SA515360534B1 - قاعدة خزفية مضادة للحريق - Google Patents

قاعدة خزفية مضادة للحريق Download PDF

Info

Publication number
SA515360534B1
SA515360534B1 SA515360534A SA515360534A SA515360534B1 SA 515360534 B1 SA515360534 B1 SA 515360534B1 SA 515360534 A SA515360534 A SA 515360534A SA 515360534 A SA515360534 A SA 515360534A SA 515360534 B1 SA515360534 B1 SA 515360534B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
lining
permanent
base
bricks
wear
Prior art date
Application number
SA515360534A
Other languages
English (en)
Inventor
مارانيتش الكساندر
هويك ماثياس
كيرشيين ماركوس
Original Assignee
ريفراكتوري انتيلكتشوال بروبرتي جي ام بي اتش اند كو. كيه جي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ريفراكتوري انتيلكتشوال بروبرتي جي ام بي اتش اند كو. كيه جي filed Critical ريفراكتوري انتيلكتشوال بروبرتي جي ام بي اتش اند كو. كيه جي
Publication of SA515360534B1 publication Critical patent/SA515360534B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02Linings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/08Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003Linings or walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0043Floors, hearths

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بقاعدة خزفية مضادة للحريق Fireproof ceramic base في منطقة توصيل connection area الى جدار واحد على الأقل (52) لوعاء (50) لمعالجة مادة مصهورة melt ذات درجة حرارة مرتفعة، تتميز بالخصائص الآتية: أ-تشتمل القاعدة الخزفية المضادة للحريق Fireproof ceramic base على طبقتين على الأقل (10، 20)، تحديدًا: ب-طبقة سفلية lower layer مصنعة من بطانة خزفية دائمة مضادة للحريق fireproof ceramic permanent lining (10) و ج-طبقة علوية upper layer مصنعة من بطانة خزفية مضادة للحريق مقاومة للتآكل fireproof ceramic wear lining (20)، حيث د-البطانة الدائمة permanent lining (10) تشتمل على سطح surface (10س) متجاور مع البطانة المقاومة للتآكل wear lining (20)، والذي يكون مائلًا بــزاوية 2° إلى 25° بالنسبة للاتجاه الأفقي، هـ-هذا السطح (10س) له تصميم ثلاثي الأبعاد three dimensional، و و-تتكون البطانة المقاومة للتآكل wear lining (20) على الأقل بنسبة 60% بالكتلة من طوب (لبنات) خزفية مصمتة (21)، ز-وتشتمل كل من البطانة الدائمة permanent lining (10) والبطانة المقاومة للتآكل wear lining (20) على منطقة عدم

