SA111320783B1 - طريقة لتصنيع مادة لوحية غير معدنية وغير عضوية باستخدام الخبث المنصهر - Google Patents

طريقة لتصنيع مادة لوحية غير معدنية وغير عضوية باستخدام الخبث المنصهر Download PDF

Info

Publication number
SA111320783B1
SA111320783B1 SA111320783A SA111320783A SA111320783B1 SA 111320783 B1 SA111320783 B1 SA 111320783B1 SA 111320783 A SA111320783 A SA 111320783A SA 111320783 A SA111320783 A SA 111320783A SA 111320783 B1 SA111320783 B1 SA 111320783B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
molten slag
slag
inorganic
weight
molten
Prior art date
Application number
SA111320783A
Other languages
English (en)
Inventor
Qingtao Wang
Xianjin Yu
Xin Zhao
Benkui Gong
Zhenxia Wei
Yueyun Li
Jun Ming
Original Assignee
Shandong Coking Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Coking Group Co Ltd filed Critical Shandong Coking Group Co Ltd
Publication of SA111320783B1 publication Critical patent/SA111320783B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06—Treatment of liquid slag
    • C21B3/08—Cooling slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B5/00—Treatment of  metallurgical  slag ; Artificial stone from molten  metallurgical  slag 
    • C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/54—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from molten material, e.g. slag refractory ceramic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02—Forming sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1321—Waste slurries, e.g. harbour sludge, industrial muds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/138—Waste materials; Refuse; Residues from metallurgical processes, e.g. slag, furnace dust, galvanic waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/14—Colouring matters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3262—Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3279—Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3281—Copper oxides, cuprates or oxide-forming salts thereof, e.g. CuO or Cu2O
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/026—Methods of cooling or quenching molten slag using air, inert gases or removable conductive bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05—Apparatus features
    • C21B2400/066—Receptacle features where the slag is treated
    • C21B2400/068—Receptacle features where the slag is treated with a sealed or controlled environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05—Apparatus features
    • C21B2400/066—Receptacle features where the slag is treated
    • C21B2400/072—Tanks to collect the slag, e.g. water tank
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

يزود الاختراع الحالي طريقة لتصنيع مادة لوحية غير معدنية وغير عضوية plate inorganic nonmetal material باستخدام الخبث المنصهر molten slag، وتتضمن هذه الطريقة: إدخال الخبث المنصهر في حوض pool لحفظ الحرارة والتعديل، حيث يتم المحافظة على درجة حرارة الخبث المنصهر عند 1450°م-1600°م وتعديل لزوجة و/أو لون الخبث المنصهر وفقاً لمتطلبات المنتج المراد تصنيعه؛ إدخال الخبث المنصهر المعدل إلى فرن عملية تعويم float process furnace باستخدام القصدير tin أو سبيكة القصدير tin alloy كمادة حاملة وتحضير المادة اللوحية غير المعدنية وغير العضوية من الخبث المنصهر المعدل ثم تفريغها عند 1000-1300°م والمحافظة عليها عند 600-900°م لمدة 0.5 ساعة إلى ساعتين في جو غير مختزل ثم تبريدها تدريجياً إلى درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة إلى ساعتين. ويزود الاختراع طريقة موفرة للطاقة وفعالة للاستغلال الشامل لخبث الفرن العالي blast furnace slag، ويكون للمادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية الناتجة خصائص مثل نوعية ثابتة للألوان stable color quality، مقاومة للتآكل abrasion resistance، مقاومة للضغط pressure resistance، قوة تلاصق strong adhesiveness، ومعامل تمدد منخفض low coefficient of expansion ونسبة انكماش shrinkage ratio منخفضة.

