎ ‏للاختراع.‎ Gy ‏اشعال مفضلين به طبقتان وثلاث طبقات على التوالي‎ ‏للاختراع لصنع‎ Gy ‏ويبين الشكل )¥( تخطيطيا العملية العامة المفضلة والموضحة‎ Y. (2%) ‏أنابيب من طبقتين وثلاث طبقات. والشكل )17( يتعلق بعمليات التشكيل بالبثق والشكل‎ ‏يتعلق بعملية السحب.‎ ‏ويوضح الشكل (؛) رسما يبين العلاقة بين الاستطالة ومقاومة الشد المرنة والقيم‎ ‏اللازمة لحسابات درجة التوجيه.‎

Yo

Y144

١ : ‏الوصف التفصيلي‎ ‏أنبوب يتكون من طبقتين مسحوب من النوع المعروف حيث تنتج‎ ١ ‏يبين الشكل‎ ‏الطبقة الداخلية أولآ ثم تبثق بافراط بالسحب في خطوة أخرى. وتشير الأسهم إلى نموذج‎ ‏التوجيه العام الناتج وتوضح توجيهآً ملموسآً للطبقة الداخلية ولا يوجد توجيه جوهري للطبقة‎ ‏الخارجية. ويوضح الشكل ١ب أنبوب من النوع المعروف حيث يعرض الأنبوب المكون من‎ ٠ ‏طبقتين في الشكل ١أ إلى خطوة "فرط بثق" مع استطالة ولا تزال الطبقة الداخلية تتميز بتوجيه‎ ‏ملحوظ وتتميز المتوسطة بتوجيه أقل وضوحآ أما الطبقة الخارجية فلا يوجد بها توجيه بصفة‎ ‏جوهرية.‎ ‏لهذا الاختراع كما وصف فيما تقدم.‎ Wh ‏أنبوب من طبقتين‎ TY ‏ويوضح الشكل‎ ‏يكون للطبقة الأولى الداخلية توجيه أقل‎ Lay ‏ويتركز التوجيه في الطبقة الثانية الخارجية‎ ٠ ‏ويوضح الشكل "ب أنبوب من ثلاث طبقات طبقا للاختراع» يحتوي على طبقتين‎ Loss ‏وطبقة ثالثة خارجية بدرجة توجيه منخفضة.‎ IY ‏داخليتين مناظرتين كما يوجد في الشكل‎ ‏وجدير بنا أن نلاحظ أنه بالامكان تزويد الطبقة الثالثة بلا زيادة أو مساس لخصائص التوجيه‎ ‏للطبقتين الداخليتين على النقيض مما يوجد في التقنية السابقة. أما في كلا تجسيدي الاختراع‎ ‏تكفل الطبقة الثانية مقاومة محورية وخصائص عدم التقصف والمقاومة للإصطدام فتكفلها‎ ve ‏صمامة‎ CY ‏الطبقة الأولى. وتساهم الطبقات هنا بشكل أمثل في ايجاد الخصائص المرغوبة‎ ‏اشعال ويستغل مذرات المقاومة المتأصلة للبوليمرات المستعملة مع إستغلال الجودة الموجودة‎ ‏بشكل أكثر من منتجات التقنية السابقة.‎ ‏ويوضح الشكل )17( تخطيطيا التشكيل بالبثق لأنبوبين أولهما من طبقتين والآخر من‎ ‏والثانية موضحة بالرقم (7) والطبقة الثالثة موضحة‎ )١( ‏ثلاث طبقات والأولى موضحة بالرقم‎ © ‏من أداة‎ )١( ‏وفي عملية تشكيل أنبوب ذي الطبقتين يجوز أن تشكل الطبقة الأولى‎ (TF) ‏بالرقم‎ ‏في أداة بثق ثانية )0( ويجوز أن يدمج جهاز التشكيل‎ (Y) ‏(؛) وقد توضع الطبقة الثانية‎ Gul ‏(؟) في جهاز التشكيل )0( ليبثق وفي هذه الحالة تتشكل الطبقتان الأولى والثانية مع في آن‎ ‏واحد ببثق اسهامي. وفي عملية تشكيل أنبوب ذي ثلاث طبقات يمكن أن تشكل الطبقة الأولى‎

Gull ‏والطبقة الثالثة (©) بجهاز‎ )7( Gal ‏بجهاز‎ )7( Ral ‏بجهاز البثق )1( والطبقة‎ )١( ve

