SA521422444B1 - بطانة طينية أرضية مانعة للتسرب و قابلة للتهوية وعملية إنتاجها - Google Patents

بطانة طينية أرضية مانعة للتسرب و قابلة للتهوية وعملية إنتاجها Download PDF

Info

Publication number
SA521422444B1
SA521422444B1 SA521422444A SA521422444A SA521422444B1 SA 521422444 B1 SA521422444 B1 SA 521422444B1 SA 521422444 A SA521422444 A SA 521422444A SA 521422444 A SA521422444 A SA 521422444A SA 521422444 B1 SA521422444 B1 SA 521422444B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
breathable
layer
particles
epoxy resin
leakage
Prior art date
Application number
SA521422444A
Other languages
English (en)
Inventor
ما زهيكون
كوين شنغي
هو وينكسينغ
Original Assignee
بكين ريتشزاند سينس & تكنولوجي جروب كو., ليمتد
رينتشزاند إكو-إنفيرومنت بروتكشن سينس اند تكنولوجي كو., ليمتد
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by بكين ريتشزاند سينس & تكنولوجي جروب كو., ليمتد, رينتشزاند إكو-إنفيرومنت بروتكشن سينس اند تكنولوجي كو., ليمتد filed Critical بكين ريتشزاند سينس & تكنولوجي جروب كو., ليمتد
Publication of SA521422444B1 publication Critical patent/SA521422444B1/ar

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
    • E02B3/123—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips mainly consisting of stone, concrete or similar stony material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/121—Devices for applying linings on banks or the water bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
    • B29C44/321—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed part being a lining, e.g. a film or a support lining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/54—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length in the form of expandable particles or beads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/30—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being formed of particles, e.g. chips, granules, powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/08—Interconnection of layers by mechanical means
    • B32B7/09—Interconnection of layers by mechanical means by stitching, needling or sewing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
    • E02B3/126—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips mainly consisting of bituminous material or synthetic resins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/16—Sealings or joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • B32B2038/042—Punching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0246—Acrylic resin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/08—Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/12—Mixture of at least two particles made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/73—Hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2410/00—Agriculture-related articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/40—Protecting water resources
    • Y02A20/402—River restoration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بالمجال التقني لمعالجة البيئة الأيكولوجية، وعلى وجه التحديد البطانة الطينية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وعملية الإنتاج الخاصة بها. البطانة الطينية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة للاختراع الحالي تتضمن طبقة علوية قابلة للتهوية وطبقة سفلية قابلة للتهوية والطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب محصورة بين الطبقة العلوية والطبقة السفلية القابلة للتهوية؛ وتشمل الطبقة الرملية القابلة للتهوية المذكورة على جزيئات قابلة للتهوية مضادة للتسرب وجزيئات قابلة للتمدد. البطانة الطينية الأرضية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة للاختراع الحالي مناسبة في البناء، وعالية الكفاءة في الإنتاج، وخالية من الغبار أثناء عمليات البناء. شكل 1.

Description

بطانة طينية أرضية مانعة للتسرب و ‎ALE‏ للتهوية وعملية إنتاجها ‎BREATHABLE GEOSYNTHETIC CLAY LINER AND PRODUCTION‏ ‎PROCESS THEREFOR‏ الوصف الكامل
خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بالمجال التقني لمعالجة البيئة الأيكولوجية؛ وعلى وجه التحديد البطانة الطينية الأرضية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وعحملية الإنتاج الخاصة بها. تعتبر الموارد المائية في بلدي (الصين) شحيحة بشكل خاص؛ حيث تعد الكمية الإجمالية 28
تريليون متر مكعب ¢ وموارد المياه للفرد 70 1 2 متر مكعب ‎Jagd‏ ‘ وهو أقل من ربع المتوسط العالمي ؛ بذلك تعتبر واحدة من أفقر 13 دولة في العالم. في بلدي؛ تشمل مصادر المياه المتاحة بشكل أساسي على مياه الأنهار ومياه البحيرات العذبة والمياه الجوفية الضحلة. بما يخص موارد المياه العذبة السطحية ‎ie‏ الأنهار والبحيرات؛ فإن فقدان المياه يرجع أساسًا إلى التبخر والتسرب. ‎Gig‏ للإحصاءات غير الكاملة؛ يمثل التسرب حوالى 80 7 من فقدان المياه.
0 فى التقنيات السابقة ؛ من أجل إيجاد حلول لمشكلة تسرب موارد المياه العذبة السطحية ‎Jie‏ ‏البحيرات ؛ يتم استخدام طبقة مضادة للتسرب بشكل أساسي ؛ والطبقة المضادة للتسرب هى طبقة هيكلية تكونت بفعل معالجة المواد المضادة للتسرب في قاع البحيرات الاصطناعية. بسبب بنية الترية الرخوة في قاع البحيرات الاصطناعية المحفورة ‎(Baa‏ سوف تتسرب مياه البحيرة. من أجل منع تسرب المياه ؛ تحتوي الرسومات التوضيحية للتصميم في هذا الاختراع بشكل عام على هيكل
5 الطبقة المضادة للتسرب. بعد معالجة التسرب ؛ يتم التحكم في تسرب مياه البحيرات بشكل فعال ؛ مما يقلل بشكل كبير من فقدان تسرب المياه. فى الوقت الحاضر ؛ بشكل ‎led‏ يتم استخدام تقنية مقاومة التسرب بتقنية أغشية البطانات و ‎dui‏ المواد المختلطة المضادة للتسرب و تقنية البنتونيت ‎(Bentonite)‏ المضادة للتسرب.
علاوة على ذلك؛ فإن تقنيات منع التسرب الثلاثة المذكورة أعلاه تركز بشكل أساسي على الأداء المضاد لتسرب المواد ¢ ولا توجد متطلبات مفرطة لنفاذية الهواء للمواد المضادة للتسرب. في التقنيات السابقة ؛ تمتلئ البطانة المضادة للتسرب بالترية ؛ وليس لديها قابلية نفاذ الهواء وتصبح لزجة عندما تقابل الماء. ومع ذلك ؛ إذا تم حظر غازات الأرض لفترة طويلة ؛ فإن محتوى الأكسجين في الجسم المائي سيخفّض وشظيفة التنقية الذاتية ¢ مما يؤدي الى تدهور جودة المياه. من أجل حل مشكلة صعوية التهوية أثناء منع التسرب»؛ تكشف الوثيقة السابقة الصينية رقم 103174107 عن بطانة قابلة للتهوية مضادة للتسرب في قاع مجاري الأنهر. تتميز البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة بأنها تتكون من أكياس قابلة للتهوية ومعبأة بجزيئات قابلة للتهوية مضادة للتسرب. الأكياس القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة لها خصائص ‎pie‏ للتسرب وقابلية التهوية معاً. ومع ذلك ؛ ‎Bhs 0‏ للسيولة الجيدة للجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب ؛ فهي سهلة التسرب وغير ملائمة للبناء . بالإضافة إلى ذلك ¢ هناك الكثير من الغبار أثناء عملية البناء ؛ مما يسبب الكثير من المشاكل لعمال البناء . الوصف العام للاختراع الغرض من هذا الاختراع هو التغلب على المشاكل الموجودة في الفن السابق المتمثلة في التسرب 5 السهل للجزيئات ‎ALG‏ للتهوية المضادة للتسرب في البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب المنتجة للغبار المفرط في أثناء عملية البناء؛ وعليه؛ في هذه التقنية الحالية يتم توفير بطانة طينية أرضية ‎ALE‏ للتهوية مضادة للتسرب مع البناء التقليدي؛ مما يتيح كفاءة إنتاج ‎cle‏ مع عدم وجود للغبار أثناء عملية البناء .بالإضافة إلى ذلك؛ نفاذية جيدة للهواء وأداء مضاد للتسرب ¢ بالإضافة الى عملية إنتاجها. 0 .من أجل تحقيق الغرض المشار اليه أعلاه؛ يعتمد هذا الاختراع الحلول التقنية التالية: تحتوي البطانة الطينية الأرضية المضادة للتسرب والقابلة للتهوية المذكورة على طبقة علوية قابلة للتهوية وطبقة سفلية قابلة للتهوية والطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب محصورة بين الطبقة العلوية والطبقة السفلية القابلة للتهوية.
