RU99107642A - Способ и устройство для приготовления мучных изделий - Google Patents
Способ и устройство для приготовления мучных изделийInfo
- Publication number
- RU99107642A RU99107642A RU99107642/13A RU99107642A RU99107642A RU 99107642 A RU99107642 A RU 99107642A RU 99107642/13 A RU99107642/13 A RU 99107642/13A RU 99107642 A RU99107642 A RU 99107642A RU 99107642 A RU99107642 A RU 99107642A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zone
- extruder
- dough
- shafts
- gas
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 14
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 9
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 6
- 210000002356 Skeleton Anatomy 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims 1
- 239000003570 air Substances 0.000 claims 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 claims 1
Claims (27)
1. Способ приготовления мучных изделий с образованным белковым остовом, в котором по меньшей мере один порошкообразный основной материал теста, такой как муку, дунcт, крупку или их смесь смешивают в качестве сухого компонента с жидким компонентом, образованную из них тестомассу месят с помощью экструдера и готовое тесто формуют в мучные изделия, причем для образования белкового остова температуру тестомассы выдерживают в течение процесса ниже 50oС, отличающийся тем, что экструдер оснащен двумя валами (12, 13) экструдера, которые приводят в противоположных направлениях вращения, сухой компонент подают непосредственно в первую зону (15) транспортирующих шнеков экструдера с валами противоположного вращения, жидкий компонент вводят раздельно от сухого компонента в первую зону (15) транспортирующих шнеков экструдера с валами противоположного вращения, экструдер с валами противоположного вращения в первой зоне (15) транспортирующих шнеков приводят с недогрузкой, так что при этом сухой компонент и жидкий компонент смешиваются с определенным замешиванием газа в тестомассу, внутри экструдера с валами противоположного вращения месят тестомассу, а также формируют готовое тесто, а на выходе из экструдера тесто прессуют под давлением в мучные изделия желаемой формы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что к тестомассе подают и замешивают в нее определенный объем газа, причем в качестве газа используют воздух окружающей среды или специальный газ для защиты или приготовления, такой как кислород, азот, углекислый газ и т.д.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что тестомассу обрабатывают с помощью смешивающих или режущих элементов для равномерного распределения газа.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в экструдер, в особенности в процессе транспортирования, замеса или обработки подают дополнительные сухие компоненты и/или жидкие компоненты.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что тестомассу приводят в однородное состояние в зоне замеса.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что к тестомассе в экструдере подводят определенный газ под давлением.
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что в экструдере в зоне удаления газа из тестомассы удаляют газ.
8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что в тестомассе создают определенную газовую пористость посредством регулируемой настройки давления в зоне смешивания и замеса.
9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что равномерное распределение газа в тестомассе обеспечивают с помощью зоны обратного перемешивания.
10. Способ по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что заданный температурный режим выдерживают на отдельных этапах способа посредством нагревания и/или охлаждения тестомассы, причем выдерживание температурного режима осуществляют, в частности, через корпус и/или валы экструдера.
11. Способ по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что выдерживают температуру тестомассы 35-40oС.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что валы (12, 13) экструдера приводят с частотой вращения около 50 об/мин.
13. Способ по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что тесто после обработки до готовности при выводе из экструдера прессуют под давлением с подачей через формующее устройство и разрезают по длине с помощью режущего устройства.
14. Устройство для приготовления мучных изделий, и в частности, для осуществления способа в соответствии с одним из пп.1-15, включающее экструдер, на выходном отверстии (30) которого приготовленное тесто может приводиться под давлением в желаемую форму мучных изделий, отличающееся тем, что в корпусе (32) расположены два приводных противоположно вращаемых вала (12, 13) экструдера с первой зоной (15) транспортирующих шнеков и по меньшей мере одной месильной зоной (18); входное отверстие (14) снабжено дозирующим устройством для одного или нескольких порошкообразных сухих компонентов теста; предусмотрено увлажняющее устройство (17) для подачи одного или нескольких жидких компонентов к сухому компоненту или компонентам в области первой зоны (15) транспортирующих шнеков, и частота вращения валов (12, 13) экструдера регулируется во взаимосвязи с подачей сухого компонента посредством дозирующего устройства и устанавливается в режим недогрузки в первой зоне (15) транспортирующих шнеков, при котором транспортирующая способность в первой зоне (15) транспортирующих шнеков устанавливается выше, чем подача сухого компонента, и происходит замешивание определенного количества газа.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что валы (12, 13) экструдера включают зону (24) уплотнения и зону (25) декомпрессии, к которой подсоединено всасывающее устройство (26) для отсасывания газа из тестомассы или из корпуса (32).
