SA94140510B1 - مسخن أنبوبي لتحضير مخاليط غازية تحتوي على اول اكسيد الكربون - Google Patents
مسخن أنبوبي لتحضير مخاليط غازية تحتوي على اول اكسيد الكربون Download PDFInfo
- Publication number
- SA94140510B1 SA94140510B1 SA94140510A SA94140510A SA94140510B1 SA 94140510 B1 SA94140510 B1 SA 94140510B1 SA 94140510 A SA94140510 A SA 94140510A SA 94140510 A SA94140510 A SA 94140510A SA 94140510 B1 SA94140510 B1 SA 94140510B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- aforementioned
- tubes
- pipes
- combustion chamber
- tubular
- Prior art date
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 title 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 210000004498 neuroglial cell Anatomy 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 abstract 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 241001633942 Dais Species 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/22—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds
- C01B3/24—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds of hydrocarbons
- C01B3/26—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds of hydrocarbons using catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/14—Production of inert gas mixtures; Use of inert gases in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/062—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes being installed in a furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
- C01B2203/0816—Heating by flames
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0866—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combination of different heating methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0883—Methods of cooling by indirect heat exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1041—Composition of the catalyst
- C01B2203/1047—Group VIII metal catalysts
- C01B2203/1052—Nickel or cobalt catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
- C01B2203/1241—Natural gas or methane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
الملخص يتعلق هذا الاختراع بمسخن أنبوبي يشتملعلى عدة أنابيب يتم ترتيبها في غرفة احتراق combustion chamber وتحتوي على حفاز. ويحضر غاز اصطناع synthesis gas ، يحتوي بصفة رئيسة على الهيدروجين، أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون، في الأنابيب. وهناك خطر من تشكل الكربيدات carbides (تآكل بفعل التغبر الفلزي) على السطح الخارجي لأطراف مخارج outlet ends الأنابيب ولمنع تآكل من هذا القبيل، يزود مائع حماية protecting fluid غازي أو بخاري، يخلو بصفة جوهرية من CO، للمنطقة المحيطة بأطراف مخارج الأنابيب.t
Description
P v | Cia أنبوبي tubular heater لتحضير مخاليط غازية تحتوي على أول أكسيد الكربون ٍ الوصف الكامل خلفية الاخترا ع : 3 يتعلق هذا الاختراع Sa أنبوبي tubular heater tubular heater يصلح للتكسير الحفزي للهيدروكربونات لتحضير غاز اصطناع خام craw synthesis gas يحتوي بصفة رئيسية على الهيدروجين؛ أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون؛ ويشتمل هذا المسخن على عدة أنابيب يتم ترتيبها في غرفة احتراق وتحتوي على حفاز. وتعرف Cl Sis أنبوبية tubular heaters