Description

Y
‏طريقة لتصنيع مادة لوحية غير معدنية وغير عضوية باستخدام الخبث المنصهر ض‎
Method For Manufacturing Plate Inorganic Nonmetal Material Using Molten Slag ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ inorganic ‏يتعلق الاختراع الحالي بالمجال التقني لمادة غير معدنية وغير عضوية‎ plate ‏وأكثر تحديداً بطريقة لتصنيع مادة لوحية غير معدنية وغير عضوية‎ nonmetal material -molten slag ‏باستخدام الخبث المنصهر‎ inorganic nonmetal material ‏كمية هائلة من الخبث‎ ferrous metallurgy industry ‏ينتج عن صناعة معادن الحديد‎ ° ‏المتوفر‎ 2A) ‏الذي يصعب أن يستخدم في أغراض متعددة. ولقد أصبح الخبث‎ waste slag al ‏بالفعل أحد المسببات الرئيسية للتلوث البيئي وعامل يحد من تطور صناعة المعادن. ويكون‎ ‏التخلص من الخبث المُبذَّد المستخدم عادة في الصناعة الحالية على النحو التالي: تفريغ الخبث‎ ‏ب 'التسقية بالماء‎ Lee ‏من الفرن عند 60 95١-00٠”م؛ تبريد الخبث باستخدام الماء (ويشار اليه‎ ‏جمع وتجفيف الخبث؛ تشكيل الخبث المجفف على شكل مساحيق تستخدم‎ ¢('water quench ٠ ‏ومع ذلك؛ فإن هذه العملية لا تعالج إلا جزء من الخبث المُبدّد؛ وعلاوة‎ cement ‏لصناعة الأسمنت‎ ‏والأسوأ‎ cwaste gas pile ‏وغاز‎ waste water ‏صرف‎ ole ‏على ذلك؛ فإن العملية المذكورة قد تنتج‎ ‏الموجودة في خبث الفرن‎ sensible heat ‏من ذلك أنه تضيع كمية كبيرة من الحرارة المحسوسة‎ ‏ويمكن أن تسبب المزيد من التلوث للبيئة.‎ blast furnace slag ‏العالي‎ ‏وبما أن الإنتاج والبحث الحاليين المتعلقين باستخدام خبث الفرن العالي يكون أساسهما‎ vo ‏الخبث )23 الذي تتم معالجته بواسطة التسقية بالماء؛ فإنه لا يمكن تقليل استهلاك الماء العذب‎ ‏لتبريد الخبث المُبدَّد؛ ولا يمكن استخدام الطاقة الحرارية الموجودة في الخبث المنصهر بكفاءة؛‎ ‏وعلاوة على ذلك تنتج نفايات ثانوية ولا يمكن معالجة كل الخبث المُبدّد والاستفادة منه.‎ ‏ولذلك» من المرغوب تزويد طريقة لاستغلال الكمية الهائلة من الخبث المُبدّد بفعالية.‎ ‏الوصف العام للاختراع‎ ‏يتمتل هدف الاختراع الحالي بتزويد طريقة لتصنيع مادة لوحية غير عضوية وغير معدنية‎ ‏عن طريق تعديل الخبث المنصهر واستخدام عملية تعويم بشكل مباشر.‎
‎i 7‏ ولتحقيق الهدف السابق؛ يزود أحد جوانب الاختراع الحالي طريقة لتصنيع مادة لوحية غير عضوية وغير معدنية باستخدام الخبث المنصهر؛ وتتضمن الطريقة إدخال الخبث المنصهر في ‎pool ass‏ لحفظ الحرارة والتعديل؛ حيث يتم المحافظة على درجة حرارة الخبث المنصهر عند £00 ثم-1600 م وتعديل لزوجة و/أو لون الخبث المنصهر وفقاً لمتطلبات المنتج المراد | تصنيعه؛ إدخال الخبث المنصهر المعدل إلى فرن عملية تعويم ‎float process furnace‏ باستخدام القصدير ‎tin‏ أو سبيكة القصدير ‎tin alloy‏ كمادة حاملة وتحضير المادة اللوحية غير المعدنية وغير العضوية من الخبث المنصهر المعدل ثم تفريغها عند ‎a) Fe v= von‏ والمحافظة عليها عند 0015م لمدة ‎١,9‏ ساعة إلى ساعتين في جو غير مختزل ثم تبريدها تدريجياً إلى درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة إلى ساعتين» حيث يشتمل الخبث المنصهر على ‎740-٠١‏ وزناً من ‎ALO; ٠‏ 770-50 ونزناً من ‎Lijs 75-٠١ (MgO‏ من ‎740-٠١ (SiO;‏ وزناً من ممه ‎6-١‏ ‎is‏ من ‎75-0١ (TiO;‏ وزناً من ‎FeO‏ و ,79-0 وزناً من ‎MnO‏ وأكثر تحديداً من المفضل أن يتراوح معدل التبريد من © إلى ١٠”م‏ في الدقيقة. وفي أحد تجسيدات الاختراع الحالي؛ يشتمل الخبث المنصهر على ‎770-٠١‏ وزناً من ‎«ALO;‏ 0=—+ )7 وزناً من ‎778-7١ (MgO‏ وزناً من ي0:ق؛ ‎Lis 77١-٠١‏ من ‎16-١ «CaO‏ ‎٠‏ وزثاً من ‎Uys 75-0, (TiO,‏ من ‎FeO‏ و ,79-0 وزناً من ‎MnO‏ ‏وفي تجسيد للاختراع الحالي؛ قد تكون المادة المعدّلة للزوجة عبارة عن واحد على الأقل من الصلصال ‎clay‏ الصلصال الصيني ‎porcelain clay‏ حجر المغناطيس 100850006 طين الفخار ‎cpottery clay‏ الفلدسبار ‎Ja) cfeldspar‏ الكوارتز ‎quartz sand‏ ويتم إضافتها بنسبة 0— ‎٠ |‏ وزناً على أساس وزن الخبث المنصهر. وقد تكون المادة المعدّلة للون عبارة عن واحدة على © الأقل من أكاسيد التيتانيوم ‎¢(Ti) titanium‏ الكروم ‎(Cr) chromium‏ النيكل ‎«(Ni) nickel‏ النحاس ‎¢(Cu) copper‏ الكوبلت ‎(Co) cobalt‏ والحديد ‎(Fe) iron‏ والعناصر الترابية النادرة ‎rare‏ ‎cearth elements‏ والمساحيق الخام ‎ore powders‏ التي تحتوي على أكاسيد والنفايات الصناعية ‎industry wastes‏ التي تحتوي على أكاسيد ؛ ويتم إضافتها بنسبة صفر-5 وزناً على أساس وزن الخبث المنصهر. ‎Yo‏ وفي أحد تجسيدات الاختراع الحالي؛ يكون الخبث المنصهر عبارة عن خبث منصهر تم تفريغه مباشرة من مفاعل صناعة المعادن أو خبث معاد الصهر. ستوصف تجسيدات وفقاً للاختراع ‎Mall‏ بالتفصيل أدناه.