Description

— \ — قاعدة خزفية مضادة للحريق ‎Fireproof ceramic base‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بقاعدة (قاع) خزفية مضادة للحريق ‎fireproof ceramic base (bottom)‏ منطقة التوصيل الى جدار واحد على الأقل لوعاء لمعالجة مادة متصهرة ذات درجة حرارة مرتفعة ‎.high temperature melt‏ © يمكن أن يكون الوعاء على سبيل المثال عبارة عن مغرفة لتداول المعادن ‎metallurgic ladle‏ المنصهرة . تم وصف ‎Als‏ الفن السابق والاختراع بمزيد من التفصيل فيما يلي باستخدام هذا الطلب. تم عرض مغرفة كهذه على سبيل المثال في براءة الاختراع الأمريكية ‎AVE, TT‏ ,0 أ. وبتبسيط شديد؛ تتكون من قاعدة وجدار يمتد لأعلى من القاعدة بمقطع عرضي داخلي مستدير في الغالب ‎Vs‏ بحيث في النهاية يتم الحصول على شكل شبيه بالبوتقة. يتم ترتيب ثقب واحد على الأقل (منطقة تصريف ‎(discharge area‏ في القاعدة. تدخل مادة منصهرة معدنية تم معالّجتها ‎metal melt treated‏ في المغرفة ‎ladle‏ الى منشأة بعدية ‎downstream installation‏ على سبيل المثال مسبكة؛ عبر وسيلة التصريف (صنبور ‎(tap‏ لتنظيم/التحكم في كمية المادة المنصهرة المعدنية؛ ويوجد على سبيل المثال وسيلة إيقاف ‎Sstopper Vo‏ صمام لوحي انزلاقي ‎csliding plate valve‏ تسمى أيضاً وسيلة التحكم ‎control‏ ‎.means‏ ‏وإذا دخل خبث أيضاً في المسبكة؛ فإن جودة الصلب تنخفض وكذلك متانة المسبكة. ولهذا تُجرى محاولات لغلق فتحة التصريف فوراً بمجرد وصول الخبث عند فتحة التصريف. ومن ثم يتم إمالة المغرفة وعليها الكمية المتبقية من المادة المنصهرة والخبث. وبالتالي يحدث فقد كبير من المادة ‎٠‏ وتزداد التكاليف الناتجة عن ‎sale)‏ التدوير.
_ Ad —_
وحيث أن الخبث يكون أخف من المادة المنصهرة المعدنية ‎Metal melt‏ (مادة متصهرة من
الصلب ‎(steel melt‏ فإنه يطفو بشكل أساسي على الحمام المعدني. ولهذا تم تصميم سطح قاعدة
المغرفة بطريقة ‎(AL‏ من أجل نقل أكبر كمية ممكنة من المعدن السائل عبر صنبور (فتحة)
التصريف؛ والتي تكون هي النقطة الأكثر انخفاضاً في القاعدة؛ بقدر الإمكان؛ قبل أن يتدفق
‎oe‏ الخيث خلالها.
‏وهذا يتطلب بالتالي شكلاً معقداً للقاعدة بصورة مناظرة. ومن ثم تصبح البطانة المضادة للحريق
‏للقاعدة معقدة وباهظة الثمن.
‏الوصف العام للاختراع
‏يتضمن الاختراع الهدف ‎Ji)‏ في تقديم بنية؛ يمكن بواستطها إزالة أكبر كمية ممكنة من المادة ‎١١‏ المنصهرة بقدر ا لإمكان من ‎le‏ ءِِ الصهر بجودة جيدة.
‏ومن أجل تحقيق هذا الهدف؛ يقترح الاختراع الإجراءات الآتية:
‏من حيث المبداًء من المفيد أن يتم نقل المادة المنصهرة بامتداد سطح مائل إلى فتحة (فوهة
‎(nozzle‏ التصريف. ولهذاء يجب أن تكون القاعدة وفقاً للاختراع» على الأقل في أجزاء منهاء
‏مائلة بالنسبة للاتجاه الأفقي. ويجب أن يميل السطح المائل بصفة خاصة باتجاه منطقة التصريف. ‎V0‏ من أجل ضمان ظروف يمكن ‎sale)‏ إنتاجها (تكرارها) أثناء الصب؛ فإن شكل القاعدة؛ التي تتدفق
‏المادة المنصهرة ‎lage‏ يجب أن يكون بقدر الإمكان ثابتاً دائماً. وهذا يعني أن شكل القاعدة؛
‏وبصفة خاصة سطح ‎Gaol)‏ يظل على نحو مثالي بدون تغيير (في حدود التفاوت المسموح به
‏فنيا) حتى بعد إصلاح أو استبدال المادة المضادة للحريق التالفة.
‏يكون لبطانة مقاومة للتأكل احادية (أحادية الليثية) ‎monolithic wear‏ منتجة ‎«Baa‏ وحسبما ‎٠‏ تم وصفه في براءة الاختراع الأمريكية 8,8974,117 بالضرورة أبعاد هندسية مختلفة بعد أي
‏إصلاح.
‏يتبع الاختراع مساراً آخر: يتم تكوين القاعدة من بطانة دائمة مضادة للحريق (مقاومة للصهر
‏بالحرارة) ‎fireproof (refractory) permanent lining‏ يتم ‎ele‏ وضع بطانة مقاومة للتاكل.
‎egy
