SA516371245B1 - أسفلت كبريتي رغوي لإعادة تصنيع رصيف واستقرار تربة - Google Patents
أسفلت كبريتي رغوي لإعادة تصنيع رصيف واستقرار تربة Download PDFInfo
- Publication number
- SA516371245B1 SA516371245B1 SA516371245A SA516371245A SA516371245B1 SA 516371245 B1 SA516371245 B1 SA 516371245B1 SA 516371245 A SA516371245 A SA 516371245A SA 516371245 A SA516371245 A SA 516371245A SA 516371245 B1 SA516371245 B1 SA 516371245B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- asphalt
- sulfur
- aggregate
- foamed
- binder
- Prior art date
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 191
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 164
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims abstract description 164
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 118
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 231
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 72
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 241000283898 Ovis Species 0.000 claims description 11
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 6
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000004520 agglutination Effects 0.000 claims description 4
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- 230000004523 agglutinating effect Effects 0.000 claims description 2
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 claims 2
- 241000272522 Anas Species 0.000 claims 1
- 235000017399 Caesalpinia tinctoria Nutrition 0.000 claims 1
- 244000044849 Crotalaria juncea Species 0.000 claims 1
- 241001492658 Cyanea koolauensis Species 0.000 claims 1
- 102100038590 Death-associated protein-like 1 Human genes 0.000 claims 1
- 101100043853 Medicago truncatula SUNN gene Proteins 0.000 claims 1
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 claims 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 claims 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000005311 Pandanus odoratissimus Nutrition 0.000 claims 1
- 240000002390 Pandanus odoratissimus Species 0.000 claims 1
- 241001442654 Percnon planissimum Species 0.000 claims 1
- 102100028255 Renin Human genes 0.000 claims 1
- 108090000783 Renin Proteins 0.000 claims 1
- 241000388430 Tara Species 0.000 claims 1
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 claims 1
- 101150048696 dapL1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 208000022638 pyogenic arthritis-pyoderma gangrenosum-acne syndrome Diseases 0.000 claims 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 23
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 21
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 18
- 239000003570 air Substances 0.000 description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 7
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical group S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 6
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 6
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 6
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- JLQNHALFVCURHW-UHFFFAOYSA-N cyclooctasulfur Chemical compound S1SSSSSSS1 JLQNHALFVCURHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 1
- 238000004525 petroleum distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/06—Sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2395/00—Bituminous materials, e.g. asphalt, tar or pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/20—Mixtures of bitumen and aggregate defined by their production temperatures, e.g. production of asphalt for road or pavement applications
- C08L2555/24—Asphalt produced between 100°C and 140°C, e.g. warm mix asphalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/40—Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
- C08L2555/50—Inorganic non-macromolecular ingredients
- C08L2555/52—Aggregate, e.g. crushed stone, sand, gravel or cement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بطرق تصنيع أسفلت كبريتي sulfur asphalt ذو رغوة لتربة مستقرة stabilized soil وأسفلت كبريتي رغوي foamed sulfur asphalt . ويتضمن الأسفلت الكبريتي ذو الرغوة لتربة مستقرة stabilized soil أسفلت كبريتي رغوي ومجموعة جافة الهواء air-dried وماء ترطيب moisturizing water وأسمنت بورتلاند Portland cement. ويتضمن الأسفلت الكبريتي الرغوي رابط أسفلتي asphalt binder وكبريت عنصري elemental sulfur وهواء إضافة رغوة وماء رغوة. ويكون للأسفلت الكبريتي الرغوي فترة نصف عمر للرغوة مساوي أو أكبر من حوالي 6 ثوان ونسبة تمدد رغوة مساو لـ أو أكبر من 8. ويكون أيضاً للأسفلت الكبريتي الرغوي مقدار من الكبريت العنصري بمعدل من حوالي 10٪ إلى حوالي 50٪ بالوزن من الكميات المدمجة من الكبريت العنصري والرابط الأسفلتي في الأٍسفلت الكبريتي الرغوي. شكل 1.
Description
— \ — أسفلت كبريتي رغوي لإعاد 8 تصنيع رصيف واستقرار YY Foamed sulfur asphalts for pavement recycling and soil stabilization الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق مجال الاختراع بمجموعات أسفلت كبريتية رغوية foamed sulfur asphalts وتربات مستقرة stabilized soils من الأسفلت الكبريتي الرغوي وطرق تكوينهم. أثناء تصنيع ومعالجة المواد المحتوية على أسفلت المتضمنة مجموعة متراكمة مغطاة بالأسفلت 0 (أسمنت أسفلتي (asphalt cement وخلائط أسفلت ساخن وأسفلت رغوي؛ يمكن لدرجات Sha العمل فوق حوالي ١٠١ م التسبب في مشكلات للعاملين والمعدات. fay مركبات الكبريت والكبريت الموجودة في الأسفلت المتضمنة كبريت عنصري ومركبات متغايرة iy gua موجودة بصورة طبيعية؛ نمطياً بالتفاعل مع مكونات أخرى في الأسفلت ومع الهواء عند درجة حرارة أعلى من حوالي ov ام. Kg الكبريت غاز كبريتيد الهيدروجين (H2S)hydrogen sulfide السام ٠ للبشر الذي بيدا عند حوالي ١5١ م. ويعمل الكبريت الحر Free sulfur في بيئة هيدروكربونية متضمنة الأسفلت على نزع الهيدروجين dehydrogenates من_الهيدروكربونات hydrocarbons الموجودة ويُكوّن كبريتيد هيدروجين. ويعمل تسخين الكبريت إلى درجات عالية الحرارة في وجود الأكسجين oxygen على تكوين ثاني أكسيد الكبريت sulfur dioxide الضار بالبشر ويكون مُلوث هوائي. ١ يعتبر الكبريت مادة وافرة وغير مكلفة. ويكون الكبريت العنصري منتج ثانوي من معالجة الغاز الطبيعي غير الحلو non—sweet natural gas والبترول petroleum وتتضمن مصادر الكبريت eles "all" Sources sulfur تكرير البترول ووحدات تحلية gas ll sweetening plants . بسبب كمية الكبريت المستخلصة من الغاز الطبيعي والبترول؛ يعتبر العديد من منتجي الكبريت الكبريت العنصري elemental sulfur منتج مهمل.
ا يُفضل إيجاد استخدامات تجارية للكبريت العنصري يلمكن التخلص منه بصورة أمنة وفعالة. دمج الكبريت في منتجات تجارية يمكنه تحويل ما قد يعتبره الكثير منتج 'مهمل" محتمل إلى منتج ذو يتعلق طلب البراءة الأوروبي رقم ١398785١ بعملية لإعداد تركيبة أسفلت. © يتعلق طلب البراءة البريطاني رقم ١799175 بطريقة إنتاج مادة رغوية؛ وجهاز لإجراء تلك الطريقة. تحديداً؛ مناسب لإنتاج مواد رغوية؛ لطلاء و / أو ربط المادة المجمعة أو مواد دقائقية Ada أخرى. الوصف العام للاختراع تتضمن طريقة لتصنيع تربة مستقرة stabilized soil من أسفلت كبريتي رغوي foamed masisulfur asphalt ٠ رابط أسفلتي asphalt binder وكبريت عنصري elemental sulfur وهواء رغوي foaming air وماء رغوي foaming water إلى خلاط تكوين رغوة foaming .mixer يكون للماء الرغوي ضغط أكبر من الهواء الرغوي. وتتضمن الطريقة خطوة لتشغيل خلاط الرعوة بحيث يتكون أسفلت كبريتي رغوي. ويكون للأسفلت الكبريتي الرغوي نصف عمر رخوة foam half-life مساوي ل أو أكبر من حوالي ١ ثوان ونسبة تمدد رغوة مساوية ل أو أكبر من NO 8. ويتم تشغيل خلاط الرغوة عند درجة حرارة لا تتعدى ٠5١ م. وتتضمن الطريقة خطوة تقديم الأسفلت الكبريتي الرغوي ومتراكم له محتوى من الرطوبة moisture وأسمنت بورتلاند Portland 1 في خلاط متراكم aggregate mixer . وتتضمن الطريقة خطوة تشغيل خلاط المتراكم بحيث تتكون التربة المستقرة من الأسفلت الكبريتي الرغوي. تتضمن تربة مستقرة من أسفلت كبريتي رغوي الأسفلت الكبريتي الرغوي, المتراكم جاف الهواء؛ ماء ٠٠ ترطيب وأسمنت بورتلاند. ويكون للأسفلت الكبريتي الرغوي نصف عمر رغوة مساوي ل أو أكبر من حوالي 6 ثوان ونسبة تمدد رغوة مساوية ل أو أكبر من A تتضمن طريقة لتصنيع أسفلت كبريتي رغوي تقديم الرابط الأسفلتي والكبريت العنصري والهواء الرغوي والماء الرغوي في داخل الخللاط الرغوي. ويكون للماء الرغوي ضغط أكبر من الهواء الرغوي. وتتضمن الطريقة خطوة تشغيل الخلاط الرغوي بحيث يتم تكوين أسفلت كبريتي رغوي.
