RU99121409A - Устройство и способ проверки тары на линии конвейера - Google Patents
Устройство и способ проверки тары на линии конвейераInfo
- Publication number
- RU99121409A RU99121409A RU99121409/03A RU99121409A RU99121409A RU 99121409 A RU99121409 A RU 99121409A RU 99121409/03 A RU99121409/03 A RU 99121409/03A RU 99121409 A RU99121409 A RU 99121409A RU 99121409 A RU99121409 A RU 99121409A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- belt
- conveyor
- guide
- containers
- speed
- Prior art date
Links
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 claims 2
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 2
- 230000001960 triggered Effects 0.000 claims 2
- 240000006802 Vicia sativa Species 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 230000003287 optical Effects 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
Claims (27)
1. Устройство для последовательной проверки тары (22), проходящей по линейному конвейеру (24), содержащее: подающее средство, включающее в себя первый бесконечный приводной ремень (30), имеющий некоторую часть (38), нависающую над конвейером, для зацепления встык с тарой, последовательно проходящей по конвейеру, и первый двигатель (32), приводящий в движение указанный ремень для по меньшей мере частичного отвода тары с конвейера в поперечном направлении, средство упора (66 или 144), расположенное против указанного первого ремня, для зацепления встык с тарой, отведенной указанным подающим средством, с обеспечением в результате во время хода вдоль средства упора поворота тары, отведенной от конвейера и зацепленной между первым ремнем и средством упора, средство (210, 212) для проверки оптическими средствами тары во время ее поворачивания во время хода вдоль средства упора, и разгрузочное средство (120), расположенное рядом со средством упора, для последовательного зацепления и отвода тары назад на конвейер.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первый бесконечный приводной ремень (30) имеет удлиненный вылет, параллельный конвейеру, и находящийся под углом вылет, проходящий над конвейером, для перехвата тары на конвейере.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что содержащее второй приводной ремень (58), оперативно связанный с указанным первым приводным ремнем и первым двигателем и находящийся против разгрузочного средства, для отвода тары назад на конвейер.
4. Устройство по любому из пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что разгрузочное средство (120) содержит третий бесконечный ремень (124) и средство (122), приводящее в движение третий ремень для зацепления тары между вторым и третьим ремнями и для отвода тары последовательно назад на конвейер, при одновременном понижении скорости тары для согласования ее по существу со скоростью конвейера.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что содержит средство (35, 36), связывающее второй ремень (58) с первым ремнем (30), для приведения в движение второго ремня на скорости, меньшей, чем скорость первого ремня.
6. Устройство по любому из пп.4 или 5, отличающееся тем, что средство (122), приводящее в движение третий ремень, содержит второй двигатель.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что первый и третий ремни (30, 124), первый двигатель (32) и средство (35, 60), связывающее второй ремень с первым ремнем, установлены на каретке (44), выполненной с возможностью регулируемого позиционирования относительно конвейера.
8. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что средство упора содержит направляющую (68 или 70), для поперечного перемещения в направлении, противоположном первому ремню (30), и средство (88) для упругого придвижения направляющей к первому ремню.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что средство упора содержит средство (72, 74, 82, 84, 85), монтирующее направляющую (68 или 70) для поворотного движения в сторону от указанного первого ремня.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что поворотное монтирующее средство содержит пару стоек (72, 74), расположенных с интервалом между ними в продольном направлении направляющей, а средство упругого придвижения содержит пружину (88) в зацеплении с каждой из указанных стоек.
11. Устройство по любому из пп.8, 9 или 10, отличающееся тем, что содержит средство (92, 94) для регулирования усилия пружины, придвигающей направляющую к первому ремню.
12. Устройство по любому из пп.8, 9, 10 или 11, отличающееся тем, что содержит средство (96), реагирующее на отклонение направляющей в сторону от первого ремня для индикации потенциального затора тары в устройстве.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что реагирующее на отклонение средство (96) содержит средство концевого переключателя.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что содержит средство (134), оперативно связывающее средство концевого выключателя с первым двигателем для остановки первого двигателя при срабатывании средства концевого выключателя.
15. Устройство по любому из пп.8-14, отличающееся тем, что содержит первую и вторую направляющие (68, 70), отделяемые друг от друга вертикальным интервалом.
16. Устройство по любому из пп.8-15, отличающееся тем, что на направляющей предусмотрено эластомерное средство (78, 80) для упругого зацепления с тарой.