Y. ‏جهاز بتق‎ (A) ‏اذا كان جهاز البثق‎ (A) ‏في جهاز البثق‎ (Y) ‏وقد يدمج جهاز البثق )7( و‎ .(A) ‏اذا كان الجهاز‎ (Y) ‏لتشكيل ثلاث طبقات في آن واحد أو قد يحذف احد جهازي البثق )7( و‎ ‏جهاز فرط بثق لتشكيل طبقة واحدة أو طبقتين. ويجوز أن تمثل جميع أجهزة البثق عملية‎ (A) ‏خطوات‎ el al ‏تشكيل بالبثق المترادف أو بفرط البثق وفي خط انتاج واحد, وقد يلزم عادة‎ ‏م تبريد بين أجهزة البثق وتنتج عملية التشكيل بالبثق أنبوب )1( المكون من طبقتين أو ثلاث‎ ‏طبقات الذي ينقل إلى عملية السحب اللاحقة.‎ ‏يسحب الأنبوب )3( من عملية‎ Cus ‏ويوضح الشكل ”ب عملية السحب المرغوبة‎ ‏ويبرد الأنبوب الساخن الخارج من أجهزة‎ )٠١( ‏التشكيل بالبثق إلى صورة أنبوب أكثر ضيقا‎ ‏إلى درجة حرارة منخفضة تكفي لتحمل وسيلة الامساك الأولى من النوع‎ )١١( ‏البق في مبرد‎ ‏والتي تمثل الطرف الأول بمنطقة السحب التي تنتهي بالرحوية )10( التي تدار‎ (VY) ‏الرحوي‎ ٠ ‏قد يكون من نوع‎ (VF) ‏ويعاد تسخين الأنبوب في مسخن‎ (VY) ‏بسرعة أعلى من الرحوية‎ ‏فرن أو حمام ساخن.‎ ‏ويحدث سحب الجزء الرئيسي من الأنبوب بفرق السرعة بين‎ ‏ويحدث هذا السحب على الأنبوب الملين في المسخن‎ Ye و١7 ‏الرحويات‎ ‏حيث تخفض درجة حرارته‎ (VE) ‏ذو القطر الأصغر إلى مبرد‎ )٠١( ‏ويلقم الأنبوب المسحوب‎ vs ‏ويمكن ازالة الاجهادات في‎ (V0) ‏على الأقل إلى الدرجة المطلوبة لاجتياز الرحوية الثانية‎ ‏بانكماش لزج مرن في خطوة استرخاء اخيتارية )11( حيث يتاح للأنبوب أن‎ )٠١( ‏الأنبوب‎ ‏يلف بشد منخفض ودرجة حرارة مرتفعة بشكل خفيف.‎ ‏وقد وصف الرسم البياني (؛) واستخدامه في حساب درجة التوجيه في قسم التعاريف‎ ‏في‎ "yield strength ‏و 'مقاومة الخضوع‎ "orientation degree ‏تحت التعريفين "درجة التوجيه‎ 7 ‏الوصف العام للاختراع السابق.‎ )١( Jes ‏حضر أنبوب مكون من طبقتين بلا سحب على البارد وكانت الطبقة الأولى الداخلية‎ ‏والطبقة‎ (DuPont ‏(علامة تجارية مسجلة باسم دوبونت‎ 84450 Surlyn ‏مصنوعة من سرلين‎ ‏له كثافة منخفضة (ان س بى‎ ad polyethylene ‏الثانية الخارجية مصنوعة من متعدد إثيلين‎ >