وه ويكون للأسفلت الكبريتي الرغوي نصف عمر رغوة مساوي ل أو أكبر من حوالي ١ ثوان ونسبة تمدد رغوة مساوية ل أو أكبر من 8. ويعمل الخلاط الرغوي عند درجة حرارة لا تتعدى 50 م. يتضمن أسفلت كبريتي رخغوي الرابط الأسفلتي والكبريت العنصري والهواء الرغوي والماء الرغوي. ويكون للأسفلت الكبريتي الرغوي نصف عمر رغوة مساوي ل أو أكبر من حوالي ١ ثوان ونسبة 0 تمدد رغوة مساوية ل أو أكبر من 8. ويكون للأسفلت الكبريتي الرغوي مقدار من الكبريت العنصري بمعدل يتراوح من حوالي 7٠0 إلى حوالي Zoe بالوزن من الكميات المُدمجة من الكبريت العنصري والرابط الأسفلتي في الأسفلت الكبريتي الرغوي. يعتبر الأسفلت الكبريتي (FSA) foamed sulfur asphalt gel والتربة المستقرة من الأسفلت الكبريتي الرغوي (FSASS) foamed sulfur asphalt stabilized soil من سبل استهلاك ٠ الكبريت العنصري الذي يكون منتج ثانوي من انتاج الهيدروكربون. ويعمل استخدام الكبريت الحر أيضاً على تمدد المدد الأسفلتي بالعمل كحشوة. وقد تم على نحو يدعو للدهشة إيجاد أن الكبريت العنصري يعزز من خواص تركيبات التربة المستقرة الأسفلتية الرغوية. وتعمل إضافة الكبريت إلى تركيبة الأسفلت الرغوية على زيادة مده حياه (FSASS) المنتج. وتعمل إضافة الكبريت إلى تركيبة الأسفلت الرغوية أيضاً على تقليل درجة حرارة تصنيع المنتج الأسفلتي الرغوي مما يحافظ على ٠ الطاقة بينما لا يتم انتاج غازات كبريتية sulfur gases ضارة harmful أو سامة Jie toxic كبريتيد الهيدروجين hydrogen sulfide أو أكاسيد الكبريت sulfur oxides يمكن استعمال الأسفلت الكبريتي الرغوي والتربة المستقرة الأسفلتية الرغوية بواسطة صناعة التشييد حول العالم كبديل للأسفلت الرغوي المعتاد لاستقرار التربة وإعادة تدوير الرصيف pavement 9 . وقد يتم عمل (FSASS) باستخدام تقنيات إعادة التدوير الباردة .cold recycling Yo وتعتير خلائط الرصف من قواعد الطرق المًجمعة والقواعد الثانوية والأسفلت المعادة إستصلاحه (أي المُستعمل سابقاً) تجميعات مفيدة لتكوين تربات مستقرة أسفلتية كبريتية رغوية. يكون (FSA) مفيداً أيضاً لاستقرار أنواع التربة المتنوعة متضمنة الرمل sand والمرل marl وتربات السبخةٌ sabkha soils لتكوين 55/855. ولأغراض هذا التطبيق؛ تكون 'تربة اأ50 AK" مجمعة aggregate " مصطلحات قابلة للتبادل. وتعتبر الخصائص الفيزيائية العديدة الشائعة للتربات Yo المستقرة إما قابلة للمقارنة ب أو فائقة عند استقرارها مع (FSA) مقابل الأسفلت الرغوي المعتاد.
Qo _ _ يوفر استخدام الأسفلت الكبريتي الرغوي العديد من المزايا. ويمكن انتاج (FSA) عند ١٠١ م بينما تم إكتشاف أنه لا يمكن انتاج الأسفلت الرغوي المعتاد عند درجة حرارة JB من ١8١ م بينما يظل يفي بمتطلبات التمدد الرغوي ونصف العمر. ولا يوفر ذلك فقط في الطاقة (معدات تشغيل المعالجة عند درجات حرارة أقل) ولكنه أيضاً يمنع ابتعاث كبريتيد الهيدروجين hydrogen sulfide © وأكاسيد الكبريت oxides 51107 من الكبريت الموجود بصورة طبيعية في البيتومين bitumen بالإضافة إلى الكبريت المضاف .added sulfur يكون لمنتجات التربة المستقرة الأسفلتية الكبريتية الرغوية العديد من الخصائص المفضلة عن التربات المستقرة الأسفلتية الرغوية. إلى جانب العمل كمسامية مفيدة للكبريت "المهمل"؛ يُضفي إدراج الكبريت أيضاً خصائص فيزيائية مفيدة على نحو مدهش في بعض توليفات التربة/ الأسفلت ٠ الكبريتية الرغوية. ويحدث انخفاض في التشوه الدائم في كلا التوليفات ل (FSA) مع تربة مارل وتربة سبخة. وبناء على تلك النتائج, يُعتقد أنه يمكن مزج الكثبان الرملية أيضاً مع تربات سبخة أو مارل والأسفلت الكبريتي الرغوي لتحسين مقاومتها للحفر التي سوف تعمل على تمدد الأنواع واتاحة الالتراكم في البيئات الصحراوية لبناء الطريق والموقع. أيضاً وعلى نحو يدعو للدهشة؛ تحسنت فترة (فقدان الثبات (stability loss لكل FSASS عن نظرائهم من التربة المستقرة الأسفلتية ١ المنتظمة الرغوية. إضافة لما سبق؛ يكون للتربة المستقرة بالأسفلت الكبريتي الرغوي مقاومة أعلى للحفر مقارنة بنفس التربة المعالجة بالأسفلت الرغوي التقليدي. شرح مختصر للرسومات يتم فهم تلك السمات وأخرى وجوانب ومزايا الاختراع الحالي بصورة أفضل Led يتعلق بالوصف التفصيلي التالي للتجسيدات المُفضلة وعناصر الحماية المرفقة والأشكال المصاحبة؛ حيث: Ye يكون شكل ١ رسم بياني لعرض منحنى تدرج للكثيب الرملي غير المعالج untreated dune 0 المستخدم لتكوين البنيات الأسفلتية الرغوية المستقرة المثالية والمثالية المقارنة؛ شكل ؟ رسم بياني يعرض منحنى توزيع الحجم الحبيبيى grain size distribution لتربة سبخة العزيزية المستخدمة لتكوين التربات المستقرة الأسفلتية الرغوية المثالية والمثالية المقارنة؛ 7:4
h —_ _ شكل © رسم بياني يعرض تأثير محتوى الرطوبة على الكثافة الجافة ونسبة تحمل كاليفورنيا (CBR)California Bearing Ratio لتربة سبخة المستخدمة لتكوين التربات المستقرة الأسفلتية الرغوية المثالية والمثالية المقارنة؛ شكل ؛ رسم بياني يعرض منحنى توزيع الحجم الحبيبيى لتربة مارل marl soil المستخدمة لتكوين oo التربات المستقرة الأسفلتية الرغوية المثالية والمثالية المقارنة؛ شكل 0 رسم بياني يعرض تأثير محتوى الرطوبة على الكثافة الجافة لتربة مارل dry density of marl soil لتكوين التربات المستقرة الأسفلتية الرغوية المثالية والمثالية المقارنة؛ و شكل 1 رسم بياني يعرض نسبة التمدد ونصف العمر عند ١٠١ م لرابط أسفلتي كبريتي يبلغ JY ٠٠ بالوزن في المائة ومستخدم لتكوين التربات المستقرة الأسفلتية الكبريتية الرغوية المثالية. أ الو صف ١ لتفصبذر : تشير المواصفات التي تتضمن الكشف عن الاختراع ووصف الرسوم والأشكال والوصف التفصيلي للتجسيدات المفضلة وعناصر الحماية المرفقة إلى سمات محددة (تتضمن العملية وخطوات الطريقة) بالاختراع. ويعي ذوي المهارة بالفن تضمن الاختراع لكل التوليفات الممكنة والاستخدامات للسمات المحددة التي تم وصفها بالمواصفات. ويعي ذوي المهارة بالفن عدم محدودية الاختراع VO بوصف التجسيدات المحددة بالمواصفات. ولا يكون الموضوع الابتكاري الأساسي محظوراً عدا فقط بروح المواصفات وعناصر الحماية المرفقة. يفهم المهرة بالفن أيضاً أن المصطلحات المستخدمة لوصف التجسيدات المحددة لا تحد من منظور أو اتساع_ الاختراع. وفي تفسير المواصفات وعناصر الحماية Ald) يجب تفسير كل المصطلحات بأشمل طريقة ممكنة تتماشى مع سياق كل مصطلح. يكون لكل المصطلحات التقنية ٠ والعلمية المستخدمة في المواصفات وعناصر الحماية المرفقة نفس المعنى كما ثفهم شيوعاً من قبل الماهر بالفن الذي ينتمي له هذا الاختراع ما لم يتم تحديد خلاف ذلك. WS تم الاستخدام في المواصفات وعناصر الحماية AE تتضمن الأشكال المفردة "أحد" "أحدى" "Js إشارات إلى الجمع ما لم يشير السياق إلى خلاف ذلك بوضوح. ويجب تفسير الفعل ovis
