RU98103268A - Изделие с металлическим основным телом и способ его изготовления - Google Patents
Изделие с металлическим основным телом и способ его изготовленияInfo
- Publication number
- RU98103268A RU98103268A RU98103268/02A RU98103268A RU98103268A RU 98103268 A RU98103268 A RU 98103268A RU 98103268/02 A RU98103268/02 A RU 98103268/02A RU 98103268 A RU98103268 A RU 98103268A RU 98103268 A RU98103268 A RU 98103268A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- main body
- coating layer
- product
- enriched
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 23
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 4
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims 2
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 claims 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 230000003628 erosive Effects 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 238000010290 vacuum plasma spraying Methods 0.000 claims 1
Claims (1)
1. Изделие (2) с а) металлическим основным телом (4) из сплава b) по меньшей мере одним расположенным внутри основного тела (4) продольным каналом (6) и множеством ответвляющихся от него, имеющих соответственно выходное отверстие (14) в основном теле (4) поперечных каналов (8); c) металлическим покровным слоем (10), который нанесен снаружи непосредственно на основном теле (4) и содержит сплав, отличающийся от сплава основного тела; и d) металлическим обогащенным слоем (12), который покрывает основное тело (4) только в продольном канале (6) и в поперечных каналах (8), за счет чего образованы снабженный покрытием продольный канал охлаждения (6а) и множество ответвляющихся от него, снабженных покрытием поперечных каналов охлаждения (8а) для протекания через них охлаждающей среды (А), причем обогащенный слой (12) на каждом выходном отверстии (14) дополнительно покрывает небольшую часть (16) покровного слоя (10).
2. Изделие (2) по п. 1, в котором покровный слой (10) выполнен из сплава MCrAlY и имеет предпочтительно толщину от 180 мкм до 300 мкм.
3. Изделие (2) по п. 1 или 2, в котором обогащенный слой (12) имеет толщину 30 - 100 мкм.
4. Изделие (2) по любому из предыдущих пунктов, в котором обогащенный слой (12) является диффузионным слоем.
5. Изделие (2) по любому из предыдущих пунктов, в котором обогащенный слой (12) содержит в качестве существенной составляющей алюминий и/или хром, предпочтительно только алюминий.
6. Изделие (2) по любому из предыдущих пунктов, с керамическим теплоизоляционным слоем (20), который покрывает снаружи покровный слой (10) и на каждом выходном отверстии (14) также обогащенный слой (12) на каждой небольшой части (16) покровного слоя (10).
7. Изделие (2) по п. 6, в котором теплоизоляционный слой (20) имеет толщину 100 - 500 мкм, предпочтительно 200 - 300 мкм.
8. Изделие (2) по любому из предыдущих пунктов, которое выполнено в виде компоненты газовой турбины (2), в частности в виде лопатки (2).
9. Способ для изготовления изделия (2), со следующими шагами в указанной последовательности: а) основное тело (4) с по меньшей мере одним расположенным внутри продольным каналом (6) снабжают металлическим покровным слоем (10) (34), b) через основное тело (4) и покровный слой (10) просверливают к продольному каналу (6) поперечные каналы (8) (36); с) основное тело (4) в продольном канале (6), в поперечных каналах (8) и на выходных отверстиях (14) поперечных каналов (8) на соответствующих малых частях (16) покровного слоя (10) снабжают обогащенным слоем (12) (38); d) основное тело (4) с покровным слоем (10) и обогащенным слоем (12) подвергают термообработке (40); и e) покровный слой (10) выглаживают (42).
