SA112331002B1 - تركيب معدني لتصنيع كروم حديدي - Google Patents

Abstract

يتعلق الاختراع بتغذية تكوير pelletising feed تحتوي على خام كروميت chromite ore، ملح نيكل nickel salt واحد على الأقل، وكربيد سليكون silicon carbide في صورة المادة الكربونية carbonaceous material الوحيدة وعامل الاختزال reducing agent الوحيد. ويتعلق الاختراع أيضاً بعملية لتصنيع تغذية تكوير تتضمن خطوات تزويد كروميت chromite، ملح نيكل nickel salt واحد على الأقل، وكربيد سليكون silicon carbide، ومزج الكروميت chromite، ملح النيكل nickel salt الواحد على الأقل، وكربيد السليكون silicon carbide. ويتعلق الاختراع أيضاً باستخدام تغذية تكوير في صورة مادة أولية لتصنيع تغذية تلبيد sintering feed. ويتعلق الاختراع أيضاً بتغذية تلبيد على شكل كريات تشتمل على تغذية التكوير. ويتعلق الاختراع أيضاً بكريات ملبَّدة sintered pellets تحتوي على تغذية التلبيد. ويتعلق الاختراع أيضاً بعملية لتصنيع الكريات الملبَّدة. ويتعلق الاختراع أيضاً باستخدام الكريات الملبَّدة في صورة مكون تغذية صهر smelting feed. ويتعلق الاختراع أيضاً بتغذية صهر تشتمل على كريات ملبَّدة. ويتعلق الاختراع أيضاً بعملية لتصنيع سبيكة كروم حديدي ferrochr

Description

— \ _ تركيب معدني لتصنيع كروم حديدي ‎Metallurgical Composition for the Manufacture of Ferrochrome‏ الوصف الكامل خلفبة الاختراع يتعلق الاختراع بتراكيب معدنية ‎PA metallurgical compositions‏ تغذية تكوير ‎cpelletising feed‏ تغذية تلبيد ‎csintering feed‏ كريّات ‎sintered pellets sale‏ وتغذية صهر ‎smelting feed‏ تشتمل على كروميت ‎«chromite‏ ملح نيكل ‎au Sg nickel salt‏ سليكون ‎siicon‏ ‎carbide ©‏ وبالإضافة إلى ذلك؛ يتعلق الاختراع بطرق لتصنيع التراكيب المذكورة. وتستخدم تغذية الصهر ‎ly‏ للاختراع لتصنيع سبيكة الكروم الحديدي ‎cferrochrome alloy‏ ويفضل سبيكة الكروم الحديدي والتيكل ‎-ferrochromium nickel alloy‏ ويُستخدم كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ على نحو متكرر في صورة عامل اختزال ‎reducing agent‏ يمكن استخدامه في عمليات التعدين ‎ie metallurgical processes‏ الصهر. ‎Ye‏ وتتعلق براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎١77578976‏ 31 بعملية ‎gaa‏ حيث يتم تصنيع سبيكة الكروم الحديدي ‎oe ferrochrome alloy‏ طريق إضافة كربيد ‎carbide‏ إلى مادة تحتوي على كروم ‎chromium‏ وحديد ‎ron‏ على شكل أكاسيد ‎.oxides‏ ‏وتتعلق براءة الاختراع الأمريكية رقم 509731777 بعملية لتحضير سبائك من الكريات ‎.pellets‏ وتشمل الكريات أكسيد ‎oxide‏ عامل اختزال كربوني ‎carbonaceous reducing agent‏ ‎yo‏ و/أو كربيدات ‎.carbides‏ ‏الوصف العام للاختراع يهدف الاختراع الراهن إلى تزويد تراكيب معدنية وطرق لتصنيعها تعمل على تحسين وتسهيل تصنيع سبيكة الكروم الحديدي ‎ferrochrome alloy‏ ويفضل سبيكة الكروم الحديدي والنيكل ‎ferrochromium nickel alloy‏ ولم تكشف أي من التقنيات السابقة المتوفرة عن أو تشر إلى إنتاج كريات من تيار تغذية مواد يشتمل على خام الكروميت ‎cchromite ore‏ ملح نيكل ‎nickel salt‏ واحد على الأقل وكربيد ل

ا سليكون ‎silicon carbide‏ بصفته المادة الكربونية ‎carbonaceous material‏ الوحيدة وعامل الاخترال الوحيد ‎reducing agent‏ ويؤدي وجود كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ وأملاح النيكل ‎Jie nickel salts‏ هيدروكسيد النيكل ‎awsi/nickel hydroxide‏ النيكل ‎nickel oxide‏ إلى استعادة أكبر للحديد 00 الكروم ‎chromium ©‏ والنيكل ‎enickel‏ وتقليل استهلاك الطاقة أثناء التلبيد والصهر. ويتعلق وجه أول للاختراع بتغذية تكوير تحتوي على أ) كروميت ‎cchromite‏ ب) ملح نيكل ‎nickel salt‏ و ج) كربيد سليكون ‎silicon carbide‏ في صورة المادة الكربونية ‎carbonaceous‏ ‎material‏ الوحيدة وعامل الاختزال الوحيد. ولقد ‎ag‏ على نحو مدهش أن وجود كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ في كريات ‎٠‏ رطبة/خضراء ‎green/ wet pellets‏ (تغذية تلبيد ‎(sintering feed‏ مفيد لتصنيع كريات ملبدة (عملية تلبيد) وتصنيع السبائك المناظرة (عملية صهر). وخلال ‎capil‏ ينتج عن الأكسدة الطفيفة لكربيد السليكون ‎silicon carbide‏ حرارة داخل الكريات (تفاعلات طاردة للحرارة ‎CO; :exothermic reactions‏ — © و ‎(Si— SiOz‏ وء لذلك؛ لا يلزم إضافة كربون ‎carbon‏ في عملية التلبيد. وبعبارة ‎cg AT‏ عندما يتم استخدام كربيد السليكون ‎silicon carbide ٠‏ لا يلزم إضافة كربون ‎carbon‏ إضافي. ويكون مقدار الوقود ‎fuel‏ (مثل؛ البيوتان ‎(butane‏ المستخدم في عملية التلبيد ‎J‏ بكثير بسبب حدوث التفاعلات الطاردة للحرارة المذكورة. وعلاودً على ذلك؛ تكون نسبة معدنة الحديد ‎iron‏ منخفضة ‎sale Ji)‏ عن 4 7) وعلى وجه التحديد يكون اختزال الكروم ‎chromium‏ أثناء التلبيد مهملاً. ‎gles‏ يتحسن استخدام خام الكروميت ‎chromite ore‏ ويقل استهلاك الطاقة ‎energy consumption‏ مما يؤدي إلى توفير الموارد الطبيعية ‎natural resources ٠‏ (مثل_الخام؛ الوقود ‎fuel‏ والطاقة). وينبغي أيضاً التأكيد على أن مقاومة انضغاط ‎compressive strength‏ الكريات ‎550d)‏ كانت ‎lof‏ عموماً من تلك التي تظهرها الكريات بدون إضافة كربيد السليكون ‎clay silicon carbide‏ يكون مقدار الفقد في كربيد السليكون ‎JLB silicon carbide‏ خلال عملية التلبيد. وعليه؛ يبقى كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ موجوداً في الكريات الملبدة؛ ويساعد كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ غير المستخدم المذكور في عمليات ‎Yo‏ الاختزال ‎reduction processes‏ أثناء الصهر.

يه

وباستخدام كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ يتم إنتاج كريات ‎Alle sale‏ النوعية تظهر خصائص صهر جيدة. ويكون محتوى الكروم ‎chromium‏ في الخبث ‎slag‏ أثناء صهر الكريات الملبدة بدون كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ أعلى بكثير بالمقارنة مع ذلك الموجود في كريات كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ وبالتالي؛ فإن وجود كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ في الكريات © الملبدة يقلل محتوى الكروم ‎chromium‏ في الخبث. وعلاوة على ذلك؛ كانت نسبة استخلاص الكروم ‎chromium‏ والحديد 100 ‎ef‏ بكثير ‎lve‏ تم استخدام الكريات المحتوية على كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ وكما أوجز هنا أعلاه؛ تكون عملية أكسدة كربيد السليكون ‎sificon‏ ‎carbide‏ طاردة للحرارة (تنطلق طاقة حرارية ‎(heat energy‏ وبالتالي؛ يلزم استخدام مقدار أقل من عامل اختزال خارجي ‎Jie‏ فحم الكوك ‎coke‏ أو ‎and‏ الكوك التعديني ‎metallurgical coke‏ لعملية ‎٠‏ الصهر. وعليه؛ يلزم مقدار أقل من الوقود الأحفوري ويقل استهلاك الموارد الطبيعية. كما أن وجود كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ يزيد من المقاومة الكهربائية ‎A electrical resistance‏ تغذية الصهر ‎csmelting feed‏ والذي يقلل بدوره استهلاك الطاقة الكهربائية ‎electric energy‏ والذي يعمل

بدوره على توفير المواد الخام ‎raw materials‏ وبالإضافة إلى ذلك؛ وجد أن المسامية الكلية ‎total porosity‏ للكريات التي تحتوي على ‎Vo‏ أملاح نيكل ‎Mie nickel salts‏ هيدروكسيد تيكل ‎hydroxide‏ اعتانه/أكسيد تيكل ‎nickel oxide‏ مرتفعة جداً بالمقارنة مع تلك للكريات التي لا تحتوي على أملاح نيكل ‎nickel salts‏ وتحسن هذه المسامية المتزايدة قابلية اختزال الكريات الملبّدة. وقد وجد أن الكريات المليّدة ذات النوعية الجيدة يمكن إنتاجها بإضافة أملاح النيكل ‎nickel salts‏ بتركيز ‎77٠0‏ وزناً ‎Se‏ هيدروكسيد النيكل ‎nickel‏ ‏عهن«ه:ل0ا/أكسيد النيكل ‎oxide‏ 00101 ويكون لإضافة أملاح النيكل ‎nickel salts‏ إلى الكريات ‎sk ٠‏ إيجابي جداً على درجة تمعدن الكروم ‎chromium‏ كما لوحظ بالاستعادة المرتفعة للكروم ‎chromium‏ في عملية ‎ag Sl jen‏ الحديدي ‎¢ferrochrome‏ وأيضاً الاستعادة المرتفعة للنيكل

-nickel ‏وأملاح النيكل‎ siicon carbide ‏فإن وجود كربيد السليكون‎ lead ‏وبالإضافة إلى ذلك‎ ‏يؤدي إلى‎ nickel oxide ‏أكسيد النيكل‎ /nickel hydroxide ‏مثلاً هيدروكسيد النيكل‎ nickel salts cnickel JSyills chromium ‏الكروم‎ cron ‏يتعلق بالاستعادة المرتفعة للحديد‎ Lad ‏تأثيرات تآزرية‎ 5 ‏والاستهلاك المنخفض للطاقة خلال التلبيد والصهر. وِيُفترض أن التفاعلات الطاردة للحرارة المزؤّدة‎