YA

لى 11001 89/056 من نسته بوليئثيلين ‎Neste Polyethylene‏ ايه بى ‎(AB‏ . وشكلت الطبقتان معاً في أن واحد ‎Bully‏ عند 00٠٠م‏ لمادة الطبقة الأولى وعند ١٠77م‏ لمادة الطبقة الثانية بجهاز بثق مشترك واحد يلقم باستخدام لولبين منفصلين بمعدلات تلقيمية حجمية متساوية ‎Las‏ إلى شق دائري مشترك قطره الخارجي يساوي ‎٠,١٠‏ مم وقطره الداخلي 1,5 مم. وسحب م المصهور المسحوب بالبثق في حالة انصهار إلى قطر خارجي مقداره 7,5 مم ويلقم إلى مشعب تبريد مغذي بماء تبريد درجة حرارته ‎LE 2 YO‏ حيث برد الأنبوب إلى حوالي 40م قبل تجميعه على بكرة لف. وكان للأنبوب مقاومة شد عند التمزق بدرجة حرارة الغرفة مقدارها ‎٠١١‏ نيوتن. وكانت نتيجة اختبار الطيات 500/7860 (تمزق لكل عدد من الطيات). مثال ‎(Y)‏ ‎٠١‏ حضر أنبوب مكون من طبقتين كما في مثال ‎)١(‏ وبنفس المواد التي حضرت فيها الطبقتان الأولى والثانية والتي بثقت بنفس المعدلات الحجمية عن جهاز ‎BE‏ نفسه. وأثناء التحضير تم تلقيم المادة المكونة من المتفجر اتش ام اكس وألمنيوم ‎(AVHMX)‏ بنسبة وزن مقدارها (4/97) وبمقدار يعادل 7 مج/م تقريبا إلى باطن الأنبوب من قناة ضيقة منسقة ‎GIS‏ في جهاز البثق. وسحب الأنبوب المشكل بالبثق بمقدار يعطي قطرآً خارجياً مقداره 5,10 مم في حالة انصهار وبرد بنفس الطريقة في المثال ‎)١(‏ إلى حوالي درجة الحرارة نفسها. وتم تلقيم الأنبوب المبرد إلى منطقة سحب بين رحويتين وسخن في البداية لمدة ‎CVE‏ ‏في حمام مائي درجة حرارته ‎VE‏ وسحب على البارد بمعدل سحب ‎٠:7‏ وبرد الأنبوب ثانية إلى حوالي #أم قبل اجتياز الرحوية الثانية. وجمع الأنبوب المحضر على بكرة. وكانت مقاومة الشد عند التمزق بدرجة حرارة الغرفة ‎7٠١‏ نيوتن وكانت نتيجة اختبار ‎400/11١‏ . أ أعطى أنبوبا المثالين ١و7‏ عند اختبار سمكا للجدار أرق من سمك الجدار المطلوب لبيان معدل الاحقاق الأعلى من المعتاد في اختبار الطيات لتضخيم الفروق الموجودة. مثال (7) صنع أنبوب يتكون من ثلاث طبقات, الطبقة الأولى من سرلين ‎894٠0 Surlyn‏ والطبقة الثانية من متعدد إثيلين خطي 8 متوسط الكثافة (ان س بى ى ‎NCPE‏ 19708 من شركة ‎Yo‏ نسته بوليئثيلين ‎Neste Polyethylene‏ ايه بي ‎(AB‏ والطبقة الثالثة من متعدد إثيلين منخفض

YY

الكثافة ‎LLDPE‏ (ان س بى تى ‎NCPE‏ 656ا8) وكانت نسب أوزان الطبقات الثلاث نحو ‎١/6/0‏ في الأنبوب النهائي. وشكلت الطبقتان الأولى والثانية ‎bee‏ ببثق اسهامي عند ٠7م‏ للطبقة الأولى و 0١77م‏ للطبقة الثانية من نفس جهاز بثق كما وصف في المثال ‎.)١(‏ ‏وسحب المصهور إلى قطر خارجي ‎TT‏ مم قبل التبريد في حمام مائي درجة حرارته ١م‏ م ‎Glee‏ درجة حرارة ‎Ee‏ على سطح الأنبوب. وجفف الأنبوب المبرد بواسطة التفريغ ثم جففت مرة أخرى وسخن بخطوة نفخ هواء ساخن معطية درجة حرارة تقريبية مقدارها 0م إلى ٠2م‏ وتم تلقيم الأنبوب مباشرة في خط الإنتاج نفسه إلى خطوة فرط بثق حيث وضع بلاستيك الطبقة الثالثة عند حوالي ‎7٠١‏ م وبرد الأنبوب ثلاثي الطبقات وسحب كما وصف في المثالين السابقين عند درجة حرارة 48م وبعد التبريد قبل الرحوية الثانية أزيل اجهاد الأنبوب ‎٠‏ المدة ‎٠١‏ اث في مبكر لف منخفض الشد عند درجة حرارة حوالي ١٠٠7م‏ مزود بمسخن بالأشعة تحت الحمراء ثم برد الأنبوب وجفف عند درجة حرارة الجو المحيط تقريباً كانت مقاومة شد الأنبوب كأعلاه ‎77٠‏ نيوتن وكانت نتيجة اختبار الطي صفر/ 400 .

