RU98103265A - Устройство и способ непрерывного отделения твердых частиц от жидкости - Google Patents

Устройство и способ непрерывного отделения твердых частиц от жидкости

Info

Publication number
RU98103265A
RU98103265A RU98103265/13A RU98103265A RU98103265A RU 98103265 A RU98103265 A RU 98103265A RU 98103265/13 A RU98103265/13 A RU 98103265/13A RU 98103265 A RU98103265 A RU 98103265A RU 98103265 A RU98103265 A RU 98103265A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
particles
vessel
chamber
tubular elements
Prior art date
Application number
RU98103265/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2179481C2 (ru
Inventor
Ларс Энстрем
Хюосонг Ли
Original Assignee
Сентритек ХБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9502693A external-priority patent/SE504616C2/sv
Application filed by Сентритек ХБ filed Critical Сентритек ХБ
Publication of RU98103265A publication Critical patent/RU98103265A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2179481C2 publication Critical patent/RU2179481C2/ru

Links

Claims (23)

1. Устройство для непрерывного отделения твердых частиц от жидкости путем их центробежного осаждения, содержащее сосуд (18), поддающийся вращению вокруг вертикальной оси, причем указанный сосуд имеет впускной канал (38; 48) для жидкости, которая должна быть сепарирована, зону (36) сепарирования с элементами поверхности осаждения, верхнюю и нижнюю коллекторные камеры (38, 58, 60 или 34), сообщающиеся с зоной (36) сепарирования, выпускной канал (40) для жидкости, которая была освобождена от частиц в зоне (36) сепарирования, и выпускное отверстие (44; 70), которое можно открывать и закрывать, для осадка частиц, уловленных на элементах поверхности осаждения, отличающееся тем, что элементы поверхности осаждения образованы множеством смежных трубчатых элементов (46), которые ориентированы в осевом направлении и расположены так, чтобы образовывать кольцо вокруг центральной оси, поддающегося вращению, сосуда (18) и которые открыты на обоих концах.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя коллекторная камера (34) представляет собой, с одной стороны, камеру для жидкости, которая должна быть сепарирована, а с другой стороны - выпускную камеры для частиц, осажденных на стенки трубок, то есть для осадка, тогда как верхняя коллекторная камера (32) представляет собой выпускную камеру для жидкости, освобожденной от частиц, причем поток указанной жидкости проходит вверх через трубчатые элементы (46).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя коллекторная камера (32) представляет собой впускную камеру для жидкости, которая должна быть сепарирована, тогда как нижняя коллекторная камера (34) представляет собой выпускную камеру, с одной стороны, для жидкости, освобожденной от частиц, причем поток указанной жидкости поступает вниз через трубчатые элементы (46), а с другой стороны - для частиц, осажденных на стенках трубок, то есть для осадка.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубчатые элементы расположены в двух концентрических кольцевых конструкциях, которые отделены друг от друга непроницаемой для жидкости промежуточной стенкой (54), и что верхняя коллекторная камера над трубчатыми элементами (46) разделена на впускную часть (58) камеры и выпускную часть (60) камеры, причем впускная часть (58) камеры сообщается с внутренней в радиальном направлении конструкцией (53) трубчатых элементов (46), тогда как внешняя часть (60) камеры сообщается с внешней в радиальном направлении конструкцией (36) трубчатых элементов (46).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что нижняя коллекторная камера (34), расположенная ниже трубчатых элементов (46) в сосуде (18), представляет собой, с одной стороны, камеру для вращения потока сепарируемой жидкости, а с другой стороны - камеру для улавливания и удаления осадка частиц, осажденных на стенках трубок.
6. Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) имеют диаметр приблизительно 2-10 мм.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что этот диаметр составляет приблизительно 3 мм.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) имеют толщину стенки приблизительно 0,2 мм.
9. Устройство по пп.6-8, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) имеют круглую или многоугольную форму поперечного сечения.
10. Устройство по пп.6-9, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) выполнены из пластмассы, например, из полипропилена.
11. Устройство по пп.6-10, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) имеют плотность, близкую к плотности сепарируемой жидкости.
12. Устройство по пп.6-11, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) когерентно соединены в трубчатую кассету из трубчатых элементов.