من هذا النوع وتصلح؛ على سبيل المثالء لتكسير غاز طبيعي حفزياً لتحضير غاز اصطناع يستخدم؛ على سبيل المثال؛ لاصطناع الميثانول. وعادة ما يُحافظ على ضغوط في المدى من ١ بار ٠١7١( باسكال) إلى 7١ بار ل باسكال) في الأنابيب؛ ويكون لغاز التخليق الخام درجات حرارة بين AV re ٠ (درجة مئوية) و ٠م عند طرف مخرج الأنابيب. ولقد وجد أن طرف مخرج الانبوب يكون معرّضاً لتأثير تاكل ينتج عن تشكل الكربيدات (التغبر الفلزي) metal dusting والذي بسببه تتلف المادة الفلزية. الوصف العام للاختراع : ويتمثل هدف للاختراع في حماية أطراف مخارج الأنابيب التي تكون عرضة للتآكل بفغعل Yo التغبر الفلزي؛ وكذلك المنطقة المجاورة لأطراف المخارج تلك بشكل فعال. ويتحقق هذا في / Cana أنبوبي tubular heater من النوع الموصوف أول أعلاه 85( للاختراع عن طريق ْ ©“ تزويد وسائل لإمداد مائع حماية غازي أو بخاري؛ يخلو بصفة جوهرية من (CO للسطح الخارجي لأطراف مخارج بعض الأنابيب على الأقل؛ حيث ترتب أطراف المخارج تلك خارج حجرة الاحتراق ويتدفق غاز تخليق خام من خلالها. ويمنع مائع الحماية هذا تأثير ٠ التآكل الناتج عن غاز التخليق الذي يحتوي على CO في المنطقة سريعة التأثر بصفة خاصة حول أطراف مخارج الأنابيب. واعتماد على محتوى 00 فان منطقة درجة الحرارة temperature region الذي يمكن أن يحدث عندها التأكل بفعل التغبر الفلزي تكون ما بين ١ iy sions Jim FAV 0
7 Y والمفضل أن تزود بعض الأنابيب على الأقل على السطح الخارجي لأطراف مخارجها بغرفة refractory lining لاستقبال مائع الحماية. وعادة ما تضم تلك الحجرة بطانة مقاومة للحرارة تحيط بأطراف مخارج الأنابيب. | ا حيث: Al الأنبوبي وفقآً للاختراع من خلال الاشكال Staal ستوضح تفاصيل تصميم © تخطيطيا لمحن أنبوبي» و ض Gl يمثل مقطع :١ الشكل الشكل ؟: يمثل مقطع طولياً يبين طرف مخرج الانبوب بمقياس أكبر. الوصف التفصيلي: على غرفة احتراق ؟ حيث؛ يتم تسخين ١ refractory housing يحتوي مأوى مقاوم للحرارة َ burners عدة أنابيب رأسية ¥ من الخارج. ويجرى التسخين باستخدام مجموعة من الحوارق ٠ ؛ تزود؛ على سبيل المثال؛ بغاز طبيعي. ويزود مخلوط يحتوي على هيدروكربونات وبخار إلى الأنابيب © ويتفاعل في الأنابيب على الحفاز © supply lines ماء من خلال خطوط إمداد المزود فيها ويتكون؛ على سبيل المثال؛ من حفاز نيكل. ويحضر بذلك غاز اصطناع خام يحتوي بصفة رئيسية على الهيدروجين؛ أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون. وعند إلى ١٠٠٠م والمفضل 7000م على الأقل؛ يتدفق غاز a درجات حرارة تتراوح من Ve في الأنابيب ويخرج من خلال أطراف المخارج أ إلى downwardly الاصطناع نحو | الأسفل .collecting line + خط تجميع 0 ولقد وجد بصفة خاصة أن السطوح الخارجية لأطراف المخارج “أ وما يحيط بهاتكون ; 0 الذي يتسبب في تلف الفلز نتيجة تشكل الكربيدات. eo) معرّضة للتآكل بفعل أول أكسيد الكربون بواسطة التفاعل decomposition تحلل dais وتشكل هذه الكربيدات Ye م٠0 الذي يكون شديداً بصفة خاصة عند درجات حرارة في المدى من 2C0->CO, +C م. وعادة ما تظهر درجات حرارة في ذلك المدى على السطح الخارجي لأطراف 88 ٠ إلى المخارج “أ وما يحيط بها. | مي 8 سس «1 “أ على السطح الجانبي لخط التجميع refractory lining وتزود بطانة مقاومة للحرارة للأنابيب “. ولأن للبطانة المقاومة للحرارة مسامية IY بأطراف المخارج Lad والتي تحيط Yo معينة فينبغي توقع انتشار غاز الاصطناع من خلال البطانة المقاومة للحرارة وان يصل غاز [1
YAY
