CN207980660U - 一种小肠粘膜盐解液固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，凹形仓设置在整个装置的底端，且凹形仓内盛放有乙醇溶液，凹形仓的凹进端设置有第二电机，第二电机通过转动轴连接离心釜的中间轴心，离心釜为两侧设置有离心孔的一体装置；凹形仓的两端连接反应釜，反应釜底端设置有过滤网，两侧设置第一废液排出口和废液盛放槽，第一废液排出口上设置有第一排液阀门，废液盛放槽的一侧设置有第二废液排出口，第二废液排出口设置有第二排液阀门；反应釜的上端设置第一加料口和第二加料口，第一电机通过搅拌轴传动连接设置在反应釜内部的搅拌叶片；本实用新型可以实现小肠粘膜盐解液的固液分离，构造合理，设计科学，适合在盐解固液分离技术领域推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固液分离装置，尤其是涉及一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，涉及盐解固液分离技术领域。
背景技术
目前，在肝素钠制备的沉淀工艺过程中，沉淀罐内肝素钠半成品(肝素钠药液)形成后，需要将肝素钠药液与药液上层的液体(称“废水”)进行分离，才能在后期处理中得到块状的肝素钠。现有传统的分离工艺设备采用一个可以容纳大量溶液的沉淀罐(称“罐体”)，然后在罐体的容腔内置入一根吸管，将肝素钠药液上层的废水抽走而得到肝素钠药液。但吸管在抽取上药液上层的废水同时，往往会将部分肝素钠药液也从罐体内吸走，造成了肝素钠产品的丧失，减低了肝素钠收得效率；在此基础上，需要对小肠粘膜的盐解液，即肝素钠药液和废液混合体进行固液分离，固液分离方法：1、通过过滤拦截的方式处理固液分离；2、通过固液二相比重差进行分离；(1)、离心分离：借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。由于离心机等尾矿处理设备可产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，于是溶液中的悬浮物便易于沉淀析出:又由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离。(2)、重力沉降：它是依靠地球引力场的作用，固液分离设备利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而沉降，即重力沉降。重力沉降是从气流中分离出尘粒的最简单方法。只有颗粒较大，气速较小时，重力沉降的作用才较明显；3、其他的物料及化学性质，如低温下成固态，高温下成液态。进行分离。基于此，设计了一种小肠粘膜盐解液固液分离装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服电力维护设备的缺陷，提供一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，包括反应釜、离心釜、凹形仓和废液盛放槽；所述凹形仓设置在整个装置的底端，且凹形仓内盛放有乙醇溶液，所述凹形仓的凹进端设置有第二电机，所述第二电机通过转动轴连接所述离心釜的中间轴心，所述离心釜为半圆形设有向上的开口和两侧设置有离心孔的一体装置；所述凹形仓的两端固定连接有所述反应釜，所述反应釜底端设置有过滤网，两侧设置有对称的第一废液排出口和所述废液盛放槽，所述第一废液排出口上设置有第一排液阀门，所述废液盛放槽的一侧设置有第二废液排出口，所述第二废液排出口设置有第二排液阀门；所述反应釜的上端设置有对称的第一加料口和第二加料口，且在所述反应釜的上端中点位置设置有第一电机，所述第一电机通过搅拌轴传动连接设置在所述反应釜内部的搅拌叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹形仓的凸出两端设置有开口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一废液排出口在所述反应釜上等距离分布有若干个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液盛放槽采用内透明材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜为不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加料口和所述第二加料口设置有活动开合的封闭开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网上端设置有电动控制的挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置反应釜，离心釜和凹形仓，且反应釜设置有第一废液排出口，离心釜设置有离心孔，凹形仓设置有乙醇溶液，可以实现小肠粘膜盐解液的固液分离，构造合理，设计科学，适合在盐解固液分离技术领域推广使用。。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图
图中1、反应釜；2、第一加料口；3、第二加料口；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、第一废液排出口；8、第一排液阀门；9、过滤网；10、离心釜；11、第二电机；12、转动轴；13、离心孔；14、凹形仓；15、乙醇；16、废液盛放槽；17、第二废液排出口；18、第二排液阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，包括反应釜1、离心釜10、凹形仓14和废液盛放槽16；凹形仓14设置在整个装置的底端，且凹形仓14内盛放有乙醇15溶液，凹形仓14的凹进端设置有第二电机11，第二电机11通过转动轴12连接离心釜10的中间轴心，离心釜10为半圆形设有向上的开口和两侧设置有离心孔13的一体装置；凹形仓14的两端固定连接有反应釜1，反应釜1底端设置有过滤网9，两侧设置有对称的第一废液排出口7和废液盛放槽16，第一废液排出口7上设置有第一排液阀门8，废液盛放槽16的一侧设置有第二废液排出口17，第二废液排出口17设置有第二排液阀门18；反应釜1的上端设置有对称的第一加料口2和第二加料口3，且在反应釜1的上端中点位置设置有第一电机4，第一电机4通过搅拌轴5传动连接设置在反应釜1内部的搅拌叶片6。
进一步的，凹形仓14的凸出两端设置有开口。
进一步的，第一废液排出口7在反应釜1上等距离分布有若干个。
进一步的，废液盛放槽16采用透明材料制成，方便废液的液面高度，方便排出废液。
进一步的，反应釜1为不锈钢材料制成，方便加热。
进一步的，第一加料口2和第二加料口3设置有活动开合的封闭开关。
