SA112330968B1 - عجينة رئيسية رطبة تتضمن بولي بيوتادين مُحضره مع محفزات نيوديميوم - Google Patents
عجينة رئيسية رطبة تتضمن بولي بيوتادين مُحضره مع محفزات نيوديميوم Download PDFInfo
- Publication number
- SA112330968B1 SA112330968B1 SA112330968A SA112330968A SA112330968B1 SA 112330968 B1 SA112330968 B1 SA 112330968B1 SA 112330968 A SA112330968 A SA 112330968A SA 112330968 A SA112330968 A SA 112330968A SA 112330968 B1 SA112330968 B1 SA 112330968B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- carbon black
- oil
- masterbatch
- neodymium
- ndbr
- Prior art date
Links
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 claims abstract description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 37
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 11
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 5
- 241000357292 Monodactylus Species 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012632 extractable Substances 0.000 claims description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 2
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 claims description 2
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 claims 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 51
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 42
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 39
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 21
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 8
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- -1 rare earth compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CBXRMKZFYQISIV-UHFFFAOYSA-N 1-n,1-n,1-n',1-n',2-n,2-n,2-n',2-n'-octamethylethene-1,1,2,2-tetramine Chemical compound CN(C)C(N(C)C)=C(N(C)C)N(C)C CBXRMKZFYQISIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVOHQIJOZARSHL-UHFFFAOYSA-N 2,2-diethylheptanoic acid Chemical compound CCCCCC(CC)(CC)C(O)=O SVOHQIJOZARSHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 240000000233 Melia azedarach Species 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004133 Sodium thiosulphate Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- TUJVMIWEZZUOED-UHFFFAOYSA-H [Nd+3].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].[Nd+3].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-] Chemical compound [Nd+3].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].[Nd+3].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-] TUJVMIWEZZUOED-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- VMLVLKLHQLWCOB-UHFFFAOYSA-H [Nd+3].[Nd+3].[O-]P([O-])=O.[O-]P([O-])=O.[O-]P([O-])=O Chemical class [Nd+3].[Nd+3].[O-]P([O-])=O.[O-]P([O-])=O.[O-]P([O-])=O VMLVLKLHQLWCOB-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N lisinopril Chemical compound C([C@H](N[C@@H](CCCCN)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N 0.000 description 1
- JCCNYMKQOSZNPW-UHFFFAOYSA-N loratadine Chemical compound C1CN(C(=O)OCC)CCC1=C1C2=NC=CC=C2CCC2=CC(Cl)=CC=C21 JCCNYMKQOSZNPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002798 neodymium compounds Chemical class 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002899 organoaluminium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000003586 protic polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08J2323/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
- C08J3/212—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase and solid additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعجنة رئيسية رطبة wet masterbatch لـمطاط نيوديميوم بولي بيوتادين (NdBR) neodymium polybutadiene rubber تضم: - مركبات بولي بيوتادين محفزة بالنيوديميوم neodymium-catalysed polybutadienes ذات نسبة عالية من وحدات سيس-1،4 بمقدار>95% ونسبة قليلة من محتوى 1، 2-فينيل 1,2-vinyl content بمقدار<1%، مع تشتت متعدد محدود narrow polydispersity بمقدار أقل من 3، مع لزوجة موني Mooney viscosity (طبقة أحادية1+4100° مئوية) بين 30 و 90 وحدة موني، مع دليل خطية عالي high linearity index (نسبة لزوجة المحلول solution viscosity إلى لزوجة موني) قدره 3 إلى 10 ميجاباسكال/وحدة موني ومع تراخ موني Mooney relaxation بعد 30 ثانية قدره 2 إلى 12% وقد تم تحضير الأخير بواسطة بلمرة محلول solution polymerization، - أسود كربون carbon black واحد على الأقل، لأسود الكربون رقم امصتاص يود iodine absorption number (ION) ما بين 85 و 210 مللي جرام/جم،قياساً إلىD1510-1304 للجمعية الأمريكية لاختبار المواد ASTM، ورقم امتصاص زيت oil absorption number (OAN) ما بين
Description
— \ — عجينة رئيسية رطبة تتضمن بولي بيوتادين مُحضره مع محفزات نيوديميوم Wet masterbatches comprising polybutadienes prepared with Neodymium-— based catalysts الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بعجينة رئيسية رطبة wet masterbatch لمطاط نيوديميوم بولي
بيوتادين neodymium polybutadiene rubber (NdBR) لإنتاج مواد مطاط مصلدة
vulcanized rubbers ذات مقاومة تدحرج معززة cimproved rolling resistance وبإنتاجها
واستخدامها.
تتكون العديد من المنتجات ذات الأهمية الاقتصادية من مركبات مطاطية elastomeric
5 مم بتشتيت حشوات fillers في تنوع واسع من لدائن اصطناعية synthetic
.elastomer mixtures أو مخاليط لدائن natural rubber أو مطاط طبيعي «elastomers
على سبيل المثال؛ يتم استخدام أسود الكربون carbon black بكثافة كوسيط معزز reinforcing ٠ 20604 في المطاط الطبيعي واللدائن الأخرى. من أجل التمكن من استخدام تلك المخاليط
للاستخدام في قطاعات تطبيقية application sectors خاصة؛ Sale ما يتم إنتاج ما تدعى
المعاجين الرئيسية «masterbatches أي خلط قبلي للحشو ofiller ومادة مطاطية elastomer
ومضافات additives مختلفة اختيارية؛ على سبيل المثال زيت تمديد extending oil
من المفهوم بوجه عام إن خصائص أسود الكربون تؤثر في خصائص المطاط أو مركبات البوليمر polymer compounds Vo التي تحوي أسود كربون. في إنتاج الإطارات tyres توجد بوجه عام
رغبة في استخدام مركبات للسطح المحيطي للإطار tyre tread compounds متضمنة لأسود
الكربون تكون ذات توزيع مرض للحشو satisfactory filler distribution وربط مرض للحشو.
كلما كان ربط الحشو filler binding لمركب المطاط rubber compound أفضل؛ كلما كان
تأثير الباين Payne effect أصغر وكان تبدد الطاقة energy dissipation الناتج عن الحركية ٠ الحرة free mobility بين مصفوفة البوليمر matrix 0017/7761 والحشوات في المداس tread of
ا
— اذ
© والذي ينتج مع مركب المطاط أصغرء وكانت المقاومة للتدحرج أصغر ومن ثم يمكن تحقيق
أعلى وفر للوقود أثناء القيادة.
في إنتاج الإطارات؛ من المرغوب فيها أيضاً بوجه عام استخدام مركبات للسطح المحيطي للإطار
يتم في داخلها دمج سناجات carbon blacks ذات تباطؤ مُرضي. يتعلق تباطؤ مركب المطاط
© بالطاقة التي تنطلق تحت تأثير التشوه. سيكون للإطارات التي يتم إنتاجها بمركبات مداس tread
ذات قيم hysteresis values hls منخفضة مقاومة منخفضة للتدحرج؛ ما
يؤدي إلى تقليل استهلاك بترول العربة التي يتم استخدام الإطار فيها.
