SA516380126B1 - جهاز قولبة لصب المعادن في بيئة مفرغة عالية المستوى - Google Patents

جهاز قولبة لصب المعادن في بيئة مفرغة عالية المستوى Download PDF

Info

Publication number
SA516380126B1
SA516380126B1 SA516380126A SA516380126A SA516380126B1 SA 516380126 B1 SA516380126 B1 SA 516380126B1 SA 516380126 A SA516380126 A SA 516380126A SA 516380126 A SA516380126 A SA 516380126A SA 516380126 B1 SA516380126 B1 SA 516380126B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
cavity
ejector pin
closing plate
casing
movable die
Prior art date
Application number
SA516380126A
Other languages
English (en)
Inventor
أوه، دونج كيون جي
أوه، مايونج سو جي
Original Assignee
أوه، دونج كيون جي
أوه، مايونج سو جي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52590759&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SA516380126(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by أوه، دونج كيون جي, أوه، مايونج سو جي filed Critical أوه، دونج كيون جي
Publication of SA516380126B1 publication Critical patent/SA516380126B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/15Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/08Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
    • B22D17/12Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled with vertical press motion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14Machines with evacuated die cavity
    • B22D17/145Venting means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2218Cooling or heating equipment for dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2236Equipment for loosening or ejecting castings from dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

ويتضمن جهاز القولبة قالب ثابت 110، وقالب متحرك 120 متصل بالجزء العلوي من القالب الثابت 110 لتشكيل تجويف 130، ودبوس القاذف 140 يمتد من خلال القالب المتحرك 120 إلى التجويف 130. وحدة العادم 190 التي تنشئ بيئة مفرغة عن طريق سحب الهواء من التجويف 130. وفي هذه الحالة، يتم تفريغ المعدن المنصهر في التجويف 130، حيث يتم تشكيله لاحقا إلى منتج. وبعد ذلك، يقوم دبوس القاذف 140 بدفع المنتج المتشكل خارجا. ويتم وضع لوحة إغلاق 150 عن قرب على رأس القالب المتحرك 120، وبالتتابع يمتد دبوس القاذف 140 من خلال لوحة الإغلاق 150 والقالب المتحرك 120. ويتم وضع الغلاف P1 في فتحة في لوحة الإغلاق 150 التي يمتد من خلالها دبوس القاذف 140، وبالتالي منع الهواء في الغلاف الجوي من دخول التجويف 130. كما يتم تشكيل مساحة حجب/صد 180 بين القالب المتحرك 120 والغلاف P1، وبالتالي منع الحرارة من الإنتقال إلى الغلاف P1. وحيث انه من الممكن تشكيل المعدن في بيئة مفرغة عالية المستوى والتي يتم إنشاؤها في مساحة تشكيل المعادن، فمن الممكن منع خصائص المعدن المنصهر من التغيير من خلال الاتصال بالهواء والتقليل من الضرر الذي تسببه الحرارة في الغ