Claims (1)

1. YY ‏عناصر الحماية‎ channel ‏مجوف‎ plastic ‏منخفضة الطاقة تتكون من أنبوب بلاستيكي‎ fuse ‏صمامة اشعال‎ -١ ١ ‏قادرة عند الاشتعال على‎ reactive material ‏على مادة متفاعلة‎ channel ‏ويحتوي التجويف‎ Y ‏ويتكون الأنبوب‎ channel ‏في باطن التجويف‎ shock wave ‏الصمود في وجه صدمة موجية‎ Y ‏حيث تشكل الطبقة البلاستيكية‎ plastic ‏مما لا يقل عن طبقتين من مواد بلاستيكية‎ tube ¢ ‏الثانية على‎ plastic ‏وتقع الطبقة البلاستيكية‎ tube channel ‏الأولى تجويف الأتبوب‎ plastic ° ‏السطح الخارجي للطبقة الأولى وتشكل الطبقة الثانية على الأقل من مقدار ضخم من‎ 1 ‏بأن بوليمر‎ tube ‏قابل للتوجيه بالسحب ويتميز هذا الأنبوب‎ polymer resin ‏راتنج مبلمر‎ v ‏وأقل‎ 77١ ‏الطبقة الثانية موجه محورياً بدرجة توجيه (كما وضح سابقآ) تتجاوز‎ polymer A ‏الطبقة الأولى درجة توجيه محوري تزيد عن درجة‎ polymer ‏من 790 وأن لبوليمر‎ 9 SV ‏توجيه الطبقة الثانية بمقدار لا يتجاوز‎ y ‏تتميز بأن درجة توجيه الطبقة الأولى لا تزيد عن‎ ¢ ( ١ ) ‏لعنصر الحماية‎ (ad fuse ‏صمامة‎ —Y ١ ‏درجة توجيه الطبقة الثانية.‎ Y ‏تتميز بأن درجة توجيه الطبقة الأولى أقل من‎ oY) ‏لعنصر الحماية‎ Gay fuse ‏صمامة‎ -* ٠ ‏درجة توجيه الطبقة الثانية.‎ Y ‏تتميز بأن درجة توجيه الطبقة الأولى أقل من‎ oY) ‏لعنصر الحماية‎ Gay fuse ‏؛- صمامة‎ ١ ١ Y ‏تتميز بأن درجة توجيه الطبقة الأولى أعلى من‎ 1 ١ ) ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ fuse ‏صمامة‎ —0 ١ 7/6 Y

   Ye polymer ‏وفقا لعنصر الحماية (١)؛ تتميز بأن درجة حرارة مصهور بوليمر‎ fuse ‏صمامة‎ -١ ١ ‏الطبقة الثانية.‎ polymer ‏الطبقة الأولى أقل من درجة حرارة مصهور بوليمر‎ Y

   ‎-١/ ١‏ صمامة ‎(as fuse‏ لعنصر الحماية ) ‎١‏ + تتميز بأن بوليمر ‎polymer‏ الطبقة الأولى أقل قابلية ‎Y‏ للتوجيه بالسحب من بوليمر ‎polymer‏ الطبقة الثانية.

   ‎—A ١‏ صمامة ‎Gay fuse‏ لعنصر الحماية ) ‎١‏ ( 6 تتميز بأن بلاستيك ‎plastic‏ الطبقة الأولى يحتوي ‎Y‏ على مجاميع قطبية.

   ‎١‏ 4- صمامة ‎fuse‏ وفقآً لعنصر الحماية ‎(A)‏ تتميز بأن بوليمر ‎polymer‏ الطبقة الثانية يحتوي ‎Y‏ على بوليمر متأين ‎.ionomer‏

   ‎-٠١ ٠‏ صمامة ‎Gay fuse‏ لعنصر الحماية (١)؛‏ تتميز بأن الطبقة الأولى تتكون من عدة طبقات ‎Y‏ فردية.

   ‎١‏ )= صمامة ‎fuse‏ وفقا لعنصر الحماية (١)؛‏ تتميز بأن الطبقة الأولى هي الطبقة الداخلية في ‎Y‏ الأنبوب ‎.tube‏

   ‎Yo ‏تتميز بأن الطبقة الثانية لها درجة توجيه بين‎ + ١ ) ‏لعنصر الحماية‎ Ga fuse ‏صمامة‎ -١٠ ١ 6 ‏و‎ Y

   ‎—V VY ١‏ صمامة ‎fuse‏ وفقاً ‎asl‏ الحماية ) ‎١"‏ ( ¢ تتميز بأن للطبقة الثانية درجة توجيه بين ‎Yo‏ و ‎A hi ٠ Y‏ .

