SA93130428B1 - عملية لانتاج أولفينات أحادية - Google Patents

عملية لانتاج أولفينات أحادية Download PDF

Info

Publication number
SA93130428B1
SA93130428B1 SA93130428A SA93130428A SA93130428B1 SA 93130428 B1 SA93130428 B1 SA 93130428B1 SA 93130428 A SA93130428 A SA 93130428A SA 93130428 A SA93130428 A SA 93130428A SA 93130428 B1 SA93130428 B1 SA 93130428B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
process according
hydrocarbon feed
mono
hydrocarbon
feed
Prior art date
Application number
SA93130428A
Other languages
English (en)
Inventor
كريستوفر جون استبورى
Original Assignee
ذى بريتيش بتروليم كومباني بي ال سي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ذى بريتيش بتروليم كومباني بي ال سي filed Critical ذى بريتيش بتروليم كومباني بي ال سي
Publication of SA93130428B1 publication Critical patent/SA93130428B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/42Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor
    • C07C5/48Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor with oxygen as an acceptor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/20Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert heated gases or vapours
    • C10G11/22Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert heated gases or vapours produced by partial combustion of the material to be cracked
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20C2-C4 olefins

Abstract

الملخص: يتناول الاختراع عملية لانتاج أوليفينات أحادية mono-olefins من تغذية هيدروكربونية hydrocarbon feed متضمنة على بارافينات Paraffin تحتوي على الاقل على ذرتين من الكربون. وتتكون العملية من خطوة أولى لحرقجزئي لمخلوط التغذية الهيدروكربونية وغاز متضمن على اكسجين جزيئي متلامسا مع مادة حفازة Catalyst قادرة على دعم الاحتراق إلى ما بعد الحد الطبيعي الغني بالوقود والقابل للاشتعال، يتم إجراء الخطوة الأولى عند ضغط كلي أكبر من 5 بار مطلق وعند درجة حرارة أكبر من 650 والخطوة الثانية تتضمن تبريد المنتجات الأوليفينة الأحادية mono-olefinic إلى درجة حرارة 600 في أقل من 50 مللي ثانية من عمليةالتكوين.

