CN214288285U - 用于固液分离的双向离心管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于固液分离的双向离心管,包括管体,所述管体上方设置有管盖,所述管盖内部设置有过滤芯,所述过滤芯下方设置有导向螺旋板一,所述过滤芯上方设置有导向螺旋板二,所述导向螺旋板二外侧设置有挡板一,所述挡板一下方设置有挡板二,所述导向螺旋板一上端外侧设置有液体出口,所述导向螺旋板二上端外侧设置有固体出口,所述液体出口外侧设置有液体管,所述固体出口外侧设置有固体管,所述管体下方设置有液体箱,所述液体箱下方设置有固体箱,所述液体出口与固体出口内部均设置有离心阀,所述离心阀内部设置有旋转阀门,本实用新型,具有固液分离效果好和便于取出的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心管技术领域,具体为用于固液分离的双向离心管。
背景技术
在生物科学,特别是生物化学和分子生物学研究领域,已得到十分广泛的应用,每个生物化学和分子生物学实验室都要准备多种型式的离心机,离心技术主要用于各种生物样品的分离和制备,生物样品悬浮液盛放在离心管中在高速旋转下,由于巨大的离心力作用,使悬浮的微小颗粒以一定的速度沉降,从而与溶液得以分离。
一般离心管在离心机作用下,会产生固液分离,但是分离效果不佳,不够充分,滤液中往往会夹杂一些固体颗粒物,而且在分离后需要取用的时候还需要倒出,较为麻烦,因此,设计固液分离效果好和便于取出的用于固液分离的双向离心管是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于固液分离的双向离心管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:用于固液分离的双向离心管,包括管体,其特征在于:所述管体上方设置有管盖,所述管盖内部设置有过滤芯,所述过滤芯下方设置有导向螺旋板一,所述过滤芯上方设置有导向螺旋板二,将需要分离的固液混合物放入管体内,管盖内壁设有内螺纹,管体上方管口设有外螺纹,管盖内螺纹与管体外螺纹契合,盖上管盖,逆时针旋转管盖,直至拧紧,此时管体呈紧密封闭状态,将离心管放入离心机内,启动离心机,离心管逆时针高速转动进行固液分离,离心机逆时针高速转动,带动离心管逆时针高速转动,混合物受离心力影响,经过过滤芯时,混合物借助过滤芯变成过滤液,而混合物中的固体颗粒就会被拦截在过滤芯下表层,过滤芯呈曲面状,固体颗粒物受离心力作用,向过滤芯两侧移动,直至达到挡板一位置,离心机关闭后,固体颗粒物受惯性影响落在过滤芯上方,滤液则在过滤芯下方,实现固液分离,再启动离心机让离心机顺时针转动,固体颗粒物和滤液通过离心阀分别排出管体,利用过滤芯和离心阀,在离心机高速旋转下,使固液充分分离,再分别进行集中,起到能够更加顺畅的分离混合物的作用。
根据上述技术方案,所述导向螺旋板二外侧设置有挡板一,所述挡板一下方设置有挡板二,在离心机高速逆时针旋转下,固体颗粒物重量大于滤液,向管体内壁两侧移动,挡板一设置在导向螺旋板二与管体之间,固体颗粒物先是被过滤芯挡住,到管体内壁时被挡板一挡住,挡板二设置在挡板一正下方,利用挡板二和挡板一,在离心机高速逆时针转动下,挡板一可以防止固体颗粒物继续受离心力的作用向上移动,挡板二可以防止固体颗粒物在离心机停转时落入管体底部,避免离心机停下时,会有一部分固体颗粒物与滤液又重新混合在一起,起到了提高分离效果的作用。
根据上述技术方案,所述导向螺旋板一上端外侧设置有液体出口,所述导向螺旋板二上端外侧设置有固体出口,固液混合物完成分离后,离心机关闭,此时固体颗粒物在过滤芯上方,滤液在过滤芯下方,再启动离心机进行顺时针高速转动,导向螺旋板一和导向螺旋板二都具有导向功能,表面设有螺旋段,离心管顺时针转动时,滤液随导向螺旋板一向两边扩散至液体出口,固体颗粒物则随导向螺旋板二向杯体一内壁扩散至固体出口,利用单向螺旋板一和导向螺旋板二,可以使滤液和固体颗粒物根据螺旋走向排出管体,起到了提高排出能力的作用。