وتشمل الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على جزيئات قابلة للتهوية مضادة للتسرب وجزبئات قابلة للتمدد؛ وتمثل الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة 70.1 إلى 721000 من ‎AS‏ الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب. بشكل تفضيلي؛ يكون حجم القطر للجزيئات القابلة للتمدد المذكورة 0.001 مم -5 مم ؛ بشكل تفضيلي؛ يكون حجم القطر للجزبئات القابلة للتمدد المذكورة 0.075 مم 57 مم ؛ الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة ‎Jia‏ 75 إلى 7200 من كتلة الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة. بشكل تفضيلي؛ تكون الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة عبارة عن خليط من الجزيئات القابلة للتمدد بحجم قطر يتراوح من 0.048 مم إلى 0.075 مم وخليط من الجزيئات القابلة للتمدد بحجم قطر 0 يبلغ 2.8 مم - 4 مم. بشكل ‎ums‏ تكون الجزيئات القابلة للتمدد واحدة على الأقل من البنتونيت والطين. بشكل تفضيلي؛ تكون الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة عبارة عن خليط من البنتونيت والطين ؛ وتكون نسبة كتلة البنتونيت إلى الطين المذكورة 1: 200-0.1. بشكل تفضيلي»؛ تحتوي الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على الركام وطبقة غشاء سمك طبقة الرمل القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة 30-1 مم ؛ حجم قطر الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة ‎tan] = ad0.045‏ ‎Sia‏ وزن غشاء الطبقة الكارهة للماء المذكورة 710-0.005 من وزن الركام. بشكل تفضيلي ؛ تكون الطبقة المضاد للماء ‎(hydrophobic film)‏ عبارة عن غشاء عضوي كاره ‎(hydrophobic organic)eldl . 0‏ « والغشاء العضوي الكارهة للماء المذكور عبارة عن غشاء مكون من واحد أو اكثر من مادة عضوية كارهة للماء ¢ ودتم اختيار المادة العضوية الكارهة للماء من واحد او اكثر من راتينج إيبوكسي الكاره للماء ‎(hydrophobic epoxy resin)‏ « وراتنج
فينول الكارهة للماء ‎(hydrophobic phenol resin)‏ ؛ ومواد عضوية كارهة للماء ‎(hydrophobic polyurethane resin)‏ . راتينج البولي يوريتين المرنة ( ‎hydrophobic‏ ‎(polyurethane resin‏ « وراتنج السيليكون المضاد للماء ‎«(hydrophobic silicone resin)‏ وشمع البارافين ‎(paraffin wax)‏ « والسيلان ‎(silane)‏ ‏5 بشكل تفضيلي ؛ يكون راتينج الايبوكسي الكارهة للماء المذكورة أعلاه واحدًا أو أكثر من راتينج إيبوكسي غليسيديل ‎(glycidyl ether epoxy resin.) Jul‏ ؛ راتينج الايبوكسي غليسيديل استر ‎(glycidyl ester epoxy resin)‏ ؛ راتينج الايبوكسي غليسيديل أمين ) ‎glycidyl amine‏ ‎«(epoxy resin‏ وراتينج إيبوكسي أليفاتيك الخيطية ‎«(linear aliphatic epoxy resin)‏ راتينج الايبوكسي اليكسيليك ‎(alicyclic epoxy resin)‏ وراتينج إيبوكسي معدلة بمطاط متعدد الكبريتيد ‎«(polysulfide rubber modified epoxy resin) 0‏ راتينج الايبوكسي المعدلة من مادة البولي أميد ‎«(polyamide resin modified epoxy resin)‏ راتينج الايبوكسي المعدلة من البولي فينيل ثلاثي بوتيرالديهايد ‎«(polyvinyl tert-butyraldehyde modified epoxy resin)‏ راتينج الايبوكسي المعدلة بمطاط النتريل ‎«(nitrile rubber modified epoxy resin)‏ راتينج الايبوكسي المعدلة بالراتنج الفينولي(16510 ‎«(phenolic resin modified epoxy‏ راتينج الايبوكسي المعدلة من راتينج البوليستر ‎(polyester resin modified epoxy resin)‏ « راتينج الايبوكسي المعدلة من راتينج اليوريا الميلامين ‎(urea melamine resin modified‏ ‎epoxy resin)‏ ؛ راتينج الايبوكسي المعدلة براتنج فورفورال ‎(furfural resin modified‏ ‎cepoXy resin)‏ راتينج الايبوكسي المعدلة من راتينج الفينيل ‎(vinyl resin modified‏ ‎epoxy resin)‏ راتينج الايبوكسي المعدلة بالايزوسيانات ‎(isocyanate modified epoxy‏ ‎resin) 20‏ وراتنج الايبوكسي المعدل براتنج السيليكون ‎(silicone resin modified epoxy‏ ‎resin)‏ ‏راتينج الفينول المضاد للماء المذكور أعلاه هو واحد أو أكثر من راتينج الفينول المعدلة بالزيلين ‎(xylene modified phenolic resin)‏ أو راتينج الفينول المعدلة براتنج الإيبوكسي ‎phenolic resin) (epoxy resin modified‏ أو راتينج الفينول المعدل بالسيليكون ‎.(silicone modified phenolic resin) 5‏
بشكل تفضيلي ¢ يضاف عامل المعالجة إلى الغشاء العضوي الكارهة للماء ؛ ويتم إضافة عوامل معالجة مختلفة للمواد العضوية المختلفة ؛ متضمنة: راتينج إيبوكسي غليسيديل إيثر © ‎mish‏ الايبوكسي غليسيديل استر ؛ راتينج الايبوكسي غليسيديل أمين » وراتينج إيبوكسي أليفاتيك خطية ؛ راتينج الايبوكسي اليكسيليك وراتينج إيبوكسي معدلة بمطاط متعدد الكبربتيد؛ راتينج الايبوكسي المعدلة من ‎Bale‏ البولي أميد؛ راتينج
الايبوكسي المعدلة من البولي فينيل ثلاثي بوتيرالديهايد ¢ راتينج الايبوكسي المعدلة بمطاط النتريل » راتينج الايبوكسي المعدلة بالراتنج الفينولي ؛ راتينج الايبوكسي المعدلة من راتينج البوليستر» راتينج الايبوكسي المعدلة من راتينج اليوريا الميلامين ؛ راتينج الايبوكسي المعدلة براتنج فورفورال؛ أ راتينج الايبوكسي المعدلة من راتينج الفينيل ؛ راتينج الايبوكسي المعدلة
0 بالايزوسيانات وراتنج الايبوكسي المعدل براتنج السيليكون.وعامل المعالجة المضافة فيها في واحد أو أكثر من أمين ‎«(aliphatic amine) stall‏ أمين ‎«(alicyclic amine) ils‏ أمين ‎(aromatic amine) syle‏ ؛ بولي أميد ‎(polyamide)‏ حمض ‎(acid anhydride). uel‏ « وأمين ثلاثي ‎¢(tertiary amine)‏ لراتنج الفينول المعدل بالزيلين ¢ راتينج الفينول المعدلة براتنج الإيبوكسي أو راتينج الفينول المعدل
5 بالسيليكون ¢ عامل المعالجة المضاف هو هيكساميثيلين تيترامين ‎(hexamethylenetetramine)‏ ¢ عامل المعالجة لراتنج السيليكون هو أي واحد أو أكثر من ملح ثنائي بيوتيل القصدير ‎(dibutyl‏ ‎tin dilaurate)‏ أو ملح ‎ol)‏ ميثيل غوانيدين- "لا ‎N°,‏ ,ل ‎(N,‏
¢ tetramethylguanidine)
بالنسبة لراتينج البولي يوريثان الكارهة للماء ¢ فإن عامل المعالجة هو مقرب ‎TDI‏ و ‎TMP‏ ¢ والبوليمر المسبق لمكون ‎(prepolymer) TDI‏ والهيدروكسيل (010/1/ا7)؛ وعامل معالجة الرطوية أحادي التكوين ¢ وأداة تقليم ‎TDI‏ ؛ بما يخص البوليستر غير المشبع؛ فإن عامل المعالجة المضاف في درجة حرارة الغرفة هو بيروكسيد الكيتون ونفثينات الكويالت ‎¢(ketone peroxides and cobalt naphthenates)‏
وعامل المعالجة المضاف أثناء التسخين هو واحد أو أكثر من ثلاثي بوتيل بيروكسي بنزوات ‎(tert-butyl peroxybenzoates)‏ « وبيروكسيديكريونات ‎(peroxydicarbonates)‏ « وبي روكسيد ديالكيل ‎SN » ( dialkyl peroxides)‏ هيكسيل بيروكسى أوكتانوات ) ‎tert-hexyl‏ ‎octanoate‏ 06700 ) وديستر بيروكسيديكريونات ‎(diester peroxydicarbonate)‏ . بشكل تفضيلي ؛ يتكون الركام من واحد أو أكثر من رمل الكوارتز ‎ually‏ ؛ والسيراميت ؛
والخرز الزجاجى 6 والحجر الطبى 6 والصخور البركانية 6 والكاولين ‎(kaolin)‏ 6 والجرافيت . يفضل أن يكون الركام المذكور من الحجر الطبي والصخور البركانية والكاولين ؛ وبفضل أن تكون نسبة الكتلة للحجر الطبي والصخور البركانية والكاولين 1: 20-5: 20-5. بشكل تفضيلى» تتألف طريقة تحضير الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة من
0 الخطوات التالية: 1( تسخين الركام إلى 400-50 درجة مثوية ؛ 2( أضف مواد عضوية كارهة للماء وامزجها بالتساوي لتغطية سطح الركام للحصول على جزيئات
¢ - 1 3 all
3( بعد التبريد؛ والسحق والغريلة؛ يتم الحصول على الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب
5 المذكورة. بشكل تفضيلي ؛ بعد الحصول على الجزيئات المطلية بالغشاء تتضمن الخطوة 2) أيضًا على خطوة إضافة جزيئات قابلة للتمدد إلى الجزيئات المطلية بالغشاء المذكورة أعلاه ¢ والجزيئات القابلة للتمدد المذكورة هى واحدة على الأقل من البنتونيت والطين. بشكل تفضيلي؛ يمثل وزن الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة 720-1 من وزن الركام.
0 بشكل تفضيلي» يكون حجم قطر الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة 0.001 مم -5 مم. يفضل أن تكون الطبقة العلوية القابلة للتهوية و / أو الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة مصنوعة من واحد أو أكثر من ألياف بوليستر ‎(polyester fiber)‏ بولي
إيثيلين ‎(polyethylene)‏ بولي بروبيلين ‎(polypropylene)‏ حمض عديد حمض اللبنيك ‎¢(polylactic acid)‏ بولي كابرولاكتون (©7080101801010ا00) ؛ بولي ‎Ging‏ ‎(polyurethane)‏ ؛ بولي فينيل أسيتال ‎«(polyvinyl acetal)‏ ثلاثي أسيتات السليلوز ‎triacetate)‏ ©05اناا©0)؛ ألياف زجاجية ؛ بولي تترافلورو إيثيلين
‎.(polytetrafluoroethylene) 5‏ بشكل تفضيلي» يتم تزويد الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة بمجموعة من نقاط الاتصال» بحيث تكون الطبقة العلوية القابلة للتهوية المذكورة والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة متصلتان بألياف عند كل نقطة اتصال. بشكل تفضيلي» تكون الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن طبقة قماشية ليفية قابلة
‏0 لتهوية ؛ والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن طبقة قماشية سفلية من الألياف القابلة للتهوية. قماش الألياف القابل للتهوية المذكور في هذا الاختراع عبارة عن قماش من الألياف قابلة للتهوية و مضادة للماء . بشكل تفضيلى ؛ تكون الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة و / أو الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن هياكل شبكية لها خاصية السماح بمرور الهواء .
‏5 بشكل تفضيلي؛ تكون الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن طبقة قماشية ليفية قابلة للتهوية ¢ والطبقة السفلية ‎ALG‏ للتهوية المذكورة ‎lie‏ عن طبقة قماشية منسوجة أو طبقة قماشية يوفر هذا التطبيق أيضًا عملية إنتاج البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة أعلاه ¢ والتي تتضمن الخطوات التالية:
‏0 1) وضع الطبقة السفلية القابلة للتهوية ؛
‏2( وضع خليطًا من الجزيئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب المذكورة والجزيئات القابلة للتمدد المذكورة على الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة سابقاً ؛ ثم عملية كشطها بمكشطة بالتساوي
لتشكيل طبقة رملية ‎ALG‏ للتهوية مضادة للتسرب على سطح الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة ¢ 3( وضع الطبقة العلوية القابلة للتهوية على طبقة الرملية ‎ALG‏ للتهوية المضادة للتسرب المذكورة ¢
4) يتم توصيل الطبقة العلوية ‎ALG‏ للتهوية ؛ والطبقة الرملية القابلة للتهوية والمضادة للتسرب ¢ والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة جميعها بشكل ثابت عن طريق التثقيب بالإبر لتشكيل طبقة كاملة ثابتة ويالتالي إنتاج البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة . بشكل تفضيلي؛ يتم طلاء سطح الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة بطبقة لاصقة. بشكل تفضيلي ؛ تكون الطبقة اللاصقة المذكورة عبارة عن غراء لاصق صديق للبيئة.