"يشتمل" وأشكاله المقرنة بأنها تشير إلى العناصر أو المكونات أو الخطوات بصورة غير حصرية. وقد توجد العناصر المرجعية أو المكونات أو الخطوات أو يتم استعمالها أو توليفها مع عناصر أو مكونات أو خطوات أخرى لم يتم الإشارة إليها صراحة. وحيث يتم توفير معدل من القيم في المواصفات وعناصر الحماية المرفقة؛ يُفهم أن الفاصل يحيط 0 بكل قسمة متداخلة بين الحد العلوي والحد السفلي إضافة إلى بين الحد العلوي والحد السفلي. ويشتمل الاختراع على ويقيد معدلات أصغر من الفاصل تكون عرضة لأي إستثناء محدد معطى. بينما تتم الإشارة في المواصفات وعناصر الحماية المرفقة إلى طريقة تشتمل على اثنان أو أكثر من الخطوات ana) يمكن تنفيذ الخطوات المحددة بأي ترتيب أو بالتزامن عدا ما يستثناه السياق من هذه الامكانية. ٠ عند الإشارة إلى براءة أو منشور في هذا الكشف؛ يتم دمج المرجع بالإشارة وفي مجمله لدرجة عدم تعارضه مع الجمل المذكورة في هذا الكشف. أسفلت كبريتي رغوي يتضمن الأسفلت الكبريتي الرغوي رابط أسفلتي. ويمكن نشأة البيتومين Bitumen أو الأسفلت المستخدم من تقطير البترول (مثل الذيول الفراغية ¢(vacuum tails معالجة الفحم coal أو رمال القار tar sands أو الطفل الزيتي coil shale أو من المصادر Vo التي تحدث بصورة طبيعية (متل بحيرات ترينيداد ٠ (Trinidad Lakes ويمكن أن يكون الأسفلت النظيف (أي بدون كبريت حر free sulfur مضاف أو مواد مضافة أخرة) مادة فردية أو مزيج من العديد من الأسفلت القاعدي. وتعتبر كل أنواع الروابط الأسفلتية مفيدة لعمل الأسفلت الكبريتي الرغوي متضمناً أسفلت dad الأداء” ومع ذلك لا يمكن استخدام الأسفلت المستحلب والمخفف نظراً لعدم امكانية جعله رغوياً. وتعتمد روابط أسفلت 'درجة الأداء” على الخصائص المُدرجة في Yo جدول درجة الأداء (”جدول )"١ بمواصفات AASHTO Performance Graded Asphalt Binder Specification M م Jaidys YY. تجسيد للأسفلت الكبريتي الرغوي على رابط أسفلتي Performance Graded 64-10 (PG 64-10( ٠١-734 يتضمن الأسفلت الكبريتي الرغوي كبريت عنصري. ولا يتضمن الكبريت العنصري أو "الحر" ذرات كبريت فقط ولكن أيضاً كبريت في معقدات ومرتبطة تساهمياً بذرات كبريت sulfur atoms ovis
Am أخرى؛ متضمنة الفا -كبريت اناالا0-5 (كبريت معين مستقيم) وكبريت - بيتا 8-511 (كبريت وكبريت 'وتر 081608 ". وقد تتراوح سلاسل أو حلقات ذرات (monoclinic sulfur أحادي الميل الكبريت من القليل من ذرات الكبريت إلى المئات من ذرات الكبريت المترابطة تساهمياً. وتكون الصور المتأصلة للكبريت العنصري مناسبة للاستخدام في التركيبة الكبريتية الممتدة. لا يعتبر carbon الكربون Jie non-sulfur atoms الكبريت المرتبط تساهمياً مع الذرات غير الكبريتية 0
Ta! أو الأنواع الذرية الأخرى متضمنة المركبات متغايرة الخصائص hydrogen أو الهيدروجين أو كبريت عنصري. ونظراً للأنواع المتأصلة المتنوعة بصورة كبيرة؛ يوجد الكبريت العنصري في العديد من الأشكال الصلبة والسائلة المختلفة ويمكنه التغير بين الأشكال على أساس التعديلات ببيئته متضمنة الحرارة والضغط. وبناء على التصميم الجزيئي للكبريت الحرء تتغير نقطة انصهار م. ومع ذلك ونموذجياً يتم معالجته إما شكل كرية أو ١5١0 م وحوالي ١١١ الكبريت ما بين حوالي ٠ صلب على هيئة مسحوق أو في شكل سائل مذاب. يكون للأسفلت الكبريتي الرغوي نسبة تمدد رغوي مئوية مساوية ل أو أكبر من 8. وتكون نسبة
EAL التمدد الرغوي هي نسبة الحجم الممتد من الأسفلت الرغوي مقارنة بحجم الأسفلت الرغوي
Sel) من خلاط إضافة يكون للأسفلت الكبريتي الرغوي نصف عمر رغوة مساوي ل أو أكبر من +7 ثواني. ويتم تحديد انهيار الأسفلت الرغوي إلى baie نصف عمر الرغوة كفترة بين نقطة ذروة التمدد والنقطة التي يتم نصف حجمه من ذروة التمدد. تكوين الأسفلت الكبريتي الرغوي يتضمن طريقة تصنيع الأسفلت الكبريتي الرغوي خطوات تقديم الكبريت الحر والرابط الأسفلتي في خلاط عمل الرغوة. وقد يكون تقديم الكبريت الحر والرابط مدمجة أي رابط أسفلتي كبريتي. ويتضمن تجمدياً بالطريقة sale الأسفلتي منفصلٌ أو قد يكون YL تقديم الكبريت الحر والرابط الأسفلتي في خلاط الرغوة كرابط أسفلت كبريتي. ويكون مقدار الكبريت بالوزن من المقادير المدمجة من الكبريت العنصري والرابط 75٠ العنصري بالمعدل من 77 إلى الأسفلتي. ويتضمن تجمدياً بالطريقة حيث يشتمل الرابط الأسفلتي الكبريتي المقدم على 0؟ بالوزن بالوزن 7 من الرابط الأسفلتي النظيف بالوزن من الرابط الأسفلتي ١ من الكبريت الحر وحوالي 7 wl الكبريتي. ويمكن مزج الرابط الأسفلتي الكبريتي بالمكان أو يتم تشكيله مسبقاً. ويتضمن YO ovis qe تجسيدات الطريقة خطوات تقديم الكبريت الحر والرابط الأسفلتي إلي خلاط مسبق بحيث يتكون الرابط الأسفلتي الكبريتي وبالتالي يتم تقديم الرابط الأسفلتي الكبريتي إلى خلاط الرغوة مكان الرابط الأسفلتي والكبريت العنصري المقدمان بصورة منفصلة. بغض النظر عن طريقة تقديم الكبريت الحر في خلاط الرغوة -كجزء من رابط أسفلتي كبريتي هذا الكبرت الحر تقديم الكبريت Jie مسبق أداؤه أو بصورة منفصلة- يتضمن تجسيد لطريقة تقديم © الحر كسائل مذاب. ويمكن خلط الكبريت المذاب مع الأسفلت النظيف في بيئة منخفضة عمودياً
Jala لتكوين الرابط الأسفلتي الكبريتي الذي يتم بالتالي تقديمه في خلاط الرغوة أو مباشرة إلى خلاط الرغوة. فعلى سبيل المثال؛ لعملية إعادة تدوير باردة؛ يتم حفظ الأسفلت النظيف والكبريت الحر في أوعية منفصلة عند درجة حرارة يكون كلاهما فيها منصهر. ويتم تقديم كلا من الكبريت المنصهر والأسفلت النظيف المنصهر لبعضهما البعض في خلاط رابط لتكوين الرابط all Ye الأسفلتي الكبريتي مباشرة قبل تقديم الرابط الأسفلتي الكبريتي إلى داخل خلاط الرغوة. ويتضمن هذا الكبريت الحر تقديم الكبريت الحر كمادة صلبة. ويتم تقديم الكبريت ie تجسيد لطريقة تقديم العنصري الصلب كمسحوق أو كرية في ومزجه مع أسفلت نظيف منصهر؛ عادة ما يكون تحت قص عالي؛ لدمج الكبريت بالكامل في الأسفلت. ويمكن حفظ الأسفلت عند درجة حرارة أقل أو عند من درجة حرارة انصهار الكبريت ولكن تُعرف درجات الحرارة الأعلى لمساعدة الدمج. Jef أو ٠ تتضمن طريقة تصنيع الأسفلت الكبريتي الرغوي خطوة تقديم ماء الرغوة في خلاط الرغوة. ويتضمن تجسيد للطريقة تقديم ماء الرغوة بحيث يكون للأسفلت الكبريتي الرغوي محتوى ماء بمعدل من وحوالي 7,؛ 7 بالوزن. ويتضمن تجسيد للأسفلت الكبريتي الرغوي حيث يكون 7 FA حوالي للأسفلت الكبريتي الرغوي محتوى ماء بمعدل من حوالي 7,7 7 إلى حوالي 6 7 بالوزن. ويعمل تغيير نسبة الماء المُقدم إلى الأسفلت على التلاعب بنسبة التمدد المثوية ونصف العمر لتركيبة ٠ الأسفلت الرغوية المُنتجة. ويتم تغير مقدار ماء الرغوة المقدم ويتم تحديد نسبة التمدد ونصف العمر
Vo ve باستخدام م١ 5 ٠ عند العديد من قيم محتوى الرطوبة الأسفلتي الكبريتي الرغوي عند بالوزن 7 رابط أسفلتي كبريتي كما بشكل 6. ويتم انتقاء محتوى الماء للأسفلت الكبرتي الرغوي مرات وأدنى نصف عمر يبلغ 1 ثوان. ووفقاً لشكل 6 يفي A لتوفير أدنى نسبة للتمدد تبلغ ovis
_ \ «=
VT بالوزن 7 من الرابط الأسفلتي الكبريتي متطلبات عامل التمدد ونصف العمر مع محتوى
ماء في المعدل من حوالي 7,7 7 وحوالي 4,1 7 بالوزن.
يعمل خلاط الرغوة عند درجة حرارة تتراوح ما بين حوالي 8٠4١م وحوالي ١580 م. ولا ينصح
تشغيل خلاط الرغوة عند درجات حرارة أعلى من ١5١ م بسبب التطور المحتمل للغازات القابلة
للإشتعال من توليفة الكبريت والأسفلت (مثل كبريتيد الهيدروجين) في وجود هواء الرغوة الذي يتم
ضغطه ولتطور الغاز السام / الضار.
تكوين التربة المستقرة الأسفلتية الكبريتية الرغوية تتضمن طريقة تصنيع التربة المستقرة الأسفلتية
الكبريتية الرغوية خطوة تقديم مادة مجمعة يكون لها محتوى من الرطوبة في خلاط المادة المجمعة.
في احد تجسيدات طريقة تصنيع التربة المستقرة الأسفلتية الكبريتية الرغوية؛ يمكن خلط المادة ١١ المجمعة مسبقاً بمقدار من الماء.