Description

‎Y‏ ا عملية لإنتاج أوليفينات أحادية ‎mono-olefins‏ ‏| الوصف الكامل خلفية الاختراع: يتعلق هذا الاختراع بعملية لإنتاج اوليفينات أحادية ‎mono-olefins‏ من تغذية هيدرو كربونية ‎hydrocarbon feed‏ . وتتمثل الطريقة التجارية المعروفة لإنتاج أوليفينات عن طريق التقطير البخاري للهيدروك_ربونات البارافينية ‎Paraffiinic‏ ‎hydrocarbons o‏ يتضمن التقطير البخاري على التحلل الحراري ‎pyrolysis‏ للهيدروكربونات ‎٠ hydrocarbons‏ وبصفة عامة » تكون الظطروف المفضلة للحصول على أعلى معدلات تحول وأعلى إنتاجية للاوليفينات ‎ion olefins‏ ‎-١‏ تغذية عالية التشبع. "- درجة حرارة ‎Ale‏ مخرجة من الفرن. ‎FY‏ ضغط جزئي منخفضن للهيدروكربونات ‎-hydrocarbons‏ ‎dle‏ يجب أن تتم تلك العملية عند ضغط جزئي منخفض للهيدروكربونات ‎hydrocarbons | ِ‏ ¢ يكون أقل من ‎١‏ ضغط جوي. الوصف العام للاختراع: ّ/ ويمكن أن يمثل ابسط تفاعل في العملية المذكورة سابقا ؛ بتكسير الايثان ‎ethan‏ وفق ّ ‎٠‏ المعادلة التالية: : ‎Hs‏ + يتان »— ‎CH;‏ وبالنظر إلى هذا التفاعل ؛ فإنه يبدو أن عدد مولات المنتج تزيد ‎Nee‏ ‏المتفاعلات . من الواضح ولذلك عند زيادة الضغط الجزئي للهيدروكربونات البارافيتية ‎paraffinic hydrocarbons‏ ¢ يميل التفاعل نحو الهدرجة ‎hydrogenation‏ عن التقطير السهدمي ‎cracking reaction.‏ وتوضح المفاهيم التقليدية أنه إذا تم استخدام ضغط عالي في هذه العملية ؛ ‎Ya.‏ v ‏إلى الأوليفينات 85 ستقل.‎ selectivity ‏والانتقائية‎ conversion ‏فإن التحول‎ ‏وفي الواقع تناقش تلك الدراسة في إصدارات عديدة منشورة في أوراق علمية‎ :mono-olefins ‏وكتب مرجعية ومن بينها كيمياء وتقنية الاوليفينات الأحادية‎ “Mono-Olefins-Chemistry and Technology” by F Asinger, Pergammon Press, 1968, pp ١ 62-63, 91, 121 and 125; Chem Systems Report No 83-6, September 1984, and Chem ‏هم‎ ‎Systems Report No 89S8, March 1991.
AYO ‏نر‎ (4) WF = TY Ga VATA ‏«بواسطة ازنجار؛ مؤسسة برجامون الطباعة‎ ‏سبتمبر 544١م ؛ وتقرير لأنظمة كيميائية رقم 94 س‎ ٠ ‏لأنظمة كيميائية‎ ١ -87 ‏تقرير رقم‎ ‏؛ مارس 19960. وتوضح تلك المنشورات التي سبق ذكرها أن الضغط الجزئشي المنخفض‎ A ‏ضرورياً لإخماد التفاعلات الثانوية للمنتجات الأوليفينية‎ hydrocarbons ‏للهيدروكربونات‎ ٠ olefin ‏مما ينتج الحصول على الحد الأعلى من النواتج الاوليفينية‎ olefin ‏عن طريق التقطير الهدمي للتغذية البارافيتية‎ olefins ‏أيضاً يمكن تحضير الأوليفينات‎ ّ ‏بواسطة‎ pyrolysis ‏حيث توفر الحرارة المتطلبة للانحلال الحراري‎ cracking a paraffinic feed ‏الاحتراق الجزئي لمخزون التغذية وليس عن طريق أنبوب التسخين الحراري التقليدي‎ «ta ‏يتم وصف هذه العملية لإنتاج تلك الأوليفينات 5 في‎ . conventional tubular ٠ ‏ا البراءة الأوربية المنشورة رقم 77744© حيث يمكن وصف العملية بأنها تقطير هدمي حراري‎ ; ‏وسوف يشار إليها بعدئذ.‎ paraffins Clad LIL ‏ذاتي‎ "autothermal cracking” ‏وتتميز عملية التقطير الهدمي الحراري الذاتي عن التقطير البخاري التقليدية في أن‎ ‏والتي عبرها يمكن تحسين النواتج الأوليفينية‎ s00t ‏متفاعلاتها بسيطة ؛ كما تقل تكوينات السناج‎ ‏وكما هو متضحاً في التقطير البخاري ؛ فإنه يمكن الحصول على الحد الأعلى للنواتج‎ . olefin ٠ hii) (5S Gal dy ¢ (mite (UE lak Cant Auleall Cai 19 olefin dui I ‏أو أقل . ينتج عند استخدام ضغط عالي في عملية التقطير الهدمي الحراري الذاتي نواتج ذات‎ : monoxide ‏الكربون‎ uu ‏وفرة بالميثان عمقطاعه وأول‎ ‏بواسطة ض‎ olefins ‏وعلى نحو مدهش ؛ لقد أمكن الحصول على نواتج عالية من الاوليفينات‎ ‘es ‏ض‎
:ٍ ض التقطير الهدمي الحراري الذاتي للهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ عند ضغط ‎Me‏ شريطة أن يتم تبريد النواتج بشكل سريع. 0 الوصف التفصيلي: : طبقاً لذلك ؛ فإن هذا الاختراع هو عملية لإنتاج أوليفينات أحادية ‎mono-olefins‏ من ‎o‏ تغذية هيدروكربونية ‎hydrocarbons‏ من البارافينات ‎paraffins‏ محتوية على الأقل على ذرتين من الكربون وتتكون العملية من: (أ) الخطوة الأولى عبارة عن احتراق جزئي لمزيج التغذية الهيدروكربونية ‎hydrocarbons‏ ‏والغاز المتضمن على الأكسجين ‎oxygen‏ جزيئي والذي يكون متلامساً مع عامل حفاز قادراً على دعم الاحتراق إلى ما بعد الحد الطبيعي الغني الوقود ؛ التي تصل لقابلية ‎١‏ الاشتعال ؛ وتتم الخطوة الأولى المذكورة سابقاً عند ضغط ‎JS‏ أكبر من ‎٠‏ بار مطلق وعند درجة حرارة أكبر ‎aon‏ ‏(لب) وفي الخطوة الثانية يتم تبريد المنتجات الأوليفينية الأحادية ‎mono-olefin‏ عند درجة حرارة اقل من أو ‎Gis‏ م في أقل من ‎٠٠‏ مللي ثانية من عملية التكوين. ‎٠‏ يمكن أن يتم بنجاح تحقيق نواتج عالية في تحويل الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ إلى ‎١٠ |‏ أوليفينات أحادية ‎mono-olefins‏ » بتتفيذ العملية عند ضغط عالي ؛ حيث يكون على التقيض مع المعرفة التقليدية . وبتطبيق خطوة تبريد سريع ؛ يمكن حفظ المنتجات الأوليفينية ‎Cos olefinic‏ انتقاص ؛ بشكل مؤثر. ض ض تبطئ خطوة التبريد من معدلات التفاعلات في تدفق المنتج الغازي وبهذا ‎aia‏ حدوث تفاعلات إضافية. يشار إلى الزمن فيما بين تكون المنتجات الأوليفينية ‎olefinic‏ والتبريد فيما بعد © إلى زمن إقامة ؛ يكون قصير جداً ؛ وعادة ما يكون أقل من ‎٠٠‏ مللي ثانية. يكون زمن الإقامة القصير ‎JH)‏ من ‎٠‏ مللي ثانية) ضروريا لأجل تقطير دفي . حراري ذاتي عند ضغط عالي حتى يمكن حفظ المنتجات الأوليفينية ‎olefinic‏ . وعلى ‎al‏ ‏تماماً تكون قيمة زمن الإقامة عند الضغط الجوي ذات أهمية أقل ؛ في عملية يكون لها زمن ‎Ya.‏