0 بشكل تفضيلي» يكون غراء الصديق للبيئة المذكور أحد راتينج ‎(acrylic resins) lib SY)‏ وراتنج الإيبوكسي المائية ‎.(waterborne epoxy resins)‏ بشكل تفضيلي؛ تكون الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن طبقة قماشية من الألياف القابلة للتهوية ¢ والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن طبقة قماشية منسوجة أو طبقة قماش غير منسوجة ؛ والطبقة اللاصقة المذكورة عبارة عن غراء لاصق صديق للبيئة.
5 بشكل تفضيلي» في ضمن الخطوة 1 المذكورة) ¢ يتم طلاء طبقة لاصقة على الأسطوانة ‎Bl‏ ؛ ثم يتم وضع الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة سابقاً على الأسطوانة الدوّارة المذكورة ونقلها للأمام باستخدام الأسطوانة الدؤّارة المذكورة » بحيث يتم تغطية الطبقة اللاصقة الموجودة على الأسطوانة الدوّارة لتغطي السطح السفلي المذكورة للطبقة السفلية المنفذة للهواء . بشكل تفضيلي» تتمثل الخطوة 2 المذكورة سابقاً ) في: وضع الخليط من الجزيئات القابلة للتهوية
0 المضادة للتسرب والجزبئات القابلة للتمدد على السطح العلوي للطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة سابقا من خلال ‎pad‏ مركب فوق الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة سابقاء واستخدام مكشطة لنشر الخليط المذكور.
— 0 1 — بشكل تفضيلي»؛ في الخطوة 4( « يتم توصيل الطبقة العليا القابلة للتهوية ¢ والطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة جميعها بشكل ثابت عن ‎Gob‏ ‏ثقب الإبر بخيوط متشابكة لتشكيل مجموعة كاملة وبالتالي إنتاج البطانات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة.
بشكل تفضيلي؛ يكون سمك الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة 1 - 30 مم. في مجسمات التطبيق الحالي للاختراع؛ قد يكون سمك الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة 3 مم « 6 مم «9 مم. بشكل ‎lui‏ فى الخطوة 4( » يتم إحضار الألياف الموجودة على الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة إلى الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عن طريق التثقيب بالإبر المذكورة سابقا ؛ ويتم
0 تثثبيتها في الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة . بشكل ‎lui‏ فى الخطوة 4( » يتم إحضار الألياف الموجودة على الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة إلى الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عن طريق التثقيب بالإبر المذكورة سابقا ؛ ويتم تثبيت الألياف بطبقة لاصقة مغلفة على الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة أعلاه. يبلغ قطر الإبر في الوخز بالإبر المذكور أعلاه 0.5-0.3 مم ؛ والمسافة بين إبرتين متجاورتين تكون 0.8- 5 1.2مم. يبشكل تفضيلي يتم وضع طبقة من الصوف على سطح الطبقة العليا القابلة للتهوية و / أو الطبقة السفلية المنفذة للهواء . بشكل تفضيلي ؛ يمكن نسج طبقة الصوف المذكورة أعلاه من واحد أو اثنين من فراء الحيوانات والألياف الكيميائية. 0 ويفضل أن تكون الألياف الكيميائية المذكورة أعلاه عبارة عن واحد أو أكثر من ألياف الأكريليك وألياف البوليستر والألياف الفارسية.
يمكن أيضًا توصيل البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب الموصوفة في التطبيق الحالي للاختراع وذلك عن طريق ريط وتثبيت الطبقات العليا والسفلى القابلة للتهوية وبالطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب بشكل ثابت معاً . المزايا المفيدة لهذا الاختراع:
1) تتميز البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب الموصوفة في هذا الاختراع ببناء مناسب؛ وكفاءة إنتاج عالية؛ ولا يوجد غبار في عملية البناء؛ تحتوي البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب الموصوفة في هذا الاختراع على جزيئات دقيقة ؛ يمكن التحكم في استخدامها ؛ وكمياتها قليلة ذات تكلفة منخفضة. تمثل الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة في هذا الاختراع 70.1 -71000 من كتلة الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب. تحت هذه النسبة ؛ تكون البطانة
0 ذات خصائص نفاذية هواء أفضل ‎aly‏ أفضل لمكافحة التسرب . تتم إضافة جزيئات قابلة للتمدد إلى الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب لتوفير فجوات أفضل بين جزيئات الرمل ؛ مع تقليل كمية استخدام الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب. إضافة الجزيئات ‎ALN‏ للتمدد من أجل تعزز الوظيفة الكارهة للماء للطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وتجنبها يتسبب في تسوية غير متجانسة للجزيئات في الطبقة الرملية القابلة
5 لللتهوية المضادة للتسرب ؛ والتي تكون أكثر ملاءمة للبناء ؛ وفي نفس الوقت يمكن أن تحسن متانة ونفاذية الهواء للبطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب .بالإضافة إلى ذلك ؛ يمكن أن تؤدي إضافة الجزيئات القابلة للتمدد أيضًا إلى تقليل سماكة الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب ؛ وبالتالي تقليل التكاليف. 2( بشكل تفضيلي ؛ فإن الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة في التطبيق الاختراع
0 الحالي تمثل 75 إلى 7200 من كتلة الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب. تحت هذه النسبة » يتم تحسين نفاذية البطانة للهواء وزيادة مقاومتها لمكافحة التسرب. 3( يفضل إضافة البنتونيت والطين إلى الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب عندما تكون نسبة كتلة البنتونيت إلى الطين 1: 200-0.1 ؛ فإن أداء البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب يكون أفضل.
4( بشكل تفضيلي ؛ في طريقة تحضير الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب لتطبيق الاختراع الحالي ؛ بإضافة جزيئات القابلة للتمدد ؛ لوحظ بشكل غير متوقع أنه يمكن تحسين أداء البطانة لنفاذية للهواء وزيادة مقاومتها لمكافحة التسرب. 5) عملية إنتاج البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب الموصوفة في تطبيق الاختراع بسيطة؛
حيث يتم توصيل الطبقات القابلة للتهوية العلوية والسفلية من خلال عملية التثقيب بالإبر ؛ والتي تحل مشاكل البناء الصعب لجزيئات الرمل القابلة للتهوية المضادة التسرب والمفرطة في حدوث الغبار. يمكن التحكم بتعديل سماكة الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة التسرب لتطبيق الاختراع هذا بواسطة مكشطة ¢ سماكة الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة التسرب هي مقدار سماكة المكشطة المستخدمة. في تطبيق الاختراع الحالي» تقتصر سماكة الطبقة الرملية القابلة للتهوية
0 المضادة التسرب على 30-1 مم ¢ ويجب ألا تكون سماكة الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة التسرب في الطبقات العلوية والسفلية القابلة للتهوية سميكة جدًا ؛ لأن السماكة جدًا قد تتسبب عدم قدرة الأسطوانة الدؤّارة على الحركة لإنتاج اللفافات الأخيرة للبطانة . يتم تزويد الإبر الموجودة في عملية التثقيب بالإبر الموصوفة في هذا الاختراع بأشواك ؛ وتتحرك لوحة الإبر عموديًا للأسفل لجلب الألياف الموجودة في الطبقة العليا القابلة للتهوية إلى الطبقة
5 السفلية القابلة للتهوية وتثبيتها بواسطة الغراء الصديق للبيئة المطلي على سطح الطبقة السفلية المنفذة للهواء .عندما تتحرك لوحة الإبر المذكورة للأعلى 0 يتم إحضار ألياف الطبقة السفلية القابلة للتهوية إلى الطبقة العليا القابلة للتهوية لتحقيق اتصال الألياف في الطبقات العليا والسفلى لنفاذ الهواء ؛ و الجزيئات الموجودة في الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب مثبتة بإحكام في الوسط ¢ مما يقلل من سيلان ‎Am‏ الجزيئات في الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب.
0 يمكن ضبط تردد إدخال الإبر الموصوفة في هذا الاختراع وفقًا لسرعة حركة قضيب الأسطوانة الدوّارة أسفل الطبقة السفلية القابلة للتهوية. يمكن أن تعمل طبقة الصوف الموصوفة في هذا الاختراع كوظيفة تقوية لتعزيز قوة الطبقة القابلة للتهوية. وفي الوقت نفسه ؛ يمكن لأشواك الإبر ربط الألياف بطبقة الصوف لربط الطبقات العليا والسفلى القابلة للتهوية ؛ مما يزيد من تثبيت الجزيئات في الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة التسرب.
5 6) البطانة القابلة للتهوية المضادة التسرب الموصوفة في هذا الاختراع لها تأثيرات فعّالة في مقاومة
— 1 3 —
الماء والقابلية للتهوية ؛ ويمكن استخدامها على نطاق واسع في مجالات عديدة ‎Jie‏ ترميم الأرض ؛ ومعالجة الأنهار ؛ ومعالجة البحيرات والسدود؛ ومنع تسرب أسطح المنازل ؛ والزراعات الصحراوية » والأراضي الزراعية أو الوقاية من تسرب المياه داخل الأرض. شرح مختصر للرسومات
من أجل توضيح نماذج المجسمات المخصصة لهذا الاختراع أو تنفيذ الحلول التقنية في التقنيات الصناعية السابقة بشكل أوضح ؛ سيقدم ما يلي بإيجاز الرسومات التي يلزم استخدامها في النماذج المحددة أو في وصف التقنية الصناعية السابقة. ومن الواضح أن الملحق الوارد في وصف الرسومات ‎JU‏ هي بعض مجسمات الاختراع .بالنسبة لمن يمتلكون مهارة عادية في هذا الفن ؛ يمكن الحصول على رسومات أخرى بناءً على هذه الرسومات بدون عمل إبداعي.
