RU98123477A - Способ и технологическая оснастка для изготовления твердотопливного ракетного двигателя - Google Patents

Способ и технологическая оснастка для изготовления твердотопливного ракетного двигателя

Info

Publication number
RU98123477A
RU98123477A RU98123477/06A RU98123477A RU98123477A RU 98123477 A RU98123477 A RU 98123477A RU 98123477/06 A RU98123477/06 A RU 98123477/06A RU 98123477 A RU98123477 A RU 98123477A RU 98123477 A RU98123477 A RU 98123477A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
mandrel
former
shaper
flexible shell
Prior art date
Application number
RU98123477/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2213877C2 (ru
Inventor
Дональд Ли Назборо
Форрест Рэй Гудсон
Франк Стефен Инман
Original Assignee
Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/993,065 external-priority patent/US6101948A/en
Application filed by Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн filed Critical Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн
Publication of RU98123477A publication Critical patent/RU98123477A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2213877C2 publication Critical patent/RU2213877C2/ru

Links

Claims (15)

1. Способ изготовления твердотопливного ракетного двигателя, включающий операции установки в корпус двигателя оправки (24) с закрепленным на ней по меньшей мере одним формирователем (22) полости; заливки незатвердевшего ракетного топлива (20) на указанную оправку (24) с формирователем (22) полости; отверждения указанного ракетного топлива; и удаления из затвердевшего ракетного топлива (20) указанного формирователя (22) полости, отличающийся тем, что формирователь (22) полости изготавливают из твердого материала, способного к дезинтеграции под воздействием повышенного давления; после отверждения указанного ракетного топлива воздействуют на указанный формирователь (22) полости повышенным давлением, приводящим к дезинтеграции указанного формирователя; и удаляют из затвердевшего ракетного топлива (20) указанный дезинтегрированный формирователь (22) полости в виде единого компонента.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное отвержденное топливо (20) и оправку (24) с формирователем (22) полости совместно подвергают воздействию повышенным давлением, после чего из ракетного топлива (20) удаляют оправку (24) с формирователем (22) полости.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что указанный формирователь (22) полости подвергают давлению, выбранному в интервале приблизительно от 34 кПа до 6,9 МПа.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что указанный формирователь (22) полости содержит легко дезинтегрируемый материал, заключенный в гибкую оболочку (25).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что указанный легко дезинтегрируемый материал содержит фенопенопласт.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что плотность указанного фенопенопласта выбрана в интервале 49-192 кгм-3.
7. Способ по любому из пп. 4-6, отличающийся тем. что указанная гибкая оболочка содержит неопреновый каучук.
8. Оправка (24) для использования при изготовлении твердотопливных ракетных двигателей, содержащая центральный стержень (23) и закрепляемый на нем формирователь (22) полости, отличающаяся тем, что формирователь (22) полости изготовлен из твердого материала, способного к дезинтеграции под воздействием повышенного давления, и выполнен с возможностью сохраняться после дезинтеграции в виде единого компонента для того, чтобы облегчить его удаление из указанного ракетного топлива.
9. Оправка по п. 8, отличающаяся тем, что указанный формирователь (22) полости содержит легко дезинтегрируемый материал, заключенный в гибкую оболочку (25).
10. Оправка по п. 9, отличающаяся тем, что указанный легко дезинтегрируемый материал содержит фенопенопласт.
11. Оправка поп. 10, отличающаяся тем, что плотность указанного фенопенопласта выбрана в интервале 49-192 кгм-3.
12. Оправка по любому из пп. 9-11, отличающаяся тем, что указанная гибкая оболочка содержит неопреновый каучук.
13. Формирователь (22) для формирования полости в твердом ракетном топливе, имеющий профиль формируемой полости, отличающийся тем, что он содержит твердый материал, способный к дезинтеграции под воздействием повышенного давления и заключенный в гибкую оболочку (25).
14. Формирователь по п. 13, отличающийся тем. что в качестве указанного материала выбран фенопенопласт.
15. Формирователь по п. 14 или 15, отличающийся тем, что указанная гибкая оболочка выполнена из неопренового каучука.
RU98123477/06A 1997-12-18 1998-12-15 Способ и технологическая оснастка для изготовления твердотопливного ракетного двигателя RU2213877C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/993,065 US6101948A (en) 1997-12-18 1997-12-18 Method of manufacturing solid rocket motors
US08/993,065 1997-12-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98123477A true RU98123477A (ru) 2000-10-20
RU2213877C2 RU2213877C2 (ru) 2003-10-10