© الإقامة اختيارياً قصير . وبالطبع ؛ يفضل أن يكون زمن الإقامة أطول في أكثر من ‎٠٠١‏ مللي ثانية عند ضغط منخفض لكي يتم الحصول على الحد الأعلى للتحويل وناتج الإيثيلين ‎ethylene‏ ‏إضافة لذلك ؛ أن استخدام الضغط العالي يتطلب أداة ذات حجم أصغر مع الاستغناء عن ‎Jal ye‏ ؛ ضغط متعددة في اتجاه تشغيل العملية وهذا يوفر تمييزاً يؤدي إلى عملية أكتر ‎٠‏ تماسكاً وأكثر فعالية إضافة إلى اختزال التكاليف الرئيسية. : يمكن أن تكون التغذية الهيدروكربونية ‎hydrocarbons‏ المناسبة من الايثان. ‎ethane‏ « : البروبان ‎propane‏ « البيوتان ‎butane‏ أو الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ المحتوية على البارافين ‎naphtha Gall Jie paraffin‏ « زيت الغاز ‎gasoil‏ ؛ زيت الغاز المفرغ ؛ أو مخاليط مشضتقة منها . ويمكن أن تتضمن التغذية مكونات إضافية أخرى برغب في ذلك . ويمكن تغذيتها على ‎٠‏ نحو مساعد ‎Jie‏ الميثشان ‎methane‏ « النيتروجين ‎nitrogen‏ ¢ أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide ٠‏ » ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ البخار أو الهيدروجين ‎hydrogen‏ في سياق المتفاعلات . وأنه ليفضل رغم أنه ليس من الضروري أن يغذي الهيدروجين ‎hydrogen‏ ‏إلى المتفاعلات . وبهذا العمل ؛ يمكن تحسين وانتقائية النواتج المرغوبة . وبذلك يمكن أن يتم اختزال تكوين أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ وثاتي أكسيد الكزبون ‎.carbon dioxide‏ إ: ‎Yo‏ تمزج التغذية الهيدروكربونية ‎hydrocarbons‏ مع غاز محتوي على أكسجين ‎oxygen‏ ‏جزيثي . يمثل الغاز بواسطة أكسجين ‎oxygen‏ [ اختياري يتم تخفيفه بواسطة غاز خامل ‎Jie‏ النيتروجين ‎nitrogen‏ . وأنه ليفضل أن يتم مزج ‎lal‏ المتضمن على الأكسدجين ‎oxygen‏ ٍ والتغذية الهيدروكربونية ‎hydrocarbons‏ قبل أن توصل مع عامل الحفز. . ويكون التكوين المناسب للمخلوط الغازي المتضمن على أكسجين ‎su oxygen‏ 7 ‎٠‏ هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ من © إلى ‎١7,5‏ مرة نسبة قياسية للاتحاد العنصري للهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ والغاز المتضمن على الأكسجين ‎oxygen‏ للحصول على احتراق تام ليعطي ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ والماء . ويمثل التكوين المفضل من 1-5 مرة نسبة قياسية : للاتحاد العنصري للهيدروكربون ‎hydrocarbons‏ والغاز المتضمن على أكسجين ‎.oxygen‏ ‎Yq. :‏
: ض ويستخدم عامل حفاز قادراً على تدعيم الاحتراق في العملية الحالية . ويكون دوره الأساسي هو حفظ توازن الاحتراق الجزئي للمخلوط الغازي بحيث لا يكون قابلاً للاشتعال . ومن المناسب ؛ أن ‎Jia‏ عامل الحفز بواسطة معادن مجموعة البلاتين ‎platinum‏ المساعدة . ويفضل أن يكون المعدن إما البلاتين ‎platinum‏ أو البالاديوم ‎palladium‏ أو مخلوط مشتق ‎Luge ©‏ . على الرغم من توفر مدى واسع من المواد المساعدة ؛ إلا أنه يفضل أن تستخدم الالومينا ‎alumina‏ كمادة مساعدة . ويمكن أن تكون المواد المساعدة في شكل كريات ‎spheres‏ ؛ أو أشكال حبيبية ‎granular shapes‏ أخرى أو سيراميك رغوي ‎ceramic foams‏ . ومن المفضل أن يكون 2 في صورة مونوليث ‎monolith‏ حيث يكون بناء سير اميكي ‎ceramic‏ متالف ومستمر ومتعدد المصادر يكون في صورة قرص ‎-honeycomb appearance Jue‏ َ 2 والمادة المساعدة المفضلة لعامل الحفز هي رغوة سليكات الومينيوم الليثيوم ‎lithium aluminum silicate‏ مغلفة بجاما الومينا ‎gamma alumina‏ . تغذي المادة المساعدة بواسطة مخلوط من البلاتين ‎platinum‏ أو البالاديوم ‎palladium‏ بواسطة طرق معروفة للخبراء في المجال ؛ ثم يعالج المركب الناتج حرارياً في درجة حرارة ١٠7٠م‏ قبل استخدامه في البراءة الحالية. م ‎ye‏ يمكن أن يستخدم عامل الحفز كخشية مثبتة أو حشية صلبة معاد تداولها مثل حشية مائعة 'ْ أو منبثقة. ويفضل أن يستخدم عامل الحفز في حشية مثبتة أساسياً لتجنب المشاكل الناتجة من . الاحتكاك ‎attrition‏ في الحشية المتحركة. وتجري العملية عند درجة حرارة أكبر 15م ؛ مثلا من المناسب أن تكون أكبرز ٠م‏ ؛ ويفضل أن تكون أكبر ‎BA‏ ويمكن أن يكون من المناسب أن يصل الحد
Dn ‏ويفضل أن يكون حتى‎ 2 Yee ‏الأقصى لدرجة الحرارة إلى‎ ٠٠ وانه ليفضل ؛ على الرغم من انه ليس أساسياً ؛ أن يكون هناك تسخين مسبق للتغذية الغارزية والغاز المتضمن على أكسجين ‎doxygen‏ درجة حرارة ‎cass =o Yeu‏ : ويفضل أن يكون في درجة حرارة 0١٠7م‏ = ١200م‏ . يمكن أن يتم التسخين المسبق للغازات منفصلة ؛ كل على حدة أو تسخينها مسبقاً بعد خلطها.
