RU97114449A - Прессованный кабель, заготовка и способ для его изготовления - Google Patents
Прессованный кабель, заготовка и способ для его изготовленияInfo
- Publication number
- RU97114449A RU97114449A RU97114449/09A RU97114449A RU97114449A RU 97114449 A RU97114449 A RU 97114449A RU 97114449/09 A RU97114449/09 A RU 97114449/09A RU 97114449 A RU97114449 A RU 97114449A RU 97114449 A RU97114449 A RU 97114449A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conductors
- cable
- pressed
- braid
- cores
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 5
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 3
- 210000003462 Veins Anatomy 0.000 claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
Claims (26)
1. Прессованный кабель, содержащий множество проводников, составляющих кабель, отличающийся тем, что проводники расположены на определенном расстоянии друг от друга и в оплетку вокруг проводников впрессован пластикообразный формовочный состав.
2. Прессованный кабель по п. 1, отличающийся тем, что указанный формовочный состав представляет собой силикон.
3. Прессованный кабель по п. 1, отличающийся тем, что указанный формовочный состав представляет собой полиуретан.
4. Прессованный кабель по п. 1, отличающийся тем, что оплетка содержит противоположные конечные части, противоположные боковые части и оплеточную часть, проходящую между конечными и боковыми частями и вокруг проводников.
5. Прессованный кабель по п. 4, отличающийся тем, что каждая указанная противоположная конечная часть имеет сквозные отверстия для прохождения через нее, как минимум, одного из проводников.
6. Прессованный кабель по п. 4, отличающийся тем, что указанная оплетка содержит множество жил, проходящих между конечными и боковыми частями и пересекающихся друг с другом, образуя отверстия, при этом каждое пересечение из пар жил содержит канал для прохождения через него, как минимум, одного из проводников.
7. Прессованный кабель по п. 4, отличающийся тем, что пластикообразный формовочный состав представляет собой силикон или полиуретан.
8. Заготовка для изготовления прессованного кабеля, отличающаяся тем, что она содержит множество заготовочных жил, имеющих определенную длину и диаметр, жильный разъем, крепящийся к указанному множеству заготовочных жил, поперечно охватывающий их и расположенный вблизи конечной части множества заготовочных жил, при этом множество заготовочных жил и жильный разъем изготовлены из металла или неметаллического материала.
9. Заготовка по п. 8, отличающаяся тем, что каждая заготовочная жила из указанного множества выполнена с возможностью увеличения вдоль ширины жильного разъема.
10. Заготовка по п. 8, отличающаяся тем, что жильный разъем включает в себя средства для приведения в действие пресс-формы для изготовления прессованных кабелей.
11. Заготовка по п. 10, отличающаяся тем, что средства для приведения в действие состоят из, как минимум, одной полости в указанном жильном разъеме для вставления выступа пресс-формы.
12. Заготовка по п. 8, отличающаяся тем, что она выполнена из неметаллического материала.
13. Способ изготовления прессованного кабеля, путем нанесения формовочного состава, отличающийся тем, что создают заготовку, имитирующую множество проводников, создают пресс-форму, имеющую первую прессующую поверхность для вставления указанной заготовки и вторую прессующую поверхность для изготовления рисунка оплетки с помощью первой прессующей поверхности и наносят состав на пресс-форму для получения жгута прессованного кабеля, охватывающего заготовку, затем заготовку вынимают из жгута прессованного кабеля и заменяют множеством проводников, образуя прессованный кабель.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что создание заготовки состоит в получении заготовки, имеющей множество заготовочных жил, имеющих каждая конкретную длину и диаметр, и жильный разъем, припрессованный к множеству заготовочных жил и размещенный вблизи конечной части этого множества жил, при этом множество заготовочных жил и жильный разъем выполнены из металла или неметаллического материала.
15. Способ по п. 12, отличающийся тем, что состав наносят путем литья под давлением.
16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что заготовку вынимают из жгута, создавая поперечно направленные, расположенные на одной линии каналы в указанном жгуте прессованного кабеля для вставления в них проводников.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что проводники вставляют в указанные каналы, образуя прессованный кабель.
18. Жгут прессованного кабеля, содержащий оплетку, отличающийся тем, что оплетка имеет противоположные конечные части, противоположные боковые части и оплеточную часть, проходящую между противоположными боковыми и конечными частями, причем указанные части переплетения имеют множество продольно направленных, расположенных по одной линии каналов, проходящих сквозь нее, для вставления проводников, причем оплетка выполнена из пластикообразного формовочного состава.
19. Жгут прессованного кабеля по п. 18, отличающийся тем, что каждая из указанных противоположных частей имеет сквозные отверстия для прохождения через них, как минимум, одного проводника.
20. Жгут прессованного кабеля по п. 18, отличающийся тем, что указанный пластикообразный формовочный состав представляет собой силикон или полиуретан.
21. Жгут прессованного кабеля по п. 18, отличающийся тем, что он содержит заготовку, часть которой расположена в указанных поперечно направленных, расположенных на одной линии каналах.
