SA111320292B1 - عملية انتاج البوليميرات الخالية من الماء و المذيب - Google Patents
عملية انتاج البوليميرات الخالية من الماء و المذيب Download PDFInfo
- Publication number
- SA111320292B1 SA111320292B1 SA111320292A SA111320292A SA111320292B1 SA 111320292 B1 SA111320292 B1 SA 111320292B1 SA 111320292 A SA111320292 A SA 111320292A SA 111320292 A SA111320292 A SA 111320292A SA 111320292 B1 SA111320292 B1 SA 111320292B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- fluid
- section
- extruder
- main extruder
- drying
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 99
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title abstract description 71
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 229
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 85
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 48
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 44
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 43
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 41
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 28
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 26
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 17
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 claims description 13
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims description 9
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 abstract description 42
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 abstract description 15
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 abstract description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 93
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 92
- 239000000047 product Substances 0.000 description 57
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 56
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 36
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 33
- -1 ethylene propylene diene Chemical class 0.000 description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 description 31
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 30
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 27
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 22
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 20
- 229920005557 bromobutyl Polymers 0.000 description 18
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical class CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 14
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 13
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 13
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 11
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 11
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 11
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 11
- 150000002433 hydrophilic molecules Chemical class 0.000 description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 10
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 239000003570 air Substances 0.000 description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 6
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 6
- 125000004968 halobutyl group Chemical group 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- 229910001503 inorganic bromide Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical class [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- FNAQSUUGMSOBHW-UHFFFAOYSA-H calcium citrate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O FNAQSUUGMSOBHW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 5
- 239000001354 calcium citrate Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 5
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 5
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 235000013337 tricalcium citrate Nutrition 0.000 description 5
- JJGBFZZXKPWGCW-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis[8-[3-[(3-pentyloxiran-2-yl)methyl]oxiran-2-yl]octanoyloxy]propyl 8-[3-[(3-pentyloxiran-2-yl)methyl]oxiran-2-yl]octanoate Chemical compound CCCCCC1OC1CC1C(CCCCCCCC(=O)OCC(COC(=O)CCCCCCCC2C(O2)CC2C(O2)CCCCC)OC(=O)CCCCCCCC2C(O2)CC2C(O2)CCCCC)O1 JJGBFZZXKPWGCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229920005556 chlorobutyl Polymers 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 3
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 3
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 3
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical class CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C(CN1CC2=C(CC1)NN=N2)=O HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IATOMHNNMDOQEO-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl 2-phenylpentanoate;hydrochloride Chemical compound Cl.CCN(CC)CCOC(=O)C(CCC)C1=CC=CC=C1 IATOMHNNMDOQEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- OVGORFFCBUIFIA-UHFFFAOYSA-N Fenipentol Chemical class CCCCC(O)C1=CC=CC=C1 OVGORFFCBUIFIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000948258 Gila Species 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 241001482576 Saiga Species 0.000 description 1
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100337519 Xenopus laevis gpr89-b gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- LPXDKRZWFWKMST-UHFFFAOYSA-N aluminum;iron Chemical class [Al+3].[Fe].[Fe].[Fe] LPXDKRZWFWKMST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- SYFYCUHAKZBJRM-UHFFFAOYSA-N but-2-ene;2-methylprop-1-ene Chemical compound CC=CC.CC(C)=C SYFYCUHAKZBJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- GIWUDHUYGNXFOP-UHFFFAOYSA-N calcium;sodium Chemical compound [Na+].[Ca+2] GIWUDHUYGNXFOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- OUIICHMNVZJEIW-UHFFFAOYSA-N chloromethane;hexane Chemical compound ClC.CCCCCC OUIICHMNVZJEIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004081 cilia Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 101150049864 gpr89 gene Proteins 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001504 inorganic chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001502 inorganic halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C2/00—Treatment of rubber solutions
- C08C2/02—Purification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7461—Combinations of dissimilar mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7466—Combinations of similar mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
- B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/365—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
- B29C48/37—Gear pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/38—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in the same barrel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/385—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in separate barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/39—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages a first extruder feeding the melt into an intermediate location of a second extruder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/405—Intermeshing co-rotating screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/435—Sub-screws
- B29C48/44—Planetary screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/57—Screws provided with kneading disc-like elements, e.g. with oval-shaped elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/575—Screws provided with elements of a generally circular cross-section for shearing the melt, i.e. shear-ring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
- B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
- B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
- B29C48/767—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders through a degassing opening of a barrel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C2/00—Treatment of rubber solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
- C08F6/003—Removal of residual monomers by physical means from polymer solutions, suspensions, dispersions or emulsions without recovery of the polymer therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/365—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بالبوليميرات الخالية من الماء و المذيب water and solvent-free polymers , علي وجه الخصوص المنتجات المطاط الصناعي synthetic rubber products الخالية من الماء و المذيب water and solvent-free مثل منتجات مطاط البيوتيل butyl rubber products الغير مهلجن non-halogenated و المهلجنhalogenated بالإضافة الى عملية process انتاجها production.
Description
١ عملية انتاج البوليميرات الخالية من الماء و المذيب
Process for the production of water and solvent-free polymers الوصف الكامل خلفية الاختراع water and solvent-free يتعلق الاختراع الحالي بالبوليميرات الخالية من الماء و المذيب synthetic rubber products و على وجه الخصوص المنتجات المطاط الصناعي polymers butyl rubber منتجات مطاط البيوتيل Jie water and solvent-free الخالية من الماء والمذيب 0 process والمهلجن 40 بالاضافة الي عملية non-halogenated الغير مهلجن products © ايضا يختص الاختراع بالجهاز © المناسب لكي تتجز العملية سابقة production انتاجها . الذكر 0 مهمة industrial uses استخدامات صناعية Synthetic rubbers يكون للمواد المطاطية الصناعية التي monomers لمونوميرات (co)polymerization و تنتج بشكل نموذجي بالبلمرة التساهمية . emulsion or و عمليات الاستحلاب والاتحلال eslurry تجري بشكل نموذجي عن طريق الملاط ٠ و butyl rubbers تشمل امثلة المواد المطاطية الصناعية مطاط البيوتيل solution processes و «polyisobutylene و متعدد ايزو بيوتيلين halogenated butyl rubbers مطاط البيوتيل المهلجن «((EPDM) ethylene propylene diene M-class rubbers مطاط من الفثئة م لداين ايثيلين بروبيلين styrene- و مطاط سترين - بيوتادين (NBR) nitrile butadiene rubbers مطاط بيوتادين نتريل .(SBR) butadiene rubbers ٠ reactor discharge يحتوي مخلوط تفريغ المفاعل «(co)polymerization بعد البلمرة التساهمية residual المونوميرات المتبقية ¢solvents على الاقل » المذيبات polymer على بوليمير mixture نموذجي يعالج JS polymer والعامل المساعد 1 . لكي يستعيد البوليمير 5 بذلك يتدفق بعيدا hot water الماء الساخن steam مع البخار discharge stream تيار التفريغ يكون هذا الضرر لتلامس مع .unreacted monomers معظم المذيب و المونوميرات الغير معالجة ٠
البخار و الماء بانه تتخثر المطاطات الصناعية + من ثم توجد بوليميرات المطاط في شكل فتات مبتلة wet crumbs في الماء ٠ من ثم يفصل معظم الماء بالتفريغ 8 ملحقة باستخدام باثقات التجفيف drying extruders و خطوة تجفيف التفريغ النهائي final vacuum drying step على سبيل المثال ¢ تجري البلمرة التساهمية 20001700208 الايزوبيوتين isobutene و ايزوبرين isoprene و الذي يؤدي الي مطاط البيوتيل butyl rubber بشكل صناعي عند درجات حرارة منخفضة تقريبا - 10 الي - ٠٠١ درجة مئوية للحصول على JS عالية high Mod) .molar masses تستخدم عملية الملاط slurry process الكلوروميثان chloromethane كمخفف diluent بينما تستخدم عملية الانحلال solution process الهيدروكربون الخامل inert 0 كمذيب . بعد البلمرة يوجد بوليمير مطاط البيوتيل butyl rubber polymer ٠ اما كملاط slurry في الكلوروميثان او كمحلول متجانس homogeneous solution في الهيدروكربون hydrocarbon ايضا يوجد الموتوميرات الغير متفاعلة في مخلوط تفريغ المفاعل . يحتاج بوليمير مطاط البيوتيل لكي يستعاد و يعزل من المخفف diluent او المذيب . في عملية معالجة الملاط ¢ يعالج يار تفريغ مفاعل البلمرة بالبخار و الماء الساخن في اسطوانة الوميضية flash drum بذلك يتدفق معظم الكلوروميثان و المونوميرات الغير متفاعلة بعيدا و Ve يفصل الماء عن الابخرة vapors بالتكثيف condensation عندما يجب ان يعالج البوليمير Lia) polymer من المفاعل Jie reactor عمليات الهلجنة chalogenations قد يستعاد منتج ا مطاط البيوتيل butyl rubber product بشكل مباشر كمحلول بتفريغ محتوي المفاعل reactor content الي المذيب الساخن Jie hot solvent الهكسان hexane يتبخر الكلوروميثان بعد هذه المرحلة و مرحلة الازالة stripping stage | لاخرى تستعمل لكي تزيل بواقي المونومير الباقية .remaining monomer residues | ٠ في عملية الانحلال esolution process يستعمل مذيب هيدروكربوني خامل inert hydrocarbon solvent و العامل المساعد الهاليدي لالكيل الالمونيوم aluminium alkyl halide catalyst اثناء خطوة البلمرة (polymerization step ثم تزال المونوميرات الباقية remaining monomers من
محلول المفاعل reactor solution في عملية الفصل التقطيري distillation stripping process بعد خطوة التقطير coda distillation step يوجد بوليمير مطاط البيوتيل butyl rubber polymer كمحلول متجانس النشاءة homogeneous solution في الهيدروكربون hydrocarbon يمكن ان يعالج هذا المحلول ايضا مثلما ان يعرض الي خطوة الهلجنة halogenation step او يمكن ان © يعزل بوليمير مطاط البيوتيل بشكل مباشر من المحلول . يكون عزل مطاط البيوتيل من المحلول مشابه الي ذلك لعملية الملاط و ايضا يتضمن التلامس مع بالخار و الماء الساخن و حيث البوليمير المتخثر ٠ من ثم يوجد بوليمير مطاط البيوتيل في شكل فتات مبتل في الماء ( 6 - ٠١ بالوزن من البوليمير في الماء ) . لكي تقاوم التخثر Cali «coagulation املاح الاحماض الدهنية fatty acids في الاسطوانة الوميضية المحتوية على فتات مطاط البيوتيل butyl rubber crumbs ٠ الماء بعد التخثر / عملية الفصل البخار steam stripping process بعد اضافة المواد المضافة 8 .من ثم يحول مطاط البيوتيل الي الشكل حزمة تجاري نهائي final commercial bale form من خلال التجفيف ٠. ua! drying بشكل نموذجي يتأثر التجفيف بالتفريغ » و الملحقة باستعمال باثقات التجفيف drying extruders و خطوة التجفيف النهائية final drying step في الطبقة الرقيقة المائعة fluidized bed ٠ يكون التعديل الكيميائي المهم بشكل تجاري commercially important chemical modification لمطاط البيوتيل عبارة عن عملية الهلجنة التي تؤدي الي مطاط البيويتل المعالج بالكلور او البروم ؛ و lede Jl Lad بعد ذلك كمطاط هالوبيوتيل halobutyl rubbers او بشكل فردي كمطاط بروموبيوتيل او مطاط كلو روبيوتيل .chlorobutyl rubber بشكل فني ينتج مطاط هالوبيوتيل بتلامس المحلول لمطاط بيوتيل منتظم في الالكان alkane مع Ye الكلورين chlorine او البرومين bromine في الوعاء الاثارة agitated vessel عموما يدل على المحلول سابق الذكر كالاسمنت cement يتعادل الهالوجين الغير متفاعل halogen 1117686160 و هاليد الهيدروجين halide 0 المتكون كمنتج ثانوي byproduct باضافة محلول الصودا الكاوية Lay caustic solution يمكن ان تدمج المواد المضافة عند هذه المرحلة ٠ من ثم يفصل
المحلول الناتج solution 8 بالبخار لكي يزيل المذيب ؛ و بذلك يتخثر المطاط في المنتج الصلب product 40. عموما يستعاد المنتج الصلب مثل 0 - ١١ 2 ملاط في الماء . تضاف المثبتات 5 و / او مضادات الاكسدة J antioxidants مطاط بيوتيل الهالوجيني بشكل مباشر قبل الاستعادة 017._من ثم ينتهي مطاط البيوتيل الهالوجيني ب استخدام معدات © التجفيف الميكانيكي mechanical drying equipment في العملية المناظرة الي تلك المستخدمة لمطاط البيوتيل المنتظم regular butyl rubber على اية Ja بسبب تفاعل اكبر لمنتج الهالوجيني؛ و تستعمل الظروف الاقل خطورة . تعاني العمليات المذكورة سابقا gal و الفصل بالبخار steam stripping من استهلاك طاقة عالي high energy consumption la ليس من الضروري فقط لمقدر كبير من البخار لكي تبخر ٠ المذيب و لكن ايضا لكي تسخن و تحفظ محتوي الماء المكتمل complete water content من براميل الفصل stripping drums عند درجة حرارة عالية . ايضا يكون من الضروري اضافة البخار الاضافي Additional steam addition لكي تفصل بعيدا الكميات المتبقية residual amounts لمذيب بخفض الضغط الجزئي partial pressure لمذيب في برميل الفصل stripping drum ايضا تستخدم العمليات المذكورة سابقا مقدار كبير من الماء بسبب انه يكون عموما تركيز مطاط Ye البيوتيل في الملاط بعد التخثر فقط 0 — ١١7 بالوزن و فقط © - Yo 7 لمطاط البيوتيل الهالوجيني . يشكل جميع الماء من هذا الملاط الماء المستهلك و يجب ان يتخلص منه . بينما يحتوي الماء المستهلك على املاح الصوديوم salts صننتهه؟ من التعادل neutralization اعادة العمل 48 و sale} التدوير recycling لماء المستهلك dif (oS) waste water املاح الصوديوم غير حيوية بشكل تجاري بسبب انه يكون تركيز الملح منخفض جدا . Ye تفصل فتات المطاط crumbs :© عن الماء الضخم bulk water بشكل ميكانيكي باستخدام صواني المنخل البسيطة simple sieve trays او الغرابيل .screens زال يحتوي مطاط ( هالو ) بيوتيل (halo)butyl rubber تقريبا على ov - ٠١ 1 من الماء بعد عملية الفصل الاولي first separation 22 . من ثم يجري التجفيف الميكانيكي mechanical drying الاخر باستخدام EL
. 5)» بعجن kneading المنتج product و عصر squeezing الماء بعيدا . يكون ضرر عملية التجفيف الميكانيكي mechanical drying process هذا عبارة عن تلوث contamination الماء بجزيئيات مطاط صغيرة small rubber particles التي لا تحجز بالخلف بالمنخل sieves مع نتيجة بانه allay الماء المستهلك معالجة اضافية treatment 1م0ه200:0: © يمكن ان يقال عملية ازالة الماء الميكانيكية mechanical dewatering المذكورة سابقا فقط محتوي الرطوبة moisture content تحت تقريبا J Yo - o . من ثم تتطلب مراحل التجفيف الحراري الاضافية Additional thermal drying stages بذلك يسخن المطاط الي Yeo — You درجة مثوية تحت ضغط في GE :© احادي اللوالب single screw او مزدوج اللوالب twin screw يركب صفيحة قالب الصب die plate لكي تحفظ الضغط . عندما يدفع المطاط من خلال ٠ صفيحة قالب الصب » يتبخر الماء في المطاط و يكون فتات مسامية مفتوحة open porous crumbs من ثم يقطع جهاز التقطيع cutting device الفتات J) crumbs قطع صغيرة small pieces توصل الفتات الي اداة التجفيف الناقلة لحرارة بالحمل Gus convective dryer تزال الرطوبة المتبقية residual moisture بالهواء الساخن air 01._بعد هذا التجفيف؛ء عموما يكون لمطاط ( هالو ) بيوتيل محتوي رطوبة من ١,١ = ل1,. )/ . من ثم تحتاج مرحلة التبريد cooling stage V0 و المنجزة بتدفق الهواء البارد من خلال فتات المطاط لكي تبرد فتات مطاط البيوتيل تحت درجة حرارة الرزمة القصوي ٠١ maximum baling temperature درجة مئوية . من ثم تتكون الفتات في رزم bales بالضغط الهيدروليكي hydraulic presses و تعباء الرزم في صناديق boxes او اقفاص crates لشحن .shipment تكون العمليات المذكورة سابقا لتجفيف المواد المطاطية ( هالو ) بيوتيل معقدة و تتطلب معدات ٠ غالية extensive equipment علاوة على ذلك ؛ يجب ان تراقب باراميترات العملية process 5 بحذر لكي تتجنب الاجهاد الحراري و القص heat and shear stress و الذي سيسرع تحلل 8 مطاط ) هالو ) بيوتيل .
v تم تطوير العمليات الخاصة الاخرى المتنوعة بهدف ازالة الماء و المذيبات العضوية المتطايرة
Extruder ازالة غاز الباق .polymers من البوليميرات water and volatile organic solvents قد اكتسبت القبول entrainers مع او بدون استخدام ادوات جر vacuum بالتفريغ 8 ؛ Ala ل كتقنية مهمة كثيرا ¢ على اية applications في التطبيقات العملية acceptance . تكون متطلبات الطاقة لعمليات الطريقة السابقة هذه عالية تماما © متعدد purifying الجهاز و عملية لتنقية ١ تعلن براءة الاختراع الامريكية رقم 30197957 أ طعنط. على اية حال سيؤدي استبدال اسمنت pressure polyethylene الايثيلين عالي الضغط لاختراع الامريكية رقم ١ لمتعدد الايثيلين في براءة synthetic rubber cement مطاط صناعي الي ان تتكون الفتات قبل الدخول الي الباتق و الذي يكون غير مطلوب على ١ "مكلاح أ . الاطلاق ٠ polymer تعلن براءة الاختراع الالمانية رقم 195797117 طريقة و جهاز لراتتجات البوليمير ام باستخدام قنينة 06 resins وجه الخصوص راتتجات متعدد الكربونات Je resins و الباتق . على اية حال ؛ سيؤدي ادخال البخار الي steam stripper اداة فصل البخار 2: . عالي جدا energy consumption محتوي عالي غير مطلوب من الماء المتبقي او استهلاك طاقة مطاط بيوتيل ذو Jie تعلن براءة الاختراع الامريكية رقم 5058501 طريقة تحضير البوليميرات ١ ultrasound بالوزن باستخدام سنوترود لموجات فوق صوتية 7 ١,١ اقل من Sle محتوي las العالي shear stress القص algal على اية حال ؛ تكون ٠ اثناء عملية التجفيف 5 . مطاط هالو بيوتيل Jie مع استخدام الموجات فوق صوتية محرم لبوليمرات طريقة استعادة البوليمير من المحلول ؛ على وجه ١٠09177 تعلن براءة الاختراع الاوربية رقم .على اية حال » يكون براءة (a الخصوص استعادة متعدد ايثيلين باستخدام الباثق المعباء بشكل » . صامتة حول ازالة الماء المتبقي ١٠07177 الاختراع الاوربية رقم طريقة احادية الخطوة لاستعادة البوليمير ١ تعلن براءة الاختراع الامريكية رقم 7011/0576 أ بذلك .concentration of rubber solutions و على وجه التحديد مثال تركيز محاليل المطاط
A
يسخن محلول المطاط بالبخار لكي تزيل المذيبات الحالية في خطوة واحدة بازالة الغاز تحت تفريغ بذلك تتطلب براءة الاختراع الامريكية رقم white crumb لكي تنتج الفتات الابيض لكي تزيل 14:86 volumetric vapor flow تدفق بخار مقياس حجمي كبير ١ دحم حأ عند ضغط بخاري منخفض و يؤدي الي انحباس الماء volatile components المكونات المتطايرة . الاضافي في الفتات ؛ و الذي ستحتاج ان تزيل الماء بشكل لاحق ١ عملية ذات خطوتين لازالة المذيب من محلول ١أ 0778707١ تعلن براءة الاختراع الامريكية رقم polymer بذلك يسخن محلول البوليمير elastomeric polymer solution البوليمير الملدن المرن يبخر المذيب و spraying بشكل مباشر بتسخين المائع و رشه تحت تفريغ . اثناء الرش 0 على اية حال . LAY) degassing لازالة الغاز GW بذلك تتكون الفتات التي تغذي بعد ذلك الي . الء لا يكون تكوين الفتات عند هذه المرحلة مطلوب ٠ تعلن براءة الاختراع الاوروبية رقم 1377608 أ" عملية لكي تعالج المنتج في اداة عجن أ الطاقة المدخلة ١١77608 واحدة على الاقل . تستخدم براءة الاختراع الاوروبية رقم ©:
Gad ge cid a oS le all SY Js DIA 0 a JS لذلك تتطلب اداة العجن. thermoplastics و المواد البلاستيكية الحرارية elastomers اللدائن المرنة high investment كما تكون تكاليف الاستثمار عالية large surface area مع مساحة سطح كبيرة V0 الاخر لطاقة عن طريق عمود الدوران لاداة العجن كطاقة ميكانيكية endl Jay . 15 عند All pall الطاقة الميكانيكية غالية بدرجة اكثر و لذلك (SS mechanical energy المقارنة بالتسخين بالبخار . تتطلب ادوات العجن المستخدمة في براءة الاختراع الاوربية رقم حا " حصة كبيرة لصيانة و التنظيف . علاوة على ذلك تكون دخول طاقة ميكانيكية 4 flexibility المنتج ؛ و الذي يقلل مرونة viscosity عن طريق اداة العجن معتمدة بقوة على لزوجة ٠ . العملية من المواد degassing تعلن براءة الاختراع الاوربية رقم 1111768707 جهاز و طريقة لازالة غاز ال١107 في براءة الاختراع الاوربية رقم apparatus يكون الجهاز plastics البلاستيكية
عبارة عن FEW مع الفتحة الخلفية rear vent و قطاعات الفتحة العديدة several vent sections المشغلة تحت تفريغ . يكون التفريغ ضروري لكي تنجز تحت تركيزات متطايرة volatile 05د د متبقية منخفضة . تعلن براءة الاختراع الاوربية رقم ١١7 أ١ بانه يمكن ان يستعمل عامل الفصل stripping agent لكي يحسن ايضا كفاءة ازالة الغاز degassing
efficiency ٠ المادة البلاستيكية المستخدمة في براءة الاختراع الاوربية رقم 1155707أ0)و متعدد كربونات البلاستيكي الحراري cthermoplastic polycarbonate و تبقي 4413 متدفقة flowing melt عند نهاية عملية ازالة الغاز . على اية حال ؛ سيحول موافق المعالج لاسمنت المطاط الصناعي synthetic rubber cement في براءة الاختراع الاوربية رقم 67 ١ الي فتات عند نهاية مرحلة A) الغاز و قد لا تعالج ايضا.
