SA111320468B1 - ألواح مبادل حراري ذات خصائص مضادة للانسداد - Google Patents
ألواح مبادل حراري ذات خصائص مضادة للانسداد Download PDFInfo
- Publication number
- SA111320468B1 SA111320468B1 SA111320468A SA111320468A SA111320468B1 SA 111320468 B1 SA111320468 B1 SA 111320468B1 SA 111320468 A SA111320468 A SA 111320468A SA 111320468 A SA111320468 A SA 111320468A SA 111320468 B1 SA111320468 B1 SA 111320468B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- plate
- heat exchanger
- coating
- plates
- plate heat
- Prior art date
Links
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 title abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 57
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 26
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 8
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 7
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 5
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 2
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- RRNIZKPFKNDSRS-UHFFFAOYSA-N Bensulide Chemical group CC(C)OP(=S)(OC(C)C)SCCNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 RRNIZKPFKNDSRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBOXTJCIIVUZEN-UHFFFAOYSA-N [C].[O] Chemical compound [C].[O] OBOXTJCIIVUZEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMVBXBACMIOFDO-UHFFFAOYSA-N [N].[Si] Chemical compound [N].[Si] UMVBXBACMIOFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRZCZVQJHOCRCR-UHFFFAOYSA-N [Si].[Pt] Chemical compound [Si].[Pt] XRZCZVQJHOCRCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- -1 anti-corrosion Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 238000000623 plasma-assisted chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical group [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003707 silyl modified polymer Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
- C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
- C23C18/1204—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material inorganic material, e.g. non-oxide and non-metallic such as sulfides, nitrides based compounds
- C23C18/122—Inorganic polymers, e.g. silanes, polysilazanes, polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
- C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
- C23C18/125—Process of deposition of the inorganic material
- C23C18/1254—Sol or sol-gel processing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
Abstract
الملخص: يختص الاختراع الحالي بلوح plate، عبوة لوحية plate pack، مبادل حراري لوحي plate heat exchanger وطريقة إنتاج لوح للمبادل الحراري اللوحي. يحسن الاختراع الحالي من الخصائص المضادة للانسداد anti-fouling properties ويسهل تنظيف المبادلات الحرارية اللوحية.
Description
Y
ألواح مبادل حراري ذات خصائص مضادة للانسداد
Heat exchanger plates with anti-fouling properties الوصف الكامل خلفية الاختراع plate وعلبة اللوحة plate heat exchanger يختص الاختراع الحالي بلوحة المبادل الحراري اللوحي producing a plate das! وطريقة انتاج plate heat exchanger والمبادل الحراري اللوحي pack وتسهل anti-fouling properties للمبادل الحراري اللوحي لتحسين الخصائص المضادة للانسداد المبادلات الحرارية اللوحية. facilitating cleaning تتظيف © محل heat transfer equipment في عمليات صناعية كثيرة؛ يكون انسداد معدات التقل الحراري equipment لخدمة تنظيم المعدات satisfying performance الاهتمام. لكي تحفظ كفاءة مقبولة buildup of وتنظيفه يكون من الضروري لكي تتم ازالة الترسيبات المتزايدة regular service fluids ترتفع الترسيبات متلما من الموائع heat transfer plates الواح تقل الحرارة Je deposits (dirt و/او القذارة microbial growth في المعدات؛ النمو الميكروبي ٠ اثناء الاستخدام بمرور Plate heat exchangers (PHE) قد تصبح المبادلات الحرارية اللوحية وهبوط ضغط متزايد decreased heat transfer الوقت منسدة ما يؤدي الى نقل حراري منخفض وهكذا وبالتالي تؤدي الى كفاءة منخفضة عامة للمبادل الحراري. هكذا 100188580 pressure drop وبالتالي ستحتاج المبادلات الحرارية التي لا ترتبط بشكل دائم بشكل نهائي لكي تفتح وتنظف. اعتمادا على الموائع المستخدمة في الواح المبادل الحراري قد تتسد بخطورة ويكون صعب تنظيفهاء ١ powerful و/او تنظيف ميكانيكي قري strong detergents وهكذا وبالتالي تتطلب منظفات قوية خلال فترة زمنية اساسية لكي تستعيد كفاءة المبادل الحراري. قد يكون mechanical cleaning المبادل الحراري a5 تنظيف المبادل الحراري اللوحي مستهلك لوقت ومكلف. ايضاء العملية التي اللوحي بشكل عادي قد يجب غلقها اثناء التنتظيف سابق الذكر للمبادل الحراري اللوحي.
تصنع الواح المبادل الحراري من الصفائح المعدنية .metal sheets المادة الاساسية base material
اي المعادن المستخدمة لها طاقة حرة سطحية high surface free energy Ale التي تؤدي الى
ابتلال wetting معظم السوائل بسهولة لسطح الصفائح .surface of the sheets
ايضا عندماء تنتج الواح المبادل الحراري عملية التكوين للمعدن الصفائحي تزيد صلابة السمطح surface roughness © التي ترتبط غالبا بالتزايد الأسرع faster build up لترسيبات التلوث fouling
.deposits
تعلن براءة الاختراع الامريكية رقم 5008674784 تزويد الطلاء coating لكي تقلل الاتسداد aquatic environments في البيئات المائية reduce biofouling of surfaces الحيوي للأسطح
حيث يستعمل الطلاء باستخدام ترسيب بخاري كيميائي مصاحب للبلازما Plasma Assisted
Chemical Vapour Deposition ٠ (ااعم0). تعلن براءة الاختراع الامريكية رقم 0060177177٠0 سطح المبادل الحراري الذي يلحم soldered عن طريق التدفق flux وتكون السطح سابق SAN بالإضافة الي التدفق المزود ايضا مع واحد على الاقل او اكثر من الطبقات layer المحتوية على المادة المضافة 810:0178. تتفاعل المادة المضافة لكي تعدل السطح modify the surface اثناء الالتحام.