22. Жгут прессованного кабеля по п. 21, отличающийся тем, что заготовка содержит множество заготовочных жил, имеющих каждая определенную длину и диаметр, и жильный разъем, припрессованный к указанному множеству заготовочных жил и расположенный вблизи конечной части этого множества заготовочных жил, при этом множество заготовочных жил и жильный разъем выполнены из металла или неметаллического материала, а каждая указанная заготовочная жила размещена внутри одного из соответствующих продольно расположенных каналов.
23. Способ изготовления прессованного кабеля, включающий в себя создание пресс-формы, отличающийся тем, что создают пресс-форму, имеющую прорези, соответствующие множеству проводников заранее заданной конфигурации и часть переплетения, перпендикулярную указанным прорезям и имеющую множество отверстий для инжектирования формовочного состава в оплеточную часть, монтируют множество проводников в указанные прорези в пресс-форме, причем проводники представляют собой первый проводник, второй проводник и так далее вплоть до последнего проводника, инжектируют формовочный состав в указанные отверстия для инжектирования с обеспечением возможности протекания указанного формовочного состава в оплеточную часть внутри пресс-формы, остужают формовочный состав до нужной степени отверждения и удаляют формовочный состав и проводники из пресс-формы.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что рисунок оплетки реализует ромбовидные отверстия между пересекающимися жилами, причем пересечение этих жил возникает там, где часть оплетки охватывает проводник.
25. Заготовка по п. 8, отличающаяся тем, что она выполнена из металла.
26, Жгут прессованного кабеля по п. 22, отличающийся тем, что указанный металл представляет собой нержавеющую сталь, а указанный неметаллический материал - силикон или полиуретан.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/382,111 | 1995-02-01 | ||
US08/382,111 US5596175A (en) | 1995-02-01 | 1995-02-01 | Molded cabling, preform for making and method of making |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97114449A true RU97114449A (ru) | 1999-07-10 |
RU2152656C1 RU2152656C1 (ru) | 2000-07-10 |
Family
ID=23507566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97114449/09A RU2152656C1 (ru) | 1995-02-01 | 1996-01-31 | Прессованный кабель, заготовка и способ для его изготовления |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5596175A (ru) |
EP (1) | EP0807309B1 (ru) |
JP (1) | JPH10513305A (ru) |
CN (1) | CN1173237A (ru) |
AU (1) | AU4972996A (ru) |
CA (1) | CA2210048C (ru) |
DE (1) | DE69626967T2 (ru) |
IL (1) | IL116886A (ru) |
RU (1) | RU2152656C1 (ru) |
WO (1) | WO1996024142A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1012154C2 (nl) * | 1999-05-26 | 2000-11-28 | Ratio Beheer B V | Werkwijze voor het vervaardigen van een kabelharnas, en kabelharnas. |
FR2809239B1 (fr) * | 2000-05-18 | 2002-08-02 | Eaton Corp | Enveloppe de surmoulage pour cable electrique plat |
DE10144171C1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-06-05 | Slm Kunststofftechnik Gmbh | Flexibles Flachbandkabelbauelement sowie Verfahren und Form zur Herstellung von flexiblen Flachbandkabelbauelementen |
JP5159132B2 (ja) * | 2007-03-20 | 2013-03-06 | 株式会社潤工社 | 平型ケーブル |
US7908742B2 (en) * | 2008-03-25 | 2011-03-22 | Commercial Vehicle Group, Inc. | Method of forming a protective covering for a wire harness |
US8598461B2 (en) * | 2008-05-12 | 2013-12-03 | Howard Lind | Flexible self supporting encased silicone cable system and method |
JP2012124090A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Yazaki Corp | ワイヤハーネス製造装置 |
US8858250B2 (en) | 2012-09-19 | 2014-10-14 | International Business Machines Corporation | Electrical cable assembly |
JP5880525B2 (ja) * | 2013-11-26 | 2016-03-09 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | フラットケーブル及びその製造方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2288899A (en) * | 1940-01-15 | 1942-07-07 | Gits Molding Corp | Method of and means for making coaxial cables |
FR1440502A (fr) * | 1965-07-19 | 1966-05-27 | Siemens Ag | Dispositif pour le moulage simultané de plusieurs disques d'écartement sur les conducteurs intérieurs de câbles co-axiaux |
FR1500843A (fr) * | 1966-05-25 | 1967-11-10 | Gen Alimentaire | Machine pour revêtir un corps allongé avec une gaine perforée ou réticulée |
US3531869A (en) * | 1968-05-22 | 1970-10-06 | Ramon D Criss | Insert molded eyeglass frames |
US3627863A (en) * | 1969-05-16 | 1971-12-14 | Fmc Corp | Method for continuously extruding netlike structures |
DE2111743C3 (de) * | 1970-04-02 | 1973-10-11 | Kimikazu Fujisawa Kanagawa Azuma (Japan) | Verfahren und Vorrichtung zur Her Stellung von schlauchfbrmigen Schaum stoff Netzen |