16. Устройство по п.14 или 15, отличающееся тем, что валы (12, 13) экструдера включают зону (27) обратного перемешивания примыкающую к зоне (25) декомпрессии.
17. Устройство по одному из пп.14-16, отличающееся тем, что валы (12, 13) экструдера в области зоны (27) обратного перемешивания снабжены элементами обратного перемешивания или транспортирующими шнеками, имеющими обратный ход с окнами для прохода тестомассы.
18. Устройство по одному из пп.14-17, отличающееся тем, что увлажняющее устройство (17) снабжено устройством подачи жидкости через корпус и/или через валы (12, 13) экструдера.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что устройство (17) для подачи жидкости снабжено выпускными отверстиями или выпускными соплами.
20. Устройство по одному из пп.14-19, отличающееся тем, что предусмотрено устройство для впрыскивания газа для замешивания определенного количества газа в тестомассу.
21. Устройство по одному из пп.14-20, отличающееся тем, что валы (12, 13) экструдера и корпус (32) изготовлены из пригодного для обработки пищевых продуктов металла, в частности, высококачественной стали.
22. Устройство по одному из пп.14-21, отличающееся тем, что корпус (32) экструдера (10) и/или валы (12, 13) экструдера выполнены составными секционными из отдельных функциональных секций для различных зон.
23. Устройство по одному из пп.14-22, отличающееся тем, что на выходе (30) экструдера (10) расположено формующее устройство (31) для формования мучных изделий.
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что формующее устройство (31) изготовлено из латуни или бронзы и/или снабжено тефлоновым покрытием.
25. Устройство по одному из пп.14-24, отличающееся тем, что оно снабжено устройством выдерживания температурного режима, с помощью которого посредством подвода или отвода тепла или охлаждения на отдельных участках валов (12, 13) экструдера температура теста может регулироваться с выдерживанием величины не выше 50oС.
26. Устройство по одному из пп.14-25, отличающееся тем, что каждый вал (12, 13) экструдера включает следующие последовательные зоны: первую зону (15) загрузки и транспортирующего шнека, первую зону (18) замеса с месильными органами (19), вторую зону (20) транспортирующего шнека, вторую зону (21) замеса с месильными органами (19) для гомогенизации теста, третью зону (22) транспортирующего шнека, зону (24) уплотнения, зону (25) декомпрессии, зону (27) обратного перемешивания для продвижения в обратном направлении, зону (28) замеса для распределения воздуха и четвертую или последнюю зону (29) транспортирующего шнека.