يكشف الفن السابق عن سناجات مختلفة ذات بنية متفاوتة structure 7817/109. باستخدام تلك
الأنواع المختلفة من أسود الكربون ؛ يتم إنتاج عجائن أساسية لأسود الكربون carbon black ٠ | 00851600810065 بمستويات جودة مختلفة مناسبة للمجالات المختلفة من الاستخدام. ليس فقط
اختيار أسود الكربون هو الذي يلعب دوراً رئسياً في إنتاج العجينة الرئيسيةلأسود الكربون carbon
(JE ولكن اختيار المركبات المطاطية هو عامل مهم آخر. على سبيل cblack masterbatch
بالنسبة لقطاع sector إطارات السيارات motor vehicle tyres وحده؛ هناك مركبات مطاطية
ممكنة مختلفة مفيدة في استخدام السطح المحيطي أو المظهر الخارجي ؛ والجدر الجانبية 5106 cwalls ١ والشبكة الصلبة steel mesh وهيكل الإطار المطاطي .carcass engine mounting جلب تثبيت المحرك (Jd) مجالات استخدام أخرى؛ على سبيل Jods
5 والسيور الناقلة conveyor belts وما شابه.
على الرغم من إنه يمكن تحقيق مجال واسع من سمات الأداء باستخدام المواد وتقنيات الإنتاج
المتوفرة la فإن هناك حاجة مستمرة في الصناعة لتطوير مركبات مطاطية التي تجود A) الخصائص وتقلل التكاليف وتعقيدات تقنيات الإنتاج الحالية.
يستلزم إنتاج تلك العجائن الرئيسية إنتاجاً بخلط شديد لأسود الكربون أو حشو آخر مع مطاط
طبيعي أو مطاط صناعي elastomer آخرء ما يستلزم خلطاً لفترات طويلة وقوياً نسبياً مع
العيوب التالية: إنه يزيد تكاليف الطاقة؛ وأوقات الإنتاج ونشوء مخاوف Alles
ا
— ¢ — من المعروف أيضاً إنه من غير الممكن أو غير القابل للتطبيق تجارياً إنتاج عجائن رئيسية ALE للاستخدام اقتصادياً بالنسبة لمركبات أسود الكربون ذات سطح أو خصائص بنيوية معينة. من أجل تحقيق جودة وتماسك جيد للعجينة الرئيسية؛ فإن العامل المهم هو تشتيت جيد لأسود الكربون في مركبات المطاط.
5 .من المعروف lus إنه يمكن استخدام مركبات أسود الكربون ذوات بنية ومساحة سطحية أعلى أو أدنى للحصول على سمات الأداء لمركب مطاط صناعي .elastomeric composition على سبيل المثال؛ من المعروف إن مركبات أسود الكربون ذات مساحة سطحية أعلى وبنية أدنى تحسن مقاومة نمو الكسور fracture growth والرسوخ في التقطيع والجذء وأيضاً مقاومة التآكل وغيرها من الصفات.
٠ عادةٌ ما يتم إنتاج عجائن رئيسية في تقنية خلط جاف (dry mixing technique بمعالجة مركب مطاطي بأسود الكربون أو مضاف AT بتكرار الخلط في عجانة kneader و/أو مدحلة roller مع فترات تخزين متوسطة طويلة. بالإضافة إلى هكذا تقنيات خلط جاف؛ من المعروف إنه يمكن إمداد لثيئ latex وملاط أسود كربون carbon black slurry بشكل متواصل في صهريج coagulation tank jis مع Yo التقليب. يتم استخدام هكذا تقنيات 'سائبة "bulk بوجه عام في حال الإلاستومرات الاصطناعية synthetic elastomers يحتوي صهريج التخثر على «coagulant jae على سبيل المثال ملح salt أو محلول حمضي Sake) aqueous acidic solution Jk ما يكون بحضمية Y.oPh إلى 4). يتم خلط A وملاط أسود الكربون وتخثيرهما في صهريج التخثر لإعطاء فتات رطب wet crumbs صغير. يتم فصل الفتات وفائض الحمض acid effluent عن Yo بعضهما البعض ومن ثم يتم إفراغ الفتات داخل صهريج Of مع جهاز قلادب stirrer Sus apparatus يتم غسلها. وبعد ذلك؛ يتم إدخال dls pe التجفيف .drying step تم وصف تلك العملية في براءة الاختراع الأمريكية 7777 وتصف براءة الاختراع الأمريكية ٠.٠. 4 أيضاً هكذا عملية إنتاج؛ Cus فيها تتم إضافة محلول coagulant jas mea solution أو ملحي. ا
الوصف العام للاختراع لقد اكتشف الآن إن نوعاً معيناً من أسود الكربون ذي ملاءمة جيدة بشكل خاص لإنتاج عجينة رئيسية لمطاط نيوديميوم بولي بيوتادين؛ Ally بها صارت للقابلية للمعالجة والمطاطات المصلدة المتحصلة منها خصائص مجودة. © وعليه فإن غرض الاختراع الحالي هو توفير dime رئيسية رطبة لمطاط نيوديميوم بولي بيوتادين يمكن بها إنتاج مطاطات مصلدة بخصائص محسنة؛ وفي نسق إنتاجهاء يمكن تقليل خطوات المعالجة؛ ومن ثم تقليل تكاليف الإنتاج أيضاً. الوصف التفصيلي: لتحقيق هذا الغرض؛ تم تقديم عجينة رئيسية رطبة لمطاط نيوديميوم بولي بيوتادين» تضم مركبات ٠ - بولي بيوتادين محفزة بالنيوديميوم polybutadiene 7560ل001100-0818/ا0600 بها نسبة عالية من وحدات سيس-5١ قدرها > 906455 ونسبة قليلة من محتوى ١ ؟-فينيل 1,2-vinyl 0011 قدرها <761 بتشتتية متعددة محدودة narrow polydispersity قدرها <؟؛ مع لزوجة موني Mooney viscosity (طبقة أحادية.,, ١٠٠درجة مثوية) بين ١ و 0 وحدة مونيلاالا؛ مع دليل خطية عالية high linearity index (نسبة لزوجة محلول solution viscosity إلى Vo لزوجة موني) قدرها © إلى ٠١ ميجاباسكال/وحدة موني ومع تراخ بعد Ye ثانية قدره ١ إلى 07 وقد تم تحضير الأخير عن طريق بلمرة محلول solution polymerization وأسود كربون واحد على الأقل؛ ولأسود الكربون رقم امتصاص يود iodine absorption number (ION) ما بين Ar إلى 7٠١ مللي جم/جم؛ قياساً إلى 01510-1304 ASTM ورقم امتصاص زيت (OAN) oil absorption number ما بين Ls ؛مج٠٠١/رتليللم Yoo sve ٠ إلى 02414 ASTM وزيت. ا