根据上述技术方案,所述液体出口外侧设置有液体管,所述固体出口外侧设置有固体管,所述管体下方设置有液体箱,所述液体箱下方设置有固体箱,固体颗粒物经过固体出口从离心阀进入固体管,再从固体管进入固体箱,滤液则经过液体出口进入液体管,再从液体管进入液体箱,固体箱和液体箱均可以从顶部打开,利用固体箱和液体箱,可以对分离后的固体颗粒物和滤液进行集中,起到了方便收集取用的作用。
根据上述技术方案,所述液体出口与固体出口内部均设置有离心阀,所述离心阀内部设置有旋转阀门,离心机顺时针旋转,离心阀的旋转阀门受离心力打开,固体颗粒物经过导向螺旋板二从固体出口排出,滤液经过导向螺旋板一从液体出口排出,利用离心阀,在离心机逆时针旋转时可以堵住固体出口和液体出口,离心机顺时针旋转,滤液和固体颗粒物到达出口时出口已经打开,使滤液和固体颗粒物可以排出,起到了可以自动化排出分离物的作用。
根据上述技术方案,所述旋转阀门四周均匀设置有离心撑杆,所述离心撑杆外侧设置有密封圈,旋转阀门通过离心撑杆与密封圈连接在一起,离心撑杆内部设有连轴,可以左右摆动,旋转阀门可以通过旋转打开,离心机在逆时针高速转动下,离心撑杆受惯性影响,向左摆动,拉住伸缩阀门,当离心机瞬间停止转动后再进行顺时针转动时,离心撑杆受惯性力猛烈向右摆动,离心撑杆推动旋转阀门旋转打开,利用离心机的离心力,使旋转阀门打开,便于排出固体颗粒物和滤液。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
(1)通过设置离心阀和过滤芯,过滤芯使固液充分分离,在离心机逆时针旋转时可以堵住固体出口和液体出口,离心机顺时针旋转,滤液和固体颗粒物到达出口时出口已经打开,使滤液和固体颗粒物可以排出,起到了可以自动化排出分离物的作用;
(2)通过设置单向螺旋板一和导向螺旋板二,滤液随导向螺旋板一向两边扩散至液体出口,固体颗粒物则随导向螺旋板二向杯体一内壁扩散至固体出口,可以使滤液和固体颗粒物根据螺旋走向排出管体,起到了提高排出能力的作用;
(3)通过设置挡板二和挡板一,在离心机高速逆时针转动下,挡板一可以防止固体颗粒物继续受离心力的作用向上移动,挡板二可以防止固体颗粒物在离心机停转时落入管体底部,避免一部分固体颗粒物与滤液又重新混合在一起,起到了提高分离效果的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的离心机逆时针转动下的离心管工作状态图;
图3是本实用新型的离心机顺时针转动下的离心管工作状态图;
图中:1、管体;2、管盖;3、过滤芯;4、导向螺旋板一;5、导向螺旋板二;6、挡板一;7、挡板二;8、液体出口;9、固体出口;10、液体管;11、固体管;12、液体箱;13、固体箱;14、离心阀;15、旋转阀门;16、离心撑杆;17、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:用于固液分离的双向离心管,包括管体1,管体1上方设置有管盖2,管盖2内部设置有过滤芯3,过滤芯3下方设置有导向螺旋板一4,过滤芯3上方设置有导向螺旋板二5,将需要分离的固液混合物放入管体1内,管盖2内壁设有内螺纹,管体1上方管口设有外螺纹,管盖2内螺纹与管体1外螺纹契合,盖上管盖2,逆时针旋转管盖2,直至拧紧,此时管体1呈紧密封闭状态,将离心管放入离心机内,启动离心机,离心管逆时针高速转动进行固液分离,离心机逆时针高速转动,带动离心管逆时针高速转动,混合物受离心力影响,经过过滤芯3时,混合物借助过滤芯3变成过滤液,而混合物中的固体颗粒就会被拦截在过滤芯3下表层,过滤芯3呈曲面状,固体颗粒物受离心力作用,向过滤芯3两侧移动,直至达到挡板一6位置,离心机关闭后,固体颗粒物受惯性影响落在过滤芯3上方,滤液则在过滤芯3下方,实现固液分离,再启动离心机让离心机顺时针转动,固体颗粒物和滤液通过离心阀14分别排出管体1,利用过滤芯3和离心阀14,在离心机高速旋转下,使固液充分分离,再分别进行集中,起到能够更加顺畅的分离混合物的作用;
