RU98113713A - Способ и устройство для изготовления политетрафторэтиленового листа и устройство для гранулирования-замешивания - Google Patents
Способ и устройство для изготовления политетрафторэтиленового листа и устройство для гранулирования-замешиванияInfo
- Publication number
- RU98113713A RU98113713A RU98113713/12A RU98113713A RU98113713A RU 98113713 A RU98113713 A RU 98113713A RU 98113713/12 A RU98113713/12 A RU 98113713/12A RU 98113713 A RU98113713 A RU 98113713A RU 98113713 A RU98113713 A RU 98113713A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polytetrafluoroethylene
- belts
- forming sheets
- powder
- lubricant
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 76
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 76
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims 76
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 26
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 6
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 6
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 5
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 claims 4
- 230000035512 clearance Effects 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 4
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims 3
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
Claims (40)
1. Способ формования листов из политетрафторэтилена, включающий распределение слоем и раскатывание порошка политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, в зазоре между по крайней мере одной парой лентоподобных ремней, при движении которых их поверхности сохраняют расположение напротив друг друга, причем зазор между ремнями на их выходной стороне уже, чем на входной стороне.
2. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором порошок политетрафторэтилена сжимают, чтобы он стал листом, прежде, чем раскатывают между противоположными поверхностями ремней.
3. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором лист далее раскатывают между по крайней мере одной парой обжимных валков после того, как его распределяют слоем и раскатывают между ремнями.
4. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором порошок политетрафторэтилена или лист политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, нагревают до 30-80°С по крайней мере за один этап до раскатывания или во время этапа раскатывания.
5. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 4, в котором нагрев проводят по крайней мере одним способом, который выбирают из группы, которая состоит из приведения политетрафторэтилена в контакт с горячей водой, нагрева с помощью нагревательного валка и распыления пара на порошок политетрафторэтилена или лист политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, когда его формуют в лист.
6. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 2, в котором порошок политетрафторэтилена сжимают между противоположными поверхностями по крайней мере одной пары ремней.
7. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 6, в котором внутри ремней устанавливают по крайней мере одно устройство фиксации зазора, которое выбирают из группы, которая состоит из опорного валка и опорной плиты, которые обжимают порошок политетрафторэтилена.
8. Способ формования порошка из политетрафторэтилена по п. 1, в котором внутри ремней устанавливают по крайней мере одно нажимное устройство, которое выбирают из группы, которая состоит из опорного валка и опорной плиты, которые раскатывают лист политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала.
9. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором лист политетрафторэтилена раскатывают от 2 до 6 раз в поперечном направлении.
10. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором порошок политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, представляет собой по крайней мере один вид порошка, который выбирают из группы, которая состоит из содержащего смазочный материал порошка политетрафторэтилена, который готовят путем добавления и смешивания смазочного материала к сухому порошку; и содержащего смазочный материал влажного порошка политетрафторэтилена, который готовят путем добавления и смешивания смазочного материала с порошком во время коагуляции или к кашице и совместной коагуляции.
11. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором обрабатывают и формуют политетрафторэтилен, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, и способ включает следующие этапы: (а) готовят устройство, которое содержит по крайней мере одну пару лентоподобных водоотталкивающих ремней, поверхности которых при движении сохраняют расположение напротив друг друга, устройство, чтобы делать скорости движения ремней различными друг от друга, и устройство, чтобы вызывать вибрацию по крайней мере одного из ремней в поперечном направлении; (б) непрерывно гранулируют и замешивают порошок политетрафторэтилена, для чего порошок политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, распределяют слоем в зазоре, который образуют между противоположными поверхностями ремней, и перемещают указанный порошок политетрафторэтилена наискосок по отношению к направлению движения ремней.
12. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 11, в котором ремни представляют собой армированные волокном пластмассовые ремни, которые имеют рельефные поверхности.
13. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 11, в котором внутри ремней устанавливают по крайней мере одно устройство фиксации зазора, которое выбирают из группы, которая состоит из опорного валка и опорной плиты.
14. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 11, в котором средний диаметр частиц политетрафторэтилена, которые гранулируют и замешивают, находится в пределах 2 - 10 мм.
15. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 11, в котором частицы влажного порошка политетрафторэтилена, которые гранулируют и замешивают, формуют в лист после обезвоживания.
16. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором смазочный материал представляет собой по крайней мере один материал, который выбирают из группы, которая состоит из лигроинового растворителя, нефтяного эфира и вазелинового масла.
17. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором на 100 г политетрафторэтилена добавляют 5-150 мл смазочного материала при 25°С.
18. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором политетрафторэтилен получают с помощью эмульсионной полимеризации.
19. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором политетрафторэтилен представляет собой модифицированный политетрафторэтилен.
20. Способ формования листов из политетрафторэтилена по п. 1, в котором или политетрафторэтилен содержит наполнитель, или политетрафторэтилен смешивают с наполнителем.
21. Лист политетрафторэтилена, который формуют способом по п. 1.
22. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена, которое включает пару ремней, при движении которых их поверхности сохраняют расположение напротив друг друга, чтобы распределять слоем и раскатывать порошок политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, причем зазор на выходной стороне ремней уже, чем таковой на входной стороне, на которую подают порошок политетрафторэтилена.
23. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 22, которое дополнительно включает устройство для сжатия в лист перед раскатыванием между противоположными поверхностями ремней.
24. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 22, которое после пары ремней содержит обжимной валок.
25. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 22, которое включает устройство для нагрева политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, в состоянии, которое выбирают из группы, которая состоит из порошка и листов, до температуры в пределах от 30 до 80°С по крайней мере на один этап раньше или во время этапа раскатывания между противоположными поверхностями ремней.
26. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 25, в котором нагревающее устройство выбирают по крайней мере одно из группы, которая состоит из устройства для приведения горячей воды в контакт с порошком или листом политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, нагревательного валка и устройства распыления пара на порошок или лист политетрафторэтилена маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала.
27. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 22, в котором лист сжимают между противоположными поверхностями по крайней мере одной пары ремней.
28. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 22, в котором внутри ремней, которые сжимают порошок политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, устанавливают по крайней мере одно устройство фиксации зазора, и устройство фиксации зазора выбирают из группы, которая состоит из опорного валка и опорной плиты.
29. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 22, в котором внутри ремней, которые раскатывают порошок политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, устанавливают по крайней мере одно нажимное устройство и нажимное устройство выбирают из группы, которая состоит из опорного валка и опорной плиты.
30. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 22, в котором лист политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, раскатывают во время этапа раскатывания от 2 до 6 раз в поперечном направлении.
31. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 22, в котором политетрафторэтилен, который раскатывают в лист, гранулируют и замешивают с помощью следующих этапов: (а) готовят устройство, которое содержит пару лентоподобных водоотталкивающих ремней, поверхности которых при движении сохраняют расположение напротив друг друга, устройство, чтобы делать скорости движения ремней различными друг от друга, и устройство, чтобы вызывать вибрацию по крайней мере одного из водоотталкивающих ремней в поперечном направлении; (б) непрерывно гранулируют и замешивают порошок политетрафторэтилена, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала, для чего политетрафторэтилен распределяют слоем в зазоре, который образуют между противоположными поверхностями ремней, и перемещают указанный политетрафторэтилен наискосок по отношению к направлению движения ремней.
32. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 31, в котором ремни представляют собой армированные волокном пластмассовые ремни, которые имеют рельефные поверхности.
33. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 31, в котором внутри ремней устанавливают по крайней мере одно устройство фиксации зазора, которое выбирают из группы, которая состоит из опорного валка и опорной плиты.
34. Устройство для формования листов из политетрафторэтилена по п. 31, которое обеспечивает гранулированные замешанные частицы политетрафторэтилена со средним диаметром в пределах от 2 до 10 мм.