0 الشكل 1 رسم تخطيطي لعملية إنتاج البطانة القابلة للتهوية المضادة التسرب تحتوي على ¢ 1. الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 ¢ 2. الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 ؛ 3. القمع ؛ 4. المكشطة ؛ 5. لوحة الإبر » 6. الأسطوانة الدوّارة(الدولاب) » 7. الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب. الوصف التفصيلى:
5 من أجل فهم أفضل للتطبيق الحالي يتم توفير النماذج ‎dll)‏ حيث لا يقتصر على أفضل تجسيد ولا يعني بضرورة تقييد المحتوى ونطاق الحماية للاختراع الحالي. كما ان اي منتج ‎Plas‏ او قريب منه يُبنى على هذا الاختراع او يجمع بين خصائص التقنية المتاحة الأخرى يقع ضمن نطاق الحماية للاختراع الحالي. إذا لم يتم الإشارة إلى الخطوات أو الشروط التجريبية المحددة في الأمثلة التطبيقية التنفيذية؛ فيمكن تنفيذها وفقًا للخطوات التجريبية التقليدية الموضحة فى أدبيات هذا
0 المجال. الكواشف أو الأدوات المستخدمة بدون إشارة الشركة المصنعة كلها منتجات كاشف تقليدية متوفرة تجاريًا يمكن الحصول عليها. النموذج التطبيقي 1:
— 4 1 — يوفر هذا التطبيق البطانة القابلة للتهوية المضادة التسرب. تشتمل البطانة القابلة للتهوية المضادة التسرب المذكورة على طبقة علوية ‎ALE‏ للتهوية وطبقة سفلية ‎ALG‏ للتهوية وطبقة رملية بينية ‎ALE‏ ‏للتهوية مانعة للتسرب محصورة بين الطبقتين العلوية والسفلية. الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة ‎Ble‏ عن طبقة قماش ليفية مسامية قابلة للتهوية. الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة ‎Ble‏ عن عبارة عن طبقة قماش ليفية مسامية قابلة للتهوية ؛ تحتوي الطبقة الرملية القابلة للتهوية والمضادة للتسرب المذكورة على جزيئات قابلة للتهوية ومضادة للتسرب وجزيئات قابلة للتمدد ؛ تمثل الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة 70.1 من كتلة الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب ؛ يبلغ حجم قطر الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة 1 مم ؛ الجزيئات ‎ALN‏ للتمدد المذكورة هي بنتونيت ‎dling‏ حجم قطرها 5 مم. 0 تحتوي الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على ركام ‎day Jie‏ الكوارتز ‎iby‏ ‏إيبوكسي معدل من ‎deal‏ فينيل ثلاثي بوتيرالديهايد( ‎polyvinyl tert-butyraldehyde‏ ‎(Modified epoxy resin‏ المطلي بالركام. تمثل راتينج الايبوكسي المعدلة بالبولي فينيل ثالثي بوتيرالديهايد المذكورة 0.005 7 بالوزن من كتلة رمل الكوارتز. تتضمن طريقة تحضير الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على الخطوات التالية: 5 1) تسخين جزيئات رمل الكوارتز لتصل إلى 50 درجة مئوية ؛ 2( أضف ‎ashy‏ الايبوكسي المعدلة من سائل البولي فينيل ثلاثي بوتيرالديهايد ؛ وحركها لمزجها جيدًا ؛ ثم أضف عامل معالجة البولي أميد ‎(polyamide curing agent)‏ (يمثل 0.015 وزن 7 من ‎day‏ الكوارتز) ؛ وحركه بالتساوي ؛ بحيث يتم طلاء راتينج الإيبوكسي على سطح جزيئات رمل الكوارتز ليتم الحصول على الجزيئات المطلية؛ بعد التبريد يتم سحقها وغريلتها للحصول على 0 الجزيبئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب. تتضمن عملية إنتاج البطانة القابلة للتهوية والمضادة للتسرب المذكورة أعلاه على الخطوات التالية: 1) طلاء راتينج الأكريليك على الأسطوانة الدوّارة 6 ¢ ووضع الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 على الأسطوانة الدوّارة 6 « ونقلها للأمام باستخدام الأسطوانة الدوّارة 6 ¢
بحيث يتم طلاء راتينج الأكريليك على السطح السفلي للطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 ؛ 2) ضع خليطا من الجزيئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب والجزيئات القابلة للتمدد على السطح العلوي لقماش الألياف السفلية القابلة للتهوية 1 من خلال قمع 3 فوق الطبقة السفلية من قماش
الألياف المسامية القابلة للتهوية 1؛ وكشط الخليط المذكور أعلاه بشكل مسطح متساوي باستخدام المكشطة 4 المذكورة لتشكيل طبقة رملية قابلة للتهوية مضادة للتسرب 7 ؛ يبلغ سمك الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 المذكورة 1 مم ؛ 3) انشر الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 على الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 ؛
0 4) الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 ¢ الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 ؛ وقماش الألياف السفلي النافذة للهواء 1 متصلة جميعها بشكل ثابت بواسطة لوحة إبر 5 لتشكيل الجسم بالكامل.يبلغ قطر الإبر المذكورة 0.3 مم ؛ والمسافة بين ابرتين متجاورتين 0.8مم؛ على ‎dag‏ التحديد ؛ يتم اختراق الطبقات العلوية والسفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية بواسطة الإبر المثبتة على لوحة الإبر 5. يتم تزويد الإبر بأشواك ؛ وتتحرك لوحة
5 الإبر 5 عموديًا إلى الأسفل لإزالة الطبقة العلوية من قماش الألياف النافذة للهواء2 يتم إحضار الألياف إلى الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 وبتم تثبيتها بواسطة غراء صديق للبيئة مغطى على سطح الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1. في نفس الوقت ؛ عندما تتحرك لوحة الإبر 5 لأعلى ؛ يتم إحضار ألياف الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 إلى الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية
0 2. بهذه الطريقة ؛ يتحقق اتصال الألياف في الطبقات العلوية والسفلية من القماش الليفي ‎ALG‏ ‏للتهوية ¢ والجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب بحيث يتم تثبيت الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 بإحكام في الوسط قدر الإمكان ؛ وبتم تقليل السيولة ¢ وبتم إنتاج البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب. النموذج التطبيقي 2:
— 6 1 — يوفر هذا التطبيق التمثيلى البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب. تتضمن البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على طبقة علوية وطبقة سفلية قابلة للتهوية وطبقة رملية قابلة للتهوية مضادة للتسرب محصورة بين الطبقتين الاثنين المشار اليها سابقاً. الطبقة العليا ‎ALG‏ للتهوية المذكورة هي طبقة علوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية. الطبقة ‎Adel)‏ القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن قماش منسوج سفلي ؛ تحتوي الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المحصور بين الطبقتين العلوية والسفلية المذكورة على جزيئات قابلة للتهوية ومضادة للتسرب للهواء وجزيئات قابلة للتمدد ؛ تمثل الكمية المضافة من الجزبئات القابلة للتمدد المذكورة 1000 7 من كتلة جزيئات قابلة للتهوية ومضادة للتسرب ؛ يبلغ حجم قطر الجزيئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب المذكورة 0.045 مم ؛ تكون الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة من الطين ‎lug‏ حجم قطرها 0 0.001 مم. تحتوي الجزيئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب المذكورة على رمل الكوارتز المركب وراتنج الإيبوكسي المعدل براتنج البولي أميد ‎(polyamide resin modified epoxy resin)‏ المطلية بالركام. تمثل راتينج الايبوكسي المعدل براتنج البولي أميد المذكورة 710 بالوزن من كتلة ‎Joy‏ ‏الكوارتز. ‏5 تتضمن طريقة تحضير الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة الخطوات التالية: 1) تسخين جزيئات ‎doy‏ الكوارتز لتصل إلى 400 درجة مئوية؛ 2) أضف راتينج الايبوكسي المعدلة من سائل البولي فينيل ثلاثي بوتيرالديهايد » وحركها لمزجها جيدًا ؛ ثم أضف عامل معالجة البولي أميد ‎(polyamide curing agent)‏ (يمثل 0.015 وزن 7 من ‎day‏ الكوارتز) ؛ وحركه بالتساوي ؛ بحيث يتم طلاء راتينج الإيبوكسي على سطح جزيئات رمل الكوارتز ليتم الحصول على الجزيئات المطلية ؟ بعد التبريد ‘ يتم سحقها وغريلتها للحصول على الجزيئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب. تتضمن عملية إنتاج البطانة الجزيئات قابلة للتهوية ومضادة للتسرب المذكورة أعلاه الخطوات التالية:
1) قم بطلاء راتينج الايبوكسي ذات الخصائص المائية على الأسطوانة الدوّارة 6 » ويتم وضع قطعة القماش المنسوجة السفلية على الأسطوانة الدؤّارة 6 ونقلها للأمام مع الأسطوانة الدوّارة 6 ؛ بحيث يتم طلاء راتينج الايبوكسي ذات الخصائص المائية على السطح السفلي ‎gall‏ السفلي للقماش المنسوج؛ 2) ضع خليط من الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب والجزبئات القابلة للتمدد على السطح العلوي للقماش المنسوج السفلي من خلال القمع 3 فوق القماش المنسوج السفلي ؛ وكشط الخليط بشكل مسطح متساوي باستخدام مكشطة 4 لتشكيل طبقة رملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7. يبلغ سمك الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 المذكورة 30 مم. 3) انشر الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 على الطبقة الرملية القابلة 0 لللتهوية المضادة للتسرب 7 ؛ 4) الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 ¢ الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 ؛ وقماش الألياف السفلي النافذة للهواء 1 متصلة جميعها بشكل ثابت بواسطة لوحة إبر 5 لتشكيل الجسم بالكامل ؛ يبلغ قطر الإبر المذكورة 0.5 مم ؛ والمسافة بين ابرتين متجاورتين 1.2 مم ؛ على ‎dag‏ التحديد ؛ يتم اختراق الطبقات العلوية والسفلية من قماش الألياف 5 القابلة للتهوية بواسطة الإبر المثبتة على لوحة الإبر 5. يتم تزويد الإبر بأشواك ؛ وتتحرك لوحة الإبر 5 ‎Gages‏ إلى الأسفل لإزالة الطبقة العلوية من قماش الألياف النافذة للهواء +حيث يتم إحضار الألياف إلى الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 ‎wing‏ تثبيتها بواسطة غراء صديق للبيئة مغطى على سطح الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية. في نفس الوقت ؛ عندما تتحرك لوحة الإبر 5 لأعلى ؛ يتم إحضار ألياف الطبقة السفلية 0 .من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية إلى الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2. بهذه الطريقة ؛ يتحقق اتصال الألياف في الطبقات العلوية والسفلية من القماش الليفي القابلة للتهوية ؛ والجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب بحيث يتم تثبيت الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 بإحكام في الوسط قدر الإمكان ؛ وبتم تقليل السيولة ؛ وبالتالي يتم إنتاج البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب.