_ _ البطانة الدائمة؛ أو بشكل أكثر تحديداً: سطح البطانة الدائمة؛ يوفر الشكل الهندسي المطلوب للبطانة المقاومة للتآكل. وبالتالي تزود البطانة الدائمة بمنطقة ‎Alle‏ واحدة على الأقل وشكل ثلاثي الأبعاد ‎.three dimensional‏ ولا تكون البطانة الدائمة بحاجة ‎oF‏ يتم تجديدها على مدى فترةٍ زمنية أطول؛ وذلك لأنها لا © تتعرض لأي تآكل. فقط البطانة المقاومة للتآكل التي يتم وضعها فوق البطانة الدائمة هي التي تستهلك ويحب إصلاحها أو استبدالها من وقت لآخر. 135 تم بسط (وضع) البطانة المقاومة للتأكل على البطانة الدائمة في صورة طوب مضاد للحريق (طوب حراري ‎«(fireproof bricks‏ فإنه يتضح على الفور أن الجانب العلوي من البطانة المقاومة للتآكل يأخذ نفس؛ أو بصفة عامة نفس شكل (الشكل الهندسي) للجانب العلوي من البطانة الدائمة. ‎٠‏ هذا ينطبق بصفة خاصة عندما يكون طوب البطانة المقاومة للتأكل بصفة ‎dale‏ مشابه وبصفة عامة موضوع في نفس الاتجاه. وهذا ينطبق أيضاًء إذا تم استبدال واحدة من الطوب؛ مناطق من الطوب أو تم استبدال أو تجديد كل البطانة المقاومة ‎(JST‏ حيث أنه لا يتم المساس بالبطانة الدائمة في العملية وتظل تحدد الشكل الهندسي المرغوب فيه للسطح. ‎Vo‏ تنطبق الخصائص السابق ذكرها في حدود الظرف الفنية المحيطة. لا يمكن أبداً أن تكون قاعدة (مائلة) من مادة خزفية مضادة للحريق مسطحة تماماً (مسطحة ‎(Aik‏ بطريقة رياضية/مادية وفي حالة مغرفة ذات مقطع عرضي داخلي مستدير توجد حتماً انتقالات بين الطوب حتى الجدار أو بين الطوب ومنطقة التصريف والتي يجب أن يتم ‎ile‏ في خطوة منفصلة. وللقيام بهذا ثم تقديم التفاصيل ‎Led‏ يلي. ومع ‎ld‏ هذه مجرد إجراءات ‎alae‏ حيث أن الجزء الرئيسي من الطبقة ‎٠‏ المقاومة للتأكل يمكن عملها من طوب قياسي. في النموذج الأشمل؛ يتعلق الاختراع بقاعدة خزفية مضادة للحريق في منطقة التوصيل الى جدار واحد على الأقل لوعاء لمعالجة مادة منصهرة ذات درجة حرارة مرتفعة؛ لها الخصائص الآتية: - تشتمل القاعدة على طبقتين على الأقل؛ تحديداً: ب
‎Qo _‏ _ - طبقة سفلية ‎lower layer‏ مصنعة من بطانة خزفية دائمة مضادة للحريق ‎fireproof‏ ‎ceramic permanent lining‏ و - طبقة علوية ‎Upper layer‏ مصنعة من بطانة خزفية مضادة للحريق مقاومة للتأكل ‎fireproof‏ ‎dua cceramic wear lining‏ © - البطانة الدائمة تشكل سطحاً متلامس مع البطانة المقاومة للتأكل؛ والذي يكون؛ على الأقل في أجزاء ‎cate‏ مائلاً بالنسبة للاتجاه الافقي بما بين ‎"١‏ الى 35" ؛ - هذا السطح له تصميم ثلاثي الأبعاد ؛ و - تتكون البطانة المقاومة للتآكل على الأقل بنسبة 9660 بالكتلة من طوب ‎AR‏ مصمت ‎«ceramic solid bricks‏ ‎٠‏ - وتشتمل ‎JS‏ من البطانة الدائمة والبطانة المقاومة للتأكل على منطقة عدم تناسق واحدة على الأقل لتكوين فتحة تصريف مشتركة واحدة على الأقل للمادة المنصهرة ذات درجة حرارة مرتفعة. المصطلحات ‎Ad Jie‏ قاع إلخ؛ تشير دائماً إلى الوضع الطبيعي لاستخدام للوعاء. مصطلح ‎gh’‏ مصمت ‎solid brick‏ “يشمل كل أنواع الطوب الخزفي التقليدي المضاد للحريق؛ بصرف النظر عن أشكالها الهندسية أو تركيبتها. ويكون الطوب المصمت تحديداً طوب مدمج ‎١‏ بالانضغاط مضاد للحريق على هيئة متوازي مستطيلات؛ عمود أو شكل متعدد الاضلاع ‎SO‏ ‏الأبعاد له بنية داخلية متجانسة بشكل أساسي. ويجب أن تكون المساميه المفتوحة و/أو المغلقة منخفضة بقدر الإمكان؛ على سبيل المثال أقل من ‎967٠0‏ بالحجم؛ والأفضل أقل من ‎961١‏ ‏بالحجم؛ أقل من ‎96٠٠‏ بالحجم أو أقل من 965 بالحجم. بصفة خاصة يتم استبعاد أنواع الطوب» الذي يشتمل على فتحة أو تجاويف ‎cavities‏ كبيرة ‎Yo‏ منفصلة و/أو الطوب المخصص لتطبيقات خاصة متعلقة بسبك المعادن ‎metallurgical‏ مثل سدادات تنظيف الغاز ‎gas purging plugs‏ والعناصر الوظيفية ‎functional elements‏ الأخرى. ومع ذلك؛ يمكن عمل فوهة أو سدادة لتنظيف الغاز في البطانة الدائمة وكذلك في البطانة ae ‏مستقل محدد" استخدام مستقل عن‎ pale’ ‏المقاومة للتأكل كعنصر مستقل محدد. ويقصد بتعبير‎ ‏البطانة المقاومة للتآكل.