35. Устройство для формования .листов из политетрафторэтилена по п. 22, в котором между устройством для гранулирования-замешивания содержащего смазочный материал влажного порошка политетрафторэтилена и устройством формования листа обеспечивают устройство обезвоживания.
36. Устройство для непрерывного гранулирования и замешивания исходного материала путем распределения материала слоем в зазоре, который образуют между противоположными поверхностями пары ремней и перемещения материала наискосок по отношению к направлению движения ремней, в котором ремни представляют собой водоотталкивающие ремни, и обеспечивают устройство, чтобы делать скорости движения ремней различными друг от друга, и устройство, чтобы вызывать вибрацию по крайней мере одного из водоотталкивающих ремней в поперечном направлении.
37. Устройство для гранулирования и замешивания по п. 36, в котором материал представляет собой политетрафторэтилен, маслянистость которого обеспечивают с помощью смазочного материала.
38. Устройство для гранулирования и замешивания по п. 36, в котором ремни представляют собой армированные волокном пластмассовые ремни, которые имеют рельефные поверхности.
39. Устройство для гранулирования и замешивания по п. 36, в котором внутри ремней установлено по крайней мере одно устройство фиксации зазора, которое выбирают из группы, которая состоит из опорного валка и опорной плиты.
40. Устройство для гранулирования и замешивания по п. 36, в котором средний диаметр гранулированных замешанных частиц находится в пределах 2 - 10 мм.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32755395 | 1995-12-15 | ||
JP7/327553 | 1995-12-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98113713A true RU98113713A (ru) | 2000-05-20 |
RU2181325C2 RU2181325C2 (ru) | 2002-04-20 |
Family
ID=18200358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98113713A RU2181325C2 (ru) | 1995-12-15 | 1996-12-12 | Способ и устройство для изготовления политетрафторэтиленового листа и устройство для гранулирования-замешивания |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0875349A4 (ru) |
KR (1) | KR20000064416A (ru) |
RU (1) | RU2181325C2 (ru) |
WO (1) | WO1997022452A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1572431B1 (en) * | 2002-12-16 | 2006-08-09 | Isosport Verbundbauteile Gesellschaft m.b.H. | Process for manufacturing foils for coatings |
JP5164891B2 (ja) * | 2009-03-04 | 2013-03-21 | 日東電工株式会社 | ポリテトラフルオロエチレンシートおよびその製造方法 |
TWI492846B (zh) * | 2013-05-10 | 2015-07-21 | Formosan Rubber Group Inc | 單面接著網布布料的製造方法 |
US9881714B2 (en) | 2014-06-19 | 2018-01-30 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Laser-markable insulation material for wire or cable assemblies |
US10256009B2 (en) | 2014-06-19 | 2019-04-09 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Laser-markable insulation material for wire or cable assemblies |
JP2018164998A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ダブルベルトプレス装置 |
JP7014976B2 (ja) * | 2017-12-25 | 2022-02-15 | ダイキン工業株式会社 | ポリテトラフルオロエチレン粉末の製造方法 |
JP7351581B2 (ja) | 2021-02-18 | 2023-09-27 | 株式会社高木化学研究所 | 電気的特性に優れるフィラー高充填高熱伝導性薄物シート、その連続製造方法及び連続製造装置並びに当該薄物シートを用いて得られる成形加工品 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0137449B1 (en) * | 1983-10-05 | 1992-01-22 | Nippon Petrochemicals Co., Ltd. | Method for producing thermoplastic resin sheet or filler-containing resin sheet |
US4789514A (en) * | 1985-12-09 | 1988-12-06 | Aluminum Company Of America | Methods of producing biaxially oriented polymer sheet |