导向螺旋板二5外侧设置有挡板一6,挡板一6下方设置有挡板二7,在离心机高速逆时针旋转下,固体颗粒物重量大于滤液,向管体1内壁两侧移动,挡板一6设置在导向螺旋板二5与管体1之间,固体颗粒物先是被过滤芯3挡住,到管体1内壁时被挡板一6挡住,挡板二7设置在挡板一6正下方,利用挡板二7和挡板一6,在离心机高速逆时针转动下,挡板一6可以防止固体颗粒物继续受离心力的作用向上移动,挡板二7可以防止固体颗粒物在离心机停转时落入管体1底部,避免离心机停下时,会有一部分固体颗粒物与滤液又重新混合在一起,起到了提高分离效果的作用;
导向螺旋板一4上端外侧设置有液体出口8,导向螺旋板二5上端外侧设置有固体出口9,固液混合物完成分离后,离心机关闭,此时固体颗粒物在过滤芯3上方,滤液在过滤芯3下方,再启动离心机进行顺时针高速转动,导向螺旋板一4和导向螺旋板二5都具有导向功能,表面设有螺旋段,离心管顺时针转动时,滤液随导向螺旋板一4向两边扩散至液体出口8,固体颗粒物则随导向螺旋板二5向杯体一内壁扩散至固体出口9,利用单向螺旋板一4和导向螺旋板二5,可以使滤液和固体颗粒物根据螺旋走向排出管体1,起到了提高排出能力的作用;
液体出口8外侧设置有液体管10,固体出口9外侧设置有固体管11,管体1下方设置有液体箱12,液体箱12下方设置有固体箱13,固体颗粒物经过固体出口9从离心阀14进入固体管11,再从固体管11进入固体箱13,滤液则经过液体出口8进入液体管10,再从液体管10进入液体箱12,固体箱13和液体箱12均可以从顶部打开,利用固体箱13和液体箱12,可以对分离后的固体颗粒物和滤液进行集中,起到了方便收集取用的作用;
液体出口8与固体出口9内部均设置有离心阀14,离心阀14内部设置有旋转阀门15,离心机顺时针旋转,离心阀14的旋转阀门15受离心力打开,固体颗粒物经过导向螺旋板二5从固体出口9排出,滤液经过导向螺旋板一4从液体出口8排出,利用离心阀14,在离心机逆时针旋转时可以堵住固体出口9和液体出口8,离心机顺时针旋转,滤液和固体颗粒物到达出口时出口已经打开,使滤液和固体颗粒物可以排出,起到了可以自动化排出分离物的作用;
旋转阀门15四周均匀设置有离心撑杆16,离心撑杆16外侧设置有密封圈17,旋转阀门15通过离心撑杆16与密封圈17连接在一起,离心撑杆16内部设有连轴,可以左右摆动,旋转阀门15可以通过旋转打开,离心机在逆时针高速转动下,离心撑杆16受惯性影响,向左摆动,拉住伸缩阀门17,当离心机瞬间停止转动后再进行顺时针转动时,离心撑杆16受惯性力猛烈向右摆动,离心撑杆16推动旋转阀门15旋转打开,利用离心机的离心力,使旋转阀门15打开,便于排出固体颗粒物和滤液。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于固液分离的双向离心管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)上方设置有管盖(2),所述管盖(2)内部设置有过滤芯(3),所述过滤芯(3)下方设置有导向螺旋板一(4),所述过滤芯(3)上方设置有导向螺旋板二(5)。
2.根据权利要求1所述的用于固液分离的双向离心管,其特征在于:所述导向螺旋板二(5)外侧设置有挡板一(6),所述挡板一(6)下方设置有挡板二(7)。
3.根据权利要求2所述的用于固液分离的双向离心管,其特征在于:所述导向螺旋板一(4)上端外侧设置有液体出口(8),所述导向螺旋板二(5)上端外侧设置有固体出口(9)。
4.根据权利要求3所述的用于固液分离的双向离心管,其特征在于:所述液体出口(8)外侧设置有液体管(10),所述固体出口(9)外侧设置有固体管(11),所述管体(1)下方设置有液体箱(12),所述液体箱(12)下方设置有固体箱(13)。
5.根据权利要求4所述的用于固液分离的双向离心管,其特征在于:所述液体出口(8)与固体出口(9)内部均设置有离心阀(14),所述离心阀(14)内部设置有旋转阀门(15)。
6.根据权利要求5所述的用于固液分离的双向离心管,其特征在于:所述旋转阀门(15)四周均匀设置有离心撑杆(16),所述离心撑杆(16)外侧设置有密封圈(17)。
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