٠ في مكائن المعالجة Process Machinery ؛ تعلن الاجزاء الاولي و الثانية في مارس و ابريل Youn ¢ المؤلف C.G.
Hagberg ؛ و عملية التطاير المباشر direct volatilization لمحاليل المطاط rubber solutions باستخدام الخزان المتدفق flash tank و الباثق . على اية حال ؛ يكون هذا المرجع صامت حول الاسمنت لمركبات المتطايرة في المنتج النهائي final product من منظور ما سبق ذكرهِ ؛ لذلك كان هدف الاختراع الحالي هو تزويد lee مستمرة ؛ فعالة
١ الطاقة ؛ مؤيدة بشكل بيئي و اقتصادي لكي تزيل المركبات المتطايرة من المائع المحتوي على بوليمير واحد على الاقل و من الافضل مطاط صناعي واحد على الاقل و تنتج منتج بوليميري الذي يكون خالي بشكل اساسي من المركبات المتطايرة . الوصف العام للاختراع يتم حل هدف الاختراع الحالي بواسطة عملية ازالة المركبات المتطايرة من المائع المركز المحتوي
٠ على بوليمير غير متطاير واحد على الاقل و مركب متطاير واحد على الاقل الذي يتضمن الخطوات على الاقل :
أ - تغذية المائع المركز الي وحدة تجفيف واحدة على الاقل ؛ و وحدة التجفيف متضمنة في اتجاه : التدفق على الاقل :
ve و first drying section قطاع التجفيف الاول — ١ متضمن على الاقل main extruder section الرئيسي Sil قطاع — ¥ conveying متضمن قطاع توصيل extruder degassing section (Fld قطاع ازالة الغاز * ¢ مع واحد او اكثر من خطوط البخار vent port الاقل و منفذ تهوية le section تزال المركبات Cus coutlet section و قطاع المخرج accumulating section قطاع التراكم * 0 المتطايرة من خلال منافذ التهوية و خطوط البخار ؛ الاول و يكون قطاع البائق BW يكون قطاع التجفيف الأول اما عبار عن اداة عجن او - الرئيسي عبارة عن الباثق الرئيسي او الرئيسي ؛ BU عن جزء من Ble الرئيسي يكون كل منهم GI قطاع التجفيف و قطاع - ٠ حيث يكون قطاع التجفيف في اتجاه ضد اتجاه التيار لقطاع الباثق الرئيسي و لها قطاع عرضي اصغر من قطاع الباثق الرئيسي ؛ و . تابكرملا عند قطاع المخرج لباثق الرئيسي يكون خالي بشكل اساسي من de المنتج المتحصل - . المتطايرة يتضمن مجال الاختراع اي مزائج مطلوبة من المدي و المناطق لتفضيل Lind انه يشار بانه ٠ . المحدد لكل ميزة في التمثيل المفضل لاختراع ؛ يكون المائع المركز (1) الذي يدخل الي وحدة التجفيف حر التدفق. 50000000-1٠٠0 في سياق الاختراع الحالي ؛ يعني مصطلح حر التدفق لزوجة في مدي من ميجا بسكال * ثانية و من الافضل Tovrea = 800٠0 بسكال * ثانية ؛ و من الافضل lose . ميجا بسكال * ثانية Teen - ٠٠٠٠١ بدرجة اكثر © طالما لم يذكر بطريقة اخري ؛ تشير قيم اللزوجة لموائع الي لزوجة القص المنعدمة المستنتجة من او Haake Rheostress RS 150 الاجراءات عند درجة الحرارة المذكورة باستخدام مقياس اللزوجة مقياس تدفق التيار الدوراني لنوع صفائحي مخروطي لعينات لزجة جدا . يؤدي الاستنتاج باخذ
١١ متعدد الحدود لترتيب الثاني لكي تعكس اجهاد القص مقابل صورة معدل القص المتحصل عله polynomial reflects لمتعدد الحدود linear portion من الاجراءات . يعكس الجزءء الخطي dag) من المنعدم و هكذا و بالتالي يكون عبارة عن shear rate عند معدل القص slope الانحدار .zero shear viscosity قص منعدمة
٠ في سياق الاختراع الحالي ؛ يعني مصطلح الخالي بشكل اساسي من المركبات المتطايرة بالتركيز الكلي لمركبات المتطايرة لاقل من ١ 7 بالوزن ؛ و من الافضل اقل من 4,0 7 بالوزن معتمدة بصفة اساسية على AS البوليمير الغير متطاير . على وجه الخصوص ¢ يعني مصطلح الخالي بشكل اساسي من المركبات المتطايرة الخالي بشكل اساسي من الماء و الخالي بشكل اساسي من المركبات العضوية المتطايرة .
٠ تعتبر البوليميرات الغير متطايرة لكي تكون خالية بشكل اساسي من الماء ؛ و في Ala ان يكون تركيز الماء المتبقي اقل من ٠,5 7 بالوزن و من الافضل اقل من 0,75 7 بالوزن و من الافضل كثيرا اقل من ١,١ 7 بالوزن و من الافضل بدرجة اكثر اقل من 0,075 7 بالوزن معتمدة بصفة اساسية على AES البوليمير . في سياق الاختراع الحالي ؛ يعني مصطلح المركبات العضوية المتطايرة المركبات العضوية ذات
م١ نقطة الغليان boiling point اقل من YOu درجة مئوية عند الضغط القياسي .standard pressure تعتبر البوليميرات الغير متطايرة خالية بشكل اساسي من المركب العضوي المتطاير ؛ و في حالة ان يكون التركيز المتبقي لمركبات العضوية المتطايرة volatile organic compounds سابقة الذكر اقل من ©7,» 7 بالوزن و من الافضل اقل من 0,75 7# بالوزن و من الافضل كثيرا اقل من ١ 7 بالوزن معتمدة بصفة اساسية على AS البوليمير . بشكل نموذجي تكون المركبات
» العضوية المتطايرة سابقة الذكر عبارة عن المذيبات المستعملة في خطوات البلمرة او المعالجة (fia da) خطوة الهلجنة و تشمل الهيدروكربونات مثل الهكسانات hexanes و البنتانات -pentanes تكون البوليميرات الغير متطايرة المفضلة عبارة عن منتجات مطاط الصناعية .
VY
في سياق الاختراع الحالي ¢ تشمل مصطلح منتجات المطاط الصناعية المواد المطاطية للبيوتيل و المواد المطاطية للبيوتيل الهالوجيني ؛ و متعدد ايزوبيوتيلين 0017180501606 و المواد المطاطية من فئة م لدين بروبيلين (EPDM) ethylene propylene diene M-class rubbers (pli) ؛ و المواد المطاطية للبيوتادين نتريل (NBR) nitrile butadiene rubbers و المواد المطاطية سترين - © بيوتادين (SBR) styrene-butadiene rubbers . كما هو مستخدم هنا ؛ Jody مصطلح المطاط المهلجن المواد المطاطية برومو bromo - و كلوروبيوتيل cchlorobutyl rubbers و تيربوليميرات المعالجة بالبروم و / او الكلور brominated Jie and/or chlorinated terpolymers تلك الموصوفة في براءة الاختراع الامريكية رقم 1177 و كاسزاس و اخرون ؛ و كيمياء المطاط و التقنية ,6 Cua Yoo ¢ Vo 60750٠00 ٠ يضاف بارا ميثيل سترين para-methylstyrene الي التغذية المخلوطة mixed feed من عمليات بلمرة البيوتيل butyl polymerizations ( كلوريد ميثيل «Methyl chloride ايزوبيوتيلين isobutylene و التغذية المخلوطة بالايزوبرين isoprene mixed feed ¢ مع ثلاثي كلوريد المونيوم aluminum trichloride / مخاليط water mixtures sll كباديء (initiator مؤدية الي بوليمير عالي الوزن الجزيئي high molecular weight polymer تصل الي ٠١ 7 مول من مجموعات ٠ سترين styrenic groups مدمجة بشكل عشوائي بطول سلسلة البوليمير polymer chain لقد وجد بانه دمج بارا - ميثيل سترين لكي يكون منتظم من خلال توزيع الوزن الجزيئي molecular weight distribution نتيجة التشابه في التفاعلىة reactivity مع ايزوبيوتيلين isobutylene يمكن ان يعالج بالبروم Cilia الايزوبرين isoprene moieties ضمن تيربوليميرات البيوتيل butyl terpolymers بالطرق التقليدية . بشكل متبادل ؛ قد يتضمن تير بوليمير المعالج بالبروم و / او الكلور brominated and/or chlorinated terpolymer ٠ ايزو احادي الاوليفين isomonoolefin المحتوي من 4 - 7 ذرات كربون مثل ايزوبيوتيلين و كومونومير Jie comonomer بارا - الكيل سترين ؛ و من الافضل بارا — ميثيل سترين ع(©11907ل0878-2. تكون الكوبوليميرات المذكورة سابقا متاحة بشكل تجاري تحت العلامة التجارية 870080 Vive ¢ 734733 3745 . عند الهلجنة ؛
yy
تحتوي بعض مجموعات مستبدلة الالكيل alkyl substituent groups الموجودة في وحدات مونومير
سترين styrene monomer units على هاليد بنزيل benzylic halide متكون من عملية الهلجنة من
٠ البوليمير
تكون منتجات المطاط الصناعية المفضلة عبارة عن المواد المطاطية و المواد المطاطية لبيوتيل ٠ المهلجنة على وجه الخصوص المواد المطاطية لبروموبيوتيل -bromobutyl rubbers
في سياق الاختراع الحالي؛ يدل مطاط البيوتيل على كوبوليمير من ايزوبيوتين (co)-polymer of
١ ( isobutene - ميثيل بروبين ) (2-methylpropene) و ايزوبرين ١ ( isoprene - ميثيل بيوتا
+١ - ؟ - دين ) L(2-methylbuta-1,3-diene) على الاساس المولاري ؛ يكون محتوي الايزوبرين
في البوليمير ما بين 0,001 - 5 7 ء و من الافضل ما بين 1,8 - 7,7 7 مول . يتكون ٠ مطاط البيوتيل من سلاسل متعدد ايزوبيوتين الخطي linear polyisobutene chains مع وحدات
ايزوبرين موزعة بشكل عشوائي . تدخل وحدات الايزوبرين المواضع الغير مشبعة الي سلسلة ض
البوليمير لكي تمكن من التصليد vulcanization بشكل نموذجي يكون كتلة متوسط الوزن all
لجزيثئيات مطاط البيوتيل Mw mass average molecular weight of butyl rubber molecules ما
بين 88000 - ٠٠٠٠٠٠٠١ جم / مول ؛ و من الافضل ما بين 0080© = ٠٠٠٠٠١ جم /
. مول ١ halogen المطاطية لبيوتيل المهلجن على مقدار محدد من ارتباط الهالوجين gall تحتوي Lay) بشكل كيميائي بجزيئيات المطاط . بشكل نموذجي يكون مقدار الهالوجين المرتبط بشكل كيميائي يتعلق بالكتلة الكلية لبوليمير . ايضا قد تحتوي المواد Lod بالوزن 7 © - ٠ في مدي اكثر من جزء من ٠٠١ / جزءِ Em 0.0001 المطاطية ( هالو ) بيوتيل على المواد المضافة مثلما من من المطاط فيما يتعلق بوزن المطاط ) ؛ و زيت فول الصويا المعالج ٠ | جزء = phr) المطاط ٠ ٠.0001 من المطاط لستيرات الكالسيوم و ٠٠١ / جزء © = vue) و (ESBO) بالايبوكسي AY) من المطاط من مضادات الاكسدة . ايضا تكون المواد المضافة ٠ | جزء v0 -
ملائمة ؛ معتمدة على استخدام منتج مطاط البيوتيل اي المواد الحشو او المواد الملونة .
Ve ٠,5 = 1,0 محتوي برومين نموذجي في المنتج المنتهي من (15S ليتويبومورب مطاط Ala في . بالوزن 7 7,٠ - ١,1 بالوزن و من الافضل # ٠,9 - ٠٠0 في حالة مطاط كلوروبيوتيل ؛ يكون محتوي كلورين نموذجي في المنتج المنتهي من . بالوزن 7 ٠,75 - 1,١٠9 بالوزن و من الافضل # شرح مختصر. للرسومات © : سيوصف هدف الاختراع بأدق التفاصيل عن طريق الرسوم التخطيطية التي فيها يعرض وحدة التجفيف متضمنة الباثق الاول متضمنة ثلاث قطاع تفريغ الغاز لباثق ١ الشكل رقم و ثلاث قطاعات لتراكم حيث يكون قطاع تفريغ غاز باثق واحد عبارة عن قطاع تفريغ غاز خلفي و ثلاث قطاعات تراكم و قطاع مخرج Gl رئيسي متضمن ثلاث قطاعات تفريغ الغاز Gib و واحد حيث يكون قطاع تفريغ الغاز لباثق واحد عبارة عن قطاع تفريغ غاز خلفي و حيث يرتبط ٠ simple tubing البائق الاول و الباثق الثاني في سلاسل بالانابيب البسيطة متضمنة حلقة الختق .comprising a throttle يعرض وحدة التجفيف متضمنة اداة العجن متضمنة العديد من عوامل اداة العجن ١ الشكل رقم و باثق رئيسي متضمنة ثلاث قطاعات تفريغ conveying screw على عمودين و لولب توصيل واحد Gil غازي لباق و ثلاث قطاعات تراكم و قطاع مخرج واحد حيث يكون قطاع تفريغ الغاز ١ عبارة عن قطاع تفريغ غاز خلفي و حيث يرتبط لولب التوصيل لاداة العجن و الباثق الثاني في . سلاسل بالانابيب البسيطة متضمنة حلقة الخنق الشكل رقم يعرض وحدة التجفيف متضمنة الباثق الاول متضمنة ثلاث قطاعات تفريغ غازي لباق و ثلاث قطاعات تراكم حيث يكون قطاع تفريغ الغاز لباثق واحد عبارة عن قطاع تفريغ غاز و ثلاث قطاعات تراكم و قطاع GW رئيسي متضمنة ثلاث قطاعات تفريغ غازي $l خلفي و ٠ عن قطاع تفريغ غاز خلفي و حيث Ble واحد BU مخرج واحد حيث يكون قطاع تفريغ الغاز -gear pump يرتبط الباثق الاول و الباثق الثاني في سلاسل بالانابيب متضمنة مضخة ترسية vo الشكل رقم ؛ يعرض وحدة التجفيف متضمنة الباثق الاول متضمنة ثلاث قطاعات تفريغ غازي لباثق و ثلاث قطاعات تراكم حيث يكون قطاع تفريغ الغاز لباثق واحد عبارة عن قطاع تفريغ غاز ثلاث قطاعات تراكم و قطاع Hl خلفي و باثق رئيسي متضمنة ثلاث قطاعات تفريغ غازي مخرج واحد حيث
o * يكون قطاع تفريغ الغاز لباثق واحد عبارة عن قطاع تفريغ غاز خلفي و
* يرتبط الباثق الاول و الباثق الثاني في سلاسل بالانابيب متضمنة مضخة ترسية ؛ و
* قطاع المخرج section + متضمنة مضخة ترسية و وسائل لمعالجة المنتج تحت ماء .
الشكل رقم © يعرض وحدة التجفيف متضمنة الباثق الرئيسي متضمنة قطاع التجفيف الاول
متضمنة ثلاث قطاعات تفريغ غازي لباثق و ثلاث قطاعات تراكم حيث يكون قطاع تفريغ الغاز ٠ لباثق واحد عبارة عن قطاع تفريغ غاز خلفي و قطاع باثق رئيسي متضمنة اثنين من قطاعات
تفريغ غازي GW و اثنين من قطاعات تراكم و قطاع مخرج واحد حيث يكون لقطاعات تفريغ
الغاز لباثق ولقطاع التجفيف الاول قطاع عرضي اصغر من قطاعات تفريغ الغاز لباثق لقطاع
البائق الرئيسي .
الشكل رقم >7 يعرض وحدة اداة تركيز احادية المرحلة متضمنة جهاز تنظيم الضغط ؛ و وحدة
١ اعادة التسخين و وحدة التجفيف متضمنة BL الاول ؛ و اربعة قطاعات تفريغ الغاز GU و اربعة قطاعات تراكم حيث يكون قطاع تفريغ الغاز GIL واحد عبارة عن قطاع تفريغ غاز خلفي و باثق رئيسي متضمنة اربعة قطاعات تفريغ غازي لباثق و اربعة قطاعات تراكم و قطاع مخرج واحد حيث يكون قطاع تفريغ الغاز لباثق واحد عبارة عن قطاع تفريغ غاز خلفي و حيث يرتبط GU الاول و الباثق الثاني في سلاسل بالانابيب البسيطة متضمنة مضخة ترسية .
