RU98108760A

RU98108760A - Способ совместного производства аммиака и метанола

Info

Publication number: RU98108760A
Application number: RU98108760/04A
Authority: RU
Inventors: Филиппи Ерманно
Original assignee: Метанол Казали С.А.
Priority date: 1995-09-11
Filing date: 1996-08-23
Publication date: 2000-01-27

Claims

1. Способ совместного производства аммиака и метанола на установке, включающей вторичную секцию реформинга, секцию высокотемпературного превращения СО и секцию низкотемпературного превращения СО, расположенные в ряд, и секцию синтеза аммиака, указанный способ, включающий стадии улавливания газообразного потока, включающего СО, CO₂, Н₂ и H₂O, выходящего из указанной вторичной секции реформинга, подачи указанного газообразного потока в секцию охлаждения и разделения H₂O, охлаждения указанного газообразного потока и разделения H₂O, содержащейся в нем в указанной секции охлаждения и разделения H₂0, подачи, по существу, свободного от H₂O газообразного потока, выходящего из указанной секции охлаждения и разделения H₂O в секцию синтеза метанола, взаимодействия указанного, по существу, свободного от H₂O, газообразного потока в указанной секции синтеза производства метанола, подачи газообразного потока, включающего СО, CO₂, H₂ и СН₃ОН, выходящего из указанной секции синтеза метанола в секцию разделения метанола, отделения потока жидкости, содержащего метанол, от, по существу, свободного от метанола газообразного потока и включающего СО, СО₂ и Н₂, в указанную секцию разделения метанола, подачи указанного, по существу, свободного от метанола газообразного потока выходящего из указанной секции разделения метанола в указанную низкотемпературную секцию превращения СО, характеризующийся тем, что он включает стадию подачи в указанный, по существу, свободный от метанола газообразный поток, выходящий из указанной секции разделения метанола потока жидкости, включающей H₂O соответственно нагретую за счет непрямого теплообмена с указанным газообразным потоком, уходящим из вторичной секции реформинга.

2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что температура потока жидкости, включающего воду, подаваемого в указанный газовый поток, по существу, свободный от метанола, находится между 100 и 300°С.

3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что он включает дополнительные стадии сжатия указанного потока жидкости, включающего воду, до нагревания указанного потока за счет непрямого теплообмена с газообразным потоком, уходящим из указанной вторичной секции реформинга, и расширение указанного потока жидкости, включающего воду до указанной подачи в газообразный поток, по существу, свободный от метанола, для достижения флеш испарения части воды, содержащейся в нем.

4. Способ по п. 3, характеризующийся тем, что давление потока жидкости, включающего H₂O, после указанной стадии сжатия находится между 20 и 100 барами.

5. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что указанный поток жидкости, включающий Н₂О, уводится, по крайней мере, частично из указанной секции охлаждения и разделения H₂O.

6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что указанный газообразный поток, по существу, свободный от H₂O, взаимодействует в секции синтеза для производства метанола типа "осуществляемой за один проход".

7. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что давление в указанной секции синтеза для производства метанола находится между 20 и 50 барами.

8. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что указанный газообразный поток, уходящий из указанной вторичной секции реформинга охлаждается в указанной секции охлаждения и разделения H₂O до температуры ниже 50°С.

9. Установка для совместного производства аммиака и метанола, включающая вторичную секцию реформинга (12), секцию высокотемпературного превращения СО (13) и секцию низкотемпературного превращения СО (14), расположенные в ряд, секцию синтеза аммиака (17) в жидкостной связи с указанной низкотемпературной секцией превращения СО (14), секцию охлаждения и разделения (21, 22) для H₂O содержащейся в газообразном потоке, уходящим из указанной вторичной секции реформинга (12) и содержащим также СО, CO₂ и Н₂, секцию синтеза для производства метанола (23), загружаемую газообразным потоком, по существу, свободным от H₂O, уходящим из указанной секции охлаждения и разделения Н₂O (21, 22), секцию разделения метанола (24), загружаемую газообразным потоком, уходящим из указанной секции синтеза метанола (23) для разделения потока жидкости, включающего метанол и газообразного потока, по существу, свободного от метанола, включающего СО, CO₂ и Н₂, секцию насыщения H₂O (25) для указанного газообразного потока, по существу, свободного от метанола, в жидкостной связи с указанной низкотемпературной секцией превращения СО (14), характеризующаяся тем, что она включает секцию нагревания (21) потока жидкости, включающего H₂O за счет непрямого теплообмена с указанным газообразным потоком, уходящим из указанной вторичной секции реформинга (12), в жидкостной связи с указанной секцией насыщения (25).

10. Установка по п. 9, характеризующаяся тем, что она включает соединительное средство (4) между указанной секцией охлаждения и секцией разделения Н₂О (21, 22) и указанной секцией нагревания (21), с подачей в последнюю потока жидкости, включающего H₂O.

11. Установка по п. 9, характеризующаяся тем, что указанная секция синтеза для производства метанола (23) является секцией типа "осуществляемой за один проход".

12. Способ модернизации установки синтеза аммиака типа, включающей вторичную секцию реформинга, секцию высокотемпературного превращения СО и секцию низкотемпературного превращения СО, расположенные в ряд и секцию синтеза аммиака, указанный способ, включающий следующие ступени: обеспечения секции охлаждения и разделения H₂O, содержащейся в газообразном потоке, уходящем из указанной вторичной секции реформинга и включающего также СО, CO₂ и Н₂, обеспечения секции синтеза для производства метанола, подаваемого газообразным потоком, по существу, свободным от Н₂О, уходящим из указанной секции охлаждения и разделения H₂O, обеспечения секции разделения метанола, подаваемого газообразным потоком, уходящим из указанной секции синтеза метанола для разделения потока жидкости, включающей метанол от газообразного потока, включающего СО, CO₂ и Н₂, по существу, свободного от метанола, обеспечения секции насыщения H₂O, указанного газообразного потока, по существу, свободного от метанола, обеспечения секции нагревания потока жидкости, включающего H₂O, для непрямого теплообмена с указанным газообразным потоком, уходящим из указанной вторичной реформинга, обеспечения соединительного средства между указанной секцией нагревания и указанной секцией насыщения, с подачей потока жидкости, включающего соответственно нагретую H₂O в указанную секцию насыщения, обеспечения соединительного средства между указанной секцией насыщения и указанной секцией низкотемпературного превращения СО с подачей в указанную секцию низкотемпературного превращения СО газообразного потока, включающего СО, CO₂, H₂ и H₂O.

13. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что обеспечивается соединительное средство между указанной секцией охлаждения и разделения H₂O и указанной секцией нагревания, с подачей в последнюю потока жидкости, включающего Н₂O.

14. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что указанная секция синтеза для производства метанола является секцией типа "осуществляемой за один проход".