Family

ID=25539057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98123477/06A RU2213877C2 (ru) 1997-12-18 1998-12-15 Способ и технологическая оснастка для изготовления твердотопливного ракетного двигателя

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6101948A (ru)
EP (1) EP0924423B1 (ru)
JP (1) JPH11247716A (ru)
CN (1) CN1227913A (ru)
BR (1) BR9805588A (ru)
DE (1) DE69820211T2 (ru)
IL (1) IL127442A (ru)
NO (1) NO317838B1 (ru)
RU (1) RU2213877C2 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6431072B1 (en) * 2000-11-30 2002-08-13 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Propellant grain configuration
US7493691B2 (en) * 2004-05-20 2009-02-24 Honeywell International Inc. Co-molding metallic-lined phenolic components
DE102007006020B4 (de) * 2007-02-07 2015-04-16 Bayern-Chemie Gesellschaft Für Flugchemische Antriebe Mbh Verfahren zum Gießen eines Festbrennstoff-Treibsatzes
US7819063B1 (en) * 2007-06-21 2010-10-26 Matthew D. Lehman Inflatable explosive breaching device
CN102632683B (zh) * 2012-03-30 2014-10-29 湖北三江航天江北机械工程有限公司 纤维缠绕发动机壳体绝热层的手工贴片制作方法
RU2508464C2 (ru) * 2012-04-26 2014-02-27 Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Способ изготовления зарядов стт и формообразующая оснастка для его осуществления
RU2497007C1 (ru) * 2012-07-02 2013-10-27 Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Ракетный двигатель твердого топлива
RU2534101C1 (ru) * 2013-04-03 2014-11-27 Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Способ изготовления зарядов смесевого ракетного твердого топлива
RU2534109C1 (ru) * 2013-07-31 2014-11-27 Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Способ изготовления зарядов смесевого ракетного твердого топлива
JP6637488B2 (ja) 2014-05-08 2020-01-29 ジョイソン セイフティ システムズ アクイジション エルエルシー 火工アクチュエータのための多目的かつ調整可能な圧力チャンバ
CN105275664B (zh) * 2014-07-22 2017-07-28 湖北航天化学技术研究所 一种小型复合固体火箭发动机壳体与药柱的安全分离装置
WO2016156935A1 (en) * 2015-03-27 2016-10-06 Director General, Defence Research & Development Organisation (Drdo) Mandrel assembly and method of manufacturing solid rocket propellant grain using the same
CN105840344B (zh) * 2016-04-20 2017-12-08 哈尔滨工业大学 一种固体火箭发动机内孔燃烧药柱制备及安全快速脱模工艺
CN106194499B (zh) * 2016-10-08 2017-12-19 北京航空航天大学 微型燃烧室的推进剂装填方法和装置
KR101887280B1 (ko) * 2016-11-29 2018-08-09 주식회사 한화 고체추진기관의 연소관 내 초기압력 저감 및 그레인의 응력완화를 위한 우레탄폼 인서트 및 그를 이용한 추진제 충전 방법
CN107524545A (zh) * 2017-08-21 2017-12-29 西安长峰机电研究所 可拆卸伞盘
FR3074538B1 (fr) * 2017-12-01 2020-12-11 Arianegroup Sas Propulseur d'appoint a architecture optimisee
KR101844726B1 (ko) * 2017-12-11 2018-04-02 이태영 건축물 감리용 드론 및 이를 이용한 건축물 감리방법
CN111174648B (zh) * 2020-01-13 2022-05-06 内蒙古工业大学 一种基于压板结构的降低药柱气孔率的浇注方法
CN112571822B (zh) * 2020-10-29 2023-03-28 上海新力动力设备研究所 适用于带药缠绕的记忆非金属芯模结构及壳体成型方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3144829A (en) * 1958-12-16 1964-08-18 Phillips Petroleum Co Solid propellant charge
US3193883A (en) * 1960-09-07 1965-07-13 Jr Joseph G Thibodaux Mandrel for shaping solid propellant rocket fuel into a motor casing