ده بواسطة كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ والمسامية المتزايدة المزوّدة بواسطة أملاح النيكل ‎nickel‏ ‎salts‏ تؤدي إلى التأثيرات التآزرية المذكورة. ولأغراض هذا الوصف» تم اختصار المُصطلحين 'سبيكة كروم حديدي ‎ferrochrome‏ ‎"alloy ©‏ و "كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ ب ‎"FeCr’‏ و ‎SIC"‏ على التوالي. ويتعلق الاختراع على الأفضل بتغذية تكوير تحتوي على أ) كروميت ‎chromite‏ في صورة ‎lal)‏ الوحيد» ب) ملح نيكل ‎enickel salt‏ و ج) كربيد سليكون ‎silicon carbide‏ في صورة المادة الكربونية ‎carbonaceous material‏ الوحيدة وعامل الاختزال الوحيد. ولأغراض هذا الوصف؛ يُقصد بالمصطلح 'كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ بصفته المادة ‎٠‏ الكربونية الوحيدة" أن تغذية التكوير تحتوي على كربيد سليكون ‎silicon carbide‏ بصفته المصدر الوحيد للكربون «00:©؛ وبعبارة أخرى؛ لا تحتوي تغذية التكوير على أي مواد كربونية أخرى سوى كربيد السليكون ‎(Jil silicon carbide‏ يقصد بالمصطلح " كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ بصفته عامل الاختزال الوحيد" أن كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ هو عامل الاختزال الوحيد في تغذية التكوير؛ وبعبارة أخرى؛ لا تحتوي تغذية التكوير على أي عامل اختزال آخر سوى كربيد ‎١٠‏ السليكون ‎silicon carbide‏ وعلاوة على ذلك؛ يُشير المصطلح 'مادة كربونية ‎carbonaceous‏ ‎"material‏ لأي مركب يعمل كمصدر للكربون العنصري ‎elemental carbon‏ والذي يمكن أن يخضع للأكسدة لإنتاج ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ في عمليات التعدين ‎Jie‏ الصهر. ومن الأمثلة النموذجية للمادة الكربونية الكربيدات ‎carbides‏ تشار ‎char‏ فحم ‎coal‏ وأنثراسيت ‎anthracite‏ ولأغراض هذا الوصف؛ يقصد بالمصطلح 'كروميت ‎chromite‏ بصفته الخام الفلزي ‎٠‏ الوحيد" أن الكروميت ‎chromite‏ هو الخام الفلزي الوحيد في تغذية التكوير؛ وبعبارة أخرى, لا تحتوي تغذية التكوير على أي خام فلزي آخر سوى الكروميت ‎chromite‏ وعلاوة على ذلك؛ يشير المصطلح "تغذية تكوير ‎pelletising feed‏ بشكل مفضل إلى خليط صلب ‎solid mixture‏ يعمل كمادة أولية ‎starting material‏ (مادة خام) لتصنيع كريات في وحدة التكوير ‎¢pelletising plant‏ ‎dis‏ الكريات الناتجة لاحقاً في وحدة تلبيد ‎sintering plant‏ لإنتاج كريات ملبدة تعمل بدورها ‎Yo‏ كمادة أولية في عملية الصهر للحصول على ‎(FeCr‏ ويفضل ‎FeCrNi‏

Ce ويفضل أن تتألف تغذية التكوير وفقاً للاختراع من أ) كروميت ‎chromite‏ في صورة الفلز ‎(cash‏ ملح نيكل ‎nickel salt‏ واحد على الأقل ؛ ج) كربيد سليكون ‎silicon carbide‏ في صورة المادة الكربونية ‎carbonaceous material‏ الوحيدة وعامل الاختزال ‎can‏ و د) عامل ربط ‎binding agent‏ ‎Lady 0‏ يخص تغذية ‎SE)‏ يقصد بالمصطلح 'يتكون من” أن تغذية التكوير تتكون من ‏المكونات المذكورة فقط وبالتالي؛ يُستثنى وجود أي مكون إضافي. وبعبارة ‎og Al‏ تصل نسبة مكونات الكروميت ‎cchromite‏ كربيد السليكون ‎carbide‏ «معنةه» وعامل الربط إلى ‎JN ee‏ ‏وبشكل مفضل؛ تكون تغذية التكوير ‎pelletising feed‏ وفقاً للاختراع عبارة عن خليط صلب مثلاً مسحوق مطحون. ‎nickel salt ‏ويفضل أن يكون ملح النيكل عبارة عن تركيب صلب يحتوي على ملح نيكل‎ ٠١ nickel ‏أو كبريتيد النيكل‎ nickel oxide ‏أكسيد النيكل‎ nickel hydroxide ‏هيدروكسيد النيكل‎ Jie ‏أو أي خليط من أملاح النيكل. ويكون ملح النيكل المفضل عبارة عن تركيب يحتوي‎ csulphide ‏وأكسيد النيكل كمكونات رئيسية. وفي تجسيد آخر‎ nickel hydroxide ‏على هيدروكسيد النيكل‎

OSS ‏مفضل؛ يكون ملح النيكل المفضل عبارة عن تركيب صلب يحتوي على هيدروكسيد النيكل‎ ‎١‏ رئيسي. ‎dy‏ تجسيد ‎AT‏ مفضل؛ يكون ملح النيكل المفضل عبارة عن هيدروكسيد النيكل. وفي تجسيد ‎AT‏ مفضل؛ تحتوي تغذية التكوير وفقاً للاختراع فقط على ملح نيكل واحد فقط؛ يفضل هيدروكسيد النيكل ‎nickel hydroxide‏ أكسيد النيكل ‎nickel oxide‏ أو كبريتيد النيكل ‎nickel‏ ‎.sulphide‏ ‏وتحتوي تغذية التكوير وفقاً للاختراع بشكل مفضل على ملح نيكل بنسبة تتراوح من ‎٠,١‏ ‎٠‏ إلى 775 ‎(bys‏ والأفضل من ‎١‏ إلى ‎AYE‏ وزناًء والأفضل كذلك من ؟ إلى 777 ‎ys‏ والأكثر ‏تفضيلاً من © إلى 777 وزناً وبخاصة من ؛ إلى ‎Ls 77١‏ ‏وفي تجسيد آخر؛ تحتوي تغذية التكوير ‎Tay‏ للاختراع على ملح نيكل بنسبة 78 + 75 ‎(li‏ والأفضل ‎7١‏ + 74 وزناً؛ والأفضل كذلك ‎٠١‏ + 77 وزناً؛ والأكتر تفضيلاً ‎ZY + ٠١‏ وزناًء وبخاصة ‎Lge 71 + 7١‏ ‎Yo‏ وتحتوي تغذية التكوير وفقاً للاختراع بشكل مفضل على ‎SIC‏ بنسبة تتراوح من ؛ إلى ‎٠‏ وزثاً؛ والأفضل من ؛ إلى ‎7١5‏ وزناً؛ والأفضل كذلك من ؛ إلى 77 وزناً؛ والأكثر تفضيلاً

VE

‏وبخاصة 7+ 70,5 وزثاً. وبشكل نموذجي؛ تحتوي تغذية التكوير وفقاً‎ Bhs 77,5 ‏من ؛ إلى‎ ‏بنسبة 77 وزناً.‎ SIC ‏للاختراع على‎ ‏حجر‎ Jie 0008 agents ‏وقد تحتوي تغذية التكوير وفقاً للاختراع على عوامل صهر‎ calcite ‏كالسيت‎ cquartzite ‏كوارتزيت‎ quarts ‏جيري عدمناوعننناء دولوميت عانننتتمامل؛» كوارتز‎ ‏أو أي خليط منها. وِيُفضل استخدام عوامل الصهر المتمثلة في‎ wollastonite ‏(لاستونيت‎ © ‏الكوارتزيت أو الكالسيت أو أي خليط منهما. وفي تجسيد مفضل؛ لا تحتوي تغذية التكوير على أي‎ sintered ‏والكريات الملبدة‎ smelting feed ‏بالتالي؛ لا تحتوي تغذية الصهر‎ oy ‏عامل صهر‎ ‏يمكن إضافة عوامل‎ lal ‏وفقاً للاختراع على أي عامل صهر في أيهما. وفي هذه‎ pellets ‏ملائمة لاحقاً للحصول على تغذية الصهر المعنية (انظر أدناه).‎ jean ‎٠١‏ ويفضل أن تحتوي تغذية التكوير وفقاً للاختراع على عامل ربط ‎binding agent‏ ويفضل أن يكون عامل الربط عبارة عن بنتونتيت ‎bentonite‏ وبالأخص بنتونيت منشط ‎activated‏ ‎bentonite‏ مثل بنتونيت كالسيوم منشط بالصوديوم ‎.sodium-activated calcium bentonite‏ ‏ويفضل أن تحتوي تغذية التكوير وفقاً للاختراع من 77-0,5 ‎bs‏ من عامل ربط؛ والأفضل أن تحتوي من #ا,. -77,9 وزناً من عامل ربط» والأفضل من ‎77-١‏ وزناً من عامل ‎Jie ‏وزناً من عامل ربط‎ 7٠,7 ‏وزناً من عامل ربط وبالأخص‎ 7 ١,9 +٠," ‏ربط؛ والأكثر تفضيلاً‎ ١5 ‏منشّط بالصوديوم صتتتنده؟.‎ calcium bentonite ‏أو بنتونيت كالسيوم‎ bentonite ‏بنتونيت‎ ‏ويفضّل أن تتراوح سعة امتصاص ألماء ‎water absorption capacity‏ للبنتونيت ‎bentonite‏ ‏مثل بنتونيت الكالسيوم ‎calcium bentonite‏ المنشط بالصوديوم ‎sodium‏ من 0 .2756-0 والأفضل من .729700-85 والأفضل كذلك من 0-1038 ‎No‏ ‎Ye‏ ويفضل أن يتراوح متوسط حجم جسيمات ‎average particle size‏ البنتونيت ‎bentonite‏ مثل بنتونيت الكالسيوم ‎LE) caleiim bentonite‏ بالصوديوم ‎sodiim‏ من 5-7,5._ميكرومتر ‎(d50%)‏ والأفضل من "-؛ ميكرومتر ‎(d50%)‏ والأفضل كذلك 3,7+ 0,+ ميكرومتر ‎(d50%)‏ ‏والأكثر تفضيلاً 7,7 ميكرومتر (1509). ‏ويفضل أن تتراوح المساحة السطحية النوعية ‎specific surface area‏ للبنتونيت ‎bentonite‏ ‎Jie Yo‏ البنتونيت المُنشّط بالصوديوم ‎sodium‏ من ‎Yom 7١‏ م /غم والأفضل من 77-74 م /غم ‏والأفضل كذلك 77+ ‎١,3‏ م /غم والأكثر تفضيلاً 75,9 م '/غم.

A calcium bentonite ‏أو بنتونيت الكالسيوم‎ bentonite ‏ويتلهر عامل الربط مثل البنتونيت‎ 71-17 ‏يفضل أن يتراوح من‎ Joss of ignition ‏فقد عند الإشعال‎ sodium ‏المُنشط بالصوديوم‎ 71١8 ‏والأفضل كذلك‎ 711,5-٠١ ‏والأفضل من‎ nickel ‏وملح النيكل (مثل هيدروكسيد النيكل‎ chromite ‏ويُفضل أن يكون للكروميت‎ ‏توزيع أحجام جسيمية‎ (nickel sulphide ‏كبريتيد النيكل‎ enickel oxide ‏أكسيد النيكل‎ chydroxide ©

Yoo ‏من الجسيمات مقاس يقل عن‎ 795-7٠6 ‏بحيث يكون لما نسبته‎ particle size distribution

Ihe ‏والأفضل أن يكون لما نسبته‎ Yoo ‏والأفضل أن يكون لما نسبته 285-975 مقاس يقل عن‎ .٠٠١ ‏مقاس يقل عن‎ ‏ويفضل أن يكون توزيع الأحجام الجسيمية ل ©:5 بحيث يكون لما نسبته 205-16 من‎ ‏ميكرومتر؛ والأفضل أن يكون لما نسبته 772975 من الجسيمات‎ VE ‏الجسيمات حجم أقل من‎ ٠ ‏ميكرومتر؛ والأفضل كذلك أن يكون لما نسبته 7975 من الجسيمات حجم أقل‎ VE ‏حجم أقل من‎

SIC ‏يفضل أن يكون توزيع الأحجام الجسيمية ل‎ OAT ‏ميكرومتر. وفي تجسيد مفضل‎ VE ‏من‎ ‎- 46 ‏نسبته‎ Wy ‏ميكرومتر‎ VE ‏بحيث يكون لما نسبته 785-976 من الجسيمات حجم أقل من‎ ‏ميكرومتر والأفضل أن يكون لما نسبته 77+75 من‎ YY ‏من الجسيمات حجم أقل من‎ 0٠

YY ‏نسبته 755-45 من الجسيمات حجم أقل من‎ Wy ‏ميكرومتر‎ VE ‏الجسيمات حجم أقل من‎ ١ ‏ميكرومتر‎ VE ‏ميكرومتر والأفضل كذلك أن يكون لما نسبته 7975 من الجسيمات حجم أقل من‎ ‏ميكرومتر.‎ TY ‏من الجسيمات حجم أقل من‎ 725٠ ‏ولما نسبته‎ ‏بحيث يكون لما نسبته‎ chromite ‏أن يكون توزيع الأحجام الجسيمية للكروميت‎ Judi ‏ميكرومتر والأفضل أن يكون لما نسبته 796-175 من‎ VE ‏من الجسيمات حجم أقل من‎ 79-7٠ ‏ميكرومتر؛ والأفضل كذلك أن يكون لما نسبته 785-1749 من‎ VE ‏الجسيمات حجم أقل من‎ ٠ ‏يفضل أن يكون توزيع الأحجام‎ «GAT ‏ميكرومتر. وفي تجسيد مفضل‎ VE ‏الجسيمات حجم أقل من‎

VE ‏من الجسيمات حجم أقل من‎ 796-١76 ‏بحيث يكون لما نسبته‎ chromite ‏الجسيمية للكروميت‎ ‏ميكرومتر والأفضل أن يكون لما‎ TY ‏ميكرومتر ولما نسبته 770-46 من الجسيمات حجم أقل من‎ ‏ميكرومتر ولما نسبته 700-80 من الجسيمات‎ VE ‏نسبته 79-175 من الجسيمات حجم أقل من‎ ‏ميكرومتر والأفضل كذلك أن يكون لما نسبته 785-1749 من الجسيمات حجم‎ VV ‏من‎ Jil ‏حجم‎ Yo ‏ميكرومتر.‎ YY ‏ميكرومتر ولما نسبته 754-47 من الجسيمات حجم أقل من‎ VE ‏أقل من‎

ويتعلق الاختراع أيضاً بعملية لتصنيع تغذية التكوير وفقاً للاختراع تتضمن الخطوات التالية: - تزويد كروميت ‎cchromite‏ ملح نيكل ‎enickel salt‏ كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ - خلط المكونات المذكورة. 0 وفي تجسيد مفضل؛ يتعلق الاختراع أيضاً بعملية لتصنيع تغذية التكوير وفقاً للاختراع تتضمن الخطوات التالية: - تزويد كروميت ‎chromite‏ ملح نيكل ‎¢nickel salt‏ عامل ربط ‎binding agent‏ وكربيد السليكون ‎«silicon carbide‏ و -ِ خلط المكونات المذكورة.

chromite concentrate ‏على شكل ركاز كروميت‎ chromite ‏ويفضل أن يكون الكروميت‎ ٠٠١ ‏تجسيد مفضل؛ يكون الكروميت هو الخام‎ Ay .beneficiation plant ‏من وحدة تهذيب الخام‎ ‏الفلزي الوحيد المزود؛ أي لا يتم إضافة أي خام فلزي آخر إلى مخاليط العملية وتغذية التكوير.‎ ‏الوحيدة وعامل الاختزال‎ carbonaceous material ‏وفي تجسيد مفضل آخرء تكون المادة الكربونية‎ ‏الوحيد المضافين إلى خليط العملية وتغذية التكوير هما عبارة عن كربيد السليكون‎ reducing agent

‎¢silicon carbide ٠‏ أي لا يتم إضافة أي مادة كربونية أخرى مثل الفحم ‎«coal‏ التشار ‎char‏ أو الأنثراسيت ‎anthracite‏ إلى مخاليط العملية وتغذية التكوير.

‏ويفضل إضافة كل مادة تغذية - أي؛ كربيد السليكون ‎esilicon carbide‏ ملح النيكل ‎enickel salt‏ عامل الربط؛ الكروميت ‎chromite‏ واختيارياً عامل الصهر-على حدة من أجل تحقيق تجانس أمثل لمخاليط العملية. ‎AR‏ وفي تجسيد مفضّل؛ يتم خلط المكونات قبل أو أثناء أو بعد خطوة طحن ‎grinding‏ ‏ويفضل إضافة جرعة_ ‎ge‏ كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ بالنسبة إلى الكروميت ‎chromite‏ أو ركاز الكروميت. وعادة؛ يتم تغذية كربيد السليكون ‎silicon carbide‏ وملح النيكل إلى الكروميت قبل ‎all‏ وبالتالي؛ يفضل طحن الكروميت؛ ملح النيكل ‎ickel salt‏ وكربيد السليكون معاً. وتعتبر تغذية كربيد السليكون وملح النيكل قبل الطحن مفيدة لعملية التلبيد نظراً لأنه بهذه

‎Yo‏ الطريقة يتوزع كربيد السليكون وملح النيكل بالتساوي في الكريات الناتجة. ومع ذلك؛ يمكن أيضاً

‏طحن المكونات المفردة بشكل منفصل؛ ويفضل خلط المكونات المطحونة بشكل منفصل مع

“yam ‏بعضها البعض بعد الطحن. ومن الممكن أيضاً طحن أي خليط من المكونات و/أو أي مكون مفرد‎ ‏خلط المخاليط المطحونة بشكل منفصل و/أو المكونات المفردة مع بعضها‎ Ji ‏بشكل منفصل‎ ‏البعض بعد الطحن.‎ ‏البنتونيت‎ Jie ‏واعتماداً على توزيع الأحجام الجسيمية لعامل الربط؛ يتم إضافة عامل الربط‎ ‏إلى خليط‎ sodium ‏المنشط بالصوديوم‎ calcium bentonite ‏أو بنتوتيت الكالسيوم‎ bentonite © ‏العملية إما قبل أو بعد الطحن. وفي الحالة حيث تتم الإضافة بعد الطحن؛ يمكن أن يتم مجانسة‎ -twin-shell mixer ‏يفضل خلاط مزدوج الغلاف‎ mixer ‏خليط العملية باستخدام خلاط‎ ‏أو بنتوتيت الكالسيوم‎ bentonite ‏البنتونيت‎ Jie ‏ويفضل أن يتم إضافة عامل الربط‎ ‏كغم‎ ١7-١7 ‏إلى خليط العملية بمقدار يتراوح من‎ sodium ‏المنشط بالصوديوم‎ calcium bentonite .chromite ‏من ركاز الكروميت‎ tonne ‏لكل طن‎ ٠ ‏يفضل طحن خليط العملية بصورة رطبة. ويفضل أن‎ cgrinding circuit ‏وفي دورة الطحن‎ ‏والأفضل في طاحونة كريات‎ ball mill ‏في طاحونة كريات‎ wet grinding ‏يحدث الطحن الرطب‎ ‏والغرض من الطحن هو طحن خليط العملية‎ (recycling ‏تدوير‎ Bale) ‏في دورة مفتوحة (بدون‎ ‏لحجم جسيمي محدد للحصول على توزيع محدد للأحجام الجسيمية ملاثم للتكوير والتلبيد.‎ ‏ويفضّل طحن خليط العملية إلى أن يتم الحصول على التوزيع التالي للأحجام الجسيمية:‎ Ve overflow type ‏ويفضل أن تكون الطاحونة عبارة عن طاحونة كريات من النوع الفائض‎ ‏خلال عملية الطحن ثابتة.‎ slury density ‏اله ومن المفضل أن يتم إبقاء كثافة الردغة‎ mill ‏تناظر محتوى مواد صلبة‎ lly ‏ويفضل أن تتراوح كثافة الردغة من 7,15 إلى 7,75 كغم/دسم”'‎ ‏أثناء عملية‎ mill power ‏يتراوح من 777-976 وزناً. ويفضل قياس قدرة الطاحونة‎ solids content ٠ specific grinding energy ‏الطحن. وعادة ما يكون لكل خليط للعملية متطلب طاقة طحن نوعية‎

-١١- ‏(يعبر عنها عموماً بوحدة كيلوواط/طن //1777) يكون له تأثير على معدل التغذية‎ requirement ‏ذات حجم محدد إلى‎ grinding balls ‏وقدرة الطاحونة. ويفضل إضافة كريات طحن‎ feed rate ‏المطلوب وتوزيع الأحجام الجسيمية المرغوب‎ power input ‏الطاحونة للحصول على دخل القدرة‎ ‏لخليط العملية. ويمكن استمثال المتغيرات عن طريق تعديل معدل تغذية المواد المراد طحنها.‎ ‏ويفضل فصل الجسيمات ذات الحجم الكبير الذي يزيد عن ؟ ملم بالترشيح بعد الطحن.‎ © ‏وعادة ما يتم الحصول على خليط العملية المطحون على شكل ردغة يفضل نزع الماء‎ ‏منها بعد عملية الطحن.‎ ‏مثل مرشحات قرصية‎ ceramic filers ‏وفي تجسيد مفضل؛ يتم استخدام مرشحات خزفية‎ filter cake ‏لنزع الماء من الردغة للحصول على راسب ترشيح‎ capillary disc filters ‏شعرية‎ ‏في راسب الترشيح من 7 إلى 7176 وزثاً‎ moisture content ‏ويفضل أن يتراوح محتوى الرطوبة‎ ٠ ‏وزناً والأكثر تفضيلاً من 8,5 إلى‎ 71١-48 ‏وزناً والأفضل كذلك من‎ 71١ ‏والأفضل من 7 إلى‎ ‏وبالأخص من 4,7 إلى 745,7 وزناً.‎ ys 77 ‏وعادة ما تعتمد سعة كل مرشح على خصائص الركاز؛ خليط العملية والردغة (مثل توزيع‎ ‏ويفضل تشغيل‎ altitude ‏الارتفاع‎ Jie ‏الأحجام الجسيمية ودرجة الحرارة) وعلى الظروف المحيطة‎ ‏المرشحات بشكل شبه متواصل. ويفضل قبل دخول خليط العملية إلى عملية الترشيح ع5000» أن‎ ١ ‏كخزان‎ sale ‏عصنضد-رساه. ويعمل خزان خلط الردغة‎ tank ‏يتم إدخاله إلى خزان خلط الردغة‎ deviations ‏بين الطاحونة والمرشحات؛ ويمكنه حتى معادلة الانحرافات‎ surge tank ‏لكبح التموّر‎ ‏في تغذية الطاحونة والتشغيل؛ ويمكنه خلط الردغة جيداً. ويعتبر تجانس الردغة مهماً لعمليات‎ ‏كيلوواط/م‎ ١ ‏للخزان حوالي‎ agitation power ‏التكوير والتلبيد. ويفضل أن تبلغ $8 التحريك‎ ‏ا لاإبقاء الردغة في صورة معلق ملائم. ويفضل أن تعمل أداة التحريك للخزان بحيث يتم إبقاء حتى‎ ٠ ‏ملم والجسيمات الخفيفة في صورة معلق‎ ١,7 ‏حجمها‎ all) ‏الثقيلة‎ chromite Capes SI ‏جسيمات‎ ‎variable speed ‏متجانس حتى في خزان ممتلئ. ويفضل تزويد أداة التحريك بمشغل متغير السرعة‎ ‏بحيث يمكن التحكم بقدرة التحريك وفقاً لمستوى الردغة في الخزان.‎ drive calcium ‏أو بنتونيت الكالسيوم‎ bentonite ‏البنتونيت‎ Jie ‏إضافة عامل الربط‎ Jad ‏توزيع ملاثم للأحجام الجسيمية إلى راسب‎ al dls sodium ‏المنشط بالصوديوم‎ bentonite © ‏الترشيح بعد ترشيح خليط العملية.‎