10. Способ для изготовления изделия (2), со следующими операциями в указанной последовательности: a) основное тело (4) с по меньшей мере одним расположенным внутри продольным каналом (6) снабжают металлическим покровным слоем (10) (34), b) через основное тело (4) и покровный слой (10) просверливают к продольному каналу (6) поперечные каналы (8) (36); c) основное тело (4) в продольном канале (6), в поперечных каналах (8) и на выходных отверстиях (14) поперечных каналов (8) на покровном слое (10) на соответствующих малых частях (16) покровного слоя (10) снабжают обогащенным слоем (12) (38); d) покровный слой (10) выглаживают (44); e) покровный слой (10) снабжают керамическим теплоизоляционным слоем (20) (46); f) основное тело (4) с покровным слоем (10), обогащенным слоем (12) и керамическим теплоизоляционным слоем (20) подвергают термообработке (48);
11. Способ по п. 10, в котором теплоизоляционный слой (20) наносят путем способа плазменного напыления в атмосфере (LPPS) или способа физического напыления (VPS) (46).
11. Способ по п. 10, в котором теплоизоляционный слой (20) наносят путем способа плазменного напыления в атмосфере (LPPS) или способа физического напыления (VPS) (46).
12. Способ по любому из пп. 9 - 11, в котором покровный слой (10) наносят путем способа плазменного напыления при низком давлении (LPPS) или способом плазменного напыления в вакууме (VPS) (34).
13. Способ по любому из пп. 9 - 12, в котором для нанесения обогащенного слоя (12) напыляют и диффундируют по меньшей мере один из элементов алюминий и хром, предпочтительно алюминий (38).
14. Способ по любому из пп. 9 - 13, в котором поперечные каналы (8) сверлят лазерным способом сверления, электрохимическим способом зенкования или способом электроискровой эрозии (36).
15. Способ по любому из пп. 9 - 14, в котором термообработку (40, 48) производят для диффузионного отжига и/или упрочнения.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19527149 | 1995-07-25 | ||
DE19527149.1 | 1995-07-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98103268A true RU98103268A (ru) | 2000-02-20 |
RU2168558C2 RU2168558C2 (ru) | 2001-06-10 |
Family
ID=7767740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98103268/02A RU2168558C2 (ru) | 1995-07-25 | 1996-07-05 | Изделие с металлическим основным телом и способ его изготовления |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5967755A (ru) |
EP (1) | EP0840809B1 (ru) |
JP (1) | JP3571052B2 (ru) |
DE (1) | DE59601728D1 (ru) |
ES (1) | ES2132927T3 (ru) |
IN (1) | IN187769B (ru) |
RU (1) | RU2168558C2 (ru) |
WO (1) | WO1997005299A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2991991B2 (ja) * | 1997-03-24 | 1999-12-20 | トーカロ株式会社 | 耐高温環境用溶射被覆部材およびその製造方法 |
DE19737845C2 (de) * | 1997-08-29 | 1999-12-02 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen einer Gasturbinenschaufel, sowie nach dem Verfahren hergestellte Gasturbinenschaufel |
DE59802893D1 (de) * | 1998-03-23 | 2002-03-14 | Alstom | Nichtkreisförmige Kühlbohrung und Verfahren zur Herstellung derselben |
WO2000017417A1 (de) | 1998-09-21 | 2000-03-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur innenbearbeitung eines hohlen bauteils |
US6296447B1 (en) * | 1999-08-11 | 2001-10-02 | General Electric Company | Gas turbine component having location-dependent protective coatings thereon |
US6283714B1 (en) | 1999-08-11 | 2001-09-04 | General Electric Company | Protection of internal and external surfaces of gas turbine airfoils |
US6332926B1 (en) * | 1999-08-11 | 2001-12-25 | General Electric Company | Apparatus and method for selectively coating internal and external surfaces of an airfoil |
US6670046B1 (en) | 2000-08-31 | 2003-12-30 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Thermal barrier coating system for turbine components |
US6375425B1 (en) | 2000-11-06 | 2002-04-23 | General Electric Company | Transpiration cooling in thermal barrier coating |