إن خبث الفرن العالي المنصهر عبارة عن نفايات يتم انتاجها أثناء صنع الحديد ‎iron‏ ‏باستخدام الفرن العالي؛ وهو يشتمل على ‎Lis 740-٠١‏ من ‎Lis 7756-8 (ALO;‏ من ‎MgO‏ ‏780 وزناً من ,510؛ و١٠-740‏ وزناً من ‎«CaO‏ بالإضافة إلى مقدار قليل من ‎«C FeO‏ ‎MnO‏ 8 وما أشبه وتكون درجة حرارته في المدى من ‎a" EATON‏ ومن المفضل أن © يشتمل خبث الفرن العالي المنصهر على ‎770-٠١‏ وزناً من ‎ALO;‏ 71-8 وزناً من ‎MgO‏ ‎770-٠٠‏ وزناً من 810؛ و١٠"-770 ‎Lips‏ من ‎«CaO‏ بالإضافة إلى مقدار قليل من ‎«C FeO‏ ‎«MnO‏ 5 وما أشبه. ويزود أحد تجسيدات الاختراع الحالي طريقة لتصنيع مادة لوحية غير عضوية وغير معدنية باستخدام خبث منصهر؛ ويمكن أن يشتمل الخبث المنصهر على ‎740-٠١‏ وزناً من ‎ALO; ٠‏ *-0 77 وزناً من ‎Lys 75-٠١ MgO‏ من ‎Lys 740-٠١ (SiO;‏ من ‎«CaO‏ 26-01 ‎Lids‏ من ‎«TiO;‏ ,75-0 وزناً من ‎FeO‏ و ,78-0 وزناً من ‎MnO‏ ومن المفضل أن يشتمل الخبث المنصهر على ‎770-٠١‏ وزناً من و0وله» ‎11٠١-8‏ وزناً من ‎778-7١ MgO‏ وزناً من ‎=Y + (SiO,‏ + 2/7 وزناً من ‎«CaO‏ ),£0=1 وزناً من ‎(TiO,‏ ,1 =10 وزناً من ‎FeO‏ 25-01 ‎Us‏ من ‎MnO‏ ويمكن أن يكون الخبث المنصهر عبارة عن خبث منصهر تم تفريغه مباشرة من ‎٠٠‏ مفاعل صناعة المعادن أو خبث معاد الصهر. ووفقاً لطريقة الاختراع الحالي؛ يمكن استخدام الخبث المنصهر الذي تم تفريغه من الفرن العالي بشكل مباشر؛ الأمر الذي لا يؤدي إلى توفير استهلاك الطاقة لصهر المواد الخام؛ ولكن أيضا تجنب استهلاك الماء لتبريد خبث الفرن العالي عن طريق التسقية بالماء وإنتاج نفايات ثانوية. وفي طريقة هذا الاختراع؛ يتم التحكم بدرجة حرارة الخبث المنصهر في حوض للحفاظ ‎Ye‏ على الحرارة والتعديل لتكون في حدود 56 ‎"VT v=‏ ويتم تحديد كيفية تعديل الخبث المنصهر وفقاً لخواص ولون المنتج الذي يراد تصنيعه؛ حيث يشمل التعديل تعديلا للزوجة و/أو اللون. وبشكل أكثر تحديداً؛ قد تكون المادة المعدّلة للزوجة عبارة عن واحدة على الأقل من الصلصال؛ الصلصال الصيني؛ حجر المغناطيس؛ طين الفخار؛ الفلدسبار» ورمل الكوارتز. ويتم إضافة المادة المعدّلة للزوجة بنسبة 0— 0 ‎ZY‏ وزناً على أساس وزن الخبث المنصهر. وقد تكون ‎Yo‏ المادة المعدلة للون عبارة عن واحدة على الأقل من أكاسيد ‎Co «Cu «Ni «Cr «Ti‏ و ‎Sie (Fe‏ رونت يمقو ‎«FeO «CoO «Cuy0 «CuO «NiO‏ و ‎Fe,05‏ وما أشبه والمساحيق الخام التي تحتوي على هذه الأكاسيد والنفايات الصناعية التي تحتوي على هذه الأكاسيد؛ مثل شوائب الفحم
‎coal gangue‏ والطين الأحمر ‎red mud‏ ويتم إضافة المادة المعدّلة للون بنسبة ‎Z0= jim‏ وزناً على أساس وزن الخبث المنصهر. ثم ‎Jay‏ الخبث المنصهر المعدل إلى فرن عملية التعويم باستخدام القصدير أو سبيكة القصدير كمادة حاملة مما يؤدي إلى تحضير مادة لوحية غير عضوية وغير معدنية. ويتم تفريغ © المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية الناتجة بواسطة عملية التعويم من فرن عملية التعويم عند ‎a 17١:٠٠‏ ثم يتم المحافظة على المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية عند درجة حرارة