SA520420924B1 - وسيلة ملامسة مواد صلبة مائعية - Google Patents

وسيلة ملامسة مواد صلبة مائعية Download PDF

Info

Publication number
SA520420924B1
SA520420924B1 SA520420924A SA520420924A SA520420924B1 SA 520420924 B1 SA520420924 B1 SA 520420924B1 SA 520420924 A SA520420924 A SA 520420924A SA 520420924 A SA520420924 A SA 520420924A SA 520420924 B1 SA520420924 B1 SA 520420924B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
catalyst
fluid
reactor
sec
contacting device
Prior art date
Application number
SA520420924A
Other languages
English (en)
Inventor
إف. شو دون
أيه. ساندوفال فيرمين
تي. بريتز ماثيو
Original Assignee
داو جلوبال تكنولوجيز إل إل سي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by داو جلوبال تكنولوجيز إل إل سي filed Critical داو جلوبال تكنولوجيز إل إل سي
Publication of SA520420924B1 publication Critical patent/SA520420924B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/22—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J19/305—Supporting elements therefor, e.g. grids, perforated plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J19/325—Attachment devices therefor, e.g. hooks, consoles, brackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
    • B01J8/1827—Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/34—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with stationary packing material in the fluidised bed, e.g. bricks, wire rings, baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/44—Fluidisation grids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
    • C07C5/333—Catalytic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00823—Mixing elements
    • B01J2208/00831—Stationary elements
    • B01J2208/0084—Stationary elements inside the bed, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

يوفر الاختراع الحالي وسيلة ملامسة مواد صلبة مائعية fluid solids contacting device تشتمل على وعاء vessel؛ قسم تجميعة شبكي أول grid assembly section حيث يشتمل على مجموعة متنوعة من الأوتار الأفقية horizontal chords المتباعدة أفقياً عن بعضها البعض ومجموعة متنوعة من المنصات الشبكية grid platforms المدخلة بين الأوتار الأفقية horizontal chords؛ حيث يشتمل كل وتر أفقي على عضو هيكلي structural member يتسم بقوة ميكانيكية mechanical strength كافية لتحمل القوى المائعية fluidized forces في الوعاء؛ مجموعة متنوعة من المقاعد chairs المرتبطة بسطح داخلي للوعاء والمتباعدة محيطياً عن بعضها البعض لدعم العضو الهيكلي؛ وحيث يتم حمل كل عضو هيكلي على واحد أو أكثر من مجموعة متنوعة من المقاعد chairs. [الشكل 2]

Description

وسيلة ملامسة مواد صلبة مائعية ‎Fluid Solids Contacting Device‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع إن هذا الطلب عبارة عن طلب ‎(Ha‏ من الطلب رقم (517390592 ) والذي تم إيداعه لدى الهيئة السعودية للملكية الفكرية بتاريخ 1439/04/03 الموافق 2017/12/21 ‎Gla 5‏ الاختراع الحالي بوسيلة ملامسة مواد صلبة مائعية ‎fluid solids contacting‏ ‎.device‏ ‏وفي الأنظمة ذات الطبقة المائعية ‎fluid bed‏ التي تعمل بسرعة سطحية ‎superficial‏ ‎velocity‏ منخفضة» تميل الفراغات الغازية ‎Jie gas voidages‏ الفقاعات ‎bubbles‏ إلى التشكّل مما يقلل التلامس بين طور الغاز والطور الصلب. وفي حالات ‎dine‏ يتم استخدام الأجزاء الداخلية 10 مثل الطيات المتعرجة ‎cchevrons‏ الشبكات المحززة ‎subway grating‏ الهياكل المتراصة ‎structured packing‏ أو ما شابه لتجزئة الفقاعات و/أو منع تكوين الفقاعات لخفض أو الحد من التأثير السلبي للتلامس غير الملائم للطور الصلب/ طور الغاز. وفي عملية نمطية لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation process‏ من البرويان ‎«propane‏ ‏تكون الأجزاء الداخلية ‎Shae‏ في نطاق تهيئة المحفزء وحدة الإحراق ‎combustor‏ وحدة النزع بالمفاعل ‎stripper‏ «ماعمع» والمفاعل ‎reactor‏ نفسه. وتكون الشبكات المحززة ‎subway grating‏ ‎Bla Hla‏ حيث أنها ‎fad‏ الفقاعات الكبيرة إلى فقاعات صغيرة مع عدم تقييد الحركة القطرية ‎radial motion‏ في الطبقة. وعند سرعة محددة للغاز وتدفق محدد عبر جزءٍ داخلي يعيق بعض من المناطق مفتوحة الأوعية ‎cvessel open area‏ سوف تنغمر الطبقة مما لن يسمح للمواد الصلبة بأن تختلط عكسياً 0 إلى مستويات منخفضة وسوف ينتج عن ذلك سحب شديد إلى المستوى العلوي من الهيكل الداخلي ‎structure‏ 10160021. وبالتالي» يجب التحكم في المساحة المفتوحة وسرعات الغاز ‎gas velocities‏ ذات الصلة في حدود دقيقة من 0.03 متر/ثانية إلى 3.05 متر/ثانية (من 0.1 قدم/ ثانية إلى 10 قدم/ ثانية). ‎glug‏ على تدفق المواد الصلبة ‎solids flux‏ ومعدل تدفق الغاز الحجمي ‎volumetric‏
‎flow rate‏ فهع» يمكن حساب أدنى مساحة مفتوحة لتجنب الغمر بالسائل ‎flooding‏ وعلاوةة على ذلك» يجب ضبط تباعد الأجزاء الداخلية ‎Jie‏ الشبكات المحززة ‎subway grating‏ لتجنب تدفق الغاز أعلى أحد جوانب الهيكل. وأخيراً؛ نتيجة للقوى الكبيرة وحركات المعادن الناشئة من درجات الحرارة المرتفعة؛ يجب استخدام تصميم ميكانيكي ‎mechanical design‏ فريد من نوعه لمراعاة هذه الحركة دون فرض إجهاد زائد على الوعاء أو الأجزاء الداخلية. وكمثال على التقنية السابقة في هذا المجال نشرة طلب براءة الاختراع الامريكي بالرقم ‎Allg 4028442‏ تكشف عن لوح دعم في برج تعبئة ‎tower-packing support plate‏ مصنوع من صفائح معدنية ممتدة بشكل متقطع ‎intermittently expanded sheet metal‏ بواسطة ثني المعدن في المناطق غير الممتدة لتشكيل لوح له مقطع عرضي متموج ‎ais undulating cross-section‏ 0 تجميع ألواح دعم برج التعبئة ذات الارتفاعات المختلفة في برج واحد. وبتم تجميع هذه الألواح؛ سواء تم أخذها من أقسام لها نفس الارتفاع أو بارتفاعات مختلفة؛ مع حواف ‎meeting edges sill‏ المقاطع الموجهة لأعلى. وكمثال ‎AT‏ على التقنية السابقة في هذا المجال نشرة طلب براءة الاختراع الصيني بالرقم ‎Ally 201493095‏ تكشف عن لوح دعم محفز ‎catalyst support disc‏ يتضمن دعامة ‎support‏ ‎beam 5‏ مثبتة على جدار أسطواني للمفاعل. وتكون الدعامة على شكل حرف ‎T‏ مقلوب؛ وبشكل الطرف السفلي للدعامة منصة دعم ‎table‏ 590000:1. ويتم وضع مجموعة من الدعامات المتقاطعة ‎cross beams‏ التي تكون عامودية بالنسبة للدعامة على منصة الدعم للدعامة؛ يتم لحام طرفي كل دعامة من الدعامات المتقاطعة على الدعامات المتصلة المثبتة على منصة الدعم؛ وبتم ترتيب قضبان الدعم ‎support bars‏ التي تكون عامودية على الدعامات المتقاطعة بشكل منتظم على 0 الدعامات المتقاطعة بمسافات متساوية؛ ويتم تثبيت قضبان شبكية معدنية تكون عامودية على قضبان الدعم بشكل منتظم على قضبان الدعم بمسافات متساوية. وبتميز لوح دعم المحفز بالهيكل ‎casa)‏ التركيب الملائم واحتمالية تشوّه ضئيلة عند درجات الحرارة العالية وما شابه ذلك. وإذا تم تركيبه في مفاعل هدرجة حفزي ‎ccatalytic hydrogenation reactor‏ يمكن للوح دعم المحفز أن يحقق الدعم لطبقة المحفز وتوزيع الموائع في نفس الوقت. وبالإضافة إلى ذلك؛ يزيد العمر 5 التشغيلي ‎service life‏ للوح دعم المحفز بقيمة من 1 إلى 1.5 ضعف مقارنةٌ بلوح الدعم العادي ‎support disc‏ 010108177
الوصف العام للاختراع في أحد التجسيدات؛ يوفر الاختراع الحالي وسيلة ملامسة لمواد صلبة مائعية ‎fluid solids‏ ‎contacting device‏ تشتمل على وعاء ‎aud fvessel‏ تجميعة شبكي أول ‎grid assembly section‏ يشتمل على ‎de sane‏ من الأوتار الأفقية ‎horizontal chords‏ المتباعدة ‎Lal‏ عن بعضها البعض ومجموعة من المنصات الشبكية ‎grid platforms‏ المدخلة بين الأوتار الأفقية؛ حيث يشتمل كل وتر أفقي على عضو هيكلي ‎structural member‏ يتسم بقوة ميكانيكية ‎mechanical strength‏ كافية لتحمل القوى المائعية ‎fluidized forces‏ في الوعاء؛ ومجموعة من المقاعد ‎chairs‏ المرتبطة بسطح داخلي للوعاء والمتباعدة محيطياً عن بعضها البعض لدعم العضو الهيكلي؛ حيث يتم حمل كل عضو هيكلي على واحد أو أكثر من مجموعة من المقاعد.
وفي تجسيد ‎«AT‏ تشتمل وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية على وعاء؛ قسم تجميعة شبكي أول ‎first grid assembly section‏ يشتمل على مجموعة من الأوتار الأفقية المتباعدة أفقياً عن بعضها البعض ومجموعة من المنصات الشبكية المدخلة بين الأوتار الأفقية؛ حيث يشتمل كل وتر أفقي على عضو هيكلي ‎structural member‏ يتسم بقوة ميكانيكية كافية لتحمل القوى المائعية في الوعاء وحيث ترتبط كل منصة شبكية ‎grid platform‏ بواحد أو أكثر من الأوتار الأفقية بحيث
5 يتم منع حركة المنصة الشبكية إلى الأعلى؛ مجموعة من المقاعد ‎chairs‏ المرتبطة على نحو مباشر أو غير مباشر بسطح داخلي للوعاء والمتباعدة محيطياً عن بعضها البعض لدعم العضو الهيكلي؛ وحيث يتم حمل كل عضو هيكلي على واحد أو أكثر من مجموعة من المقاعد؛ حيث يشتمل العضو الهيكلي على لوح سفلي ‎bottom plate‏ لوح مركزي ‎xia center plate‏ إلى الأعلى من خط مركزي للوح السفلي ومغطى بلوح علوي ‎top plate‏ وحيث يتم حمل المنصات الشبكية على
0 الألواح السفلية و/أو الألواح العلوية.