   Yo Lhe ‏تتميز بأن حجم الطبقة الثانية لا يقل عن‎ (VF) ‏لعنصر الحماية‎ Gi fuse ‏صمامة‎ —VE 0٠١ tube ‏من مساحة المقطع العرضي لجدار الأنبوب‎ Y ‏و‎ 9٠ ‏تتميز بأن للطبقة الثانية درجة توجيه بين‎ (VY) ‏لعنصر الحماية‎ Gy fuse ‏صمامة‎ =) 0 ١ 6 Y ‏أقل من 70 من‎ aul ‏بأن حجم الطبقة‎ aah +٠ Vo ) ‏لعنصر الحماية‎ ad, fuse ‏صمامة‎ - ١ tube ‏مساحة المقطع العرضي لجدار الأنبوب‎ Y polymer ‏حرارة مصهور بوليمر‎ day ob ‏لعنصر الحماية ) \ ( تتميز‎ Gd, fuse ‏صمامة‎ -١١7 ١

   ‏م.‎ ٠7١ ‏الطبقة الثانية أعلى من‎ Y ‏الطبقة الثانية يحتروي‎ plastic ‏تتميز بأن بلاستيك‎ ٠ ( ١ ) ‏وفقآً لعنصر الحماية‎ fuse ‏صمامة‎ —VA ١ linear polymer ‏على مقدار ضخم من بوليمر خطي‎ Y ‏تقع بين‎ polymer ‏تتميز بأن كثافة البوليمر‎ ¢ ( \ Y) ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ fuse ‏ااه = صمامة‎ ١ ‏وكثافة متعدد إثيلين عالي‎ LDPE ‏الكثافة القياسية لكل من متعدد إثيلين منخفض الكثافة‎ Y .HDPE ‏ؤ الكثافة‎ ‏تتميز بأن الطبقة الثانية تتكون من عدة طبقات‎ ¢ ( ١ ) ‏لعنصر الحماية‎ Ga, fuse ‏صمامة‎ -٠ ١ ‏فردية.‎ Y ‏لعنصر الحماية (١)؛ تتميز بأن الطبقة الثانية هي الطبقة الخارجية في‎ Gy fuse ‏صمامة‎ -7١ ١ .tube ‏الأنبوب‎ Y

   ‎—YY ١‏ صمامة ‎Gy fuse‏ لعنصر الحماية ) ‎١‏ ( + تتميز بأن الأنبوب ‎Jas‏ على طبقة بلاستيك ‎plastic Y‏ ثالثة على السطح الخارجي للطبقتين الأولى والثانية.

   ‎~YY ١‏ صمامة ‎Gay fuse‏ لعنصر الحماية ‎(YY)‏ » تتميز بأن درجة توجيه بوليمر ‎polymer‏ الطبقة ‎Y‏ الثالثة تساوي أو أقل من درجة توجيه الطبقة الثانية.

   ‎—Y £ ١‏ صمامة ‎Gig fuse‏ لعنصر الحماية ‎(YF)‏ تتميز بأن درجة التوجيه في الطبقة الثانية أعلى ‎Y‏ بمقدار ‎7٠١‏ على الأقل من درجة توجيه الطبقة الثالثة.

   ‎—YO \‏ صمامة ‎fuse‏ وفقاً لعنصر الحماية )¥ ‎Y‏ ( + تتميز بأن درجة توجيه الطبقة الثالثة أقل من ‎Ye Y‏

   ‎polymer ‏تتميز بأن حرارة مصهور البوليمر‎ ٠ (YY) ‏لعنصر الحماية‎ Gig fuse ‏صمامة‎ - ١ ‏في الطبقة الثانية.‎ polymer ‏في الطبقة الثالثة أقل من حرارة مصهور البوليمر‎ Y

   ‎-7١ ١‏ صمامة ‎fuse‏ وفقآً لعنصر الحماية ‎٠ ( ١‏ تتميز بأن ‎polymer ads‏ الطبقة الثالثة أقل , قابلية للتوجيه بالسحب من بوليمر ‎polymer‏ الطبقة ‎A‏

   ‎—YA \‏ صمامة ‎fuse‏ وفقاً لعنصر الحماية ) ‎Y Y‏ ( + تتميز بأن بوليمر ‎polymer‏ الطبقة الثالثة يختار 7 من المجموعة المكونة من ‎ds clad)‏ إثيلين 2378 وأميدات أستيل إثيلين ‎BAA‏ ‏1 وبوليمرات خطية منخفضة الكثافة ‎(LLD‏

   ‎١‏ 4؟- صمامة ‎Gig fuse‏ لعنصر الحماية ‎(YY)‏ ؛ تتميز بأن الطبقة الثالثة تتكون من عدة طبقات ‎Y‏ فردية.