‎ ‏وفقاً للاختراع» يجب أن تتكون على الأقل نسبة 96760 بالكتلة من البطانة المقاومة للتآكل من هذا‎ 96760 ‏أكبر من‎ AES 1665 ‏الطوب المصمت. هذه النسبة يمكن أن تكون أيضاً أكبر من‎ 964960 ‏أكبر من‎ ANSI 1685 ‏بالكتلة؛. أكبر من‎ 968٠0 ‏أكبر من‎ ABRIL 9675 ‏د بالكتلة؛ أكبر من‎ shall ‏بالكتلة. أكبر من 9647 بالكتلة؛ أو أكبر من 1645 بالكتلة. وتعتمد النسبة المئوية المناظرة‎ ‏من أجل‎ OEY) ‏المصمت على شكل؛ أبعاد وحجم المغرفة المناظرة. ويجب أن تكون عالية بقدر‎ ‏إعادة انشاء بنية السطح للبطانة الدائمة بأحسن ما يمكن.‎ ‏ويمكن أن يتكون الجزء المتبقي على سبيل المثال من كتلة مضادة للحريق؛ والتي يتم وضعها في‎ ‏المنطقة الانتقالية بين قطع الطوب المتجاورة؛ بين الطوب والجدار؛ أو عند عناصر أخرى» في‎ ٠ ‏منطقة التصريف إلخ؛ من أجل ملء الشقوق (الفجوات 5م98). سيتم تقديم مزيد من المعلومات‎ ‏حول هذا فيما يلي.‎ ‏وفقاً لأحد النماذج؛ تتكون البطانة الدائمة من كتلة احادية مضاد للحريق. ويمكن إنتاج البطانة‎ sles ‏الدائمة بالكامل في الموقع أو عند أي مكان اختياري؛ حتى خارج المنشأة؛ التي يتم استخدام‎ ‏الصهر داخلها. من المفيد تصميم البطانة الدائمة في صورة عنصر سابق الصنع. العنصر سابق‎ ٠5 ‏أجزاء)‎ ٠١ ‏من؟ إلى‎ JE ‏الصنع يمكن أن يتكون من جزء واحد أو عدة أجزاء (على سبيل‎ ‏ويمكن أن يتكون على سبيل المثال من عناصر تكمل بعضها بعضاً لتشكل بطانة دائمة كاملة.‎ ‏وبعد ذلك يتم تشييد البطانة الدائمة للقاعدة في المغرفة وبعد ذلك يتم وضع البطانة المقاومة للتآكل‎ ‏فوق البطانة الدائمة.‎ ‏ويعتبر الشكل ثلاثي الأبعاد للبطانة الدائمة مهماً؛ لأنه يحدد شكل بنية السطح للبطانة المقاومة‎ Yo ‏وتعتبر بنية السطح للبطانة المقاومة للتآكل مهمة لأن هذا السطح يكون في تلامس مع‎ JST ‏المادة المنصهرة ومن أجل إمكانية توجيه أكبر كمية ممكنة من المادة المنصهرة بجودة مرتفعة عبر‎ ‏فتحة التصريف.‎ ‏ويمكن أن يكون للبطانة الدائمة تركيب خارجي وتركيب داخلي مختلفين» على سبيل المثال:‎ egy
- تركيب لخلق منطقة ارتطام ‎impact area‏ (بطانة ارتطام ‎alll (impact pad‏ المتصهرة - خطوة لتصريف المادة المنصهرة ‎drainage of the melt‏ - تجويف ‎indentation‏ للتركيب الداخلي لسدادة لتنظيف الغاز ونام ‎purging‏ 985؛ سدادة لغلق ‎well block ji‏ أو ما شابه هه -تجويف يشبه القصعة ‎bowl-shaped indentation‏ - جدار متجه لأعلى لتكوين سد صغير والبطانة المقاومة للتآكل يكون لها نفس هذه الأشكال مباشرة؛ حسبما تم وصفه من قبل. ويمكن أن يكون سطح البطانة الدائمة ومن ثم السطح المناظر للبطانة المقاومة للتآكل أيضاً مائلاً كلية أو جزئياً. ‎Bales‏ يكون أقصى ميل عند 5؛" على الاتجاه الأفقي؛ بحدود عليا ممكنة تبلغ
CA ‏أو‎ °0 (%¢ (°F (°F ‏وحدود دنيا ممكنة تبلغ ©, ات‎ 9١٠ ‏أو‎ °yo (°Yo ‏أ‎ Yo ‏وفقاً لأحد النماذج؛ يكون سطح البطانة الدائمة؛ والذي يكون مجاوراً لسطح البطانة المقاومة للتآكل‎ ‏إلى 5؟” بالنسبة للاتجاه الأفقي.‎ OY ‏الواحد؛ في بعض أجزائه على الأقل؛ مائلاً بزاوية تتراوح من‎ ‏ويمكن أن تشكل الأجزاء القريبة من فتحة التصريف (الصنبور) ميلا أكثر اتحداراً من الأجزاء في‎ . ‏منطقة الجدار لوعاء سيك المعادن‎ ‎Vo‏ ويكون شكل السطح للبطانة المقاومة للتآكل أكثر شبهاً لشكل السطح للبطانة الدائمة؛ إذا تم أخذ المتغيرات الآتية في الحسبان على الأقل كل على حدة أو الأفضل في توليفة: - يتم وضع (بسط) على الأقل 9675 من الطوب المصمت ‎solid bricks‏ للبطانة المقاومة للتأكل في طبقة واحدة. ويتم الوصول إلى تجانس أعلى؛ إذا كانت تلك القيمة أكبر من 6 968؛ أكبر من 9685؛ أكبر من 9690 أو حتى أكبر من 96458. ‎Yo‏ - وتكون نسبة على الأقل ‎76٠‏ أو أكثرء على الأقل 9/675 ‎HY.‏ 96750 أو 906/6 من الطوب المصمت للبطانة المقاومة للتآكل متماثلة. يتم تعظيم التوازي بين سطحئ البطانة الدائمة ‏ب