13. Устройство по пп.6-12, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) установлены на нижней пластине (47), имеющей сетчатую структуру с мелкими ячейками.
14. Устройство по пп.1-13, отличающееся тем, что сосуд (18) установлен с возможностью вращения (в расположенном выше него несущем элементе (14) конструкции) вокруг вала (26) неподвижно соединенного с сосудом, причем указанный вал имеет впускной канал (38) для жидкости, которая должна быть сепарирована.
15. Устройство по пп.1-14, отличающееся тем, что сосуд (18) для образования выходного осадка имеет нижний элемент (72), который поддается перемещению в осевом направлении между герметично закрытым положением против боковой ограничивающей стенки (20) сосуда и открытым положением, разнесенным относительно боковой ограничивающей стенки (20).
16. Устройство по пп.1-14, отличающееся тем, что клапаны (70) для выпуска осадка, которые могут быть закрыты центробежными силами, расположены на боковой ограничивающей стенке (20) сосуда (18).
17. Устройство по пп.1-16, отличающееся тем, что для облегчения удаления осадка, уловленного в сосуде (18) в результате его центрифугирования, для обеспечения вибрации сосуда установлен вибратор (68).
18. Устройство для непрерывного отделения твердых частиц от жидкости путем их центробежного осаждения, содержащее сосуд (18), поддающийся вращению вокруг вертикальной оси, причем указанный сосуд имеет впускной канал (38, 48) для жидкости, которая должна быть сепарирована, зону (36) сепарирования с элементами поверхности осаждения, верхнюю и нижнюю коллекторные камеры (32 и 34, соответственно), сообщающиеся с зоной (36) сепарирования, выпускной канал (40) для жидкости, которая в зоне (36) сепарирования была освобождена от частиц, и выпускное отверстие (44), которое можно открывать и закрывать для осадка частиц, уловленных на элементах поверхности осаждения, отличающееся тем, что элементы поверхности осаждения образованы стенками множества смежных, ориентированных в осевом направлении, каналов (50а) во вращательном корпусе (50), причем указанные каналы (50а) открыты на обоих концах.
19. Способ непрерывного отделения твердых частиц от жидкости путем их центробежного осаждения, в котором смесь жидкости и частиц, которую нужно разделить, вводят во впускную камеру (32;34;58) вращающегося сосуда (18) сепаратора, в которой смесь жидкости и частиц вынуждена вращаться при скорости вращения сосуда, отличающийся тем, что поток смеси жидкости и частиц после этого вынужден проходить в процессе по существу ламинарного течения через множество периферийно и радиально смежных параллельных каналов (46; 50а), расположенных аксиально и образующих вместе кольцо вокруг центральной оси сосуда и открытых на обоих концах, причем частицы в смеси жидкости и частиц, проходящей через каналы (46; 50а), подвергаются воздействию g, числовое значение которого менее 500, а предпочтительно - менее 100, для осаждения под действие центробежных сил на стенки каналов, тогда как сепарированную очищенную жидкость направляют к выпускному каналу (40) и, когда концентрация частиц в очищенной жидкости превышает заданную величину, прекращают подачу смеси жидкости и частиц и вращение сосуда сепаратора для удаления осадка частиц, уловленных на стенках каналов, через поддающееся открыванию выпускное отверстие (44; 70).
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что жидкую композицию подают вертикально вверх через каналы (46; 50a).
21. Способ по п. 19, отличающийся тем, что жидкую композицию подают вертикально вниз через каналы (46; 50а).
22. Способ по п. 19, отличающийся тем, что жидкую композицию подают вертикально вниз и во внутреннюю в радиальном направлении группу (53) каналов (46), а после этого - вертикально вверх через внешнюю в радиальном направлении группу (36) каналов (46), то есть последовательно в направлении и против направления действия силы тяжести.
23. Способ по п.19, отличающийся тем, что сосуд при удалении из него осадка заставляют вибрировать (подвергают воздействию вибрации).
RU98103265/13A 1995-07-25 1996-07-24 Способ разделения суспензии и центробежный сепаратор для его осуществления (варианты) RU2179481C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9502693A SE504616C2 (sv) 1995-07-25 1995-07-25 Anordning och förfarande för diskontinuerlig separering av partiklar ur en vätska genom centrifugalsedimentering
SE9502693-6 1995-07-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98103265A true RU98103265A (ru) 2000-03-27
RU2179481C2 RU2179481C2 (ru) 2002-02-20

Family

ID=20399069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98103265/13A RU2179481C2 (ru) 1995-07-25 1996-07-24 Способ разделения суспензии и центробежный сепаратор для его осуществления (варианты)