US5053180A (en) * | 1986-11-24 | 1991-10-01 | Aluminum Company Of America | Process for deformation of amorphous polymers |
US5277729A (en) * | 1989-03-08 | 1994-01-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of manufacturing polarizable electrode for electric double-layer capacitor |
JPH02286223A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-26 | Osamu Sakai | 樹脂シート |
DE4022582C2 (de) * | 1990-07-16 | 1998-01-29 | Neu Werner Verfahrenstech | Vorrichtung zur Herstellung von plattenförmigen Kunststofformteilen |
JP3035719B2 (ja) * | 1991-06-27 | 2000-04-24 | 日本バイリーン株式会社 | 多孔質シートの製造方法 |
JP3186335B2 (ja) * | 1993-05-31 | 2001-07-11 | 信越ポリマー株式会社 | 熱可塑性プラスチック鏡面板の連続的製造方法 |
EP0798333A4 (en) * | 1994-02-25 | 1998-08-19 | Daikin Ind Ltd | METHOD FOR MANUFACTURING A POLYTETRAFLUOROETHYLENE MOLDING USING A LUBRICANT, A PRESSURE BELT DEHYDRATOR, AND METHOD FOR DEHYDRATION OF WET SOLID PRODUCTS |
-
1996
- 1996-12-12 RU RU98113713A patent/RU2181325C2/ru active
- 1996-12-12 EP EP96941857A patent/EP0875349A4/en not_active Withdrawn
- 1996-12-12 WO PCT/JP1996/003639 patent/WO1997022452A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1996-12-12 KR KR1019980704512A patent/KR20000064416A/ko not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3880975A (en) | Continuous hardboard production | |
US4466931A (en) | Method for manufacturing microporous membrane | |
CA2014089C (en) | Apparatus and method for making pressboard from poly-coated paper using relative movement of facing webs | |
RU98113713A (ru) | Способ и устройство для изготовления политетрафторэтиленового листа и устройство для гранулирования-замешивания | |
EP0576553A1 (en) | METHOD FOR DENSIFICATION OF CROSSLINKED FIBERS. | |
US3986918A (en) | Apparatus for forming laminated molded bodies | |
JPH0829245B2 (ja) | 膨張された熱可塑性マイクロ球の製造方法および装置 | |
MY107093A (en) | Improved production process and apparatus. | |
US4349325A (en) | Apparatus for manufacturing plastic products | |
KR970701228A (ko) | 윤활제를 사용한 폴리테트라플루오로에틸렌 성형품의 제조방법 및 벨트프레스형 탈수장치 및 고체 습윤물의 탈수방법(process for production of polytetrafludoroethylene molding using lubricant, belt-press dehydrator, process for dehydration of solid wet matters) | |
US3414982A (en) | Food dehydrator | |
US3895086A (en) | Method and apparatus for forming laminated molded bodies | |
US3622393A (en) | Continuous process for manufacturing microporous battery separators and battery separators made thereby | |
US4379107A (en) | Method and apparatus for the continuous production of a uniform slab or sheet from heat expandable thermoplastic particles | |
RU2181325C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления политетрафторэтиленового листа и устройство для гранулирования-замешивания | |
US4086316A (en) | Process for the manufacture of flat sheets or webs | |
WO1998017455A1 (en) | Method and device for manufacturing plastic-based materials in web form, such as floor and wall covering materials, and also such material manufactured by the method | |
JP2000189794A (ja) | 吸水材の製造方法 | |
US3698842A (en) | Pelletising apparatus | |
ES2091040T3 (es) | Metodo y aparato para fabricar laminas cohesivas a partir de composiciones polimericas absorbentes en particulas. | |
WO1991001207A1 (en) | Method and apparatus for centrifugal cooling and treating of solids in dilute phase solid-gas systems | |
JPS62208908A (ja) | フイラ−を配合した合成樹脂粉末の加熱法 | |
JPS5727123A (en) | Producing device for granular material | |
JP2000127119A (ja) | 加熱装置 | |
JP2001521588A (ja) | 故紙から出発して紙及び厚紙を製造する方法とプラント |