Description

جهاز قولبة لصب المعادن في بيئة مفرغة عالية المستوى ‎MOLD APPARATUS FOR MOLDING METAL IN HIGH VACUUM‏ ‎ENVIRONMENT‏ ‏الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق هذا الاختراع عموما بجهاز قولبة لصب المعادن. وعلى وجه التحديد؛ يتعلق هذا الاختراع بجهاز قولبة قادر على تشكيل وصب المعادن في بيئة مفرغة عالية المستوى والتي يتم إنشاؤها داخل تجويف صب المعادن.
يتم صب وتشكيل المعادن عن طريق مجموعة متنوعة من الأساليب؛ والأمثلة النموذجية ‎SIN‏ ‏تشمل قالب الصب والتشكيل. الصب ويعتبر الصب والتشكيل طرق مناسبة لإنتاج كميات كبيرة بما أن المعدن يمكنه أن يتشكل بسرعة وبدقة بتلك الطرق. ويكون جهاز القولبة للصب أو للتشكيل به ‎(Causal‏ ومساحة يتم تشكيل المنتج بهاء والذي يتشكل عن طريق ‎QE‏ متحرك وقالب ثابت مجتمعين معا. وبعد أن ينصهر وبذوب المعدن عن طريق التسخين؛ يتم إدخال المعدن المتصهر
0 الناتج في تجويف لملء التجويف (الصب) أو يتم تجميده وتصلبه بواسطة الضغط على المعدن المنصهر (تشكيل). وبعد ذلك؛ يتم فصل القالب المتحرك من القالب الثابت؛ ثم في النهاية يتم استخراج منتج متشكل. وفي هذه الحالة؛ يتم تنفيذ عملية إخراج المنتج وذلك بإزالة المنتج المتشكل من القالب المتحرك باستخدام دبابيس القاذف. وعندما يتم فصل القالب المتحرك من القالب الثابت؛ يستمر اتصال المنتج المتشكل بالقالب المتحرك. وحيث أن طول دبابيس القاذف يمتد من خلال
5 القالب المتحرك إلى التجويف؛ فإن دبابيس القاذف ‎ham‏ نحو التجويف بواسطة اسطوانة لدفع المنتج المتشكل؛ وبالتالي فصل المنتج المتشكل من القالب المتحرك. وفي عملية تشكيل المعدن المنصهر؛ فإن المعدن المنصهر يتأكسد بسرعة من خلال ملامسة الهواء؛ وفي نفس الوقت؛ تقتحم بعض الشوائب المعدن المنصهر؛ وبالتالي تشكل بعض النفايات. وعلى الرغم من أن هذه النفايات تقلل من اتصال المعدن المنصهر بالهواء؛ فإنها تعيق الإثارة المستمرة ‎ol‏ صهر المعدن؛ مما
0 يجعل من الصعب إنتاج معدن منصهر عالي الجودة بصورة مستمرة. ومن أجل التغلب على هذه
المشكلة؛ فقد تم اقتراح وتقديم أجهزة وادوات قولبة لتشكيل المعادن في بيئة مفرغة. وقد تم ‎CRASH‏ ‏عن مثال لذلك في النشر الخاص بطلب براءة الاختراع الكوري رقم 0103251-2004-10 )8 ديسمبر 2004) "أداة صب المعادن لتوفير مستوى فراغ جيد في عملية تشكيل المعدن." ومع ذلك؛ في جهاز القولبة لتشكيل المعادن في بيئة مفرغة والذي تقوم فيه دبابيس القاذف بأخذ المنتج المتشكل؛ فمن الصعب ‎GA‏ بيئة مفرغة عالية المستوى داخل التجويف؛ وبذلك تعتبر إشكالية. وذلك لأنه لابد من تشكيل فجوة دقيقة/صغيرة جدا بين كل من دبابيس القاذف والفتحة التي يمتد من خلالها دبوس القاذف بحيث يمكن لدبوس القاذف أن يعاود الحركة من خلال القالب المتحرك؛ وبالتالي يدخل الهواء الجوي التجويف من خلال الفجوة. وبالتالي؛ تم العمل على هذا الاختراع مع الأخذ في الاعتبار المشاكل المذكورة أعلاه التي تحدث في حالة التقنيات الصناعية السابقة / الفن 0 السابق؛ ويعتبر أحد أهداف هذا الاختراع هو توفير جهاز قولبة قادر بشكل فعال على منع الهواء في الغلاف الجوي من دخول التجويف من خلال وجود فجوة بين دبوس القاذف والفتحة التي من خلالها يمتد دبوس القاذف؛ بحيث يمكن تشكيل المعادن في بيئة مفرغة عالية المستوى يتم الإبقاء عليها داخل التجويف. ومن أجل تحقيق الهدف (الأهداف) المذكور أعلاه؛ يوفر الاختراع الحالي غلافا بين دبوس القاذف والفتحة التي من خلالها يمتد دبوس القاذف من أجل منع الهواء من 5 الدخول إلى التجويف عند خلق بيئة مفرغة داخل التجويف. ووفقا للاختراع الحالي؛ فإنه يمكن تشكيل المعدن في بيئة مفرغة عالية المستوى والتي يتم إنشاؤها في مساحة تشكيل المعادن. ولذلك فمن الممكن ‎aie‏ خصائص المعدن المنصهر من التغيير بسبب الاتصال بالهواء والتقليل من الضرر في الغلاف الناجم عن الحرارة؛ وبتم وضع الغلاف لمنع الهواء في الغلاف الجوي من دخول مساحة تشكيل المعادن. ‎Lag‏ أنه من الممكن استخدام أغلفة غير مكلفة؛ فإن عملية تشكيل 0 المعادن يمكن أن تتم في بيئة مفرغة عالية المستوى وبصورة اقتصادية غير مكلفة الوصف العام للاختراع يوفر هذا الاختراع جهاز قولبة قادر بشكل فعال على أن منع الهواء في الغلاف الجوي من دخول التجويف من خلال فجوة بين دبوس القاذف وفتحة يمتد من خلالها دبوس القاذف؛ بحيث يمكن تشكيل المعدن في بيئة مفرغة على مستوى عال يتم الإبقاء عليها داخل التجويف. وفي جهاز 5 القولبة؛ يتم تشكيل تجويف في الجزء الذي يلتقي فيه القالب المتحرك بالقالب الثابت؛ ويمتد الدبوس