‎A —‏ — والبطانة المقاومة للتأكل؛ إذا كانت النسبة أكثتر من 9685؛ على سبيل المثال أكبر من 9690 أو 058 من طوب البطانة المقاومة ‎JCB‏ متماثلة. - ويتم وضع (بسط) طوب البطانة المقاومة للتأكل بشكل أساسي (أكبر من ‎SoA‏ من 65 أكبر من 96960؛ أكبر من 9645) في نفس الاتجاه أو بنمط متجانس؛ على سبيل المثال 0 "نمط أشواك السمك “. ويسمح الاختراع بإدخال الطوب المصمت للجزء المعرض للتآكل جزئياً على الأقل في صورة أجزاء سابقة الصنع « كل منها يتكون من ‎Ne‏ من الطوب المصمت. وبالتالي يمكن تبسيط عمليات الإصلاح. وحسبما سبق ذكره؛ يعتبر الشكل الهندسي للطوب مسالة غير جوهرية. ومع ذلك؛ فإن القواعد؛ ‎٠‏ التي تتكون البطانة المقاومة للتأكل فيها من 9676 بالكتلة على الأقل أو 96705 بالكتلة على الأقل من الطوب المصمت؛ والتي يكون لها شكل مثلث؛ مستطيل أو شكل مضلع في المسقط العلوي (المسقط الأفقي)؛ يمكن تحديداً تصنيعها بسهولة. وفقاً لنموذج آخرء تتكون البطانة المقاومة للتآكل ‏ من 9680 بالكتلة على الأقل من الطوب المصمت؛ والذي يكون الامتداد الأكبر له في اتجاه رأسي. ‎Yo‏ بصفة عامة يمكن تصنيع طوب الطبقة المقاومة للتاكل من أي مادة مضادة للحريق»؛ على سبيل ‎JE‏ من ‎sale‏ واحدة على الأقل من المجموعة الآتية: مغنيسيا ‎«(MgO) Magnesia‏ ألومينا 2 (8203)؛ مغنيسيا -كربون ‎¢(MgO-C) Magnesia—Carbon‏ دولوما ‎Doloma‏ ‎CaO)‏ -10190)؛ مغنيسيا - كرومايت ‎¢(Cr203 - MgO) Magnesia—Chromite‏ ثاني أكسيد التيتانيوم ‎Titanium dioxide‏ ( 1102 ) . ‎A)‏ عند المغرفة التي لها مقطع عرضي د اخلي د اثري/مستدير وطوب على شكل متوازي مستطيلات للبطانة الدائمة -أو البطانة المقاومة للتأكل» تظهر شقوق/ فجوات حتماً بين القاعدة والجدار. ويمكن أن تظهر شقوق مماثلة؛. على سبيل المثال:
_ q —_
- بين الطوب المصمت
- بين الطوب المصمت والبطانة الدائمة
- بين الطوب المصمت وعنصر منفصل في القاعدة
‎(Say‏ ملء هذه الشقوق بكتلة خزفية مضادة للحريق. ويمكن القيام بهذا الملء يدوياً أو آلياً؛ء على
‏© سبيل المثال عن طريق الكبس؛ الدفع بمسدس رش أو الربط (التعشيق).
‏ومن أجل تجنب الوصلات (الأخاديد ‎(grooves‏ بين الطوب المصمت المتجاور للبطانة المقاومة
‎(JS‏ يقترح أحد نماذج الاختراع ما يلي: يتم رص الطوب المصمت؛ المستقر على سطح البطانة
‏الدائمة؛ والذي يكون مائلاً بزاوية على الأقل ‎"٠,5‏ على الأفقي؛ على سبيل المثال بشكل إزاحة عن
‏طريق خطوة؛ كما هو مبين في وصف الشكل (طالما لا يكون من الممكن عمل دعامة مستوية). ‎٠‏ ويقدم الاختراع الفوائد الآتية مقارنةً بحالة الفن السابق:
‏- يمكن استخدام أي أنواع من المواد المضاد للحريق لتصنيع البطانة المقاومة للتآكل.
‏- الكتل التى تتمتع بصلابة ‎Ale‏ ومقاومة ‎Ale‏ للتمسّه تكون ملائمة لتصنيع
‏بطانة دائمة احادية؛ على سبيل المثال كتل الألومينا ‎masses‏ 01108نل8.
‏- يكون زمن تركيب القاعدة قصيراً؛ لأن البطانة الدائمة؛ التي لم يتم تجديدها؛ تحدد بالفعل شكل ‎VO‏ سطح القاعدة المكتملة (النهائية).
‏- تركيب البطانة الدائمة في صورة عنصر جاهز/سابق الصنع يحسن الى اقصى درجة من تركيب
‏كل نسق القاعدة ‎.base arrangement‏
‏- تعتبر الأخطاء أثناء التركيب بصفة عامة مستحيلة؛ حيث أن البطانة الدائمة تظل بلا تغيير.
‏- يعد وضع (بسط) طوب الطبقة المقاومة ‎SH‏ بسيطاً؛ ويتم تقليل الأخطاء أثناء اختيار ‎vy‏ تشكيلات أو أماكن وضع الطوب إلى أدنى حد.
‏ب
_ \ «=
- ويمكن أيضاً الحصول على الأشكال المعقدة للقاعدة.
- ويمكن تكامل التركيب الداخلي والتركيب الخارجي معا بسهولة.
- لا تكون البطانة الدائمة في تلامس مع المادة المنصهرة؛ ولهذا فإن فترة عمرها في الخدمة تطول
بصورة إضافية؛ حتى إذا تم استخدام مادة رخيصة الثمن مضادة للحريق. حيث يتم بصورة دائمة
‎oo‏ الحفاظ على شكل البطانة الدائمة.
‏- أثنا ءِِ الصب يجب فقط النقر بدرجة بسيطة على ‎esl)‏ 3 / إمالته قليلاً .
‏- يتم خفض استهلاك المادة المضادة للحريق.
‏يتم عرض الخصائص الإضافية للاختراع في خصائص عناصر الحماية التابعة وكذلك الوثائق
‏الأخرى للطلب. كما يمكن أيضاً تطبيق الخصائص المتفردة للاختراع في توليفات مختلفة؛ طالما لا ‎٠‏ “يتم استبعاد هذا بوضوح أو كان متعذرا من الناحية الفنية.
‏شرح مختصر للرسومات