hydrophobic انتاج الطلاء الكارهة للماء 700811878١1 تعلن براءة الاختراع العالمية رقم ١ حيث تتضمن الطلاء المواد صول (محلول غرواني) - الهلام condensers المكثفات J coating silicon oxide sol المعتمدة بصفة اساسية علي صول اوكسيد السليكون sol-gel materials improving corrosion بتحسين مقاومة التأكل ٠0٠0٠074570505 تختص براءة الاختراع اليابانية رقم 7 1١ - المكون من 00 - 94 1 بالوزن من د50 و#؛ film وتعلن الغشاء الرقيق resistance
© بالوزن من :2:0 الذي يكون الغشاء الرقيق باستخدام معالجة بالصول - الهلام sol-gel .processing t المبادل الحراري المزود مع طلاء سطحي Yo e101 ATE E تعلن براءة الاختراع الامريكية رقم محب لماء متضمن الهلام المنتج بمعالجة بالصول - الهلام. للمبادلات الحرارية والواحها less fouling من المطلوب إيجاد طرق جديدة لكي تضمن اقل انسداد لكي تحفظ المبادلات الحرارية تعمل لفترات زمنية اطول بالإضافة الى مبادلات حرارية منظفة للعمليات حيث تكون shut down time بسهولة اكثر والالواح. ايضاء ستكون فترةٍ الغلق المنخفضة © المبادلات الحرارية اللوحية المتضمنة مطلوبة. المعروفة حاليا تكون antifouling coatings المشكلة المواجهة مع الطلاءات المضادة للانسداد :00ج_للطلاءات في التطبيقات ذات بيئة wear resistance عبارة عن مقاومة ضعيفة الاحتكاك او مادة جزيئية sand الرمل Jie abrasive heat exchanging media التبادل الحراري الكاشطة التي تدخل المبادل الحراري اللوحي مع موائع التبادل الحراري. other particulate material اخرى ٠ torque and tension في الطلاء نتيجة قوي العزم والشد cracks قد تحدث شقوق edly علاوة على في التطبيقات التي تعمل تحت ضغوط plate packages تعمل على عبوات اللوحة A forces high pressures ale الوصف العام للاختراع يكون هدف الاختراع الحالي هو تزويد الواح محسنة للمبادل الحراري اللوحيء والتي تعرض انسداد ٠ منخفض للألواح عند استخدامها في المبادل الحراري اللوحي. يكون الهدف الاخر هو انجاز الالواح للمبادل الحراري اللوحي ذات السطح المضاد للانسداد التي ولها abrasive environments في البيئات الكاشطة wear resistant تكون مقاومة للبلي بالاحتكاك formation of cracks ضد تكوين الشقوق high resistance مقاومة عالية ينجز الهدف بالألواح على ان تطلي مع تركيب الصول - الهلام الذي يؤدي الي الالواح ذات © الانسداد المنخفض للوح عندما تكون قيد الاستخدام في المبادل الحراري. باستعمال تركيب الطلاء المتضمن على مادة الصول - الهلام مع مركبات اورجانوسليكون للوح coating composition
المبادل الحراري لكل من السطح الخالي من الطاقة وتنخفض الخشونة؛ وتؤدي الى تقليل الانسداد وسهولة التنظيف ألواح المبادل الحراري. علاوة على ذلك؛ الواح المبادل الحراري اللوحي المطلي بصول هلام طبقا الى الاختراع تبدي مقاومة احتكاك ممتازة Lely مرونة J من خطورة الشقوق الظاهرة في الطلاء. ٠ ايضا يختص الاختراع الحالي بالمبادل الحراري وعبوة اللوح للمبادلات الحرارية اللوحية متضمنة عدد من الواح المبادل الحراري لأنواع كما هي معرفة هنا. Lin يختص الاختراع الحالي بطريقة انتاج لوح JB الحرارة متضمنة خطوات: أ - تكوين اللوح forming a plate للمبادل الحراري اللوحي من المادة الاساسية؛ ب - تحضير التركيب preparing a composition عن طريق معالجة صول - هلام على جزء ٠ على BY من اللوح؛ والتركيب الذي يتضمن مركبات اورجانوسليكون؛ ج - تجفيف drying و/او معالجة curing التركيب سابق الذكر لكي يكون الطلاء متضمن اوكسيد السليكون («8:0). شرح مختصر للرسومات الشكل رقم ١ عبارة عن رسم تخطيطي لعلبة لوح المبادلات الحرارية اللوحية 1420 (مستخدمة في vo مبردٍ الزيت الخام) مع الموضع النسبي للألوا ح relative position of the plates المستخدمة وكل من الألوا ح المطلية plates coated طبقا الى الاختراع الحالي والالواح غير المطلية uncoated Aull plates الشكل رقم ؟ يعرض صور الالواح طبقاً الى الاختراع الحالي واللوح التقليدي بعد الفك disassembly بعد عملية التشغيل operation لمدة ١ شهور. ٠ الوصف التفصيلي قد يشار الى الطلاء المستخدم طبقا الى الاختراع الحالي كطلاء غير ملتصق non-stick coating وتسهل من تنظيف الالواح المبادل الحراري المنسدة. تعرض الالواح المطلية طبقا الى الاختراع
الحالي نقل حرارة افضل بمرور الوقت مقارنة بالواح المبادل الحراري التقليدية عندما تصبح تلك الاخيرة منسدة بطريقة اسرع وهكذا وبالتالي تقلل كفاءة نقل الحراري لمدى اطول. ايضا يؤدي طلاء الالواح الى سطح متساوي بدرجة اكثر وهكذا وبالتالي تؤدي الى خصائص تدفق افضل. ايضا ينخفض الهبوط بالضغط بمرور الوقت للمبادل الحراري alll طبقا الى الاختراع الحالي بالمقارنة ٠ مع المبادلات الحرارية اللوحية التقليدية؛ عندما تتزايد الشوائب؛ لا تظهر LESH الحية الدقيقة 005 والمواد الاساسية الاخرى. قد تنظف الالواح المطلية طبقا الى الاختراع الحالي بسهولة فقط باستخدام غسيل Je الضغط high pressure washing مع الماء. مع اللوح طبقا الى الاختراع الحالي؛ لا توجد حاجة لفترة شاملة مستهلكة للتنظيف الميكانيكي mechanical cleaning او تنظيف باستخدام الاحماض ٠ القوية5ل61ة strong القواعد القوية bases والمنظفات detergents مثل هيدروكسيد الصوديوم NaOH وحمض النيتريك JNO; طبقا الى الاختراع الحالي؛ يطلي اللوح للاستخدام في المبادل الحراري اللوحي مع التركيب متضمن مركبات اروجانوسيليكون باستخدام عملية معالجة بواسطة صول هلام sol-gel process تكون المركبات اورجانوسليكون عبارة عن المواد starting materials Abd) المستخدمة في عملية المعالجة بواسطة صول - هلام ومن الافضل مركبات الكوكسي سليكون silicon alkoxy 5 م. في عملية المعالجة بواسطة صول -هلام؛ يحول الصول الي الهلام لكي ينتج المواد بحجم النانو 5ل0800-031608. من خلال الانحلال المائي hydrolysis وتفاعلات التكثيف «condensation reactions تتتج شبكة ثلاثية الابعاد three-dimensional network لجزيئيات داخلية الطبقة interlayered molecules في السائل liquid تساعد مراحل المعالجة الحرارية thermal processing stages ٠٠ لكي تعالج الهلام Lad في المواد بحجم النانو او التراكيب بحجم النانو المؤدية الي طلاء نهائي final coating قد تتضمن بشكل رئيسي الطلاء المتضمن على المواد بحجم النانو سابق الذكر او التراكيب بحجم النانو على اوكسيد السليكون silicon oxide y
007 ذات النسبة الذرية للأوكسيد/السليكون atomic ratio of O/Si اكبر من او تساوي Cass), E الافضل النسبة الذرية للثأوكسجين/السليكون اكبر من او تساوي ؟. يكون اوكسيد السليكون المفضل عبارة عن اوكسيد السليكون :5:0. اوكسيد السليكون يكون شبكة ثلاثية الابعاد ذات التصاق ممتاز بالألواح.
