RU2014122256A - Скд-н влажный концентрат - Google Patents
Скд-н влажный концентрат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014122256A RU2014122256A RU2014122256/05A RU2014122256A RU2014122256A RU 2014122256 A RU2014122256 A RU 2014122256A RU 2014122256/05 A RU2014122256/05 A RU 2014122256/05A RU 2014122256 A RU2014122256 A RU 2014122256A RU 2014122256 A RU2014122256 A RU 2014122256A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- skd
- oil
- concentrate
- astm
- concentrate according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
- C08J3/212—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase and solid additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08J2323/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
1. СКД-Н влажный концентрат, содержащий- катализированные неодимием полибутадиены, имеющие высокое содержание цис-1,4 единиц >95% и низкое содержание 1,2-винила <1%, с узкой полидисперсностью менее 3, с вязкостью по Муни (ML100°С) от 30 до 90 ЕМ, с высоким коэффициентом линейности (отношение вязкости раствора к вязкости по Муни) от 3 до 10 мПа/ЕМ и с релаксацией по Муни через 30 секунд от 2 до 12%, где последний получают посредством полимеризации в растворе,- по меньшей мере, одну угольную сажу, где сажа имеет йодное число (ИОЧ) от 80 до 210 мг/г, измеренное по ASTM D1510-1304, и число абсорбции масла (ЧАМ) от 75 до 150 мл/100 г, измеренное по ASTM D2414 и- масло.2. СКД-Н концентрат по п. 1, отличающийся тем, что масло имеет температуру стеклования (T) от -80°С до -40°С, и уровень экстрагируемых веществ, экстрагированных с ДМСО по методу IP 346 составляет менее 3% масс.3. СКД-Н концентрат по п. 1, отличающийся тем, что маслом является гидрированное нафтеновое масло, в котором сумма полициклических ароматических соединений составляет менее 10 част, на млн, и количество альфа-бензопиренов менее 1 част, на млн, измеренное в тесте Триммера.4. СКД-Н концентрат по п. 2 или 3, отличающийся тем, сажа имеет йодное число от 95 до 210 мг/г, предпочтительно, от 100 до 160 мг/г, измеренное по ASTM D1510-1304, и число абсорбции масла от 80 до 140 мл/100 г, предпочтительно, от 85 до 120 мл/г, измеренное по ASTM D2414.5. СКД-Н концентрат по п. 4, отличающийся тем, что применяют, по меньшей мере, от 30 до 100 м.ч. сажи на 100 м.ч. каучука, по отношению к общему содержанию полибутадиена.6. СКД-Н концентрат по п. 5, отличающийся тем, что концентрат содержит от 0,1 до 30 м.ч. масла на 100 м.ч. каучука, по отношению к общему содержанию полибутадиена.7. СКД-Н
Claims (22)
1. СКД-Н влажный концентрат, содержащий
- катализированные неодимием полибутадиены, имеющие высокое содержание цис-1,4 единиц >95% и низкое содержание 1,2-винила <1%, с узкой полидисперсностью менее 3, с вязкостью по Муни (ML1+4 100°С) от 30 до 90 ЕМ, с высоким коэффициентом линейности (отношение вязкости раствора к вязкости по Муни) от 3 до 10 мПа/ЕМ и с релаксацией по Муни через 30 секунд от 2 до 12%, где последний получают посредством полимеризации в растворе,
- по меньшей мере, одну угольную сажу, где сажа имеет йодное число (ИОЧ) от 80 до 210 мг/г, измеренное по ASTM D1510-1304, и число абсорбции масла (ЧАМ) от 75 до 150 мл/100 г, измеренное по ASTM D2414 и
- масло.
2. СКД-Н концентрат по п. 1, отличающийся тем, что масло имеет температуру стеклования (Tg) от -80°С до -40°С, и уровень экстрагируемых веществ, экстрагированных с ДМСО по методу IP 346 составляет менее 3% масс.