DE102005060243A1 (de) * | 2005-12-14 | 2007-06-21 | Man Turbo Ag | Verfahren zum Beschichten einer Schaufel und Schaufel einer Gasturbine |
US8257600B2 (en) * | 2010-03-01 | 2012-09-04 | United Technologies Corporation | Printed masking process |
US20120148769A1 (en) | 2010-12-13 | 2012-06-14 | General Electric Company | Method of fabricating a component using a two-layer structural coating |
US20120243995A1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-09-27 | General Electric Company | Components with cooling channels formed in coating and methods of manufacture |
DE102011103731A1 (de) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Man Diesel & Turbo Se | Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht, mit einer Schutzschicht beschichtetes Bauteil und Gasturbine mit einem solchen Bauteil |
US20130101761A1 (en) * | 2011-10-21 | 2013-04-25 | General Electric Company | Components with laser cladding and methods of manufacture |
RU2520237C2 (ru) * | 2012-02-28 | 2014-06-20 | Публичное акционерное общество " ФЭД" | Способ нанесения двухкомпонентных хром-алюминиевых покрытий на внутренние полости охлаждаемых рабочих лопаток газовых турбин и устройство для осуществления способа |
EP3075880A1 (en) * | 2015-04-01 | 2016-10-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Dual alloy blade |
US10472972B2 (en) * | 2015-12-01 | 2019-11-12 | General Electric Company | Thermal management of CMC articles having film holes |
US11821337B1 (en) * | 2022-08-05 | 2023-11-21 | Rtx Corporation | Internal aluminide coating for vanes and blades and method of manufacture |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4208453A (en) * | 1969-06-30 | 1980-06-17 | Alloy Surfaces Company, Inc. | Modified diffusion coating of the interior of a steam boiler tube |
US3849865A (en) * | 1972-10-16 | 1974-11-26 | Nasa | Method of protecting the surface of a substrate |
US4031274A (en) * | 1975-10-14 | 1977-06-21 | General Electric Company | Method for coating cavities with metal |
US4132816A (en) * | 1976-02-25 | 1979-01-02 | United Technologies Corporation | Gas phase deposition of aluminum using a complex aluminum halide of an alkali metal or an alkaline earth metal as an activator |
US4218007A (en) * | 1979-02-22 | 1980-08-19 | General Electric Company | Method of diffusion bonding duplex sheet cladding to superalloy substrates |
US4405660A (en) * | 1980-01-07 | 1983-09-20 | United Technologies Corporation | Method for producing metallic articles having durable ceramic thermal barrier coatings |
US4526814A (en) * | 1982-11-19 | 1985-07-02 | Turbine Components Corporation | Methods of forming a protective diffusion layer on nickel, cobalt, and iron base alloys |
US4576874A (en) * | 1984-10-03 | 1986-03-18 | Westinghouse Electric Corp. | Spalling and corrosion resistant ceramic coating for land and marine combustion turbines |
US4743462A (en) * | 1986-07-14 | 1988-05-10 | United Technologies Corporation | Method for preventing closure of cooling holes in hollow, air cooled turbine engine components during application of a plasma spray coating |
DE58904084D1 (de) * | 1988-02-05 | 1993-05-19 | Siemens Ag | Metallgegenstand, insbesondere gasturbinenschaufel mit schutzbeschichtung. |
US4880614A (en) * | 1988-11-03 | 1989-11-14 | Allied-Signal Inc. | Ceramic thermal barrier coating with alumina interlayer |
DE3907625C1 (ru) * | 1989-03-09 | 1990-02-15 | Mtu Muenchen Gmbh | |
DE3926479A1 (de) * | 1989-08-10 | 1991-02-14 | Siemens Ag | Rheniumhaltige schutzbeschichtung, mit grosser korrosions- und/oder oxidationsbestaendigkeit |
JP2773050B2 (ja) * | 1989-08-10 | 1998-07-09 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 耐熱性耐食性の保護被覆層 |
US5238752A (en) * | 1990-05-07 | 1993-08-24 | General Electric Company | Thermal barrier coating system with intermetallic overlay bond coat |
US5197852A (en) * | 1990-05-31 | 1993-03-30 | General Electric Company | Nozzle band overhang cooling |
US5180285A (en) * | 1991-01-07 | 1993-01-19 | Westinghouse Electric Corp. | Corrosion resistant magnesium titanate coatings for gas turbines |
DE4103994A1 (de) * | 1991-02-11 | 1992-08-13 | Inst Elektroswarki Patona | Schutzueberzug vom typ metall-keramik fuer einzelteile aus hitzebestaendigen legierungen |
DE4119967C1 (ru) * | 1991-06-18 | 1992-09-17 | Mtu Muenchen Gmbh | |
US5236745A (en) * | 1991-09-13 | 1993-08-17 | General Electric Company | Method for increasing the cyclic spallation life of a thermal barrier coating |
EP0572150A3 (en) * | 1992-05-26 | 1993-12-29 | General Electric Company | Chemical vapour-deposition of aluminide coatings |
DE4226272C1 (de) * | 1992-08-08 | 1994-02-10 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren zur Behandlung von MCrAlZ-Schichten und mit dem Verfahren hergestellte Bauteile |
GB9218858D0 (en) * | 1992-09-05 | 1992-10-21 | Rolls Royce Plc | High temperature corrosion resistant composite coatings |
DE4310896C1 (de) * | 1993-04-02 | 1994-03-24 | Thyssen Industrie | Verfahren zum Herstellen von verschleißfesten Kanten an Turbinenschaufeln |
-
1996
- 1996-07-05 EP EP96922744A patent/EP0840809B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-05 WO PCT/DE1996/001207 patent/WO1997005299A1/de active IP Right Grant
- 1996-07-05 ES ES96922744T patent/ES2132927T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-05 JP JP50707597A patent/JP3571052B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-05 DE DE59601728T patent/DE59601728D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-05 RU RU98103268/02A patent/RU2168558C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-07-22 IN IN1326CA1996 patent/IN187769B/en unknown
-
1998
- 1998-01-26 US US09/013,294 patent/US5967755A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-04-29 US US09/301,969 patent/US6156133A/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU98103268A (ru) | Изделие с металлическим основным телом и способ его изготовления | |
US6582194B1 (en) | Gas-turbine blade and method of manufacturing a gas-turbine blade | |
US7402335B2 (en) | Layer structure and method for producing such a layer structure | |
US6617003B1 (en) | Directly cooled thermal barrier coating system | |
US4789441A (en) | Metallic protective coatings and method of making | |
US6511762B1 (en) | Multi-layer thermal barrier coating with transpiration cooling | |
US6375425B1 (en) | Transpiration cooling in thermal barrier coating | |
JP3571052B2 (ja) | 金属本体を備えた製品 | |
PT968316E (pt) | Metodo de tratamento de componentes metalicos | |
CA2517298A1 (en) | Process for applying a protective layer | |
UA35620C2 (ru) | Способ нанесения многослойного покрытия, которое служит тепловым барьером, на изделие из суперсплава и многослойное покрытие, полученное этим способом (варианты) | |
US4959342A (en) | Method of producing catalyst carriers | |
CN101331246A (zh) | 用于涂覆叶片的方法和燃气透平的叶片 | |
UA35621C2 (ru) | Многослойное покрытие, которое служит тепловым барьером, для изделия из суперсплава и способ его нанесения | |
SG153826A1 (en) | Method of coating gas turbine components | |
SE9000339D0 (sv) | Liten tjockvaeggig sammansatt metallroerledning och saett att framstaella en saadan | |
US20140116660A1 (en) | Components with asymmetric cooling channels and methods of manufacture | |
CA2087698C (en) | Coated porous metal panel and method | |
DE59707422D1 (de) | Schutzschicht für turbinenschaufel | |
RU95119009A (ru) | Диффузионные запирающие слои и способ их получения | |
RU2145981C1 (ru) | Способ защиты поверхности слитков | |
US9429035B2 (en) | Method for forming an improved thermal barrier coating (TBC), thermal-barrier-coated article and method for the repair thereof | |
EP1808236A1 (de) | Verfahren zum Abdecken von Kühlungsbohrungen, insbesondere von Turbinenschaufeln | |
JPS5698471A (en) | Titanium carbide coating method for precipitation- hardenable type alloy | |
Muth et al. | Fabrication of Gas Turbine Nozzles |