‏سيتم شرح الاختراع بمزيد من التفصيل فيما يلي بمساعدة النماذ ‎z‏ المختلفة. ولقد ثم عرضها » كل
‏منها في شكل تخطيطي ‎(any‏ حيث فيها:
‏شكل ‎le :١‏ عن شكل منظوري لقاعدة مغرفة وفقاً للاختراع في منظر مفكك (شكل ‎(of)‏ ‏5 وبعد التجميع (شكل١ ‎(z‏
‏شكل ؟: مقطع عرضي جزئي خلال جزء أول من القاعدة
‏شكل : مقطع عرضي ‎Sia‏ خلال جزء ‎SB‏ من القاعدة
‏شكل ؛: مقطع عرضي ‎ER‏ خلال جزء ثالث من القاعدة
‏شكل ‎io‏ مقطع عرضي جزئي خلال جزء رابع من القاعدة ‎Ys‏ شكل 1: مقطع عرضي خلال المغرفة مع القاعدة مناظرا لشكل ‎١‏ .
‎egy
_— \ \ _ الوصف التفصيلى: في الأشكال؛ تمت ‎slay)‏ إلى العناصر المتماثلة أو العناصر التي تظهر متشابهة بنفس الأرقام المرجعية. يتم وصف نسق؛ حيث تكون المغرفة موضوعة رأسياً تماماً. شكل ‎١‏ يُظهر قاعدة ذات طبقتين؛ تحديداً طبقة سفلية ‎٠١ lower layer‏ وطبقة ‎upper isle‏ ‎7١ layer ©‏ والتي يتم وضعها على القمة. وكلتاهما دائرية تقريباً عند النظر إليها من أعلى (مسقط أفقي ). تم تصميم الطبقة السفلية ‎٠١‏ في صورة بطانة دائمة ويتم تصنيعها من كتلة خزفية مضادة للحريق على قاعدة من ألومينا. تم تصميم البطانة الدائمة ‎٠١‏ بالكامل في صورة عنصر سابق الصنع ‎leds‏ ‏سطح أفقي سفلي ١٠ش‏ و سطح علوي ثلاثي الأبعاد ١٠س.‏ ويشتمل السطح ١٠س‏ على المناطق ‎FRAY Yo‏ مرحلة أولى ‎LEY‏ في المركز بطانة ارتطام مرتفعة ‎١‏ في الثلث العلوي الأيسر تكون كل مناطق السطح ١٠س ‎AL‏ تقريباً بدرجة ‎OF‏ على الأفقي - مع وجود ميل في اتجاه نحو منطقة تصريف ‎.٠ ٠‏ ‎Vo‏ تتكون الطبقة العلوية ‎7١8‏ وكذلك الطبقة المقاومة للتأكل بشكل أساسي (حتى أكبر من 96860 بالكتلة) من طوب مضاد للحريق على هيئة متوازي مستطيلات ‎7١‏ بنفس الحجم في مخطط متناسق؛ فيما عدا في منطقة التصريف ‎.Y.area of the discharge‏ ومن ثم فإن الشكل الهندسي للجانب السفلي ‎(BY ٠‏ والجانب العلوي ‎٠‏ ٠س‏ للطبقة المقاومة للتآكل ‎٠٠١‏ يتبع بصفة عامة الاشكال الهندسية للجانب العلوي ١٠س‏ للبطانة الدائمة ‎permanent‏ ‎.٠١ lining ٠‏ ‎La‏ الاختلافات فقط من حقيقة؛ أن الطوب ‎7١‏ (الطوب المصمت) يكون مزاحا قليلاً في منطقة الخطوة ‎١١‏ (الميل: تقريباً ‎9٠‏ درجة مئوية )؛ كما هو مبين في شكل ؟. وبالتالي فإنه يتم ملء ب
— \ \ — الحيز المتكون ‎YY‏ بين الجانب العلوي ١٠س‏ للبطانة الدائمة والجانب السفلي ‎٠‏ ٠ش‏ للطوب ‎YY)‏ ‏بكتلة مضادة للحريق على قاعدة من الأومينا. وهذا ينطبق بطريقة مماثلة بالنسبة للخطوات في المناطق التي لها ميل على سبيل المثال ‎Yo‏ ‏(شكل ‎(Vv‏ أو وضع الطوب المصمت ١؟‏ عند ا لأسطح المتعاقبة الماثلة بقيم ميل مختلفة (شكل © 4). شكل © يُظهر نموذج؛ حيث يتم استبدال الأسطح المسطحة المائلة في الأشكال ‎Vet‏ بكونتورات تشبه الخطوة؛ والتي؛ مع ذلك؛ -من الناحية الفنية -تخلق معاً ميلا مشابها لذلك المبين في شكل ‎WF‏ والى الحد الذي ‎Jody‏ المصطلح '"سطح ‎"Jie‏ من الناحية الفنية أيضاً النماذج التي تتضمن خطوات صغيرة متعاقبة ‎١١‏ (شكل 0( كما هو مبين في الأشكال ‎١‏ و؛ توجد أيضاً شقوق ‎Z‏ بين الطوب ‎7١‏ وجدار وعاء منحني مجاور ‎oY neighboring curved vessel wall‏ للمغرفة ‎ladle‏ 0+ 5. ويتم أيضا ملء هذه المناطق بكتلة احادية مضادة ‎.monolithic fireproof mass (3 all‏ وعند قاعدة وفقاً للاختراع؛ يتم فقط استبدال البطانة المقاومة للتأكل ‎Yo wear lining‏ وللقيام بهذاء يتم تفكيك الطوب ‎7١‏ ومن الممكن أي عناصر أخرى للبطانة المقاومة للتآكل ‎.٠١‏ وتظل ‎١‏ البطانة الدائمة ‎٠١‏ بدون تغيير. ولهذا يتم إعادة بناء البطانة المقاومة للتأكل ‎٠١‏ الجديدة على الشكل الهندسي الموجود للبطانة الدائمة ‎٠١‏ بحيث يكون الجانب العلوي ١٠س‏ للبطانة المقاومة للتأكل ‎٠٠0‏ مناظراً لسطح الشكل الهندسي للبطانة الدائمة ‎٠١‏ مرةٌ اخرى. وبالتالي؛ تم توفير خيار إصلاح بسيط» سريع ورخيص؛ حيث يتم تحديد التصميم ثلاثي الأبعاد تلقائياً بواسطة البطانة الدائمة التي لم تتغير (طويلة التحمل) ‎.٠١‏