3. СКД-Н концентрат по п. 1, отличающийся тем, что маслом является гидрированное нафтеновое масло, в котором сумма полициклических ароматических соединений составляет менее 10 част, на млн, и количество альфа-бензопиренов менее 1 част, на млн, измеренное в тесте Триммера.
4. СКД-Н концентрат по п. 2 или 3, отличающийся тем, сажа имеет йодное число от 95 до 210 мг/г, предпочтительно, от 100 до 160 мг/г, измеренное по ASTM D1510-1304, и число абсорбции масла от 80 до 140 мл/100 г, предпочтительно, от 85 до 120 мл/г, измеренное по ASTM D2414.
5. СКД-Н концентрат по п. 4, отличающийся тем, что применяют, по меньшей мере, от 30 до 100 м.ч. сажи на 100 м.ч. каучука, по отношению к общему содержанию полибутадиена.
6. СКД-Н концентрат по п. 5, отличающийся тем, что концентрат содержит от 0,1 до 30 м.ч. масла на 100 м.ч. каучука, по отношению к общему содержанию полибутадиена.
7. СКД-Н концентрат по п. 6, отличающийся тем, что используют больше сажи, чем масла.
8. СКД-Н концентрат по п. 7, отличающийся тем, что разница между м.ч. сажи на 100 м.ч. каучука и м.ч. масла на 100 м.ч. каучука ≤70.
9. СКД-Н концентрат по п. 8, отличающийся тем, что коэффициент концентрата (KK), определенный формулой
KK = вязкость по Муни катализируемого неодимием полибутадиена - (м.ч. сажи на 100 м.ч. каучука - м.ч. масла на 100 м.ч. масла) ≤130.
10. СКД-Н концентрат по п. 1, отличающийся тем, что катализированный неодимием полибутадиен имеет
- вязкость по Муни (ML1+4 100°С) от 40 до 85 ЕМ, предпочтительно, от 44 до 65 ЕМ,
- коэффициент линейности (отношение вязкости раствора к вязкости по Муни) от 4 до 8 мПа/ЕМ
- релаксацию по Муни через 30 секунд от 4 до 8%
- полидисперсность <2,2.
11. СКД-Н концентрат, содержащий
-100 м.ч. катализируемых неодимием полибутадиенов,
- от 50 до 70 сажи,
- от 3 до 10 м.ч. масла на 100 м.ч. каучука,
- от 0,2 до 2 масс. % стабилизаторов,
- и при необходимости другие добавки.
12. Способ получения СКД-Н концентрата по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, он включает стадию смешивания в растворе.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что способ включает следующие стадии:
a) смешивание катализируемого неодимием полибутадиена, полученного полимеризацией в растворе, с сажей, имеющей йодное число (ИОЧ) 80-210 мг/г, измеренное по ASTM D1510-1304, и число абсорбции масла (ЧАМ) от 40 до 150 мл/100 г, измеренное по ASTM D2414, где процессу смешивания предшествует суспендирование сажи в жидкости, предпочтительно, в воде, гексане или смеси вода/гексан,
b) добавление масла до, после или во время предыдущей стадии,
c) добавление стабилизатора, и
d) при необходимости добавление других вспомогательных добавок,
e) удаление жидкости.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что компоненты могут быть смешаны в любой последовательности стадий а) - с) и, если присутствует, d).
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что стадию а) проводят до гомогенности.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что, для стадии а) полученный катализированный неодимием полибутадиен применяют растворенным в растворителе для полимеризации.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что 10-30% жидкой суспензии сажи применяют на стадии а).
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что растворитель и жидкость удаляют в процессе отгонки или испарительной концентрацией.
19. Применение СКД-Н концентрата по любому из предшествующих пунктов для получения резиновых смесей для применения в шинах, конвейерных лентах, подошвах для обуви.
20. Шины, содержащие СКД-Н концентрат по любому из предшествующих пунктов.
