RU99123629A - METHOD FOR PROCESSING RAW SALT - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING RAW SALT

Info

Publication number
RU99123629A
RU99123629A RU99123629/12A RU99123629A RU99123629A RU 99123629 A RU99123629 A RU 99123629A RU 99123629/12 A RU99123629/12 A RU 99123629/12A RU 99123629 A RU99123629 A RU 99123629A RU 99123629 A RU99123629 A RU 99123629A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particle size
sodium chloride
salt
diameter
powder
Prior art date
Application number
RU99123629/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2203854C2 (en
Inventor
Леон НИНАН
Original Assignee
Солвей (Сосьете Аноним)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9704587A external-priority patent/FR2761977B1/en
Application filed by Солвей (Сосьете Аноним) filed Critical Солвей (Сосьете Аноним)
Publication of RU99123629A publication Critical patent/RU99123629A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2203854C2 publication Critical patent/RU2203854C2/en

Links

Claims (10)

1. Способ обогащения необработанной соли, в котором необработанную соль охлаждают в среде насыщенного водного раствора хлорида натрия до температуры ниже температуры перехода безводного хлорида натрия и двуводного хлорида натрия, в результате охлаждения получают порошковую пульпу с содержанием кристаллов хлорида натрия, отличающийся тем, что необработанную соль перед охлаждением подвергают измельчению и проводят гранулометрическое фракционирование порошка, в результате которого получают тонкую гранулометрическую фракцию и грубую гранулометрическую фракцию, содержащую обогащенную соль.1. A method of enrichment of an untreated salt, in which an untreated salt is cooled in a saturated aqueous solution of sodium chloride to a temperature below the transition temperature of anhydrous sodium chloride and anhydrous sodium chloride, as a result of cooling, a powder pulp containing sodium chloride crystals is obtained, characterized in that the untreated salt before cooling, they are subjected to grinding and granulometric fractionation of the powder is carried out, as a result of which a fine granulometric fraction and a coarse particle size fraction containing enriched salt. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед началом гранулометрического фракционирования порошка смесь подогревают до температуры, превышающей указанную выше температуру перехода. 2. The method according to claim 1, characterized in that before starting the particle size fractionation of the powder, the mixture is heated to a temperature above the transition temperature indicated above. 3. Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что насыщенный водный раствор хлорида натрия содержит отделенный от смеси маточный раствор. 3. The method according to claims 1 or 2, characterized in that the saturated aqueous solution of sodium chloride contains a mother liquor separated from the mixture. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что гранулометрическое фракционирование порошка включает в себя грохочение или отмучивание. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the particle size fractionation of the powder includes screening or elutriation. 5. Способ по любому из пп.1, 3 и 4, отличающийся тем, что гранулометрическое фракционирование включает в себя отмучивание, проводимое в псевдоожиженном слое кристаллов хлорида натрия при температуре, превышающей названную выше температуру перехода. 5. The method according to any one of claims 1, 3 and 4, characterized in that the particle size fractionation includes elutriation carried out in a fluidized bed of sodium chloride crystals at a temperature exceeding the transition temperature mentioned above. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что дробление задается таким, чтобы средний диаметр полученных при дроблении частиц необработанной соли был меньше среднего диаметра кристаллов хлорида натрия в порошке. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the crushing is set so that the average diameter of the particles of the raw salt obtained by crushing is less than the average diameter of the crystals of sodium chloride in the powder. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что гранулометрическое фракционирование задается таким образом, чтобы тонкая и грубая гранулометрические фракции имели диаметр отверстия, практически равный среднему диаметру частиц необработанной соли после ее измельчения. 7. The method according to claim 6, characterized in that the particle size fractionation is set so that the fine and coarse particle size fractions have a hole diameter that is practically equal to the average particle diameter of the untreated salt after grinding. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что полученная при измельчении необработанная соль подвергается гранулометрической сепарации с получением тонкой гранулометрической фракции, которую охлаждают в среде насыщенного водного раствора хлорида натрия, и грубой гранулометрической фракции, которую удаляют. 8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the raw salt obtained by grinding is subjected to particle size separation to obtain a fine particle size fraction, which is cooled in a saturated aqueous solution of sodium chloride, and a coarse particle size fraction, which is removed. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что диаметр отверстия при гранулеметрическом фракционировании порошка меньше диаметра отверстия при гранулометрической сепарации полученной после измельчения рядовой, соли не более, чем на 20%. 9. The method according to claim 8, characterized in that the diameter of the hole in the particle size fractionation of the powder is less than the diameter of the hole in the particle size separation obtained after grinding ordinary, salt, not more than 20%. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что диаметр отверстия при гранулометрической сепарации, полученной после измельчения соли, составляет не более 100 мкм, причем диаметр отверстия при гранулеметрическом фракционировании порошка составляет по меньшей мере 100 мкм. 10. The method according to claim 9, characterized in that the diameter of the hole in the particle size separation obtained after grinding the salt is not more than 100 μm, and the diameter of the hole in the particle size fractionation of the powder is at least 100 μm.
RU99123629/12A 1997-04-11 1998-04-02 Method of enrichment of crude salt RU2203854C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9704587 1997-04-11
FR9704587A FR2761977B1 (en) 1997-04-11 1997-04-11 RAW SALT ENRICHMENT PROCESS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99123629A true RU99123629A (en) 2001-10-27
RU2203854C2 RU2203854C2 (en) 2003-05-10

Family

ID=9505898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99123629/12A RU2203854C2 (en) 1997-04-11 1998-04-02 Method of enrichment of crude salt

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6267789B1 (en)
EP (1) EP0973692B1 (en)
CN (1) CN1102911C (en)
AR (1) AR012321A1 (en)
AU (1) AU726433B2 (en)
CA (1) CA2285680A1 (en)
DE (1) DE69802515T2 (en)
ES (1) ES2167893T3 (en)
FR (1) FR2761977B1 (en)
PL (1) PL190294B1 (en)
RU (1) RU2203854C2 (en)
WO (1) WO1998046527A1 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2807747B1 (en) * 2000-04-13 2002-12-06 Solvay SALT COMPRISING MORE THAN 95% BY WEIGHT OF SODIUM CHLORIDE, USE AND PROCESS FOR PRODUCING SUCH SALT AND METHOD FOR MEASURING THE WATER CONTENT OF SALT
ITMI20040545A1 (en) * 2004-03-22 2004-06-22 Fresh Salt Company S R L TABLETS SOLUBLE IN NATURAL FOOD SEA WATER AND METHOD FOR THEIR OBTAINING
US20060117705A1 (en) * 2004-11-20 2006-06-08 Bingham Ernest H Soft blast masonry cleaning
US20080135477A1 (en) * 2006-12-07 2008-06-12 Clayton Allan Lank Premium Quality All Natural Sea Salt Production Process
US8771380B2 (en) * 2008-07-22 2014-07-08 Akzo Nobel N.V. Sodium chloride production process
BRPI0914395A2 (en) * 2008-11-03 2015-10-20 Akzo Nobel Nv sodium chloride production process
AU2010264080A1 (en) * 2009-06-25 2012-02-02 Imi Tami Institute For Research And Development Ltd. Process for production of commercial quality potassium nitrate from polyhalite
NZ597787A (en) * 2009-06-25 2013-07-26 Imi Tami Institute Research Polyhalite imi process for kno3 production
DE202009015532U1 (en) 2009-11-22 2010-04-08 Hurtig, Sven Food full salt with additives
DE102016012362A1 (en) 2016-10-15 2018-04-19 Hans-Jörg Wildanger Process for the environmentally friendly recycling or disposal of highly concentrated salt solutions from the potash industry
CN107720780A (en) * 2017-09-27 2018-02-23 昆明理工大学 A kind of high temperature bakees the preparation method of salt
BE1025650B1 (en) * 2017-10-19 2019-05-27 Zoutman Nv METHOD AND SYSTEM FOR PROCESSING RAW (SEA) SALT
RU2669622C1 (en) 2018-01-31 2018-10-12 Генкин Михаил Владимирович Method and reactor for extracting sodium chloride and potassium chloride from polymineral sources
US11718928B2 (en) 2018-06-01 2023-08-08 American Electric Power Company, Inc. Apparatus for manipulating crystal morphology to achieve stable fluidization
US10988860B2 (en) * 2018-06-01 2021-04-27 American Electric Power Company, Inc. Method for manipulating crystal morphology to achieve stable fluidization
US11932551B2 (en) * 2019-10-24 2024-03-19 Michigan Technological University Salt production via hydrohalite decomposition
CN113023753A (en) * 2021-02-26 2021-06-25 鄂尔多斯市永胜污水处理有限公司 Treatment process for producing high-purity industrial salt and anhydrous sodium sulphate by using industrial miscellaneous salt

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3655333A (en) * 1970-05-04 1972-04-11 Dow Chemical Co Process for producing anhydrous sodium chloride and purified saturated brine
ES388557A1 (en) * 1971-02-23 1973-05-16 Perez Aguado Procedure to benefit sodium chloride. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US4094956A (en) * 1977-08-12 1978-06-13 The Dow Chemical Company Method of reducing the sodium sulfate content of halite
AU2603588A (en) * 1987-10-07 1989-05-02 Gerald J. Grott Method of reforming soluble salts to effect purification and increase crystal size thereof
US4997637A (en) * 1989-05-09 1991-03-05 Occidental Chemical Corporation Digestive crystallizing process and apparatus for purification of KC1

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99123629A (en) METHOD FOR PROCESSING RAW SALT
NO170914C (en) PROCEDURE FOR PURIFICATION OF CALCIUM CARBONATE CONTAINING MINERALS
RU2203854C2 (en) Method of enrichment of crude salt
US3933977A (en) Process for producing sodium carbonate
US4021527A (en) Production of sodium carbonate
BR9302275A (en) PROCESS FOR THE TREATMENT OF DRY ASPARTAME, AND ASPARTAME
EP0652180B1 (en) Method for recovering magnesium sulfate products from mixtures of epsomite and halite
JPH0511050B2 (en)
US4533360A (en) Method of obtaining magnesium sulphate from mixtures of salts
RU2114784C1 (en) Potassium chloride production process
JPS60153959A (en) Purification of high purity quartz
SU1375345A1 (en) Method of processing potasium ore
RU2205795C2 (en) Potassium sulfate production process
SU1370075A1 (en) Method of obtaining chroride potassium
RU2215717C1 (en) Method for preparing dust-removed potassium fertilizer
RU97110442A (en) METHOD FOR PRODUCING POTASSIUM CHLORIDE
DE893472C (en) Process for the production of sugar
MXPA99009304A (en) Method for enriching raw salt
SU1079609A1 (en) Process for producing sodium chloride
US2062072A (en) Purifying feldspar
SU1577838A1 (en) Method of dressing chromate ores by gravity methods
SU1294770A2 (en) Method for extracting potassium chloride from sylvinites
JPS61111902A (en) High-speed solvent granular hydrated calcium hypochlorite
JPS5751128A (en) Preparation of concentrate of titanium dioxide useful as raw material for chlorinaton in fluidized bed
GB144022A (en) Improved process for purifying rock salt