Ya.
‎v | |‏ | : ويفضل أن يدخل مخلوط التغذية الغازية إلى غرفة ‎del all‏ بمعدل ‎de pl‏ الفضائية للغاز المقدرة بالساعة ( جي اتش اس في ) لأكبر من ‎Ayes‏ ض ‎gas hourly space velocity (GHSV) > 80.000)‏ في الساعة لكي يقل تكوين أول أكسيد الكريون 70 20 ‎carbon monoxide‏ وثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ . ويفضل أن تزيد السرعة الفضائية م للغاز عن 700,000 في الساعة وتحديداً أكبر من ‎٠٠٠٠٠١‏ في الساعة ولأغراض هذه البراءة عرفت السرعة الفضائية للغاز بالساعة (جي ؛ اتش ؛ اس ؛ في) ض ‎.(GHSV)‏ ‎(GHSV)‏ = الحجم ‎KK)‏ للتغذية عند درجة الحرارة ‎La,‏ العاديين : الزمن * حجم حشية الحفز ‎٠‏ وأنه في أساسيات العملية الحالية؛ إن تحدث التفاعلات تحت ضغط عالي - يكون أكبر من و بار مطلق. تمتع خطوة التبريد الانحلال الحراري للمنتجات الأوليفينية ‎olefinic‏ أو تفاعلات إضافية ‎Lad‏ بين المنتجات الأوليفينية ‎olefinic‏ . ويمكن أن تتم خطوة التبريد على نحو مناسب باستخدام . متبادلات حرارية سريعة ‎si rapid heat exchanger‏ ع مألوف في تقتية التقطير البخاري . ‎١5‏ أيضاً من الممكن ؛ إما إضافة أو بدلاً من تلك المتبادلات الحرارية غير المباشرة ؛ يمكن أن ض يتم عمل إخماد مباشر بواسطة موائع إخماد ‎quench‏ مناسبة تحتوي على الماء. : وكذلك يمكن أن يستخدم مائع إخماد هيدروكربوني ‎hydrocarbon quenching fluid‏ لاختزال حرارة المنتج . عند درجة الحرارة والضغط المذكوران سابقا ؛ يمكن أن تقطر الموائع الهيدروكربونية ‎hydrocarbon fluid‏ لتعطي منتجات اوليفينية ‎olefinic‏ أخرى في التدفق الناتج ‎٠‏ يعجل استخدام الضغط المرتفع بشكل متميز معدل الانحلال الحراري لموائع الإخماد وهذا يؤدي ... إلى زيادة الناتج الأوليفيني ‎olefinic‏ . يشار إلى الموائع الهيدروكربونية ‎hydrocarbon fluid‏ كموائع إخماد ‎quenching fluides‏ نشطة . ومن المناسب ؛ أن تكون موائع الإخماد النشسطة المستخدمة مثل مركب النفثا ‎naphtha‏ . واختيارياً يمكن أن يستخدم مائع إخماد ثانوي ض مثل الماء. | | 0 ض ‎Ya.‏ 0
ض ‎A‏ ّ وبالطبع ؛ فإنه يمكن أن يدرك أن كمية مائع الإخماد المستخدمة تعتمد على درجبة حرارة التدفق الناتج. ‎oo‏ ْ تتضمن منتجات البراءة الحالية على الاثين ‎ethene‏ ؛ البروبين ‎probene‏ ؛ البيوتين ‎butene‏ » البنتين ‎pentene‏ ؛ واوليفينات ‎olefins‏ عليا والكانات ‎«alkanes‏ وبالإضافة إلى تلك 6 المنتجات يمكن أن تنتج كميات صغيرة من الميثان ‎methane‏ ¢ الاسستيلين ‎acetylene‏ ؛ المواد الأروماتية ‎aromatice‏ « الماء ¢ الهيدروجين ‎hydrogen‏ ؛ ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ وأول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ وانه ليدرك أن تكوين المنتجات المتدفقة يعتمد على التغذية. ض | ّ وسوف يتم توضيح عملية البراءة بالاستناد إلى الأمثلة التالية: ‎٠‏ مثال ‎:١‏ تحضبير عوامل حفز من رغوة سيراميكية يحصل على رغوة مساعدة من سليكات الومنيوم ليثيومية ‎Isilicate lithium aluminum‏ سبق تغليفها بواسطة جاما الومينا ‎gamma alumina‏ من مورجان ماتروك بي ال سبي ‎Morgan Matroc PLC‏ مسامية ‎ppi ١‏ تغسل الرغوة بواسطة محلول بلاتين ‎[platinum‏ ‏د د ‎palladium‏ ف أملاح كلوريد تترا أمين المعدنية ‎tetra amine metal chloride‏ التي يتم إمرارها إلى المادة المساعدة عن طريق الفراغ ثم تجفف ؛ وتكلس في النهاية عند ‎٠‏ ‏٠م‏ لمدة ‎VY‏ ساعة . يتم التحكم في تشريب الرغوة بمراقبة حجم المحلول الممتص بواسطة © : ‎Slag)‏ تعطي ‎Yo‏ # بالوزن في عامل الحفز النهائي. . مثال ؟: تم وضع العامل الحفاز المنقع برغوة سيراميكية ‎ceramic foam catalyst‏ ملقمة - ‎٠‏ بمخلوط البلاتين ‎platin‏ والبالاديوم ‎V0) palladium‏ مليمتر قطر ‎fale Vo Xx‏ طول) عند قاعدة مفاعل من الكوارتز ‎quartz reactor‏ مكون من قسم تغذية بطسول ‎fade Vo‏ ¢ وقطر © مليمتر وقسم مفاعل قطره 10 مليمتر وطوله 80 مليمتتر ‎٠‏ وصل المفاعل مع نظام ‎١‏ تغذية غازي ؛ وتم عزله وتثبيته مع غلاف ضغط . وتم وضع مجس إخماد مائي عند مسافة ‎Av‏ مليمتر في اتجاه المفاعل. : ‎Ya. oo |‏ :
‎I‏ ‏9 | إٍ يتم مسبقاً تسخين البروبان ‎propane‏ ¢ الهيدروجين ‎hydrogen‏ ؛ النيتروجين 0100860 : ض والأكسيين ‎oxygen‏ إلى ١٠٠م‏ . لكي يتم التأثير على عملية الحرارة الذاتية حيث تعمل ض حرارة الاحتراق ‎Combustion‏ المصحوبة بإطسلاق حرارة ‎Exothermic‏ على زيادة الحرارة : اللازمة لتفكك البروبان ‎propane‏ . يتم التفاعل عند درجة حرارة ‎Ave‏ - ١٠٠٠م‏ تحت : م ضغط ‎le‏ نموذجي ؛ ‎٠١‏ أو ‎١١‏ بار مطلق ؛ ثم تبرد المنتجات خلال ‎Yo‏ مللي ثانية من تكوينه . وضحت تفاصيل مكونات التغذية ومعدلات التدفق والنتائج المتحصلة في جدول رقم ‎.