ض ٍٍ الاصطناع عند درجات حرارة منخفضة Gow إلى السطح الخارجي لأطراف المخارج أ حيث يحدث التآكل المذكور أعلاه. ومن أجل حماية أطراف المخارج “أ ومحيطها الأقرب من تأثير التآكل الناتج عن تشكل الكربيدات؛ يزود كل طرف مخرج بخط إمداد supply line ا حيث يتم من خلاله تزويد مائع © حماية غازي أو بخاري من خط A Jad وقد يتكون مائع الحماية؛ على سبيل المثال؛ من الهيدروجين؛ بخار الماء؛ النتروجين أو (00. ويتضح من. الشكل Y كيفية إيصال مائع الحماية protecting fluid من خلال الخط ١ إلى غرفة؛ مرتبة داخل جزء مكبر جرسي الشكل ٠١ bell-shaped لخط التجميع 1 ويلحم 0 الجزء المكبر V+ enlarged portion من طرفه العلوي ١٠أ بالأنبوب 7. ويمنع مائع الحماية ٠ حدوث التأكل بفعل التغبر الفلزي على السطح الخارجي لطرف المخرج “أ وعلى السطح الداخلي للجزء المكبر .٠١ تحيط البطائة المقاومة للحرارة “ا لخط antl لطرف المخرج “أ للأنبوب ¥ وتتكون البطانة “أ على سبيل المثال؛ من Bale مركبة مكبوسة rammed composition وتكون مسامية بدرجة طفيفة بحيث يمكن أن ينتشر مائع الحماية خارج الغرفة ض 4 من خلال البطانة ayy vo أخيرا في خط التجميع بالإضافة إلى غاز الاصطناع. | ا LS هو واضح من الشكلين ١ و Lal oY القادم من الخط الرئيسي A الذي يعمل على إيصال مائع الحماية يمتد نحو الأسفل لمسافة معينة في اتصال مباشر مع السطح aad | للأنبوب المرافق associated tube 7 بحيث يستخدم الغاز الساخن الموجود داخل Yass 4 , لتسخين مائع الحماية في الخط ١ عن طريق تبابل حراري غير مباشر ويكون مائع Cel Ye عند درجة حرارة مرتفعة بمجرد دخوله الغرفة 4. ويمنع ذلك التسخين لمائع الحماية الإجهادات الحرارية thermal stresses المجاورة لطرف المخرج #أ. Co ; EE | ض ل Yayo
Claims (1)
- ~ عناصر الحماية Cia -١ ١ أنبوبي tubular heater يصلح للتكسير الحفزي للهيدروكربونات لتحضير غاز Y اصطناع raw synthesis gas pla يحتوي بصفة رئيسية على الهيدروجين»؛ أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون؛ ويشتمل هذا المسخّن على هيكل مقاوم للحرارة refractory housing ¢ يحتوي على غرفة احتراق combustion chamber ووسيلة تسخين في غرفة الاحتراق المذكورة؛ مجموعة من الأنابيب ترتب في غرفة الاحتراق 1 المذكورة؛ وتحتوي الأنابيب المذكورة على Glia ويسخن الحفاز المذكور بشكل غير Vv |ّ مباشر بواسطة وسيلة التسخين heating means المذكورة؛ وتحتوي هذه الأنابيب على A وسيلة إمداد supply means لتزويد هيدروكربونات وبخار ماء إلى الأنابيب المذكورة؛ q وللأنابيب المذكورة أطراف مخارج outlet ends بعد الحفاز المذكورء وترتب أطراف Vs المخارج المذكورة خارج غرفة الاحتراق المذكورة حيث يتدفق غاز اصطناع خام من ١١ خلالهاء وتوصل أطراف المخارج المذكورة بخط تجميع لتجميع غاز الاصطناع الخام ١ المذكور؛ ويزود السطح الداخلي لخط التجميع المذكور والسطح الخارجي لأطراف VY المخارج المذكورة ببطانة مقاومة للحرارة مسامية refractory lining 0010118 وتوصل V¢ أجزاء جرسية الشكل bell-shaped لخط التجميع بالسطح الخارجي لبعض أطراف yo المخارج المذكورة على الأقل» ويزود كل جزء من الأجزاء جرسية الشكل المذكورة . ١ 3 بخط إمداد لتزويد مائع حماية غازي أو بخاري؛ يخلو بصفة جوهرية من 00؛ cdl VY الخارجي لطرف مخرج الجزء المذكور وللبطانة المقاومة للحرارة. لْ“ Cae -7 ١ أنبوبي Gi tubular heater لعنصر الحماية 6١ حيث تجهز بعض الأنابيب على الأقل بغرفة على السطح الخارجي لأطراف مخارجها لاستقبال مائع الحماية المذكور. ١ ض Crna -¥ Y أنبوبي Ga, tubular heater لعنصر الحماية ١؛ يتميز كذلك في أن بعض الأنابيب تزود على الأقل عند طرف مخرجها