-- لقد اكتشف؛ بشكل مدهش»؛ إنه يمكن بهذا النوع من أسود الكربون ومطاط نيوديميوم بولي بيوتادين إنتاج عجينة رئيسية رطبة لمطاط نيوديميوم بولي بيوتادين تكون مناسبة لإنتاج مواد مطاط مصلبة لإطارات السيارات بقاومة محسنة للدحرجة؛ وتكون قابلة في ذات الوقت للإنتاج بأسلوب بسيط ومفيد اقتصاديا. يتم تحديد سمات مركبات أسود الكربون بوجه عام على أساس oo الخصائص التحليلية. وتفيد التقارير بأن المساحة السطحية المحددة لأسود الكربون هي رقم امتصاص اليود؛ وتم تحديد اليود iodine غير المرتبط بقياس يودي يحدده مسار معايرة رجعية back-titration بمحلول ثيوكبريتات الصوديوم .sodium thiosulphate solution تم تحديد رقم امتصاص الزيت بقياس حجم الفراغ «empty volume measurement تناظرياً إلى طريقة اختبار 002414-09 LASTM لهذا الغرض؛» تمت معايرة الزيت داخل Ane من Vo جسيمات أسود كربون جاف dry carbon black particles عجانة kneader بمعدل ثابت. يختلط الزيت بأسود الكربون . بعد تم اكتمال امتلاء الحجم $l من جسيمات أسود الكربون ؛ تتم تندية جسيمات أسود الكربون على السطح ولصق الجسيمات إلى بعضها البعض قبل توزيعها في طور الزيت السائل liquid oil phase يصف أقصى عزم رقم امتصاص زيت. يتم استخدام مركبات بولي بيوتادين Polybutadienes كمقومات constituents مهمة لخلائط ١ المطاط في صناعة الإطارات؛ كونها مرغوبة لتحسين الخصائص النهائية؛ على سبيل المثال لتقليل مقاومة التدحرج والحت. تم إنتاج مركبات بولي بيوتادين بنسبة عالية من وحدات سيس-٠؛ ؛ على نطاق صناعي واسع لبعض الوقت وتم استخدامه لإنتاج الإطارات ومنتجات المطاط الأخرى» ومن أجل تعديل تأثير البوليستيرين polystyrene لتحقيق نسب عالية من وحدات سيس-1١» of يتم حالياً استخدام محفزات catalysts فعالة على YL نحو خاص على أساس مركبات أرضية نادرة rare earth compounds وقد تم وصف ذلك؛ ا
على سبيل المثال» في طلب براءة الاختراع الأوروبي ١١ ١ ١٠١ ١84 وطلب مواصفات براءة
NEES LIE +7١7 الاختراع الأوروبي من المعروف من الفن السابق إن لمركبات بولي بيوتادين المحفزة بالنيوديميوم neodymium=— high— تحديداً في مجموعة مركبات سيس- بولي بيوتادين عالية catalysed polybutadienes cis—polybutadienes © خصائص مفيدة على نحو خاص lad يتعلق بمقاومة التدحرج؛ والحت؛ rebound resilience والارتجاعية الارتدادية من المعروف للشخص الماهر في الفن إنه يتم إنتاج مركبات بولي بيوتادين ذات تشتتية متعددة محدودة باستخدام محفزات ذات موقع مفرد single—site catalysts محددة بنيوياً على أساس مجموعات الأليل allyl complexes من الأرضيات النادرة rare earths كما هي مبينة؛ على ٠ سبيل المثالء في (V/Y+¥) ٠٠١١ Macromolecular Chemistry and Physics ٠١١1-١4 في إنتاج مركبات البولي بيوتادين؛ تلعب نظم المحفز catalyst systems دوراً هاماً. محفز النيوديميوم neodymium catalyst المستخدم في الصناعة؛ على سبيل المثال؛ هو نظام زيجلر/ناتا Ziegler/Natta system الذي يتكون من مكونات محفز 00010017861715 catalyst ١ متعددة. في نظام محفز (BU lag يتم خلط مكونات المحفز ADEN التي تتكون Bale من مصدر نيودينيوم source 600/7717 ومصدر كلوريد chloride source ومركب ألومنيوم عضوي organoaluminium compound في تنوع واسع لطرق مختلفة في ظل ظروف درجة حرارة خاصة؛ كون نظام المحفز تم تحضيره للبلمرة polymerization بالتعتيق أو بدونه. ا
A — — يفضل تلك مركبات البولي بيوتادين التي يتم تحفيزها بنظم تحوي نيوديميوم neodymium=— containing systems تلك النظم هي محفزات زيجلر/ناتا على أساس مركبات نيوديميوم neodymium compounds القابل للذوبان في الهيدروكربونات hydrocarbons مركبات النيوديميوم المستخدم الأكثر تفضيلاً هي محفزات نيوديميوم ألك أكسيدات النيوديميوم د neodymium alkoxides أو فوسفونات نيوديميوم (neodymium phosphonates خاصةً نيوديكانويت نيوديميوم <neodymium neodecanoate أوكتانوات نيوديميوم neodymium 41686 نتافثينات نيوديمويم cneodymium naphthenate نيوديميوم YoY إيثيل هيكسانوات neodymium 2,2-diethylhexanoate و/أو نيوديميوم FA دي إيثيل هيبتانوات .neodymium 2,2-diethylheptanoate ٠ .من المعروف إن أقل تشتتية متعددة (PDI) polydispersity تحدث خصائص ممتازة في توليفات اطار ctyre blends على سبيل المثال مقاومة أقل للتدحرج؛ وارتجاعية ارتدادية Ale أو حت قليل Slow tyre abrasion HUB تحديد التشتتية المتعددة بوجه عام من الاستشراب النفوذي للهلتم ¢(GPC) gel permeation chromatography وهي تقابل نسبة متوسط وزن ABS الجزيء الجرامي Mw weight-average molar mass إلى متوسط عدد كتلة الجزيء Vo الجرامي «Mn number-average molar mass ومن ثم Sid عرض توزيع الكتل الجزيئية .molar masses يظهر التوزيع الواسع للكتل الجزيئية سمات معالجة للمطاط وخلائط المطاط؛ Ally تتبدى؛ من بين جملة «ed في أدنى لزوجة خلط cmixing viscosity وأدنى زمن للخلط وأدنى بثق لدرجات حرارة. مع ذلك؛ يتأثر المظهر الخارجي لخصائص الإطار سلباً. ا
— q —
وعلى العكس من ذلك؛ لتشتتية متعددة دنيا تأثير مقابل على خصائص المعالجة للبولي بيوتادين المذكور أنفا .
تمنح الأفضلية لزيت ذي درجة حرارة تحول (Ty) glass transition temperature als) ما بين Av درجة Adie و 5٠0 درجة dasha ومستوى مستخلصات level of extractables يتم
0 استخلاصها مع DMSO مع طريقة 346 IP بأقل من 967 من الوزن. ثم إعطاء أفضلية لزيت نفتيني مهدرج hydrogenated naphthenic oil حيث فيه يصل المجموع الكلي للمركبات العطري متعددة الحلقات polycyclic aromatics إلى ٠١< جزء بالمليون وكمية ألفا-بنزوبرين ١ > alpha—benzopyrene جزء بالمليون؛ مقاسة باختبار جريمر. تم نشر اختبار جريمر By لطريقة البروفوسير Gan همبرج- آرنسبرج في فريزنيوس؛ AnalytischeChemie | ٠ [الكمياء التحليلية]» AAT مجلد FYE صفحة JT oY بالإضافة لذلك؛ لأسود الكربون رقم امتصاص لليود iodine absorption number بين Ae و 7٠١ مللي جرام/جم؛ ويفضل ما بين 95 و 7٠١ مللي جرام/جم؛ والأكثر تفضيلاً ما بين ٠٠١ و Ye مللي جرام/جم؛ مقاسة إلى 304 1 -0 1 5 1 (ASTM D ورم امتصاص Cu ما بين Ao و ٠ مللي لتر/١٠٠جم؛ ويفضل ما بين 88 و eV Ev لتر/جم؛ والأكثر تفضيلاً ما بين 45 و AVY.