Country Status (14)

Country Link
US (2) US6083147A (ru)
EP (1) EP0844912B1 (ru)
JP (1) JP3848372B2 (ru)
CN (1) CN1090062C (ru)
AT (1) ATE197412T1 (ru)
AU (1) AU6474996A (ru)
CZ (1) CZ19898A3 (ru)
DE (1) DE69610927T2 (ru)
HU (1) HU222037B1 (ru)
NO (1) NO311408B1 (ru)
PL (1) PL181377B1 (ru)
RU (1) RU2179481C2 (ru)
SE (1) SE504616C2 (ru)
WO (1) WO1997004874A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW439003B (en) 1995-11-17 2001-06-07 Semiconductor Energy Lab Display device
KR100378969B1 (ko) * 1998-10-02 2003-04-07 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 액 추출 장치
US6755969B2 (en) * 2001-04-25 2004-06-29 Phase Inc. Centrifuge
US6805805B2 (en) * 2001-08-13 2004-10-19 Phase Inc. System and method for receptacle wall vibration in a centrifuge
US6706180B2 (en) * 2001-08-13 2004-03-16 Phase Inc. System for vibration in a centrifuge
US7211037B2 (en) 2002-03-04 2007-05-01 Therakos, Inc. Apparatus for the continuous separation of biological fluids into components and method of using same
US7479123B2 (en) 2002-03-04 2009-01-20 Therakos, Inc. Method for collecting a desired blood component and performing a photopheresis treatment
AU2003900329A0 (en) * 2003-01-24 2003-02-13 Microtechnology Centre Management Limited Microfluidic connector
WO2004080601A2 (en) * 2003-03-11 2004-09-23 Phase Inc. Centrifuge with controlled discharge of dense material
US6971525B2 (en) * 2003-06-25 2005-12-06 Phase Inc. Centrifuge with combinations of multiple features
WO2005011848A1 (en) 2003-07-30 2005-02-10 Phase Inc. Filtration system and dynamic fluid separation method
EP1663461A4 (en) * 2003-07-30 2009-01-14 Phase Inc ENHANCED CLEANING FILTRATION SYSTEM AND DYNAMIC FLUID SEPARATION
US7282147B2 (en) * 2003-10-07 2007-10-16 Phase Inc. Cleaning hollow core membrane fibers using vibration
ES2619155T3 (es) * 2005-11-18 2017-06-23 Ferrum Ag Cartucho de centrífuga
US7959546B2 (en) * 2007-01-24 2011-06-14 Honeywell International Inc. Oil centrifuge for extracting particulates from a continuous flow of fluid
US8254455B2 (en) 2007-06-30 2012-08-28 Microsoft Corporation Computing collocated macroblock information for direct mode macroblocks
US8021290B2 (en) * 2007-11-26 2011-09-20 Honeywell International Inc. Oil centrifuge for extracting particulates from a fluid using centrifugal force
NL2004559C2 (en) * 2010-04-15 2011-10-18 Coalessense B V Device and method for coalescing droplets dispersed in a flowing mixture.
US9327296B2 (en) 2012-01-27 2016-05-03 Fenwal, Inc. Fluid separation chambers for fluid processing systems
DE102013111579A1 (de) * 2013-10-21 2015-04-23 Gea Mechanical Equipment Gmbh Verfahren zur Klärung eines fließfähigen Produktes mit einer Zentrifuge, insbesondere einem Separator
GB201321250D0 (en) * 2013-12-02 2014-01-15 Gm Innovations Ltd An apparatus for removing impurities from a fluid stream
KR101480923B1 (ko) * 2014-04-18 2015-01-13 신흥정공(주) 하이브리드형 원심분리기
CN108697951A (zh) * 2016-02-25 2018-10-23 加拿大思博选矿设备公司 利用振动表面的离心选矿方法和装置和在其中使用的转子筒
GB201703110D0 (en) 2017-02-27 2017-04-12 Gm Innovations Ltd An apparatus for seperating components of a fluid stream
WO2018236921A1 (en) 2017-06-20 2018-12-27 Cummins Filtration Ip, Inc. CENTRIFUGAL SEPARATOR WITH AXIAL FLOW
CN108220935B (zh) * 2018-01-12 2020-03-10 中国工程物理研究院流体物理研究所 一种固体颗粒在金属工件内圆柱表面的离心沉降粘附方法