27. Устройство по п.26, отличающееся тем, что зона (24) уплотнения выполнена в виде транспортирующего шнека с уменьшающимся шагом, а зона (25) декомпрессии выполнена в виде транспортирующего шнека с увеличивающимся шагом.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98106904.0 | 1998-04-16 | ||
| EP98106904A EP0919127B1 (de) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Teigprodukten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99107642A true RU99107642A (ru) | 2001-12-20 |
| RU2185077C2 RU2185077C2 (ru) | 2002-07-20 |
Family
ID=8231769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99107642/13A RU2185077C2 (ru) | 1998-04-16 | 1999-04-01 | Способ приготовления мучных изделий и устройство для его осуществления |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6338867B1 (ru) |
| EP (1) | EP0919127B1 (ru) |
| JP (1) | JP2000093069A (ru) |
| CA (1) | CA2268578C (ru) |
| DE (1) | DE59800008D1 (ru) |
| RU (1) | RU2185077C2 (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE50001875D1 (de) * | 2000-07-07 | 2003-05-28 | Wolfram Lihotzky-Vaupel | Verfahren zur Herstellung von Granulat und Extruder |
| EP1219177A1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-07-03 | Société des Produits Nestlé S.A. | Extrusion process, apparatus and product |
| FR2831023B1 (fr) * | 2001-10-19 | 2004-06-18 | Vmi | Procede de petrissage sous vide avec introduction d'oxygene et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede |
| EP1321279A1 (de) * | 2001-12-17 | 2003-06-25 | Wolfram Lihotzky-Vaupel | Verfahren zur Extrusion sowie dadurch herstellbarer Formkörper |
| DE10219683C1 (de) * | 2002-05-02 | 2003-12-18 | Bernhard Noll | Vorrichtung und Verfahren zur Teigbereitung |
| KR100541055B1 (ko) * | 2002-09-04 | 2006-01-10 | 제일모직주식회사 | Ａｂｓ 수지 조성물 펠렛을 제조하기 위한 개선된 압출기 |
| KR20040031150A (ko) * | 2002-10-04 | 2004-04-13 | 제일모직주식회사 | 개선된 수지 컴파운드 장치 |
| DE10355347A1 (de) * | 2003-03-12 | 2004-09-23 | Bühler AG | Düse zur Strangbildung für viskoelastische Materialien |
| US20060003065A1 (en) * | 2004-07-01 | 2006-01-05 | Kateman Paul R | Dry-base aerated food product dispensing method and apparatus |
| US8707861B2 (en) * | 2004-08-02 | 2014-04-29 | John Bean Technologies Corporation | Dry food pasteurization apparatus and method |
| DE102006046635A1 (de) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Bühler AG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren |
| US8926308B2 (en) | 2010-04-21 | 2015-01-06 | Intercontinental Great Brands Llc | Dough extruders and methods |
| EP2481289B1 (de) * | 2011-01-31 | 2014-07-23 | HB-Feinmechanik GmbH & Co.KG | Verfahren zum Herstellen eines Backteiges |
| JP5689854B2 (ja) * | 2011-09-28 | 2015-03-25 | 日本碍子株式会社 | 押出成形装置 |
| FR2987546B1 (fr) | 2012-03-05 | 2015-06-05 | Vmi | Machine a petrir en continu une pate pour preparation boulangere ou patissiere telle que du pain de mie, et fraseur pour une telle machine |
| JP6038557B2 (ja) * | 2012-09-06 | 2016-12-07 | トヨタ自動車株式会社 | 電極ペースト製造装置および電極ペースト製造方法 |
| EP2708133B1 (de) * | 2012-09-14 | 2017-03-01 | HB-Feinmechanik GmbH & Co.KG | Teigdüse sowie Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Teigproduktes |
| DE102012216912B4 (de) | 2012-09-20 | 2018-07-26 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Lebensmittelfördervorrichtung, sowie Verfahren zum Fördern eines Lebensmittels |
| JP6306569B2 (ja) * | 2013-03-19 | 2018-04-04 | 日本碍子株式会社 | 押出成形装置及び押出成形方法 |
| US20230060907A1 (en) * | 2020-02-10 | 2023-03-02 | Mars, Incorporated | Low moisture extrusion process |
| CN111436469B (zh) * | 2020-04-09 | 2021-07-30 | 江苏泰兴曲霞面粉有限公司 | 一种可控制面团松软的和面机 |
| DE102020113660B4 (de) * | 2020-05-20 | 2022-12-22 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Teig-Behandlungseinheit, sowie Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Teig |
| MX2023002740A (es) | 2020-09-07 | 2023-04-03 | Savanna Ingredients Gmbh | Proceso de extrusion para la preparacion de una composicion solida de alulosa. |