Yo لتر/جم؛ مقاسة إلى 02414 ASTM وحدة 0573 (أجزاء في كل مائة جزء من المطاط بالوزن) المستخدمة في تلك الوثيقة هي وحدة العرف الكمي unit of quantity customary في صناعة المطاط للصيغ المزج. تتأسس جرعة الأجزاء بالوزن للمواد المفردة أ دائماً على ٠٠١ جزء بالوزن من إجمالي مركبات البولي بيوتادين. ا
— \ «= كمية أسود الكربون هي ٠٠١ NT جزءٍ في كل Ble جزء من المطاط بالوزن phr على الأقل من أسود الكربون ؛ بناءً على إجمال محتوى مركبات البولي بيوتادين. يتعلق مصطلح ‘charging gad’ أو 'مستوى الشحن "charging level بكمية أسود الكربون التي يتم استخدامها في تركيب مركب المطاط بإدخال أسود الكربون . وهي تنتج أيضاء بوجه ale © مركبات مطاط ذات مقاومة فائقة للحت ومقاومة لبلي المداس tread wear resistance ويمكن استخدام كميات من أسود الكربون الذي في الاختراع الحالي؛ والتي تتراوح من حوالي 7٠ إلى ٠جزء في كل Ble جزء من المطاط بالوزن؛ ل ٠٠١ جزء بالوزن من المحتوى الكلي للبولي بيوتادين polybutadiene في كل حالة. الزيت المطلوب استخدامه هو 6.١ جزء في كل Ble جزء من المطاط بالوزن إلى Veo جزء في كل Ba ٠ جزء من المطاط بالوزن»؛ بناءً على Ja) البولي بيوتادين. تعطى الأفضلية لاستخدام المزيد من أسود الكربون عن الزيت؛ الفرق بين أجزاء في كل مائة جزء من المطاط بالوزن لأسود الكربون و أجزاء في كل مائة جزء من المطاط بالوزن للزيت هو >
Ya من أجل ضمان تشتت ملائم لمكون أسود الكربون في البولي بيوتادين المحفز بالنيوديميوم cneodymium—catalysed polybutadiene ١٠١ يكون معامل العجينة الرئيسية masterbatch (MF) factor هو > ١١ . يتم احتساب معامل العجينة الرئيسية هكذا: معامل العجينة الرئيسية = لزوجة موني للبولي بيوتادين المحفز بالنيوديميوم- [أجزاء في كل مائة جزء من المطاط بالوزن لأسود الكربون - أجزاء في كل مائة جزء من المطاط بالوزن للزيت]. ا
-١١- carbon black dispersions تشتتات أسود كربون Ging الخلط المطول والقوي نسبياً يمكن أن أفضل (أي توزيع الحشو) في البوليمر؛ ولكنه يزيد أيضاً من حطوط الكتلة الجزيئية للبوليمر وهو أمر غير مرغوب. «molar mass of polymer تعطى الأفضلية لبولي بيوتادين محفز بالنيوديميوم بالخصائص التالية: وحدة موني؛ AS إلى Er درجة مئوية) بمقدار ٠٠١ on لزوجة موني (طبقة أحادية - - ويفضل 54 إلى © وحدة موني؛ + (نسبة لزوجة المحلول إلى لزوجة موني) بمقدار ؛ إلى linearity index دليل خطية - ميجاباسكال/وحدة موني؛ 968 ثانية بمقدار ؛ إلى Te تراخ موني بعد - .7.7< تشتتية متعددة بمقدار - ٠١ ثمة اختراع حالي إضافي وهو عجينة رئيسية لمطاط نيوديميوم بولي بيوتادين تضم: جزء من المطاط بالوزن من مركبات بولي بيوتادين محفزة Ble جزء في كل ٠٠١١ - بالنيوديميوم» جزء في كل مائة جزء من المطاط بالوزن من أسود الكربون ؛ Ve إلى 0 - جزء في كل مائة جزء من المطاط بالوزن من الزيت؛ ٠١ ؟ إلى - Vo «stabilizers جزء من المطاط بالوزن من مثبتات Ble إلى ¥ جزء في كل ١.7 - ومساعادات أخرى اختيارياً. ا
يتعلق الاختراع Balin) al) لذلك بعملية لإنتاج عجينة رئيسية لمطاط نيودييوم بولي بيوتادين ؛ تنطوي على عملية خلط محلول mixing operation ممتاصاه؟. تشتمل العملية المفضلة وفقاً للاختراع الحالي على الخطوات التالية: أ) خلط بولي بيوتادين محفز بالنيوديميوم تم تحضيره ببلمرة محلول بأسود كربون ذي رقم o امتصاص يود ما بين ذم - ٠١ مللي جرام/جم؛ مقاسة إلى ASTM D1510-1304 ورقم امتصاص زيت ما بين Vo و ١5١ مللي لتر/١٠٠جم؛ مقاسة إلى ASTM 4., وسبق الخلط تعليق 50050805100 أسود الكربون في سائل؛ يفضل في ماء؛ هكسين hexane أو مزيج Mixture ماء/هكسين؛ ب) إضافة زيت بعد أو قبل تلك الخطوة أو أثناءهاء ٠٠١ ج) إضافة مثبت stabilizer د) وإضافة مساعدات أخرى اختيارياً؛ ه) ثم إزالة السائل. يقلل اختيار نوع أسود الكربون المحدد المعالج مسبقاً من مراحل الخلط. Sale ما يتم إنتاج عجائن رئيسية لمطاط نيوديميوم بولي بيوتادين في 2 مراحل Jala تستلزم مرحلة الخلط ١ عجن الخليط في درجة حرارة معينة ومن ثم مضاعفتها أكثر Dye وتكراراً على الدحراج ©©اا0©. وبعد ذلك؛ يتم تخزين المركب لمدة ممتدة؛ عادة ما تكون Yi ساعة؛ من أجل تبريد هذا المركب. هذا التخزين هام بشكل خاص للتمكن من إدخال طاقة الخلط mixing energy اللازمة في مراحل LIAN اللاحقة. بعد ذلك؛ يتم خلط المزيج ا
— \ Ad —
المسبق he أخرى في درجات حرارة أعلى في العجانة؛ ثم مضاعفتها أكثر مرة أخرى على
الدحراج ودلفنتها. يمكن إضافة مكونات مزيج mixture components مختلفة في كل
مرحلة.
تنتج العملية المبتكرة عجينة لمطاط نيوديميوم بولي بيوتادين في مرحلتي خلط Jagd o تستلزم مرحلة الخلط الأولى عجن المكونات ومن ثم مضاعفة العجينة الرئيسية المبتكرة
أكثر على الدحراج.