— 8 1 — النموذج التطبيقي 3: يوفر هذا التطبيق التمثيلى البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب الموصوفة. تتضمن البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على طبقة علوية وطبقة سفلية قابلة للتهوية وطبقة رملية قابلة للتهوية مضادة للتسرب محصورة بين الطبقتين الاثنين المشار اليها أعلاه. الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة هي طبقة علوية من الألياف القابلة للتهوية. الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن قطعة قماش من الألياف القابلة للتهوية ؛ تحتوي الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على ‎lia‏ قابلة للتهوية مضادة للتسرب وجزيئات قابلة للتمدد ؛ تمثل الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة 75 من كتلة الجزيئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب المذكورة؛ يبلغ حجم قطر الجزيئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب المذكورة 0.1 مم ؛ 0 يبلغ حجم قطر الجزيئات القابلة للتمدد الموصوفة المكونة من الطين 0.075 مم. تحتوي الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على الركام مثل رمل الكوارتز المركب وراتنج الإيبوكسي المعدل براتنج البولي ‎(polyamide resin modified epoxy resin) aul‏ المطلي بالركام. تمثل كمية راتينج الايبوكسي المعدلة من مادة البولي أميد المذكورة 3 7 بالوزن من كتلة رمل الكوارتز. 5 تتضمن طريقة تحضير الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة الخطوات التالية: 1) تسخين جزيئات رمل الكوارتز لتصل إلى 70 درجة مئوية ؛ 2) أضف راتينج الايبوكسي المعدلة من ‎Jol)‏ ينيل سائل كحولي ثلاثي بوتيرالديهايد ¢ وحركها لمزجها جيدًا ؛ ثم أضف عامل معالجة البولي أميد ‎(polyamide curing agent)‏ (يمثل 0.015 وب 7 من رمل الكوارتز) وحركه بالتساوي » بحيث يتم طلاء راتينج ا لإيبوكسي على للحصول على الجزبئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب. تتضمن عملية إنتاج البطانات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة أعلاه الخطوات التالية:
1( قم بتغطية راتينج الايبوكسي ذات الخصائص المائية على الإسطوانة 85 6 ؛ ‎ding‏ وضع الطبقة السفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية 1 المذكورة على الإسطوانة الدؤّارة 6 ونقلها للأمام مع الإسطوانة الدوّارة 6 ؛ بحيث يتم طلاء راتينج الايبوكسي ذات الخصائص المائية على سطح أسفل ‎gal)‏ السفلي من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 المذكورة .
2) ضع خليطا من الجزيئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب والجزيئات القابلة للتمدد المذكورة على السطح العلوي للطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية المذكورة 1 من خلال قمع 3 فوق الطبقة السفلية من قماش ‎CLIT‏ المسامية ‎ALG‏ للتهوية 1 ؛ وكشط الخليط بشكل مسطح متساوي باستخدام مكشطة 4 لتشكيل طبقة رملية قابلة للتهوية مضادة للتسرب 7 المذكورة ؛ سمك الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 يكون 6 مم ؛
0 3) انشر الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 على الطبقة الرملية ‎ALG‏ ‏للتهوية والمضادة للتسرب 7 المذكورة ؛ 4) الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 ¢ الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 ؛ وقماش الألياف السفلي النافذة للهواء 1 متصلة جميعها بشكل ثابت بواسطة لوحة إبر 5 لتشكيل الجسم بالكامل. قطر الإبر المذكورة 0.4 مم ؛ والمسافة بين ابرتين متجاورتين 5 تكون 1.0 على وجه التحديد ؛ يتم اختراق الطبقات العلوية والسفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية بواسطة الإبر المثبتة على لوحة الإبر 5. يتم تزويد الإبر بأشواك ؛ وتتحرك لوحة الإبر 5 عموديًا إلى الأسفل لإزالة الطبقة العلوية من قماش الألياف النافذة للهواء2 يتم إحضار الألياف إلى الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 وبتم تثبيتها بواسطة غراء صديق للبيئة مغطى على سطح الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1. في نفس الوقت ؛ 0 عندما تتحرك لوحة الإبر 5 لأعلى ؛ يتم إحضار ألياف الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 إلى الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2. بهذه الطريقة ؛ يتحقق اتصال الألياف في الطبقات العلوية والسفلية من القماش الليفي القابلة للتهوية ؛ والجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب بحيث يتم تثبيت الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 بإحكام في الوسط قدر الإمكان ؛ وبتم تقليل السيولة ¢ وبتم إنتاج البطانة القابلة للتهوية المضادة 5 لللتسرب.
— 0 2 — النموذج التطبيقي 4: مقارنة بالنموذج التطبيقي 3 » فإن الاختلاف الوحيد هو أن الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد تمثل 7200 من كتلة الجزيئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب المذكورة. النموذج التطبيقي 5:
بالمقارنة مع النموذج التطبيقي 3 ¢ فإن الاختلاف الوحيد هو أن الجزيئات القابلة للتمدد عبارة عن خليط من البنتونيت والطين (نسبة كتلة البنتونيت إلى الطين هي 1: 0.1) ؛ وحجم قطر الجزيئات 5 ملم. النموذج التطبيقي 6: بالمقارنة مع النموذج التطبيقي 3 » فإن الاختلاف الوحيد هو أن الجزيئات القابلة للتمدد عبارة عن
0 خليط من البنتونيت والطين (نسبة كتلة البنتونيت إلى الطين هي 1: 200( ؛ وحجم قطر الجزيئات 5 ملم. النموذج التطبيقي 7: مقارنة بالنموذج التطبيقي 3 » فإن الاختلاف الوحيد هو أن الجزيئات القابلة للتمدد عبارة عن ‎Lis‏ ‏من البنتونيت والطين (نسبة كتلة البنتونيت إلى الطين هي 1:50( وحجم قطر الجزيئات 0.075 5 ملم. النموذج التطبيقي 8: يوفر هذا التطبيق التمثيلى البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة ؛ والتى تتضمن على طبقة علوية وطبقة سفلية قابلة للتهوية وطبقة رملية قابلة للتهوية مضادة للتسرب محصورة بين الطبقتين الاثنين المذكورتان أعلاه. الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن قطعة قماش من الألياف المسامية القابلة التهوية؛ تحتوي الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على جزيئات ‎ALE‏ للتهوية مضادة للتسرب وجزبئات قابلة للتمدد؛ تمثل الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة 75 من ‎ABS‏ جزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة؛
— 1 2 — ‎ana aly‏ قطر الجزيئات ‎ALG‏ للتهوية المضادة للتسرب المذكورة 0.1 مم؛ وببلغ حجم قطر الجزيئات القابلة للتمدد المكونة من الطين 0.075 مم. تحتوي الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على الركام و راتنج الإيبوكسي المعدل براتنج البولي أميد المطلية بالركام. الركام المذكورعبارة عن خليط من الحجر الطبي والصخور البركانية والكاولين ؛ تبلغ نسبة الكتلة للحجر الطبي والصخور البركانية والكاولين 1: 5: 20. تمثل نسبة راتينج الايبوكسي المعدلة براتنج البولي أميد 73 بالوزن من الكتلة للركام . تتضمن طريقة تحضير الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب الخطوات التالية: 1( تسخين الركام إلى 70 درجة مثوية ؛ 2( أضف راتينج الايبوكسي المعدلة من البولي ينيل سائل كحولي ثلاثي بوتيرالديهايد ¢ وحركها
لمزجها جيدًا ؛ ثم أضف عامل معالجة البولي أميد ‎(polyamide curing agent)‏ (يمثل 5 وزن 7 من الركام) ¢ وحركه بالتساوي ؛ بحيث يتم طلاء راتينج الإيبوكسي على سطح جزيئات رمل الكوارتز ليتم الحصول على الجزيئات المطلية؛ بعد التبريد؛ يتم سحقها وغريلتها للحصول على الجزيئات القابلة للتهوية والمضادة للتسرب. تتضمن عملية إنتاج البطانات الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة أعلاه الخطوات
‎aul 15‏ 1( قم بتغطية راتينج الايبوكسي ذات الخصائص المائية على الإسطوانة الدوّارة 6 ؛ ويتم وضع الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 المذكورة على الإسطوانة الدؤّارة 6 ونقلها للأمام مع الإسطوانة الدوّارة 6 ؛ بحيث يتم طلاء راتينج الايبوكسي ذات الخصائص المائية على سطح الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1.
‏0 2) ضع خليطا من الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب والجزبئات القابلة للتمدد على السطح العلوي لقماش الألياف السفلية القابلة للتهوية 1 المذكورة من خلال قمع 3 فوق قطعة القماش السفلية القابلة للتهوية 1 ؛ وكشط الخليط بشكل مسطح باستخدام مكشطة 4 لتشكيل طبقة رملية
نافذة للهواء مضادة للتسرب 7 المذكورة »ويبلغ سمك الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 المذكورة 6 مم ؛ 3) انشر الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 المذكورة على الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 المذكورة ؛
4) الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 ¢ الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 ؛ وقماش الألياف السفلي النافذة للهواء 1 متصلة جميعها بشكل ثابت بواسطة لوحة الإبر 5 لتشكيل الجسم بالكامل. قطر الإبر المذكورة 0.4 مم ؛ والمسافة بين ابرتين متجاورتين تكون 1.0( على ‎dag‏ التحديد ؛ يتم اختراق الطبقات العلوية والسفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية بواسطة الإبر المثبتة على لوحة الإبر 5. يتم تزويد الإبر بأشواك ؛ وتتحرك لوحة
0 الإبر 5 عموديًا إلى الأسفل لإزالة الطبقة العلوية من قماش الألياف النافذة للهواء2 يتم إحضار الألياف إلى الطبقة السفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية 1 وبتم تثبيتها بواسطة ‎she‏ صديق للبيئة مغطى على سطح الطبقة السفلية من قماش الألياف النافذة للهواء1. في نفس الوقت ؛ عندما تتحرك ‎dag)‏ الإبر 5 لأعلى ؛ يتم إحضار ألياف الطبقة السفلية من قماش الألياف النافذة للهواء 1 إلى الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2. بهذه الطريقة ؛ يتحقق اتصال
5 الألياف في الطبقات العلوية والسفلية من القماش ‎all‏ القابلة للتهوية » والجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب يتم تثبيت الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 بإحكام في الوسط قدر الإمكان ¢ وبتم تقليل السيولة ¢ وبتم إنتاج البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب. النموذج التطبيقي 9: بالمقارنة مع النموذج 8 ؛ فإن الاختلاف الوحيد هو أن نسبة الكتلة للحجر الطبي والصخور
0 البركانية والكاولين تكون 1: 20: 5. النموذج التطبيقي 10: يوفر هذا التطبيق التمثيلي البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة والتي تتضمن على طبقة علوية وطبقة سفلية قابلة للتهوية وطبقة رملية قابلة للتهوية مضادة للتسرب محصورة بين الطبقتين الاثنين المذكورتان أعلاه. الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن قطعة قماش
— 3 2 — من الألياف القابلة التهوية ¢ تحتوي الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على جزيئات قابلة للتهوية مضادة للتسرب وجزيثات قابلة للتمدد ؛ تمثل الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة 75 من كتلة جزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة ؛ يبلغ حجم قطر الجزبئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة 0.1 مم ؛ ويبلغ حجم قطر الجزيئات القابلة للتمدد المكونة من الطين 0.075 مم. تحتوي الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على الركام و راتينج إيبوكسي معدلة المطلية بالركام. الركام المذكور هو رمل الكوارتز.تمثل نسبة راتينج الايبوكسي المعدلة من مادة البولي أميد المذكورة 73 بالوزن من كتلة رمل الكوارتز. تتضمن طريقة تحضير الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة الخطوات التالية: 0 1) تسخين جزيئات رمل الكوارتز لتصل إلى 70 درجة مئوية ؛ 2) أضف راتينج الايبوكسي المعدلة من سائل البولي فينيل ثلاثي بوتيرالديهايد » وحركها لمزجها جيدًا ؛ ثم أضف عامل معالجة البولي أميد ‎(polyamide curing agent)‏ (يمثل 0.015 وزن 7 من ‎day‏ الكوارتز) ؛ وحركه بالتساوي ؛ بحيث يتم طلاء راتينج الإيبوكسي على سطح جزيئات هو 5 مم ¢ وتمثل الكمية المضافة 71 بالوزن من وزث رمل الكوارتز) في الجزيئات المطلية ¢ وتقليبها بالتساوي ؛ وبعد التبريد والسحق والغريلة يتم الحصول على الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب . تتضمن عملية إنتاج البطانات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة أعلاه الخطوات التالية: 1( قم بتغطية راتينج الايبوكسي ذات الخصائص المائية المذكورة على الإسطوانة الدوّارة 6 ويتم 0 وضع الطبقة السفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية 1 المذكورة على الإسطوانة الدؤّارة 6 ونقلها للأمام مع الإسطوانة الدوّارة 6 ¢ بحيث يتم طلاء راتينج الايبوكسي ذات الخصائص المائية على سطح أسفل ‎oa‏ الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 المذكورة .