٠ الشكل رقم ١ يعرض وحدة الغسيل الاولي احادية المرحلة متضمنة اداة الدمج و وحدة اداة التركيز احادية المرحلة ؛ و وحدة اعادة التسخين و وحدة التجفيف متضمنة الباثق الاول متضمنة اربعة قطاعات تفريغ الغاز لبائق و اربعة قطاعات تراكم حيث يكون قطاع تفريغ الغاز لباق واحد عبارة عن قطاع تفريغ غاز خلفي و باثق رئيسي متضمنة اربعة قطاعات تفريغ غازي لباثق و اربعة
قطاعات تراكم و قطاع مخرج واحد حيث يكون قطاع تفريغ الغاز Gl واحد عبارة عن قطاع تفريغ غاز خلفي و حيث يرتبط البائق الاول و الباثق الثاني في سلاسل بالانابيب البسيطة متضمنة مضخة حلقة الخنق throttle الشكل رقم A يعرض وحدة الغسيل الاولي متضمنة اداة الدمج -coalescer oo الشكل رقم 4 يعرض وحدة الغسيل الاولي prewashing unit مزدوجة المرحلة -double-stage الشكل رقم ٠١ يعرض وحدة الغسيل الاولي مزدوجة المرحلة ذات السخانات الاضافية additional -heaters يعرض التمثيل الاساسي و النموذجي لخطوة المعالجة بالشكل رقم ١ في الخطوة ا : المائع المركز ٠ 11 المحتوي على بوليمير غير متطاير واحد على الاقل و مركب متطاير واحد على الاقل يغذي الي وحدة التجفيف متضمنة جهاز التجفيف 4 في اتجاه التدفق ؛ و الذي يكون عبارة عن GW الاول و الباثق الرئيسي 9 حيث في الباثق الاول يحول اولا المائع المركز .1 الي المائع فائق التركيز 1.8 بازالة المركبات المتطايرة من خلال منافذ التهوية و خطوط البخار لباثق الأول و من ثم تحول ايضا الي المنتج < الذي يكون خالي بشكل اساسي من المركبات المتطايرة بالازالة ve الاضافية لمركبات المتطايرة من خلال منافذ التهوية و خطوط البخار لباثق الرئيسي ٠ يغذي المائع المركز .1 الي GH الاول عند نقطة تغذية ١7 عند قطاع التوصيل NT لقطاع تفريغ الغاز لباثق الاول لباثق الاول ٠. في هذا التمثيل ؛ على سبيل المثال تكون درجة حرارة المائع المركز .1 المغذي الي وحدة التجفيف في مدي من Yoo - ٠ درجة مئوية ؛ و من الافضل في مدي من ١7١ = ٠٠١ درجة مئوية . ٠ على سبيل المثال يتضمن المائع المركز ,1 من Av = ٠ ومن الافضل Le - Yo بالوزن و من الافضل كثيرا من To - ٠ 7 بالوزن من البوليمير الغير متطاير و من الافضل المطاط الصناعي و من الافضل كثيرا مطاط ( هالو ) بيوتيل و من حوالي ٠١ = 0 ؛ و من الافضل 30 - Vo 7 بالوزن و من الافضل vo DES — .6 7 بالوزن من المركبات المتطايرة
VY
حيث تضاف البوليمير الغير متطاير لمكونات المذكورة سابقا و المركبات المتطايرة حتي تصل الي cL بالوزن من الكتلة الكلية من المائع 72 ٠٠١ - 95 و من الافضل ٠٠١ - ٠ في التمثيل المفضل ؛ و حيث يتضمن مائع مخزون التغذية 1 الماء و المائع ,1 على سبيل المثال - fv بالوزن و الاكثر تفضيلا من 7 70 - Yo ؛ و من الافضل من Av = ٠١ يتضمن من 0 © 7 بالوزن من البوليمير الغير متطاير و من الافضل المطاط الصناعي و من الافضل DES مطاط ( هالو ) بيوتيل و من 0 - 85,5 و من الافضل من Vo - 74,5 7 بالوزن و الافضل كثيرا من £0 - 74,0 7 بالوزن من المركبات العضوية المتطايرة ؛ على وجه الخصوص المذيب و من 5,. - ١5 7 بالوزن من الماء ؛ حيث يضاف البوليمير الغير متطاير للمكونات المذكورة سابقا ؛ و المركب العضوي المتطاير و الماء حتي تصل الي 98 - ٠٠0 7 بالوزن + و من . 1 بالوزن من الكتلة الكلية من المائع 7 ٠٠١ - 958 الافضل ٠ ؛ يتحمل البائق ١ في الشكل رقم A المائع المركز ,1 ؛ بينما يمر من خلال قطاع التجفيف الاول الاول الانتقال الي المائع فائق التركيز 18 الذي يغذي بعد ذلك الي قطاع الباثق الرئيسي » و الذي . ١ الرئيسي بالشكل رقم BW يكون عبارة عن 1 main extruder الي الباتق الرئيسي LS superconcentrated fluid يغذي المائع فائق التركيز Ve عند نقطة التغذية feeding point ١١ب عند glad التوصيل conveying section ١١د لقطاع تفريغ الغاز لباثق الاول first extruder degassing section لباثق الرئيسي . في هذا Jaa على سبيل JB) تكون درجة حرارة المائع فائق التركيز 18 المغذي الي SL الرئيسي في مدي من 596 - 700 درجة مئوية و من الافضل في مدي من YA - Av درجة مئوية . Y- يتضمن المائع فائق التركيز LS المركبات المتطايرة بدرجة اقل من المائع المركز .1 . على سبيل Jd) تتضمن المائع فائق التركيز LS من 50 = 48 ؛ و من الافضل 60 - 58 7 بالوزن و الاكثر تفضيلا من 70 - 45 7 بالوزن من البوليمير الغير متطايرة ¢ و من الافضل المطاط الصناعي و من الافضل كثيرا مطاط ( هالو ) بيوتيل و من حوالي 9٠ =F ؛ و من الافضل ©
YA
بالوزن و الاكثر تفضيلا من 0 - 30 7 بالوزن من المركبات المتطايرة حيث يضاف 2 40 — 7 ٠٠١ - 58 البوليمير الغير متطاير لمكونات سابقة الذكر و المركبات المتطايرة حتي تصل الي ٠ LS بالوزن من الكتلة الكلية للمائع فائق التركيز #7 ٠٠١ - AY بالوزن و من الافضل في التمثيل المفضل ؛ من الافضل ان يكون المائع فائق التركيز 15 حر التدفق كما هو معرف . سايقا oo الماء » و يتضمن المائع فائق التركيز IL في التمثيل المفضل و حيث يتضمن مائع مخزون التغذية بالوزن » و من الافضل من 0 - 45 7 بالوزن و 7 98 - #٠ على سبيل المثال من 5 الاكثر تفضيلا 70 - 90 7_بالوزن من البوليمير الغير متطاير ؛ و من الافضل المطاط or ؛ و من الافضل من 59,9 - 1١ الصناعي و من الافضل كثيرا مطاط ( هالو ) بيوتيل من بالوزن من المركبات العضوية 7# 74,5 - ٠,١ بالوزن و من الافضل كثيرا من 7 Yad - 0٠ 7 5 - 0,١ بالوزن و من الافضل 7 ٠١ - ١,١ المتطايرة ؛ و على وجه الخصوص المذيب و بالوزن من الماء و حيث يضاف البوليمير الغير متطاير لمكونات سابقة الذكر و المركب العضوي بالوزن من الكتلة ض 7 ٠0٠0 - 90 بالوزن و من الافضل 7 ٠0١ — ٠ المتطاير حتي تصل الي ٠ 1.5 الكلية للمائع فائق التركيز بالوزن من المواد المتطايرة الكلية المزالة في 7 90 - ٠ في الاجراء النموذجي و المثالي من بالوزن و الاكثر LA - 40 وحدة التجفيف تزال في قطاع التجفيف الاول و من الافضل من ٠ بالوزن 7 80 - 5٠ تفضيلا اكثر من في هذا التمثيل ؛ على سبيل المثال يكون ضغط المائع المركز .1 المغذي الي الباثق الرئيسي في كيلوبسكال الي ٠٠٠0 كيلوبسكال الي ¥ ميجابسكال ؛ و من الافضل في مدي من ٠٠١ مدي من . ؟ ميجابسكال ٠٠ بشكل نموذجي تختار الضغوط و درجات الحرارة لموائع آ و 18 بحيث عند الدخول الي قطاع التجفيف الاول او الباثق الرئيسي و يحدث هبوط بالضغط كبير الذي يتدفق لخارج اجزاء كبيرة من المركبات المتطايرة . بعد ذلك مباشرة المرتبط يكون عبارة عن هبوط بدرجة الحرارة كبير نتيجة
تبخير المركبات المتطايرة . بشكل نموذجي يكون بروفيل درجة الحرارة ضمن الباثق الاول و الرئيسي بحيث ترتفع درجة الحرارة من قطاع التوصيل الي القادم . تشمل انواع FU المناسبة BU الرئيسي الباثقات احادية اللولب و متعدد اللوالب متضمن اي عدد من البراميل و انواع عوامل اللولب و ادوات العجن احادية او متعدد العواميد :0 single multishaft kneaders ٠ الاخرى . تكون التمثيلات المحتملة CME متعددة اللوالب twin-screw extruders عبارة عن باثقات مزدوجة اللوالب » الباثقات الحلقية او الباثقات الاسطوانية الكويكبية Gus planetary roller extruders تفضل Cl مزدوجة اللوالب twin-screw extruders و الباتقات الحلقية ring extruders تشمل الباثقات اللولبية تلك ذات اللولب المتذبذب المحور axial oscillating screw على سبيل ٠ المثال تكون باثقات لولبية مزدوجة عبارة عن باثقات لولبية مزدوجة تتداخل ضد اتجاه الدوران ccounter-rotating intermeshing و غير متداخلة ضد اتجاه الدوران counter-rotating non- cintermeshing و تتداخل مع اتجاه الدوران cco-rotating intermeshing و غير متداخلة مع اتجاه الدوران non-intermeshing 8اه» Cus تفضل Auld CEL مزدوجة Jal مع اتجاه الدوران. ve في هذا التمثيل لاختراع » يمكن ان تسخن الباثقات عن طريق البراميل barrels الي درجات حرارة تصل الي Veo درجة مثوية او تبردٍ . في التمثيل المفضل ؛ يتضمن الباثق وسائل لكي تشغل المناطق المنفصلة بشكل مستقل عن بعضها البعض عند درجات الحرارة المختلفة حيث يمكن ان تسخن المناطق ؛ لا تسخن او تبرد . في التمثيل المفضل الاخر ؛ يتضمن GU كل قطاع توصيل عند منطقة منفصلة على الاقل ؛ و ٠ التي يمكن ان تشغل بشكل مستقل عند درجات الحرارة المختلفة . يجب ان تكون مواد الباثق المفضلة غير متأكلة non-corrosive و يجب ان تمنع بشكل اساسي المائع المركز L reheated concentrated fluid و المنتج © على ان يتلوث بالمعدن او الايونات المعدنية . تشمل مواد الباثق المفضلة الحديد الصلب المعالج بالنيتريد cnitrided steel و الحديد
Ye و السبائك stainless steel و الحديد الصلب المقاوم لصداء duplex steel الصلب المتضاعف المعادن المتصلدة Jia و المواد المركبة cnickel-based alloys المعتمدة بصفة اساسية على النيكل hot isostatic و المواد المضغوطة متوازنة السخونة composite materials like sintered metals hard wear resistant الصلب مثل الستالايت Slay و المواد المقاومة pressed materials المصنوعة على coatings مع الاغلفة coated metals و المعادن المغلفة cmaterials like Stellite © chromium نيتريد الكروم ctitanium nitride نيتريد التيتانيوم (ceramics سبيل المثال من الخزف ٠ (DLC) diamond like carbon و الكربون مثل الماس nitride heating or cooling ايضا تكون انواع البوائق المذكورة سابقا شاملة وسائل التسخين و التبريد و المواد several distinct zones المحدد موضعها بشكل اختياري في مناطق متميزة عديدة means المذكورة لباثق الرئيسي مناسب لبوائق قطاع التجفيف الاول حيث يمكن ان يستخدم اي مزائج ٠ ٠. محتملة من البوائق الرئيسي مساحة قطاع عرضي BI على اية حال ؛ في التمثيل المفضل ؛ بشكل نموذجي يكون الرئيسي) ( A الرئيسي Bd اكبر من الباثق الاول » و من الافضل نسبة مساحة القطاع العرضي ) الاول ( AJ ) الرئيسي ( A الاول ) تكون في مدي ( A لمساحة القطاع العرضي لباثق الاول . 1,5 = 1,“ و من الافضل كثيرا من ٠.0 - 1,١ و من الافضل من » Oyen - 1,01 من bo . ) اد # - To) مفتوحة لمنافذ التهوية VT و ZV eV CIN تكون قطاعات التوصيل و اب 6 6١ج و ١١د مفتوحة لمنافذ التهوية أ و ؛١ب . في ١١ تكون قطاعات التوصيل من المذيب و يفصل من المائع المركز المعاد eda الي 1 + يتبخر ٠١ قطاعات التوصيل عن طريق خطوط No Je و ؛١ب و IE من منافذ التهوية HAN) تسخينه ,1 . تزال
Say الي ١٠,١ راب و ) !١4,١ البخار © او المنتج م IL عندما يكون لمركبات المتطايرة المتبخرة ميل لكي تجر المائع المركز المعاد تسخينه لكي تمنع المادة ؛ ١١ نحو منافذ التهوية ؛ و في التمثيل المفضل لاختراع ؛ تصمم منافذ التهوية
و على وجه الخصوص المائع المركز المعاد Lands او المنتج © ؛ و من الاتي خارج من منافذ التهوية . الوسائل المناسبة لكي تنجز بان يكون الغرض للوالب اداة الحشو stuffer screws التي تركب على منافذ التهوية و نقل اي مادة عائدة الي الباثق او الاسطوانات او السيور التي تستعمل لداخل © منافذ التهوية لكي تدفع المادة المترسبة العائدة الي الباثق . تفضل اللوالب اداة الحشو . قد تتضمن لوالب اداة الحشو واحد ؛ اثنين او اكثر من المحاور ؛ Gun يفضل لوالب shal الحشو متضمنة واحد او اثنين من العواميد . كبديل او من الافضل بالاضافة الي ما سبق ذكرهِ ؛ قد تستعمل الاغلفة لمنافذ التهوية التي تقلل او تمنع التصاق المادة بالسطح .تشمل الاغلفة المناسبة DLC ؛ ايثيلين - ely فلورو ايثيلين ada (ETFE) Ethylene-Tetrafluoroethylene ٠ رباعي فلورو ايثيلين (PTFE) Polytetrafluoroethylene و سبائك النيكل -Nickel-Alloys على سبيل المثال يكون الضغط عند منافذ التهوية ١5 IVE و ٠١ب لباثق الاول ما بين ١ - ghPa Youn من الافضل ما بين 0— 19660 158 . على سبيل المثال يكون الضغط عند منافذ التهوية ١6 ؛ ١١ج و ٠٠د لباثق الرئيسي ما بين ١ - Yous Ye 108 و من الافضل ما بين * - «hPa ٠٠٠١٠ في التمثيل المفضل ؛ يكون الضغط عند منافذ التهوية hE ١١ج و © ٠١د لباثق الرئيسي اقل مما عند منافذ التهوية EW ب١١ Tie TYE الاول . قد يكون خطوط البخار و من الافضل ان يرتبط بنظام التكثيف . عموما » يكون غرض نظام التكثيف هو تجميع المركبات المتطايرة المزالة بمنافذ التهوية عن طريق © خطوط البخار و بشكل نموذجي تتضمن المكثف و مضخة التفريغ vacuum pump قد يستخدم اي نظام تكثيف معروف بالمجال لكي يؤثر على استعادة المركبات المتطايرة . عموما ¢ انه يفضل ان يعاد تدوير المركبات المتطايرة المكثفة ¢ و بشكل اختياري بعد shal الفصل الطوري لكي تفصل المركبات العضوية المتطايرة من الماء الي عملية تحضير المائع +L
9ص تنتتهي قطاعات التوصيل بقطاعات التراكم aA - IA و ٠١ . يكون غرض التراكم هو ان تضمن مستوي الضغط المحدد في منافذ التهوية و لكي تدخل الطاقة الميكانيكية الي المادة لكي تسهل تبخير المركبات المتطايرة . قد تتضمن قطاعات التراكم اي وسائل التي تمكن من تراكم المادة . انه يصمم لكي تشمل على سبيل المثال عوامل العجن او حلقة الخنق ؛ و اقراص البثرة
. او صفائح قالب الصب blister discs ٠
تكون امثلة عوامل الخنق عبارة عن مسارات تدفق مخروطية او اسطوانية conical or cylindrical flow paths او وسائل الخنق throttling means الأخرى.
يفضل استخدام عوامل العجن ؛ اقراص البثرة او صفائح قالب الصب ضمن قطاع التراكم ؛ و حتي يكون من الافضل BES عوامل العجن . تشمل امثلة عوامل العجن قوالب العجن ؛ و التي قد
٠ تصمم ll عجن موصلة مزدوجة او ثلاثية مسحوبة نحو الامام ؛ الخلف او محايدة ؛ عوامل خلط لولبية فردية او مزدوجة منسحبة مع اخاديد ؛ و عوامل خلط ذات اسنان مسحوبة فردية ؛ صفائح بثرة و اقراص غير مركزية فردية ؛ مزدوجة او ثلاثية مسحوبة . قد تجمع عوامل العجن في اي مزيج على عواميد اللولب BU ؛ على وجه الخصوص باثق لولبي مزدوج عكس اتجاه الدوران او في اتجاه الدوران لولبي مزدوج ٠
٠ يتضمن قطاع التراكم النموذجي من ؟ - ٠١ قوالب عجن ؛ و غالبا المنتهي بنوع التوصيل الخلفي لعامل العجن . لخلط في عامل الفصل ؛ عوامل من نوع السن او عوامل لولبية مع الاخاديد قد تستعمل . من الافضل انه قد يستعمل الاقراص اللامركزية في القطاع الاخير لباثق ) Cua يكون المنتج P لزجة بدرجة عالية و خالي بشكل اساسي من المركبات المتطايرة .
ye الباثقات الاسطوانية الكويكبية ؛ تكون عوامل العجن مثل اسطوانات على هيئة سنون او تفضل الاسطوانات مع الاخاديد و المسافات. عموما قد تتضمن lag البائق الرئيسية و طالما تكون وحدة التجفيف الاول عبارة عن GL الأول و ايضا يتضمن الباثق الاول واحد او اكثر من قطاعات التوصيل و واحد او اكثر من قطاعات
Yr حيث يحصر فقط رقم بالتقييدات التركيبية . يكون العدد النموذجي لقطاعات التوصيل و SJ) . ٠9 - ؟ LAS و من الافضل ٠١ - 7 و من الافضل 0 -١ قطاعات التراكم من
LS في التمثيل المفضل لاختراع ؛ يحقن المائع المركز المعاد تسخينه .1 او المائع فائق التركيز الرئيسي على التوالي ؛ حيث يتضمن قطاع GL في قطاع تفريغ الغاز لبائق الاول لباثق الاول و تفريغ الغاز لباثق الاول واحد او اكثر من منافذ التهوية الخلفية في اتجاه ضد اتجاه التيار كل منها . مرتبط بخط البخار
L يكون فائدة منافذ التهوية الخلفية بانه تتحمل المركبات المتطايرة الموجودة في المائع المركز و المائع فائق التركيز 15 بالتبخير المفاجيء و السريع ؛ و بذلك تؤثر على عملية الفصل بشكل التهوية في Mle جزئي على الاقل لبوليمير و المركبات المتطايرة و الابخرة المنبثقة من خلال اتجاه ضد اتجاه التيار . عموما يزال حوالي 00 - 94 7 بالوزن من المركبات المتطايرة الموجودة ٠ . من خلال منافذ ضد اتجاه التيار LS SL في الموائع ؛ و Gl الاخير لكي تكون سدادة المنتج عند مخرج ٠١ بشكل نموذجي يصمم قطاع التراكم
SU بذلك تمنع الهواء المحيط من الدخول الي الباثق . بينما يمر من قطاعات التوصيل و قطاع الانتقال من المائع المركز .1 المتدفق بحرية IL ؛ و يتحمل المائع المركز YY الي قطاع المخرج بشكل افضل الي المائع فائق التركيز 18 في الباثق الاول و ايضا المنتج © في الباثق الرئيسي ؛ ve : او مثل البلاستيك coil حيث بشكل نموذجي يكون لمنتج © مظهر قابل وسائل لكي تسمح لمنتج بالخروج الي الباثق الرئيسي و YY بشكل نموذجي يتضمن قطاع المخرج بشكل اختياري و لكن من الافضل معدات معالجة المنتج . تشمل امثلة معدات معالجة المنتج المناسبة مزائج من صفائح قالب الصب و ادوات القطع ؛ و صفائح قوالب الصب و وسائل عوامل لولبية مع السنون و الثقوب و ادوات اثارة ie التكوير تحت الماء و وسائل تكوين الفتات ٠ الاضطراب التي قد تصمم كاسطوانات مع التقوب فيها ؛ و بذلك يضغط المنتج من الخارج الي داخل الاسطوانة ؛ و حيث يقطع سكينة الدوران داخل الاسطوانة المنتج الي قطع ؛ و السكاكين المثبتة الموضوعة عند الصفيحة النهائية لباتق ؛ و حيث تسبب دوران اللولبي عمل القطع ؛ و
9ص التي من الافضل ان تستعمل عند التشغيل مع باثقات اسطوانية مزدوجة اللولب في اتجاه الدوران و فردية اللولب و كويكبية . لكي تقلل الاجهاد الميكانيكي و gall لمنتج ؛ في التمثيل المفضل لاختراع ؛ تدمج معدات معالجة المنتج بوسائل التبريد .