يفضل إجراء الخطوة أ) وصولاً إلى التجانس باستخدام بولي بيوتادين محفز بالنيوديميوم
المجهز؛ والذي تتم إذابته في مذيب البلمرة .polymerization solvent
تعطى الأفضلية لاستخدام ٠١ إلى 9675 Glee سائل أسود كربون carbon black—
liquid suspension ٠١ للخطوة أ).
يفضل أن تكون Jitsu) المستخدمة هيدروكربونات أليفاتية aliphatic hydrocarbons
والتي قد يكون لها نفس تركيبة مذيب بلمرة البيوتادين butadiene polymerization أو
مذيبات بروتونية protic solvents مثل الماء.
تتم إزالة المذيب والمعلق عن طريق عملية تنصيل أو عن طريق OSH تبخري
.evaporative concentration yo
ثمة اختراع حالي إضافي وهو استخدام عجينة رئيسية رطبة لمطاط نيوديميوم بولي
بيوتادين لإنتاج مركبات مطاط للاستخدام في الإطارات؛ وسيور النقل ونعال الأحذية
.shoe soles
gary
تشكل الإطارات؛ وسيور النقل ونعال الأحذية التي تحوي تلك العجينة الرئيسية الرطبة لمطاط نيوديميوم بولي بيوتادين المبتكرة كذلك جزءًا من موضوع الاختراع الحالي . يتم توضيح الاختراع الحالي بالتفصيل التالي بالأمثلة. الأمثلة o تم استخدام البولي بيوتادين التالي: ١ -١ بيوتادين محفز بالنيوديميوم من نوع 22 Lanxess BUNA CB Deutschland GmbH بالخصائص التالية: وحدات N= aa ؛ = ¢%A4V.A وحدات Jando) = 96..5؛ A وزن molecular weight Suk متوسط عدد كتلة الجزيء hall = 7# كجم/مول ¢ تشتتية متعددة وزن جزيئي/ متوسط عدد ABS الجزيء الجرامي = ١.؛ لزوجة موني (طبقة أحادية ب ٠٠١ درجة مئوية) = 14.9 وحدة موني؛ لزوجة محلول 9 %o.¢ في التولوين ia» ٠١ «toluene مثوية) = Eve Vo ميجاباسكال؛ دليل الخطية (نسبة لزوجة المحلول إلى لزوجة موني) = 6.7 ميجاباسكال/وحدة موني 3 تراخ موني بعد Ye ثانية- .96 تم استخدام مركبات أسود الكربون التالية: افد
اج \ — ١ -" أسود كربون N231 من KMF LaborchemieHandels GmbH بالخصائص التالية: رقم امتصاص يود بمقدار YY) مللي جرام/جم؛ رقم امتصاص Cu بمقدار y ملليلتر/ FS ‘a © أو Y-Y أسود كربون N326 من KMF LaborchemieHandels GmbH بالخصائص التالية: رقم امتصاص يود بمقدار AY مللي جرام/جم؛ رقم امتصاص Cu بمقدار 7 ملليلتر/ FS ‘a Vs جدول :١ تركيب العجينة الرئيسية phrN231 1. | phrBunaCB ٠ د phrVulkanox phrTDAE مثال M 22 4020 phrN326 co | phrBunaCB ٠ د phrVulkanox phrTDAE مثال مقارن M1 22 4020 مثال أ/ا: إنتاج عجينة مبتكرة مع 22 Buna CB مع 1 في درجة حرارة Yo مثوية؛ تم استهلالياً شحن صهريج تقليب ١ Te stirred tank ب 14 كجم من 909.54 محلول 22 Nd-BR Buna CB في هكسين تقني technical yo ع«بة»«. تم استهلالياً شحن ٠.١5 كجم من أسود كربون 11231 في صهريج تقليب ٠ ١ء تمت إضافة 1 كجم هكسين وثم استخد a قلاب راقود vat stirrer لتقليب الف yr لفة في الدقيقة. تمت إضافة مزيج أسود الكربون هذا لاحقاً إلى 70٠0 المزيج في تمت إضافة 1007جم من EY ساعة. ١ محلول البولي بيوتادين مع التقليب لمدة منصهر؛ وتم Vulkanox 4020 جم من مثبت VA و TDAE 4) زيت تى دى أيه one- المذيب في قلاب مرحلة واحدة Al) دقيقة إضافية. تمت ١١ تقليب المزيج لمدة .تم تجفيف العجينة distillation متواصل مع تقطير البخار stage stripper 2 مثوية في خزانة تجفيف فراغي ٠١ الرئيسية الرطبة إلى كتلة متماسكة عند درجة حرارة .vacuum drying cabinet
M1 مثال مقارن
Buna CB 22 and N 326 إنتاج عجينة رئيسية ب كجم من ١١ ب ١ 60 مئوية؛ تم استهلالياً شحن صهريج تقليب ٠١ في درجة حرارة Ve في هكسين تقني. تم استهلالياً شحن Nd-BR Buna CB 22 محلول 4 تمت إضافة 6 كجم ؛٠ 3١ كجم من أسود كربون 10231 في صهريج تقليب 4 هكسين وتم استخدام قلاب راقود لتقليب المزيج في 7060 لفة في الدقيقة. تمت إضافة ساعة. ١ مزيج أسود الكربون هذا لاحقاً إلى محلول البولي بيوتادين مع التقليب لمدة
Vulkanox جم من مثبت YA و TDAE تمت إضافة 100.7جم من زيت (Ga yo دقيقة إضافية. تمت إزالة المذيب في ١١ sad المنصهرء وتم تقليب المزيج 0 قلاب مرحلة واحدة متواصل مع تقطير البخار. تم تجفيف العجينة الرئيسية الرطبة إلى مئوية في خزانة تجفيف فراغي. ٠١ متماسكة عند درجة حرارة ABS العجينة الرئيسية المنتجة عاليه aladinl vulcanizate mixture إنتاج مزيج مصلد vulcanizate mixtures لقياس أي تغيرات في الخواص» تم إنتاج المزيجات المصلدة ٠ . واختبارها
جدول 7: صياغة الخلائط wig we] متدمتن 0 ٠5
M مثال ١٠
M1 مثال مقارن ١ ٠٠
BUNA CB 2
Y Y Y
EDENOR C 18 98-100
Y Y Y
VULKANOX
4020/LG
Y Y Y
VULKANOX
HS/LG ¢ ¢ ¢ }
ZINC زنك أبيض al )؛ ختم 28
RED SEAL y.o y.o y.o
ANTILUX 654 gry
9. 9. V.¢
GROUND
SULPHUR
90/95
CHANCEL
V.0 V.0 V.o
VULKACIT
Cz/C phr . = أجزاء لكل ٠ مطاط KMF LaborchemieHandels كأسود كربون من N 231 و ©013«*» N 326 Hansen & Rosenthal كزيت من GmbHVivatec 500 زنك أبيض» وختم أحمرء كأكسيد زنك oxide 21026 من GrilloZinkoxid GmbH EDENOR © 18 98-100 2 كحامض إستاريك stearic acid من 009015 Deutschland GmbH Lanxess كمتبتات من Vulkanox® HS/LG Vulkanox® 4020/LG Deutschland GmbH Lanxess Deutschland accelerator كمسرّع Vulkacit® CZ/C GmbH ٠١
RheinChemieRheinau GmbH كمثبت من Antilux 4 افد
q — \ — RHENOGRAN IS 60-75 ككبريت RheinChemieRheinau sulphur GmbH مثال VM و مثال مقارن VMI )3 ج مزيج مصلد باستخدام العجينة الرئيسية تم تطبيق الإنتاج وفقاً للصياغة من جدول Brabender iY + 25 مللي في 460
لفة في الدقيقة. بعد زمن خلط قدره © دقائق؛ تمت معالجة المزيج على الدحراج؛ ثم تقطيع لوح الصهارة melt sheet الناتج ثلاث مرات على اليمين واليسار؛ وتمت مضاعفة اللوح زيادة عن ثلاث مرات. مثال مقارن V1
٠١ إنتاج مزيج مصلد بدون عجينة رئيسية تم تطبيق الإنتاج وفقاً للصياغة من جدول Brabender iY + 25 مللي في 460 لقة في الدقيقة. في مرحلة (ss ثم مزج 2 «Buna وأسود كربون ؛ وزيت ومكونات المثبت stabilizer components بعد فترة © دقائق من المزج؛ تمت معالجة المزيج على الدحراج؛ تم تقطيع لوح الصهيرة الناتج ثلاث مرات على اليمين
lll; Yo وتمت مضاعفة اللوح أكثر من ثلاث مرات. تم تخزين المزيج القبلي طيلة cal وفي سياق ذلك تم تبريده إلى درجة حرارة الغرفة. في مرحلة ثالثة؛ تم مزيج المزيج القبلي مع بقية المكونات في Brabender في 5٠0 لفة في الدقيقة. بعد فترة خمس دقائق من المزج؛ تمت معالجة المزيج على الدحراج؛ وتم تقطيع لوح الصهيرة الناتج ثلاث مرات على اليمين واليسار؛ وتمت مضاعفة اللوح أكثر من ثلاث مرات.