© ايضا يمتلك الطلاء طبقا الي الاختراع الحالي محتوي كربون Jia content of carbon الموجودة في السلاسل الهيدروكربونية hydrocarbon chains . قد تمتلك او قد لا تمتلك الهيدروكربونات المجموعات الفعالة Jie functional groups الموجودة في السلاسل الهيدروكربونية او المجموعات الأروماتية C=0 Ji» aromatic groups « م N-C=0 ¢ N-C-O « C-N « C-0-C ؛ الخ . من الافضل يكون محتوي الكربون يساوي او اكبر من ٠١ 7 ذرية + و من الافضل كثيرا اكبر من
. ذرية 7 40 = ٠١ ذرية ومن الافضل بدرجة اكثر اكبر من او يساوي 2 00 = ٠١ أو يساوي ٠ تمنح الهيدروكربونات مرونة وقدرة على الانكماش للطلاء الذي يكون مهم على وجه التحديد في عندما تتحرك gasketed plate heat exchangers المبادلات الحرارية اللوحية المعالجة الحشوة الالواح اثناء عملية تشغيل نتيجة الضغوط العالية المبذولة على الالواح في عبوة اللوح. تكون التي تؤدي الي oleophobic وكارهة للزيت hydrophobic السلاسل الهيدروكربونية كارهة للماء
٠ خصائص غير لاصقة للطلدء. بمزج اوكسيد السليكون؛ 8:0 في طبقة الطلاء القريبة من اللوح والطبقة المحتوية على الكربون على طبقة الطلاء المواجهة لبيئة التبادل الحراري؛ ولوح المبادل الحراري اللوحي ينجز الذي له خصائص غير لاصقة ممتازة وايضا تكون مقاومة للبلي بالاحتكاك والتشقق wear and crack .resistant
© في التمثيل الحالي للاختراع الحالي؛ مركبات السليكون العضوية متضمنة صول واحد على الاقل تستعمل للسطح لكي يتم طلاءه. قد يبتل السطح/يطلي wetted/coated مع الصول بأي طريقة مناسبة. من الافضل تطبيق الطلاء السطحي surface coating لكي يستعمل بالرش «spraying
A
يطلي جزء واحد على الاقل من جانب واحد للوح المبادل flooding او الاشباع dipping الغمر الحراري. بشكل متبادل؛ ستكون جميع اسطح جانب واحد للوح الذي اثناء الاستخدام في المبادل الحراري اللوحي في تلامس مع المائع يطلي . ايضا عند جانب واحد للوح المبادل الحراري قد يطلي بشكل كامل . بشكل متبادل ؛ قد يطلي كلا جانبي اللوح . في حالة ان يطلي كلا الجانبين الآخرين ؛ فإنها قد تطلي بشكل جزئي او كامل في اي مزيج. بشكل طبيعي؛ قد تطلي اسطح اكثر ٠ من الاسطح المقصودة لكي تكون في تلامس مع المائع. من الافضل؛ تطلي جميع الاسطح في قد تطلي الحشوات بالتركيب طبقا الي Lia تلامس مع المائع معطية ارتفاع في الانسداد. الاختراع الحالي. من الافضل ان يكون التركيب الطلائي مستعمل فقط علي سطح الحشوات المميزة لكي تكون في تلامس مع مائع واحد علي الاقل عند استخدامه في المبادل الحراري اللوحي. من منظور ما سبق؛ قد يستعمل التركيب الطلائي طبقا الي الاختراع الحالي لألواح المبادل ٠ الحراري اللوحي العاري او الواح المبادل الحراري اللوحي مع الحشوات الملحقة فيها. عند مناقشة اسطح التطبيق الحالي لألواح والحشوات في تلامس مع مائع واحد علي الاقل يراد لكي يختص بأسطح في تلامس مع الموائع ضمن المبادل الحراري. للأسطح علي pretreatment على المعالجة الاولية method في التمثيل الاخرء تتضمن الطريقة الاقل علي الواح المبادل الحراري لكي تطلي مع صول واحد علي الاقل. من الافضل ان تجري ve المعالجة الاولية هذه عن طريق الغمرء؛ التشبع او الرش. تستخدم المعالجة الاولية لكي تنظطف الاسطح المطلية لكي تتحصل التصاق المتزايد لطلاء اللاحق بلوح المبادل الحراري. تكون امثلة alkaline و/او المحاليل القلوية acetone هذه المعالجات الاولية عبارة عن المعالجة مع الاسيتون .caustic solution محلول الصودا الكاوية Jia solutions في التمثيل الآخر؛ تتضمن الطريقة مراحل المعالجة الحرارية مثل عملية التجفيف قد تجري بعد © المعالجة الاولية وعملية التجفيف و/او المعالجة تكون غالبا ضرورية بعد الطلاء الفعلي للوح مع
الصول سابق الذكر. من الافضل ان يعرض الطلاء الي الحرارة باستخدام جهاز التسخين التقليدي Jie conventional heating apparatus الافران .ovens يستعمل التركيب متضمن *8:0 للوح لكي يستخدم في المبادل الحراري اللوحي. ينجز استخدام التركيب عن طريق معالجة بالصول -الهلام. من الافضل ان يكون الغشاء الرقيق الناتج للتركيب © سابق الذكر علي اللوح ما بين Ve - ١ ميكروليتر للسمك. يكون سمك الغشاء الرقيق film thickness المطلي مهم لاستخدام اللوح في المبادل الحراري المرتبط بشكل دائم. يعتبر سمك الغشاء الرقيق تحت ١ ميكروميتر ذات مقاومة احتكاك غير كافية عندما تكون الالواح في المبادل الحراري اللوحي قادرة لكي تحرك قليلا في ما يتعلق ببعضها البعض. تسبب هذه الحركة البسيطة الاحتكاك علي الغشاء الرقيق ومع الوقت؛ سيصبح الطلاء ضعيف. Ling) يكون لسمك الغشاء ٠ الرقيق الحد العلوي عند استخدام المواد الاساسية علي الواح نقل shall يتأثر بنقل الحرارة وهكذا و بالتالي بكفاءة المبادل الحراري اللوحي. من الافضل ان يكون الحد العلوي للغشاء الرقيق المستعمل © ميكروميتر. هكذا وبالتالي؛ يكون سمك الغشاء Gl لصول اوكسيد السليكون المحتوي علي التركيب مساوي Vo - ١ ميكروميتر ومن الافضل YO - ١,5 ميكروميتر؛ ومن الافضل ١ - ٠ ميكروميتر ومن الافضل ¥ - 10 ميكروميتر ومن الافضل ؟ - ٠١ ميكروميتر ومن ١٠ الافضل ؟ - ٠١ ميكروميتر. قد تختار المادة الاساسية للألواح من المعادن العديدة والسبائك المعدنية. من الافضل؛ تختار المادة الاساسية من التيتانيوم ctitanium التيكل اعباءنه؛ النحاس ccopper اي سبائك من المذكورة سابقاء الحديد الصلب المقاوم للصداً (الاستنلس ستيل) stainless steel و/او الحديد الصلب (الفولاذ) الكربوني carbon steel علي اية (Ja تفضل التيتانيوم؛ اي سبائك من الحديد المذكور سابقا او ٠ الصلب المقاوم للصداً. الامثلة