وفي أحد التجسيدات؛ يكون مقدار الماء مناسب بحيث يكون محتوى الرطوبة للمادة المُجمعة بعد
الخلط المسبق يماثتل محتوى الرطوبة الأمثل للدمج بالتراص مع المادة المُجمعة. وفي تجسيد OAT
تتضمن الطريقة خطوة تقديم ماء الرطوبة إلى المادة المجمعة بحيث تكّون التوليفة مادة مجمعة لها
محتوى رطوبة Bila محتوى الرطوبة الأمتل للدمج بالتراص مع المادة المُجمعة. وفي تجسيد OAT VO تتضمن الطريقة خطوة تقديم ماء الرطوبة بحيث تكّون توليفة ماء الرطوبة والمادة المُجّمعة المُنتجة
مادة مُجمّْعةٌ لها محتوى رطوبة ١٠ +(WOMC) «0 Silay حيث يكون WOMC محتوى الرطوبة
الأمثتل المحدد للمادة المُجٌمعة المُنتجة بالوزن في المائة. لمتل تلك التجسيدات؛ يكون محتوى
الرطوبة للمادة المجمعة المنتجة بالوزن في DL من المادة المجمعة حيث تكون المادة المجمعة
مجففة الهواء في معدل ممما يماثل محتوى رطوبة المادة المجمعة مجففة الهواء إلى أقل مما يماتل Yo محتوى الرطوبة SAY لدمج المادة المجمعة بالتراص .
يمر الأسفلت الكبريتي الرغوي من خلاط الرغوة ويتم تقديمه إلى المادة المجمعة عند درجة حرارة لا
تتعدى ١ م.
يتضمن تجسيد لطريقة تصنيع التربة المستقرة الأسفلتية الكبرتية الرغوية تقديم مقدار من أسمنت
بورتلاند في معدل يتراواح ما بين )+ بالوزن 7 إلى حوالي ؟ بالوزن # من وزن المادة Anaad)
ovis
-١١- على أساس هواء مجفف. يضيف أسمنت بورتلاند مقدار محدد من الطبيعات اللاصقة للمواد المجمعة الدقيقة مثل التربة والرمل. مثال تعمل أمثلة التجسيدات المحددة على تيسير فهم أفضل لاستخدام الأسفلت الكبريتي الرغوي والتربة أن تحد أو تحدد الأمثلة منظور الاختراع. AF المستقرة الأسفلتية الكبريتية الرغوية. لا يجب 0 يتم استخدام ثلاثة أنواع من التربة السائدة من الشركة العربية السعودية الشرقية في اتحاد مع نوعين مختلفين آخرين من التركيبات الأسفلتية الرغوية- أسفلت كبريتي رغوي (مثال) وأسفلت رغوي (مثال مقارن)- لتكوين سلسلة من عينات التربة المستقرة التجريبية للاختبار الفيزيائي المقارن لتأثير إضافة الكبريت إلى الأسفلت الرغوي. وسيلة خلط : تعمل وسيلة خلط على تكوين كلا من التركيبتين الأسفلتيين الرغويتين المثالية مع خلاط )٠١1//18( والمثالية المقارنة. ويتم استخدام وحدة قياس الأسفلت الرغوي المعملية مجموعة ويرتجن من ألمانيا) الذي يعمل على محاكاة الانتاج كامل القياس/ النطاق لأنواع الأسفلت الرغوي بصورة قريبة, في التجارب. لتسخين وحفظ الرابط shall مع الخلاط غلاية عازلة مع تحكم بدرجة (V2WLB) يتضمن الأسفلتي. وتتضمن وسيلة الخلط أيضاً نظام توزيع معياري لتقديم الرابط الأسفلتي والماء والهواء ١ إلى بعضهما البعض لتكوين التركيبة الأسفلتية الرغوية. وتعمل وسيلة الخلط على حقن أحجام مسبقة التحديد من الرابط الأسفلتي والماء والهواء إلى خلاط رغوة لتكوين التركيبات الأسفلتية الرغوية. ويتم تنظيم درجة حرارة خلاط الرغوة الذي يكون غرفة تمدد. وتتكون التركيبة الأسفلتية الرغوية في نظام مغلق. لا يتم اطلاق الأبخرة من نشوء الغازات الضارة أو السامة الكبريتية تتم معايرة مقياس دفق الهواء pail] المحتملة في البيئة أو إلى مُشغلي وسيلة الخلط. ٠ كيلو باسكال وعند درجة الحرارة المحيطة. ويمكن أن 50٠0 لضغط تقديم هواء حوالي )٠١ا//ا8(ب كيلو باسكال. 0٠0 كيلو باسكال إلى حوالي 5٠٠0 يتراوح ضغط تقديم الهواء بالمعدل من حوالي وللتجربة؛ تتم معايرة مقياس دفق الماء لضغط تقديم ماء حوالي 100 كيلو باسكال وعند درجة كيلو باسكال أعلى في ٠٠١ الحرارة المحيطة. ويتم حفظ ضغط تقديم الماء الرغوي على الأقل 7:4
_— \ \ _ الضغط من ضغط الهواء الرغوي لتجنب تدخل الهواء. ويكون الماء الصالح للشرب صالحاً للاستخدام Jie الماء المُقدم. ويتم حفظ معدل دفق الرابط الأسفلتي بالتلاعب في درجة حرارة تقديم الرابط الأسفلتي. يتم تفريغ التركيبة الأسفلتية الرغوية من خلاط الرغوة من خلال فوهه الأسفلت الرغوي. يتم تفريغ مقدار ثابت من التركيبات الأسفلتية الرغوية بصورة مباشرة في عينة من مادة © مُجمعة في حاوية خلط لمادة مجمعة معملية. ويحرك الخلاط المعملي تركيبة المادة المجمعة بالتقليب والتركيبة الأسفلتية الرغوية لتكوين التربة المستقرة الأسفلتية الكبريتية الرغوية للاختبار. أنواع التربة : تكون ثلاثة أنواع من التربة السائدة من الشركة العربية السعودية الشرقية المستخدمة لتكوين عينات التربة المستقرة المقارنة كثبان رملية sand 0106 وتربة سبخة وتربات مارل. تكون كل عينات المادة المجمعة مجففة الهواء قبل التقديم. كثبان رملية : يعثبر الرمل مصدر متاح وغير ٠ باهظ الثمن بصورة كبيرة ليس فقط في المملكة العربية السعودية ولكن Load في العديد من البلدان حول العالم. ويمكن الاستفادة من الاستخدام الفعال للرمل ببناء الطريق اذا تم استقراره بصورة ملائمة. ويُعرض منحنى التدرج لعينات الكثبان الرملية غير المعالجة بشكل .١ ويتم تحديد خصائص الكثبان الرملية المُجمّعة غير المعالجة بمعيار المادة المجمعة واختبارات التربة ويتم تلخيصها في جدول .١ ويكون محتوى الرطوبة الأمثل للكثبان الرملية حوالي 6 7. مكافيء الرمل 2419 ASTM D جاذبية الكتلة المحددة (دقيقة) |6128 ASTM جاذبية الكتلة الواضحة (دقيقة) | 128 ASTM C امتصاص الماء (دقيق) 128 ASTM C Vo جدول :١ نتائج العديد من اختبارات التربة والمادة المُجمعة المعيارية للكثب الرملي غير المعالج ovis
س١ تربة سبخة : يتم تجميع تربة سبخة من شقق سبخة العزيزية. وتتضمن التربة الخام raw soil كل الطبقات أعلى منضدة الماء الأرضية مع استثناء القشرة السطحية surface crust للتجفيف بالهواء؛ يتم نشر التربة على ألواح بلاستيكية خارج المعمل. ويتم استخدام المطارق البلاستيكية لكسر البلورات break any crystals والكتل lumps بحيث تمر Ll الناتجة من خلال © منخل [ (ASTM) Sieve Jue رقم 4. ويتم خلط التربة التي تم فحصها وحفظها في اسطوانات بلاستيكية plastic drums حتى يتم الخلط والاختبار. يتم عرض منحنى توزيع الحجم الحبيبي لتربة سبخة في شكل 7. ويتم أداء نوعين من تحليلات الغربال الرطب لوصف تربة سبخة. يستخدم أحد الاختبارات ole مقطر بينا يستخدم الآخر 'محلول ملحي سبخة” أو المحلول الملحي الموجود بنفس الحفرة التي يتم استخلاص التربة lee ويكشف ٠ كلا الاختباران اللذان قدما منحنيين في شكل ؟ التركيبة الرملية لتربة سبخة. وبناء على تلك النتائج؛ يمكن تصنيف تربة سبخة SPS " وفقاً لنظام التصنيف المتحد للتربة (USCS) ركاحط ta, 3 لتصنيف AASHTO . يتسخدم اختبار تربة سبخة اختبار دمج مراقب مُعدل )١٠597/511/ D) لتحديد العلاقة بين محتوى الماء بالرتبة في القالب وقيمة الكثافة الجافة. ويتم ايضاً اختبار تربة سبخة لنسبة كاليفورنيا ١ للتحمل .)١687/8511/ D) (CBR) California Bearing Ratio ويتم فرض نتائج اختبار (CBR) على نتائج اختبار دمج المراقب Proctor compaction لتحديد علاقة سلوك قوة المادة مع التغيرات في محتوى الرطوبة. ويتم تقديم النتائج في شكل WF ويكون محتوى الرطوبة (MC) moisture content عند قيمة (CBR) غير المغمورة المثلى والتي تناظر Zao Me من القيمة القصوى للكتافة الجافة؛ حوالي ١١,* 7 على أساس الوزن الجاف لتربة سبخة. Ye تربة مارل : يوفر شكل ؛ منحنى توزيع الحجم الجبيبي لتربة مارل التي تم تجميعها. ويكون الحجم الحبيبي للتربة أقل من 7,54 سم. ويمر نصف حجم التربة من خلال Jug رقم Yoo ويعرض شكل © منحنى دمج المعدل الذي يشير إلى محتوى الرطوبة الأمثل حوالي 711,8 على أساس الوزن الجاف لتربة مارل. ويكون للتربة (0814) من YA و(4ا08) مغمورة من A وتشير النتائج المعطاه في جدول ؟ إلى أن كمية الرمل منخفضة.