من ‎٠‏ إلى 108”م لمدة ‎١,5‏ ساعة-ساعتين في جو غير مختزل ثم تبرّدِ تدريجياً إلى درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة إلى ساعتين للحصول على المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية؛ حيث ‎٠‏ يمكن أن يكون معدل التبريد -١٠"م‏ في الدقيقة. وإذا كان معدل التبريد كبيراً جداً؛ ستتكوّن عيوب مثل الشقوق الكبيرة والشقوق بالغة الصغر وإذا كان معدل التبريد صغيراً جداً فإن الانتاجية وستوصف فيما يلي أمثلة على الاختراع الحالي بالتفصيل. المثال ‎١‏ ‎yo‏ تم استخدام خبث منصهر كمادة أصل وهو مكوّن من: 715 وزناً من ال ‎171١ ALOs‏ ‎Tis‏ من ال ‎7٠ MO‏ وزناً من ال ‎¢8i0;‏ 770 وزناً من ال ‎Ling ١ «CaO‏ من ال ‎ZX (TiO,‏ ‎Bs‏ من ال ‎FeO‏ و 7 وزناً من ال ‎MnO‏ وتمت إضافة رمل الكوارتز إلى الخبث المنصهر والذي درجة حرارته ‎PV Tes‏ بكمية تبلغ ‎77١‏ وزناً على أساس وزن الخبث المنصهر وذلك لضبط لزوجة وتركيب الخبث المنصهر. وفي هذا المثال لم تتم إضافة ‎Jina‏ للون. وتالياء تم إدخال ‎Yo‏ الخبث المنصهر المعدل إلى فرن عملية تعويم باستخدام القصدير ‎tin‏ أو سبيكة القصدير ‎tin alloy‏ كمادة حاملة لانتاج مادة لوحية غير عضوية وغير معدنية تم تفريغها لاحقاً من فرن عملية التعويم عند ‎ONY‏ ثم حوفظ على المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية عند درجة حرارة 08 4"م لمدة ساعتين في جو غير مختزل» ومن ثم تم تبريدها تدريجياً إلى درجة حرارة الغرفة خلال ساعتين للحصول على المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية المرغوبة بالحجم واللون © المرغوبين. المثال ؟ تم استخدام خبث منصهر كمادة أصل وهو مكرّن من: 4 وزياً من ال ‎71١7 (ALO;‏ وزاً من ال ‎MgO‏ 7748 وزناً من ال ,0ن5» 777 ‎Lips‏ من ال ‎«CaO‏ 71,0 وزناً من ال يوون 74
ٍ وزناً من ال ‎FeO‏ و 77,5 وزناً من ال ‎MnO‏ وتمت إضافة حجر المغناطيس إلى الخبث المنصهر والذي درجة حرارته ١٠٠٠”م‏ بكمية تبلغ 71 ‎Ty‏ على أساس وزن الخبث المنصهر وذلك لضبط لزوجة وتركيب الخبث المنصهر. وعلاوة على ذلك؛ تمت إضافة أكسيد الحديد الأحمر إلى الخبث المنصهر بكمية 70 وزناً على أساس وزن الخبث المنصهر وذلك لضبط لون الخبث المنصهر. ‎٠‏ وتالياء تم إدخال الخبث المنصهر المعدل إلى فرن عملية تعويم باستخدام القصدير ‎tin‏ أو سبيكة القصدير ‎tin alloy‏ كمادة حاملة لانتاج مادة لوحية غير عضوية وغير معدنية تم تفريغها لاحقاً من فرن عملية التعويم عند ‎Aaa Yer‏ حوفظ على المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية عند درجة حرارة ‎AOL‏ لمدة ساعة ونصف في جو غير مختزل؛ ومن ثم تم تبريدها تدريجياً إلى درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين للحصول على المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية المرغوبة ‎٠‏ بالحجم واللون المرغوبين. المثال ؟ تم استخدام خبث منصهر كمادة أصل وهو مكرّن من: 719 ‎Uys‏ من ال ‎720٠9 (ALO;‏ ‎lis‏ من ال ‎77٠ MgO‏ وزناً من ال ‎(S10‏ 778 وزناً من ال ‎«CaO‏ 1 وزناً من ال ,110 77 وزناً من ال ‎FeO‏ و ‎Lis ZY‏ من ال ‎MnO‏ وتمت إضافة طين الفخار إلى الخبث المنصهر والذي ‎٠‏ درجة حرارته £00 ‎XV‏ بكمية تبلغ 75 وزناً على أساس وزن الخبث المنصهر وذلك لضبط لزوجة وتركيب الخبث المنصهر. وعلاوة على ذلك؛ تمت إضافة أكسيد الحديد الأحمر إلى الخبث المنصهر بكمية 77 وزناً على أساس وزن الخبث المنصهر وذلك لضبط لون الخبث المنصهر. وتالياء تم إدخال الخبث المنصهر المعدل إلى فرن عملية تعويم باستخدام القصدير ‎tin‏ سبيكة القصدير ‎tin alloy‏ كمادة حاملة لانتاج مادة لوحية غير عضوية وغير معدنية تم تفريغها لاحقاً من ‎YS‏ فرن عملية التعويم عند ١٠٠٠”م.‏ ثم حوفظ على المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية عند درجة حرارة ٠١٠7م‏ لمدة ساعتين في جو غير مختزل» ومن ثم تم تبريدها تدريجياً إلى درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة ونصف للحصول على المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية المرغوبة بالحجم واللون المرغوبين. المثال ¢ ‎Yo‏ تم استخدام خبث منصهر كمادة أصل وهو مكوّن من: 716 وزناً من ال ‎CALOs‏ 717 ‎Uys‏ من ال ‎MgO‏ 27748 وزاً من ال و5:0» 777 وزناً من ال ‎«CaO‏ 71,5 وزناً من ال ‎«TiO‏ 724 وزناً من ال ‎FeO‏ و 77,5 وزناً من ال ‎MnO‏ وتمت إضافة الصلصال إلى الخبث المنصهر والذي ‎dan‏ حرارته ١٠5٠”م‏ بكمية تبلغ 717 وزناً على أساس وزن الخبث المنصهر وذلك لضبط
لزوجة وتركيب الخبث المنصهر. وعلاوة على ذلك؛ تمت إضافة أكسيد الحديد الأحمر إلى الخبث المنصهر بكمية ‎7١‏ وزناً على أساس وزن الخبث المنصهر وذلك لضبط لون الخبث المنصهر. وتالياء تم إدخال الخبث المنصهر المعدل إلى فرن عملية تعويم باستخدام القصدير ‎tin‏ أو سبيكة القصدير ‎tin alloy‏ كمادة حاملة لانتاج مادة لوحية غير عضوية وغير معدنية تم تفريغها لاحقاً من © فرن عملية التعويم عند ١٠"٠”م.‏ ثم حوفظ على المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية عند درجة حرارة ١٠0٠م‏ لمدة ‎١,5‏ ساعة في جو غير مختزل؛ ومن ثم تم تبريدها تدريجياً إلى درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة واحدة للحصول على المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية المرغوبة بالحجم واللون المرغوبين. ويكون لطريقة تصنيع المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية باستخدام الخبث ‎٠‏ المنصهر وفقاً لتجسيدات الاختراع الحالي الفوائد التالية: ‎)١‏ تزويد طريقة موفرةٍ للطاقة وفعالة للاستغلال ‎Jalal)‏ لخبث الفرن العالي؛ ‎(Y‏ يتم استخدام الخبث المنصهر والمفرغ من الفرن العالي بشكل مباشرء الأمر الذي لا يؤدي إلى توفير استهلاك الطاقة لصهر المواد الخام فقط؛ بل ‎Lag‏ يتم تجنب استهلاك الماء لتبريد خبث الفرن العالي عن طريق التسقية بالماء وإنتاج النفايات الثانوية؛ و ‎(Fo‏ يكون للمادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية الناتجة خصائص مثل نوعية تابتة للألوان ‎cstable color quality‏ مقاومة للتأكل ‎abrasion resistance‏ مقاومة ‎pressure Jax all‏ ‎cresistance‏ 553 تلاصق ‎strong adhesiveness‏ ومعامل تمدد منخفض ‎low coefficient of‏ ‎expansion‏ ونسبة انكماش ‎shrinkage ratio‏ منخفضة. وبالإضافة إلى ما سبق فإن طريقة تصنيع المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية © - بواسطة عملية تعويم باستخدام الخبث المنصهر وفقاً لتجسيدات الاختراع ‎Jal‏ تحل المشاكل التالية: ‎)١‏ درجة الحرارة المرتفعة التي تقتضي إعادة تصميم العملية والأجهزة و7) لزوجة الخبث : المنصهر التي تكون أقل بكثير من الصهارة الزجاجية ولذلك من الضروري إضافة مادة معدلة للزوجة ‎Jie‏ ثاني أكسيد الكربون إليه. ويمكن استخدام المنتج اللوحي غير العضوي وغير المعدني المصنوع بواسطة عملية ‎Yo‏ التعويم باستخدام الخبث المنصهر وفقاً لتجسيدات الاختراع الحالي في الديكور وتجهيزات المباني والأرضيات والجدران. وبالإضافة إلى ذلك؛ يمكن الحصول على سلع مختلفة وفقاً للتقنية عن ‎Gob‏ ‏معالجة المنتج غير المتصلب.
A
‏والاختراع الحالي غير محدد بالتجسيدات السابقة؛ بل يمكن إجراء تعديلات وتغييرات‎ ‏مختلفة عليه بدون الخروج عن نطاق الاختراع الحالي.‎

Claims (1)

  1. : عناصر الحماية ‎-١ ١‏ طريقة لتصنيع مادة لوحية غير عضوية وغير معدنية ‎plate inorganic nonmetal material‏ ‎١‏ باستخدام الخبث المتصهر ع518 ‎molten‏ وتتضمن الطريقة ما يلي: 1 إدخال الخبث المنصهر في حوض ‎pool‏ لحفظ الحرارة والتعديل؛ حيث يتم المحافظة على درجة حرارة الخبث المنصهر عند £00 01 ‎pV Te‏ وتعديل لزوجة و/أو لون الخبث المنصهر وفقاً لمتطلبات المنتج المراد تصنيعه؛ 1 إدخال الخبث المنصهر المعدل إلى فرن عملية تعويم ‎float process furnace‏ باستخدام ‎v‏ القصدير ‎tin‏ أو سبيكة القصدير ‎alloy‏ «ن كمادة حاملة وتحضير المادة اللوحية غير ‎A‏ المعدنية وغير العضوية من الخبث المنصهر المعدل ثم تفريغها عند ‎SETI 0-٠٠٠١‏ 4 المحافظة على المادة اللوحية غير المعدنية وغير العضوية عند ‎P40 ems‏ لمدة 1,0 ‎ve‏ ساعة إلى ساعتين في جو غير مختزل ثم تبريدها تدريجياً إلى درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة ‎١١‏ إلى ساعتين» ‎"١‏ حيث يشتمل الخبث المنصهر على ‎740-٠١‏ وزناً من ‎ALOs‏ 7709-8 وزناً من ‎Lis 75-٠١ MgO Vr‏ من ‎740-٠١ (SiO;‏ وزناً من ‎«CaO‏ ,75-0 وزناً من ‎(TiO;‏ ‎Uj 8-0١ Ve‏ من ‎FeO‏ ,+70 وزناً من ‎(MnO‏ ‎Vo‏ حيث تكون المادة المعدّلة للزوجة ‎viscosity modifier‏ عبارة عن ‎sale‏ واحدة على الأقل من الصلصال ‎cclay‏ الصلصال الصيني ‎«porcelain clay‏ حجر المغناطيس ‎<lodestone‏ ‏7 وطين الفخار ‎clay‏ 0008 ويتم إضافتها بنسبة ‎77٠-05‏ وزناً على أساس وزن الخبث ‎VA‏ المنصهرء؛ و ‎١‏ حيث تكون المادة المعدّلة للون ‎color modifier‏ عبارة عن واحدة على الأقل من أكاسيد
    ‎Y.‏ التيتانيوم ‎«(Ti) titanium‏ الكروم ‎(Cr) chromium‏ التيكل ‎¢(Ni) nickel‏ النحاس ‎copper‏ ‎¢(Cu) 7١‏ الكوبلت ‎(Co) cobalt‏ والحديد ‎(Fe) iron‏ والعناصر الترابية النادرة ‎rare earth‏ ‎celements YY‏ والمساحيق الخام ‎ore powders‏ التي تحتوي على الأكاسيد والنفايات الصناعية ‎industry wastes YY‏ المحتوية على أكاسيد ؛ ويتم إضافتها بنسبة صفر-# وزناً على أساس 7 وزن الخبث المنصهر.