21. Конвейерная лента, содержащая СКД-Н концентрат по любому из предшествующих пунктов.
22. Подошвы для обуви, содержащие СКД-Н концентрат по любому из предшествующих пунктов.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US2011/059134 WO2013066329A1 (en) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | NdBR WET MASTERBATCH |
| USPCT/US2011/059134 | 2011-11-03 | ||
| PCT/EP2012/071288 WO2013064434A1 (en) | 2011-11-03 | 2012-10-26 | Ndbr wet masterbatch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014122256A true RU2014122256A (ru) | 2015-12-10 |
| RU2621812C2 RU2621812C2 (ru) | 2017-06-07 |
Family
ID=47115922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014122256A RU2621812C2 (ru) | 2011-11-03 | 2012-10-26 | Скд-н влажный концентрат |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2773692B1 (ru) |
| JP (2) | JP5976824B2 (ru) |
| KR (2) | KR101818894B1 (ru) |
| CN (2) | CN103958575A (ru) |
| BR (1) | BR112014010476B1 (ru) |
| ES (1) | ES2675268T3 (ru) |
| HK (1) | HK1216320A1 (ru) |
| HU (1) | HUE039834T2 (ru) |
| MX (1) | MX364231B (ru) |
| MY (1) | MY167187A (ru) |
| PL (1) | PL2773692T3 (ru) |
| RU (1) | RU2621812C2 (ru) |
| SA (1) | SA112330968B1 (ru) |
| SG (1) | SG11201401868PA (ru) |
| TW (1) | TWI568756B (ru) |
| WO (2) | WO2013066329A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201403928B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103419293B (zh) * | 2013-08-05 | 2016-04-27 | 怡维怡橡胶研究院有限公司 | 橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶 |
| JP2017008244A (ja) * | 2015-06-24 | 2017-01-12 | 昭和電工株式会社 | エラストマー組成物の製造方法、エラストマー組成物、マスターバッチ、エラストマー混合物及びエラストマー混合物の製造方法 |
| JP2017014314A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-19 | 昭和電工株式会社 | エラストマー組成物の製造方法、エラストマー組成物、マスターバッチ及びエラストマー混合物 |
| JP2017014318A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-19 | 昭和電工株式会社 | エラストマー組成物の製造方法、エラストマー組成物、マスターバッチ及びエラストマー混合物 |
| CN109206683A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 北京橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种高门尼稀土顺丁橡胶组合物 |
| EP3431511A1 (en) * | 2017-07-19 | 2019-01-23 | ARLANXEO Deutschland GmbH | Star-branched diene rubber |
| CN109553827B (zh) * | 2017-09-26 | 2021-11-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 胎面橡胶组合物及全天候轮胎 |
| KR102035177B1 (ko) * | 2018-07-11 | 2019-11-08 | 주식회사 엘지화학 | 변성 공액디엔계 중합체 및 이를 포함하는 고무 조성물 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3048559A (en) | 1958-12-10 | 1962-08-07 | Columbian Carbon | Method of compounding carbon black and rubber |
| JPS4896636A (ru) * | 1972-03-18 | 1973-12-10 | ||
| US4029633A (en) | 1976-04-14 | 1977-06-14 | Cabot Corporation | Carbon black-rubber masterbatch production |
| DE2830080A1 (de) | 1978-07-08 | 1980-01-17 | Bayer Ag | Katalysator, dessen herstellung und verwendung zur loesungspolymerisation von butadien |
| DE2848964A1 (de) | 1978-11-11 | 1980-05-22 | Bayer Ag | Katalysator, dessen herstellung und verwendung zur loesungspolymerisation von butadien |
| EP2206734A1 (en) * | 1999-05-19 | 2010-07-14 | Bridgestone Corporation | Low molecular weight high-cis polybutadienes |
| US20030114577A1 (en) * | 2001-01-25 | 2003-06-19 | Fumito Yatsuyanagi | Rubber composition |