ا
-Y «= جدول oF خصائص المثال المبتكر VM المثال المقارن V1 رئيسية جافة إلى رطبة في 36
لزوجة موني عند ٠ درجة ٠١ Lge ا 9767 طبقة أحادية +١ ML 4 وحدة موني خصائص مصادة الا ل ارتجاعية ارتدادية عند Te درجة 1 1١ مثوية 96
4 م الصلابة Hardness عند ٠١ درجةٌ مثوية ShA تخميد دينامي Dynamic «DIN 53513 damping ١ك/دقيقة؛ ٠ هرتز
Yo.v ١. مئوية) ميجاباسكال ١(
٠ ٠.١ مثوية) 1) E
افد
ميجاباسكال 7 .7 "© )+ مئوية) ٠.61 Yoav ميجاباسكال SRR oA E )10 مثوية) AT rot AA r,t 7 % ميجاباسكال ١( 0 مثوية) ٠١( 0 مثوية) يظهر الجدول ؟ خصائص المثال المبتكر VM والمثال المقارن 1/. تم الإبلاغ عن التغيرات من المثال المقارن VI إلى المثال المبتكر VM بالنسبة المثوية؛ مع كون تم تحديد المثال المقارن ٠/1 .16٠0٠0 S للمثال المبتكر VM توزيع أفضل كثيراً للحشو؛ يمكن إدراكه بالنقص في لزوجة موني؛ وتحسن في خاصية مقاومة الدحرجة؛ تتضح بزيادة في الارتجاعية الارتدادية rebound resilience © عند ٠١ درجة مثوية ونقص في Gh ظل عامل الفقد (tan d) عند ٠١ درجة مئوية. ا
Claims (1)
- "١ عناصر الحماية(NdBR) لمطاط نيوديميوم بولي بيوتادين wet masterbatch عجينة رئيسية رطبة -١Neodymium polybutadiene rubber تضم:- مركبات بولي بيوتادين محفزة بالنيوديميوم neodymium-catalysed polybutadienesذات نسبة عالية من وحدات سيس-٠؛ 4 a 015-1,4 units ب >9095 ونسبة ALB من© محتوى ١ء ؟-فينيل 1,2-vinyl content تقدر ب <901؛ مع تشتت متعدد محدود Narrowpolydispersity يقدر بأقل من ؛ مع Mooney viscosity se dag) (طبقةأحادية "4٠07١ مثئوية) بين ١ و 50 Bang موني» مع دليل خطية عالي high linearity0# (نسبة لزوجة المحلول solution viscosity إلى لزوجة موني (Mooney viscosityتقدر ب ؟ إلى ٠١ ميجاباسكال/وحدة موني ومع تراخ موني Mooney relaxation بعد ٠١ ثانية Ve قدره ؟ إلى 9017 وقد تم تحضير الأخير عن طريق بلمرة محلول «solution polymerization- أسود كربون carbon black واحد أو أكثرء لأسود الكربون carbon black رقم امتصاصيود (ION) iodine absorption number ما بين 48 و 7٠١ مللي جرام/ جم؛ قياساً إلىoil ورقم امتصاص زيت (ASTM (الجمعية الأمريكية لاختبار المواد ASTM D1510ASTM مللي لتر/ ١٠٠جم مقاساً إلى ٠46١ ما بين 0 و (OAN) absorption number 02414 ٠oil وزيت -7"- عجينة رئيسية 10185160584017 ل NdBR وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز بأن للزيت اأه درجةحرارة تحول (Tg) glass transition temperature als) بين -8+ درجة مئوية و -6؟درجة مئوية ومستوى مستخلصات level of extractables تم استخلاصها مع DMSO بطريقة ٠ 346 © بأقل من 07 من الوزن."- عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لعنصر الحماية ea) بأن الزيت اأه هوزيت نفتيني مهدرج hydrogenated naphthenic oil حيث فيه يكون يكون المجموع الكليللمواد العطرية متعددة الحلقات polycyclic aromatics أقل من ٠١ جزء بالمليون وكمية ألفا -بنزوبرينات alpha-benzopyrenes أقل من ١ جزء بالمليون مقاسة باختبار الجريمر.ادس ؛- عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لعنصر الحماية ؟ أو oF تتميز بأن لأسود الكربون carbon black رقم امتصاص يود absorption number 100106 ما بين ٠٠١ و ٠ مللي جرام/جم؛ مقاساً إلى 001510 ASTM ورقم امتصاص الزيت oil absorption number ما بين AS و [A AL ١٠١ جم؛ مقاساً إلى 02414 ASTM 5 0— عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لعنصر الحماية of تتميز بأن أسود الكربون carbon black موجود في كمية من ٠0 إلى ٠٠١ جزءٍ بالمائة على الأقل على المحتوى الإجمالي للبولي بيوتادين .olybutadiene content +- عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لعنصر الحماية 0( تتميز بأن العجينة الرئيسية masterbatch تضم ).+ جزء بالمائة إلى 3٠0 جزء BL زيت oly coil على إجمالي البولي Vo بيوتادين .polybutadiene -١ عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لعنصر الحماية 7 تتميز بأنه يتم استخدام أسود كربون carbon black أكثر من الزيت اأه. —A عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لعنصر الحماية 7؛ تتميز بأن الفارق بين جزء بالمائة أسود الكربون carbon black و جزءٍ BLL الزيت هو أقل أو يساوي .7٠0 Yo 4- عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لعنصر الحماية (A تتميز بأن عامل العجينة الرئيسية (MF) masterbatch factor تحدده الصياغة عامل العجينة الرئيسية masterbatch factor = لزوجة موني Mooney viscosity للبولي بيوتادين المحفز بالنيوديميوم polybutadiene 560/ا0600/00110-0818 — (جزء بالمائة أسود كربون —carbon black جزء BLL زيت (Ol هي أقل من ١١ أو تساويها. -١٠١ 0 ٠ عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لعنصر الحماية ٠ تتميز بأن للبولي بيوتادين المحفز بالنيوديميوم neodymium—catalysed polybutadiene - لزوجة Mooney viscosity se (طبقة أحادية )£4 ٠٠١ درجة مثوية) قدرها 5٠ إلى Ao وحدة موني؛ - دليل خطية linearity index (نسبة لزوجة المحلول solution viscosity إلى لزوجة موني (Mooney viscosity Yo قدرها ¢ إلى A ميجاباسكال/وحدة (ise - تراخ موني Mooney relaxation بعد ٠١ ثانية قدره ؛ إلى Joh ا"١ YOY قدرها أقل من polydispersity تشتتية متعددة - 0814ل تضم: Imasterbatch عجينة رئيسية -١١ neodymium—catalysed جزء بالمائة مركبات بولي بيوتادين محفزة بالنيوديميوم ٠٠١ - «polybutadienes «carbon black جزء بالماثةأسود كربون ٠0 إلى .- © Oil جزء بالماثة زيت ٠١ ؟ إلى - stabilizers -و ؟.» إلى ؟ جزء بالمائة مثبتات وفقاً لأي من عناصر الحماية NdBR ل masterbatch عملية لإنتاج عجينة رئيسية -١ .solution mixing operation السابقة؛ تتميز بأنها تستلزم عملية مزج محلول تتميز بأن العملية تشمل (NBR wet masterbatch عملية لإنتاج عجينة رئيسية رطبة -١١ 0 ٠ الخطوات التالية: & neodymium-catalysed polybutadiene مزج بولي بيوتادين محفز بالنيوديميوم (I carbon black مع أسود كربون solution polymerization تحضيره عن طريق بلمرة محلول جم؛ قياساً [aba JA 7٠٠١-١ ما بين 100106 absorption number ذي رقم امتصاص يود Vou ما بين 56 و oil absorption number ورقم امتصاص زيت ASTM 01510 إلى ١ أسود الكربون suspension وسبق المزج تعليق ASTM 02414 لتر/ ١٠٠جم مقاساً إلى le في سائل؛ carbon black «Oil ب) إضافة زيت stabilizer ج) إضافة مثبت د) إضافة مساعدات أخرى ٠ ه) ثم إزالة السائل. تتميز بأنه يمكن مزج المكونات بأي تسلسل في الخطوات OF عملية وفقاً لعنصر الحماية -٠4 وحتى د). (I عملية وفقاً لعنصر الحماية § ) تتميز بأنه يتم إجراء الخطوة أ) حتى التجانس. - ا"١0ه - عملية وفقاً لعنصر الحماية V0 تتميز بأنه؛ بالنسبة للخطوة off يتم استخدام البولي بيوتادين المحفز بالنيوديميوم neodymium-catalysed polybutadiene المجهز مذاباً في مذيب.polymerization solvent البلمرة —VY عملية وفقاً لعنصر الحماية OT تتميز بأنه يتم استخدام -٠١ 9670 معلق سائل أسود © كربون carbon black-liquid suspension للخطوة ). Gob والسائل عن solvent تتميز بأنه تتم إزالة المذيب VY عملية وفقاً لعنصر الحماية VA evaporative أو عن طريق تركيز تبخيري stripping process al dle.concentration 4- إطارات tyres تحوي عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لأي من عناصر ٠ الحماية AY -١ -٠ سيور نقل Conveyor belts تحوي عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لأي من عناصر الحماية AY -١ Jas =v) أحذية Shoe soles تحوي عجينة رئيسية masterbatch ل NdBR وفقاً لأي من AY -١ عناصر الحماية امدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2011/059134 WO2013066329A1 (en) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | NdBR WET MASTERBATCH |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA112330968B1 true SA112330968B1 (ar) | 2016-01-24 |
Family
ID=47115922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA112330968A SA112330968B1 (ar) | 2011-11-03 | 2012-11-03 | عجينة رئيسية رطبة تتضمن بولي بيوتادين مُحضره مع محفزات نيوديميوم |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2773692B1 (ar) |
JP (2) | JP5976824B2 (ar) |
KR (2) | KR101818894B1 (ar) |
CN (2) | CN105001467B (ar) |
BR (1) | BR112014010476B1 (ar) |
ES (1) | ES2675268T3 (ar) |
HK (1) | HK1216320A1 (ar) |
HU (1) | HUE039834T2 (ar) |
MX (1) | MX364231B (ar) |
MY (1) | MY167187A (ar) |
PL (1) | PL2773692T3 (ar) |
RU (1) | RU2621812C2 (ar) |
SA (1) | SA112330968B1 (ar) |
SG (1) | SG11201401868PA (ar) |
TW (1) | TWI568756B (ar) |
WO (2) | WO2013066329A1 (ar) |
ZA (1) | ZA201403928B (ar) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103419293B (zh) * | 2013-08-05 | 2016-04-27 | 怡维怡橡胶研究院有限公司 | 橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶 |
JP2017008244A (ja) * | 2015-06-24 | 2017-01-12 | 昭和電工株式会社 | エラストマー組成物の製造方法、エラストマー組成物、マスターバッチ、エラストマー混合物及びエラストマー混合物の製造方法 |
JP2017014318A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-19 | 昭和電工株式会社 | エラストマー組成物の製造方法、エラストマー組成物、マスターバッチ及びエラストマー混合物 |
JP2017014314A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-19 | 昭和電工株式会社 | エラストマー組成物の製造方法、エラストマー組成物、マスターバッチ及びエラストマー混合物 |
CN109206683A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 北京橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种高门尼稀土顺丁橡胶组合物 |
EP3431511A1 (en) * | 2017-07-19 | 2019-01-23 | ARLANXEO Deutschland GmbH | Star-branched diene rubber |
CN109553827B (zh) * | 2017-09-26 | 2021-11-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 胎面橡胶组合物及全天候轮胎 |
KR102035177B1 (ko) * | 2018-07-11 | 2019-11-08 | 주식회사 엘지화학 | 변성 공액디엔계 중합체 및 이를 포함하는 고무 조성물 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3048559A (en) | 1958-12-10 | 1962-08-07 | Columbian Carbon | Method of compounding carbon black and rubber |
JPS4896636A (ar) * | 1972-03-18 | 1973-12-10 | ||
US4029633A (en) | 1976-04-14 | 1977-06-14 | Cabot Corporation | Carbon black-rubber masterbatch production |
DE2830080A1 (de) | 1978-07-08 | 1980-01-17 | Bayer Ag | Katalysator, dessen herstellung und verwendung zur loesungspolymerisation von butadien |
DE2848964A1 (de) | 1978-11-11 | 1980-05-22 | Bayer Ag | Katalysator, dessen herstellung und verwendung zur loesungspolymerisation von butadien |
EP1189983B1 (en) * | 1999-05-19 | 2010-04-21 | Bridgestone Corporation | Low molecular weight high-cis polybutadienes |
DE10290365T1 (de) * | 2001-01-25 | 2003-12-18 | Yokohama Rubber Co Ltd | Gummizusammensetzung |
JP3992523B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2007-10-17 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物 |
US6939910B2 (en) * | 2001-12-28 | 2005-09-06 | Bridgestone Corporation | Rubber composition |
JP4602718B2 (ja) * | 2004-08-30 | 2010-12-22 | 東洋ゴム工業株式会社 | タイヤサイドウォール用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
EP1958971B1 (en) * | 2005-12-05 | 2011-02-16 | JSR Corporation | Process for producing conjugated diene polymer, conjugated diene polymer, and rubber composition |