    ١ -٠١ ‏على‎ molten slag ‏حيث يشتمل الخبث المنصهر‎ ١ ‏؟- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية‎ ٠ Lys 1/7 a= (SiO; ‏من‎ Uys 770-7١ MgO ‏من‎ Lys 1١-8 ‏من و0وله‎ ys ٠ Y MnO ‏و ,70-10 وزناً من‎ FeO ‏من‎ Uj 78-١ (TiO, ‏من‎ Lis 75-0١ «CaO ‏من‎ 3 ¢ ‏حيث يتم تبريد المادة اللوحية غير العضوية وغير المعدنية‎ ١ ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ 2800-7 ١ ‏إلى درجة حرارة الغرفة بمعدل تبريد يتراوح من © إلى‎ plate inorganic nonmetal material Y ‏في الدقيقة.‎ م٠‎ 3 molten ‏أو عنصر الحماية 7؛ حيث يكون الخبث المنصهر‎ ١ ‏+؛- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية‎ ٠ metallurgy ‏صناعة المعادن‎ Jolie ‏عبارة عن خبث منصهر تم تفريغه مباشرة من‎ 86 Y .remolten slag ‏خبث معاد الصهر‎ Jf reactor 1
SA111320783A 2010-09-27 2011-09-25 طريقة لتصنيع مادة لوحية غير معدنية وغير عضوية باستخدام الخبث المنصهر SA111320783B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102930613A CN102242231B (zh) 2010-09-27 2010-09-27 利用熔融炉渣生产平板型无机非金属材料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA111320783B1 true SA111320783B1 (ar) 2014-12-03

Family

ID=44960474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA111320783A SA111320783B1 (ar) 2010-09-27 2011-09-25 طريقة لتصنيع مادة لوحية غير معدنية وغير عضوية باستخدام الخبث المنصهر

Country Status (19)

Country Link
US (1) US8991212B2 (ar)
EP (1) EP2623614B1 (ar)
JP (1) JP5658828B2 (ar)
KR (1) KR101394296B1 (ar)
CN (1) CN102242231B (ar)
AU (1) AU2011307777B2 (ar)
BR (1) BR112013004103B1 (ar)
CA (1) CA2806289C (ar)
EA (1) EA022463B1 (ar)
ES (1) ES2708676T3 (ar)
MX (1) MX361864B (ar)
MY (1) MY166778A (ar)
PL (1) PL2623614T3 (ar)
SA (1) SA111320783B1 (ar)
TR (1) TR201901101T4 (ar)
TW (1) TWI455894B (ar)
UA (1) UA104686C2 (ar)
WO (1) WO2012041173A1 (ar)
ZA (1) ZA201302388B (ar)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102249567B (zh) * 2010-09-27 2013-12-04 山东焦化集团有限公司 利用熔融炉渣生产还原石材原料的方法
CN102603191A (zh) * 2012-04-10 2012-07-25 达州市海蓝冶金设备制造有限公司 一种含钛熔融高炉渣制取微晶玻璃的方法
CN105923981A (zh) * 2016-05-04 2016-09-07 昆明理工大学 一种利用熔融态黄磷炉渣制备普通玻璃的方法
CN110372207A (zh) * 2019-08-16 2019-10-25 韦玉健 一种利用熔融炉渣生产平板型无机非金属材料的方法
CN110746553A (zh) * 2019-11-25 2020-02-04 中建西部建设新疆有限公司 一种低收缩、降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法和应用
CN114229890A (zh) * 2021-12-03 2022-03-25 内蒙古科技大学 一种利用磁选在煤矸石中提取铁钛的方法
CN114956777B (zh) * 2022-06-09 2023-03-14 山东新智能源科技有限公司 一种矿物熔融直接浇铸结晶微孔成石工艺

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR810000249B1 (ko) * 1974-01-01 1981-03-25 요시자와 헤이자 제강로 슬랙에서 수화경화성(水和硬化性)물질을 제조하는 방법
JPS5684405A (en) * 1979-12-12 1981-07-09 Kawasaki Steel Corp Blast furnace slag treatment process
JPS6265950A (ja) * 1985-09-11 1987-03-25 Toji Maehara 無機質短繊維及びその製造方法
US4792536A (en) * 1987-06-29 1988-12-20 Ppg Industries, Inc. Transparent infrared absorbing glass and method of making
CN1065646A (zh) 1991-04-05 1992-10-28 湖北省化学研究所 工业熔融炉渣直接制造矿渣微晶玻璃
KR100321059B1 (ko) * 1997-10-09 2002-03-08 이구택 제강슬래그를 이용한 결정화유리조성물의 제조방법
US6311522B1 (en) * 1999-07-13 2001-11-06 Slaytech Inc. Process for casting and forming slag products
US7169722B2 (en) * 2002-01-28 2007-01-30 Guardian Industries Corp. Clear glass composition with high visible transmittance
KR100862086B1 (ko) * 2002-07-09 2008-10-09 주식회사 포스코 제선공정에서 생성되는 슬래그의 유동성 향상방법
JP4351490B2 (ja) * 2002-08-29 2009-10-28 新日本製鐵株式会社 製鋼スラグの改質方法および改質製鋼スラグ
BE1015646A3 (fr) * 2003-08-13 2005-07-05 Glaverbel Verre a faible transmission lumineuse.