2) ضع خليطا من الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب والجزبئات القابلة للتمدد المذكورة على السطح العلوي لقماش الألياف السفلية القابلة للتهوية 1 المذكورة من خلال قمع 3 فوق قطعة القماش السفلية القابلة للتهوية 1 المذكورة ؛ وكشط الخليط بشكل مسطح باستخدام مكشطة 4 لتشكيل طبقة رملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 ؛ سمك الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 هي 6 مم ؛ 3) انشر الطبقة العليا من قماش الألياف القابلة للتهوية 2 على الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 المذكورة ؛ 4) الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 ¢ الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 ؛ وقماش الألياف السفلي النافذة للهواء 1 متصلة جميعها بشكل ثابت بواسطة 0 الوحة إبر 5 لتشكيل الجسم بالكامل. قطر الإبر المذكورة 0.4 مم ؛ والمسافة بين ابرتين متجاورتين تكون 1.0؛ على وجه التحديد » يتم اختراق الطبقات العلوية والسفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية بواسطة الإبر المثبتة على لوحة الإبر 5. يتم تزويد الإبر بأشواك؛ وتتحرك لوحة الإبر 5 عموديًا إلى الأسفل لإزالة الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 يتم إحضار الألياف إلى الطبقة السفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية 1 وبتم تثبيتها بواسطة ‎she‏ صديق للبيئة مغطى على سطح الطبقة السفلية من قماش الألياف النافذة للهواء1. في نفس الوقت ؛ عندما تتحرك ‎dag)‏ الإبر 5 لأعلى ؛ يتم إحضار ألياف الطبقة السفلية من قماش الألياف النافذة للهواء 1 إلى الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2. بهذه الطريقة ؛ يتحقق اتصال الألياف في الطبقات العلوية والسغلية من القماش الليفي القابلة للتهوية » والجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب يتم تثبيت الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 بإحكام في الوسط قدر 0 الإمكان ¢ وبتم تقليل السيولة ؛ وبالتالي يتم إنتاج البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب. النموذج التطبيقي 11: يوفر هذا التطبيق التمثيلي البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة؛ ‎ly‏ تتضمن على طبقة علوية وطبقة سفلية قابلة للتهوية وطبقة رملية قابلة للتهوية مضادة للتسرب محصورة بين الطبقتين الاثنين المذكورتان أعلاه. الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن قطعة قماش
— 5 2 — من الألياف المسامية القابلة التهوية ؛ تحتوي الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على جزيئات قابلة للتهويدة مضادة للتسرب وجزيئات قابلة للتمدد ؛ تمثل الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة 75 من كتلة جزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة ؛ يبلغ حجم قطر الجزبئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة 0.1 مم ؛ ‎lug‏ حجم قطر الجزيئات القابلة للتمدد المكونة من الطين 0.075 مم.
تحتوي الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على الركام و راتينج إيبوكسي معدلة المطلية بالركام. الركام المذكور هو رمل الكوارتز.تمثل نسبة راتينج الايبوكسي المعدلة من مادة البولي أميد المذكورة 73 بالوزن من ‎ABS‏ رمل الكوارتز. تتضمن طريقة تحضير الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب الخطوات التالية:
0 1) تسخين جزيئات ‎doy‏ الكوارتز لتصل إلى 70 درجة مئوية؛ 2) أضف راتينج الايبوكسي المعدلة من سائل البولي فينيل ثلاثي بوتيرالديهايد ؛ وحركها لمزجها جيدًا ؛ ثم أضف عامل معالجة البولي أميد ‎(polyamide curing agent)‏ (يمثل 0.015 وزن 7 من ‎day‏ الكوارتز) ؛ وحركه بالتساوي ؛ بحيث يتم طلاء راتينج الإيبوكسي على سطح جزيئات رمل الكوارتز ليتم الحصول على الجزيئات المطلية ؛ أضف البنتونيت ‎aaa)‏ قطر جزيئات
5 البنتونايت 0.001 مم ؛ والكمية المضافة تمثل 720 وزن ‎dey‏ الكوارتز) في الجزيئات المطلية ؛ وحركها بالتساوي ؛ بعد التبريد » والسحق ؛ والغريلة يتم الحصول على جزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب . تتضمن عملية إنتاج البطانات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة أعلاه الخطوات التالية: 1) قم بتغطية راتينج الايبوكسي ذات الخصائص المائية على الأسطوانة الدوّارة 6 ؛ ويتم وضع
0 الطبقة السفلية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 1 المذكورة على الأسطوانة الدوارة 6 ونقلها للأمام مع الأسطوانة الدوّارة 6 ؛ بحيث يتم طلاء راتينج الايبوكسي ذات الخصائص المائية على السطح أسفل الجزء السفلي طبقة قماش الألياف القابلة للتهوية 1 المذكورة.
2( ضع خليطا من الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب والجزبئات القابلة للتمدد على السطح العلوي لقماش الألياف السفلية القابلة للتهوية 1 المذكورة من خلال قمع 3 فوق قطعة القماش السفلية القابلة للتهوية 1 ؛ وكشط الخليط بشكل مسطح باستخدام مكشطة 4 لتشكيل طبقة رملية مضادة للتسرب مضادة للتسرب من الهواء 7 ؛ سمك الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة 7 هي 6 مم ؛
3) انشر الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 المذكورة على الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 ؛ 4( الطبقة العلوية من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية 2 ¢ الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 ؛ وقماش الألياف السفلي النافذة للهواء 1 متصلة جميعها بشكل ثابت بواسطة
0 الوحة إبر 5 لتشكيل الجسم بالكامل. قطر الإبر المذكورة 0.4 مم ؛ والمسافة بين ابرتين متجاورتين تكون 1.0( على ‎dag‏ التحديد ؛ يتم اختراق الطبقات العلوية والسفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية بواسطة الإبر المثبتة على لوحة الإبر 5؛ يتم تزويد الإبر بأشواك ؛ وتتحرك لوحة الإبر 5 ‎Gages‏ إلى الأسفل ‎AY‏ الطبقة العلوية من قماش الألياف النافذة للهواء2 يتم إحضار الألياف إلى الطبقة السفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية 1 وبتم تثبيتها بواسطة ‎she‏ صديق
5 -لبيئة مغطى على سطح الطبقة السفلية من قماش الألياف النافذة للهواء1. في نفس الوقت ؛ عندما تتحرك ‎dag)‏ الإبر 5 لأعلى ؛ يتم إحضار ألياف الطبقة السفلية من قماش الألياف النافذة للهواء 1 إلى الطبقة العليا من قماش الألياف النافذة للهواء2. بهذه الطريقة ؛ يتحقق اتصال الألياف في الطبقات العلوية والسغلية من القماش الليفي القابلة للتهوية ¢ والجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب يتم تثبيت الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب 7 بإحكام في الوسط قدر الإمكان
0 + وبتم تقليل السيولة ؛ وبالتالي يتم إنتاج البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب. النموذج التطبيقي 12 مقارنة بالنموذج 3 ؛ يتمثل الاختلاف الوحيد في أن سطح الطبقة السفلية من قماش الألياف القابلة للتهوية المذكورة غير مغطى براتنج إيبوكسي ذو الخاصية المائية ؛ ويتم إحضار الألياف الموجودة على الطبقة العليا من قماش الألياف المسامية القابلة للتهوية المذكورة إلى الطبقة السفلية من قماش
— 2 7 —
الألياف ‎ALG‏ للتهوية المذكورة عن طريق تثقيب الإبر وتثبيتها على الطبقة السفلية من قماش
الألياف المسامية القابلة للتهوية المذكورة .
النموذج التطبيقي 13
بالمقارنة مع النموذج 3 ؛ فإن الاختلاف الوحيد هو أن طبقة من الصوف المذكورة توضع على
سطح الطبقة العليا من قماش الألياف المسامية القابل للتهوية المذكورة .
النموذج التطبيقي 14
بالمقارنة مع النموذج 3 ¢ فإن الاختلاف الوحيد هو أن الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة عبارة عن
‎dads‏ من جزيئات البنتونيت و يبلغ حجم قطرها 0.048 مم و ويبلغ حجم قطر جزيئات البنتونيت
‏4مم (تبلغ نسبة كتلة جزيئات البنتونيت الذي يبلغ حجم قطرها 0.048 مم و جزيئات البنتونيت 0 الذي يبلغ حجم قطرها 4 مم المذكورتان 1: 1) ؛ ويبلغ سمك الطبقة الرملية القابلة للتهوية
‏المضادة للتسرب 3 مم المذكورة .
‏النموذج التطبيقي 15
‏مقارنة بالنموذج 3 ؛ يتمثل الاختلاف الوحيد في أن الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة عبارة عن
‏خليط من جزيئات البنتونيت وببلغ قطر حجمها 0.075 مم ‎dug‏ حجم قطر جزيئات البنتونيت 5 2.8 مم (تبلغ نسبة كتلة جزيئات البنتونيت الذي يبلغ حجم قطرها 0.075 مم وجزيئات البنتونيت
‏الذي يبلغ ‎ana‏ قطرها 2.8 مم المذكورتان 1:10) ؛ ‎flog‏ سمك الطبقة الرملية القابلة للتهوية
‏المضادة للتسرب 9 مم.