١‏ مثال ‎YY‏ ض بتوافق مع البراءة الحالية ؛ نتم معالجة تغذية نافثا هيدروكربوتية ‎naphtha hydrocarbon‏ مشوية بالكبريت في مفاعل كما هو موضح في ‎VJ al‏ حيث 0 ‎٠‏ يكون محتوي البنزين ‎benzene‏ في التغذية الهيدروكربونية ‎X,Y hydrocarbon‏ 7 بالسوزن مع محتوى طولوين ‎١ toluene‏ # بالوزن . لكي يحصل على حفز ؛ في البدء يغذي المفاعل ‎ethane (LANL‏ بمعدل )4+ لتر / دقيقة) وهيدروجين ‎hydrogen‏ بمعدل ‎VE)‏ ,+ لتر / دقيقة) ونيتروجين ‎VA) nitrogen‏ ,+ لتر / دقيقة) ؛ مع التغذية المسبق تسخينها إلى ‎٠‏ ثم . ض تمت إضافة النيتروجين ‎nitrogen‏ كمعيار قياسي داخلي لتحليل النواتج اللاحقة بواسطة كروماتوجرافيا الغاز ‎gas chromotography‏ وليس متطلباً لتشضسغيل ‎Adee‏ البراءة الحالية . :0 ض تم تأسيس ضغط بمقدار © بارا قبل إدخال الأكسجين ‎A+.) Jamas oxygen‏ / دقيقة) . تزداد درجة الحرارة إلى درجة حرارة التشغيل بمعدل + 2780 ثم تستبدل تدريجياً تغذية الايثان ‎ethane‏ بتغذية هيدروكربونية ‎hydrocarbon‏ مشوية بالكبريت . يتم التفاعل عند ‎٠‏ هم - ‎٠‏ 160 م ؛ وتحت ضغط ‎0,١‏ بار مطلق . وتخمد النواتج خلال ‎٠١‏ مللي ثانية من التكوين . . وضحت تفاصيل مكونات التغذية ومعدلات التدفق والنتائج المتحصلة في جدول رقم . مثال مقارن رقم ‎١‏ كرر المثال ‎١‏ ولكن مع إطالة زمن الإقامة فكان + ‎YY‏ مللي ثانية . وصفت تفاصيل مكونات التغذية ومعدلات التدفق والنتائج المتحصلة في جدول رقم . ويلاحظ ض ‎Ya.‏
‎١‏ ض أن انتقائية وناتج الايثيلين ‎ethylene‏ يختز لان عندما لا يتم تبريد النواتج في ‎or Pla‏ مللي ثانية في التكوين. ب ‎Ce‏ ‏مثال مقارن رقم ؟ يتم وضع عامل حفاز في مفاعل في الكوارتز ‎quartz reactor‏ ذا قطر ‏ + ؟ مللي | ض م متراء شبيه بالمفاعل المستخدم في المثال ‎٠‏ ؛ على هيئة كريات مسبقة التكلس مخلوط البلاتين ‎platinum‏ والبالأديوم ‎palladium‏ المغلفة بواسطة جاما ألومينا ‎gamma alumina‏ ‎Y)‏ مللي متر قطر) مثبتة على قرص سليكا 91108 مدمج . توصف طريقة تحضير ْ هذا الحفاز في البراءة الأوربية رقم ‎T= PYYYAS‏ حيث يمرر البروبان ‎propane‏ ؛ ض والهيدروجين ‎hydrogen‏ « والأكسجين ‎oxygen‏ والنيتروجين ‎nitrogen‏ على العامل ‎٠‏ الحفاز ‎catalyst‏ عند الضغط الجوي العادي وبنسب مولارية ؛ وتحت الظروف : الموضحة في جدول رقم ؛ . ويستدل من تلك النتائج انه يمكن الحصول على تحول وانتقائية عالية للاثيلين ‎ethylene‏ تحت الضغط الجوي شريطة أن يكون زمن الإقامة عالي ‎Ya.‏ ض
إٍْ "0 ض سٍ . ض = 34 3 : = | | 3 > 4 ‎oe] 3 3 3 3‏ : 1 ض 7 »ا ٍ 0 + 3 ‎oe Hh or - = I =<‏ ‎q 3 > > >‏ > 07 - و > ‎x Q‏ 33% $3 0 = 3 ض :7 = ؟ 1 2 !ٍ ‎mT J -—‏ 3 4 إ : - »> 0 الح } ض 7 ٍْ ا 2 40 5 ‎i ay +3 > > >‏ 1133 ‎x :‏ م | ‎o‏ 3 + ‎Co 1 3 |Z] 3:‏ ‎a a a .‏ ~ - سي ض د ا2 اج كه 32 ا ع وان 3 = ; ‎٠ 7‏ ‎١ :‏ © 3 م00 + ا ‎S|‏ = 3 ْ 2 ا 0 5 3 ‎i :‏ 3 — 3 ‎z=‏ = 3 33 ‎2G 31 «| > >‏ 72 7 7 © 3 م © ~= ‎a‏ وا ‎١ good | SS‏ ض 3 3 © : 0 ‎og‏ أت 3 3 : « ‎Yq.‏
ب . 7 = . ‎or a a +‏ 3 = ° 3 > |= |> | قي 7 3 ٍِ —- - 3 3 7 —- . . ” =“ ‎a a a a‏ ~~ 3 = : ‎q 2 . - - -‏ 4 : ل الو الور |تم 3 2 ‎BH‏ ‏»> ابيع 5 »> »> »> ~ = |= |= 4 و 1 2 —- سي ‎Ce‏ الي ‎jan]‏ 6 : % _- 07 ‎ry‏ . 9 4 ~ ص ص ص ; = ‎ee‏ : ‎J s‏ . . = ; ‎i 3‏ < مسي > > = - > —- > 3 - - - . : » -3 3 > 2 — — — —- 6 ا > - —- 3 = ‎LL‏ ‏اي اج ا و ف ‎oO < a a <‏ 3 + 2 —- — - - 3 ‎a 3 - > <<‏ —. > في ‎ao a‏ ل 4 1 3+ ل |2 ‎SS‏ بن 3 + ‎Y‏ ‏> —- . > — ا ‎a, x a > > 3‏ 1 ‎o o a‏ ~ ~ 6 ‎oO > > > >‏ 3 - < < صر ° ص 3 . < . 8 - = 3 7 ‎ps -— - .‏ 0 . مي -3 < في = ‎ae‏ ‏. 3 - اب -3 = 3 ‎o 3 3 3 3‏ 9 مب > > »> © ‎x‏ ‎I > > a < .‏ = ‎a > > <‏ © 3 ‎o-‏ 3 3 3 = 3 فيح فيح بيد ‎a‏ ل 3 - - - - - ‎QO - 3 . .‏ 2 : ‎J‏ ‎a ”‏ - > 3 + ‎2g‏ 33 31043 مي 3 ب« بي 3 3 - ب 3 . . ~ > > —- اس 2555 3 143+ م | اله او |3 ‎oT‏ 4ه 3 ‎a - -— 3 3 <‏ ‎x! «| >‏ | = 3 ‎QO Id o > r‏ 3 ‎o .‏ < < ِ ا ‎To > - < 3‏ هيح . 3 »> ‎Oo‏ ‎a <‏ 7 : : ‎a‏ : ‎i‏ > 9« > بي 3 إل : —- - -3 ~- - - صو < © ‎Ya.‏
VY
1 3
Sz 3 3 5 0 ‏و ألو‎ : 2
J pe 9 = oo =| zs gq + > >» — - : i 3 Qi » ” oy E} > a : ‏*ج‎ =| = ‏د لمم ل‎ ‏و3‎ gz]: ‏ض‎ ‎3 120 = - - 2 5 334 ‏أ‎ ‎1 ‏اح ده اج‎ 3 + : ! 1 3 ‏و ألم‎ . -3 - = . 3 3 ‏ا‎ + a =F =| 4 3 ‏أن‎ | < 0 ; = 4 = = > 1 oO | * 3 gS =| 3% © £| «¢
IF — ‏ا لمح‎ % - 313 3 cs ‏ض‎ ‎: 3 “a 3 a ~~ 1 oO ‏ع ب‎ ٍ = OI ‏ا‎ 3 > > : >64 I S 1 2 0 ‏ض‎ Log; ‏ض ض‎ . ‏سي وب‎ =
Yq.
: VE 13 40 aa ‏اب‎ wl 3 2 9 - . . . : 3 87 ِ ‏ا‎ ‎=. 1 q ‏ب‎ ‎. = 4H = ~ ~ - r : ‏امع‎ > > > > q, 4 ® . ‏لها حي ف‎ . XN © ‏مب ~- < م‎
A 2 ‏الا‎ eo ‏سي‎ - a 3 ‏أت ات ات للا‎ ~~ ‏رن‎ :ٍ 3 13 ~ > > . 0 27 1 83 = =| =| = . % x ‏اما‎ -— -— -— -— : ’ = 2 = 2:١ . . . 3 4 3 > | =| = 1 ‏مر‎ ‎] 3 4 - . . . sz
Ta. 4 3 ~ o 4 3 7 . 3 ~~ ~~ g 3 <| «| | = 1 = a ‏صر‎ -— > . -3 ~ > << a a ‏ب‎ ‎ٍ : 0 on a > < . 3 : 3 : . ; 9 wl |< = o ; 3 Zl > ~ ¥
QO ~ - - 3 ‏ويد سي + اس‎ -— > 3 3 E ‏اد‎ <| «| = 5 Ge] - ‏سي‎ - -— ; - = “3 9 wl : =| Ht > ‏ب‎ - - 1 QJ ‏حي‎ - = =
Se) : ١ . Q 2 9 bh 3 3. - < < . 1 dE ‏الم تو‎ - - N . i 5 ١ ‏ن‎ ‎Yd.