GB2606484A (en) 2018-04-24 2022-11-09 Gm Innovations Ltd An apparatus for producing potable water
CN108927296A (zh) * 2018-08-31 2018-12-04 江西海汇龙洲锂业有限公司 一种方便收集物料的锂云母浸取液液固分离装置
CN113006720B (zh) * 2021-03-31 2022-11-18 四川宝石机械石油钻头有限责任公司 一种钻井液泥浆负压筛装置及其分离方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US507442A (en) * 1893-10-24 Atto lentsch
US3363806A (en) * 1966-05-31 1968-01-16 Nat Air Vibrator Company Dispenser having a vibrator for facilitating the flow of bulk material
CH514358A (fr) * 1969-08-08 1971-10-31 Termomeccanica Italiana Spa Dispositif de séparation centrifuge des deux constituants à densité différente d'une émulsion
US3858793A (en) 1973-02-28 1975-01-07 Donaldson Co Inc Cartridge centrifuge
FR2292523A1 (fr) * 1974-11-28 1976-06-25 Saint Gobain Dispositif de centrifugation pour le degazage de liquides tres visqueux
CS188429B1 (en) * 1976-02-12 1979-03-30 Jan Putterlik Method of the automatic control of the discharging of the concentrated fraction from from the centrifuge rotor and device for executing the same
CA1125248A (en) * 1976-09-03 1982-06-08 John Novoselac Centrifuge apparatus and method of operating a centrifuge
NL8600288A (nl) 1986-02-06 1987-09-01 Nederlanden Staat Inrichting voor het vormen van een van electromagnetische stralingsoverdracht bevrijde galvanische verbinding tussen geleiders.
DE3608664A1 (de) * 1986-03-14 1987-09-17 Krauss Maffei Ag Vollmantelzentrifuge
NL8700698A (nl) * 1987-03-25 1988-10-17 Bb Romico B V I O Roterende deeltjesscheider.
DE3891450T1 (de) 1988-11-25 1990-11-22 Berber Viktor A Zentrifugaler fluessigkeitsreiniger
NL8900802A (nl) * 1989-03-31 1990-10-16 Jan Wytze Van Der Herberg Separator.
DE4130759A1 (de) * 1991-09-16 1993-03-18 Flottweg Gmbh Zentrifuge zur kontinuierlichen trennung von stoffen unterschiedlicher dichte
NL9300651A (nl) * 1993-04-16 1994-11-16 Romico Hold A V V Roterende deeltjesscheider met onevenwijdige scheidingskanalen, en een scheidingseenheid.
WO1996000128A1 (en) * 1994-06-23 1996-01-04 Robert Ernest Charles Eady Centrifugal solids separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98103265A (ru) Устройство и способ непрерывного отделения твердых частиц от жидкости
JP3848372B2 (ja) 液体から固体粒子を不連続に分離するための装置及び方法
US3504804A (en) Centrifugal separator
US5635068A (en) Combination centrifugal separator for air and solids
CN111001500A (zh) 单向心泵离心机内部流道
JPH11511059A (ja) 遠心分離機
JP3067893B2 (ja) 製紙用紙料のスクリーニング装置
JP2001070832A (ja) 遠心濃縮装置
CN113245072A (zh) 一种具备螺旋加速的单向心碟式离心机及离心设备
EP0069729A1 (en) Industrial coolant fluid recovery system
US3884806A (en) Method and apparatus for centrifugally regenerative filtration
KR100491353B1 (ko) 고액분리장치
JP2000246012A (ja) 固液分離装置
JPS646919Y2 (ru)
JP3644721B2 (ja) 分離装置
CN214288285U (zh) 用于固液分离的双向离心管
SU1667936A1 (ru) Много русный гидроциклон
RU2209123C2 (ru) Способ обесшламливания пульпы и устройство для его осуществления
JPS6127640Y2 (ru)
SU1194460A1 (ru) Способ центробежного фильтровани
SU396043A1 (ru) Горизонтальная осадительная центрифуга для разделения трехкомпонентной суспензии
SU1088808A1 (ru) Устройство дл выделени примесей из жидкости
RU1607158C (ru) Центробежный осветлитель
SU1227250A1 (ru) Центрифуга
SU1364374A1 (ru) Центробежный сепаратор дл разделени многокомпонентной суспензии