Claims (2)

عناصر الحماية
1. جهاز قولبة لتشكيل المعادن يضم: قالب ثابت؛ ‎IG‏ متحرك متصل بجزءٍ علوي من القالب الثابت لتشكيل تجويف؛ دبوس القاذف والذي يمتد من خلال القالب المتحرك إلى التجويف؛ وحدة العادم والتي تنشئ بيئة مفرغة داخل التجويف عن طريق سحب الهواء منهاء بحيث؛ لوحة إغلاق يتم وضعها على رأس القالب المتحرك بحيث يمتد دبوس القاذف بالتسلسل من خلال لوحة الإغلاق والقالب المتحرك؛ غلاف يتم وضعه في فتحة في لوحة الإغلاق يمتد من ‎WDA‏ دبوس القاذف؛ ويقوم الغلاف بمنع الهواء في الغلاف الجوي من دخول التجويف؛ و 0 ومساحة حجب/صد بين القالب المتحرك والغلاف لمنع الحرارة من الإنتقال إلى الغلاف؛ بحيث يتم وضع الغلاف عند مدخل الفتحة على السطح السفلي للوحة الإغلاق والتي يمتد من خلالها دبوس القاذف؛ وجهاز القالب كذلك يشتمل على قضيب أسطواني موضوع داخل مساحة الحجب/الصد؛ وطرف علوي للقضيب الأسطواني يدعم ويضغط ضد ‎«DAD‏ وطرف سفلي للقضيب الأسطواني يتم دعمه على القالب المتحرك؛ ودبوس القاذف الذي يمتد عبر القضيب الأسطواني.
2. وجهاز القولبة وفقا لعنصر الحماية 1؛ بحيث يتم تثبيت الغلاف في فتحة تغليف عند مدخل فتحة لوحة الإغلاق ‎Ally‏ يمتد من خلالها دبوس ‎«aa‏ ويشتمل ‎Lad‏ جهاز القولبة على حلقة غسيل يتم تركيبها/تثبيتها إلى مدخل تجويف الغلاف وذلك لمنع الغلاف من الإنفصال.
0 3. جهاز قولبة لتشكيل المعادن يضم: قالب ثابت؛ ‎IG‏ متحرك متصل بجزءٍ علوي من القالب الثابت لتشكيل تجويف؛ دبوس القاذف والذي يمتد من خلال القالب المتحرك إلى التجويف؛ وحدة العادم والتي تنشئ بيئة مفرغة داخل التجويف عن طريق سحب الهواء منهاء بحيث؛
لوحة إغلاق يتم وضعها على رأس القالب المتحرك بحيث يمتد دبوس القاذف بالتسلسل من خلال لوحة الإغلاق والقالب المتحرك؛ غلاف يتم وضعه في فتحة في لوحة الإغلاق يمتد من ‎WDA‏ دبوس القاذف؛ ويقوم الغلاف بمنع الهواء في الغلاف الجوي من دخول التجويف؛ و
ومساحة حجب/صد بين القالب المتحرك والغلاف لمنع الحرارة من الإنتقال إلى الغلاف؛ بحيث يتم وضع الغلاف عند مدخل الفتحة على السطح السفلي للوحة الإغلاق والتي يمتد من خلالها دبوس القاذف؛ وجهاز القالب كذلك يشتمل على قضيب أسطواني موضوع داخل مساحة الحجب/الصد؛ وطرف علوي للقضيب الأسطواني يدعم ويضغط ضد ‎«DAD‏ وطرف سفلي للقضيب الأسطواني يتم دعمه على القالب المتحرك؛ ودبوس القاذف الذي يمتد عبر القضيب الأسطواني؛ بحيث تقوم
0 وحدة العادم بسحب الهواء من كل من تجويف القالب ومساحة الحجب/الصد.