DE102007038439A1 (de) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nanostrukturierte Polymere auf Basis von konjugierten Dienen |
JP2010163544A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | タイヤトレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
US7956146B2 (en) * | 2009-02-24 | 2011-06-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread of polybutadiene rubber |
EP2363303A1 (de) * | 2010-02-19 | 2011-09-07 | LANXESS Deutschland GmbH | Bimodales NdBR |
WO2013001652A1 (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | 空気入りタイヤ用トレッド |
-
2011
- 2011-11-03 WO PCT/US2011/059134 patent/WO2013066329A1/en active Application Filing
-
2012
- 2012-10-26 KR KR1020177000340A patent/KR101818894B1/ko active IP Right Grant
- 2012-10-26 RU RU2014122256A patent/RU2621812C2/ru active
- 2012-10-26 EP EP12780479.7A patent/EP2773692B1/en active Active
- 2012-10-26 JP JP2014539296A patent/JP5976824B2/ja active Active
- 2012-10-26 HU HUE12780479A patent/HUE039834T2/hu unknown
- 2012-10-26 CN CN201510312344.0A patent/CN105001467B/zh active Active
- 2012-10-26 KR KR1020147014498A patent/KR20140095521A/ko active Application Filing
- 2012-10-26 BR BR112014010476-0A patent/BR112014010476B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-10-26 SG SG11201401868PA patent/SG11201401868PA/en unknown
- 2012-10-26 MY MYPI2014701085A patent/MY167187A/en unknown
- 2012-10-26 PL PL12780479T patent/PL2773692T3/pl unknown
- 2012-10-26 MX MX2014005224A patent/MX364231B/es active IP Right Grant
- 2012-10-26 CN CN201280058594.0A patent/CN103958575A/zh active Pending
- 2012-10-26 ES ES12780479.7T patent/ES2675268T3/es active Active
- 2012-10-26 WO PCT/EP2012/071288 patent/WO2013064434A1/en active Application Filing
- 2012-11-02 TW TW101140662A patent/TWI568756B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-11-03 SA SA112330968A patent/SA112330968B1/ar unknown
-
2014
- 2014-05-28 ZA ZA2014/03928A patent/ZA201403928B/en unknown
-
2016
- 2016-04-14 HK HK16104298.3A patent/HK1216320A1/zh not_active IP Right Cessation
- 2016-04-15 JP JP2016082028A patent/JP2016130324A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103958575A (zh) | 2014-07-30 |
BR112014010476B1 (pt) | 2020-11-24 |
KR20170005895A (ko) | 2017-01-16 |
EP2773692B1 (en) | 2018-05-02 |
HUE039834T2 (hu) | 2019-02-28 |
KR101818894B1 (ko) | 2018-01-15 |
JP2016130324A (ja) | 2016-07-21 |
WO2013066329A1 (en) | 2013-05-10 |
JP2015502990A (ja) | 2015-01-29 |
MX2014005224A (es) | 2015-03-23 |
CN105001467A (zh) | 2015-10-28 |
PL2773692T3 (pl) | 2018-10-31 |
ES2675268T3 (es) | 2018-07-10 |
MX364231B (es) | 2019-04-16 |
MY167187A (en) | 2018-08-13 |
TWI568756B (zh) | 2017-02-01 |
SG11201401868PA (en) | 2014-05-29 |
BR112014010476A8 (pt) | 2018-07-03 |
WO2013064434A1 (en) | 2013-05-10 |
EP2773692A1 (en) | 2014-09-10 |
CN105001467B (zh) | 2018-06-29 |
RU2621812C2 (ru) | 2017-06-07 |
TW201323459A (zh) | 2013-06-16 |
KR20140095521A (ko) | 2014-08-01 |
HK1216320A1 (zh) | 2016-11-04 |
RU2014122256A (ru) | 2015-12-10 |
ZA201403928B (en) | 2015-11-25 |
JP5976824B2 (ja) | 2016-08-24 |
BR112014010476A2 (pt) | 2017-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA112330968B1 (ar) | عجينة رئيسية رطبة تتضمن بولي بيوتادين مُحضره مع محفزات نيوديميوم | |
DE112013002176B4 (de) | Kautschukzusammensetzung für Reifen, vulkanisiertes Produkt und dessen Verwendung in einem Luftreifen | |
DE69612912T2 (de) | Kautschukmischung und daraus hergestellter Reifen | |
JP4875757B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
DE69520831T2 (de) | Hydrierte kautschukzusammensetzung | |
EP3345940B1 (en) | Modified conjugated diene-based polymer and method for preparing the same | |
DE102013102256B4 (de) | Kautschukzusammensetzung für eine Reifenlauffläche, Verwendung dieser und vulkanisierte Kautschukzusammensetzung | |
DE112013002047B4 (de) | Kautschukzusammensetzung für Reifen, vulkanisiertes Produkt und dessen Verwendung in einem Luftreifen | |
US9758646B2 (en) | NdBR wet masterbatch | |
EP3058024B1 (en) | Functionalized polymer composition | |
CN105189565A (zh) | 改性聚合物的制造方法及橡胶组合物 | |
EP3938438A1 (en) | Rubber composition for tyre tread | |
JP2019137281A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP3672382B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
EP3500600B1 (de) | Schwefelvernetzbare kautschukmischung und fahrzeugreifen | |
US5681886A (en) | Caoutchouc mixture, tread made therefrom and tire with this tread | |
US20240124687A1 (en) | Method for preparing wet master batch elastomer composition | |
Kamal | A Study on Epoxidised Natural Rubber and Cis 1, 4-Polybutadiene Blend | |
CN118284663A (zh) | 橡胶组合物 | |
WO2024132048A1 (de) | Vulkanisierbare kautschukmischung, vulkanisat und kautschukprodukt | |
CN117511072A (zh) | 橡胶加工改性剂及其制备方法与应用、轮胎胎面橡胶组合物、轮胎胎面胶及其制备方法 | |
CN117511018A (zh) | 橡胶加工助剂及其制备方法与应用、橡胶组合物与应用、硫化橡胶及其制备方法与应用 | |
JP2925717B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JPH04101B2 (ar) |