SA00210001B1 - عوامل حفازة داعمة لبلمرة من نوع زيجلر-ناتا , محسنة - الألوموكسان ، طرق تصنيعها وعمليات استخدامها والبوليمرات الناتجة منها - Google Patents

عوامل حفازة داعمة لبلمرة من نوع زيجلر-ناتا , محسنة - الألوموكسان ، طرق تصنيعها وعمليات استخدامها والبوليمرات الناتجة منها Download PDF

Info

Publication number
SA00210001B1
SA00210001B1 SA00210001A SA00210001A SA00210001B1 SA 00210001 B1 SA00210001 B1 SA 00210001B1 SA 00210001 A SA00210001 A SA 00210001A SA 00210001 A SA00210001 A SA 00210001A SA 00210001 B1 SA00210001 B1 SA 00210001B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
transition metal
catalyst
ziegler
type
aforementioned
Prior art date
Application number
SA00210001A
Other languages
English (en)
Inventor
عبدالملك مروان بن طالب
عبدالوهاب السعدون
راجو راغافان
Original Assignee
الشركة السعودية للصناعات الاساسية (سابك)،
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by الشركة السعودية للصناعات الاساسية (سابك)، filed Critical الشركة السعودية للصناعات الاساسية (سابك)،
Publication of SA00210001B1 publication Critical patent/SA00210001B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق هذا الاختراع بتركيب جديد محفز لبلمرة أوليفين olefin polymerization ، وطرق تحضير واستخدام المواد الحفازة لبلمرة مونوميرات أوليفينية متنوعة في أي من تفاعلات طور الغاز أو العجينة السائلة gas or slurry reactions . الهدف الرئيسي المدون عبر المجال السابق يشمل استخدام ألوموكسانات أو اتحادات من ألوموكسانات كمواد نشطة تمهيدية للحفاز catalyst preactivators . البوليمرات المحضرة من المواد الحفازة المذكورة لها إنتاجية كبيرة بما يزيد عن 40 في المائة . وقي نفس الوقت ، تبقى الكثافة الحجمية ثابتة نسبيا . بشكل إضافي، الكمية الكلية من نوعيات الحفاز المساعد اللازمة للتطبيق العملي الفعلي للاختراع تكون منخفضة نسبيا .

Description

عوامل حفازة داعمة لبلمرة من نوع زيجلر- ناتا ‏ محسنة - الألوموكسان ¢ طرق تصنيعها وعمليات استخدامها والبوليمرات الناتجة منها الوصف الكامل خلفية الاختراع : لقد تم الرجوع للطلب الأمريكي المعلق المتسلسل برقم ‎[vA‏ 194078 و المودع في 9 ديسمبر ‎٠999‏ ¢ المدمج هنا على سبيل المرجغ . يتعلق الاختراع بمواد حفازة أساسها فلز - إنتقالى من نوع زيجلر- ناتا ‎Ziegler-Natta °‏ معدل داعم ؛ طرق تصنيعهم ؛ وطرق استخدامهم والمنتجات البوليمرية ‎Anil‏ منهم . لقد تم الرجوع للعديد من النشرات في هذا الطلب . تلك المراجع تصف الحالة التي وصل إليها هذا الاختراع ؛ وتدمج هنا كمرجع . مجال المواد الحفازة للأوليفين ‎olefin catalysis‏ يشهد عديد من الاكتشافات ‎Ve.‏ الملاحظة خلال الخمسون ‎lle‏ الماضية . بصفة خاصة ؛ هناك نطاقين متسعين من الاختراع ذا أهمية صناعية استثنائية ‎YL‏ ؛ في عام ‎١9560‏ اكتشفت مواد حفازة من نوع زيجلر - ناتا واستغلت في عديد من التطبيقات . حتى الآن ؛ تستخدم تلك الأنظمة الحفازة في عديد من العمليات الهامة تجارياً . ثانياً ومن ناحية أحدث ؛ ‎SLASH‏ المواد الحفازة للمعدن الانتقالي من نوع - ' ميتالوسين " ‎Metalocene‏ التي ‎eo‏ تحضر بواسطة مشتقات متنوعة من بنتادايين حلقي ‎cyclopentadiene‏ ومشتقات بنتادايين حلقية مستبدلة ‎substituted pentadiene derivatives‏ أعطى فائدة ‎dala‏ أخرى في بحوث البولي أوليفين والمنتجات التجارية . ‎a |‏ y . ‏على ذلك ؛ كل من الاكتشافات الهامة المذكورة يكون لها حدود معينة كما‎ ‏يدركها ذوي الخبرة في المجال . المواد الحفازة التقليدية من نوع زيجلر - ناتا (يشار‎ ‏تعاني من إنتاجية محدودة ؛ أي تقل كفاءة التحول من‎ (Z - N ‏إليها فيما بعد ب‎ ‏مونومير إلى بوليمر لكل وحدة من الحفاز المستهلك . وهناك طريقة لمحاولة تحسين‎ ‏تضم المعالجة - المسبقة أو التنشيط - المسبق‎ 7 - N ‏م إنتاجية المواد الحفازة التقليدية‎ aluminum alkyls ‏لتركيبات حفاز معدن انتقالي عديدة باستخدام ألكيلات أالومنيوم‎ . ‏تقليدية‎ ‏على عكس ذلك ء فإن المواد الحفازة من نوع - الميتالوسين تمتلك معدلات‎ ‏من الوحدات التجارية لا يمكنها استخدام‎ ae ‏نسبياً من الإنتاجية . على ذلك ؛‎ Alle ‏معدلات كبيرة من الإنتاجية وتجهيز تلك الوحدات الصناعية سيكون أكثر تكلفة غالبا‎ 0 . ‏؛تكون كمية البوليمر المنتجة بزيادة قدرة المعدات في الاتجاه السفلي لمعالجة المنتج‎ ‏في النهاية ؛ تتطلب كميات كبيرة من مواد حفازة مساعدة للألوموكسان غالية الثمن‎ ‏لبدء وتعزيز عمليات البلمرة الخاصة بالميتالوسين . ونتيجة ذلك + يتم غالبا تعديل‎ ‏تلك النوعيات من الأنظمة الحفازة بإضافة مواد حفازة تقليدية 7-17 (مواد حفازة‎ ‏.من نوع غير - ميتالوسين) لخفض معدلات الإنتاجية وبذلك يعدل خصائص‎ yo ‏البوليمرات المنتجة لتعطي منتجات تجارية مفيدة . تفترض تلك التعديلات لتحسين‎ ‏والخصائص الفيزيائية‎ molecular weight distributions ‏توزيعات الوزن الجزيئي‎ . ‏للبوليمرات المنتجة باستخدام تلك المواد الحفازة‎ physical properties ‏هكذا ؛ تظهر حاجة ليست قليلة في مجال بلمرة حفاز معدن انتقالي‎ ‏للأوليفين حيث ستتحسن إنتاجية أو كفاءة المواد الحفازة اقتصاديا بدون تسوية‎ ‏لقف‎
¢ الخواص المستخدمة للمواد الناتجة . وبصفة خاصة ؛ التحسينات في الإنتاجية ستعني استهلاك أقل من الحفاز حيث يعطي توفير اقتصادي للتكلفة المصاحبة لإنتاج كمية معطاة من البوليمر .
البراءات الأمريكية أرقام 49701417 و 018748597 الخاصة بويلبورن ° +الإبن . ورفاقه ؛ تتعلق بمواد حفازة داعمة للبلمرة الأوليفين وعمليات استخدامها . تلك العوامل الحفازة قد تحتوي على ميتالوسين واحد على الأقل لفلز من المجموعة ‎VB 8‏ و ‎VIB‏ )£ 2 « دب ¢ 1( من الجدول الدوري ؛ فلز انتقالي غير - ميتالوسين محتوي على مركب من المجموعة 178 ¢ ‎VB‏ أو ‎VIB‏ وألوموكسان ؛ المنتج الحفزي المتكون في وجود الداعم . يستخدم الحفاز لبلمرة الأوليفينات ‏ خاصة ‎Ve‏ الإثيلين وبالتحديد للبلمرة المساعدة للإثيلين وأوليفينات أخرى أحادية وثنائية . بصفة خاصة ¢ وصفت البراءات الأنظمة الحفازة الداعمة للأوليفين حيث تتكون مكونات الحفاز من ميتالوسين ‏ مكون معدن انتقالي غير ميتالوسين ؛ ألوموكسان واختيارياً ؛ نظام حفاز مساعد من مركب عضوي لفلز من المجموعات 1111 من
الجدول الدوري ؛ المعروف لذوي الخبرة في المجال كألكيلات ألومنيوم .
‎\o‏ البراءة الأمريكية رقم ‎OVATATY‏ لويلبورن تتعلق كذلك بمعقد فلز انتقالي ذو مكونين لتحضير بوليمرات ذات توزيعات وزن جزيئي متعددة ‎(MWB) JSall‏ . البراءة الأمريكية رقم ‎4079797١‏ لوانير ورفاقه تتعلق بطريقة حفزية لتحضير بوليمرات اثيلين ذات ‎AES‏ بين حوالي 6,94 و/959,١؛‏ ونسبة تدفق مصسهور بين حوالي ‎YY‏ و؟؟ . يتم تحضير البوليمرات في مفاعل ضغط منخفض بإنتاجية أكبر
‏7 من أو تساوي ‎50٠00١٠‏ 158 من البوليمر لكل باوند من 11 . الطريقة تستخدم حفاز
‏يلال o ‏متكون من مركبات ألومنيوم عضوي مختارة وتركيب مهيئ ليكون منتج التفاعل من‎ . ‏بنسب محددة‎ (ED) electron donor ‏كمركب مانح للالكترون‎ THF 5 MgCl, ‏؛‎ TiCl; . ‏المفاعل‎ Jala ‏يستخدم ألكيل الألومنيوم كمادة " تنشيط جزئي " قبل إدخال الحفاز‎ ‏البراءة الأمريكية رقم 470795595 لكارول ورفاقه تتعلق بتحضير مواد حفازة‎ . ‏لفلز انتقالي مخففة بمادة حاملة خاملة وتتكون من مركبات ألومنيوم عضوية مختارة‎ ٠ . ‏بشكل إضافي ؛ براءة كارول ذكرت تتابعات تنشيط محددة للوجود الحفزي‎ ‏البراءة الأمريكية رقم 47748577 لجيانيني ورفاقه ذكرت فائدة دمج مركبات‎ ‏؛ داخل مواد محفزة لبلمرة فلز‎ MgCl ‏معقدة لفلز أرضي قلوي وقلوي متنوع ؛ مثال‎ ‏انتقالي أوليفيني . تلك المركبات المعقدة تكون ذات تأثير إيجابي على نشاط بلمرة‎ ‏الإثيلين والألفا - أوليفينات حيث تكون أقل نشاطاا عن هاليدات الفلز الانتقالي‎ ye . ‏المناظرة‎ ‏ومن المميز التزويد بحفاز لعمليات بلمرة الأوليفين ذات مدى مفيد للإنتاجية‎ . ‏؛ المثالي بينما تقل عن أنظمة ميتالوسين عديدة‎ 2 - N ‏التي تكون أكبر من حفاز‎ ‏؛ في نفس الوقت ¢ تحسين خصائص فيزيائية عديدة للبوليمرات‎ Lad ‏ومن المفيد‎ ‏وهناك ميزة‎ . bulk densitydpeasdl ‏الناتجة » مثال توزيعات الوزن الجزيئي والكثافة‎ \o ‏أخرى لتحسين مرونة اختيار اتحادات من أنظمة الحفاز — المساعد المستخدمة‎ ‏للتنشيط المسبق وبعد ذلك تنشط الأنظمة الحفازة ؛ بينما يتم الحفاظ أو تحسين‎ . ‏الإنتاجية والخصائص الفيزيائية للبوليمرات والبوليمرات المساعدة الناتجة‎ ‏ذكرت أو افترضت تأتثيرات مفيدة‎ Gaia - ‏أي من البراءات المذكورة‎