US3136831A (en) * 1961-07-14 1964-06-09 United Aircraft Corp Casting method
US3196735A (en) * 1962-06-12 1965-07-27 John E Baldwin Method of casting a foam-cored rocket propellant grain
US3243956A (en) * 1963-07-15 1966-04-05 Atlantic Res Corp Flexible support
US3261891A (en) * 1964-03-20 1966-07-19 Thiokol Chemical Corp Membrane core for solid propellant rocket motors and casting method using same
US3261255A (en) * 1964-11-16 1966-07-19 Thiokol Chemical Corp Casting apparatus for solid propellant rocket motors
US3357189A (en) * 1965-09-08 1967-12-12 Thiokol Chemical Corp A precast hollow core charge for a rocket motor and method for casting same
US4052943A (en) * 1976-09-16 1977-10-11 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Coating composition and method for improving propellant tear strength
US4154141A (en) * 1977-05-17 1979-05-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Ultrafast, linearly-deflagration ignition system
US4761254A (en) * 1986-04-14 1988-08-02 Morton Thiokol, Inc. Method of and apparatus for fabricating a tool to form an asymmetrical constant cross section bore in the propellant in a solid rocket motor
US4836961A (en) * 1987-01-02 1989-06-06 Morton Thiokol, Inc. Method of and apparatus for casting solid propellant rocket motors
US5386777A (en) * 1992-02-10 1995-02-07 Aero-Jet General Corporation Rocket motor construction from porous binder core
US5386776A (en) * 1993-02-24 1995-02-07 Thiokol Corporation Bore mitigants for solid propellant rocket motors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98123477A (ru) Способ и технологическая оснастка для изготовления твердотопливного ракетного двигателя
RU2213877C2 (ru) Способ и технологическая оснастка для изготовления твердотопливного ракетного двигателя
US3136831A (en) Casting method
JP2000514742A (ja) 複合材料でできた中空部品の製造法
US3196735A (en) Method of casting a foam-cored rocket propellant grain
JPH10291258A (ja) 複合材料でできた精密中空部品の製造方法
KR870002920A (ko) 폴리우레탄 기포 제품의 성형방법
US3220102A (en) Method of forming sheet material
US3520509A (en) Frangible molds
CN1232371C (zh) 帮助从铸件上除去砂型的方法
FR2631861A1 (fr) Procede de fabrication d'un moule d'injection pour thermoplastique
US3309869A (en) Combustible slot former for solid propellant rocket motors
JP2000176945A (ja) フィラメント巻線コンポジットケ―シングの製造方法及びフィラメント巻線コンポジットケ―シング成形用マンドレル
JPS5655239A (en) Manufacture of flexible joint
RU2636972C1 (ru) Приспособление для изготовления оболочек из композиционных материалов
JP2020131269A (ja) 鋳型造型装置
US4030188A (en) Method of making shaker plates
JP2005161575A (ja) タイヤ成形用金型に用いるピース金型の製造方法
SU806455A1 (ru) Способ изготовлени армированныхиздЕлий из ТЕРМОРЕАКТиВНОгО пОлиМЕРНОгОМАТЕРиАлА
JP2006044976A (ja) 固体ロケットモータ用推進薬の製造装置及び製造方法
GB1592644A (en) Shaping parts and their manufacture
JPH11130559A (ja) 石膏素体の乾燥方法
SU1417120A1 (ru) Способ изготовлени полого кор электрической машины
SU931275A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и модель дл его осуществлени
JPS5858853A (ja) モ−ルド絶縁法