— 1 2 — ١ ‏شكل‎ ‎0000000 EL I B ١ ْ 1 i il a Wail EE i ‏د د‎ i [RTE | IES | ACN I onc ap 0 ِ |} |. A fn ‏م‎ ‎on | EE | ‏ليلا ا‎ ١4 © : ‏ى ا ا ض‎ i i - EE va.
Pt =p VERT FRU =) rt 5 : hn, ‏ما سا‎ “ ‏اتا ب"‎ YY, YY JH , Caw.
— 1 3 — YK YE YY § om ‏سبلا‎ VY Y ~~ VY A EAA ‏سن لمر‎ ‏د‎ | | re | 0 _ rd ‏ب‎ = ea Ma R < Nu > SEN So
— 1 4 — NET ‏شكل ؟‎ YY ¢ ER Savy
0 / لاا ان ‎TTT‏ 0
J ‏ل م‎ , 7 a 7 : ‏ا‎ ‎| Fa Co of | Pi ; 2 ‏سم‎ : 0 : ١ ً 2 io . en sid
1/7 RH I rs ‏م 1 \ رن‎ Wi rd : ٍ A a FANN UY ER NN CA A
٠ 1 5 — ‏شكلة جد ا ب‎ int ‏ب‎ - pd 0 5 “ NC 0 2 ‏ل 8 ا‎ YO. 3 ‏ل‎ 0 \
: . Eo 2 1 ‏ص‎ ‎; 5 81 ْ ‏حجن اللا‎ / > ‏ب‎ ‎J NL Ne aii of he. | ti : EN 7 : y rd ps + : ‏2م سب" ا ب‎ ‏اسمن مر الى مرك‎ JERS: ‏مجاه ل‎ ‏ا ام‎ a A ye J | : ‏اي‎ TY 1 ‏ل نب : ب‎ i 3 \ 95 6 7 ‏ا ري‎ A 1 ‏ف‎ Fd ‏سن‎ 7 3 ١ 0 ‏ص‎ . 4 / NL bd p ‏م‎ pe Sin, 3 0 TR Fd pd ~~ ow = Tee ri
‏ال ا ا‎ ٍِ pd i Pe Ha ‏د‎ ١ ¥ % A i i Ne ‏ب ل 2 . م‎ a 0 ‏ب ب 0 وم‎ = he A ‏د‎ rd re hy i ve / ‏م إ: ص‎ 4 ْ : rd rd . ‏ن ب‎ 3 A 2 a. fe : f f a Ea y ‏ل‎ : 0 ‏ال7‎ A eT - ‏و‎ ٍ rd ‏الم ام‎ 8 { - be So Ye ; : EY Fi re pd BY / “> j Ef IN ‏اد اال + الال ا‎ an > 1 \ AN SN mS > \ RN he Brat ‏ا‎ \ \ 5 Be > > JS > 3 . “a ES - 9 2 ‏ات‎ — Pg
— 7 1 — شكل 1 لل ‎Vi‏ ‎SR I‏ = ا" ‎a‏ ‎i YE oe‏ 0 0 ا ‎١‏ ; : 8 ٍ ض 0 يح لد / ى| | ض ‎fr | ek]‏ 1 ا سا / \ ‎i‏ ‏سلال لاصتال ل ‎NE a‏ ًَ ع و سل ل ‎I | I | 0‏ الا ل 1 م" ‎y er tat |‏ : ب ]| اين اخ 3 4 2 ا 5 ‎Ve Sn‏ و ا -
— 1 8 — v ‏شكل‎ ‎0 TT I — ١ == VY ‏ض ض‎ a, | ‏ع ا ا ا ما‎ 7 == fe 7 i 1 ‏ديب شهدا‎ p il - FEE
Vr. . Cr 7 ‏ا‎ ‎0 ١ 0 0 ‏و ل‎
— 9 1 — شكلم ‎o_O]‏ ‎linmni‏ ‏سد م سد ‎YA‏ ‏ملم ا ااا ‎٠١١ | he =‏ ل | اس | ‎I‏ سن | ‎RE‏ ا . ا ,| لم ‎mE‏ 0 ‎[HE‏ ‎Via |‏
= Lineal ‏ا‎ A ‏كن سم وبي‎ vy, NI (© ‏ا‎ LL = | « ‏ض‎ |ّ ١
— 2 1 — he 1 0 ‏ل‎ EEE 8 ‏لا‎ | 0 '
E = A
تي == = 0 بات
© ؤ | | ‎VE,‏ ‏ا
لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA516380126A 2014-07-10 2016-10-24 جهاز قولبة لصب المعادن في بيئة مفرغة عالية المستوى SA516380126B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140086829A KR101483717B1 (ko) 2014-07-10 2014-07-10 고도의 진공환경에서 금속을 성형하는 금형장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516380126B1 true SA516380126B1 (ar) 2019-11-20