وفي تجسيد إضافي؛ تشتمل وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids‏ ‎contacting device‏ كذلك على قسم واحد أو ‎AST‏ من أقسام التجميعة الشبكية الإضافية المتباعدة رأسياً عن بعضها البعض وعن قسم التجميعة الشبكي الأول ‎first grid assembly section‏ وفي تجسيد إضافي؛ تكون وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية عبارة عن مفاعل ‎reactor 5‏ وحدة إحراق ‎«combustor‏ مهايئ محفز ‎catalyst conditioner‏ أو وحدة لنزع المحفز
‎catalyst stripper‏ حيث يتم استخدام المفاعل ‎reactor‏ وحدة الإحراق ‎combustor‏ مهايئ المحفز أو وحدة نزع المحفز ‎catalyst stripper‏ في عملية لنزع الهيدروجين ‎Cua dehydrogenation‏ يتم استخدام مجموعة أو أكثر تتكون من إيثان ‎ethane‏ برويان 0000008 بيوتان ‎butane‏ ع-بيوتان ‎n-butane‏ أيزو -بيوتان ‎ciso-butane‏ أيزو بيوتين 150004008 ع-بيوتين ‎en-butene‏ إيثيل بنزين ‎cethylbenzene 5‏ كيومين ‎ccumene‏ وأي توليفة من اثنين أو أكثر منهم كخام تغذية أولي . شرح مختصر للرسومات بهدف توضيح الاختراع» يظهر في الرسومات شكل نموذجي؛ ومن المفهوم؛ مع ذلك؛ أن هذا الاختراع غير محدد بالترتيبات والأدوات الدقيقة الموضحة. الشكل 1 عبارة عن رسم تخطيطي طولي تفصيلي لتجسيد أول لوسيلة لملامسة مواد صلبة 0 مائعية ‎¢fluid solids contacting device‏ الشكل 2 عبارة عن مسقط تخطيطي منظوري لتجسيد أول لقسم تجميعة شبكي ‎Bd‏ ‎assembly section‏ لوسيلة لملامسة مواد صلبة مائعية؛ الشكل 3 عبارة عن مسقط تخطيطي قريب منظوري لتجسيد ثاني لقسم تجميعة شبكي لوسيلة لملامسة مواد صلبة مائعية؛ و الشكل 4 عبارة عن رسم تخطيطي يبين تجسيد أول للمقاعد ‎chairs‏ المستخدمة في الوسيلة الابتكارية. الوصف التفصيلي: بالإشارة إلى الشكل 1؛ يتم توضيح تجسيد أول لوسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ وتتضمن الوسيلة غلافاً العطه؛ أو ‎vessel sles‏ 10 يغلف واحد 0 أو أكثر من أقسام التجميعة الشبكية ‎grid assembly sections‏ 20. ويتم تشكيل كل ‎and‏ تجميعة شبكي 20 من مجموعة من الأوتار الأفقية ‎horizontal chords‏ 30 المتباعدة أفقياً عن بعضها البعض ومجموعة من المنصات الشبكية ‎grid platforms‏ 40 (كما هو موضح في الشكل 2) المدخلة بين الأوتار الأفقية ‎horizontal chords‏ فيشتمل كل وتر أفقي 0 على عضو هيكلي ‎structural member‏ يتسم بقوة ميكانيكية ‎mechanical strength‏ كافية لتحمل القوى المائعية
.10 ‏في الوعاء‎ fluidized forces structural ‏وكما هو موضّح في الشكلين 2 و3؛ يكون للأوتار الأفقية 30 عضو هيكلي‎ ‏معكوسة. ويتم تصميم‎ T ‏له داعمة كبيرة على شكل حرف ] أو داعمة على شكل حرف‎ member ‏أن ترتكز المنصات الشبكية 40 على جزءٍ من العضو الهيكلي.‎ Sa ‏شكل العضو الهيكلي بحيث‎
كما هو ‎age‏ في الشكل 3؛ يشتمل العضو الهيكلي على لوح سفلي ‎bottom plate‏ 32؛ لوح مركزي ‎center plate‏ 34 يمتد إلى الأعلى من خط مركزي للوح السفلي 32 ومغطى بلوح علوي ‎Cus 37 top plate‏ يمكن حمل المنصات الشبكية 40 على الألواح السفلية 32 و/أو الألواح العلوية 37. وبينما يوضّح الشكل 3 شكلاً محدداً للأوتار الأفقية 30 سيكون من المفهوم أن الوتر الأفقي قد يكون له أي شكل بشرط أن يدعم أو يحمل المنصات الشبكية 40. فعلى سبيل ‎(JE‏
0 يمكن أن تتكوْن الأوتار الأفقية 0 من عضو هيكلي مسطح ‎flat structural member‏ يتسم بقوة كافية لتحمل القوى المائعية ‎fluidized forces‏ في الوعاء 10. ومثلما هو موضّح بمزيد من التفصيل في الشكل 3؛ يمكن أن يتضمن اللوح المركزي 34 اختيارياً فتحات ‎openings‏ 35 يمكن إدخال أجزاء التثبيت ‎Led 38 pegs‏ بحيث تمتد أجزاء التثبيت 38 فوق المنصات الشبكية 40 لمنع حركتها إلى الأعلى. وتكون طريقة الفتح والتثبيت ما هي إلا توضيح لتجسيد محدد. ويمكن 5 استخدام أي طريقة لمنع رفع المنصات الشبكية 40. ‎ad‏ سبيل ‎(Jill‏ يمكن استخدام مشابك ‎clips‏ أجزاء ربط عن أو وسائل تثبيت ‎fasteners‏ مشابهة. ‎deg‏ نحو بديل؛ يمكن استخدام المكونات الهيكلية ‎structural components‏ للأوتار الأفقية 30 ‎Jie‏ الأجزاء الشفية المتدلية ‎coverhanging lips‏ لمنع رفع المنصة الشبكية 40 إلى الأعلى. ويزوّد الكشف الحالي كذلك الوسيلة 10 وفقاً لأي تجسيد تم الكشف عنه هنا ما عدا أن الوتر ا لأفقي ‎horizontal chords‏ 30 0 يشتمل كذلك على غطاء طرفي (غير موضّح) موجود على طرف واحد أو كلا طرفي الوتر 30. ويمكن تصميم الأغطية الطرفية ‎end caps‏ لتحسين إمساك الوتر الأفقي 30 على أو في المقعد ضد القوى المائعية ‎fluidized forces‏ في الوعاء و/أو التمدد ‎expansion‏ و/أو الانقباض ‎contraction‏ المستحث بالحرارة أو الضغط. وتعتمد المسافة الأفقية ‎horizontal distance‏ بين الأوتار الأفقية 30 بصفة عامة على حجم والاستخدام المقصود للوعاء وقوة الأوتار الأفقية. وبتم 5 تحديد هذه المسافة الأفقية؛ في تجسيد محدد؛ من خلال تحديد مسافة يمكن أن تحيطها منصة شبكية 40 وتتوقف عند قوة اندفاع تبلغ 13.8 كيلو باسكال ‎kilopascals kPa‏ )2 رطل لكل بوصة
مريعة).
ويشتمل كل ‎and‏ تجميعة ‎grid assembly section (Sud‏ كذلك على مجموعة من المنصات الشبكية ‎grid platforms‏ 40. ويمكن أن تشتمل كل منصة شبكية 40 التي تُحيط باثنين من الأوتار الأفقية 30 أو تكون بين وتر خارجي ومقعد على واحد أو أكثر من الأقسام. ‎(Sarg‏ أن تملا المنصات الشبكية 40 بالكامل أو ‎Toa‏ الفراغات بين الأوتار الأفقية 30. ويمكن تصميم المنصات الشبكية اختيارياً للسماح بمرور أعضاء داخليين آخرين للوعاء 10. فعلى سبيل المثال؛ في الشكل 2 يمكن أن ‎mend‏ فتحة ‎opening‏ 42 موجودة في منصة شبكية 40 بمرور ‎gr‏ ‏داخلي ‎jad‏ للوعاء مثل خط لنقل المحفز ‎catalyst transfer line‏ 17. وتشتمل المنصات الشبكية 0 على أي هيكل يشكّل عائقاً للتدفق ويكون قادراً على تجزئة الفقاعات المتدفقة في الوعاء 10. 0 وتتضمن هذه الهياكل» الشبكات المحززة ‎subway grating‏ الطيات المتعرجة ‎cchevrons‏ الحشوات عدناعدم» القضبان المستديرة ‎bars‏ 0008 الأنابيب ‎pipes‏ القضبان المسطحة ‎bars‏ 002» أجزاء الحديد الزاوية ‎angle iron‏ وما شابه ذلك. ويزوّد الكشف الحالي كذلك وسيلة وفقاً لأي تجسيد تم الكشف عنه هناء ما عدا أن المنصة الشبكية 40 تشتمل على مجموعة أو أكثر تتكون من الشبكات المحززة ‎subway grating‏ الطيات المتعرجة 005«”ع0؛ الهياكل المتراصة ‎packing‏ ‎structures 5‏ أو توليفة من اثنين أو أكثر منهم. ومثلما هو موضضّح في الشكل 2؛ يمكن أن يتضمن هيكل التجميعة ‎grid assembly structure Soil)‏ اختيارياً واحدة أو اثتتين من المنصات الشبكية الطرفية ‎end grid platforms‏ 44 المحتجزة من خلال الأوتار الأفقية الخارجية 30 5 30 ومقعد 0. ويمكن أن تشتمل كل منصة شبكية 40 التي تحيط باثنين من الأوتار الأفقية 30 أو بين وتر خارجي ومقعد على واحد أو أكثر من الأقسام. ومثلما هو موضّح في الشكل 2؛ على سبيل المثال؛ 0 يمكن أن تشتمل المنصة الشبكية 40 على ثلاثة أقسام منفصلة ومتلامسة في نفس الوقت؛ 40أ؛ 0ب؛ و40ج. وفي تلك التجسيدات حيث تشتمل المنصة الشبكية على أكثر من قسم واحد؛ يمكن
أن ترتبط الأقسام؛ لكن ليس بالضرورة؛ ببعضها البعض. ومثلما هو موضّح بمزيد من التفصيل في الشكل 1؛ يمكن أن يحتوي الوعاء ‎vessel‏ 10 على مجموعة من أقسام التجميعة الشبكية ‎grid assembly sections‏ 20؛ على ‎dag‏ الخصوص» 5 أربعة أقسام تجميعة شبكية موضحة في الشكل 1. وفي تجسيد محدد؛ يبلغ عدد أقسام التجميعة الشبكية في الوعاء 10 من 1 إلى 20. وبتم تضمين جميع القيم الفردية والنطاقات الفرعية من 1
إلى 20 ‎aug‏ الكشف عنها هنا؛ فعلى سبيل المثال» يمكن أن يتراوح عدد أقسام التجميعة الشبكية