Ve للمعدات البعيدة عن الشاطئ prolonged operational time للبحث عن الفترةٍ التشغيلية الطويلة glass ceramic coatings تم اجراء الاختبارات علي أغطية خزفية زجاجية coff-shore equipment . low surface energy منخفضة الطاقة المسمطحية و ١٠١ 081 تم اختبار طلاء غطاءين خزفيين زجاجيين منخفضاً الطاقة السطحية بالطلاء 5180 عن البوليمير المنتهي بالسيلان Ble ١٠١ وتمثل النتائج لاحقا. يكون الطلاء ١٠١ الطلاء ٠ عبارة عن راتنج + ٠ ويكون الطلاء butyl acetate في استات البيوتيل terminated polymer في مذيب من نفثا / استات بيوتيل polysiloxan-urethan resin يورثان - متعدد سيلوكسان .solvent naphtha/butyl acetate (Phase A) 1 shal وثائق التحليل لخصائص الطلاءات المهتمة بالمادة الاساسية المبتلة والالتصاق وزاوية التلامس ٠
HNO; in حمض تيتريك في الماء 7 ١,7 نحو stability وسمك الطلاء والثبات contact angel تلخص crude oil والزيت الخام NaOH in 11:0 هيدروكسيد الصوديوم في الماء 2١و HO لاحقا. ١ النتائج بالجدول رقم ١ ,م الجدول رقم
Tr ea ٠ / ٠ : المونيوم ٠ / ٠ : التصاق المادة الاساسية المونيوم الحديد الصلب المقاوم للصداً | الحديد الصلب المقاوم للصداً of vf انظر ( ٠ ٠ : ala) Bab) ٠ / ٠ : التيتانيوم ) لاحقا ) لاحقا
AR
حمض نيتريك في 7# ١,١ | حمض نيتريك في # ١ الثبات الماء : واحد ونصف ساعة | الماء : واحد ونصف ساعة درجة مثوية VO درجة ملوية عند VO عند هيدروكسيد صوديوم في 7# ١ | هيدروكسيد صوديوم في 72١
Ao ألماء : 7 ساعتين عند | Ae الماء : ؟ ساعات عند درجة مثوية Agha درجة شهور عند ا زيت خام : أ شسهور عند ١ : زيت خام درجة حرارة الغرفة درجة حرارة الغرفة وضح كلا الطلاءين ابتلال ممتاز عند الرش المطلي علي الحديد الصلب المقاوم للصداً او المواد . الاساسية لتيتانيوم رقم 405 7. يكون DINEN 150 تم تحديد الالتصاق بالقطع العرضي / اختبار الشريط طبقا الي مقبول بينما ؟ - © يكون غير مقبول. ١ او ٠ من + (ممتاز) الي © (سيء) . يكون pill مم) ويعطي الرقم الثاني تقدير بعد ان ١ يشير الرقم الأول الي التقدير بعد القطع العرضي (الشبكة تم استعمال الشريط وازالته مرة اخرى. تتطلب المواد الاساسية معالجة اولية. ca Yo والطلاء ١٠١ للحصول علي التصاق افضل لطلاء علي الحديد الصلب المقاوم للصداًء يجب ان تعالج ١٠0 للحصول علي التصاق افضل لطلاء ٠ دقيقة. بعد To المادة الاساسية بشكل اولي. تغمر المادة الاساسية في منظف التنظيف القلوي لمدة ٠١٠١ ان تم غسيل المادة الاساسية بالماء والماء غير المعدني والمجفف قبل ان تستعمل الطلاء ٠ وضحت الاختبارات بانه تم optimal adhesion خلال نصف ساعة لكي تنجز الالتصاق المثالي تقليل الالتصاق في حالة تنطيف المادة الاساسية يكون فقط مجري مع الاسيتون. ايضا تكون عرض . ١7١8 المعالجة الاولية ضرورية للمواد الاساسية الصلبة المقاومة للصداً المطلية بالطلاء
VY
هذا الطلاء التصاق غير مؤثر سواء تم استخدام المنظف القلري alkaline detergent او الاسيتون كمعالجة اولية pre-treatment في حالة تجاهل خطوة المعالجة الاولية او عدم انجازها بشكل صحيح؛ 48 سوف تؤثر علي التصاق الطلاء. وضح كلا الطلاءين ثبات جيد تحت الحالة الحمضية ٠ كان الطلاءات مستقرة لمدة ساعة ونصف © عند VO درجة مثوية و اكثر من YE ساعة عند درجة ha الغرفة العادية .room temperature تحت الظروف Asli) وضح الطلاء ١٠0 تتيجة افضل من الطلاء ١7١ . يجب ان يقاوم الطلاء ٠ الظروف القلوية لمدة ؟ ساعات عند AC درجة مئوية والطلاء ١7١ لمدة ساعتين عند 85 درجة مئثوية. لم يوضح كلا الطلاءين تحلل او تقليل في الخصائص الكارهة للزيت بعد غمرها لمدة 7 شهور في الزيت الخام عند درجة حرارة الغرفة. shal 5 ب (Phase B) تم طلاء الواح المبادل الحراري M3 مع الحشوات بشكل جزئي و من ثم اختبارها. لكي pani سواء ستتضمن الحشوات المطلية بشكل Sn عملية تشغيل المبادلات الحرارية اللوحية؛ واشتمل هذا الاختبار علي اختبارات الضغط pressure tests انه استنتج بانه لا تؤثر الطلاء الجزئي للحشوات مع الطلاءات علي عملية التشغيل. لم تعمل الواح M3 مع الزيت الخام. ) Phase C) الطور ج e طلاء الواح المبادلات الحرارية اللوحية لتيتانيوم M20 الواح المبادل الحراري Yo في المجموع من ١7٠١ والطلاء ١٠١ تم استعمال الطلاء سم) مستخدمة في مبرد الزيت الخام. تحملت جميع الالواح المعالجة الاولبة ١7 * 8 (قياس التي تكونت من: pre-treatment ١ ٠ - غمر في النتروجين السائل ١976 - ( submerging in liquid nitrogen درجة مئوية ) لكي تزيل الحشوات " - المعالجة مع المحاليل الحامضية والقلوية لكي تزيل الانسداد
ل ¥ - الغسيل بالضغط العالي للألواح بالماء. & - تجميع مجموعة متراصة من المبادلات الحرارية اللوحية © - فك المجموعة المتراصة من المبادلات الحرارية اللوحية. ترك الالواح لكي تجف قبل الاستخدام.