La) ‏للتتابعات المتداولة للتنشيط - المسبق ويليه تنشيط كامل للمواد الحفازة باستخدام‎ - . yy
الألوموكسانات بمفردها أو في توافق مع منشطات بلمرة فلز انتقالي من نوع ألكيل ألومنيوم تقليدي . الوصف العام للاختراع : هدف الاختراع هو التغلب على العيوب المذكورة - مسبقاً . وهدف آخر للاختراع التزويد بحفاز يستخدم في عمليات بلمرة الأوليفين ذات مدى إنتاجية مطورة ومفيدة . وهدف إضافي للاختراع توفير طريقة لتصنيع مواد حفازة مطورة للاستخدام في عمليات بلمرة الأوليفين . وما يزال هدف الاختراع هو التزويد بطرق تصنيع منتجات بوليمر محسنة ‎١‏ من عمليات بلمرة الأوليفين ذات خصائص فيزيائية محسنة متضمنة توزيعات وزن جزيئي و/أو ‎AS‏ حجمية مطورة ¢ وطرق تصنيعها . وستذكر الأهداف السابقة وأهداف أخرى للاختراع وستكون واضحة من خلال الشرح التالي . يتعلق الاختراع بمواد حفازة أساسها فلز - انتقالي معدل داعم مطور من نوع ‎yo‏ زيجلر- ناتاء طرق تصنيعها ؛ طرق استخدامها والمنتجات البوليمرية الناتجة منها . لقد اكتشف المبتكرون ¢ أنظمة حفازة حديثة ؛ مدهشة وغير متوقعة ¢ وطرق بلمرة مونوميرات أوليفينية ؛ خاصة الإثيلين ¢ وبوليمرات مساعدة مع مونوميرات مساعدة متنوعة مثال البروبيلين( ‎-١٠ ( propylene‏ بيوتين ‎1-butene)‏ )؛ ‎-١‏ بنتين (-1 ‎-١ ¢ ( pentene‏ هكسين ‎-١ 1 1-hexene)‏ أوكتين ‎Jie -5 of 1-octene)‏ بنتين (-4 ‎methyl pentene 7‏ ( ومثيلاتهم . المواد الحفازة الجديدة لها إنتاجية حفزية محسنة عن
Vv ‏العديد من أنظمة الحفز 7-17 التقليدية بينما تجابه الخصائص اللازمة الأخرى لتلك‎ ‏المواد الحفازة . قد يزداد النشاط ؛ على حسب التجسيم المحدد للاختراع ؛ بعامل‎ . ‏يساوي 96460 عن المواد الحفازة التقليدية من نوع زيجلر - ناتا‎ ‏تتفاعل‎ Laie ‏أنه‎ ٠ ‏لقد اكتشف المخترعون ؛ بشكل مدهش وغير متوقع‎ ‏و1117 وبعد ذلك التنشيط — التمهيدي للبلمرة‎ MgCly ‏؛‎ TiCls ‏اتحادات معينة من‎ ° ‏بألوموكسانات بمفردها أو مع ألكيلات ألومنيوم متنوعة ؛ ويلي ذلك التنشيط بألكيلات‎ ‏ألومنيوم متنوعة أخرى ؛ إما بمفردها أو في اتحاد ؛ يكون للمواد الحفازة الناتجبة‎ . ‏إنتاجية بلمرة محسنة‎ ‏يمكن إجراء عمليات البلمرة الخاصة بالاختراع في طور غازي أو طور‎ ‏عجينة سائلة ؛ كما هو معروف لذوي الخبرة في المجال ؛ ويمكن إجراؤها عند مدى‎ Ve ‏م . البوليمرات المنتجة باستخدام تجسيدات عديدة‎ "٠١١ ‏حتى‎ ٠١ ‏حراري من‎ ‏للاختراع الحالي تمتلك مدى عريض من التوزيعات والأوزان الجزيئية ؛ في حين‎ ‏توفر طريقة تصنيع البوليمرات إنتاجية زائدة . بشكل إضافي ؛ تحتفظ البوليمرات‎ . ‏؛ مثل الكثافة الحجمية‎ Gas ‏بخصائص حجمية ثابتة‎ ‏علاوة على ذلك ؛ فإن الأنظمة الحفازة للاختراع تقلل كمية الألوموكسانات‎ Vo . ‏باهظة التكاليف التي يستلزم وجودها في أنظمة الميتالوسين‎ : ‏الوصف التفصيلي‎ ‏يفضل الحصول الأنظمة الحفازة للفلز الانتقالي الداعمة الخاصة بهذا‎ ‏الاختراع عن طريق تحضير مادة مهيئة 7 تحتوي على منتج التفاعل لمركب‎ ‏هاليد أرضي قلوي أو معقد هاليد فلز قلوي واحد على‎ JY ‏فلز انتقالي واحد على‎ Y.
A
الأقل ومانح إلكترون ؛ وتدعيم المادة المهيئة على داعم مناسب والتنشيط — المسبق للمادة المهيئة بألومينوكسان أو مخاليط من ألومينوكسان وألكيل ألومنيوم . تحتوي المادة المهيئة على منتج التفاعل لمركب فلز انتقالي واحد على الأقل ؛ هاليد أرضي قلوي واحد أو هاليد فلز قلوي ومائح إلكترون واحد على الأقل ‎(ED) >‏ ؛ يفضل المختار من مجموعات إثيرات ‎ethers‏ أو إسترات ‎esters‏ ‏قد تكون المادة المهيئة محلول أو مدعمة على داعم مناسب (مثل السيليكا) . يتم إنتاج الحفاز بمعالجة المادة المهيئة الداعمة بمثيل ألوموكسان ‎(MAO)‏ قبل حقن المادة المهيئة داخل وعاء التفاعل . يفضل ؛ استخدام ‎TEAL‏ كحفاز - مساعد ويضاف إلى المفاعل قبل حقن الحفاز . ومن المعتقد أن ترتيب التشغيل يعطي النظام ‏> الأمثل لبلمرة الإثيلين . ‏المواد الداعمة تشمل السيليكا ؛ الألومينا ؛ مركب سيليكا - ألومينا ومخاليط منهم ؛ كما معروف لذوي الخبرة في المجال . المواد الحفازة موضوع هذا الاختراع تدعم مثالياً بداعمات ‎Shall‏ (يفضل السيليكا مسبقة - المعالجة التي تم نزع هيدرتها ومعالجة بواسطة ‎(TEAL‏ ؛ إما معدلة السطح أو ليس بأسلوب معروف لذوي الخبرة م١‏ في مجال حفازات بلمرة الأوليفين . بشكل إضافي ؛ يمكن استخدام مواد داعمة مناسبة أخرى ؛ على سبيل المثال ؛ بولي إثيلين مقسم بدقة أو بولي سيترين . يتم نزع هيدرة داعم السيليكا ‎Lola‏ لخفض ‎AES‏ مجموعة الهيدروكسيل السطحية لجعل الداعم الخامل يتجه للمادة المهيئة الحفازة . يمكن إجراء تلك المعالجات في تفريغ أو يتم التميع بغاز خامل مثل النيتروجين أو الأرجون ومثيلاتهم عند درجة حرارة بين ‎yy‏ حوالي ‎Vee‏ حتى ‎٠٠٠١‏ أم ؛ يفضل من 400 حتى ١0م‏ . قد تكون المعالجة لل
الحرارية تلك لأي فترة كافية من الوقت لكن يفضل من ؟ حتى ‎Yo‏ ساعة . قد تختار السيليكا كلما استلزم ؛ في مدى حجم قطر غير محدد من ‎١‏ حتى ‎٠00‏ ميكرون . يمكن استخدام نسبة مئوية وزنية من ‎١‏ حتى ‎٠١‏ للمادة الداعمة . يمكن إجراء المعالجة المسبقة للداعم عند درجة حرارة من ١7م‏ حتى نقطة غليان المذيب ؛ 1 يفضل من 40 أم حتى ١٠م‏ ؛ ‎Yaad‏ حتى ‎A‏ ساعات . يمكن استخدام مخفف هيدروكربون مناسب منخفض درجة الغليان مثال الهكسان ؛ الهبتان أو أيزوبنتان ومثيلاتهم كوسط عجينة سائلة لإتمام تلك المعالجة . ولحفز إنتاجية الحفاز ؛ يمكن تعديل المادة الداعمة بمركبات ماغنسيوم عضوي و/أو ألومنيوم عضوي مثال مركبات ألكيل الألومنيوم أو ألكيل الماغنسيوم ‎Ve‏ ومثيلاتهم . أنظمة الحفاز المبتكرة تحتوي على فلز انتقالي واحد على الأقل . الأمثلة التوضيحية ؛ لكن الغير - محددة لمركبات مهيئ فلز انتقالي مستخدمة تشمل 7:0 ‎TiCly +‏ ¢ 11)0011:(:0 » يل700 ¢ ب701 » ‎ZrCly‏ « (و2:01:)00211 ومثيلاتهم . أنظمة الحفاز المبتكرة تحتوي ‎ial‏ على مركب فلز قلوي واحد على الأقل . ‎Vo‏ أمثلة مركبات الفلز القلوي ‎Jedd‏ صق ‎MgBrys MgCl, « CaCl,‏ . ويعد ‎MgCl,‏ ‏هو المركب المفضل ‎MgCly sy‏ الغير مائي هو الأكثر تفضيلاً . يمكن استخدام ؛ حوالي ‎١‏ حتى ‎٠١‏ مولات من كلوريد الماغنسيوم لكل مول من مركبات التيتانيوم ويفضل استخدامها . تشتمل أنظمة الحفاز المبتكرة أيضاً مركب ‎mile‏ إلكترون واحد على الأقل . ‎YL‏ الأمثلة التوضيحية الغير مقتصرة لمركبات مانح الإلكترون تضم إسترات أليفاتية
Yo. ‏وأروماتية ؛ إثيرات أليفاتية ؛ إثيرات حلقية وكيتونات أليفاتية . مائحات الإلكترون‎ ‏أسيتون‎ ¢ dioxane ‏ديوكسان‎ ¢ tetrahydrofuran ‏المفضلة تضم رابع هيدروفيوران‎ ‏المركب المانح‎ ethyl ether ‏وإثير الإثيل‎ methyl formate ‏فورمات المثيل‎ ¢ acetone ‏للإلكترون الأكثر تفضيلاً هو رابع هيدروفيوران . المركب المانح للالكترون يفضل‎ ‏مول من مانح الإلككرون لكل‎ V0 ‏والأفضل من حوالي © حتى‎ Yo ‏حتى‎ ١ ‏من‎ o . 17 ‏مول من المركب المحتوي على‎
يتم التتشيط المسبق للمواد المهيئة الحفزية الداعمة بمادة منشطة ؛ مثال ألوموكسانات ؛ بنسبة مولارية من المنشط إلى 77 حتى حوالي ‎٠٠١‏ حتى ‎١‏ ؛ يفضل حوالي ‎٠١‏ حتى ‎١‏ والأفضل 9 حتى ‎١‏ من نسبة مولارية إلى التيتانيوم . يتحقق ‎١‏ التنشيط المسبق باستخدام وسط عجينة هيدروكربون ‎Wa‏ عند حوالي ‎١١‏ - ١7م‏ مع الخلط المستمر يليه التجفيف عند درجة حرارة بين حوالي 560 أم حتى ١٠٠أم‏ ويفضل ‎٠٠١‏ أم حتى ‎SA‏ للحصول على مادة صلبة حرة - ‎BY.
Ei al‏ التوضيحية ؛ لكن الغير قاصرة للمنشطات المسبقة المستخدمة في الاختراع الحالي تضم لكن لا تقتصر على ألومينوكسان مثيل بوليمري ‎(MAO)‏ ؛ كلوريد ثاني ‎J‏
. ‏ألومنيوم ؛ ثلاثي إثيل ألومنيوم ومخاليط منهم‎ (gale ‏الألومنيوم ؛ ثالث هكسيل‎ Vo ‏يتم تلقيم المادة المهيئة الحفازة مسبقة التنشيط داخل مفاعل مناسب تحت جو‎ ‏في عجينة سائلة مع مخفف هيدروكربوني خامل مثل الهكسان‎ Wa ‏من النيتروجين ؛‎ ‏أو زيت معدني‎ toluene ‏تولوين‎ » isopentane (ius il » heptane ‏الهبتان‎ ¢ hexane ‏أخرى كما هو معروف في المجال . يتم تخفيف الحفاز المساعد‎ HC ‏أو‎ mineral oil ‏من حوالي ؟ حتى 96460 بالوزن في مذيب هيدروكربون مشابه كما‎ (TEAL ‏(مثال‎ Y. yy
١١
استخدم لعمل عجينة من الحفاز المسبق تنشيطه ؛ ويلي ذلك إضافته إلى المفاعل في صورة محلول . يحسن ‎TEAL‏ من خطوة الألكلة ؛ ‎ASH‏ التيتانيوم لإنتاج روابط الكربون - الفلز (مواقع نشطة) . يمكن أيضاً استخدام مركبات ألومنيوم عضوي أخرى كحفاز مساعد مضاف إلى المفاعل قبل الألوموكسان المسبق - معالجته بالحفاز . مركبات الألومنيوم العضوي المناسبة تضم ثالث إثيل الألومنيوم ‎triethyl‏ ‎aluminum‏ ¢ ثاني إثيل كلوريد ‎١‏ لألومنيوم ‎diethyl aluminum chloride‏ ؛ ثالث أيزو بيوتيل الألومنيوم ‎trisobutyl aluminum‏ ؛ مثيل ألوموكسان ‎methyl alumoxane‏ ومخاليط منهم . يفضل أن تكون النسبة المولارية ‎THAT‏ للنظام من ‎Yo‏ حتى ‎Ver‏ ¢ والأفضل 8 حتى ‎Vo‏ اعتماداً على التجسيد المحدد . المدى الأكثر تفضيلاً يكون ‎٠‏ > حوالي £0 حتى ‎Te‏ . يجري تفاعل البلمرة بإدخال المونومير والهيدروجين داخل المفاعل . يفضل أن تكون درجة حرارة التفاعل بين ‎٠١‏ ام حتى ١٠١٠م‏ ؛ الأفضل ام ‎٠٠١ Ss‏ م والأكثر ‎Av Shuai‏ — 0م . يكون الضغط الكلي للمفاعل من © حتى ‎٠١‏ بار ء يفضل ‎١7‏ حتى ‎7١0‏ بار . باستخدام التفاعل ؛ قد تكون الإنتاجية المتلى للحفاز ‎٠١70006‏ جرام أو زيادة من البوليمر لكل جرام من الحفاز المحتوي
. 11 - ‏على‎ ١١ ‏الوزن الجزيئي الأمتل للبوليمرات المتجانسة للبولي إثيلين الناتجة وفقآ‎ ‏حتى‎ ٠٠٠١ ‏للاختراع الحالي يتنوع عبر مدى واسع ؛ يفضل أن يتراوح من‎ [ Mw ‏ب‎ aie ‏معامل التوزيع المتعدد (توزيع الوزن الجزيئي) المعبر‎ . © ‏قد يتتوع من 7,5 حتى “8 . الوزن الجزيئي وتوزيعات الوزن الجزيئي تعتمد‎ Mn
٠٠
لل
١" ‏بشكل إضافي على تركيز الهيدروجين ؛ أنظمة الحفاز ودرجة حرارة البلمرة‎ . ‏المستخدمة كما هو معروف لذوي الخبرة في المجال‎ (Tami [an AY ‏كثافة البوليمر الناتج قد تتنوع من حوالي 9 حتى‎ ‏على التجسيد الخاص للحفاز وظروف تفاعل المونومير المستخدم ؛ أو‎ folded ‏المونومير المساعد المستخدم . البوليمرات المنتجة باستخدام الحفاز موضوع هذا‎ ° ٠,35 ‏جم / سم ويفضل حوالي‎ EF ‏حتى‎ ١7 ‏الاختراع لها كثافة حجمة حوالي‎ ‏على التجسيد‎ Tlie] ‏؛‎ (ASTM ‏قيس عن طريق اختبار‎ LS) ‏حتى 0,74 جم / سم"‎ . ‏المحدد‎ ‏الأمثلة‎ ‏الأمثلة التالية هي توضيحية لبعض المنتجات وطرق تصنيعها التي تقع ضمن‎ Ve ‏مجال الاختراع الحالي . ولا يقتصر الاختراع عليها فقط بأي حال من الأحوال . قد‎ . ‏تجرى تغييرات وتعديلات عديدة على مجمل الاختراع‎ : ‏تحضير المادة المهيئة الحفازة‎ ‏داخل دورق دائري القاع ؛ تم نزع هيدرة £8 جرام من سيليكا مسامية في‎ ‏عند 0١٠٠م . وبعد التبريد ؛ تم عمل عجينة سائلة‎ (Np) ‏تدفق من النيتروجين الجاف‎ Yo ‏دقيقة تحت‎ 7٠١ ‏مل من الهكسان عند درجة حرارة الغرفة لمدة‎ ٠١١١ ‏من السيليكا من‎ ‏مل من ثالث إثيل‎ YY ‏باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيفت كمية‎ Nj ‏جو من‎ ‏دقيقة عند درجة حرارة الغرفة ؛‎ 7٠0 ‏وخلطت مع العجينة لمدة‎ (TEAL) ‏الألومنيوم‎ ‏ثم جففت عند حوالي 70" م . تم الحصول على صلب جاف حر - التدفق من‎ . ‏(المادة الكيميائية أ)‎ TEAL 968,7 ‏السيليكا المحتوي على‎ Y. yy
\Y
CTiCL) ‏جم من ثالث كلوريد التيتانيوم‎ ١ ‏داخل دورق دائري القاع ؛ تم إذابة‎ ‏مل من رابع‎ ١7١ ‏في‎ (MgCl) ‏جم من كلوريد ماغنسيوم لا مائي‎ VE ‏ملله)‎ ‏تحت الارتداد باستخدام مقلب مغناطيسي . تم‎ (THF) ‏هيدروفيوران مقطر طازج‎ ‏تقليب الخليط عند درجة حرارة 65 - 70 م لمدة حوالي ساعتين لتكوين محلول‎ ‏جم من السيليكا‎ VE, ‏هه مهيئ . وفي دورق آخر دائري القاع ؛ تم عمل عجينة لكمية‎ ‏قبل إضافة التركيب المهيئ للتشرب . تم مزج الخليط‎ THF ‏(المادة الكيميائية أ) في‎ ‏؛ ثم جفف عند‎ Np ‏أم تحت جو من‎ ٠٠١ ‏دقيقة عند درجة حرارة‎ ٠ ‏لمدة حوالي‎ - ‏تم الحصول على صلب جاف حر‎ . fan ‏حوالي 58 — 70م تحت تفريغ منخفض‎
THF ‏بالوزن من‎ 961١7,7 ‏التدفق من المادة المهيئة المشربة بالسيليكا المحتوية على‎ . ‏(المادة الكيميائية ب)‎ 0 )١( ‏مثال المقارنة‎ ‏تم عمل عجينة سائلة من ؛ جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند‎ ‏في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي تحث وسادة من النيتروجين‎ a Ye ‏في‎ (DEAC) ‏مل من محلول 96780 من ثاني إثيل كلوريد الألومنيوم‎ AE ‏أضيف‎ . ‏م لمدة 0 دقيقة . وأضيف *,3 مل من محلول‎ °F ‏الهكسان إلى العجينة وخلط عند‎ yo ‏في الهكسان إلى الخليط ومزج عند‎ (TnHAL) ‏من ثالث هكسيل عادي ألومنيوم‎ %Y ‏جفف هذا الخليط‎ . THF / Al ‏نسبة مولارية من‎ ١,7 ‏دقيقة ليعطي‎ ٠0 ‏لمدة‎ م٠‎ ‏لمدة ساعتين عند درجة حرارة حوالي ١7أم ليعطي صلب جاف حر - التدفق‎ . ‏(الحفاز أ)‎ ‏البلمرة - المتجانسة للعجينة‎ 7
\R
أجريت البلمرة في طور العجينة داخل مفاعل أوتوكلاف سعة ؟ لتر مزود بمقود تحريك مغناطيسي ؛ غلاف ماء خارجي للتحكم في درجة الحرارة ؛ مضخة حقن الحفاز وتيارات إمداد غاز الهيدروجين ؛ النيتروجين والإثيلين . ترك المفاعل لمدة 90 دقيقة عند ٠5٠7م ‎dic‏ طهر بشكل متكرر بالنيتروجين . أضيف 100 مل من الهكسان داخل المفاعل ؛ يليه حوالي 7 مل من ثالث إثيل الألومنيوم ‎(TEAL)‏ ‏كحفاز - مساعد لكي نحتفظ بنسبة ‎Ti / Al‏ حوالي ‎٠‏ . تم تقليب مكونات المفاعل عند ‎9٠‏ م ‎Bad‏ © دقائق وضغط نيتروجين صفر 0518 . تم تلقيم الهيدروجين لرفع ضغط المفاعل حتى ‎psig ٠‏ ¢ وبعد ذلك ازداد ضغط المفاعل حتى ‎psig ١١‏ بالإثيلين . رفعت درجة حرارة المفاعل حتى ‎TAY‏ م وتم حقن ‎١,74‏ جرام من الحفاز \ (أ) ‎(Mm 7 Ti)‏ داخل المفاعل باستخدام مضخة حقن عالية الضغط . استمرت البلمرة الناتجة لمدة ‎٠‏ دقيقة مع الحفاظ على وعاء التفاعل عند 88م و١7 ‎psig‏ ‏بتدفق إثيلين ثابت . البولي إثيلين الناتج يكون له متوسط وزن الوزن الجزيئي 190 متوسط عدد وزن جزيئي ‎5٠0٠١‏ ؛ توزيع وزن جزيئي 7,7 وكثافة حجمية 47 جم [ سم . كان نشاط البلمرة عبارة من ‎٠١77‏ جم من البوليمر / جم
. ‏من الحفاز‎ yo
مثال ؟
تم عمل عجينة سائلة من ؛ جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند ٠م‏ تحت وسادة من النيتروجين في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف * مل من محلول 9670 من مثيل ‎(MAO) (mS sisal‏ في 2 التولوين إلى العجينة وخلط عند درجة حرارة الغرفة لمدة ‎Fe‏ دقيقة ليعطي نسبة ل
\o a Ve ‏تم تجفيف هذا الخليط لمدة ساعتين عند حوالي‎ . +, VY THF [Al ‏مولارية من‎ ‏ليعطي صلب جاف حر - التدفق (الحفاز ب) . أجريت البلمرة بالحفاز (ب) باستخدام‎ . ‏جم / سم‎ TT ‏يكون للبولي إثيلين الناتج حجم‎ . ١ ‏الطريقة المذكورة في مثال‎ . ‏كان نشاط البلمرة 17 جم من البوليمر / جم من الحفاز‎
8 مثال ‎Y‏ ‏تم عمل عجينة سائلة من ؛ جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند ٠م‏ تحت وسادة من النيتروجين في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف 74 مل من محلول 9670 من مثيل ألومينوكسان ‎(MAO)‏ ‏التولوين إلى العجينة وتم الخلط عند ١7م‏ لمدة ‎Ve‏ دقيقة ؛ وأضيف 1,00 مل من "6 محلول ‎967٠0‏ من ثلاتى - هكسيل عادى ألومنيوم ‎(ToHAL)‏ فى الهكسان إلى الخليط وقلب عند ١7م‏ لمدة ‎٠١‏ دقيقة ليعطي نسبة مولارية من ‎١,597 THF | MAO‏ ونسبة مولارية من ‎YY THF / TnHAL‏ ,+ . تم تجفيف هذا الخليط لمدة ساعتين عند درجة حرارة حوالي ‎a Ve‏ ليعطي صلب جاف حر - التدفق (الحفاز ج) . أجريت البلمرة
بالحفاز (ج) كما في مثال ‎1١‏ .
‎١‏ يكون للبولي إثيلين الناتج وزن متوسط الوزن الجزيئشى ‎١177000‏ رقم متوسط الوزن الجزيئى ‎77590٠0‏ ؛ توزيع وزن جزيئى ‎4,١‏ وكثافة حجمية ‎CF‏ ‏جم / سما . كان نشاط البلمرة ‎١79١‏ جم من البوليمر / جم من الحفاز .
‏مثال 4 تم عمل عجينة سائلة من 4 جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند ‎Y.‏ وم تحت ‎Np‏ في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف 1,00
١ ‏في التولوين إلى العجينة وتم‎ (MAO) ‏مل من محلول 9670 من مثيل ألومينوكسان‎ ‏مل من محلول 90780 من ثلاثى‎ ,١١ ‏دقيقة ¢ ثم أضيف‎ Ve ‏لمدة‎ a Ve ‏الخلط عند‎ ‏فى الهكسان إلى الخليط وقلب عند ١7م لمدة‎ (THAL) ‏ألومنيوم‎ sale ‏هكسيل‎ -
TnHAL ‏ونسبة مولارية من‎ +, YY THF / MAO ‏دقيقة ليعطي نسبة مولارية من‎ ٠ ‏ساعتين عند درجة حرارة حوالي ول م‎ pal ‏ثم تجفيف هذا الخليط‎ . «,¢Y THF / ° ‏ليعطي صلب جاف حر - التدفق (الحفاز د) . أجريت البلمرة بالحفاز )3( كما فى‎ ‏جم / سم . كان نشاط‎ YT ‏يكون للبولي إثيلين الناتج كثافة حجمية‎ . ١ ‏مثال‎ ‎. ‏البلمرة ا جم من البوليمر / جم من الحفاز‎ ‏ه‎ (Jia ‏تم عمل عجينة سائلة من ء جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند‎ ١ + ‏في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف كمية‎ Np ‏تحت‎ م٠٠‎ ‏في التولوين إلى العجينة وتم‎ (MAO) ‏مل من محلول 9670 من مثيل ألومينوكسان‎ ‏مولارية من‎ au ‏دقيقة ليعطى ا‎ Yo ‏الخلط عند درجة حرارة الغرفة لمدة‎ ‏7م . تم تجفيف هذا الخليط لمدة ساعتين عند حوالي ١7م ليعطي صلب جاف‎ ‏باستثناء‎ ١ ‏حر - التدفق (الحفاز ه) . أجريت البلمرة بالحفاز (ه) كما في مثال‎ ١ ‏يكون‎ . 00 AUT ‏أنه تم حقن 7 جم من الحفاز ه واستخدم نسبة مولارية من‎ ‏؛ رقم متوسط الوزن‎ ١600٠ ‏للبولي إثيلين الناتج وزن متوسط الوزن الجزيئى‎
Y - aan ‏ءءء - . . .ا‎ . ‏سم‎ / a , © ‏الجزينى مالغ ؛ توزيع وزن جزيئى 5,7 وكثافة حجمية‎ . ‏جم من البوليمر / جم من الحفاز‎ ١479 ‏كان نشاط البلمرة‎ 1 ‏مثال‎ 7 ‏ل‎
\V ‏تم عمل عجينة سائلة من ؛ جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند‎ ‏دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف كمية‎ (AN, ‏تحت‎ م٠٠‎ ‏في التولوين إلى العجينة‎ (MAO) ‏من مثيل ألومينوكسان‎ 967٠0 ‏مل من محلول‎ 1 ‏نسبة مولارية من‎ ١ ‏دقيقة ليعطى‎ Ve ‏وتم الخلط عند درجة حرارة الغرفة لمدة‎ ‏تم تجفيف هذا الخليط لمدة ؟ ساعات عند حوالي ١١م ليعطي صلب‎ . 7 ° ‏باستثناء‎ ١ ‏جاف حر - التدفق (الحفاز و) . أجريت البلمرة بالحفاز (و) كما في مثال‎ ‏أنه تم استخدام نسبة مولارية من 1/17 79 . يكون للبولي إثيلين الناتج وزن متوسط‎ ‏الوزن الجزيئى 1470050 ؛ رقم متوسط الوزن الجزيئشى 24000 ؛ توزيع وزن‎ ‏جم من‎ AGS ‏جم / سم" . كان نشاط البلمرة‎ ١,77 ‏جزيئى 7,؛ وكثافة حجمية‎ . ‏البوليمر / جم من الحفاز‎ Ve ‏مثال لا‎
تم عمل عجينة سائلة من ؛ جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند ‎a Ve‏ تحت :11 في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف ‎eS‏ ‎١,7"‏ مل من محلول ‎967١‏ من مثيل ألومينوكسان ‎(MAO)‏ في التولوين إلى م١‏ - العجينة وتم الخلط عند درجة حرارة الغرفة لمدة ‎9٠0‏ دقيقة ليعطى + نسبة مولارية من 81/1117 . تم تجفيف هذا الخليط لمدة ؟ ساعات عند حوالي ‎SA‏ ليعطي صلب جاف حر - التدفق (الحفاز ز) . أجريت البلمرة بالحفاز (ز) كما في مثال +. يكون للبولي إثيلين الناتج وزن متوسط الوزن الجزيئى 14700860 ؛ رقم متوسط الوزن الجزيئى ‎7٠7٠١‏ ؛ توزيع وزن جزيئى 1 وكثافة حجمية ‎FY‏ جم /
. ‏جم من البوليمر / جم من الحفاز‎ ١7797 ‏كان نشاط البلمرة‎ . Tan a
اه
مثال ‎A‏ ‏تم عمل عجينة سائلة من جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند ٠م‏ تحت ‎Np‏ في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف كمية ؛؟ مل من محلول 96760 من مثيل ألومينوكسان ‎(MAO)‏ التولوين إلى العجينة وتم
م - الخلط عند درجة حرارة الغرفة لمدة ‎Yo‏ دقيقة ليعطى ‎VEY‏ نسبة مولارية من 7 . تم تجفيف هذا الخليط لمدة ساعتين عند حوالي ‎SV‏ ليعطي صلب ‎Gila‏ ‏حر - التدفق (الحفاز ح) . أجريت البلمرة بالحفاز (ح) كما في مثال ‎١‏ . كان نشاط البلمرة ‎Yo A‏ جم من البوليمر / جم من الحفاز .
مثال 3
‎٠‏ تم عمل عجينة سائلة من ؛ جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند م تحت ‎Np‏ في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف ‎١,5‏ مل من محلول ‎967٠0‏ من مثيل ألومينوكسان ‎(MAO)‏ في التولوين إلى العجينة وتم الخلط عند درجة حرارة الغرفة لمدة ‎Vo‏ دقيقة ليعطى ‎١,77‏ نسبة مولارية من ‎AUTHF‏ . تم تجفيف هذا الخليط لمدة ساعتين عند حوالي ‎SV‏ ليعطي صلب جاف حر -
‎Vo‏ التدفق (الحفاز ط) . أجريت البلمرة بالحفاز (ط) كما في مثال ‎١‏ . يكون للبولي إثيلين الناتج وزن متوسط الوزن الجزيئى ‎١7008059‏ ؛ رقم متوسط الوزن ‎ial‏ ‎YAO‏ توزيع وزن جزيئى 4,7 وكثافة حجمية ‎١,748‏ جم / سم" . كان نشاط البلمرة ‎١97‏ جم من البوليمر / جم من الحفاز .
‎)٠١( ‏مثال‎
‎Yo
‎yy
أجريت البلمرة مع الحفاز (ط) كما في مثال ‎١‏ باستثناء تلقيم ‎(a psig VO‏ الهيدروجين داخل المفاعل واستخدمت درجة حرارة ‎TAC - VO‏ . يكون للبولي إثيلين الناتج وزن متوسط وزن جزيئي ‎111٠0089‏ ؛ رقم متوسط وزن جزيئي ‎٠‏ + توزيع وزن جزيئي ‎A‏ وكثافة حجمية 0,77 جم / سم" . كان نشاط م البلمرة 1445 جم / جم من الحفاز . مثال ‎١١‏
تم عمل عجينة سائلة من 4 جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند ٠٠م‏ تحت .11 في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف كمية 8 مل من محلول 9670 من مثيل ألومينوكسان ‎(MAO)‏ في التولوين إلى العجينة وتم الخلط عند درجة حرارة الغرفة لمدة ‎Ye‏ دقيقة ليعطى ¥ نسبة مولارية من 7 . تم تجفيف هذا الخليط لمدة ساعتين عند حوالي ١7م‏ ليعطي صلب ‎Gila‏ ‏حر - التدفق (الحفاز ى) . أجريت البلمرة بالحفاز (ى) كما في مثال ‎١‏ . يكون للبولي إثيلين الناتج وزن متوسط الوزن الجزيئى ‎٠0008٠6‏ ؛ رقم متوسط الوزن الجزيئى ‎77٠٠١‏ ؛ توزيع وزن جزيئى ؛,؛ وكثافة حجمية ‎[an oT‏ سم" . كان
. ‏تشاط البلمرة 947 جم من البوليمر / جم من الحفاز‎ yp
١٠١ ‏مثال‎
تم عمل عجينة سائلة من ؛ جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند ٠م‏ تحت :31 في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف ‎YY‏ + مل من محلول ‎907٠0‏ من مثيل ألومينوكسان ‎(MAO)‏ في التولوين إلى العجينة وتم الخلط ‎Y.‏ عند درجة حرارة الغرفة لمدة ‎Ve‏ دقيقة ليعطى ‎١,١‏ نسبة مولارية من ‎AUTHF‏ تم إل
٠١ ‏تجفيف هذا الخليط لمدة ساعتين عند حوالي 70أم ليعطي صلب جاف حر - التدفق‎ ‏يكون للبولي إثيلين الناتج‎ . ١ ‏(الحفاز ك) . أجريت البلمرة بالحفاز (ك) كما في مثال‎ ‏؛ رقم متوسط الوزن الجزيئى 77000 ؛‎ 1٠٠٠٠١ ‏وزن متوسط الوزن الجزيئى‎ ‏وكثافة حجمية 0,748 جم / سم" . كان نشاط البلمرة‎ EY ‏توزيع وزن جزيئى‎ . ‏جم من البوليمر / جم من الحفاز‎ 5 5 ٠١ ‏مثال المقارنة‎
تم عمل عجينة سائلة من ؛ جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند ١٠م‏ تحت ‎Np‏ في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف ‎Y,0‏ مل من محلول 76780 من ثانى إثيل كلوريد الألومنيوم ‎(DEAC)‏ في الهكسان إلى العجينة ‎"١‏ وخلط عند ‎7١‏ أم لمدة ‎"٠‏ دقيقة . ثم أضيف كمية 1,76 مل محلول 9670 من ‎SU‏ = هكسيل ‎sale‏ ألومنيوم ‎(TnHAL)‏ فى الهكسان إلى الخليط وقلب عند ١7أم‏ لمدة ‎Ve‏ دقيقة ليعطي نسبة مولارية من ‎YO THF/AL‏ ,+ . جفف هذا الخليط لمدة ساعتين عند حوالي ٠7م‏ ليعطي صلب جاف حر - التدفق (الحفاز ل) . أجريت البلمرة بالحفاز (ل) كما في مثال ‎١‏ . يكون للبولي إثيلين الناتج كثافة حجمية ‎VTA‏
م١‏ جم / سم" . كان نشاط البلمرة ‎١١9١8‏ جم / جم من الحفاز .
مثال المقارنة ؛ ‎١‏
تم عمل عجينة سائلة من جم من المادة الكيميائية (ب) مع الهكسان عند م تحت ‎Np‏ في دورق دائري القاع باستخدام مقلب مغناطيسي . أضيف كمية ‎١,7‏ ‏مل من محلول ‎967١0‏ من تانى إثيل كلوريد الألومنيوم ‎(DEAC)‏ في الهكسان إلى 7 العجينة وتم الخلط عند ٠م‏ لمدة ‎Vo‏ دقيقة . ثم ‎Canal‏ كمية 0,¥ مل من محلول لال
١ ‏فى الهكسان إلى الخليط وقلب‎ (TnHAL) ‏ألومنيوم‎ sale ‏من ثلاثى- هكسيل‎ ٠ ‏هذا‎ Cada. ٠,7 THF / Al ‏دقيقة ليعطي نسبة مولارية من‎ Yo ‏لمدة‎ مأ7١دنع‎ . ‏الخليط لمدة ساعتين عند حوالي ٠لا م ليعطي صلب جاف حر - التدفق (الحفاز م)‎ ‏البلمرة - المتجانسة للعجينة‎ ‏مزود‎ AY ‏أجريت البلمرة في طور العجينة داخل مفاعل أوتوكلاف سعة‎ ‏بمقود تحريك مغناطيسي ؛» غلاف ماء خارجي للتحكم في درجة الحرارة مضخة‎ ‏حقن الحفاز وتيارات إمداد الغاز (الهيدروجين ؛ النيتروجين والإثيلين) . سخن‎ ‏؛ وضغط ونزع ضغطه بشكل متكرر‎ V0 ‏المفاعل لمدة 580 دقيقة عند‎ ‏بالتيتروجين . أضيف 00 مل من الهكسان داخل المفاعل ؛ يليه حوالي ؟ مل من‎ oF ‏حوالي‎ 71 / Al ‏كحفاز - مساعد لكي نحتفظ بنسبة‎ (TEAL) ‏ثالث إثيل الألومنيوم‎ > . psig ‏أم لمدة © دقائق وضغط نيتروجين صفر‎ ٠٠ ‏تم تقليب مكونات المفاعل عند‎ ٠ ‏تم تلقيم الهيدروجين لرفع ضغط‎ TEAL ‏مل من هكسين-١ بعد محلول‎ ٠١ ‏تم حقن‎ ‏عزوم بالإثيلين . ثم‎ 77٠١ ‏وبعد ذلك ضغط المفاعل حتى‎ . psig £0 ‏المفاعل حتى‎ ‏جرام من الحفاز‎ ١,08 ‏تم حقن كمية‎ ٠ ‏رفعت درجة حرارة وعاء التفاعل حتى 80م‎ ‏داخل المفاعل باستخدام مضخة حقن عالية الضغط . استمرت‎ (Mm ‏ال‎ Ti) ‏(م)‎ yo
YY. ‏دقيقة مع الحفاظ على وعاء التفاعل عند .8م مو‎ Te ‏البلمرة الناتجة لمدة‎ ‏بتدفق إثيلين ثابت . استخلص 770 جرام من البولي إثيلين . كان للبولى إثيلين‎ 8 ‏ذرة كربون ؛ هكسين-١ 960.08 مول وكثافة‎ ٠٠٠١ ‏عدد تفرعات 6,59 لكل‎ ‏جم | سم . كان نشاط البلمرة عبارة من 000 جم من البوليمر / جم من‎ 66 . ‏الحفاز‎ 0 ‏حل‎
YY
(Vo) ‏مثال‎ ‏يكون للبولي‎ . ١7 ‏كما في مثال‎ (VY) ‏أجريت البلمرة بالحفاز (ى) مثال‎ 960,08 ‏مول‎ Y= ‏ذرة كربون ؛ هكسين‎ ٠٠٠١ ‏لكل‎ ١,4 ‏إثيلين الناتج عدد تفرعات‎ . ‏جم / سم" . كان نشاط البلمرة 70060 جم / جم من الحفاز‎ + 808A ‏وكثافة‎ ‎(11) ‏مثال‎ 8 ‏يكون للبولي إثيلين‎ . ١“ ‏أجريت البلمرة بالحفاز (ط) مثال )3( كما في مثال‎ ‏مول 960,08 وكثافة‎ ١- ‏ذرة كربون ؛ هكسين‎ ٠٠٠١ ‏لكل‎ ١,4 ‏الناتج عدد تفرعات‎ . ‏جم / جم من الحفاز‎ £YY0 ‏7,؛ جم / سم" . كان نشاط البلمرة‎ (AV) ‏مثال المقارنة‎ ‏باستثناء أنه‎ ١7 ‏أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (م) مثال (؟١) كما في مثال‎ ye ‏يكون للبولي إثيلين الناتج عدد‎ ٠ ‏مل من هكسين-١ داخل المفاعل‎ ٠١ ‏تم حقن‎ .,157 4 ‏مول 160,14 وكثافة‎ Vm ‏ذرة كربون ؛ هكسين‎ ٠٠٠١ ‏لكل‎ ٠,7 ‏تفرعات‎ ‎. ‏جم / جم من الحفاز‎ 271١ ‏جم / سم" . كان نشاط البلمرة‎ (VA) ‏مثال‎ ‏باستثناء‎ ١١ ‏كما في مثال‎ )١١( ‏أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (ى) مثال‎ \o ‏مل من هكسين-١ داخل المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج عدد‎ 7١0 ‏أنه تم حقن‎ ,15460 ‏مول 960,14 وكثافة‎ ١- ‏ذرة كربون ؛ هكسين‎ ٠٠٠١ ‏لكل‎ ١,١١7 ‏تفرعات‎ ‎. ‏جم / سم" . كان نشاط البلمرة 5057 جم / جم من الحفاز‎ (14) ‏مثال‎ ‎Ye ‎a yy
أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (ط) مثال )3( كما في مثال ‎١١‏ باستثناء أنه ثم حقن ‎Yo‏ مل من هكسين-١‏ داخل المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج عدد ‎٠‏ ‏تفرعات ‎١,1‏ لكل ‎٠٠٠0١‏ ذرة كربون ؛ هكسين ‎Vm‏ مول ‎NY‏ % وكثافة 4 867 جم / سم" . كان نشاط البلمرة ‎3978٠‏ جم / جم من الحفاز .
8 مثال المقارنة ‎)٠١(‏
أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (م) مثال ‎(V8)‏ كما في مثال ‎١“‏ باستثناء أنه تم حقن ‎7١‏ مل من هكسين-١‏ داخل المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج عدد تفرعات ‎١,4‏ لكل ‎٠٠٠١‏ ذرة كربون ؛ هكسين ‎١-‏ مول 960,14 وكثافة 10148 جم / ‎Tan‏ كان نشاط البلمرة 7477 جم / جم من الحفاز .
(Y)) ‏مثال‎ ١ ‏باستثناء‎ ١١ ‏كما في مثال‎ )١١( ‏أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (ى) مثال‎ ‏مل من هكسين-١ داخل المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج عدد‎ Yo ‏أنه تم حقن‎ 1497 ‏مول 960,77 وكثافة‎ ١- ‏ذرة كربون ؛ هكسين‎ ٠٠٠١ ‏لكل‎ ١,١ ‏تفرعات‎
جم / سم" . كان نشاط البلمرة 7888 جم / جم من الحفاز .
مثال ‎(YY)‏ ‏أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (ط) مثال )3( كما في مثال ‎١‏ باستثناء أنه تم حقن ‎٠١0‏ مل من هكسين-١ ‎Jala‏ المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج عدد تفرعات ‎٠,٠١‏ لكل ‎٠٠٠١‏ ذرة كربون + هكسين ‎١-‏ مول 960,15 وكثافة 1605
جم / سم" . كان نشاط البلمرة ‎TATA‏ جم / جم من الحفاز . 0 مثال المقارنة ‎(YV)‏ ‎a‏
Y¢ ‏باستثناء أنه‎ ١“ ‏كما في مثال‎ (VE) ‏أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (م) مثال‎ ‏المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج عدد‎ JA ١-نيسكه ‏مل من‎ Te ‏تم حقن‎ 4514 ‏مول 960,54 وكثافة‎ ١- ‏ذرة كربون ؛ هكسين‎ ٠٠٠١ ‏تفرعات 7,7 لكل‎ . ‏جم / سم" . كان نشاط البلمرة 7777 جم / جم من الحفاز‎ ‏مثال (؛؟)‎ ° ‏باستثناء‎ ١“ ‏كما في مثال‎ )١١( ‏أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (ى) مثال‎ ‏المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج عدد‎ Jala ١-نيسكه ‏أنه تم حقن 0 مل من‎ 4444 ‏مول 960,77 وكثافة‎ ١- ‏ذرة كربون ؛ هكسين‎ ٠٠8١ ‏لكل‎ ١,7 ‏تفرعات‎ ‎. ‏جم / جم من الحفاز‎ ETT ‏جم / سم" . كان نشاط البلمرة‎ (Yo) ‏مثال‎ ye ‏باستثناء أنه‎ ١ ‏أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (ط) مثال )3( كما في مثال‎ are ‏المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج‎ dada ١-نيسكه ‏مل من‎ Te ‏تم حقن‎ 51748 ‏مول 960,74 وكثافة‎ ١- ‏ذرة كربون ؛ هكسين‎ ٠٠٠١ ‏لكل‎ ١,7 ‏تفرعات‎ ‎. ‏جم / جم من الحفاز‎ EYAA ‏جم / سم" . كان نشاط البلمرة‎ (Y1) ‏مثال المقارنة‎ vo ‏باستثناء أنه‎ ١١ ‏كما في مثال‎ (VE) ‏أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (م) مثال‎ are ‏تم حقن 80 مل من هكسين-١ داخل المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج‎ 4674 ‏وكثافة‎ 96٠,57 ‏مول‎ ١- ‏ذرة كربون ؛ هكسين‎ ٠٠٠١ ‏تفرعات 7,4 لكل‎ . ‏جم / سم" . كان نشاط البلمرة 7877 جم / جم من الحفاز‎ (YY) ‏مثال‎ Y. at
Yo ‏باستثناء‎ VY ‏كما في مثال‎ )١١( ‏أجريت البلمرة باستخدام الحفاز )5( مثال‎ sae ‏أنه تم حقن 860 مل من هكسين-١ داخل المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج‎ 41464 ‏وكثافة‎ 96٠,807 ‏مول‎ ١- ‏ذرة كربون + هكسين‎ ٠٠٠١ ‏تفرعات ١,؟ لكل‎ . ‏جم / جم من الحفاز‎ "95٠0 ‏جم / سم" . كان نشاط البلمرة‎
° مثال ‎(YA)‏ ‏أجريت البلمرة باستخدام الحفاز (ط) مثال )3( كما في مثال ‎١١‏ باستثناء أنه تم حقن ‎Av‏ مل من هكسين-١‏ داخل المفاعل . يكون للبولي إثيلين الناتج عدد تفرعات ‎YT‏ لكل ‎٠٠٠١‏ ذرة كربون ؛ هكسين ‎١-‏ مول 960,87 وكثافة ‎GALLEY‏
جم / سم" . كان نشاط البلمرة 4578 جم / جم من الحفاز . ‎Ve‏ ‎\o‏ ‎Y.‏ ‎a‏
١ ‏جدول‎ ‎VY ‏حتى‎ ١ ‏ظروف التفاعل للأمثلة‎ ‏درجة كثافة‎ ‏الإنتاجية النشاط . الحجم‎ sal ‏مجموع‎ AN liad ‏نسبة‎ ‎MWD Mw Tf an ‏م جم جم/جم‎ ATi THF ( a2) ‏مثال المنشط المنشطات‎ vy ‏يلاها‎ EY 7 YEA Ao 0. AVN OY ‏مر‎ DEAC/TnHAL *١ _ - SLT 3 ‏م‎ Ao 0. YY SAE MAO ‏ل"‎ ‎51 ‏لحتل الى معلا‎ ٠ Ao 84 LV YE ‏الت‎ MAO/TnHAL © - — EY YY. Yio AD so Ve YE «ivf YY MAO/TnHAL ¢
IA YY Teen ‏مم 171 ارات فى‎ 50 \,64 YY MAO ° 5, ‏لاي نحا‎ AeA ‏حا‎ Ao Y4 Yee YY MAO 1 £,1 VEY. ‏الالالال الى‎ 7 Ao Ya Tee YY MAO 7 ‏سد‎ - ~ YA 0. Ao 6. YET AF MAO A 7," ‏مر‎ SYA 77 Yyo Ao ov +r Yi MAO 4
A, Tee rt 134Y 174 vo oy Lr YE MAO Ve 21 ‏ا‎ SY vagy £11 Ao oY OY Ye MAO Nn ‏الى ...لا ب‎ Yoo Y4A AO oo IN ory MAO VY ~ - FA YYou 171 AO oo «Yo YE SNe DEAC/TnHAL VY
Ef ‏مثال مقارن‎ *
Yv ‏جدول ؟‎ ‏عع الا‎
YA ‏حتى‎ VE ‏ظروف التفاعل للأمثلة‎ درجة عدد مول نسبة ‎lal‏ لل ‎pela‏ مجموع ‎sal‏ الإنتاجية ‎LLG‏ كثافة الحجم ‎[fale El‏ هكسين 9 Clr ‏ثم جم جم/جم جسم"‎ AUT m= THE ‏المنشطات (جم)‎ hud gu «eA 0 307. Ya. Yv. Ao oy ١ ‏ما‎ +,»4 «vy... DEAC/TnHAL *٠ “eA 0 LA0EA Youu YA Ao ov ١ OY. “eA MAO Yo eA 4 .,400% ١ ‏لاف‎ Ao ov ). Lr Ve A MAO 11
Nt WY 4078 YYW YA4 Ao oy 9. OY. «+4 ‏دا‎ DEAC/TnHAL VY
Ve on «,40¢. 17 ‏و‎ Ao oy Ye. AN eA MAO YA
AY 1 «,48Y¢ ‏بذ‎ Yeo Ao oy Y. 1 ‏مي‎ MAO 3 ‏م 7 الذامثى 1,8 د‎ Ao oY Tv. oY. «,+% ‏ندا‎ DEAC/TnHAL ٠
YY \,¥Y 7 ‏مخ‎ YY Ao oY Y. “Ye ‏ل‎ MAO 7١ "4 ‏م‎ 404% YAYA Yio Ao ov 7 or REN MAO yy ‘0% vy ‏للتلنثى‎ 77 3 Ao ov 1. OY ‏ندا كلى‎ DEAC/TnHAL *¥Y¥
YY ‏و‎ 4 7١١ Yio Ao oy Te oY ‏م‎ MAO AR ore VY GAEYA ‏مما‎ 77 Ao ov 1. oT oA MAO Yo ‘ov Y,4 ‏:الك‎ YAYY Yoo Ao oy As OY «+4 ‏اندلا‎ DEAC/TnHAL *¥1
NY YY <4f0¢ Ydo. 711 Ao ov As oY. eA MAO 7 7 ¥,1 +, A8EY foTA YIV Ao ov As Cr eA MAO YA أ إل
YA
‏مثال مقارن‎ * ‏كمنشط‎ MAO ‏؛ أن استخدام‎ - ١ ‏؛ أظهرت الأمثلة‎ ١ ‏بالإشارة إلى جدول‎ ‏يؤدي إلى زيادة في النشاط‎ )١ ‏(مثال‎ THHAL / DEAC ‏بدلا من استخدام‎ (Y ‏(مثال‎ ‎/ MAO) ‏ب +967 مصحوباً بنقص في الكثافة الحجمية ب ,9614 . باستخدام‎ ‏يؤدي أيضاً إلى زيادة‎ TnHAL / DEAC ‏(الأمثلة 7 و 4) كمنشط بدلا من‎ (TnHAL ° . 9670 ‏ب‎ MWD ‏في النشاط ب 96780 وزيادة في‎ ‏حتى‎ ١1 ‏من‎ THF / ‏تبين أن زيادة النسبة المولارية للمنشط‎ VY - © ‏الأمثلة‎ ‏تؤدي إلى زيادة في النشاط الحفزي ب 947 ؛ بعد نقص النشاط بزيادة‎ 1 96737 ‏كانت الزيادة في النشاط حوالي‎ . THF / ‏أخرى في النسبة المولارية للمنشط‎ ‎١"‏ عندما تزداد النسبة المولارية من المنشط / 1118 من ‎١,١‏ حتى 6,771 . كذلك زاد 0 - 9647 عندما زادت النسبة المولارية من المنشط / ‎١1 Oe THF‏ حتى ‎١‏ . نقص النشاط بشكل واضح بحوالي 969460 عندما زادت النسبة المولارية من المنشط / ‎THE‏ من ‎VT‏ ,+ حتى ‎١5,197‏ . نقص ‎MWD‏ ب 9647 مع زيادة واضحة في النسبة المولارية من المنشط / ‎THF‏ من ‎١,77‏ حتى + . ‎\o‏ بالإشارة إلى جدول 7 ء أظهرت ‎YU 77 7٠ WV VE ARN‏ أنه عند استخدام ‎TRHAL / DEAC‏ كمنشط ¢ زاد نشاط الحفاز ب 9617 عندما ازدادت كمية الموتومير المساعد هكسين ‎١-‏ من ‎٠١‏ مل حتى ‎Jo Ve‏ بعدها نقص النشاط وظل ثابتاً بزيادة أخرى في تركيز المونومير المساعد . ‏وعند استخدام ‎MAO‏ كمنشط للحفاز ‎AB)‏ م حت ملك ‎١‏ ‎YY 1# 14 YY 7‏ ¢ 78)ء زاد النشاط تدريجياً بزيادة تركيز المونتومير المساعد ‎7/7/1
Ysa ‏حتى‎ ٠١ ‏من‎ ١- ‏زاد تركيز هكسين‎ Lexie 96195 ‏حيث زاد النشاط ب‎ ١- ‏هكسين‎ ‎. ‏مل‎ ٠ / DEAC ‏عند استخدام‎ ١- ‏والزيادة في تركيز المونومير المساعد هكسين‎ ‏كمنشط سبب نقص حاد في كثافة البوليمر الناتج حيث نقصت الكثافة من‎ THHAL . ‏مل‎ Ar ‏حتى‎ ٠١ ‏عندما زاد تركيز الهكسين من‎ ١,474 a 76 .
MAO ‏عندما تستخدم‎ ١- ‏ومن ناحية أخرى ؛ الزيادة في تركيز هكسين‎ ‏انخفضت الكثافة من‎ Cua ‏كمنشط سببت نقص تدريجي في كتافة البوليمر الناتج‎ . 1504 ‏دح حتى‎
TnHAL | DEAC ‏الزيادة في تركيز المونومير المساعد للهكسين عند استخدام‎ ‏كمنشط تؤدي إلى زيادة واضحة في نسبة الهكسين 96 في البوليمر الناتج . ازدادت‎ ye ‏مول % عند ١٠و 10 مل‎ ١.94 ‏النسبة المئوية للهكسين من 0609 مول % حتى‎ . ‏من الهكسين ؛ على التوالي‎ ‏يسبب زيادة تدريجية في النسبة‎ MAO ‏زيادة تركيز الهكسين عند استخدام‎ ‏مول96‎ ١08 ‏المئوية للهكسين في البوليمر الناتج حيث ازدادت نسبة الهكسين؟ من‎ . ‏مل من الهكسين ؛ على التوالي‎ ٠0 ‏و‎ ٠١ ‏مول96 عند‎ ٠,77 ‏حتى‎ ya ‏كمنشط أثناء عملية تحضير الحفاز‎ MAO ‏وكما يرى من الأمثلة ¢ استخدام‎ . ‏للبوليمر الناتج‎ MWD 5 ‏يزيد النشاط الحفزي بوجه عام ؛ دمج المونومير المساعد‎ . ‏توضيحي فقط ولا يقتصر عليه فقط‎ die ‏الوصف السابق للاختراع الغرض‎ ‏قد تحدث تغييرات أو تعديلات عديدة في التجسيدات المذكورة يدركها ذوي الخبرة في‎ . ‏المجال . وقد تجرى بدون الحيود عن روح أو هدف الاختراع‎ 7

Claims (1)

  1. Ye ‏عناصر_ الحماية‎
    ‎)١( ١‏ مادة حفازة مهيئة ‎catalyst precursor‏ أساسها داعم صلب لفلز انتقالى من نوع
    ‎Y‏ زيجلر- ناتا ‎Ziegler-Natta‏ تصنع من طريقة تتضمن خطوة تفاعل المكونات التالية
    ‎: ‏لتكوين مكون مهيئ‎ v
    ‏أ) مركب فلز انتقالي واحد على الأقل ؛ الفلز الانتقالى المذكور يختار من
    ‏5 المجموعة المكونة من التيتانيوم صتتصة؛؛ الفاناديوم ‎vanadium‏ والزركونيوم
    ‎zirconium 1‏ ؛
    ‏ل ب) معقد هاليد فلز واحد على الأقل يختار من المجموعة المكونة من ‎MgCl,‏
    ‎¢ CaCl, ‏و‎ CaBr, « MgBr; ٠ A
    ‏1 ج) مركب عضوى ‎mile‏ إلكترون واحد على الأقل يختار من المجموعة ‎Vo‏ المكونة من رابع هيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ ¢ ديوكسان ‎dioxane‏ ¢ ‎acetone) sid ١‏ ؛ فورمات المثيل ‎methyl formate‏ وإثير الإقيل ‎ethyl ether‏ ¢ و ‎٠"‏ د) كمية فعالة من مركب ألوموكسان ؛ حيث يتضمن مركب الألوموكسان ‎VY‏ المذكور مثيل ألوموكسان ‎methyl alumoxane‏ ¢ ¢\ حيث يتم تشريب ‎impregnated‏ المكون المهيئ المذكور داخل داعم لتكوين ‎sala‏ حفازة ‎Yo‏ مهيئة أساسها داعم صلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا المذكورة .
    ‎(Y) ١‏ المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم ‎Glial‏ انتقالى من نوع زيجلر-
    ‎Y‏ ناتا ‎Ty‏ لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث النسبة المولارية للألومتيوم من مركب
    ‎yy
    1 الالوموكسان المذكور إلى المركب العضوى المانح للإلكترون ‎electron donor‏ المذكور تكون من حوالى ‎١١‏ حتى ‎١5‏ . ‎١‏ (©) المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ‎y‏ ناتا وفقآ لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث النسبة المولارية للألومنيوم من مركب ‎last T‏ المذكور إلى المركب العضوى المانح للإلكترون المذكور تكون من ؟ ‏ حوالى ‎١,7‏ حتى ‎٠,4‏ . ‎١‏ )£( المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ‎ "‏ ناتا ‎Gap‏ لعنصر الحماية ؟ ؛ حيث يكون المركب العضوى المانح للإلكترون المذكور هو رابع هيدروفيوران . ‎١‏ )9( المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ‎ "‏ ناتا وفقا لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم وتكون النسبة " المولارية من الألومنيوم إلى التيتانيوم من حوالى ‎١١‏ حتى ‎٠١‏ . أ ‎)١(‏ المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ؟ - ناتا وفقا لعنصر الحماية 7 ؛ حيث يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم وتكون النسبة 7 المولارية من الألومنيوم إلى التيتانيوم من حوالى ‎١١‏ حتى ‎٠١‏ .
    Val vy
    ‎(V) \‏ المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- + ناتا ‎Wy‏ لعنصر الحماية ‎oF‏ حيث يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم وتكون النسبة ‎y‏ المولارية من الألومنيوم إلى التيتانيوم من حوالى ‎٠١‏ حتى ‎٠١‏ . ‎(A)‏ المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- + ناتا وفقآ لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم وتكون النسبة م المولارية من الألومنيوم إلى التيتانيوم من حوالى ‎١,7‏ حتى 6 . \ )4( المادة الحفازة المهيئة ‎Al‏ أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ‎GW +‏ لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ ‎Cus‏ يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم وتكون النسبة + المولارية من الألومنيوم إلى التيتانيوم من حوالى ‎٠7‏ حتى 6 . ‎)٠١( \‏ المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- + ناتا ‎WE,‏ لعنصر الحماية ‎Gua oF‏ يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم وتكون النسبة ‎yp‏ المولارية من الألومنيوم إلى التيتانيوم من حوالى ‎٠١,7‏ حتى 6 . ‎)١١( \‏ المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- + ناتا ‎Gy‏ لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم وتكون النسبة م الكلية من الألومنيوم إلى التيتانيوم من حوالى ‎٠١‏ حتى ‎١5١0‏ ويتضمن أيضاً مركب ‎Ladi :‏ مختار من المجموعة المكونة من ألوموكسان المثيل ‎methyl alumoxane‏ «
    ‎yy vy
    ° ثلاثى إثيل الالومنيوم ‎triethyl aluminium‏ ¢ ثلاثى هكسيل عادى ‎١‏ لألومنيوم ‎tri-n-‏ ‎hexyl aluminium 4‏ ¢ ثانى إثيل كلوريد الألومنيوم ‎A ¢ diethyl aluminium chloride‏ 7 مثيل الألومنيوم ‎trimethyl aluminium‏ ومخاليط منهم . ‎(VY) ١‏ المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- . ناتا وفقا لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم ومعقد هاليد 1 فلز واحد على الاقل يشمل الماغنسيوم وتكون نسبة الماغنسيوم إلى التيتانيوم من حوالى ‎٠,2‏ حتى ‎Ye‏ ‎(VF) \‏ المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ‎v‏ ناتا ‎Gl,‏ لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث يختار الداعم المذكور من المجموعة المكونة من ‎v‏ سيليكا ‎silica‏ ¢ سيليكا- ألومينا ‎silica-alumina‏ ¢ ألومينا ‎alumina‏ ومخاليط منهم . ‎)١( ١‏ المادة الحفازة المهيئة ‎All‏ أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- . ناتا وفقا لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث يدعم الحفاز المهيئ المذكور فوق سيليكا معالجة ‎v‏ مسبقاً . ‎(V0) ١‏ طريقة لبلمرة مونوميرات أوليفين تتضمن :
    yy ve
    ‎Y‏ 1( إضافة إلى مفاعل بلمرة محلول هيدروكربون من مركب ألومنيوم عضوى ‎yp‏ مختار من المجموعة المكونة من ثلاثى إثيل الالومنيوم ؛ ثانى إثيل كلوريد الألومنيوم ‎Pk ‘ $‏ أيزوبيوتيل ‎١‏ لألومنيوم ‘ الوموكسان المثيل ومخاليط منهم ° ب) إدخال مونوميرات اوليفينية داخل مفاعل البلمرة المذكور ؛ 0 ج إضافة الحفاز المهيئ الداعم الاوليفينى الخاص بعنصر الحماية ‎١‏ داخل 7 المفاعل المذكور ؛ و ‎A‏ د) بلمرة المونوميرات المذكورة عند درجة حرارة بين 56 و ١١١١م‏ وضغط ‎q‏ كلى بين ‎٠١‏ و ‎CORT‏ ‎١ ) ١‏ ( الطريقة 84( لعنصر الحماية ‎V0‏ 0 حيث يختار المونومير المذكور من ‎Y‏ المجموعة المكونة من إثيلين ‎ethylene‏ ¢ بروبيلين ‎propylene‏ » بيوتين ‎butane‏ ¢ ‎v‏ هكسين ‎hexane‏ ومخاليط منهم . ‎(VV) ١‏ الطريقة ‎Gi‏ لعنصر الحماية 10 حيث تكون النسبة المولارية للألومنيوم من ‎Y‏ مركب الالوموكسان المذكور إلى المركب العضوى الماتح للإلكترون المذكور تكون ‎v‏ من حوالى ‎٠,7‏ حتى ‎coat‏ ‎VA ) \‏ ( الطريقة ‎Gy‏ لعنصر الحماية ‎V0‏ ؛ ‎Cus‏ يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم ‎Y‏ وتكون إنتاجية بلمرة المونومير أكبر من 970086 جرام من البوليمر لكل جرام من ‎v‏ التيتانيوم فى تركيب الحفاز .
    ‎yy ve ‏طريقة تصنيع مادة حفازة مهيئة أساسها داعم صلب لفلز انتقالى من نوع‎ (14) ١ : ‏زيجلر- ناتا تتضمن خطوات تفاعل المكونات التالية لتكوين مكون مهيئ‎ + ‏أ) مركب فلز انتقالي واحد على الأقل ؛ الفلز الانتقالى المذكور يختار من‎ v ‏المجموعة المكونة من التيتانيوم ¢ الفاناديوم والزركونيوم ؛‎ ¢ MgCl ‏ه ب) معقد هاليد فلز واحد على الأقل يختار من المجموعة المكونة من‎ ‏؛‎ CaCl, ‏و‎ CaBr; « ‏ع‎ ٠ 1 ‏إلكترون واحد على الأقل يختار من المجموعة‎ mile ‏ج) مركب عضوى‎ v ‏م - المكونة من رابع هيدروفيوران ؛ ديوكسان ؛ أسيتون ء فورمات المثيل وإثير الإثيل‎ ‏؛ُو‎ q ‏د) كمية فعالة من مركب ألوموكسان ؛ حيث يتضمن مركب الألوموكسان‎ ١" ‏المذكور مثيل ألوموكسان ؛‎ ١ ‏حيث يتم تشريب المكون المهيئ المذكور داخل داعم لتكوين مادة حفازة مهيئة‎ ++ . ‏أساسها داعم صلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا المذكورة‎ +, ‏؛ حيث النسبة المولارية للالومنيوم من‎ ٠9 ‏لعنصر الحماية‎ hg ‏الطريقة‎ )٠١( ١ ‏مركب الالوموكسان المذكور إلى المركب العضوى المانح للإلكترون المذكور تكون‎ ٠ . ١5 ‏حتى‎ ١١ Jae ‏م‎ ‏لطع‎
    ‎(YY) ١‏ الطريقة ‎Tag‏ لعنصر الحماية ‎٠4‏ ؛ حيث النسبة المولارية للألومنيوم من ‎٠‏ مركب الالوموكسان المذكور إلى المركب العضوى الماتح للإلكترون المذكور تكون ‎v‏ من ‎٠ Y‏ حتى ¢ و . ‎(YY)‏ الطريقة ‎Gay‏ لعنصر الحماية ‎VA‏ حيث المركب العضوى المانح للإلككرون + - المذكور يكون رابع هيدروفيوران . + تكوين محلول أول مشتمل على الداعم المذكور ؛ مركب الفلز الانتقالى المذكور ؛ م - معقد هاليد الفلز المذكور والمركب العضوى المانح للإلكترون المذكور وبعد ذلك 0 خلط المحلول الأول مع محلول ثانى متضمن كمية فعالة مذكورة من مركب ‎٠‏ الالوموكسان المذكور . ‎(Y £) ١‏ مادة حفازة مهيئة أساسها داعم صلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا تصنع ‎a Y‏ لطريقة عنصر الحماية ‎٠9‏ . ‎(Y £) ١‏ مادة حفازة مهيئة أساسها داعم صلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا تصنع ‎Y‏ وفقاً لطريقة عنصر الحماية 4 .
    ‎yy vv
    ‎(Y 0) ١‏ المادة الحفازة المهيئة التى أساسها الداعم الصلب لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ‎Ly‏ وفقآا لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث مركب الالوموكسان المذكور يتكون أساسياً من م - مثيل الوموكسان .
    ‎)١١( ٠‏ الطريقة ‎Gig‏ لعنصر الحماية ‎١‏ ؛ حيث مركب الالوموكسان المذكور يتكون + أساسياً من مثيل الوموكسان .
    ‎(YY) \‏ مادة حفازة مهيئة أساسها داعم صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع + زيجلر- ناتا تصنع بطريقة تتضمن :
    ‎: ‏(أ) تكوين مكون مهيئ متضمن‎ v
    ‎)١‏ مركب فلز انتقالي واحد على الأقل ؛ الفلز الانتقالى المذكور يختار من ‎o‏ المجموعة المكونة من التيتانيوم ¢ الفاناديوم والزركونيوم ؛
    ‏< ") معقد هاليد فلز واحد على الأقل يختار من المجموعة المكونة من ‎MgCl,‏ ¢ ‎CaBr, « MgBr, vy‏ و ‎CaCl,‏ ؛ و
    ‎(T A‏ مركب عضوى مانح إلكترون واحد على الأقل يختار من المجموعة ‎g‏ المكونة من رابع هيدروفيوران ؛ ديوكسان ؛ أسيتون ؛ فورمات المثيل وإثير الإثيل و ؛و
    ‏(ب) التنشيط المسبق للمكون المهيئ المذكور بكمية فعالة من مثيل ألوموكسان بتكوين ‎ala yy‏ حفازة مهيئة أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا ‎Gy‏ المذكور .
    ‏أل
    ير
    ‎(YA) \‏ طريقة تكوين مادة حفازة مهيئة أساسها داعم صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى
    ‎: ‏تتضمن‎ BG ‏من نوع زيجلر-‎ Y
    ‎: ‏(أ) تكوين مكون مهيئ متضمن‎ y
    ‎)١‏ مركب فلز انتقالي واحد على الأقل « الفلز الانتقالى المذكور يختار من
    ‏0 المجموعة المكونة من التيتانيوم ؛ الفاناديوم والزركونيوم ؛
    ‏+ ") معقد هاليد فلز واحد على الأقل يختار من المجموعة المكونة من 148012 ؛
    ‎MgBr; 7‏ « صقم و ‎CaCl,‏ ؛ و
    ‎(T A‏ مركب عضوى ‎mile‏ إلكترون واحد على الأقل يختار من المجموعة
    ‎q‏ المكونة من رابع هيدروفيوران ؛ ديوكسان ؛ أسيتون ؛ فورمات المثيل وإثير الإثيل ‎ER ١‏ ‎١١‏ (ب) التنشيط المسبق للمكون المهيئ المذكور بكمية فعالة من مثيل ألوموكسان بتكوين ‎VY‏ مادة حفازة مهيئة أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا ‎yy‏ المذكور .
    ‎: ‏مادة حفازة أساسها فلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا تصنع بطريقة تتضمن‎ )79( ١
    ‏0 (أ) تكوين مكون مهيئ متضمن :
    ‎)١ v‏ مركب فلز انتقالي واحد على الأقل ؛ الفلز الانتقالى المذكور يختار من
    ‏1 المجموعة المكونة من التيتانيوم ؛ الفاناديوم والزركونيوم ؛
    ‏° ") معقد هاليد فلز واحد على الأقل يختار من المجموعة المكونة من ‎«MgCl,‏
    ‎CaBr, « MgB; 4‏ و ‎CaCl,‏ ¢ و
    ‏لال
    ‎١‏ ") مركب عضوى ‎mile‏ إلكترون واحد على الأقل يختار من المجموعة ‎A‏ المكونة من رابع هيدروفيوران»ديوكسان ؛ أسيتون ؛ فورمات المثيل وإثير الإثيل ؛ ‎١‏ (ب) التنشيط المسبق للمكون المهيئ المذكور بكمية فعالة من مثيل ألوموكسان ‎he‏ بتكوين مادة حفازة مهيئة أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع زيجلر- 1 ناتا المذكور ؛ و ل (ج) التنشيط الكامل للمادة الحفازة المهيئة أساسها صلب مسبق التنشيط ‎Stil‏ ‎OT‏ انتقالى من نوع زيجلر- ناتا المذكور بتكوين مادة حفازة أساسها فلز انتقالى من نوع 14 زيجلر- ناتا المذكور .
    ‎: ‏طريقة تصنيع مادة حفازة أساسها فلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا تتضمن‎ (4) ١
    ‎: ‏تكوين مكون مهيئ متضمن‎ (1) ١
    ‎)١ 1‏ مركب فلز انتقالي واحد على الأقل ¢ الفلز الانتقالى المذكور يختار من
    ‏المجموعة المكونة من التيتانيوم ¢ الفاناديوم والزركونيوم ؛
    ‏° ") معقد هاليد فلز واحد على الأقل يختار من المجموعة المكونة من ‎¢MgCly‏
    ‎CaBr, « MgBn, 1‏ و ‎CaCl,‏ ؛ و
    ‎v‏ ¥( مركب عضوى مانح إلكترون واحد على الأقل يختار من المجموعة
    ‎A‏ المكونة من رابع هيدروفيورانديوكسان ؛ أسيتون ؛ فورمات المثيل وإثير الإثيل ؛
    ‏1 (ب) التنشيط المسبق للمكون المهيئ المذكور بكمية فعالة من مثيل ألوموكسان ‎١‏ بتكوين مادة حفازة مهيئة أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ‎١‏ ناتا المذكور ؛ و
    ‎a
    (ج) التنشيط الكامل للمادة الحفازة المهيئة أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز ‎Vy‏ انتقالى من نوع زيجلر- ناتا المذكور بتكوين مادة حفازة أساسها فلز انتقالى من نوع ‎ve‏ زيجلر- ناتا المذكور . ‎)١( \‏ المادة الحفازة التى أساسها فلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا وفقآ لعنصر ‎v‏ الحماية ‎YA‏ ء حيث الخطوة المذكورة للتنشيط الكامل تكون فى وجود ‎dale‏ منشطة ٍِ تختار من المجموعة المكونة من ألوموكسانات ‎٠‏ منشطات بلمرة لفلز انتقالى من نوع ¢ - ألكيل الألومنيوم ومخاليط منهم . ‎(YY) \‏ الطريقة وفقآ لعنصر الحماية ‎2١0‏ ؛ حيث الخطوة المذكورة للتنشيط الكامل ‎Y‏ تكون فى وجود مادة منشطة تختار من المجموعة المكونة من ألوموكسانات ¢ ‎wv‏ منشطات بلمرة لفلز انتقالى من نوع و ألكيل ا لألومنيوم ومخاليط منهم . ‎(*v) ١‏ المادة الحفازة الصلبة مسبقة التنشيط التى أساسها فلز انتقالى من نوع زيجلر- ‎Y‏ ناتا وفقآ لعنصر الحماية ‎YY‏ ؛ حيث يدعم الحفاز المهيئ المذكور على داعم حفاز . ‎(YE) ١‏ المادة الحفازة الصلبة مسبقة التنشيط التى أساسها فلز انتقالى من نوع زيجلر- ‎y‏ ناتا وفقاً لعنصر الحماية الال حيث يختار الد اعم المذكور من المجموعة المكونة من ‎r‏ سيليكا ¢ سيليكا- ألومينا ¢ ألومينا ومخاليط منهم . أل
    ‎(YO) ١‏ الطريقة ‎Gay‏ لعنصر الحماية ‎YA‏ حيث يدعم الحفاز المهيئ المذكور على ‎Y‏ داعم ‎Olea‏ . ‎١‏ )¥1( الطريقة ‎Gay‏ لعنصر الحماية ‎FO‏ ؛ حيث يختار الداعم المذكور من المجموعة ‎Y‏ المكونة من سيليكا ؛ سيليكا- ألومينا ؛ ألومينا ومخاليط منهم ‎٠‏ ‎(PV) ١‏ المادة الحفازة التى أساسها فلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا وفقاً لعنصمسر ‎Y‏ الحماية 74 ؛ حيث يدعم الحفاز المذكور على داعم حفاز . ‎(YA) ١‏ المادة الحفازة التى أساسها فلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا وفقاً لعنصر م - سيليكا- ألومينا ‎١‏ ألومينا ومخاليط منهم . ‎١‏ (9”) الطريقة ‎Gag‏ لعنصر الحماية ‎uae‏ يدعم الحفاز المذكور على داعم حفاز . \ )+4( الطريقة ‎Gay‏ لعنصر الحماية ‎FA‏ ء حيث يختار الداعم المذكور من المجموعة ‎Y‏ المكونة من سيليكا ¢ سيليكا- ألومينا ؛ ألومينا ومخاليط منهم .
    ‏ل
    بد
    ‎١‏ )£1( المادة الحفازة المهيئة التى أساسها فلز ‎(JE‏ صلب مسبق التنشيط من نوع ‎v‏ زيجلر- ‎Gi BG‏ لعنصر الحماية ‎YY‏ ؛ حيث يدعم الحفاز المهيئ المذكور على ¥ سيليكا مسبقة المعالجة .
    ‎(£Y) ١‏ الطريقة ‎Gay‏ لعنصر الحماية ‎YA‏ ؛ حيث يدعم الحفاز المهيئ المذكور على ‎Y‏ سيليكا معالجة مسبقاً .
    ‏! )£7( المادة الحفازة التى أساسها فلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا وفقآً لعنصر ‎Y‏ الحماية ‎YA‏ حيث يدعم الحفاز المذكور على سيليكا مسبقة المعالجة .
    ‎١‏ )££( الطريقة ‎Gy‏ لعنصر الحماية 70 ؛ حيث يدعم الحفاز المذكور على سلليكا ‎Y‏ معالجة مسبقاً . ‎١‏ )£0( المادة الحفازة المهيئة التى أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع ‎Y‏ زيجلر- ناتا ‎Gay‏ لعنصر الحماية ‎YY‏ حيث النسبة المولارية للألومنيوم من مركب الالوموكسان المذكور إلى المركب العضوى المانح للإلكترون المذكور تكون من حوالى ‎٠١,١‏ حتى ‎١5‏ .
    ‎١‏ )£1( المادة الحفازة المهيئة التى أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع ‎Y‏ زيجلر- ناتا ‎Gay‏ لعنصر الحماية ‎YY‏ ؛ حيث النسبة المولارية للألومنيوم من مركب
    ‎a
    1 الالوموكسان المذكور إلى المركب العضوى المانح للإلكترون المذكور تكون من حتى ‎CE‏ ‎١‏ (97؛) المادة الحفازة المهيئة التى أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع ‎y‏ زيجلر- ناتا وفقا لعنصر الحماية ‎YY‏ ؛ حيث المركب العضوى المانح للإلكترون المذكور هو رابع هيدروفيوران . ‎١‏ )£4( المادة الحفازة المهيئة التى أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع ا زيجلر- ناتا ‎Gay‏ لعنصر الحماية ‎TY‏ ؛ حيث يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم " > وتكون النسبة المولارية من الألومنيوم إلى التيتانيوم من حوالى ‎٠.١‏ حتى ‎٠١‏ . ‎١‏ )£9( المادة الحفازة المهيئة التى أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع ‎Y‏ زيجلر- ناتا ‎Gay‏ لعنصر الحماية ‎YY‏ ؛ حيث يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم 7 وتكون النسبة المولارية من الألومنيوم إلى التيتانيوم من حوالى ‎١7‏ حتى 6 . ‎50l (04) ١‏ الحفازة المهيئة التى أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع ‎Y‏ زيجلر- ناتا ‎Gi‏ لعنصر الحماية 77 حيث يشتمل الفلز الانتقالى على التيتانيوم ‎v‏ ومعقد هاليد فلز واحد على الاقل يشمل الماغنسيوم وتكون نسبة الماغنسيوم إلى : التيتانيوم من حوالى ‎١,5‏ حتى ‎٠١‏ .
    a
    ًً
    \ )09( الطريقة ‎Gy‏ لعنصر الحماية ‎YA‏ ؛ حيث التكوين المذكور للمكون المهيئ 1 المذكور يشتمل تكوين محلول أول مشتمل على داعم ؛ مركب الفلز الانتقالى المذكور ‎v‏ معقد هاليد الفلز المذكور والمركب العضوى المانح للإلكترون المذكور ‎by awl‏ ¢ المسبق المذكور يتضمن خلط المحلول الأول مع محلول ثانى متضمن كمية فعالة مذكورة من مركب الالوموكسان المذكور . ‎(oY) ١‏ المادة الحفازة المهيئة التى أساسها صلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع ‎ad, ul — laa) Y‏ لعنصر الحماية ‎YY‏ ¢ حيث الحفاز المهيئٌ المذكور يكون قادرآً ‎y‏ على توفير إنتاجية للحفاز ‎١ 7 “rae‏ جرام على الاقل من البوليمر لكل جرام مسن ¢ الحفاز . ‎١‏ )¥ ° ( الطريقة ‎(ad‏ لعنصر الحماية ‎Cua ¢ YA‏ التنشيط المسبق المذكور يكون فى ‎Y‏ وسط عجينة هيدروكربون عند درجة حرارة حوالى ‎ce Vere‏ ‎(of) \‏ الطريقة وفقآ لعنصر الحماية ‎٠0‏ ؛ حيث التنشيط المسبق المذكور يكون فى ‎Y‏ وسط عجينة هيدروكربون عند درجة حرارة حوالى ١١م‏ . \ )¢¢( الطريقة وفقآ لعنصر الحماية 79 ¢ تتضمن ‎liad‏ خطوة تجفيف المادة الحفازة ‎v‏ المهيئة التى أساسها الصلب مسبق التنشيط لفلز انتقالى من نوع زيجلر- ناتا ‎v‏ للحصول على صلب حر - التدفق .
    0 ¢ ‎١‏ )01( الطريقة ‎Gi‏ لعنصر الحماية 00 حيث التجفيف المذكور يكون عند درجة حرارة مابين حوالى ‎٠‏ أم حتى ‎a) ve‏ . يأل
SA00210001A 1997-12-29 2000-04-09 عوامل حفازة داعمة لبلمرة من نوع زيجلر-ناتا , محسنة - الألوموكسان ، طرق تصنيعها وعمليات استخدامها والبوليمرات الناتجة منها SA00210001B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/999,049 US6124412A (en) 1997-12-29 1997-12-29 Alumoxane-enhanced, supported ziegler-natta polymerization catalysts, methods of making same, processes of using same and polymers produced therefrom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA00210001B1 true SA00210001B1 (ar) 2006-05-13

Family

ID=25545833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA00210001A SA00210001B1 (ar) 1997-12-29 2000-04-09 عوامل حفازة داعمة لبلمرة من نوع زيجلر-ناتا , محسنة - الألوموكسان ، طرق تصنيعها وعمليات استخدامها والبوليمرات الناتجة منها

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6124412A (ar)
SA (1) SA00210001B1 (ar)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6399531B1 (en) * 1999-12-28 2002-06-04 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Hybrid ziegler-natta and cycloalkadienyl catalysts for the production of polyolefins
US6444605B1 (en) * 1999-12-28 2002-09-03 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Mixed metal alkoxide and cycloalkadienyl catalysts for the production of polyolefins
US6420047B2 (en) * 2000-01-21 2002-07-16 Cyclics Corporation Macrocyclic polyester oligomers and processes for polymerizing the same
US6960626B2 (en) * 2000-01-21 2005-11-01 Cyclics Corporation Intimate physical mixtures containing macrocyclic polyester oligomer and filler
US7151143B2 (en) * 2000-01-21 2006-12-19 Cyclics Corporation Blends containing macrocyclic polyester oligomer and high molecular weight polymer
US7767781B2 (en) * 2000-09-01 2010-08-03 Cyclics Corporation Preparation of low-acid polyalkylene terephthalate and preparation of macrocyclic polyester oligomer therefrom
KR100779769B1 (ko) * 2000-09-01 2007-11-27 시클릭스 코포레이션 선형 폴리에스테르를 거대고리 올리고에스테르 조성물로전환시키는 방법 및 거대고리 올리고에스테르
US7750109B2 (en) 2000-09-01 2010-07-06 Cyclics Corporation Use of a residual oligomer recyclate in the production of macrocyclic polyester oligomer
ATE305931T1 (de) 2001-06-27 2005-10-15 Cyclics Corp Isolierung, formulierung und informbringen von makrocyclischen oligoestern
DE60141578D1 (de) * 2001-09-03 2010-04-29 Saudi Basic Ind Corp Katalysatorzusammensetzung für Olefinpolymerisation, Verfahren zur Herstellung von Polyolefinen damit
US6831138B2 (en) * 2002-01-07 2004-12-14 Cyclics Corporation Polymer-containing organo-metal catalysts
CN1194993C (zh) * 2002-06-06 2005-03-30 中国石油化工股份有限公司 用于乙烯聚合的固体催化剂组分及其催化剂
US6831032B2 (en) 2002-08-19 2004-12-14 Novolen Technology Holdings C.V. Ziegler-Natta catalyst and methods of making and using same
KR100466502B1 (ko) * 2003-10-17 2005-01-15 (주) 디엔에프솔루션 넓은 분자량 분포 특성을 갖는 폴리에틸렌 제조용 실리카담지 중합 촉매 및 그의 제조방법
EP1780225A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-02 Borealis Technology Oy Ziegler-Natta catalyst and its use to prepare multimodal polyolefin
KR100771274B1 (ko) 2005-12-20 2007-10-29 삼성토탈 주식회사 분자량 분포가 좁은 폴리올레핀 제조용 촉매의 제조방법
WO2013093930A1 (en) * 2011-12-21 2013-06-27 Reliance Industries Limited A high surface area silicon derivative free magnesium- titanium catalyst system for ethylene polymerization and process of preparation thereof
US9845367B2 (en) 2015-09-24 2017-12-19 Chevron Phillips Chemical Company Lp Heterogeneous Ziegler-Natta catalysts with fluorided silica-coated alumina
US9540457B1 (en) * 2015-09-24 2017-01-10 Chevron Phillips Chemical Company Lp Ziegler-natta—metallocene dual catalyst systems with activator-supports
US9758599B2 (en) 2015-09-24 2017-09-12 Chevron Phillips Chemical Company Lp Heterogeneous Ziegler-Natta catalysts with fluorided silica-coated alumina
WO2018206321A1 (en) * 2017-05-12 2018-11-15 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Process for activating a catalyst for the polymerization of ethylene

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1037112B (it) * 1975-03-28 1979-11-10 Montedison Spa Catalizzatori per la polimerizzazione delle olfine
US4302566A (en) * 1978-03-31 1981-11-24 Union Carbide Corporation Preparation of ethylene copolymers in fluid bed reactor
US4303771A (en) * 1978-12-14 1981-12-01 Union Carbide Corporation Process for the preparation of high density ethylene polymers in fluid bed reactor
US4701432A (en) * 1985-11-15 1987-10-20 Exxon Chemical Patents Inc. Supported polymerization catalyst
US5077255A (en) * 1986-09-09 1991-12-31 Exxon Chemical Patents Inc. New supported polymerization catalyst
EP0380241B1 (en) * 1989-01-21 1996-03-20 Mitsubishi Chemical Corporation Process for preparing ethylene copolymers
US5442019A (en) * 1994-03-25 1995-08-15 Exxon Chemical Company Process for transitioning between incompatible polymerization catalysts

Also Published As

Publication number Publication date
US6124412A (en) 2000-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA00210001B1 (ar) عوامل حفازة داعمة لبلمرة من نوع زيجلر-ناتا , محسنة - الألوموكسان ، طرق تصنيعها وعمليات استخدامها والبوليمرات الناتجة منها
US5710224A (en) Method for producing polymer of ethylene
US5882750A (en) Single reactor bimodal HMW-HDPE film resin with improved bubble stability
JP3390446B2 (ja) 高分子量成分及び低分子量成分を含む樹脂組成物
KR100679765B1 (ko) 유기금속 촉매 조성물
US5086135A (en) Zirconium-based catalyst composition for polymerizing olefins and polymerization therewith
US5763547A (en) Supported catalyst complexes for olefin in polymerization
JP2001510212A (ja) 広いまたはバイモードの分子量分布を有するポリエチレンを製造するための触媒
US6395669B1 (en) Catalyst component and system
US6420298B1 (en) Metallocene catalyst compositions, processes for making polyolefin resins using such catalyst compositions, and products produced thereby
RO110505B1 (ro) Component catalitic, pe baza de titan, pentru polimerizarea etilenei, procedeu de obtinere a acestuia, catalizator si procedeu de polimerizare a etilenei, in prezenta acestui catalizator
AU723865B2 (en) Ziegler-natta catalyst for ethylene polymerization or copolymerization
KR20050057042A (ko) 지지된 중합 촉매
AU617407B2 (en) Catalyst composition for preparing high density, broad molecular weight distribution alpha-olefin polymers
WO1999028353A1 (en) Olefin polymerization catalyst and method for polymerizing an olefin using the catalyst
JP5362168B2 (ja) 担持オレフィン重合触媒
US7084216B2 (en) Process for the polymerization of olefins
MXPA02002104A (es) Proceso para hacer pololefinas.
KR100532071B1 (ko) 분자량분포에서 고분자 테일을 갖는 에틸렌 중합체 및 공중합체 제조방법
US5095080A (en) Olefin polymerization catalyst and method for production and use
US5068212A (en) Olefin polymerization catalyst and method for production and use
JP2024532921A (ja) オレフィン系重合体の製造方法およびこれを用いて製造されたオレフィン系重合体
JPS6042404A (ja) オレフインの重合方法
CA2171019C (en) Improved in situ blends of bimodal molecular weight distribution
EP0878485B1 (en) A process for polymerization of olefins