Claims (1)

  1. : ١١ ‏عناصر: الحمابة‎ hydrocarbon feed ‏من تغذية هيدروكربونية‎ mono-olefins ‏عملية لإنتاج اوليفينات أحادية‎ -١ ١ ‏تحتوي على الأقل على ذرتين من الكربون وتتكون‎ paraffin ‏متضمنة على بارافينات‎ Y ‏و العملية من:‎ hydrocarbon feed ‏لمزيج التغذية الهيدروكربونية‎ Ada ‏حرق‎ ٠ ‏الخطوة الأولى‎ 00 ¢ ‏جزئي والذي يكون متلامساً مع عامل‎ oxygen ‏والغاز المتضمن على الأكسجين‎ 5 ‏حفاز قادراً على دعم الاحتراق إلى ما بعد الحد الطبيعي لوفرة الوقود ؛ التي تصل‎ 1 ه٠ ‏أكبر‎ JS ‏لقابلية الاشتعال ؛ وتتم الخطوة الأولى المذكورة سابقاً عند ضغط‎ v on ‏بار مطلق وعند درجة حرارة أكبر‎ A ‏إلى‎ mono-olefinic ‏ب)_وفي الخطوة الثانية يتم تبريد المنتجات الأوليفيتية الأحادية‎ 1 ‏تكون منتجات الألومينات والتبريد‎ on ‏درجة حرارة ١0٠٠أم أو اقل مع كون الوقت‎ ٠٠١ ‏مللي ثانية.‎ ٠٠ ‏أقل من‎ ١١ hydrocarbon feed ‏تكون التغذية الهيدروكربونية‎ Cum ‏؛‎ ١ ‏عملية طبقاً لعنصر الحماية رقم‎ -* ١ : ‏غاز بترول ؛‎ « naphtha Gdill ¢ butane ‏البيوتان‎ « propane ‏البروبان‎ « ethan ‏هي الإيثان‎ Y ‏أو مخاليط مشتقة منها.‎ vacuum gas oil ‏ب غاز بترول فراغي‎ ' ةعومجم ‏أو 7 ؛ حيث يكون عامل الحفز هو معادن‎ ١ ‏عملية طبقاً لعنصر الحماية رقم‎ -* ١ .Supported Platinum Group metal ‏بلاتين مساعدة‎ Y ‏عملية طبقاً لأي من عناصسر الحماية السابقة حيث تكون معادن مجموعة البلاتين‎ -¢ \ ‏ض‎ CL ks ‏أو‎ palladium ‏أو البالادي وم‎ platinum ‏هي البلاتين‎ platinum group metal Y : ‏مشتق منها‎ Y ‏؛ حيث تكون المادة المساعدة هى‎ 4 JY ‏عملية طبقاً لعخنصر الحماية رقم‎ -# ١ .alumina La oY! Y a ‏حيث تكون المادة المساعدة‎ oF ‏عملية طبقاً لأي من عناصسر الحماية‎ -+ ١
    Ya.
    ‎x 7 ١ |‏ ‎Y‏ المونوليث ‎Monolith‏ : ‎١‏ #- عملية طبقاً لأي من عناصر الحماية السابقة حيث تكون مكونات التغذية ‎Y‏ الهيدروكربونتية ‎hydrocarbon feed‏ والمخلوط الغازي المتضمن على أكسجين جزيئى 1 من © إلى ‎١.5‏ مرة من نسبة قياسية الاتحاد العنصري ‎stoichiometric‏ للهيدروكربون ‎hydrocarbon ¢‏ إلى الأكسجين 0 لحجترق تام إلى ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide o‏ والماء. ‎١‏ “- عملية طبقاً لأي من عناصر الحماية السابقة حيث تدخل التغذية الغازية بالسسرعة ‎Y‏ الفضائية للغاز ‎gas hourly space velocity‏ مستمرة على الأقل بمعدل ‎A ve‏ ساعة ‎JT‏ ‏4- عملية طبقا لأي من عناصر الحماية السابقة حيث يبرد المنتج الأوليفيني ‎olefinic‏ ‎Y‏ باستخدام متبادلات حرارية سريعة ‎rapid heat exchangers‏ أو بمائع إخماد مباشر ْ
    ‎.direct quenching fluid Y‏ ‎-٠١ ١‏ عملية طبقا لعنصر الحماية رقم 4 ؛ حيث يتم اختيار مائع الإخماد المباشر ‎direct quenching fluid 7‏ من الماء أو من مركب هيدروكربوني ‎‘hydrocarbon‏ ‎-١١ ١ :‏ عملية طبقا لعنصر الحماية رقم ‎٠١‏ ؛ حيث يكون المركب الهيدروكربوني ‎hydrocarbon Y‏ هو مركب النفثا ‎“naphtha‏
    ‎Ya.‏
SA93130428A 1991-08-09 1993-03-17 عملية لانتاج أولفينات أحادية SA93130428B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB919117216A GB9117216D0 (en) 1991-08-09 1991-08-09 Process for the production of mono-olefins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA93130428B1 true SA93130428B1 (ar) 2005-04-17