Family

ID=52590759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516380126A SA516380126B1 (ar) 2014-07-10 2016-10-24 جهاز قولبة لصب المعادن في بيئة مفرغة عالية المستوى

Country Status (25)

Country Link
US (1) US9821370B2 (ar)
EP (1) EP3167977B1 (ar)
JP (1) JP6309693B2 (ar)
KR (1) KR101483717B1 (ar)
CN (1) CN105705272B (ar)
AU (1) AU2015288553B2 (ar)
CA (1) CA2947945A1 (ar)
CL (1) CL2016002871A1 (ar)
DK (1) DK3167977T3 (ar)
ES (1) ES2763127T3 (ar)
HK (1) HK1224250A1 (ar)
HU (1) HUE047869T2 (ar)
IL (1) IL250020A0 (ar)
MA (1) MA39403A1 (ar)
MX (1) MX2016014662A (ar)
MY (1) MY182872A (ar)
PE (1) PE20170108A1 (ar)
PH (1) PH12017500063A1 (ar)
PL (1) PL3167977T3 (ar)
PT (1) PT3167977T (ar)
SA (1) SA516380126B1 (ar)
SG (1) SG11201608807VA (ar)
SI (1) SI3167977T1 (ar)
TW (1) TWI529015B (ar)
WO (1) WO2016006828A1 (ar)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109732066B (zh) * 2019-01-03 2021-05-07 长沙有色冶金设计研究院有限公司 锥销式金属锭自动脱模脱销设备及方法
JP7032353B2 (ja) 2019-05-16 2022-03-08 株式会社メッツ 鋳造装置