‏النموذج التطبيقي 16
‎lhe‏ بالنموذج 3 ¢ يتمثل الاختلاف الوحيد في أن الطبقة العليا ‎ALG‏ للتهوية المذكورة عبارة عن 0 قماش ليفي علوي قابل للتهوية ¢ والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن قطعة قماش
‏النموذج التطبيقي 17
— 8 2 — مقارنة بالنموذج 3 ؛ يتمثل الاختلاف الوحيد في أن الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن قطعة قماش من الألياف العلوية القابلة للتهوية » والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن قماش سفلي غير منسوج. النموذج التطبيقي 18
بالمقارنة مع النموذج 3 ؛ الاختلاف الوحيد هو أنه في الخطوة 4) ؛ يتم توصيل قطعة القماش العلوية المصنوعة من الألياف المسامية القابلة للتهوية ؛ الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب ؛ وقطعة القماش السفلية المصنوعة من الألياف المسامية القابلة للتهوية بشكل ثابت لتشكيل مجموعة كاملة باستخدام خيط كاره للماء من خلال عملية تثقيب الإبر التقليدية لتشكيل كامل البطانة القابلة للتهوية المضادة للتسرب
0 المذكورة . مثال المقارنة 1 مقارنة بالنموذج 3 » يتمثل الاختلاف الوحيد في أن الطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب في هذا النموذج المقارن تستخدم فقط جزيئات القابلة للتمدد ؛ ولا تتم إضافة جزيئات قابلة للتهوية مضادة للتسرب .
5 نموذج الفحص العملو تم اختبار نفاذية الهواء والأداء المقاوم للماء للبطانات القابلة للتهوية المضادة للتسرب التي تم الحصول عليها في النماذج التطبيقية 11-1 والنموذج المقارن 1 المذكورة أعلاه ؛ وتظهر النتائج فى الجدول 1. تم وصف نفاذية الماء ونفاذية الهواء للبطانات القابلة للتهوية المضادة للتسرب لتطبيق الاختراع الحالي:
0 مدا طريقة الكشف عن نفاذية الهواء هو: استخدام طربقة الضغط التفاضلي للاختبار ¢ والحفاظ على فرق ضغط غاز معين (1 كيلو باسكال ‎(kpa‏ على جانبي العينة في درجة حرارة الغرفة الطبيعية ؛ وحساب نفاذية الهواء عن طريق قياس التغيير فى ضغط الغاز على جانب الضغط
— 9 2 — المنخفض للعينة. راجع براءة الاختراع الصينية رقم 102890046 لمعرفة طريقة قياس ارتفاع سد الماء ؛ وهو جهاز وطريقة لاكتشاف الأداء المضاد لتسرب الرمل المضاد للتسرب ‎a‏ ية ارتفاع منع : ‎J‏ نفاذية الهواء الماء ‎(em)‏ (لتر / دقيقة) لنموذج 34 0.545 لتطبيقي 1 لنموذج 32 0.9 لتطبيقي 2 لنموذج 39 0.510 لتطبيقي 3 لنموذج 37 0.507 لتطبيقي 4 لنموذج 48 07 لتطبيقي 5 لنموذج 45 0.526 لتطبيقي 6 لنموذج 46 0.8 لتطبيقي 7 لنموذج 45 0.2 لتطبيقي 8
— 0 3 — لنموذج 48 0.527 لتطبيقي 9 لنموذج 43 0.514 لتطبيقي 10 لنموذج 42 0.1 لتطبيقي 11 لنموذج 29 0.464 لتطبيقي 1 من الواضح أن النماذج التطبيقية المذكورة في السابق هي مجردٍ أمثلة لوصف الاختراع الحالي بشكل أوضح؛ ولا يقصد منها تقييد أساليب التنفيذ. بالنسبة لأصحاب المهارة العادية في هذا المجال التقنى ؛ يمكن إجراء تغييرات أو تعديلات أخرى بأشكال مختلفة على أساس الوصف أعلاه. ليس من الضروري والمستحيل ذكر جميع طرق التنفيذ هنا. التغييرات أو التعديلات الواضحة المستمدة من ذلك لا تزال ضمن نطاق الحماية لهذا الاختراع.

Claims (5)

عناصر الحمابة
1. بطانة طينية قابلة للتهوية مضادة للتسرب؛ وتتميز بأنها تتكون من طبقة علوية وطبقة سفلية قابلة للتهوية وطبقة رملية قابلة للتهوية مضادة للتسرب محصورة بين الطبقتين العلوية القابلة للتهوية والسفلية القابلة للتهوية؛ تشتمل الطبقة الرملية المذكورة على جسيم مضاد للتسرب وجسيم قابلة للتمدد؛ يضاف الجسيم القابل للتمدد بكمية تتراوح من 70.1 -71000 من كتلة الجسيم القابل للتهوية المضاد للتسرب؛ يكون الجسيم القابل للتمدد عبارة عن خليط من البيتونايت والطمي؛ والنسبة المولية للبنتونايت إلى الطمي هي 1: 200-0,1؛ يشتمل الجسيم القابلة للتهوية والمضاد للتسرب على ركام وطبقة غير آلفة للماء تغطي الركام؛ و يكون الركام عبارة عن حجر طبي؛ صخر بركاني وكاولين بنسبة مولية قدرها 1: 5- 20: 5- 0 20.
2. البطانة الطينية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وفقًا لعنصر الحماية 1؛ تتميز بأن حجم قطر الجسيم القابل للتمدد يبلغ 0.001 مم - 5 مم؛ وبفضل أن يكون حجم قطر الجسيم القابل للتمدد 5 مم = 5 مم؛ يمثل الكمية المضافة من الجزيئات القابلة للتمدد المذكورة 5 7 - 7200 5 من كتلة الجسيم القابل للتهوية المضاد للتسرب؛ وبفضل أن يتراوح حجم قطر الجسيم القابل للتمدد من 0.048 مم إلى 0.075 مم و يبلغ حجم قطره من 2.8 مم إلى 4 مم من خليط الجسيم.
3. البطانة الطينية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وفقًا لعنصر الحماية 1؛ تتميز بأن وتمثل نسبة وزن الطبقة الكارهة للماء المذكورة 710-0.005 من وزن الركام؛ وسماكة الطبقة القابلة للتهوية 0 المضادة للتسرب المذكورة 30-1 مم؛ يبلغ حجم قطر الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة 0.045 مم - 1 مم.
4. البطانة الطينية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وفقًا لعنصر الحماية 4؛ وتتميز بأن تكون الطبقة المضاد للماء عبارة عن غشاء عضوي كاره للماء؛ والغشاء العضوي الكارهة للماء المذكور 5 عبارة عن غشاء مكون من واحد أو اكثر من مادة عضوية كارهة للماء؛ ويتم اختيار المادة
العضوية الكارهة للماء من واحد او اكثر من راتينج إيبوكسي كاره للماء » و راتنج فينول كارهة للماء؛ ومواد عضوية كارهة للماء» راتينج البولي يوربثين المرنة؛ وراتنج السيليكون المضاد للماء؛ وشمع البارافين» والسيلان؛ بشكل تفضيلي» يكون راتينج الايبوكسي الكارهة للماء المذكورة أعلاه واحدًا أو أكثر من راتينج إيبوكسي غليسيديل إيثر» راتينج الايبوكسي غليسيديل استرء راتينج الايبوكسي غليسيديل أمين» وراتينج إيبوكسي أليفاتية خطية؛ راتينج الايبوكسي اليكسيليك وراتينج إيبوكسي معدلة بمطاط متعدد الكبريتيد؛ راتينج الايبوكسي المعدلة من مادة البولي أميد؛ راتينج الايبوكسي المعدلة من البولي فينيل ثلاثي بوتيرالديهايد» راتينج الايبوكسي المعدلة بمطاط النتريل» راتينج الايبوكسي المعدلة من الراتنج الفينولي؛ راتينج الايبوكسي المعدلة من راتينج البوليسترء راتينج الايبوكسي المعدلة من 0 راتينج اليوريا الميلامين» راتينج الايبوكسي المعدلة من راتنج فورفورال؛ أ راتينج الايبوكسي المعدلة من راتينج الفينيل» راتينج الايبوكسي المعدلة من الايزوسيانات»؛ وراتنج الايبوكسي المعدل من راتنج السيليكون؛ راتينج الفينول المضاد للماء المذكور أعلاه هو واحد أو أكثر من راتينج الفينول المعدلة بالزيلين أو راتينج الفينول المعدلة براتنج الإيبوكسي أو راتينج الفينول المعدل بالسيليكون.
5. البطانة الطينية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وفقًا لأي من عناصر الحماية 4-1؛ حيث تتضمن طريقة تحضير الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب المذكورة على الخطوات التالية: 1( تسخين الركام ليصل إلى 400-50 درجة مئوية؛ 2( أضف ‎sak‏ عضوية كارهة للماء ‎hydrophobic organic material‏ وحركها بالتساوي 0 لتغطية سطح الركام للحصول على جزيئات المطلية بطبقة الغشاء؛ 3) بعد التبريد والسحق والغريلة؛ يتم الحصول على الجزيئات القابلة للتهوية المضادة للتسرب.
6. البطانة الطينية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وفقًا لعنصر الحماية 5؛ تتسم بأن الخطوة 2( تشتمل أيضا على خطوة إضافة جزيئات قابلة للتمدد إلى الجزيئات المطلية بالغشاء؛ يمثل وزن 5 الجزبثئات القابلة للتمدد المذكورة 720-1 من وزن الركام؛ وحجم قطر الجزبئات القابلة للتمدد المذكورة 0.001 مم -5 مم.
7. البطانة الطينية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وفقًا لأي من عناصر الحماية 4-1؛ حيث تكون الطبقة العلوية ‎AL‏ للتهوية و / أو الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة مصنوعة من واحد أو أكثر من ألياف بوليستر ‎«polyester fiber‏ بولي إيثيلين ‎polyethylene‏ بولي بروبيلين ‎(polypropylene‏ حمض عديد حمض اللبنيك ‎«polylactic acid‏ بولي كابرولاكتون7/6801018610076ا00؛ بولي يوريثين ‎«polyurethane‏ بولي فينيل أسيتال ‎«polyvinyl acetal‏ ثلاثي أسيتات السليلوز ‎«cellulose triacetate‏ ألياف زجاجية؛ بولي تترافلورو ‎.polytetrafluoroethylene pli‏
8. البطانة الطينية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وفقًا لأي من عناصر الحماية 4-1؛ حيث يتم ‏0 تزوبد الطبقة العليا والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة بمجموعة من نقاط الاتصال؛ ‎aig‏ ‏توصيل الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة بنقاط اتصال وتكون متصلة بألياف عند كل نقطة اتصال.