٠ .تم انهاء المعالجة الاولية هذه في يوم قبل استعمال الطلاء ١٠١ والطلاء ١٠١ لألواح. بشكل لاحق؛ لا يلي هذا الاجراء الطريقة المزكاة كما هو مختصر في الطور أ. كما تم ترك الالواح لكي تجف عند درجة الحرارة المحيطة؛ ولا زالت تم ابتلال بعض الالواح . تم معالجة V0 لوح مع الطلاء ١٠١ 5 10 لوح الباقي مع الطلاء ٠٠ بالطلاء الرذاذي spray coating تم طلي الواح المبادل الحراري علي كلا الجانبين ومن ثم وضعه في الرف. كما تم دمج الالواح بالحشوات عليهم؛
٠ وكلا اللوحين والحشوات تم طلاءها. تم قياس سمك الغشاء الرقيق النهائي لكي يساوي ؟ - ؛ ميكروميتر و تم استعمال الطلاء علي كلا الجانبين من الالواح . تم انتجاز عملية المعالجة/التجفيف عند درجات حرارة مرتفعة من ٠٠١ درجة مئوية او ٠٠١ درجة sie علي التوالي لمدة ساعة وتصف في فرن احادي الموضع. تم اكتمال وزن المبادلات الحرارية المطلية وتم قياس سمك الطلاء. انه تم الملاحظة بانه كان لبعض الالواح بعض نقائص الطلاء وعيوب
٠5 صغيرة. تم ختم جميع الالواح مع رقم فردي للتعريف اللاحق. من ثم تم تجميع الواح المبادل الحراري مع 7٠5 الواح الغير معالجة الباقية. تم وضع الالواح المطلية علي التوالي في المقدمة؛ الوسط والنهاية الوحدة المجمعة وموضع الالواح المطلية في المجموعة المتراصة المبادلات الحرارية اللوحية تعرض بالشكل رقم .١ تم انجاز تقدير الالواح
SAA الي ٠٠٠4 يونيو YY شهور من عملية التشغيل؛ ومن ١ المطلية بعد مرور اكثر من “٠
Vi الالواح التي لاحقا بعد انتهاء عملية التشغيل البعيدة عن الشاطئ؛ تم اختيار التحليل المفصل تم
YY واليمين (اللوح رقم )١١7و ١١ وضعه عند اليسار (اللوح رقم ؟ و 6)» والوسط (اللوح رقم .١ لمواضع في الشكل رقم )١5و (Phase D) الطور د
Determination of content in coating by ) XPS تحديد المحتوي في الطلاء بتحليل 2 (XPS analysis تم تحليل ثلاث مواد اساسية لتيتانيوم مطلية بأوكسيد السليكون مختلفة قبل وبعد الاستخدام عن
X-ray Photoelectron ةينيسلا (المفياس الطيفي لإلكترون الضوئي لأنسعة XPS طريق (المقياس الطيفي الالكتروني للتحليل الكيميائي ESCA وايضا المعروفة مثل «(Spectroscopy المعلومات الكيميائية XPS طريقة 2535 (Electron Spectroscopy for Chemical Analysis ٠ chemical composition والتركيب الكيميائي — quantitative chemical information الكمية نانوميتر من الاسطح. ٠١ - المعبر عنه في #/ ذرية لمعظم ؟ تعرض الي الاشعاع مع high vacuum العيتة الموضوعة في تفريغ عالي aly القياس ase يكون طاقة الاشعة السينية المعرفة جيدا المؤدي الي انبعاث الالكترونات الضوئية. kinetic بتحليل الطاقة الحركية detector فقط هذه من طبقات السطح الابعد تصل الي الكاشف ١5 الالكترونات الضوئية 0101061600013 ويمكن ان تسحب طاقة ارتباطها وهكذا 361 energy وبالتالي تعطي اصلها في العلاقة بالعامل والهيكل الالكتروني. تزود البيانات الكمية علي كلا التركيبين العنصرين والحالات الكيميائية المختلفة للعنصر XPS (المجموعات الفعالة المختلفة؛ الارتباط الكيميائي؛ حالة الاكسدة؛ الخ). تكتشف جميع العناصر الهيدروجين والهليوم ويعبر عن التركيب الكيميائي السطحي المتحصل عليه في نسبة ذرية. ele © vo
تم تسجيل المجال الطيفي XPS باستخدام المقياس الطيفي الالكتروني الضوئي لأشعة السينية
Kratos AXIS UltraDLD . تم تحليل العينات باستخدام مصادر الاشعة السينية Al احادي اللون.
كانت مساحة التحليل analysis area مساوية ١ مم؟ لاحقا.
في التحليل» تم تشغيل المجال الطيفي الواسع لكي يكتشف العوامل الموجودة في طبقة سطحية. تم ٠ الحصول علي تركيبات السطح النسبية من تقدير المجال الطيفي المفصل المشغل لكل عامل.
كانت ثلاث عينات تالية محللة بواسطة 05+::
١ - اوكسيد السليكون (الجديد) علي لوح التيتانيوم - الطلاء علي كلا الجانبين.
