RU99117323A - Способ экструзионного получения изделий - Google Patents

Способ экструзионного получения изделий

Info

Publication number
RU99117323A
RU99117323A RU99117323/12A RU99117323A RU99117323A RU 99117323 A RU99117323 A RU 99117323A RU 99117323/12 A RU99117323/12 A RU 99117323/12A RU 99117323 A RU99117323 A RU 99117323A RU 99117323 A RU99117323 A RU 99117323A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feed
mold
dispersion
product
produce
Prior art date
Application number
RU99117323/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2170669C2 (ru
Inventor
Александр Иванович Важин
Александр Васильевич Васильчук
Original Assignee
Дочернее унитарное предприятие № 2 Самарского электромеханического завода Государственного промышленного предприятия завода им. Масленникова
Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "ПОТЕНЦИАЛ"
Filing date
Publication date
Application filed by Дочернее унитарное предприятие № 2 Самарского электромеханического завода Государственного промышленного предприятия завода им. Масленникова, Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "ПОТЕНЦИАЛ" filed Critical Дочернее унитарное предприятие № 2 Самарского электромеханического завода Государственного промышленного предприятия завода им. Масленникова
Priority to RU99117323A priority Critical patent/RU2170669C2/ru
Priority claimed from RU99117323A external-priority patent/RU2170669C2/ru
Publication of RU99117323A publication Critical patent/RU99117323A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2170669C2 publication Critical patent/RU2170669C2/ru

Links

Claims (1)

  1. Способ экструзионного получения изделий, включающий предварительный подбор отходов с дисперсией в 2..5 грамм, однородности состава и цвета, расплава состава и литья под давлением, по которому осуществляют получение заготовок из полиэтилена, отличающийся тем, что дисперсность материала коррелируют в пределах 0,01 - 7 г, осуществляют шнековую загрузку полиэтилена с интервалом нагрева подаваемой смеси в пределах 120 - 185oС со снижением температуры разогрева материала до 140 - 175oС предсублимационного состояния материала, при одновременной скорости вращения шнека 19 - 50 об/м и порционной подаче материала в бункер вдувательного автомата, где тепловой эффект реакции сочетают с величиной давления воздуха 1,0 - 2,5 МПа, подаваемого в пресс-форму через насадку дорна, при фиксированной температуре материала в пресс-форме в пределах 140oС и продолжительности выдержки рецептурной смеси 40 - 55 с, после чего производят принудительное охлаждение пресс-формы, с последующим ее разделением и подачей отформованной заготовки для последующей полуавтоматической доработки ее внешнего геометрического профиля, при этом количество переработанных отходов с идентичной дисперсией может достигать не более 30% к общей массе получаемой заготовки, причем для свободного течения материала и упомянутых границах давления температурный режим процесса колеблется в пределах 170 - 200oС, а после получения требуемых геометрических параметров производят отрезку изделия подогретым ножом и осуществляют подачу заготовки для дальнейшего подстуживания, затем производят отрезку изделия подогретым ножом и осуществляют подачу заготовки для дальнейшего подстуживания, контролируют внешний вид, измеряют вместимость изделия, проверяют герметичность для замкнутых объемов изделий, уточняют массу, контролируют габаритные и присоединительные размеры.
RU99117323A 1999-08-09 1999-08-09 Способ экструзионного получения изделий RU2170669C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99117323A RU2170669C2 (ru) 1999-08-09 1999-08-09 Способ экструзионного получения изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99117323A RU2170669C2 (ru) 1999-08-09 1999-08-09 Способ экструзионного получения изделий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99117323A true RU99117323A (ru) 2001-07-10
RU2170669C2 RU2170669C2 (ru) 2001-07-20

Family

ID=20223699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99117323A RU2170669C2 (ru) 1999-08-09 1999-08-09 Способ экструзионного получения изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2170669C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9644089B2 (en) * 2013-03-14 2017-05-09 Arkema Inc. Methods for crosslinking polymer compositions in the presence of atmospheric oxygen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8419997B2 (en) Method and device for injection molding plastic material
EP0169231B1 (en) Method of and apparatus for injection moulding of pvc products
US6544452B1 (en) Polymer processing method and tablet-forming apparatus
US4189291A (en) Apparatus and process for recovering scraps of thermoplastic material, even of heterogeneous shapes, by gradual melting and compression through one or more orifices
CA2079955C (en) Method for producing formed blanks from thermoplastically workable component mixtures
CN208247411U (zh) 一种用于电缆生产的塑料挤出机
KR20050015953A (ko) 합성수지 폐재를 재이용하는 합성수지 제품의 성형 방법
KR100824752B1 (ko) 톱밥 플라스틱 보드, 그 제조방법, 및 그 제조장치
RU99117323A (ru) Способ экструзионного получения изделий
CN203410011U (zh) 行星螺杆流延挤出机
CN109334060B (zh) 二泡内注水吹胀pvc热收缩标签膜制备方法
CN1128053C (zh) 塑木型材挤出成型工艺及设备
KR100519566B1 (ko) 플라스틱 원료에 철분말이 혼합된 바란스의 성형장치
RU2170669C2 (ru) Способ экструзионного получения изделий
CN212193970U (zh) 一种用于汽车配件注塑模具的供料装置
CN113370486A (zh) 一种可降解薄膜的流延生产工艺
CN212446080U (zh) 一种全自动注塑设备
JPH06315959A (ja) ポリエチレンテレフタレートの射出成形方法
CN215434502U (zh) 一种抗静电的塑料母粒加工挤出机构
JPH03253322A (ja) ナイロン6樹脂の押出成形方法
CN211279635U (zh) 一种真空注塑成型模具
CN212764678U (zh) 一种热塑废料循环用熔融挤出装置
CN215434525U (zh) 一种塑料加工用热熔装置
JP7421097B2 (ja) 廃プラスチック成形物の製造方法、および廃プラスチック成形物の製造装置
CN110485676B (zh) 一种高强度的环保塑木地板的制作工艺