DE102006022779A1 (de) * 2005-06-08 2006-12-21 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines Metalls aus einer das Metall enthaltenden Schlacke
CN1923741A (zh) * 2006-09-21 2007-03-07 上海大学 纳米复合胶凝材料及其制备方法
CN101020968A (zh) 2006-12-29 2007-08-22 金川集团有限公司 一种综合利用高温镍冶炼熔融渣的方法
CN101259987B (zh) * 2007-03-05 2011-03-30 郑州大学 利用高炉渣制备微晶玻璃的方法
CN101318787B (zh) * 2007-06-04 2012-07-04 王文举 一种铝工业工艺废渣全部转型为生态建筑材料的工艺与方法
CN101121948A (zh) 2007-07-11 2008-02-13 王先锋 一种无水处理炼铁炉渣的工艺方法
CN101372405B (zh) * 2007-08-22 2011-09-21 马洪刚 一种建筑材料及其制备方法
CN101289332A (zh) 2008-06-06 2008-10-22 昆明理工大学 一种低温陶瓷泡沫材料及其生产方法
CN101323503B (zh) 2008-07-22 2010-06-02 东北大学 一种用含钛高炉渣制备微晶泡沫玻璃的方法
CN101559953B (zh) 2009-03-30 2011-03-16 刘日宏 一种用高温液态硅锰合金废渣为原料制造铸石的方法
CN101698568B (zh) * 2009-11-11 2011-09-07 清华大学 一种利用高温炉渣制备玉石型微晶玻璃的方法
CN101805128A (zh) * 2010-04-20 2010-08-18 香港福山实业有限公司 一种玉石型微晶玻璃及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EA022463B1 (ru) 2016-01-29
AU2011307777A1 (en) 2013-02-07
BR112013004103B1 (pt) 2019-07-16
TW201213253A (en) 2012-04-01
EA201300076A1 (ru) 2013-07-30
EP2623614A1 (en) 2013-08-07
UA104686C2 (uk) 2014-02-25
ZA201302388B (en) 2014-05-28
CA2806289A1 (en) 2012-04-05
MX361864B (es) 2018-12-18
KR20130070635A (ko) 2013-06-27
TWI455894B (zh) 2014-10-11
TR201901101T4 (tr) 2019-02-21
MY166778A (en) 2018-07-23
PL2623614T3 (pl) 2019-07-31
WO2012041173A1 (zh) 2012-04-05
KR101394296B1 (ko) 2014-05-14
CN102242231A (zh) 2011-11-16
CN102242231B (zh) 2013-04-24
EP2623614A4 (en) 2016-08-17
BR112013004103A2 (pt) 2016-06-14
CA2806289C (en) 2014-07-29
US20130167586A1 (en) 2013-07-04
US8991212B2 (en) 2015-03-31
JP2013543474A (ja) 2013-12-05
EP2623614B1 (en) 2018-11-07
AU2011307777B2 (en) 2014-02-20
JP5658828B2 (ja) 2015-01-28
ES2708676T3 (es) 2019-04-10
MX2013002552A (es) 2013-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA111320783B1 (ar) طريقة لتصنيع مادة لوحية غير معدنية وغير عضوية باستخدام الخبث المنصهر
US9302939B2 (en) Method for manufacturing stone material using molten slag
MX2013002553A (es) Metodo para fabricar material de espuma utilizando escoria fundida.
JP2017511789A (ja) 輝石セラミックスおよびその製造方法
JP2013543475A5 (ar)
CN101979359A (zh) 一种超低温烧结瓷砖及其制备方法
CN105152536B (zh) 一种利用铬铁合金渣合成微晶玻璃材料的方法
CN110818266A (zh) 一种玄武岩微晶玻璃的制备方法