ببطانة مقاومة للحرارة. YY ;. ) ١ ؛- مسخن أنبوبي tubular heater وفقاً لعنصر الحماية ١؛ يتميز كذلك في أن مائع الحماية المذكور يتم تزويده لكل أنبوب من بعض الأنابيب المذكورة على الأقل من Y خلال خط يمتد فوق وعلى امتداد جزء من كل منهاء حيث يمر غاز الاصطناع. ٠ المذكور من خلالها حيث يكون في حالة اتصال فيزيائي مباشر مع السطح الخارجي 0 للأنبوب المذكور. ١ *- في طريقة محسنة لإنتاج غاز اصطناع بواسطة pall الحفزي للهيدروكربونات في ine Y أنبوبي؛ يشتمل ذلك Fadl الأنبوبي على مجموعة أنابيب تمر من خلال 0 غرفة احتراق ٠ حيث تزود الهيدروكربونات لمدخل الأنابيب المذكورة؛ وتحؤل t الهيدروكربونات المذكورة إلى غاز اصطناع عند مرورها من خلال الأثابيب 8 المذكورة؛ وتخرج من أطراف مخارج الأنابيب المذكورة؛ وحيث يتم حرق وقود في . 1 حجرة الاحتراق المذكورة لتسخين الغازات التي تمر من خلال الأنابيب المذكورة؛ v | وحيث ترتب أطراف مخارج الأنابيب المذكورة خارج غرفة الاحتراق المذكورة؛ حيث A يشتمل التحسين على حماية أطراف المخارج المذكورة للأنابيب المذكورة والمنطقة 4 المجاورة لها من التآكل بفعل التغبر الفلزي «metal dusting corrosion عن طريق Ve تزويد مائع حماية غازي أو بخاري؛ يخلو بصفة جوهرية من 00؛ للسطح الخارجي ١١ لأطراف المخارج المذكورة لبعض الأنابيب المذكورة على الأقل. ٠ "0 ١ +- الطريقة Gy لعنصر الحماية ©( حيث يختار مائع الحماية المذكور من المجموعة | ب X المؤلفة من هيدروجين؛ بخار ماء؛ نتروجين و CO; vo) الطريقة Gy لعنصر الحماية 7؛ حيث تكون الهيدروكربونات المذكورة عبارة عن غاز v طبيعي 1 : : ذ 1 EE | | ب
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4327176A DE4327176C1 (de) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | Röhrenofen für die Erzeugung kohlenmonoxidhaltiger Gasgemische |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA94140510B1 true SA94140510B1 (ar) | 2005-05-04 |
Family
ID=6495082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA94140510A SA94140510B1 (ar) | 1993-08-13 | 1994-01-19 | مسخن أنبوبي لتحضير مخاليط غازية تحتوي على اول اكسيد الكربون |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5490974A (ar) |
| EP (1) | EP0638514B1 (ar) |
| CN (1) | CN1037504C (ar) |
| AT (1) | ATE151056T1 (ar) |
| AU (1) | AU673273B2 (ar) |
| CA (1) | CA2129303C (ar) |
| DE (2) | DE4327176C1 (ar) |
| DK (1) | DK0638514T3 (ar) |
| ES (1) | ES2102104T3 (ar) |
| MY (1) | MY124300A (ar) |
| NZ (1) | NZ260957A (ar) |
| RU (1) | RU2102310C1 (ar) |
| SA (1) | SA94140510B1 (ar) |
| ZA (1) | ZA946084B (ar) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4431954C1 (de) | 1994-09-08 | 1995-11-09 | Metallgesellschaft Ag | Heißgasleitung für Wasserstoff und Kohlenmonoxid führende Gase |
| DE19502788C1 (de) * | 1995-01-28 | 1996-09-05 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Ableiten eines heißen, Kohlenmonoxid enthaltenden Gasgemisches |
| EP0765867A1 (de) * | 1995-09-27 | 1997-04-02 | Hoechst Aktiengesellschaft | Substituierte Benzoylguanidine, Verfahren zu ihrer Herstellung, ihre Verwendung als Antiarrhytmika oder Diagnostikum sowie sie enthaltendes Medikament |
| DE19613905A1 (de) | 1996-04-06 | 1997-10-09 | Metallgesellschaft Ag | Gegen Metal-Dusting-Korrosion geschützte Metallfläche, die eine thermische Isolierschicht aufweist |