9. عملية إنتاج البطانة الطينية القابلة للتهوية المضادة للتسرب وفقًا لعنصر الحماية 1؛ والتي ‏5 تتميز بأنها تشتمل على الخطوات التالية: 1) ضع الطبقة السفلية القابلة للتهوية؛ 2) ضع خليطًا من الجزيئات القابلة للتهوية المضاد للتسرب والجزيئات القابلة للتمدد المذكورة أعلاه الطبقة السفلية القابلة للتهوية؛ وقم بكشطها بمكشطة لتشكيل طبقة رملية القابلة للتهوية المضاد للتسرب المذكورة على سطح الطبقة السفلية القابلة للتهوية؛ ‏0 3) ضع طبقة قابلة للتهوية على طبقة الرمل القابلة للتهوية المضاد للتسرب المذكورة؛ 4) يتم توصيل الطبقة العلوية القابلة للتهوية؛ وطبقة الرمل القابلة للتهوية المضاد للتسرب والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة جميعها بشكل ثابت عن طريق التثقيب بالإبر لتشكيل مجموعة جسم متكاملة ثابتة؛ وبتم إنتاج البطانية القابلة للتهوية مضاد للتسرب المذكورة .
— 4 3 —
0. عملية الإنتاج ‎dy‏ لعنصر الحماية 9» حيث يتم طلاء سطح الطبقة السفلية القابلة للتهوية بطبقة لاصقة (غراء)؛ و/أو» وضع طبقة من الصوف على سطح الطبقة العلوية القابلة للتهوية و/أو الطبقة السفلية المنفذة للهواء .
11. عملية الإنتاج وفقًا لعنصر الحماية 10( حيث تكون الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن طبقة قماشية من الألياف القابلة التهوية؛ والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عبارة عن طبقة قماش منسوجة أو طبقة قماشية غير منسوجة؛طبقة الترابط المذكورة هى مادة لاصقة(غراء) صديقة للبيئة. 0 12. عملية الإنتاج وفقًا لعنصر الحماية 10 والتي تتميز في الخطوة 4) بتواجد ‎BIS Unit‏ للماء ‎hydrophobic thread‏ لريط الطبقة العليا القابلة للتهوية وطبقة الرملية القابلة للتهوية المضادة للتسرب والطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عن طريق التثقيب بالإبر. يشكل الاتصال الثابت ‎(GIS‏ ويتم إنتاج البطانية القابلة للتهوية مضاد للتسرب المذكورة . ‎lee .13 5‏ الإنتاج وفقًا لعنصر الحماية 9؛ والتي تتميز في الخطوة 4)؛ يتم إحضار الألياف الموجودة على الطبقة العليا القابلة للتهوية إلى الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عن طريق التثقيب بالإبرء وبتم تثبيتها في داخل الطبقة السفلية المنفذة للهواء المذكورة.
‏4. عملية الإنتاج وفقًا لعنصر الحماية 10 والتي تتميز في الخطوة 4)؛ يتم إحضار الألياف ‏0 الموجودة على الطبقة العليا القابلة للتهوية المذكورة إلى الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة عن طريق التثقيب بالإبرء وتمرير الطبقة اللاصقة المغلفة على الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة.
5. عملية الإنتاج وفقًا لعنصر الحماية 10( تتميز في الخطوة 1)؛ بطلاء الطبقة اللاصقة على الأسطوانة الدؤارة؛ ثم يتم وضع الطبقة السفلية القابلة للتهوية المذكورة على الأسطوانة الدارة ‏5 المذكورة؛ ثم لصقها ونقلها للأمام باستخدام العصا الأسطوانة الدّارة؛ بحيث يتم تغليف الطبقة اللاصقة على السطح السفلي للطبقة السفلية القابلة للتهوية.
¥ سب مي ‎N‏ ‏3 ‏; ‏¥ 1 ‎i 25‏ ‎dq‏ ‏ا 98 ‎pss‏ £ 0 ‎BN‏ 3 ب ‎Je‏ ‎TEE SIN & EN S$‏ ب ا اي ال 5 ‎my‏ ‏ا ‎IR Ny 7‏ مسحت & 3 4 للم ‎Nd & Jd $ faded FR’‏ ‎NE & TNR + 3‏ ‎Nd Sof‏ & 0 سم ا 2 > ‎vo 5‏ $ ‎YORE‏
الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA521422444A 2019-01-02 2021-07-03 بطانة طينية أرضية مانعة للتسرب و قابلة للتهوية وعملية إنتاجها SA521422444B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910002398.5A CN109653159B (zh) 2019-01-02 2019-01-02 一种透气防渗毯及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA521422444B1 true SA521422444B1 (ar) 2023-03-28

Family

ID=66118748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA521422444A SA521422444B1 (ar) 2019-01-02 2021-07-03 بطانة طينية أرضية مانعة للتسرب و قابلة للتهوية وعملية إنتاجها

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20220009195A1 (ar)
EP (1) EP3904601B1 (ar)
CN (1) CN109653159B (ar)
AU (1) AU2020204728C1 (ar)
IL (1) IL284553A (ar)
SA (1) SA521422444B1 (ar)
WO (1) WO2020140933A1 (ar)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109653159B (zh) * 2019-01-02 2021-06-15 北京仁创科技集团有限公司 一种透气防渗毯及其生产工艺
CN110192477A (zh) * 2019-04-29 2019-09-03 同济大学 一种用于砂质土种植的防渗蓄水毯及其制备方法
CN112026282A (zh) * 2020-08-12 2020-12-04 上海胜义环境科技有限公司 一种tsp人工粘土防渗毯及其制造方法
CN113649223A (zh) * 2021-07-14 2021-11-16 宏祥新材料股份有限公司 一种膨润土防水毯的加工工艺及设备

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE731428A (ar) * 1968-04-13 1969-09-15
ATE83020T1 (de) * 1988-09-28 1992-12-15 Girmes Gmbh Verfahren zur abdichtung gegen die durchdringung von fluessigkeit und/oder gasen.
US5174231A (en) * 1990-12-17 1992-12-29 American Colloid Company Water-barrier of water-swellable clay sandwiched between interconnected layers of flexible fabric needled together using a lubricant
DE19808019A1 (de) * 1998-02-26 1999-09-09 Friedrich Geb Abdichtbahn
CN101838116B (zh) * 2009-03-19 2015-02-11 北京仁创科技集团有限公司 疏水颗粒、其制备方法、防水透气结构及其形成方法
CN101514559B (zh) * 2009-03-20 2010-05-12 捷高科技（苏州）有限公司 膨润土防水毯及其制造方法
CN102425275B (zh) * 2009-07-27 2014-03-19 北京仁创科技集团有限公司 屋面保温防渗系统及包含该系统的保温防渗屋顶结构
CN102890046B (zh) 2011-07-22 2016-02-03 北京仁创砂业科技有限公司 一种检测防渗砂防渗性能的装置及方法
CN103174107B (zh) 2011-12-22 2016-04-27 北京仁创科技集团有限公司 防渗透气颗粒、由其构成的防渗透气袋及其应用和现场施工方法
CN103159434B (zh) * 2012-09-17 2016-08-24 北京仁创科技集团有限公司 一种改进的防渗透气材料及其制备方法
CN103753907A (zh) * 2013-12-31 2014-04-30 北京仁创三会农业科技有限公司 一种复合透气防渗膜
CN104191742A (zh) * 2014-07-31 2014-12-10 山东浩阳新型工程材料股份有限公司 一种钠基膨润土防水毯
CN105398149B (zh) * 2015-11-17 2016-12-21 华北水利水电大学 钠基膨润土防水毯及其制备方法
CN105668801B (zh) * 2016-04-05 2018-07-20 湖南艾布鲁环保科技股份有限公司 一种应用于黑臭水体治理的水质改善与生态修复方法
CN109808249B (zh) * 2019-01-02 2021-07-13 北京仁创科技集团有限公司 一种透气防渗毯及其生产工艺
CN109653159B (zh) * 2019-01-02 2021-06-15 北京仁创科技集团有限公司 一种透气防渗毯及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP3904601C0 (en) 2023-11-29
EP3904601A4 (en) 2022-01-19
CN109653159A (zh) 2019-04-19
WO2020140933A1 (zh) 2020-07-09
AU2020204728C1 (en) 2022-11-24
IL284553A (en) 2021-09-30
AU2020204728B2 (en) 2022-11-17
EP3904601A1 (en) 2021-11-03
US20220009195A1 (en) 2022-01-13
EP3904601B1 (en) 2023-11-29
AU2020204728A1 (en) 2021-08-26
CN109653159B (zh) 2021-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA521422444B1 (ar) بطانة طينية أرضية مانعة للتسرب و قابلة للتهوية وعملية إنتاجها
CN101548595B (zh) 基于有机复合材料的化学固沙绿化技术的沙漠治理方法
US20060257643A1 (en) Hydrophobic composites and particulates and applications thereof
CN112293123A (zh) 一种坡面修复方法
CN101514559B (zh) 膨润土防水毯及其制造方法
CN110192477A (zh) 一种用于砂质土种植的防渗蓄水毯及其制备方法
KR102013773B1 (ko) 사면 녹화에 식생 가능하도록 하는 토양 개량제 조성물 및 이를 이용한 사면보호 시공방법
CN105398149A (zh) 钠基膨润土防水毯及其制备方法
CN110305670A (zh) 一种用于地表层蓄水的超疏水颗粒及其制备方法
CN109808249B (zh) 一种透气防渗毯及其生产工艺
CN106190035B (zh) 一种高强度建筑施工工地快速成膜抑尘剂
CN109914486A (zh) 一种带锁紧固定结构的透气防渗毯及其制备方法与施工方法
US9944855B2 (en) Soil stabilization and improvement method using biopolymer
RU2643038C1 (ru) Способ рекультивации хвостохранилищ
CN116590025A (zh) 一种土壤防渗剂、其应用和自适应防渗结构
JP2007536387A (ja) 疎水性組成物および微粒子、およびその用途
CN105907400A (zh) 一种以过氧化钙为基质纳米有机膨润土为包膜的缓释氧化剂及制备方法
CN111074912A (zh) 一种用于植被恢复的以多孔混凝土为基础层的组合结构
CN110679226A (zh) 一种吹填土改良与种植穴改良相结合的施工工法
CN104823752B (zh) 一种绿化屋顶用保水净水毯及其制作方法
CN100999372A (zh) 水生植被修复的基质配制方法
CN207749380U (zh) 植被型生态混凝土
CN109183546A (zh) 一种采用透气防渗砂的海绵城市道路及其施工方法
CN205238732U (zh) 钠基膨润土防水毯
CN112663590B (zh) 一种柔性钙基材料改性包边修复膨胀土边坡的方法