o تتضمن وسائل التبريد اي وسائل التي تسمح بازالة الحرارة من المنتج . تشمل امثلة وسائل التبريد موصلات الفتات الهوائية مع تبريد الهواء الناقل لحرارة بالحمل و موصلات الفتات الاهتزازية مع تبريد الهواء الناقل shal بالحمل و موصل الفتات الاهتزازي مع اسطح التلامس المبردة و موصل السير مع تبريد الهواء الناقل لحرارة بالحمل ؛ و موصل السير مع السيور المبردة ؛ و رش الماء على الفتات الساخنة عند مخرج GL و كوسائل التكوير تحت الماء المذكورة سابقا ؛ و حيث
. يعمل الماء كمادة مبردة ٠ ) ايضا لتعبئة النهائية و الشحن . على سبيل المثال يبرد مطاط ( هالو P من ثم قد يعالج المنتج درجة مئوية ؛ و متكونة في الرزم مثلما بالضغط الهيدروليكي ٠0 بيوتيل الي درجة حرارة او تحت . و من ثم تعبئته في الصناديق او الاقفاص لشحن او معدل التغذية المتزايد VY عموما ؛ زيادة معدل التغذية للمائع المركز ,1 عند نقطة التغذية
Er _للمائع فائق التركيز 2 عند نقطة التغذية 7١ب يتطلب زيادة مناظرة في سرعة اللولب ١ الاول . علاوة على ذلك ؛ تحدد سرعة اللولب بفترةٍ البقاء لمائع .1 . هكذا و بالتالي ؛ بشكل معتمدة على بعضها البعض . بشكل GL نموذجي تكون سرعة اللولب و معدل التغذية و قطر ١ حيث 03 fn V نموذجي يشغل الباثق الاول بهذا الاسلوب الذي تكون انتاجيته عديمة الابعاد الخاص او المرحلة ؛ و « عبارة عن سرعة اللولب FEL يدل على معدل تدفق الحجم عند مخرج
© المعبر عنها في الدورات / دقيقة و 8 عبارة عن قطر فعال BU يضبط الي حوالي ٠.7 - 0.١ و من الافضل حوالي 219 - 0,١ . بشكل نموذجي يشغل الباثق الرئيسي بهذا الاسلوب بانه تضبط انتاجيته عديمة الابعاد *n / V 03 الي حوالي 0,0٠ - 7,» ؛ و من الافضل حوالي 016 - 5 .
Yo تحدد معدلات تغذية الحد الاقصي و الحد الادني و سرعات لولب الباثق على سبيل المثال بحجم و 1.8 و القيم L ؛ و الخصائص الطبيعية لمنتج المطاط الصناعي الموجود في الموائع GL حال ؛ يمكن ان يحدد Al المستهدفة لمركبات المتطايرة المتبقية . بذكر هذه الخصائص ؛ على . باراميترات التشغيل بواسطة الشخص الماهر بالمجال ببعض التجارب الاولية - 0 في هذا التمثيل لاختراع ؛ تشغل وحدة التجفيف بمعدل تغذية © - 790050 و من الافضل 0 . كجم / ساعة ٠ المغادر لقطاع LS يغذي المائع فائق التركيز Cus ايضا يتضمن مجال الاختراع التمثيلات
LS التجفيف الاول الي اثنين او اكثر من قطاعات الباثق الرئيسي او حيث المائع فائق التركيز المغادر لاثنين او اكثر من قطاعات التجفيف الاول يغذي الي قطاع الباثق الرئيسي او اي تمثيل . اخر حيث يكون عدد قطاعات التجفيف الاولي مختلف عن عدد قطاعات الباثق الرئيسي ٠ عموما ؛ قد يساعد تفريغ الغاز في البوائق باضافة عامل الفصل الذي يزال سوية مع المركبات المتطايرة الاخرى . حتي بالرغم من انه قد يضاف عامل الفصل في اي مكان في وحدة الباتق ؛ و يفضل اضافة واحد او اكثر من قطاعات التراكم . في التمثيل المفضل بدرجة اكثر ؛ يضاف عامل . الفصل في واحد او اكثر من قطاعات التراكم ماعدا العشرين الأخيرة تكون عوامل الفصل المناسبة عبارة عن المواد الاساسية التي تكون خاملة بالنسبة الي المائع 00 عند hPa Vor و / او المنتج © و له ضغط بخاري اكبر من LS ؛ المائع فائق التركيز L المركز . درجة مثوية ٠ في سياق الاختراع ؛ يعني مصطلح الخاملة بانه لا يتفاعل عامل الفصل بشكل فعلى مع البوليميرات الموجودة في المائع المركز المعاد تسخينه .1 ؛ المائع فائق التركيز 15 و / او المنتج تكون عوامل الفصل المناسبة عبارة عن نتروجين ؛ ثاني اوكسيد الكربون ؛ الغازات النبيلة ؛ . © “© البروبان ¢ بيوتان ؛ الماء او مخلوط من المواد الاساسية المذكورة سابقا ؛ حيث يفضل ثاني اوكسيد و من 9 - ee) ؛ و من الافضل ٠0 = een) الكربون . قد يكون مقدار عامل الفصل
الافضل كثيرا ٠,١ - 7 7 بالوزن معتمدة بصفة اساسية على مقدار منتج البوليمير المتحصل عليه عند قطاع المخرج . يحتاج قطاع التجفيف الاول و الباثق الرئيسي لكي يرتبط في خالة ان يمثل الاجهزة المختلفة . تكون الوسائل المناسبة لارتباط عبارة عن cull ؛ خطوط ؛ مضخات او لوالب موصل او © قطاعات برميل مرتبطة بشكل مباشر لباثق ؛ حيث من الافضل تركب الانابيب و الخطوط مع جهاز تنظيم الضغط Jia صمامات احتفاظ الضغط او وسائل الاخرى محققة لغرض حفظ الضغط في المدي المطلوب . يعرض الشكل رقم ؟ نفس وحدة التجفيف كالشكل رقم ١ مع اختلاف فقط على ان تركب الانابيب YY مع المضخة الترسية © بدلا من جهاز تنظيم الضغط LV ٠ ايضا يختص الاختراع بالجهاز المناسب لكي ينجز العملية طبقا الي الاختراع . لذلك Lad يتضمن الاختراع الجهاز متضمن على الاقل : * قطاع تجفيف الاول واحد على ان يكون عبارة عن اداة عجن أو باثق * الباثق الرئيسي واحد متضمن نقطة تغذية ١١ واحدة على BY) و قطاع تفريغ الغاز لبائق ٠6 coal و قطاع تراكم ٠١ واحد و قطاع مخرج YY واحد و حيث تضمن ايضا قطاع تفريغ الغاز vo لباثق ١١ منفذ تهوية 10 واحد على الاقل مرتبط بخط البخار 19,١ . حيث يكون قطاع التجفيف الاول و الباثق الرئيسي في اتصال . في سياق الاختراع الحالي + يشمل مصطلح في الاتصال EY) المباشرة او الغير Bala Cua قد تنجز الارتباطات الغير مباشرة على سبيل المثال عن طريق الانابيب او المواسير . bag يشمل مصطلح في اتصال الاختيار الذي يرتّب ما بين الوحدات او الوسائل في اتصال الوحدات © الاخرى او الوسائل . على وجه الخصوص قد تتضمن الارتباطات shal تنظيم الضغط Jie حلقات الخنق ؛ الصمامات ؛ على وجه الخصوص صمامات الاحتفاظ بالضغط و المضخات Jie المضخات الترسية .
Yy يتضمن الاختراع استخدام الجهاز المذكورة سابقا لانتاج البوليميرات الغير متطايرة و التي Lay . تكون خالية بشكل اساسي من المركبات المتطايرة ايضا يتضمن الاختراع جميع الاجهزة متضمنة التمثيلات المحددة و الغير محددة المعلنة هنا لكي . تصف العملية بالاضافة الي المحطة الكيميائية متضمنة الاجهزة سابقة الذكر
٠ يعرض التمثيل الاخر لاختراع بالشكل رقم ١ . يعرض الشكل رقم ١ المخطط الآخر مبين تسلسل العمليات و الجهاز المناسب لانجاز العملية طبقا الي الاختراع متضمنة اداة العجن كقطاع التجفيف الاول A و نفس الباثق كالباثق الرئيسي كما هو موضح سابقا بالشكل رقم ١ . يغذي المائع المركز .1 الي قطاع العجن ١١ عند نقطة التغذية ٠١ لاداة العجن . يكون قطاع العجن ١ مفتوح لسقف المستدير التهوية ١١ . في قطاع التهوية ؛ يتبخر جزءٍ من المذيب و يفصل من
١7,١ عن طريق خط البخار ١ المائع المركز .1 . تزال الابخرة من خلال سقف مستدير لتهوية ٠ أ و 50 ب كل منها مركب مع عوامل العجن )0 ينتهي *٠ تتضمن قطاع العجن عمودين . الي لولب ٠١ بينما يمر من نقطة التغذية . OF قطاع العجن في اتجاه التدفق بلولب الموصل من المائع المركز .1 الي المائع فائق التركيز JEL ؛ و يتحمل المائع المركز OF التوصيل المائع فائق التركيز 15 الي الباثق الرئيسي 9 عن طريق جهاز oY يوصل لولب التوصيل . LS
. ١ تنظيم الضغط ve عموما قد يستخدم اي نوع معروف من اداة العجن كقطاعه تجفيف اول ؛ طالما تكون مقصودة او مناسبة لكي تزيل المركبات المتطايرة من المائع المركز .1 . يستعمل المشابه لعوامل العجن . على و براءة ١١771604 سبيل المثال تعلن ادوات العجن المناسبة في براءة الاختراع الاوربية رقم . 1٠4777 / 54 الاختراع العالمية رقم
©“ على اية حال ؛ يفضل استخدام GIL الاول كقطاع التجفيف الاول ٠ في التمثيل الاخر ؛ يكون قطاع التجفيف الاول عبارة عن باثق احادي او مزدوج اللوالب و يكون GW الرئيسي عبارة عن باثق احادي او مزدوج اللوالب .
YA
مع الاختلاف بانه تركب الانابيب ١ يعرض الشكل رقم ؛ مفس وحدة التجفيف كما بالشكل رقم
YY تنظيم الضغط 7 و بانه يتضمن قطاع المخرج lea بدلا من fo مع المضخة الترسية YY . ٠١ المضخة #ب و جهاز المعالجة تحت سطح الماء 177 متضمن حوض الماء لكي تقلل الاجهاد الميكانيكي و الحراري لمنتح ؛ في هذا التمثيل لاختراع ¢ تدمج معدات معالجة . المنتج بوسائل التبريد 0 تشمل اجهز المعالجة تحت سطح الماء المناسبة مزائج من حوض الماء و ٠» بشكل نموذجي led الصفائح و ادوات القطع و ادوات اثارة الاضطراب اليت قد تصمم كاسطوا نات مع الثقوب daly حيث يضغط المنتج من الخارج الي الداخل لاسطوانة ؛ و حيث تقطع سكينة الدوران الاسطوانة المنتج الي قطع + و السكاكين المثبتة الموضوعة عند الصفيحة النهائية لبائق حيث تسبب الدوران اللولبي فعل القطع . القطع ينجز اما بشكل مباشر تحت الماء او قريب من سطح ٠ الماء حيث الفترة الزمنية لمنتج من التقطيع الي التبريد بالماء تبقي قصيرة ؛ و من الافضل تحت ثواني . على وجه الخصوص يفضل هذا النوع من المعالجة و ٠١ ثانية و من الافضل تحت ٠ المواد المطاطية Jie قطاع المخرج لدرجة الحرارة و / او البوليميرات الحساسة لاوكسجين ٠ الخصوص المواد المطاطية لبروموبيوتيل dng الهالوجينية و على درجة مثوية و من Te — ٠ تحفظ درجة حرارة الماء في مدي من ٠ في التمثيل المفضل لاختراع ve . درجة مثوية oe — ٠١ الافضل بالماء ٠١ البوليميرات تميل لكي سوية مرة تقطع الي قطع و انه يفضل بانه يعباء حوض الماء متضمن المركبات الغير لاصقة ؛ و على وجه الخصوص المركبات المنشطة السطح . تعلن 164 هذا الغرض في براءة الاختراع الاوربية رقم am المركبات المناسبة و الوسائل لكي . التي تدمج هنا بالكامل _ ٠ يعرض التمثيل الاخر بالشكل رقم 0 يعرض الشكل رقم © الباثق الفردي متضمن قطاع التجفيف الاول 8 و قطاع الباثق الرئيسي 4 ؛ حيث يكون لقطاعات المختلفة مساحات قطاعية عرضية الذي يتضمن قطاعات التوصيل A مختلفة . تكون مساحة قطاعية عرضية لقطاع التجفيف الاول
Yq ؛ 8١ب و 8١ب و التي تكون مفتوحة DAI و ١١ج و التي تنتهي بقطاعات ب١١ + 7
Gl ؛ ١,5١أ ؛ ١,5١ب اصغر من مساحة القطاع العرضي لقطاع 17,١ لمنافذ التهوية
NA و التي تنتهي بقطاعات التراكم AT و الذي يتضمن قطاعات التوصيل ١١د و يسيئرلا . 7 و 70 و قطاع المخرج ٠ بشكل نموذجي ؛ تكون نسبة المساحة القطاعية العرضية لقطاع التجفيف الاول (fds) A و المساحة القطاعية العرضية لقطاع الباثق الرئيسي (mes) A في مدي من (mes) A / (fds) A ",+ 14 و من الافضل FY - 54,90 الاكثر تفضيلا من 4 - cn نتيجة مساحات القطاع العرضي المختلفة لقطاعات التوصيل لقطاع التجفيف الاول و قطاع الباثق الرئيسي ؛ يمكن ان يعتبر انخفاض الحجم نتيجة المركبات المتطايرة المفر غة اثناء عملية البثق . ٠ قد تتضمن قطاعات التوصيل ١١ ؛ ١١ب و ١١ج وسائل التوصيل المهيئة على وجه التحديد الي المساحات القطاعية العرضية المختلفة لقطاعات التوصيل ١١د و ١ه . ايضا قد تشغل وسائل التوصيل المختلفة لقطاعات التوصيل المختلفة بالمواتير المختلفة ٠. يمكن ان تضبط باراميترات التشغيل لوسائل التوصيل لقطاعات التوصيل المختلفة فيما يتعلق ببعضها البعض لتزويد و / او التحكم بالضغط المحدد سابقا ضمن كل قطاع توصيل ٠ ٠ في التميثيل SAY ؛ قد تتضمن وحدة التجفيف الاول اثنين او اكثر من العواميد التي فقط عبارة عن sia من قطاع الباثق الرئيسي او العكس بالعكس . يكون المثال النموذجي لها Ble عن CEL اسطوانية كويكبية او حلقية التي تكون قطاع التجفيف الاول حيث فقط يكون عمود رئيسي او عمود واحد عبارة عن جزءٍ لقطاع الباثق الرئيسي او العكس بالعكس . يكون المثال الآخر عبارة عن BL مزبوج اللوالب الذي يكون قطاع التجفيف الاول حيث فقط يكون العمود عبارة عن جزءٍ لقطاع الباثق الرئيسي او العكس بالعكس . عموما ؛ قد يتضمن اي باثق اي اما الباثق الاول و الباثق الرئيسي او كلاهما واحد او اكثر من ادوات التغذية الجانبية 19 ؛ و التي قد توضع في اي مكان في الباثق ؛ و من الافضل على مقربة قريبة الي نقطة التغذية او قطاع المخرج YY . تكون ادوات التغذية الجانبية مناسبة لاضافة r. في ٠9 في الشكل رقم © ؛ يحدد موضع اداة التغذية الجانبية ٠ المواد المضافة الي البوليمير . قطاع التجفيف الاول و اداة التغذية الجانبية ١ب الاخرى في قطاع الباثق الرئيسي امثلة المواد المضافة ؛ على وجه الخصوص لمنتجات مطاط ( هالو ) بيوتيل تشمل عوامل التثبيت سترات Jie زيت فول الصويا المعالج بالايبوكسي ) ؛ سترات ( ESBO Jie ؛ اكلات الحمض الكالسيوم ¢ و مضادات الاكسدة و ما شابه . تشمل امثلة مضادات الاكسدة المناسبة الفينولات ٠ بيوتيل هيدروكسي طولوينات Jie sterically hindered phenols المعاقة بشكل تجسيمي و الامينات ٠١76 ٠٠١ Inganox و مشتقاته مثل ايرجانوكس butylhydroxytoluenes و الفوسفيتات المحددة cmercapto-benzimidazoles و ميركابتو - بنزايميدازولات amines . ما شابه certain phosphites ٠200001 من Jie على وجه الخصوص تخلط المواد المطاطية ( هالو ) بيوتيل مع المواد المضافة ٠ (ESBO) المعالج بالايبوكسي soy bean جزء من المطاط من زيت فول الصويا ٠٠١ [oda 4 - من المطاط ٠٠١ [eda 0,0 - ven) من ستيرات الكالسيوم و ٠٠١ / جزء 9 = ene) و من المطاط فيما يتعلق بوزن المطاط ) . ايضا تكون ٠٠١ / ea = phr) من مضادات الاكسدة المواد المضافة الاخرى ملاثمة ؛ معتمدة على استخدام منتج مطاط البيوتيل اي المواد الحشو .colorants او المواد الملونة fillers Ve قد يضاف كبديل او بالاضافة الي المواد المضافة بسهولة طالما انه يكون عبارة عن سائل La . سوية مع عامل الفصل او reheating unit في التمثيل المفضل لاختراع ؛ قد تركب وحدة التركيز ؛ وحدة اعادة التسخين بشكل مستقل عن بعضها البعض مع واحد او اكثر من اجهزة تنظيم الضغط التي FU وحدة تحت ظروف محددة مسبقا units لوحدات very precise operation تسمح بعملية تشغيل دقيقة جدا ٠ -under predefined conditions تفضل Cus نشطة او غير فعالة ؛ pressure regulation devices قد تكون اجهزة تنظيم الضغط اجهزة تنظيم الضغط النشطة . تشمل امثلة اجهزة تنظيم الضغط النشطة صمامات التحكم متل
صمام تتفيس الضغط ؛ و تشمل امثلة اجهزة تتظيم الضغط الغير فعالة passive pressure control 6 بالخراطيم nozzles 5 قوالب الصب dies او صفائح الفوهة orifice plates قد تختار الصمامات المناسبة Suitable valves من صمامات كروية cball مكبسية episton بوابية gate او ابرية .needle valves ١ في Alla جهاز التحكم بالضغط الغير فعال ؛ انه من الافضل لكي تحسب فوهة لكي تسبب هبوط بالضغط محدد . يعتمد الحساب بصفة اساسية على لزوجة الماء عند نقطة و الانتاجية الكلية . يمكن ان ينجز اي شخص ماهر بالمجال هذا الحساب . يتحكم باجهزة التحكم بالضغط النشطة بقياس الضغط ضد اتجاه التيار لجهاز . على سبيل المثال يقاس و يقارن الضغط بالنقطة المحددة + من ثم يضبط جهاز التحكم بالضغط طبقا الي التوازن ٠ المدرك . بشكل بديل يقاس هبوط الضغط عبر الجهاز بدلا من الضغط المطلق ضد اتجاه التيار لجهاز التحكم بالضغط . بشكل يدوي يضبط موضع الصمام بشكل كهربائي و غازي او هيدروليكي . التحكم بموضع الصمام اي ضبط ضغط عند النقطة المحددة ؛ يمكن ان ينجز بشكل يدوي على سبيل المثال او من اي نظام تحكم بالعملية اتوماتيكي . ٠ في الشكل رقم © ؛ يحدد موضع جهاز تنظيم الضغط V قبل نقطة التغذية VY لوحدة التجفيف . انه وجد بانه يمكن ان ينجز التقليل الكبير لمركبات المتطايرة او الماء او كل منهم بالطريقة المفيدة بتحضير المائع AL العملية متضمنة خطوات على الاقل : أ - معالجة المائع في وحدة اداة تركيز واحدة على الاقل متضمنة سخان على الاقل ؛ و وعاء Sle Al) و خط بخار ؛ حيث يسخن المائع ؛ و يغذي المائع المسخن الي وعاء A غاز حيث ٠٠ يزال جزء من المركبات المتطايرة عن طريق خط بخار عن طريق خط البخار للحصول على المائع المركز ؛ ب - اعادة تسخين المائع المركز من الخطوة أ في وحدة اعادة تسخين واحدة على الاقل الحصول على المائع المركز (1) .
yy
يعرض التمثيل الاساسي و النموذجي لخطوات العملية أ و ب بالشكل رقم © . في الخطوة أ ؛ ينقل
المائع © المحتوي على بوليمير غير متطاير واحد على الاقل و مركب متطاير واحد على الاقل
عن طريق المضخة ١ الي السخان ؛ حيث يسخن المائع 7 .