تحليل الغربال (تدرج) 422 ASTM D أقصى كثافة جافة Maximum Dry Va) | ASTM D 1557 كجمام (MDD) Density محتوى الرطوبة الأمثتل Optimum ZY Al ASTM D 1557 (OMC)Moisture Content
ASTM D 4318| (LL)Liquid Limit حد السائل
Plasticity Index مؤشر التلدن ٠١١ ASTM D 4318 (P1) CBR غير مغمور عند 795 من أقصى كثافة جافة YA| ASTM C 1883 . عند 795 من أقصى كثافة في حالة الجفاف CBR مغمور عند 795 من أقصى كثافة جافة A| ASTM C 1883 . عند 795 من أقصى كثافة في حالة الجفاف مكافيء الرمل 2419 ASTM D جدول ؟: نتائج اختبارات المادة المتراكمة المعيارية والتربة المتعددة لتربة مارل
اج \ _ محتوى رطوبة التربة حيث يتم تقديم ماء الترطيب إلى عينة التربة المجففة بالهواء لجعل محتوى رطوبة عينة التربة قريبة إذا لم تكن Jie محتوى الرطوبة الأقصى Optimum Moisture (OMC) Content للدمج قبل خلط كل تربة مع الأسفلت الرغوي المثالي أو المثالي المقارن. ويعتمد مقدار ماء الترطيب المُقدم إلى عينة تربة مجففة بالهواء على نوعها ودرجة محتوى الرطوبة fo} في salad المتراكمة. لهذه التجربة؛ يتم تحديد مقدار PR الترطيب المزمع تقديمه باستخدام المعادلة :1١ (Wadded = 1+ )0.5 WOMC - Wair—dry), (معادلة )١ حيث يكون (Wadded) محتوى الرطوبة الذي سيضاف عينة المادة المجمعة المجففة بالهواء بواسطة تقديم ماء الترطيب (في الوزن المثوي من Lisl الجافة الهواء)» تكون 01/16//امحتوى ٠ الرطوبة الأمثل المحدد لعينة التربة (في الوزن المثوي) وتكون Wair—dry محتوى الرطوبة المحدد لعينة التربة المجففة الهواء (في الوزن المئوي) قبل إضافة الماء. فعلى سبيل المثال؛ وكما قرر من قبل تكون as WOMC الرملي حوالي 9٠0 ويكون للكثب الرملي المجفف بالهواء محتوى رطوبة حوالي 70؛ لذا يكون مقدار ماء الترطيب المُقدم إلى الكثب الرملي لاستقبال الأسفلت الرغوي ومن ثم الضغط بالدمج بحيث سوف يكون للكثب الرملي محتوى رطوبة حوالي ١ بالوزن 7 Vo _بوزن التربة المجففة بالهواء. وتحدث إضافة الماء تماماً قبل دمج المادة المجمعة الرطبة الآن مع التركيبات الأسفلتية الرغوية المثالية والمثالية المقارنة. أسمنت بورتلاند : بالإضافة إلى تقديم ماء الترطيب إلى عينة التربة؛ يتم تقديم ومزج حوالي 77 بالوزن للتربة المجففة الهواء من أسمنت بورتلاند مع عينة التربة. تتم إضافة أسمنت بورتلاند لتعزيز المعالجة وتطوير القوة. يحدث تقديم أسمنت بورتلاند قبل تقديم الأسفلت الرغوي المثالي أو ٠ المثالي المقارن إلى عينة التربة. الرابط الأسفلتي المعتاد : يتم تقديم الأسفلت البسيط والنظيف أو الخالص لتكوين الأسفلت الرغوي المثالي المقارن إلى الغلاية المعزولة ل ٠١ WEB ويتم التسخين والتقليب عند درجة حرارة حوالي م حتى الاستعمال لإضافة الرغوة. لهذه التجربة؛ يكون الأسفلت المعتاد رابط lind مدرج الأداء 6-8060 (PG) Performance ك٠ 7:4
-١١-
لا يتم حفظ درجة الحرارة JB من ١8١ م للأسفلت الخالص حيث لا يكون الأسفلت البسيط الرغوي
مستقراً أو قادراً على الوفاء بأدنى الخصائص لعامل نسبة التمدد المثوي ل 46 على الأقل أو أدنى
نصف عمر رغوة يبلغ على الأقل حوالي ١ ثواني أو كلاهما.
الرابط الأسفلتي الكبريتي : يتم انتاج الرابط الأسفلتي الكبريتي بواسطة الخلط حتى التجانس حوالي
© بالوزن 7 من الكبريت الحر وحوالي 7١ بالوزن 7 من الأسفلت البسيط )٠١-74 PG) بالوزن
الكلي للرابط الأسفلتي الكبريتي. يتم استخدام 70/7٠0 بالوزن 7 من الأسفلت الكبريتي مسبق المزج
(بدون أي مواد إضافة مُعدلة أخرى) كرابط أسفلتي كبريتي للتجربة.
يتم تكوين 70/7٠0 بالوزن 7 من الرابط الأسفلتي الكبريتي في فرن عند ١45 م والمزج سوياً بينما
يكونوا في حالة منصهرة. ويتم تقديم الرابط الأسفلتي الكبريتي المنصهر في الغلاية المعزولة ب ٠١ 1/018 ٠ ويتم التسخين إلى درجة حرارة تبلغ حوالي ١٠١ م والتقليب حتى الاستعمال لإضافة
الرغوة.
ماء sell : يتم تقديم ماء الرغوة إلى الرابط الأسفلتي الكبريتي بحيث يكون للأسفلت الكبريتي
الرغوي محتوى من الماء يبلغ 77,45 بالوزن من الرابط الأسفلتي الكبريتي.
أمثلة وأمثلة مقارنة لتكوين تربة Sie : يتم استعمال تصميم مارشال لخلط الخلائط الباردة ٠ - لتصميم مثال أو مثال مقارن لخلائط تربة مستقرة أسفلتية رغوية. ويتم عمل ست عينات اجمالية
لتربة مستقرة- كل منها لع مقدار مختلف من الأسفلت الرغوي المثالي أو المثالي المقارن- لكل نوع
من عينة التربة التي يتم تقريرها في جدول 7.
يتم تقديم مقادير من الرابط لأسفلتي الكبريتي وماء الرغوة وهواء الرغوة إلى بعضهما البعض داخل
الخلاط ويعمل الخلاط بحيث يُكون مثال للأسفلت الكبريتي الرغوي في الخلاط. ومع محتوى ٠ رطوبة يبلغ 7,45 بالوزن من الرابط الأسفلتي الكبريتي؛ تكون نسبة تمدد الرغوة للأسفلت الكبريتي
الرغوي حوالي AA مرات من حجم الأسفلت الكبريتي RAN ويكون نصف pee الرغوة حوالي UY
ثانية. ويتم تقديم مقادير من الأسفلت المنتظم وماء الرغوة وهواء الرغوة إلى بعضهما البعض داخل
الخلاط ويعمل الخلاط بحيث يتكون مثال مقارن لأسفلت رغوي في الخلاط. ويتم حفظ درجة
الحرارة داخل الخلاط عند حوالي 5١0 م.