من حد أدنى يبلغ 1« 5 10 أو 15 إلى حد ‎Sel‏ يبلغ 2 6 8 12 14 أو 20 وتتم مباعدة كل قسم من أقسام التجميعة الشبكية ‎Luly grid assembly sections‏ عن بعضها البعض. ويمكن أن تكون مباعدة أقسام التجميعة الشبكية الرأسية متناظرة أو متباينة عبر الوعاء 10. ومثلما هو موضّح في الشكل 1؛ يتم فصل كل قسم تجميعة شبكي من خلال مسافات متساوية إلى حدٍ كبير. ‎(Sag‏ أن يختلف عدد أقسام التجميعة الشبكية 20 والمسافة الرأسية بين أقسام التجميعة الشبكية 20 من عدة بوصات إلى عدة أقدام؛ ‎Bl‏ على من ضمن أمور ‎(al‏ ‏الاستخدام المحدد للوعاء 10؛ ‎ana‏ الوعاء 10 ضغط التشغيل ‎pressure‏ ع000:0008؛ الخصائص المادية للمواد الصلبة المميعة؛ والسرعة السطحية للغاز ‎superficial gas velocity‏ في الوعاء 10. 0 فيمكن أن تتراوح السرعة السطحية للغاز في الوعاء 10 من 0.03 إلى 3.05 متر/ثانية (0.1 إلى 0 قدم/ ثانية). ويتم تضمين جميع القيم الفردية من 0.03 إلى 3.05 متر/ثانية (0.1 إلى 10 قدم/ ثانية) ويتم الكشف عنها هنا؛ ‎Aad‏ سبيل المثال» يمكن أن تتراوح السرعة السطحية للغاز في الوعاء من حد أدنى يبلغ 0.03« 0.61» 1.22 1.83 أو 4 متر/ تانية (0.1؛ 2 و8 ‎[ana‏ ثانية) إلى حد أعلى يبلغ 0.15« 0.31» 0.91» 1.52« 2.13 2.74 أو 3.05 متر/ ثانية 5 )0.5 31 5 7 9 أو 10 قدم/ ثانية). فعلى سبيل المثال» يمكن أن تتراوح السرعة السطحية للغاز في الوعاء من 0.03 إلى 3.05 متر / ثانية (0.1 إلى 10 قدم/ ثانية)؛ أو في أحد البدائل؛ من 0.03 إلى 2.4 متر/ ثانية (0.1 إلى 7.8 قدم/ ثانية) أو في أحد البدائل» من 0.15 إلى 4 متر/ ثانية (0.5 إلى 8 قدم/ ثانية) أو في أحد ‎ell‏ من 0.31 إلى 2.4 متر/ ثانية (1 إلى 7.7 قدم/ ثانية) ‎٠‏ وفي تجسيد محدد؛ تكون السرعة السطحية للغاز ‎superficial gas velocity‏ 0 في الوعاء أقل من 2.44 ‎[ie‏ ثانية )8 قدم/ ثانية). ومثلما هو مستخدم هناء يقصد بمصطلح السرعة السطحية ‎superficial velocity‏ سرعة الغاز في كامل الوعاء ويقصد بمصطلح السرعة عند المرور عبر الشقوق ‎slot velocity‏ سرعة الغاز عبر فتحات المنصة الشبكية ‎grid platform‏ ‎openings‏ أي؛ سرعة الغاز دون أن تعيقها الدعامات ‎beams‏ والأجزاء الصلبة ‎solid parts‏ الموجودة في المنصة الشبكية. وينبغي أن تتراوح سرعة الغاز عند المرور عبر الشقوق من 0.305 5 إلى 2.44 متر/ ثانية (1 إلى 8 قدم/ ثانية). ويمكن أن ينتج عن السرعات عند المرور عبر الشقوق والتي تزيد عن 2.44 متر/ ثانية )8 قدم/ ‎(Ab‏ الغمر بالسائل وعدم السماح بتكوّن طبقات
المحفز ‎catalyst beds‏ الكثيفة في الوعاء. ويمكن استخدام الأجزاء الداخلية القادرة على إعاقة 9680-9610 من المناطق مفتوحة الأوعية ‎open area‏ [765886. وفي تجسيدات محددة؛ يمكن أن تُعيق الأوتار الأفقية 9630-20 من المساحة المفتوحة بينما يمكن أن تُعيق الشبكات المحززة ‎subway grating‏ 940-9610 من المساحة المفتوحة الباقية. ويمكن أن تُعيق أجزاء محززة ذات حجم قياسي يبلغ 0.025 متر (1 بوصة) في 0.102 متر (4 ‎(Las‏ بقضبان سميكة قطرها 0.006 متر (4/1 ‎(Las‏ نسبة 7630 من المساحة المفتوحة. ويوفر الكشف الحالي كذلك وسيلة وفقاً لأي تجسيد تم الكشف ‎die‏ هنا ما عدا أنه يتم استخدام الوعاء كمفاعل ‎reactor‏ ‏10 ويوفر الكشف كذلك وسيلة وفقاً لأي تجسيد تم الكشف ‎die‏ هنا ما عدا أنه يتم استخدام الوعاء ‎vessel‏ كوحدة إحراق ‎.combustor‏ ‏ويوفر الكشف الحالي كذلك وسيلة وفقاً لأي تجسيد تم الكشف ‎aie‏ هنا ما عدا أنه يتم استخدام الوعاء كمهايئ محفز ‎.catalyst conditioner‏ ويوفر الكشف الحالي كذلك وسيلة وفقاً لأي تجسيد تم الكشف ‎die‏ هنا ما عدا أنه يتم 5 استخدام الوعاء كوحدة لنزع المحفز ‎catalyst stripper‏ ويوفر الكشف الحالي كذلك وسيلة وفقاً لأي تجسيد تم الكشف ‎aie‏ هناء حيث تكون الوسيلة عبارة عن مفاعل ‎reactor‏ أو وحدة إحراق ‎combustor‏ وتُظهر ظروف تدفق علوي في اتجاه ‎.co-current upflow conditions Lill‏ ويعني تدفق علوي في اتجاه التيار أن متوسط تدفق الغاز والمواد الصلبة يتدفق إلى الأعلى على الرغم من أنه يمكن أن تختلط بعض المواد الصلبة ‎les 20‏ ويوفر الكشف الحالي كذلك وسيلة وفقاً لأي تجسيد تم الكشف عنه هناء حيث تكون الوسيلة ‎Ble‏ عن مهايئ محفز ‎catalyst conditioner‏ أو وحدة لنزع المحفز ‎catalyst stripper‏ وتظهر ظروف تدفق عكس اتجاه التيار ‎countercurrent flow conditions‏ بحيث يتدفق الغاز إلى الأعلى وتتدفق المواد الصلبة إلى الأسفل. وبشير التدفق إلى متوسط سرعة تيار محدد ولا يعيق 5 الخلط العكسي ع6800110. ويوفر الكشف الحالي كذلك وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ وفقاً لأي تجسيد موصوف هنا ما عدا أنه يتم استخدام الوسيلة
كمفاعل لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation reactor‏ حيث يتم اختيار خام تغذية أولي ‎primary‏ ‏20016 في الوسيلة من مجموعة تتكون من إيثان ‎ethane‏ برويان ‎propane‏ بيوتأان ‎<butane‏ ‏ع-بيوتان ‎n-butane‏ أيزو -بيوتان ‎ciso-butane‏ أيزو بيوتين ‎cisobutene‏ ع-بيوتين ‎«n-butene‏
إيثيل بنزين ‎ethylbenzene‏ كيومين ‎ccumene‏ وأي توليفة من اثنين أو أكثر منهم. ويتم احتجاز أقسام التجميعة الشبكية ‎grid assembly sections‏ 20 في الوعاء من خلال استخدام المقاعد ‎chairs‏ 50 التي تتم مباعدتها حول السطح الداخلي ‎interior surface‏ 15 للوعاء 0. وترتبط المقاعد 50 على نحو مباشر أو على نحو غير مباشر بالسطح الداخلي 15 وتوفر ‎dala‏ ناتثة أفقية ‎horizontal ledge‏ 55 يتم وضع أطراف الأوتار الأفقية عليها أو فيها. ‎pg‏ وضع المقاعد 50 بطريقة تدعم أو تحتجز الأوتار الأفقية 30. ويوضح الشكل 4 أحد تجسيدات المقاعد 0 50. ومثلما هو موضح في الشكل 4؛ يتم ريط حافة ناتثة ‎ledge‏ 55 بلوح ‎plate‏ 57. ويمكن ريط اللوح 57 على نحو مباشر بالسطح الداخلي 15 للوعاء المعدني أو على نحو بديل؛ يمكن ريطه بواحد أو أكثر من الأسطح البينية ‎interfaces‏ (غير موضحة)؛_مثل لوح معدني متوافق ‎(Sa compatible metal plate‏ ربطه على نحو مباشر بالسطح الداخلي 15. واختيارياً؛ يمكن لف المقاعد 50 بالكامل أو ‎(Wie‏ تغطيتها أو تغليفها بواحد أو أكثر من المواد الحرارية ‎refractory materials 5‏ (غير موضحة). ومثلما هو موضح بمزيد من التفصيل في الشكل 4 يتضمن المقعد كذلك اثنين من القضبان الجانبية ‎side rails‏ 58 التي تمتد إلى الأعلى من أي جانبي الحافة الناتئة ‎ledge‏ 55. وتشكّل القضبان الجانبية 58 والحافة الناتئة 55 قناة يمكن أن يستقر فيها أحد أطراف الوتر الأفقي. وفي أحد التجسيدات»؛ يبقى طرف الوتر الأفقي في القناة بحيث يمكن أن يتحرك مع التمدد ‎expansion‏ والانقباض ‎contraction‏ الحراري أثناء تشغيل الوعاء ‎dg vessel 0‏ تجسيد بديل؛ يتم تثبيت كل وتر أفقي 30 بمسمار ملولب أو بدلاً من ذلك ربطه بمقعد 50 بحيث يمكن أن تتحرك الدعامة مع التغيرات في درجة الحرارة و/أو الضغط. وبالإشارة مرة أخرى إلى الشكل 4 يمكن ملاحظة أن كل قضيب من القضبان الجانبية ‎side rails‏ 58 يتضمن ثلمات ‎notches‏ اختيارية للحد من النقل الحراري ‎thermal transmission‏ من حافة ‎dul‏ ‏5 والقضبان الجانبية 58 على اللوح 57. ويوضح الشكل 4 أحد تجسيدات المقعد؛ حيث يتم 5 تضمين هياكل أخرى في مجال الاختراع شريطة أن يكون كل مقعد قادراً على دعم أحد أطراف الوتر الأفقي 30 ‎Lan‏ يسمح بالتمدد والانقباض الحراري. فعلى سبيل المثال؛ في تصميم بديل؛
يمكن تصميم طرف وتر أفقي كنفق ‎tunnel‏ أو أنبوب ‎tube‏ يلاثم أعلى حافة ناتئة أفقية لمقعد دون قضبان ‎eg rails‏ نحو بديل؛ يمكن تشكيل المقعد من حافة ‎(ABU‏ قضبان جانبية ‎hag‏ علوي مما يشكّل نفق أو أنبوب يمكن وضع أحد أطراف وتر أفقي فيه. ومثلما ‎dale SS‏ في تجسيدات محددة؛ يمكن استخدام وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ كمفاعل ‎reactor‏ وحدة إحراق ‎(lee combustor‏ للمحفز ‎catalyst conditioner‏ أو وحدة لنزع المحفز ‎catalyst stripper‏ أي ¢ يمكن استخدام وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية في عدد كبير من الظروف. وفي تجسيد محدد يتم استخدام وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ من الهيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ التصديع الحفزي المميع ‎fluidized‏ ‎catalytic cracking 0‏ أو عمليات تحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى أولفينات ‎A olefins‏ تجسيد آخر يتم استخدام وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ من مركبات البارافين ‎paraffins‏ التي بها ذرات أقل لتكوين أولفينات ‎olefins‏ مناظرة منهاء أو من أولفينات ‎olefins‏ بها ذرات أقل لتكوين داي أوتفينات ‎di-olefins‏ ‏مناظرة منها. وفي تجسيد محدد؛ يكون خام التغذية الأولي ‎primary feedstock‏ في وسيلة ملامسة 5 المواد الصلبة المائعية هو عبارة عن تغذية هيدروكريونية ‎hydrocarbon feed‏ بها 3 4 ذرات كربون ‎carbon‏ و/أو من إيثيل بنزين ‎.ethylbenzene‏ ‏وعند استخدام مفاعل لنزع الهيدروجين ‎cdehydrogenation reactor‏ يتم ملامسة تغذية هيدروكربونية ‎hydrocarbon‏ وتغذية محفز ‎catalyst feed‏ تشتمل على محفز يستوفي متطلبات تصنيف لم ‎Geldart‏ أو 5 ‎Jolie (4 Geldat‏ مميع لنزع الهيدروجين ‎fluidized‏ ‎«dehydrogenation reactor 0‏ أي » وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية وفقاً للاختراع الحالي؛ عند نسبة تغذية المحفز إلى التغذية الهيدروكريونية ‎hydrocarbon feed‏ من 5 إلى 100 على أساس الوزن إلى الوزن؛ حيث يتم اختيارياً تسخين التغذية الهيدروكريونية ‎hydrocarbon feed‏ وتغذية المحفز مسبقاً إلى درجة حرارة من نحو 400 درجة مئوية إلى نحو 660 درجة مئوية؛ في مفاعل لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ حيث يكون متوسط زمن التلامس ‎average contact time‏ بين 5 التغذية الهيدروكريونية ‎hydrocarbon‏ وتغذية المحفز من نحو 1 إلى نحو 10 ثوان؛ ويتم إبقاء درجة الحرارة في مفاعل نزع الهيدروجين ‎hydrogen‏ عند درجة حرارة تفاعل من نحو 550 درجة