Family

ID=10699753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA93130428A SA93130428B1 (ar) 1991-08-09 1993-03-17 عملية لانتاج أولفينات أحادية

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5382741A (ar)
EP (1) EP0529793B1 (ar)
JP (1) JP3190129B2 (ar)
KR (1) KR100199684B1 (ar)
CN (1) CN1036579C (ar)
AT (1) ATE137794T1 (ar)
AU (1) AU648678B2 (ar)
CA (1) CA2073850C (ar)
CZ (1) CZ281692B6 (ar)
DE (1) DE69210508T2 (ar)
DK (1) DK0529793T3 (ar)
ES (1) ES2086073T3 (ar)
FI (1) FI101877B (ar)
GB (1) GB9117216D0 (ar)
GR (1) GR3019870T3 (ar)
MX (1) MX9204605A (ar)
MY (1) MY108305A (ar)
NO (1) NO304305B1 (ar)
NZ (1) NZ243526A (ar)
SA (1) SA93130428B1 (ar)
SG (1) SG50368A1 (ar)
ZA (1) ZA925227B (ar)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3734695A (en) 1994-10-27 1996-05-23 Regents Of The University Of Minnesota Catalytic oxidative dehydrogenation process
GB9421734D0 (en) * 1994-10-28 1994-12-14 Bp Chem Int Ltd Hydrocarbon conversion process
US5639929A (en) * 1995-04-17 1997-06-17 Regents Of The University Of Minnesota Oxidative dehydrogenation process
US5905180A (en) * 1996-01-22 1999-05-18 Regents Of The University Of Minnesota Catalytic oxidative dehydrogenation process and catalyst
US5654491A (en) * 1996-02-09 1997-08-05 Regents Of The University Of Minnesota Process for the partial oxidation of alkanes
US6254807B1 (en) 1998-01-12 2001-07-03 Regents Of The University Of Minnesota Control of H2 and CO produced in partial oxidation process
JP2002524429A (ja) * 1998-09-03 2002-08-06 ザ ダウ ケミカル カンパニー オレフィンを製造するための自熱工程
MY126548A (en) 1998-09-03 2006-10-31 Dow Global Technologies Inc Autothermal process for the production of olefins
GB9819603D0 (en) * 1998-09-08 1998-11-04 Bp Chem Int Ltd Process for the production of olefins
GB9819645D0 (en) 1998-09-10 1998-11-04 Bp Chem Int Ltd Process
GB0017075D0 (en) * 2000-07-11 2000-08-30 Bp Chem Int Ltd Process for the production of olefins
GB0025081D0 (en) * 2000-10-13 2000-11-29 Bp Chem Int Ltd Process for monitoring loss of reaction
GB0203058D0 (en) * 2002-02-09 2002-03-27 Bp Chem Int Ltd Production of olefins
GB0204140D0 (en) * 2002-02-22 2002-04-10 Bp Chem Int Ltd Production of olefins
US7255848B2 (en) * 2002-10-01 2007-08-14 Regents Of The Univeristy Of Minnesota Production of hydrogen from alcohols
US20040068148A1 (en) * 2002-10-08 2004-04-08 Conoco Inc. Oxidative dehydrogenation of hydrocarbons using catalysts with trace promoter metal loading
US20040068153A1 (en) * 2002-10-08 2004-04-08 Conoco Inc. Rare earth metals as oxidative dehydrogenation catalysts
US7262334B2 (en) * 2002-11-13 2007-08-28 Regents Of The University Of Minnesota Catalytic partial oxidation of hydrocarbons
AU2003284740A1 (en) 2002-11-22 2004-06-18 Kolon Industries, Inc A full dull polyamide 6 yarn, and a process of preparing for the same
US20040131984A1 (en) * 2003-01-06 2004-07-08 Satek Larry C. Low NOx burner
US20060205989A1 (en) * 2003-04-03 2006-09-14 Ian Raymond Little Autothermal cracking process
GB0307758D0 (en) * 2003-04-03 2003-05-07 Bp Chem Int Ltd Process
US8580211B2 (en) * 2003-05-16 2013-11-12 Velocys, Inc. Microchannel with internal fin support for catalyst or sorption medium
GB0312966D0 (en) * 2003-06-05 2003-07-09 Bp Chem Int Ltd Process for the production of olefins
US7067455B2 (en) * 2003-11-21 2006-06-27 Conocophillips Company Copper modified catalysts for oxidative dehydrogenation
US9023900B2 (en) 2004-01-28 2015-05-05 Velocys, Inc. Fischer-Tropsch synthesis using microchannel technology and novel catalyst and microchannel reactor
US7084180B2 (en) * 2004-01-28 2006-08-01 Velocys, Inc. Fischer-tropsch synthesis using microchannel technology and novel catalyst and microchannel reactor
DE102004019650A1 (de) * 2004-04-22 2005-11-10 Basf Ag Oxidative Gasphasenumsetzung in einem porösen Medium
WO2005116168A1 (en) 2004-05-25 2005-12-08 Regents Of The University Of Minnesota Production of olefins having a functional group
CN101213270A (zh) * 2005-07-06 2008-07-02 英尼奥斯欧洲有限公司 烯烃生产方法
CN101310155A (zh) * 2005-07-28 2008-11-19 英尼奥斯美国有限责任公司 烃流体中一氧化碳和氢的回收
GB0613676D0 (en) * 2006-07-10 2006-08-16 Ineos Europe Ltd Process
US7923592B2 (en) * 2007-02-02 2011-04-12 Velocys, Inc. Process for making unsaturated hydrocarbons using microchannel process technology
GB2432164A (en) * 2007-03-17 2007-05-16 Ineos Usa Llc Production of linear alpha olefins
EP2014743A1 (en) * 2007-06-25 2009-01-14 Ineos Europe Limited Autothermal cracking process for producing olefins
GB201214122D0 (en) 2012-08-07 2012-09-19 Oxford Catalysts Ltd Treating of catalyst support
WO2016201218A2 (en) 2015-06-12 2016-12-15 Velocys, Inc. Synthesis gas conversion process