ovis
“yy يتم انتاج المثال والمثال المقارن من الأسفلت الرغوي من الخلاط عن طريق فوهه الأسفلت م مما ١١١ الرغوية. ويكون للأسفلت الرغوي المثالي والمثالي المقارن درجة حرارة أقل من حوالي يمنع احتمال نشوء المركبات الكبريتية السامة أو الخطرة. لجعل عينات التربة لكلا من التربتين المستقرتين الأسفلتية الرغوية الكبريتية والخالصة؛ يتم تقديم مقدار من ماء الترطيب إلى عينة التربة المجففة بالهواء للوفاء بالتحديد المعمول به باستخدام © إضافة لما سبق؛ يتم أيضاً تقديم حوالي 77 من أسمنت بورتلاند بالوزن من المادة .١ المعادلة ثانية. 7١0 المجمعة المجففة الهواء ومزجها لحوالي تتم معايرة وسيلة الخلط لتفريغ كمية ثابتة من الأسفلت الرغوي المثالي أو المثالي المقارن لكل وحدة زمنية قبل تحضير كل عينة تربة. يتم تفريغ الحجم المحدد من الأسفلت الرغوي مباشرة على عينة التربة بينما يتم تحريك عينة التربة في خلاط هوبارت معملي. ويتم التحقق من صحة مقدار ٠ الأسفلت الرغوي المثالي أو المثالي المقارن المُقدم لعينة التربة بوزن اختلاف محتوى الوعاء قبل وبعد إضافة الأسفلت الرغوي. يحدث خلط توليفة الأسفلت الرغوي المثالي أو المثالي المقارن وعينة ثانية وحوالي دقيقة. Ve التربة لفترة تتراوح ما بين حوالي اختبار فيزيائي لأمثلة وأمثلة مقارنة لتربة مستقرة حيث يتم عمل الأمثلة (التي تشتمل على أسفلت كبريتي رغوي) والأمثلة المقارنة (التي تشتمل على أسفلت بسيط رغوي) للتربة المستقرة بإستعمال ١ ضربة من مطرقة مارشال المعيارية لكل وجه لكل عينة تربة مستقرة. تتم معالجة كل عينة تربة VO مستقرة وعند الضرورة ليتم أداء الاختبار» يتم الغمر في الماء قبل الاختبار. تتضمن الاختبارات
ASTM ( المؤداه على كل عينة تربة مستقرة ثبات مارشال وفقدان ثبات مارشال (أو 3538 التحمل) و £ATY ASTM D) قوة الشد غير المباشرة ومحتوى البيتومين الرغوي الأمثل (ood 0 والحفر (التشوه الدائم). (£1 YY ASTM D) مُعامل مرن سهل التكيف ¢(YE0— AASHTO TY. يكون محتوى الرابط الأمثتل محتوى الرابط الذي تكون عنده 38 الغمر هي الأعلى. ويتم تحديد فترة التحمل باستخدام عينات مارشال للثبات مشابهه ونفس إجراء الاختبار ولكن بعد العينات المغمورة ساعة عند درجة حرارة الغرفة. ويتم تقديم النتائج في جدول لكلا من الأمثلة YE في الماء لمدة والأمثلة المقارنة للتربة المستقرة. 7:4
م \ _ قوة الشد غير المباشرة: يساعد اختبار قوة الشد غير المباشر Indirect Tensile Strength (ITS) على تحديد مقاومة الخلط بتطور الصدوع. ويتم أداء اختبار (ITS) على العينات الاسطوانية ذات ارتفاع 7/١ ١ سم في قطر ٠١,67 سم (13,5 ملليمتر ارتفاع في ٠١٠,6 ملليمتر قطر). ويتم تحضير عينات الاختبار بعد طريقة مارشال للضغط بالدمج. ويكون أقصى © حمل تحملة العينة قبل الفشل هو النتيجة. تم تنفيذ الاختبار عند YO م. تكون نسخة العينة المغمورة من ITS jaa) (العينات المغمورة في الماء لمدة VE ساعة عند درجة حرارة الغرفة) المؤشر الأولي لتحديد محتوى الرابط JY) لكل أمثلة العينة المستقرة. مُعامل مرن: > يكون اختبار المعامل المرن pate هام لمسالك التصميم الميكانيكي لبنيات الرصيف. وهو Jia قياس استجابة الرصيف نسبة إلى الضغوط الديناميكية والتوترات الناتجة المناظرة. ويتم توصيل معامل HMA المرن باستعمال حمولات نبض قطرية. ويتم استعمال الحمولة في المسطح القطري الرأسي لعينة اسطوانية يبلغ ارتفاعها 7/١ Y سم في قطر ٠١,١6 سم )1,0 ملليمتر ارتفاع في 1 ملليمتر قطر). ويتم تحضير عينات الاختبار بعد طريقة مارشال للضغط بالدمج. ويتم Vo قياس التشوه الأفقي الناتج للعينات واستخدامه لحساب المعامل المرن. تم تنفيذ الاختبار عند YO م. اختبار الحفر (تشوه دائم (Permanent Deformation : يتم تقييم أمثلة التربة المستقرة والأمثلة المقارنة لمقاومة الحفر باستخدام محلل الرصيف الأسفلتي عند 70 a وهو تجهيزة متعددة العجلات تتبع DS عجلة مرجحة جيئة وذهاباً عبر الوتجه المسطح لعينة تربة مستقرة على شكل قرص. يتم ضبط حمولة العجلة على 40,7 كيلو جرام قوة als Yo ضبط ضغط العجلة على أ ميجاباسكال . وتعمل أداة ضغط ودمج دوارة على دمج عينات الرتبة المستقرة المستديرة ذات 7,7 كيلو جرام إلى نفس كثافة عينات مارشال للدمج بامتداد الوجه السطحي للقرص. وتعبر التجهيزة ذات العجلات ovis
q —_ \ _ عند قطر كل عجلة تربة مستقرة. قبل الاختبار» تتم ملائمة ظروف الأمثلة والأمثلة المقارنة للتربة المستقرة عند درجة حرارة الاختبار لمدة ؛ ساعات. نوع التربة | الاختبار معت ريط الأب ES ور Ad HS رملي تت ل رع بم مستي i ات مايال لقأو LB لتصل (3) مارل Fer تر = Cade فترة التحمل (7) 51١ م لك صن 0 a re ovis
=« \ _ جدول ©: نتائج اختبار الكثب الرملي المستقر وتربات مارل وسبخة. يبدو أن لاستخدام الأسفلت الكبريتي الرغوي حفر منخفض لعينات تربة مارل وسبخة أكثر من Zo مقارنة باستخدام الأسفلت الرغوي النظيف. وبالرغم من عدم الرغبة في التقيد بالنظرية؛ يُعتقد أن مقاومة الحفر للكثتب الرملي يمكن زيادتها بخلط الرمل مع أنواع أخرى من المواد المُجمعة. © ويبدو أن تربة مارل الأسفلتية الكبريتية المستقرة هي أكثر تركيبات التربة المستقرة تفضيلاً من الستة الذين تم عرضهم. لهذه التركيبة؛ يكون ثبات مارشال أكبر من 1,177 عقدة )١( وتكون قوة الشد غير المباشرة أكبر من ٠009 كيلو باسكال (140) ولها فترة تحمل أكبر من 79760 (77). ويفي ذلك بالمتطلبات المتعددة لأدنى استخدام يومي لخرسانة أسفلتية. ovis
Claims (2)
- yy عناصر الحماية foamed sulfur ge) من أسفلت كبريتي stabilized soil طريقة لتصنيع تربة مستقرة -١ تشتمل على خطوات: asphalt هواء إضافة « elemental sulfur ؛ كبريت عنصري asphalt binder إدخال رابط أسفلتي يكون foaming mixer se) LMA في foaming water وماء رغوة » foaming air رغوة ؛ حيث يكون لهواء إضافة water introduction pressure لماء الرغوة ضغط إدخال ماء © ؛ وحيث يكون ضغط إدخال الماء air introduction pressure الرغوة ضغط إدخال هواء air introduction أكبر من ضغط إدخال الهرواء water introduction pressure ؛ pressure foamed sulfur بحيث يتكون أسفلت كبريتي رغوي foaming mixer تشغيل خلاط الرغوة sulfur حيث يكون للأسفلت الكبريتي الرغوي TEV مع محتوى ماء من 77,7 إلى asphalt ٠ Ad ثوان ويكون له نسبة 9,١ إلى ١ من foam half-life نصف عمر رغوة 8501815 عند foaming mixer وحيث يعمل خلاط الرغوة (AA من +4 إلى foam expansion رغوة إلى 156 درجة مثوية؛ ٠60 درجة حرارة من ؛ مادة مجمعة لها محتوى رطوبة foamed sulfur asphalt إدخال الأسفلت الكبريتي الرغوي aggregate مادة مجمعة LMA في Portland cement ؛ وأسمنت بورتلاند Moisture Vo ؛ و mixer بحيث تتكون التربة المستقرة الأسفلتية الكبريتية aggregate mixer تشغيل خلاط المادة المجمعة . foamed sulfur asphalt الرغوية Portland cement يكون مقدار الأسمنت البورتلاندي dun) ؟- الطريقة وفقً لعنصر الحماية | ٠ ١ وزن إلى 7 ١.١ في المدى من 809769816 mixer المجمعة sald) الذي يتم إدخاله في خلاط وزن المادة المجمعة المجففة بالهواء. 7 المادة المجمعة التي تم moisture أن محتوى رطوبة Cua) لعنصر الحماية Gy الطريقة -* .aggregate الأمتل للدمج بالتراص للمادة المجمعة moisture إدخالها يبلغ محتوى الرطوبة vo"١ على خطوة إدخال ماء ترطيب إلى المادة Kad والتي تشتمل ١ لعنصر الحماية Gy الطريقة —¢ sale المجمعة التي تم إدخالها بحيث تشكّل توليفة ماء الترطيب والمادة المجمعة التي تم إدخالها الأمتل للدمج بالتراص moisture يبلغ محتوى الرطوبة moisture مجمعة لها محتوى رطوبة التي تم aggregate المادة المجمعة moisture للمادة المجمعة؛ حيث يكون محتوى رطوبة إدخالها بنسبة وزن من المادة المجمعة كمادة مجمعة مجففة بالهواء في المدى من محتوى رطوبة 0 إلى أقل من محتوى air-dried aggregate المادة المجمعة المجففة بالهواء moisture .aggregate الأمثل للدمج بالتراص للمادة المجمعة moisture الرطوبة على خطوة إدخال ماء ترطيب إلى المادة Wad والتي تشتمل ١ لعنصر الحماية Gy الطريقة —o توليفة ماء الترطيب والمادة المجمعة التي تم JR التي تم إدخالها بحيث aggregate المجمعة ٠ Ja Cua) + )1//01/0( 6,5 يبلغ moisture إدخالها مادة مجمعة لها محتوى رطوبة الأمثل المحدد للمادة المجمعة المدخلة بنسبة وزن وحيث moisture محتوى الرطوبة WOMC المادة المجمعة التي تم إدخالها بنسبة وزن