Claims (1)

  1. س١‏ عناصر الحماية ‎-١‏ قاعدة خزفية مضادة للحريق ‎Fireproof ceramic base‏ منطقة توصيل ‎connection‏ ‎area‏ جدار واحد على الأقل ‎(OF)‏ لوعاء )04( لمعالجة مادة مصهورة ‎melt‏ ذات درجة ‎Ba‏ مرتفعة؛ تتميز بالخصائص الآتية: أ- تشتمل القاعدة الخزفية المضادة للحريق ‎Fireproof ceramic base‏ على طبقتين على الأقل ‎(Ye Ve) 0‏ تحديدًا: ب- طبقة سفلية ‎lower layer‏ مصنعة من بطانة خزفية دائمة مضادة للحريق ‎fireproof‏ ‎)٠١( ceramic permanent lining‏ و ج- طبقة علوية مصنعة من بطانة خزفية مضادة للحريق مقاومة للتأكل ‎fireproof ceramic‏ ‎wear lining‏ (١٠)؛‏ حيث ‎٠‏ د- البطانة الدائمة ‎(V+) permanent lining‏ تشتمل على سطح (١٠س)‏ متجاور مع البطانة المقاومة للتأكل ‎»)٠١( wear lining‏ والذي يكون مائلًا بزاوية ‎YOY‏ 5 ؟” بالنسبة للاتجاه الأفقي؛ ه- هذا السطح (١٠س)‏ له تصميم ثلاثي الأبعاد ‎three dimensional‏ يشتمل على خطوة واحدة ‎(VY)‏ على الأقل؛ و ‎Vo‏ 5 — تتكون البطانة المقاومة للتأكل ‎(Y +) wear lining‏ على الأقل بنسبة 96660 بالكتلة من طوب (لبنات) خزفية مصمتة مضادة للحريق ‎(YY) fireproof ceramic solid bricks‏ حيث تكون نسبة 96760 على الأقل من الطوب المصمت للبطانة المقاومة ‎solid bricks of the (SEU‏ ‎(Y+)wear lining‏ متماظة؛ ز - وتشتمل ‎JS‏ من البطانة الدائمة ‎)٠١( permanentlining‏ والبطانة المقاومة للتأكل ‎wear‏ ‎)٠١( lining ٠‏ على منطقة عدم تناسق واحدة على الأقل لتكوين فتحة تصريف مشتركة واحدة على الأقل (30) للمادة المصهورة ‎melt‏ ذات درجة الحرارة المرتفعة. "- القاعدة وفقًا لعنصر الحماية رقم ‎١‏ حيث تتكون البطانة الدائمة ‎permanent lining‏ الخاصة بها ‎)٠١(‏ بشكل أساسي من كتلة ‎ala)‏ مضادة للحريق ‎monolithic fireproof mass‏ ‎Yo‏ واحدة على الأقل.
    — ¢ \ — ؟- القاعدة ‎ay‏ لعنصر الحماية رقم ١؛‏ حيث تكون البطانة الدائمة ‎permanent lining‏ الخاصة بها ‎)٠١(‏ عبارة عن عنصر سابق الصنع مصنوع من ‎ABS‏ احادية مضادة للحريق ‎monolithic‏ ‎fireproof mass‏ واحدة على الأقل. ؟- القاعدة وفقًا لعنصر الحماية رقم ‎١‏ حيث ‎dag‏ عنصر منفصل واحد على الأقل ‎(Ve V8)‏ يتم تضمينه في البطانة الدائمة ‎)٠١( permanent lining‏ والبطانة المقاومة للتاكل ‎wear‏
    ‎.)٠١( 9‏ 5- القاعدة وفقًا لعنصر الحماية رقم ‎٠‏ حيث يتم ترقيد (بسط) على الأقل 9675 من الطوب ‎٠‏ المصمت ‎(Y)) solid bricks‏ للبطانة المقاومة للتأكل ‎)٠١( wear lining‏ في طبقة واحدة. - القاعدة ‎ay‏ لعنصر الحماية رقم ١؛‏ حيث يتم ترقيد الطوب المصمت ‎(YY) solid bricks‏ للبطانة المقاومة للتآكل ‎)٠١( wear lining‏ جزئيًا على الأقل في صورة أجزاء سابقة التجميع تتكون من العديد من الطوب المصمت ‎.solid bricks‏ ‎Vo ‎(Y+) wear lining ‏حيث تتكون البطانة المقاومة للتأكل‎ ١ ‏الحماية رقم‎ patel Gg ‏القاعدة‎ -١ ‏والتي تأخذ شكل‎ «solid bricks ‏بالكتلة من الطوب المصمت‎ 907٠0 ‏الخاصة بها على الأقل من‎ ‏مثلث؛ مستطيل أو شكل مضلع في المسقط العلوي (المسقط الأفقي).‎ ‎)٠١( wear lining ‏حيث تتكون البطانة المقاومة للتأكل‎ ٠ ‏القاعدة وفقًا لعنصر الحماية رقم‎ —A Yo ‏حيث يكون‎ ؛)7١(‎ solid bricks ‏بالكتلة من الطوب المصمت‎ 9068٠0 ‏الخاصة بها على الأقل من‎ ‏البعد الأكبر لها في الاتجاه الرأسي.‎ ‏للبطانة المقاومة‎ (YY) ‏لعنصر الحماية رقم )0 حيث يتكون الطوب المصمت‎ Gy ‏القاعدة‎ -4 ‎(Magnesia ‏واحدة على الأقل» حيث تكون المادة عبارة عن: مغنيسيا‎ sale ‏من‎ )٠١( ‏للتأكل‎ Yo
    اج \ — ألومينا ‎(Alumina‏ مغنيسيا -كربون 13906518-081501/؛ دولوما ‎Doloma‏ ؛ أو مغنيسيا - كرومايت ‎.Magnesia—Chromite‏ ‎-٠‏ القاعدة وفقًا لعنصر الحماية رقم ‎٠‏ حيث يتم ملء الشقوق ‎(Y¥) pendentives‏ © - بين الطوب المصمت ‎)١١( solid bricks‏ - بين الطوب المصمت ‎(YY) solid bricks‏ وجدار (27) للوعاء )+0( - بين الطوب المصمت ‎(YY) solid bricks‏ والبطانة الدائمة ‎)٠١( permanent lining‏ - بين الطوب المصمت ‎(YV) solid bricks‏ والعنصر المنفصل ‎separate element‏ )¢ )« ‎)٠‏ في ‎ac)‏ جزئيًا على الأقل بكتلة خزفية مضادة ‎fireproof ceramic mass (3 all‏
    _ أ \ _ ‎Vo‏ سن ‎SR Pn‏ ‎SERRE‏ ‏جل الو ل ا 0 لكك 4 الولو ا لكك اراي لو اول لكك كك وك الاوك اللاي الاك اكوك كوم ااال الاك ال الب كوش لوي اراي وك لكك لكر اوش وك وراك ا 544666 مكككت تحت ا لل ا ‎SP PITIISES EL 0894S‏ 59350940 كا ا تيل لتيل ‎BOSAARSASIRRSS‏ ‏ا ا ‎A‏ كي يليا ‎PARAS EASES IER SITLL 0498004 |‏ ‎ES ES ES IANS‏ ‎SINT ١ SY |‏ لق يليما 1 ‎IR | TERRES‏ اال ‎HR ASS SSSR‏ لي يتنا ‎REE ESS SEER 0‏ \ لمتكت تتا اا ل ‎Nessie‏ ‎Yo / ny‏
    ‎A . 5 at‏ 3 ‎EEA‏
    CRE ANN IN /
    AE 10 ٠ Food
    شكاء يا
    ا
    -١ 8 : ‘ AE \ SRE CRN ٠ SRR, $$: AAA Or A$ OF CO0XX $64 1 J ERE CORRE, " RRR \ RRR SISSY EAI RRR RR ‏ا اا و وار‎ ‏ا ا‎ RRA ANS, EIS ‏ل ل ليا‎ 040 0 RRR I OR AN ASSESSES 993394 ‏لك‎ ERAN al RS $3444) AIAN] ‏الك كارا تر‎ / ْ NSU RARE SN ‏ل‎ ‎URSA 0 ‏و وا‎ ‏لتكت اوور را‎ | 1 ‏لل اا‎ \ (fais } / ١ / ‏ل‎ x Pi ~~ vr ‏ج‎ ١ ‏شكل‎ ‎TY
    _ \ q —_ 0 ' # oo Ve AF ‏اي من من ام حل أن حرا ميا‎ 7 Parag 0 ‏الحا الوا نا‎ yy ‏خسن‎ LI ‏من‎ £3 A ‏اا‎ ‎» J - 9 x % j ‏"م‎ 4 ‏ل‎ 8 . — J # i 1 ity SY. 8 ‏4ح ال‎ / oo AT een? io, ‏ا‎ ‏ل‎ Te J low 0. a re ¥ oar he > : J ‏سنت بن‎ : ‏عا اس‎ ry Toe ‏و‎
    — \ «= 4 TY / TY YA Ee BH CE BB . A FN & ‏ج<<- ب ِ ب‎ 8
    ‎NT‏ ل
    ‎1/7 ‎Yr LNG ot + : 0 | 7 ١ّ ١ ag 3 ‏ب‎ ‎ve ON + ‏ا راص شكل‎ ‏ار‎ ‎gl ‎١ Ty mpm ‏مرا ا‎ : ‏وس يي تمر‎ 1 ‏صل ات‎ iY AY ‏ركه‎ ‎Toy
    — \ \ _ .2 ‎I ex‏ ‎ey / ;‏ ‎J 0‏ ‎i gn‏ #3 ريا © 1 اسل + ‎{Lh ¥ i STE ¥ bi ¥ ? ١‏ ثلا | 4 ‎H‏ ‎JRA. Lo)‏ وشلا 0 ‎In‏ ‏= م ' ‎It‏ ‎Ha TTS‏ ‎Iii‏ حي ا راب ‎n arr‏ 1 7 77 ار ل ار ‎I | wi ER‏ ا ا تر ار رار ال ا ا ال ااا اا ‎WA‏
    ‏.ا لاحك ساد ‎sok Sandy‏ 0 - - — حت :تحت ميس يمسم مسب نا 1 5 ¥ ل 8 داش ‎٠١‏ , شكل 1 ا
    مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏
SA515360534A 2013-01-07 2015-06-06 قاعدة خزفية مضادة للحريق SA515360534B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13150422.7A EP2752260B9 (de) 2013-01-07 2013-01-07 Feuerfester keramischer Boden
PCT/EP2013/075299 WO2014106553A1 (de) 2013-01-07 2013-12-03 Feuerfester keramischer boden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA515360534B1 true SA515360534B1 (ar) 2018-08-02