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3002886A1 (de) * 1980-01-28 1981-07-30 Bayrisches Druckguß-Werk Thurner KG, 8015 Markt Schwaben Druckgiessmaschine und verfahren zum betrieb derselben
JPS608136B2 (ja) * 1982-11-26 1985-03-01 隆一 岡 金型用ピン
JPS60154666U (ja) * 1984-03-23 1985-10-15 スズキ株式会社 軸シ−ル部材の取付構造
JPH0785829B2 (ja) * 1986-09-16 1995-09-20 日本電装株式会社 ダイカスト方法
JPH074360A (ja) * 1992-10-16 1995-01-10 Nittec Co Ltd チューブポンプ
JPH0743609U (ja) * 1993-04-22 1995-09-05 広島アルミニウム工業株式会社 成形金型
JPH0890615A (ja) * 1994-09-27 1996-04-09 Sekisui Chem Co Ltd 射出成形金型
JP3808167B2 (ja) 1997-05-01 2006-08-09 Ykk株式会社 金型で加圧鋳造成形された非晶質合金成形品の製造方法及び装置
JP4732586B2 (ja) * 1998-11-20 2011-07-27 ベスビウス クルーシブル カンパニー ストッパーロッド
JP3539301B2 (ja) * 1999-09-06 2004-07-07 日産自動車株式会社 ダイカスト装置およびダイカスト方法
MY130713A (en) * 2000-01-12 2007-07-31 Nippon Light Metal Co A die-casting process and a die-casting machine
JP3733295B2 (ja) * 2001-02-20 2006-01-11 東芝機械株式会社 ダイカスト装置
US6808008B2 (en) * 2001-02-20 2004-10-26 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Die casting machine
JP4224024B2 (ja) * 2002-06-26 2009-02-12 ヤマハ発動機株式会社 アルミニウム合金の真空ダイカスト鋳造方法および鋳造装置並びにアルミニウム合金製品
CA2546630A1 (en) 2003-11-26 2005-06-09 Marie Thomas Gilles Raffle Casting of metal artefacts
JP4339135B2 (ja) * 2004-01-15 2009-10-07 Ykk株式会社 非晶質合金成形用の射出鋳造装置
JP4199209B2 (ja) * 2005-03-25 2008-12-17 本田技研工業株式会社 ダイカスト装置
JP2006334649A (ja) * 2005-06-03 2006-12-14 Toyota Motor Corp ダイカスト装置およびダイカスト方法
JP4688146B2 (ja) 2005-06-09 2011-05-25 日本碍子株式会社 ダイキャスト装置
JP4688145B2 (ja) 2005-06-09 2011-05-25 日本碍子株式会社 ダイキャスト装置及びダイキャスト方法
CN201061825Y (zh) * 2007-06-21 2008-05-21 武汉工程大学 一种高真空压力铸造用压铸模的密封结构
KR101013207B1 (ko) 2008-10-28 2011-02-10 고동근 경금속의 진공용해장치 및 이를 이용한 진공용해방법
KR101123645B1 (ko) 2009-06-15 2012-03-20 고동근 경금속을 진공환경에서 금형주조성형하는 방법 및 그 장치
KR101144767B1 (ko) 2009-09-03 2012-05-10 고동근 경금속의 진공융해장치 및 이를 이용한 진공융해방법
CN101704087A (zh) 2009-11-27 2010-05-12 清华大学 真空压铸模具的密封结构
CN201644747U (zh) 2010-01-29 2010-11-24 广州市型腔模具制造有限公司 压铸模顶杆装置
KR101188450B1 (ko) * 2010-03-15 2012-10-05 동남정밀 주식회사 다이캐스팅 고진공 금형장치
CN102451898A (zh) 2010-10-30 2012-05-16 比亚迪股份有限公司 一种真空熔炼压铸设备
US8826965B2 (en) * 2012-04-02 2014-09-09 Dongnam Precision Co., Ltd. High-vacuum die-casting method
CN102642007B (zh) * 2012-04-27 2014-03-19 清华大学 一种真空压铸模具
CN103639387B (zh) 2013-12-20 2016-02-24 东莞宜安科技股份有限公司 一种金属真空熔炼压铸成型设备
KR101517571B1 (ko) 2014-06-26 2015-05-06 고동근 진공환경에서 금속을 용해하고 성형하는 장치 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
