RU99115088A - Изделие с подложкой из сверхсплава с размещенным на ней обогащенным слоем и способы его изготовления - Google Patents

Изделие с подложкой из сверхсплава с размещенным на ней обогащенным слоем и способы его изготовления

Info

Publication number
RU99115088A
RU99115088A RU99115088/02A RU99115088A RU99115088A RU 99115088 A RU99115088 A RU 99115088A RU 99115088/02 A RU99115088/02 A RU 99115088/02A RU 99115088 A RU99115088 A RU 99115088A RU 99115088 A RU99115088 A RU 99115088A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
chromium
enriched layer
product according
phase
Prior art date
Application number
RU99115088/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2209254C2 (ru
Inventor
Норберт ЧЕХ
Кнут ХАЛЬБЕРШТАДТ
Джон Смит
Адриан КЕМПСТЕР
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Диффьюжн Эллойс Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP96308870A external-priority patent/EP0846788A1/en
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт, Диффьюжн Эллойс Лимитед filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU99115088A publication Critical patent/RU99115088A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2209254C2 publication Critical patent/RU2209254C2/ru

Links

Claims (31)

1. Изделие, содержащее подложку, состоящую из сверхсплава, содержащего хром и основной элемент, выбранный из группы, состоящей из железа, кобальта и никеля, и обогащенный слой, образованный увеличенным содержанием хрома в направлении от поверхности подложки внутрь подложки, отличающееся тем, что обогащенный слой содержит непрерывную матрицу, состоящую из твердого раствора гамма-фазы хрома в упомянутом основном элементе.
2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что в качестве основного элемента использован никель.
3. Изделие по п.2, отличающееся тем, что твердый раствор дополнительно содержит кобальт.
4. Изделие по п.2 или 3, отличающееся тем, что сверхсплав содержит связывающий элемент, который образует интерметаллическое соединение гамма-прим-фазы с никелем и оксидную пленку, образуемую в условиях окисления при высокой температуре, и упомянутый обогащенный слой содержит осажденную фазу, диспергированную в форме гранул в упомянутой матрице и состоящую из интерметаллического соединения бета-фазы никеля и упомянутого связывающего элемента.
5. Изделие по п.4, отличающееся тем, что связывающий элемент выбран из группы, состоящей из алюминия и галлия.
6. Изделие по п.4 или 5, отличающееся тем, что сверхсплав содержит хром с концентрацией менее 14% по весу, предпочтительно менее 10% по весу.
7. Изделие по любому из пп.4-6, отличающееся тем, что обогащенный слой содержит другую осажденную фазу, диспергированную в форме гранул в упомянутой матрице и состоящую из соединения гамма-прим-фазы никеля в упомянутом связывающем элементе.
8. Изделие по п.1, отличающееся тем, что в качестве основного элемента использован кобальт.
9. Изделие по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что обогащенный слой имеет концентрацию хрома, возрастающую от минимального значения, существенно равного концентрации хрома в сверхсплаве на границе между подложкой и обогащенным слоем, до максимального значения, превышающего минимальное значение на поверхности обогащенного слоя, обращенной в сторону от подложки.
10. Изделие по п.9, отличающееся тем, что упомянутое максимальное значение менее 45% по весу.
11. Изделие по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что обогащенный слой по существу свободен от соединений альфа-фазы хрома.
12. Изделие по любому из пп.1-11, отличающееся тем, что имеет защитное покрытие, нанесенное на упомянутый обогащенный слой.
13. Изделие по п.11, отличающееся тем, что защитное покрытие содержит керамический тепловой барьерный слой.
14. Изделие по п.12 или 13, отличающееся тем, что защитное покрытие содержит слой, выполненный из сплава типа MCrAlY.
15. Изделие по любому из пп. 1-14, отличающееся тем, что подложка выполнена в виде полого тела, имеющего внутреннюю сторону и внешнюю сторону, причем подложка покрыта обогащенным слоем как на внутренней стороне, так и на внешней стороне.
16. Изделие по п.15, отличающееся тем, что внешняя сторона покрыта защитным покрытием, нанесенным на обогащенный слой.
17. Изделие по любому из пп. 1-14, отличающееся тем, что подложка выполнена в виде полого тела, имеющего внутреннюю сторону и внешнюю сторону, причем подложка покрыта обогащенным слоем только на внутренней стороне.
18. Изделие по п.17, отличающееся тем, что внешняя сторона покрыта защитным покрытием, нанесенным на подложку.
19. Изделие по любому из пп. 1-18, отличающееся тем, что упомянутая подложка представляет собой компонент газовой турбины.
20. Способ изготовления изделия, содержащий подложку, состоящую из сверхсплава, содержащего хром и основной элемент, выбранный из группы, состоящей из железа, кобальта и никеля, и обогащенный слой, содержащий хром и нанесенный на подложку, причем обогащенный слой нанесен путем осаждения хрома на подложку и диффузии осажденного хрома в подложку для формирования обогащенного слоя, отличающийся тем, что диффузию осажденного хрома в подложку осуществляют для формирования обогащенного слоя, имеющего непрерывную матрицу, состоящую из твердого раствора гамма-фазы хрома в основном элементе.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что выбирают сверхсплав, содержащий кобальт в качестве основного элемента.
22. Способ по п.20 или 21, отличающийся тем, что подложка выполнена в виде полого тела, имеющего внутреннюю сторону и внешнюю сторону, причем обогащенный слой наносят на подложку только на внутреннюю сторону.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что внешнюю сторону покрывают защитным покрытием, наносимым на подложку.
24. Способ изготовления изделия, содержащий подложку, состоящую из сверхсплава, содержащего хром, основной элемент, выбранный из группы, состоящей из железа, кобальта и никеля, и связывающий элемент, образующий интерметаллическое соединение гамма-прим-фазы с базовым элементом и оксидную пленку, образованную под воздействием условий окисления при высокой температуре, и обогащенный слой, содержащий хром и нанесенный на подложку, причем обогащенный слой нанесен путем осаждения хрома на подложку и диффузии осажденного хрома в подложку для формирования обогащенного слоя и диффузии связывающего элемента из подложки в обогащенный слой, отличающийся тем, что диффузию осажденного хрома в подложку осуществляют для формирования обогащенного слоя, имеющего непрерывную матрицу, состоящую из твердого раствора гамма-фазы хрома в основном элементе, а диффузию связывающего элемента в обогащенный слой осуществляют для формирования осажденного слоя, диспергированного в гранулированной форме в матрице и состоящего из интерметаллического соединения бета-фазы основного элемента и связывающего элемента.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что подложка содержит никель в качестве базового элемента.
26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что подложка содержит хром с концентрацией хрома менее 14% по весу, предпочтительно менее 10% по весу.
27. Способ по любому из пп.24-26, отличающийся тем, что подложка представляет собой полое тело, имеющее внутреннюю сторону и внешнюю сторону, и обогащенный слой наносят на подложку как на внутреннюю сторону, так и на внешнюю сторону.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что внешнюю сторону покрывают защитным покрытием, наносимым на обогащенный слой.
29. Способ по любому из пп.24-28, отличающийся тем, что связывающий элемент диффундирует в обогащенный слой на этапе термообработки после формирования обогащенного слоя.
30. Способ по любому из пп.20-29, отличающийся тем, что
обогащенный слой формируют с концентрацией хрома, возрастающей от минимального значения, существенно равного концентрации хрома в сверхсплаве на границе между подложкой и обогащенным слоем, до максимального значения, превышающего минимальное значение на поверхности обогащенного слоя, обращенной в сторону от подложки.
31. Способ по любому из пп.20-29, отличающийся тем, что хром осаждают на подложку путем формирования паровой фазы, содержащей хром, на некотором расстоянии от подложки, направления паровой фазы на подложку и осаждения хрома на подложку из паровой фазы.
RU99115088/02A 1996-12-06 1997-12-01 Изделие с подложкой из сверхсплава с размещенным на ней обогащенным слоем и способы его изготовления RU2209254C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96308870A EP0846788A1 (en) 1996-12-06 1996-12-06 An article having a superalloy substrate and an enrichment layer placed thereon, and methods of its manufacturing
EP96308870.3 1996-12-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99115088A true RU99115088A (ru) 2001-07-10
RU2209254C2 RU2209254C2 (ru) 2003-07-27