¥ - اوكسيد السليكون (الجديد) علي لوح التيتانيوم؛ الطلاء علي جانب واحد
F - اوكسيد السليكون علي DIN رقم 50٠ 5,٠؛ ولوح الحديد الصلب المقاوم للصداً؛ والطلاء علي ٠ كلا الجانبين.
تم انجاز التحليل في موضع/عينة؛ وما عدا العينة ١٠ حيث تم تحليل موضعين. تلخص النتائج
قي الجدول رقم * موضحة التركيب السطح النسبي في نسبة ذرية ونسبة ذرية
للأوكسجين/السليكون:
العينة الاوكسجين / | الكربون الاوكسجين. / السليكون النتروجين
السليكون (بلاتين )١ يلاتين (v
* ذروة weak peak Admin في المجال الطيفي المفصل. الاشارة القريبة من مستوي الضوضاء noise level كما هو مشاهد بالجدول رقم ١ بشكل رئيسي؛ تم اكتشاف الكربون؛ الاوكسجين؛ السليكون علي الاسطح البعيدة اي 41,1 - TA نسبة ذرية من الكربون» ١9,5 - 4,7 7 7# نسبة ذرية من
oe الاوكسجين AT - 77,4 7# نسبة ذرية من السليكون. لاحظ بانه النسب الذرية للأوكسجين/السليكون؛ والمقدار الكلي في الاوكسجين يستخدم. هذا يعني بانه ايضا يوجد الاوكسجين في المجموعات الفعالة مع الكربون. بطريقة اخري لسليكاء من النظرية تتوقع نسبة الاوكسجين/السليكون مساوية 7,٠ لأوكسيد السليكون العالي النقاء.
الفحص اثناء عملية التشغيل Inspection during operation
٠ بعد مرور اربعة شهور من عملية التشغيل البعيدة عن الشاطئ «off-shore pre-inspection تم اتجاز الفحص الاولي بالتصوير الحراري ع08000-104810. الصورة الحرارية للمنطقة الوسيطة للمبادل الحراري في عملية التشغيل. تم الافتراض الاولي لتعريف نظامي طلاء من التركيب ولكن كان من الواضح بانه تعرض مجموعتين من الواح المبادلات الحرارية اللوحية نقل حراري زائد مقارنة بباقية وحدة المبادلات الحرارية اللوحية.
10 وضح الفحص درجة حرارة مرتفعة عند الالواح المطلية. وضحت الالواح غير المطلية درجة حرارة تشغيلية منخفضة. يفترض الاختلاف في درجة الحرارة نتيجة الانسداد المنخفض» ومن ثم تدفق الزيت الخام الأعلى في المنطقة المطلية التي تنتج درجة حرارة مرتفعة.
فحص الالواح بعد عملية التشغيل Inspection of plates after operation يستخدم مصطلح الانسداد لكي يصف ترسيبات المتكونة علي الواح المبادل الحراري اللوحي اثناء Yo عملية التشغيل. تكون عملية الانسداد عبارة عن المواد المتبقية والترسيبات المتكونة بالزيت الخام وتتكون من الجزء الشمعي cwaxy العضوي organic part والجزء المعدني/غير العضوي -mineral/inorganic part
اه كشف الفحص البصري بانه تم تغطية الالواح مع الطلاء بالطلاء المميز برقم ١٠١ مع اقل مقدار من الانسداد علي الزيت الخام المواجه لجانب اللوح. ايضاء كان لنظام الطلاء الاخر للطلاء المميز برقم ١7١ مقدار منخفض لانسداد علي الزيت الخام المواجه لجانب اللوح مقارنة بسطح تيتانيوم عاري bare titanium surface ولكن لأقل مدي ومن ثم الطلاء ٠ . تم تغطية الواح ٠ التيتانيوم العارية عند نهاية عبوة اللوح بشكل كامل في طبقة رفيعة لانسداد المشتق من الزيت
الخام.
الصور المأخوذة بعيدا عن الشاطئ اثناء الفك (الشكل رقم 7) وضحت انخفاض كبير في الانسداد لكل من الالواح المطلية مقارنة بالألواح غير المطلية.
بطرح متوسط وزن اللوح النظيف من الوزن المسجل لألواح المنسدة الفردية من متوسط المقدار
٠ الانسداد لكل نوع سطح تم حسابه (الجدول رقم 7). لاحظ؛ تم يتم تعويض وزن الطلاء وانخفاض التلوث الفعلي يكون اعلي قليلا. للوح 120-14 يكون سطح الناقل للحرارة مساوي 828,٠م؟ للوح مع ء ميكروميتر لسمط الطلاء علي مقدمة وخلفية الحجم الكلي يكون حوالي LA سم7. في حالة ان يقدر الطلاء لكي يكون عبارة عن 5:0 نقي (كثافة 7,7 جم / (Foam ومن ثم مقدار الطلاء/لوح تساوي حوالي Yo جم. ٠ الجدول رقم ؟ (جم)
el es اص لكل من انظمة الطلاء؛ تم ازالة انسداد الالواح بسهولة اكثر مقارنة بالانسداد الملتصق بسطح التيتانيوم العارء انظر الجدول رقم ؛. تم اختبار الاختلاف في متطلبات التتظيف cleaning
YA
مع التسيج وبتنتظيف manually wiping of the plates بالإزالة اليدوية للألواح 8 بالماء عالي الضغط. فقط ازالة الالواح مع النسيج وضح بانه كان الانسداد مزال بسهولة جدا من يجب ان يزال water jet الالواح المطلية؛ والعكس مع الالواح غير المطلية. باستخدام نافورة الماء علي ov Ve جميع الاتسداد ماعدا لواحد او اثنين من الرقعات الصغيرة من سطح المطلي بالطلاء تم وجود بعض الانسداد بدرجة اكثر بعد تنظيف نافورةٍ الماء. كان ee Yo السطح المطلي بالطلاء 0 slightly burnt oil Soli لهذا الانسداد مظهر زيت محترق تم ملاحظة فقد ما بالطلاء في نقاط التلامس ولكن السطح المطلي الكلي كان في تلامس مع الزيت الخام في الحالة الجيدة. علي ماء البحر المواجه لجانب؛ تم تدهور كلا الطلاعين ويجب ان تقشر تماما بسهولة. الجدول رقم ؛ ٠ ms vow _ سشجات 00 المنظر اتسداد منخفض جدا | انسداد منخفض انسداد كبير و منتشر مقارن الانسداد A المسح مع النسيج سهل جدا لكي يزيل | سهل جدا لكي يزيل | لم يتم الانسداد الانسداد الغسيل بالماء عالي | ظهرت الالواح علي !تم ازالة معظم | حتي بعد محاولات اليدويمة 3 NY الضغط انها جديدة الاتسداد لانسداد؛ و لا تزال تبقي طبقة كبيرة ٠٠١ تم اختبار التحمل الطلائي لغمر في النتروجين السائل لإزالة الحشوة. تم معالجة لوح الطلاء درجة مئوية؛ لكي تزيل حشوات المطاط. لم VAT - عند (Silat في النتروجين ٠١٠١ والطلاء
Ye يظهر الطلاءات لكي تعاني من تغيرات درجة حرارة شديدة. بشكل لاحق تم غسيل الالواح بالماء الضغطء والذي ازال معظم الانسداد. تم ملاحظة عدم تحديد الطلاء او الفشل لنظام الطلاء. le
Claims (1)