| ATE556987T1 (de) * | 2000-03-22 | 2012-05-15 | Ammonia Casale Sa | Verfahren zur kohlenwasserstoffreformierung |
| DE10142794A1 (de) * | 2001-08-31 | 2003-03-20 | Ballard Power Systems | Katalytische Beschichtung für eine Gaserzeugungseinheit |
| DE102006022898B3 (de) * | 2006-05-15 | 2007-09-27 | Uhde Gmbh | Sammelleitung für Röhrenspaltöfen |
| DE102006052937A1 (de) * | 2006-11-08 | 2008-05-21 | Uhde Gmbh | Sammelleitung für Röhrenspaltöfen |
| DE102012015667A1 (de) * | 2012-08-09 | 2014-04-30 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Austrittssystem für einen Dampfreformer und Lagerung hierfür |
| US10384183B2 (en) | 2017-02-15 | 2019-08-20 | Praxair Technology, Inc. | Steam methane reformer tube outlet assembly |
| US9862602B1 (en) * | 2017-03-27 | 2018-01-09 | Lyten, Inc. | Cracking of a process gas |
| WO2019199521A1 (en) | 2018-04-10 | 2019-10-17 | Praxair Technology, Inc. | Steam methane reformer tube outlet assembly |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2915367A (en) * | 1956-04-27 | 1959-12-01 | Du Pont | Metal oxide production |
| US3453087A (en) * | 1964-06-25 | 1969-07-01 | Girdler Corp | Modular reformer furnace |
| US3607125A (en) * | 1968-12-30 | 1971-09-21 | Gen Electric | Reformer tube construction |
| US3897471A (en) * | 1969-06-18 | 1975-07-29 | Metallgesellschaft Ag | Process for producing methanol |
| DE2948107A1 (de) * | 1979-11-29 | 1981-06-04 | Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen | Vorrichtung zur erzeugung von nh (pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) -synthesegas aus vorgereinigtem kokereigas |
| US4324649A (en) * | 1980-07-08 | 1982-04-13 | Pullman Incorporated | Fired process heater |
| DE3309394C2 (de) * | 1983-03-16 | 1985-11-14 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur Herstellung von Cyanwasserstoff |
| DE3415916A1 (de) * | 1984-04-28 | 1985-11-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur waermeabfuhr aus einem bzw. zur waermezufuhr in ein senkrecht angeordnetes rohr |
| DE3429522C1 (de) * | 1984-08-10 | 1985-11-14 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Reaktionsrohrsystem eines Roehrenspaltofens |
| JPS6365057A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-23 | Kubota Ltd | 炭化水素類の熱分解・改質反応用管 |
| JPH0631323B2 (ja) * | 1988-09-30 | 1994-04-27 | 三井造船株式会社 | 分解炉 |
| FR2660875B1 (fr) * | 1990-04-13 | 1992-08-14 | Technip Cie | Convertisseur catalytique, tubulaire et pressurise d'hydrocarbures. |
| US5283049A (en) * | 1992-06-18 | 1994-02-01 | Quantum Chemical Corporation | Minimizing coking problems in tubular process furnaces |
| DE4221837C1 (en) * | 1992-07-03 | 1993-08-19 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund, De | Shrouded catalytic reformer tube - with partially enclosed gas mixing zone, for prodn. of synthesis gas |
-
1993
- 1993-08-13 DE DE4327176A patent/DE4327176C1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-09 MY MYPI93002647A patent/MY124300A/en unknown