Family

ID=8225176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99115088/02A RU2209254C2 (ru) 1996-12-06 1997-12-01 Изделие с подложкой из сверхсплава с размещенным на ней обогащенным слоем и способы его изготовления

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6139976A (ru)
EP (2) EP0846788A1 (ru)
JP (1) JP2001505254A (ru)
DE (1) DE69705744T2 (ru)
RU (1) RU2209254C2 (ru)
WO (1) WO1998024943A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59807259D1 (de) * 1997-07-31 2003-03-27 Siemens Ag Hochtemperaturbeständiges bauteil und verfahren zur herstellung eines oxidationsschutzes
US6610419B1 (en) 1998-04-29 2003-08-26 Siemens Akteingesellschaft Product with an anticorrosion protective layer and a method for producing an anticorrosion protective
US7547478B2 (en) * 2002-12-13 2009-06-16 General Electric Company Article including a substrate with a metallic coating and a protective coating thereon, and its preparation and use in component restoration
US7060366B2 (en) * 2003-02-19 2006-06-13 General Electric Company Article including a substrate with a metallic coating and a chromium-aluminide protective coating thereon, and its preparation and use in component restoration
US6933058B2 (en) * 2003-12-01 2005-08-23 General Electric Company Beta-phase nickel aluminide coating
GB2421032A (en) * 2004-12-11 2006-06-14 Siemens Ind Turbomachinery Ltd A method of protecting a component against hot corrosion
US20070116875A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-24 United Technologies Corporation Strip process for superalloys
DE102005060243A1 (de) * 2005-12-14 2007-06-21 Man Turbo Ag Verfahren zum Beschichten einer Schaufel und Schaufel einer Gasturbine
CN101460708B (zh) * 2006-06-08 2013-02-27 西门子公司 涂覆的涡轮部件以及涂覆涡轮部件的方法
GB2439313B (en) * 2006-06-24 2011-11-23 Siemens Ag Method of protecting a component against hot corrosion and a component protected by said method
US7507484B2 (en) * 2006-12-01 2009-03-24 Siemens Energy, Inc. Bond coat compositions and arrangements of same capable of self healing
US7364801B1 (en) * 2006-12-06 2008-04-29 General Electric Company Turbine component protected with environmental coating
US20080253923A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Siemens Power Generation, Inc. Superalloy forming highly adherent chromia surface layer
US20080260571A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Siemens Power Generation, Inc. Oxidation resistant superalloy
FR3052464B1 (fr) * 2016-06-10 2018-05-18 Safran Procede de protection contre la corrosion et l'oxydation d'une piece en superalliage monocristallin a base de nickel exempt d'hafnium
US20190284941A1 (en) 2018-03-16 2019-09-19 United Technologies Corporation Location-specific slurry based coatings for internally-cooled component and process therefor
FR3090696B1 (fr) * 2018-12-21 2020-12-04 Safran Piece de turbine en superalliage comprenant du rhenium et/ou du ruthenium et procede de fabrication associe