17. Устройство по любому пп.8-16, отличающееся тем, что первый приводной ремень (30) имеет расположенный под углом подающий вылет (38), проходящий над конвейером, для перехвата тары на конвейере, а направляющая (68 или 70) имеет расположенный под углом подающий вылет (76) против расположенного под углом подающего вылета первого ремня.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что направляющая также содержит средство (106-117) для регулирования положения подающего вылета направляющей относительно подающего вылета первого ремня в направлении движения конвейера для работы с тарой разного диаметра.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что регулирующее средство содержит первую и вторую пластины (106, 108) для оперативного соединения в фиксированном положении и с направляющей, соответственно, причем одна из пластин (108) имеет резьбу, и другая из указанных пластин (106) имеет карман (110) против указанной резьбы, и средство резьбового регулирования (114), расположенное в кармане с резьбой в зацеплении с поверхностной резьбой.
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что средство регулирования также содержит средство (117) для фиксирования пластин в отрегулированном положении.
21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что регулирующее средство расположено в прилегании к подающему концу направляющей, и также содержит средство (115) для создания опоры, с возможностью скольжения, для разгрузочного конца направляющей для учитывания продольного регулирования направляющей.
22. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что средство упора содержит второй приводной ремень (146) и второй двигатель (148) для привода второго ремня в направлении, противоположном направлению первого ремня, для повышения скорости поворачивания тары во время ее прохождения через станцию проверки.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что второй приводной ремень (146) и второй двигатель (148) установлены на каретке (148) с возможностью регулирования относительно конвейера.
24. Способ проверки тары, идущей на линейном конвейере (24) на первой скорости, содержащий этапы: (а) позиционирования первого приводимого в движение двигателем ремня (30), нависающего над конвейером, для отвода тары с конвейера в поперечном направлении с упором в средство упора (66 или 144), (б) транспортирования тары между первым ремнем и средством упора на второй скорости, превышающей первую скорость, при одновременном поворачивании тары, (в) оптической проверки тары во время этапа (б), и затем (г) отвода тары последовательно между вторым и третьим приводимыми в движение двигателем ремнями назад на конвейер на скорости, по существу соответствующей первой скорости.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что содержит дополнительные этапы: (д) обеспечения направляющей (68 или 70) в качестве средства упора, (е) упругого придвижения направляющей к первому ремню, и (ж) обнаружения потенциального затора тары между направляющей упора и первым ремнем в зависимости от движения направляющей в сторону от первого ремня.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что содержит дополнительный этап: (з) прекращения работы первого ремня при срабатывании на этапе (ж).
27. Способ по п.24, отличающийся тем, что содержит дополнительный этап: (и) обеспечения, в качестве средства упора, четвертого приводимого в движение двигателем ремня (146), идущего в направлении, противоположном направлению первого ремня, для повышения скорости поворачивания тары на этапе (б).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/170,709 | 1998-10-13 | ||
US09/170,709 US6172355B1 (en) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | In-line inspection of containers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99121409A true RU99121409A (ru) | 2001-07-27 |
RU2230697C2 RU2230697C2 (ru) | 2004-06-20 |
Family
ID=22620947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99121409/03A RU2230697C2 (ru) | 1998-10-13 | 1999-10-12 | Устройство и способ проверки тары на линии конвейера |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6172355B1 (ru) |
EP (1) | EP0994344B9 (ru) |
JP (1) | JP3585787B2 (ru) |
CN (1) | CN1183383C (ru) |
AR (1) | AR018963A1 (ru) |
AT (1) | ATE406570T1 (ru) |
AU (1) | AU752455C (ru) |
BR (1) | BR9904717B1 (ru) |
CA (1) | CA2284347C (ru) |
CO (1) | CO5021145A1 (ru) |
CZ (1) | CZ298841B6 (ru) |
DE (1) | DE69939417D1 (ru) |
DK (1) | DK0994344T3 (ru) |
EE (1) | EE04715B1 (ru) |
ES (1) | ES2313764T3 (ru) |
HU (1) | HU228729B1 (ru) |
PE (1) | PE20001206A1 (ru) |
PL (1) | PL189620B1 (ru) |
PT (1) | PT994344E (ru) |
RU (1) | RU2230697C2 (ru) |
UA (1) | UA61945C2 (ru) |
ZA (1) | ZA996378B (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6172355B1 (en) * | 1998-10-13 | 2001-01-09 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | In-line inspection of containers |
US6693275B1 (en) * | 2000-03-23 | 2004-02-17 | Plastipak Packaging, Inc. | Method and apparatus for inspecting blow molded containers |
FR2816296B1 (fr) * | 2000-11-09 | 2002-12-20 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de mise en defilement continu d'objet a symetrie de revolution-application a l'inspection visuelle et au controle |
US6806459B1 (en) | 2001-08-30 | 2004-10-19 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Measurement of transparent container sidewall thickness |
US7195236B2 (en) * | 2003-03-28 | 2007-03-27 | Northrop Grumman Corporation | Automated induction systems and methods for mail and/or other objects |
US20050077217A1 (en) * | 2003-03-28 | 2005-04-14 | Hillerich Thomas A. | Carrier for mail and/or the like thin objects |
US20060000752A1 (en) * | 2003-03-28 | 2006-01-05 | Northrop Grumman Corporation | Stack correction system and method |
CN1822998A (zh) * | 2003-05-13 | 2006-08-23 | 诺思罗普格拉曼公司 | 改进的物件供给器预处理系统 |
US7010863B1 (en) * | 2004-01-26 | 2006-03-14 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Optical inspection apparatus and method for inspecting container lean |
US7438192B1 (en) | 2004-05-28 | 2008-10-21 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Electronic control system for container indexing and inspection apparatus |
US20060099065A1 (en) * | 2004-08-27 | 2006-05-11 | Northrop Grumman Corporation | Preparation operator flex-station for carrier preparation |
EP1794073B1 (en) * | 2004-09-24 | 2014-03-05 | Northrop Grumman Systems Corporation | Anti-toppling device for mail and/or the like |
DE102007025524B4 (de) * | 2007-05-31 | 2010-07-29 | Khs Ag | Opto-elektrisches Erfassungssystem |
US7766171B2 (en) * | 2008-02-28 | 2010-08-03 | Northrop Grumman Systems Corporation | Rigid storage tray for flat and letter mail |
US8429989B2 (en) * | 2008-10-18 | 2013-04-30 | Emhart Glass S.A. | Modular apparatus and method for rotating glass containers and the like |
CN101793842B (zh) * | 2010-03-09 | 2012-06-06 | 长沙图创机电科技有限公司 | 智能瓶装液体中可见异物在线视觉检测机器人 |
CN101852743A (zh) * | 2010-06-07 | 2010-10-06 | 湖南大学 | 用于瓶装液体可见异物视觉检测的搓瓶装置 |
CN104698006B (zh) * | 2015-02-11 | 2017-05-10 | 湖南正中制药机械有限公司 | 软袋制剂药品异物自动检查机 |
US10099862B2 (en) | 2017-03-15 | 2018-10-16 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Container conveyor apparatus with an adjustable railing |
CN113682779A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-23 | 合肥友高物联网标识设备有限公司 | 一种用于瓶装产品二维码高速采集装置 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2446377A (en) | 1944-08-29 | 1948-08-03 | Pabst Brewing Co | Apparatus for inspecting moving transparent objects |
US2825442A (en) | 1955-03-16 | 1958-03-04 | Meyer Geo J Mfg Co | Article orienting mechanism for conveyors |
US2863355A (en) | 1955-03-29 | 1958-12-09 | Harold A Ledingham | Optical inspection units for bottled goods |
US3101848A (en) * | 1961-03-15 | 1963-08-27 | Owens Illinois Glass Co | Container handling apparatus |
US3428174A (en) | 1966-09-26 | 1969-02-18 | Emhart Corp | Apparatus and method for handling glassware for inspection or the like |
US3415350A (en) | 1966-10-24 | 1968-12-10 | Fmc Corp | Article orienting apparatus |
CH548599A (de) * | 1972-01-19 | 1974-04-30 | Emhart Zuerich Sa | Risspruefstation fuer die sortierlinie einer anlage zur herstellung von glasbehaeltern. |
US4021122A (en) | 1973-01-02 | 1977-05-03 | Emhart Zurich S.A. | Glass container inspection machine |
US3866739A (en) | 1973-02-28 | 1975-02-18 | Standard Metal Products | Free flow device for container unscramblers |
US3901381A (en) * | 1973-10-10 | 1975-08-26 | Ball Brothers Service Corp | Automatic ware handler |
US4378495A (en) * | 1980-11-07 | 1983-03-29 | Owens-Illinois, Inc. | Method and apparatus for setup of inspection devices for glass bottles |
US4378494A (en) * | 1980-11-07 | 1983-03-29 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus and method for detecting defects in glass bottles using event proximity |
US4464884A (en) | 1981-06-19 | 1984-08-14 | Owens-Illinois, Inc. | Adjustable bottle conveying apparatus |
US4601395A (en) * | 1984-04-23 | 1986-07-22 | Owens-Illinois, Inc. | Inspecting and sorting of glass containers |
US4874940A (en) | 1988-01-11 | 1989-10-17 | Brockway, Inc. (N.Y.) | Method and apparatus for inspection of a transparent container |
US4914289A (en) | 1988-10-26 | 1990-04-03 | Inex-Vistech Technologies Incorporated | Article inspection system for analyzing end and adjacent sides |
FR2642164B1 (fr) | 1989-01-26 | 1991-04-12 | Saint Gobain Cinematique Contr | Controle d'objets a forte cadence |
US5097216A (en) | 1990-10-09 | 1992-03-17 | Agr International, Inc. | Apparatus for inspecting the wall thickness of a container and corresponding method |
US5422476A (en) | 1993-09-15 | 1995-06-06 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Glass container inspection machine |
US5573103A (en) | 1994-10-24 | 1996-11-12 | Agr International, Inc. | Speed adjusting apparatus for containers |
US6172355B1 (en) * | 1998-10-13 | 2001-01-09 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | In-line inspection of containers |
-
1998
- 1998-10-13 US US09/170,709 patent/US6172355B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-10-01 CA CA002284347A patent/CA2284347C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-01 HU HU9903326A patent/HU228729B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-10-06 AU AU53488/99A patent/AU752455C/en not_active Ceased
- 1999-10-08 ZA ZA9906378A patent/ZA996378B/xx unknown
- 1999-10-09 ES ES99120223T patent/ES2313764T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-09 AT AT99120223T patent/ATE406570T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-10-09 EP EP99120223A patent/EP0994344B9/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-09 DK DK99120223T patent/DK0994344T3/da active
- 1999-10-09 DE DE69939417T patent/DE69939417D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-09 PT PT99120223T patent/PT994344E/pt unknown
- 1999-10-11 CO CO99064470A patent/CO5021145A1/es unknown
- 1999-10-11 PE PE1999001024A patent/PE20001206A1/es not_active Application Discontinuation
- 1999-10-11 CZ CZ0359099A patent/CZ298841B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-10-12 RU RU99121409/03A patent/RU2230697C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-10-12 PL PL99335955A patent/PL189620B1/pl unknown
- 1999-10-12 UA UA99105576A patent/UA61945C2/uk unknown
- 1999-10-12 EE EEP199900366A patent/EE04715B1/xx unknown
- 1999-10-12 AR ARP990105148A patent/AR018963A1/es active IP Right Grant
- 1999-10-13 BR BRPI9904717-9A patent/BR9904717B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-10-13 CN CNB991252292A patent/CN1183383C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-13 JP JP29087699A patent/JP3585787B2/ja not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU99121409A (ru) | Устройство и способ проверки тары на линии конвейера | |
US4676361A (en) | Troughing conveyors for carton or bag orienting and conveying | |
US7066317B2 (en) | Conveyance unit and boxing unit having the same | |
CA2215964C (en) | Packaging machine for multi-packs | |
EP0150889B1 (en) | Device for handling ends for tins | |
EP1818262B1 (en) | A unit for positioning a sheet of film to cover the tops of product groups | |
US4442935A (en) | Pallet magazine | |
US5060367A (en) | Machine for placing labelling sleeves on bottles or the like | |
US5692594A (en) | Transport apparatus | |
EP0709315A1 (en) | Improved machine for grouping individually-conveyed products, particularly food products, confectionery products and the like, for packaging | |
EP1324934B1 (en) | Article guide for an apparatus for controlling the flow of articles | |
KR101735062B1 (ko) | 컨베이어 장치 | |
US4092889A (en) | Slotted worktable | |
US6019214A (en) | Asynchronous conveyor construction | |
CA2364216A1 (en) | Dynamic accumulator conveyer system | |
EP3067280A1 (en) | Apparatus, system & method for adjustable wrapping | |
US5641056A (en) | Conveyor system | |
RU2228889C2 (ru) | Устройство для подачи заготовок в упаковочную машину | |
US20040083689A1 (en) | Methods and apparatus for adjustable wrapping | |
CN210654859U (zh) | 一种高速伸缩分拣机 | |
US5429468A (en) | Cover alignment apparatus for book binder | |
EP0972709B1 (en) | Method and device for feeding blanks of packing material on a packing machine | |
EP0783435B1 (en) | Ice cream sandwich collator sub-assembly | |
CN211996457U (zh) | 缝制品折叠机的夹取机构 | |
RU99115467A (ru) | Способ и устройство для подачи заготовок оберточного материала в упаковочную машину |