-
1994
- 1994-01-19 SA SA94140510A patent/SA94140510B1/ar unknown
- 1994-07-06 DE DE59402287T patent/DE59402287D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-06 ES ES94110499T patent/ES2102104T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-06 EP EP94110499A patent/EP0638514B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-06 DK DK94110499.4T patent/DK0638514T3/da active
- 1994-07-06 AT AT94110499T patent/ATE151056T1/de active
- 1994-07-07 NZ NZ260957A patent/NZ260957A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-27 CN CN94107964A patent/CN1037504C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-27 US US08/281,058 patent/US5490974A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-02 CA CA002129303A patent/CA2129303C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-11 AU AU70222/94A patent/AU673273B2/en not_active Expired
- 1994-08-12 ZA ZA946084A patent/ZA946084B/xx unknown
- 1994-08-12 RU RU94038428A patent/RU2102310C1/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1037504C (zh) | 1998-02-25 |
| RU2102310C1 (ru) | 1998-01-20 |
| AU673273B2 (en) | 1996-10-31 |
| CA2129303A1 (en) | 1995-02-14 |
| ATE151056T1 (de) | 1997-04-15 |
| US5490974A (en) | 1996-02-13 |
| DK0638514T3 (da) | 1997-04-21 |
| DE4327176C1 (de) | 1995-01-26 |
| DE59402287D1 (de) | 1997-05-07 |
| AU7022294A (en) | 1995-02-23 |
| CA2129303C (en) | 2003-12-09 |
| NZ260957A (en) | 1995-09-26 |
| ES2102104T3 (es) | 1997-07-16 |
| RU94038428A (ru) | 1996-06-10 |
| MY124300A (en) | 2006-06-30 |
| EP0638514B1 (de) | 1997-04-02 |
| ZA946084B (en) | 1996-02-12 |
| CN1098699A (zh) | 1995-02-15 |
| EP0638514A1 (de) | 1995-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100323275B1 (ko) | 흡열반응장치및방법 | |
| CA1078615A (en) | Convective power reformer equipment and system | |
| SA94140510B1 (ar) | مسخن أنبوبي لتحضير مخاليط غازية تحتوي على اول اكسيد الكربون | |
| US6153152A (en) | Endothermic reaction apparatus and method | |
| GB2197714A (en) | Gas burner | |
| EA035229B1 (ru) | Защищенная от коррозии трубка для риформинга с внутренним теплообменом | |
| NZ280872A (en) | Hot gas line system for conducting co2 containing hot gas mixture: co free protective fluid supplied to system | |
| CA1253105A (en) | Reaction tube system of a steam reformer | |
| US3166621A (en) | Burner tuyere arrangement for a blast furnace | |
| RU2175607C2 (ru) | Поверхность металла с термоизолирующим слоем, защищающим от пылевидной коррозии | |
| CA3053359C (en) | Steam methane reformer tube outlet assembly | |
| JP4452616B2 (ja) | クラウス設備用の反応炉 | |
| JP4179717B2 (ja) | バーナーによる炭化水素燃料の燃焼方法 | |
| AU620943B2 (en) | Gas burner with a premixing/preheating zone | |
| US6824747B2 (en) | Device for connecting a pipe that is intended for heating/or cooling a pressurized reactor and said reactor | |
| CA2217128C (en) | Reactor for the autothermal conversion of hydrocarbons | |
| WO2019199521A1 (en) | Steam methane reformer tube outlet assembly |