US3909508A (en) * | 1970-05-18 | 1975-09-30 | Southern Weaving Co | Woven electrically conductive cable and method |
US3627903A (en) * | 1970-09-28 | 1971-12-14 | Southern Weaving Co | Woven cable harness assembly and method of making same |
US4091062A (en) * | 1971-02-26 | 1978-05-23 | Townsend & Townsend, Trustee | Cable molding method |
GB1429691A (en) * | 1972-07-29 | 1976-03-24 | Furukawa Electric Co Ltd | Method and apparatus for forming a covering on an elongate core member |
US4130450A (en) * | 1975-11-12 | 1978-12-19 | General Cable Corporation | Method of making extruded solid dielectric high voltage cable resistant to electrochemical trees |
US4429179A (en) * | 1982-05-14 | 1984-01-31 | Honeywell Inc. | Woven wire fanout |
US4504696A (en) * | 1983-04-04 | 1985-03-12 | Woven Electronics Corporation | Tubular woven controlled impedance cable |
US4801764A (en) * | 1986-02-11 | 1989-01-31 | Cooper Industries, Inc. | Cable assembly for use under carpeting |
US4808771A (en) * | 1987-11-23 | 1989-02-28 | Orr Jr Lawrence W | Hinge-line multilayer cable and method |
US4956524A (en) * | 1989-05-02 | 1990-09-11 | Gsi Corporation | Woven electrical transmission cable |
US4933513A (en) * | 1989-05-08 | 1990-06-12 | Noel Lee | Electrical signal conductor assembly |
US5071711A (en) * | 1989-09-28 | 1991-12-10 | The Dow Chemical Company | Preforms for molding processes |
US5367122A (en) * | 1991-06-07 | 1994-11-22 | Olano Luis A R De | Ornamental electrical molding |
US5331115A (en) * | 1992-11-23 | 1994-07-19 | Floyd Ysbrand | Molded woven cabling and a method of production |
US5437831A (en) * | 1993-08-04 | 1995-08-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Process of modifying a cable end |
-
1995
- 1995-02-01 US US08/382,111 patent/US5596175A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-24 IL IL11688696A patent/IL116886A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-01-31 AU AU49729/96A patent/AU4972996A/en not_active Abandoned
- 1996-01-31 JP JP8523782A patent/JPH10513305A/ja active Pending
- 1996-01-31 EP EP96906301A patent/EP0807309B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-31 CA CA002210048A patent/CA2210048C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-31 RU RU97114449/09A patent/RU2152656C1/ru active
- 1996-01-31 DE DE69626967T patent/DE69626967T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-31 CN CN96191753.9A patent/CN1173237A/zh active Pending
- 1996-01-31 WO PCT/US1996/001573 patent/WO1996024142A1/en active IP Right Grant
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1019233B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer zahnbürste | |
RU97114449A (ru) | Прессованный кабель, заготовка и способ для его изготовления | |
DE102014226335A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Leitung, Werkzeugform für ein solches Verfahren und Leitung | |
EP2296230A1 (de) | Längswasser-Sperre für elektrische Leitungen | |
KR970008731A (ko) | 연속 사출성형 전기 커넥터 | |
CH649870A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kontakten mit crimpanschluss. | |
DE4413597A1 (de) | Leitung zur Übertragung von elektrischer Energie oder Signalen | |
DE50012767D1 (de) | Kabel, insbesondere Seekabel, und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE3208172C2 (ru) | ||
RU2152656C1 (ru) | Прессованный кабель, заготовка и способ для его изготовления | |
EP0320891B1 (de) | Abgedichtete Durchführung oder Einführung, Verfahren zu ihrer Herstellung und zur Herstellung eines längsdichten Zuleitungsbündels zu einer Vorrichtung | |
DE4332194C1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Kunststofformteils und Formteile | |
EP1278277B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines elektrischen Endprodukts, welches Löt- oder Schweissstellen aufweist | |
DE19728286C1 (de) | Verkabelungselement | |
DE10200195B4 (de) | Verfahren zum Konfektionieren der faseroptischen Enden eines Lichtleitfaserbündels | |
EP2929995B1 (de) | Formgussstück mit lichtleiter | |
DE2907777C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Flachbandleitung | |
DE4310943C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbands und Gurtbandabschnitt | |
DE1083372B (de) | Verfahren zur Herstellung eines stabfoermigen Zugisolators | |
DE2740162A1 (de) | Kabel mit zugfestem kunststoffmantel | |
DE4107598C2 (de) | Optische Wendelleitung | |
DE9413136U1 (de) | Koaxiales Hochfrequenz-Kabel | |
JPS6429194A (en) | Manufacture of cord for headphone | |
DE2457978C2 (de) | Verfahren zur serienmäßigen Herstellung von Lichterketten mit Lampenfassungen für kleine Glühlampen und nach dem Verfahren hergestellte Lichterkette | |
EP0768739A2 (de) | Konfektioniertes Kabel, Herstellungsverfahren dafür sowie mit konfektioniertem Kabel versehenes Hörgerät |