| JP3992523B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2007-10-17 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物 |
| US6939910B2 (en) * | 2001-12-28 | 2005-09-06 | Bridgestone Corporation | Rubber composition |
| JP4602718B2 (ja) * | 2004-08-30 | 2010-12-22 | 東洋ゴム工業株式会社 | タイヤサイドウォール用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
| ZA200805099B (en) * | 2005-12-05 | 2009-10-28 | Jsr Corp | Process for producing conjugated diene polymer, conjugated diene polymer, and rubber composition |
| DE102007038439A1 (de) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nanostrukturierte Polymere auf Basis von konjugierten Dienen |
| JP2010163544A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | タイヤトレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| US7956146B2 (en) * | 2009-02-24 | 2011-06-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread of polybutadiene rubber |
| EP2363303A1 (de) * | 2010-02-19 | 2011-09-07 | LANXESS Deutschland GmbH | Bimodales NdBR |
| EP2727748B1 (en) * | 2011-06-30 | 2016-08-10 | Compagnie Générale des Etablissements Michelin | Pneumatic tire tread |
-
2011
- 2011-11-03 WO PCT/US2011/059134 patent/WO2013066329A1/en active Application Filing
-
2012
- 2012-10-26 CN CN201280058594.0A patent/CN103958575A/zh active Pending
- 2012-10-26 PL PL12780479T patent/PL2773692T3/pl unknown
- 2012-10-26 HU HUE12780479A patent/HUE039834T2/hu unknown
- 2012-10-26 EP EP12780479.7A patent/EP2773692B1/en active Active
- 2012-10-26 RU RU2014122256A patent/RU2621812C2/ru active
- 2012-10-26 KR KR1020177000340A patent/KR101818894B1/ko active IP Right Grant
- 2012-10-26 WO PCT/EP2012/071288 patent/WO2013064434A1/en active Application Filing
- 2012-10-26 MX MX2014005224A patent/MX364231B/es active IP Right Grant
- 2012-10-26 ES ES12780479.7T patent/ES2675268T3/es active Active
- 2012-10-26 CN CN201510312344.0A patent/CN105001467B/zh active Active
- 2012-10-26 SG SG11201401868PA patent/SG11201401868PA/en unknown
- 2012-10-26 MY MYPI2014701085A patent/MY167187A/en unknown
- 2012-10-26 KR KR1020147014498A patent/KR20140095521A/ko active Application Filing
- 2012-10-26 BR BR112014010476-0A patent/BR112014010476B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-10-26 JP JP2014539296A patent/JP5976824B2/ja active Active
- 2012-11-02 TW TW101140662A patent/TWI568756B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-11-03 SA SA112330968A patent/SA112330968B1/ar unknown
-
2014
- 2014-05-28 ZA ZA2014/03928A patent/ZA201403928B/en unknown
-
2016
- 2016-04-14 HK HK16104298.3A patent/HK1216320A1/zh not_active IP Right Cessation
- 2016-04-15 JP JP2016082028A patent/JP2016130324A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20140095521A (ko) | 2014-08-01 |
| CN105001467B (zh) | 2018-06-29 |
| PL2773692T3 (pl) | 2018-10-31 |
| HK1216320A1 (zh) | 2016-11-04 |
| TWI568756B (zh) | 2017-02-01 |
| BR112014010476B1 (pt) | 2020-11-24 |
| CN105001467A (zh) | 2015-10-28 |
| SA112330968B1 (ar) | 2016-01-24 |
| ZA201403928B (en) | 2015-11-25 |
| TW201323459A (zh) | 2013-06-16 |
| BR112014010476A8 (pt) | 2018-07-03 |
| SG11201401868PA (en) | 2014-05-29 |
| ES2675268T3 (es) | 2018-07-10 |
| BR112014010476A2 (pt) | 2017-04-18 |
| JP5976824B2 (ja) | 2016-08-24 |