مثوية إلى نحو 750 درجة مئوية؛ ويتم إبقاء الضغط في مفاعل نزع الهيدروجين ‎hydrogen‏ من نحو 41.4 كيلو باسكال إلى نحو 308.2 كيلو باسكال (نحو6.0 إلى نحو 44.7 رطل لكل بوصة مريعة مطلق؛ ‎(pounds per square inch absolute psia‏ عند مخرج المفاعل. وفي معظم التجسيدات وفقاً للاختراع» تكون درجة حرارة التفاعل أعلى من 500 درجة مثوية وعلى نحو مفضل أعلى من 550 درجة مئوية. ‎(By‏ تجسيدات محددة تكون درجة ‎Bhs‏ ‏التفاعل من 500 درجة مئوية؛ على نحو مفضل 550 درجة مئوية؛ على نحو أكثر تفضيلاً 570 درجة مئوية؛ إلى 760 درجة مثوية. ويتنبغي أن يكون متوسط زمن التلامس ‎contact time‏ أطول بشكل كاف لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenate‏ من كميات مقبولة من التغذية الهيدروكريونية ‎hydrocarbon feed‏ البادئة؛ لكن ليس ‎aad‏ التسبب في إنتاج كميات غير مقبولة من المنتجات 0 الثانوية. وبينما يتعلق زمن التلامس اللازم بتغذية محددة؛ المحفز (المحفزات) ودرجة (درجات) حرارة التفاعل» يكون زمن التلامس في مفاعل نزع الهيدروجين ‎«dehydrogenation reactor‏ وفقاً لتجسيدات مفضلة وفقاً للاختراع» أقل من 60 ثانية؛ على نحو مفضل أقل من 10 ثوان؛ على نحو أكثر تفضيلاً ‎JB‏ من 8 ثوان؛ وعلى نحو أكثر تفضيلاً كذلك أقل من 7 ثوان. فيمكن أن تتراوح أزمنة التلامس بالتالي من نحو 0.5 أو نحو 1 إلى نحو 10 ثوان؛ على نحو مفضل من نحو 0.5 5 أو نحو 1 إلى نحو 8 ثوان؛ وعلى نحو أكثر تفضيلاً من نحو 0.5 أو نحو 1 إلى نحو 7 ثوان. ويكون متوسط زمن بقاء المحفز ‎average residence time‏ في المفاعل على نحو مفضل ‎J‏ من نحو 500 ثانية؛ على نحو مفضل من نحو 5 إلى نحو 240 ‎dali‏ على نحو أكثر تفضيلاً من نحو 20 إلى نحو 150 ثانية؛ وعلى نحو أكثر تفضيلاً كذلك من نحو 25 إلى نحو 0 ثانية. ويميل تطبيق هذه الأزمنة إلى خفض كمية المحفز اللازمة للعملية؛ مما يسمح 0 بتخفيض مخزونات المحفز. وتوفر هذه المخزونات؛ ‎Bae (jen‏ خفض تكاليف التشغيل والمصاريف؛ مقارنة ببعض عمليات الفن السابق. وعند استخدام أزمنة ‎oli‏ المحفز ومتوسط أزمنة التلامس المتوفرة في مفاعل نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ تكون درجة الحرارة المطبقة لخليط التفاعل؛ الذي يمكن إمداده في الأغلب من خلال محفز جديد ساخن أو محفز مجدد ‎regenerated catalyst‏ على نحو محبذ من 5 نحو 500 درجة ‎Agia‏ إلى نحو 800 درجة مئوية؛ على نحو مفضل من نحو 550 درجة مئوية إلى نحو 760 درجة مئوية؛ وعلى نحو أكثر تفضيلاً كذلك من نحو 600 درجة مئوية إلى نحو
0 درجة مثوية. وسوف يفهم أصحاب ‎pled)‏ في التقنية أن ‎deli‏ نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation reaction‏ المركبات سالفة ‎SU‏ يكون بشكل متأصل ماصاً للحرارة ‎endothermic‏ وأنه يمكن الحصول على بعض المرونة في نطاقات درجة الحرارة هذه في بعض الحالات من خلال تعديل ملائم للمتغيرات الأخرى وفقاً لاحتياجات تصميم كامل عملية المنشأة.
ويمكن تفعيل درجات الحرارة ‎Lal‏ من خلال نوع مفاعل نزع_ الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ المستخدم في العملية الابتكارية. ‎(Sad‏ استخدام مجموعة متنوعة من المفاعلات» حيث تمنح تلك المتوفرة تلامساً مميعاً ‎fluidized contact‏ بين التغذية الهيدروكربونية ‎hydrocarbon‏ البادئة وتغذية المحفز. ويمكن أن تتضمن الأمثلة على أنواع المفاعل المناسبة المفاعل المميع في اتجاه التيار أو عكس اتجاه التيار؛ مفاعل به ماسورة صاعدة ‎riser reactor‏
0 مفاعل به ماسورة هابطة ‎«downer reactor‏ مفاعل به طبقة سريعة التميع ‎fast fluidized bed‏ ‎reactor‏ مفاعل به طبقة فقاعية ‎cbubbling bed reactor‏ مفاعل دوامي ‎cturbulent reactor‏ أو توليفة مما سبق. وفي أحد التجسيدات المفضلة؛ يكون المفاعل عبارة عن توليفة من مفاعل به طبقة سريعة التميع أو مفاعل دوامي في جزئه السفلي؛ ومفاعل به ماسورة صاعدة في جزئه العلوي. وفي تجسيد آخر يمكن أن يتصل مفاعل سريع التميع أو مفاعل دوامي بمفاعل به ماسورة
5 صاعدة منفصلة عن طريق مخروط ناقص 58000. فيمكن أن يكون المفاعل؛ في تجسيدات ‎cdi‏ مفاعل ساخن الجدران ‎hot wall reactor‏ أو مفاعل بارد الجدران ‎«cold wall reactor‏ وفي أي الحالتين يمكن أن يكون مبطن ‎sala‏ حرارية 260801017-11060. ويمكن تصنيعه من مواد تقليدية تستخدم في التصديع الحفزي المائعي ‎fluid catalytic cracking FCC‏ أو المعالجة البتروكيميائية ‎«Jia ¢petrochemical processing‏ على سبيل المثال؛ الفولاذ الذي لا يصداً ‎stainless steel‏ أو
0 الفولاذ الكربوني ‎carbon steel‏ وبكون على نحو ‎dae‏ من نوعية قادرة على تحمل متغيرات المعالجة التي تتضمن درجة الحرارة؛ الضغط ومعدلات التدفق. وفي تجسيدات محددة؛ حيث يكون المفاعل عبارة عن مفاعل مميع له تدفق يرتفع في اتجاه التيار» وتكون أعلى درجة حرارة في مفاعل نزع الهيدروجين ‎hydrogen‏ عند طرفه السفلي و؛ بينما يستمر التفاعل ويتصاعد المحفز وخليط ‎«Jeli‏ سوف تنخفض درجة الحرارة بالتدريج تجاه طرف العلوي للمفاعل. ‎ll‏ على سبيل
5 المثال» البراءة الأمريكية رقم 8,669,406 ‎B)‏ 2) المدرج الكشف عنها هنا بالكامل كمرجع. وتعتمد أبعاد المفاعل بصفة عامة على تصميم عملية المنشأة القابلة للتطبيق» وسوف يأخذ هذا التصميم
بصفة عامة في الاعتبار القدرة المقترحة أو ناتجهاء السرعة الفراغية في الساعة حسب الوزن ‎weight hourly space velocity WHSV‏ درجة الحرارة؛ الضغط فاعلية المحفز ‎catalyst‏ ‎cefficiency‏ ونسب وحدات التغذية المحولة إلى منتجات بانتقائية محبذة ‎.desired selectivity‏ وفي تجسيدات أكثر تحديداً يمكن أن يشتمل المفاعل على اثنين من الأقسام القابلة للتحديد؛ بحيث يمكن أن يعمل القسم السفلي بطريقة تكون أو تقترب من تساوي ‎hal‏ مثل في مفاعل به تدفق علوي سريع التميع أو دوامي؛ بينما يمكن أن يعمل القسم العلوي بطريقة تقترب أكثر من كونها طريقة لمنع التدفق ‎Jie plug flow‏ في مفاعل به ماسورة صاعدة ‎riser reactor‏ فعلى سبيل المثال؛ في تجسيد محدد موصوف سابقاً؛ يمكن أن يشتمل مفاعل نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ على قسم سفلي يعمل كطبقة سريعة التميع أو دوامية وقسم علوي يعمل 0 كمفاعل به ماسورة صاعدة؛ بحيث يتحرك متوسط المحفز وتدفق الغاز بصورة متزامنة إلى الأعلى. وكمصطلح يتم استخدامه هناء تشير كلمة 'متوسط ‎"average‏ إلى صافي التدفق ‎cnet flow‏ أي؛ مجمل التدفق إلى الأعلى ناقص التدفق الرجعي أو العكسي ‎aeverse flow‏ مثلما هو نمطي كسلوك للجسيمات المميعة بصفة عامة. ويكون ضغط التشغيل القابل للتطبيق لمفاعل نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ متنوعاً 15 .مما يسمح بالتحسين بناء على الجوانب الاقتصادية القابلة للتطبيق في التجسيدات التي يتم فيها تطبيق العملية الابتكارية في محطة معدلة ‎retrofitted plant‏ كما تسمح المعدات الحالية التي سوف تستخدم للتعديل. سوف يندرج ذلك في الفهم العام لممارس صاحب المهارة. بصفة عامة يمكن أن يتراوح الضغط من نحو 41.4 كيلو باسكال إلى 308.2 كيلو باسكال (6.0 إلى 44.7 رطل لكل بوصة مربعة مطلق)؛ لكن يفضل أن يتراوح في معظم التجسيدات بما في ذلك نزع 0 الهيدروجين ‎hydrogen‏ من التيارات التي بها 3 و4 ذرات كربون ‎carbon‏ بحيث يستخدم نطاق مختار أكثر تحديداً من نحو 103.4 كيلو باسكال إلى نحو 241.3 كيلو باسكال (15 إلى 35 رطل لكل بوصة مربعة مطلق)؛ على نحو أكثر تفضيلاً من نحو 103.4 كيلو باسكال إلى نحو 48 كيلو باسكال (15 إلى 30 رطل لكل بوصة مربعة مطلق)؛ على نحو أكثر تفضيلاً كذلك من نحو 117.2 كيلو باسكال إلى نحو 193.1 كيلو باسكال (17 إلى 28 رطل لكل بوصة مريعة 5 مطلق)؛ ‎gall og‏ الأكثر تفضيلاً من نحو 131.0 كيلو باسكال إلى نحو 172.4 كيلو باسكال (19 إلى 25 رطل لكل بوصة مريعة مطلق).