من المادة المجمعة moisture يكون محتوى رطوبة المادة المجمعة المجففة moisture كمادة مجمعة مجففة بالهواء في المدى من محتوى رطوبة الأمثتل للدمج بالتراص moisture من محتوى الرطوبة Jil إلى air-dried aggregate بالهواء ١٠ للمادة المجمعة. حيث يكون مقدار الأسفلت الكبريتي الرغوي الذي تم إدخاله ١ لعنصر الحماية GB الطريقة - وزن التربة 7 ٠١ في المدى من © 7 وزن إلى aggregate mixer في خلاط المادة المجمعة . foamed sulfur asphalt المستقرة من أسفلت كبريتي رغوي ٠ مشتملة foamed sulfurasphalt ge) من أسفلت كبريتي stabilized soil تربة مستقرة —V له محتوى ماء من 77,7 إلى 74,7 عند foamed sulfur asphalt على أسفلت كبريتي رغوي درجة مئوية؛ مادة مجمعة لها محتوى رطوبة ١560 إلى ٠460 إنتاجه عند درجة حرارة من حيث يكون للأسفلت الكبريتي الرغوي Portland cement ؛ وأسمنت بورتلاند moisture Yo— \ — sulfur asphalt forms نصف foam half-life 32) jee من ١ إلى ols 5,١ ويكون له نسبة تمدد رغوة foam expansion من +“ إلى AA A — التربة المستقرة stabilized soil من الأسفلت الكبريتي الرغوي sulfur asphalt forms وفقًا 0 لعنصر الحماية 7 والتي لها ثبات مارشال من 6,177 إلى VA عقدة. 4- التربة المستقرة stabilized soil من الأسفلت الكبريتي الرغوي sulfur asphalt forms وففًا لعنصر الحماية 7 والتي لها قوة شد غير مباشرة تبلغ 705 كيلو Jl Lal -٠١ 0 ٠ المستقرة stabilized soil من الأسفلت الكبريتي الرغوي sulfur asphalt forms وفقًا لعنصر الحماية 7 والتي لها متانة من 7970 إلى JNA -١١ التربة المستقرة stabilized soil من الأسفلت الكبريتي الرغوي sulfur asphalt forms FER لعنصر الحماية VY حيث يتم اختيار المادة المجمعة من المجموعة المشتملة على كب رملي 3 ١ وتربة مارل؛ وتربة سبخة؛ وقاعدة مادة مجمعة للطرق؛ وقاعدة ثانوية لمادة مجمعة للطرق» وخليط رصيف أسفلتي مستصلح وتوليفات مما سبق. -١ طريقة لتصنيع أسفلت كبريتي رغوي foamed sulfur asphalt تشتمل على خطوات: إدخال رابط أسفلتي asphalt binder ؛ كبريت عنصري elemental sulfur « هواء إضافة foaming air 3, ٠ « وماء رغوة foaming water في foaming mixer se) LMA يكون لماء الرغوة ضغط إدخال ماء water introduction pressure ؛ حيث يكون لهواء إضافة الرغوة ضغط إدخال هواء air introduction pressure ؛ وحيث يكون ضغط إدخال الماء water introduction pressure أكبر من ضغط إدخال الهراء air introduction pressure ؛و Yo تشغيل خلاط الرغوة foaming mixer بحيث يتكون أسفلت كبريتي رغوي foamed sulfur ae asphalt محتوى ماء من 77,7 إلى TEV حيث يكون للأسفلت الكبريتي الرغوي sulfurهلا 8560815 نصف عمر رغوة foam half-life من ١ إلى 9,١ ثوان ويكون له نسبة Ad رغوة foam expansion من +4 إلى (AA وحيث يعمل خلاط الرغوة foaming mixer عند درجة حرارة من ٠4١0 إلى ton درجة مثوية. VY 0 الطريقة وفقًا لعنصر الحماية VY حيث يكون الرابط الأسفلتي binder 850081 ._المدخلة.Performance Grade من نوع asphalt binder عن رابط أسفلتي Bile asphalt binder حيث يتم إدخال الرابط الأسفلتي ١١ لعنصر الحماية Gy الطريقة -6 . sulfur asphalt binder كرابط أسفلتي كبريتي elemental sulfur والكبريت العنصري A elemental حيث يكون محتوى الكبريت العنصري ١١ لعنصر الحماية Gy الطريقة -١ وزن 7# 5٠ وزن إلى 7# ٠١ من sulfur asphalt binder الرابط الأسفلتي الكبريتي sulfur . sulfur asphalt binder الرابط الأسفلتي الكبريتي -١١ Vo الطريقة G8 لعنصر الحماية ١١ والتي تشتمل على خطوات إدخال الرابط الأسفلتي oy <li gasphalt binder العنصري elemental sulfur في خلاط مسبق بحيث يتكون الرابط الأسفلتي الكبريتي sulfur asphalt binder ؛ ثم إدخال الرابط الأسفلتي الكبريتي 7نآانا5 dasphaltbinder خلاط الرغوة foaming mixer مكان كل من الرابط الأسفلتي asphalt © والكبريت العنصري elemental sulfur . 9٠١ elemental sulfur حيث يتم إدخال الكبريت العنصري VY الطريقة وفقًا لعنصر الحماية -١١ .molten liquid كسائل منصهر foaming mixer في خلاط الرغوة asphalt مشتمل على رابط أسفلتي foamed sulfur asphalt أسفلت كبريتي رغوي - A Yo 51006 ؛ كبريت عنصري elemental sulfur « هواء إضافة رغوة foaming air ؛ وماء رغوة foaming water حيث يكون للأسفلت الكبريتي الرغوي sulfur asphalt forms محتوى ماءاج \ — من ¥, VA إلى ل" ¢/ عند إنتاجه عند an حرارة من YE إلى You درجة YEP نصف عمر رغوة half-life 10810 من ١ إلى oli 9,١ يكون له نسبة تمدد رغوة foam expansion من A إلى AA ومحتوى كبريت عنصري elemental sulfur في المدى من 7٠ إلى ٠ 78 من وزن المقدار المجمع للكبريت العنصري والرابط الأسفلتي asphalt binder في الأسفلت الكبريتي © الرغوي sulfur asphalt forms4 1— الأسفلت الكبريتي الرغوي sulfur asphalt forms وفقًا لعنصر الحماية VA حيث يكون الرابط الأسفلتي $l asphalt binder عن Ly), أسفلتي asphalt binder من النوعPG 64-10Bo ig - ~ - + : — = : fe : HHI gp Hy B® Hh ; 3 يوم 0 اا 4 1 ¥ ; 1 - 4 = goo: ea A El AF fone ¥ ¥ = 3 7 = 1 37 J لم + كا 34 - 3 ae Toe 3 : 3 7 3 01 8 ب ٌ ¢ A ب ضفر x | 3 3 -— -3 2 8 8 . : > 5 ا[ 2 8 ! | = i " Tr in ; : 4 الج ed ْم Ves حجم الحبوب } مليمتر) + شكل 7:4لا RL & تت Lod] ْ 1 | ؤ م ض 5 of 4 1 ا lef : BA ِْ ض { | 3 ل ص i سم 4 i 4 ls ] م - J : : A بم . إل a ملحي مسسشهيس] Li va } ¥ ال م BE 1 : ٍٍ 7 صفر i * Ye EA 3 * حجم الحبوب ( خليمتر) شكل ؟Yom — Ver . *# | الكثافة الجافة | :1.4 |e المغمور بالماء CBR 1 = - ب Vil سم TN £ . and ae 8 ٍ = 8 © 8 1 4 | AL 3 Yale ص ٌ 3 3 0 - i | ao 3 2 RF « | | Ev. & = ; i a. 2 k J Eo 3 “ 3 0 3 Tos : FE a" = - 1 5Es. LS 5 : E i § ¥ pO اير رو ارا لا عا اع لاا ا را ¢ * ES You Vy & Ya 96 محتوى الرطوية ovisا I 7 ل ال ال الا ل 1 ل TTT TT TTT الم T A 1 د * a "i mm - 1 بد بق 1 prea تك جلف ندا ليك حا يديا : my = ا i > Saale مس Fe الا لا نا ns i SEER RS Se ب" SUNN abd papas of Yom ديح جل حم حب م ce 3 Spee Se 3 ori ; \ 1 H H 3 — ٍٍ ا ا م ل منت هد a SERRE SNES REAR: RENIN SE ل ns > H Ex 1 8 جيه SER JE, GRC JER A جوج GRRE: SE ججح SCY SGN: = الال VE A A A فار نذا > StS i i it mt ss et nt tt SY اي PR" نا 3 8 01 en fed he ماسح ENSUE: SPREE | anit 5" ات اد اد اط fr 3 4 3 0 - يار اخ UNEASE £1 WH IE UE HI SH SI RA Li. i HE i 3 ْ ْ H Fe 8 ؟ 0 3 الأجمسبيت art ferme rm ميت Eh - جل سا لهي ££ ES a 3 3 1 8 Er 0 drfrog 4 سي سا سس أ سسا تس 0 سيت سس ISSR SS SUE سس تسل سب ست A 0 2 ; oo 1 ل بي الل [ل EY ب لان سا ان لا ا ِ a ih Sate th otek Ste frp 1 ؤ ب or + vier العم لججابيب et i - 4 : ٍ نب 1 SE ال H x ا i } اسه EEE SE منت لات اسان ل الات مانا لات اط اا . dod oe | اال ا« اا .ا متا بماد SO سد م ؟ ماس تس لس SOU! ua - ب E— ل ب ب يه هك ايب + < : ااانا : A التي ‘GN Stal Shs Site MASE WE Si Sats ude a 1 ~~ .١. الثتاة الثلانا الث ثثلئ! لقتنا تثثتانا تالا CORTES i i + الال سمه ساس سس سم A. م | 1 ] : ل : 1 H 32 : 8 1 : إْ H - ا 1 1 : H 1 a 5 = * ER a = - لي شين لي UF TE TR CER بحر A الام ا Te ال he حرزز. فى انشانة + ل ل جز ال الخدAd «= _ اد لي ليا ححا اتات انس ]| SSE SER متنا مما دين اللا اللا ححا دي ايت تاشت ا A 3 0 3 3 : | لله لا Jan Riad ey الم Sas لاا سا مجع لاعفا Irs Ruel Studi Riad RA SS Mt AAR TARA RAR ع bo HE 10 8 Pd FE i . y مانن ا نان ان ان انس ل i io HA i nN اليا للا ENE | اص 9 H 1 H : 1 | 1 1 + ل 1 ب الب EA EEN EEDA EE EERE i ا A Se 3 H H : :ْ 1 4 Eo % مسقا ا ل ' | هم 4 لل ب or | 1 N : اا ا oe VAR | | SL . لا نال . ."ع أ 3 - 4 } : - : : 4 ERNE ل Pod SE N 1 الح ح SESE SUS SES TT TIT AE I SO Se ا ااا لاق ا 1 I 5 م#ة ا 1 317 1 .از خم يز ا اي [iy oe 1 ti عدا اا كل الها ا 7 محتوى الرطوية Yo & 0 1 ب ovis y ae r 3 £ cal a له (Spa) da JP 8-4 83 Coos RE TOI ONE WRT Ee so إ | \ TET eles dal Ly § Ne 0 إ عب Cy X Tee نب ! 3 3 ALE Rha | Ya 3 ان دا إ الاب ين ْ an, 84 i 5 - ~ Sn 3 2 - EE Sei of 1 يخ + ا 5 i nog y . Eo Hi ب ١ x / NT ب ّم . # NN | . Teg X ’ - 1 1 = toe Y 3.
