SA02230440B1 - حفازات لكلورة مؤكسدة لإثيلين إلى 2،1-ثاني كلورو إيثان 1,2-dichloroethane - Google Patents
حفازات لكلورة مؤكسدة لإثيلين إلى 2،1-ثاني كلورو إيثان 1,2-dichloroethane Download PDFInfo
- Publication number
- SA02230440B1 SA02230440B1 SA02230440A SA02230440A SA02230440B1 SA 02230440 B1 SA02230440 B1 SA 02230440B1 SA 02230440 A SA02230440 A SA 02230440A SA 02230440 A SA02230440 A SA 02230440A SA 02230440 B1 SA02230440 B1 SA 02230440B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- catalyst
- catalysts
- ratio
- ethylene
- distribution
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 75
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims abstract description 11
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical group [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 claims description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 6
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 5
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 3
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000024192 Aloa Species 0.000 description 1
- 241001233887 Ania Species 0.000 description 1
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282485 Vulpes vulpes Species 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229960003280 cupric chloride Drugs 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 150000003388 sodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 150000005671 trienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/72—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/138—Halogens; Compounds thereof with alkaline earth metals, magnesium, beryllium, zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/08—Halides
- B01J27/122—Halides of copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/15—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens with oxygen as auxiliary reagent, e.g. oxychlorination
- C07C17/152—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens with oxygen as auxiliary reagent, e.g. oxychlorination of hydrocarbons
- C07C17/156—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens with oxygen as auxiliary reagent, e.g. oxychlorination of hydrocarbons of unsaturated hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
الملخص : يتعلق الاختراع الراهن بحفازات تستخدملكلورة مؤكسدة لإثيلين إلى ١، ٢-ثاني كلورو ايثان تشتعل على مركبات CU و Mg محمولة على ألمينا، حيث يتراوح محتوى النحاس، على صورة CU، من ٢ إلى 8% وزنا، وتتراوح النسبة الذرية ل (Mg/Cu) من ١.٢ إلى ٢.٥، وتتراوح المساحةالسطحية النوعية للحفاز من ٠ ٣ إلى130م2 /جم .
Description
حفازات لكلورة مؤكسدة لإثيلين إلى ١ ؟-ثاني كلورو إيثان 1,2-dichloroethane الوصف الكامل خلفية الاختراع: يتعلق الاختراع الراهن بحفازات تستخدم لكلورة مؤكسدة لإثيلين إلى ثاني كلورو إيثان (DCE) تكون قادرة على تزويد معدلات تحول عالية بدون التضحية بالانتقائية عن طريق العمل في طبقة Ania عند درجات حرارة عالية؛ وبالعملية التي تستخدم فيها ° الحفازات. يعتبر ثاني كلورو إيثان منتجاً وسيطاآ Lega لإنتاج كلوريد الفينيل وبالتالي إنتاج متعدد (كلوريد الفنيل) (PVC) وهو أحد المواد اللدائنية المستخدمة بشكل واسع. لقد استخدمت تقنيات متنوعة في تفاعل الكلورة المؤكسدة. ويمكن أن تكون المفاعلات من نوع الطبقة الثابتة أو الطبقة المميعة؛ ويمكن استخدام الهواء و/ أو vs الأوكسجين كمؤكسد. وتفضل عملية الطبقة المميعة على عملية الطبقة الثابتة لأنها توفر ميزات عدة: تكاليف استثمار أقل للمفاعلات (لأنها ليست مصنوعة من (IY ll ومخطط (ila متساوي الحرارة Lui بدون بقع ساخنة (وبالتالي تكون ذات انتقائية عالية وظاهرة تعتيق (تغير الخواص مع مرور الزمن) محدودة). Vo وتستخدم عمليات الطبقة المميعة حفازات أساسها أملاح النحاس؛ ويفضل «CuCl, ممزوجة مع معززات متنوعة؛ مثل أملاح الفلزات القلوية؛ الفلزات القلوية الترابية؛ والفلزات الترابية النادرة. ويكون أساس الحوامل ألمينا أو سيليكات ألمنيوم متنوعة (أبتولجيت؛ مونتموريلونيت؛ هلامات سيليكاء صلصال؛ إلى آخره)؛ وبشكل عام تفضل ألمينا لها حجم جسيم مناسب لعملية إماعة جيدة. 2 ويجب أن يكون للحفازات الأداء التالي: - ضمان أعلى معدل إنتاج ممكن لثاني كلورو إيثان بفضل الانتقائية المرضية والفعالية حا
. العالية (معدلات تحويل عالية لحمض الهيدروكلوريك)؛
٠ - أن تكون قادرة على العمل في ظروف إماعة جيدة؛ متجنبة الالتصاق (التصاق الجسيمات؛ الناتج عن الشكل البوليمري لب CuCl, والذي له نقطة انصهار منخفضة)؛ حيث يمكن تجنب الالتصاق عن طريق تقليل النسبة بين 1101 والاثيلين» ولكن من الواضح أن هذا يقلل بصورة
٠ حتمية من معدل إنتاج ثاني كلورو إيثان؛ - أن تتجنب ضياع العناصر النشيطة والمعززات؛ والذي بالإضافة إلى أنه يقلل الفعالية الحفازية يلوث الماء الناتج من العملية؛ - أن تزود مرونة عالية؛ بحيث يمكن تكييف الإنتاج مع حاجات السوق العالية؛ وفي هذه الحالة من الضروري وجود حفازات قادرة على العمل عند درجات حرارة عالية بدون - التضحية بالانتقائية وبدون ضياع متزايد للعناصر النشيطة والمعززات. lla تكون عملية الطبقة المميعة الأكثر منافسة هي تلك التي تستخدم الأوكسجين كمؤكسد: وفي مثل هذه الظروف؛ يُنجز التفاعل بتحويل جزئي وبالتالي يعاد تدوير الإثيلين غير المتحول وأكاسيد الكربون التي تعتبر منتجات جانبية في تفاعل الكلورة المؤكسدة. ولهذه التقنية بعض الميزات الهامة: يكون تحويل حمض الهيدروكلوريك Lal بشكل جوهري؛ تكون ve فعالية الإثيلين بالمتوسط Jef من التي يتم الحصول عليها في العملية في الهواء OY) الإثيلين يتحول بشكل كامل)؛ يخفض انبعاث الغازات غير القابلة للتكثيف إلى الجو (التنفيس) بشكل شديد؛ وبما أنه من غير الضروري التخلص من النتروجين من الدورة؛ كما في حالة العملية التي تستخدم الهواء؛ فإن النتروجين يزود مع الهواء. ويعتبر هذا الوجه مهم بصفة خاصة بالنسبة للتأثير البيئي؛ وبفضل الانبعاث المنخفض © ا لمركبات مكلورة ضارة إلى الوسط المحيط؛ فإنه يمكن إرسال النواتج المصرفة إلى الجو بدون معالجات إضافية مكلفة. وتتمثل ميزة أخرى. بالنسبة للعملية التي تستخدم الهواء؛ في حذف قطاع امتصاص وقطاع فصل ثاني كلورو إيثان الموجود في الغازات التي تغادر النظام. ويتمثل معلم مهم يمكن أن يؤثر على ناتج التفاعل في النسبة الجزيئية لب FUCHS في خليط الغازات المتفاعلة الداخل إلى المفاعل: وهذه النسبة ليست منضبطة oY) ولكنها edn ve القيمة المنضبطة في العملية التي تستخدم الهواء (1,97-1,9) وهي بين ١7 و YVYVY
¢ 4 في العملية التي تستخدم الأوكسجين وذلك لأن تركيز الإثيلين يشمل أيضآً الإثيلين المغذى رجعياً إلى المفاعل مع غاز إعادة التدوير. وفي العملية التي تستخدم الهواء؛ وعند نسب نم/ ألا عالية؛ تكون الانتقائية بشكل عام عالية؛ ولكن يمثل الحد بنسبة التحويل لحمض الهيدروكلوريك وبنزع المائع.
وفي العملية التي تستخدم الأوكسجين وعند نسب جزيئية أقل لب Je HCY on, تحول حمض الهيدروكلوريك؛ ولكن لسوء الحظ 5 Lad Jel تفاعلات الاحتراق إلى أكاسيد الكربون؛ وهذا يؤدي إلى نقص الانتقائية وبالتالي إلى استهلاك نوعي أعلى للإثيلين.
وللتعويض عن النقص في هذا الوجه؛ يُحافظ على درجة حرارة الطبقة المميعة عادة بحيث تكون منخفضة (١٠7779-7م): وفي هذه الحالة يكون معدل الإنتاج النهائي للتفاع_ل
.0 أعلى من 9648 جزيئي (مولات DCE الناتجة بالنسبة لمولات الإثيلين المغذى). وتكون الإنتاجية النوعية للنظام منخفضة.
oda الحقيقة تخالف الاتجاه الحالي في التقنية: يميل منتجو DCE إلى زيادة الإنتاجية التوعية للنظام دون العودة إلى استثمارات مرهقة للمفاعلات الحديثة. ولعمل هذاء يتم زيادة معدل التدفق للمواد المفاعلة الداخلة إلى المفاعل؛ وبالتالي تخفيض نسبة تحويل المواد المفاعلة ae (خاصة حمض الهيدروكلوريك)؛ وهذا يقتضي انخفاضاً في معدل إنتاج العملية وأيضاً يؤدي إلى مشاكل تآكل شديدة يسببها حمض الهيدروكلوريك غير المتحوّل. وللتغلب على هذه المشكلة؛ يتم زيادة درجة حرارة الطبقة المميعة؛ لكن هذا يسبب زيادة في تفاعلات الاحتراق وفي تشكيل منتجات جانبية مكلورة غير مرغوبة؛ وهذا لا يمكن تعويضه بتخفيض زمن البقاء.
v. لذلك؛ هناك حاجة ماسة جدآ في هذا المجال إلى حفاز كلورة مؤكسدة يكون قادرآ على تزويد انتقائيات عالية عند درجات الحرارة المرتفعة (> 770 م) في كل من العملية التي تستخدم الأوكسجين والعملية التي تستخدم الهواء.
وتذكر براءات اختراع مختلفة منشورة في النشرات العلمية المرخص بها حفازات بانتقائيات عالية عند درجات الحرارة العالية. YYVY
lad سبيل المثال؛ يذكر طلب براءة الاختراع الأوروبي رقم 5087175-م حفاز أساسه أملاح النحاس التي تشتمل على معززات متنوعة (أملاح K Mg وفلزات ترابية نادرة) ٠ حيث يزعم بأن التأثير التعاوني للمعززات الثلاثة يسمح بالحصول على GLE جيدة. وتكون أقصى درجة حرارة تشغيل YE م؛ وتكون نسبة انتقائية الإثيلين إلى ثاني كلورو إيثان النقي 9694,98 جزيئي؛ والانتقائية نحو منتجات الاحتراق 767,87 جزيئي. وتكون الانتقائية نحو التريان OO) 7-ثالث كلورو إيثان؛ المنتج الجانبي المكلور الأكثر أهمية) ,960. ويجرى الفحص الحفازي في ظروف العملية التي تستخدم الهواء؛ ولم تعط معلومات فيما يتعلق بالعملية التي تستخدم الأوكسجين. وتكون طريقة التشرب على حامل (مرطبة) (بمعنى؛ لا تستخدم طريقة التشرب الجاف باستخدام حجم من المحلول يكون مساو أو أقل من مسامية الركيزة). وتذكر براءة الاختراع الأمريكية رقم 5,777,944 حفازآ يشتمل على كلوريد النحاسيك وكلوريدات كل من Mg و © التي لها تأثير تعاوني في تخفيض احتراق الإثيلين إلى CO, 5 CO . وتكون طريقة التحضير المستخدمة في الأمثلة هي التشرب الرطب؛ ويستخدم vs | حفاز بنسبة من MEL تساوي ٠,7 . وتذكر براءة الاختراع الأمريكية رقم 5,577,774 حفازآ يشتمل على كلوريد النحاسيك وكلوريدات كل من Mg و Cu محمولة على جاما ألميناء تكون فيه النسبة الذرية لب Mee على الأقل ١,7 ويمكن أن تصل إلى 7,1؛ ولكن يفضل أن لا تتجاوز 1,0 ويفضل أن تكون .١ Y. ويكون الاستخدام المشترك لكلوريدات Mg و :© ضرورياً لتجنب توسيخ سطح الأنابيب المستخدمة لتبريد الطبقة المميعة. ويفضل أن يتراوح محتوى النحاس في الحفاز من 76075 وزنا. ويعتبر هذا المحتوى Jed tlle الالتصاق والتفاعلات غير المرغوبة (تفاعلات الاحتراق وتشكيل OO) 7-ثالث كلورو إيثان الزائد)؛ حيث يُحضْتّر الحفاز باستخدام طريقة
ٍ التشرب الجاف؛ ولكن بدون استخدام محاليل حمضية (مثل حمض الهيدروكلوريك أو أحماض أخرى). وتذكر براءة الاختراع الأمريكية رقم €,0AV, YY حفازاآ يشتمل على كلوريد النحاسيك وكلوريد Mg بنسبة ME تتراوح من ١7 إلى OO حيث تترتب فيه ذرات ٠ النحاس داخل جسيم الحفاز أكثر منه على سطحه (تكون نسبة Kig حيث =X زن/ل* على السطح و AY =v في Glad على الأقل 08( ويتم التحضير عن طريق التشريب الجاف؛ باستخدام محاليل حمضية لأملاح Cu و Mg من حمض الهيدروكلوريك أو أحماض أخرى بكمية تبلغ ١ مكافئ لكل وزن ذري جرامي من Cu أو بمعالجة حفاز يحتوي على Cu من النوع التجاري بمحلول حمضي لكلوريد Mg ٠١ ويفضل أن تكون نسبة MEL دمح : .١ ويكون للحفاز انتقائية جيدة نحو DCE حتى درجات حرارة تصل إلى 77١ م. الوصف العام للاختراع: لقد وجد في الآونة الأخيرة وبشكل مثير للدهشة أنه بالإمكان الحصول على حفازات لعملية الكلورة المؤكسدة في Jolie الطبقة المميعة لتحويل الاثيلين إلى SLY ١ كلورو ٠ إيثان (DCE) تكون قادرة على تزويد أداء أفضل (بشكل خاص الانتقائية عند درجات حرارة عالية) من الحفازات المعروفة حتى الآن. وتشتمل الحفازات وفقاً لهذا الاختراع على مركب نحاس؛ ويفضل كلوريد التحاسيك؛ بكمية يعبر عنها Cus pea من ؟ إلى Us BA ومركب مغنيسيوم؛ ويفضل الكلوريد؛ محمول على ألميناء وتتميز fm © - نسبة ذرية من MEL تساويء أو أكبر من؛ OLY ويفضل أن تكون بين ٠,7 و 0 - توزيع لذرات النحاس داخل جسيم الحفاز أكثر منه على السطح (طبقة سماكتها ١-٠7١ أنجستروم) وتوزيع لذرات المغنيسيوم على السطح (طبقة سماكتها 70-7١ أنجستروم) أكثر منه داخل جسيم الحفاز؛ - مساحة سطحية نوعية للحفاز من ١0 إلى ١7١م"/جم؛ ويفضل ١ إلى ٠٠١ م"/جم. YVYVYY
وعلاوة على ذلك؛ وجد أن استخدام جاما ألمينا تحتوي على أقل من 56 جزء من المليون من شوائب مشتقة من مركبات صوديوم (يعبر عنها على صورة (Na ويفضل أقل من ٠ جزء من المليون؛ يزود حفازات تكون أكثر استقرار (أقل تهشماً)؛ لديها مقاومة انسحاج Ade لا تنتج؛ خلال التفاعل؛ دقائق يمكن أن تضيع خلال الفصل الدوامي و/ أو يمكن أن م تترسب على أنابيب تبريد الطبقة؛ وبهذا تعيق التبادل الحراري وبالتالي التحكم في التفاعل. وكما سبق أن لوحظ؛ يسمح للحفازات بالعمل عند درجات حرارة aa Ale ويفضل أعلى من a ¥ Yo وتحديداً بين YE و 159 م بدون تسوية انتقائية الحفاز نحو .DCE وكلما زاد التبادل الحراري الذي يمكن أن يتوفر عند درجات حرارة أعلى من تلك التي تستخدم عادة زادت إنتاجية النظام إلى حد بعيد. ve ولتحقيق إنتاجية ABS. يكون سطح Cull التبريد المستخدمة أصغر وبالتالي يكون المفاعل أصغر. ويسمح النشاط الأعلى للحفاز الذي يمكن أن يحصل عليه عند درجات الحرارة العالية وبدون أن تسوى انتقائية DCE باستخدام كمية أقل من الحفاز. وعلاوة على ذلك؛ تسمح الحفازات بما يلي: - تجنب الالتصاق؛ أيضاً عند التشغيل باستخدام نسب جزيئية عالية ليا le وضياع Vo المكونات النشيطة والمعززات في الاستخدام الصناعي؛ - التقليل من ضياع دقائق خلال الفصل الدوامي؛ ومركب النحاس خلال العملية؛ - زيادة إنتاج ثاني كلورو إيثان عن طريق زيادة معدل التدفق الكلي للمواد المفاعلة بدون تعديل المفاعل. وتُحضتَّر الحفازات بطريقة التشريب الجاف؛ أي باستخدام حجم من المحلول يكون © مساو أو أقل من مسامية الركيزة. وتستخدم محاليل حمضية لحمض الهيدروكلوريك و/ أو لأحماض قوية أخرى بكميات يفضل أن تكون مساوية لب 7-١ مكافئ لكل وزن ذري جرامي من النحاس. ويرش المحلول على ألمينا موضوعة في وعاء يحافظ عليه دائرآً أو Lad بالعمل في Yo وبعد التشريب؛ يجفف الحفاز عند درجة حرارة مثلاً VF لليلة واحدة. YYVY
A
ويفضل أن تكون الأملاح المستخدمة هي الكلوريدات؛ ولكن من الممكن كذلك استخدام أملاح أخرى مثل النترات والكربونات؛ طالما أنها قابلة للذوبان. (مطيافية XPS ويمكن أن يتم تحديد توزيع النحاس والمغنيسيوم باستخدام طريقة الابتعاث الضوئي للأشعة السينية) . وتقيس هذه الطريقة التركيز السطحي (طبقة سماكتها ويولة. 3 Mey أي؛ النسبة السطحية لب Mg و Cu أنجستروم) لذرات 20-7١ م وللحصول على معلومات إضافية على هذه الطريقة؛ يرجع إلى براءات الاختراع وى لا لارا لاخر £ 0A, YF الأمريكية أرقام لهذا الاختراع الراهن كالتالي Tay وبصفة خاصة. تكون النسب في الحفازات ويمكن أن تصل ٠١7 أكبر من Kp داخل الحفاز بحيث Al <7 على السطح و Al =x
Vs على السطح Ale -2 وتكون النسب oY تساوي ME (لنسبة ذرية من 1,7 و ”. وبصفة خاصة؛ بالنسبة لمحتوى © يساوي ١, بين Vig داخل الحفاز بحيث Aly
Dt و ٠,“ تساوي MEL إلى “967,7 وزناآً ولنسب 7,١ من Mg تقريباً 964 وزناً ومحتوى ., و ٠,4 aX تكون النسبة 705 ويفضل أن يكون محتوى مركب النحاس على صورة :0 في الحفاز من ؛ إلى وزناً. Vo ويتم anf a ٠٠١ ويكون للألمينا المستخدمة كحامل مساحة سطحية من 80 إلى م" /جم. ويكون حجم المسام من ٠١١ إلى ١ اختيارها بحيث يكون للحفاز مساحة سطحية من إلى 6 جم/مل؛ ويفضل أن يكون توزيع حجم جزء الجسيمات في الحفاز التي يقل v8 ٠١ حجمها عن £0 ميكرون بين 500 9680 وزنا؛ مع استثناء جوهري للأجزاء ما دون ميكرون. © وتزود الأمثلة الثالية لتوضيح نطاق هذا الاختراع لا للحصر. وصف لطريقة تحضير الحفاز تحضر الحفازات المختلفة باستخدام جاما ألمينا بخصائص معينة؛ مثل مساحة سطحية جزء من المليون)؛ >Na) حجم المسام )4,8 =0,+ مل/جم)؛ النقاوة (pf م ٠٠١-80( جزء من المليون) وتوزيع لحجم الجسيمات كما هو معرف في الجداول. وتوزن هذه ٠9 ع©< ve اا :
الألمينا ومن ثم تشرب بحجم من محلول يحتوي على ملح النحاس والمعززات؛ والذي يساوي تقريباً 966 من حجم المسام . ويكون المملح المستخدم بشكل عام كلوريد النحاس (001:*21:0) وكلوريد المغنيسيوم (MgCL*6H,0) ويضاف (HCI بكمية 1 جسم (967 وزناآ) لكل ٠٠١ جم ألمينا إلى المحلول. : ويحضر محلول الملح بإذابة الأملاح المذكورة في ماء مقطر وتسهيل الذوبان عن طريق تسخين لطيف؛ ومن ثم يرش المحلول على ألمينا موضوعة في جرة أسطوائية (سعتها ٠ لترء مصنوعة من الزجاج أو الكوارتز) يحافظ عليها دائرة باستخدام ذُحروجة. وتتم العملية ببطء؛ وذلك لتسهيل حدوث التجانس الكامل. وبعد التشرب؛ يجفف الحفاز عند ١٠م لليلة واحدة ومن ثم يحمل إلى المفاعل. 0 وتكون الأملاح المستخدمة بشكل عام هي الكلوريدات؛ ولكن يمكن استخدام أملاح أخرى مثل النترات؛ الكربونات وما شابه؛ طالما أنها قابلة للذوبان. ويمكن أن يتم التشرب في وعاء أسطواني أو أيضاً في طبقة مميعة. وتحدد خصائصض الحفازات المحضرة بهذه الطريقة كيميائياً «Ll jd وتدرج خصائصها في الجدول .)١( وعلاوة على ذلك؛ يتم التحديد باستخدام طريقة XPS وذلك للتحقق Vo من توزيع ead) والمغنيسيوم . وصف للأجهزة المستخدمة لفحص الحفاز يتكون الجهاز المستخدم لتحديد أداء الحفازات المختلفة من مفاعل زجاجي؛ نظام لتغذية وتقدير الجرعة من المواد المفاعلة بشكل متحكم به؛ ونظام تبريد لتكثيف واستخلاص المنتجات القابلة للتكثيف H,0 DCE) يحتوي على (HCL منتجات جانبية مكلورة). وتقاس Y. المنتجات غير القابلة للتكثيف «(Ar «CO, «CO «0, Np) وتحلل Gul ستخدام استشراب غازي وتطلق إلى الجو. وخلال الفحص (الذي يستغرق ساعة واحدة)؛ تجمع المنتجات المكثفة في طورين؛ واحد مائي وواحد عضوي. ويفصل الطوران ويوزنان: يحدد حمض الهيدروكلوريك غير المتحول في الطور المائي باستخدام معايرة تقيس الحمضية؛ء ويحلل الطصور الععضوي با : ستخدام الاستشراب الغازي وذلك لتحديد نقاوة DCE وللتأكد من AS المنتجبات الجانبية Yo المكلو )5 المشكلة (وخاصة ٠ اثالث كلورو إيثان) ٠. وكما ذكر ¢ تقاس كمية الغازات غير YYVY
القابلة للتكثيف وتحلل باستخدام الاستشراب الغازي وذلك لتحديد Ny 50; «CO «CO; «CoH وفي هذه الحالة يمكن الحصول على توازن تام وتحديد أداء lind) مثل نسبة تحويل حمض الهيدروكلوريك والاثيلين؛ نسبة انتقائية الاثيلين وحمض الهيدروكلوريك إلى DCE ونقاوة 0©8. وتكون أبعاد المفاعل هي: القطر الداخلي YY مم؛ الارتفاع Yoo سم. ولقد أجريت الفحوصات تحت ضغط يبلغ ؛ ضغط جوي مطلق؛ وبسرعة خطية ١١-4 سم/ث؛ وعند درجات حرارة تشغيل بين 77١ و 719 م. وأجريت الفحوصات باستخدام الهواء كمؤكسد عند نسبة جزيئية من Cn من ١,57 إلى 99,. ومن AA إلى 7 باستخدام ,0 (عملية مع sale) التدوير). والمفاعل التجريبي قادر على تزويد أداء يمكن أن يُستكمل إلى أداء مفاعل صناعي. ١ المثال - 767,١7 يساوي Mg يساوي 964,159 ومحتوى من Cu حفاز بمحتوى من Fah
ALYY Mg/Cu للطريقة المشروحة أعلاه. وكانت نسبة Ga وكان للحامل المستخدم (في جميع الحفازات في أمثلة المقارنة) الخصائص التالية: - المساحة السطحية: ٠8١8 م /جم؛ yo - حجم المسام: ٠,46 مل/جم؛ - جزء الجسيمات التي يتراوح حجمها بين ١ و 560 ميكرومتر: 70460 وزناً؛ - جزء الجسيمات التي يكون حجمها أقل من tr ميكرومتر: 7077. وتلخص خصائص الحفاز في الجدول (١)؛ والذي يدرج أيضاً البيانات المتعلقة بحفازات المثالين ١ و 7 ومثالي المقارنة ١ و ؟. ويبين الجدول أيضاً القيم المتعلقة بتوزريع ©“ ا ذرات Cu و Mg المحدد باستخدام XPS ويوضح أنه عند ازدياد نسبة ME يكون توزيع النحاس (والذي يتوزّع في أي حال داخل الجسيم بشكل تفضيلي) الذي هو داخل الجسيم أكثر منه على السطح أقل تفضيلاً وأن المغنيسيوم؛ وبشكل يخالف Cu يتوزع على السطح بشكل ولقد فحصت جميع الحفازات في وحدة صناعية تجريبية تحت الظروف التالية: Cl = Yo 3 محكى YYYY
١١ نوم or م02 الضغط*< ؛ ضغط جوي مطلق - ثانية 7 ٠-١8 زمن التلامس- - سم/ثانية ٠١ السرعة الخطية- - وكانت ظروف التفاعل مطابقة لظروف العملية التي تستخدم الأوكسجين: حيث حوفظ ° عليها ثابتة قدر الإمكان خلال الفحوصات باستخدام الحفازات المختلفة وذلك للحصول على مقارنات ذات معنى. (YY0) وتدرج نتائج الفحوصات المختلفة؛ والتي أجريت عند ثلاث درجات حرارة واضحاً: g ME ويكون الأثر الإيجابي للزيادة في نسبة LY م)؛ في الجدول YOO و 5 بسبب الانخفاض في تفاعلات DCE تزداد نسبة تحويل حمض الهيدروكلوريك؛ تتحسن انتقائية © الاحتراق وفي تشكيل المنتجات الجانية المكلورة: في هذه الحالة يمكن العمل عند درجة حرارة أعلى بدون التضحية بالانتقائية. . ولقد أمكن تحقيق تحسينات إضافية باستخدام حفازات المثالين ؟ و ومثالي ١ حُضِسّر حفاز المثال ؟ باستخدام نفس الحامل كما هو الحال في حفازات المثال -١ م /جم. AY وكان الفرق هو أن المساحة السطحية انخفضت إلى oY 5) المقارنة ve كانت نسبة الجزء Cua له حجم جسيم مختلف؛ Jala حفاز المثال ¥ باستخدام fami -7 الأقل من ٠؛ ميكرومتر 9699 وزناً. على أن الشكلين المختلفين يحسنان الأداء oF في الجدول Load وتدل النتائج؛ المدرجة بشكل إضافي. و ؟ ١ مثالا المقارنة Y.
Mig حضرت الحفازات وفحصت كما في المثال ١؛ والفرق الوحيد هو أن النسبة لمعرفة ١ مثال المقارنة 7 (أنظر الجدول (FAA و ١ تبلغ , في مثال المقارنة لمعرفة نتائج الفحوصات ١ الخصائص الكيميائية؛ الفيزيائية؛ وحجم الجسيم والجدول الحفازية). Yo YVYVY
VY
Yoo مثالا المقارنة
ME حضرت الحفازات وفحصت كما في المثال ١؛ والفرق الوحيد هو أن النسبة
Er وأن نسبة جزء الجسيمات الأصغر من oF في المثال ٠,791 تبلغ 1,407 في المثال ؟ و م"/جم (المساحة السطحية AG ميكرون هي 94 وزنا في الحفازين تكون بالترتيب 487 و ام"/جم). *٠ .في كل من الحاملين تبلغ ٠ وأجريت الفحوصات في .١ مع حفاز المثال Lad مقارنة حفاز المثال ؟ cud ٠,57 تتراوح من (Fe) ظروف العملية التي تستخدم الهواء؛ مع استخدام نسبة جزيئية لب ميكرون. وقد Er إلى 0,94. وتؤكد نتائج الفحوصات على الأثر الإيجابي للجزء الأصغر من وجد أن سلوك الحفاز الدينامي المائعي مرض: لم يلاحظ أي التصاق. 6
YVVY
i aD S355 : . مه |= اجاد2 EEEEREEEEREEE EE ENE ERBEERE سيو الى 5 3 on ~1 =D = = > : : i] © | . . - CE dE LAT dE Sade TTT) 71 7-7 49% )531313 2 3 J — | 3 . a” )231334 1 12 7 393 3 Ty = & | 3 x |Z IF = = |= = |= د احج a i 3 8 1: > ” 1-307. 5 + + 6 1 + > ا اح + * + + 3 5 3 A oo هك او lel” | | al Al 1 ل . . . 0 - ب ارق اق AAA 3 اكه al الي لهي أله أله ال + J -3 = Qlw| wii > . SL] ~ <lal>| >| + اا 3 = اح ا حرا | ااه a «| <|>|xla - Ta A HOT a eo | >< |> | - 2 لو || 77 ف | . TH] مهد | + lola] ا |3 37 وو 3 3 2١.3 : 15 bod — < . ااانا Zw r| 2 SERRE ~~ < >| > ره ا 2 3 w wl — - > > -3 ~ ol a -١ a al Tel 7A — | 3 | a . 3- —| < - |- 5 Jw > w | > | - >> | > الوا > J سي | ها 3 a »> . — L 4 1 oN = 1 2 السب —- = |93 وأ لم 3 lex yoo ~|T o | —| w اجا الاك IE o> ته EA EAR EAE Hoa] له الا re EN ER EPI 3 سر | ها وا 128 wT >| 2 > * | > Te 71° )= 3 a > “lewla|® — Le 3 م | | اي USI BSS 1 S20 =| = ان صا 7A TA ee |< دا wl oe 3 | | > |. الوال لوا م I > Tle] - J |. lz IS eo Slvr >>>] «| ¥ Q لد ال | | ie اداح اداه < <a اا ا “nly 5 SEE BERS EE FEE 25-2 5
Ve
TT LT Teese]
TT Ta | umes]
Tee] vue]
TT Ten TT meme] 7 .نا ال | | emeeen] اا ند رسن ل ا ا ل للا وما مسد سد ا مويب en] الموسساجه wo aon] ls] eo fea] ww el TT re a ea] sememee] oa een] Tas ede] ml el ل بحا
Ye )١( مال المقارنة val ne )*( مل المقازنة 0) 2 se (1) ge sare )©( ge
Te ee] 78 ...مدل الإنتاج DORE pi si
Sind | اضيةلزيية با في . ألضيةالجزثية9 ow] sem [asl colo] wa ew | TT 0) مثل المقارنة )*( sd مل ro 0) gis on () gua na () 0s ا
Claims (1)
- عناصر الحماية-١ ١ حفازات تستخدم لكلورة مؤكسدة للإثيلين إلى SY ٠ كلورو ly تشتمل على Y مركبات Cu و Mg محمولة على ألمينا وبها محتوى من النحاس؛ على صورة Cu من r " إلى Uy %A وتتميز بأن النسبة الذرية لب MBI تكون من ٠١7 إلى 7,5؛ بحيث ¢ يكون توزيع ذرات النحاس داخل جسيم الحفاز أكثر منه على السطح (طبقة سماكتها ١-٠ 0 أنجستروم) ويكون توزيع ذرات المغنيسيوم على السطح (طبقة سماكتها =Y. Ye 1 أنجستروم) أكثر منه داخل جسيم الحفاز؛ وبأن المساحة السطحية للحفاز تكون من ٠ v إلى ٠١١ م /جم. ١ "- الحفازات Gag لمطلب الحماية (١)؛ تتميز بأن النسبة MEG تكون من ١,“ إلى ١ وأن Y توزيع ذرات النحاس يكون بحيث تتراوح النسبة Ky من ٠,7 إلى 7,7 AX) نسبة Al, Y على السطح و Y هي نسبة Al, داخل جسيم الحفاز) وأن توزيع ذرات ¢ المغنيسيوم يكون بحيث تتراوح نسبة Vip من ١,9 إلى 7 VY هي نسبة Jala Aig 0 جسيم الحفاز 6و Z هي نسبة Aig على السطح) . ١ *- الحفازات ay لمطلبي الحماية )١( و oY) تتميز بمساحة سطحية نوعية للحفاز تتراوح من ٠٠١-١7. م"/جم. ١ ؛- الحفازات وفقآ لأي من مطالب الحماية )١( إلى (7)؛ تتميز بأنه يكون توزيع حجم 0 جُسيم الحفاز يكون بحيث تتراوح نسبة الجزء الأصغر من 0؛ ميكرون من 50 إلى ٠ 1 وزنآً ويكون الجزء الأصغر من ٠١ ميكرون غير موجود عملياً. —o \ الحفازات وفقآ لأي من مطالب الحماية )١( إلى (؛)؛ تتميز بأن مركب النحاس هو Y كلوريد التحاسيك ومركب المغنيسيوم هو كلوريد المغنيسيوم.0 ااو١ >- الحفازات Gay لأي من مطالب الحماية )١( إلى (*)؛ تتميز بأن الحامل هو جاما ألمينا بنقاوة بحيث يكون محتوى الشائب (المُعبّرر عنه على صورة (Na أقل من ٠١ جزء من v المليون . —V ١ عملية لتحضير ثاني كلور إيثان عن طريق كلورة مؤكسدة للإثيلين في طبقة مميعة Y باستخدام الهواء و/ أو الأوكسجين كمؤكسد ونسب جزيئية لب بي FOL في خليط r الغازات المتفاعلة الداخل إلى المفاعل تكون من ٠,59 إلى ١5,7 عند استخدام الهواء 1 وتكون من ٠,7 إلى ٠,9 عند استخدام الأوكسجين وعن طريق العمل عند درجات َ حرارة تفاعل بين 778 إلى 776 م؛ تتميز بأن الكلورة المؤكسدة تُجرى بوجود حفاز 1 كما تم تعريفه في أي من مطالب الحماية )١( إلى (6). —A ١ طريقة لتحضير حفاز كما تم تعريفه في أي من مطالب الحماية من )١( إلى )1( تتميز Y بأن الألمينا CAS بمحلول أملاح Cu و Mg المائي والذي يُحمَّض باستخدام حمض 7 الهيدروكلوريك أو أي aan قوي آخر ¢ باستخدام حجم من المحلول يكون مساوء أو ¢ أقل من المسامية للألمينا.لل
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2001MI002241A ITMI20012241A1 (it) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | Catalizzatori per l'ossiclorurazione dell'etilene a 1,2-dicloroetano |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA02230440B1 true SA02230440B1 (ar) | 2007-04-03 |
Family
ID=11448546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA02230440A SA02230440B1 (ar) | 2001-10-25 | 2002-11-18 | حفازات لكلورة مؤكسدة لإثيلين إلى 2،1-ثاني كلورو إيثان 1,2-dichloroethane |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6759365B2 (ar) |
EP (1) | EP1306130B9 (ar) |
JP (1) | JP3982577B2 (ar) |
KR (1) | KR100908419B1 (ar) |
CN (1) | CN100384796C (ar) |
AR (1) | AR036953A1 (ar) |
BR (1) | BR0204329A (ar) |
CA (1) | CA2409080A1 (ar) |
DE (1) | DE60208295T2 (ar) |
DK (1) | DK1306130T3 (ar) |
DZ (1) | DZ3330A1 (ar) |
EG (1) | EG23186A (ar) |
ES (1) | ES2252377T3 (ar) |
IL (1) | IL152407A (ar) |
IT (1) | ITMI20012241A1 (ar) |
MX (1) | MX231271B (ar) |
RU (1) | RU2281806C2 (ar) |
SA (1) | SA02230440B1 (ar) |
TW (1) | TW576754B (ar) |
UA (1) | UA80800C2 (ar) |
ZA (1) | ZA200208497B (ar) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20030630A1 (it) | 2003-03-31 | 2004-10-01 | Sued Chemie Mt Srl | Catalizzatori per ossiclorurazione dell'etilene a 1,2-dicloroetano. |
US20050096211A1 (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-05 | Hiroshi Takeda | Catalyst for the conversion of carbon monoxide |
TWI341218B (en) * | 2005-11-14 | 2011-05-01 | Oxy Vinyls Lp | Catalyst compositions and process for oxychlorination |
US8080224B2 (en) * | 2006-05-05 | 2011-12-20 | Sud-Chemie Inc. | Catalyst for the conversion of carbon monoxide |
CN101519602B (zh) * | 2008-02-28 | 2013-04-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烃类原料中不饱和烃的捕集材料 |
EP2208528A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-07-21 | Süd Chemie - Catalysts Italia S.R.L. | Catalysts for fixed bed oxychlorination of ethylene to 1.2-dichloroethane |
JP2014117673A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | Tosoh Corp | オキシ塩素化触媒およびそれを用いた1,2−ジクロロエタンの製造方法 |
CN111330517B (zh) * | 2020-03-18 | 2022-04-29 | 山东凯泰科技股份有限公司 | 一种催化剂添加及过滤的自动控制系统 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1447823A (ar) * | 1964-10-02 | 1966-11-07 | ||
JPS5948169A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-19 | Fuji Xerox Co Ltd | サ−マルヘツド駆動制御装置 |
IT1163160B (it) * | 1983-03-22 | 1987-04-08 | Montepolimeri Spa | Catalizzatori supportati per la sintesi di 1-2 dicloroetano per ossiclorurazione di etilene in letto fluidizzato |
IT1176719B (it) * | 1984-09-19 | 1987-08-18 | Ausind | Metodo per la preparazione di un catalizzatore per la sintesi di 1,2-dicloroetano |
FR2600643B1 (fr) * | 1986-06-27 | 1988-09-23 | Solvay | Procede d'oxychloration de l'ethylene et compositions catalytiques pour l'oxychloration |
GB8829706D0 (en) * | 1988-12-20 | 1989-02-15 | Ici Plc | Oxychlorination catalyst composition |
US5192733A (en) * | 1989-12-15 | 1993-03-09 | Vulcan Materials Company | Oxychlorination catalysts comprising copper chloride supported on rare-earth-modified alumina, process for making such catalysts, and oxychlorination processes using them |
JP2527750Y2 (ja) * | 1990-11-09 | 1997-03-05 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 車両用メカニカルウインチのための安全装置 |
ES2064893T3 (es) * | 1991-01-11 | 1995-02-01 | Solvay | Composicion catalitica para la oxicloracion y procedimiento de oxicloracion de etileno empleando dicha composicion. |
BE1007818A3 (fr) * | 1993-12-08 | 1995-10-31 | Solvay | Composition catalytique et procede d'oxychloration de l'ethylene utilisant une telle composition. |
-
2001
- 2001-10-25 IT IT2001MI002241A patent/ITMI20012241A1/it unknown
-
2002
- 2002-09-24 TW TW091121841A patent/TW576754B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-10-09 KR KR1020020061410A patent/KR100908419B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-10-18 DE DE60208295T patent/DE60208295T2/de not_active Revoked
- 2002-10-18 EP EP02023624A patent/EP1306130B9/en not_active Revoked
- 2002-10-18 ES ES02023624T patent/ES2252377T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-18 DK DK02023624T patent/DK1306130T3/da active
- 2002-10-21 DZ DZ020263A patent/DZ3330A1/fr active
- 2002-10-21 ZA ZA200208497A patent/ZA200208497B/xx unknown
- 2002-10-22 US US10/277,466 patent/US6759365B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-22 UA UA2002108391A patent/UA80800C2/uk unknown
- 2002-10-22 EG EG2002101155A patent/EG23186A/xx active
- 2002-10-22 CA CA002409080A patent/CA2409080A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-22 IL IL15240702A patent/IL152407A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-10-22 BR BR0204329-7A patent/BR0204329A/pt active Search and Examination
- 2002-10-23 JP JP2002308586A patent/JP3982577B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-24 RU RU2002128662/04A patent/RU2281806C2/ru active
- 2002-10-24 AR ARP020104023A patent/AR036953A1/es active IP Right Grant
- 2002-10-24 MX MXPA02010521 patent/MX231271B/es active IP Right Grant
- 2002-10-25 CN CNB021470448A patent/CN100384796C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-18 SA SA02230440A patent/SA02230440B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK1306130T3 (da) | 2006-04-24 |
AR036953A1 (es) | 2004-10-13 |
DZ3330A1 (fr) | 2005-05-29 |
DE60208295D1 (de) | 2006-02-02 |
EG23186A (en) | 2004-07-31 |
EP1306130B9 (en) | 2006-06-28 |
UA80800C2 (en) | 2007-11-12 |
JP3982577B2 (ja) | 2007-09-26 |
KR100908419B1 (ko) | 2009-07-21 |
ZA200208497B (en) | 2003-05-15 |
EP1306130A1 (en) | 2003-05-02 |
ES2252377T3 (es) | 2006-05-16 |
TW576754B (en) | 2004-02-21 |
US6759365B2 (en) | 2004-07-06 |
BR0204329A (pt) | 2003-09-16 |
US20030096700A1 (en) | 2003-05-22 |
KR20030035886A (ko) | 2003-05-09 |
EP1306130B1 (en) | 2005-12-28 |
ITMI20012241A1 (it) | 2003-04-25 |
CN100384796C (zh) | 2008-04-30 |
MXPA02010521A (es) | 2004-07-30 |
EP1306130B8 (en) | 2006-03-22 |
CN1413970A (zh) | 2003-04-30 |
IL152407A (en) | 2006-03-12 |
RU2281806C2 (ru) | 2006-08-20 |
DE60208295T2 (de) | 2006-08-17 |
MX231271B (es) | 2005-10-11 |
JP2003181291A (ja) | 2003-07-02 |
CA2409080A1 (en) | 2003-04-25 |
IL152407A0 (en) | 2003-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6103916A (en) | Silver catalyst for production of ethylene oxide, method for production thereof, and method for production of ethylene oxide | |
JP3338076B2 (ja) | オキシクロロ化のための触媒組成物及びそのような組成物を用いたエチレンのオキシクロロ化方法 | |
JP4741623B2 (ja) | オキシ塩素化反応の触媒組成物 | |
CA2248817A1 (en) | Process for preparing a shell-type catalyst | |
SA97180232B1 (ar) | Vinyl palladium gold acetate مادة حفازة من البلاديوم الذهب لإنتاج أسيتات الفينيل | |
JPH07194981A (ja) | 触媒組成物及び該組成物を使用するエチレンのオキシ塩素化方法 | |
EP3496851A1 (en) | Catalyst for the oxidation of ethylene to ethylene oxide | |
SA02230440B1 (ar) | حفازات لكلورة مؤكسدة لإثيلين إلى 2،1-ثاني كلورو إيثان 1,2-dichloroethane | |
US4382021A (en) | Supported catalyst containing copper and alkali metals | |
EP3023149A1 (en) | Heterogeneous catalyst and catalyst system for manufacturing 1,2-dichloroethane | |
RU2220000C2 (ru) | Катализатор, способ его получения и его применение в синтезе 1,2-дихлорэтана | |
US6872684B2 (en) | Catalysts for oxychlorination of ethylene to 1,2-dichloroethane | |
US7687429B2 (en) | Catalysts for oxychlorination of ethylene to 1,2-dichlorethane | |
JPH0764781B2 (ja) | 酢酸アリルの製造法 | |
FI113016B (fi) | Katalyyttejä ja menetelmiä vinyyliasetaatin valmistamiseksi | |
GB1591308A (en) | Regeneration of silver catalysts for the production of olefine oxides | |
CN104549516A (zh) | 醋酸乙烯催化剂、制备方法和醋酸乙烯合成方法 | |
SA06270279B1 (ar) | عامل حفاز واستخدامه في إنتاج خلات فينيل vinyl acetate |