   ‎-*“٠ ١‏ صمامة ‎fuse‏ وفقآً لعنصر الحماية ‎٠ (YY)‏ تتميز بأن الطبقة الثالثة هي الطبقة الخارجية ‎Y‏ للأنبوب ‎.tube‏ ‎=F) ١‏ صمامة ‎Gi fuse‏ لعنصر الحماية (١)؛‏ تتميز بأن الأنبوب ‎tube‏ له انكماش محوري ‎HE‏ ‎Y‏ للارتخاء على البارد بمقدار أقل من ‎IY‏ ‎—VY ١‏ صمامة ‎Gi fuse‏ لعنصر الحماية (١)؛‏ تتميز بأن الأنبوب ‎tube‏ له انكماش محوري قابل ‎Y‏ للارتخاء بالتسخين أعلى من ‎JY‏ ‎—VYV ١‏ صمامة ‎Gad, fuse‏ لعنصر الحماية ) \ ( + تتميز بأن مقاومة شد الأنبوب ‎tube‏ أعلى من 2 7 ميغاباسكال. ‎١‏ ؛- صمامة ‎Gag fuse‏ لعنصر الحماية ‎)١(‏ ؛ تتميز بأن القطر الخارجى للأنبوب ‎tube‏ يتراوح ‎Y‏ بين ‎١‏ و ‎٠١‏ مم ويفضل بين ؟ و © مم. ‎—TO ٠١‏ صمامة ‎Gi fuse‏ لعنصر الحماية (١)؛‏ تتميز بأن القطر الداخلي للأنبوب ‎tube‏ يتراوح بين ‎٠,6‏ و ؟ مم ويفضل بين ١و ‎١‏ مم. ‎١‏ - طريقة لصنع صمامة ‎fuse‏ اشعال منخفضة الطاقة تتكون من أنبوب بلاستيكي ‎plastic‏ ‎tube Y‏ مجوف ‎channel‏ ويحتوي التجويف ‎channel‏ على مادة متفاعلة ‎reactive material‏ ‎v‏ قادرة عند الاشتعال على الصمود في وجه ‎dada‏ موجية ‎shock wave‏ في باطن 1 التجويف, ويتكون الأنبوب مما لا يقل عن طبقتين من مواد بلاستيكية ‎plastic‏ وتشكل ° الطبقة البلاستيكية ‎plastic‏ الأولى تجويف الأنبوب ‎tube channel‏ والطبقة البلاستيكية 1 6 الثانية تقع على السطح الخارجي للطبقة الأولى وتحتوي الطبقة الثانية على الأقل 7 على مقدار ضخم من ‎zo)‏ مبلمر ‎polymer resin‏ قابل للتوجيه بالسحب؛ وتتميز هذه

   YA ‏الطريقة باشتمالها على الخطوات التالية:‎ A ‏الطبقة‎ plastic SLs extrusion ‏ببثق‎ tube ‏تشكيل الطبقة الأولى في صورة أنبوب‎ (0 4 . ‏لأولى‎ J Vo -tube channel ‏في تجويف الأتبوب‎ reactive material ‏(ب) ادخال مادة متفاعلة‎ ١١

   7.٠١ ‏لأولى بشكل محدود لاعطاء درجة توجيه منخفض لا تتجاوز‎ ١ ‏(ج سحب الطبقة‎ VY ‏(كما وضح سابقاً).‎ Vy ‏الطبقة‎ plastic ‏الأول ببثق 0 » بلاستيك‎ tube ‏تشكيل الطبقة الثانية حول الأنبوب‎ ( J) Ve ‏الثانية أثناء احتواء الطبقة الأولى على درجة التوجيه المنخفضة المذكورة.‎ vo ‏(ه) سحب الطبقتين الأولى والثانية مع بعضهما سحباً على البارد لتوجيه طبقة البوليمر‎ 71 ‏وأقل من‎ 77١0 ‏تزيد عن‎ (Whe ‏وضح‎ LS) ‏الثانية محورياً بدرجة توجيه‎ polymer VY /٠١ ‏الأول بدرجة توجيه لا تزيد عن‎ polymer ‏وتوجيه محوري لطبقة بوليمر‎ ,74 VA ‏حيث يكون وحدة درجة توجيه للطبقة الأولى أكثر من وحدة درجة توجيه للطبقة‎ ‏الثانية.‎ ‏لعنصر الحماية (77) , تتميز بأن نسبة السحب في خطوة السحب على البارد‎ Gay ‏طريقة‎ YY ١ ‏بين الطول الأصلي إلى خمسة أمثاله.‎ Y ‏تتميز بأن نسبة السحب تتراوح بين ؟ إلى ء مرات.‎ (TY) ‏لعنصر الحماية‎ Gig ‏طريقة‎ YA ‏لعنصر الحماية (31), تتميز بحدوث السحب في منطقة السحب بين وسائل‎ Gi, ‏طريقة‎ -*4 ٠ ‏متحركة وادارة وسائل الامساك المذكورة بسرعات مختلفة.‎ tube ‏امساك الأنبوب‎ Y ‏عند وسائل‎ tbe ‏تتميز بأن درجة حرارة الأنبوب‎ , (V9) ‏لعنصر الحماية‎ Gi ‏طريقة‎ - ١ ‏في الطبقتين الأولى والثانية‎ plastic ‏الامساك أقل بكثير من درجة حرارة تليين البلاستيك‎

   ‏م.‎ #٠ ‏ويفضل أن تكون أقل من‎ la

   Ya ‏لعنصر الحماية ) 3 0 , تتميز بحدوث السحب في منطقة السحب تشتمل على‎ Ga ‏طريقة‎ -؟١‎ ١ ‏خطو و تسخين.‎ Y ‏إلى درجة حرارة تعطي‎ tube ‏لعنصر الحماية ))£( , تتميز بتسخين الأنبوب‎ Gay ‏7؛- طريقة‎ ١

   ‏سم.‎ ٠١ ‏منطقة عنق مستدقة طولها أكبر من‎ Y ‏يسخن إلى درجة حرارة تقع‎ tube ‏لعنصر الحماية )£1( تتميز بأن الأنبوب‎ Gay ‏9؛- طريقة‎ ٠ ‏الطبقة الثانية.‎ polymer ‏بين نقطتي الانصهار اللامتبلور والمتبلور لبوليمر‎ Y ‏يسخن إلى درجة حرارة أقل‎ tube ‏لعنصر الحماية )£1( تتميز بأن الأنبوب‎ Gay ‏؛؛- طريقة‎ ٠ ‏الطبقة الثانية بمقدار بين #أم و 72 م.‎ plastic ‏ل من درجة تليين بلاستيك‎ . ‏ءِ التسخين في منطقة ممتدة محورياً‎ PENT ‏لعنصر الحماية ) 1 ( , تتميز‎ (a ‏طريقة‎ - 5 ١ ‏لعنصر الحماية (4), تتميز باستخدام التسخين السطحيء على سبيل المثال‎ Gay ‏طريقة‎ — £1 ١ -heat bath ‏أو في حمام تسخين‎ oven ‏في فرن‎ Y ‏لعنصر الحماية ( ؟), تتميز بأن عملية السحب تشتمل على عدة خطوات‎ Gig ‏7'؛- طريقة‎ ١ ‏سحب.‎ Y ‏أثناء السحب على‎ polymer ‏تتميز بأن توجيه البوليمر‎ , (v 1 ) ‏لعنصر الحماية‎ Gag ‏طريقة‎ —¢A ١ ‏البارد يركز في الطبقة الثانية.‎ Y ‏الطبقة الثانية يختار بدرجة‎ polymer ‏لعنصر الحماية (8؛)؛ تتميز بأن بوليمر‎ Gay ‏9؛- طريقة‎ ٠ . ‏الطبقة الأولى‎ polymer ‏انصهار أعلى من درجة انصهار بوليمر‎ Y

   ‎١‏ 06 طريقة وفقاً لعنصر الحماية ‎A)‏ ¢ ( ¢ تتميز بأن متوسط درجة حرارة الطبقة الثانية أثناء 7 السحب أقل من متوسط درجة حرارة الطبقة ‎١‏ لأولى . ‎١‏ )0— طريقة وفقآ لعنصر الحماية ‎٠ (£A)‏ تتميز بأن بوليمر ‎polymer‏ الطبقة الثانية يختار بحيث ‎Y‏ يكون أكثر قابلية للتوجيه بالسحب من بوليمر ‎polymer‏ الطبقة الأولى. ‎—0Y ٠‏ طريقة ‎Gig‏ لعنصر الحماية ‎(FT)‏ تتميز بإزالة الاجهاد من الأنبوب ‎tube‏ بعد خطوة ‎Y‏ السحب على البارد في شد منخفض أو بدون شد. ‎Gay 43k —oY ١‏ لعنصر الحماية ‎(OF)‏ تتميز بأن الارتخاء يحدث عند درجة حرارة مرتفعة. ‎—0f ١‏ طريقة ‎Gy‏ لعنصر الحماية (77)؛ تتميز بتشكيل طبقة بلاستيك ‎plastic‏ ثالثة حول الطبقة ‎Y‏ الثانية. ‎٠‏ 00— طريقة ‎Gay‏ لعنصر الحماية )08( تتميز بأن الطبقة الثالثة توضع على الطبقة ‎All)‏ قبل ‎Y‏ خطوة السحب على البارد. ‎—0T ٠‏ طريقة ‎Gd‏ لعنصر الحماية )06( تتميز بأن الطبقة الثالثة توضع على الطبقة الثانية بعد ‎Y‏ خطوة السحب على البارد . ‎—0V ١‏ طريقة ‎Gay‏ لعنصر الحماية (77)؛ تتميز بأنه بعد تشكيل الطبقة الأولى في صورة أنبوب ‎(i 5 shal) tube Y‏ يبرد الأنبوب ‎tube‏ بدرجة أقل من درجة حرارة تصلبه قبل تشكيل ‎r‏ الطبقة الثانية حول الأنبوب ‎tube‏ الأول (الخطوة د) بطريقة التشكيل بفرط البشق ‎over extrusion ¢‏ وببثق مترادف ‎.tandem extrusion‏