| MX364231B (es) | 2019-04-16 |
| KR20170005895A (ko) | 2017-01-16 |
| EP2773692B1 (en) | 2018-05-02 |
| KR101818894B1 (ko) | 2018-01-15 |
| WO2013066329A1 (en) | 2013-05-10 |
| HUE039834T2 (hu) | 2019-02-28 |
| MY167187A (en) | 2018-08-13 |
| WO2013064434A1 (en) | 2013-05-10 |
| MX2014005224A (es) | 2015-03-23 |
| JP2016130324A (ja) | 2016-07-21 |
| RU2621812C2 (ru) | 2017-06-07 |
| JP2015502990A (ja) | 2015-01-29 |
| CN103958575A (zh) | 2014-07-30 |
| EP2773692A1 (en) | 2014-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014122256A (ru) | Скд-н влажный концентрат | |
| RU2015116476A (ru) | Нешипованная зимняя шина | |
| RU2016145062A (ru) | Пневматическая шина | |
| RU2017140109A (ru) | Улучшение сопротивления качению шин из диенового каучука посредством модифицированных силаном полибутадиенов | |
| RU2011130517A (ru) | Резиновая смесь, содержащая блокированный меркаптосилановый связующий агент | |
| RU2014113228A (ru) | Резиновая смесь для нешипованных зимних шин и нешипованная зимняя шина | |
| RU2010114817A (ru) | Функционализованные диеновые каучуки с высоким содержанием виниловых групп | |
| CN110475676B (zh) | 由高度饱和的二烯弹性体和二硫代硫酸盐制成的橡胶组合物 | |
| DE112015002895B4 (de) | Kautschukzusammensetzung für Reifen, vulkanisiertes Produkt und Verwendung des vulkanisierten Produkts in einem Luftreifen | |
| US9758646B2 (en) | NdBR wet masterbatch | |
| SA519401181B1 (ar) | تركيبة مضادة للأكسدة سائلة لمواد المطاط الخام | |
| US10428202B2 (en) | Elastomer containing combination of tris(nonyl phenyl) phosphite and tetramethylethylenediamine, preparation and compositions and articles of manufacture thereof | |
| JPH02115203A (ja) | ハロゲン化水素化アクリロニトリルブタジエンゴム | |
| RU2014103666A (ru) | Наполненный эластомер, содержащий полиуретан | |
| RU2014129760A (ru) | Привитой полимер и термообратимо сшитая композиция битум/полимер, содержащая такой привитой полимер | |
| JPWO2017038087A1 (ja) | 乳化重合スチレンブタジエンゴム、ゴム組成物及びタイヤ | |
| RU2014145811A (ru) | Способ получения функционализированных и разветвленных эластомерных сополимеров и их применение в вулканизируемых эластомерных композициях | |
| RU2018114111A (ru) | Способ получения модифицированного диенового каучука, получаемого полимеризацией в растворе, подлежащего смешиванию с диоксидом кремния, и каучуковой композиции, содержащей его | |
| RU2494130C1 (ru) | Композиция для покрытий | |
| CN104428366B (zh) | 具有改善的混合性能的沥青改性剂和含该沥青改性剂的沥青组合物 | |
| Ito et al. | Reactivities of sulfur‐centered radical toward polyisoprenes and polybutadienes studied by flash photolysis method | |
| EP4225814A1 (en) | Process for preparing hydroxy-functionalized polybutadiene | |
| Lin'kova et al. | The stabilisation of SKI-3 polyisoprene rubber by polyoxypropylated aromatic amines | |
| Smirnova et al. | Polymerization of 1, 3-butadiene under the action of cobalt catalyst in an aliphatic solvent with formation of polymers suitable for commercial use | |
| BR112019014639B1 (pt) | Método para a preparação de polibutadienos por meio da polimerização de 1,3-butadieno na presença de solvente e um sistema catalisador, polibutadieno obtido pelo referido método, seus usos e suas composições |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |