RU99116625A

RU99116625A - Способ и устройство для обработки жидкости

Info

Publication number: RU99116625A
Application number: RU99116625/12A
Authority: RU
Inventors: Кари ААЛТО; Валерий АНТИПОВ; Александр МЕЛЬНИКОВ; Михаил Иванович Сотов
Original assignee: Кари ААЛТО; Валерий АНТИПОВ; Александр МЕЛЬНИКОВ; Михаил Иванович Сотов
Priority date: 1996-12-30
Filing date: 1997-12-11
Publication date: 2001-05-10

Claims

1. Способ обработки, преимущественно фильтрации под давлением, жидкости, такой как вода, подаваемая, например, из распределительной системы, с помощью устройства, которое имеет по существу закрытый корпус (1) и связанные с ним по меньшей мере фильтровальные средства (2) для очистки жидкости и средства (3) организации потока, такие как средства (3а, 3b) организации входного потока и/или выходящего потока, причем указанные фильтровальные средства (2) выполнены из тонкой фильтрующей пленки (2а), например, такой как ОЧТМ (облученная частицами трековая мембрана) или ТТМ (протравленная трековая мембрана), предпочтительно изготовленной из материала на основе пластика толщиной предпочтительно 7-25 мкм и с размером пор 0,05-10 мкм, при этом с корпусом связана опорная конструкция (4), образующая опору для фильтрующей пленки (2а), а указанные фильтровальные средства (2) очищаются с помощью средств (5) очистки посредством очистки входящей в их состав фильтрующей пленки (2а) по существу автономно, (без внешнего источника энергии, вследствие чего по меньшей мере первичная сторона (I) одной или нескольких фильтрующих пленок (2а) в составе фильтровальных средств (2) промывается посредством нефильтрующегося потока (v1'), создаваемого подлежащей обработке жидкостью, проходящей по касательной к ней, отличающийся тем, что для очистки фильтровальных средств (2) с противоположной стороны используют так называемый обратный поток, который создают путем подачи через указанные фильтровальные средства (2) обработанной жидкости, такой как отфильтрованная вода, от промежуточной аккумулирующей емкости (6), предпочтительно сообщающейся со второй стороной (II) фильтровальных средств (2), при прохождении потока в обратном направлении относительно направления фильтрующегося потока.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывающий поток (v1") в обратном направлении создают по меньшей мере частично посредством так называемого эжекторного принципа, за счет чего жидкость всасывается из промежуточной аккумулирующей емкости (6) под действием эжекторного эффекта, вызываемого нефильтрующимся потоком (v1'), проходящим вдоль первичной стороны (I) фильтровальных средств (2), таких как одна или несколько фильтрующих пленок (2а).

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что промывающий поток (v1") в обратном направлении создают посредством существенного снижения давления на первичной стороне (I) фильтровальных средств во время прерывания потока (w) обработанной, то есть отводимой из устройства жидкости, вследствие чего под действием давления (р) подачи, созданного в промежуточной аккумулирующей емкости (6), ее содержимое, при выходе через сливной патрубок (3b2) промывки, образует указанный промывающий поток (v1").

4. Устройство для обработки, преимущественно фильтрации под давлением, жидкости, такой как вода, подаваемая, например, из распределительной системы, содержащее по существу закрытый корпус (1) и связанные с ним по меньшей мере фильтровальные средства (2) для очистки жидкости и средства (3) организации потока, такие как средства (3а, 3b) организации входного потока и/или выходящего потока, причем указанные фильтровальные средства (2) выполнены из тонкой фильтрующей пленки (2а), например, такой как ОЧТМ (облученная частицами трековая мембрана) или ТТМ (протравленная трековая мембрана), предпочтительно изготовленной из материала на основе пластика толщиной предпочтительно 7-25 мкм и с размером пор 0,05-10 мкм; при этом с корпусом связана опорная конструкция (4), образующая опору для фильтрующей пленки (2а), и устройство дополнительно содержит средства (5) очистки для очистки фильтровальных средств (2), причем указанные средства (5) очистки выполнены таким образом, чтобы промывать, по меньшей мере, первичную сторону (I) фильтровальных средств (2), таких как одна или несколько фильтрующих пленок (2a), посредством нефильтрующегося потока (v1'), создаваемого подлежащей обработке жидкостью, проходящей по касательной к ней, отличающееся тем, что средства (5) очистки выполнены таким образом, чтобы очищать фильтровальные средства (2) с противоположной стороны за счет использования так называемого обратного потока, создаваемого путем подачи через указанные фильтровальные средства (2) обработанной жидкости, такой как отфильтрованная вода, от промежуточной аккумулирующей емкости (6), предпочтительно сообщающейся со второй стороной (II) фильтровальных средств (2), при прохождении потока в обратном направлении относительно направления фильтрующегося потока.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что промывающий поток (v1") в обратном направлении создается по меньшей мере частично посредством так называемого эжекторного принципа, причем средства (5) очистки выполнены таким образом, что всасывают жидкость из промежуточной аккумулирующей емкости (6) под действием эжекторного эффекта, вызываемого нефильтрующимся потоком (v1'), проходящим вдоль первичной стороны (I) фильтровальных средств (2), таких как одна или несколько фильтрующих пленок (2a).

6. Устройство по п. 4 или 5, отличающееся тем, что с корпусом (1) связаны по меньшей мере две параллельные фильтрующие пленки (2a) и равномерно отстоящие от них опорные поверхности (4а), так что жидкость, которая прошла через фильтрующие пленки (2a) в режиме фильтрации, выходит из корпуса (1) через пространства между фильтрующими пленками (2a) и опорными поверхностями (4а) и выпускной патрубок (Зb1), при этом, опорные поверхности (4а) имеют поверхностную структуру, например, в форме ячеек X, канавок и т.п. для формирования указанного пространства для прохода потока, а нефильтрующийся поток (v1') жидкости, подлежащей обработке, проходящий через фильтрующие пленки (2a), образован потоками, которые формируются из подаваемого потока подлежащей обработке жидкости посредством последовательного или параллельного подсоединения.

7. Устройство по любому из 4-6, отличающееся тем, что выполнено в виде единой установки с размещением средств (3) организации потока, промежуточной аккумулирующей емкости (6) и/или системы клапанов (7) для направления потоков жидкости по существу встроенными в корпус (1).

8. Устройство по любому из пп. 4-7, отличающееся тем, что в первичном пространстве, окружающем фильтровальные средства (2), такие как одна или несколько фильтрующих пленок (2а), расположены средства (8) создания турбулентности, такие как, например, замедлители потока, смесители, для повышения эффективности промывочного воздействия нефильтрующегося потока (vl').

9. Устройство по любому из пп. 4-8, отличающееся тем, что система клапанов (7) выполнена таким образом, что автоматически направляет промывающий поток (vl") в обратном направлении при прерывании потока (w) обработанной жидкости, отводимого из устройства посредством существенного снижения давления на первичной стороне (I), вследствие чего под действием давления (р) подачи в аккумулирующей емкости (6) ее содержимое образует указанный промывающий поток (vl") при своем выходе через сливной патрубок (3b2) промывки.