   ‏قبل‎ 7٠١ ‏تتميز بسحب الطبقة الأولى سحباً لا يتجاوز‎ (OV) ‏لعنصر الحماية‎ Gig ‏طريقة‎ —0A ٠ .0176 extrusion ‏وأثناء التشكيل بفرط البثق‎ Y ‏تتميز بأن الطبقة الأولى تبرد إلى درجة حرارة‎ 6 (° V) ‏طريقة وفقاً لعنصر الحماية‎ —04 ١ . ; Yo ‏متوسطة تقل عن درجة حرارة تجمده بمقدار لا يقل عن‎ Y ‏تتميز باعادة تسخين الطبقة الأولى بعد تبريدها قبل‎ (OV) ‏لعنصر الحماية‎ Gay ‏طريقة‎ -١ ٠ . (2 ‏وضع الطبقة الثانية (الخطوة‎ Y ‏حول الطبقة‎ extrusion ‏لعنصر الحماية (57)؛ تتميز بتشكيل طبقة ثالثة بالبثق‎ Gig ‏طريقة‎ -+١ ٠ ‏الثانية.‎ Y ‏في أن‎ extrusion ‏تتميز بأن الطبقة الثالثة تتشكل ببثق‎ ٠ (Wy ) ‏لعنصر الحماية‎ (a ‏طريقة‎ = ١ ‏واحد جوهرياً مع الطبقة الثانية.‎ Y ‏تتميز بأن الطبقة الثانية تبرد قبل تكوين الطبقة الثالثة‎ (VY) ‏لعنصر الحماية‎ Gay ‏طريقة‎ =F ١ ‏حولها في خطوة منفصلة.‎ Y ‏لعنصر الحماية (17)؛ تتميز بحدوث خطوة السحب على البارد قبل تكوين‎ Gi ‏طريقة‎ -+4 ٠ ‏الطبقة الثالثة.‎ 1 ‏تتميز بحدوث خطوة السحب على البارد بعد تشكيل‎ ٠ )17( ‏لعنصر الحماية‎ G35 ‏طريقة‎ -+5 ١ ‏الطبقة الثالثة.‎ Y

   YY ‏تتميز بأنه بعد تشكيل الطبقة الأولى (الخطوة أ)‎ ٠ )3( ‏لعنصر الحماية‎ Ga, ‏طريقة‎ - ١ ‏يحدث في أن واحد جوهرياً مع تشكيل الطبقة الثانية (الخطوة د).‎ Y ‏حول‎ extrusion ‏لعنصر الحماية (17) » تتميز بتكوين الطبقة الثالثة بالبثق‎ Ga, ‏طريقة‎ —1Y ١ ‏الطبقة الثانية.‎ 7 Lotsa ‏واحد‎ of ‏تتميز بأن الطبقة الثالثة تتشكل في‎ (TV) ‏لعنصر الحماية‎ Gy ‏طريقة‎ -48 ٠ ‏مع تشكيل الطبقتين الأولى والثانية.‎ Y ‏تتميز بأن الطبقة الثانية تبرد قبل تكوين الطبقة الثالثة‎ (TY) ‏لعنصر الحماية‎ ly ‏طريقة‎ -4 ١ ‏حولها في خطوة منفصلة.‎ Y ‏طريقة وفقآ لعنصر الحماية )14( تتميز بأن السحب على البارد يحدث قبل تكوين‎ -7 ١ ‏الطبقة الثالثة.‎ 7 ‏لعنصر الحماية )19( تتميز بحدوث السحب على البارد بعد تكوين الطبقة‎ Tay ‏طريقة‎ —V) ١ ‏الثالثة.‎ 7 ‏اشعال مصنوع باحدى طرق مطالب الحماية من 7؟ وحتى‎ fuse tube ‏أنبوب صمامة‎ —VY ١ ‏ا‎ 7