المائع 7 ؛ المسمي ايضا الاسمنت ؛ يحتوي على سبيل المثال من © - 50 7 بالوزن من ٠ البوليمير الغير متطاير ؛ و من الافضل المطاط الصناعي و من الافضل كثيرا مطاط ( هالو )
بيوتيل و من AY = 6١ من المركبات المتطايرة ؛ و على وجه الخصوص المذيب او المذيب
و الماء و حيث تضاف المكونات المذكورة حتي تصل الي 960 - ٠٠١ و من الافضل 5 -
. 7 بالوزن من الكتلة الكلية من المائع 2 ٠
من الافضل ان يختار المذيب من المجموعة المكونة الالكانات الخطية او المتفرعة ذات ما بين ؛ ٠١-٠ ذرات كربون ؛ و من Jad) - 7 ذرات كربون . تكون المذيبات المفضلة كثيرا عبارة
عن 8 - بنتان ؛ ايزو - بنتان ؛ 8 - هكسان ؛ سيكلو — هسكان ؛ ايزو - هكسان ؛ ميثيل -
سيكلو بنتان ؛ ميثيل - سيكلوهكسان و « - هبتان بالاضافة الي مخاليط متضمنة او مكونة من
تلك الالكانات .
في التمثيل المفضل لاختراع ؛ يحتوي المائع 7 من =F 5460 7 بالوزن من البوليمير الغير ١ متطاير ؛ و من الافضل مطاط صناعي و من الافضل كثيرا مطاط ( هالو ) بيوتيل من 6١0 -
7 بالوزن من المركبات العضوية المتطايرة ؛ على وجه الخصوص المذيب و من 00 -2.؟
7 بالوزن من الماء ؛ حيث تضاف المكونات المذكورة سابقا حتي تصل الي 45 - ٠٠0 2
بالوزن من الكتلة الكلية من المائع 7 .
بشكل نموذجي يتحصل على المائع 7 من عمليات البلمرة او خطوات المعالجة اللاحقة . على dpe © المثال تكون خطوة المعالجة اللاحقة عبارة عن عملية هلجنة لمطاط البيوتيل ٠. بشكل
نموذجي يتحصل على الموائع 1 المحتوي على الماء بعد عملية الفصل بالبخار بعد البلمرة .
بشكل نموذجي و من الافضل ان يكون لمائع 7 الداخل الي السخان درجة حرارة من ٠٠١ - ٠١
درجة Aggie ؛ و من الافضل Av = Vo درجة مئوية . على سبيل المثال تكون لزوجة المائع 1 في
مدي من YO, ene = ٠٠١ ميجا بسكال * Al ؛ و من الافضل في مدي من 000 — ...5ه ميجا بسكال * ثانية . قد يكون السخان عبارة عن اي جهاز الذي يكون قادر على رفع درجة الحرارة لمائع 1 . في التمثيل المفضل ؛ يكون السخان ؟ Ble عن مبادل حراري . يختار وسط التسخين من المجموعة © المكونة من البخار ؛ زيت التسخين او ماء المضغوط الساخن . على سبيل المثال يكون المبادل الحراري من نوع هيكلي و انبوبي ؛ حيث يكون المائع 7 داخل الانابيب و وسط التسخين يكون على جدار الهيكل . قد تستعمل الملحقات الخاصة في الانابيب لكي تحسن تقل الحرارة . ايضا قد تستخدم النوع الاخر لمبادل bal) ؛ و التي فيها يكون المائع 7 على الجانب الخارجي لانابيب المبادل hall تكون فائدة لانواع المذكورة سابقا للمبادلات الحرارية عبارة عن تجنب التوزيع ٠ السيء و سهولة الصيانة بالاضافة الي JB الحرارة الجيد . تكون المبادلات الحرارية سابقة الذكر مشهورة و متاحة تجاريا . في التمثيل المفضل بدرجة اقل ؛ ايضا قد تستعمل المبادلات الحرارية لحرارة من نوع صفائحي . عند التسخين ؛ يتحصل على المائع المسخن © . يكون لمائع المسخن 6 درجة حرارة اعلى من المائع 7 ؛ و من الافضل درجة حرارة من Yoo - ٠٠١8 ؛ و من الافضل كثيرا ١0 = ٠٠١١ ١٠ درجة مئوية و من الافضل بدرجة اكثر من ١75 - ١7١ درجة مئوية . من ثم يوصل المائع المسخن Lad G الي وعاء تفريغ الغاز 4 . في sles تفريغ الغاز ؛ تتبخر المركبات المتطايرة بشكل Jie على الاقل . عموما قد يكون وعاء تفريغ الغاز عبارة عن اداة تبخير متدفقة او جهاز اخر مستخدم بشكل نموذجي لكي يزيل المركبات المتطايرة بينما ذات فترات احتفاظ قصيرة . © تفصل الابخرة و تزال من المائع المسخن © بخط التفريغ ١,؛ . على سبيل المثال يكون الضغط في وعاء تفريغ الغاز في مدي من free = ٠٠١ 108 ؛ و من الافضل في مدي من ٠٠١ - shPa Yoo من الافضل كثيرا ChPa ٠٠٠١ - YY
تن
من الافضل ان تكثف الابخرة المزالة عن طريق خط التفريغ 5,١ و يعاد تدويرها الي العملية
تحضير المائع F . بعد تفريغ الغاز و فصل المائع المركز 11 يتحصل ade ؛ و الذي يزال من
وعاء تفريغ الغاز ء عن Goh المضخة 5,7 .
في التمثيل المفضل طبقا الي الاختراع ؛ يصمم وعاء تفريغ الغاز في شكل حلزوني لكي تساعد © ايضا بفصل البخار عن المائع المسخن 6 . في التمثيل المفضل AY) لاختراع ؛ يكون لوعاء
تفريغ الغاز ؛ قاع على هيئة مخروط او حلقي كروي على الاقل ؛ لكي تسمح على ان يفرغ
الوعاء بشكل كامل او بشكل اساسي تماما .
في التمثيل AY ؛ يمكن ان يسخن السطح الداخلي لوعاء تفريغ الغاز .
من الافضل ان ترتبط المضخة 4,7 بشكل مباشر بمخرج وعاء تفريغ الغاز ؛ . عموما ؛ من ٠ الافضل ان تكون قطعة الارتباط ما بين المضخة و الوعاء قصيرة كلما امكن .
قد تختار المضخة 4,7 من المجموعة المكونة من مضخات من نوع الازاحة الموجب ¢ مضخات
ترسية ؛ مضخات مكبسية ¢ مضخات غشائية مضخات من نوع لولبي و مضخات من نوع باثق
Jie مضخات من نوع بواثق او اداة عجن فردية او ثنائية اللوالب ضد اتجاه الدوران او بالاشتراك
مع اتجاه الدوران . تفضل المضخات من نوع الازاحة الموجب و مضخات ترسية و تفضل بدرجة ve اكثر المضخات الترسية .
في التمثيل المفضل ؛ تتضمن المضخة 7,؛ مزيج من BLY او اداة العجن و المضخة الترسية
حيث تغذي المضخة الترسية من الباثق او اداة العجن .
يكون مقدار المركبات المتطايرة التي تزال في هذه الخطوة أ معتمد على سبيل المثال على درجة
حرارة المائع 6 و الضغط في وعاء تفريغ الغاز ؛ . في التمثيل المفضل لاختراع ؛ تختار درجة Ys حرارة المائع 5G الضغط في وعاء تفريغ الغاز ؛ بحيث يكون المائع المركز 11 لا زال حر التدفق
كما هو معرف سابقا و يتضمن على سبيل المثال من Te - ٠١ و من الافضل 1٠90 - Yo 7
بالوزن من البوليمير الغير متطاير ؛ و من الافضل مطاط صناعي و من الافضل كثيرا مطاط (
هالو ) بيوتيل و من حوالي ٠؛ - 90 ؛ و من الافضل 46 - Vo 7# بالوزن من المركبات ro المركب العضوي المتطاير ¢ SAY المتطايرة حيث يضيف البوليمير الغير متطاير للمكونات سابقة بالوزن من الكتلة 7 ٠٠١ - 95 بالوزن و من الافضل 7 ٠٠١ - 0 و الماء حتي تصل الي . 11 الكلية لمائع في التمثيل المفضل و حيث يتضمن مائع مخزون التغذية 7 الماء و المائع 11 على سبيل المثال بالوزن من البوليمير الغير متطاير و من 7 0 = YO ؛ و من الافضل Te - ٠١ يتضمن من © الافضل المطاط الصناعي و من الافضل كثيرا مطاط ( هالو ) بيوتيل من حوالي © - 0 ؛ و بالوزن من المركبات العضوية المتطايرة + على وجه الخصوص 7# Ve - Yo من الافضل بالوزن من الماء + و حيث يضاف البوليمير الغير متطاير 7 ١5 - 0 المذيب و حوالي 72 ٠٠٠0 - 46 للمكونات سابقة الذكر و المركب العضوي المتطاير و الماء حتي تصل الي . 11 بالوزن من الكتلة الكلية لمائع 7 ٠٠١ = 90 بالوزن و من الافضل ٠ تكون درجة حرارة المائع المركز 11 اقل من تلك للمائع المسخن 6 و تكون على سبيل المثال في درجة مثوية . على ٠٠١ = Ve درجة مئوية و من الافضل في مدي من ٠٠١ - V0 مدي من بار ء؛ و من الافضل في مدي ١ =X سبيل المثال يكون ضغط المائع المسخن © في مدي من . ؟ بار . من الافضل ان يكون المائع المركز 11 حر التدفق كما هو معرف سابقا ٠ - من ؛ sale) Bang بالخطوة أ من خلال ade في الخطوة ب ؛ من ثم يمر المائع المركز 11 المتحصل ٠ التسخين 76 للحصول على المائع المركز .1 . التمثيل المفضل ؛ تتضمن وحدة اعادة التسخين يتعلق بوسط التسخين و تستعمل Log المبادل الحراري و حيث نفس الكشف شامل التفضيلات . انواع المبادل الحراري كما هو موصوفة سابقا لمبادل الحراري ؟ بشكل نموذجي تكون درجة حرارة المائع المركز .آ اعلى من تلك للمائع المركز .,آ و تكون على درجة VA - 80 درجة مئوية و من الافضل في مدي من ٠٠00 - 90 سبيل المثال في مدي من Yo بار ء و من =X يكون ضغط المائع المسخن 6 في مدي من JB مثوية . على سبيل بار . من الافضل ان يكون المائع المركز 11 حر التدفق كما هو Ys - الافضل في مدي من ؛ . معرف سابقا vi
قد يستخدم تيار التسخين لوحدة التسخين 1 بعد تسخين المائع المركز H لتسخين المائع 1 في السخان ؟ . قد يكون تيار التسخين لوحدة اعادة التسخين + في اتصال مع السخان ١ . بالاضافة او بالتبادل ؛ قد تكون تيار التسخين المغادر لوحدة التسخين + و / او تيار التسخين الداخل الي وحدة اعادة التسخين 1 في اتصال مع وحدة اعادة التسخين T الاخرى و / او السخان 7 الاخر . ٠ من الافضل انه قد يكون تيار التسخين المغادر لوحدة اعادة التسخين 6 و / او تيار التسخين الداخل الي وحدة اعادة التسخين 76 في اتصال مع واحد او اكثر من deg) تفريغ الغاز ؛ و / او في اتصال مع واحد او اكثر من وحدات التجفيف . من المحتمل ايضا بانه قد يكون تيار التسخين المغادر لسخان ؟ و / او تيار التسخين الداخل الي السخان Y في اتصال مع واحد او JS) من اوعية تفريغ الغاز ؛ و / او في اتصال مع واحد او اكثر من وحدات التجفيف . المفضل على ٠ وجه الخصوص بانه يقود تيار التسخين لسخان 7 و / او وحدة اعادة التسخين 6 الي Gall المعاكس Led يتعلق بالموائع المسخنة . نتيجة الارتباط المناسب لتيارات التسخين لسخان 7 ؛ وحدة اعادة التسخين + و في حالة وعاء تفريغ الغاز ١ و / او وحدات التجفيف يمكن ان تستخدم مقدار كبير من محتوي حراري لتيار التسخين . يؤدي هذا الي كفاءة طاقة متزايدة فيما يتعلق بتدفقات الحرارة المطلوبة عند الاجهزة المختلفة . في حالة الضرورة ؛ قد يسخن تيار التسخين 00 بشكل اضافي ما بين جهازين مختلفين لتحكم بدرجة الحرارة المطلوبة لتيار التسخين . في معظم الحالات ؛ قد يحدث التسخين الاضافي هذا لتيار التسخين عند درجات حرارة منخفضة و مستوي بذل منخفض مقارنة بالبيئة حيث يمكن ان يسهل التسخين الاضافي لتيار التسخين و يمكن من
كفاءة عامة افضل . بعد الخطوات أ و ب ؛ في الخطوة أ » يمر المائع المركز I المتحصل ade بالخطوة ب الي sang ٠ التجفيف و يغذي الي قطاع التوصيل BL IT الاول عند نقطة التغذية IVY ؛ حيث يمثل GU الاول قطاع التجفيف الاول A لوحدة التجفيف . تكون قطاعات التوصيل ١١أ 6 eT 6١ج و 7 مفتوحة لمنافذ التهوية 1١٠9 «ye ؛ ١١ب و 210 . في قطاعات التوصيل ؛ يبخر ein من المذيب و يفصل من المائع المركز )1( تزال الابخرة من خلال منفذ التهوية عن طريق خطوط ry أ المائع المركز ١١ ؛ ١,9١ب و )210 بينما يمر من قطاع التوصيل 1١5,١ 6 154,1 البخار . 1.8 آ الي قطاع التراكم 8٠د و يتحمل الانتقال من المائع المركز .1 الي المائع فائق التركيز ؛ و بعد ان يمر من المضخة الترسية © و الانابيب 77 ؛ و من ثم يغذي LS المائع فائق التركيز
AT لباثق الرئيسي عند نقطة تغذية ١١ب . يكون قطاعات التوصيل AV الي قطاع التوصيل 0+ 1١و ؛ NT و ١1ح مفتوحة لمنافذ التهوية اب 6 5١د ؛ 19 ه ¢ 510 . في قطاعات التوصيل ؛ يبخر الجزءِ AY) لمذيب و يفصل من المائع فائق التركيز 1,8 . تزال الابخرة من خلال منفذ التهوية عن طريق الخطوط البخار Vey ء ,8١د »+ ,1ه و ١,5٠و . بينما يمر من قطاع التوصيل ١ه الي قطاع التراكم 7١ و قطاع المخرج 77 ؛ يتحمل المائع فائق التركيز 18 الانتقال الي المنتج 7 ؛ و الذي يكون بشكل اساسي خالي من المركبات المتطايرة . ٠ ايضا لقد وجد بانه يمكن ان ينجز الانخفاض الكبير لمركبات المحبة لماء الباقية او الماء او كلاهما بالطريقة المفيدة بتحضير الموائع 7 او .1 في عملية ازالة المركبات المحبة لماء و بشكل اختياري الماء من المائع الخام A المحتوي على بوليمير غير متطاير واحد على الاقل ؛ و مركب عضوي متطاير واحد على الاقل ؛ و واحد او اكثر من المركبات المحبة لماء و بشكل اختياري الماء الذي يتضمن خطوة على الاقل : ١ قبل أ - معالجة المائع الخام (A) في وحدة غسيل اولي واحدة على الاقل متضمنة جهاز فصل 7 على الاقل حيث يخلط المائع (A) مع الماء للحصول على الطور العضوي YA متضمنة بشكل ابتدائي البوليمير الغير متطاير و المركبات العضوية المتطايرة و الطور المائي YY متضمن بشكل اولي الماء و المركبات المحبة لماء و حيث يفصل الطور العضوي 78 من الطور المائي YY في جهاز الفصل 776 و ايضا المستخدم كالمائع (F) او بشكل مباشر كالمائع المركز SL ©“ حيث يزال sin على الاقل لطور المائي YY من جهاز الفصل ( المائع © ) . في سياق الاختراع الحالي ؛ يدل مصطلح المركبات المحبة لماء بشكل (Sa على الاقل على المركبات المتطايرة و الغير متطايرة الذائبة بالماء . تشتمل الامثلة على الاملاح الغير عضوية و على وجه الخصوص المواد المتبقية لعوامل المساعدة المستعملة لتفاعل البلمرة Jie املاح
YA
الالمونيوم ؛ املاح الحديد او الاملاح المعدنية الانتقالية الاخرى او الهاليدات الناتجة من تفاعل salad الهالوجينية و تفاعلات . ٠١ و 4 cA CY توضخ التمثيلات النموذجية لخطوة قبل أ باستخدام الاشكال ارقام في الخطوة قبل أ . A يعرض التمثيل الاساسي جدا و النموذجي لخطوة الغسيل الاولي بالشكل رقم المحتوي على بوليمير غير متطاير واحد على الاقل ؛ و مركب متطاير واحد (A) المائع الخام ٠٠
CYT لجهاز الفصل Fo على الاقل و مركب محب لماء واحد على الاقل يغذي الي قطاع الخلط الي قطاع الترسيب و حيث YE و يمر من خلال جدار الفصل TY و الذي يركب مع الخلاط ¢ YA organic phase و الطور العضوي YY aqueous phase يفصل المخلوط الي الطور المائي
YY يزال جزء من الطور المائي . YQ coalescer حيث تدعم عملية الفصل عن طريق اداة الدمج كالمائع © ؛ و الذي يتخلص منه بشكل نموذجي مع الباقي على ان يكون YT من جهاز الفصل ٠ recirculation و المعاد تدويره عن طريق خط اعادة التوزيع E fresh water غني بالماء العذب
YA يزال الطور العضوي . Fo بفعل مضخة اعادة التوزيع © العائدة الي قطاع الخلط YA line
CF و يعرض الي العملية اللاحقة طبقا الي الخطوات أ الي ج كالمائع مفيد ؛ و لكن غير اجباري pre-washing step عموما ؛ تكون اداة الدمج في خطوة الغسيل الاولي انه يساعد لكي يجمع و يدمج القطرات و يوجها الي السطح البيني لطور الذي يؤدي بشكل . 00 الاغلفة المركبة coalescers نموذجي الي فترات بقاء اقصر . تشمل الامثلة المناسبة لادوات الدمج او الغير مركبة . على سبيل المثال تكون الاغلفة المركبة عبارة عن صفائح Structured packings مستوية ؛ ريش توجيه مستوية ؛ ريش توجيه على هيئة سقف و ريش توجيه مع الثقوب في الاتجاه العمودي . قد تكون ريش التوجيه او الصفائح عبارة عن مستطيل او متوازي موضوع باتجاه التدفق الرئيسي او مع الانحدار . على سبيل المثال تكون الاغلفة الغير مركبة عبارة عن عدسة سلكية ؛ © و الاغلفة المصنوعة من الاشكال الهندسي الحلقية ؛ الكروية ؛ الاسطوانات و شاذة الشكل و صفائح الموزع التي لها ثقوب او شقوق ؛ و الصفائح الرأسية مغطية جزءِ من مسار Jie الاسلاك مناسبة بشكل فني مثل المعادن ؛ الزجاج ؛ Bale التدفق الرئيسي . يمكن ان تصنع الاغلفة من اي
Ya ؛ PTFE على سبيل المثال Jie الخزف ¢ المعادن المغلفة و المعادن المبطنة و المواد البوليميرية ؛ متعدد (PP) ؛ متعدد بروبيلين (PEEK) ؛ متعدد ايقير كيتون (PE) متعدد الايثيلين « ETFE . (PVDF) و متعدد فينيلدين فلوريد (PA) الاميد . في التمثيل المفضل لاختراع ؛ تكرر الخطوة قبل أ مر على الاقل و من الافضل مرةٍ يعرض التمثيل المحسن الاخر و المفضل لخطوة الغسيل الاولي بالشكل رقم 4 . في الخطوة قبل أ © المحتوي على بوليمير غير متطاير A لهذه الخطوة لغسيل الاولي مزدوجة المرحلة هذه ؛ المائع واحد على الاقل ؛ مركب متطاير واحد على الاقل و مركب محب لماء واحد على الاقل يغذي الي و يمر من خلال IVY ؛ و الذي يركب مع الخلاط IVT لجهاز الفصل الاول Tre قطاع الخلط و الطور YY الي قطاع الترسيب ؛ حيث يفصل المخلوط الي الطور المائي IVE الفصل laa
WY من الطور المائي da ؛ حيث يدعم الفصل عن طريق اداة الدمج 4؟أ . يزال TYA العضوي ٠ كالمائع © ؛ و الذي يتخلص منها بشكل نموذجي مع الباقي على ان يعاد YT من جهاز الفصل بفعل مضخة اعادة التوزيع أ العائد الي قطاع الخلط IPA تدويره عن طريق خط اعادة التوزيع لجهاز الفصل الثاني Fe و يغذي كالمائع 8 الي قطاع الخلط YA يزال الطور العضوي . ٠ و يمر من خلال جدار الفصل 4 "ب في قطاع FY و التي تركب ايضا مع الخلاط YT حيث يدعم OYA الترسيب ¢ حيث يفصل المخلوط الي الطور المائي ١ب و الطور العضوي ١ الفصل عن طريق اداة الدمج 4ب . يعاد تدوير جزءٍ من الطور المائي ١ب الي قطاع الخلط
EY بفعل مضخة اعادة توزيع 50 و خط اعادة التوزيع D كالمائع IY لجهاز الفصل الاول fre و المعاد تدويره عن طريق خط اعادة التوزيع BE و على ان تكون الباقية غنية بالماء العذب » لجهاز الفصل الثاني 7ب fs “ب بفعل مضخة اعادة التوزيع 7ب عائد الي قطاع الخلط المغادر لجهاز الفصل الثاني 776ب الي العملية اللاحقة طبقا الي YA يعرض الطور العضوي . © الخطوات أ - ج كالمائع 7 . تكون فائدة خطوة الغسيل الاولي مزدوجة المرحلة هذه بانه يكون المائع 1 خالي بشكل اساسي من المركبات المحبة لماء و يقلل مقدار الماء المستهلك نتيجة اعادة . © تدوير الذي يؤدي الي تركيز اعلى من المركبات المحبة لماء في المائع
في التمثيل المفضل لاختراع ؛ تؤدي عملية الفصل عند درجات حرارة اكثر من 5٠0 درجة مئوية . يعتمد الحد العلوي على تركيبة البوليمير و تشييد جهاز الفصل . بشكل نموذجي ؛ يكون الحد العلوي مساوي الي 1Y0 درجة مئوية . في التمثيل المفضل بدرجة اكثر لاختراع ؛ تؤدي عملية الفصل عند درجات حرارة من 560 - ١١١ ٠ درجة مئوية و من الافضل درجات حرارة ٠١١ -- 8٠ درجة مثوية . اعتمادا على تركيب المائع A و نقاط الغليان لمكوناته ؛ قد يصمم جهاز الفصل لكي يشغل تحت عموما ؛ تزيد كفاءة خطو الغسيل الاولي مع زيادة درجة الحرارة . في التمثتيل المفضل لاختراع ؛ قد يسخن اوليا الطور العضوي YA المغادر لجهاز الفصل لكي ٠ يسهل التتدفق الحر لمائع 7 . ايضا يمكن ان ينجز العرض هذا بالسخان ؛ حيث تفضل المبادلات الحرارية كما هو معلن لسخان Y سابقا . يعرض التمثيل المحسن الاخر و المفضل ذو السخانات الاضافية لمائع A و المائع 7 بالشكل رقم ٠ الذي يكون ga مكونة السخانات المتماثلة الي الشكل رقم 4 . يسخن المائع A قبل الدخول الي جهاز الفصل بالسخان Yo و الطور العضوي YA مغادر جهاز الفصل الثاني 7ب يسخن ١ بالسخان CEE على day الخصوص تكون كفاءة الخطوة قبل أ مفيدة لموائع 7 او .1 المحتوية على المواد المطاطية لهالوبيوتيل ؛ و على وجه الخصوص المواد المطاطية كلوروبيوتيل و بروموبيوتيل + و عندما غالبا تحتوي محاليل مطاط هالوبيوتيل الخام على كميات عالية من الهاليدات الغير عضوية الناتجة من عملية هلجنة البوليمير ٠ © على سبيل المثال ؛ بشكل نموذجي يحتوي المائع A المتوقف عن المعالجة بالبروم لمطاط البيوتيل على مستويات بروميد غير عضوي 008٠0 - 9000 جزءٍ في المليون محسوبة على كتلة مطاط بروموبيوتيل . عند كفاءة خطوة قبل أ ؛ يمكن ان تقلل هذا المستوي الي اقل من 500 جزءٍ في
ف المليون و من الافضل اقل من 70٠0 جزءٍ في المليون و من الافضل كثيرا اقل من ٠٠١ جزءِ في المليون . على سبيل المثال ؛ بشكل نموذجي يحتوي المائع A المتوقف عن المعالجة بالكلور لمطاط البيوتيل على مستويات كلوريد غير عضوي ٠٠٠١ = 9000 جزءٍ في المليون محسوبة على كتلة مطاط ٠ بروموبيوتيل . عند كفاءة خطوة قبل أ ؛ يمكن ان تقلل هذا المستوي الي اقل من ٠ جزء في المليون و من الافضل اقل من 700 جزء في المليون و من الافضل كثيرا اقل من ٠٠١ جزءٍ في المليون . انه تم الاكتشاف ايضا بانه تسمح كفاءة الخطوة قبل أ لكي تقلل بدرجة كبيرة محتوي الماء لمائع [ او المائع L مقارنة بالمائع A ¢ و الذي يساهم بانخفاض استهلاك الطاقة بدرجة كبيرة لخطوات ٠ اللاحقة . يعرض هذا التمثيل الاخر لاختراع بالشكل رقم ١ . يعرض الشكل رقم ١ مخطط الاساسي مبين تسلسل العمليات و الجهاز المناسب لانجاز العملية متضمنة الخطوات قبل أ و أ و ب و أ . في الخطوة قبل أ ء المائع A المحتوي على بوليمير غير متطاير على الاقل ؛ و مركب متطاير واحد على الاقل و مركب محب لماء واحد على الاقل يغذي الي قطاع الخلط To لجهاز الفصل ١7+ ٠ و الذي يركب مع الخلاط TY و يمر من خلال جدار الفصل VE الي قطاع الترسيب ؛ حيث يفصل المخلوط الي الطور المائي YY و الطور العضوي Cum YA تدعم عملية الفصل عن طريق اداة الدمج 9 . يزال جزء من الطور المائي YY من جهاز الفصل YT كالمائع © و الذي يتخلص منه بشكل نموذجي مع الباقي على ان يكون غني بالماء العذب BE و المعاد تدويرهه عن طريق خط اعادة التوزيع YA بفعل مضخة sale) التوزيع YO العائدة الي قطاع الخلط To . يزال Yo الطور العضوي YA كالمائع 7 . في الخطوة ا ؛ ينقل المائع F عن طريق المضخة ١ الي السخان Cus oY يتحصل على المائع المسخن (6) . يغذي المائع المسخن (6) الي وعاء تفريغ الغاز ؛ . تفصل الابخرة المنبثتقة من المائع المسخن (©) و تزال بخط التفريغ 54,١ . بعد تفريغ الغاز و
¢y
فصل المائع المركز (H) يتحصل ade ؛ و الذي يزال من وعاء تفريغ الغاز ؛ عن طريق المضخة
. 57
في الخطوة ب ؛ من ثم يمر المائع المركز (H) المتحصل عله في الخطوة أ من خلال وحدة sale)
التسخين 76 للحصول على المائع المركز المعاد تسخينه (1) . في الخطوة أ ؛ يمر المائع المركز © (60 المتحصل ade بالخطوة ب على وحدة التجفيف و يغذي الي قطاع التوصيل ١١ أ GU
الاول عند نقطة التغذية IVY حيث يمثل الباثق الاول قطاع التجفيف الاول A لوحدة التجفيف .
تكون قطاعات التوصيل NT 6 76١ب ؛ 7١ج و 1١د مفتوحة لمنافذ التهوية oc Tyo ) ١6
و ٠١ج . في قطاعات التوصيل ؛ يبخر edn من المذيب و يفصل من المائع المركز (LL) تزال
الابخرة من خلال Mie التهوية عن طريق خطوط البخار ste) co) 154,١ ١,اج. ٠ بينما يمر من قطاع التوصيل ١١ أ المائع المركز .1 الي قطاع التراكم VA و يتحمل الانتقال من
المائع المركز الي المائع فائق التركيز 15 . المائع فائق التركيز LS ؛ و بعد ان يمر من خلال
جهاز تنظيم الضغط “ و الانابيب YY ؛ و من ثم يغذي الي قطاع التوصيل “١ه لباثق الرئيسي
عند نقطة تغذية ١١ب . يكون قطاعات التوصيل AT 6١و ¢ 7١ز و 16ح مفتوحة لمنافذ
التهوية 6١ب ؛ 210 ٠١و . في قطاعات التوصيل ؛ يبخر الجزءٍ الاخر لمذيب و يفصل من ve المائع فائق التركيز LS . تزال الابخرة من خلال منفذ التهوية عن طريق الخطوط البخار 5,1١ب
٠د + ,اه و ١,5١و . بينما يمر من قطاع التوصيل "١ه الي قطاع التراكم ٠١ و
قطاع المخرج YY ؛ يتحمل المائع فائق التركيز 18 الانتقال الي المنتج 7 ١ و الذي يكون بشكل
اساسي خالي من المركبات المتطايرة .
انه وجد ايضا بانه المائع A متضمن المواد المطاطية لبيوتيل المهلجنة قد يتحصل مع استهلاك 7 الطاقة الكلي المنخفض بدرجة كبيرة بعملية متضمنة خطوات على الاقل :
: تزويد وسط التفاعل متضمنة - ١
- وسط اليفاتي عمودي متضمنة 5٠ 7 بالوزن على الاقل من واحد او اكثر من الهيدروكربونات
الاليفاتية ذات نقطة الغليان في مدي من £0 - Av درجة مئوية عند ضغط 158٠٠١ ؛ و
- مخلوط المونومير متضمن مونومير احادي الاوليفين واحد على الاقل ؛ و مونومير متعدد الاوليفين واحد على الاقل و اما لا او مونومير قابل لبلمرة التساهمية الاخرى واحدة في نسبة الكتلة لمخلوط المونومير الي وسط اليفاتي شائع من 6 : ٠١ الي 99 : © gc من الافضل من ٠٠ : ٠ الي 5 : ١© و الاكثر تفضيلا من ١ : 4؟ الي 0:8
١ ؟ - بلمرة مخلوط المونومير ضمن وسط التفاعل لكي تكون محلول المطاط متضمن بوليمير المطاط الذي يذاب بشكل اساسي على الاقل في الوسط متضمن وسط اليفاتي شائع و مونوميرات متبقية لمخلوط المونومير ؛ ؟ - فصل المونوميرات المتبقية لمخلوط المونومير من محلول المطاط لكي تكون محلول المطاط المنفصل متضمنة بوليمير المطاط و وسط اليفاتي شائع ؛
٠ ؟ - هلجنة البوليمير المطاط في محلول المطاط المنفصل للحصول على المائع A ؛ و المحلول متضمن مطاط مهلجن و وسط اليفاتي شائع ؛ في هذا التمثيل ؛ و حيث تؤدي عملية الهلجنة في خطوة الرابعة باستخدام عامل المعالجة البرومين » و قد يعاد اكسدة عامل المعالجة بالبروم باستخدام عامل الاكسدة مثل بيروكسيد الهيدروجين . كما هو مستخدم ؛ يعني مصطلح المذاب بشكل اساسي على الاقل بانه Ve 7 بالوزن على الاقل
Ne ء و من الافضل 80 7 بالوزن على الاقل ؛ و من الافضل كثيرا 98 7 بالوزن على الاقل ؛ و حتي من الافضل كثيرا 90 7 بالوزن على الاقل ؛ من بوليميرات المطاط المتحصل ple طبقا الي الخطوة ١ تذاب في الوسط . تعرف هذه العملية من براءة الاختراع العالمية رقم ٠٠٠١ / كحك .أ ٠ و التي تدمج هنا بالكامل . على وجه الخصوص يكون الاختراع مفيد من منظور استهلاك الطاقة و الماء العذب . تكون
. خالية من المركبات المتطايرة gle المنتجات المتحصل ٠ الامثتلة الطرق التحليلية
محتوي الماء لموائع 7 : تم وضع العينة في الطرد المركزي و الدوران السريع لمدة © دقائق عند © لفة / دقيقة عند درجة حرارة الغرفة . من ثم تم تجميع الماء عند قاع القارورة و وزنه . تركيز المواد المتطايرة الكلي : تم قطع عينة المطاط الي قطع صغيرة بحجم XY ؟ مم . تم وضع ٠ جم تقريبا من قطع المطاط في البودقة الالمونيومية . تم تحديد وزن البودقة و المطاط . من © ثم تم وضع البودقة شاملة عينة المطاط في فرن التفريغ عند مستوي تفريغ hPa Yo لمدة 0+ دقيقة عند درجة حرارة ٠١١ درجة مئوية . بعد التجفيف ؛ تم وضع البودقة في المجفف و تدعها لكي تبرد لمدة ٠١ دقيقة . من ثم تم وزن البودقة Bye اخري . تم تحديد الفقد في الوزن . تركيز المذيب المتبقي في المنتج 7 : تم تحديد تركيز المذيب المتبقي في المنتج بالكروموتوجرافي الغازي لفراغ العلوي . تم وضع الجزء الموزون ( ٠,8 + 0,006 جم ) من العينة في القارورة ٠ للفراغ العلوي؛ و المقدار المقاس من المذيب( ١ ؛ ١ - ثنائي كلوروبنزين ¢ ODCB )تم اضافته . تم منع تسرب القارورة و الرج حتي تم اذابة المطاط ٠ تم تسخين القارورة حتي تم توزيع المركبات العضوية عند توازن ما بين العينة و الطور الغازي في القارورة ( الفراغ العلوي ) . تم حقن ناتج قسمة الفراغ العلوي في التيار لغاز الحامل ؛ و الذي يحمل العينة بطول عمود كروموتوجرافي . تم استخدام معايير التركيب المعروفة لكي تعاير الكروموتوجرافي الغازي . تم اضافة الطولوين الي ve المذيب لاستخدام كمعيار داخلي . تركيز الماء المتبقي في المنتج 7 : يكون تركيز المواد المتطايرة الكلية عبار عن مجموع الماء ؛ و المذيبات و المونوميرات . كما يكون تركيز المونومير اقل عادة من 0.0005 7 بالوزن ؛ و يمكن ان يحدد محتوي الماء بطرح تركيز المذيب من تركيز المواد المتطايرة الكلية . تركيز المذيب في الموائع : تركيز المذيبات في الموائع تم قياسها باستخدام كروموتوجرافي غازي . ٠ كان معيار داخلي Ble عن ايزواوكتان . تم تخفيف العينة مع الطولوين و من ثم حقنها في الكروموتوجراف الغاز . تم انجاز الكروموتوجرافي الغازي على كروموتوجراف 6890 HP ؛ تم تخفيف العينة بالطولوين و من ثم حقنها في الكروموتوجراف الغاز . تم تأدية كروموتوجرافي الغازي على الكروموتوجراف مع المواصفات التالية :
to مم ؛ و سمك الغشاء الرقيق ١,77 م ؛ و قطر ١ ؛ بطول JEW من O-DB عمود من نوع - ميكروميتر ٠ درجة مثوية You : درجة حرارة الحاقن - درجة مئوية vo. : درجة حرارة الكاشف - م - غاز الحامل : الهاليوم ضغط العمود : 976 كيلوبسكال -
FID : الكاشف - لزوجة الموائع : تم قياس اللزوجة في مقياس تدفق الدوراني لنوع الصفائحي المخروطي . تشير . جميع اللزوجات المذكورة الي لزوجة القص المنعدمة المستنتجة الغسيل الاولي : 7 - ١ الامثلة ارقام ٠ العلامات العامة ؛ من محطة انتاج A تم اخذ محلول مطاط بروموبيوتيل خام ؛ و المشار اليها هنا بعد ذلك كالمائع على طورين : الطور المائي ( 576 7 بالوزن ) و A مطاط بروموبيوتيل التجاري . احتوي المائع يتعلق Lad الطور العضوي ( ؛؛ 7 بالوزن ) . كان النسبة العامة لمطاط بروموبيوتيل بالهسكانات في الطور العضوي فقط ثابت من خلال الامثلة على ان تكون 77 7# بالوزن من ١ بالوزن من الهسكانات . احتوي مطاط بروموبيوتيل في المائع 7 YA مطاط بروموبيوتيل و حوالي درجة ١5 » 6 + ١ ML) على محتوي البرومين التالي ؛ و عند الانتهاء و التجفيف : موني A ٠ بالوزن 7 ١,7 + 1,8 ؛ و محتوي البرومين المرتبط fF FY مثوية ) من المواد المضافة المحددة ؛ و على ان يذكر التركيز كجزء كتلي فيما يتعلق A ايضا تضمن المائع : ) من المطاط ٠٠١ / جزءٍ = phr) بكتلة المطاط © من ٠٠١ / من المطاط ؛ سترات الكالسيوم 1,3 - 1,7 جزءٍ ٠٠١ / جزءٍ 1,1 - ١ : 2880 . من المطاط ٠٠١ / المطاط ؛ و ايرجانوكس 0,07 - )0 جزءٍ
£1 كان لطور المائي قيمة حموضة نموذجية 9,0 . بالاضافة الي المواد المضافة ؛ تضمن المائع A المكونات الغير عضوية مثل البروميدات ؛ الكلوريدات ؛ الكالسيوم ؛ الصوديوم ؛ الالمونيوم و كميات صغيرة من المكونات الغير عضوية الاخرى . تم اجراء التجارب في الامثلة ارقام ١ - 7 باستخدام الوعاء ala) ذو حجم ١١ . تم تأدية ٠ التجارب بطريقة متقطعة . تم تركيب الوعاء مع اداة التقليب . تم تحديد محتوي الماء في الطور العضوي كما هو موصوف lil المثال رقم ١ تم وضع عينة المائع م في الوعاء المقلب و المقلب لمدة ٠١ دقائق عند OA درجة مثوية . من ثم تم توقف اداة التقليب و تم ترك العينة لترسيب . بعد To دقيقة ؛ تم فصل الطور العضوي من ٠ الطور Al و محتوي sll المتبقي المقاس في الطرد المركزي . كان مقدار المتبقي لماء 35 / بالحجم . المثال رقم ؟ تم وضع ٠6١ مل من المائع (BA الوعاء و تم اضافة 7460 مل من الماء . تم تقليب المخلوط لمدة ٠١ دقائق عند OA درجة مئوية ٠ من ثم تم توقف اداة التقليب و تم ترك المخلوط لترسيب . بعد ٠ دقيقة ؛ تم فصل الطور العضوي من الطور المائي و محتوي الماء المتبقي المقاس في الطرد المركزي . كان مقدار المتبقي لماء في الطور العضوي مساوي ٠٠١ 7 بالحجم . المثال رقم 3 تم وضع ٠6١ مل من المائع BA الوعاء و تم اضافة 746 مل من الماء . تم تقليب المخلوط لمدة ٠ دقائق عند 980 درجة Agha . من ثم تم توقف اداة التقليب و تم ترك المخلوط لترسيب . "٠ بعد 0" دقيقة ؛ تم فصل الطور العضوي من الطور المائي و محتوي الماء المتبقي المقاس في الطرد المركزي . كان مقدار المتبقي لماء في الطور العضوي مساوي 77,5 بالحجم . المثال رقم ؛
تم وضع ٠١ مل من المائع .لم في الوعاء و تم اضافة YE مل من الماء . تم تقليب المخلوط لمدة ٠١ دقائق عند ٠١5 درجة مئوية . من ثم تم توقف اداة التقليب و تم ترك المخلوط لترسيب . بعد 78 دقيقة ؛ تم فصل الطور العضوي من الطور المائي و محتوي الماء المتبقي المقاس في الطرد المركزي . كان مقدار المتبقي لماء في الطور العضوي مساوي 71,0 بالحجم .
o المثال رقم ٠ تم اخذ عينة المائع م و تركه لترسيب . تم تحليل الطور المائي و الطور العضوي . احتوي الطور المائي على 4546 ملليجم / ليتر من البروميدات الغير عضوية . احتوي الطور العضوي بالوزن من 7 ١١ بالوزن من مطاط بروموبيوتيل ؛ و 68 7 بالوزن من الهكسان و 7 ٠١ على ( الماء . كان تركيز برومين الغير عضوي كلي في الطور العضوي مساوي الي 0,15 7# بالوزن
. ) جزء في المليون ١000٠
المثال رقم 1 تم وضع Veo مل من الطور العضوي المتحصل ade بالمثال رقم 0 في الوعاء المقلب الموصوف سابقا . تم اضافة 460 مل من الماء . تم تقليب مخلوط الناتج لمدة ١١ دقيقة عند درجة حرارة المحيطة و من ثم تركها لترسيب لمدة Ve دقيقة . احتوي الطور المائي الناتج على 1770
7 0.04 ملليجم / ليتر من البروميدات الغير عضوية . احتوي الطور العضوي في المجموع على ١ . بالوزن ( 500 جزءٍ في المليون ) لبروميدات الغير عضوية
المثال رقم V تم وضع ٠٠١ مل من الطور العضوي المتحصل عليه بالمثال رقم 5 في الوعاء المقلب الموصوف سابقا . تم اضافة Av مل من الماء . تم تقليب مخلوط الناتج لمدة 10 دقيقة عند درجة Ye حرارة المحيطة و من ثم تركها لترسيب لمدة Te دقيقة . احتوي الطور المائي الناتج على ١١٠١ ملليجم / ليتر من البروميدات الغير عضوية . احتوي الطور العضوي في المجموع على ٠,١75
7 بالوزن ( You جزء في المليون ) لبروميدات الغير عضوية . الامثلة ارقام YY - A : التركيز و التبخير المباشر
م تم الحصول على المائع (F) المحتوي على مطاط بيوتيل مستخدم كمخزون تغذية لامثلة YA = V من مصدرين مختلفين : تحضير المائع Fl تم اخذ محلول مطاط بيوتيل خام من محطة الانتاج التجاري ؛ و المتروكة لكي ترسب ساعات © عديدة و الطور العضوي المنفصل من الطور المائي الضخم ٠ من ثم تم استخدام الطور العضوي لكي تنجز التجربة كالمائع (FI) . المائع (FI) المحتوي على Ye 7 بالوزن من المطاط و TV بالوزن من الهكسانات و ٠١ 7 بالوزن من الماء المحسوب على ٠٠١ 7 بالوزن من هذه المكونات الثلاثة . كان تركيز المواد المضافة فيما يتعلق ein مطاط بروموبيوتيل : ٠,1 - ٠: 0 عام ؛ سترات الكالسيوم : 1,73 - VY عنام و ايرجانوكس : ام - CY ا كام لمطاط بروموبيوتيل و المذاب في المائع (F1) الخصائص التالية ¢ و منتهي و bye Chine واحدة : موني 87١ ML) + 19 درجة مثوية ) من YA - 71 ؛ و محتوي برومين المرتبط 7,٠ - 7 بالوزن . لزوجة المائع 11 عند ٠١ درجة مئوية مساوي الي 1,710 ميجابسكال * ثانية . ١ تحضير المائع F2 تم اذابة مطاط بروموبيوتيل المتاح بشكل تجاري مع ١9 CA +١ ML) ise درجة مثوية ) من YA - 7 ؛ و محتوي برومين المرتبط 7.٠ = ١,6 7 بالوزن و التركيز العضوي المتطاير اقل من 0,7 7 بالوزنغي الهكسان الفني حيث تم الحصول على المائع (F2) المحتوي على TY بالوزن من المطاط و 79 7# بالوزن من الهسكانات و ١ 7 بالوزن من الماء المحسوب على ٠ 100 2 بالوزن من هذه المكونات الثلاثة . كان تركيز المواد المضافة Lad يتعلق sa مطاط بروموبيوتيل : phr ٠,1 - ١ : ESBO سترات الكالسيوم : gphr VY - ١,7 ايرجانوكس : م - VY phr .
£9 الامثلة ارقام ١١ - A : التركيز وحدة اداة التركيز كانت وحدة اداة التركيز المستخدمة لأمثلة مشابهة الي تلك المعروضة بالشكل رقم 6 . تم استخدام مضخة المكبس لكي تضخ المائع 71 ؛ و التي تم تحضيرها كما هو موصوف سابقا لسخان CY ٠ كان السخان ؟ عبارة عن مبادل حراري من نوع الانبوبة في الانبوبة الفردي . تم تركيب الماسورة الداخلية مع الخلاط الساكن لنوع الحركي ؛ و قطر الماسورة الداخلية 10 مم . تم تسخين الانبوبة بالهيكل على شكل انبوبة . كان وسط التسخين عبارة عن زيت التسخين ( مارلوثيرم ) . تم تركيب صمام تنفيس الضغط © قبل وعاء تفريغ الغاز 4 ؛ و الضغط ضد اتجاه التيار لصمام تم التحكم بشكل اتوماتيكي لقيمة المشارةٍ اليها المحددة . تم اختيار نقطة محددة هذه بحيث تم منع الغليان في Ve المائع المسخن GL تم ادخال المائع المسخن 6 في وعاء تفريغ الغاز ؛ من القمة . تم تركيب مخرج مخروطي لوعاء تفريغ الغاز ؛ مع المضخة £,Y و التي كانت Ble عن مزيج من مضخة نوع FW و مضخة الترس . يكون لهذا المزيج فائدة على ان تكون قادرةٍ المعاملة اللزوجات العالية و لكي تزيد الضغوط العالية . تم اخذ العينات من المائع المركز 11 لكي تفحص التركيز و اللزوجة بعد مرحلة التركيز . ٠ المثال رقم A تم تحديد وسط التسخين لسخان VY NY درجة مئوية ؛ و الضغط في وعاء الفصل ؛ كان الجوي ( (hPa ٠١٠7 . كان المائع المركز 11 في قاع وعاء الفصل ؛ عبارة عن سائل رغوي متدفق بحرية ؛ كما هو ملاحظ من خلال زجاج المشاهدة و قد يوصل بسهولة من وعاء الفصل باستخدام مضخة الاستخلاص EY كما هو موصوف سابقا . كان للمائع المركز 11 تركيز Ye الهسكان ١لا 7 بالوزن و لزوجة £080 ميجابسكال * ثانية مقاسة عند ٠١ درجة مئوية . المثال رقم ؟ مخزون التغذية ¢ و المائع 21 و وحدة التركيز كان مشابه كما بالمثال رقم 8 . تم تحديد وسط التسخين لسخان too JY درجة مئوية ؛ و الضغط في وعاء الفصل 4 كان الجوي ( ٠١٠١
٠ ( hPa كان المائع المركز SAH قاع وعاء الفصل 4 عبارة عن سائل رغوي متدفق بحرية ؛ كما هو ملاحظ من خلال زجاج المشاهدة و قد يوصل بسهولة من sles الفصل باستخدام مضخة الاستخلاص 4,7 كما هو موصوف سابقا . كان للمائع المركز 11 تركيز الهسكان of بالوزن و لزوجة 9 ميجابسكال * ثانية مقاسة عند Te درجة مئوية .
٠١ المثال رقم ٠ تم تحديد وسط . A التركيز كان مشابه كما بالمثال رقم sang مخزون التغذية ؛ و المائع 71 و ٠١٠١ ( الفصل 8 كان الجوي slog درجة مئوية ؛ و الضغط في ١7١ التسخين لسخان ؟ الي كان المائع المركز 11 في قاع وعاء الفصل عبارة عن سائل رغوي متدفق بحرية ؛ كما . ) 8 هو ملاحظ من خلال زجاج المشاهدة و قد يوصل من وعاء الفصل بدون سدادات او تزايد المنتج كان للمائع المركز 11 تركيز ٠ كما هو موصوف سابقا EY باستخدام مضخة الاستخلاص ٠
الهسكان Ley بالوزن و لزوجة 317,700 ميجابسكال * ثانية مقاسة عند 1١0 درجة مئوية .
المثال رقم ١١ مخزون التغذية ؛ و المائع 1 و وحدة التركيز كان مشابه كما بالمثال رقم A . تم تحديد وسط التسخين لسخان ١7١ JY درجة مئوية ؛ و الضغط في وعاء الفصل 4 كان 00 hPa . كان ٠ المائع المركز 11 في قاع وعاء الفصل 4 عبارة عن سائل رغوي متدفق بحرية » كما هو ملاحظ من خلال زجاج المشاهدة و قد يوصل من وعاء الفصل باستخدام مضخة الاستخلاص 4,7 كما هو موصوف Gila . تم ملاحظة تزايد المنتج القليلة فقط في قطاع المخرج المخروطي لوعاء
الفصل . كان للمائع المركز 11 تركيز الهسكان Ye 7 بالوزن و الزوجة 202.20" ميجابسكال * ثانية مقاسة عند Te درجة مئوية .
١١ المثال رقم Ye تم تحديد وسط . A كان مخزون التغذية ؛ و المائع 11 و وحدة التركيز مشابهة الي المثال رقم درجة مئوية ؛ و الضغط في وعاء الفصل ؛ كان 770 و0 . كان ٠ التسخين لسخان ؟ الي قاع وعاء الفصل 4 عبارة عن سائل رغوي حر التدفق كما هو ملاحظ من BAH المائع المركز eo) كما هو EY خلال الزجاج المشاهدة و قد توصل من وعاء الفصل باستخدام مضخة الاستخلاص موصوف سابقا . تم ملاحظة تزايد منتج ما في قطاع المخرج الحلزوني لوعاء الفصل 4 . كان مقاسة Al * ميجابسكال 1560000٠0 بالوزن و لزوجة 7 ١5 لمائع المركز 11 تركيز هكسان كفاءة مرحلة التركيز يلخص VY - A درجة مثوية . توضح نتائج الامثلة من رقم ٠١ عند . ١ بالجدول رقم ٠ * محتوي الهسكان ]7 | لزوجة | ميجابسكال | ] hPa] المثال | درجة الحرارة [ درجة | الضغط عند 60 درجة [Ah] مثوية ] عند السخان في وعاء الفصل | بالوزن ] من المائع
H مثوية لمائع *H ¢ *Y wm] ال east no درجة الحرارة المحددة لوسط التسخين
Gull تركيز و . ١“ المثال رقم الجهاز كان الجهاز المستخدم لأمثلة مشابهة الي تلك المعروضة بالشكل رقم 6 . تم استخدام مضخة ترسية لمضخة المائع 7 لسخان 7 . كان السخان ؟ عبارة عن مبادل حراري لنوع الهيكل و ٠ تسخن الانابيب بشكل داخلي بالبخار . يتدفق المائع 7 حول الانابيب الموجهة بريش ٠ الانبوية المراوح لكي تحسن تقل الحرارة ؛ و توجد المائع و ريش المراوح في الانبوبة . تم انجاز التسخين درجة مثوية بالبخار الساخن . تم تركيب صمام تنفيس الضغط 7 قبل وعاء تفريغ ٠٠١ بواسطة الغاز 4 ؛ و تم التحكم بالضغط ضد اتجاه التيار لصمام بشكل اتوماتيكي لكي تحدد بقيمة مشار اليها . تم اختيار النقطة المحددة هذه بحيث تم منع الغليان في المائع المسخن 6 . تم ادخال ve oy تم تركيب المخرج المخروطي لوعاء تفريغ ٠ المائع المسخن © الي وعاء تفريغ الغاز ؛ من القمة من خلال وحدة اعادة التسخين 6 ؛ H من ثم يمر المائع المركز ٠ الغاز ؛ مع المضخة الترسية و التي تكون من التصميم المشابه عن الموصوف سابقا ¢ و المبادل الحراري لنوع الهيكل و حول الانابيب . تم H لاتبوبة المسخن بالبخار ؛ حيث يكون البخار داخل الانابيب و يتدفق المائع ١ درجة مئوية بالبخار الساخن ؛ و الذي كان عبارة عن مبادل حرارة ٠6١0 انجاز التسخين بواسطة © مم ؛ و تم تركيب الماسورة Yo من نوع انبوبة في انبوبة فردي . كان قطر الماسورة الداخلي تم انجاز التسخين بالهيكل الانبوبي باستخدام زيت . SMX الداخلية مع الخلاط الساكن من نوع . التسخين ( مارلوثيرم ) كوسط التسخين الرئيسي GW بعد ذلك ؛ تم تغذية المائع المركز .آ الي وحدة التجفيف المكونة من الباثق الاول و . الذي يرتبط عن طريق الانبوبة البسيطة مع صمام الاحتفاظ بالضغط ٠ كان الباق الاول لوحدة التجفيف عبارة عن باثق لولبي مزدوج متداخل يدور في اتجاه مقابل اتجاه . مم ٠٠٠١ مم و طول اللولب OV الدوران مع قطر اللولب الرئيسي لوحدة التجفيف عبارة عن باثق لولبي مزدوج في اتجاه مقابل اتجاه الدوران مع GU كان . مم 2١7١ قطر اللولب من 08 مم و طول اللولب انظر الشكل رقم © ) في اتجاه ( oY الخرطوم كجهاز التحكم بالضغط Lad تضمن كلا الباتقين ١ . ضد اتجاه التيار لنقطة التغذية لبائق الاول قطاعين تفريغ الغاز ؛ حيث يكون قطاع تفريغ الغاز الاول عبار ة عن قطاع FW يتضمن الاول ؛ Bl عند قطاع تفريغ الغاز ٠ حيث تم تحديد موضع نقطة التغذية ٠ تفريغ الغاز الخلفي
Pe التهوية الخلفي Mia و » NT الاول قطاع التوصيل Gl تفريغ الغاز glad حيث تضمن
Gl أ في اتجاه مقابل اتجاه تدفق التيار و حيث تضمن ايضا وحدة ١6,١ المرتبط بخط البخار ٠ واحد في اتجاه التيار كل منها متضمن قطاع توصيل 6١١٠ب ؛ و منفذ Gl قطاع تفريغ الغاز و حيث تضمن ايضا وحدة . ١5,١ بخط البخار 11١ حيث يرتبط منفذ التهوية ¢ Vo التهوية . ج١8 قطاع المخرج EL oy . قد يسخن الهيكل الرئيسي لباثق الاول بالبخار لكي تتحكم بدرجة الحرارة عن طريق خط البخار CES بمضخة التفريغ التشغيلي الجافة و Eda تم ربط منفذ التهوية أ في اتجاه التيار بنفس نضخة التفريغ كحط ١5,١ تم بط خطوط البخار الاخرى VE) الأول . 14,١ البخار و ١,9١ب لكي تسمح بملاحظة سلوك IE) التهوية Mla تم تركيب زجاج المشاهدة في ٠ . ج١1 التوصيلي و خصائص المنتج في قطاع التوصيل . مع قوالب عجن VA تم تركيب قطاع عجن المخرج عن انبوبة ple 77 الرئيسي 6+ قطاعات تفريغ الغاز + حيث يكون خط النقل Gil يتضمن مسخنة ببساطة . يكون قطاع تفريغ الغاز الاول عبارة عن قطاع تفريغ الغاز الخلفي ؛ و متضمن قطاع التوصيل 6٠د ؛ و منفذ التهوية الخلفي ؛١ب المرتبط بخط البخار ١,؛١ب في اتجاه ضد ٠ في اتجاه التيار كل Bil تضمنت وحدة الباثق © قطاعات تفريغ الغاز Lag) اتجاه التيار و حيث
Cun ؛ و المرتبطة بقطاع التهوية 7١ج - 510 ؛ BT منها متضمنة قطاع التوصيل “١ه الي البخار ١,5١ج = ١,5١٠ز و حيث كل من قطاعات bay ز١١ - ج١١ ترتبط منافذ التهوية و حيث تضمنت وحدة الباثق ايضا قطاع Yo و JIA — د١ التوصيل تم تحديدها بقطاع التراكم . 7١ المخرج ١٠ . قطاعات لبرميل و التي قد تسخن بالبخار ١١ الرئيسي من GL يتكون خط Gob عن ES تم ارتباط منفذ تهوية خلفي 6401١ب بمضخة تفريغ التشغيل الجاف و . ب١5,١ البخار الاول ١,6١ب . تم ارتباط منفذ التهوية ١١ج بنفس خط البخار تم تركيب منفذ التهوية ١١د عن طريق لولب اداة الحشو لخط التهوية ),010 التي ترتبط بخط . ب VEY البخار تم تركيب منافذ التهوية ١ه الي 5١ز مع لوالب اداة الحشو و تم ارتباط جميع خطوط التهوية الي )10 و انتهائه عند نفس مضخة تفريغ تشغل جافة ثنائية المرحلتين و المكثف في ه١ . اتجاه التيار ot تم تركيب زجاج المشاهدة في منافذ التهوية ؛ اب و 5١ج لكي تسمح بملاحظة سلوك التوصيل و
CANT خصائص المنتج في قطاعات التوصيل 6١د و تم صنع قطاعات التراكم 8١د الي 8١ط من عوامل التوصيل الخلفية ؛ و قوالب العجن و عوامل المضا فة و عامل algal) تسمح بحقن (SIVA - AVA تكوين الفتات . تم تصميم مناطق التراكم © الفصل . تم تركيب قطاع عجن المخرج Yo مع قوالب عجن . تم تركيب قطاع المخرج VY مع منطقة الاحتفاظ بالضغط من النوع الصفائحي ٠ تم تكوين المنتج في فتات عند مخرج اللولب بعوامل اللولب الخاصة و فعل دوراني للوالب . المثال رقم WY ض ٠ المائع احتوي على حوالي 77 / من مطاط بيوتيل معالج بالبروم JB من Lo من الماء ؛ و اقل من LY من المواد المضافة ( بشكل رئيسي سترات الكالسيوم و 25850 ) ؛ و كان الباقي Ble عن هكسان . تم ضخ المائع1 بمعدل 90 كجم / ساعة ؛ و ضغطه الي ١“ بار ء و المسخن الي rio درجة مئوية و المتدفق الي خزان التدفق ؛ عند ضغط جوي ؛ و بذلك. تنتج المائع المركز 11 متضمن تركيز المطاط ov 7 و محتوي الماء اقل من LY . من ثم تم ضغط yo المائع المركز 11 الي ١١ بار و المسخن الي ١75 درجة مئوية . من ثم تم تدفق المائع المسخن ض آ هذا الي قطاع تفريغ الغاز ٠“ لباثق الاول عند ضغط £00 ملليبار ٠ من ثم يوصل المائع Lead من خلال SW من خلال قطاع تفريغ الغاز الثاني 7١ب عند نفس الضغط من القطاع 1 . تركيز المطاط عند مخرج BU الاول مساوي الي A من محتوي الماء اقل من١ 7 . : كان لمخرج الباثق الاول لمائع LS درجة حرارة ٠ درجة مثئوية و تم ضغطه الي Yo بار . من ٠ ثم تم تدفق المائع المركز جدا هذا الي قطاع تفريغ الغاز 6١د لباثق الرئيسي . تم تشغيل قطاعات تفريغ الغاز 1د و ANT و ١١و عند ضغط ٠٠١ ملليبار . تم تحديد درجة حرارة البرميل في قطاع التهوية ١١د الي ١١٠ - ٠ درجة مثوية بالتسخين بالبخار ٠ تم تحديد الضغوط في قطاعات التهوية YT 7١ح و ٠ط الي ٠١ ملليبار .
تم حقن النتروجين بمعدل كل ١,5 كجم / ساعة الي قطاع التراكم As AIA و الماء المحتوي على حوالي 9٠ 7 _من سترات الكالسيوم تم حقنها بمعدل كل 1,6 كجم / ساعة في قطاعات التراكم VA و 18ح . كانت درجة حرارة المطاط عند مخرج GU مساوي Vr درجة مثوية ؛ و كان محتوي المادة ٠ المتطايرة اقل من 0,7 7 ؛ و كان محتوي الماء اقل من 0,١ 7 . تم تشغيل باثق التغذية عند You لفة / دقيقة ؛ و الباثق الرئيسي عند Ar لفة / دقيقة ؛ و كانت انتاجية المطاط 560 كجم / ساعة . تلخص الارقام المرجعية المستخدمة هنا بعد ذلك لاحقا :
Y. es eel ae em] ems on el. ew ei اكا يفال دعب در a] man lw
TL al ee mm] enone em] evan wal aman
لات لأسو ا el we ا ewes ما ww wees oe ase ow I
Claims (1)
- oA عناصر الحمايةprocess dee - ١ ١ لإزالة المركبات المتطايرة volatile compounds من المائع المركز(I) concentrated fluid " المحتوي على مطاط بيوتيل مهلجن halogenated butyl rubber واحدعلى الاقل ومركب متطاير volatile compound واحد على الاقل الذي يتضمن خطوة واحدة على؛ الاقل من :0 - تغذية feeding المائع المركز concentrated fluid الى وحدة تجفيف drying unit واحدة على: على الاقل flow direction متضمنة في اتجاه التدفق drying unit الاقل ؛ ووحدة التجفيف ١7 )( قطاع التجفيف الاول first drying section + وA ") قطاع الباثق الرئيسي main extruder section 9 متضمن على الاقل4 * قطاع ازالة الغاز extruder degassing section Gl متضمن glad توصيل conveying section 0٠ على الاقل ومنفذ تهوية vent port مع واحد أو أكثر من خطوط البخار «vapor lines ١١ * قطاع التراكم accumulating section و قطاع المخرج coutlet section ١" حيث تزال المركبات المتطايرة volatile compounds من خلال منافذ التهوية vent ports وخطوط ٠" البخار ¢vapor lines 4 حيث ١ - يكون قطاع التجفيف الأول first drying section اما عبارة عن اداة عجن kneader او الباثق 7 الأول first extruder و يكون قطاع الباثق الرئيسي main extruder section عبارة عن الباتق ١“ الرئيسي main extruder او ١ - قطاع التجفيف drying section و قطاع (SL) الرئيسي main extruder section يكون كل منهم Ble ٠ عن جزءِ من GU الرئيسي emain extruder حيث يكون قطاع التجفيف drying section ٠ في اتجاه ضد اتجاه التيار upstream لقطاع الباثق الرئيسي main extruder section و لها قطاع ١١ عرضي cross اصغر من قطاع الباثق الرئيسي «main extruder section و049 YY - المنتج product المتحصل ale عند قطاع المخرج outlet section لباثئق الرئيسي main extruder YY له 385 إجمالى total concentration لمركبات متطايرة volatile compounds أقل YE من 21 بالوزن. ١ 7 - العملية process طبقا الى عنصر الحماية ١١ حيث يشتمل المائع المركز concentrated fluid ¥ () من ٠١ إلى ZA بالوزن من مطاط البيوتيل المهلجن halogenated butyl rubber و " من ٠١ إلى 7980 بالوزن من المركبات المتطايرة volatile compounds حيث تضاف المكونات؛ . components سابقة الذكر حتي تصل الى 60 - yes بالوزن من الكتلة الكلية من المائع total of fluid ٠ يعم .(L) ١ ؟ - العملية 85 طبقا الى عناصر الحماية ١ أو » حيث يكون قطاع التجفيف الاول first drying section ¥ عبارة عن الباثق الاول first extruder و قطاع الباثتق الرئيسي main extruder section ¥ عبارة عن باثق رئيسي .main extruder ١ ؟ - العملية process طبقا الى واحد من عناصر الحماية ١ إلى ؟ ٠» حيث يكون قطاع التجفيف drying section Y و قطاع الباثق الرئيسي main extruder section كل pela عبارة عن جزءِ من الباثق الرئيسي Cus main extruder يكون قطاع التجفيق drying section عبارة عن قطاع lll ؛ الرئيسي main extruder section في اتجاه التيار upstream و لها قطاع عرضي cross section ٠ اصغر من قطاع (FL الرئيسي .main extruder section ١ # - العملية ada process الى عنصر الحماية Cua of يكون للبائق الرئيسي main extruder مساحة قطاع عرضي cross sectional area اكبر من الباق الأول first extruder١ ١ - العملية process طبقا الى عناصر الحماية من ١ إلى 0 حيث يتم تركيب منافذ التهوية ports ا0©” (V0) مع لوالب اداة stuffer screws sda ١ “ - العملية process طبقا الى واحد من عناصر الحماية من AY + ؛ حيث يشغل البائق " الرئيسي main extruder بهذه الطريقة بانه تضبط الانتاجية عديمة الابعاد dimensionless ٠ ( & *n) / V throughput " حيث تشير (NV معدل تدفق الحجم Volume flow rate عند مخرج ؛ outlet البائق أو المرحلة المعينة respective extruder or stage وتشير « إلى سرعة اللولب Cus screw speed © تم التعبير عنها بالدورانات لكل دقيقة revolutions per minute وتشير 1 إلى 1 نصف القطر الفعال cextruder (3 effective diameter من )0 اب . ١ + - العملية process طبقا الى واحد من عناصر الحماية من ١ إلى ١7 ؛ حيث يتم استخدام " عوامل الفصل stripping agents ١ ؟ - العملية process طبقا الى واحد من عناصر الحماية من ١ إلى A ؛ حيث انه يتضمن glad ¥ المخرج .outlet section ٠١ ١ - العملية process طبقا الى واحد من عناصر الحماية من ١ إلى 4 ؛ حيث يحضر المائع ¥ المركز LL concentrated fluid بالعملية متضمنة الخطوات التالية على الاقل: treating dallas - oy مائع (F) fluid في وحدة اداة تركيز concentrator unit واحدة على الاقل ؛ متضمنة سخان heater على الاقل ¢ ووعاء ازالة غاز degassing vessel و خط بخار vapor Cus dine © يسخن المائع fluid و يغذي المائع المسخن heated fluid الى وعاء ازالة غاز degassing vessel 7 حيث يزال جزءِ من المركبات المتطايرة volatile compounds عن طريق خطأ“ VY بخار vaporline عن طريق خط البخار vapor line للحصول على المائع المركز concentrated fluid A 4 اب — اعادة تسخين reheating المائع المركز concentrated fluid من الخطوة أ في وحدة اعادة Ve تسخين reheating unit واحدة على الاقل للحصول على المائع المركز .L concentrated fluid
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP10003141 | 2010-03-24 | ||
EP10157705 | 2010-03-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA111320292B1 true SA111320292B1 (ar) | 2014-08-25 |
Family
ID=44141025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA111320292A SA111320292B1 (ar) | 2010-03-24 | 2011-03-26 | عملية انتاج البوليميرات الخالية من الماء و المذيب |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20130203942A1 (ar) |
EP (1) | EP2550148B1 (ar) |
JP (1) | JP5604582B2 (ar) |
KR (1) | KR101412845B1 (ar) |
CN (1) | CN102821929B (ar) |
CA (1) | CA2791615C (ar) |
MY (1) | MY160881A (ar) |
RU (1) | RU2596235C2 (ar) |
SA (1) | SA111320292B1 (ar) |
SG (1) | SG183822A1 (ar) |
TW (1) | TWI519556B (ar) |
WO (1) | WO2011117280A1 (ar) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2368918A1 (en) * | 2010-03-24 | 2011-09-28 | LANXESS Deutschland GmbH | Process for the production of water and solvent-free polymers |
WO2013146530A1 (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | ゴム状重合体の製造方法 |
DE202013001692U1 (de) * | 2013-02-21 | 2014-05-22 | Gala Industries, Inc. | Schmelzeverarbeitungsanlage |
WO2014145731A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Gas Technology Institute | Rapid production of hydrothermally carbonized biomass via reactive twin-screw extrusion |
TWI649180B (zh) | 2013-04-04 | 2019-02-01 | 艾朗希歐德意志有限公司 | 用於自含彈性體媒介移除揮發性組份之方法及為此目的之去揮發物設備 |
KR102351740B1 (ko) | 2014-04-30 | 2022-01-14 | 아란세오 싱가포르 프라이빗 리미티드 | 신규한 뷰틸 고무의 제조를 위한 희석제로서의 2,3,3,3-테트라플루오로-1-프로펜 |
KR20170002487A (ko) | 2014-04-30 | 2017-01-06 | 아란세오 싱가포르 프라이빗 리미티드 | 새로운 순서 분포를 가지는 뷰틸 고무 |
JP6423544B2 (ja) | 2014-10-31 | 2018-11-14 | エクソンモービル ケミカル パテンツ インコーポレイテッド | 多相組成物のための反応器 |
SG11201708568SA (en) * | 2015-04-30 | 2017-11-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | System and process for halogenating olefinic-derived elastomers in the bulk phase |
CN107849260B (zh) * | 2015-06-05 | 2021-08-10 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 使聚合物脱水的方法及由其制成的聚合物 |
JPWO2017038001A1 (ja) * | 2015-08-31 | 2018-06-14 | 株式会社ブリヂストン | 変性ジエン系ゴムの製造方法、ゴム組成物及びタイヤ |
CN108472618B (zh) | 2016-01-29 | 2020-04-28 | 埃克森美孚化学专利公司 | 用于生产官能化烯烃基聚合物的系统和方法 |
CN109843530A (zh) * | 2016-11-04 | 2019-06-04 | 日本瑞翁株式会社 | 橡胶状聚合物用挤出干燥机、橡胶状聚合物的干燥方法和橡胶状聚合物的制造方法 |
FR3066946B1 (fr) * | 2017-05-30 | 2022-12-16 | Michelin & Cie | Melange continu en phase liquide pour la production de composites destines a une utilisation dans des produits elastomeriques |
CA3069180A1 (en) * | 2017-07-10 | 2019-01-17 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Extruder system with pressure regulating device |
CN107244048A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-13 | 重庆谭工科技有限公司 | 一种双料筒射出结构 |
DE102017214851A1 (de) * | 2017-08-24 | 2019-02-28 | Tesa Se | Verfahren zur Herstellung von thermisch vernetzbaren Polymerschmelzen durch Aufkonzentration von Polymerlösungen und deren gleichzeitiges Abmischen mit modifizierenden Flüssigkeiten in einem Planetwalzenextruder |
DE102018102811A1 (de) * | 2018-02-08 | 2019-08-08 | Cleyond AG | Extruder, Anlage mit einem Extruder, Verfahren zur Herstellung von Zielpolymerprodukten aus einem kunststoffhaltigen Material aus einer Lösung unter Verwendung eines solchen Extruders |
CN110370492B (zh) * | 2019-07-10 | 2020-05-19 | 海南中橡科技有限公司 | 天然橡胶智能化加工装备 |
DE102023106829A1 (de) * | 2023-03-19 | 2024-09-19 | List Technology Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines Ausgangsproduktes |
DE102023106828A1 (de) * | 2023-03-19 | 2024-09-19 | List Technology Ag | Mischkneter |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2833750A (en) * | 1953-06-17 | 1958-05-06 | Exxon Research Engineering Co | Method for finishing polymers |
BE587252A (ar) | 1959-02-07 | |||
AT309789B (de) * | 1967-11-20 | 1973-09-10 | Buss Ag | Misch- und Knetvorrichtung für plastische Massen |
US3862265A (en) | 1971-04-09 | 1975-01-21 | Exxon Research Engineering Co | Polymers with improved properties and process therefor |
US4055001A (en) | 1971-11-18 | 1977-10-25 | Exxon Research & Engineering Co. | Microwave drying process for synthetic polymers |
US3963558A (en) * | 1974-12-09 | 1976-06-15 | W Bar E, Incorporated | Apparatus and method for producing solid polymeric material from a dilute polymer solution |
NL8203281A (nl) | 1982-08-21 | 1984-03-16 | Stamicarbon | Inrichting en werkwijze voor het winnen van polymeer uit een oplossing. |
US4822545A (en) * | 1984-06-15 | 1989-04-18 | Exxon Research & Engineering Company | Method for making free-flowing coated rubber pellets |
US4909898A (en) | 1986-10-01 | 1990-03-20 | Polysar Limited | Polymer recovery from solution |
US5041251A (en) | 1989-07-27 | 1991-08-20 | Eastman Kodak Company | Pourable particles of normally tacky plastic materials and process for their preparation |
RU2075487C1 (ru) * | 1989-10-31 | 1997-03-20 | Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани | Способ получения эластомера |
RU2021136C1 (ru) * | 1990-06-12 | 1994-10-15 | Евгений Петрович БАРМАШИН | Экструдер |
EP0613412B1 (en) | 1992-08-13 | 1998-11-04 | Fina Research S.A. | Process for removing the solvent from a polymer solution |
US5306452A (en) * | 1993-03-23 | 1994-04-26 | Apv Chemical Machinery Inc. | Devolatilizing and/or processing systems and methods |
US5283021A (en) | 1993-06-14 | 1994-02-01 | Chi Mei Corporation | Process for removing the solvent from an elastomeric polymer solution |
US5442041A (en) * | 1995-01-19 | 1995-08-15 | Arco Chemical Technology, L.P. | Removal of volatile substances from thermoplastic resins |
DE19537113C1 (de) | 1995-10-05 | 1997-03-13 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischem Polymergranulat aus Polymerlösungen |
US5670582A (en) * | 1996-07-24 | 1997-09-23 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for halogenation of isomonoolefin/para-alkylstyrene copolymers |
EP1094926B1 (en) * | 1998-07-06 | 2002-04-10 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Apparatus and method for dewatering an elastomeric polymer |
RU2177952C2 (ru) * | 1999-03-23 | 2002-01-10 | Щербань Георгий Трофимович | Способ получения галоидированного бутилкаучука |
DE19914143A1 (de) | 1999-03-27 | 2000-09-28 | Bayer Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Entgasen von Kunststoffen, insbesondere von hochmolekularen Polycarbonatlösungen |
CA2282900C (en) | 1999-09-20 | 2011-02-01 | Bayer Inc. | Halogenated terpolymers of isobutylene, diolefin monomer and styrenic monomer |
JP4750255B2 (ja) * | 1999-10-12 | 2011-08-17 | 株式会社カネカ | イソブチレン系ブロック共重合体樹脂溶液からの有機溶媒除去方法及びペレット製造方法 |
DE10008531A1 (de) | 2000-02-24 | 2001-09-13 | List Ag Arisdorf | Verfahren zum Behandeln eines Produktes in zumindest einem Mischkneter |
US6403761B2 (en) | 2000-06-22 | 2002-06-11 | Jsr Corporation | Method for recovering a polymer |
KR20050058506A (ko) * | 2002-08-28 | 2005-06-16 | 제이에프이 엔지니어링 가부시키가이샤 | 발포 스티롤 수지의 재생방법 |
MY160791A (en) | 2008-07-15 | 2017-03-15 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Common solvent process for producing high molecular weight halobutly rubber |
WO2010031823A1 (en) * | 2008-09-19 | 2010-03-25 | Lanxess International Sa | Process for the production of water and solvent-free polymers |
PL2774665T3 (pl) * | 2009-02-05 | 2017-09-29 | List Technology Ag | Sposób obróbki roztworów polimerów metodą ciągłą |
RU2586976C2 (ru) * | 2010-01-20 | 2016-06-10 | Ланксесс Интернасьональ Са | Способ получения высокомолекулярного галогенированного каучука с использованием общего растворителя |
PL2526128T3 (pl) * | 2010-01-20 | 2017-08-31 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Sposób produkcji jonomerów halobutylowych |
US9273160B2 (en) * | 2010-01-20 | 2016-03-01 | Lanxess International Sa | Common solvent process for producing high molecular weight brominated rubber |
WO2011117277A1 (en) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | Lanxess International Sa | Process for the production of rubber ionomers and polymer nanocomposites |
EP2368918A1 (en) * | 2010-03-24 | 2011-09-28 | LANXESS Deutschland GmbH | Process for the production of water and solvent-free polymers |
US20130203943A1 (en) * | 2010-03-24 | 2013-08-08 | Lanxess International Sa | Process for the production of water and solvent-free halobutyl rubbers |
EP2368917B1 (en) * | 2010-03-25 | 2013-01-09 | LANXESS International SA | Process for the production of water and solvent-free hydrogenated nitrile rubbers |
-
2011
- 2011-03-23 WO PCT/EP2011/054415 patent/WO2011117280A1/en active Application Filing
- 2011-03-23 US US13/635,803 patent/US20130203942A1/en not_active Abandoned
- 2011-03-23 EP EP11710486.9A patent/EP2550148B1/en active Active
- 2011-03-23 SG SG2012064028A patent/SG183822A1/en unknown
- 2011-03-23 CN CN201180015574.0A patent/CN102821929B/zh active Active
- 2011-03-23 KR KR1020127024716A patent/KR101412845B1/ko active IP Right Grant
- 2011-03-23 MY MYPI2012004168A patent/MY160881A/en unknown
- 2011-03-23 RU RU2012144961/05A patent/RU2596235C2/ru active
- 2011-03-23 CA CA2791615A patent/CA2791615C/en active Active
- 2011-03-23 JP JP2013500484A patent/JP5604582B2/ja active Active
- 2011-03-23 TW TW100109926A patent/TWI519556B/zh not_active IP Right Cessation
- 2011-03-26 SA SA111320292A patent/SA111320292B1/ar unknown
-
2015
- 2015-01-23 US US14/603,482 patent/US9834618B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2550148A1 (en) | 2013-01-30 |
CA2791615C (en) | 2020-05-05 |
US9834618B2 (en) | 2017-12-05 |
EP2550148B1 (en) | 2015-05-20 |
SG183822A1 (en) | 2012-10-30 |
CN102821929A (zh) | 2012-12-12 |
KR20120135267A (ko) | 2012-12-12 |
TW201144340A (en) | 2011-12-16 |
TWI519556B (zh) | 2016-02-01 |
US20130203942A1 (en) | 2013-08-08 |
JP5604582B2 (ja) | 2014-10-08 |
RU2012144961A (ru) | 2014-04-27 |
WO2011117280A1 (en) | 2011-09-29 |
CA2791615A1 (en) | 2011-09-29 |
KR101412845B1 (ko) | 2014-06-27 |
MY160881A (en) | 2017-03-31 |
JP2013522433A (ja) | 2013-06-13 |
RU2596235C2 (ru) | 2016-09-10 |
CN102821929B (zh) | 2015-02-18 |
US20150203600A1 (en) | 2015-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA111320292B1 (ar) | عملية انتاج البوليميرات الخالية من الماء و المذيب | |
JP6615832B2 (ja) | 水および溶媒を含まないポリマーの製造装置 | |
US10017588B2 (en) | Process for the production of water and solvent-free halobutyl rubbers | |
JP6130586B2 (ja) | エラストマー含有媒体から揮発性成分を除去する方法、およびそのための脱ガス装置 | |
US8975361B2 (en) | Process for the production of water and solvent-free polymers |