ويمكن أن تتراوح السرعة الفراغية في الساعة حسب الوزن ‎weight hourly space velocity‏ 77 لعملية نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ على نحو ملائم من نحو 0.05 كجم )0.1 رطل) إلى نحو 45.4 كجم )100 رطل) من التغذية الهيدروكربونية في الساعة لكل كجم (رطل) من المحفز في المفاعل. فعلى سبيل المثال؛ في المفاعل الذي يشتمل على جزءِ سفلي يعمل كمفاعل سريع التميع ‎fast fluidized reactor‏ أو ‎Jolie‏ دوامي ‎eas turbulent reactor‏ علوي يعمل كمفاعل به ماسورة صاعدة ‎ariser reactor‏ يمكن أن تتراوح السرعة السطحية للغاز به من نحو 0.61 متر/ الثانية (نحو 2 قدم/ الثانية) إلى نحو 24.4 متر/ ثانية )80 قدم/ ‎(Al‏ على نحو مفضل من نحو 0.91 متر/ ثانية (نحو 3 قدم/ ثانية) إلى نحو 3.05 متر/ ثانية (نحو 10 قدم/ ثانية)؛ في الجزءِ السفلي من المفاعل؛ ومن نحو 9.15 متر/ ثانية (نحو 30 قدم/ ثانية) إلى 0 نحو 21.3 متر/ ثانية (نحو 70 قدم/ ثانية) في الجزء العلوي من المفاعل. وفي أحد البدائل» لكن في تجسيدات أقل تفضيلاً؛ يمكن أن يعمل تصميم المفاعل الذي يكون بالكامل من النوع الذي به ماسورة صاعدة ‎riser reactor‏ عند سرعة سطحية عالية فردية ‎GL‏ على سبيل المثال» في بعض
التجسيدات على الأقل 9.15 متر/ ثانية (نحو 30 قدم/ ثانية) على مدار الكشف. وفي مفاعل نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation reactor‏ تتراوح نسبة تغذية المحفز إلى 5 التغذية الهيدروكريونية ‎hydrocarbon feed‏ من نحو 2 إلى نحو 100 على أساس الوزن إلى الوزن ‎.weight/weight w/w‏ وفي تجسيد محدد لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ من بروبان ‎cpropane‏ تتراوح النسبة من نحو 5 إلى نحو 40؛ على نحو أكثر تفضيلاً من نحو 10 إلى نحو
6 وعلى النحو الأكثر تفضيلاً من نحو 12 إلى نحو 24. ومن الملاحظ ‎cad‏ في التجسيدات التي يتم فيها استخدام المفاعل الموصوف أعلاه 0 والمكون من جزأين» يكون تدفق المحفز ‎catalyst flux‏ على نحو مفضل من نحو 4.89 كجم/ متر -ثانية (1 رطل لكل قدم مريع-ثانية ‎(pound per square foot-second Ib/ft*-s‏ إلى نحو 7 كجم/ ‎jie‏ -ثانية )20 رطل/ قدم-ثانية) في الجزء السفلي من المفاعل؛ ومن نحو 48.9 كجم/ ‎jie‏ -ثانية )10 رطل/ قدم*-ثانية) إلى نحو 976.5 كجم/ ‎jie‏ -ثانية )200 رطل/ قدم- ثانية) في الجزء العلوي من المفاعل. في مفاعل به ماسورة هابطة ‎(Sarg «downer reactor‏ 5 استخدام تدفق للمحفز أعلى من نحو 976.5 كجم/ ‎jie‏ -ثانية )200 رطل/ قدم*-ثانية)؛ لكنه غير مفضل بصفة عامة. وسوف يقدر أصحاب المهارة في الفن على ضبط تدفق المحفز على
نحو ملائم بناءً على السرعة الفراغية في الساعة حسب الوزن ‎weight hourly space velocity‏
77 ونسبة تغذية المحفز إلى التغذية الهيدروكريونية ‎hydrocarbon‏ ‎Neg‏ استخدام وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ كوحدة إحراق ‎ccombustor‏ يتم ‎JB‏ جزء من المحفز المقبط ‎deactivated catalyst‏ جزثياً على الأقل إلى وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ويتم تسخين جزءِ المحفز المثبط ‎Lim‏ على الأقل إلى درجة حرارة تتراوح من 500 درجة مثوية إلى 850 درجة مئوية لإحراق ‎and‏ الكوك ‎coke‏ ‏المترسب على ‎inal‏ باستخدام الحرارة المتولدة من خلال إحراق فحم الكوك نفسه وتسخين الوقود التكميلي ‎supplemental fuel‏ مما ينتج ‎die‏ محفز مسخّن؛ مثبط بدرجة أكبر (في ‎gn dls‏ الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ لكن ليس عند استخدامه بالاشتراك مع عمليات التصديع الحفزي المائعي ‎fluid catalytic cracking‏ أو عمليات تحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى أولفينات ‎(olefins‏ ‏وبالنسبة للحالة التي يتم فيها استخدام وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية كوحدة إحراق في عملية لنزع الهيدروجين ‎«dehydrogenation process‏ يتم تسخين المحفز المثبط جزثياً إلى درجة حرارة على الأقل 660 درجة مئوية لكن لا تزيد عن 850 درجة مئوية؛ على نحو مفضل من 0 درجة مثوية إلى 770 درجة مئوية؛ وعلى نحو أكثر تفضيلاً من 720 درجة مئوية إلى 750 5 درجة مثوية. مرة أخرى « بالنسبة إلى مفاعل نزع الهيدروجين ‎«dehydrogenation reactor‏ من المفضل أن تشتمل وحدة الإحراق ‎combustor‏ التي تعمل كجزءِ من مساحة تجديد وحيث سيتم إحراق ‎and‏ الكوك ‎coke‏ (أي؛ أكسدته بغاز يحتوي على الأكسجين ‎(oxygen‏ لتكوين ثاني أكسيد الكربون 602 ‎ccarbon dioxide‏ على قسم سفلي يعمل كطبقة سريعة التميع ‎«fluidized bed‏ دوامية ‎bed‏ اصعلنتات:ه» أو طبقة فقاعية ‎bubbling bed‏ وقسم علوي يعمل كماسورة صاعدة ‎riser‏ وسمح 0 ذلك لوحدة الإحراق بالعمل بمتوسط تدفق للمحفز والغاز يتحرك بصورة متزامنة إلى الأعلى. قفي هذا التصميم تكون الأجزاء الداخلية حرجة لتجزئة الفقاعات وتعزيز خلط الوقود ‎fuel‏ والهواء والمحفز. ويشتمل تصميم محتمل آخرء مصمم بدلاً من ذلك للسماح بمتوسط تدفق محفز إلى الأسفل ومتوسط تدفق غاز إلى الأعلى» على طبقة سريعة ‎call‏ دوامية؛ أو طبقة فقاعية. وبغض النظر عن التصميم» تأتي الحرارة اللازمة لإحراق المولّد من توليفة إحراق فحم الكوك المترسب ‎«deposited coke 5‏ أي ؛ يمد فحم الكوك ‎coke‏ نفسه بالحرارة كتتيجة لتفاعل الأكسدة « وإحراق وقود مكمل لعمليات لا تنتج فحم كوك ‎coke‏ كافي لدفع التفاعل في المفاعل. وكمصطلح يتم استخدامه