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2817690A (en) * 1954-07-14 1957-12-24 Kellogg M W Co Conversion of hydrocarbons
FR1113102A (fr) * 1954-08-30 1956-03-23 Procédé et four de traitement et de transformation thermique physique et chimique
US2962362A (en) * 1956-02-20 1960-11-29 Lummus Co Catalytic dehydrogenation apparatus
DE1156193B (de) * 1956-12-31 1963-10-24 Hercules Powder Co Ltd Verfahren zum Spalten von mindestens teilweise ungesaettigten Kohlenwasserstoffoelen
FR1250763A (fr) * 1960-01-12 1961-01-13 Phillips Petroleum Co Procédé de déshydrogénation oxydante de composés organiques, en particulier pour la production d'oléfines
DE1643811A1 (de) * 1966-10-14 1971-03-11 Chepos Zd Y Chemickeho A Potra Verfahren und Anlage zur Durchfuehrung von Pyrolysereaktionen
JPS4945364B1 (ar) * 1966-11-10 1974-12-04
US3670044A (en) * 1969-07-18 1972-06-13 Phillips Petroleum Co Catalytic dehydrogenation process
US3793225A (en) * 1971-05-06 1974-02-19 Phillips Petroleum Co Oxidative dehydrogenation catalyst
US4663493A (en) * 1984-10-02 1987-05-05 Uop Inc. Process for the dehydrogenation of hydrocarbons
GB8426344D0 (en) * 1984-10-18 1984-11-21 British Petroleum Co Plc Conversion process
US4565898A (en) * 1985-03-06 1986-01-21 Uop Inc. Dehydrogenation of dehydrogenatable hydrocarbons
US4788371A (en) * 1987-12-30 1988-11-29 Uop Inc. Catalytic oxidative steam dehydrogenation process
GB8805447D0 (en) * 1988-03-08 1988-04-07 British Petroleum Co Plc Chemical process

Also Published As

Publication number Publication date
EP0529793A2 (en) 1993-03-03
NO304305B1 (no) 1998-11-30
NZ243526A (en) 1993-08-26
KR930004233A (ko) 1993-03-22
EP0529793B1 (en) 1996-05-08
GB9117216D0 (en) 1991-09-25
JPH05213780A (ja) 1993-08-24
ATE137794T1 (de) 1996-05-15
FI923403A0 (fi) 1992-07-28
KR100199684B1 (ko) 1999-06-15
DE69210508T2 (de) 1996-09-12
AU648678B2 (en) 1994-04-28
EP0529793A3 (en) 1993-03-17
ES2086073T3 (es) 1996-06-16
JP3190129B2 (ja) 2001-07-23
CA2073850C (en) 2002-10-08
GR3019870T3 (en) 1996-08-31
ZA925227B (en) 1994-01-13
DE69210508D1 (de) 1996-06-13
NO923096L (no) 1993-02-10
DK0529793T3 (da) 1996-09-30
US5382741A (en) 1995-01-17
CZ281692B6 (cs) 1996-12-11
AU1953392A (en) 1993-02-11
MX9204605A (es) 1993-02-01
CN1069483A (zh) 1993-03-03
CZ244392A3 (en) 1993-02-17
CA2073850A1 (en) 1993-02-10
FI101877B (fi) 1998-09-15
CN1036579C (zh) 1997-12-03
SG50368A1 (en) 1998-07-20
FI923403A (fi) 1993-02-10
NO923096D0 (no) 1992-08-07
MY108305A (en) 1996-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA93130428B1 (ar) عملية لانتاج أولفينات أحادية
CA2494849C (en) Catalytic oxidative dehydrogenation, and microchannel reactors for catalytic oxidative dehydrogenation
EP0656044B1 (en) Process for the production of mono-olefins
US4822944A (en) Energy efficient process for upgrading light hydrocarbons and novel oxidative coupling catalysts
EP0177327A2 (en) Upgrading low molecular weight alkanes
EP1112241B1 (en) Process for the production of olefins
KR101379974B1 (ko) 아세틸렌의 전환에 의한 벤젠 및 에틸렌의 동시 생산방법
US4886931A (en) Upgrading low molecular weight hydrocarbons
ZA200504359B (en) Process for the production of olefins.
CA2495290A1 (en) Isothermal method for dehydrogenating alkanes
US20090143631A1 (en) Process For the Production of Olefins By Autothermal Cracking
AU2004242502A1 (en) Process for the production of olefins
US20230212105A1 (en) Forming acetic acid by the selective oxidation of methane
WO2022169470A1 (en) Enhanced methods for cracking c4-c6 organic molecules