Family

ID=47563183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA515360534A SA515360534B1 (ar) 2013-01-07 2015-06-06 قاعدة خزفية مضادة للحريق

Country Status (22)

Country Link
US (2) US9962764B2 (ar)
EP (1) EP2752260B9 (ar)
JP (1) JP2016507715A (ar)
KR (1) KR20150081284A (ar)
CN (1) CN104903027B (ar)
AR (1) AR094297A1 (ar)
BR (1) BR112015010340B1 (ar)
CA (1) CA2888450C (ar)
CL (1) CL2015001208A1 (ar)
EA (1) EA028140B1 (ar)
ES (1) ES2619977T3 (ar)
HU (1) HUE032636T2 (ar)
IL (1) IL238355B (ar)
MX (1) MX361111B (ar)
PE (1) PE20151115A1 (ar)
PL (1) PL2752260T3 (ar)
SA (1) SA515360534B1 (ar)
SI (1) SI2752260T1 (ar)
TW (1) TWI552817B (ar)
UA (1) UA113564C2 (ar)
WO (1) WO2014106553A1 (ar)
ZA (1) ZA201503865B (ar)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210205876A1 (en) * 2016-03-18 2021-07-08 Siemens Aktiengesellschaft Manufacturing method and tooling for ceramic cores
CN108344300B (zh) * 2018-03-01 2023-06-13 邯郸钢铁集团有限责任公司 一种改进的加热炉炉墙结构
US11611145B2 (en) 2021-01-28 2023-03-21 Infinidome Ltd. Ground plane for asymmetric antenna

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT319988B (de) 1970-06-13 1975-01-27 Didier Werke Ag Feuerfeste Bodenauskleidung für metallurgische Gefäße
JPS5220331B2 (ar) 1974-02-18 1977-06-02
JPS5148835A (ja) * 1974-10-24 1976-04-27 Sumitomo Metal Ind Tsutsujochibariraininguno rengazumiho
JPS5234822U (ar) * 1975-09-03 1977-03-11
DE2607598B2 (de) * 1976-02-25 1978-03-23 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Ausmauerung für kegelstumpfähnliche Wandkonstruktionen
DE3114069C2 (de) * 1981-04-08 1982-11-11 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Feuerfestes Verschleißfutter für Roheisentransportgefäße
JPS62130212A (ja) * 1985-11-29 1987-06-12 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐火炉側壁立ち上がり部の築炉構造
FR2654661B1 (fr) * 1989-11-17 1994-06-10 Lorraine Laminage Poche pour l'elaboration d'un metal munie d'un revetement refractaire le fond et procede de realisation d'un tel revetement refractaire de fond.
DE4201748C2 (de) * 1992-01-23 1994-01-05 Intocast Gmbh Verfahren zur Herstellung der feuerfesten Zustellung einer Gießpfanne
SE470435B (sv) * 1992-08-07 1994-03-07 Asea Brown Boveri Sätt och anordning att omröra en metallsmälta
US5879616A (en) 1996-01-22 1999-03-09 Harbison-Walker Refractories Company Metallurgical vessel and method of using the same
JPH1047861A (ja) * 1996-08-06 1998-02-20 Nisshin Steel Co Ltd 電気炉
US6673306B2 (en) 2001-04-13 2004-01-06 North American Refractories Co. Refractory lining for metallurgical vessel
GB2410455B (en) * 2003-10-11 2006-10-11 Pyrotek Engineering Materials Casting ladle
US8110142B2 (en) * 2008-02-18 2012-02-07 North American Refractories Co. High yield ladle bottoms
US9005518B2 (en) * 2008-02-18 2015-04-14 North American Refractories Co. High yield ladle bottoms

Also Published As

Publication number Publication date
UA113564C2 (xx) 2017-02-10
US20180133792A1 (en) 2018-05-17
AR094297A1 (es) 2015-07-22
EP2752260B1 (de) 2017-02-01
HUE032636T2 (en) 2017-10-30
WO2014106553A1 (de) 2014-07-10
CN104903027A (zh) 2015-09-09
US20150298210A1 (en) 2015-10-22
US9962764B2 (en) 2018-05-08
IL238355B (en) 2019-06-30
MX361111B (es) 2018-11-27
BR112015010340B1 (pt) 2020-10-06
MX2015005327A (es) 2015-07-14
IL238355A0 (en) 2015-06-30
CN104903027B (zh) 2018-10-19
SI2752260T1 (sl) 2017-03-31
EA201500476A1 (ru) 2015-12-30
BR112015010340A2 (pt) 2017-07-11
EP2752260A1 (de) 2014-07-09
JP2016507715A (ja) 2016-03-10
EP2752260B9 (de) 2017-05-17
CL2015001208A1 (es) 2015-08-07
ES2619977T3 (es) 2017-06-27
CA2888450C (en) 2018-07-03
TW201427780A (zh) 2014-07-16
TWI552817B (zh) 2016-10-11
PL2752260T3 (pl) 2017-07-31
KR20150081284A (ko) 2015-07-13
ZA201503865B (en) 2016-04-28
CA2888450A1 (en) 2014-07-10
EA028140B1 (ru) 2017-10-31
PE20151115A1 (es) 2015-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA515360534B1 (ar) قاعدة خزفية مضادة للحريق
US8266853B2 (en) Corbel repairs of coke ovens
US4628657A (en) Ceiling and wall construction
SA515360948B1 (ar) مؤشر تآكل في نظام مركب لأحجار خزفية حرارية
CN204752513U (zh) 一种玻璃窑炉池结构
CN202509095U (zh) 炼铁高炉炉缸改进的内衬结构
CN201031229Y (zh) 防渗漏陶瓷杯-炭质复合炉底结构
CN101960244A (zh) 格子砖
CN212247097U (zh) 一种具有镶合结构的高炉炉缸陶瓷杯侧壁
US3488041A (en) Blast furnace stove
CN104374202B (zh) 一种用于篦冷机矮墙的砌砖改进结构
TW201726926A (zh) 燒固預鑄塊
CN111607675A (zh) 一种具有镶合结构的高炉炉缸陶瓷杯侧壁
JP2004106000A (ja) 取鍋の敷ブロック
CN109047744A (zh) 一种防火陶瓷基座
EP1914322A1 (en) Refractory burner brick
US1624200A (en) Fire-receiving wall
RU176138U1 (ru) Сталеразливочный ковш
KR200371423Y1 (ko) 로체 내부에 시공되는 내화벽돌 구조
AU2013205094B2 (en) Corbel repairs of coke ovens
CN115371439A (zh) 一种回转窑溜槽耐材防掉落的方法
UA18845U (en) Device for metal expulsion with gases