- 2 Tr rt £ ب {%} الما Of wes 5 ب حلمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/101,857 US9346956B2 (en) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | Foamed sulfur asphalts for pavement recycling and soil stabilization |
| PCT/US2014/067872 WO2015088799A1 (en) | 2013-12-10 | 2014-12-01 | Foamed sulfur asphalts for pavement recycling and soil stabilization |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA516371245B1 true SA516371245B1 (ar) | 2018-02-12 |
Family
ID=52278748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA516371245A SA516371245B1 (ar) | 2013-12-10 | 2016-05-31 | أسفلت كبريتي رغوي لإعادة تصنيع رصيف واستقرار تربة |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9346956B2 (ar) |
| EP (1) | EP3080197B1 (ar) |
| JP (1) | JP6335304B2 (ar) |
| KR (1) | KR101797886B1 (ar) |
| CN (1) | CN106661258B (ar) |
| SA (1) | SA516371245B1 (ar) |
| WO (1) | WO2015088799A1 (ar) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6973987B2 (ja) | 2016-02-04 | 2021-12-01 | 小橋工業株式会社 | 農作業機の使用方法 |
| CN106596285A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 东南大学 | 一种用于沥青混合料水稳定性评价的实验装置及试验方法 |
| US9834477B1 (en) | 2017-02-28 | 2017-12-05 | Saudi Arabian Oil Company | Lightweight foam concrete with elemental sulfur |
| CN108560367A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-21 | 福建南方路面机械有限公司 | 一种沥青泡沫温拌系统及泡沫温拌工艺 |
| CN110286211B (zh) * | 2019-07-15 | 2024-07-05 | 辽宁省交通高等专科学校 | 一种可控环境的泡沫沥青发泡特性标定装置及其使用方法 |
| CN111021194A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 上海浦兴路桥建设工程有限公司 | 一种排水性沥青路面预养护材料及其施工工艺 |
| CN111778034A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-10-16 | 山东省交通科学研究院 | 一种土壤固化剂及土壤固化方法 |
| CN115925444B (zh) * | 2022-12-13 | 2023-10-13 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种咸水沙漠砂泡沫混凝土及其制备方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1325916A (en) | 1970-01-20 | 1973-08-08 | Mobil Oil Corp | Method and apparatus for producing foamed materials |
| JPS5079521A (ar) * | 1973-11-17 | 1975-06-28 | ||
| GB1494198A (en) * | 1973-12-17 | 1977-12-07 | Shell Int Research | Reducing emission of hydrogen sulphide from hot mixtures containing sulphur and bitumen |
| US3997355A (en) * | 1974-03-18 | 1976-12-14 | Chevron Research Company | Sulfur composition |
| CA1025155A (en) * | 1974-12-05 | 1978-01-31 | Gulf Oil Canada Limited | Sulfur asphalt binders and paving compositions made therewith |
| US4692350A (en) * | 1984-12-12 | 1987-09-08 | Mobil Oil Corporation | Asphalt coating method |
| JPH08128003A (ja) * | 1994-11-01 | 1996-05-21 | Kowa:Kk | 道路舗装用アスファルト |
| JPH08259821A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 硫黄−アスファルト系組成物 |
| US5670567A (en) * | 1995-04-03 | 1997-09-23 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals, Research Institute | Method and composition for stabilizing soil and process for making the same |
| JP2748970B2 (ja) * | 1996-10-02 | 1998-05-13 | コンストラクション ソター インコーポレーテッド | フォームドアスファルトの製造装置のノズル装置 |
| JP3976407B2 (ja) * | 1998-08-07 | 2007-09-19 | 株式会社小松エスト | フォームドアスファルトの製造方法及び装置 |
| JP2000219762A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Nof Corp | フォームドアスファルト組成物 |
| JP2002212429A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Hokkaido Electric Power Co Inc:The | 水工用常温アスファルト混合物 |
| US6627680B2 (en) * | 2001-04-11 | 2003-09-30 | Bohdan Zakiewicz | Matrix of meltable minerals and fertilizers |
| MXPA04006754A (es) * | 2002-01-14 | 2005-11-04 | Henri Arnold De Bruyn | Composicion aglutinante y metodo para tratamiento de material particulado. |
| NO20034089L (no) | 2002-09-16 | 2004-03-17 | Shell Int Research | Fremgangsmate for fremstilling av asfalt |
| AR046755A1 (es) * | 2003-12-10 | 2005-12-21 | Shell Int Research | Pellet de azufre que incluye un supresor h2s |
| JP2007023217A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Nippon Oil Corp | アスファルト混合物およびその製造方法 |
| EA017707B1 (ru) * | 2008-04-02 | 2013-02-28 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ получения асфальта |
| US8043426B2 (en) | 2008-05-13 | 2011-10-25 | Abdel-Mohsen Onsy Mohamed | Method for treating cement kiln dust |
| EP2310460B1 (en) | 2008-08-05 | 2019-12-18 | A.L.M. Holding Company | Process for cold-in-place recycling using foamed asphalt and lubrication additive |
| JP5706915B2 (ja) * | 2010-02-23 | 2015-04-22 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイＳｈｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｍａａｔｓｃｈａｐｐｉｊ Ｂｅｓｌｏｔｅｎｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ | 瀝青組成物 |
| KR101211412B1 (ko) | 2012-01-16 | 2012-12-12 | 이희재 | 상온에서 혼합가능한 콘크리트 조성물 제조용 개질유황 나노수용액 |
| US20130276668A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Mikhil Ranka | Foamed asphalt compositions including quaternary organosilanes |
-
2013
- 2013-12-10 US US14/101,857 patent/US9346956B2/en active Active
-
2014
- 2014-12-01 JP JP2016538102A patent/JP6335304B2/ja active Active
- 2014-12-01 KR KR1020167018313A patent/KR101797886B1/ko active IP Right Grant
- 2014-12-01 EP EP14821920.7A patent/EP3080197B1/en active Active
- 2014-12-01 WO PCT/US2014/067872 patent/WO2015088799A1/en active Application Filing
- 2014-12-01 CN CN201480067278.9A patent/CN106661258B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-05-31 SA SA516371245A patent/SA516371245B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20150159018A1 (en) | 2015-06-11 |
| CN106661258A (zh) | 2017-05-10 |
| US9346956B2 (en) | 2016-05-24 |
| CN106661258B (zh) | 2019-09-13 |
| JP6335304B2 (ja) | 2018-05-30 |
| WO2015088799A1 (en) | 2015-06-18 |
| KR20160148509A (ko) | 2016-12-26 |
| EP3080197B1 (en) | 2020-07-22 |
| KR101797886B1 (ko) | 2017-12-12 |
| EP3080197A1 (en) | 2016-10-19 |
| JP2017502184A (ja) | 2017-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA516371245B1 (ar) | أسفلت كبريتي رغوي لإعادة تصنيع رصيف واستقرار تربة | |
| Ameli et al. | Laboratory evaluation of the effect of coal waste ash (CWA) and rice husk ash (RHA) on performance of asphalt mastics and Stone matrix asphalt (SMA) mixture | |
| Dulaimi et al. | An evaluation of the performance of hot mix asphalt containing calcium carbide residue as a filler | |
| Edeh et al. | Evaluation of sawdust ash–stabilized lateritic soil as highway pavement material | |
| Roy | Soil stabilization using rice husk ash and cement | |
| Amu et al. | Potentials of coconut shell and husk ash on the geotechnical properties of lateritic soil for road works | |
| Jianying et al. | Investigation of the properties of asphalt and its mixtures containing flame retardant modifier | |
| Bhardwaj et al. | Designing thickness of subgrade for flexible pavements incorporating waste foundry sand, molasses, and lime | |
| CN108947328A (zh) | 一种基于废胶粉改性高粘沥青的钢渣透水沥青混合料 | |
| Kererat et al. | Bottom ash stabilized with cement and para rubber latex for road base applications | |
| Sani et al. | Influence of coir fiber on the strength and permeability characteristics of bottom ash-and lime-stabilized laterite soil | |
| Ayininuola et al. | Influence of rice husk ash on soil permeability | |
| Tumpu et al. | Volumetric characteristics of HRS-WC mixed using petroleum bitumen grade 60/70 as binder | |
| CN107352853A (zh) | 一种镍渣沥青混合料及其制备方法 | |
| Metcalf et al. | An initial investigation of the use of a rubber waste (EPDM) in asphalt concrete mixtures | |
| Haritonovs et al. | Performance based evaluation on the use of different waste materials in asphalt | |
| Igwe et al. | The role of candle wax as non-bituminous modifier in material re-characterization of bituminous concretes used synonymously for flexible pavement-study on voids and flow | |
| Mohd Akram | Study on Mechanical Properties of Silica Fume-Bitumen Emulsion Stabilized Peat | |
| Choudhary et al. | Bauxite Residue: A viable filler for asphalt mix | |
| Jayo et al. | Mechanical behavior of low plasticity clay soil stabilized with rice husk ash | |
| Kumar et al. | Effect of cement content on unconfined Compressive strength of Jamshoro soil | |
| Vaijwade et al. | Estimation of flexible pavement by using stabilized soil with steel slag and bitumen emulsion | |
| Ebrahimi | The effect of polypropylene modification on Marshall stability and flow | |
| Ali et al. | Use of fly ash along with blast furnace slag as partial replacement of fine aggregate and mineral filler in asphalt mix, at high temperature | |
| POLOJU et al. | Revolutionizing Soil Stabilization: Unleashing the Power of Glass Powder |