“yy ‏أو بنتونيت‎ bentonite ‏ويفضل تخزين راسب الترشيح؛ عامل الربط (مثل البنتونيت‎ ‏وعامل الصهر الاختياري في صناديق‎ (sodium ‏المنشط بالصوديوم‎ calcium bentonite ‏الكالسيوم‎ ‏ويفضل تزويد صناديق التوزيع النسبي لراسب الترشيح بمغذيات‎ «proportioning bins ‏توزيع نسبي‎ ‏لقياس والتحكم بتغذية المادة إلى عملية الخلط. وعادة؛ يتم استخدام كل‎ disc feeders ‏قرصية‎ ‏المغذيات أثناء التشغيل العادي لحفظ المادة المتدفقة في صناديق التوزيع النسبي. ويفضل استخدام‎ © loss-in- ‏أو مغذيات فقد الوزن‎ weighing belts ‏ذات .سيور وزن‎ screw feeders ‏مغذيات لولبية‎ ‏وعادة؛ يتم توزيع كل مادة تغذية (راسب الترشيح؛ البنتونيت‎ bentonite ‏للبنتونيت‎ weight feeders ‏وعامل الصهر الاختياري) نسبياً بشكل منفصل. ويُمكن تغذية عامل الصهر الاختياري‎ bentonite -principal filter cake flow ‏متناسب مع دفق راسب الترشيح الرئيسي‎ JS ‏وعامل الصهر‎ bentonite ‏وعادة يتم تغذية المواد الموزعة نسبياً (راسب الترشيح؛ البنتونيت‎ ١ ‏الاختياري) إلى خلاط وتُخلط بشكل جيد قبل التكوير. ويفضّل أن يحتوي الخلاط على وعاء خلط‎ high-speed rotors ‏بغضوين دوؤّارين عاليي السرعة‎ Sale 39% rotating mixing pan ‏دؤار‎ ‎discharge ‏ويفضل الحفاظ على مستوى ثابت في الخلاط عن طريق التحكم بفتح صمام التصريف‎ (ZA ‏تبلغ حوالي‎ filling degree ‏عادع. ويفضل إبقاء الخلاط مملوءاً قدر الإمكان (درجة الملء‎ ‏وعادة يعتمد مقدار عامل الربط المطلوب (مثل البنتونيت‎ efficient mixing ‏لتحقيق الخلط الفعال‎ ١ ‏على‎ (sodiumractivated calcium bentonite ‏أو بنتونيت الكالسيوم المنشط بالصوديوم‎ bentonite .mixing power ‏قدرة الخلط‎ ‏الخام الفلزي الوحيد الموجود؛ أي أنه لا‎ chromite ‏وفي تجسيد مفضّل؛ يعتبر الكروميت‎ ‏يتم إضافة أي خام فلزي آخر خلال عملية الخلط. وفي تجسيد مفضل آخرء تكون المادة الكربونية‎ ‏أي أنه لا يتم إضافة‎ esilicon carbide ‏الوحيدة وعامل الاختزال الوحيد الموجود هو كربيد السليكون‎ ٠ ‏فحم الكوك أو الأنثراسيت خلال عملية‎ lal ‏الفحم؛‎ Jie AT ‏مادة كربونية أو عامل اختزال‎ ‏الخلط.‎ ‏لتشكيل‎ pelletising drum ‏ويفضل تزويد الخليط الناتج (تغذية التكوير) إلى برميل تكوير‎ ‏كريات.‎ ‏ويتعلق الاختراع كذلك باستخدام تغذية التكوير وفقاً للاختراع كمادة أولية لتصنيع تغذية‎ vo ‏حيث تكون تغذية التلبيد على شكل كريات.‎ ant)

١ ‏ويتعلق جانب آخر للاختراع بتغذية تلبيد على شكل كريات تحتوي على تغذية التكوير وفقاً‎ ‏للاختراع.‎ ‏الكريات ويفضل‎ sintering feed ‏ولأغراض هذا الوصف؛ يقصد بالمصطلح 'تغذية تلبيد‎ ‏الكريات الخضراء (كريات رطبة) التي تمثل المادة الأولية (المادة الخام) المستخدمة لتصنيع كريات‎ ‏ملبدة والذي يتم في فرن التلبيد (وحدة التلبيد)؛ وتعمل الكريات الملبدة بدورها كمادة أولية (تغذية‎ ©

FeCrNi ‏ويفضل‎ (FeCr ‏صهر) لعملية الصهر من أجل الحصول على‎ ‏بصفته الخام الفلزي‎ chromite ‏ويفضل أن تحتوي تغذية التلبيد وفقاً للاختراع على كروميت‎ chromite ‏سوى خام الكروميت‎ AT ‏الوحيد؛ أي أنه لا تحتوي تغذية التلبيد على أي خام فلزي‎ ‏بصفته المادة الكربونية‎ SIC ‏تحتوي تغذية التلبيد وفقاً للاختراع على‎ OAT ‏وفي تجسيد مفضل‎ ‏الوحيدة وعامل الاختزال الوحيد؛ أي أن تغذية التلبيد لا تحتوي على أي مادة كربونية أخرى أو‎ ٠

SIC ‏عامل اختزال آخر سوى‎ ‏المذكور هو أحد مكونات تغذية‎ SIC ‏في الكريات (تغذية التلبيد) نظراً لأن‎ SIC ‏ويوجد‎ ‎" ‏الموجود في الكريات هنا أيضاً ب‎ SIC ‏التكوير الذي يتم الحصول منه على الكريات. ويشار إلى‎ "internal reducing agent ‏عامل اختزال داخلي‎ ‏وفي تجسيد مفضل؛ تتكون تغذية التلبيد التي تكون على شكل كريات ويفضل كريات‎ Yo ‏خضراء (كريات رطبة) من تغذية التكوير وفقاً للاختراع.‎ ‏ويقصد بالمصطلح 'يتكون من" فيما يخص تغذية التلبيد وفقاً للاختراع أن تغذية التلبيد‎ ‏تتكون من تغذية التكوير فقط وبالتالي؛ يُستثنى وجود أي مكون إضافي. وبعبارة أخرى؛ تمثل تغذية‎ ‏بصفته‎ SIC ‏وبالتالي؛ فإن الكريات تحتوي على‎ TYG) ‏التكوير وفقاً للاختراع نسبة تصل‎ ‏المادة الكربونية الوحيدة وعامل الاختزال الوحيد.‎ ٠ ‏ملم والأفضل من‎ ١1-8 ‏ويفضل أن يتراوح حجم كريات تغذية التلبيد وفقاً للاختراع من‎ ‏ملم.‎ VY ‏ملم والأكثر تفضيلاً‎ ١ +٠١ ‏ملم والأفضل كذلك‎ ١5٠ ‏ويفضل أن تكون تغذية التلبيد وفقاً للاختراع على شكل كريات خضراء (كريات رطبة).‎ ‏ويمكن أن تكون الكريات أيضاً على شكل كريات مجففة أو أي خليط يحتوي على كريات خضراء‎ ‏على شكل كريات خضراء‎ sale ‏(كريات رطبة) وكريات مجففة. ومع ذلك؛ تكون تغذية التلبيد‎ Yo ‏(كريات رطبة).‎ ve 7176-17 ‏في الكريات الخضراء من‎ moisture content ‏ويفضل أن يتراوح محتوى الرطوبة‎ 171١-8 ‏وزناً والأكثر تفضيلاً من‎ 71١-١7 ‏وزناً والأفضل كذلك من‎ 71١-١7 ‏وزناً والأفضل من‎ ‏وزناً.‎ 71٠١-9 ‏وزناً وبالأخص من‎ kg/pellet ‏إلى ¥ كغم/كرية‎ ١ ‏ويفضل أن تتراوح مقاومة انضغاط الكريات الخضراء من‎ ‏كغم/كرية.‎ 7,١ ‏إلى‎ ٠,7 ‏كغم/كرية والأفضل كذلك من‎ YA ‏إلى‎ ٠,7 ‏والأفضل من‎ 0 ‏كغم/كرية والأفضل من‎ ١١ ‏ويفضل أن تتراوح مقاومة انضغاط الكريات المجففة من © إلى‎ ‏كغم/كرية. ويتم عادة الحصول على‎ VE ‏كغم/كرية والأفضل كذلك من 7 إلى‎ VE ‏إلى‎ 55 ‏الكريات المجففة عن طريق تجفيف الكريات الخضراء للحصول على وزن ثابت في خزانة تجفيف‎ ‏وعند الضغط‎ )م”٠5‎ 0-٠٠١ ‏يفضل عند درجة حرارة مرتفعة (تتراوح مثلاً من‎ cabinet dryer vacuum ‏أر خراء‎ negative pressure ‏ضغط سالب‎ catmospheric pressure ‏الجوي‎ ٠

Talat 3,4 ‏غم/سم” والأفضل من 7,8 إلى‎ ١ +7 ‏وتبلغ كثافة الكريات المجففة‎ ." ‏والأفضل كذلك من © إلى 3,7 غم/سم” والأكثر تفضيلاً من 3 إلى 3,75 غم/سم‎ ‏للاختراع بعملية لتصنيع تغذية التلبيد وفقاً للاختراع تتضمن خطوة‎ AT ‏ويتعلق جانب‎ ‏تزويد تغذية التكوير‎ - ‏وفقاً للاختراع إلى‎ Vo ‏برميل تكوير.‎ ‏يقع‎ roller screen ‏ويفضل غربلة المادة المنصرفة من برميل التكوير باستخدام غربال دوار‎ ‏يتم سحق الكتل كبيرة الحجم ويتم‎ Sales ‏برميل التكوير.‎ discharge end ‏أسفل طرف تصريف‎ recycling Wy sl ‏كشحنة معاد‎ screen undersize ‏إعادتها مع الجسيمات صغيرة الحجم للغربال‎ ‏إلى برميل التكوير. ويفضل إسقاط الكريات الخضراء ذات الحجم المرغوب على ناقلة بسير‎ load Ye ‏لفرن التلبيد. ويمكن قياس معدل الكريات‎ shuttle feeder ‏تغذي المغذّي المكوكي‎ belt conveyor ‏وخلال التشغيل العادي» يفضل أن‎ recycling fines ‏الخضراء الناتجة والدقائق المعاد تدويرها‎ ‏تعادل الشحنة المعاد تدويرها ضعفي ونصف مقدار المنتج تقريباً.‎ ‏ويتعلق الاختراع أيضاً باستخدام تغذية التلبيد وفقاً للاختراع كمادة أولية لتصنيع الكريات‎ ‏المليدة.‎ © ‏تحتوي على تغذية التلبيد وفقاً للاختراع.‎ sade ‏ويتعلق جانب آخر للاختراع بكريات‎ yoo وفي تجسيد مفضل؛ يتعلق الاختراع بكريات ملبدة يتم الحصول عليها من تغذية التلبيد وفقاً للاختراع. ويفضل أن تتكون الكريات الملبدة من تغذية التلبيد وفقاً للاختراع؛ أي يتم الحصول على الكريات ‎sald)‏ تغذية التلبيد وفقاً للاختراع فقط؛ وبعبارة ‎al‏ يمثل مقدار تغذية التلبيد (الكريات 0 الخضراء) ‎79٠٠٠0‏ من الكريات الملبدة. ومن المفضل أن تحتوي الكريات الملبدة وفقاً للاختراع على خام الكروميت ‎chromite ore‏ بصفته الخام الفلزي الوحيدء أي أن التغذية الملبدة لا تحتوي على أي خام فلزي غير خام الكروميت. وفي تجسيد مفضل آخرء تحتوي الكريات الملبدة وفقاً للاختراع على ‎SIC‏ بصفته المادة الكربونية الوحيدة وعامل الاختزال الوحيد؛ أي أن تغذية التلبيد لا تحتوي على أية مادة كربونية