CA2947945A1 (en) 2016-01-14
SG11201608807VA (en) 2017-01-27
MY182872A (en) 2021-02-05
PT3167977T (pt) 2020-01-08
SI3167977T1 (sl) 2020-03-31
EP3167977A1 (en) 2017-05-17
PH12017500063B1 (en) 2017-05-15
DK3167977T3 (da) 2019-12-16
JP2017517400A (ja) 2017-06-29
WO2016006828A1 (ko) 2016-01-14
AU2015288553A1 (en) 2016-11-03
EP3167977B1 (en) 2019-09-25
TW201601857A (zh) 2016-01-16
HUE047869T2 (hu) 2020-05-28
US9821370B2 (en) 2017-11-21
KR101483717B1 (ko) 2015-01-16
JP6309693B2 (ja) 2018-04-11
TWI529015B (zh) 2016-04-11
PE20170108A1 (es) 2017-04-02
EP3167977A4 (en) 2018-03-07
PH12017500063A1 (en) 2017-05-15
IL250020A0 (en) 2017-03-30
HK1224250A1 (zh) 2017-08-18
ES2763127T3 (es) 2020-05-27
AU2015288553B2 (en) 2018-11-01
PL3167977T3 (pl) 2020-06-15
CL2016002871A1 (es) 2017-06-16
US20170106439A1 (en) 2017-04-20
CN105705272B (zh) 2017-12-19
CN105705272A (zh) 2016-06-22
MA39403A1 (fr) 2017-06-30
MX2016014662A (es) 2017-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103624233A (zh) 压力铸造装置及压力铸造方法
SA516380126B1 (ar) جهاز قولبة لصب المعادن في بيئة مفرغة عالية المستوى
US5697424A (en) Method and system for operating molding and casting plants
DE20320923U1 (de) Fertigungslinie zum im kontinuierlichen Durchlauf erfolgenden Herstellen von Gussteilen aus einer metallischen Schmelze, insbesondere einer Leichtmetallschmelze
Kotus et al. Quality and reliability of manufacturing process in automation of die-casting
WO2007098439A3 (en) Process and apparatus for scoring and breaking ingots
CN103736922A (zh) 一种用于同时加工多个汽车减震系统部件的模具结构
CN102784885A (zh) 无保护管冷却壁水管定位装置及定位方法
JP6187511B2 (ja) ダイカスト鋳造用射出装置
CN101927335B (zh) 一种直接测量挤压铸造过程铸件内部温度的模具
PH12016500887A1 (en) Casting equipment
CN210880001U (zh) 一种用于薄壁零件的去除浇排系统的切边模
DE102005018415A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Süßwarenprodukten sowie Formungsanlage für Süßwarenprodukte
US20230182198A1 (en) Die Casting Mold, Hot Chamber System, Method for Die Casting of Metal and Use of a Die Casting Mold
US923521A (en) Apparatus for molding solid-link chains.
CN103689185A (zh) 糖果浇注机吹气脱模装置
JP2016087672A (ja) 鋳造製品からの不要部分の打撃式分離切断装置
CN205732835U (zh) 排气塞
CN103934438B (zh) 内冷铁用于厚大铸钢件的铸造方法
CN203610610U (zh) 电缆保护体成型浇注系统
CN105921695B (zh) 排气塞及一种铸造工艺
US1912966A (en) Apparatus for producing tubular ingots
CN212042619U (zh) 一种辅助开模取件装置
DE10330658A1 (de) Verfahren zur Überwachung und Wartung von Druckgießformen und Druckgießform
CN205798340U (zh) 一种模具用防堵塞排气杆