‎clin‏ تعني كلمة 'تكميلي" وقود غير ‎pad‏ الكوك ‎coke‏ نفسه. ويمكن أن تتراوح السرعة الفراغية في الساعة حسب الوزن ‎weight hourly space velocity‏ 77 لهذه العملية في وحدة الإحراق على نحو ملائم من نحو 0.05 كجم إلى نحو 45.4 كجم (0.1 إلى نحو 100 رطل) من الهواء + تغذية الوقود في الساعة لكل كغم (رطل) من المحفز في وحدة الإحراق. فعلى سبيل ‎(Jl‏ حيث تشتمل وحدة إحراق على جزء سفلي يعمل كمفاعل سريع التميع أو ‎Jolie‏ دوامي ‎cing‏ علوي يعمل كمفاعل به ماسورة صاعدة؛ يمكن أن تتراوح السرعة السطحية للغاز بها من نحو 0.305 متر/ الثانية (نحو 1 قدم/ الثانية) إلى نحو 24.4 متر/ ثانية (نحو 80 قدم/ ثانية)؛ على نحو مفضل من نحو 0.61 متر/ ثانية (نحو 2 قدم/ ثانية) إلى نحو 5 متر/ ثانية (نحو 10 قدم/ ثانية)؛ في الجزءِ السفلي من المفاعل؛ ومن نحو 6.09 متر/ 0 ثانية (نحو 20 قدم/ ثانية) إلى نحو 21.3 متر/ ثانية (نحو 70 قدم/ ثانية) في الجزء العلوي من وحدة الإحراق. وفي أحد البدائل؛ لكن في تجسيدات أقل ‎Saat‏ يمكن أن يعمل تصميم وحدة الاحراق الذي يكون بالفعل من نوع الماسورة الصاعدة عند سرعة سطحية عالية مفردة للغاز» على سبيل المثال؛ في بعض التجسيدات نحو 9.15 متر/ ثانية (نحو 30 قدم/ ثانية على الأقل) على مدار المواصفة. ومن الملاحظ أنه؛ في التجسيدات التي يتم فيها استخدام وحدة إحراق ‎combustor‏ مكونة من جزأين الموصوفة أعلاه؛ يكون تدفق المحفز ‎catalyst flux‏ على نحو مفضل من نحو 4.89 كجم/ ‎jie‏ -ثانية )1 رطل/ قدم-ثانية) إلى نحو 97.7 كجم/ ‎jie‏ -ثانية )20 رطل/ قدم-ثانية) في ‎ial)‏ السفلي من وحدة الإحراق» ومن نحو 48.9 كجم/ متر2-ثانية )10 رطل/ ‎(Asta‏ ‏إلى نحو 976.5 كجم/ متر ‎At?‏ )200 رطل/ قدم7-ثانية) في الجزء العلوي من وحدة الإحراق. 0 في وحدة إحراق بها ماسورة هابطة؛ يمكن استخدام تدفق محفز أعلى من نحو 976.5 كجم/ ‎Jie‏ = ثانية )200 رطل/ قدم-ثانية)؛ لكن لا يُفضل استخدامه بصفة عامة. سوف يقدر أصحاب المهارة في الفن على نحو مفضل على ضبط تدفق المحفز بناء على السرعة الفراغية في الساعة حسب الوزن ‎weight hourly space velocity WHSV‏ ونسبة تغذية المحفز إلى الهواء / تغذية الوقود المكملة ‎.supplemental fuel feed‏ ويتراوح الضغط في وحدة الإحراق من 103.4 إلى 344.7 كيلو باسكال )15 إلى 50 رطل لكل بوصة مربعة مطلق) وعلى نحو أكثر ‎Sai‏ من 172.4 إلى 275.8 كيلو باسكال
(25 إلى 40 رطل لكل بوصة مريعة مطلق). وعندما يتم استخدام وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluids solids contacting‏ ‎device‏ كمهايئ محفز ‎catalyst conditioner‏ يتم إخضاع المحفز المُسكن الذي تعرض لمزيد من التثبيط إلى خطوة تهيئة ‎conditioning step‏ تشتمل على الحفاظ على المحفز المُسكن الذي تعرض لمزيد من التثبيط عند درجة حرارة على الأقل 660 درجة مئوية (لعملية لنزع الهيدروجين ‎(dehydrogenation process‏ أو 500 درجة مئوية على الأقل (لعمليات التصديع الحفزي المائعي ‎fluid catalytic cracking FCC‏ أو عمليات تحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى أولفينات ‎(olefins‏ ‏بينما يتم إخضاع المحفز المُسكّن الذي تعرض لمزيد من التثبيط» إلى تدفق غاز يحتوي على الأكسجين ‎oxygen‏ لفترة من الوقت.
وتحدث التهيئة أيضاً في منطقة التجديد بالعملية ويمكن تحقيقها في نطاق إعادة تنشيط ‎reactivation zone‏ يشتمل؛ على سبيل ‎(JON‏ على طبقة سريعة التميع؛ دوامية؛ أو طبقة فقاعية. وفي تجسيد مفضل على وجه التحديد؛ يسمح تصميم نطاق إعادة التنشيط بمتوسط تدفق للمحفز إلى الأسفل ومتوسط تدفق للغاز إلى الأعلى؛ أي؛ تدفقات تناظر تلك الخاصة بوحدة الإحراق ‎oS combustor‏ تكون التصميمات الأخرى ممكنة أيضاً. ‎Sad‏ أن تشتمل خطوة التهيئة
‎conditioning step 1 5‏ هذه في عملية لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ من أولفين ‎olefin‏ على الحفاظ على المحفز ‎CALA‏ الذي تعرض لمزيد من التثبيط عند درجة حرارة على الأقل 660 درجة مئوية؛ لكن لا تزيد عن 850 درجة مئوية؛ على نحو مفضل من 700 درجة مئوية إلى 770 درجة مئوية؛ ‎og‏ نحو أكثر تفضيلاً من 720 درجة مئوية إلى 750 درجة متوية؛ بينما يتم تعريضه لتدفق من الغاز المحتوي على أكسجين ‎oxygen‏ وبتم إجراء التهيئة على نحو محبذ ‎Cus‏
‏0 يكون للمحفز متوسط زمن بقاء ‎average catalyst residence time‏ في الغاز المحتوي على أكسجين ‎oxygen‏ يزيد عن دقيقتين. واختيارياً» يمكن نزع المحفز المجدد؛ باستخدام غاز لا يحتوي على أكثر من 0.5 نسبة مولية (96 بالمول) من الأكسجين ‎oxygen‏ لإزالة جزيئات الغاز المحتوية على الأكسجين ‎oxygen‏ الباقية بين جسيمات المحفز و/أو داخل جسيمات المحفز.
‏ويمكن أن تتراوح السرعة السطحية ‎superficial gas velocity dl‏ في الوسيلة الابتكارية
‏5 عند استخدامها كمهايئ محفز بين 0.02 إلى 1.22 متر/ ثانية (0.05 إلى 4 قدم/ ثانية)؛ أو في
‏أحد ‎clad)‏ من 0.02 إلى 0.61 متر/ ثانية (0.05 إلى 2 قدم/ ثانية)؛ أو في أحد البدائل؛ من
1 إلى 1.22 متر/ ثانية (2 إلى 4 قدم/ ثانية)؛ أو في أحد البدائل» من 0.03 إلى 0.305 متر/ ثانية (0.1 إلى 1 قدم/ ثانية)؛ أو في أحد البدائل» من 0.06 إلى 0.15 متر/ ثانية (0.2 إلى 0.5 قدم/ ثانية). وبتراوح تدفق المحفز ‎catalyst flux‏ في الوسيلة الابتكارية عند استخدامها كمهايئ محفز ‎catalyst conditioner 5‏ بين 0.49 إلى 97.7 كجم/ م2 ثانية (0.1 إلى 20 رطل/ ‎ax‏ ثانية)؛ أو في أحد البدائل» من 0.49 إلى 48.9 كجم/ م2 ثانية (0.1 إلى 10 رطل/ قدم” ثانية)؛ أو في أحد البدائل» من 48.9 إلى 97.7 كجم/ ‎2s‏ ثانية (10 إلى 20 رطل/ قدم* ثانية)؛ أو في أحد البدائل؛ من 2.44 إلى 24.4 كجم/ م* ثانية (0.5 إلى 5 رطل/ قدم* ثانية). ويتراوح الضغط في الوسيلة الابتكارية عند استخدامها كمهايئ محفز من 103.4 إلى
0 344.7 كيلو باسكال (15 إلى 50 رطل لكل بوصة ‎dae‏ مطلق)؛ أو في أحد البدائل» من 4 إلى 220.6 كيلو باسكال (15 إلى 32 رطل لكل بوصة مربعة مطلق)؛ أو في أحد البدائل» من 227.5 إلى 344.7 كيلو باسكال (33 إلى 50 رطل لكل بوصة مربعة مطلق)؛ أو في أحد ‎Jia)‏ من 172.4 إلى 275.8 كيلو باسكال (25 إلى 40 رطل لكل بوصة مربعة مطلق).