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2403312A1 (de) * 1967-05-23 1974-08-01 Cockerill Verfahren zur herstellung eines flacherzeugnisses mit einer nichtrostenden beschichtung
US4929473A (en) * 1987-07-30 1990-05-29 Intevep, S. A. Corrosion resistance of low carbon steels in a vanadium, sulfur and sodium environment at high temperatures
US5499905A (en) 1988-02-05 1996-03-19 Siemens Aktiengesellschaft Metallic component of a gas turbine installation having protective coatings
US5262245A (en) 1988-08-12 1993-11-16 United Technologies Corporation Advanced thermal barrier coated superalloy components
US5401307A (en) 1990-08-10 1995-03-28 Siemens Aktiengesellschaft High temperature-resistant corrosion protection coating on a component, in particular a gas turbine component
US5139824A (en) * 1990-08-28 1992-08-18 Liburdi Engineering Limited Method of coating complex substrates
GB9116332D0 (en) 1991-07-29 1991-09-11 Diffusion Alloys Ltd Refurbishing of corroded superalloy or heat resistant steel parts and parts so refurbished
DE4222026C1 (en) * 1992-07-04 1993-04-15 Thyssen Edelstahlwerke Ag, 4000 Duesseldorf, De Semi-finished prod. mfr. used as catalyst supports - by coating starting material, e.g. ferritic stainless steel, with at least one chromium@ layer and diffusion heat treating
GB9218858D0 (en) * 1992-09-05 1992-10-21 Rolls Royce Plc High temperature corrosion resistant composite coatings
JP3029546B2 (ja) * 1994-03-09 2000-04-04 株式会社荏原製作所 クロム拡散浸透耐熱合金部材とその製法
US5543183A (en) * 1995-02-17 1996-08-06 General Atomics Chromium surface treatment of nickel-based substrates
WO1996034130A1 (en) 1995-04-27 1996-10-31 Siemens Aktiengesellschaft Metal component with a high-temperature protection coating system and a method of coating the component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99115088A (ru) Изделие с подложкой из сверхсплава с размещенным на ней обогащенным слоем и способы его изготовления
CA1222719A (en) Methods of forming a protective diffusion layer on nickel, cobalt and iron base alloys
JP3880709B2 (ja) 低活性アルミニウム化合物局所的被膜及びその製造方法
CA2006892A1 (en) Nickel or cobalt base superalloy article having an aluminide coating thereon and process of manufacture
CA1069779A (en) Coated superalloy article
US6332926B1 (en) Apparatus and method for selectively coating internal and external surfaces of an airfoil
US3998603A (en) Protective coatings for superalloys
JP2000178762A5 (ru)
EP1839800B1 (en) Method for local application of diffusion aluminide coating
JP2700931B2 (ja) 高温における腐食に対し金属部品の表面を防護する方法、及びその方法で処理された部品
PL201071B1 (pl) Sposób wytwarzania powierzchniowej aluminiowej warstwy ochronnej na przedmiocie ze stopu na bazie niklu
JP4615677B2 (ja) 拡散アルミニド皮膜の厚さ及びアルミニウム含量を制御する方法
JP2001164353A5 (ru)
US4024294A (en) Protective coatings for superalloys
GB2130249A (en) Diffusion coating of metals
JP2001064763A5 (ru)
US6521294B2 (en) Aluminiding of a metallic surface using an aluminum-modified maskant, and aluminum-modified maskant
US3117846A (en) Multi layer difusion coatings and method of applying the same
JP2001505254A (ja) 超合金製の基板とその上に設けられた富化層とを備える物品およびその製造方法
US6620518B2 (en) Vapor phase co-deposition coating for superalloy applications
JP2003055753A (ja) 物品表面上にMCrAlY結合皮膜を付着させる方法
CA2056458A1 (en) Method for repair and restoration of a ceramic thermal barrier-coated substrate by providing an intermetallic coating
JP2001303270A5 (ru)
JP2001164355A5 (ru)
US3764279A (en) Protective alloy coating and method