- عناصر_الحماية١ ١ - لوح plate لأجل لوح مبادل الحراري اللوحي plate heat exchanger حيث انه يكون للوح سابق v الذكر طلاء 8 متضمن_اوكسيد السليكون ag) Awad a) SiOx silicon oxide 3 للأوكسجين/السليكون تساوي 5-7.؛ ومحتوى الكربون content of carbon يساوي 0-٠7١ 96 ٌ نسبة ذرية وسمك طبقة الطلاء coating layer thickness يكون من ؟ - ٠١ ميكروميتر ؛ وحيث 8 يتم تحضير الطلاء dallas coating صول-هلام. sol-gel processing وتطبق على ein على 1 الاقل من اللوح plate\ ¥ - اللوح plate طبقا الى اي من عناصر الحماية رقم Cua) يستعمل الطلاء coating سابق + الذكر مع سطح الحشوة surface of a gasket المصممة لكي يكون في تلامس contact مع مائع v 0 واحد على الاقل عندما يكون اللوح plate في المبادل الحراري اللوحي plate heat exchanger قيد الاستخدام.١ ؟ - اللوح عتدام طبقا الى اي من عناصر الحماية رقم ١ أو ١" حيث يصنع اللوح plate سابق " الذكر من المادة الاساسية base material المختارةٍ من التيتانيوم titanium النيكل nickel النحاس «copper * اي سبائك alloys من المذكورة سابقاء الحديد الصلب المقاوم للصداً stainless steel ؛ ولاو الحديد الصلب (الفولاذ) الكربوني .carbon steelحيث انه تتضمن plate heat exchanger للمبادل الحراري اللوحي plate pack عبوة لوحية - 0١ - ١ كما هو معرف طبقا الى اي من عناصر الحماية رقم pls) من plates عدد من الالواح " Jor انه يتضمن عدد من الالواح الحرارية Cua plate heat exchanger الحراري اللوحي Jabal - © ١ X= ١ من النوع طبقا الى اي من عناصر الحماية رقم heat plates plate heat ع0008108:م_للمبادل الحراري اللوحي a plate انتاج_ اللوح method طريقة — 1 ١ 7؛ ومتضمنة الخطوات: - ١ طبقا الى اي من عناصر الحماية رقم exchanger |" (base material من المادة الاساسية plate اللوح forming أ - تكوين + متضمن مركبات اورجانوسليكون (سيليكون composition تركيب preparing تحضير - of sol-gel processing عن طريق معالجة صول-هحلام 08 compounds عضوي) © «plate واستعماله لجزء من اللوح ١ أن الطلاء Cus سابق الذكر coating الطلاء curing dallas و/او drying "اج - تجفيف silicon dioxide اوكسيد السليكون JG يتضمن plate على اللوح coating A
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1050525 | 2010-05-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA111320468B1 true SA111320468B1 (ar) | 2015-04-01 |
Family
ID=44627786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA111320468A SA111320468B1 (ar) | 2010-05-26 | 2011-05-21 | ألواح مبادل حراري ذات خصائص مضادة للانسداد |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2577209B1 (ar) |
| JP (1) | JP2013528276A (ar) |
| CN (1) | CN102906527B (ar) |
| BR (1) | BR112012027928B1 (ar) |
| CA (1) | CA2798153C (ar) |
| DK (1) | DK2577209T3 (ar) |
| ES (1) | ES2650243T3 (ar) |
| HU (1) | HUE035903T2 (ar) |
| NO (1) | NO2577209T3 (ar) |
| PL (1) | PL2577209T3 (ar) |
| PT (1) | PT2577209T (ar) |
| SA (1) | SA111320468B1 (ar) |
| SI (1) | SI2577209T1 (ar) |
| WO (1) | WO2012018296A1 (ar) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9029491B2 (en) | 2010-12-22 | 2015-05-12 | Teknologisk Institut | Repellent coating composition and coating, method for making and uses thereof |
| DE102012100820A1 (de) * | 2012-02-01 | 2013-08-01 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Trennelement, Wärmespeichervorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Trennelements |
| ES2701424T3 (es) * | 2013-12-13 | 2019-02-22 | Alfa Laval Corp Ab | Método para fabricar un intercambiador de calor de placas |
| DK178553B1 (en) | 2014-04-25 | 2016-06-13 | Teknologisk Inst | Temperature fluctuation and temperature gradient resistant coating composition having also corrosion inhibiting properties, method for making the coating and use thereof |
| JP6399467B1 (ja) * | 2017-11-21 | 2018-10-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 自動販売機 |
| CN112240724B (zh) * | 2019-07-18 | 2022-03-15 | 中石化南京化工研究院有限公司 | 换热板片及板式换热器 |
| WO2022002392A1 (en) * | 2020-07-01 | 2022-01-06 | SiOx ApS | An anti-fouling treated heat exchanger and method for producing an anti-fouling treated heat exchanger |
| CN112431157B (zh) * | 2020-11-18 | 2022-08-05 | 东南大学 | 一种高效且低损的机场道面胶黑处理方法 |
| CN115260798B (zh) * | 2022-06-22 | 2023-10-27 | 上海高意匠健康科技有限公司 | 一种太赫兹超高温杀菌机 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09178392A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-11 | Showa Alum Corp | 耐食性に優れたアルミニウム製熱交換器の製造方法 |
| JP3696321B2 (ja) * | 1996-03-08 | 2005-09-14 | 株式会社日阪製作所 | プレート式熱交換器 |
| JPH1080630A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Tonen Corp | セラミックス被覆された化学装置 |
| JP2000345355A (ja) | 1999-06-04 | 2000-12-12 | Mitsubishi Materials Corp | Ｚｒ含有シリカ質被膜およびその被膜形成液 |
| JP2001330394A (ja) * | 2000-05-22 | 2001-11-30 | Denso Corp | 排気熱交換器 |
| JP2002107086A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-04-10 | Hisaka Works Ltd | プレート式熱交換器 |
| JP2003004396A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-08 | Hitachi Ltd | 熱交換器および冷凍空調装置 |
| SE0103686D0 (sv) * | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Alfa Laval Ab | Metod för att applicera ett beläggningsmaterial på en yta, packning respektive värmeväxlingsplatta belagd enligt metoden och plattvärmeväxlare med sådan packning respektive värmeväxlingsplatta |
| DE102004011544A1 (de) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher und Verfahren zur Oberflächenbehandlung eines solchen |
| DE10355833A1 (de) * | 2003-11-26 | 2005-06-23 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher |
| JP2007032939A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Pentel Corp | 熱交換器用対極ユニット |
| DE102005035704A1 (de) | 2005-07-27 | 2007-02-01 | Behr Gmbh & Co. Kg | Zu verlötende Oberfläche |
| GB2428604B (en) * | 2005-08-05 | 2010-12-08 | Visteon Global Tech Inc | Anti-Fouling coating |
| DE102006012131A1 (de) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Helmut Aaslepp | Steigerung der Wärmeübertragung bei Kondensations- und Verdampfungsvorgängen, Erzielung von Oberflächen mit verringerter Ablagerungsbildung bzw. vermindertem Fouling und Korrosionsvermeidung durch Aufbringen einer hydrophoben Schicht mittels der Sol-Gel Technologie auf Wärmetauscheroberflächen |
| DE102006018491A1 (de) * | 2006-04-19 | 2007-10-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Flexible plasmapolymere Produkte, entsprechende Artikel, Herstellverfahren und Verwendung |
| DE102007015450A1 (de) | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Siemens Ag | Beschichtung für Dampfkondensatoren |
| GB0717921D0 (en) | 2007-09-14 | 2007-10-24 | Teer Coatings Ltd | Coatings to resist and protect against aquatic biofouling |
| JP5427382B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2014-02-26 | 富士フイルム株式会社 | 親水性部材、フィン材、アルミニウム製フィン材、熱交換器およびエアコン |
| US8748008B2 (en) * | 2008-06-12 | 2014-06-10 | Exxonmobil Research And Engineering Company | High performance coatings and surfaces to mitigate corrosion and fouling in fired heater tubes |
| JP2010096416A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Furukawa-Sky Aluminum Corp | 熱交換器用プレコートアルミニウムフィン材 |
-
2011
- 2011-05-21 SA SA111320468A patent/SA111320468B1/ar unknown
- 2011-05-26 PL PL11728966T patent/PL2577209T3/pl unknown
- 2011-05-26 DK DK11728966.0T patent/DK2577209T3/en active
- 2011-05-26 NO NO11728966A patent/NO2577209T3/no unknown
- 2011-05-26 CN CN201180025763.6A patent/CN102906527B/zh active Active
- 2011-05-26 ES ES11728966.0T patent/ES2650243T3/es active Active
- 2011-05-26 HU HUE11728966A patent/HUE035903T2/en unknown
- 2011-05-26 PT PT117289660T patent/PT2577209T/pt unknown
- 2011-05-26 WO PCT/SE2011/050654 patent/WO2012018296A1/en active Application Filing
- 2011-05-26 BR BR112012027928-9A patent/BR112012027928B1/pt active IP Right Grant
- 2011-05-26 JP JP2013512577A patent/JP2013528276A/ja active Pending
- 2011-05-26 EP EP11728966.0A patent/EP2577209B1/en active Active
- 2011-05-26 SI SI201131332T patent/SI2577209T1/sl unknown
- 2011-05-26 CA CA2798153A patent/CA2798153C/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2798153A1 (en) | 2012-02-09 |
| CN102906527A (zh) | 2013-01-30 |
| PL2577209T3 (pl) | 2018-01-31 |
| CA2798153C (en) | 2016-06-28 |
| WO2012018296A1 (en) | 2012-02-09 |
| EP2577209B1 (en) | 2017-10-04 |
| NO2577209T3 (ar) | 2018-03-03 |
| BR112012027928A2 (pt) | 2016-08-16 |
| BR112012027928B1 (pt) | 2020-11-17 |
| ES2650243T3 (es) | 2018-01-17 |
| SI2577209T1 (sl) | 2017-12-29 |
| HUE035903T2 (en) | 2018-05-28 |
| CN102906527B (zh) | 2016-07-06 |
| EP2577209A1 (en) | 2013-04-10 |
| PT2577209T (pt) | 2017-12-06 |
| JP2013528276A (ja) | 2013-07-08 |
| DK2577209T3 (en) | 2018-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA111320468B1 (ar) | ألواح مبادل حراري ذات خصائص مضادة للانسداد | |
| Li et al. | Anti-corrosion enhancement of superhydrophobic coating utilizing oxygen vacancy modified potassium titanate whisker | |
| Khodakarami et al. | Scalable corrosion-resistant coatings for thermal applications | |
| US20140318748A1 (en) | Spiral heat exchanger with anti-fouling properties | |
| US8173221B2 (en) | Protective coatings for metals | |
| CA2492936C (en) | Superprimer | |
| JP5160857B2 (ja) | 耐食性に優れたアルミニウム合金材およびプレートフィン式熱交換器、プレート式熱交換器 | |
| WO2007061011A1 (ja) | 化成処理金属板およびその製造方法 | |
| EP4127264B1 (en) | Chromate-free ceramic compositions with reduced curing temperature | |
| KR101769228B1 (ko) | 부착 오염에 대한 자기 세정 능력이 우수한 피막을 형성하는 수계 친수성 도료 조성물 및 부착 오염에 대한 자기 세정 능력이 우수한 피막을 형성한 표면 처리재 | |
| TW200415215A (en) | Coating composition, fluorine-containing laminate and resin composition | |
| US20140338867A1 (en) | Shell and tube heat exchanger with improved anti-fouling properties | |
| KR20130132492A (ko) | 과불화 화합물을 포함하는 파울링 방지 표면 코팅제 | |
| JP4641563B1 (ja) | 防汚塗料組成物及び防汚塗膜の形成方法 | |
| Feng et al. | Superhydrophobic aluminum alloy surface with excellent universality, corrosion resistance, and antifouling performance prepared without prepolishing | |
| CN102808744A (zh) | 一种风力发电机组法兰及法兰的耐磨涂层工艺 | |
| CN202789343U (zh) | 一种风力发电机组法兰 | |
| EP2597342A1 (en) | Seat valve with anti-fouling properties | |
| Akhtar | Polyetherimide coatings for corrosion protection | |
| JP2012179794A (ja) | クロムフリー塗装鋼板およびこれを用いてなる筐体 |