15 ويمكن استخدام وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ أيضاً كوحدة نزع بالمفاعل ‎reactor stripper‏ وفي هذا التطبيق؛ يتراوح تدفق المحفز في الوسيلة بين 24.4 إلى 244.1 كجم/ م* ثانية (5 إلى 50 رطل/ ‎2a‏ ثانية)؛ أو في أحد البدائل» من 4 إلى 122.1 كجم/ م" ثانية (5 إلى 25 رطل/ قدم* ثانية)؛ أو في أحد البدائل» من 122.1 إلى 244.1 كجم/ ‎a‏ ثانية (25 إلى 50 رطل/ قدم” ثانية)؛ أو في أحد ‎cial‏ من 48.8 إلى
0 195.3 كجم/ ‎Za‏ ثانية (10 إلى 40 رطل/ ‎Za‏ ثانية). وتتراوح السرعة السطحية للغاز ‎superficial gas velocity‏ في وحدة النزع بالمفاعل من 0.03 إلى 1.22 متر/ ثانية (0.1 إلى 4 قدم/ ثانية)؛ أو في أحد البدائل» من 0.03 إلى 0.61 متر /ثانية (0.1 إلى 2 قدم/ ثانية)؛ أو في أحد البدائل» من 0.61 إلى 1.22 متر/ ثانية (2 إلى 4 قدم/ ثانية)؛ أو في أحد البدائل» من 0.06 إلى 0.46 متر/ ثانية (0.2 إلى 1.5 قدم/ ثانية). ويتراوح ضغط ‎sang‏ النزع بالمفاعل من 41.4
إلى نحو 308.2 كيلو باسكال (6.0 إلى نحو 44.7 ‎dh)‏ لكل بوصة مربعة مطلق)؛ أو في أحد ‎oJ‏ من 41.4 إلى 172.4 كيلو باسكال (6 إلى 25 رطل لكل بوصة مريعة مطلق)؛ أو في
أحد البدائل» من 172.4 إلى 308.2 كيلو باسكال (25 إلى 44.7 رطل لكل بوصة ‎days‏ ‏مطلق)؛ أو في أحد البدائل» من 103.4 إلى 241.3 كيلو باسكال (15 إلى 35 رطل لكل بوصة مريعة مطلق). وتتراوح درجة الحرارة في وحدة النزع بالمفاعل من 400 إلى 750 درجة مئوية؛ أو في أحد ‎clad‏ من 400 إلى 575 درجة مئوية؛ أو في أحد ‎clad‏ من 575 إلى 750 درجة مثوية؛ أو في أحد البدائل» من 450 إلى 650 درجة ‎Agia‏
ويمكن تجسيد الاختراع الحالي في أشكال أخرى دون الابتعاد عن الجوهر والسمات الأساسية ‎cad‏ ووفقاً لذلك» ينبغي الإشارة إلى عناصر الحماية اللاحقة؛ ‎Yay‏ من المواصفة السابقة؛
على أنها تحدد مجال الاختراع.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية 1- عملية نزع هيدروجين ‎(dehydrogenation‏ مركبات هيدروكربونية ‎hydrocarbons‏ ¢ تتضمن العملية: ملامسة تغذية هيدروكريونية ‎hydrocarbon feed‏ ومحفز ‎catalyst‏ في وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ لأنظمة طبقة مائعية ‎fluid bed systems‏ في عملية نزع هيدروجين ؛ تشتمل على: وعاء ‎vessel‏ )10(¢ قسم تجميعة شبكي أول ‎first grid assembly section‏ )20( يشتمل على مجموعة متنوعة من الأوتار الأفقية ‎horizontal chords‏ )30( المتباعدة أفقياً عن بعضها البعض ومجموعة متنوعة من المنصات الشبكية ‎grid platforms‏ )40( المدخلة بين الأوتار الأفقية (30)؛ 0 حيث يشتمل كل وتر أفقي )30( على عضو هيكلي ‎structural member‏ وحيث ترتبط كل منصة شبكية (40) بالأوتار الأفقية (30) بطريقة لمنع حركة المنصة الشبكية (40) إلى الأعلى؛ مجموعة متنوعة من المقاعد ‎chairs‏ (50) المرتبطة على نحو مباشر أو على نحو غير مباشر بسطح داخلي (15) للوعاء ‎vessel‏ )10( والمتباعدة محيطياً عن بعضها البعض لدعم العضو الهيكلي؛ و 5 حيث يتم حمل كل عضو هيكلي على المجموعة المتنوعة من المقاعد (50) تشغيل قسم سفلي من وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ كطبقة ‎bed‏ سريعة التميع؛ فقاعية ‎bubbling‏ » أو مضطرية ‎Sturbulent‏ و تشغيل قسم علوي من وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ ‎Je leas‏ قائم؛ تقل المحفز المثبط جزثياً ‎partially deactivated catalyst‏ إلى وحدة إحراق ‎¢combustor‏ ‏تسخين المحفز المثبط جزئياً لإحراق ‎and‏ الكوك المترسب ‎coke deposits‏ على المحفز المثبط جزئياً لإنتاج محفز مثبط بدرجة أكبر؛ تعربيض المحفز المثبط بدرجة أكبر لعملية تهيئة في مهايئ محفز ‎catalyst conditioner‏ لإنتاج محفز مجدد ‎‘regenerated catalyst‏ و اختيارياً؛ نزع المحفز المجدد في وحدة لنزع المحفز ‎catalyst stripper‏ لإزالة جزيئات الغاز
    — 2 2 — المحتوية على الأكسجين ‎oxygen‏ الباقية بين أو داخل جسيمات المحفز المجدد؛ حيث تكون وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية عبارة عن مفاعل 0000008 وحدة إحراق ‎«combustor‏ مهيئ المحفز ‎«catalyst conditioner‏ أو وحدة نزع المحفز ‎catalyst stripper‏ 2- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث تكون تغذية المحفز ‎Ble catalyst‏ عن مُحفْز ‎catalyst‏ ‏يتوافق مع المواصفات المطلوية من جيلدارت أ ‎Geldart A‏ أو جيلدارت ب ‎Geldart B‏ .. 3- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تكون نسبة تغذية المحفز ‎catalyst‏ إلى التغذية الهيدروكريونية ‎hydrocarbon feed‏ في وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية من 5 إلى 100 على أساس وزن إلى وزن و/أو يكون متوسط زمن التلامس ‎average contact time‏ بين التغذية الهيدروكريونية ‎hydrocarbon feed‏ وتغذية المحفز فى وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية من 1 إلى 10 ثوانى. 4- العملية وفقاً لعنصر الحماية 3 حيث يتم إبقاء درجة الحرارة في وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ من 550 درجة مثوية إلى 750 درجة مئوية وضغط في وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية بين 41.4 كيلو باسكال إلى 308.2 كيلو باسكال. 5- العملية وفقاً لعنصر الحماية 3 ؛ تتضمن كذلك تسخين التغذية الهيدروكريونية ‎hydrocarbon‏ ‎feed 20‏ والمحفز ‎catalyst‏ مسبقاً إلى درجة حرارة من 400 درجة مئوية إلى 660 درجة مئوية. 6- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون المحفز المثبط ‎partially deactivated Wis‏ ‎catalyst‏ على الأقل من محفز يتم تغذيته في تغذية المحفز. 5 7- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل التغذية الهيدروكريونية ‎hydrocarbon feed‏ على المجموعة التي تتكون من إيثان ‎cethane‏ برويان ‎propane‏ بيوتان ‎cbutane‏ «-بيوتان ‎n-‏
    — 3 2 — ‎butane‏ أيزو -بيوتان ‎ciso-butane‏ أيزو بيوتين ‎cisobutene‏ «-بيوتين ‎en-butene‏ إيثيل بنزين ‎cethylbenzene‏ كيومين ‎«cumene‏ وأي توليفة منهم. 8- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تتضمن العملية عملية نزع هيدروجين من البروبان
    ‎.propane dehydrogenation 5‏ 9- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تكون سرعة الغاز عند المرور عبر الشقوق ‎gas slot‏ ‎velocity‏ أقل من 2.44 متر في الثانية ( 8 قدم ‎(LSB)‏ ؛ ويتم تحديد سرعة الغاز عند المرور عبر الشقوق بمعدل 5 سرعة الغاز عبر فتحات المنصة الشبكية ‎grid platform‏ ‎openings 10‏ (40). 0- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم حجب فتحات المنصة الشبكية ‎grid platform‏ ‎openings‏ )40( بنسبة من %10 إلى %80 11- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid‏ ‎Lead solids contacting device‏ على أقسام التجميعة الشبكية ‎grid assembly sections‏ )20( المتباعدة عمودياً عن بعضها البعض وعن قسم التجميعة الشبكي الأول (20). 2- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يشتمل العضو الهيكلي ‎structural member‏ على لوح سفلي ‎bottom plate‏ )32(¢ لوح مركزي ‎center plate‏ )34( يمتد إلى الأعلى من خط مركزي للوح السفلي )32( ومغطى بلوح علوي ‎top plate‏ )37( وحيث يتم حمل المنصات الشبكية ‎grid platforms‏ (40) على الألواح السفلية (32) و/أو الألواح العلوية (37). 3- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل المنصات الشبكية ‎grid platforms‏ (40) على مجموعات تتكون من الشبكات المحززة ‎(subway grating‏ الطيات المتعرجة ‎«chevrons‏ ‏الهياكل المتراصة ‎packing structures‏ أو أي هيكل يشكل عائقاً للتدفق ويكون قادراً على فقا
    — 4 2 — الفقاعات ‎.breaking bubbles‏ 4- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يكون التدفق فى وسيلة ملامسة المواد الصلبة المائعية ‎fluid solids contacting device‏ بعكس اتجاه التيار أو في إتجاه التيار.
    — 2 5 — ‏ا‎ ‏ا‎ ‎ْ AN 3 0 NN A ALY \ SON 5 N= ‏ايب ذ و ألا‎ ‏ض‎ = 1 ‏ب سس‎ = ey) ‏ا == ا‎ . I ‏سحيب‎ FT i a—. : TT,
    . - 0 ‎LS fore‏ ا 2 ‎Lo‏ ا ‎pe‏ ‎El a en‏ 5 ‎SET ate eT a ae Re‏ : ا ‎Sao alae‏ ‎cs Al Sey Ben‏ 2 ال التي حير ال ‎a‏ تر الت الأو 4 ليع ل ‎Ee‏ لصي ل ا ال اط اا ا ال هاا ا حدر أ ال حي ‎ae‏ ع ‎a‏ لأا عسل ا ‎a‏ ا ‎VES a‏ ار ال ال ا ال ا قر لخ لي ‎aT‏ الا اها ا ‎ry 0‏ ل لي ال ول أ لاص ‎ee‏ اق التي اير الم = ‎a‏ ل" ‎als.
    Ww et >“‏ ‎een Bl A‏ لتلا ب اليد ات ‎Ad 72 3 |‏ ً م و | آل الا ‎LA‏ ‎eid >‏ ام ‎I ed Tg ha‏
    — 2 7 —
    “ 7 2 م
    CRs fe ey EES TET sath rr ET Pee Aen i» SE ‏ا ل ا لصي دا‎ err ‏ال يي حص‎ {tS Sed I ‏ال‎ ed ely Zr EEE seit SRE, ea ‏ا ا ا‎ 3 Poy AT 1 rir heii Tr TREE ee Sater tar oe TT Se eer er ‏ل الا من‎ 0 ‏سا‎ ‏م‎ t
    ل ب ال
    0 . i {i 2 it ا م ‎{Hl‏ ا / ا ‎oo i‏ # مم ا ‎{i 0 7 ‏ا‎ i ‏: 1 ا 0 ‎HB my Boe x HH ‎1 ET Hi ! $l ‏كي‎ iH ‎[a 8 I 0 ‏تي‎ { i ‎i on § Roam 4 i ‎Tod Te, 3 z i: } ‏| انلقع ا ; ‎il‏ ‎i 1 {‏ ا ‎Ay‏ ا ‎i 5 pa 1 3 i ‎ih A 1 8 5‏ 1 مين اين ا ‎0 ‏بح ايا‎ x i ‎it ed ‏...ممح ا‎ i 3 0 wo” ‏ا‎ 1 ‎si 3‏ م اع ‎Lr A ‎i 1 ‎ْ i ‎¥ i ‎i c i] 1‏ ‎ese aia‏ اد ممم لما مم جد حم ةع امه عا اده ‎rns‏ حال تاه حلام ‎i‏ تتح حم ‎ds
    الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA520420924A 2015-06-26 2017-12-21 وسيلة ملامسة مواد صلبة مائعية SA520420924B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/751,424 US9815040B2 (en) 2015-06-26 2015-06-26 Fluid solids contacting device
PCT/US2016/039447 WO2016210387A1 (en) 2015-06-26 2016-06-25 A fluid solids contacting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA520420924B1 true SA520420924B1 (ar) 2022-12-08

Family

ID=56411906

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA520420924A SA520420924B1 (ar) 2015-06-26 2017-12-21 وسيلة ملامسة مواد صلبة مائعية
SA517390592A SA517390592B1 (ar) 2015-06-26 2017-12-21 وسيلة ملامسة مواد صلبة مائعية

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA517390592A SA517390592B1 (ar) 2015-06-26 2017-12-21 وسيلة ملامسة مواد صلبة مائعية

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9815040B2 (ar)
EP (3) EP3705466A3 (ar)
KR (2) KR102563757B1 (ar)
CN (2) CN107750188B (ar)
AR (2) AR105033A1 (ar)
BR (1) BR112017027353B1 (ar)
CA (2) CA3175752A1 (ar)
MX (3) MX2017017039A (ar)
RU (1) RU2699635C2 (ar)
SA (2) SA520420924B1 (ar)
WO (1) WO2016210387A1 (ar)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109414626B (zh) * 2016-05-12 2022-01-04 林德股份公司 液体收集装置、传质塔和制造这类液体收集装置的方法
AR109884A1 (es) 2016-11-02 2019-01-30 Dow Global Technologies Llc Métodos para diseñar reactores catalíticos fluidos ampliados
EP3535053B1 (en) 2016-11-02 2022-07-27 Dow Global Technologies LLC Fluid catalytic reactors which include flow directors
AR111124A1 (es) 2017-03-13 2019-06-05 Dow Global Technologies Llc Métodos para fabricar olefinas ligeras a partir de corrientes de alimentación diferentes
AR111237A1 (es) 2017-03-13 2019-06-19 Dow Global Technologies Llc Métodos y aparatos para formar olefinas ligeras por craqueo
AR112516A1 (es) 2017-07-31 2019-11-06 Dow Global Technologies Llc Métodos y aparatos para procesar corrientes de gas
EP3768656B1 (en) 2018-03-23 2022-07-27 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Processes and systems for the conversion of hydrocarbons
CN108452546B (zh) * 2018-04-09 2023-04-25 昆山佳鹿石英有限公司 锑提纯精馏装置及利用该装置提纯锑的方法
CN108859192A (zh) * 2018-06-20 2018-11-23 泸州川西化玻璃钢有限公司 一种具有支撑结构的大型玻璃钢罐体制作方法
MX2020013189A (es) 2018-07-05 2021-02-26 Dow Global Technologies Llc Procesos y sistemas quimicos que incluyen la combustion de combustibles complementarios.
CA3104492A1 (en) 2018-07-05 2020-01-09 Dow Global Technologies Llc Processes for commencing operations of fluidized catalytic reactor systems
CN112218842B (zh) 2018-07-05 2023-11-28 陶氏环球技术有限责任公司 利用含氢补充燃料进行催化剂处理的化学处理
BR112021003717A2 (pt) 2018-09-17 2021-05-25 Dow Global Technologies Llc método para operar um processo de desidrogenação durante condições de operação não normais.
WO2020165073A1 (en) * 2019-02-14 2020-08-20 Haldor Topsøe A/S Catalytic reactor with support beam
WO2022072317A1 (en) * 2020-09-30 2022-04-07 Dow Global Technologies Llc Distributor support system for chemical feed distributors in fluidized bed systems
KR20230124004A (ko) 2020-12-18 2023-08-24 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 탈수소화에 유용한 촉매 시스템
AR124342A1 (es) 2020-12-18 2023-03-15 Dow Global Technologies Llc Sistemas de catalizadores y métodos para producir olefinas mediante el uso de estos
US20240051901A1 (en) 2020-12-18 2024-02-15 Dow Global Technologies Llc Methods for producing olefins
WO2022175759A1 (en) * 2021-02-17 2022-08-25 Hindustan Petroleum Corporation Limited Gas-solid contacting system with structured packing
KR20240049368A (ko) 2021-08-31 2024-04-16 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 탈수소화 공정을 위한 촉매
CA3232487A1 (en) 2021-09-29 2023-04-06 Darran Matthew Headley Support beam for supporting internals within a mass transfer column
WO2023192906A1 (en) 2022-03-30 2023-10-05 Dow Global Technologies Llc Methods for forming light olefins utilizing heat exchanger systems
WO2023244969A1 (en) 2022-06-14 2023-12-21 Dow Global Technologies Llc Catalysts suitable for making light olefins by dehydrogenation that include iron
WO2023244938A1 (en) 2022-06-14 2023-12-21 Dow Global Technologies Llc Methods for making light olefins by dehydrogenation that utilize combustion additives that include transition metals
WO2023244939A1 (en) 2022-06-14 2023-12-21 Dow Global Technologies Llc Methods for making light olefins by dehydrogenation that utilize combustion additives
WO2023244941A1 (en) 2022-06-14 2023-12-21 Dow Global Technologies Llc Methods of making light olefins that include modifying catalysts
WO2023244965A1 (en) 2022-06-14 2023-12-21 Dow Global Technologies Llc Methods for making light olefins by dehydrogenation using catalysts that include iron
WO2023244943A1 (en) 2022-06-14 2023-12-21 Dow Global Technologies Llc Methods for making light olefins by dehydrogenation using catalysts that include manganese
WO2023244958A1 (en) 2022-06-14 2023-12-21 Dow Global Technologies Llc Catalysts suitable for making light olefins by dehydrogenation that include chromium
WO2023244971A1 (en) 2022-06-14 2023-12-21 Dow Global Technologies Llc Methods for making light olefins by dehydrogenation using catalysts that include chromium
WO2024059602A1 (en) 2022-09-14 2024-03-21 Dow Global Technologies Llc Methods for reacting hydrocarbons utilizing strippers
WO2024092196A1 (en) 2022-10-28 2024-05-02 Dow Global Technologies Llc Methods of operating chemical processing vessels that include shrouds

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2472502A (en) 1945-07-28 1949-06-07 Standard Oil Dev Co Apparatus for stripping finely dividfd solids
US2481439A (en) 1945-08-07 1949-09-06 Standard Oil Dev Co Gas-solids contacting apparatus including means for stripping solid particles
US2545165A (en) 1945-08-14 1951-03-13 Standard Oil Dev Co Gas-solid contacting apparatus, including means for stripping solid particles
GB705705A (en) * 1951-08-08 1954-03-17 Gottfried Bischoff G M B H Improvements in or relating to reaction vessels equipped with insertion baskets for containing solid material which participates in a reaction within the vessel, and to insertion baskets for such vessels
JPS5115912A (ja) * 1974-07-31 1976-02-07 Beltek Corp Rusubandenwakiniokeru otodosuhochisochi
US4028442A (en) 1975-09-12 1977-06-07 Eckert John S Tower support plate
US4615992A (en) 1985-04-02 1986-10-07 Air Products And Chemicals, Inc. Catalyst regeneration process with improved catalyst distribution in a fluidized bed
US5069830A (en) * 1990-02-20 1991-12-03 Norton Company Non-welded support plate or bed limiter for packed towers and method of making same
US5254788A (en) * 1991-09-10 1993-10-19 Stone And Webster Engineering Corporation Process for the production of olefins from light paraffins
US5411710A (en) 1993-06-30 1995-05-02 E. I. Dupont De Nemours And Company Apparatus for processing materials
ZA955492B (en) * 1994-07-18 1996-02-13 Methanol Casale Sa Catalyst-seal support device in particular for exothermic heterogeneous catalytic synthesis reactors
US5565090A (en) * 1994-11-25 1996-10-15 Uop Modified riser-reactor reforming process
US6248298B1 (en) 1996-12-23 2001-06-19 Mobil Oil Corporation FCC unit catalyst stripper
US6224833B1 (en) * 1998-12-15 2001-05-01 Koch-Glitsch, Inc. Apparatus for contacting of gases and solids in fluidized beds
US6680030B2 (en) 1999-12-29 2004-01-20 Uop Llc Stripping process with horizontal baffles
US7022221B1 (en) 2002-08-16 2006-04-04 Uop Llc Stripping apparatus and process
US7077997B1 (en) 2002-08-16 2006-07-18 Uop Llc Stripping apparatus
US7179427B2 (en) * 2002-11-25 2007-02-20 Abb Lummus Global Inc. Apparatus for countercurrent contacting of gas and solids
RU2379276C2 (ru) * 2004-02-09 2010-01-20 Дзе Дау Кемикал Компани Способ получения дегидрированных углеводородных соединений
US7683227B2 (en) 2004-12-22 2010-03-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Production of aromatic hydrocarbons from methane
CN101094905B (zh) * 2004-12-30 2012-07-25 埃克森美孚化学专利公司 使催化剂细粉末含量低的全体催化剂颗粒流态化
JP5388583B2 (ja) * 2006-02-13 2014-01-15 ユーオーピー エルエルシー 剥離装置及び方法
US7935857B2 (en) * 2006-03-31 2011-05-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Product recovery in gas-solids reactors
DE102006028407B3 (de) * 2006-06-19 2008-03-27 Sgl Carbon Ag Tragrost für Füllkörperpackungen
US8197785B2 (en) * 2008-02-27 2012-06-12 Kellogg Brown & Root Llc Split flow contactor
CN201493095U (zh) 2009-08-31 2010-06-02 湖北侨光石化机械有限责任公司 催化剂支撑盘
CN201969545U (zh) * 2011-03-21 2011-09-14 山东东方宏业化工有限公司 一种固定床反应器
CN202122945U (zh) * 2011-05-11 2012-01-25 上海河图石化工程有限公司 循环流化床低碳烷烃脱氢制烯烃装置
KR101821451B1 (ko) * 2012-02-14 2018-01-23 릴라이언스 인더스트리즈 리미티드 저가 탄화수소 흐름을 경질 올레핀으로 촉매 전환하는 공정
US9023286B2 (en) 2012-03-23 2015-05-05 Uop Llc MTO regenerator multi-pass grids
US9370759B2 (en) * 2012-09-17 2016-06-21 Dow Global Technologies Llc Reactor and feed distribution assembly
CN103922880B (zh) * 2013-01-15 2015-12-23 中国石油大学(华东) 一种利用硫化催化剂进行烷烃脱氢的连续反应再生装置
US9873641B2 (en) 2013-03-29 2018-01-23 Uop Llc Reactor multi-pass grids for improved catalyst hydrodynamics
US9205393B2 (en) 2013-03-29 2015-12-08 Uop Llc Reactor multi-pass grids for improved catalyst hydrodynamics

Also Published As

Publication number Publication date
BR112017027353B1 (pt) 2021-08-03
RU2018100769A (ru) 2019-07-11
MX2020005052A (es) 2020-08-20
CA3175752A1 (en) 2016-12-29
EP3705466A3 (en) 2020-10-14
RU2018100769A3 (ar) 2019-07-17
EP3705466A2 (en) 2020-09-09
CN107750188A (zh) 2018-03-02
CN111632573B (zh) 2022-05-03
US9815040B2 (en) 2017-11-14
CN107750188B (zh) 2021-03-05
BR112017027353A2 (pt) 2018-08-21
AR118600A2 (es) 2021-10-20
CA2990639A1 (en) 2016-12-29
MX2017017039A (es) 2018-03-06
CN111632573A (zh) 2020-09-08
MX2022004819A (es) 2022-05-16
AR105033A1 (es) 2017-08-30
EP3313563B1 (en) 2021-10-13
EP3313563A1 (en) 2018-05-02
WO2016210387A1 (en) 2016-12-29
SA517390592B1 (ar) 2021-07-05
KR102563757B1 (ko) 2023-08-07
US20160375419A1 (en) 2016-12-29
KR102563727B1 (ko) 2023-08-07
KR20200042021A (ko) 2020-04-22
KR20180021071A (ko) 2018-02-28
RU2699635C2 (ru) 2019-09-06
EP3848343A1 (en) 2021-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA520420924B1 (ar) وسيلة ملامسة مواد صلبة مائعية
CA2990866C (en) A fluid solids contacting device
CN108025275B (zh) 一种用于催化脱氢过程的流化燃料气体燃烧器系统
TWI617356B (zh) 用來固定剛性總成之反應器床組件
US20160030905A1 (en) Sealing system for a fluid catalyst cracking regenerator
CN110891677A (zh) 用于处理气流的方法和装置
US10118144B2 (en) Vessel for removing hydrocarbons on catalyst
TW201540363A (zh) 整合式氣旋總成