具体原理：本实用新型在工作时，通过第一加料口和第二加料口分别加加入小肠粘膜和烧碱溶液调节PH值，使之产生盐解，析出肝素钠药液、废液和小肠粘膜絮状物的混合液体，再通过打开第一电机，使得反应釜内的混合液在搅拌过程中，充分混合，搅拌完成后，小肠粘膜絮状物、肝素钠药液和废液会依次从下至上停留在反应釜内，再打开第一排液阀门，废液会先从第一废液排出口排除，保留保留小肠粘膜絮状物和肝素钠药液已沉淀分成的液体，之后打开隔离网上方的挡板，此时，肝素钠药液和小肠粘膜絮状物的大块物质会分离，肝素钠药液和小颗粒的小肠粘膜物质落入离心釜，大块小肠粘膜絮状物停留在过滤网上，离心釜在第二电机的转动轴控制下开始转动，使得离心釜内的肝素钠药液和小肠粘膜絮状物的小颗粒物质开始做离心运动，因为肝素钠药液和小肠粘膜絮状物的小颗粒物质存在比重不同的特性，肝素钠药液会从离心空去排除，进而落入凹形仓中，凹形仓中盛放有乙醇溶液，且肝素钠具有不溶于乙醇的物理性质，使得肝素钠析出，从而方便肝素钠的提取，综上，完成了小肠粘膜盐解液，即肝素钠药液、废液、絮状物的固液分离。
本实用新型通过设置反应釜，离心釜和凹形仓，且反应釜设置有第一废液排出口，离心釜设置有离心孔，凹形仓设置有乙醇溶液，可以实现小肠粘膜盐解液的固液分离，构造合理，设计科学，适合在盐解固液分离技术领域推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，包括反应釜(1)、离心釜(10)、凹形仓(14)和废液盛放槽(16)；其特征在于：所述凹形仓(14)设置在整个装置的底端，且凹形仓(14)内盛放有乙醇(15)溶液，所述凹形仓(14)的凹进端设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)通过转动轴(12)连接所述离心釜(10)的中间轴心，所述离心釜(10)为半圆形设有向上的开口和两侧设置有离心孔(13)的一体装置；所述凹形仓(14)的两端固定连接有所述反应釜(1)，所述反应釜(1)底端设置有过滤网(9)，两侧设置有对称的第一废液排出口(7)和所述废液盛放槽(16)，所述第一废液排出口(7)上设置有第一排液阀门(8)，所述废液盛放槽(16)的一侧设置有第二废液排出口(17)，所述第二废液排出口(17)设置有第二排液阀门(18)；所述反应釜(1)的上端设置有对称的第一加料口(2)和第二加料口(3)，且在所述反应釜(1)的上端中点位置设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过搅拌轴(5)传动连接设置在所述反应釜(1)内部的搅拌叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，其特征在于：所述凹形仓(14)的凸出两端设置有开口。
3.根据权利要求1所述的一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，其特征在于：所述第一废液排出口(7)在所述反应釜(1)上等距离分布有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，其特征在于：所述废液盛放槽(16)采用内透明材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，其特征在于：所述反应釜(1)为不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，其特征在于：所述第一加料口(2)和所述第二加料口(3)设置有活动开合的封闭开关。
7.根据权利要求1所述的一种小肠粘膜盐解液固液分离装置，其特征在于：所述过滤网上端设置有电动控制的挡板。
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|---|---|---|---|
| CN201820191166.XU CN207980660U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种小肠粘膜盐解液固液分离装置 |
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| CN201820191166.XU CN207980660U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种小肠粘膜盐解液固液分离装置 |
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| CN207980660U true CN207980660U (zh) | 2018-10-19 |
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| CN201820191166.XU Active CN207980660U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种小肠粘膜盐解液固液分离装置 |
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| CN (1) | CN207980660U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR1010157B (el) * | 2020-11-10 | 2022-01-19 | Βιεμκα Ανωνυμη Εταιρεια Βιομηχανικων Εργων Και Μηχανολογικων Κατασκευων Με Δ.Τ. Βιεμκα Αε, | Αυτοκαθαριζομενο φιλτρο φερτων υλων |
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2018
- 2018-02-05 CN CN201820191166.XU patent/CN207980660U/zh active Active
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| GR1010157B (el) * | 2020-11-10 | 2022-01-19 | Βιεμκα Ανωνυμη Εταιρεια Βιομηχανικων Εργων Και Μηχανολογικων Κατασκευων Με Δ.Τ. Βιεμκα Αε, | Αυτοκαθαριζομενο φιλτρο φερτων υλων |
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