SiC ‏غير‎ AT ‏أخرى وعامل اختزال‎ ٠ ويوجد ‎SIC‏ في الكريات الملبدة لأنه عبارة عن أحد مكونات تغذية التلبيد التي يتم الحصول منها على الكريات الملبدة. ويشار إلى ‎SIC‏ الموجود في الكريات الملبدة هنا أيضاً ب"عامل الاختزال الداخلي". وبسبب ظروف التلبيد» يخضع المكون ‎SIC‏ للأكسدة عند تلبيد الكريات الخضراء (تغذية ‎(al) Vo‏ ووفقاً للاختراع؛ لا تزال تحتوي الكريات الملبدة على ‎SIC‏ بعد انتهاء عملية التلبيد. وبعبارة ‏أخرى؛ لا يتم أكسدة ‎SIC‏ الموجود في الكريات الخضراء (تغذية التلبيد) إلا بشكل جزئي أثناء عملية التلبيد. ‏وتحتوي الكريات الملبدة وفقاً للاختراع بشكل مفضل على > 775 والأفضل > ‎Ive‏ ‏والأفضل من ذلك > 740 والأكثر تفضيلاً > ‎٠‏ 75 وتحديداً > 770 من الكربون المتبقي. ‎Y.‏ وفي تجسيد مفضل آخرء تحتوي الكريات الملبدة بشكل مفضل على ‎79٠0-٠١‏ والأفضل ‎1-7٠‏ والأفضل ‎oY‏ )7 والأفضل 0؟-١0 ‎21٠‏ والأكثر تفضيلاً ‎2٠٠0-5٠‏ وتحديداً ‎ZY ee‏ من الكربون المتبقي. ويمكن أن تحتوي الكريات الملبدة أيضاً على ‎1٠١-76‏ ‎A TEE SIVAN‏ أو حتى ‎721٠٠0-45‏ من الكربون المتبقي. ‏ولأغراض هذا الوصف؛ يقصد بالمصطلح "كربون متبق ‎"residual carbon‏ النسبة المثوية ‎ssl Yo‏ القابل للأكسدة المتبقي في الكريات الملبدة بالنسبة للمقدار الابتدائي للكربون الموجود في ‏تغذية التلبيد أو تغذية التكوير. ويمكن حسابه من المعادلة التالية:

Cyne ‏حيث‎ [Clr = [Cs / [Clr * 100% ‏الكربون المتبقي؛‎ 2 [Clr ‏في الكريات الملبدة؛‎ [ls 7] ‏مقدار الكربون‎ $C ‏مقدار الكربون [7 وزثاً] في تغذية التكوير أو تغذية التلبيد.‎ (of

Ive > ‏ومن المفضل أن تحتوي الكريات الملبدة وفقاً للاختراع على > 775 والأفضل‎ ° ‏المتبقي.‎ SIC ‏وتحديداً > 7710 من‎ 75 ٠ > ‏والأفضل من ذلك > 7450 والأكثر تفضيلاً‎ ‏والأفضل‎ 7٠٠0-٠١ ‏وفي تجسيد مفضل آخرء تحتوي الكريات الملبدة بشكل مفضل على‎ ‏وتحديداً‎ 2٠٠0-5٠ ‏والأكثر تفضيلاً‎ 21٠ 0١-؟0 ‏والأفضل‎ 21 oY ‏والأفضل‎ 1-7٠ “Av 71٠-176 ‏على‎ La ‏المتبقي. ويمكن أن تحتوي الكريات الملبدة‎ SIC ‏من‎ 2100-6 ‏المتبقي.‎ SIC ‏.اال 21-46 أو حتى 290-45 من‎ ٠ ‏النسبة المئوية ل‎ residual SIC ‏المتبقي‎ SIC ‏ولأغراض هذا الوصف؛ يقصد بالمصطلح‎ ‏الموجود في تغذية التلبيد أو‎ SIC ‏المتبقية في الكريات الملبدة بالنسبة للمقدار الابتدائي من‎ © ‏تغذية التكوير. ويمكن حسابه من المعادلة التالية:‎ ‏حيث‎ ([SIClR = [SICls / ‏«زعن5]‎ * 100% ‏المتبقي؛‎ SiC :[SiClr Vo ‏في الكريات الملبدة؛‎ [ly 7] SiC se :]5:©[٠ ‏وزناً] في تغذية التكوير أو تغذية التلبيد.‎ 7[ SIC ‏مقدار‎ :]5:©٠«

Zoo ‏إلى‎ ١١ ‏للكريات الملبدة من‎ (otal porosity ‏ومن المفضل أن تتراوح المسامية الكلية‎ ‏حجماً والأكثر‎ ZEA ‏إلى 7560 حجماً والأفضل من ذلك من 30 إلى‎ ٠١0 ‏حجماً والأفضل من‎ ‏وتحديداً من ¥0,0 إلى 751,5 حجماً.‎ laa 780 ‏إلى‎ VE ‏تفضيلاً من‎ ٠ ‏إلى‎ ٠١ ‏ملم؛ والأكثر تفضيلاً من‎ ١1-8 ‏ويفضل أن يكون حجم الكريات الملبدة من‎ ‏ملم.‎ VY ‏والأكثر تفضيلاً‎ ale ١ 1 ١١ ‏والأكثر تفضيلاً‎ ؛ملم٠؟‎ ‏كغم/كرية معبر عنها في‎ ٠00 > ‏ويفضل أن تكون مقاومة الانضغاط للكريات الملبدة‎ ‏وفقاً للمعادلة التالية:‎ Fo ‏صورة ,,.12. ويمكن حساب مقاومة الانضغاط‎ ‏*ط حيث‎ ')0/17( =Fiomm yo ‏قطر الكرية المقاسء‎ iD yy fold ‏القطر المرجعي للكريات المرغوبة‎ :٠ ‏مقاومة الانضغاط المقاسة للكريات [كغم/كرية].‎ (FD ‏للكريات الملبدة التي يتم قياسها بعد‎ abrasion resistance ‏ويفضل أن تكون مقاومة التأكل‎ o> 797 ‏ملم؛ والأفضل من ؟ إلى‎ v0 > LA NY ‏ملم ومن‎ > 748 NY ‏دقائق من‎ 4 < 77 ‏ملم ومن ؟ إلى 797 < 4,00 ملم؛ والأكثر تفضيلاً من ؛ إلى 77 < 8 ملم ومن ؛ إلى‎ 5 ‏والأكثر تفضيلاً من 4,5 إلى 75,5 <ه ملم ومن 0,£ إلى 75,5 2 94؛ وتحديداً‎ ale 4 0,04 > 755 ‏ح د ملم و‎ 4 ‏دقيقة من © إلى‎ FY ‏للكريات الملبدة المقاسة بعد‎ SEY ‏ومن المفضل أن تتراوح مقاومة‎ < 29 ‏ملم و + إلى‎ * < 727٠8 ‏ملم و © إلى 291 < 55 ملم؛ والأفضل + إلى‎ * < 7١ ‏إلى‎ ١,5 ‏والأفضل 7 إلى 74 < 5# ملم و 7 إلى 74 < 54,؛ ملم؛ والأكثر تفضيلاً‎ ale 08 0٠ ‏ملم.‎ 24 > 7V,A 5 ‏ملم‎ 0 > VA ‏وتحديداً‎ cake +08 < 28.5 ‏ملم و 5,لا إلى‎ > 5 ‏إلى‎ ٠١ ‏ومن المفضل أن تتراوح مقاومة التآكل للكريات الملبدة المقاسة بعد 90 دقيقة من‎ ١١ ‏ملم ومن‎ ٠ < 215 ‏إلى‎ ١١ ‏إلى 72973 < 09+ ملم؛ والأفضل من‎ ٠١ ‏ملم ومن‎ 0 < 7 ale »,24 < 714 ‏إلى‎ ١١ ‏إلى 714 < * ملم ومن‎ ١١ ‏إلى 715 > 54 ملم؛ والأفضل من‎ ‏إلى 217,5 < 54 ملم؛ وتحديداً‎ ١,5 ‏إلى 217,5 < © ملم ومن‎ VY,0 ‏والأكثر تفضيلاً من‎ Vo ‏ملم.‎ 24 < TV, Asko > 1174 modified Tumbler Test ‏ويتم قياس مقاومة التأكل وفقاً لاختبار التقليب المعدل‎ —¥,0 ‏غم/سم" والأكثر تفضيلاً‎ 5-7 sald) ‏ويفضل أن تكون الكثافة الحقيقية للكريات‎ .' ‏غم/سم" والأكثر تفضيلاً من 5,1-7,8 غم/سم‎ £,0 ‏إلى‎ ١ ‏للكريات الملبدة من‎ closed porosity ‏ومن المفضل أن تتراوح المسامية المغلقة‎ Y.

JAE ‏والأكثر تفضيلاً‎ 79 A ‏والأفضل من‎ ٠ ‏للكريات الملبدة وفقاً للاختراع من‎ volume weight ‏ومن المفضل أن يتراوح الوزن الحجمي‎ ." ‏والأكثر تفضيلاً 71,8 غم /سم‎ Taner 7 ‏إلى‎ ٠,4 ‏والأفضل من‎ Tafa ‏إلى ؟‎ ١ ‏للكريات الملبدة وفقاً للاختراع‎ roller angle ‏ومن المفضل أن تتراوح زاوية الاسطوانة الدوارة‎ ‏والأكثر تفضيلاً‎ FY ‏إلى‎ YA ‏إلى 5؟©؛ والأفضل من‎ Yo ‏والأفضل من‎ fe ‏إلى‎ Ye ‏.من‎ YO °Ya,0

AA hot loading temperature ‏ومن المفضل أن تتراوح درجة حرارة التحميل على الساخن‎

AY = T LVYAY AY - 1 ‏دكت حجئم‎ - T ‏للكريات الملبدة وفقاً للاختراع من 7148م‎ ‏ا ل‎ JE = ‏ا‎ ‏بنسبة 75 في مدى من درجات الحرارة‎ shrinkage ‏تجسيد مفضل؛ يحدث الانكماش‎ Ag ‏وهي قيمة مثلى للصهر.‎ STS ITT ‏من‎ ٠ ‏بنسبة يفضل أن تقل عن 75 والأفضل أن‎ chrome ‏وتتميز الكرية الملبدة بمعدنة الكروم‎ 7١ ‏تقل عن 74 والأفضل أن تقل عن 77 والأفضل أن تقل عن 77 والأكثر تفضيلاً أن تقل عن‎ ‏وتحديدا تقل عن 70,0 بالنسبة للمقدار الكلي الابتدائي للكروم في خام الكروميت.‎ 70,75 ‏وزناً والأفضل أقل من‎ 7١ ‏ومن المفضل أن تحتوي الكرية الملبدة على أقل من‎ ‏من‎ JF ‏وزثاً والأفضل من ذلك أقل من 70,5 وزناً والأكثر تفضيلاً أقل من 0,75 7 وزناً وتحديداً‎ ٠ ‏من فلز الكروم.‎ bys Z0,Y ‏وتتميز الكرية الملبدة بمعدنة الحديد 108 بنسبة يفضل أن تقل عن 7705 والأفضل أن تقل‎ .719 ‏وتحديداً تقل عن‎ 77١ ‏والأفضل أن تقل عن 775 والأفضل أن تقل عن‎ 77٠0 ‏عن‎ ‎77,5 ‏وزناً والأفضل أقل من‎ 7٠١ ‏ومن المفضل أن تحتوي الكرية الملبدة على أقل من‎

IVY ‏وزثاً والأفضل من ذلك أقل من 70 وزناً والأكثر تفضيلاً أقل من 4 7 وزناً وتحديداً أقل من‎ Vo ‏وزناً من فلز الحديد.‎ ‏ويتعلق الاختراع أيضاً بعملية لتصنيع الكريات الملبدة وفقاً للاختراع تشتمل على خطوة ل‎ ‏تسخين تغذية التلبيد لحث التلبيد.‎ - ‏وفي تجسيد مفضل؛ تشتمل العملية وفقاً للاختراع على خطوة ل‎ ‏تزويد تغذية التلبيد (الكريات الخضراء) إلى فرن التلبيد.‎ - ٠ ‏وفي تجسيد مفضل آخرء تشتمل العملية وفقاً للاختراع على خطوة ل‎ ‏في فرن التلبيد.‎ sal bell ‏تزويد تيار تغذية التلبيد (الكريات الخضراء) إلى سير فولاذي‎ -

Jail endless conveyor belt ‏ومن المفضل أن يستخدم السير الفولاذي كسير ناقل متصل‎ ‏تغذية التلبيد خلال مراحل في فرن التلبيد. وتعرف هذه العملية بعملية أوتوتيك للتلبيد بسير فولاذي‎ .)535( Outotec’s steel belt sintering process 8 yh ‏إلى‎ ١١٠١ ‏ويتم تسخين تغذية التلبيد إلى أقصى درجة حرارة تلبيد تتراوح بشكل مفضل من‎

VEY ‏إلى‎ ١35٠0 ‏إلى 0٠5٠م والأكثر تفضيلاً من‎ ١٠١ ‏والأفضل من‎ م١‎ ‏ويفضل أن يكون فرن التلبيد عبارة عن فرن متعدد الحجيرات يتم نقل الكريات الخضراء‎ ‏خلاله على سير ناقل فولاذي مثقب. ومن المفضل أن ي#نقل تدفق من غازات التبريد متعاكسة‎ ‏الاتجاه الحرارة المهدورة من الكريات الملبدة إلى تلك الكريات التي تدخل الحجيرات عند الطرف‎ 0 wind-boxes ‏الأمامي. وعادة ما يتم شفط الغازات وينفخ هواء التبريد المنفوخ خلال صناديق النفخ‎ ‏الموجودة أسفل السير الناقل. ومن المفضل أن تستخدم الكريات الملبدة (الكريات الناتجة محددة‎ ‏الحجم) كطبقة سفلية على السير الفولاذي لحمايته من درجات الحرارة المرتفعة جداً.‎ ‏ويمكن تزويد الكريات التي تشكل الطبقة السفلية إلى السير الناقل من صندوق تغذية‎ ‏الطبقة السفلية الموجود عند الطرف الأمامي لفرن التلبيد. ومن المفضل أن تترواح سماكة الطبقة‎ ٠ ‏ملم وتعتمد هذه السماكة عادة على معدل التغذية وخبرة المشغلين.‎ YOu ‏إلى‎ VAL ‏السفلية من‎ ‏ملم مثلاً أثناء أطوار التجهيز والتسخين.‎ You ‏ويمكن أن تكون للطبقة السفلية سماكة أكبر من‎ ‏ومن المفضل أن تُزود الكريات الخضراء إلى فرن التلبيد بواسطة نظام تغذية يتكون من‎ ‏مزود بسير مغذي عريض.‎ roller feeder ‏ومغذي باسطوانات دوارة‎ shuttle feeder ‏مغذي مكركي‎ ‏ومن المفضل أن ينشر المغذّي بالاسطوانات الدوارة الكريات على كريات الطبقة السفلية ومن‎ ٠5 ‏المفضل أن يُضبط النظام لتشكيل طبقة كريات خضراء في فرن التلبيد. ومن المفضل ضبط سماكة‎ ale 45 ٠ ‏ملم والأفضل‎ ٠٠٠0 ‏الطبقة الكلية للطبقة السفلية وطبقة الكريات الخضراء عند 500 إلى‎ ‏ويمكن أن تعتمد سماكة طبقة الكريات الخضراء على الطبقة السفلية المعنية. وبالتالي من المفضل‎ ‏ملم.‎ Yoo ‏لطبقة الكريات الخضراء حوالي‎ nominal thickness ‏أن تبلغ السماكة الاسمية‎ ‏سير فولاذي) الكريات المراد تلبيدها خلال‎ Ol) ‏ومن المفضل أن ينقل السير الناقل‎ 7 ‏مراحل مختلفة من عملية التلبيد في فرن التلبيد كما سيوجز أدناه.‎ ‏بصفتها المرحلة‎ drying compartment ‏وعادة ما يشتمل فرن التلبيد على حجيرة تجفيف‎ ‏الأولى. وفي حجيرة التجفيف؛ يمكن شفط الغاز الساخن الذي يعاد تدويره بشكل مفضل من منطقة‎ ‏التبريد الثالثة خلال الطبقة؛ ونتيجة لذلك تبدأ الطبقة بالجفاف. ومن المفضل أن تتراوح درجة حرارة‎ ‏"م. ويمكن التحكم بدرجة الحرارة المذكورة عن طريق ضبط تدفق‎ 4060 (NYY ‏غاز التجفيف من‎ Yo ‏هواء التبريد خلال منطقة التبريد الثالثة. وعادة ما يتم توصيل غاز إعادة تدوير زائد من أجل‎

١ ‏موجود في خط التحويل‎ bypass damper ‏التجفيف. ويستخدم صمام تحويل منظم‎ Spas ‏تجاوز‎ ‏بشكل مفضل للتحكم بدرجة الحرارة.‎ bypass line heating compartment ‏ومن المفضل أن يشتمل فرن التلبيد أيضاً على حجيرة تسخين‎ ‏بصفتها المرحلة الثانية. وفي حجيرة التسخين؛ يتم عادة شفط الغاز الساخن الذي يعاد تدويره بشكل‎ ‏مفضل من منطقة التبريد الثانية خلال الطبقة لزيادة درجة حرارة الطبقة. ومن المفضل أن تسخن‎ © ‏في طبقة الكريات الخضراء لبدء‎ (SIC ‏الطبقة إلى درجة حرارة يشتعل عندها الكربون (الناتج من‎ .مث٠١٠5١ ‏إلى‎ ٠١5١0 ‏تفاعلات التلبيد. ومن المفضل أن تتراوح درجة حرارة غاز التسخين من‎ ‏موجودة في‎ bumer ‏ومن المفضل الحصول على الحرارة عن طريق حرق غاز الوقود في حارقة‎ ‏قناة الغاز الدائر.‎

‎١‏ وعلاوة على ذلك يشتمل فرن التلبيد عادة على حجيرة تلبيد كمرحلة ثالثة للحصول على الكريات الملبدة. وفي ‎spas‏ التلبيد؛ يتم بشكل مفضل شفط الغاز الساخن الذي يعاد تدويره من منطقة التبريد الأولى خلال الطبقة. ومن المفضل رفع درجة حرارة الطبقة إلى درجة حرارة ‎Cail‏ ‏التي تتراوح اعتماداً على الخصائص المعدنية ‎mineralogy‏ من ‎١50‏ إلى ‎Vou‏ ومن المفضل أن تتراوح درجة ‎Sa‏ غاز التلبيد من "م إلى ‎Von‏ والأفضل من ‎3٠١‏ إلى

‎Vo‏ 450١م‏ والأكثر ‎Sas‏ من ‎١350‏ إلى ‎EY‏ 22 ومن المفضل الحصول على الحرارة الضرورية لمرحلة التلبيد عن طريق حرق غاز الوقود في حارقة مشابهة لتلك الموجودة في مرحلة التسخين.

‏ومن المفضل إخراج غازات العملية كل على حدة من كل منطقة أمامية للتحكم في جانبيات ‎Sha dap‏ التلبيد وضغط التلبيد وتدفق الغاز في فرن التلبيد. وعادة ما يتم تنظيف

‎٠‏ الغازات في ‎seal‏ غسل الغاز الرطضب ‎ia) wet scrubbers‏ من النوع المتسلسل). ويمكن ضبط تدفقات الغاز عن طريق التحكم ‎Jo)‏ سبيل المثال؛ التحكم يدوياً) بسرعة مراوح الغاز المنصرف ‎.off-gas fans‏

‏وفي تجسيد مفضل؛ يتم تبريد الكريات الملبدة في عدة حجيرات تبريد متتالية. ويفضل تبريد الكريات الملبدة عن طريق نفخ الهواء خلال الطبقة من منطقة أسفل السير. ومن المفضل أن

‎Yo‏ يشتمل فرن التلبيد على أو يتكون من ‎BE‏ حجيرات تبريد. ويمكن تدوير غازات التبريد إلى

‏الحجيرات عند الطرف الأمامي. وعادة ما يتم نفخ الهواء بشكل مستقل في كل صندوق نفخ وفقاً yy ‏لإعدادات الضغط في الحجيرات فوق الطبقة. وعادة ما تستمر تفاعلات التلبيد بشكل جزئي على‎ ‏الأقل في مناطق التبريد من أجل زيادة قوة الكريات الناتجة بشكل إضافي.‎ ‏ما يتم تصريف الكريات الملبدة الجديدة وفقاً للاختراع مع كريات الطبقة السفلى‎ Sale ‏السير الفولاذي) إلى مرحلة الغربلة وصناديق الكريات. وفي‎ SE) ‏ويفضل تقلها على السير الناقل‎ ‏حالة استخدام ظروف تسبب الاضطراب؛ يمكن إخراج الكريات في صورة مخزون احتياطي بواسطة‎ © ‏قبل الدخول في الصناديق. وقد تشمل الظروف النموذجية التي تسبب‎ divider chute ‏مجرى تقسيم‎ ‏الاضطراب حالات التبريد الطارئ أثناء بدء التشغيل بسبب الخلل في جانبية درجة الحرارة؛ أو‎ ‏عموماً بسبب السحق في الطبقة أو حرق الكربون بشكل كبير في الكريات. وعادة ما يتم غربلة‎ ‏الكريات الناتجة إلى أقصى حجم للجسيمات يبلغ + ملم (أي؛ يتم غربلتها إلى +1 ملم) ويتم‎ ‏صندوق تغذية الطبقة السفلية عند الطرف الأمامي لمكنة التلبيد. ويمكن غربلة‎ odd ‏تزويدها‎ ٠ ‏الكريات الناتجة النهائية (تغذية الصهر) إلى أقصى حجم للجسيمات يبلغ حوالي ؟ أو 6 ملم (أي؛‎ ‏ملم) ثم تنقل عادة إلى المصاهر.‎ ١ +/7+ ‏يتم غربلتها إلى حجم للجسيمات يبلغ حوالي‎ ‏ويتعلق جانب آخر من الاختراع باستخدام الكريات الملبدة وفقاً للاختراع بصفتها مكون‎ ‏تغذية الصهر.‎ ‏وبشكل مفضل؛ تُستخدم الكريات الملبدة وفقاً للاختراع بصفتها مادة بادئة لتصنيع سبيكة‎ yo ‏والمفضل سبيكة من الكروميوم الحديدي والنيكل.‎ ferrochrome alloy ‏الكروم الحديدي‎ ‏وفقاً للاختراع‎ sald) ‏من الاختراع بتغذية صهر تشتمل على الكريات‎ AT ‏ويتعلق جانب‎ ‏وتشتمل أيضاً على عامل اخنزال خارجي.‎ ‏ولأغراض الوصف؛ يقصد بالمصطلح "عامل اختزال خارجي” أي عامل اختزال يتم إضافته‎ ‏وبعكس "عامل‎ smelting ‏للحصول على تغذية الصهر لع‎ sintered pellets ‏إلى الكريات الملبدة‎ ٠ ‏الذي هو عبارة عن مكون الكريات الملبدة, فإن "عامل الاختزال الخارجي"‎ SIC ‏الاختزال الداخلي”‎ ‏ليس من مكونات الكريات الملبدة.‎ ‏ويفضل أن يكون عامل الاختزال الخارجي عبارة عن مركب يعمل كمصدر للكربون‎ coke ‏الكوك‎ and ‏العنصري. وفي تجسيد مفضل آخر؛ يكون عامل الاختزال الخارجي عبارة عن‎ ‏الكربيد‎ anthracite ‏الانثراسيت‎ char ‏؛ تشار‎ (metallurgical coke ‏الكوك التعديني‎ and ‏(مثلاًء‎ Yo

دو ‎carbide‏ أو أي خليط منها. وفي تجسيد مفضل ‎AT‏ يختار عامل الاختزال الخارجي من المجموعة المتكونة من فحم الكوك؛ تشار والانثراسيت أو أي خليط منها. وعادة ما يكون من الصعب استخدام الفحم لأنه قد يشكل القار في أتون التسخين المسبق ‎preheating kiln‏ وفي فرن الصهر المغلق. وقد تحدث نفس المشكلة مع الانثراسيت ‎.anthracite‏ ‏© وقد ‎uy‏ القار أتون التسخين المسبق وخطوط الغاز. ومن ثم؛ قد يكون توفر أتون التسخين المسبق أعلى إذا لم يستخدم الفحم أو الانثراسيت؛ ويكون فحم الكوك أو فحم الكوك التعديني أو أي خليط منها مفضلاً على مواد كربونية أخرى كعوامل اختزال خارجية مناسبة. ويكون لفحم الكوك التعديني بشكل مفضل مستوى ‎Je‏ من الكربون الثابت ‎fixed carbon‏ وفي تجسيد مفضل؛ يكون عامل الاختزال الخارجي عبارة عن ‎aad‏ الكوك مثل فحم الكوك

‎٠‏ التعديني ولا تحتوي تغذية الصهر على أي عامل اختزال خارجي غير فحم الكوك مثل فحم الكوك

‏التعديني.

‏ويكون لعامل الاختزال الخارجي حجم ل ‎7٠٠٠‏ من الجسيمات على نحو مفضل أقل من 0-0 ملم والأفضل أن لا يزيد ‎7٠٠١‏ منها عن ‎YAY‏ ميكرومتر.

‏ويفضل أن تحتوي تغذية الصهر على أقل من ‎77١0‏ والأفضل أقل من ‎7٠١‏ والأفضل من

‎١5١ ١‏ إلى ‎7٠١‏ والأكثر تفضيلاً من ‎VT‏ إلى ‎7٠١‏ وتحديدا من ‎VT‏ إلى ‎7١7‏ وحدة من وحدات عامل الاختزال الخارجي لكل ‎٠٠٠١‏ وحدة كرية. ويفضل أن تحتوي تغذية الصهر على أقل من ‎77١0‏ والأفضل أقل من ‎7٠١‏ والأفضل من ‎١5١‏ إلى ‎7٠١‏ والأكثر تفضيلاً من ‎٠٠١‏ إلى ‎٠‏ وتحديدا من ‎١14‏ إلى ‎7١7‏ وحدة من فحم الكوك؛ ويفضل ‎and‏ الكوك التعديني؛ لكل ‎٠‏ وحدة كرية.

‎١‏ وفي تجسيد ‎AT‏ تشتمل تغذية الصهر وفقا للاختراع أيضاً على عامل صهر واحد على الأقل كما عرّف أعلاه. ويكون عامل الصهر المفضل هو الكوارتزيت ‎quartzite‏ أو الكالسيت ‎calite‏ أو أي خليط منها. كما يمكن استخدام عوامل صهر أخرى ‎Jie‏ الحجر الجيري عدماوعتننتاء الدولوميت ‎«dolomite‏ الكوارتز ‎«quarts‏ أو الولاستونيت ‎wollastonite‏ أو أي خليط منها اعتماداً على نسبة المكونات المشكلة للخبث ‎slag‏ في الخام.

‎quartzite ‏في عامل الصهر مثل الكوارتزيت‎ silica ‏ومن المفضل أن يكون محتوى السليكا‎ Yo ‏عالياً. وفي تجسيد مفضل؛ تكون نوعيته بحيث يمكن تسخينه بدون تفتيت. ويقوم الصهر بشكل‎

اا مفضل على أساس الخبث الحمضي ‎acid slag‏ ويمكن إضافة القليل من الحجر الجيري أو الدولوميت من أجل الضبط الدقيق ‎fine-tuning‏ لكيمياء الخبث ‎slag chemistry‏ ومن المفضل أن يكون حجم جسيمات الكوارتزيت والكالسيت أقل من * ملم والأفضل أقل من 9-7 ملم.

° ومن المفضل أن تحتوي تغذية الصهر على ‎samy 80-7١‏ كوارتزيت والأفضل ‎Veo Fe‏ والأفضل 0٠؛-10‏ وحدة كوارتزيت والأكثر تفضيلاً 00-50 وحدة كوارتزيت وتحديدا £9 وحدة كوارتزيت لكل ‎٠٠٠١‏ وحدة كرية. ومن المفضل أن تحتوي تغذية الصهر على ‎4١‏ وحدة كالسيت لكل ‎٠٠٠١‏ وحدة كرية. وفي تجسيد ‎AT‏ تحتوي تغذية الصهر على £9 وحدة كوارتزيت لكل ‎٠‏ وحدة كرية و١‏ وحدة كالسيت لكل ‎٠٠٠١‏ وحدة كرية.

‎٠١‏ ويمكن أن تشتمل تغذية الصهر وفقا للاختراع على خام كتلي ‎chumpy ore‏ وبشكل مفضل خام الكروميت الكتلي. ومع ذلك؛ في تجسيد مفضل؛ لا تشتمل تغذية الصهر وفقا للاختراع على أي خام كتلي مضاف. ويتعلق وجه ‎AT‏ للاختراع بعملية لتصنيع سبيكة كروم حديدي ‎ferrochrome‏ يفضل سبيكة نيكل الكروم الحديدي ‎ferrochromium nickel‏ تتضمن خطوة: ‎Vo‏ - صهر تغذية الصهر ‎Ty‏ للاختراع. ومن المفضل أن تجرى عملية الصهر في فرن القوس المغمور ‎submerged arc furnace‏ ‎Glad‏ والمختوم؛ باستخدام الكريات الملبدة وفقاً للاختراع» كميات صغيرة من عامل ‎FAY)‏ ‏الخارجي؛ وتكون المكونات الاختيارية لتغذية الصهر عبارة عن عوامل الصهر والخام الكتلي. ومن المفضل تسخين تغذية الصهر بشكل مسبق في أتون قائم ‎shaft kiln‏ موجود فوق فرن الصهر. ‎٠‏ وعادة ما يتم تنظيف غاز الفرن في جهازين من أجهزةٍ ‎Jue‏ الغاز الفنتورية وفي مرشحات أول أكسيد الكربون 00-80©5. ويمكن استخدام غاز أول أكسيد الكربون الذي ينتج خلال عملية الصهر كما هو الحال في عمليات التسخين المسبق والتلبيد. ويكون أساس تقنية إنتاج الكروم الحديدي بمعدل مرتفع الموصوفة هنا هو استخدام كريات الكروميت الملبدة وفقاً للاختراع في عملية الصهر. ويكون تركيب الكرية الملبدة وفقاً للاختراع مفيداً © للصهر بسبب محتواه من ‎SIC‏ وملح ‎-nickel salt Jill‏

و

ومن المفضل أن تكون المواد الخام عبارة عن الكريات الملبدة وفقاً للاختراع واختيارياً الخام الكتلي؛ مقادير قليلة من فحم الكوك كعامل اختزال خارجي, والكوارتزيت للصهر. ويمكن أيضاً

استخدام عوامل الصهر الأخرى اعتماداً على نسبة المكونات المشكلة للخبث في الخام. ومن المفضل أن يختار فحم الكوك مرتفع الجودة مثل فحم الكوك التعديني كعامل اختزال © خارجي. ومن المفضل أن يتميز فحم الكوك التعديني بمحتوى عال من الكربون الثابت. ولا يستخدم الفحم والأنثراسيت عادة في عملية الصهر بسبب تشكيل القطران في أتون التسخين المسبق في فرن الصهر المغلق الذي من شأنه أن يسد أتون التسخين المسبق وخطوط الغاز. وعادة ما تكون قوة فحم الكوك مهمة من أجل تزويده خلال أتون التسخين المسبق وأنظمة التغذية بدون تفتت. ومن المفضل أن يتم تجفيف فحم الكوك قبل تزويده على شكل جرعات لضمان التزويد الصحيح

‎٠‏ للجرعات.

‏وفي تجسيد ‎(unde‏ يتم تزويد المواد الخام مباشرة إلى صناديق تخزين ‎day bins‏ أو يتم تخزينها في خزانات مغطاة. وتقع صناديق التخزين بشكل مفضل خارج وحدة الصهر. ويمكن تغذية المواد الخام بواسطة نظام تجميع أوتوماتي ‎automatic batching system‏ على سير تجميع ‎collecting belt‏ وترفع إلى صندوق تغذية الأتون ‎٠‏ وعادة ما يكون نظام التجميع مهما للتحكم في

‎VO‏ تزويد تغذية الصهر إلى عملية الصهر: حيث ينبغي أن يكون تشغيل هذه العملية دقيقاً وموثوقاً. ومن المفضل أن يتم إجراء كل التعديلات الجوهرية للصهر في محطة تزويد الجرعات قبل التسخين المسبق. وعادة ما تتم العملية بعد تزويد الجرعات في نظام مغلق. ومن المفضل أن يعتمد نظام تزويد الجرعات على تجميع مواد التغذية وفقاً للوصفة: حيث يتم توزين كل مكون في الدفعة ويتم تعديل الفائض أو النقص في المادة في الدفعة التالية.

‎١‏ وعادة ما يكون الهدف من التسخين المسبق إزالة الرطوبة من خليط شحنة التغذية, وتكليسه وتسخينه بشكل مسبق إلى أعلى درجة حرارة ممكنة بدون حرق فحم الكوك. وتكون تفاعلات استهلاك الكربون وخاصة تفاعل بودوارد ‎C(s) + COx(g) — 2CO(g)«Boudouard reaction‏ عادة هي العامل المحدد. ويمكن أن تكون درجة حرارة التسخين المسبق في الأتون القائم موضعيا عند الحد الأقصى الذي يتراوح من ‎15١‏ إلى 0١70”م‏ اعتماداً على تفاعلية فحم الكوك, لكن متوسط

‎Yo‏ درجة الحرارة للشحنة الساخنة يتراوح عادة من ‎٠‏ ©؟ إلى + 228"م. وعادة ما تكون القدرة الحرارية في

—vo- ‏ميغاواط-‎ ١١ ‏إلى‎ A ‏من حوالي‎ normal operation ‏خطوة التسخين المسبق أثناء التشغيل العادي‎ ‏ساعة/ساعة.‎ ‏ولكن‎ gall ‏وعموما فإن التسخين المسبق يقلل استهلاك الطاقة الكهربائية في عملية‎ ‏في غاز الفرن ويوازن مقاومة الحمل. وعادة ما يؤدي التسخين المسبق إلى‎ CO ‏محتوى‎ Lad ‏يزيد‎ ‏الصهر.‎ lee ‏تحسين تشغيل, إنتاج وسلامة‎ 0 steel silo ‏وعادة ما يتم إجراء التسخين المسبق في أتون قائم ويفضل في صومعة فولاذية‎ refractory lining ‏موجودة فوق فرن الصهر. ومن المفضل أن يشتمل الأتون على بطانة حرارية‎ ‏تقوم بتغذية المواد إلى أنابيب‎ hoppers ‏ويفضل أن يقسم الجزء السفلي من الصومعة إلى قواديس‎ ‏منها. وعادة ما يتم تشكيل نظام توزيع الغاز داخل الصومعة‎ JS ‏الخاصة‎ charging tubes ‏الشحن‎ ‏ويفضل أن يتم تزويد‎ JW ‏حرارية. ويفضل أن توصل حجرة الاحتراق بحجرة توزيع‎ sale ‏.من‎ ٠ ‏تغذية الصهر وفقا للاختراع من صندوق تغذية الأتون إلى أتون التسخين المسبق بشكل شبه‎ ‏توزيع دوارة‎ shal ‏ويمكن تزويد الأتون‎ ٠ vibrating feeders ‏متواصل بواسطة مغذيين هزازين‎ ‏عتناهاه» حيث تقوم بتوزيع الشحنة إلى الأقسام. ويفضل أن يشتمل كل قسم‎ distributing device ‏للتحكم في مستوى المواد في الأتون. وعادة ما تتدفق المواد‎ Jevel indicator ‏على مؤشر للمستوى‎ ‏بحرية من خلال أنابيب الشحن إلى فرن الصهر. ومن المفضل أن تشكل المواد في الأنابيب وفي‎ ١ ‏الصومعة ختما غازيا بين حيزات الغاز في الفرن وفي الأتون.‎ ‏الذي يكون‎ submerged arc furnace ‏وعادة ما يجرى الصهر في فرن القوس المغمور‎ ‏حول‎ Sten ‏وتشكل التغذية المسخنة مسبقاً عادة‎ electrodes ‏مزوداً بشكل مفضل بثلاثة إلكترودات‎ iron ‏والحديد‎ chromium ‏أطراف الألكترود. وعادة ما تعمل عوامل الاختزال على اختزال الكروم‎ ‏إلى 260:1 ومكونات أخرى من الخبث. وعادة ما يترسب الفلز السائل الثقيل على‎ nikel ‏النيكل‎ ٠ ‏الجزء السفلي من الفرن ويشكل الخبث عادة طبقة فوق الفلز. ويمكن تعديل درجة حرارة الصهر‎ ‏ويمكن صب 760:01 والخبث‎ «quartzite ‏ولزوجة الخبث باستخدام عوامل صهر مثل الكوارتزيت‎ ‏ساعة) من الفرن خلال فتحة صب مشتركة‎ YY ‏المتشكل بشكل متقطع (ويفضل كل‎ .common tap hole ‏ويمكن أن يشتمل السطح على‎ flat 100f ‏ومن المفضل أن يغلق فرن الصهر بسطح مستو‎ Yo ‏ما يتم‎ sales refractory material ‏ومادة حرارية‎ water cooled elements ‏عناصر مبردة بالماء‎

-؟- إغلاق الفرن بحيث لا يحدث احتراق للغاز في الفرن ولا يحدث تسرب إلى المحيط الخارجي. ويمكن استخدام مروحة 60 للتحكم بالضغط في الفرن تحت السطح عند المستوى الجوي لتجنب التسربات. ومن المفضل أن يكون نظام الالكترودات من نوع الكترودات سودربيرغ ذاتية الخبز ‎self-‏ ‎Soderberg electrodes ©‏ عتنلهط. وتستخدم ‎Sale‏ سدادات جافة من نوع خاص في فتحات الالكترود ‎.electrode openings‏ وفي تجسيد ‎(Jamie‏ تستخدم ثلاثة محولات ‎transformers‏ _لفرن أحادية الطور لتزويد الكهرباء إلى الالكترودات. ويتم توصيل الالكترودات إلى المحولات بواسطة أنابيب نحاسية ‎copper‏ ‎tubes‏ مبردة بالماء. ومن المفضل أن يتم توصيل المحولات بمغيرات التفريع ‎tap changers‏ للتحكم

‎٠‏ بالفلطية الثانوية ‎secondary voltage‏ المزودة للفرن.

‏وعادة ما يكون الفرن مزودا ببطانة حرارية ‎refractory lining‏ وغلاف فولاذي مفتوح مبرد بالماء ‎.open-water-cooled steel shell‏ ومن المفضل أن يكون الجزء السفلي من الفرن مبردا بمروحة هوائية. وعادة ما يكون استهلاك الطاقة النوعية في عملية الصهر معتمدا على نوعية المادة الخام. وتكون الكريات الملبدة وفقاً للاختراع عبارة عن مكون عالي النوعية لتغذية الصهر ‎Vo‏ التي تنتج ظروف صهر ثابتة ونسبة استخلاص كبيرة واستهلاك قليل للطاقة. ومن المفضل أن يكون الخام الكتلي الذي يخلط بشكل اختياري مع الكريات الملبدة وفقاً للاختراع عالي الجودة. ومع زيادة مقدار الدقائق والغبار تصبح العملية غير متوازنة, مما يؤدي إلى انخفاض دخل القدرة وبالتالي انخفاض الانتاج. وتتيح الكريات ‎ay‏ للاختراع المختلطة مع الخام الكتلي ‎Je‏ النوعية

‏فعالية تشغيلية عالية ويمكن استخدام وحدات إنتاج كبيرة.

‎٠١‏ ويتعلق تجسيد ‎AT‏ للاختراع بسبيكة الكروم الحديدي ‎tferrochromim‏ يفضل سبيكة نيكل الكروم الحديدي ‎A ferrochromium nickel‏ يتم الحصول عليها عن طريق إجراء عملية الصهر وفقاً للاختراع.

Claims (1)

1. "١ ‏عناصر الحمابة‎ ‏تحتوي على‎ pelletising feed ‏تغذية تكوير‎ -١ ‏و‎ chromite ‏خام كروميت‎ - ‏و‎ «nickel salt ‏ملح نيكل‎ - ‏الوحيدة‎ carbonaceous material ‏في صورة المادة الكربونية‎ silicon carbide ‏كربيد سليكون‎ - ‏الوحيد.‎ reducing agent ‏وعامل الاختزال‎ ° - ‏تحتوي تغذية التكوير على ؛‎ Gum) ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ pelletising food ‏تغذية التكوير‎ —Y silicon carbide ‏وزثاً من كربيد السليكون‎ AR ‏أو ؛ حيث تشتمل تغذية التكوير‎ ١ ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ pelletising feed ‏تغذية التكوير‎ —¥ binding agent ‏أيضاً على عامل ربط‎ ‏إلى‎ ١ ‏وفقاً لواحد أو أكثر من عناصر الحماية‎ pelletising feed ‏؛- عملية لتصنيع تغذية التكوير‎ ‏تتضمن الخطوات التالية:‎ oF silicon ‏واحد على الأقل؛ وكربيد سليكون‎ nickel salt ‏ملح نيكل‎ «chromite ‏تزويد كروميت‎ - ‏و‎ «carbide ‏وكربيد السليكون‎ (JAY ‏الواحد على‎ nickel salt ‏ملح النيكل‎ cchromite ‏مزج الكروميت‎ - .silicon carbide Vo ‏إلى ؟‎ ١ ‏وفقاً لواحد أو أكثر من عناصر الحماية‎ pelletising feed ريوكتلا ‏استخدام تغذية‎ —o ‏حيث تكون‎ sintering feed ‏لتصنيع تغذية تلبيد‎ starting material ‏في صورة مادة أولية‎ pellets ‏تغذية التلبيد على شكل كريات‎ pelletising ‏تحتوي على تغذية تكوير‎ pellets ‏على شكل كريات‎ sintering feed ‏تغذية تلبيد‎ -١ .3 ‏إلى‎ ١ ‏لواحد أو أكثر من عناصر الحماية‎ Wy feed 0 ‏حيث تتضمن الخطوة:‎ oT ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ 01008 feed ‏عملية تصنيع تغذية التلبيد‎ -١ sintering drums ‏تزويد تغذية التكوير وفقاً لعنصر الحماية 6 إلى برميل‎ - starting ‏وفقاً لعنصر الحماية 7 في صورة مادة أولية‎ sintering food ‏استخدام تغذية التلبيد‎ —A .sintered pellets sake ‏لتصنيع كريّات‎ material ‏وفقاً لعنصر‎ sintered pellets ‏المحتوي على الكريات الملبّدة‎ sintering feed ‏تيار التلبيد‎ -4 ve

   YA Lala ‏وفقاً لعنصر الحماية 9؛ حيث تكون مقاومة الانضغاط‎ sintered pellets ‏الكريات الملبّدة‎ -٠ ‏كغم/كرية (محسوبة في‎ ٠٠0١ > sintered pellets ‏_للحبيبات الملبّدة‎ compressive strength . (Fromm ‏صورة‎ ‏تتضمن‎ ٠١ ‏وفقاً لعنصر الحماية 9 أو‎ sintered pellets ‏عملية لتصنيع الحبيبات الملبّدة‎ .١١ 6 ‏الخطوة:‎ ‎sintering ‏لتحفيز التلبيد‎ sintering feed salad) ‏تسخين التغذية‎ - ‏في صورة مكون‎ ٠١ ‏وفقاً لعنصر الحماية 9 أو‎ 500000 pellets 351) ‏استخدام الحبيبات‎ -١ smelting feed ‏لتغذية الصير‎ ‏وفقاً لعنصر‎ sintered pellets sails ‏تشتمل على حبيبات‎ smelting feed ‏تغذية صهر‎ -١" ٠١ -external reducing agent ‏وعامل اختزال خارجي‎ ٠ ‏الحماية 9 أو‎ ‏تتضمن الخطوة:‎ ferrochrome alloy ‏الحديدي‎ ag SI ‏عملية لتصنيع سبيكة‎ -4 AY ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ smelting feed ‏صهر تغذية الصهر‎ -

   مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