RU97111904A - Способ выплавки стали в конвертере - Google Patents
Способ выплавки стали в конвертереInfo
- Publication number
- RU97111904A RU97111904A RU97111904/02A RU97111904A RU97111904A RU 97111904 A RU97111904 A RU 97111904A RU 97111904/02 A RU97111904/02 A RU 97111904/02A RU 97111904 A RU97111904 A RU 97111904A RU 97111904 A RU97111904 A RU 97111904A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- height
- converter
- melt
- lance
- slag
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims 3
- 241001088417 Ammodytes americanus Species 0.000 claims 6
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 3
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
Claims (3)
1. Способ выплавки стали в конвертере, включающий загрузку в конвертер металлолома, заливку в него чугуна, продувку расплава кислородом сверху через водоохлаждаемую фурму, подачу в конвертер шлакообразующих материалов в виде извести, доломита и твердого конвертерного шлака, изменение в процессе продувки высоты положения фурмы относительно уровня ванны расплава в спокойном состоянии, отличающийся тем, что в первый период продувки расплава фурму устанавливают на высоте H1 над уровнем расплава, равной 50-65 калибров сопел фурмы, а по истечении 0,2-0,4 всего времени продувки фурму опускают до высоты H2, определяемой по зависимости
где H2 - уменьшенная величина высоты положения фурмы над уровнем ванны после 1-го периода продувки, м;
H1 - начальное значение высоты положения фурмы, м;
A - эмпирический коэффициент, учитывающий изменение рабочего объема конвертера вследствие износа его футеровки в процессе эксплуатации от плавки к плавке, равный 1,0-1,1, безразмерный;
M - расход извести на всю плавку, т/т расплава;
N - содержание оксида магния в шлакообразующих материалах на всю плавку, т/т расплава;
Q - расход твердого конвертерного шлака на всю плавку, т/т расплава;
K - эмпирический коэффициент, учитывающий физико-химические закономерности образования и наведения шлака посредством присадки в расплав извести, доломита и твердого шлака, равный 0,7-1,0, безразмерный;
и удерживают фурму на высоте H2.
где H2 - уменьшенная величина высоты положения фурмы над уровнем ванны после 1-го периода продувки, м;
H1 - начальное значение высоты положения фурмы, м;
A - эмпирический коэффициент, учитывающий изменение рабочего объема конвертера вследствие износа его футеровки в процессе эксплуатации от плавки к плавке, равный 1,0-1,1, безразмерный;
M - расход извести на всю плавку, т/т расплава;
N - содержание оксида магния в шлакообразующих материалах на всю плавку, т/т расплава;
Q - расход твердого конвертерного шлака на всю плавку, т/т расплава;
K - эмпирический коэффициент, учитывающий физико-химические закономерности образования и наведения шлака посредством присадки в расплав извести, доломита и твердого шлака, равный 0,7-1,0, безразмерный;
и удерживают фурму на высоте H2.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение M/N и M/Q устанавливают соответственно в пределах 1,5-70 и 1,5-35.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что фурму удерживают на высоте H2 в течение 0,5-0,7 всего времени продувки, после чего фурму опускают до высоты H3, определяемой по зависимости
H3 = (0,15-0,7)(H1 - H2),
и удерживают фурму на этой высоте до окончания продувки.
H3 = (0,15-0,7)(H1 - H2),
и удерживают фурму на этой высоте до окончания продувки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97111904A RU2112045C1 (ru) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Способ выплавки стали в конвертере |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97111904A RU2112045C1 (ru) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Способ выплавки стали в конвертере |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2112045C1 RU2112045C1 (ru) | 1998-05-27 |
RU97111904A true RU97111904A (ru) | 1998-10-10 |
Family
ID=20195230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97111904A RU2112045C1 (ru) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Способ выплавки стали в конвертере |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2112045C1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716554C1 (ru) * | 2019-09-24 | 2020-03-12 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ выплавки стали в конвертере |
-
1997
- 1997-07-08 RU RU97111904A patent/RU2112045C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0265038B1 (en) | Method of making steel | |
US20130167688A1 (en) | Method of making low carbon steel using ferrous oxide and mineral carbonates | |
RU97111904A (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
US4394165A (en) | Method of preliminary desiliconization of molten iron by injecting gaseous oxygen | |
RU2112045C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
KR100423452B1 (ko) | 전로 취련중 용철의 탈황방법 | |
JPS5952201B2 (ja) | 塩基性酸素炉用の容器ライニングの寿命を延長する為の方法 | |
Biswas et al. | Iron-and Steel-Making Process | |
JP4224197B2 (ja) | 反応効率の高い溶銑脱燐方法 | |
RU2152442C1 (ru) | Способ обработки жидкой стали шлаком | |
JP2009052070A (ja) | 溶銑脱りん処理方法 | |
RU1319561C (ru) | Способ продувки низкомарганцовистого чугуна в конвертере | |
SU1759886A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
RU2124567C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
RU2289630C2 (ru) | Способ металлургической переработки ванны расплавленного металла | |
RU2185445C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
RU2215793C2 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1060685A1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
SU1330168A1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
SU988877A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
RU97118967A (ru) | Способ выплавки стали в конверте | |
SU1754784A1 (ru) | Металлошихта дл выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь | |
SU998528A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
RU2159289C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
RU2133279C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере |