RU99841U1 - Запорный орган для шарового крана - Google Patents
Запорный орган для шарового крана Download PDFInfo
- Publication number
- RU99841U1 RU99841U1 RU2010122739/06U RU2010122739U RU99841U1 RU 99841 U1 RU99841 U1 RU 99841U1 RU 2010122739/06 U RU2010122739/06 U RU 2010122739/06U RU 2010122739 U RU2010122739 U RU 2010122739U RU 99841 U1 RU99841 U1 RU 99841U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ball valve
- aluminum
- utility
- model
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к запорной и регулирующей трубопроводной арматуре для транспортировки газа, нефти, нефтепродуктов, густых веществ, воды, пара, продуктов химической и нефтехимической промышленности, а также других жидкостей, преимущественно для вязких, коррозионных, эрозионных, абразивных сред и в условиях повышенного кавитационного износа. Техническим результатом заявляемой полезной модели является обеспечение высокой теплостойкости и прочностных характеристик. Технический результат достигается тем, что в запорном органе для шарового крана, содержащем сферическую пробку со сквозным цилиндрическим отверстием, изготовленную из алюминиевого сплава, чугуна или стали с покрытием, покрытие состоит из нижнего слоя из нитрида титана легированного алюминием и верхнего слоя из нитрида кремния.
Description
Полезная модель относится к запорной и регулирующей трубопроводной арматуре для транспортировки газа, нефти, нефтепродуктов, густых веществ, воды, пара, продуктов химической и нефтехимической промышленности, а также других жидкостей, преимущественно для вязких, коррозионных, эрозионных, абразивных сред и в условиях повышенного кавитационного износа.
Работоспособность шаровых кранов определяется, прежде всего, качеством перекачиваемой по трубопроводам среды и физико-химическими свойствами материалов из которых изготовлены эти краны.
Главными элементами, определяющими работоспособность шарового крана, является его запорный орган (пробка) и уплотняющий элемент - седло. В подавляющем большинстве случаев запорные органы изготавливаются из конструкционных углеродистых сталей, а седло из полимерного материала.
Известны защитные покрытия на деталях запорной арматуры, например, гальванические (см. МПК С23С 28/00 описание изобретения к патенту №2142520 Российской Федерации опубл. 10.12.1999 г.)
Недостатком гальванических покрытий является то, что они имеют малую толщину и обладают недостаточной твердостью и износостойкостью.
Известен затвор шарового крана, имеющий сферическую поверхность, выполненную с покрытием, включающим в себя карбиды хрома (Cr3C2) на связке из сплав NiCr, при этом содержание материала связки покрытия лежит в пределах от 15 до 35 вес.% (см. МПК F16K 5/06 описание полезной модели к патенту №53398 Российской Федерации, опубл. 10.05.2006 г.).
Недостатком такого покрытия является то, что данное покрытие наносится ионно-плазменным методом, который не обеспечивает равномерность покрытия и таким образом прочностные характеристики.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является запорный орган для шарового крана, содержащий сферическую пробку, со сквозным цилиндрическим отверстием, изготовленную из алюминиевого сплава, чугуна или стали с алюминиевым покрытием, на сферической поверхности которого сформировано защитное покрытие Al2O3 с переменным по толщине фазовым составом покрытия, в котором содержание α-фазы Al2O3 возрастает в направлении от наружных к внутренним слоям (см. МПК F16K 5/06 описание полезной модели к патенту №67218 Российской Федерации, опубл. 10.10.2007 г.).
Недостатками известного устройства являются наличие между основанием и покрытием промежуточной подложки на основе алюминия, что снижает теплостойкость и все остальные свойства покрытия, а именно, коррозионную стойкость, износостойкость и пр.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является обеспечение высокой теплостойкости и прочностных характеристик.
Сущность технического решения заключается в том, что в запорном органе для шарового крана, содержащем сферическую пробку со сквозным цилиндрическим отверстием, изготовленную из алюминиевого сплава, чугуна или стали с покрытием, покрытие состоит из нижнего слоя из нитрида титана легированного алюминием и верхнего слоя из нитрида кремния.
Покрытие из нитрида титана легированного алюминием обеспечивает теплостойкость и коррозионную стойкость, а нитрид кремния обеспечивает износостойкость, повышая тем самым прочностные характеристики запорного органа.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен шаровой кран в закрытом положении; на фиг.2 - шаровой кран в открытом состоянии; на фиг.3 - слои покрытия на поверхности сферической пробки.
Запорный орган для шарового крана содержит сферическую пробку 1 со сквозным цилиндрическим отверстием 2, изготовленную из алюминиевого сплава, чугуна или стали с покрытием, состоящим из нижнего слоя 3 из нитрида титана, легированного алюминием и верхнего слоя 4 из нитрида кремния (фиг.3).
Процесс нанесения слоев покрытия осуществляется известным методом магнетронного распыления, сущность которого заключается в том, что на поверхности катода-мишени магнетрона зажигается аномальный тлеющий разряд. Происходит процесс распыления мишени, в результате которого с ее поверхности вылетают металлические атомы соответствующие материалу мишени (титан, алюминий) и вторичные электроны. Металлические атомы перемещаются к поверхности запорного органа 1, выполненного в виде сферической пробки шарового крана, на которой происходит их послойное осаждение с формированием необходимой структуры покрытия, а именно вначале образуется слой 1, а при дальнейшем процессе и слой 2. При подаче на запорный орган отрицательного потенциала смещения ионы ускоряются в электрическом поле обрабатываемой детали и осуществляют бомбардировку поверхности растущего покрытия. Таким образом происходит формирование нанопокрытия, состоящего из двух слоев.
По сравнению с известными устройствами заявляемая полезная модель обеспечивает высокую теплостойкость, высокие прочностные характеристики, а также увеличивает ресурс работы шарового крана и надежность его работы.
Claims (1)
- Запорный орган для шарового крана, содержащий сферическую пробку со сквозным цилиндрическим отверстием, изготовленную из алюминиевого сплава, чугуна или стали с покрытием, отличающийся тем, что покрытие состоит из нижнего слоя из нитрида титана, легированного алюминием, и верхнего слоя из нитрида кремния.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010122739/06U RU99841U1 (ru) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | Запорный орган для шарового крана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010122739/06U RU99841U1 (ru) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | Запорный орган для шарового крана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99841U1 true RU99841U1 (ru) | 2010-11-27 |
Family
ID=44057890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010122739/06U RU99841U1 (ru) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | Запорный орган для шарового крана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU99841U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543643C1 (ru) * | 2013-07-17 | 2015-03-10 | Публичное акционерное общество "ФЭД" | Многослойное, износостойкое покрытие |
-
2010
- 2010-06-04 RU RU2010122739/06U patent/RU99841U1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543643C1 (ru) * | 2013-07-17 | 2015-03-10 | Публичное акционерное общество "ФЭД" | Многослойное, износостойкое покрытие |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6497772B1 (en) | Surface treatment for improved hardness and corrosion resistance | |
Singh et al. | Performance analysis of erosion resistant Mo2C reinforced WC-CoCr coating for pump impeller with Taguchi’s method | |
US9222166B2 (en) | Slide parts and equipment including same | |
US11499643B2 (en) | Coated valve components with corrosion resistant sliding surfaces | |
CN110678675B (zh) | 活塞环及制造方法 | |
EP3940107A1 (en) | Composite material with coated diffused layer | |
CN107130212A (zh) | 一种高硬耐磨抗热冲击的厚钽涂层及其制备方法 | |
JP6892423B2 (ja) | マクロ粒子を含む皮膜及びその皮膜を形成する陰極アークプロセス | |
RU99841U1 (ru) | Запорный орган для шарового крана | |
Caicedo et al. | Determination of the best behavior among AISI D3 steel, 304 stainless steel and CrN/AlN coatings under erosive-corrosive effect | |
SE526501C2 (sv) | Metod för att ytmodifiera ett utskiljningshärdat rostfritt stål | |
JP2001335878A (ja) | 摺動部材 | |
US10030773B2 (en) | Piston ring | |
JP2006002221A (ja) | クロム含有ダイヤモンド状炭素膜及び摺動部材 | |
EP2716790B1 (en) | An element provided with at least one slide surface for use on an internal combustion engine or on a compressor | |
Kusmič et al. | Corrosion resistance of surface treated 42CrMo4 steel | |
CN109196241A (zh) | 带覆层的滚动轴承 | |
US10215065B2 (en) | Valve for internal combustion engines | |
WO2020098967A1 (en) | Coated article exhibiting high corrosion and erosion resistance including ain-layer | |
CN108603278A (zh) | 具有保护层的有涂层的活塞环 | |
Mundotia et al. | Study of corrosion properties of CrN and multilayer CrN/Cr coating at different electrolyte temperatures deposited on stainless steel by vacuum arc process | |
JPH0379591B2 (ru) | ||
RU2543643C1 (ru) | Многослойное, износостойкое покрытие | |
Chen et al. | Microstructure and Properties of Composite Modified Layer of Austenitic Stainless Steel Obtained by Nitriding & Physical Vapor Deposition | |
Sivarajan et al. | Tribological evaluation of wear resistant PVD Coatings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140620 |