| EP4000419A1 (de) | 2020-11-23 | 2022-05-25 | Savanna Ingredients GmbH | Trocknung von allulosekristallen |
| WO2024047122A1 (en) | 2022-09-01 | 2024-03-07 | Savanna Ingredients Gmbh | Process for the preparation of a particulate allulose composition |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1203361A (en) * | 1916-01-25 | 1916-10-31 | Ward Baking Co | Manufacture of bread. |
| FR1182351A (fr) * | 1956-07-16 | 1959-06-24 | Konink Verkade Fabrieken N V | Procédé pour la réalisation d'un mélange d'un solide, en particulier de la farine, avec un liquide |
| GB880182A (en) * | 1960-05-05 | 1961-10-18 | Joseph Rank Ltd | Improvements in the manufacture of bread |
| BE622870A (ru) * | 1961-10-11 | |||
| FR2578153B1 (fr) * | 1985-03-04 | 1987-05-22 | Clextral | Procede et dispositif de preparation d'un produit alimentaire a base de pate molle |
| FR2618643B1 (fr) * | 1987-07-31 | 1991-09-20 | Clextral | Procede de preparation d'un produit alimentaire denomme " pate a choux " et produit obtenu par ce procede |
| NZ221326A (en) * | 1987-08-04 | 1991-01-29 | Dsir Christchurch Wheat Res Inst | Continuous dough developing; oxygen distributed evenly throughout the dough |
| CH677309A5 (ru) | 1987-11-27 | 1991-05-15 | Buehler Ag | |
| US4948612A (en) * | 1989-03-09 | 1990-08-14 | Frito-Lay, Inc. | Continuous production of cookie-like product |
| CH687842A5 (fr) * | 1994-04-28 | 1997-03-14 | Nestle Sa | Procédé de fabrication de pâtes alimentaires. |
| FR2747128B1 (fr) * | 1996-04-05 | 1998-06-05 | Toulousaine De Rech Et De Dev | Procede et dispositif pour la fabrication d'esters d'acides gras a partir de graines oleagineuses |
| US5914148A (en) * | 1997-12-19 | 1999-06-22 | Buhler, Inc. | Method and apparatus for producing a dough product |
-
1998
- 1998-04-16 EP EP98106904A patent/EP0919127B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-16 DE DE59800008T patent/DE59800008D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-04-01 RU RU99107642/13A patent/RU2185077C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-04-07 US US09/287,661 patent/US6338867B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-12 CA CA002268578A patent/CA2268578C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-14 JP JP11106780A patent/JP2000093069A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU99107642A (ru) | Способ и устройство для приготовления мучных изделий | |
| CA2268578C (en) | Method and device for the production of paste products | |
| US6648501B2 (en) | System for homogeneously mixing plural incoming product streams of different composition | |
| US4960601A (en) | Method for pumping, homogenizing and dividing dough and the like | |
| US4361083A (en) | Apparatus for treating a foodstuff | |
| JPH0775503B2 (ja) | ねり粉製品を造るための方法および装置 | |
| JPS631165B2 (ru) | ||
| US2991503A (en) | Breaking, mixing, and extrusion apparatus | |
| US4478519A (en) | Automatic paste-producing apparatus | |
| US5413284A (en) | Method of and apparatus for treating plasterboard-production scrap | |
| AU558783B2 (en) | Apparatus for mixing and metering flowable solid materials | |
| WO2008101559A1 (en) | Process and system for continuous preparation of food doughs to produce leavened products and/or pasta | |
| CN1054497C (zh) | 制作面团的揉和机 | |
| US6523988B1 (en) | Processing food or fodder | |
| US3605643A (en) | Apparatus for the treatment of pasty substances | |
| AU2016208567B2 (en) | Process and facility for producing a powdered porous product | |
| JP2008182922A (ja) | 高流動性有機原料の加工装置 | |
| US3302934A (en) | Apparatus for making porous materials | |
| US3778032A (en) | Candy mixer | |
| JP2822100B2 (ja) | 発泡接着剤の生成塗布循環装置 | |
| JPH0272854A (ja) | 二軸エクストルーダーの吐出方法ならびにその装置 | |
| JPH0789838B2 (ja) | 凍結肉類連続擂潰装置 | |
| JPH0742312Y2 (ja) | 擂潰機 | |
| US20220142193A1 (en) | Progressive shear emulsifier | |
| JP2003339363A (ja) | 食品材料の押出成型装置 |